HU228880B1 - Dual solid chemical feed system - Google Patents

Dual solid chemical feed system Download PDF

Info

Publication number
HU228880B1
HU228880B1 HU0303959A HUP0303959A HU228880B1 HU 228880 B1 HU228880 B1 HU 228880B1 HU 0303959 A HU0303959 A HU 0303959A HU P0303959 A HUP0303959 A HU P0303959A HU 228880 B1 HU228880 B1 HU 228880B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
water
dispenser
dispensing
valve
vessel
Prior art date
Application number
HU0303959A
Other languages
English (en)
Inventor
Anthony M Rossi
Kenneth C Barrett
Original Assignee
Ge Betz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ge Betz filed Critical Ge Betz
Publication of HUP0303959A2 publication Critical patent/HUP0303959A2/hu
Publication of HUP0303959A3 publication Critical patent/HUP0303959A3/hu
Publication of HU228880B1 publication Critical patent/HU228880B1/hu

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D11/00—Control of flow ratio
    • G05D11/02—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material
    • G05D11/13—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D11/00—Control of flow ratio
    • G05D11/02—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material
    • G05D11/13—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means
    • G05D11/135—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means by sensing at least one property of the mixture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00—Dissolving
    • B01F21/20—Dissolving using flow mixing
    • B01F21/22—Dissolving using flow mixing using additional holders in conduits, containers or pools for keeping the solid material in place, e.g. supports or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B01F25/25—Mixing by jets impinging against collision plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
    • B01F33/812—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles in two or more alternative mixing receptacles, e.g. mixing in one receptacle and dispensing from another receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21—Measuring
    • B01F35/2133—Electrical conductivity or dielectric constant of the mixture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/82—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by adding a material to be mixed to a mixture in response to a detected feature, e.g. density, radioactivity, consumed power or colour
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
    • C02F1/685—Devices for dosing the additives
    • C02F1/688—Devices in which the water progressively dissolves a solid compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/008—Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/05—Conductivity or salinity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/42—Liquid level
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/44—Time
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y10T137/0324—With control of flow by a condition or characteristic of a fluid
    • Y10T137/0329—Mixing of plural fluids of diverse characteristics or conditions
    • Y10T137/034—Controlled by conductivity of mixture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2499—Mixture condition maintaining or sensing
    • Y10T137/2501—Dividing and recombining flow
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2499—Mixture condition maintaining or sensing
    • Y10T137/2509—By optical or chemical property
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2514—Self-proportioning flow systems
    • Y10T137/2521—Flow comparison or differential response
    • Y10T137/2526—Main line flow displaces or entrains material from reservoir
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/4891—With holder for solid, flaky or pulverized material to be dissolved or entrained

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

A találmány tárgya szilárd vegyszer adagolására szolgáló eljárás, ahol legalább két adagolóedényt (14, 16) biztosítanak, amelyekben - vízben feloldva folyékony oldatot létrehozó - szilárd vegyszereket rendeznek el, a tekintett adagolóedények (14) egyikét elsődleges adagolóedényként, míg a másik adagolóedényt (16) tartalék adagolóedényként használják; vízforrásból (26) az adagolóedények (14, 16) mindegyikébe vizet táplálnak be; a tekintett egyik adagolóedénybe (14) irányuló vízbetáplálást egy, a vízforrással (26) összeköttetésben álló első szeleppel (54) szabályozzák, a tekintett első szelepet (54) nyitott helyzetben tartva a tekintett egyik adagolóedénybe (14) víz beáramlását teszik lehetővé; a tekintett másik adagolóedénybe (16) irányuló vízbetáplálást egy, a vízforrással (26) összeköttetésben álló második szeleppel (56) szabályozzák, a tekintett második szelepet (56) zárt helyzetben tartva a tekintett másik adagolóedénybe (14) víz beáramlását gátolják; az adagolóedényekből (14, 16) érkező folyékony oldatot gyűjtőtartályban (12) felfogják és adott folyadékszint eléréséig a gyűjtőtartályban (12) tárolják; egy, a gyűjtőtartályhoz erősített és az abban tárolt folyékony oldattal kapcsolatban lévő érzékelővel (72) a folyékony oldat fajlagos vezetését mérik, és a folyékony oldat előre meghatározott fajlagos vezetésének észlelésekor jelet állítanak elő, amellyel jelzik, hogy az adagolóedények egyikéből (14, 16) a vegyszer kiürült; továbbá egy, a jelre érzékeny szabályozó egységgel (68) az első szelepet (54) elzárva megakadályozzák a tekintett egyik adagolóedénybe (14) irányuló vízbeáramlást, és a második szelepet (56) megnyitva lehetővé teszik a tekintett másik adagolóedénybe (16) irányuló vízbeáramlást, majd ezt követően a tekintett másik adagolóedényt (16) elsődleges adagolóedényként használják.
1. ábra
P0303S59
ELJÁRÁS SZILÁRD VEGYSZER ADAGOLÁSÁRA
A találmány tárgya szilárd vegyszer adagolására szolgáló eljárás,
Szilárd vegyszeradagoló automatákat rendszeresen használnak ipari és tisztítási folyamatoknál különböző vegyszerek elosztására. Ipari alkalmazásokban ilyen elosztó rendszereket vagy adagolóautomafákaf gyakran használnak arra, hogy vízmelegítő rendszerekbe vagy hűtőtornyokba olyan vegyszereket juttassanak, amellyel csökkenthető és/vagy megakadályozható a rozsdásodás. Az tó adagolóautomatákat azért fejlesztették ki, hogy a vegyszerek periodikus utántöltése a folyékony oldatot tároló tartályba a lehető legkevesebb emberi közreműködést és figyelmet igényeljen, illetve teljesen automatikusan történjen. Az adagolóautomaták általában két kategóriába sorolhatók, aszerint, hogy a vegyszer adagolását milyen módon szabályozzák. Ez alapján megkülönböztetnek idővezé15 relt adagolókat és fajlagos vezetést mérő adagolókat.
