KR102076445B1 - 파이프용 패킹 제조방법 - Google Patents

파이프용 패킹 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 파이프용 패킹 제조방법에 관한 것으로, 중공체 형상의 하우징 내부에 삽입되어 파이프의 내부에 흐르는 유체가 외부로 누수되지 못하도록 하는 파이프용 패킹 제조방법에 있어서,
상기 패킹(100)의 몸체는 중공체 형상으로서 파이프를 기준으로 바깥에 위치되는 외주부(110)와, 상기 외주부(110)의 좌우측 양단에서 하부방향으로 형성되는 좌우측면(120, 130)과, 상기 좌우측면(120, 130)에서 중심부를 향하여 형성되는 내주부(140)로 이루어지되, 상기 내주부(140)는 틈(1)이 형성되어 좌우측 내주부(141, 142)로 각각 구분되게 되며 ,상기 틈(1)을 통하여 유체가 출입되는 것이며, 외부금형(3100)과 내부금형(3200)으로 이루어지는 금형(3000) 내에 용융 고무를 주입하여 상기 파이프용 패킹을 제조하는 것이다.

Description

파이프용 패킹 제조방법{Packing manufacturing method for sealing pipe}
본 발명은 파이프용 패킹 제조방법에 관한 것으로, 중공체 형상의 하우징 내부에 삽입되는 중공체 형상으로서, 파이프의 내부에 흐르는 유체가 외부로 누수되지 못하도록 파이프를 내부 중공홀로 수용하는 파이프용 패킹에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 중공체 형상의 몸체의 양단에 몸체의 내부 중심부를 향하여 돌출된 만곡부가 형성되어, 상기 만곡부와 몸체의 내측면 사이에는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부가 형성되는 파이프용 패킹 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
일반적으로 패킹부재는 합성고무 또는 합성수지로 제작되어 파이프 간의 연결하기 위한 커플링 또는 밸브에 유체가 외부로 누수되는 것을 방지하기 위하여 사용되는 것이다.
이러한 패킹부재의 종래기술로는 등록특허공보 제0974605호에 암파이프부와 수파이프부 사이에 개재되어 이들 사이의 실링을 위한 링 형상의 파이프 연결용 패킹으로서, 상기 패킹의 내주면에 링홈부가 형성되되 원주 방향을 따라 간헐적으로 단절되어 이 링홈부 사이에 상기 패킹의 내주면과 동일면을 이루는 일정길이의 링면부가 마련되고, 상기 링면부는 링홈부를 따라 원주방향 전체에 대해 각각 일정간격을 가지며 복수개가 마련되며, 상기 링홈부는 패킹의 축 방향을 따라 서로 등 간격을 유지하여 복수개가 마련되고, 상기 링홈부의 링면부들은 서로 인접하는 링면부들과 지그재그 형상으로 엇갈려 배열되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결용 패킹이 등록공개되어 있다.
또 다른 종래기술로는 등록실용신안공보 제0425952호에 한 쌍의 지하 매설용 파이프의 연결 시 상기 한 쌍의 지하 매설용 파이프의 일측 끝단부에 장착되어 그 외주면이 연결 조인트에 의해 연결되는 한 쌍의 연결관 사이에 삽입 장착되는 지하매설용 파이프의 수밀패킹에 있어서, 상기 수밀패킹은 상기 한 쌍의 연결관 중 선택된 어느 하나의 연결관의 일측면에 삽입 장착되는 그 단면의 형상이 화살표 형상으로 형성된 원형 링 형태의 체결부; 상기 체결부 일측 끝단부에 위치하도록 형성되되, 그 단면의 형상이 직사각형 형상으로 형성된 원형 링 형태의 외부 수밀부; 상기 외부 수밀부 내측에 위치하여 그 단면의 형상은 상기 외부 수밀부보다 폭이 좁은 직사각형 형상으로 형성된 원형 링형태의 내부 수밀부; 및 상기 내부 수밀부 내측에 위치하여 그 단면의 형상이 역'V'자 형상으로 형성된 수밀턱부로 구성된 것을 특징으로 하는 지하매설용 파이프의 수밀패킹이 등록공개되어 있다.
그러나 종래의 패킹부재는 대부분 파이프의 내부로부터 누수를 막기 위하여 그 형상이 다양하게 설계되어 있으나, 일단 누수가 되기 시작되면 시간이 지날수록 누수량이 많아지게 되어 더 이상 패킹으로서의 기능을 완전히 상실한다는 단점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 파이프의 누수 시, 누수된 유체를 수용하는 유체수용부가 형성되어 있어, 초기에 파이프로부터 누수된 유체가 유체수용부에 수용되도록 함으로써 더욱더 수밀이 되는 파이프용 패킹 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명은 파이프용 패킹 제조방법에 관한 것으로, 중공체 형상의 하우징 내부에 삽입되어 파이프의 내부에 흐르는 유체가 외부로 누수되지 못하도록 하는 파이프용 패킹 제조방법에 있어서,
상기 패킹(100)의 몸체는 중공체 형상으로서 파이프를 기준으로 바깥에 위치되는 외주부(110)와, 상기 외주부(110)의 좌우측 양단에서 하부방향으로 형성되는 좌우측면(120, 130)과, 상기 좌우측면(120, 130)에서 중심부를 향하여 형성되는 내주부(140)로 이루어지되, 상기 내주부(140)는 틈(1)이 형성되어 좌우측 내주부(141, 142)로 각각 구분되게 되며 ,상기 틈(1)을 통하여 유체가 출입되는 것이며, 외부금형(3100)과 내부금형(3200)으로 이루어지는 금형(3000) 내에 용융 고무를 주입하여 상기 파이프용 패킹을 제조하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재는 초기 누수되는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부가 형성되어 있어 외부로 유체의 누수가 전혀 없으며, 또한 초기 누수된 유체가 유체수용부에 수용됨에 따라 유체에 의한 압력이 증가하여 더욱 수밀이 되도록 함으로써 지속적으로 유체가 누수되는 것을 방지할 수 있으며, 패킹의 양단에 유체수용부가 형성되어 있어 더욱 효율적으로 수밀을 유지할 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.
