HU225059B1 - Air conditioning hose - Google Patents

Air conditioning hose Download PDF

Info

Publication number
HU225059B1
HU225059B1 HU9900764A HUP9900764A HU225059B1 HU 225059 B1 HU225059 B1 HU 225059B1 HU 9900764 A HU9900764 A HU 9900764A HU P9900764 A HUP9900764 A HU P9900764A HU 225059 B1 HU225059 B1 HU 225059B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
layer
hose
weight
ethylene
rubber
Prior art date
Application number
HU9900764A
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas Alan Brown
Pradeep Dattatraya Nadkarni
John Patrick Thomas
Original Assignee
Goodyear Tire & Rubber
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=21954826&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HU225059(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Goodyear Tire & Rubber filed Critical Goodyear Tire & Rubber
Publication of HU9900764D0 publication Critical patent/HU9900764D0/hu
Publication of HUP9900764A2 publication Critical patent/HUP9900764A2/hu
Publication of HU225059B1 publication Critical patent/HU225059B1/hu

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B25/08—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/10—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/14—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising synthetic rubber copolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/16—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising polydienes homopolymers or poly-halodienes homopolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00507—Details, e.g. mounting arrangements, desaeration devices
    • B60H1/00557—Details of ducts or cables
    • B60H1/00571—Details of ducts or cables of liquid ducts, e.g. for coolant liquids or refrigerants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/26—Hoses, i.e. flexible pipes made of sound-absorbing materials or with sound-absorbing structure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
    • F16L58/1054—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe
    • F16L58/109—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe the coating being an extruded layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B32B2262/0269—Aromatic polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2377/00—Polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L2011/047—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with a diffusion barrier layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1362—Textile, fabric, cloth, or pile containing [e.g., web, net, woven, knitted, mesh, nonwoven, matted, etc.]
    • Y10T428/1366—Textile, fabric, cloth, or pile is sandwiched between two distinct layers of material unlike the textile, fabric, cloth, or pile layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/31728—Next to second layer of polyamide
    • Y10T428/31732—At least one layer is nylon type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/3175—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
    • Y10T428/31757—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