A fajlagos vezetés mérésén alapuló szabályozásra láthatunk példát az US
4,858,449 számú szabadalmi leírásban, amelyben elsősorban tisztítási folyamatoknál alkalmazott szilárd vegyszert elosztó adagolöautomatát mutatnak be. Az adagolóautomata oldható, szilárd vegyszert tartalmazó tárolóval rendelkezik, aho20 vá nyomás alatt lévő vizet fecskendeznek, hogy feloldják a vegyszereket, amelyeket ezután kiadagolnak. A kiadagolt vegyszer mennyiségének meghatározásához a vegyszert tartalmazó oldat fajlagos vezetését mérik meg.
Az US 4,845,985 sz, és az US 5,152,252 sz. szabadalmi leírások, valamint az EP-1,110,597 A1 sz, európai közzétételi irat többféle oldat kiadagolására szolgáló adagolókat ismertetnek Ipari és takarító folyamatokban. Az US 4,845,985 sz. szabadalmi leírás olyan szilárd vegyszer adagolására szolgáló rendszert mutat be, amelynek legalább két adagolóedénye, gyűjtőtartálya, fajlagos vezetés érzékelője és szabályozó egysége van.
Bár az adagolóautomaták hatékonyad csökkentik az Ilyen típusú rendsze3ö rek fenntartásához szükséges emberi figyelmet, azonban a tárolókban lévő vegyszerek kimerülésével problémák jelentkeznek. Ha az adagoló tartályból teljesen elfogy a szilárd vegyszer, az üres tartályt manuálisan kell kicserélni az újabb adag szilárd vegyszerrel feltöltött tartállyal· Amennyiben a vegyszer olyankor fogy el a rendszerből· amikor az nincs felügyelve, előfordulhat, hogy megszűnik a rendszer
99318-1663 SZT vegyszerellátása, Ez ez állapot fennállhat néhány óráig, de akár több napon keresztül is, például ha a vegyszerek hétvégén merülnek ki, amikor nincs, aki utántöltse a rendszert. A szilárd vegyszerek oldásával nyert tápoldat utántöltésének hiányában ez oldat gyorsén felhígul, mivel a tárolóba külső forrásból vizet juttatnak, hogy az adagoloaotomatában állandó folyadékszintet tartsanak fenn, A vegyszeres kezelés átmeneti hiánya a rozsdásodáshoz vagy szennyeződések lerakódásához vezethet e húfő- vagy melegítő rendszerben, vagy komoly károkat okozhat bármely olyan rendszerben, amelynek a kezelését az adott adagolóautomatával végzik.
A fentiekből látható, hogy igény van olyan automatizált szilárd vegyszer betápláló vagy adagoló eljárásra, amellyel folytonos vegyi kezelés biztosítható, Igy elkerülhetők a vegyi kezelés ideiglenes kimaradásából adódó komoly károk, amelyek különben az állandó vegyi kezelést igénylő Ipari rendszereknél bekövetkez·?\
A kifőzött célokat a találmány értelmében szilárd vegyszer adagolására szolgáló olyan eljárással érjük el, amelynek keretében legalább két adagolöedényt biztosítunk, amelyekben - vízben feloldva folyékony oldatot létrehozó - szilárd vegyszereket rendezünk el, a tekintett, adagolóedények egyikét elsődleges adagolóedényként, míg a másik adagolóedényt tartalék adagolóedényként használjuk;
vlzforrásból az adagolóedények mindegyikébe vizet táplálunk be; a tekintett egyik adagolóedénybe irányúié vízbetáplálást egy, a vizfbrrássál összeköttetésben álló első szeleppel szabályozzuk, a tekintett első szelepet nyitott helyzetben tartva a tekintett egyik adagolóedénybe viz. beáramlását lehetővé tesszük;
a tekintett másik adagolóedénybe irányuló vizbetáplálásf egy, a vízforrással összeköttetésben álló második szeleppel szabályozzuk, a tekintett második szelepet zárt helyzetben tartva a tekinted másik adagolóedénybe víz beáramlását gátoljuk;
az adagolóedényekből érkező folyékony oldatot gyűjtőtartályban felfogjuk és adott folyadékszínt eléréséig a győjtötartályhan tároljuk;
egy, a gyöjtőtartályhoz erősített és az abban tárolt folyékony oldattal kapcsolatban lévő érzékelővel a folyékony oldat fajlagos vezetését mérjük, és a folyóΦΦΧ* «χψ* Φ*
X φ φ .<· φ φ « * * « φ> φφ ♦·**♦ ♦♦·# kony oldat etöm meghatározott: fajlagos vezetésének észlelésekor jelet állítunk elő, amellyel jelezzük, hogy az adagolőedények egyikéből a vegyszer kiürült; és egy, a jelre érzékeny szabályozó egységgel az első szelepet elzárva megakadályozzuk a tekintett egyik adagolőedénybe irányuló vízbeáramlást ás a második szelepet megnyitva lehetővé tesszük a tekintett másik adagolóedénybe irányuló vizbeáramlást, ás ezt kővetően a tekintett másik adagolóedényt elsődleges adagotóedényként használjuk,
A találmány további részleteit kiviteli példán, rajz segítségévei Ismertetjük, A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosítására használt kettős ϊ o szilárdvegyszer-adagoló rendszert szemlélteti vázlatosan.
Az: 1. ábrán a találmány szénné kettős szilárdvegyszer-adagoló 10 rendszer egy előnyős kivitek elekje látható. A 10 rendszer különösen ipari alkalmazásban lévé vízmelegítők és hűtőtornyok vegyi kezelésére szolgál, de természetesen más olyan alkalmazás le elképzelhető, melynek serén a szilárd vegyszer-adagoló is 10 rendszerből származó folyékony oldatot használjuk vagy oszlatjuk el A 10 rendszer használható továbbá olyan önálló egységet képező önfenntartó eszközként, amelyet ipari vagy más alkalmazásokban hozzákapcsolható, majd leválasztható a vegyi kezelést igénylő rendszerekről.
