HU230349B1 - Eljárás kávéaroma kinyerésére - Google Patents
Eljárás kávéaroma kinyerésére Download PDFInfo
- Publication number
- HU230349B1 HU230349B1 HU0203189A HUP0203189A HU230349B1 HU 230349 B1 HU230349 B1 HU 230349B1 HU 0203189 A HU0203189 A HU 0203189A HU P0203189 A HUP0203189 A HU P0203189A HU 230349 B1 HU230349 B1 HU 230349B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- coffee
- aroma
- gas
- mbar
- temperature
- Prior art date
Links
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 112
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 title claims abstract description 111
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 241000533293 Sesbania emerus Species 0.000 claims description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 2
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 claims 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 241001083548 Anemone Species 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 19
- 239000000284 extract Substances 0.000 abstract description 16
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 10
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 240000007154 Coffea arabica Species 0.000 description 100
- 235000021539 instant coffee Nutrition 0.000 description 36
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 25
- 239000000047 product Substances 0.000 description 25
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 13
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 9
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N limonene Chemical compound CC(=C)C1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- -1 bromine carbon chromium Chemical compound 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 3
- 229940087305 limonene Drugs 0.000 description 3
- 235000001510 limonene Nutrition 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- HNAGHMKIPMKKBB-UHFFFAOYSA-N 1-benzylpyrrolidine-3-carboxamide Chemical group C1C(C(=O)N)CCN1CC1=CC=CC=C1 HNAGHMKIPMKKBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- UAHWPYUMFXYFJY-UHFFFAOYSA-N beta-myrcene Chemical compound CC(C)=CCCC(=C)C=C UAHWPYUMFXYFJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OBNCKNCVKJNDBV-UHFFFAOYSA-N butanoic acid ethyl ester Natural products CCCC(=O)OCC OBNCKNCVKJNDBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010053481 Antifreeze Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241001076976 Aroma aroma Species 0.000 description 1
- 241000195940 Bryophyta Species 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 description 1
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 description 1
- 240000000599 Lentinula edodes Species 0.000 description 1
- 235000001715 Lentinula edodes Nutrition 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008753 Papaver somniferum Nutrition 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 235000014443 Pyrus communis Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 1
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005899 aromatization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000004204 blood vessel Anatomy 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000010635 coffee oil Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 125000005594 diketone group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 230000006529 extracellular process Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000004130 lipolysis Effects 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000011929 mousse Nutrition 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 150000003216 pyrazines Chemical class 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 238000011158 quantitative evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000013570 smoothie Nutrition 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000002470 solid-phase micro-extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/46—Coffee flavour; Coffee oil; Flavouring of coffee or coffee extract
- A23F5/48—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/36—Further treatment of dried coffee extract; Preparations produced thereby, e.g. instant coffee
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/46—Coffee flavour; Coffee oil; Flavouring of coffee or coffee extract
- A23F5/48—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil
- A23F5/486—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil by distillation from beans, ground or not, e.g. stripping; Recovering volatile gases, e.g. roaster or grinder gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Seasonings (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás momakoniponensek kinyerésére pörköli és őrölt kávéból. A kinyert aronrakomponensek alkalmasak oldható kávéporok aromatizálására.
Λ TALÁLMÁNY HÁTTERE
Az aromák sok termék fontos alkotórészei, mivel a fogyasztók bizonyos aromákat bizonyos termékekhez, társítanak. Ha a fenftékb&l hiányzik a vele társuló aroma, ez a tennék fogadtatását a fogyasztónál károsait ibefoiyásoija. Gz különösen jelentós probléma az oldható kávéporok területén, de létezik más területeken is. Azok ss; oldható kávéporok, amelyeket extrakeíot, koocentrálásí; és szárítást snagnkiran foglaló ipari folyamatokkal nyernek, általában lényegében aromamerttesek. Ebből az okból szokásos eljárás az, hogy kinyerik a ksvéaromákat, amelyek eltávoznak az. oldható kávépor előállítása során, majd visszajuttatják a koncentrált kávé kivonatba, mielőtt oldható kávéporrá szárítják azt.
A kávéaxomákat számos pontnál nyerik ki az oldható kávépor feldolgozása során, a leginkább a pörkölt kávéhab óriásékor, és a kávékivonat gőzzel történő kinyerésekor, mielőtt a kávé oldható sziiárdanyagtartalmái koncentrálták és szárít ják.
Az. aroma kinyerését az őrölt kávéból ismerteti az US 3 S3S 118 számú irat,.amely szerint a pörkölt és érőit kávét egy oszlopban helyezik el, és mintegy 4ÖPC hőmérsékleten tartják,. A kávé ágyat azután víz rápermetezésével meghedvesttik, hogy segítsék kiszorítani az aromákat a kavérészeeskékből, Egy inért, mintegy 440C--ra melegített gázt, általában nitrogént, vezetnek az oszlopba az ágy alá. .Miközben az ínért gáz. felfelé halad az ágyon keresztül, ez kivonja az arotnákal a kávérészecskékböí. Az inért gázt azután egy kondenzátorba vezetik, amely mintegy 5 °C nőmérsékíeien működik; itt viz kondenzáiódik az mert gázból, A vízteleníteti inért gazt végül egy kriogén kondenzátorba táplálják, ahol az aroma délként kondenzálődik. Ezt a deret azután kinyerik,
A kávé kinyerésére pörkölt és őrölt kávéból egy másik eljárási ismertet a WÖ 97/IQ721 számú nemzetközi szabadalmi bejelentés. Ebben az. eljárásban az Őröli kávét keverés közben egy hosszú keverési zónán juttatják át, miközben vizes folyadékot permeteznek a hosszt! keverést zónába, hogy az őröli kávéi szállítás és keverés közben megnedvesstsék. A nedvesített őröli: kávéból a. hosszá keverési zónában felszabaduló aroma gázokat elszívják és összegyűjtik. Az:EF Ő4894Ö1 száma európai .szabadalom feliár oldható kávé előállítására. szolgáló eljárást, amely magában foglalja nedvesített pörkölt és őrölt kávé kezeléséi telitert gőzzel, inaid a gőz kondenzáhisái, ezáltal aromakoítáenzátusn elöállhásai, Az FR 614919 számú szabadalom leltár kávéaroma előállítására szolgáló eljárást, amely magában foglalja aromakotnponensek kriogén kondenzálását.
A fenti eljárásoknál felmerülő gondok egyike, begy a kávé őrlemények: előnedvesedése az, extrakciós kamrán vagy oszlopon kívül történik Sivetz M. é.s Desrosier N. W. szerint [Ceffoe Techtwlogy, kiadó: AVI Pubüshisg Gompany. Inc., 334. oldal (1979 íj ez a gyakorlat rossz, mivel ez „az őrölt kávé áporodását okozza kevesebb, mint 1 órán beiül, ehhez pedig egy nehéz, nem kívánatos íz és illat, és a természetes kávé illóaoyagok elvesztése társul”, Sivetz: és Desrosier hangsülyozoiían javasolja, hogy a kávé őrlemény első nedvesítése az exírakeiős kamrában vagy oszlopban történjék. Következésképpen nem általános gyakorlat, az aroma kinyerése az őrölt kávéból elő-nedvesitéssei, annak ellenére, hogy az Őrölt kávé jő árömaforrás.
Ezenkívül egy csésze frissen főzött kávéban .kapott aromának nem minden alkotórészéi fogják fel az előnedvesítés során. Következésképpen, hacsak további aromát nem fognak fel később az eljárás során, bizonyos
96439-3077/KOH
P02Ö31S9 >
aromakoínpoaeosek elvesznek; mégpedig oíym alkolőtésxek,. amelyek, ha beépülnek az. instant kávéporba, \λ mák a; instant Kávéporból készített ital. aromáját- Ezenkívül a hagyományos kinyerési technikák közül sok Un'sb'd vagy megváltoztatja az aroma alkotóféíissket.
Ennélfogva Igény vaa hatékony eljárásra aroma kinyerésére őrölikávéból.
A TALÁLMÁNY RÖVID ÖSSZEFOGLALÁSA
Ellátás. arootakornponeosek kinyerésére friss kávéőrieménybői, moely -magába» foglalja a kővetkezőket::
- a kávéörleméoy ke verése és megnedvosiiése,
- a kivéörleméoy egyenletes melegítése VÖMIG-os hőmérséklete,
- a kávéőrlemény exponálása. a melegítés fenntartása közben, csökkentett nyomáson, aromatartaltná gáz kinyerésére, ahol a csökkentett nyomás 300-900 mbar,
- az aroniíiíarmhss gáa befogása, és
- áz uromaköm.ponense.k;'összegyűjtése égy első mnfosmemtben. az aromstattalmü gaz kondonzalásávaí 10 - 30-fC-os Irörnérséklcttartomdnyhan, és egy második toshkaméneíbeo az aromatattahoü gáz kriogén kondeszáiésáv&l -Sö “Gnái alacsonyabb hőmérsékleten.
Az eljárás azt az előnyt biztosítja, hogy· jelentősén nagyobb mennyiségbe» kaphatónk: tuomakorKposmoseksl a kévéörlemértyböi, mint a hagyományos eiíhrásokkak Ezenkívül mivel az aromakomponensekel a kávéórleményböi az extrakciő előtt kapjak, az arwa höhomiása .míoimimtra csökken. Mivel ezeket az mo:ma>komposeése.kes a kávéőrleményből távoíídok el, a kávéötieutéhy áporoddte az extrakclé előtt csökkenthető. Az aromakomprmensek könnyen bejwöafoaták olyan, oldható kávé termékbe. amely megnő; ekedet} A μ, ι·νδ aromsiaríslkost, ízt és italt mutat, AxektraháhU során képződő Illő alkotórészeket, amelyek +ctei“,ck eg; „íéídolgozott” jellegű erőmért és ízért, nem gyűjtjük össze.
Á kávé őrleményt továbbá a melegítés atán ismételten csökkentett nywrásoak lehetjük ki, Egy ilyen siklást végezhetünk saintegy 2-10 aikalommai,
Eliárhshmk ágy, hogy a kávé őrlemény melegítjük miközben ez csökkentett nyomásnak tesszük hl. így példán! a kővé őrleményekéi lényegében állanád hőmérsékleten tarthatok, miközben ezeket csökkentett nyomásnak tesszük ki.
Az eljárással a kéve őrleményben levő illő srontakomptmensnek mintegy 40-§5%-a gyűjthető össze az aromát tartalmazó gázban. Ebben az összefüggésben sz. illő aromát a pörkölt és őrölt sznszpenzió fölött a statikus íejtérböl vett: minta gtekromatografíás elemzésével mérjük. Az aromavisszanyerés százalékát ügy határozzuk meg, hogy összehasoníííjnk a pörköli és őrölt kávé -találmány szerinti eljárás· előtt és titán mért aromákoncentráeiéját.
Ezenkívül az eljárásban az. összegyűjtőit gázt tartalmazó aroma legalább 700 nhlllomodrész aromaszenet tartalmaz, a íhssen őrölt kávéra vonaíke/míva,
A jelen összefüggésben az illő arosuam-yag-konccntráció· olyast értékekben adjak meg, amelyeket a statikus fejtérből vett mmták gázkromatográfiás elemzésével mérünk a fentiek szerint helyreállított italoknál. Az instant kávékat viz.ze.1 .3,3 ;őmeg% szdárdattyap-íartalomra állítják helyre. 5 ml-es mintákat mérünk 60 *C hőmérsékletei), ahogyan az előzőekben, leírtuk, A tejiér-minlákat ügy kapjuk meg, hogy 22 ml-es ampullákat lő Esi nyomás alatt láttunk. Az elnálást pol.ietdéagbkol fázissal bevont, poláris kapilláris oszlopon hajtjuk végre, amely siemcmisszlös detektorral van összekötve, A detektor válaszát egy külső slandarddal, 4 m!Cíi.l-siazoikö fői) ppm vízben) kalibráljak, es hasonló kömlményck: között elemezzük. Az illő aroma-vegyüjeieket re-enciös
9643^3077/KOR
KW 189 indexűk szerint zónákba összegezzük: I. zóna: RfoaxAX < 1130; 2. zóna: 1139 < KIobwax^ M3Ö
Ügy találtuk, hogy a találmány szerinti megoldás az siló komponensek pörkölt és őrölt kávéból történő kinyerésére nagyot! hatékony, Úgy találtuk továbbá, hogy a találmány szerinti eljárással helyreállított aroma alkalmazásával készített helyreállított italnak jetentősen nagyobb siló vegyöíet koncentrációja vau, mint a kereskedelmi forgalomban kaphald instant kávéból helyreállított Italnak: nevezetesen azokról a vegyöletekről van szó, amelyek retenciós indexe (RÍ) Carbosvax (IC oszlopon nteghaíámzva az 1430 értéknél kisebb (I. zóna; R1»8wax < 113ö: és 2. zóna: 1130 < Rfnsw5 1430). ismeretes, hogy az -ezen illő vegyietek kost kimutatott illstkomponensek befolyásolják a kávearoma egyensúlyát {ilyenek például tsz aldehidek, diketonok, pímzírtok, kéntarta bná v egyesetek).
A jelen összefüggésben & hóta-míreós és limonén dió komponensek értékét a fejtér dúsításával határozenk meg (szilárd fázisa mikro-extrahálás, S5 mikrométer polkhmetil-szilcxáu-divinil-bertKollal 'bevont rost), az instant kávéból a fentiek szerint helyreállított Ital esetén mérve. Az eluálást poláris kapilláris ÖBWAX oszlopon hajtjuk végre, amely fomegdetekíörml van összekapcsolva (teljes: letapogatási. mód, MD8ÖÖ típus a Fisens eégtóik Az eredményeket ppm-bes fejezzük ki szárazanyag-tartalomra vonatkoztatva, standardként etlLbutiráíoí alkalmazva, ö,5 mikregrammot mintánként. A mennyiségi értékelésben, a 93. fragmentumokat alkalmazzuk a héta-mkeén és tanáén mennyiségi meghatározására, ős a 71. fragmeriíumol aífcalro&zzak a staáará mennyiségi meghatározására. Az instant kávét vizezel állítjuk 'helyre, 3 íömeg% szilárdanyag-iartaiorom, Az 5 ml oldatot tanahnazó, standarddal kiegészített minták fejterőt 22 ml-es ampullákban 30 percen át 30 *C hőmérsékleten dúsítjuk, majd az előzőekben leírt módon elemezzük.
Úgy találtuk továbbá, hogy a vegyületek széles kőrések általánosan nagyobb mértékű kinyerése javítja a termék minőségét. Ezen kívül úgy véljük, hogy a béísmiircés ős limonén jelentős mértékű kinyerése a lipoltl és érzékeny vegyületek kinyerése szempontjából az eljárás nagy hatékonysága mértékének tekinthető. Ezek a vegyülitek nagyon érzékenyek a feldolgozási körülményekre; ha a kávéőrleményt durva körülményeknek tesszük ki, általában nincs jelen kimutatható mennyiségű héta-mireén, és a límonénnek ís csak jelentősen csökkentett meanyísége van jelen a végtermékben. Kívánatos, hogy ezen vegyüíeteknek nagy értéke legyen az oldható kávéporban, mivel ezek a kinyert kiemelt minőségű aroma vegyületek nagy mennyiségére utalhatnak, A hagyományos oldható kávé gyártási folyamat lépéseiben az ilyen vegyüietek általában nem élik tűi az eljárást. Ezenkívül úgy találtuk, hogy ezen vegyületek különösen nagy értékei kaphatók, ha az aroma gázt kríogén kondenzáiásnak vetjük alá.
A TALÁLMÁNY ELŐNYŐS KIVITELI MÓDJAINAK RÉSZLETES ISMERTETÉSE
Az alábbiakba?! leírt kiviteli módokat és íőrmákar csak példaként ismertetjük. A találmány szerinti megoldás azon alapszik, hogy aromakoroponeusek nagy mennyiségét fogtuk be a friss kávé őrleményből a kávé őrlemény normális feldolgozása előtt. Ez azt az előnyt biztosítja, hogy az aroma alkotórészeknek csak minimális mennyisége vész el vagy bomlik el a feldolgozás során.
Az eljárás frissen pörkölt és őrölt kávét igényel, A. kávéőrleményt hagyományos módon állítjuk elő. A friss kávéőftemeuyt egy keverő tartályba visszük, amelyben az. aromát extraháljuk, .A keverő tartály lehet bármely alkalmas keverő tartály, példám kúpos keverő hajtócsavarral vagy spiráiszalagps keverő. A. keverő tartályt előnyösen lezárjuk az aroma veszteség megakadályozására, fia azonban aromakomponens távozhat a tartályból, ezt Össze keli gyűjteni, például az aromakomponens egy kondenzátorba irányításával.
A kávéőrleményt keverjük, és: vizes folyadékot permetezünk rá, hogy megnedvesilsuk, A vizes folyadék.
96439-3077/KOH
P0203189 lehet például víz vagy kávé extraktum vagy bármely más s&atem folyadék A vizes folyadék mennyisége sem kritikus, de a nedves kávéörlemény nedvességtartalma előnyösen mintegy 10 és mintegy 100 tömegbe, előnyösen 10 és Sö tömeg% között vám így például a nedves kávéörtemény ncdvességíartaltns Sehet mintegy 20 tömegbe és· mintegy 40 íömeg% közötti, A kávéörlemény nedvesítése javítja az aromatartalmú gáz kibocsátását a kávéőrleményböl,
A nedves káveörieménvt azután melegítjük a keverő tartályban. A kávéőrleményt egyenletesen melegítjük, A nedves kávéöríemény melegítésére bármely alkalmas módszer fclhusználbató, Igy példáni gőzt alkalmazhatunk a nedves kávéöríemény melegítésére, A nedves kávéörieményt 70 X és 95 X hőínáraékietek kosé melegítjük, Vgy véljük, ha a nedves kávéörieményt a szokásos főzési hőmérsékletnél alacsonyabb hőmérsékletre melegítjük. az segít az aroma bomlási reakciók megakadályozásában. Úgy véljük továbbá, hogy a aedves kávéörteméay melegítése megkönnyíti az aromalartaítnú gáz későbbi kibocsátását.
A kávéörieményt felmelegítés «Ián csökkentett nyomásnak tesszük ki az aromskotttponenssk elpáröigásáriak elősegítésére, Ha a rendszer nem áll nyomás alatt, a csökkentett nyomást vákuumszivattyúval alakíthatjuk ki. Ha «zeniten a rendszer nyomás alatt áll, a csökkenteti nyomás kihívó nyílással vagy hasonlóval létrehozható,
A folyamatos eljárásban a kávéörieményt melegítjük, majd csökkentett nyomásnak tesszük ki, miközben a melegítést fenntartjuk. A melegítési és a nyomást úgy állítják be, hogy a kávéöríemény viszonylag állandó hőmérsékleten és viszonylag állandó nyomáson maradjon. A hőmérséklet 70 °C és 95 X között van, egy másik megoldás szerint a hőmérséklet 70 X és 90 X között van. A nyomás 300 mbar és 900 mbar között van. Egy másik megoldás szerint a .nyomás 350 mbar ás 700 mbar között van. Például a nyomás leket előnyösen 350530 mbar. Természetesen nem szükséges, hegy ti hőmérséklet és a nyomás állandó rnaradjoö, és megengedhető, hogy tsz idő folyamán változzék. A kávéöríemény melegítésének és csökkentett nyomás alatt történő tartásának ideje összesen előnyösen 4 és 12 perc között van.
A melegítés és a csökkentett nyomás alatt tartás az aromát tartalmazó gáz kibocsátását idézi elő. Ezt á gázt kivonjuk és összegyűjtjük,. Miután az aromát tartalmazó gázt összegyűjtöttük a kávéőrieményhöl, az aromát tartalmazó gáz feldolgozása során az aromakomponenseket befogjuk, egy első munkamenetben az aromatartaimú gáz kondenzálásával mintegy -lö X és 30 X közti hőmérséklettartományban, és egy második munkamenetben az aromatartalmú gáz kríogén kondcnzálásával -80 X-nál kisebb hőmérsékleten.
Ha az aromakomponensekeí részleges kondenzálással kívánjuk koncentrálni, a gázáramol első konőenzálási lépésben magas hőmérsékletre, például mintegy 4Θ X és mintegy 80 X közötti, hőmérsékletre melcgithetjük. Ez elsősorban a víz kondenzalásst eredményezi. A nem kondenzálódó és koncentrált aromakomponenseket azután egy második konderszálásí lépésben álaeseityább hőmérsékletre.
A kosdeuzátorrendszerből eltávolított aroma folyadék olyanaromakomponenseteet tartalmaz,.amelyeket fél lehet használni kávéextrakhas aromatlzálására, ahogyan ezt a későbbiekben ismertetjük, vagy pedig fel lehal használni az oldható kávépor aromatizálására,
A fcondeszálorrendszerfeeií nem konáeasálódó sromakompnoenseket összegyűjtés céljából átirányítjuk egy kríogén aromakondeozátorba. A szakirodalomból több megfelelő kríogén aromakondenzátor ismeretes. Egy különösen alkalmas kríogén aroxnakondenzáiort ismertet az US-5182 926 és US-5 323 623 számú irat A brió sén sromafcondenzátor működésének további részletei megismeriretök a szabadalmak khasltásábóE Nyilvánvaló, hogy más kríogén wraakosdenzátowk is alkah-oazhatók, Igv például. az US-S 930 473 számú hatban ismertetett berendezés. A. kríogén aromakondeuzáíorbim összegyűjtött aroma dér formájában vas. Ezt a dér formát a
96439-3077/KOH
PÖ203189 későbbiekben ismertetett módén alkalmazhatjuk kávé extraktnm aromaúzálásám. Egy másik megoldás szerbi a deret megfelelő hordozó ambtómtummal, például kávéolajjal vagy kávéobjat tartalmazó emulzióval egyesíthetjük. Az arom&tizált hordozót könnyen hozzá tudjuk adat & végül kialakított oldható kávéporhoz.
Miután az arontet tartalmazó gázt extrába'·tok a kávéörleroényböi, a nedves, aromáséi mentes itettkúvéőrlernényt feldolgozzuk. (így példáal a nedves, aromától mentesített kávéőriereényt átvisszük egy extrakciós rendszerbe. Az cvtmkciős rendszer lehet bármely alkalmas rendszer, mivel ez nem kritikus szempontja a találmánynak. A rnegleleló extrakciós rendszerek között találhatók a rögzített agyas kamrák sorozatai, ftont-ámmlásos reaktorok, mozgó ágyas reaktorok és hasonlók, Az extrakeiús folyamat -során a kávéőrleményt egy vagy több hő-szolubilizáeiös lépésnek tehetjük kt
Az extrakciós rendszert elhagyó kávé exfraktnmot azután hagyományos módón koncentráljuk. Bizonyos kávé exirakbrmokaí koncentrálás helyett felhaszttálhatunk vizes folyadékként a kávéörlentó) y nedvesítésére. A kosdenzátoiTendszerböl eltávofttott aroma folyadékot azután hozzáadhatjuk a koncentrált extmktumhoz, Ha szükséges, az aroma folyadékban levő arontekompönenseket konceaírálhatjuk, mielőtt, hozzáadnánk a konoerstfolt kivonathoz, A konoenfrálást hagyományos munkarnenetekkel. hajthatjuk végre, például részleges kondenzálással, rektifikálással, membrán-koncentrálással vagy fogyasztva korscenírálással. A krlogea aroma gyűjtőből kapott deret is hozzáadhatjuk a koncentrált exfratomfhox.
Az arojnatizált extrateumot azután szokásos módón, például porlasztva - vagy fagyasztva szárítással szárítjuk, hogy aromaiszák, oldható kávéport kapjunk, Természeteses az aroma föty&déköt és az árömá deret alkalmazhaljnk további aromatízálás céljából.
Úgy találtuk, hogy az eljárással a kávé őrleményben levő siló aromakoutponensek mintegy 40-95%-es kinyerését teszi lehetővé, a kávé részecskék szuszpenzJójának gázkromatográfiás elemzése szerint. Az összegyűjtött aroma, mennyisége Összességében durván kétszer több, mist az a mennyiség, amely általában gőzzel kivonható a friss extmkturnböl, a vizes aroma kosdenzáímn. Összes szerves vegyüieie elemzése alapján. Ezenkívül a kávéhoz összegyűjtött teljes aroma legalább 700 mílliomodrész. szenet képvisel a friss, őrölt kává tömegére alapozva.
Az áromatízáfo oldható kávépor szokásos módon állítható helyre, hogy káveítalt kapjunk. Ennek a kávéitalnak az érzékszervi profilja a referencia kávéittülal összehasonlítva azt mutatja, hogy az ezzel az eljárással készített oldható kávé jelentősen több általános és pörkölést ízzel és: illattal, valamint sokkal kevésbé bír karamell jelleggel amely pedig tipikus az oldható kávéknál,
A találmány szerinti eljárással előállított kávé termék aroma profilja kívánatos káyéarömát biztosít az ital terméknek.
Egy ilyen típusú aroma profillal rendelkező, momatizalt oldható káxépor; nverhelönk az előzőekben leirí eljárással.
A találmány szerinti megoldást az alábbi példákkal .szemléhetjük, & korlátozás szándéka nélkül.
Friss kávéőrleményt juttatunk egy kúpos keverőbe,, és a keveröt aktiváljuk, A kévetőben a nyomást vákuumszivattyúval mifítegy ISO mbat-m csökkentjük, majd a szivattyút: kikapósoljnk, Vizet permetezünk a kávéőrleményre, amíg, a vlztartslosn a teljes tömeg mintegy 30%-át teszi ki, Gőzt injékíálnnk a keverő fenekére és a kávéSríérróayi egyenletesért folmeiegttjük mintegy 80 BC hőmúrnókleíre, miközben a: keverőbet! a nyomást mintegy 5ÖÓ mbar-a növeljttk. A vákuumszivattyút bekapcsoljuk és a gőzt egyidejűleg leállítjuk. A nyomást
96439-3077/KOH
P0203189 mintegy I 50 mhar-a és a hőmérsékletet mintegy 60 X'-ra osőkkenpük, Mintegy egy pere máivá a vákutunsz.ivattyát kikapcsoljuk, és a gőzt bekapcsoljuk:, anttg a kávé őriemény hőmérséklete ismét eléd a 89 X-ót A folyamatot még háromszor megisméíeSjetj^k. A teljes eljárási idő a vátornnsztvattyó aktiválásától a vákuumszivattyú inaktiválásáig az utolsó ciklus véges mintegy 12 percet tesz ki,
A keverőben kialakult arotnatizált .gázt kivonjuk, és egy kondenzátorban kssndenaáijak, amely mintegy (fo'C hőmérsékleten működik. A kondenzált folyadékot összegyűjtjük, és az arotnakötnponensekre nézve elemezzük. A nem kondenzált gázt átvesszük, egy fotogén aroma .gyűjtőbe, amely előnyösen mintegy -140 eC hőmérsékleten vagy ennél nagyobb hőmérsékleten, előnyösebben -13ΘΧ hőmérsékleten möködsk, Áz árossá deret összegyűjtjük a fotogén aroma gyűjtőben.
A vizes aroma 735 nuítfornodrész aronta-szenet tartalmaz a frissen őrölt kasé 'ómegére \<rmaikoztatva. A kriogén aroma 74 milíiomodtrésZ: aroma-szenet: tartalmaz a'friss, őrölt kávéra yenaíkivíatva. Ennek megfelelően a teljes aroma 8Ő9 míiliomodrész aroma-szenet tartalmaz a frissen őrölt kávé tömegére vonatkoztatva..
A keveröt elhagyó nedves kávéoríeméayt extrahálásnak vetjük alá egy hagyományos extraháló és koncentráló rendszerben.
Á kondenzátorból eredő kondenzált folyadékot hozzáadjuk a koncentrált exirnkfomhoz, és az extraktunrot oldható porrá szárítjuk egy porlasztva szárító toronyban. Az aroma deret g fotogén aroma gyűjtőből színtón hozzáadjuk az oldható porhoz szokásos módon.
Egy kávéskanálnyi oldható port feloldottunk 150 ml forró vízben 85 X hőmérséklete».. Az italt egy begyakorolt értékelő panellel értékeltettük. ahol ágy találták, hogy főzés jellegű íze, illata és aromája van jő kávészerűséggel, savassággal, testességgei és perköltséggel, és csökkeni karamell jelleggel.
Idgéhb
Friss káyóőrieményt juttatunk egy kúpos kewöbe, és a- keveröt aktiváljuk. A keverőfeeu a nyomást vákuumsziyaityúval mintegy 150 rnbar-a csökkentjük. Vizet permetezünk a k&véöriemértyre addig, amíg a víztartalom eléri a teljes tömeg mintegy ?ö%-át. Ekkor a vákuumszivattyútelzárjuk. Gőzt Injektálunk a keverő fenekére, és a kávéörleméuyt egyenletesen felmeiegltjük mintegy 80· °C hőmérsékletre, miközben a nyomás a kévetőben mintegy 450 mbstr-a növekszik. A kávóörieményt ezután csökkentett nyomásnak fosszuk ki, miközben a melegítést folytatjuk. A hőmérsékletet mintegy 80 C hootemékieten tértjük, és a nyomást mintegy 450 mbar nyomáson tartjuk. A melegítés és a vákuumszivattyú aktiválásától számított összes fólyamatí idő a melegítés és a vákuumszivattyó inaktiválásáig mintegy 8 perc. Az arotnatizált gázt az 1, példában ismertetett stődoa feldolgozzuk,
A vizes aroma 738 mihiomedrész aroma-szenet tartalmaz a frissen őrölt kávé tömegére vonatkoztatva. A fotogén aroma 87 milhomodrész aroma-szenet tartalmaz a frissen őröl; kávé tömegére vonatkoztatva. így tehát a teljes aroma 825 míllfomodrész aroma-szenet tartalmaz a frissen őrölt kávé tömegére vomdkoz.íatva.
Egy kávéskaítálnyi oldható port feloldottunk 150 mi forró vízben 85 ’C homérsékiefott. Ás ííalí cgv begyakorolt értékelő panellel értékeltettük, ahol úgy talállak, hogy fözés jellegű íze, illata és aromája vau jó kávészerűséggel, savassággal testességgel és pörköitséggel, és: esőkként karamell jelleggel.
SsJiiás
Oldható, porlasztva szárított kávéi készítünk a 2, példa szerinti modort. Oldható, fogyasztva szárított kávét készítünk ugyanúgy, ahogyan ezekben a példákban lettjük, de a porlasztva szárítás lépését fagyasztva szárítással helyettesítjük. Ezeket a mintákat összehasonlítjuk a kereskedelmi Rngalömfean kapható, porlasztva szárí96439-3077/KOH
PÖ203I89 tott és fogyasztva szártintt oblbntő kávékkal, Az illő aroma koncemüéeiójáÍ az előzőekben ismertetett, vízben helyreállított oldható- kávéknál ráérjük.
Á; aroma alkotói eszeket tefccmezzuk az tllo aroma segyuietok kotKenrav.nsaí alkalmazta a beiwaíií·· to-U italok fölött. Az Illő aroma koncentrációt úgy eletnezzük, hogy mérjük az dió anyag .kmceaíráctóját a helyreállított italok fölött statikus fehér mistázássaí és gázkíönmtögráiiáv&i. Az ezekhez a mérésekhez alkalmazott berendezés standard kereskedelmi forgalomban kapható betcadezés, anrelv beszerezhető például a. Hewlett Paekard-tóL Megfelelő modell a Fieadspace Autosampler 7ó(*4, a Qas Ohromatögraph Ő890 és az Atomié Bmission Detector 2350A.
A fejtér mintákat. úgy kapjuk meg, hogy .22 ml-es ampullákat 10 Psi nyomás alá helyesürrk. Az eluátást polietíléngbkol fázissal bevont, poláris kapilláris oszlopon hajtjuk végre, amely össze vaa kötve egy atöíwaissztós deíektoíral. Az illő aroma vegyieteket zónákban összegezzük retesciós indexük szerint: 1 zóna: 2Iö)?<wax < Π30; 2. zóna: 11315 £R'í0WAXíS 1430.. A detektor válaszát kalibráljuk egy külső standarddal, vagyis 4-metil-tiazoilai (50 ppjn vízben), éshasonló körtíhnények között elemezzük.
Az 1. zónában mén illő aroma vegyietekre a fúrások, aldehidek, ketonok, észterek és kéntartalmú vegyületek jellemzők. A 2, zónában mért- illő aroma vegyüieíekre jórészt a nitrogén Mrísknü illő vegyűietek jellemzők.
íastast kávékat állítunk helyre 3,3 tomeg% szilárdanyag-íartafonrm & helyreállított ital tömegére vonatkoztatva. 5 ml-es mintákat mérünk 60 X hőmérsékleten, ahogyan ezt: az előzőekben leírtuk.
A japán piacon kstpható oldható kávé termékeket az alábbiakban összehasonlítjuk a találmány szerinti termékkel
| 1. zóna, ppnr | ------...... 2, zóna. ppm | |
| Aroma az AOf termékbe® (FD): | 34 | 3,7 |
| Maxim AGf tennék (113) | 48 | 5,3 |
| Neseafe Gold Slend (FD) | 38(100%) | 4,6(100%! |
| Brew csepegtető szűrő | 85 | 6,9 |
| Pörkölt és őrölt szuszpenzió | 134 | 10,5 |
| Találmány szerinti fagyasztva szárított termék | 109 (287%) | 8,0 (174%) |
Az Egyesüli Királyságban kapható oldható kávé termékeket az alábbiakban ösazehtísonlitjuk a találmány szerinti termékkel
| L zóna, ppnf | 2. zóna. ppnf | |
| Kenco Carte Nőire KIS (FD) | 42 | 4.4 |
| Kenco Really Rfeh KJS (FD) | : : :K: KKAÖ....................... | 3,6 |
| Maxwell KJS (SD) | 35 | 3,0 |
| Neseafé Oríginai | 30 (100%) | 3,5 (i 00%) |
| A találmány szerinti porlasztva szárított termék | 67 (223%) | 7,6 (217%) |
Megjegyzés az előző két táblázathoz:
ppm*; Az atomemissziós detektálási választ a 193 nm-nél levő szén vonalhoz ppm-ben fejezzük ki a 4-metíl-hazol külső standard szerint, amelyet hasonló feltételek között mérünk, mist a helyreállított kávé oldatokat.
**; Azonos pörkölt és örök kávét alkalmazva, mte a kereskedelmi forgalomban kapható Nestlé Goid Blend
9Ő4.39-3077/KOH
PÖ20.3Í89 terméknél, és a megfelelő instant kávéra vonatkoztatelt sztöeSuometriai arány szerint elemezve. Fövidüések· ED (fagyasztva, szárított (fomse-dríed)), SD (porlasztva -szárított (spray-dried), AGF (Ájinomoto
General Foods kte,), és KJS (Kralt Jacobs Suchard).
Úgy találtuk, hogy a jeles tMteáay «agyon hatékony a nagy iHekonvsagd vegyületek kinyerésére pörkölt és örölí kávéból Következésképpen a találmány szermti eljárással előállított helyreállított ital a megfelelő instant kávéból jelentősen nagyobb koncentráclóban tartalmaz az 1. zónában és 2. zónában előáll illő vegyüfoteket, mint a kereskedelmi forgalomban kapható instant kávéból helyreállított ital, Ezek között az illő vegyületek között a kimutatott illatos alkotórészekről ismeretes, hogy befolyásolják a kávéaroma egyensúlyát (ilyenek például aldehidek, oiketonok. pirazinok, kéntartalmú vegyületek).
A kereskedelmi totgaiotnban kapható instant Nescafe-val összehasonlítva a találmány szerinti eljárással előállított oldható kasé termékek 1. zónában előáll vegySleíetaek «összesítést .koncentrációja növekszik legalább 50%-kal akár 3ü0%-ig is. Bizonyos esetekben 2öö-30ő% növekedés figyelhető meg. A legnagyobb értékek megfelelnek a nagy iliékonyságú vegyületek kimerítő kinyerésének a megfelelő pörkölt és őrölt kávéból (a pörkölt és őrölt szuszpenzíó aromáját í öö%-nál vesszük az 1 < zónában).
A rendelkezésre álló instant kávékkal összehasonlítva a találmány szerinti eljárással előállított oldható kávé termékekben levő, 2, zónában elnált vegyületek összesített koneentráeíója legalább lí)Ö%-kaí növekszik akár 300%-íg is, Bizonyos mintáknál 50-250% növekedés figyelhető meg. A legmagasabb értékek a megfelelő pörköli és (nők k.oe ..A^zpenztój Kan mert áron© ko ven·? íooja ?Ő % anak hlv'nek nug u pörköl' Cs ős ölt sznszpenziő aromáját a 2. zónában 100%-nak vesszük), ádOa
Oldható, porlasztva szárított kávét készítünk, ahogyan a 2. példában leírjuk. Oldható, fagyasztva szárított kávét állítunk elő, ahogyan ezekben a példákban leírjuk, .de a porlasztva szárítás lépését fagyasztva szárítással helyettesítjük, Ezeket a mintákat összehasonlítják a kereskedelmi forgalomban kapható, porlasztva szárított és fogyasztva szárított oldható kávékkal. A termék minfokra inkább jellemző illő vegytdeíekeí íéjtér dúsítás alkalmazásával jellemezzük és mérjük.
Az ülő alkotórészek jellemzését tehát fejtér dóxüási alkalmazva (szilárd fázisú niikro-extrahálás,: 65 mikrométsres poiítltmefoxi-szilán-dlvínil- benzollal borított rost) végezzük ei az előzők szerint helyreállItott instant kávé halnák Az elnálást poláris kapilláris ÖBWAX' oszlopon hajijuk végre, amely tömeg detektorral van összekapcsolva (teljes letapogatási mód, MDSOÖ típus a Fisons cégtől). Az eredményeket ppm-hes fejezzük ki szárazmíyag-fortníosnra vonatkoztatva (ppm/szúraz anyag), belső standard szerint (ez eiil-hutlráí, 0,5 mikrograrmivmlnta). A mennyiségi értékeléshez a 93. öagmentmnokaí alkalmazzuk a béía-mireén és Emimén menynyíség.i meghatározására, és a 71. fragmentumot alkalmazzuk a shmdard mennyiségi meghatározására.
Az: instant kávét vízzel állítjuk helyre 3 iőmeg% szüáuckmyag-tartaíomra a helyreállított italra vonatkoztatva. A minták, amelyek 5 ml oldatot tartalmaznak a belső standarddal kiegészítve 22 mí-es ampullákban, fej terét 30 pemeö át dúsítjuk 3Ö °C hőmérsékleten, majd elemezzük, ahogyan az előzőekben leírtok.
A japán piacon rendelkezésre álló oldhaíó kávékat összehasonlítjuk a találmány szerinti termékekkel.
96439-3CG7/K.OH
P0203189
| ppmlszáraz anyag béta-mircén | ppm/szsrsz anyag litnonén | |
| Aroma AGF-hen (ED) | 0,001 | 0,005 |
| Maxim AGF (FD) | 0,005 | 0,007 |
| Neseafé Gold Blend (ED) | 0,00í | 0,007 |
| Nescafé Es cella i SD) | 0,002 | 0,003 |
| Találmány szerinti fagyasztva szárított, -ennék | 0,10 | 0.07 |
| Találmány szerinti porlasztva szárított termék | 0,20 | 0,16 |
pptrvszait·./ anvag a 91 'ontejt ft jprentíistív’ alkcámaz juk beta-mucénnel és hmenennG a mennyiségi-értékeléshez.: és a 7 i . fragmentumot alkalmazzuk az eíil-hntirál belső standardhoz.
Az -Egyesült Királyság piacán található «kiható kávék ősszehas&sMtása a találmány szerinti termékekkel.
| ppm/száraz anyag héta-mírcén | ppm/száraz anyag limonen | |
| Kenco Carte Nőire (FD) KJS | 0,019 | 0,018 |
| Kenco Really Rica (ED) KÍS | 0,001 | 0,006 |
| Maxwell (SD) KJS | 0,001 | 0,005 |
| Neseafé Coki ÍED) | 0,001 | 0,005 |
| Nescaíe Oríghsal (SD) | 0,001 | 0,003 |
| Találmány szerinti porlasztva száritott termék | 0,15 | 0,12 |
| Találmány szerinti fagyasztva szárított tennék | 0,55 | 0,0S |
pgm/száraz anyag: a 93. tömeg fragmentumot alkiúmazznk béta-rmrcétmél és Itmonétmél a mennyiségi értékeléshez, és a 71, fragmentumot aOralmazzitk az etil-butírát belső standardta;.
Az összehasonlító vizsgálatok azt mutatják, hogy két Illatos vegyüiet fajlagos a találmány szerinti instant kávékra: a béta-mimén (7«nettl-:>-metilén-l,6-oktodien) és a limesén (i-metíl-d-izopresil-eiklohexén).; ezek koncentrációi jelemösen megnöveltek az áj termékekben,
A két vegyidéiről, a béta-mi reénröl és a lanonénréi ismert, hogy a- kávé aromájához tartoznak [TNO adatbank: Illő vegyületek élelmiszerekben {Volaide compotmds in ibodjj. Bzek nrmdketien kimutathatók a pörkölt és Őrölt kávé szuszpenzióhan és szőrön csöpSgteteít főzetben az előzőekben leírt eljárást alkalmazva. A speciális kalibrációs eljárás szerinti relatív értékek azt jelzik, hogy ezek kinyerése főzetben lö és 25% köze esik iiÖ0%-nak tekintve a pörkölt és őrölt szuszpenzióban meghatározott tartalmat), A találmány szerinti eljárással előállított oldható kávé poroknál megnővekédett kinyerést tálalunk a főzethez viszonyítva, ez 3-5 szorzöszámot jelent.
9Ö439-3Ö77/KOH
P0203I89
Claims (5)
- SMAríALMiJGÉNVPOiriOK}. Eljárás aromakompoitensid kinyerésére· friss kávéőrtenmj. bői. atneiy magáb;írs foglalja a kővetkezőket:·- a kávéörlemeny keverése ás megnea vés: isse,- a káw.ödemény egyeaistes melegítése 70tekS%?-ös hőmérsékletre,- a kávéörteméay exposáiása, a meleg kés íeon-aftasa közben, csökksütett ayemásőn, ezáltal aromteaí·· istmágáz kinyerése. ahol a esofcketeste nyomás 3ÖÖ-9ÖÖ mbar,- az aromataríalmti gáz befogass, és- az aroteakeínposessek összegyűjtése egy első inímkamesetben az aromatsztalmő. géz kcísáebzálásávaf -10 - 3Ö*C-os hőmérsekleltsr-oínányfefm, és egy második munkamenetben mteínatarkdteú gáz kHogén koodenzálásával -80 X-nál alacsonyabb bömérsékleteá, .
- 2. Az 1. igénypont szertsil elpeáu ahol a csökkenteti nyomás-350 mbar és 700 mbar között van.
- 3. Az előző igénypoaok bámietyske-szerinti eljárás, ahol a csökkentett nyomás 35Ö mbar és 5.50 mbar között vart.
- 4. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, abol a kávéörfemányt 70-90 “C-os hőmérsékleten ttettek,
- 5. Az előző igénypontok bármelyike szerimi eljárás, ahol a kávéörbméttyi 70-90 As-os böteórsékleten és tsmyv mbar nyomáson tartjuk.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP99116494.8 | 1999-08-23 | ||
| EP99116494A EP1078576A1 (en) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | Coffee aroma recovery process |
| EP00113472A EP1078575A3 (en) | 1999-08-23 | 2000-06-26 | Coffee aroma recovery process |
| EP00113472.5 | 2000-06-26 | ||
| PCT/EP2000/008203 WO2001013735A1 (en) | 1999-08-23 | 2000-08-21 | Coffee aroma recovery process |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0203189A2 HUP0203189A2 (hu) | 2003-01-28 |
| HUP0203189A3 HUP0203189A3 (en) | 2007-09-28 |
| HU230349B1 true HU230349B1 (hu) | 2016-02-29 |
Family
ID=26071076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0203189A HU230349B1 (hu) | 1999-08-23 | 2000-08-21 | Eljárás kávéaroma kinyerésére |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6455093B1 (hu) |
| EP (2) | EP1078575A3 (hu) |
| JP (2) | JP4891507B2 (hu) |
| KR (1) | KR100847718B1 (hu) |
| CN (1) | CN1326466C (hu) |
| AU (1) | AU780971B2 (hu) |
| BR (1) | BR0013583B1 (hu) |
| CA (1) | CA2382215C (hu) |
| CO (1) | CO5221107A1 (hu) |
| CZ (1) | CZ2002664A3 (hu) |
| ES (1) | ES2394776T3 (hu) |
| HU (1) | HU230349B1 (hu) |
| IL (1) | IL148294A0 (hu) |
| MX (1) | MXPA02001924A (hu) |
| MY (1) | MY122712A (hu) |
| NO (1) | NO325138B1 (hu) |
| NZ (1) | NZ517558A (hu) |
| PE (1) | PE20010452A1 (hu) |
| PL (1) | PL199590B1 (hu) |
| PT (1) | PT1211948E (hu) |
| RU (1) | RU2259758C2 (hu) |
| SK (1) | SK286648B6 (hu) |
| TR (1) | TR200201078T2 (hu) |
| TW (1) | TWI239814B (hu) |
| UA (1) | UA75050C2 (hu) |
| WO (1) | WO2001013735A1 (hu) |
Families Citing this family (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1078575A3 (en) * | 1999-08-23 | 2001-03-21 | Société des Produits Nestlé S.A. | Coffee aroma recovery process |
| EP1328465A4 (en) | 2000-10-23 | 2008-04-16 | Medical Instill Tech Inc | RIGID BOTTLE FLUID LIQUID DISPENSER AND FLEXIBLE INNER BLADDER |
| US7331944B2 (en) | 2000-10-23 | 2008-02-19 | Medical Instill Technologies, Inc. | Ophthalmic dispenser and associated method |
| US6699518B2 (en) * | 2001-01-23 | 2004-03-02 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method of preparing coffee aromatizing compositions |
| US7798185B2 (en) | 2005-08-01 | 2010-09-21 | Medical Instill Technologies, Inc. | Dispenser and method for storing and dispensing sterile food product |
| US6892906B2 (en) | 2002-08-13 | 2005-05-17 | Medical Instill Technologies, Inc. | Container and valve assembly for storing and dispensing substances, and related method |
| EP1636091A2 (en) | 2003-05-12 | 2006-03-22 | Medical Instill Technologies, Inc. | Dispenser and apparatus for filling a dispenser |
| US7226231B2 (en) | 2003-07-17 | 2007-06-05 | Medical Instill Technologies, Inc. | Piston-type dispenser with one-way valve for storing and dispensing metered amounts of substances |
| EP1522223B1 (en) * | 2003-10-09 | 2010-12-08 | Kraft Foods R & D, Inc. Zweigniederlassung München | Aromatization particles containing coffee aroma constituents |
| EP1525807A1 (en) * | 2003-10-20 | 2005-04-27 | Nestec S.A. | Sulfur compounds for enhancing coffee aroma and resultant products containing same |
| US20050158426A1 (en) * | 2004-01-20 | 2005-07-21 | Ruguo Hu | Beverage portioned package for preparing a foamy beverage from soluble powder |
| US7264142B2 (en) * | 2004-01-27 | 2007-09-04 | Medical Instill Technologies, Inc. | Dispenser having variable-volume storage chamber and depressible one-way valve assembly for dispensing creams and other substances |
| BRPI0514988B1 (pt) * | 2004-09-08 | 2014-10-29 | Takasago Perfumery Co Ltd | Processo para produzir um extrato de café concentrado e clarificado contendo aroma |
| AU2005314177B2 (en) * | 2004-12-04 | 2010-10-28 | Medical Instill Technologies, Inc. | One-way valve, apparatus and method of using the valve |
| US7810677B2 (en) * | 2004-12-04 | 2010-10-12 | Medical Instill Technologies, Inc. | One-way valve and apparatus and method of using the valve |
| CN101583542B (zh) * | 2006-09-08 | 2013-07-10 | 因斯蒂尔医学技术有限公司 | 用于分配流体的装置和方法 |
| CZ301416B6 (cs) * | 2007-11-23 | 2010-02-24 | Výzkumný ústav potravinárský Praha, v.v.i. | Zpusob tepelné sterilizace korení s následným návratem aromatických látek |
| US20110135803A1 (en) * | 2008-07-09 | 2011-06-09 | Starbucks Corporation D/B/A Starbucks Coffee Company | Dairy containing beverages with enhanced flavors and method of making same |
| US8043645B2 (en) | 2008-07-09 | 2011-10-25 | Starbucks Corporation | Method of making beverages with enhanced flavors and aromas |
| US20110135802A1 (en) * | 2008-07-09 | 2011-06-09 | Starbucks Corporation D/B/A Starbucks Coffee Company | Dairy containing beverages with enhanced flavors and method of making same |
| JP4961509B2 (ja) * | 2009-06-19 | 2012-06-27 | キリンビバレッジ株式会社 | 呈味増強組成物とその製造方法 |
| RU2400098C1 (ru) | 2009-10-01 | 2010-09-27 | Хикмат Вади Шахин | Кофейная композиция, состоящая из кофе растворимого сублимированного и натурального жареного тонкого помола, обладающая вкусом и ароматом свежезаваренного натурального кофе, и способ ее получения |
| WO2011078853A1 (en) | 2009-12-22 | 2011-06-30 | Nestec S.A. | Method of producing an aromatised aqueous liquid |
| BR112012028538A2 (pt) | 2010-05-07 | 2016-07-26 | Alps Llc | válvula de máquina de dispensa e método |
| UA112304C2 (uk) * | 2010-11-23 | 2016-08-25 | Нестек С.А. | Харчовий продукт з покращеними властивостями спінення |
| EP2537423A1 (en) | 2011-06-22 | 2012-12-26 | Nestec S.A. | Method of producing an aromatised aqueous liquid |
| GB2507448B (en) * | 2011-08-01 | 2017-09-06 | Douwe Egberts Bv | A liquid coffee concentrate |
| WO2014026313A1 (en) | 2012-08-13 | 2014-02-20 | Nestec S.A. | Method for producing a coffee beverage precursor |
| AU2013351109B2 (en) * | 2012-11-30 | 2017-07-27 | Société des Produits Nestlé S.A. | Method of producing an aromatised food or beverage product |
| US20160242430A1 (en) * | 2013-10-11 | 2016-08-25 | Nestec S.A. | Method of producing a coffee beverage powder |
| MY181122A (en) | 2013-12-20 | 2020-12-18 | Nestec Sa | Liquid coffee beverage with improved aroma |
| EP3232801B2 (en) | 2014-12-18 | 2023-05-31 | Société des Produits Nestlé S.A. | Method of producing an aromatised food or beverage product |
| RU2017125750A (ru) * | 2014-12-19 | 2019-01-21 | Нестек С.А. | Кофейная ароматическая композиция |
| CN104798969B (zh) * | 2015-04-24 | 2018-03-02 | 东莞市妙极食品有限公司 | 研磨冲调咖啡包的制作工艺 |
| DE102015220715A1 (de) * | 2015-10-23 | 2017-04-27 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Entgasen von Flüssigkeiten |
| EP3373737B1 (en) | 2015-11-13 | 2020-05-20 | Société des Produits Nestlé S.A. | Soluble instant coffee and process for preparation |
| JP6621654B2 (ja) * | 2015-11-27 | 2019-12-18 | アサヒ飲料株式会社 | コーヒーの香気成分分析方法 |
| CN109152381A (zh) | 2016-06-10 | 2019-01-04 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 注入氮气的可溶冷泡速溶咖啡及制备方法 |
| KR102236432B1 (ko) * | 2016-12-16 | 2021-04-05 | 하세가와 고오료오 가부시끼가이샤 | 커피 풍미 개선제 및 그 제조 방법 |
| MX2019005353A (es) | 2016-12-23 | 2019-10-02 | Soc Des Produits Nestle S A Star | Composicion de bebida util en capsulas para bebidas. |
| ES2947319T3 (es) | 2016-12-29 | 2023-08-04 | Koninklijke Philips Nv | Preparación de café |
| JP7465490B1 (ja) | 2022-10-03 | 2024-04-11 | 森永乳業株式会社 | 乳由来成分入りコーヒー、アロマが凝縮されたコーヒー抽出物、及びこれらの製造方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR614919A (hu) * | 1926-12-27 | |||
| US3132947A (en) * | 1963-03-14 | 1964-05-12 | Gen Foods Corp | Method of producing aromatized coffee extract |
| US3535118A (en) * | 1964-12-31 | 1970-10-20 | Kroger Co | Method of making aromatized oil |
| GB1206296A (en) * | 1967-10-04 | 1970-09-23 | Gen Foods Corp | Production of soluble coffee |
| GB1200635A (en) * | 1967-10-16 | 1970-07-29 | Kenco Coffee Company | A process of and apparatus for conditioning freshly roasted coffee |
| FR2218059A1 (en) * | 1973-02-19 | 1974-09-13 | Procter & Gamble | Separating aroma and flavour concentrates from substrates - to prevent rancidity in beverages etc |
| US4100306A (en) * | 1976-02-05 | 1978-07-11 | The Procter & Gamble Company | Method of making an improved instant coffee |
| US4100305A (en) * | 1976-02-05 | 1978-07-11 | The Procter & Gamble Company | Method of making an improved coffee volatiles concentrate |
| CA1172505A (en) * | 1980-06-27 | 1984-08-14 | Judith A. Zaunbrecher | Process for preparing aroma- and flavor-enriched soluble coffee |
| EP0043667B1 (en) * | 1980-06-27 | 1984-06-06 | THE PROCTER & GAMBLE COMPANY | Process for preparing a coffee volatiles concentrate |
| JPS5886043A (ja) * | 1981-11-09 | 1983-05-23 | ゼネラル・フ−ヅ・コ−ポレ−シヨン | コ−ヒ−磨砕機ガス−類似香気成分フロ−ストの製造方法 |
| EP0159754A3 (en) * | 1984-04-24 | 1988-10-12 | THE PROCTER & GAMBLE COMPANY | Soluble coffee composition |
| US4707368A (en) * | 1985-02-14 | 1987-11-17 | General Foods Corporation | Process of steaming and percolating coffee |
| US5030473A (en) | 1985-05-01 | 1991-07-09 | Nestec S.A. | Cryogenic aroma recovery |
| NZ224846A (en) * | 1987-06-02 | 1990-06-26 | Unilever Plc | Stripping aroma and flavoured compounds from plant material |
| DE4038526A1 (de) * | 1990-12-03 | 1992-06-04 | Jacobs Suchard Ag | Verfahren zur herstellung von loeslichem kaffee |
| US5182926A (en) | 1991-09-16 | 1993-02-02 | Nestec S.A. | Recovery of aroma gases |
| AU7131996A (en) * | 1995-09-22 | 1997-04-09 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Recovery of coffee aroma |
| US6149957A (en) * | 1998-04-09 | 2000-11-21 | Nestec S.A. | Aroma recovery process |
| EP1078575A3 (en) * | 1999-08-23 | 2001-03-21 | Société des Produits Nestlé S.A. | Coffee aroma recovery process |
-
2000
- 2000-06-26 EP EP00113472A patent/EP1078575A3/en not_active Withdrawn
- 2000-08-17 TW TW089116622A patent/TWI239814B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-08-21 CZ CZ2002664A patent/CZ2002664A3/cs unknown
- 2000-08-21 AU AU74121/00A patent/AU780971B2/en not_active Expired
- 2000-08-21 JP JP2001517885A patent/JP4891507B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-21 RU RU2002107325/13A patent/RU2259758C2/ru active
- 2000-08-21 CN CNB008146845A patent/CN1326466C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-21 MY MYPI20003829A patent/MY122712A/en unknown
- 2000-08-21 SK SK402-2002A patent/SK286648B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-08-21 CA CA2382215A patent/CA2382215C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-21 WO PCT/EP2000/008203 patent/WO2001013735A1/en active IP Right Grant
- 2000-08-21 TR TR2002/01078T patent/TR200201078T2/xx unknown
- 2000-08-21 ES ES00962359T patent/ES2394776T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-21 KR KR1020027002391A patent/KR100847718B1/ko active IP Right Grant
- 2000-08-21 EP EP00962359A patent/EP1211948B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-21 IL IL14829400A patent/IL148294A0/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-08-21 PL PL364815A patent/PL199590B1/pl unknown
- 2000-08-21 BR BRPI0013583-6A patent/BR0013583B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-08-21 MX MXPA02001924A patent/MXPA02001924A/es active IP Right Grant
- 2000-08-21 HU HU0203189A patent/HU230349B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-08-21 UA UA2002032270A patent/UA75050C2/uk unknown
- 2000-08-21 NZ NZ517558A patent/NZ517558A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-08-21 PT PT00962359T patent/PT1211948E/pt unknown
- 2000-08-22 US US09/643,454 patent/US6455093B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-23 CO CO00063017A patent/CO5221107A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-08-23 PE PE2000000856A patent/PE20010452A1/es not_active Application Discontinuation
-
2002
- 2002-02-21 NO NO20020852A patent/NO325138B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-08-16 US US10/219,758 patent/US6592922B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2011
- 2011-06-27 JP JP2011142222A patent/JP2011217756A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU230349B1 (hu) | Eljárás kávéaroma kinyerésére | |
| TWI239813B (en) | Aroma recovery process and aroma product | |
| RU2418458C2 (ru) | Способ получения экстракта кофе и экстракт, полученный этим способом | |
| JP4568490B2 (ja) | 揮発性成分の製造方法、揮発性成分を含む飲食品及びコーヒー飲料又は茶飲料の製造方法 | |
| Huang et al. | Tea and coffee powders | |
| HU200898B (en) | Method for developing the aroma matter of coffee and tea | |
| EP0159754A2 (en) | Soluble coffee composition | |
| Clarke | The technology of converting green coffee into the beverage | |
| JP2013244007A (ja) | 焙煎植物フレーバー並びに焙煎植物エキスの製造方法 | |
| CN115697073A (zh) | 制造食品的方法以及由此获得的食品 | |
| CA1240876A (en) | Soluble coffee composition | |
| MXPA00009698A (en) | Coffee aroma recovery process and aroma product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |