HU226346B1 - Optical inspection of transparent containers using infrared and polarized visible light - Google Patents
Optical inspection of transparent containers using infrared and polarized visible light Download PDFInfo
- Publication number
- HU226346B1 HU226346B1 HU9802908A HUP9802908A HU226346B1 HU 226346 B1 HU226346 B1 HU 226346B1 HU 9802908 A HU9802908 A HU 9802908A HU P9802908 A HUP9802908 A HU P9802908A HU 226346 B1 HU226346 B1 HU 226346B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- light
- vessel
- wavelength
- wavelength range
- light sensor
- Prior art date
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 37
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 19
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 238000003556 assay Methods 0.000 claims description 3
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005388 cross polarization Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
- 230000003902 lesion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/21—Polarisation-affecting properties
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Description
(54) Eljárás és berendezés edények optikailag érzékelhető eltéréseinek vizsgálatára, eljárás átlátszó üvegedények belső feszültségeinek és opálosságának vizsgálatára (57) Kivonat
A találmány eljárás edények optikailag érzékelhető eltéréseinek vizsgálatára, amelyben
a) edény (14) egy jellemző tulajdonságának értékelésére alkalmas első hullámhossz-tartományú fényenergiát bocsátanak vizsgálandó edény (14) felületére,
b) mérendő fényt az edényről (14) fényérzékelőre (26) terelik,
c) és a fényérzékelőre (26) beeső fény energiájának helyi eltéréseit értékelik az edény jellemző tulajdonságának eltérésként, amely eljárás során az a) lépésben az edény (14) egy másik jellemző tulajdonHU 226 346 Β1
A leírás terjedelme 10 oldal (ezen belül 2 lap ábra)
1. ábra
HU 226 346 Β1 ságának értékelésére alkalmas, másik hullámhossz-tartományú fényenergiát is a vizsgálandó edény (14) felületére bocsátanak, és a c) lépésben egy első hullámhossztartományban mért fényenergia-értékek alapján az edény (14) egyik jellemző tulajdonságát értékelik, a másik, az elsőtől különböző hullámhossztartományában mért értékek alapján az edény (14) más jellemző tulajdonságát értékelik. A találmány továbbá berendezés edények optikailag érzékelhető eltéréseinek vizsgálatára, edényt (14) látható fénnyel átvilágító fényforrással és a fény útjában elrendezett fényérzékelővel (26), továbbá a fényérzékelőhöz (26) csatlakoztatott, az edény (14) belső feszültségű helyén egyenletes területi elosztásnak megfelelő szürke háttérnél világosabb foltot képező, megjelenítőeszközzel, amely berendezésnek látható fény és infravörös fény tartományban érzékeny fényérzékelője (26), és opálos helynek megfelelő helyen az egyenletes infravörös fény energia területi elosztásának megfelelő szürke háttérképnél sötétebb foltot képező megjelen itőeszköze van.
A találmány szerinti megoldás másrészt eljárás átlátszó üvegedények belső feszültségeinek és opálosságának vizsgálatára, amelyben az edényt átvilágítják, és az edényen áthaladt fény kópét értékelik, amely eljárás során
a) első és második hullámhossz-tartományú fényenergiát szimultán bocsátanak át az üvegedényen, az egyetlen fényérzékelő (26) irányában,
b) a fényérzékelőre (26) vetülő egyik hullámhossz-tartományú fényenergiát leosztják, szürke képháttérnek megfelelő szintre, ahol az opálos helyen átjutott fény a szürkénél sötétebb képpontokat eredményez,
c) a másik hullámhossz-tartományú fényenergiát polarizálják, majd az üvegtárgyon átjutott fényt keresztirányban polarizálják, így csak az üvegedény belső feszültségű helyén átjutott fényt juttatják a fényérzékelőre (26), ahol az a szürke háttérnél világosabb képpontokat képez,
d) detektálják a szürke háttérnél világosabb és sötétebb képpontokat.
A találmány tárgya eljárás és berendezés edények optikailag érzékelhető eltéréseinek vizsgálatára, amelyben edény egy jellemző tulajdonságának értékelésére alkalmas hullámhossz-tartományú fényenergiát bocsátunk vizsgálandó edény felületére, mérendő fényt az edényről fényérzékelőre tereljük, és a fényérzékelőre beeső fény energiájának helyi eltéréseit értékeljük az edény jellemző tulajdonságának eltérésként. A találmány tárgya továbbá eljárás edények, főként átlátszó üvegedények, palackok belső feszültségeinek és opálosságának vizsgálatára.
Átlátszó edények, üvegpalackok, korsók gyártása során az üvegfalaknak számos hibája keletkezhet, így többek között helyi (oldalfalakban, váltaknál, fenékfalban, üvegnyaknál keletkezett) belső feszültségek vagy opálosság tekintetében eltérhetnek egymástól a gyártott termékek egyedei. Ezeket az anomáliákat „kereskedelmi variációknak is nevezik, és bizonyos határokon belül elfogadják. Az eltérés azonban lehet olyan mértékű vagy jellegű is, amely már hátrányosan befolyásolja a termék alkalmazhatóságát, elfogadhatóságát. A kereskedelmi variációk figyelésére és a nem megfelelő példányok kiszűrésére elektrooptikai eszközöket alkalmaznak. A vizsgálat alapelve az, hogy a vizsgálandó tárgyat egy átvilágító fényforrás elé helyezik, és egy kamerával vizsgálják a tárgyon átjutott fény területi egyenletességét. A fényforrás lehet állandó intenzitású, vagy az egyik dimenzió irányában változó. Ily módon leginkább az opálosság vizsgálható, amire az átvilágított tárgy képének foltosságából következtetnek.
A vizsgálandó problémák főként újrahasznosítandó üveganyagnak a gyártandó tárgy anyagába való belekeverése következményeként merülnek fel. Ha a visszanyert üveganyagban különböző hőtágulású anyagok keverednek, és ezek egyazon gyártott edény anyagát képezik, abból rendszerint megengedhetetlen eltérések származnak. így például egy konyhai edény hőálló üveganyagának rendkívül kicsi a hőtágulási tényezője más üvegfajtákhoz képest. Ha ezt más üveganyaggal összeolvasztják, és az elkeverés nem egyenletes, például azért, mert nem olvadt szemcsék maradnak benne, a konyhai edény szemcséi feszültséggócokat képeznek a vele készített üvegedény falában. Más inhomogenitások is okozhatnak ehhez hasonló hibát, így például helyi feszültségeket okozhatnak opálos kőszemcsék vagy fényvisszaverő anyagok üveganyagba záródásai. A fentiek miatt szükség van arra, hogy a gyártott termékeket sorozatban megvizsgálják belső feszültségre és opálosságra.
E célra szolgál az US 4,026,656 szabadalom szerinti megoldás, amelynek jogosultja vagyunk. Üvegedények oldalfalainak belső feszültségei kimutatására átvilágító fény keresztpolarizációját alkalmazzák, ahol egyik irányban polarizált fénnyel világítják meg a tárgyat, és a kamera előtt erre merőleges irányú polarizációt alkalmaznak. Feszültségmentes helyen így nem jut fény a kamerába, a kép sötét lesz. Feszültséggóc az átvilágított tárgy képében világos csíkként vagy foltként jelentkezik a sötét háttéren. Az US 4,026,656 szabadalom szerinti megoldásban, a környezeti fények zavaró hatásának kiküszöbölésére infravörös fény alkalmazását javasoltuk, megfelelő hullámhossz-tartományú, polarizáló szűrővel kombináltan.
Célunk a találmánnyal az ismert megoldások hiányosságainak kiküszöbölése, és olyan megoldás kialakítása, a mérések átfutási idejének és ráfordításának csökkentése érdekében, amellyel mind a belső feszültség, mind az opálosság egy műveletben, egy berendezéssel kimutatható.
HU 226 346 Β1
A feladat találmány szerinti megoldása eljárás edények optikailag érzékelhető eltéréseinek vizsgálatára, amelyben
a) edény egy jellemző tulajdonságának értékelésére alkalmas hullámhossztartományú fényenergiát bocsátunk vizsgálandó edény felületére,
b) mérendő fényt az edényről fényérzékelőre tereljük,
c) és a fényérzékelőre beeső fény energiájának helyi eltéréseit értékeljük az edény jellemző tulajdonságának eltérésként, amely eljárás során az a) lépésben az edény egyik jellemző tulajdonságának értékelésére alkalmas, első hullámhossz-tartományú fényenergia mellett az edény egy másik jellemző tulajdonságának értékelésére alkalmas, másik hullámhossz-tartományú fényenergiát is a vizsgálandó edény felületére bocsátunk, és a c) lépésben egy első hullámhossztartományban mért fényenergia értékek alapján az edény egyik jellemző tulajdonságát értékeljük, a másik, az elsőtől különböző hullámhossztartományában mért értékek alapján az edény (14) más jellemző tulajdonságát értékeljük. Előnyösen mindkét hullámhossztartományba eső fény energiáinak eltéréseit egyazon fényérzékelővel mérjük.
Célszerűen mindkét hullámhossztartományba eső fény energiáinak eltéréseit egyazon fényérzékelővel, szimultán módon mérjük.
Előnyösen a fényérzékelő által egy területen érzékelt, első és második hullámhossz-tartományú fényenergiák kétdimenziós képét egymással összehasonlítjuk.
Célszerűen az első hullámhossztartomány a látható fény tartományába esik, a második hullámhossztartomány az infravörös fény tartományba esik.
Előnyösen a fényérzékelőre beeső, látható fény polarizált.
Célszerűen az alkalmazott, első hullámhossztartományba eső, látható fény hullámhossza jellemzően 0,4-0,7 mikrométer, a második hullámhossztartományba eső, infravörös fény hullámhossza jellemzően 0,7-300 mikrométer.
Előnyösen a vizsgált edények üvegpalackok, a vizsgálatra alkalmazott infravörös fény hullámhossza jellemzően 0,7-5 mikrométer.
Célszerűen a vizsgálatra alkalmazott infravörös fény hullámhossza jellemzően 0,7-1,1 mikrométer.
Előnyösen az egyik hullámhossztartományba eső fényenergiát polarizáljuk oly módon, hogy annak csak az edény falának belső feszültséggel rendelkező részét átvilágító része jusson a fényérzékelőre, a másik hullámhossztartományba eső fényenergiát leosztjuk.
Célszerűen átvilágítás közben, az edényt a középvonala körül forgatjuk, az eljárás c) lépését az elfordítás adott mértékű lépéseinél végezzük.
Előnyösen az edény oldalfalait vizsgáljuk, és ennek során az első és második hullámhossz-tartományú fényenergiával, szimultán módon, az edény oldalfalát világítjuk át.
Célszerűen az edény fenékfalát vizsgáljuk, és ennek során az első és második hullámhossz-tartományú fényenergiával, szimultán módon, az edény fenékfalát világítjuk át.
Előnyösen az edény egy harmadik jellemző tulajdonságát is vizsgáljuk az elsőn és másodikon kívül, legalább az első és/vagy a második hullámhossztartományba eső fényenergia és a fényérzékelő eszközök felhasználásával.
A találmány szerinti megoldás továbbá berendezés edények optikailag érzékelhető eltéréseinek vizsgálatára, edényt látható fénnyel átvilágító fényforrással és a fény útjában elrendezett fényérzékelővel, továbbá a fényérzékelőhöz csatlakoztatott, az edény belső feszültségű helyén egyenletes területi elosztásnak megfelelő szürke háttérnél világosabb foltot képező, megjelenítőeszközzel, amely berendezésnek látható fény és infravörös fény tartományban érzékeny fényérzékelője, és opálos helynek megfelelő helyen az egyenletes infravörös fény energia területi elosztásának megfelelő szürke háttérképnél sötétebb foltot képező, megjelenítőeszköze van.
Előnyösen a berendezésnek látható és infravörös fényt kibocsátó, az edényt átvilágító, közös fényforrása van.
Célszerűen a fényérzékelő a látható és infravörös fény számára közös fényérzékelő eszköz.
Előnyösen a fényérzékelő egy edényfelületet leképező képmező képpontjainak megfelelően elrendezett, pontszerű érzékelőelemekből áll.
Célszerűen a berendezésnek szöghelyzetadóval ellátott, a vizsgált edényt annak hossztengelye körül forgató eszköze van.
A feladat találmány szerinti megoldása továbbá eljárás átlátszó üvegedények belső feszültségeinek és opálosságának vizsgálatára, amelyben az edényt átvilágítjuk, és az edényen áthaladt fény képét értékeljük, amely eljárás során
a) első és második hullámhossz-tartományú fényenergiát szimultán bocsátunk át az üvegedényen, az egyetlen fényérzékelő irányában,
b) a fényérzékelőre vetülő egyik hullámhossz-tartományú fényenergiát leosztjuk, szürke képháttérnek megfelelő szintre, ahol az opálos helyen átjutott fény a szürkénél sötétebb képpontokat eredményez,
c) a másik hullámhossz-tartományú fényenergiát polarizáljuk, majd az üvegtárgyon átjutott fényt keresztirányban polarizáljuk, így csak az üvegedény belső feszültségű helyén átjutott fényt juttatjuk a fényérzékelőre, ahol az a szürke háttérnél világosabb képpontokat képez,
d) detektáljuk a szürke háttérnél világosabb és sötétebb képpontokat.
Előnyösen fényérzékelőként CCD képérzékelő eszközt alkalmazunk, amelynek átlagos szürkénél sötétebb és világosabb jeleit értékeljük opálosságként és belső feszültségként.
Célszerűen fényforrásként mindkét hullámhossztartományban fényenergiát kibocsátó, közös fényforrást alkalmazunk.
Előnyösen a fényforrás egy széles felületű, diffúz fényforrás.
