HUE027079T2 - Eljárás mágnesezhetõ, szemcseorientált acélszalag elõállítására - Google Patents

Claims (6)

1. Eljárás szemcshoríbntált acélszalag llőálütására SZ&ÖÄPÄii IGêblYPÛNTOK

   1, Eljárás mágnesezhető szamcseönentáif seáíszáiag aliáltitásérs lapos bugából, lelyamatos Öntési eljárássá!, amelynek során a következő szokásos lépéseket hajtjuk végre:: a) acélt olvasztunk,, amely vas és élksrOiheteftén sáénnpzööésék mellét a következő elemeket fartaímazza(tdmeg%-ban}' Si: 2,5-4,0 %, 0:0,01 - 0/10%. Mn: 0.02 - Ο,δΟ % S és Se. amelyek együttes mennyisége 0.006 - 0/04 % között van. adott esetben - 0.0? %óg alumíniumot, - 0.01 δ-tg % nitrogént.. - 0,035 % -ig titánt, - 0,3 %-ig foszfort, • as As, Sn. Sb, Te. St elemek alkotta csoportból egy vagy több elemet, amelyek mennyisége minden esetben legfeljebb 0,2 %-ig terjed, - a €ö, Mi, űr,. €ö, fe elemek alkotta osoportböi egy vagy több elemet, amelyek összmennyisége minder: esetben legfeljebb 0, 3 - a 8. V, Nb elemek alkotta csoportból egy vagy több elemet, amelyek együttes mennyisége minden esetben legfeljebb 0.012 %, b) szekunder metallurgiái kezelést hajiunk végre m olvad* fémen vákuum berendezésben és Ost elrendelésben. b) az olvad! lémet folyamatosan pászmává öntjük, fy a pászmát vékony, lapos bugákra hasífuk, '«I a: lapos; bugákat a gyártósoron 1050 és 1000 X közötti bömérsékíetkózben hevítjük, - a tartózkodás; idő a hevitöberandesésbeb iégfepbb ;6;0/perc, 1); a; lapos bugákat a gyártósorba illeszkedő, többbengares meieghengersoron fbiyema-tosan meleghengerél szalaggá meiegbengeraijiDk, amelynek vastagság# %| - 4,0 mm: között: van, - a melegtrengeriés során as első szórást 900 « 12:00 *C között; hajtjuk végre, ahol a fajlagos alakváltozás mértéke több, mint 40, - az aiaki tás mértéké: szúrásonként a második álatútáe során több, mint 30 %, és - az alakítás mértéké szórásonként az atoisö méiépiákltás során legfeljebb 30 %, 9) á meleg szalagöt lehügck, n.) a meieghengeretî szalagot tekercsbe csévéljük. i) a meieghengerelt szalagot adott esetben lágyítjuk a tekercselés után, és a hideg hengerlést megelőzően, ); hidegen hengerelt szalaggá hidegbengereíjül a melegen hengerelt szalagét, amelynek végső vastagsága: 0,1:5 - 0,50 mm között van,, kj úfrekrlstályosíté és dekaröanizéíö hőkezelést hajtőnk végre a hIdeghengeréit szaía-gon, I) a szalag felületére hőkezelő bevonat rétégét viszünk fél, m} az újraknstáíyositott és dekarOorfizéió hökez,elésnek alávetett, hidegen hengereit: sza-lagof végső hőkezelésnek tesszük ki annak érdekében, hogy Goss ssb^Otszerfeeze-tét képezzünk, n) adott esetben bevomuk a nőkezeit hideghengareít szalag yégfelöietéí elektromos szí-gaieiéssék ma|d ezt követben hökezeijük a bevont: hideg hengereit szalagot a feszbii-ségek oldása érdekében, o ) adott esetben a hideghengerelt szalagot szemcsét srmmiásnak vetjük alá.
2. 2. M í. Igénypont szerinti eprás:fazza? jeffemezve, hogy az olvadt acélt a rnáscxáiages me~ taííürgpi kezelés íb lépes) során kezdetben vákuum berendezésben, majd ezt követően üstben kezelek,
3. 3. Az 1:, igénypont szerinti eljárás, aMa?|e#emezYa, hegy a férnolvadékot a másodlagos metallurgiai kezelés (b lépés) során váltakozva üstben és vákuum berendezésben kezelők, 4. áz előző igénypöhtök bármelyiké szerint?: epres, azz#hegy a fémolvádék másödíagos rpetSliurglal kezelésétth lépés) addig folytatják, tffdhogédîsrlâtei #Éi ár jobb 1# ppm mennyiséget:az öntés (ö:lépés) során. I. Az előző Igénypontok bármelyike: szerinti eljárás, azzáfpftemezve, hogy az aoélolyadékot folyamatos öntőgépben td lépés) ontjuk pászmává, amely fel van szerelve egy elektromágneses fékkel.

   0, Az elpő igénypontok bármelyike szerinti eprás, azz#plfemmm, bogy az díváét fémből öntött, még folyékony magú pászma gyártásközi vastagségcsőkkenése a c) lépés során megy végbe.
4. 7. Az előző igénypontok bármelyike szerinti epres, mmi jsifantezv®, hogy aPmelvadékisdi: öntött pászmát vízszintes irányban megbajiítjbk: es kiegyenesípk a e) lépés során, TOO és 1É00 közötti hömérpkleten (öélszeruan ŐSÖ ŐSQ *0 közötti hőmérsékleten):,

   5. Az előző igény pontok1 bármelyik® szedni eprás., :azzaf pffemozve, hogy a szalagot: kiegyenlítő berendezésbe juttapk 8ő0 “C fölött,
5. 9. Az előző igénypontok bármelyike: szedni epres, mzaijMfammve, hogy a melegén hengereit szalag gyorsított lehűtése legkésőbb 5 npspdperceei m ütolső hengeréiivány elhagyását követően megy végbe Tő, Az előző igénypontok bármelyiké szerinti eljárás, azé# j&M&nezm, hogy a hidegén hengerelt szalagot a dekarbonlzaias során nlírldápk, am#yei ammoniatartapő atmoszférában történő hökezeiésseí hajtunk végre;
6. 11. Az előző igénypontok bármelyike szerint* epres, azzal j&lfemmm, bogy egy vagy több kémiai vegyületet adagolunk a hőkezelő bevonat rétegbe, amelynek eredményeként a hidegen hengereit szalag az utolsó hőkezelés hevítést fázisa során, a másodlagos ú|rakrlsíályosodásl megelőzően nitrogént vesz fel.