A10 rendszer 12 győjtőfortéiiya! rendelkezik, amely 13 oldat gyűjtésére és
2ö tárolására alkalmas. A 13 oldat olyan vegyszer keveréket tartalmaz, amely Ipari vagy hasonló folyamatok során használt eszkőzök/telszerelések kezeléséhez szükséges, A12 gyöjtőtartály 18 és 20 csatornákon keresztül folyadék összeköttetésben áll 14 és 16 adagoióedényekkel. Célszerűen olyan 14, 16 adagolóedényekét alkalmazunk, amelyek által kibocsátott vegyszerek mennyiségét a vegyszeres
13 oldat fajlagos vezetésének mérésével szabályozzuk. Ilyen adagolóedények részletes leírását megtaláljuk például az US 4,868,449 számú szabadalmi leírásban.
A Ί4, 16 adagolóedények bizonyos mennyiségű és a konkrét alkalmazásnak megfelelő szilárdvegyszerek tárolására alkalmasak. A szilárdvegyszerek jelsó lemzően szilárd por vagy granulátum formában vannak, és folyadékban, például vízben oldódnak. Granulált szüléi használható például vízmelegítők vagy hűtőtornyok kezelésére (rozsdésodás megelőzése végett oxigén eltávolítására). Ilyen szilárdvegyszerek áltáléban kereskedelmi forgalomban is vannak.
Φ4 XX 4 * 4 <
χ. Φ 4 4 4 4
X X Φ Φ »«444 *
4 ΦΦ ΦΧΧΦ *'*»
Α 14 és 16 adagolóedényekben 22 és 24 fecskendőfejek vannak elrendezve, amelyeken át nyomás alatt lévő víz fecskendezhető a 14, 16 adagolóedényekben tárolt vegyszerekre, hogy feloldjuk azokat A nyomás alatt lévő vizet a 14, 16 adagolóedényekben tárolt szilárd vegyszerekre fecskendezve, a vegyszerek kellően feloldódnak, így létrejön a 13 oldat, amely vagy a gravitáció vagy megfelelő nyomás hatására 18, 20 csatornákon keresztül a 12 gyüjtötartáíyba jut, igy az megtelik a megfelelő mennyiségű 13 oldattal.
A 10 rendszer célszerűen külső vízellátó egységbe van bekötve, amely 26 vizforrást szolgáltat a 10 rendszernek. A 26 vízforrásból érkező víz útjába 30 szűrő, 32 kettős vísszacsapószelep és 34 nyomásszabályozó van elhelyezve, A 26 zárószeleppel a 10 rendszer leválasztható a külső vízellátásról, Igy például a 10 rendszer karbantartásakor elzárható a víz. A 30 szűrő részecskék és szemcsék (például sók, kristályok vagy rozsdadsrabkák) kiszűrésére szolgál, ezáltal megakadályozható a 22, 24 fecskendöfejek esetleges eldugulása. A 32 kettős visszacsapószelep szolgál a víz visszatolyásának megakadályozására. A 34 nyomásszabályozó állandóan tartja a nyomás értékét (ez lehet például 30 pslg), így állandó vízáramlási sebesség és befecskendezési-mintázat tartható fenn a 12 gyűjtőtartály aljában, mint azt később látni fogjuk, A 10 rendszerben lévő vlznyomás értéke 36 nyomásmérővel mérhető. A 26 vízforrásból érkező túlnyomásos vízáram 38 csövön keresztül 40 T-csőidomhoz áramlik, ahonnét 42 és 44 csöveken keresztül különböző irányokban folyik el. A 42 cső másik végén szolenoiddaí aktíváit 46 szelep található, amellyel szabályozható a 48 csőbe, majd ezen keresztül a 12 gyüjtötartáíyba áramló víz mennyisége. A 48 cső 12 gyöjtőtartályban lévő végénél a 12 gyújtötartály 12a aljához közel 62 szórófejekkel ellátott 50 elosztócsö található. Az ábrán három darab 62 szórófejet tüntettünk fel, de természetesen akárhány fej elképzelhető. 12 gyöjtőtartályt a 48 csőből és 60 elosztőcsöböi álló vízvezetéken keresztül lehet vízzel feltölteni a szükséges szintig. Az 52 szórófejek azonban más eélt Is szolgálnak, a 12 gyöjtőtartályban lévő 13 oldatot az 52 szórófejekből kiáramló víz kavarja fel, ami azért fontos, mert így a 12 gyújtötartály 12a aljára lerakódó szilárd vegyszer szemcsék felkavarhatok és periodikuson keringethetők a 13 oldatban.
A 44 csövön keresztül áramló túlnyomásos víz szolenoiddaí működtetett 54 és 58 szelepeken áthaladva jut a 14, 16 adagölőedényekbe. Az 64 szelepen
Φ ·.* χ * φ * * * #«»♦ «ΦΦ áthaladt viz 58 csövön keresztül a 14 edegolóedénybon elhelyezett 22 fecskendőfejhez jut, amely a vizet a 14 adagolóedénybe fecskendezi A 18 adagolóedény túlnyomásos vízellátása hasonlóan van megoldva, 58 szelepből 50 csövön keresztül 24 fecskendőfejhezfblyik a víz, ahonnét a 18 adagolóedénybe jut
A 12 gyüjtőtariályban 8.2 felsöszint-kapcsoló és 84 alsószint-kapcsoló van elrendezve. A 62 fels&zint-kapcsoló egyben riasztó vagy vlzlekapcsoló készülék Is. Amennyiben a 12 gyöjtötarfáfyban lévő 13 oldat folyadékszintje elérné a 62 felsöszint-kapcsolót, 86 áramkörön keresztül a 12 gyüjtófortély telítettségére vonatkozó jel érkezik 86 szabályozó szekrényhez, amit a 4Ö, §4 és 68 szelepek lezárása ss kővet, fgy megszűnik a 12 gyüjtőtsrlály, illetve 14, 16 adagolóedények további vízellátása. A 64 alsószint-kapcsoló úgy van elhelyezve a 12 gyüjtőtartályban, hogy detektálható legyen, mikor esik a 13 oldat szintje egy kritikus folyadékszint alá. Ilyen esetekben, vagyis ha a 13 oldat szintje egy meghatározott folyadékszint alá esik, 70 áramkörön keresztül ennek megfelelő Jel érkezik a 66 szabályozó is szekrényhez, amely a 48 szelep kinyitáséval lehetővé teszi a víz beáramlását 48 csövön, majd 56 elosztócsövűn elhelyezett 52 szórófejeken keresztül a 12 gyűjtőtartályba.. Á 13 oldat folyadékszinté 54 szelep és 56 szelep kinyitásával is növelhető, az 54 szelepen átáramló víz 68 csövön és 22. fecskendőben keresztül 14 adagolóedénybe jel, ahonnan 18 csatornán keresztül belefolyik a 12 gyűjtőfartélyis ba, illetve az 58 szelepen átáramló víz 80 csövön, majd 24 fecskendőfejen kérész» tol 16 adagolóedénybe jut, ahonnét 20 csatornán keresztül 12 gyüjtőtartályba folyik,
A 12 gyüjtőtaitályben a 64 alsószint-kapcsoló szintjénél alacsonyabban további 72 érzékelő van elhelyezve, méghozzá, ügy, hogy megfelelő mértékben érintkezzen a 13 oldattal. Egy előnyős kiviteli alaknál 72 érzékelő a 13 oldat fajlagos vezetésének mérésére alkalmas elem. A 72 érzékelőben egy előre adott alapérték van beállítva, és a 72 érzékelő ehhez viszonyítva generál a 13 oldat fajlagos vezetésére vonatkozó jelet. Az alapítókét úgy választjuk meg, hogy kellően nagyobb legyen, mint a 48 csövön keresztül a 12 gyüjtőtartályba eresztett tiszta víz fajlagos vezetése, és kisebb legyen, mint a 14, 16 adagolóedényekből a 18, Illetve .20 csatornákon át a 12 győjtőtartályöa jutó oldott keverék fajlagos vezetése. Például, ha a 18 és 26 csatornákon át érkező 13 oldat fajlagos vezetése nagyságrendileg 12606-15666 umhos közé eelfo akkor ennél a konkrét alkalmazásnál φ « φφ φ φ φ φ
Φ X X φ Φ ♦ φ- φ φ X
X X Φ φ φ Φ » Φ 4 φ ΦΦΦΦ ΧΦΦ
10000 umhos alapérték elfogadható. Természetesen választható más alapérték is, attól függően, hogy a kívánt kezelés során milyen vegyszereket alkalmazunk. A 72 érzékelő 74 áramkörön keresztül jelt küld a 88 szabályozó szekrénynek, amely a 46, 54 és 58 szelepek nyitásának, zárásának szabályozásával a 13 oldat fajlagos vezetését később részletezendő módon beállítja.
A 13 oldat célszerűen 78 ellátó vezetéken jut 78 külső szivattyúhoz, ahonnan 80 ellátó vezetéken keresztül jut el a kezelt vízmelegítőhöz, víztoronyhoz vagy más alkalmazásnak megfelelő készülékhez, A 88 szabályozó szekrényben hagyományos villamos áramkör van kialakítva, amely összeköttetésben áll a 82 felsőszínt-kapcsolóval, 84 alsószint-kapcsolőval, 72 érzékelővel és a szolenoid működtetésű 48, 84 és 58 szelepekkel, hogy a vegyszeradagoló 10 rendszer működését szabályozza, A 88 szabályozó szekrény ezenfelül megfelelő, ismert típusú időzítő áramkört tartalmaz.
Ezzel befejeztük az adagoló 10 rendszer elemeinek bemutatását, most rátérünk a működésének leírására, Kezdetben a 12 gyüjtötartályt a 26 vizforrásbőí érkező vízzel töltjük fel, úgy, hogy a szolenoid 64 szelepet kinyitjuk, miközben a 46 és 58 szelepek zárt állásban vannak. Megfelelő nyomású vizet (például 30 psíg) vezetünk az 58 csövön keresztül 22 fecskendőfejhez, amelyből a vizet a 14 adagolóedénybe fecskendezzük, ahonnét 18 csatornán keresztül a viz a 12 gyűjtötartályba folyik. Amikor a vlzszint a 12 gyüjtőtartályban eléri a 84 alsószint-kapcsolót, az 54 szelepet lezárjuk, ezáltal megakadályozzuk, hogy további viz jusson a 12 gyűjtőtartályba. Ha a 82 felsöszint-kapcsoló aktiválódik (ami azt jelenti, hogy megtelt a 12 gyüjtőtartály), a 46, 54 és 66 szelepek egyikét sem lehet kinyitni, ezáltal védjük a 10 rendszert attól, hogy elárassza a víz.