HU 226 346 Β1
Az alábbiakban, kiviteli példákra vonatkozó rajz alapján, részletesen ismertetjük a találmány lényegét. A rajzon az
1. ábra belső feszültség és opálosság megállapító elektrooptikai berendezés oldalfalvizsgáló változatának tömbvázlata, a
2. ábra a berendezés fenékfalvizsgáló változatának vázlatos elrendezési rajza, a
3. ábra a 2. ábra szerinti berendezés más oldalnézete, részben metszetben.
Az 1. ábra szerinti 10 berendezés üvegből készült, átlátszó 14 palack belső feszültsége és opálossága hibáinak megállapítására, a hibás áru kiválasztására szolgál. A 14 palack átvilágító 16 fényforrás elé van állítva, amely 16 fényforrás 18 lámpákkal megvilágított, viszonylag nagy felületű lap alakú 20 diffúzor. A 16 fényforrás tehát egy nagy felületű, diffúz fényt adó fényforrás. A 20 diffúzorból kilépő fényt egy első 22 polarizáló lencse irányítja a vizsgálandó 14 palackra (vagy más átlátszó üvegedényre). A 14 palack és egy 28 kamera 26 fényérzékelője között egy második 24 polarizáló lencse van elrendezve, amelyre a 14 palackon átjutott fény rávetül, és amely az első 22 polarizáló lencse polarizációs irányára keresztirányban (előnyösen merőleges) polarizálja a ráeső fényt. A keresztirányban polarizált, eltérítést nem szenvedett fény nem jut át a 24 polarizáló lencsén. A 26 fényérzékelőre tehát csak a 14 palack falában lévő feszültséggócokon eltérített polarizációjú, különbségjel jut át. A 28 kamera 26 fényérzékelője előnyösen egy CCD érzékelőlapka, lineáris sorokban elrendezett, pontszerű érzékelőelemekkel, amelyeket a 18 kamera elektronikája sorban letapogat. A 28 kamerából a képi információ egy információfeldolgozó 30 processzorba jut, egydimenziós, soros képjelként. A 26 fényérzékelő elé be van iktatva továbbá egy fényintenzitás-csökkentő 32 szűrő, amelynek a szerepére visszatérünk.
A vizsgálandó 14 palack egy 34 szállítóeszköz (konvejor vagy más eszköz, lásd az US 4,230,219 és US 4,378,493 szabadalmi leírásokat) forgatható 36 tartólapjára van állítva, amely 36 tartólap forgató 38 hajtóművel van ellátva. A például peremgörgős 38 hajtómű az egy helyben álló 36 tartólapot lépésekben forgatja, így a 36 tartólapra helyezett 14 palack a saját hossztengelye körül fordul el. A 36 tartólap elfordulását (szöghelyzetét) egy 40 útkódoló érzékeli és az elforduiáslépéseknek megfelelő, kódolt útjelet az információfeldolgozó 30 processzor megfelelő bemenetére juttatja. A lépések lehetnek szöghelyzet szerintiek, vagy időintervallumokban mértek, ha a 36 tartólap állandó szögsebességgel forog. A 40 útkódolóra és 28 kamerára bemenetéivel kapcsolt információfeldolgozó 30 processzor az elfordulási lépéseknek megfelelő időpontokban kétdimenziós képet alkot a 14 palack képéből képzett, a 26 fényérzékelőről letapogatott jelekből. A 40 útkódoló alkalmazása elhagyható, feltéve, hogy a 36 tartólap egyenletes, és ismert szögsebességgel vagy egyforma lépésekkel forog. Ekkor a körülfordulás időtartamából a 30 processzor képes kiszámítani a képek képzése közötti szögelfordulásoknak megfelelő időintervallumokat. A 26 fényérzékelő célszerűen egy síkbeli (kétdimenziós) fényérzékelő, amelynek letapogatása soronként történik. A letapogatott jelből összeállított, kétdimenziós képen szürke háttérben, világosabb, alakos foltként jelenik meg a belső feszültséggóc, sötétebb foltként jelenik meg a 14 palack átlátszó üvegfala opálos helyének képe.
A találmány szerint a 20 diffúzort megvilágító, egy vagy több 18 lámpa legalább egy első, látható fény hullámhossztartományban és egy második, infravörös hullámhossztartományban sugároz energiát, de nem feltétlenül a teljes látható fény és infravörös tartományban. A 22, 24 polarizáló lencsék polarizációs iránya egymáshoz képest keresztirányban (90°-ban) elfordított. Ez azt jelenti, hogy (a látható fény tartományban) a két 22, 24 polarizáló lencsén fény nem jut át, csak akkor, ha a polarizációját közbenső, a fény útjába eső közeg (az üvegben lévő feszültséggóc) megzavarja. A 22, 24 lencsék úgy vannak kialakítva, hogy a polarizáló hatásuk a látható fény tartományban érvényesül, az infravörös tartományú fényben a 22, 24 polarizáló lencsék átlátszóak. Az 14 palack üvegfalában lévő feszültséggócok az üveg kettőstörésének helyi elváltozásait okozzák, amelyek megváltoztatják az áthaladó polarizált fény polarizációs szögét a fal belső feszültséggel rendelkező területén. Amíg a zavartalanul áthaladó fény nem jut el a 26 fényérzékelőre, tehát sötét (fekete) képet ad, addig a megváltozott kettőstörésű helyen áthaladó, eltérített polarizációs szögű fény eljut a 26 fényérzékelőre, világos képet, világos, alakos foltot alkotva a képben. A látható fénnyel együtt az infravörös fény is áthalad az első 22 polarizáló lencsén, a 14 palack falán és a második 24 polarizációs lencsén, és el is jut a 26 fényérzékelőre. Az infravörös fény intenzitását nem befolyásolja a 14 palack falának feszültségállapota, befolyásolja viszont az üveg átlátszóságát csökkentő opálossága, illetve az opálosság helyi változatai. A 26 fényérzékelő előtt a fény útjába beiktattunk egy intenzitáscsökkentő 32 szűrőt, amivel az infravörös fény intenzitását olymértékben lecsökkentjük, leosztjuk, hogy a zavartalanul a 32 szűrőig eljutott infravörös fény a 26 fényérzékelő jeleiből készített képen szürke felületet adjon. A látható fény által keltett és az infravörös fény által keltett képek egymásra vetülnek. A szürke kép jellemző a hibátlan, tehát feszültség- és opálosságmentes termékre. Az opálosság helyileg lecsökkenti az üvegen áthaladó infravörös fény intenzitását, tehát a szürke háttérhez képest sötét foltot eredményez. A szürke háttérhez képest, a képben a belső feszültség világosabb, az opáfosság sötétebb alakzatot ad.