A leírás terjedelme 6 oldal
HU 225 059 Β1
A találmány tárgya tömlő klímaberendezésekhez. A találmány tárgya különösen gépkocsik klímaberendezéseihez használt tömlő, amely kibírja a benne folyó közeg magas, legalább 150 °C hőmérsékletét.
Kifejlesztettek gépkocsi klímaberendezéseihez használható tömlőket. Az ilyen tömlőket vagy más hajlékony vezetékelemeket a hűtőkészülék fő alkotóelemeinek összekötésére használják. Ezeknek a tömlőknek nagyon hajlékonyaknak, nagyon szilárdaknak, megtörés nélkül kis sugárral hajlíthatóknak kell lenniük, külső átmérőjüknek a belső átmérőhöz viszonyítva kicsinek kell lennie, továbbá az adott folyadékkal szemben áthatolhatatlanoknak kell lenniük. Emellett az ilyen hűtőtömlők a motortető alatti alkalmazáskor szélsőséges hőmérsékleteknek vannak kitéve, továbbá meg kell hogy feleljenek a megfelelő csatlakozási követelményeknek.
A gépkocsik klímaberendezéseiben eddig használt tömlőknek háromréteges szerkezete volt. A tömlő legbelső, cső alakú rétege jellegzetesen elasztomer anyagból készült, amelynek az a rendeltetése, hogy a hűtőfolyadékot a tömlőben tartsa, míg a nedvességet és levegőt a tömlőn kívül tartsa. A belső cső külső felületére erősítőfonat van tekercselve. Az erősítőfonatra jellegzetesen egy külső elasztomer réteg van extrudálva, amely ózonnal, motorolajjal és a motortérben várhatóan jelen lévő más szennyező anyagokkal szemben ellenálló. Az ilyen típusú tömlőkben a belső réteg akrilnitril-butadién gumi vagy klór-szulfonált polietilén, a fonatszálak készülhetnek műselyemből és más hagyományos szálakból, a külső réteg pedig neoprén- vagy etilén-propilén-dién gumi.
Bár számos különböző szerkezetű hűtőtömlőt fejlesztettek ki, ezekben a tömlő ellenállása a szélsőséges hőmérsékletekkel szemben nincs kombinálva az alacsony freonáteresztéssel, az alacsony vízáteresztéssel, a nagy hajlékonysággal, a rezgésállósággal és a jó csatlakozási tulajdonságokkal.
A hagyományos tömlőknek a vastagság és ennek következtében a hajlékonyság hiánya miatt kicsi a zajcsillapítása. A létrehozott zaj a gépkocsi utasterében hallható. A gépkocsiipar a nyugalmas utazás érdekében a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kívánja a zajt az utastérben. Minél hajlékonyabb a tömlő, annál nagyobb a zajcsillapító hatása.
A gépkocsik klímaberendezéseiben használt tömlők normális üzemi hőmérséklete kb. -30 °C és kb. 120 °C között van. A tervezési előírások megkövetelik, hogy ezek a tömlők ugyanolyan jól működjenek kb. -40 °C és 150 °C közötti hőmérsékleten is. A magasabb hőmérsékletek főleg azért fordulnak elő, mert egyrészt a rendszer közel van a motorhoz, másrészt a hűtőközeg, így egy gáz összenyomásakor hő keletkezik.
Az US 4,633,912 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalom összetett tömlőt ismertet freongázhoz. Ez a tömlő poliamid magcsőből, különleges összetételű és közvetlenül egy magcsövön lévő, rugalmas súrlódásgátló rétegből, egy első erősítő pászmarétegből, egy tapadásgátló és súrlódásgátló rétegből, egy második erősítő pászmarétegből és egy fedőrétegből áll. A közvetlenül a magcsövön lévő rugalmas súrlódásgátló réteg tartalmaz: a) egy alapgumit, ami etilén-propilén-dién gumi, butadién-, poliklórprén-, polibutadién-, poliszoprénkopolimer vagy ezek keverékei közül van kiválasztva, b) egy kalciumion-forrást, c) rezorcinol- vagy fenolalapú ragasztórendszert és d) egy peroxidot vagy egy kénsavas vulkanizálószert. A b) kalciumforrás állítólag létrehozza a jobb tapadást a magcső poliamidanyagához. A tapadásgátló és súrlódásgátló réteg az első és második erősítő pászmaréteg között a pászmák súrlódásának minimalizálására szolgál, és etilénkopolimerből, valamint akrilsavból áll. Fedőrétegként halogénezett butilgumit használnak, ami térhálósító szerként biszdienofilt tartalmaz.
Az US 5,488,974 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalom összetett tömlőt ismertet gépkocsik klímaberendezéseihez. A tömlő legbelső rétegből, közbenső gumirétegből, szálas erősítőrétegből és külső gumirétegből áll. Ezeket belülről kezdve ebben a sorrendben alakítják ki. A legbelső réteget módosított poliamidból készítik, amelyet poliamid- és karboxiltartalmú módosított poliolefin elegyítésével lehet előállítani. A közbenső gumiréteget olyan gumikeverékből alakítják ki, amely butilgumi és halogénezett butilgumi 50:50-0:100 tömegarányú elegyítésével nyerhető gumikeverék 100 részére számított 10-50 tömegrész kovasav vagy annak sója és 5-15 tömegrész brómozott alkil-fenol-formaldehid gyanta elegyéből nyerhető.