도 1은 본발명 파이프용 패킹의 사시도
도 2는 본발명 파이프용 패킹의 내부도
도 3은 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형 분해도
도 4는 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 상부외부금형 사시도
도 5는 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 중심부외부금형 사시도
도 6은 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 하부외부금형 사시도
도 7은 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 상부내부금형 평면사시도
도 8은 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 상부내부금형 저면사시도
도 9는 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 중심부내부금형 평면사시도
도 10은 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 중심부내부금형 저면사시도
도 11은 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 하부내부금형 평면사시도
도 12는 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 하부내부금형 저면사시도
도 13은 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 내부금형이 결합된 상태를 나타낸 사시도
본 발명은 파이프용 패킹 제조방법에 관한 것으로, 중공체 형상의 하우징 내부에 삽입되어 파이프의 내부에 흐르는 유체가 외부로 누수되지 못하도록 하는 파이프용 패킹 제조방법에 있어서,
상기 패킹(100)의 몸체는 중공체 형상으로서 파이프를 기준으로 바깥에 위치되는 외주부(110)와, 상기 외주부(110)의 좌우측 양단에서 하부방향으로 형성되는 좌우측면(120, 130)과, 상기 좌우측면(120, 130)에서 중심부를 향하여 형성되는 내주부(140)로 이루어지되, 상기 내주부(140)는 틈(1)이 형성되어 좌우측 내주부(141, 142)로 각각 구분되게 되며 ,상기 틈(1)을 통하여 유체가 출입되는 것이며, 외부금형(3100)과 내부금형(3200)으로 이루어지는 금형(3000) 내에 용융 고무를 주입하여 상기 파이프용 패킹을 제조하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 외주부(110)는 중심부를 기준으로 하여 대칭이되, 중심부를 향하여 좌우측에서 지름이 작아지며 좌우측 경사면이 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 외주부(110) 내부벽면에는 좌우측돌출턱(111, 112)이 하부방향으로 형성되어 상기 좌우측돌출턱(111, 112)의 끝단이 각각 내주부(140)의 내부벽면에 접촉되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 좌우측 내주부(141, 142)는 중심부를 기준으로 하여 대칭인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 좌우측내주부(141, 142) 외면에는 단턱(2)이 형성되어 있되, 상기 단턱(2)은 패킹 중심에서 외부방향을 향할수록 지름이 커지는 경사면이 형성되어 파이프가 삽입될 때, 경사면에 의해 좌우측내주부(141, 142)가 외부방향을 향하여 절첩되는 것을 방지하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 좌우측 내주부(141, 142)의 끝단부는 수직 하방으로 돌출되어 각각 좌우측 지지편(151, 152)을 형성하여 상기 좌우측 지지편(151, 152) 외측면이 삽입되는 좌우파이프 양단을 각각 지지하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 좌우측 지지편(151, 152) 끝단부는 반원형의 수평방향 홀(151-1, 152-1)이 원주방향을 따라 일정간격 이격되도록 각각 형성되되, 반원형의 수평방향 홀(151-1, 152-1)에서 수직방향인 내부 방향으로도 상기 반원형의 수평방향 홀(151-1, 152-1)보다 작은 반원형의 수직방향 홀(151-2, 152-2)이 각각 형성되어 몸체의 내부로 삽입되는 좌우측파이프에 의해 좌우측 지지편(151, 152)의 측면이 서로 접촉되더라도 상기 반원형의 수평방향 홀(151-1, 152-1)이 접촉하여 원형의 큰 홀 형상을 이루고 반원형의 수직방향 홀(151-2, 152-2)도 크기가 작은 원형의 홀 형상을 이루어 유체가 유체수용부인 내주부(140)로 용이하게 유입될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 반원형의 수직방향 홀(151-2, 152-2)은 둥근 구멍형상인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 반원형의 수평방향 홀(151-1, 152-1)은 다수 개가 좌우측 지지편의 원주방향을 따라 일정간격 이격되도록 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 패킹 몸체의 내부로 삽입되는 좌우측 파이프에 의해 몸체 외주부(110) 내부벽면에서 하부방향으로 돌출 형성된 좌우측돌출턱(111, 112)의 끝단부가 몸체의 내측면인 좌우측 내주부(141, 142)의 내면에 접촉되더라도 유체수용부인 내주부로 유체가 용이하게 유입될 수 있도록 상기 좌우측돌출턱(111, 112)의 끝단부에는 유체수용부인 내주부로 연통되는 좌우측 제1유로홀(111-1, 112-1)이 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1유로홀(111-1, 112-1)은 삼각형 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 좌우측 내주부(141, 142)의 내면에는 상기 좌우측돌출턱(111, 112)의 좌우측 제1유로홀(111-1, 112-1)에 대응하는 삼각형 형상의 좌우측 제2유로홀(141-1, 142-1)이 각각 형성되어, 상기 파이프가 몸체의 내부로 삽입되면 좌우측돌출턱(111, 112)에 접촉하게 되면 좌우측돌출턱(111, 112)의 좌우측 제1유로홀(111-1, 112-1)과 좌우측 내주부(141, 142)의 내면의 좌우측 제2유로홀은 사각형 형상을 이루는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 좌우측 제1유로홀(111-1, 112-1)과 좌우측 제2유로홀(141-1, 142-1)은 다수 개가 좌우측돌출턱(111, 112)과 좌우측 내주부(141, 142)의 내면의 원주방향을 따라 일정간격 이격되도록 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 좌우측돌출턱(111, 112)에 형성되는 좌우측 제1유로홀(111-1, 112-1)은 삼각형 구멍형상인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 파이프의 내부에 흐르는 유체가 누수되어 좌우측 제1유로홀(111-1, 112-1)을 통해 유체수용부인 내주부로 유체가 유입되면, 유체수용부인 내주부의 내부에는 유체압력이 형성되어 좌우측내주부(141, 142)가 파이프의 외측면에 견고하게 밀착됨으로써 파이프는 수밀이 되는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명을 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본발명 파이프용 패킹의 사시도, 도 2는 본발명 파이프용 패킹의 내부도, 도 3은 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형 분해도, 도 4는 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 상부외부금형 사시도, 도 5는 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 중심부외부금형 사시도, 도 6은 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 하부외부금형 사시도, 도 7은 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 상부내부금형 평면사시도, 도 8은 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 상부내부금형 저면사시도, 도 9는 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 중심부내부금형 평면사시도, 도 10은 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 중심부내부금형 저면사시도, 도 11은 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 하부내부금형 평면사시도, 도 12는 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 하부내부금형 저면사시도, 도 13은 본발명 파이프용 패킹을 제조하는 금형의 내부금형이 결합된 상태를 나타낸 사시도이다.
본 발명은 파이프용 패킹 제조방법에 관한 것으로, 중공체 형상의 하우징 내부에 삽입되어 파이프의 내부에 흐르는 유체가 외부로 누수되지 못하도록 하는 파이프용 패킹 제조방법이다.
상기 패킹(100)의 몸체는 중공체 형상으로서 파이프를 기준으로 바깥에 위치되는 외주부(110)와, 상기 외주부(110)의 좌우측 양단에서 하부방향으로 형성되는 좌우측면(120, 130)과, 상기 좌우측면(120, 130)에서 중심부를 향하여 형성되는 내주부(140)로 이루어지되, 상기 내주부(140)는 틈(1)이 형성되어 좌우측 내주부(141, 142)로 각각 구분되게 되며 ,상기 틈(1)을 통하여 유체가 출입되는 것이며, 금형(3000) 내에 용융 고무를 주입하여 상기 파이프용 패킹을 제조하는 것이다.
상기 외주부(110)는 중심부를 기준으로 하여 대칭이되, 중심부를 향하여 좌우측에서 지름이 작아지며 좌우측 경사면이 각각 형성되는 것이다.
상기 외주부(110) 내부벽면에는 좌우측돌출턱(111, 112)이 하부방향으로 형성되어 상기 좌우측돌출턱(111, 112)의 끝단이 각각 내주부(140)의 내부벽면에 접촉되는 것이다.
상기 좌우측 내주부(141, 142)는 중심부를 기준으로 하여 대칭으로 형성된다.
상기 좌우측내주부(141, 142) 외면에는 단턱(2)이 형성되어 있되, 상기 단턱(2)은 패킹 중심에서 외부방향을 향할수록 지름이 커지는 경사면이 형성되어 파이프가 삽입될 때, 경사면에 의해 좌우측내주부(141, 142)가 외부방향을 향하여 절첩되는 것을 방지하는 것이다.
상기 좌우측 내주부(141, 142)의 끝단부는 수직 하방으로 돌출되어 각각 좌우측 지지편(151, 152)을 형성하여 상기 좌우측 지지편(151, 152) 외측면이 삽입되는 좌우파이프 양단을 각각 지지하는 것이다.
상기 좌우측 지지편(151, 152) 끝단부는 반원형의 수평방향 홀(151-1, 152-1)이 원주방향을 따라 일정간격 이격되도록 각각 형성되되, 반원형의 수평방향 홀(151-1, 152-1)에서 수직방향인 내부 방향으로도 상기 반원형의 수평방향 홀(151-1, 152-1)보다 작은 반원형의 수직방향 홀(151-2, 152-2)이 각각 형성되어 몸체의 내부로 삽입되는 좌우측파이프에 의해 좌우측 지지편(151, 152)의 측면이 서로 접촉되더라도 상기 반원형의 수평방향 홀(151-1, 152-1)이 접촉하여 원형의 큰 홀 형상을 이루고 반원형의 수직방향 홀(151-2, 152-2)도 크기가 작은 원형의 홀 형상을 이루어 유체가 유체수용부인 내주부(140)로 용이하게 유입될 수 있도록 하는 것이다.
상기 반원형의 수직방향 홀(151-2, 152-2)은 둥근 구멍형상이다.
상기 반원형의 수평방향 홀(151-1, 152-1)은 다수 개가 좌우측 지지편의 원주방향을 따라 일정간격 이격되도록 각각 형성된다.