A közepes szürkének, a belső feszültség világos jelének, és az opálosság sötét jelének jelszintjei viszonylag egyszerűen szelektálhatok, feldolgozhatok, elemezhetők. Elemezhetők ezek méret, alak, hely (az üvegfalban), típus szerint, vagy más feltételrendszerben is. Az elemzésre egy információfeldolgozó 30 processzor szolgál, mint amilyen megismerhető, például az US 4,601,395 szabadalmi leírásból. Az elemzés eredménye felhasználható a termék szelektálására is. A 30 processzor 42 hibajelet képez, ha egy megengedett tűréshatáron túli hibával rendelkezik a vizsgált darab, a 42 hibajellel közvetlenül vezérelhető egy szelek4
HU 226 346 Β1 táló, mechanikus eszköz, amely a hibás darabot például leveszi a szállítószalagról. A 30 processzorra továbbá egy 44 képadatokat szállító vagy feldolgozó eszköz, például képernyős kijelző csatlakozik, amelyen a berendezés kezelője ellenőrizheti a vizsgálat menetét és eredményeit. A 26 fényérzékelőt kiolvasó, és a kiolvasott világosságjelekből kétdimenziós képet képező eszköz megismerhető, például az US 4,958,223 szabadalmi leírásból. A találmány szerinti megoldás különösen alkalmas az üvegbe ágyazott opálos kő részecske felismerésére, amely opálos részecske belső feszültséget is okoz a környezetében. Az ilyen opálos kő képe sötét közepű, a belső feszültségű területen világos gyűrűvel keretezett, jellegzetes alakzat, amelyet a 28 kamera képes kitűnően megkülönböztetni más alakzatoktól.
A 2. és 3. ábrán a találmány szerinti berendezés a 14 palack fenékfala és nyakrésze vizsgálatára alkalmas kiviteli alakja van feltüntetve. Az ábrákon alkalmazott rajzjelek meghatározása azonos az 1. ábra kapcsán ismertetettekkel, további rajzjellel egy a 36 tartólapban, a 14 palack alatt kialakított, fényáteresztő 46 nyílást jelöltünk. E kiviteli alaknál a 20 diffúzor és a fölötte elrendezett első 22 polarizáló lencse a 36 tartólap 46 nyílása alatt van elrendezve, lényegében koaxiálisán a 36 tartólappal és a rá állított 14 palackkal. A 14 palack fölött, a 14 palack nyakával lényegében koaxiális helyzetben, a második 24 polarizáló lencse, e fölött az intenzitáscsökkentő 32 szűrő, a fölött a 26 fényérzékelővel rendelkező 28 kamera van elrendezve. A 2. ábrán be van jelölve a fény útja, látható, hogy a 28 kamera a fenékfalat leképező, a 14 palack szájnyílásán áthaladó fényenergiát veszi. A 3. ábra szerinti elrendezés, a viszonylag szűk fénybevezető 46 nyílással, főleg a nyakrész vizsgálatára, illetve a fenéklap adott rádiuszon történő vizsgálatára alkalmas. A 26 fényérzékelő kimenete a 30 processzorra van kapcsolva, amely a palack (átlátszó edény) forgása közben egy sorozat képet készít. A képek általában egyenletesen szürkék, amely szürke felületen világos folt jelzi a belső feszültséget és annak helyét, kiterjedését, sötét folt jelzi az opálosság mértékét, helyét, kiterjedését, az elváltozások tehát foltként jelennek meg a szürke képfelületen. A 20 diffúzor és 22 polarizáló lencse elrendezésre példát találunk az US 5,466,927 szabadalmi leírásban, amelynek jogosultja jelen bejelentő. A 28 kamera a 14 palack forgatása közben, meghatározott elfordulási lépésenként készít egy-egy képet. Egy palack vizsgálata a 14 palack egy körülfordulása alatt történik meg.
A találmány szerinti eljárás és berendezés kombinálható más refrakcióváltozás vizsgálati módokkal, mint amilyen a palack fenékfalának és nyakának vizsgálatára a már említett US 5,466,927 szabadalmi leírásban, és palack oldalfalának vizsgálatára az US 4,601,395 szabadalmi leírásban ismertetve van.
A találmány szerinti eljárásban, amely egy eljárás edények optikailag érzékelhető eltéréseinek vizsgálatára, az eljárás során
a) az átvilágító fény egyik hullámhossztartományában mért értékek alapján az edény egyik jellemző tulajdonságát értékeljük, az átvilágító fény egy másik, az elsőtől különböző hullámhossztartományában mért értékek alapján az edény más jellemző tulajdonságát értékeljük, ahol
b) mérendő fényt az edényről 26 fényérzékelőre tereljük,
c) és a 26 fényérzékelőre beeső fény energiájának eltéréseit értékeljük az első és második hullámhossztartományban.
Előnyösen az alkalmazott, első hullámhossztartományba eső, látható fény hullámhossza jellemzően 0,4-0,7 mikrométer, a második hullámhossztartományba eső, infravörös fény hullámhossza jellemzően 0,7-300 mikrométer. Ha a vizsgált edények üveg14 palackok, a vizsgálatra alkalmazott infravörös fény hullámhossza jellemzően 0,7-5 mikrométer, a vizsgálatra alkalmazott infravörös fény hullámhossza jellemzően 0,7-1,1 mikrométer.
A találmány szerinti eljárás másrészt csak átlátszó üvegedények belső feszültségeinek és opálosságának vizsgálatára szolgál, amely eljárásban
a) első és második hullámhossz-tartományú fényenergiát szimultán bocsátunk át az üvegedényen, az egyetlen 26 fényérzékelő irányában,
b) a 26 fényérzékelőre vetülő egyik hullámhossz-tartományú fényenergiát leosztjuk, szürke képháttérnek megfelelő szintre, ahol az opálos helyen átjutott fény a szürkénél sötétebb képpontokat eredményez,
c) a másik hullámhossz-tartományú fényenergiát polarizáljuk, majd az üvegtárgyon átjutott fényt keresztirányban polarizáljuk, így csak az üvegedény belső feszültségű helyén átjutott fényt juttatjuk a 26 fényérzékelőre, ahol az a szürke háttérnél világosabb képpontokat képez,
d) detektáljuk a szürke háttérnél világosabb és sötétebb képpontokat.
Előnyösen 26 fényérzékelőként CCD képérzékelő eszközt alkalmazunk, amelynek átlagos szürkénél sötétebb és világosabb jeleit értékeljük opálosságként és belső feszültségként. 16 fényforrásként mindkét hullámhossztartományban fényenergiát kibocsátó, közös fényforrást alkalmazunk. A 16 fényforrás egy széles felületű, diffúz fényforrás.
Az eljárásban és berendezésben egyszerű és nem túl költséges polarizálóeszközök alkalmazhatók, mert polarizálásra csak a látható fény tartományban van szükség. A polarizálóeszközök egyaránt megvalósíthatók színtelen (fiint) és színes (amber) üvegből is.
A találmány szerinti megoldás előnye, hogy egyetlen berendezéssel, egy eljárásban kétféle eltérés is, szemléletesen kiértékelhető.