Ha a 12 gyűjtőtartályban lévő vlzszint egy küszöb Időintervallumnál (például 5 másodpercnél) hosszabb Időn keresztül a 84 alsószint-kapcsoló alá esik, a 88 szabályozó szekrény rövid időre, például fél másodpercre kinyitja az elektromágneses 46 szelepet, igy a 28 vizforrásbőí az 50 elosztócső 52 szórófejein keresztül víz áramolhat a 12 gyöjtőtartályba, felkavarva az ott található 13 oldatot. Ezt kővetően rövid ideig, például 6 másodpercig nem eresztünk be további vizet a 12 gyűjtőtartályba, hogy a 72 érzékelő reprezentatív mérési eredményt szolgáltasson a 13 oldat fajlagos vezetését Illetően. A mérési eredménynek megfelelően a 46, 54 vagy 58 szelepek egyike rövid időre, például 10 másodperce kinyílik, hogy a 12 gyújtó-fertályt utántőltsük, és a folyadékszint kicsivel a 64 alsószint-kapcsoló bekapcsolási szintje felett legyen. Ha a 13 oldat fajlagos vezetése az adott alapéh féknél kisebb volt (például 10000 umbos-nál), akkor az elektromágneses 54 szelep kinyílik, ugyanakkor 40 és 00 szelepek zárva maradnak, Á 28 vízforrásból ár5 kezd víz így a 22 fecskendőiéihez, majd onnan a 14 adagolóedánybe jut, ahonnét az oldott vegyszerekkel együtt 18 csatomén keresztül 12 gyüjtőtartályba folyik, megemelve a 12 gyüjtötartátyban lévő 13 oldat fajlagos vezetését. Ha ezzel szemben a 13 oldat fajlagos vezetése kevesebb volt, mint a megállapított aiapérfék, ekkor az elektromágneses 48 szelep nyílik, miközben 04 és 06 szelepek zárva to maradnak. A 26 vízforrásből így tisztavlz érkezik az §0 elosztássá §2 szórófejem keresztül a 12 gyüjtőtartályba, ami csökkenti a 13 oldat fajlagos vezetését
Mint az a fentiekből kiderül, a 14 adagolóedényt használjuk elsődleges forrásként a 12 gyöjfőiartályban lévő 13 oldat fajlagos vezetésének emelésére. Amikor az elsődleges 14 adagolóedény vegyszetkéezlefe kimerül, és a 13 oldat fajlat5 gos vezetése egy bizonyos Idd eltelte után som emelkedik, a 10 rendszer automatikusan megcseréli a 14, 16 adagolóedények funkcióját, azaz az eredetileg elsődleges 14 adagolóedényt tartalék edényként míg az eredetileg tartalék edényként szolgáló 18 adagolóedényt elsődleges edényként kezeli Például ha a 13 oldat fajlagos vezetése az adott atapérték alá esik, az elektromágneses 54 szelep kinyiss ük, miközben 48 és 58 szelepek zárt állásban vannak, így a tiszta víz a 14 adagolóedénybe áramlik. Ha a 14 adagolóedényből kimerülnek a vegyszerek, miközben az §4 szelep nyitva van, oldod vegyszereket tartalmazó folyadék helyett, víz folyik a 13 csatornán keresztül a 12 gyüjtőtartályba. A 10 rendszer 68 szabályozó szekrényében valamilyen ismert típusú időzítő áramkör Is található, amely előnyösen több gyöjtötartály töltési ciklust is megenged, mielőtt átkapcsol a tartalék 18 adagolóedényre, Így elkerülhető az idő előtti átkapcsolás. Például a 68 szabályozó szekrényben lévő időzítő áramkör beállítható négy órára vagy bármilyen más adott Időintervallumra, aminek letelte előtt a 68 szabályozó szekrény nem kapcsol át a tartalék 18 adagolóedényre, ahhoz, hogy megemelje a 13 oldat fajlagos vezetését,
A tartalék 16 adagolóedény bekapcsolása a különben nyitott 54 szelep lezárásával, és a különben zárt 56 szelep kinyitásával történik, miközben a 46 szelep továbbra is zárva marad. Az átkapcsolás után az elsődleges 14 adegolöedény Is használható a 13 oldat fájlagos vezetésének csökkentésére oly módon, hogy a 46
... g * φ· φ φ ,φ φφ φφ φφ φφ φ φ ·« φ φ φ » φ φφφφ ΦΦΦ szelep helyett ez 54 szelepet nyiluk meg, mivel a 14 adagolőedényben sincs már vegyszer. A 13 oldat fajlagos vezetésének csökkentésére szolgáló másik lehetőség, hogy a 46 szelepei nyitjuk meg, és ez 54, 58 szelepeket lezárjuk, jgy a 12 gyOjíőtadályha egészen eddig ereszthetünk be tisztavizet, amíg a 13 oldat fajlagos vezetése kellően le nem csökken.
Amennyiben a 10 rendszer működésbe állításaikor mind 14, mind 16 adagolóedény fel ven töltve a kívánt szilárd vegyszerekkel, ez esetben nem számit, hogy 14 és 10 adagolóedény közül melyik szolgál elsődleges vegyszerforrásként. Bizonyos ide elteltévei azonban ez elsődleges edénynek kinevezett 14 vagy 18 ίβ adagolóedényben lévé vegyszerek kimerülnek, és a 10 rendszer eléri azt az állapotot, amikor az adott 14 vagy 16 adagolöedÉnybői a 12 gyüjtötarfályha kerülő 13 oldat fajlagos vezetése nem éri el az elére megválasztott alapértéket. Adott időkésleltetés máivá, például négy óra elteltével, a másik edény kapcsolódik be a 10 rendszer működésébe, ennek eredményeképpen a 13 oldat fajlagos vezetése megemelkedik. Az időkésleltetés, mint már említettük, azért fontos, mert lehetővé teszi kisebb fluktuációk előfordulását, ezáltal elkerülhető a tói korai váltás a két edény között, A tartalék edény bekapcsolásakor a 68 szabályozd szekrény valamilyen módon kijelzi az elsődleges, kiürült edény feltőltésének vagy cserélésének szükségességét. Azzal egy időben, hogy a 88 szabályozó szekrény kijelzi vagy megkezdi a kiürült edény cseréjét, egy rövid, például 10 másodpercig fedő öblítő programot is elindít, amelynek során kinyílik az elsődleges edényhez tartozó 54 vagy 88 szelep, Így a maradék vegyszerek Is klürlthetök az eredeti elsődleges edényből, mielőtt a 10 rendszer átváltana a tartalékadény használatára. Ezen felül a 68 szabályozó szekrény egy is beprogramozható (ismert módon), hogy a 18 rendszer működése során egyszerre is kinyissa mindhárom elektromágneses 48, 54 és 58 szelepet rövid Időre, például egy másodpercre, ezzel fenntartható a szilárd vegyszeradagoló nedvessége, és felkavarható a 12 gyöjtőtartélyban lévő 13 oldat.
Az itt bemutatott előnyös kiviteli alakban számos változtatás és modlflká50 elő eszközölhető, anélkül, hogy eltávolodnánk a jelen találmány oltalmi körétől. Például egy különösen előnyös kiviteli alaknál, a rendszer két adagolöedényböl áll, de világos, hogy a találmány szenntl rendszer három vagy annál több edénnyel Is rendelkezhet, amelyek ügy vannak vezérelve, hogy sorban egymás után autcma* *· * tikusan bekapcsolódjanak a rendszer működésébe, ahogy ez előzőleg használ edények kimerülnek. A vegyszerellátás szabályozásának előnyös módjaként itt a folyadék fajlagos vezetésének mérését mutattuk be, de természetesen a rendszer működését az oldatnak más tulajdonságai is vezérelhetik. Például mérhető az el· dal Ph értéke vagy redoxipotendélja. Általában a rendszerbe bemenő folyedákforrésként legkézenfekvőbb vizet használni, de más olyan folyadék is alkalmazható, amely a megfelelő szilárd vegyszerekkel az adott kezelési célnak megfelelő folyékony oldat létrehozáséra alkalmas.
Kihangsúlyozzuk továbbá, hogy ugyan a folyékony oldat tájlagos vezetőm sének szabályozását egy kattés szilárd vegyszeradagoló rendszernél mutattuk be, a találmány szerinti szabályozási mód más adagoló rendszerekben lévő folyékony oldatok szabályozására Is alkalmas, amely adagoló rendszerek egy vagy több adsgolőedénnyel Is rendelkezhetnek. Például az 1 ábrán bemutatott 10 rendszer úgy is módosítható, hogy egyetlen adagoló edénnyel, például 14 adagoló edényrs nyel rendelkezik. Ebben az esetben, ha a 72 érzékelő az óiéra adott elspértékhez képest kisebb fajlagos vezetési értéket mér a 13 oldatban, a 46 szelep lezáródik, az 64 szelep pedig kinyílik, igy a 28 vlzíorrásfél a víz a 22 fesskendéfejen át a 14 adagolőedénybe jut. Ennek eredményeképp az oldott vegyszerek a 18 csatornán keresztül a 12 gyüjfbfedéiyba folynak, Igy ott megemelkedik a 13 óidét fajlagos vezetése. Ha a 72 érzékelő az adott alapértéknél magasabb fejleges vezetés értéket érzékel a 13 oldatban, a 72 érzékelő által kibocsátott, jel alapján az 54 szelep lezárul, a 46 szelep pedig kinyílik, igy a 28 vizforrásből tisztavíz áramolhat a 12 gyöjtőtsríáiyha, ami a 13 oldat fajlagos vezetésének csökkenését eredményezi. A fenti folyamatok eddig tartanak, amíg a vegyszerek a 14 adsgolőedénybél ki nem fogynak, és ekkor folytatódnak, ha az edényt újabb adag vegyszerrel töltjük fel.
φ * φ * φ φ *

Claims (7)

  1. φφ
    SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    i. Eljárás szilárd vegyszer adagolására, amelynek keretében « legalább két. adagolóedényt (14, 16) biztosítunk, amelyekben ·· vízben feloldva folyékony oldatot létrehozó - szilárd vegyszereket rendezünk el, a tekintett adagolóedények (14) egyikét elsődleges adagolóedényként, míg a másik adagolóedényt (16) tartalék adagolóedényként használjuk;
    » vízforrésból (26) az adagolóedények (14, 16) mindegyikébe vizet tápláΚ!
    lunk be;
    a tekintett egyik adagolóedénybe (14) Irányuló vízbetáplálást egy, a vízforrással (26) összeköttetésben állő első szeleppel (64) szabályozzuk, a tekintett első szelepet (54) nyitott helyzetben tartva a tekintett egyik adagolőedénybe (14) víz beáramlását lehetővé tesszük;
    a tekintett másik adagolóedénybe (16) Irányuló vízbetáplálást egy, a vlzforrással (26) összeköttetésben álló második szeleppel (§6) szabályozzuk, a tekintett második szelepet (66) zárt helyzetben tartva a tekintett másik adagolóedénybe (14) víz beáramlását gátoljuk; az adagolóedényekből (14, 16) érkező folyékony oldatot gyüjtötartálybán (12) felfogjuk és adott folyadékszint eléréséig a gyűjtőtartályban (12) tároljuk;
    egy, s gyöjíötartályhoz erősített és az abban tárolt folyékony oldattal kapcsolatban lévő érzékelővel (72) a folyékony oldat fajlagos vezetését mérjük, és a folyékony oldat előre meghatározott fajlagos vezetésének észlelésekor jelet állítunk elő, amellyel jelezzük, hogy az adagolóedények egyikéből (14,16) a vegyszer kiürült; és egy, a jelre érzékeny szabályozó egységgel (66) az első szelepet (54) elzárva megakadályozzuk a tekintett egyik adagolóedénybe (14) irányuló vízbeársmlást, és a második szelepet (66) megnyitva lehetővé teszszük a tekintett másik adagolőedénybe (16) irányuló vizbeáramlási, és ezt követően a tekintett másik adagolóedényt (18) elsődleges adagolóedényként használjuk.
    Φ * * φ X φ Φ φ
    X Φ
  2. 2, Αζ 1, igénypont szerinti adagoló eljárás, meghatározott fajlagos vezetésnek az érzékeié (72) általi szelepek (54, 58) működtetését bizonyos ideig késleltetjük.
    jellemezve, hogy a szieiését követően a
  3. 3, Az 1, igénypont szerinti adagoló eljárás, azzal jellemezve, hogy a gyűjtőtartályba (12) a vizet egy, a gyűjtőtartályban (12) elrendezett elosztócsövűn keresztül vezetjük be, amely elosztócsővet több szórófejjel alakítjuk ki.
  4. 4, A 3, igénypont szerinti adagoló eljárás, azzal jellemezve, hogy a víz elosztócsövűn keresztüli gyöjtőtartályba (12) táplálásét egy, a vízforrással (26) összeköttetésben állő harmadik szeleppel szabályozzuk.
  5. 5, A 4. igénypont szerinti adagoló eljárás, azzal jellemezve, hogy a folyékony oldat szintjének az előre meghatározott folyadékszint alá esésekor egy, a gyöjtőtartályhoz (12) erősített és az abban tárolt folyékony oldattal kapcsolatban lévő alsószint kapcsolóval (84) a szabályozó egység (68) számára jelet hozunk létre.
  6. 6, Az S, igénypont szerinti adagoló eljárás, azzal jellemezve, hogy az al· sószint kapcsoló jelére érzékeny harmadik szelepet megnyitjuk, miáltal az elosztócsövön keresztül a gyöjfötartályba (12) víz beáramlását tesszük lehetővé.
  7. 7, A 8. igénypont szerinti adagoló eljárás, a gyöjtőtartályhoz erősített és az abban tárolt folyékony oldattal kapcsolatban lévő felsőszint kapcsolóval (62) az első, a második és a harmadik szelepek számára jelet hozunk létre, amellyel azokat zárt helyzetben tartva az adagolőedényekbe (14,18) és a gyöjtőtartályba (12) mindennemű vízbeáramlást megakadályozunk.
    : A V.-O-Á (')
HU0303959A 2001-04-02 2002-03-19 Dual solid chemical feed system HU228880B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/824,070 US6418958B1 (en) 2001-04-02 2001-04-02 Dual solid chemical feed system
PCT/US2002/008381 WO2002079888A1 (en) 2001-04-02 2002-03-19 Dual solid chemical feed system

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP0303959A2 HUP0303959A2 (hu) 2004-03-29
HUP0303959A3 HUP0303959A3 (en) 2004-07-28
HU228880B1 true HU228880B1 (en) 2013-06-28

Family

ID=25240528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0303959A HU228880B1 (en) 2001-04-02 2002-03-19 Dual solid chemical feed system

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6418958B1 (hu)
EP (1) EP1377886B1 (hu)
JP (1) JP4130588B2 (hu)
KR (1) KR100881177B1 (hu)
CN (1) CN1267799C (hu)
AR (1) AR033073A1 (hu)
AT (1) ATE384575T1 (hu)
AU (1) AU2002257078B2 (hu)
BR (1) BR0208555A (hu)
CA (1) CA2442058C (hu)
DE (1) DE60224789T2 (hu)
ES (1) ES2298365T3 (hu)
HU (1) HU228880B1 (hu)
MX (1) MXPA03008982A (hu)
NO (1) NO331545B1 (hu)
NZ (1) NZ528369A (hu)
PL (1) PL213312B1 (hu)
WO (1) WO2002079888A1 (hu)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050084411A1 (en) * 2003-10-21 2005-04-21 Childers Harold E.Ii Method and system for producing a disinfecting solution
WO2006037354A1 (en) * 2004-10-01 2006-04-13 Ecolab Inc. Method for dosing a solid detergent, detergent dispenser and use of method and dispenser
US7208117B2 (en) * 2004-11-30 2007-04-24 Ashland Licensing And Intellectual Property Llc Automated process for inhibiting corrosion in an inactive boiler containing an aqueous system
US8008082B2 (en) 2006-05-18 2011-08-30 Howland David R Solution dispensing system
US8658094B2 (en) * 2007-01-29 2014-02-25 Nalco Company High temperature and pressure oxidation-reduction potential measuring and monitoring device for hot water systems
US8658095B2 (en) * 2007-01-29 2014-02-25 Nalco Company High temperature and pressure oxidation-reduction potential measuring and monitoring device for hot water systems
US8980173B2 (en) 2007-01-29 2015-03-17 Nalco Company Systems and methods for monitoring and controlling corrosion in hot water systems
ES2363705T3 (es) * 2007-07-03 2011-08-12 Electrolux Home Products Corporation N.V. Máquina lavadora de colada.
US8906202B2 (en) * 2007-07-24 2014-12-09 Nalco Company Method of detecting and reducing contamination in papermaking boiler systems
NL1035033C2 (nl) * 2008-02-18 2009-08-19 Lely Patent Nv Reinigingsconcentraatverschaffingsinrichting, en melkinrichting en werkwijze hiermee.
US8888988B2 (en) * 2008-05-02 2014-11-18 Nalco Company Method of monitoring corrosion potential of engineering alloys in aqueous systems
DE202008011925U1 (de) * 2008-09-06 2010-02-11 Runde, Petra Vorrichtung zum Halogenieren von Wasser
US8130106B1 (en) * 2008-10-31 2012-03-06 Nalco Company Method of detecting sugar in industrial process boiler systems
US8068033B2 (en) * 2008-10-31 2011-11-29 Nalco Company Method of detecting contamination in industrial process boiler systems
US20100181360A1 (en) 2009-01-22 2010-07-22 Goss International Americas, Inc. Tension Control System for Deformable Nip Rollers
US8852442B2 (en) 2010-03-08 2014-10-07 Delaware Capital Formation, Inc. Solid chemical dissolver and methods
US8398850B2 (en) 2010-09-17 2013-03-19 Evapco, Inc. Water treatment feeder device and a water treatment feeder system
US8851100B2 (en) 2011-01-28 2014-10-07 Automation Tech, Inc. Sampling and rejection device
WO2013098673A1 (en) * 2011-12-26 2013-07-04 Koninklijke Philips Electronics N.V. Device and method for generating emulsion
US20130294978A1 (en) 2012-05-03 2013-11-07 Reynato Mariano Chemical dissolving dispenser
US9700854B2 (en) * 2013-03-15 2017-07-11 Ecolab Usa Inc. Chemical dilution system
BR112015031089B1 (pt) 2013-06-11 2021-10-05 Evapco, Inc Sistema de alimentação de sólido de liberação monitorada
US9989941B2 (en) * 2014-12-02 2018-06-05 Ecolab Usa Inc. Solid chemistry supply management system
JP7068343B2 (ja) * 2017-05-19 2022-05-16 ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 配合物のモジュール生産システム
CN111558317A (zh) * 2020-06-03 2020-08-21 河北宏龙环保科技有限公司 一种农业生产用肥料配比装置及其使用方法
CN114632465A (zh) * 2022-02-15 2022-06-17 浙江晶阳机电股份有限公司 一种智能控制型侧面连续式定量加料装置及调控方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2371720A (en) 1943-08-09 1945-03-20 Turco Products Inc Admixing and dispensing method and device
US2820701A (en) 1954-06-28 1958-01-21 Donald J Leslie Apparatus for chlorination
US3383178A (en) 1964-12-02 1968-05-14 Pittsburgh Plate Glass Co Chemical dissolver
US3481355A (en) * 1967-04-18 1969-12-02 Watson Seafood & Poultry Co In Plant sanitizing system
US3595438A (en) 1969-01-06 1971-07-27 Economics Lab Automatic detergent dispenser system
FR2544052B1 (fr) * 1983-04-11 1985-07-05 Air Liquide Dispositif pour fournir a une conduite un fluide sous une pression determinee en provenance de deux recipients
US5137694A (en) * 1985-05-08 1992-08-11 Ecolab Inc. Industrial solid detergent dispenser and cleaning system
US4964185A (en) 1986-01-09 1990-10-23 Ecolab Inc. Chemical solution dispenser apparatus and method of using
US4858449A (en) * 1986-01-09 1989-08-22 Ecolab Inc. Chemical solution dispenser apparatus and method of using
US4845965A (en) * 1986-12-23 1989-07-11 Ecolab Inc. Method and apparatus for dispensing solutions
US5152252A (en) * 1992-01-23 1992-10-06 Autotrol Corporation Water treatment control system for a boiler
KR960014954B1 (ko) * 1993-10-20 1996-10-23 엘지반도체 주식회사 액화 화학약품 자동 공급장치
US5500050A (en) * 1994-07-15 1996-03-19 Diversey Corporation Ratio feed detergent controller and method with automatic feed rate learning capability
SE503198C2 (sv) * 1994-09-20 1996-04-15 Gambro Ab Förfarande och anordning för central preparering av ett saltkoncentrat jämte förfarande för desinficering av anordningen och behållare avsedd för anordningen
JPH0933538A (ja) * 1995-07-19 1997-02-07 Toa Medical Electronics Co Ltd 試薬調製装置およびその方法
US5757660A (en) * 1996-03-27 1998-05-26 The Foxboro Company Scrubber control system and method
KR19980015716A (ko) * 1996-08-23 1998-05-25 김광호 반도체설비의 화학약품 공급장치
JPH1057798A (ja) * 1996-08-23 1998-03-03 Nikon Corp 液体材料供給装置及び材料供給方法
JP3578888B2 (ja) * 1997-04-30 2004-10-20 アマノ株式会社 電解水生成機用塩水生成装置
US6799883B1 (en) * 1999-12-20 2004-10-05 Air Liquide America L.P. Method for continuously blending chemical solutions
WO1999056189A1 (en) * 1998-04-30 1999-11-04 The Boc Group, Inc. Conductivity feedback control system for slurry blending
JP2001346868A (ja) * 2000-06-12 2001-12-18 Teijin Ltd 透析液調製装置および人工透析装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA2442058C (en) 2008-06-10
BR0208555A (pt) 2004-08-03
CN1500236A (zh) 2004-05-26
PL213312B1 (pl) 2013-02-28
EP1377886A1 (en) 2004-01-07
JP2004535272A (ja) 2004-11-25
PL364000A1 (en) 2004-11-29
JP4130588B2 (ja) 2008-08-06
HUP0303959A3 (en) 2004-07-28
KR100881177B1 (ko) 2009-02-02
NO20034393D0 (no) 2003-10-01
KR20030083761A (ko) 2003-10-30
DE60224789D1 (de) 2008-03-13
AR033073A1 (es) 2003-12-03
DE60224789T2 (de) 2009-01-22
US6418958B1 (en) 2002-07-16
CN1267799C (zh) 2006-08-02
NZ528369A (en) 2005-03-24
AU2002257078B2 (en) 2007-05-24
MXPA03008982A (es) 2004-10-15
CA2442058A1 (en) 2002-10-10
ES2298365T3 (es) 2008-05-16
ATE384575T1 (de) 2008-02-15
EP1377886A4 (en) 2005-09-07
NO331545B1 (no) 2012-01-23
NO20034393L (no) 2003-10-01
EP1377886B1 (en) 2008-01-23
WO2002079888A1 (en) 2002-10-10
HUP0303959A2 (hu) 2004-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU228880B1 (en) Dual solid chemical feed system
DK168827B1 (da) Doseringsapparat til kemikalieopløsninger og fremgangsmåde til dets anvendelse
US7300196B2 (en) Automatic dilution system with overflow protection
CN101918634B (zh) 材料传送系统及方法
US9290884B2 (en) Dosing apparatus and method for dosing a composition
EP1793725B1 (en) Solid detergent dispenser and use of such dispenser
AU2002257078A1 (en) Dual solid chemical feed system
CA2584234A1 (en) Continuous chemical feeder and method of use thereof
GB1589233A (en) Treating water
CA2204784A1 (en) A method and an arrangement for dispensing a particulate detergent
AU2017200118B2 (en) Dispensing system
US2671464A (en) Automatic waterer and medicator
JP2024517622A (ja) 軟水器システム関連出願の相互参照
JPH0367394A (ja) カップ式自動販売機の給水装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees