HU222760B1 - Gázáramot alkalmazó szórásos eljárás biológiailag lebontható rostszálacskák előállítására - Google Patents
Gázáramot alkalmazó szórásos eljárás biológiailag lebontható rostszálacskák előállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU222760B1 HU222760B1 HU9602353A HU9602353A HU222760B1 HU 222760 B1 HU222760 B1 HU 222760B1 HU 9602353 A HU9602353 A HU 9602353A HU 9602353 A HU9602353 A HU 9602353A HU 222760 B1 HU222760 B1 HU 222760B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- biodegradable
- resins
- resin mixture
- nonwoven fabrics
- biodegradable fibrils
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
- A61L15/26—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
- A61L15/62—Compostable, hydrosoluble or hydrodegradable materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/06—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from hydroxycarboxylic acids
- C08G63/08—Lactones or lactides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J167/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
- D01D5/098—Melt spinning methods with simultaneous stretching
- D01D5/0985—Melt spinning methods with simultaneous stretching by means of a flowing gas (e.g. melt-blowing)
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/62—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/425—Cellulose series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4282—Addition polymers
- D04H1/4309—Polyvinyl alcohol
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
- D04H1/435—Polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
- Y10T442/609—Cross-sectional configuration of strand or fiber material is specified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
- Y10T442/671—Multiple nonwoven fabric layers composed of the same polymeric strand or fiber material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Hematology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
A találmány tárgya eljárás biológiailag lebontható rostszálacskákelőállítására egy vagy több, biológiailag lebontható homopolimer vagykopolimer gyantából a) a gyantát vagy gyantákat megolvasztva vagyszolvatálva folyékony gyantakeveréket képeznek, és b) a folyékonygyantakeveréket egy gáznemű anyag áramához vezetik, és folyékonygyantakeverékként biológiai úton előállított alifás poliésztertmagában foglaló gyantakeveréket használnak, és a poliészterpoli(hidroxi-butirát), poli[(hidroxi-butirát)-ko(hidroxi-valerát)]vagy keverékük. A rostszálacskák elsősorban abszorbens cikkekalkotóelemei előállításához használhatók. ŕ
Description
KIVONAT
A találmány tárgya eljárás biológiailag lebontható rostszálacskák előállítására egy vagy több, biológiailag lebontható homopolimer vagy kopolimer gyantából
a) a gyantát vagy gyantákat megolvasztva vagy szolvatálva folyékony gyantakeveréket képeznek, és
b) a folyékony gyantakeveréket egy gáznemű anyag áramához vezetik, és folyékony gyantakeverékként biológiai úton előállított alifás poliésztert magában foglaló gyantakeveréket használnak, és a poliészter poli(hidroxi-butirát), poli[(hidroxi-butirát)-ko(hidroxi-valerát)] vagy keverékük.
A rostszálacskák elsősorban abszorbens cikkek alkotóelemei előállításához használhatók.
A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 1 lap ábra)
HU 222 760 B1
HU 222 760 Bl
A találmány tárgya biológiailag lebontható polimerek feldolgozására vonatkozik. Speciálisan, a találmány biológiailag lebontható polimerekből rostszálacskák előállítására vonatkozik, amelyek a továbbiakban feldolgozhatok szövés nélküli anyagokká.
A polimerek alkalmazásra találnak számos műanyag cikkben, ilyenek a fóliák, lapok (ívek), szálak, habok, sajtolt cikkek, ragasztók és számos más speciális termék. Ezeknek a műanyagoknak a legnagyobb része a szilárd hulladékáramba kerül a gyors eltüntetés érdekében az egyre inkább költséges szemétlerakodó helyeknek átadva. Történtek ugyan próbálkozások az újrahasznosításra, de a polimerek jellege és az a mód, ahogy ezeket előállítják és termékekké alakítják, korlátozza az újrahasznosítási lehetőségek számát. Még a tiszta polimerek ismételt feldolgozása is az anyag bomlását eredményezi, és így rosszabb mechanikai tulajdonságokat ad. A kémiailag hasonló műanyagok (például a különböző molekulatömegű polietilének, amelyeket tejesköcsögökhöz és csomagolózsákokhoz használnak) különböző kategóriái összekeverve feldolgozási problémákat idézhetnek elő, ami a regenerált anyagot gyengébb minőségűvé vagy használhatatlanná teszi.
Az abszorbens cikkek, így a pelenkák, egészségügyi betétek, nadrágbélések és más cikkek különböző típusú műanyagokat foglalnak magukban. Az ilyen esetekben az újrahasznosítás kiváltképpen költséges, a különböző komponensek elkülönítésének nehézsége miatt. Az ilyen típusú eldobható termékek általában tartalmaznak egyfajta, folyadékot áteresztő fedőlapanyagot, egy abszorbens magot és egy folyadékot át nem eresztő hátlapanyagot. Ezeket az abszorbens szerkezeteket általában úgy készítik, hogy például fedőlapanyagként szövött, szövés nélküli vagy pórusos formázott polietilén vagy polipropilén fóliaanyagokat használnak. A hátlapanyagok általában flexibilis polietilénlapok. Az abszorbens maganyagok általában facellulóz szálakból vagy facellulóz szálak és abszorbens gélképző anyagok kombinációjából állnak.
Egy hagyományos eldobható abszorbens termék nagyrészt komposztálható. Egy tipikus eldobható pelenka például körülbelül 80%-ban komposztálható anyagokból, így cellulózszálakból áll. A komposztálóeljárásban a szennyezett eldobható abszorbens cikkeket foszlatják és összekeverik szerves hulladékkal, mielőtt komposztálnák. Miután a komposztálás befejeződött, a nem komposztálható részeket kiszitálják. Ily módon még a manapság használatos abszorbens cikkek is sikeresen feldolgozhatok ipari komposztálóüzemekben.
Szükség van azonban az eldobható abszorbens cikkekben lévő nem komposztálható anyagok mennyiségének a csökkentésére. Kiváltképpen szükség van arra, hogy az abszorbens cikkek polietilén és polipropilén fedőlapjait folyadékáteresztő, komposztálható anyagokkal helyettesítsük.