상기 패킹 몸체의 내부로 삽입되는 좌우측 파이프에 의해 몸체 외주부(110) 내부벽면에서 하부방향으로 돌출 형성된 좌우측돌출턱(111, 112)의 끝단부가 몸체의 내측면인 좌우측 내주부(141, 142)의 내면에 접촉되더라도 유체수용부인 내주부로 유체가 용이하게 유입될 수 있도록 상기 좌우측돌출턱(111, 112)의 끝단부에는 유체수용부 내주부로 연통되는 좌우측 제1유로홀(111-1, 112-1)이 각각 형성되는 것이다.
상기 제1유로홀(111-1, 112-1)은 삼각형 형상으로 형성된다.
상기 좌우측 내주부(141, 142)의 내면에는 상기 좌우측돌출턱(111, 112)의 좌우측 제1유로홀(111-1, 112-1)에 대응하는 삼각형 형상의 좌우측 제2유로홀(141-1, 142-1)이 각각 형성되어, 상기 파이프가 몸체의 내부로 삽입되면 좌우측돌출턱(130)에 접촉하게 되면 좌우측돌출턱(111, 112)의 좌우측 제1유로홀(111-1, 112-1)과 좌우측 내주부(141, 142)의 내면의 좌우측 제2유로홀은 사각형 형상을 이루는 것이다.
상기 좌우측 제1유로홀(111-1, 112-1)과 좌우측 제2유로홀은 다수 개가 좌우측돌출턱(111, 112)과 좌우측 내주부(141, 142)의 내면의 원주방향을 따라 일정간격 이격되도록 각각 형성되는 것이다.
상기 좌우측돌출턱(111, 112)에 형성되는 좌우측 제1유로홀(111-1, 112-1)은 둥근 구멍형상인 것이다.
상기 파이프의 내부에 흐르는 유체가 누수되어 좌우측 제1유로홀(111-1, 112-1)을 통해 유체수용부인 내주부로 유체가 유입되면, 유체수용부인 내주부의 내부에는 유체압력이 형성되어 좌우측내주부(141, 142)가 파이프의 외측면에 견고하게 밀착됨으로써 파이프는 수밀이 되는 것이다.
한편, 금형(3000)을 설명하면 다음과 같다.
상기 금형은 외부금형(3100)과 내부금형(3200)으로 이루어지며, 상기 외부금형과 내부금형 사이의 공간이 코어가 되는 것이다. 그리고 상기 외부금형과 내부금형 사이의 공간인 코어에 용융된 고무를 주입하는 것이다.
외부금형을 설명하면, 상기 외부금형(3100)은 상부외부금형(3110), 중심부외부금형(3120), 하부외부금형(3130)으로 이루어진다.
상기 외부금형인 상부외부금형, 중심부외부금형, 하부외부금형을 결합하면 내부에 공간부가 형성된 원기둥 형상으로 형성된다.
상기 상부외부금형(3110)은 원판 형상으로 형성되며, 하면에는 상부홈(3111)이 형성된다.
상기 상부홈은 단차지게 형성된다.
상기 상부외부금형의 하면에서 단차지게 형성되는 상부홈은 제1상부홈(3111-1), 제2상부홈(3111-2)이라 하며, 상기 제1상부홈의 직경이 제2상부홈의 직경보다 크게 형성된다.
즉, 상기 상부외부금형의 하면에 형성된 홈을 제1상부홈이라 하고, 상기 제1상부홈에 형성된 홈을 제2상부홈이라 한다.
상기 제1상부홈은 오목하게 형성된다.
상기 제2상부홈 내부에는 한 쌍의 상부걸림턱(3112)이 서로 대칭으로 형성되며, 상기 상부걸림턱은 반원 형상으로 형성된다.
상기 중심부외부금형(3120)은 링 형상으로 형성되며, 중심부외부금형의 내주연은 중심부로 직경이 좁아지게 돌출된다.
상기 하부외부금형(3130)은 원판 형상으로 형성되며, 상면에는 하부홈(3131)이 형성된다.
상기 하부홈은 단차지게 형성된다.
상기 하부외부금형의 상면에서 단차지게 형성되는 하부홈은 제1하부홈(3131-1), 제2하부홈(3131-2)이라 하며, 상기 제1하부홈의 직경이 제2하부홈의 직경보다 크게 형성된다.
즉, 상기 하부외부금형의 하면에 형성된 홈을 제1하부홈이라 하고, 상기 제1하부홈에 형성된 홈을 제2하부홈이라 한다.
상기 제1하부홈은 오목하게 형성된다.
상기 제2하부홈 내부에는 한 쌍의 하부걸림턱(3132)이 서로 대칭으로 형성되며, 상기 하부걸림턱은 반원 형상으로 형성된다.
내부금형(3200)을 설명하면, 상기 내부금형은 상부내부금형(3210), 중심부내부금형(3220), 하부내부금형(3230)으로 이루어진다.
상기 상부내부금형(3210)은 상부외부금형의 제2상부홈에 결합되는 상부고정부(3211)와, 상기 상부고정부의 하부에 형성되는 상부몸체(3212)로 이루어진다.
상부고정부는 제2상부홈과 대응되는 형상으로 형성된다.
상기 상부몸체는 원판형상으로 형성되되, 상기 상부몸체는 상부에서 하부로 갈수록 직경이 작아지게 형성된다.
그리고 상기 상부몸체의 외주연에는 복수 개의 상부링(3213)이 형성된다.
상기 상부링은 상부에서 하부로 상단상부링(3213-1), 중단상부링(3213-2), 하단상부링(3123-3) 3개로 이루어진다.
이에 패킹의 좌우측내주부의 외면에 단턱(2)이 형성되는 것이다.
상기 상단상부링, 중단상부링, 하단상부링의 단면 형상은 삼각링 형상으로 형성된다.
상기 상부몸체의 외주연 최하단에는 복수 개의 수평방향 홀 성형용 상부돌출부(3214)가 방사형으로 형성된다.
상기 수평방향 홀 성형용 상부돌출부는 반원 형상으로 형성된다.
상기 중심부내부금형(3220)은 링 형상의 중심부몸체(3221)와, 상기 중심부몸체를 상부와 하부로 나누도록 중심에 형성되는 중심판(3222)으로 이루어진다.
상기 중심판(3222)의 상면 가장자리에는 복수개의 반원 형상의 수직방향 홀 성형용 상부턱(3222-1)이 방사형으로 형성된다.
상기 중심판의 상면 가장자리에는 복수개의 삼각형 형상의 제2유로홀 성형용 상부턱(3222-2)이 방사형으로 형성된다.
상기 제2유로홀 성형용 상부턱은 상기 수직방향 홀 성형용 상부턱과 그 다음 수직방향 홀 성형용 상부턱 사이에 1개 형성된다.
상기 중심판의 상면에 형성된 수직방향 홀 성형용 상부턱과 제2유로홀 성형용 상부턱은 중심부몸체의 내주연에 결합된다.
상기 중심판의 하면 가장자리에는 복수개의 반원 형상의 수직방향 홀 성형용 하부턱이 방사형으로 형성된다.
상기 중심판의 상면 가장자리에는 복수개의 삼각형 형상의 제2유로홀 성형용 하부턱이 방사형으로 형성된다.
상기 제2유로홀 성형용 하부턱은 상기 수직방향 홀 성형용 하부턱과 그 다음 수직방향 홀 성형용 하부턱 사이에 1개 형성된다.
상기 중심판의 하면에 형성된 수직방향 홀 성형용 하부턱과 제2유로홀 성형용 하부턱은 중심부몸체의 내주연에 결합된다.
상기 중심판의 하면에는 링 형상의 하부링(3223)이 형성된다.
상기 중심부몸체의 외주연에는 상부링턱(3221-1), 중심부링턱(3221-2), 하부링턱(3221-3)이 형성되되, 상기 상부링턱, 중심부링턱, 하부링턱은 서로 일정간격 이격되어 형성된다.
그리고 상기 상부링턱과 중심부링턱 사이에는 제1유로홀 성형용 상부턱(3221-4)이 형성되고, 중심부링턱과 하부링턱 사이에는 제1유로홀 성형용 하부턱(3221-5)이 형성된다.
상기 제1유로홀 성형용 상부턱과 제1유로홀 성형용 하부턱은 복수개가 방사형으로 형성된다.
그리고 상기 제2유로홀 성형용 상부턱 제2유로홀 성형용 하부턱, 제1유로홀 성형용 상부턱, 제1유로홀 성형용 하부턱에 의해 패킹의 제1유로홀과 제2유로홀이 형성되는 것이다.
상기 하부내부금형(3230)은 하부외부금형의 제2하부홈에 결합되는 하부고정부(3231)와, 상기 하부고정부의 상부에 형성되는 하부몸체(3232)로 이루어진다.
하부고정부는 제2하부홈과 대응되는 형상으로 형성된다.
상기 하부몸체는 원판형상으로 형성되되, 상기 하부몸체는 하부에서 상부로 갈수록 직경이 작아지게 형성된다.
그리고 상기 하부몸체의 외주연에는 복수 개의 하부링(3233)이 형성된다.
상기 하부링은 하부에서 상부로 하단상부링(3233-1), 중단상부링(3233-2), 상단상부링(3233-3) 3개로 이루어진다.
이에, 패킹의 좌우측내주부의 외면에 단턱(2)이 형성되는 것이다.
상기 하단상부링, 중단상부링, 상단상부링의 단면 형상은 삼각링 형상으로 형성된다.
상기 하부몸체의 외주연 최상단에는 복수 개의 수평방향 홀 성형용 하부돌출부(3233-4)가 방사형으로 형성된다.
상기 수평방향 홀 성형용 하부돌출부는 반원 형상으로 형성된다.
그리고 상기 하부내부금형에는 하부고정부와 하부몸체를 관통하는 원형상의 구멍이 형성된다.
한편, 상부내부금형, 중심부내부금형, 하부내부금형은 외부금형 내부에 결합된 상태로 회전되지 않게 된다.
상기 상부내부금형은 상부외부금형에 결합됨으로써 회전이 방지되고, 하부내부금형은 하부외부금형에 결합되어 회전이 방지된다. 그리고 중심부내부금형은 상부내부금형 또는 하부내부금형에서 기둥이 돌출되고, 상기 기둥은 중심부내부금형에 결합됨으로써 회전이 방지되며, 상기 기둥은 가이드 역할도 하게 된다.
그리고 상기 상부내부금형의 수평방향 홀 성형용 상부돌출부, 중심부내부금형의 수직방향 홀 성형용 상부턱은 일직선 상에 위치하게 되고, 상기 중심부내부금형의 수직방향 홀 성형용 상부턱과 수직방향 홀 성형용 하부턱도 일직선 상에 위치하게 되며, 상기 중심부내부금형의 수직방향 홀 성형용 하부턱과 하부내부금형의 수평방향 홀 성형용 하부돌출부도 일직선 상에 위치하게 되는 것이다.