Claims (5)
1. Eljárás edények optikailag érzékelhető eltéréseinek vizsgálatára, amelyben
a) edény (14) egy jellemző tulajdonságának értékelésére alkalmas első hullámhossz-tartományú fény5
HU 226 346 Β1 energiát bocsátunk vizsgálandó edény (14) felületére,
b) mérendő fényt az edényről (14) fényérzékelőre (26) tereljük,
c) és a fényérzékelőre (26) beeső fény energiájának helyi eltéréseit értékeljük az edény jellemző tulajdonságának eltérésként, azzal jellemezve, hogy az
a) lépésben az edény (14) egy másik jellemző tulajdonságának értékelésére alkalmas, másik hullámhossz-tartományú fényenergiát is a vizsgálandó edény (14) felületére bocsátunk, és a c) lépésben egy első hullámhossztartományban mért fényenergia-értékek alapján az edény (14) egyik jellemző tulajdonságát értékeljük, a másik, az elsőtől különböző hullámhossztartományában mért értékek alapján az edény (14) más jellemző tulajdonságát értékeljük.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy mindkét hullámhossztartományba eső fény energiáinak eltéréseit egyazon fényérzékelővel (26) mérjük.
3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy mindkét hullámhossztartományba eső fény energiáinak eltéréseit egyazon fényérzékelővel (26), szimultán módon mérjük.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fényérzékelő (26) által egy területen érzékelt, első és második hullámhossz-tartományú fényenergiák kétdimenziós képét egymással összehasonlítjuk.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az első hullámhossztartomány a látható fény tartományába esik, a második hullámhossztartomány az infravörös fény tartományba esik.
6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fényérzékelőre (26) beeső, látható fény polarizált.
7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az alkalmazott, első hullámhossztartományba eső, látható fény hullámhossza jellemzően 0,4-0,7 mikrométer, a második hullámhossztartományba eső, infravörös fény hullámhossza jellemzően 0,7-300 mikrométer.
8. A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vizsgált edények üvegpalackok (14), a vizsgálatra alkalmazott infravörös fény hullámhossza jellemzően 0,7-5 mikrométer.
9. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vizsgálatra alkalmazott infravörös fény hullámhossza jellemzően 0,7-1,1 mikrométer.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az egyik hullámhossztartományba eső fényenergiát polarizáljuk oly módon, hogy annak csak az edény falának belső feszültséggel rendelkező részét átvilágító része jusson a fényérzékelőre (26), a másik hullámhossztartományba eső fényenergiát leosztjuk.
11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy átvilágítás közben, az edényt (14) a középvonala körül forgatjuk, az eljárás c) lépését az elfordítás adott mértékű lépéseinél végezzük.
12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az edény (14) oldalfalait vizsgáljuk, és ennek során az első és második hullámhossz-tartományú fényenergiával, szimultán módon, az edény (14) oldalfalát világítjuk át.
13. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az edény (14) fenékfalát vizsgáljuk, és ennek során az első és második hullámhossz-tartományú fényenergiával, szimultán módon, az edény (14) fenékfalát világítjuk át.
14. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az edény (14) egy harmadik jellemző tulajdonságát is vizsgáljuk az elsőn és másodikon kívül, legalább az első és/vagy a második hullámhossztartományba eső fényenergia és a fényérzékelő (26) eszközök felhasználásával.
15. Berendezés edények optikailag érzékelhető eltéréseinek vizsgálatára, edényt (14) látható fénnyel átvilágító fényforrással és a fény útjában elrendezett fényérzékelővel (26), továbbá a fényérzékelőhöz (26) csatlakoztatott, az edény (14) belső feszültségű helyén egyenletes területi elosztásnak megfelelő szürke háttérnél világosabb foltot képező megjelenítőeszközzel, azzal jellemezve, hogy látható fény és infravörös fény tartományban érzékeny fényérzékelője (26), és opálos helynek megfelelő helyen az egyenletes infravörös fény energia területi elosztásának megfelelő szürke háttérképnél sötétebb foltot képező megjelenítőeszköze van.
16. A 15. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy látható és infravörös fényt kibocsátó, az edényt átvilágító, közös fényforrása (16) van.
17. A 16. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a fényérzékelő (26) a látható és infravörös fény számára közös fényérzékelő eszköz.
18. A 17. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a fényérzékelő (26) egy edényfelületet leképező képmező képpontjainak megfelelően elrendezett, pontszerű érzékelőelemekből áll.
19. A 18. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy szöghelyzetadóval ellátott, a vizsgált edényt annak hossztengelye körül forgató eszköze van.
20. Eljárás átlátszó üvegedények belső feszültségeinek és opálosságának vizsgálatára, amelyben az edényt átvilágítjuk, és az edényen áthaladt fény képét értékeljük, azzal jellemezve, hogy
a) első és második hullámhossz-tartományú fényenergiát szimultán bocsátunk át az üvegedényen, az egyetlen fényérzékelő (26) irányában,
b) a fényérzékelőre (26) vetülő egyik hullámhossz-tartományú fényenergiát leosztjuk, szürke képháttérnek megfelelő szintre, ahol az opálos helyen átjutott fény a szürkénél sötétebb képpontokat eredményez,
c) a másik hullámhossz-tartományú fényenergiát polarizáljuk, majd az üvegtárgyon átjutott fényt keresztirányban polarizáljuk, így csak az üvegedény belső feszültségű helyén átjutott fényt juttatjuk a fényérzékelőre (26), ahol az a szürke háttérnél világosabb képpontokat képez,
HU 226 346 Β1
d) detektáljuk a szürke háttérnél világosabb és sötétebb képpontokat.
21. A 20. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy fényérzékelőként (26) CCD képérzékelő eszközt alkalmazunk, amelynek átlagos szürkénél sötétebb és világosabb jeleit értékeljük opálosságként és belső feszültségként.
22. A 20. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy fényforrásként (16) mindkét hullámhossztartományban fényenergiát kibocsátó, közös fényforrást (16) alkalmazunk.