A fedőlapokhoz használt anyagoknak, azonkívül, hogy komposztálhatóknak kell lenni, meg kell felelni számos más követelménynek, hogy a végső felhasználó igényeinek megfeleljenek. így például ezeknek az anyagoknak feldolgozhatóknak kell lenni úgy, hogy tapintásra kényelmes cikkeket adjanak. Ezenkívül a fedőlapoknak rendelkezni kell olyan tulajdonságokkal, mint az ütő-hajlító szilárdság, nedvességáteresztő képesség stb.
Az EP 0 534 562 számú szabadalmi irat biológiailag lebontható nemszövött szövedékre vonatkozik, amely poli(e-kaprolakton)-ból és/vagy poli(P-propiolakton)-ból készült szálasanyagot tartalmaz.
A GB 2 243 327 számú szabadalmi irat biológiailag lebontható, folyadékot át nem eresztő laplaminátumokat ismertet, amelyek hidroxi-karbonsavak kopolimerjein alapuló, biológiailag lebontható polimerekből készülnek.
Jól ismertek bizonyos biológiailag lebontható gyanták, de ezek gyakran nem rendelkeznek jó szál- vagy fóliaképező tulajdonságokkal. A poli(hidroxi-butirát)-ot (PHB) tartalmazó polimer gyanták kiváltképpen nem alkalmasak szál és fólia képzéséhez. Ezeknek a gyantáknak általában kicsi a kristályosodási sebessége, kicsi az olvadékviszkozitásuk, olvadáspontjuk közelében bomlanak és megszilárdulva ridegek. Ezért az ilyen gyanták gyakran nem dolgozhatók fel a fólia- vagy szálképzés szokásos módszereivel. Valójában a PHB-t tartalmazó, biológiailag lebontható gyanták fóliákká alakítva általában nem flexibilisek. Ezeknek a fóliáknak a nem flexibilis jellege meggátolja felhasználásukat az abszorbens cikkekben, kiváltképpen fedőlapokként alkalmazva, mivel ezek az anyagok közvetlen érintkezésben vannak a viselő bőrével.
A fenti okokból folyamatos az igény olyan biológiailag lebontható anyagokra, amelyek abszorbens cikkekben alkalmazhatók. Kiváltképpen fennáll az igény olyan biológiailag lebontható anyagokra, amelyek flexibilisek és tartósak, de például abszorbens cikkekben használva kényelmes felületet (textúrát) biztosítanak.
A találmány célja biológiailag lebontható rostszálacskák előállítása, amelyek feldolgozva flexibilis, szövés nélküli anyagokat adnak, s ezek tapintása puha és textilszerű.
A találmány tárgya eljárás biológiailag lebontható rostszálacskák előállítására egy vagy több biológiailag lebontható homopolimer vagy kopolimer gyantából
a) folyékony gyantakeverék képzésével a gyanta megolvasztása vagy szolvatálása révén,
b) a folyékony gyantakeveréknek gáznemű anyagáramba való bevezetésével, oly módon, hogy biológiai úton előállított alifás poliésztert magában foglaló folyékony gyantakeveréket használunk, és a poliészter poli(hidroxi-butirát), poli[(hidroxi-butirát)-ko(hidroxi-valerát)] vagy keverékük.
Az alábbiakban ismertetjük a leírásban használt meghatározásokat.
Az „alkenilcsoport” széntartalmú láncot jelent, amely lehet egyszer telítetlen (vagyis a láncban egy kettős kötés van) vagy többszörösen telítetlen (vagyis a láncban két vagy több kettős kötés van); egyenes vagy elágazó; és szubsztituált (mono- vagy poli-) vagy szubsztituálatlan.
Az „alkilcsoport” telített széntartalmú láncot jelent, amely lehet egyenes vagy elágazó; és szubsztituált (mono- vagy poli-) vagy szubsztituálatlan.
HU 222 760 Bl
A „biológiailag lebontható” olyan anyagot jelent, amely kis kémiai alegységekre tud lebomlani, és ezek a tápanyagláncban hasznosíthatók, természetesen ható és/vagy a környezetre ártalmatlan enzimek, baktériumok, csírák és hasonlók által. Az anyag előnyösen vízre és szén-dioxidra tud lebomlani.
A „biológiailag lebontható polimer” bármely polimer lehet, amely biológiailag lebontható abban az értelemben, ahogy ezt a kifejezést itt definiáljuk.
A „komposztálható” olyan anyagot jelent, amely megfelel az alábbi három követelménynek: (1) az anyag szilárd hulladékot komposztáló berendezésben feldolgozható; (2) így feldolgozva az anyag a végső komposztba kerül; és (3) ha a komposztot a talajban használják, akkor az anyag végső soron a talajban bomlik le biológiailag.
Az a követelmény, hogy az anyag a végső komposztba kerül, általában azt jelenti, hogy a komposztálóeljárásban a lebomlás egy formáján megy át. A szilárd hulladékáramot a komposztálóeljárás egy korai fázisában foszlatási műveletnek vetik alá. Ennek eredményeképpen az anyagok inkább foszlányok, mint lapok (ívek) vannak jelen. A komposztálóeljárás végső fázisában a kész komposztot szitálási műveletnek vetik alá. A polimerfoszlányok általában nem jutnak át a szitán, ha megtartották azt a méretüket, amivel közvetlenül a foszlatási művelet után rendelkeztek. A találmány szerinti komposztálható anyagok a komposztálóeljárás alatt elég sokat veszítettek integritásukból ahhoz, hogy a részlegesen lebomlott foszlányok a szitán átjussanak. Elképzelhető azonban, hogy a komposztálóberendezés a szilárd hulladékáramot alávetheti egy igen szigorú foszlatásnak, és egy elég durva szitálásnak, ebben az esetben a nem bomló polimerek, így a polietilén is megfelelnek a (2) követelménynek. Ezért a (2) követelmény kielégítése még nem elég ahhoz, hogy egy anyag a találmány szerinti definíció értelmében komposztálható legyen.