A találmányunk elé kitűzött feladat hajlékonyabb és ezért jobb zajcsillapító tömlő.
Ezt a feladatot az elsősorban gépkocsik klímaberendezéseiben használt, négyrétegű tömlő tekintetében, amely nagy hajlékonysággal, nagy gázáthatlansággal rendelkezik és 150 °C-ig ellenáll magas hőmérsékletekkel szemben, a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a tömlőnek van egy nem képlékenyített poliamidból álló belső magrétege, egy aramidszálakból álló közbenső erősítőrétege és akril-gumi keverékből álló külső rétege.
A találmány egyik előnyös jellemzője szerint a tömlőnek van egy súrlódásgátló gumi bevonatrétege a belső magréteg és a közbenső erősítőréteg között. A súrlódásgátló bevonatréteg etilén-propilén-dién gumiból és 75 tömegrész gázkoromból áll.
A találmány egy másik előnyös jellemzője szerint a súrlódásgátló bevonatréteg két, különböző Mooney-viszkozitású etilén-propilén-dién gumi 50:50 tömeg%-os elegyéből áll.
A találmány egy másik előnyös kiviteli alakjában a gépkocsik klímaberendezéseiben használt tömlőnek van egy belső rétege, egy súrlódásgátló bevonatrétege, egy közbenső erősítőrétege és egy legkülső rétege. A találmány értelmében a belső réteg etilén-propilén-dién gumival 95:5 és 85:15 közötti tömegarányban elegyített, nem képlékenyített nejlon-6-ból áll; a súrlódásgátló bevonatréteg két, különböző Mooney-viszkozitású etilén-propilén-dién gumi 50:50 tömeg%-os elegyéből és 75 tömegrész gázkoromból áll; a közbenső erősítőréteg adhezíven kezelt aramidszálakból áll; és a
HU 225 059 Β1 külső réteg két, különböző Mooney-viszkozitású etilén-akrilát 50:50 tömeg%-os elegyéből és 80 tömegrész gázkoromból áll.
A találmány szerinti tömlő tartalmaz egy magcsövet. A magcső gyantából készül, amely úgy van kiválasztva, hogy a benne folyó folyadékkal szemben nagymértékben áthatolhatatlan. A magcső külső súrlódásgátló réteggel van ellátva, amely úgy van kiválasztva, hogy tapadjon a magcsőhöz és a szomszédos erősítőréteghez. Az erősítőréteget pászma képezi, amely dinamikusan nagyon hajlékony. A cső legkülső rétege hőre lágyuló gumiréteg.
A tömlő magrétege poliamidgyanta. A poliamidgyantát azért részesítjük előnyben, mert jól kombinálja az áthatolhatatlanságot és a hajlékonyságot. A poliamidgyanta készíthető poliamidgyantából és poliolefin gumianyagból álló elegyként is, hogy tapadjon a súrlódásgátló bevonatréteghez. A súrlódásgátló bevonatréteghez való tapadás javítása végett a választott poliolefint a súrlódásgátló bevonatréteg fő gumiösszetevői közül kell választani. A poliamidnak a poliolefinhez viszonyított tömegaránya 95:5 és 85:15 között van. Kiválasztott poliamidgyantaként előnyös a nejlon-6, ami 6% etilén-propilén-dién gumival van elegyítve a súrlódásgátló bevonatréteg előnyös összetételének megfelelően. Megállapítottuk, hogy más hagyományos nejlonok, mint a nejlon 66, a nejlon 11, nem tudják a kívánt tapadást a szükséges hajlékonysággal és áthatolhatatlansággal úgy kombinálni, mint a nejlon-6.
A poliamidgyanta járulékosan nem képlékennyé van téve. A mag a szokásos eljárásokkal, így extrudálással alakítható ki. Bár a gyanta nem képlékennyé tétele a szokásos módon nagyobb hajlítószilárdságú és kevésbé hajlékony csövet eredményez, ezeket a hatásokat enyhíti a belső vastagságának optimalizálása.
A tömlő különböző rétegeinek vastagsága a kívánt jellemzőktől függ, mivel a túl vékony falak vagy túl vastag falak hajlékonysági vagy kitörési problémákat vagy összekapcsolási és összeférhetőségi problémákat okoznak a végső tömlőanyagban. A tömlő vastagságának minden századmilliméternyi növekedésekor a tömlő hajlékonysága csökken. 13 mm belső átmérőjű és kb. 19,5 mm külső átmérőjű tömlőknél a tömlő belső átmérőjének maximális értéke 13,46 mm, minimális értéke 12,44 mm, míg a külső átmérőjének maximális értéke 19,9 mm, minimális értéke 18,9 mm. A tömlő falvastagsága 2,72 és 3,73 mm között van. Minthogy azonban a tömlő minden inkrementális vastagsága rontja a tömlő kívánt tulajdonságait, ezért előnyös a legkisebb falvastagság az áthatolhatatlanság elveszítése és kitörési problémák nélkül. A találmány értelmében egy 13 mm belső átmérőjű tömlő előnyös falvastagsága kb. 3,17 mm.
mm belső átmérőjű tömlőnél a poliamidmag falvastagsága 0,14 és 0,16 mm között van, és az előnyös falvastagság 0,15 mm. Ez a falvastagság kitörés nélkül biztosítja a kívánt hajlékonyságot. Az adott szakterületen járatos szakember számára nyilvánvaló, hogy más méretű tömlőknél a poliamidmag falvastagsága más lehet, de még biztosítania kell a szükséges hajlékonyságot, áthatolhatatlanságot és kitörésmentességet.
A nejlon belső csőtől sugárirányban kifelé van egy elasztomer súrlódásgátló réteg. Az adott szakterületen járatos szakember számára nyilvánvaló, hogy az elasztomer súrlódásgátló réteg vagy spirálisan tekercselt, vagy tompahegesztett lemez alakjában vihető fel. Az ilyen rétegek felhordásának ezek a módszerei az adott szakterületen ismertek, és itt ezeknek a változatai is tekintetbe kerülnek.
Az elasztomer súrlódásgátló réteg etilén-propiléndién gumi alappolimerekből áll. Alkalmas etilén-propilén-dién gumik az etilén-propilén-norbornén terpolimerek, az etilén-propilén-1,4-hexadién terpolimerek, etilén-propilén-diciklopentadién terpolimerek és hasonlók. A súrlódásgátló réteg tapadórendszert és vulkanizálószert is tartalmaz.
Az elasztomer súrlódásgátló rétegben hasznos peroxid vulkanizálószerek az ilyen alapanyagokhoz általában használt szerek. Ilyen peroxidok például a dikumil-peroxid, az a-a-bisz-(t-butil-peroxid)-diizopropilbenzol, a benzoil-peroxid, a 2,4-diklór-benzoil-peroxid, az 1,1-bisz-(t-butil-peroxi)-3,3,5-trimetil-ciklohexán, a 2,5-dimetil-2,5-bisz-(t-butil-peroxi)-hexán, a 2,5-dimetil-2,5-bisz-(t-butil-peroxi)-hexin-3 és az n-butil-4,4bisz-(t-butil-peroxi)-valerát. A legelőnyösebb és a kereskedelmi forgalomban kapható peroxid vulkanizálószerek a Percadox TM 14/10 (Noury Chemical Corporation) és a Vul-Cup TM (Penwalt Corporation). 100 rész alappolimerhez 1-10 rész peroxidot használunk. A peroxidok azért előnyösek vulkanizálószerként, mivel kevésbé érzékenyek az idő előtti gyantaképződésre.
A találmány tárgyához használható tapadórendszerek a peroxiddal vulkanizált elasztomerekhez hagyományosan ismert rendszerek, például a maleinezett 1,2-polibutadiéngyanta.
A súrlódásgátló réteg anyaga tartalmazhat továbbá különböző adalék anyagokat is a szokványos vagy alkalmas mennyiségben. Ilyen adalék anyagok többek között késleltetőszerek a túl gyors vulkanizálódás meggátlására, antioxidánsok, feldolgozási segédanyagok, erősítőanyagok, így gázkorom, szilícium-dioxid és hasonlók, továbbá különféle képlékenyítőszerek.
A súrlódásgátló réteg vastagsága 13 mm belső átmérőjű tömlőknél optimálisan kb. 1,000-1,020 mm. Az előnyös vastagság 1,016 mm. Az adott szakterületen járatos szakember számára nyilvánvaló, hogy más belső átmérőjű tömlőknél a súrlódásgátló réteg falvastagsága más lehet, de úgy, hogy szavatolja a szükséges tapadási tulajdonságokat.
A súrlódásgátló rétegtől kifelé van egy erősítőréteg. Az erősítőréteg spirálisan tekercselt erősítőpászmákból állhat, amelyek a tömlő szerkezeti szilárdságának javítása végett kellő feszültség alatt vannak lefektetve. Egy másik változat szerint az erősítőréteget fonott réteg képezheti. Az erősítőpászmák olyan szögben vannak lefektetve, hogy a tömlő hajlítása ne okozzon összecsuklást vagy kitörést. A tömlő középvonalához viszonyított 52°-56° szöget elfogadhatónak találtuk.
HU 225 059 Β1
Spirális tekercselés esetén 54° 44’ szög mutatkozott a legelőnyösebbnek.
Ahhoz, hogy a találmány szerinti tömlő kiválóan szilárd és hajlékony legyen, nagy dinamikus hajlékonyságú erősítőpászmára van szükség. A találmány értelmében az erősítőpászmák adhezíven kezelt aramidszálak.
Az erősítőréteg vastagsága a pászma vastagságától függ. Ahhoz, hogy a tömlő kívánt teljes vastagsága valósuljon meg, 13 mm belső átmérőjű tömlőnél az erősítőréteg vastagsága kb. 0,625-kb. 0,645 mm és előnyös szélessége 0,635 mm.
A legkülső fedőréteg a tömlőszerkezet külsejére van helyezve. A fedőréteget akril-gumi keverék képezi. A találmány tárgyához alkalmasak különböző etilénkopolimerek, akrilát és 3-10 szénatomot tartalmazó, telítetlen karboxilsavak vagy ezek kombinációi. A sav előnyös módon akrilsav vagy metakrilsav. A terpolimerek legalább 50 mólszázalék etilént, általában kb. 0,5 - kb. 10 mólszázalék savat és kb. 10-kb. 49,5 mólszázalék alkil-akrilátot tartalmaznak.
A kiválasztott terpolimer vagy terpolimerkombináció vulkanizálószerrel van kombinálva. Az alkalmas vulkanizálószerek vagy gyorsítószerek többek között zsírsavak sói. Kiegészítő vulkanizálószereket is hozzá lehet adni.
A találmány szerinti fedőréteg tartalmazhat különböző adalék anyagokat is a szokványos vagy alkalmas mennyiségben. Ilyen adalék anyagok többek között a szükségtelenül gyors vulkanizálást gátló késleltetőszerek, antioxidánsok, feldolgozási segédanyagok, színezékek vagy pigmensek, erősítőszerek, így gázkorom, szilícium-dioxid és hasonló, különböző gyulladásgátlók és különböző képlékenyítőszerek.
mm belső átmérőjű tömlő fedőrétegének előnyös vastagsága 1,35-1,45 mm, még előnyösebb módon kb. 1,37 mm. Az adott szakterületen járatos szakemberek számára nyilvánvaló, hogy a találmány szerinti tömlő különböző rétegeinek falvastagsága különböző lehet azzal, hogy a kívánt jellemzőket a nagyon hajlékony tömlő létrehozása végett be kell tartani.
Találmányunkat egy példa kapcsán ismertetjük részletesebben, amely csak a szemléltetést szolgálja, és a találmány terjedelmét nem korlátozza.
Példa mm belső átmérőjű tömlőt készítettünk, amely a következő rétegekből állt. Előállítottunk egy belső magot 6% etilén-propilén-dién gumi elegyet tartalmazó nejlon-6-ból. A belső mag vastagsága 0,15 mm volt. Az
1. táblázatban megadott összetételű súrlódásgátló bevonatot vittünk fel a belső mag külső oldalára. A súrlódásgátló réteg vastagsága kb. 1,016 mm volt.
A súrlódásgátló bevonatréteg külső oldalára bármilyen szokásos módszerrel kb. 0,635 mm vastag aramid erősítőréteget vittünk fel. Az aramid erősítőszálakat izocianáttal kezeltük a tapadás és dinamikus hajlítási szilárdság javítása végett.
Az erősítőrétegen kívül volt az akrilátbevonat, amelynek az összetétele a 2. táblázatban található. A fedőréteg vastagsága kb. 1,37 mm volt. Az ismertetett akrilátkeverék biztosítja a tömlő nagy hőmérséklet-állóságát, valamint statikus és dinamikus viselkedését.
1. táblázat súrlódásgátló bevonat
etilén-propilén-dién gumi1 50,00
etilén-propilén-dién gumi2 50,00
poliklórprén3 4,00
gázkorom4 75,00
képlékenyítőszer5 10,00
horgany-oxid6 10,00
kötőanyag6 10,00
vulkánizálószer7 6,00
1 Mooney-féle viszkozitás (ml, 125 °C)=27; Nordel 2722 (a Dupont Dow cégtől) 2 Mooney-féle viszkozitás (ml, 125 °C)=25; Nordel 2722 (a Dupont Dow cégtől vagy R. T. Vanderbilt cégtől) 3 Mooney-féle viszkozitás (ml 1±4, 212° F)=40-49; Neoprén W (a Dupont Dow cégtől vagy R. T. Vanderbilt cégtől) 4 N762, lodine No. 27, DBP 65 5 paraffinolaj, ASTM D 2226, Type 104B, aromás anyag 24%; Sunpar 2280 (a Sun Refining cégtől) 6 maleinezett 1,2-polibutadiéngyanta 7 a-a-bisz-(t-butil-peroxid)-diizopropil-benzol; peroxid; Vul-Cuo 40KE (a Hercules cégtől).
2. táblázat: fedőréteg
etilén-akrilát8 50,00
etilén-akrilát9 50,00
gázkorom10 50,00
antioxidáns és inhibitor11 80,00
sztearinsav 2,00
sztearmaid 1,50
zsírsav sója12 1,00
képlékenyítőszer 5,00
feldolgozási szer 2,50
gyorsítószer13 4,00
8 Mooney-féle viszkozitás (100 °C)=16; Vamac G (a Dupont cégtől) 9 Mooney-féle viszkozitás (100 °C)=30; Vamac HG (a Dupont cégtől) 10 N550, lodine No. 43, DBP abszorpció No. 121; Continex N550 (a Continental Carbon cégtől) 11 4,4'-bisz-(a al<, -dimetil-benzil)-difenil-amin; Naugard 445 (az Uniroyal Chemical cégtől) 12 szerves foszfát-észter-mentes sav; Vanfre VÁM (az R. T. Vanderbilt cégtől) 13 diortotolil-guanidin.
Az ismertetett példaképpen! tömlőnek kiváló a hőmérséklet-állósága, 150 °C-ig terjed, jó a sztatikus és dinamikus viselkedése és jól csillapítja a zajt. Nyilvánvaló, hogy a találmány ábrázolt és leírt kiviteli alakjait sokféleképpen lehet módosítani. A felépítés és a rész4
HU 225 059 Β1 letek a találmánynak az igénypontokban meghatározott terjedelmétől való eltérés nélkül megváltoztathatóak.

Claims (7)

1. Tömlő, amely egy belső rétegből, egy közbenső erősítőrétegből és egy legkülső rétegből áll, azzal jellemezve, hogy:
a belső réteg nem képlékenyített poliamidból áll, a közbenső erősítőréteg aramidszálakból áll, és a külső rétege akrilgumiból áll.
2. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy a nem képlékenyített poliamidot poliamid- és poliolefingumi keveréke képezi, amelyben a poliamid- és a poliolefingumi tömegaránya 95:5 és 85:15 között van.
3. A 2. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy a poliolefingumit etilén-propilén-dién gumi képezi.
4. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy tartalmaz továbbá egy súrlódásgátló gumi bevonatréteget, amely a magréteg és a közbenső erősítőréteg között helyezkedik el, és a súrlódásgátló bevonatréteg két, különböző Mooney-viszkozitású etilén-propilén-dién gumi 50:50 tömeg%-os elegyéből és 75 tömegrész gázkoromból áll.
5. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy az akril-gumi külső réteg két, különböző Mooney-viszkozitású etilén-akrilát 50:50 tömeg%-os elegyéből és 80 tömegrész gázkoromból áll.
6. Tömlő, amely egy belső rétegből, egy súrlódásgátló bevonatrétegből, egy közbenső erősítőrétegből és egy legkülső rétegből áll, azzal jellemezve, hogy a belső réteg etilén-propilén-dién gumival 95:5 és 85:15 közötti tömegarányban elegyített, nem képlékenyített nejlon-6-ból áll;
a súrlódásgátló bevonatréteg két, különböző Mooney-viszkozitású etilén-propilén-dién gumi 50:50 tömeg%-os elegyéből és 75 tömegrész gázkoromból áll; a közbenső erősítőréteg adhezíven kezelt aramidszálakból áll;
és a legkülső réteg két, különböző Mooney-viszkozitású etilén-akrilát 50:50 tömeg%-os elegyéből és 80 tömegrész gázkoromból áll.
7. A 6. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy a nejlon-6-nak az etilén-propilén-dién gumihoz viszonyított tömegaránya 94:6.
HU9900764A 1998-03-26 1999-03-25 Air conditioning hose HU225059B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/048,482 US6376036B1 (en) 1998-03-26 1998-03-26 Air conditioning hose

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9900764D0 HU9900764D0 (en) 1999-06-28
HUP9900764A2 HUP9900764A2 (hu) 2003-03-28
HU225059B1 true HU225059B1 (en) 2006-05-29

Family

ID=21954826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9900764A HU225059B1 (en) 1998-03-26 1999-03-25 Air conditioning hose

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6376036B1 (hu)
EP (1) EP0945660B1 (hu)
JP (1) JPH11315970A (hu)
KR (1) KR100545434B1 (hu)
CN (1) CN1138938C (hu)
AU (1) AU749115B2 (hu)
BR (1) BR9901183A (hu)
CA (1) CA2265096A1 (hu)
DE (1) DE69928309T2 (hu)
HU (1) HU225059B1 (hu)
PL (1) PL188921B1 (hu)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010054615A (ko) * 1999-12-07 2001-07-02 이계안 자동차용 물 호스
CN1257797C (zh) * 2001-01-15 2006-05-31 大赛璐－德固萨株式会社 复合物和其制备方法
BRPI0402579A (pt) * 2003-07-11 2005-05-31 Goodyear Tire & Rubber Mangueira para ar condicionado
BRPI0402583A (pt) * 2003-07-11 2005-05-31 Goodyear Tire & Rubber Mangueira para refrigerante
JP4431823B2 (ja) * 2003-09-17 2010-03-17 東拓工業株式会社 ダクト構成部材
KR20050043513A (ko) * 2003-11-06 2005-05-11 현대자동차주식회사 실링성이 우수한 플러그 튜브 가스켓 조성물
JP4781035B2 (ja) * 2005-07-29 2011-09-28 東海ゴム工業株式会社 バキュームブレーキホースおよびその製法
US20070048475A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-01 The Goodyear Tire & Rubber Company Refrigerant hose
CN100419321C (zh) * 2006-08-25 2008-09-17 王长军 一种高温油汽输送管汇及其制备方法
JP5218277B2 (ja) * 2009-05-20 2013-06-26 横浜ゴム株式会社 熱可塑性樹脂組成物とゴム組成物の積層ホース
DE102009026254A1 (de) * 2009-07-27 2011-02-03 Contitech Mgw Gmbh Schlauch mit medienbeständiger Innenschicht, seine Verwendung und Verfahren zu dessen Herstellung
US20110155359A1 (en) 2009-12-16 2011-06-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Hollow structures and associated method for conveying refrigerant fluids
DE102010037211A1 (de) 2010-08-30 2012-03-01 Contitech Kühner Gmbh & Cie. Kg Schlauch mit niedriger Permeationsrate, insbesondere ein Hochtemperaturkälteschlauch, und Verfahren zu dessen Herstellung
US20120090720A1 (en) 2010-10-19 2012-04-19 Veyance Technologies, Inc. Fluid resistant high temperature hose
EP2665580B1 (de) * 2011-01-18 2014-11-05 LEONI Kabel Holding GmbH Vorrichtung zur automatisierten zuführung von verbindungselementen zu einer verarbeitungseinheit sowie zuführschlauch für die verbindungselemente
JP2014019785A (ja) * 2012-07-18 2014-02-03 Shangdong Machen Scienc And Technology Co Ltd 一種のクランク室通気管用アクリルエステルゴム調合原料
EP2727719A1 (en) 2012-10-31 2014-05-07 Veyance Technologies, Inc. Refrigerant hose
US20150075665A1 (en) 2013-09-17 2015-03-19 Veyance Technologies, Inc. Refrigerant hose with metal foil layer

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4633912A (en) 1985-05-31 1987-01-06 The Goodyear Tire & Rubber Company Hose construction
JPH0140391Y2 (hu) 1985-06-05 1989-12-04
JPS62167991A (ja) * 1986-01-17 1987-07-24 豊田合成株式会社 ホ−ス
JPS63125885A (ja) 1986-11-13 1988-05-30 横浜ゴム株式会社 冷媒輸送用ホ−ス
US4907625A (en) 1987-12-28 1990-03-13 Tokai Rubber Industries, Ltd. Refregerant transporting hose
JPH01271229A (ja) * 1988-04-25 1989-10-30 Yokohama Rubber Co Ltd:The 低透過性ホースの製造法
US5223571A (en) 1988-06-06 1993-06-29 Tokai Rubber Industries, Ltd. Gas-impermeable resinous composition
JP2633315B2 (ja) * 1988-07-22 1997-07-23 横浜ゴム株式会社 モノクロロジフルオロメタンガス低透過性ホース
JPH0615914B2 (ja) * 1988-10-18 1994-03-02 東海ゴム工業株式会社 冷媒輸送用ホース
JPH0733878B2 (ja) * 1989-05-29 1995-04-12 東海ゴム工業株式会社 冷媒輸送用ホース
JPH04100859A (ja) * 1990-08-17 1992-04-02 Sumitomo Bakelite Co Ltd ポリアミド樹脂組成物
JP2704096B2 (ja) * 1992-06-19 1998-01-26 横浜ゴム株式会社 ホース
JP2815306B2 (ja) 1993-08-31 1998-10-27 株式会社ニチリン 複合フレキシブルホース
US5523350A (en) 1995-03-23 1996-06-04 Advanced Elastomer Systems, L.P. Thermoplastic elastomer compositions vulcanized with epoxidized oils
FR2759018B1 (fr) * 1997-02-05 1999-05-14 Hutchinson Produit composite thermoplastique-elastomere, tel par exemple qu'un tuyau de transport de refrigerant pour circuit de climatisation

Also Published As

Publication number Publication date
KR100545434B1 (ko) 2006-01-24
AU2138099A (en) 1999-10-07
PL332182A1 (en) 1999-09-27
DE69928309D1 (de) 2005-12-22
CN1138938C (zh) 2004-02-18
JPH11315970A (ja) 1999-11-16
BR9901183A (pt) 2000-04-18
EP0945660A2 (en) 1999-09-29
KR19990078181A (ko) 1999-10-25
HU9900764D0 (en) 1999-06-28
HUP9900764A2 (hu) 2003-03-28
CA2265096A1 (en) 1999-09-26
DE69928309T2 (de) 2006-07-13
EP0945660A3 (en) 2001-07-18
US6376036B1 (en) 2002-04-23
AU749115B2 (en) 2002-06-20
CN1232149A (zh) 1999-10-20
PL188921B1 (pl) 2005-05-31
EP0945660B1 (en) 2005-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU225059B1 (en) Air conditioning hose
KR100285667B1 (ko) 열가소성 탄성중합체 조성물 및 열가소성 탄성중합체 조성물로 이루어진 호스
US5348779A (en) Refrigerant transporting hose having inner tube including resin layer, and connector for the same
US8800604B2 (en) Hose having a low permeation rate, in particular a hose for a high temperature coolant, and method for producing same
JPH0455590B2 (hu)
EP1195244A1 (en) Rubber hose
EP1495857A1 (en) Air conditioning hose
CN103791178A (zh) 制冷剂软管
JP5092724B2 (ja) ホース内管用積層樹脂管状体及び冷媒輸送用ホース
US7044168B2 (en) Refrigerant hose
US20100018600A1 (en) High temperature-resistant hose
CA2316127C (en) Hose construction having inner core of hydrogenated nbr
JP2009197856A (ja) 冷媒輸送用ホース
JP7329327B2 (ja) 水系ホース用ゴム組成物およびそれを用いて得られる水系ホース
JP4556333B2 (ja) 自動車用ホース
JP5706070B2 (ja) 冷媒輸送用ホース
JP3514283B2 (ja) 自動車用潤滑油ゴムホース
JP2003096241A (ja) ゴム組成物およびパワーステアリングホース
JP2010184404A (ja) 冷媒輸送用ホース及びその製造方法
JPH04151087A (ja) 冷媒輸送用ホース
JPH0814355B2 (ja) 冷媒輸送用ホース
MXPA00012289A (es) Construccion de manguera, que tiene nucleo interior de nbr hidrogenado
JPH02102986A (ja) 冷媒輸送用ホース

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees