CN1065225A - 包覆的粒料、特别是铸造用过的旧砂的再生方法 - Google Patents

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Abstract

一种再生具有不规则表面的包覆颗粒、特别是包 覆上一层粘结物或类似物外壳的铸造用砂粒的方法， 所述外壳通过摩擦打开，其中准备再生的砂粒以摩擦 方式与颗粒擦净剂接触，该擦净剂的粒径基本上小于 砂粒的粒径。

Description

本发明涉及一种再生具有不规则表面的包覆的粒料、特别是包覆一层粘结物壳层或外壳或类似物的铸造用过的旧砂的方法，其中所说的壳层或外壳通过摩擦打开。
在Giessereilexikon，Berlin  1980  11，第675-681页中可见处理铸造用砂所涉及的不同步骤。具体地说，在这方面，一个主要目的就是再生旧砂粒，以便在铸造作业之后能很大程度上重新使用这些砂粒，从而节省新砂粒和降低其消耗量。为此，各砂粒尤其需要从以壳层或外壳形式将其包住的粘结物或杂质中解脱出，由此着想，具体地说采用了摩擦或冲击力;通过碰撞砂粒表面或借助于砂粒的摩擦，清理了砂粒表面。在此情况下，粘着在砂粒表面上的粘结物壳层根据所述方法的性质不同主要通过冲击或摩擦而除掉。
举例来说，德国专利说明书2  408  981提出，对起着冲击垫作用的疏松材料床进行高速旋转或驱动以使铸造用砂粒加速;在离心力作用下，疏松材料床中因摩擦使砂粒破碎和得到清理。德国公开未决申请（DE-OS）22  02  311公开了用离心轮和倾斜放置的冲击板来清理砂粒的方法。
德国公开未决申请（DE-OS）24  48  333提供以下方法，即：砂粒利用对着冲击壁的气动装置加速，所述冲击壁例如延伸到以相对间隔排列的、在竖直、倾斜或水平的导砂管上方的盖状构造中。德国专利说明书2  519  135还介绍了粒料喷射清理用的清理装置，这种装置利用了一个连接到气流源上对着冲击面的喷嘴。
德国专利说明书2  233  111介绍了一种气动再生方法，其中可混有新砂的铸造用过的砂粒利用压缩空气射向冲击扩散管元件或类似物。冲击发生时，包住各个石英颗粒的粘结物层剥离开，然后石英颗粒从新接收上面的粘结物外壳。石英颗粒可能在此处理过程中受到损害，然后变成粉尘。
对于这类利用喷气嘴提供加速的方法，推荐空气流保持湍流，而且除了第一砂流之外，也可以存在类似的第二砂流，以便提高擦净效率。
显微镜研究表明，应当承认用这种方法处理的砂粒凸起部分被清理了，但相当多的粘结物残余仍粘在凹入区。当施加冲击载荷时，粘结物壳层不是完全从粒料上被除掉，而是依然粘在凹入部分，比较牢固，几乎呈自锁啮合状;由于它们的大小类似，砂粒周围的砂粒不能穿入那些凹入部分和通过摩擦除掉其中的残余粘结物。
考虑到本技术领域现状，本发明人致力于提供一种提高再生效率的方法，在这种方法中，即使处于砂粒凹区内的粘结物残余也能尽可能地被除掉或至少减少。
该目的可通过独立权利要求中提出的技术方案实现，即：一种再生具有不规则表面的包覆的粒料、特别是包覆一层粘结物壳层或外壳或类似物的铸造用过的砂粒的方法，其中所述壳层或外壳通过摩擦打开，使准备再生的砂粒与颗粒擦净剂以摩擦形式接触，该擦净剂的粒径基本上小于砂粒的粒径。
本发明人利用了这样的构思，即加工区中出现的粉尘不能从系统中吸出和除掉-这正是本技术领域的现状，但至少能部分地用于破碎和处理待清理的砂粒。按照本发明，砂粒用颗粒擦净剂处理，这种擦净剂的粒径基本上比待清理的砂粒的粒径小。通过砂处理产生的粉尘的石英组分最好被分离、再循环和使用。不仅如此，擦净剂也可以是石英、铁等细颗粒物质。
为了显示砂粒（“Frechen”型的石英砂，牌号F32，平均粒径为0.23mm）等级范围，所称的擦净剂的粒径至多0.125mm，而对砂粒牌号F34（0.20mm），粒径为0.09。在Giessereilexikon（见上文）第281，282页中可见这种砂粒的综述。所称的擦净剂的粒径上限最好相当于准备再生的砂粒平均粒径的50%左右。
砂粒表面的擦净作用是借助于擦净剂实现的，相对于这种砂粒，擦净剂的速率在大小和（或）方向上是不同的，从而能碰撞砂粒表面，然后穿透到砂粒的凹区内。
可以使用公知的装置，如离心板、空气喷射（器）、搅拌器或类似物，便于加速。这种处理可在例如旋转磁场、流化床或呈逆流或并流关系的导管中进行，且物料流也可相互交叉。
作为特别理想的条件，已发现，以间歇方式操作的方法和连续流动法都适用于本发明的清理操作。
从处理作业中出现的粉尘考虑，最好从较软和较轻的粘结物残余中分离出大多数锐刃的较重的石英颗粒，且使用这些较重颗粒处理砂粒表面，而分离出粉尘中的其它组分。
最后，应当指出砂粒也可被加热或冷却，以使粘到砂粒上的粘结物壳层变脆和/或干燥。

Claims (10)

1、一种再生具有不规则表面的包覆的粒料、特别是包覆一层粘结物壳层或外壳或类似物的铸造用过的砂粒的方法，其中所述壳层或外壳通过摩擦打开，其特征在于使准备再生的砂粒与颗粒擦净剂以摩擦形式接触，该擦净剂的粒径基本上小于砂粒的粒径。
2、按照权利要求1所述的方法，其特征在于来自第一处理阶段的细颗粒组分用作准备再生砂粒的擦净剂。
3、按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于细粒易碎的加入物含有或具有石英、铁或类似物作为擦净剂。
4、按照权利要求1-3之一所述的方法，其特征在于擦净剂与砂粒以不同的速率运动穿过砂粒。
5、按照权利要求4所述的方法，其特征在于相对于移动的砂粒，擦净剂颗粒具有较高的速率。
6、按照权利要求1-5中至少一项所述的方法，其特征在于擦净剂以逆流或与其流动方向呈横向运动穿过待处理的砂粒。
7、按照权利要求1-6中至少一项所述的方法，其特征在于从来自第一处理阶段的细粒粉尘中分离出较软和较轻的粉尘状杂质，并用于处理砂粒表面。
8、按照权利要求1-7中至少一项所述的方法，其特征在于擦净剂的粒径上限约相当于铸造用砂平均粒径的一半。
9、按照权利要求1-8中至少一项所述的方法，其特征在于粘有粘结物壳层的待处理的砂粒被加热。
10、按照权利要求1-8中至少一项所述的方法，其特征在于粘有粘结物壳层的待处理的砂粒被冷却。
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