5 23. A 22. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fényforrás (16) egy széles felületű, diffúz fényforrás.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/997,987 US6067155A (en) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | Optical inspection of transparent containers using infrared and polarized visible light |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9802908D0 HU9802908D0 (en) | 1999-02-01 |
| HUP9802908A2 HUP9802908A2 (hu) | 1999-11-29 |
| HUP9802908A3 HUP9802908A3 (en) | 2004-03-01 |
| HU226346B1 true HU226346B1 (en) | 2008-09-29 |
Family
ID=25544635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9802908A HU226346B1 (en) | 1997-12-24 | 1998-12-15 | Optical inspection of transparent containers using infrared and polarized visible light |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6067155A (hu) |
| EP (1) | EP0926486B1 (hu) |
| JP (1) | JP4302804B2 (hu) |
| CN (1) | CN1114100C (hu) |
| AR (1) | AR014180A1 (hu) |
| AT (1) | ATE222652T1 (hu) |
| AU (1) | AU746288B2 (hu) |
| BR (1) | BR9805532B1 (hu) |
| CA (1) | CA2256192C (hu) |
| CO (1) | CO4810350A1 (hu) |
| CZ (1) | CZ298062B6 (hu) |
| DE (1) | DE69807311T2 (hu) |
| DK (1) | DK0926486T3 (hu) |
| EE (1) | EE03627B1 (hu) |
| ES (1) | ES2182213T3 (hu) |
| HU (1) | HU226346B1 (hu) |
| PE (1) | PE20000195A1 (hu) |
| PL (1) | PL189617B1 (hu) |
| PT (1) | PT926486E (hu) |
| RU (1) | RU2224241C2 (hu) |
| ZA (1) | ZA9811514B (hu) |
Families Citing this family (75)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6061125A (en) * | 1998-01-27 | 2000-05-09 | Insight Control Systems International | Dual illumination apparatus for container inspection |
| US6618495B1 (en) * | 1998-02-19 | 2003-09-09 | Emhart Glass, S.A. | Container inspection machine |
| DE19955108A1 (de) * | 1999-11-16 | 2001-05-17 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Entladungslampe mit verbesserter Temperaturhomogenität |
| JP2001221747A (ja) * | 2000-02-03 | 2001-08-17 | Suntory Ltd | 液体充填用容器の撮像方法および装置 |
| JP2001221746A (ja) * | 2000-02-03 | 2001-08-17 | Suntory Ltd | 液体充填用容器の撮像方法および装置 |
| DE10027226C1 (de) * | 2000-05-31 | 2001-10-18 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Inspizieren transparenter Behälter |
| US20020033943A1 (en) * | 2000-09-19 | 2002-03-21 | Horst Clauberg | Device and method for the optical inspection, assessment, and control of colored plastic articles and/or container contents |
| JP3518596B2 (ja) * | 2000-10-02 | 2004-04-12 | 株式会社スキャンテクノロジー | ソフトバッグ総合検査システム |
| DE10065321A1 (de) * | 2000-12-30 | 2002-07-11 | Krones Ag | Inspektionsvorrichtung und -verfahren |
| DE10164058B4 (de) * | 2000-12-30 | 2008-06-12 | Krones Ag | Inspektionsvorrichtung |
| DE60223956T3 (de) † | 2001-03-14 | 2011-05-19 | Hitachi Information & Control Solutions, Ltd., Hitachi | Untersuchungsgerät und System zur Untersuchung von Fremdkörpern in mit Flüssigkeit gefüllten Behältern |
| DE20108131U1 (de) * | 2001-05-14 | 2002-06-20 | KRONES AG, 93073 Neutraubling | Vorrichtung zur Erkennung des Materials von Gefäßen |
| US6885904B2 (en) * | 2001-05-18 | 2005-04-26 | Advanced Vision Particle Measurement, Inc. | Control feedback system and method for bulk material industrial processes using automated object or particle analysis |
| US6629010B2 (en) | 2001-05-18 | 2003-09-30 | Advanced Vision Particle Measurement, Inc. | Control feedback system and method for bulk material industrial processes using automated object or particle analysis |
| US6532064B1 (en) * | 2001-10-16 | 2003-03-11 | Baader-Canpolar Inc. | Automatic inspection apparatus and method for simultaneous detection of anomalies in a 3-dimensional translucent object |
| US6927857B2 (en) * | 2002-03-09 | 2005-08-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for the detection of marked components of a composite article using infrared blockers |
| US6919965B2 (en) | 2002-03-09 | 2005-07-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus and method for making and inspecting pre-fastened articles |
| US6888143B2 (en) * | 2002-03-09 | 2005-05-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus and method for inspecting pre-fastened articles |
| US6900450B2 (en) | 2002-03-09 | 2005-05-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for inferring item position based on multiple data |
| US6885451B2 (en) * | 2002-03-09 | 2005-04-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Infrared detection of composite article components |
| JP2003315280A (ja) | 2002-04-26 | 2003-11-06 | Sukiyan Technol:Kk | 異物検査方法及び装置 |
| US6825925B2 (en) * | 2002-05-14 | 2004-11-30 | Scan Technology Co., Ltd. | Inspecting apparatus for foreign matter |
| US7123765B2 (en) * | 2002-07-31 | 2006-10-17 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus and method for inspecting articles |
| US6795176B1 (en) * | 2003-06-30 | 2004-09-21 | Emhart Glass S.A. | Container inspection machine |
| US20040263838A1 (en) * | 2003-06-30 | 2004-12-30 | Diehr Richard D. | Container inspection machine |
| US7342654B2 (en) * | 2003-12-19 | 2008-03-11 | International Business Machines Corporation | Detection of impurities in cylindrically shaped transparent media |
| NL1025332C2 (nl) * | 2004-01-27 | 2005-08-02 | Heineken Tech Services | Inrichting en werkwijze voor het detecteren van vervuiling in een houder. |
| EP1598662A1 (en) * | 2004-05-17 | 2005-11-23 | Total Petrochemicals Research Feluy | A method for quantifying the optical properties of moulded objects |
| US7148961B1 (en) | 2004-11-10 | 2006-12-12 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Container sidewall inspection |
| FR2884317B1 (fr) * | 2005-04-06 | 2007-06-22 | Tiama Sa | Procede et dispositif pour supprimer les reflets parasites lors de l'inspection a chaud d'objets creux translucides ou transparents |
| US7491922B1 (en) | 2005-04-25 | 2009-02-17 | Science Research Laboratory, Inc. | System and methods for image acquisition |
| US7767951B1 (en) | 2005-04-25 | 2010-08-03 | Science Research Laboratory, Inc. | Systems and methods for image acquisition |
| TWI295369B (en) * | 2005-09-13 | 2008-04-01 | Applied Res Lab | Inspection method and device for deformation of lens |
| DE202006019722U1 (de) * | 2006-12-29 | 2008-04-30 | Krones Ag | Vorrichtung zum Behandeln von Gefäßen |
| CN101413936B (zh) * | 2007-10-16 | 2013-05-15 | 中国建材检验认证集团股份有限公司 | 一种检测玻璃幕墙自爆隐患的方法 |
| US20090154789A1 (en) * | 2007-12-17 | 2009-06-18 | Gradience Imaging, Inc. | System and method for detecting optical defects |
| DE102008015411A1 (de) * | 2008-03-20 | 2009-10-01 | Khs Ag | Transportsystem für Flaschen oder dergleichen Behälter sowie Vorrichtung zum Behandeln von Flaschen oder dergleichen Behältern |
| US8345239B1 (en) * | 2008-08-04 | 2013-01-01 | Fluid Imaging Technologies, Inc. | System and method for monitoring birefringent particles in a fluid |
| US8429989B2 (en) * | 2008-10-18 | 2013-04-30 | Emhart Glass S.A. | Modular apparatus and method for rotating glass containers and the like |
| EP2253948B1 (de) * | 2009-05-22 | 2013-01-09 | Dr. Schenk GmbH Industriemesstechnik | Vorrichtung und Verfahren zum optischen Untersuchen eines Gegenstandes |
| EP2282186B1 (en) * | 2009-08-05 | 2015-09-09 | Emhart Glass S.A. | Glass container stress measurement using fluorescence |
| EP2381246A1 (en) * | 2010-04-26 | 2011-10-26 | Becton Dickinson France | Device, kit and method for inspection of an article |
| DE102010062922A1 (de) * | 2010-12-13 | 2012-06-14 | Krones Aktiengesellschaft | Inspektionsträger für Behälter |
| DE102011004584A1 (de) * | 2011-02-23 | 2012-08-23 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Erkennen von Blasen und/oder Falten auf etikettierten Behältern |
| CN102226771B (zh) * | 2011-03-25 | 2012-11-28 | 宁波大学 | 一种红外玻璃内部缺陷和残余应力的检测方法 |
| FR2977939B1 (fr) | 2011-07-11 | 2013-08-09 | Edixia | Procede d'acquisition de plusieurs images d'un meme objet a l'aide d'une seule camera lineaire |
| CN102323275B (zh) * | 2011-08-10 | 2013-06-05 | 宁波大学 | 一种红外硫系玻璃内部宏观缺陷成像检测装置 |
| US8994945B2 (en) | 2011-10-27 | 2015-03-31 | Fluid Imaging Technologies, Inc. | Method of treatment analysis with particle imaging |
| KR20140132773A (ko) * | 2012-04-23 | 2014-11-18 | 쌩-고벵 글래스 프랑스 | 프리스트레스트 판유리의 블로잉 구조를 측정하는 방법 및 장치 |
| CN102914547B (zh) * | 2012-10-09 | 2015-04-22 | 上海交通大学 | 自动检测瓶装液体中杂质的系统和方法 |
| US9296641B2 (en) * | 2012-11-01 | 2016-03-29 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Inspectable black glass containers |
| CN102963717B (zh) * | 2012-12-07 | 2015-08-12 | 安丘耀发机器有限公司 | 一种光电联控气动合叉装置 |
| NL2009980C2 (en) * | 2012-12-13 | 2014-06-16 | Ct Voor Tech Informatica B V | A method of producing glass products from glass product material and an assembly for performing said method. |
| CA2974713A1 (en) | 2014-10-06 | 2016-04-14 | Zebrasci, Inc. | Syringe barrel lubricant coverage quality control |
| US9316539B1 (en) * | 2015-03-10 | 2016-04-19 | LightHaus Photonics Pte. Ltd. | Compact spectrometer |
| US9677988B1 (en) | 2015-07-10 | 2017-06-13 | David E. Doggett | Integrating radiation collection and detection apparatus |
| US9366617B1 (en) * | 2015-07-10 | 2016-06-14 | David E. Doggett | Self-stirring container |
| US9983115B2 (en) | 2015-09-21 | 2018-05-29 | Fluid Imaging Technologies, Inc. | System and method for monitoring particles in a fluid using ratiometric cytometry |
| CN105301010A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-02-03 | 广东暨通信息发展有限公司 | 一种玻璃瓶瓶身缺陷检测装置 |
| GB201601960D0 (en) * | 2016-02-03 | 2016-03-16 | Glaxosmithkline Biolog Sa | Novel device |
| CN106017340A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-10-12 | 北京大恒图像视觉有限公司 | 一种基于机器视觉的透光容器壁厚检测装置及方法 |
| DE102016114190A1 (de) * | 2016-08-01 | 2018-02-01 | Schott Schweiz Ag | Verfahren und Vorrichtung zur optischen Untersuchung transparenter Körper |
| CN107957395B (zh) * | 2016-10-17 | 2020-07-03 | 山东赛蒙斯生物技术有限公司 | 用于透明/半透明产品中异物的检测装置 |
| US10422755B2 (en) | 2016-12-07 | 2019-09-24 | Applied Vision Corporation | Identifying defects in transparent containers |
| CN110431405B (zh) * | 2017-02-06 | 2022-06-14 | 东洋玻璃株式会社 | 玻璃瓶的检查装置 |
| CN111356895A (zh) * | 2017-11-24 | 2020-06-30 | 索尼公司 | 检测装置以及生产电子装置的方法 |
| DE102017223347A1 (de) * | 2017-12-20 | 2019-06-27 | Krones Ag | Durchlichtinspektionsvorrichtung und Durchlichtinspektionsverfahren zur Seitenwandinspektion von Behältern |
| IL259143B2 (en) * | 2018-05-03 | 2024-07-01 | Inspekto A M V Ltd | System and method for visual production line inspection of various production items |
| US10989522B2 (en) * | 2019-03-11 | 2021-04-27 | Robex, LLC | Glass product stress evaluation system and method |
| DE102019208296A1 (de) | 2019-06-06 | 2020-12-10 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zur optischen Inspektion von Behältern |
| DE102019208299A1 (de) | 2019-06-06 | 2020-12-10 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zur optischen Inspektion von Behältern |
| DE102019208295A1 (de) | 2019-06-06 | 2020-12-10 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zur optischen Inspektion von Behältern |
| IT202000007672A1 (it) * | 2020-04-09 | 2021-10-09 | Sacmi | Apparato per l’ispezione di preforme |
| FR3131634B1 (fr) * | 2021-12-30 | 2024-01-05 | Tiama | Procédé et dispositif d’inspection de récipients chauds en verre en vue d’identifier des défauts |
| FR3133606B1 (fr) * | 2022-03-21 | 2024-05-24 | Michael Paetzold | Dispositif de lecture d’un identifiant apposé sur une bouteille défilant sur un système de convoyage, module et chaîne d’embouteillage intégrant ledit dispositif |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1681991A (en) * | 1926-11-20 | 1928-08-28 | Corning Glass Works | Method of detecting and measuring strains |
| US1934187A (en) * | 1930-12-26 | 1933-11-07 | Roy S Glasgow | Electrical means for testing translucent materials |
| US3963348A (en) * | 1972-07-14 | 1976-06-15 | Yamamura Glass Kabushiki Kaisha | Device for detecting strain and foreign matters in glass container by a non-storage type pickup tube |
| US4026656A (en) * | 1975-09-02 | 1977-05-31 | Owens-Illinois, Inc. | Stone detector |
| US4258223A (en) * | 1978-08-08 | 1981-03-24 | Cities Service Company | Process for the preparation of tertiary butyl alcohol |
| JPS5546172A (en) * | 1978-09-29 | 1980-03-31 | Kirin Brewery Co Ltd | Detector for foreign material |
| US4283145A (en) * | 1979-02-13 | 1981-08-11 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | Optical system for the detection of flaws in bottles or the like |
| JPS59114445A (ja) * | 1982-12-21 | 1984-07-02 | Yamamura Glass Kk | 透明体の欠陥検出装置 |
| HU203598B (en) * | 1986-03-10 | 1991-08-28 | Pannonglas Ipari Rt | Method and apparatus for integral optical testing deletorius stresses in bottom of the glassware, in particular bottles and hollow ware |
| EP0277629B1 (de) * | 1987-02-04 | 1993-05-05 | Harro Höfliger Verpackungsmaschinen GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen von Fremdkörpern in Fluiden |
| DE3840005A1 (de) * | 1988-11-26 | 1990-05-31 | Komi Koppelberg & Migl Kg Masc | Verfahren und einrichtung zum pruefen von hohlglaskoerpern auf enthaltene einschluesse |
| US5141110A (en) * | 1990-02-09 | 1992-08-25 | Hoover Universal, Inc. | Method for sorting plastic articles |
| US5095204A (en) * | 1990-08-30 | 1992-03-10 | Ball Corporation | Machine vision inspection system and method for transparent containers |
| JPH0785061B2 (ja) * | 1993-04-12 | 1995-09-13 | 東洋ガラス株式会社 | 透明ガラス容器の裾底部の異物検査装置 |
| US5444535A (en) * | 1993-08-09 | 1995-08-22 | Labatt Brewing Company Limited | High signal-to-noise optical apparatus and method for glass bottle thread damage detection |
| US5502559A (en) * | 1993-11-01 | 1996-03-26 | Environmental Products Corporation | Apparatus and method for detection of material used in construction of containers and color of same |
| US5536935A (en) * | 1994-02-17 | 1996-07-16 | Thermedics Detection, Inc. | Detection of foaming contaminants in containers using image processing |
| US5466927A (en) * | 1994-04-08 | 1995-11-14 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Inspection of translucent containers |
| JP2002513463A (ja) * | 1996-06-04 | 2002-05-08 | イネックス・インコーポレイテッド・ドゥーイング・ビジネス・アズ・イネックス・ビジョン・システムズ・インコーポレイテッド | 成形容器内の応力検出システムおよび方法 |
-
1997
- 1997-12-24 US US08/997,987 patent/US6067155A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-12-15 ZA ZA9811514A patent/ZA9811514B/xx unknown
- 1998-12-15 CA CA002256192A patent/CA2256192C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-15 HU HU9802908A patent/HU226346B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-12-17 CO CO98075229A patent/CO4810350A1/es unknown
- 1998-12-18 DE DE69807311T patent/DE69807311T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-18 ES ES98124071T patent/ES2182213T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-18 EP EP98124071A patent/EP0926486B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-18 PT PT98124071T patent/PT926486E/pt unknown
- 1998-12-18 AT AT98124071T patent/ATE222652T1/de active
- 1998-12-18 DK DK98124071T patent/DK0926486T3/da active
- 1998-12-21 PE PE1998001258A patent/PE20000195A1/es not_active Application Discontinuation
- 1998-12-21 AU AU97244/98A patent/AU746288B2/en not_active Ceased
- 1998-12-21 CZ CZ0426898A patent/CZ298062B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-12-22 PL PL98330488A patent/PL189617B1/pl unknown
- 1998-12-23 BR BRPI9805532-1A patent/BR9805532B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-12-23 RU RU98124075/28A patent/RU2224241C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-12-23 AR ARP980106676A patent/AR014180A1/es active IP Right Grant
- 1998-12-23 EE EE9800457A patent/EE03627B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-12-24 JP JP36792298A patent/JP4302804B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-24 CN CN98111684A patent/CN1114100C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9805532B1 (pt) | 2010-05-18 |
| CZ298062B6 (cs) | 2007-06-06 |
| HUP9802908A3 (en) | 2004-03-01 |
| HU9802908D0 (en) | 1999-02-01 |
| DE69807311D1 (de) | 2002-09-26 |
| JPH11248645A (ja) | 1999-09-17 |
| PT926486E (pt) | 2002-11-29 |
| CZ426898A3 (cs) | 1999-07-14 |
| ES2182213T3 (es) | 2003-03-01 |
| AU9724498A (en) | 1999-07-15 |
| BR9805532A (pt) | 1999-11-03 |
| AR014180A1 (es) | 2001-02-07 |
| EP0926486A3 (en) | 1999-08-11 |
| CN1240935A (zh) | 2000-01-12 |
| CA2256192A1 (en) | 1999-06-24 |
| DK0926486T3 (da) | 2002-12-23 |
| JP4302804B2 (ja) | 2009-07-29 |
| AU746288B2 (en) | 2002-04-18 |
| EE03627B1 (et) | 2002-02-15 |
| HUP9802908A2 (hu) | 1999-11-29 |
| DE69807311T2 (de) | 2002-12-19 |
| EP0926486B1 (en) | 2002-08-21 |
| ZA9811514B (en) | 1999-06-21 |
| RU2224241C2 (ru) | 2004-02-20 |
| EP0926486A2 (en) | 1999-06-30 |
| US6067155A (en) | 2000-05-23 |
| PE20000195A1 (es) | 2000-03-11 |
| ATE222652T1 (de) | 2002-09-15 |
| PL189617B1 (pl) | 2005-08-31 |
| CO4810350A1 (es) | 1999-06-30 |
| CA2256192C (en) | 2006-04-04 |
| PL330488A1 (en) | 1999-07-05 |
| CN1114100C (zh) | 2003-07-09 |
| EE9800457A (et) | 1999-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU226346B1 (en) | Optical inspection of transparent containers using infrared and polarized visible light | |
| JP4036569B2 (ja) | ２個のカメラと単一光源を使用する透明容器の光学検査装置及びその方法 | |
| US5896195A (en) | Container sealing surface area inspection | |
| US4025201A (en) | Method and apparatus for video inspection of articles of manufacture by decussate paths of light | |
| JP3607744B2 (ja) | 半透明な容器の検査装置及び検査方法 | |
| CA2098260C (en) | Inspection of transparent containers with opposing reflection means | |
| KR100349295B1 (ko) | 용기의칫수검사장치및그방법 | |
| JP3011397B2 (ja) | 透明容器の点検方法および装置 | |
| JPH08184416A (ja) | 容器仕上部形状パラメータの光学的検査 | |
| CN106030291A (zh) | 用于检查容器的设备和方法 | |
| EP4242642A1 (en) | Container examination apparatus | |
| JP2000229695A (ja) | 容器製品検査装置 | |
| MXPA98010792A (en) | Optic inspection of transparent containers using infrared and polarized light | |
| JPS63200043A (ja) | シ−ト状被検体の表面欠陥検出装置 | |
| JPH11183151A (ja) | 透明シート検査装置 | |
| MXPA99004327A (es) | Inspeccion optica de recipientes transparentes al utilizar dos camaras y una sola fuente de luz |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FH91 | Appointment of a representative |
Free format text: FORMER REPRESENTATIVE(S): DANUBIA SZABADALMI ES VEDJEGY IRODA KFT., HU Representative=s name: DR. HARANGOZO GABOR, DANUBIA SZABADALMI ES JOG, HU |
|
| FH92 | Termination of representative |
Representative=s name: DANUBIA SZABADALMI ES VEDJEGY IRODA KFT., HU |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |