HU229012B1 - Csõkötés - Google Patents

Description

CSOKOTES

A találmány tárgya egy csőanyát és egy szorítógyörűt tartalmazó csőkötés, amely alkalmas egy polimer cső külső felületének a befogására, és amely olyan típusú, amelynél a csövet be lehet Illeszteni egy már összeszerelt csőkötésbe.

Vannak már olyan jól Ismert csőkötések, melyeket alkalmassá tettek polimer csövek külső felületéhez való csatlakoztatásra, ilyen csőkötések általában olyan alszerkezetet tartalmaznak, amely egy szorítóhüvelyből, egy rugalmas tömítőgyűrűből ~ amely állandó jelleggel a szorifóhüvely belső végéhez van illesztve egy szorítőeiemböl és egy csőanyából áll. Amint a csőanyát meghúzzák, a tömítőgyűrű ellenállásba ütközik egy. a tokban található aljzatban, és a csőanya további meghúzása sugárirányban préseli a is szörífóeíemet úgy hogy annak befelé Irányított kormos nyúlványai befogják a cső külső felületét, amelyhez a csőkötés hozzá lett szerelve. A cső vége szabadon bedugható a szorítóelemen és a szorítóhüvelyen át, a tokban található aljzatba. Vannak továbbá ütközöfelületek a osőkötés tokján és a csoanyán belül, amelyek egy, a szorítóhüvely külső végéből kiálló karima belső és külső felületével ütköznek.

Ezek a csőkötések nagyon ís sikeresnek bizonyultak, mind technikailag, mind üzletileg, és nagy sikert értek el.

Egy gyakorlati probléma, amely ilyen csőkötéseknél felmerül, az, hogy a osőkötés bizonyos alkalmazásokhoz túl hosszú, mint a

Áhtas zárnunk; 99281 -14136 Sps lakásoknál és mérőóráknál. Viszont a müanyagcső-kötések természete eleve olyan, hogy egy bizonyos hossz kell ahhoz, hogy a szükséges szilárdságot biztosítsa.

így tehát fémszerkezeteket használtak olyan helyzetekben, ahol a méret fontos volt; ezek, szilárd jellegük folytán, sokkal rovidebbek lehettek, Viszont ezek jelentősen drágábbak, mint öntött müanyagcső-kötések,

Ezért tehát a jelen találmány egyik célja az, hogy olyan csökötést hozzon létre, amely a fent említett hiányosságokat legalábbis részben kiküszöböli, avagy hogy a felhasználó számára egy hasznos alternatívát nyújtson, amennyiben műanyag csövekhez egy olyan csőkötést biztosít, amely az eddig ismerteknél lényegesen rövídebb. Ez komoly megtakarítást eredményez olyannyiban, hogy kevesebb műanyag alapanyagra van szükség. A rövídebb müanyagcső-kötések előnyei az áruellátás, a raktározás, a szállítás és a súly területén is érvényesülnek.

A találmány egy esoköfésre vonatkozik polimer csövek összekötéséhez, amely csőkötés magában foglal:

egy üreges tokot, amely egy rajta legalább részben végígmenő külső menettel ellátva, és amelynek van egy belső felülete, egy csőanyát, amely menetesen kapcsolódik az említett fok külső menetéhez, ahol az említett csőanya egyik végén egy belső menet van, amely együttműködik az említett tök külső menetével, valamint egy tömítőgyűrűt és egy deformálható szorífóelemet > * * ♦ ΦΦ *

Erre a csőkötésre a találmány érteimében az jellemző, hogy a csőanyának egy kampős nyúlványa van, amely úgy van kialakítva, hogy legalább részben kiterjedjen az említett tok belső felületének egy részére, van továbbá egy első belső felülete, amely alapvetően párhuzamos az említett tok belső felületével, és van egy második, kifelé szűkülő felülete, amely belső felület belső szélétől kiindulva nyúlik ki, ugyanakkor a deformálható szorítóelemnek van egy, a tok belső felületével alapvetően párhuzamos első felülete, és van egy második, kifelé szűkülő külső felülete, amely az említett első felülettől iö kiindulva nyúlik ki, emellett ennek a deformálható szorítőelemnek sugárirányban befelé álló körmei vannak, és ennél a csőkötésnél a csőanya meghúzásakor a csőanya második felülete felfekszik a szorítóelem második felületére, és arra mind hosszirányban, mind pedig sugárirányban erőt gyakorol, ezáltal mind hosszirányban, mind sugárirányban a tokba kényszerítve a szorífóelemef, miközben a csőanya első felülete a fok első felülete mentén van csúsztatva.

Előnyösen, ha a szorítőgyűrú eléggé el lett mozdítva sugárirányban befelé, úgy a szorífőeíem a csövet befogva behúzza azt a tokba, mig a csőanya további meghúzásánál a szorítőgyűrűkénf kialakított szorítóelem második felülete ennek következtében tovább befelé van csúsztatva, a csőanya második felülete felé.

Előnyösen , a tok belső felülete kúpos, és a fokból kifelé bővülő, úgy hogy a csőanya meghúzásánál, amint a szorítógyörű behatol a tokba, a csőanya első felületének egy bizonyos százaléka felfekszik a fok belső felületére, így a tok megerősíti a csőanyát mindenféle sugárirányú erővel szemben.

Hasonlóképpen, a csőanya alsó felülete lehet kúpos és befelé szűkülő, úgy hogy a csőanya meghúzásakor, amint a szorítógyűrö behatol a tokba, a csőanya első felületének egy bizonyos százaléka felfekszik a tok belső felületére, így a tok megerősíti a csőanyát a mindenfele sugárirányú erő ellen.

Előnyösen, a tok belső felülete kúpos és a tokból kifelé bővülő, míg a csőanya első felülete kúpos és befelé szűkülő, ahol a csőanya meghúzásakor a két felület egymáshoz simul, amíg egy rögzített helyzetet el nem ér, amelyben a tok megerősíti a csőanyát mindenféle sugárirányú erő ellen. Előnyős továbbá, ha a kúposság a tokon és a csőanyán azonos nagyságrendű, és még előnyösebb, ha ez a kúposság néhány fok nagyságrendű.

A tok rendelkezhet egy olyan véggel, amely úgy van kialakítva, hogy kapcsolódást biztosító módon legyen becsúsztatható abba az rs üregbe, amelyet a csőanya teste és a kampós nyúlvány képez.

Előnyösen, a szontógyürűnek van egy külső gyűrű alakú ajka, amely az említett második felülettől hátrafelé nyúlik ki, és a szorítógyűrű úgy van kialakítva, hogy feiüfközzön a tokra, amikor a csőanya laza helyzetben van, míg a csőanya meghúzásakor összeszorítódik, és az ajkat benyomja a tokba, miközben az említett ajak széle felfekszik a tok belső felületén, hogy annak támaszként szolgáljon.

Előnyösen, a szontogyürű második felületének a dőlése kisebb, mint csőanya második felületének a dőlése, és a kialakítás olyan, hogy amikor a csőanya befogja a szorítógyűröt, és azt a tokba kényszeríti, és ezáltal azt összenyomja, akkor a szorítőgyürű második felületének a dőlése általában ugyanakkora lesz, mint a csőanya második felületéé. Még előnyösebb, na a szorítogyörű második felületének a dőlése nyugalmi állapotban kb. 37 fok, míg a csőanya második felületéé kb. 45 fok.

A csőanya továbbá el lehet látva egy gyűrű alakú ütkozőváílal, amely a csőanya második felületének a szélétől sugárirányban befelé húzódik, és ez az ütközőváll úgy van kialakítva, hogy a szorítógyűrűt annak összenyomott állapotában felütköztesse, és ezáltal ellenálló erőt biztosítson a szorífógyűrö számára a fokból való hosszirányú ίο kimozdulásával szemben.

Előnyösen, a csőanya második felületének a szélessége nagyobb, mint a szodtógyürű második felületének a szélessége, hogy ezáltal lehetővé tegye a szorítőgyűrű második felületének a csúszását a csőanya második felülete mentén a csőanya is meghúzásakor, ugyanakkor megőrizze a teljes felületi érintkezést a két felület között. Még előnyösebb, ha a csőanya második felületének a szélessége kb. 173-al nagyobb, mint a szoritógyűrü második felületének a szélessége.

A találmány szerinti csőkötést könnyen elő lehet állítani acetál 20 műanyagokból vagy polipropilén alapanyagból.

A mellékelt rajz, amely részét képezi ennek a szabadalmi leírásnak, a találmány több lehetséges alkalmazását mutatja be, és a leírással együtt magyarázza találmány alapelveit és előnyeit.

A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti osőkotés egy kúpos kialakítású csőanyát magában foglaló első kiviteli alakjának keresztmetszeti rajza, a 2, ábra a találmány szerinti csőkötés egy ékes kialakítású 5 csőanyát magába foglaló és a csőkötés tokjával kölcsönhatásra képes második kiviteli alakjának keresztmetszeti rajza, a 3. ábra a 2. ábra szerinti csőkötés keresztmetszetének egy részlete, amikor a csőanya még csak részlegesen lett io meghúzva, a 4. ábra a 2. ábra szerinti csőkötés keresztmetszetének egy részlete, amikor a csőanya már teljesen meg lett húzva, az 5. ábra a 2, ábra szerinti csőkötés keresztmetszetének egy részlete, amikor a csőkötés teljesen meg van húzva, és amikor a csőre hosszirányú húzóerő hat;

a 6. ábra a találmány szerinti csőkötés egy harmadik kiviteli alakjának keresztmetszeti rajza, amely egy módosított szorítógyűrőt szemléltet a csökotés csőanyájának meghúzása előtt;

a 7, ábra a 6. ábra szerinti csőkötés keresztmetszeti rajza, amikor a csőanya használati állapotig lett meghúzva;

a 8. ábra a 6. ábra szerinti osőkotés keresztmetszeti rajza, amikor a csőanya teljesen meg lett húzva;

a 9. ábra egy csőkötés keresztmetszet rajza, a jelen 25 találmány egy további kiviteli alakjának megfelelően, * *

amely egy reteszelő ajakkal ellátott csőanyát tartalmaz, míg a 10. ábra egy csökötés perspektivikus nézete, amely magába foglalja az előbbi ábrákon bemutatott összes kiviteli alak

A találmány elkövetkező részletes leírása a mellékelt ábrákra hivatkozik. Ámbár a leírás előnyös példakénti kiviteli alakokat tartalmaz, más kiviteli alakok is lehetségesek, és a leírt kiviteli alakokon lehet változtatni anélkül, hogy az ember a találmány szellemét és területét elhagyná. Ahol csak lehetséges, ugyanazokat a hivatkozási számokat használjuk az összes ábrán és az elkövetkező leírásokban, úgy hogy azok ugyanazokra és hasonló elemekre vonatkozzanak.

Az 1. ábrán egy 10 osőkotés látható, egy 12 csővel, amelyet a 10 csőkötésbe kell bedugni. A 10 csőkötésben van egy 14 csőanya, egy 18 szoritöeiem vagy szorítőgyürü, egy 18 tömítőgyűrű és egy 20 tok. A 16 szorítőgyürü 22 hasítékokkal van ellátva, mivel annak sugárirányban, és ezáltal a kerülete mentén defonmálhatónak kell tennie, és a gyártás egyszerűsége érdekében ez rendszerint egy hasított rugalmas gyűrű. A 16 szoníógyűrűnek vannak továbbá sugárirányban befelé irányuló es tengelyirányban elhelyezett 24 körmei. A 22 hasítékok lehetővé teszik, hogy a 16 szorítőgyörű sugárirányban összenyomódjon, úgy hogy a 24 körmök megragadják a 12 csövet

:.ί.

A 14 csőanyának 26 belső menete van, amely a 20 tokon található megfelelő 28 külső menettel kapcsolódik. Felhasználásnál a 12 csövet bedugjuk a 14 csőanya 30 nyílásába és a 18 szorítógyűrű 32 üregébe, A 14 csőanya könnyebb forgatása érdekében 34 bordák vannak a 14 csőanyán köröskörül, hogy segítsék a kézi vagy szerszámos megfogást.

A 14 csőanyának van egy 36 kampós nyúlványa, amely a 20 tok 36 végén kinyúlik, és van egy 40 belső felülete, amely párhuzamos a 20 tok 42 belső felületével; általában mindkét felület ίο párhuzamos a 10 csőkötés és a 12 cső 44 hossztengelyével, A felületek egymás mellett vannak, ügy hogy a 14 csőanya meghúzásakor a 14 csőanya 40 belső felülete a 20 tok 42 belső felülete mentén csúszik,

A 14 csőanya részét képező 38 kampős nyúlványnak van rs továbbá egy befelé bővülő 48 felülete, amely 48 felületnek az alakja és dőlése megfelel a 18 szorítógyűrun lévő kifelé szűkülő kúpos 48 felületnek. Amint a 14 csőanyát szorítják, a 14 csöanya 46 felülete felfekszik a 18 szorítógyűrű 48 felületén es elsimul rajta, Mivel mind a 14 csőanya, mind a 16 szontőgyürü felülete szögben áll a 44 hossztengelyhez képest, ezért a 18 szorítógyűrűre mind sugárirányú, mind hosszanti irányú erő hat.

Használatnál a 12 csövet beillesztjük a 20 fok 50 üregébe a 14 csőanya 30 nyílásán keresztül, a 18 szorítógyűrű 32 üregén és a 18 tömítőgyűrűn át, amig az az 62 bordákig ér és ütközik. Amíg a 14 csőanya nincs meghúzva, addig a 24 körmök még nem fogják meg a φφ*

Φ *

φ * φ » .

Φφ 9

Λ*

Φ * ^Χ*ξ * * «Φ csövet, és a 14 csőanya 48 felülete és a 16 szorítógyűrű 48 felülete nem érintkezik.

A 14 csőanya kezdeti meghúzása a 20 tokon érintkezésbe hozza a 14 csőanya 48 felületét és a megfelelő 48 szoritógyűrűfelületet. Mivel a két felület a 44 hossztengelyhez képest egy bizonyos szögben áll, a 18 szoritőgyűrüre mind sugárirányú, mind hosszirányú erő hat. A sugárirányú erő összenyomja a 16 szorítőgyűrűt, és beleszoritja a 24 körmöket a 12 csőbe, és ezzel befogja a 12 csövet, és ezáltal belekényszeríti azt a 20 tokba, az 52 bordák fölé.

Egyidejűleg, a 18 szoritógyűrű 54 hátsó felülete érinti és kezdi összenyomni a 18 tömítőgyűrűt, úgy hogy tömítést adjon a 12 csőnek. Amint tovább szorítjuk a 14 csőanyát, a csőanya 58 ütközőfelülefe mind közelebb kerül a 20 tok 58 ütközőfelületéhez, és amint a 14 csőanyát tovább meghúzzuk, a kettő közötti 80 hézag egyre szűkül.

A 14 csőanya további meghúzása összenyomja a 18 tömítőgyűrűt vagy O gyűrűt, és a hasított 18 szorítógyűrű 48 felületének még további sugárirányú összenyomását okozza, úgy hogy annak 82 külső felülete elmozdul a 20 tok 84 belső felületétől, azaz befelé hajlik. A 14 csőanya akkor tovább haladhat, vagy addig, amíg a14 csöanya 58 ütközöfeíülete és a 20 tok 58 ütközöfeíülete egymáshoz érnek, és így a közbeeső 60 hézagot megszüntetik, vagy pedig amíg a 18 szoritógyűrű minden további sugár- és hosszirányú mozgásnak ellenáll Ebből láthatja a felhasználó, hogy egy hatásos kötés jött létre.

lö

A szakértők tudjak méltányolni hogy a 14 csőanya fent leírt kialakítása egy olyan munkafelületet nyújt amely a 18 szorítógyűrüré gyakorolt nyomás által mind egy, a 10 csőkötés és a 12 cső közőtb kötést, mind egy visszatartó erőt hoz létre; egy visszatartó erőt, amely ellenáll a 12 cső 10 csőkötésből való kiszabadulásának. Ellentétben a közhittel, hogy egy Ilyen 14 csőanya nem tesz elég erős, mi rájöttünk, hogy egy olyan préselt vagy extrudáít műanyag alakzat mint fent le lett írva, elég erővel bír, hogy a 12 csövet a 10 csőkötéshez kösse anélkül, hogy egy hosszabb csőanya-szerkezetre lö lenne szükség.

Viszont olyan esetekben, ahol nagyon lágy műanyagot használnak, mint polipropilént, szükség lehet a 14 csőanya megerősítésére, a 14 csőanya és a 20 tok alakzatának és kölcsönhatásának bizonyos fokú megváltoztatása által. Ez a 2.-5.

ábrán van bemutatva, ahol a 14 csőanya úgy van kialakítva, hogy további megerősítést kapjon a csőkötés 20 tokja által

Ebben a kialakításban a 14 csőanyának van egy 38 kampós nyúlványa is, egy befelé bővülő 46 felülettel, mely felület alakja és dőlése megfelel a 18 szorítőgyűrűn lévő kifelé szűkülő kúpos 48

2ö felületének.

Viszont, ellentétben az első kiviteli alak kialakításával, a 14 csőanya 86 külső felülete legalábbis részben kúpos, tipikus módon néhány foknyira, és úgy van tervezve, hogy illeszkedik a 20 tok 88 belső felületén lévő kúpossághoz. Amikor a 14 csőanya meg van húzva és a két 58 és 58 felület összeér, vagy legalább is közel kerül egymáshoz, akkor a két 86 és 88 felület kúpjai ís összeérnek, és

hatásosan egymásba vannak zárva. Ennek az az együttes eredménye, hogy megszilárdítja a 14 csőanya ezen részét, mivel a fellépő kifelé ható sugárirányú erők, amelyek a 14 csöanyára hatnak, átvitelre kerülnek a 20 tokra ís. A 14 csőanya ténylegesen a 20 tokhoz van „kötve”, és ezek együtt egy szilárdabb szerkezetet alkotnak. Ennek a szerkezetnek több előnye is van.

Méltányolandó, hogy nem feltétlenül szükséges, hogy mind a 20 tok, mind a 14 csöanya kúpos legyen, és csak az egyiknek keli ilyen alakúnak tenni. Ennek az a nyitja, hogy van egy kúpos rész, úgy, hogy amint a 16 szorítógyűrö a 20 tokba hatol, a két felület egymás közelébe fesz kényszerítve. Tehát, hogy most a 20 tok, vagy a 14 csőanya kúpos, az nem kritikus. Természetesen, a legjobb összeállításban mind a kettő kúpos lenne. Viszont a műanyagoknál vannak tűrt eltérések, és amúgy is valószínűtlen, hogy mind a kettőnek ugyanaz a kúpossága lenne.

Először is, bármilyen, a 12 csőre ható húzóerő a 14 csöanyán át sugárirányú erőként részben átvitelre kerül a 20 tokba, s ezáltal erősítést okoz, A 14 csőanya és a 20 tok közötti ilyenfajta tehermegosztás megengedi azt, hogy a 14 csoanya kisebb tegyen, mint hogyha a megerősítés nem lenne jelen. Különben a 14 csőanya szerkezete nagyobb méretű és/vagy hosszabb kellene, hogy tegyen, hogy a húzó igénybevételhez alkalmazkodjon. Sőt, valójában egy kisebb 14 csőanya, mely nem bír ilyen megerősítéssel, megengedheti a 16 szorüőgyűrönek vagy a hasított gyűrűnek és a hozzácsatolt 12 csőnek, hogy egy húzó igénybevétel hatása alatt teljesen kihúzódjon a 10 csökötésbőt ♦ *

Másodszor is, a megerősítés segíti az ellenállást hajlító erők ellen, amelyeket a 12 cső a 10 csőkötésre gyakorolhat A 14 csöanya és a 20 tok közötti reteszeíés megakadályozza a 14 csőanya elmozdulását a 20 tokon, és így biztosítja, hogy a kötés megmarad.

Kicsavart állapotban, mint azt a 2. ábra mutatja, jobb, de nem feltétlenül szükséges, ha a 14 csőanya 36 kampós nyúlványának legalább egy része beér a 20 tok 38 végébe. Ez segíti azt biztosítani, hogy a 14 csőanya meghúzásakor a 14 csőanya 36 kampós nyúlványa simán becsüszik a 20 tokba, s nem akad meg a 20 tok io végén.

A 14 csőanya fenti kiviteli alak szerinti működése a 3.-5. ábrákon van illusztrálva. A 14 csőanya kezdeti meghúzása a 20 tokon azt okozza, hogy a 14 csőanya 45 felülete a 15 szorítógyürö megfelelő 48 felületével érintkezik, Mivel a két felölet a 14 csőanya is hosszirányú mozgásával, így a 44 hossztengellyel egy bizonyos szöget zár be, a 16 szorítőgyűrare mind egy sugár- mind egy hosszirányú erő hat A sugárirányú erő összenyomja a 16 szontógyűfüf, és rászorítja a 24 körmöket a 12 csőre és azt megragadja, ezáltal behúzva azt a 20 tokba, az 52 bordák fölé.

zo Egyidejűleg, a 15 szoriíógyürü 54 hátulső felülete érinti és elkezdi szorítani a 18 tömítőgyűrűt hogy tömítést nyújtson a 12 csőnek. Ez a 3, ábrán látható. Amint a 14 csőanyát tovább ráhúzzuk a 20 tokra, amint a 4. ábra mutatja, a 14 csőanya belső 56 ütközőfel ülete egyre közelebb kerül a 20 tok pozitív 58 ütközöfelüJetéhez. E helyzetben a 14 csőanya ügy halad előre, hogy a két 56, 58 ütközőfelütet közötti 60 hézag egyre csökken.

Amint a 14 csőanyát még erősebben meghúzzuk, amint az a 4. ábrán látható, a 18 tömítő- vagy O gyűrű tovább össze fesz szorítva, továbbá a 14 csőanya haladása a hasított 18 szorítógyűrű 48 felületének még további sugárirányú összenyomását okozza, úgy s hogy annak 66 külső felülete a 20 fok 68 belső felületétől eltávolodik. Mint már erről szó volt, így a 14 csőanya tovább tud haladni, amíg vagy a 14 csőanya 56 ütközőfelülete és a 20 tok 58 eOenfelülete egymásba ütköznek, megszüntetve a 80 hézagot, vagy pedig a 18 szorítógyűrű további fellépő sugár- vagy hosszirányú ίο elmozdulásoknak ellenáll.

Mint az 5. ábra mutatja, a jelen kialakítás szintúgy segíti egy 12 csőnek a 10 csőkötéshez való erősítését egy húzó igénybevétel jelenlétében. Amint hat a 12 cső általi igénybevétel· kikényszerítve egy hosszirányban, vagyis a 44 hossztengely' Irányában ható, a 20 fokból kifelé irányuló erőt, a 14 csőanya, Illetve a 16 szorítógyűrű 48 és 48 felületének az összetétele eredményezi, hogy a 16 szöritőgyűrű még jobban összenyomódjon, amint az a 20 fokból kifelé húzódik. Fennáll egy esetleges nehézség az ilyen típusú szerkezetnél, éspedig, hogy a tömítésre ható összenyomás lecsökken. Ezért fontos, hogy ügyeljünk a 14 csőanya és a 16 szöritőgyűrű 46 és 48 felületeinek a dőlésszögére. Egyrészt olyan dőlésszöget szeretne az ember, hogy a 14 csőanya szorítása vagy meghúzása a 18 szöritőgyűrű összenyomását eredményezze, hogy az a 12 csövet befogja. Másrészt biztosítani kell, hogy a szög ne tegyen olyan nagy, hogy egy, a 12 csőre ható hosszirányú erő túlzott mozgást engedjen meg a 18 szorítőgyurűnek a 20 tokból kifelé.

« ** **♦

A 48 és 48 felületek dőlésszögét általában 45 fokra lehet megszabni Viszont a szögön lehet változtatni úgy, hogy különböző erőarányok választhatók, amelyek a 16 szoritögyörűre hatnak. Például, ha a dőlésszöge a 20 tok fengelyirányához viszonyítva 30 fok, akkor a 16 szorítógyűrű által elviselt hosszirányú és sugárirányú erők aránya már nem 1:1, hanem a szög szinuszának a függvénye. E szög megváltoztatásával lehet tehát a két irányban tapasztalt relatív erőt szabályozni.

Méltányolni lehet most már, hogy amint a 14 csőanyát meghúzzuk, a két ék alakú felület egymás felett találkozik. Amint viszont a 14 csőanyát még tovább meghúzzuk, a 16 szorítógyűrű egy sugárirányú erő hatása alá kerül, a 18 szoritógyűrö elülső 48 felületét ugyancsak lefelé nyomva, a 14 csőanya 48 felületének és a 16 szoritógyűrö 48 felületének relatív szög-változását eredményezvén. Mivel kritikusabb, hogy egy meghúzott 14 csőanyának legyen viszonylag nagyobb ereje, kívánatos, begy a 46 és 48 felületek viszonylag párhuzamosan és egymás felett laposan helyezkedjenek el akkor, amikor a 14 csőanya már meg lett szorítva, s nem a kezdeti alkalmazási állapotban. Ecetből a 18 szoritőgyörű 48 felületének kezdeti dőlése enyhébb, mint a 14 csőanyáé, azaz közelebb áll a csőkötés 44 hossztengelyéhez.

A 8.-8, ábrákon van illusztrálva a jelen találmány egy további előnyös megvalósítása. Ez kiküszöböli a csőkötésnek a 2.-5. ábrákon illusztrált esetleges működési nehézségeit Amikor abban a csőkötésben a 14 csőanya teljesen meg lett húzva, a 18 szorítőgyűrü elülső vége sugárirányban össze lett nyomva, és a 18 szorítőgyűrü és a 20 tok 88 belső felülete csupán a 16 szorítógyűrű másik, a 18 tömítőgyűfűhöz közelebbi végén érintik egymást. A szakmában járatos szakember számára világos keik hogy legyen, hogy amikor egy ilyen 10 csőkötés össze lett kötve a 12 csővel a 12 csőre ható oldalirányű erők a 16 szorítőgyűrű elülső végét a 14 csőanya 48 felületén át elmozdíthatják, hasonlóképpen, mint az gömbcsuklós szerkezetekben látható. Bizonyos esetekben tehát előnyös lehet a 18 szorífögyürű megerősítése azáltal, hogy egy külön támasszal látjuk el azon a szakaszán, amely a 20 tokhoz kapcsolódik, amikor a 14 io csőanya összeszoritott állapotban van. Ez a 6.-8. ábrákon van illusztrálva, ahol most a 18 szorítógyűrünek van egy 70 ajka, amely 70 ajak a 48 szorítógyörö-felületnek a meghosszabbítása, A 70 ajaknak kezdetben nagyobb az átmérője, mint a 20 tok belső átmérője annak a 38 végén, olyannyiban, hogy az szorosan odapasszol a 20 tok 58 ütkőzőfelületének egy részéhez, amíg nem összenyomott állapotban van. Amint a 14 csőanyát meghúzzuk, a 18 szorítógyűrű elülső vége aztán belecsúszik a 20 tokba a 14 csőanya által kifejtett hosszirányú és sugárirányú erők hatása alatt. Ámbár ez nincs ábrázolva, tudni kell, hogy a 70 ajak és a 16 szorítőgyűrű közötti találkozás íves, nem pedig éles derékszög, és ez segíti a 18 szorítógyűrünek a 20 tokba való becsűszásáf a 20 tok 38 végén keresztül.

Amint a 16 szorítőgyűrű a 20 tokba siklik, a 70 ajak széle félfekszik a 20 tok belső felületére, úgy hogy a 16 szorítőgyűrű illeszkedik a 20 fokhoz, mind az első, mind a hátsó végén, így biztosítván, hogy az ellenáll a 20 tokhoz képesti elforgatásnak, azaz, * »χ hosszirányú tengelye általában párhuzamos marad a 10 csőkötés többi részével, még akkor is, ha oldalirányú erő hat a 12 csőre és a szorítógyűrőre.

A 16 szorítógyörún található 70 ajak további előnyt nyújt a 10 csőkötés összeszerelésekor. Amikor a 16 szorítógyűrűt bedugjuk a 20 tokba, a 70 ajak jelenléte biztosítja, hogy az megfelelő irányban tegyen bedugva.

A 6.-8. ábrák illusztrálják azt az előnyt is, hogy a 16 szorítógyűrű 48 felületének kezdeti dőlése kisebb, mint a 14 csőanya 46 felületének a dőlése, mint ezt feljebb már tárgyaltuk. Mint látható, amint a 14 csőanyát meghúzzuk, és a 16 szorítógyürű elülső vége sugárirányban összenyomódik, a két felület közötti relatív dőlés megváltozik, úgy hogy normális működési helyzetben a két felület általában egymással párhuzamos.

Méltatásra érdemes, hogy a fenti összeállítás lehetővé teszí, hogy a csőkötés rövidebb legyen az eddig ismert szokásos csőkőféseknél. Szabad vagy becsavaratlan állapotban jobb, ha a csőanya-kúp legvégső kinyúló része a 20 tokban van elhelyezve. Tudnivaló viszont, hogy ez a nyúlvány nem hegyes, hanem valamicskét lekerekített, biztosítván, hogy ne tegyen ez egy éles gyűrű alakú nyúlvány.

A 14 csőanya 46 felületének a mérete ugyancsak nagyobb, mint a 16 szorítógyűrű 48 felületéé. Ez megengedi, hogy a 16 szorítógyürű 48 felülete teljesen a 14 csőanya 46 felületéhez simuljon, még akkor is, ha az a 14 csőanya felületén végighaladt φ φ * * JÍ φ (összehasonlítva a 2, és az 5. ábrát), úgy hogy azok viszonylagos elcsúszását biztosítsa,

A 12 csőnek a 10 csőkötés 20 tokjában való rögzítését tovább segítve, a 14 csőanyán lehet egy ütköző vagy perem, amely megakadályozza, hogy a 16 szorítógyőrö a 20 tokból kihúzódjon, amikor a csőkötés megfeszített állapotban van. Ez a 9. ábrán van ábrázolva, ahol az ékfelülettől befelé nyúlik egy gyűrű alakú 72 ütközőváll vagy perem, amely általában merőleges a csőkötés 44 hossztengelyére, Amint az érdekelt szakember méltányolni tudja, ennek az az eredménye, hogy megakadályozza a 16 szorítógyűrőt, hogy ki legyen húzva a 10 csőkötésből, mivel az közvetlenül érintkezik és ütközik a 72 üíközovállal, és nem engedi a 16 szorhőgyürű további mozgását kifelé,

Egy 10 csökotés, mely mindezekkel a fentebb Ismertetett jellemzőkkel rendelkezik, van illusztrálva a 10. ábrán. A szakember méltányolni tudja most tehát azt a haladást, amelyet a fent megtárgyalt jellemzők nyújtanak, és amelyek összefoglalása itt következik:

(a) Az, hogy a csöanya kampos nyúlványán egy ékfelületef alkalmazunk, lecsökkenti a nyersanyag-szükségletet és egy rövidebb csőkötést eredményez, amit következetesen, eddig arra alkalmatlan helyeken is lehet használni.

(b) Kúpos felületek használata a csőanya és/vagy a tok belseje között segíti a fellépő sugárirányú erők átvitelét a csőanyán át és be a tokba, ezáltal további megerősítést nyújtva, ami kellhet, például, amikor az alkalmazott anyag nem elég merev a

V X XX XX X · · *

X »Φ * » « « c * χ » ♦ *·» X » « w * * « » χ· χ » «r *♦* VV «* »Φ csőkötés sajátos méretéhez, vagy amikor a működési körülmények kérdésesek, beleértve üzemi hőt és nyomást (c) Az, hogy a szorítőgyűrön van egy ajak, segít a csőkőtés összeszerelésében, és további támaszt nyújt a szorítógyűrű és a tok között, lecsökkentve annak eshetőségét, hogy a szorítőgyürű, és ezáltal a cső tengeiyírányban elmozduljanak a csőkötés többi részétől.

(d) Mível a kúp alakú felület és a szorítőgyűrű-feiület úgy van kialakítva, hogy felületük kezdetben nem párhuzamos, viszont amikor a csőanyát meghúzzuk és a szorítógyűrö befelé hajlik, a két felület végül alapvetően párhuzamossá válik, és Ily módon sokkal jobb illesztést nyújt.

(e) Egy ütközöváO vagy perem használata a csőanyán, ami egy ütközést nyújt a szoritógyürünek, segíti megakadályozni, hogy a szorítógyűrű, és ezáltal a cső kihúzódjon a csőkötésből.

További előnyök és tökéletesítések várhatók a jelen találmánynál, anélkül, hogy annak területéről letérnénk. Bár a találmány úgy lett bemutatva és leírva, mint ami a legpraktikusabb és legelőnyösebb kialakítás, tudatában vagyunk, hogy ettől el lehet térni a találmány keretén és szellemén belül, ami nem csupán az itt feltárt részletekre szorítkozik, hanem meg kell, hogy legyen adva az oltalmi igény teljes területére, úgy hogy magába foglaljon bármi és minden azonos jellegű megoldást és készüléket.

Claims (16)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   Φί»» χφ

   V ΦΧ « * Φ ♦ « ♦ Α « -<φ * «Τ χ V » * »φ * * * * :♦ χ »

   1, Csőkötés polimer csövek összekötésére, amely csökötés

   5 magában foglal egy üreges tokot, amely egy rajta legalább részben végsgmenő külső menettel van ellátva, és amelynek van egy belső felülete, egy csőanyát, amely menetesen kapcsolódik a tok külső menetéhez, ahol a csőanya egyik végén egy belső menet van, amely együttműködik a tok külső ίο menetével, valamint egy tömítőgyűrűt és egy deformálható szorítóelemet, azzal jellemezve, hogy a csőanyának (14) egy kampós nyúlványa (38) van, amely úgy van kialakítva, hogy legalább részben kiterjedjen a tok (20) belső felületének (42) egy részére, van továbbá egy első belső felülete (40), amely rs alapvetően párhuzamos a tok (20) belső felületével (42), és van egy második, kifelé szűkülő felülete (48), amely az említett belső felület (40) belső szélétől kiindulva nyúlik ki, ugyanakkor a deformálható szoritőelemnek van egy, a tok (20) belső felületével (42) alapvetően párhuzamos első felülete (82), és

   20 van egy második, kifelé szűkülő külső felülete (48), amely az említett első felülettől (82) kiindulva nyúlik ki, emellett ennek a deformálható szorifóetemnek sugárirányban befelé álló körmei (24) vannak, és ennél a csokőtésnél (10) a csőanya (14) meghúzásakor a csőanya (14) második felülete (46) felfekszík a

   25 szorítóelem második felületére (48), és arra mind hosszirányban, mind pedig sugárirányban erőt gyakorol, ezáltal mind hosszirányban, mind sugárirányban a tokba (20) kényszerítve a szorltöelemet, miközben a csőanya (14) első felülete (40) a tok (20) első felülete (42) mentén van csúsztatva.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, begy ha a szorítóelem eléggé el lett mozdítva sugárirányban befelé, úgy a szoritőelem a csövet (12) befogva behúzza azt a tokba (20).
3. 3. Az 1. vagy 2, igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a csőanya (14) további meghúzásánál a szorllogyűrűként (18) kialakított szoritőelem második felülete tovább befelé van csúsztatva, a csőanya (14) második felülete felé.
4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a tok (20) belső felülete (88) kúpos, és a tokból (20) kifelé bővülő, úgy hogy a csőanya (14) meghúzásánál, amint a szorítogyürű (16) behatol a tokba (20), a csőanya (14) első felületének egy bizonyos százaléka felfekszik a tok (20) belső felületére (88), igy a tok (20) megerősíti a csőanyát (14) mindenféle fellépő sugárirányú erővel szemben,
5. 5. Az 1-3, igénypontok bármelyike szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a csőanya (14) első felülete kúpos és befelé szűkülő, úgy hogy a csőanya (14) meghúzásakor, amint a szoritógyürő (18) behatol a tokba (20), a csőanya (14) első tt Φ « « felületének egy bizonyos százaléka felfekszik a tok (20) belső felületére, így a tok (20) megerősíti a csőanyát (14) mindenféle sugárirányú erővel szemben.

   8. Az 1.-3. igénypontok bármelyike szerinti csőkötés, azzal 5 jellemezve, hogy a tok (20) belső felülete (68) kúpos, és a tokból (20) kifelé bővülő, míg a csőanya (14) első felülete kúpos és befelé szűkülő, ahol a csőanya (14) meghúzásakor a két felület egymáshoz simul, amíg egy rögzített helyet el nem ér, amelyben a tok (20) megerősíti a csőanyát (14) mindenféle io sugárirányú erő ellen.
6. 7. A 6. Igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a tokon (20) és a csőanyán (14) azonos nagyságrendű a kúposság.
7. 8. A 4-7. igénypontok bármelyike szerinti csőkötés, azzal i s jellemezve, hogy a kúposság két fok nagyságrendű.
8. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a tok (20) egy olyan véggel rendelkezik, amely úgy van kialakítva, hogy kapcsolódást biztosító módon becs úsztatható abba üregbe, amelyet a csőanya (14) teste és a

   20 kampős nyúlvány (38) képez.
9. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a szorítógyűrűnek (18) van egy külső gyűrű alakú ajka (70), mely a második felülettől hátrafelé nyúlik ki, és a szoritógyűrü (16) úgy van kialakítva, hogy felütközzön a tokra

   25 (20), amikor a csőanya (14) laza helyzetben van, míg a csőanya (14) meghúzásakor ősszeszorífódík, és az ajkat (70) benyomja a tokba (20), miközben az ajak (70) külső széle felfekszik a tok (20) belső felületén, hogy annak támaszt biztosítson.

   5
10. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a szorítőgyürü (16) második felületének a dőlése kisebb, mint a csőanya (14) második felületének a dőlése, és a kialakítás olyan, hogy amikor a csőanya (14) befogja a szorítogyűrüt (16), és azt a tokba (20) kényszeríti, és ίο ezáltal azt összenyomja, a szorítőgyörű (16) második felületének és a csőanya (14) második felületének a dőlése alapvetően azonos.
11. 12. Áll. igénypont szerinti osőkotés, azzal jellemezve, hogy a szorítógyürű (16) második felületének a dőlése nyugalmi

    15 állapotban körülbelül 37 fok, míg a csőanya (14) második felületének a dőlése pedig körülbelül 45 fok.
12. 13. Az 1»12. igénypontok bármelyike szerinti csőkőtés, azzal jellemezve, hogy a csöanya (14) továbbá egy gyűrű alakú ütközővállal (72) van ellátva, amely a csöanya (14) második

    20 felületének a szélétől kiindulva sugárirányban befelé húzódik, és ez az ütkozöváll (72) ügy van kialakítva, hogy a szorítogyűrüt (16) annak összenyomott állapotában felütköztesse, és ezáltal egy ellenálló erőt biztosítson a szorítógyürű (16) számára a tokból (20) való hosszirányú

    25 kimozdulásával szemben.

    Í4.
13. 14, Az 1~13. igénypontok bármelyike szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a csőanya (14) második felületének a szélessége nagyobb, mint a szorítógyűrű (16) második felületének a szélessége, hogy ezáltal lehetővé tegye a

    5 szorítögyürű (16) második felületének a csúszását a csőanya (14) második felülete mentén a csőanya (14) meghúzásakor, ugyanakkor megőrizze a teljes felületi érintkezést két felület között,
14. 15, A 14. igénypont szerinti csoköfés, azzal jellemezve, hogy ro a csőanya (14) második felületének a szélessége körülbelül

    1/3-al nagyobb, mint a szorítógyörű (16) második felületének a szélessége,
15. 16, Az 1-1S, igénypontok bármelyike szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a csőkötés (10) acetál műanyag is alapanyagból van készítve,
16. 17, A 2-15. igénypontok bármelyike szerinti cső kötés, azzal jellemezve, hogy a csőkötés (10) polipropilén alapanyagból van készítve.