이에, 상기 상부내부금형의 수평방향 홀 성형용 상부돌출부와 중심부내부금형의 수직방향 홀 성형용 상부턱에 의해 패킹의 수평방향 홀과 수직방향홀이 형성되는 것이다.
따라서 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재는 초기 누수되는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부가 형성되어 있어 외부로 유체의 누수가 전혀 없으며, 또한 초기 누수된 유체가 유체수용부에 수용됨에 따라 유체에 의한 압력이 증가하여 더욱 수밀이 되도록 함으로써 지속적으로 유체가 누수되는 것을 방지할 수 있으며, 패킹의 양단에 유체수용부가 형성되어 있어 더욱 효율적으로 수밀을 유지할 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.
100 : 패킹 110 : 외주부
111 : 112 : 좌우측돌출턱
111-1, 112-1 : 제1유로홀
120, 130 : 좌우측면 140 : 내주부
141, 142 : 좌우측 내주부
141-1, 142-1 : 제2유로홀
151, 152 : 좌우측 지지편
151-1, 152-1 : 수평방향 홀
151-2, 152-2 : 수직방향 홀
1 : 틈 2 : 단턱
3000 : 금형
3100 : 외부금형
3110 : 상부외부금형 3111 : 상부홈
3111-1 : 제1상부홈 3111-2 : 제2상부홈
3112 : 상부걸림턱
3120 : 중심부외부금형
3130 : 하부외부금형 3131 : 하부홈
3131-1 : 제1하부홈 3131-2 : 제2하부홈
3132 : 하부걸림턱
3200 : 내부금형
3210 : 상부내부금형 3211 : 상부고정부
3212 : 상부몸체 3213 : 상부링
3213-1 : 상단상부링 3213-2 : 중단상부링
3213-3 : 하단상부링
3214 : 수평방향 홀 성형용 상부돌출부
3220 : 중심부내부금형 3221 : 중심부몸체
3221-1 : 상부링턱 3221-2 : 중심부링턱
3221-3 : 하부링턱 3221-4 : 제1유로홀 성형용 상부턱
3221-5 : 제1유로홀 성형용 하부턱
3222 : 중심판 3222-1 : 수직방향 홀 성형용 상부턱
3222-2 : 제2유로홀 성형용 상부턱
3223 : 하부링
3230 : 하부내부금형 3231 : 하부고정부
3232 : 하부몸체 3233 : 하부링
3233-1 : 하단상부링 3233-2 : 중단상부링
3233-3 : 상단상부링 3233-4 : 수평방향 홀 성형용 하부돌출부

Claims (3)

  1. 중공체 형상의 하우징 내부에 삽입되어 파이프의 내부에 흐르는 유체가 외부로 누수되지 못하도록 하는 파이프용 패킹 제조방법으로서,
    상기 패킹(100)의 몸체는 중공체 형상으로서 파이프를 기준으로 바깥에 위치되는 외주부(110)와, 상기 외주부(110)의 좌우측 양단에서 하부방향으로 형성되는 좌우측면(120, 130)과, 상기 좌우측면(120, 130)에서 중심부를 향하여 형성되는 내주부(140)로 이루어지되, 상기 내주부(140)는 틈(1)이 형성되어 좌우측 내주부(141, 142)로 각각 구분되게 되며 ,상기 틈(1)을 통하여 유체가 출입되는 것이며, 외부금형(3100)과 내부금형(3200)으로 이루어지는 금형(3000) 내에 용융 고무를 주입하여 상기 파이프용 패킹을 제조하는 파이프용 패킹 제조방법에 있어서,
    상기 외주부(110)는 중심부를 기준으로 하여 대칭이되, 중심부를 향하여 좌우측에서 지름이 작아지며 좌우측 경사면이 각각 형성되고, 상기 외주부(110) 내부벽면에는 좌우측돌출턱(111, 112)이 하부방향으로 형성되어 상기 좌우측돌출턱(111, 112)의 끝단이 각각 내주부(140)의 내부벽면에 접촉되는 것이며,
    상기 좌우측 내주부(141, 142)는 중심부를 기준으로 하여 대칭으로 형성되고, 상기 좌우측 내주부(141, 142) 외면에는 단턱(2)이 형성되어 있되, 상기 단턱(2)은 패킹 중심에서 외부방향을 향할수록 지름이 커지는 경사면이 형성되어 파이프가 삽입될 때, 경사면에 의해 좌우측 내주부(141, 142)가 외부방향을 향하여 절첩되는 것을 방지하는 것이며,
    상기 좌우측 내주부(141, 142)의 끝단부는 수직 하방으로 돌출되어 각각 좌우측 지지편(151, 152)을 형성하여 상기 좌우측 지지편(151, 152) 외측면이 삽입되는 좌우파이프 양단을 각각 지지하고, 상기 좌우측 지지편(151, 152) 끝단부는 수평방향 홀(151-1, 152-1)이 원주방향을 따라 일정간격 이격되도록 각각 형성되되, 수평방향 홀(151-1, 152-1)에서 수직방향인 내부 방향으로도 상기 수평방향 홀(151-1, 152-1)보다 작은 수직방향 홀(151-2, 152-2)이 형성되어 유체가 유체수용부인 내주부(140)로 용이하게 유입될 수 있도록 하는 것이며,
    상기 패킹(100) 몸체의 내부로 삽입되는 좌우측 파이프에 의해 몸체 외주부(110) 내부벽면에서 하부방향으로 돌출 형성된 좌우측돌출턱(111, 112)의 끝단부가 몸체의 내측면인 좌우측 내주부(141, 142)의 내면에 접촉되더라도 유체수용부인 내주부(140)로 유체가 용이하게 유입될 수 있도록 상기 좌우측돌출턱(111, 112)의 끝단부에는 유체수용부로 연통되는 좌우측 제1유로홀(111-1, 112-1)이 형성되고,
    상기 좌우측 내주부(141, 142)의 내면에는 좌우측 제2유로홀(141-1, 142-1)이 형성되며, 상기 좌우측 제1유로홀(111-1, 112-1)과 좌우측 제2유로홀(141-1, 142-1)은 다수 개가 좌우측돌출턱(111, 112)과 좌우측 내주부(141, 142)의 내면의 원주방향을 따라 일정간격 이격되도록 각각 형성되는 것이며,
    상기 파이프의 내부에 흐르는 유체가 누수되어 좌우측 제1유로홀(111-1, 112-1)을 통해 유체수용부인 내주부(140)로 유체가 유입되면, 유체수용부인 내주부의 내부에는 유체압력이 형성되어 좌우측 내주부(141, 142)가 파이프의 외측면에 견고하게 밀착됨으로써 파이프는 수밀이 되는 것이며,
    상기 금형(3000)은 외부금형(3100)과 내부금형(3200)으로 이루어지고, 상기 외부금형(3100)과 내부금형(3200) 사이의 공간이 코어가 되고, 상기 외부금형(3100)과 내부금형(3200) 사이의 공간인 코어에 용융된 고무를 주입하는 것이며,
    상기 외부금형(3100)은 상부외부금형(3110), 중심부외부금형(3120), 하부외부금형(3130)으로 이루어지고, 상기 외부금형(3100)인 상부외부금형(3100), 중심부외부금형(3120), 하부외부금형(3130)을 결합하면 내부에 공간부가 형성된 원기둥 형상으로 형성되고,
    상기 상부외부금형(3110)은 원판 형상으로 형성되며, 하면에는 상부홈(3111)이 형성되고, 상기 상부홈(3111)은 단차지게 형성되며, 상기 상부외부금형(3110)의 하면에서 단차지게 형성되는 상부홈(3111)은 제1상부홈(3111-1), 제2상부홈(3111-2)이라 하며, 상기 제1상부홈(3111-1)의 직경이 제2상부홈(3111-2)의 직경보다 크게 형성되고, 상기 상부외부금형(3110)의 하면에 형성된 홈을 제1상부홈(3111-1)이라 하고, 상기 제1상부홈(3111-1)에 형성된 홈을 제2상부홈(3111-2)이라 하며, 상기 제1상부홈(3111-1)은 오목하게 형성되고, 상기 제2상부홈(3111-2) 내부에는 한 쌍의 상부걸림턱(3112)이 서로 대칭으로 형성되며,
    상기 중심부외부금형(3120)은 링 형상으로 형성되며, 중심부외부금형(3120)의 내주연은 중심부로 직경이 좁아지게 돌출되고, 상기 하부외부금형(3130)은 원판 형상으로 형성되며, 상면에는 하부홈(3131)이 형성되며, 상기 하부홈(3131)은 단차지게 형성되고, 상기 하부외부금형(3130)의 상면에서 단차지게 형성되는 하부홈(3131)은 제1하부홈(3131-1), 제2하부홈(3131-2)이라 하며, 상기 제1하부홈(3131-1)의 직경이 제2하부홈(3131-2)의 직경보다 크게 형성되고, 상기 하부외부금형(3130)의 하면에 형성된 홈을 제1하부홈(3131-1)이라 하고, 상기 제1하부홈(3131-1)에 형성된 홈을 제2하부홈(3131-2)이라 하며, 상기 제1하부홈(3131-1)은 오목하게 형성되고, 상기 제2하부홈(3131-2) 내부에는 한 쌍의 하부걸림턱(3132)이 서로 대칭으로 형성되며,
    상기 내부금형(3200)은 상부내부금형(3210), 중심부내부금형(3220), 하부내부금형(3230)으로 이루어지고, 상기 상부내부금형(3210)은 상부외부금형(3110)의 제2상부홈(3111-2)에 결합되는 상부고정부(3211)와, 상기 상부고정부(3211)의 하부에 형성되는 상부몸체(3212)로 이루어지고, 상부고정부(3211)는 제2상부홈(3111-2)과 대응되는 형상으로 형성되며, 상기 상부몸체(3212)는 원판형상으로 형성되되, 상기 상부몸체(3212)는 상부에서 하부로 갈수록 직경이 작아지게 형성되고,
    상기 상부몸체(3212)의 외주연에는 복수 개의 상부링(3213)이 형성되며, 상기 상부링(3213)은 상부에서 하부로 상단상부링(3213-1), 중단상부링(3213-2), 하단상부링(3123-3)으로 이루어지고,
    상기 상부몸체(3212)의 외주연 최하단에는 복수 개의 수평방향 홀 성형용 상부돌출부(3214)가 방사형으로 형성되며,
    상기 중심부내부금형(3220)은 링 형상의 중심부몸체(3221)와, 상기 중심부몸체(3221)를 상부와 하부로 나누도록 중심에 형성되는 중심판(3222)으로 이루어지며, 상기 중심판(3222)의 상면 가장자리에는 복수개의 수직방향 홀 성형용 상부턱(3222-1)이 방사형으로 형성되고, 상기 중심판(3222)의 상면 가장자리에는 복수개의 제2유로홀 성형용 상부턱(3222-2)이 방사형으로 형성되며, 상기 제2유로홀 성형용 상부턱(3222-2)은 상기 수직방향 홀 성형용 상부턱(3222-1)과 그 다음 수직방향 홀 성형용 상부턱(3222-1) 사이에 1개 형성되고, 상기 중심판(3222)의 상면에 형성된 수직방향 홀 성형용 상부턱(3222-1)과 제2유로홀 성형용 상부턱(3222-2)은 중심부몸체(3221)의 내주연에 결합되는 것이며,
    상기 중심판(3222)의 하면 가장자리에는 복수개의 수직방향 홀 성형용 하부턱이 방사형으로 형성되고, 상기 중심판(3222)의 상면 가장자리에는 복수개의 제2유로홀 성형용 하부턱이 방사형으로 형성되며, 상기 제2유로홀 성형용 하부턱은 상기 수직방향 홀 성형용 하부턱과 그 다음 수직방향 홀 성형용 하부턱 사이에 1개 형성되고, 상기 중심판(3222)의 하면에 형성된 수직방향 홀 성형용 하부턱과 제2유로홀 성형용 하부턱은 중심부몸체(3221)의 내주연에 결합되는 것이며,
    상기 중심판(3222)의 하면에는 링 형상의 하부링(3223)이 형성되고, 상기 중심부몸체(3221)의 외주연에는 상부링턱(3221-1), 중심부링턱(3221-2), 하부링턱(3221-3)이 형성되되, 상기 상부링턱(3221-1), 중심부링턱(3221-2), 하부링턱(3221-3)은 서로 일정간격 이격되어 형성되고, 상기 상부링턱(3221-1)과 중심부링턱(3221-2) 사이에는 제1유로홀 성형용 상부턱(3221-4)이 형성되고, 중심부링턱(3221-2)과 하부링턱(3221-3) 사이에는 제1유로홀 성형용 하부턱(3221-5)이 형성되며, 상기 제1유로홀 성형용 상부턱(3221-4)과 제1유로홀 성형용 하부턱(3221-5)은 복수개가 방사형으로 형성되고, 상기 제2유로홀 성형용 상부턱(3222-2), 제2유로홀 성형용 하부턱, 제1유로홀 성형용 상부턱(3221-4), 제1유로홀 성형용 하부턱(3221-5)에 의해 패킹(100)의 제1유로홀(111-1, 112-1)과 제2유로홀(141-1, 142-1)이 형성되는 것이며,
    상기 하부내부금형(3230)은 하부외부금형(3130)의 제2하부홈(3131-2)에 결합되는 하부고정부(3231)와, 상기 하부고정부(3231)의 상부에 형성되는 하부몸체(3232)로 이루어지고, 상기 하부고정부(3231)는 제2하부홈(3131-2)과 대응되는 형상으로 형성되며, 상기 하부몸체(3232)는 원판형상으로 형성되되, 상기 하부몸체(3232)는 하부에서 상부로 갈수록 직경이 작아지게 형성되고, 상기 하부몸체(3232)의 외주연에는 복수 개의 하부링(3233)이 형성되며,
    상기 하부링(3233)은 하부에서 상부로 하단상부링(3233-1), 중단상부링(3233-2), 상단상부링(3233-3)으로 이루어지고, 상기 패킹(100)의 좌우측내주부(141, 142)의 외면에 단턱(2)을 형성하는 것이며,
    상기 하부몸체(3232)의 외주연 최상단에는 복수 개의 수평방향 홀 성형용 하부돌출부(3233-4)가 방사형으로 형성되며, 상기 하부내부금형(3230)에는 하부고정부(3231)와 하부몸체(3232)를 관통하는 원형상의 구멍이 형성되는 것이며,
    상기 상부내부금형(3210), 중심부내부금형(3220), 하부내부금형(3230)은 외부금형(3100) 내부에 결합된 상태로 회전되지 않게 되고, 상기 상부내부금형(3210)은 상부외부금형(3110)에 결합됨으로써 회전이 방지되고, 하부내부금형(3230)은 하부외부금형(3130)에 결합되어 회전이 방지되며, 중심부내부금형(3220)은 상부내부금형 또는 하부내부금형에서 기둥이 돌출되고, 상기 기둥은 중심부내부금형(3220)에 결합됨으로써 회전이 방지되며, 상기 기둥은 가이드 역할도 하게 되는 것이며,
    상기 상부내부금형(3210)의 수평방향 홀 성형용 상부돌출부(3214), 중심부내부금형(3220)의 수직방향 홀 성형용 상부턱(3222-1)은 일직선 상에 위치하게 되고, 상기 중심부내부금형(3220)의 수직방향 홀 성형용 상부턱(3222-1)과 수직방향 홀 성형용 하부턱도 일직선 상에 위치하게 되며, 상기 중심부내부금형(3220)의 수직방향 홀 성형용 하부턱과 하부내부금형(3230)의 수평방향 홀 성형용 하부돌출부(3233-4)도 일직선 상에 위치하게 되고, 상기 상부내부금형(3210)의 수평방향 홀 성형용 상부돌출부(3214)와 중심부내부금형(3220)의 수직방향 홀 성형용 상부턱(3222-1)에 의해 패킹(100)의 수평방향 홀(151-1, 152-1)과 수직방향 홀(151-2, 152-2)이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프용 패킹 제조방법
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