Ami a leírásban definiált komposztálható anyagot megkülönbözteti olyan anyagoktól mint a polietilén, az a (3) követelmény, vagyis az, hogy az anyag végső soron a talajban bomlik le biológiailag. A biológiai lebomlás követelménye nem lényeges a komposztálóeljáráshoz vagy a komposztált talaj felhasználásához. Az ebből eredő szilárd hulladék és a komposzt tartalmazhat mindenféle biológiailag nem lebomló anyagot, például homokot. Abból a célból azonban, hogy elkerüljük az ember által készített anyagok felhalmozódását a talajban, szükséges, hogy az ilyen anyagok biológiailag teljesen lebomlók legyenek. Ezenkívül egyáltalában nem szükséges, hogy a biológiai lebomlás gyors legyen. Amennyiben maga az anyag és lebomló köztitermékei nem toxikusak vagy másképpen nem ártalmasak a talajra vagy a terményekre, teljesen elfogadható, hogy biológiai lebomlásuk több hónapot sőt éveket vesz igénybe, mivel ez a követelmény csak arra szolgál, hogy elkerüljük az ember által készített anyagok felhalmozódását a talajban.
A „kopolimer” olyan polimert jelent, amely két vagy több különböző monomer egységből áll.
A „rostszálacskák” (fibrils) kifejezés rövid, finom (vékony) szálakat jelent. A rostszálacska kifejezést az alábbiakban részletesen tárgyaljuk.
A ,Jiomopolimer” olyan polimert jelent, amely ugyanabból az ismétlődő monomer egységből áll.
A „folyékony gyantakeverék” egy vagy több biológiailag lebontható gyantát tartalmazó folyadék. A kifejezés az olyan folyadékra is vonatkozik, amely egy biológiailag lebontható gyantát (például PHB-t) tartalmaz.
A „szolvatálás” egy olyan aggregátum képzését jelenti, amely tartalmaz egy oldott iont vagy molekulát, egy vagy több oldószer-molekulával, egyetlen fáziskeveréket képezve.
Biológiailag lebontható gyanták
A találmány szerinti biológiailag lebontható rostszálacskák egy vagy több, biológiailag lebontható polimert vagy kopolimert tartalmaznak. A találmány szerinti eljárásban alkalmazható biológiailag lebontható gyanta bármely gyanta lehet, amely képes biológiailag lebomlani. A találmány szerinti eljáráshoz használt gyanták biológiai vagy szintetikus úton állíthatók elő. A gyanták lehetnek továbbá homopolimerek vagy kopolimerek. A leírásban használt „gyanta” és „polimer” kifejezés magában foglalja mind a homopolimer, mind a kopolimer, biológiailag lebontható polimereket. Bár a fentiekben egyes számot használtunk, ezek a kifejezések számos gyantát és polimert magukban foglalnak.
Biológiai úton előállított, biológiailag lebontható gyanták az alifás poliészterek. Ezekre specifikus példa a poli(3-hidroxi-butirát) (PHB), egy olyan polimer, amely az (I) képletnek megfelelő szerkezetű monomer egységekről készült; és a poli[(3-hidroxi-butirát)-ko(3-hidroxivalerát)] (PHBV), egy olyan kopolimer, amely két találomra (véletlenszerűen) ismétlődő monomer egységgel (randomly repeating monomer units=RRMU) rendelkezik, ezek közül az első találomra ismétlődő monomer egység szerkezete az (I) képletnek felel meg, és a második, találomra ismétlődő monomer egység szerkezete a (II) képletnek felel meg. Ezeket a poliésztereket és az eljárásokat előállításukra a 4 393 167 és 4 880 592 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás ismertette. Mivel ezek a gyanták nem rendelkeznek jó fóliaképző tulajdonságokkal, a találmány szerinti eljárás igen alkalmas arra, hogy ezekből szövés nélküli anyagokat képezzünk. A PHBV kopolimeijei BIOPOL márkanéven az Imperial Chemical Industries cégnél kaphatók a kereskedelemben. A BIOPOL technológia áttekintését adja a Business 2000+ (1990 telén). Olyan biológiailag lebontható poli(hidroxi-alkanoát) (PHA)-kopolimerek is használhatók, amelyek legalább két találomra ismétlődő monomer egységet tartalmaznak, ezek közül az első, találomra ismétlődő monomer egység szerkezete a (VI) általános képletnek felel meg - a képletben R1 hidrogénatom vagy 1 vagy 2 szénatomos alkilcsoport és n értéke 1 vagy 2 és a második, találomra ismétlődő monomer egység szerkezete a (VII) általános képletnek felel meg - a képletben R2 4-19 szénatomos alkil- vagy alkenilcsoport -; és amelyekben a találomra ismétlődő monomer egységeknek legalább 50%-a az első, találomra ismétlődő monomer egység szerkezetével rendelkezik.
HU 222 760 Β1
Olyan biológiailag lebontható poli(hidroxi-alkanoát) (PHA)-kopolimerek is felhasználhatók, amelyek legalább két találomra ismétlődő monomer egységet tartalmaznak, ezek közül az első, találomra ismétlődő monomer egység szerkezete a (VI) általános képletnek felel meg - a képletben R1 hidrogénatom vagy 2 szénatomos alkilcsoport és n értéke 1 vagy 2 és a második, találomra ismétlődő monomer egység szerkezete a (VIII) képletnek felel meg; és amelyekben a találomra ismétlődő monomer egységeknek legalább 50%-a az első, találomra ismétlődő monomer egység szerkezetével rendelkezik.
Szintén felhasználhatók olyan biológiailag lebontható kopolimerek, amelyek legalább két találomra ismétlődő monomer egységet tartalmaznak, ezek közül az első, találomra ismétlődő monomer egység szerkezete az (I) képletnek felel meg és a második találomra ismétlődő monomer egység szerkezete a (VIII) képletnek felel meg; és amelyekben a találomra ismétlődő monomer egységeknek legalább 50%-a az első, találomra ismétlődő monomer egység szerkezetével rendelkezik.
A biológiailag lebontható gyanták, beleértve azokat, amelyeket a fentiekben külön ismertettünk, használhatók együtt, polimer keveréket képezve, s így ezt a keveréket használjuk a biológiailag lebontható rostszálacskák előállítására. Amint már jeleztük, a polimer keverék képzéséhez használt egy vagy több gyantakopolimer lehet. Az ilyen keverékek magukban foglalják például a következőket: azonos típusú polimerekből választott két polimer kombinációját (például két biológiai úton előállított poliészter) vagy két vagy több különböző típusú polimerből választott polimerek kombinációját.
A találmány szerinti eljárás használható biológiailag lebontható rostszálacskák képzésére. Az eljárások kiváltképpen jól használhatók rostszálacskák előállítására nehezen feldolgozható gyantákból, így a biológiai úton előállított poliészterekből, speciálisan hidroxi-butirát komonomer egységeket tartalmazó PHB polimer és kopolimer gyantákból.
Az eljárások használhatók azonban olyan rostszálacskák előállítására is, amelyek nem tartalmaznak hidroxi-butirát komonomer egységeket magában foglaló PHB polimer vagy kopolimer gyantákat.
A találmány szerinti eljárások egy gáznemű anyagból álló áramot használnak biológiailag lebontható rostszálacskák előállítására. Speciálisan, az eljárás magában foglalja biológiailag lebontható rostszálacskák készítését egy vagy több biológiailag lebontható homopolimer vagy kopolimer gyantából, a következő műveletek elvégzésével: a) a biológiailag lebontható gyanta vagy gyanták megolvasztásával vagy szolvatálásával folyékony gyantakeveréket képezünk; és b) a folyékony gyantakeveréket bevezetjük egy gáznemű anyag áramához. Előnyösek azok az eljárások, amelyeknél a gyantakeveréket megolvasztva képezzük a folyékony állapotot.
Ha az eljárás a) művelete magában foglalja a gyanta megolvasztását a folyékony gyantakeverék képzéséhez, akkor a szakember tudja, hogy a melegítéshez bármely megfelelő módszer használható. A gyantát (gyantákat) olyan hőmérsékletre kell felmelegíteni, ami elegendő a gyanta elfolyósításához, de nem olyan hőmérsékletre, amelynél a gyanta elbomlik vagy molekulatömege jelentősen csökken. Ezért a gyanták megolvasztásához használt hőmérséklet az alkalmazott gyantától függ. A hőmérséklet előnyösen körülbelül 0—körülbelül 30 °C-kal magasabb mint a legmagasabb olvadáspontú gyanta olvadáspontja. A hőmérséklet a legelőnyösebben körülbelül 10-körülbelül 20 °C-kal magasabb mint a legmagasabb olvadáspontú gyanta olvadáspontja.
Ha az eljárás a) művelete a gyanta (gyanták) szolvatálását foglalja magában a folyékony gyantakeverék képzéséhez, akkor a szakember tudni fogja, hogy a szolvatáláshoz bármely megfelelő módszer használható. A megfelelő oldószerrendszemek olyannak kell lenni, amely alapos keverést tesz lehetővé, ha több gyantát alkalmazunk, és semmiképpen sem idézi elő a használt gyanták bomlását. Előnyös oldószerek például a kloroform, metiléndiklorid, piridin, triklór-etán, propilén-karbonát és etilén-karbonát. Kiváltképpen előnyös a kloroform és a metilén-diklorid. A felsorolt oldószerek csupán példaszerűek, semmiképpen sem kívánjuk ezekre korlátozni a találmány szerinti eljárásban használható oldószerek körét.
Tekintet nélkül arra, hogy az a) műveletben az elfolyósítás mely módszerét használjuk, az adalékok bármely változatát bevihetjük a folyékony gyantakeverék képzésénél. Ilyen adalékok a képlékenyítők (lágyítók), gócképző szerek, a kötőanyagok, töltőanyagok, színezékek és olyan anyagok, amelyek a képződött rostszálacskákat hidrofóbbá (például, ha a rostszálacskákat egy abszorbens cikk fedőlapjának képzéséhez használjuk) vagy hidrofillé alakítják. Megfelelő gócképző szerek - nem korlátozó értelemben - a bór-nitrid és a talkum. Megfelelő kötőanyagok - nem korlátozó értelemben - a természetes gumi, szintetikus gumi és a PCL. Megfelelő töltőanyagok - ugyancsak nem korlátozó értelemben - a titán-dioxid, korom és a kalcium-karbonát. A hidrofóbizálószer lehet bármely, az abszorbens cikkek területén ismert ilyen szer, így szilikon és kevés szénatomos szilikon-halogenidek.
A szakember ismerni fogja a különböző módszereket, amelyek a folyékony gyantakeverék bevezetésére alkalmazhatók. így például a gyanta (gyanták) bevezethető egy nyíláson, a nehézségi erő hatására, vagy mint egy nyomás alatt lévő rendszer eredménye. A szakember azzal is tisztában lesz, hogy a körülmények, amelyek között a folyékony gyantakeverék bevezetése történik, az előállított rostszálacskák jellemzőit (például a rostszálacska hosszát, átmérőjét, merevségét) befolyásolni fogják. Ezek a körülmények például magának a gyantakeveréknek a viszkozitása, az alkalmazott oldószerrendszer (ahol szükséges) és a nyílás átmérője, amelyen keresztül a folyékony keveréket bevezetjük. A folyékony gyantakeveréket előnyösen mint folytonos áramot vezetjük be egy nyíláson, amelynek átmérője körülbelül 0,1 mm-körülbelül 5 mm. Előnyösebb ha a nyílás átmérője körülbelül 0,5-körülbelül 2,0 mm. A folyékony gyantakeverék bevitelének a sebessége ugyan nem kritikus, de előnyös, ha a sebesség körülbelül
HU 222 760 Bl g/óra-körülbelül 1000 g/óra. Kívánt esetben, amint ezt ismertetjük, több nyílás használható a folyékony gyantakeverék bevezetésére.
Ami a b) művelet gázáramát illeti, bármely megfelelő gáz alkalmazható. A gáz hőmérséklete előnyösen 150 °C alatt van. Előnyösebben, a gáz hőmérséklete 120 °C alatt van. Még előnyösebben, a hőmérséklet körülbelül 20 °C-körülbelül 90 °C. A legelőnyösebben a gáz körülbelül szoba-hőmérsékletű. A jelen eljárásokban alkalmazható gázok például a nitrogéngáz, a sűrített levegő és a gőz. Ezek közül előnyös a levegő. Továbbá a gázáram létesítésére alkalmas bármely ismert módszer használható a gáznemű anyag bevezetésére.
A körülmények, amelyek között a gázáramot bevezetjük, befolyásolják a képződött találmány szerinti biológiailag lebontható rostszálacskák jellemzőit. így például, ha egy fúvókát alkalmazunk a gáz bevitelére, akkor a nyílás mérete és a gáz nyomása befolyásolja a rostszálacskák tulajdonságait. A szakember tudja, hogy ezek a körülmények változnak például az alkalmazott gyantától, az a) műveletben használt elfolyósítási módszertől és a szögtől függően, amelynél a gázáramot a folyékony gyantakeverék áramlásához viszonyítva bevezetjük. Előnyösek azok az eljárások, amelyeknél körülbelül 1 mm-körülbelül 10 mm átmérőjű fúvókát használunk. Előnyösebb, ha a fúvóka átmérője körülbelül 2 mm-körülbelül 6 mm. A legelőnyösebb, ha a fúvóka átmérője körülbelül 4 mm-körülbelül 5 mm. Előnyösek azok az eljárások, amelyeknél a gáznemű anyag áramát körülbelül 69 kPa-köriÚbelül 1380 kPa (10-200 pound per square inch) vezetjük be. Még előnyösebb, ha a nyomás körülbelül 172,5-körülbelül 690 kPa (25-100 psi). A legelőnyösebb, ha a nyomás körülbelül 207-körülbelül 414 kPa (30-60 psi).
A folyékony gyantakeverék árama és a gáznemű anyag árama közötti szög körülbelül 0°-körülbelül 170°. így például, ha a folyékony gyantakeverék és a gáznemű anyag ugyanabban az irányban áramlanak és egymással párhuzamosak, akkor közöttük a szög 0°. Az egyetlen korlátozás az, hogy a folyadékáram és a gázáram közötti szög nem lehet 180°. A szög előnyösen körülbelül 0°-körülbelül 90°. A szakember tudni fogja, hogy a képződött rostszálacskák összegyűjtésére használt eszköz (például drótszita) különböző távolságokra helyezhető el attól a ponttól, ahol a gázáram érintkezik a folyékony gyantakeverékkel. Az alkalmazott távolság egyebek között függ a használt gyantától (gyantáktól) és a rostszálacskák kívánt méreteitől.
Kívánt esetben a gáznemű anyag bevezetésére több, a leírásban ismertetett eszköz használható.
A találmány szerinti eljárásokkal előállított rostszálacskák alkalmazhatók például biológiailag lebontható szövés nélküli anyagok készítésére, amelyek abszorbens cikkekben, így pelenkákban és hasonlókban használhatók.
A találmány egy másik kiviteli formájában az ismertetett rostszálacskák és szövés nélküli anyagok különféle textilárukban használhatók. Ilyenek például a ruházati cikkek, bélések, törülközők, függönyök és szőnyegek.
Biológiailag lebontható rostszálacskák
A találmány szerinti rostszálacskákat, amelyek valamely biológiailag lebontható polimer gyantát vagy gyantákat tartalmaznák, a találmány szerinti eljárásokkal állítjuk elő. A jelen találmányban használható gyanták példáit a fentiekben részletesen ismertettük. A rostszálacskák PHB-t vagy PHBV-t tartalmaznak.
A találmány szerinti rostszálacskák előnyösen körülbelül 0,5 mm-körülbelül 100 mm hosszúak. Még előnyösebben a rostszálacskák körülbelül 1 mm-körülbelül 50 mm hosszúak, a legelőnyösebben körülbelül 2 mm-körülbelül 10 mm hosszúak. A találmány szerinti rostszálacskák átmérője előnyösen körülbelül 1 pm-körülbelül 500 pm. Előnyösebben a rostszálacskák átmérője körülbelül 1 pm-körülbelül 200 pm. Még előnyösebben a rostszálacskák átmérője körülbelül 5 pm-körülbelül 50 pm.
A rostszálacskák felsorolt előnyös tartományai a találmány szerinti rostszálacskákra általánosságban vonatkoznak. Az előnyös szálméretek függnek az alkalmazott polimer gyantáktól, a használt speciális eljárástól és az előállított rostszálacskák kívánt felhasználásától.
Szövés nélküli anyagok
A találmány szerinti szövés nélküli anyagok egy vagy több biológiailag lebontható polimert vagy kopolimert magukban foglaló rostszálacskákat tartalmaznak. A találmány szerinti szövés nélküli anyagok készítésére szolgáló előnyös módszerek a találmány szerinti eljárások. A találmány szerinti eljárásokkal általában olyan rostszálacskák képződnek, amelyek már szövés nélküli anyagok formájában vannak. Ily módon minimális adalékos feldolgozás válhat szükségessé, a szövés nélküli anyag végső felhasználásától függően. A biológiailag lebontható szövés nélküli anyagok azonban elkészíthetők a hagyományos szövés nélküli anyagok előállítására szolgáló módszerekkel is, amennyiben ezek az eljárások nem alkalmaznak olyan körülményeket (például hőmérsékleteket), amelyek az alkalmazott biológiailag lebontható gyanták bomlását okozzák [vö. Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, Second Edition Vol. 7, pp 647-733 (1983)]. A rostszálacskák elkészíthetők például úgy, hogy lényegileg folytonos szálakat a rostszálacskák kívánt hosszára vágunk. A további műveletekben végezhetjük azután a szükséges szövés nélküli anyag előállítását.
A találmány szerinti rostszálacskák általában rövidebbek, mint a textíliák készítésére használt hagyományos szálak. Ezért, ha a szövés nélküli anyagok elkészítéséhez a rostszálacskákat további feldolgozásnak kell alávetni, előnyös módosított papírgyártási eljárásokat használni. így például a kezdeti formázás után a biológiailag lebontható rostszálacskákat folyamatosan diszpergálhatjuk nagy térfogatú, nem oldószer jellegű hígítóban (például vízben), és mozgó, végtelen drótszitára gyűjthetjük ezeket. Ha a szövés nélküli anyag összegyűlt a szitán, akkor ezt átvihetjük szalagokra vagy nemezekre és felhevített dobokon száríthatjuk (v. ö. Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, Second Edition, Vol. 10, pp 204-226).
Lényeges, hogy egy találmány szerinti szövés nélküli anyag különböző gyantakeverékekből előállított, bioló5
HU 222 760 ΒΙ giailag lebontható rostszálacskákat tartalmazhat. Vagyis, két vagy több típusú rostszálacska, amelyek mindegyikét a találmány szerinti eljárások alkalmazásával állítottunk elő, kombinálható egyetlen szövés nélküli anyag képzéséhez. Míg a különböző rostszálacskákat a találmány szerinti eljárásokkal állítjuk elő, a rostszálacskákat ezután például az ismertetett módosított papírgyártási eljárásokat használva kombináljuk.
A szövés nélküli anyagok képzése alatt lehetséges továbbá a találmány szerinti biológiailag lebontható rostszálacskákkal kombinálni egy vagy több különböző természetes szálat, így poliszacharidokat és poliamidokat. így a találmány szerinti rostszálacskák kombinálhatok cellulózalapú szálakkal, így facellulóz és pamutszálakkal, vagy proteinalapú szálakkal, így selyem- és gyapjúszálakkal. Ezek a természetben előforduló szálak kombinálhatok a találmány szerinti rostszálacskákkal, például a fent említett papírgyártási eljárásokat használva.
A szövés nélküli anyagok rostszálacskáinak és egyéb komponenseinek a kötőanyaga szilárdságot ad a szövedéknek és más tulajdonságait is befolyásolja. Mind ragasztót, mind mechanikai eszközöket használnak a kötéshez az anyagban. A mechanikai kötés a rostszálacskák összekapcsolását súrlódási erőkkel végzi. Az összekapcsolás végezhető kémiai reakcióval is, így kovalens kötések létesítésével a kötőanyag és a rostszálacskák között.
Abszorbens cikkek
A találmány szerinti rostszálacskákat tartalmazó biológiailag lebontható anyagok - amelyeket mint folyadékáteresztő fedőlapokat használunk a találmány szerinti abszorbens cikkekben, így eldobható pelenkákban - vastagsága általában körülbelül 25 pm-körülbelül 1 mm, előnyösen körülbelül 100 pm-körülbelül 500 pm.
A találmány szerinti eljárást az alábbi példákkal szemléltetjük.
1. példa
Eljárás poli[(3-hidroxí-butirát)-ko(3-hidroxivalerát)]-ot tartalmazó szövés nélküli anyag előállítására mól% hidroxi-valerát- (BIOPOL, ICI, Billingham, UK) komonomert tartalmazó poli[(3-hidroxi-butirát)-ko(3-hidroxi-valerát)]-gyantát extrudálunk, 0,5 mm átmérőjű kapilláris extruderszerszámmal ellátott ikercsigás extrudert (HAAKE System 90, Haake, Paramus, NJ) használva. A gyantát szemcsés alakban visszük be az extruderbe. Az extrudert 5,0 fordulat/perc sebességre állítjuk be, és az extrudálás hőmérsékletét 180 °C-ra. Az extrudálószerszám kilépési pontján távozó extrudátumot hagyjuk a levegőben függőlegesen lefolyni, támasz nélkül, körülbelül 50 cm-re, így állandó, vékony, folytonos olvadt gyantaszalagot kapunk, mielőtt alávetnénk egy hirtelen lefelé lövellő levegőáramnak. A levegősugarat úgy tápláljuk be, hogy egy levegőáram-fúvókát (TRANSVECTOR JET # 901 D, Vortec Corp., Cincinnati, OH) 552 kPa (80 psi) nyomású sűrítettlevegőforrással kötünk össze. A légsugár, amit a lefelé szabadon áramló gyantaolvadékkal párhuzamosan táplálunk be, finom, hosszúkás rostszálacskák gyors, folytonos lefelé irányuló áramát hozza létre, a szálacskák átmérője
10-100 pm és hossza körülbelül 5-50 mm. A rostszálacskákat felfogva, folytonos, szövés nélküli anyagot kapunk egy szitaszöveten, ami körülbelül 30 cm-re van elhelyezve attól a ponttól, ahol a légsugarat betápláljuk.
2. példa
Eljárás poli(3-hidroxi-butirát)-ot tartalmazó szövés nélküli anyag előállítására Poli(3-hidroxi-butirát)-gyantát (BIOPOL, ICI,
Billingham, UK) extrudálunk, 1,0 mm átmérőjű kapillárisszerszámmal ellátott ikercsigás extrudert (HAAKE System 90, Haake, Paramus, NJ) használva. A gyantát szemcsés formában visszük be az extruderba. Az extruder sebességét 3,0 fordulat/percre és az extrudálás hőmérsékletét 180 °C-ra állítjuk be. Az extrudálószerszám kilépési pontján távozó extrudátumot hagyjuk függőlegesen lefelé folyni a levegőben, támasz nélkül, körülbelül 50 cm-re, így állandó, folyékony, folytonos olvadt gyantaszalagot kapunk, mielőtt alávetnénk egy hirtelen lefelé lövellő levegőáramnak. A légsugarat úgy tápláljuk be, hogy egy levegőáram-fúvókát (TRANSVECTOR JET # 901 D, Vortec Corp., Cincinnati, OH) 690 kPa (100 psi) nyomású sűrítettlevegő-forrással kötünk össze. A légsugár, amit a lefelé szabadon folyó gyantaolvadékkal párhuzamosan táplálunk be, finom, hosszúkás rostszálacskák gyors, folytonos lefelé irányuló áramát hozza létre, a szálacskák átmérője körülbelül 10-100 pm és hossza körülbelül 5-50 mm. A rostszálacskákat felfogva, folytonos, szövés nélküli anyag képződik egy szitaszöveten, ami körülbelül 30 cm-re van elhelyezve attól a ponttól, ahol a légsugarat betápláljuk.
3. példa
Eljárás poli[(3-hidroxi-butirát)-ko(3-hidroxivalerát)]-ot tartalmazó szövés nélküli anyag előállítására mól% hidroxi-valerát- (BIOPOL, ICI, Billingham, UK) komonomert tartalmazó poli[(3-hidroxi-butirát-ko(3-hidroxi-valerát)]-gyanta 10%-os kloroformos (J. T. Baker, Phillipsberg) oldatát készítjük el, úgy, hogy 40 g gyantát 360 g oldószerben keverés és enyhe melegítés közben feloldunk. Az oldatot 3 mm átmérőjű heggyel rendelkező 5 ml-es üvegpipettán keresztül leeresztjük függőlegesen a levegőben, támasz nélkül, körülbelül 5 cm-re, s így állandó, vékony, folytonos csíkot kapunk az oldatból, mielőtt alávetnénk egy hirtelen lefelé lövellő levegőáramnak. A légsugarat úgy tápláljuk be, hogy egy levegőáram-fúvókát (TRANSVECTOR JET # 901 D, Vortec Corp., Cincinnati, OH) 621 kPa (90 psi) nyomású sűrítettlevegő-forrással kötünk össze. A légsugár, amit a szabadon lefelé áramló oldattal párhuzamosan táplálunk be, azonnal elpárologtatja az oldószert, és finom, hosszúkás rostszálacskák gyors, folytonos, lefelé haladó áramát hozza létre, a szálacskák átmérője körülbelül 10 pm és hossza körülbelül 3-25 mm. A rostszálacskákat felfogva, folytonos, szövés nélküli anyagot kapunk egy szitaszöveten, ami körülbelül 70 cm-re van elhelyezve attól a ponttól, ahol a légsugarat betápláljuk.
HU 222 760 Bl
4. példa
Eljárás poli[(3-hidroxi-butirát)-ko(3-hidroxivalerát)]-ot és poli(e-kaprolakton)-t tartalmazó szövés nélküli anyag előállítására mól% hidroxi-valerát- (BIOPOL, ICI, Billingham, UK) komonomert tartalmazó poli[(3-hidroxi-butirát-ko(3-hidroxi-valerát)]-ból és poli(e-kaprolakton)-ból (ΤΟΝΕ P787, Union Carbide, Danbury, CT) álló, 19:1 arányú gyantakeverék 5%-os kloroformos (J. T. Baker, Phillipsberg, NJ) oldatát készítjük elő úgy, hogy 30 g poli[(3-hidroxi-butirát)-ko(3-hidroxi-valerát)] és 2 g poli(e-kaprolakton) keverékét 760 g oldószerben keverés és enyhe melegítés közben feloldjuk. Az oldatot 3 mm átmérőjű heggyel rendelkező 5 ml-es üvegpipettán át lefolyatjuk függőlegesen a levegőben, támasz nélkül, körülbelül 5 cm-re, s így állandó, vékony, folytonos csíkot kapunk az oldatból, mielőtt alávetnénk egy hirtelen lefelé lövellő nitrogénáramnak. A nitrogénsugarat úgy tápláljuk be, hogy egy fúvókát (TRANSVECTOR JET # 901 D, Vortec Corp., Cincinnati, OH) 552 kPa (80 psi) nyomású nitrogénforráshoz kapcsolunk. A nitrogénsugár, amit az oldat szabadon lefelé folyó áramával párhuzamosan táplálunk be, azonnal elpárologtatja az oldószert, és finom, hosszúkás rostszálacskák gyors, folytonos, lefelé haladó áramát hozza létre, a rostszálacskák átmérője körülbelül 10 pm és a hossza körülbelül 3-25 mm. A rostszálacskákat felfogva, folytonos szövés nélküli anyag képződik egy szitaszöveten, ami körülbelül 70 cm-re van elhelyezve attól a ponttól, ahol a nitrogénsugarat betápláljuk. Az így kapott szövés nélküli anyagot szárítószekrényben 120 °C-on 2 órán át hőkezeléssel vetjük alá.
5. példa
Eljárás poli[(3-hidroxi-butirát)-ko(3-hidroxivalerát)]-ot és politejsavat tartalmazó szövés nélküli anyag előállítására mól% hidroxi-valerát- (BIOPOL, ICI, Billingham, UK) komonomert tartalmazó poli[(3-hidroxi-butirát)-ko(3-hidroxi-valerát)]-ból és politejsavból (Polyscience, Inc.) álló 9:1 arányú gyantakeverék 5%-os kloroformos (J. T. Baker, Phillipsberg, NJ) oldatát készítjük el, úgy, hogy 9 g poli[(3-hidroxi-butirát)-ko(3-hidroxi-valerát)] és 1 g politejsav keverékét 190 g oldószerben, keverés közben enyhe melegítéssel feloldjuk. Az oldatot 3 mm átmérőjű heggyel rendelkező 5 ml-es üvegpipettán keresztül lefolyatjuk függőlegesen a levegőben, támasz nélkül, körülbelül 5 cm-re, s így állandó, vékony, folytonos csíkot kapunk az oldatból, mielőtt alávetnénk egy hirtelen lefelé lövellő nitrogénáramnak. A nitrogénsugarat úgy tápláljuk be, hogy egy légáramú fúvókét (TRANSVECTOR JET # 901 D, Vortec Corp., Cincinnati, OH) egy 552 kPa (80 psi) nyomású sűrített nitrogénforrással kötünk össze. A nitrogénsugár, amit párhuzamosan vezetünk be az oldat lefelé szabadon folyó áramával, azonnal elpárologtatja az oldószert, és finom, hosszúkás rostszálacskák gyors, folytonos, lefelé haladó áramát hozza létre. A rostszálacskák átmérője
3-7 pm és hossza körülbelül 3-25 mm. A rostszálacskákat felfogva, folytonos szövés nélküli anyag képződik egy szitaszöveten, ami körülbelül 70 cm-re van elhelyezve attól a ponttól, ahol a nitrogénsugarat betápláljuk.
Az így kapott szövés nélküli anyagot szárítószekrényben 120 °C-on 1 órán át hőkezelésnek vetjük alá.
6. példa
Eljárás poli(3-hidroxi-butirát)-ot tartalmazó szövés nélküli anyag előállítására Poli(3-hidroxi-butirát)-gyanta (BIOPOL, ICI,
Billingham, UK) 10%-os oldatát készítjük el kloroformban (J. T. Baker, Phillipsberg, NJ), úgy, hogy 10 g poli(3-hidroxi-butirát)-ot 90 g oldószerben, keverés és enyhe melegítés közben feloldunk. Az oldatot 3 mm átmérőjű heggyel rendelkező 5 ml-es üvegpipettán keresztül lefolyatjuk függőlegesen a levegőben, támasz nélkül, körülbelül 5 cm-re, s így állandó, vékony, folytonos csíkot kapunk az oldatból, mielőtt alávetnénk egy hirtelen lefelé lövellő nitrogénáramnak. A nitrogénsugarat úgy tápláljuk be, hogy egy 3,2 mm átmérőjű fúvókát 552 kPa (80 psi) nyomású komprimált nitrogénforrással kötünk össze. A nitrogénsugár, amit az olvadt gyanta lefelé folyó áramához betáplálunk, azonnal elpárologtatja az oldószert, és finom, hosszúkás rostszálacskák gyors, folytonos, vízszintes áramát képezi. A szálacskák átmérője körülbelül 10 pm és hossza körülbelül 3-25 mm. A rostszálacskákat felfogva, folytonos, szövés nélküli anyagot kapunk egy szitaszöveten, ami körülbelül 2 méterre van elhelyezve attól a ponttól, ahol .a nitrogénsugarat bevezetjük. Az így kapott szövés nélküli anyagot szárítószekrényben 120 °C-on 1 órán át hőkezelésnek vetjük alá.
Claims (3)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás biológiailag lebontható rostszálacskák előállítására egy vagy több, biológiailag lebontható homopolimer vagy kopolimer gyantábóla) a gyantát vagy gyantákat megolvasztva vagy szolvatálva folyékony gyantakeveréket képezünk, ésb) a folyékony gyantakeveréket egy gáznemű anyag áramához vezetjük, azzal jellemezve, hogy folyékony gyantakeverékként biológiai úton előállított alifás poliésztert magában foglaló gyantakeveréket használunk, és a poliészter poli(hidroxi-butirát), poli[(hidroxi-butirát)-ko(hidroxivalerát)] vagy keverékük.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a folyékony gyantakeveréket gyanta vagy gyanták megolvasztásával képezzük.
- 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy körülbelül 1 mm-körülbelül 100 mm hosszú rostszálacskákat állítunk elő.HU 222 760 Β1 Int. Cl.7: D 01 D 5/098CHIII ^Ης0—ch-ch2— cCH:> 0 i 3 II0 —CH -C0-CH-CH2—cO-CH2-CH2-O-CH2-CR 0I II0-CH-(CH2) — c
CJ4, 0 I3 7 II O-CH-CH2—c- -0—CH-CH2—c- (VII)Γ oh Ί | CH2“CH2- (a) -CH2— CH —
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/203,260 US5780368A (en) | 1994-01-28 | 1994-02-28 | Spray processes using a gaseous flow for preparing biodegradable fibrils, nonwoven fabrics comprising biodegradable fibrils, and articles comprising such nonwoven fabrics |
PCT/US1995/001690 WO1995023249A1 (en) | 1994-02-28 | 1995-02-10 | Spray processes using a gaseous flow for preparing biodegradable fibrils, nonwoven fabrics comprising biodegradable fibrils, and articles comprising such nonwoven fabrics |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9602353D0 HU9602353D0 (en) | 1996-11-28 |
HUT77671A HUT77671A (hu) | 1998-07-28 |
HU222760B1 true HU222760B1 (hu) | 2003-10-28 |
Family
ID=22753188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9602353A HU222760B1 (hu) | 1994-02-28 | 1995-02-10 | Gázáramot alkalmazó szórásos eljárás biológiailag lebontható rostszálacskák előállítására |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5780368A (hu) |
EP (1) | EP0748398B1 (hu) |
JP (1) | JPH09509456A (hu) |
KR (1) | KR100354360B1 (hu) |
CN (1) | CN1061105C (hu) |
AT (1) | ATE182636T1 (hu) |
AU (1) | AU698984B2 (hu) |
BR (1) | BR9506954A (hu) |
CA (1) | CA2182673C (hu) |
CZ (1) | CZ286144B6 (hu) |
DE (1) | DE69511072T2 (hu) |
DK (1) | DK0748398T3 (hu) |
ES (1) | ES2133750T3 (hu) |
FI (1) | FI963339A (hu) |
GR (1) | GR3031326T3 (hu) |
HK (1) | HK1013114A1 (hu) |
HU (1) | HU222760B1 (hu) |
IN (1) | IN191429B (hu) |
MX (1) | MX9603668A (hu) |
NO (1) | NO963556L (hu) |
NZ (1) | NZ282131A (hu) |
PL (1) | PL316043A1 (hu) |
SG (1) | SG44660A1 (hu) |
SK (1) | SK111396A3 (hu) |
TW (1) | TW282494B (hu) |
WO (1) | WO1995023249A1 (hu) |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6136422A (en) * | 1996-04-05 | 2000-10-24 | Eatern Pulp & Paper Corporation | Spray bonded multi-ply tissue |
US6107405A (en) * | 1996-10-18 | 2000-08-22 | Kimberly Clark Corporation | Method of making grafted polyolefin compositions |
US6297326B1 (en) | 1996-10-18 | 2001-10-02 | Kimberly-Clark Corporation | Grafted polyolefin compositions |
US5916969A (en) * | 1996-11-22 | 1999-06-29 | Kimberly-Clark Corporation | Article and composition of matter made from polyolefins and PEO blend and method of making the same |
US6063866A (en) * | 1996-12-31 | 2000-05-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Blends of polyolefin and poly(ethylene oxide) and process for making the blends |
US5912076A (en) * | 1996-12-31 | 1999-06-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Blends of polyethylene and peo having inverse phase morphology and method of making the blends |
US6100330A (en) * | 1996-12-31 | 2000-08-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-degradable film of monomer grafted to polyolefin and poly(ethylene oxide) |
US5700872A (en) * | 1996-12-31 | 1997-12-23 | Kimberly Clark Worlwide, Inc. | Process for making blends of polyolefin and poly(ethylene oxide) |
US6111014A (en) * | 1996-12-31 | 2000-08-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Film of monomer-grafted polyolefin and poly(ethylene oxide) |
US6153700A (en) * | 1996-12-31 | 2000-11-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-degradable flushable film of polyolefin and poly(ethylene oxide) and personal care article therewith |
AU6464698A (en) | 1997-03-21 | 1998-10-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Dual-zoned absorbent webs |
US5990377A (en) * | 1997-03-21 | 1999-11-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Dual-zoned absorbent webs |
US6117947A (en) * | 1997-12-31 | 2000-09-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of modifying poly(ethylene oxide) |
US6297349B1 (en) * | 1998-08-25 | 2001-10-02 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Condensation copolymers having supressed crystallinity |
SE513227C2 (sv) * | 1998-12-03 | 2000-08-07 | Sca Hygiene Prod Ab | Materialstruktur för användning i absorberande alster, och ett absorberande alster innefattande en sådan materialstruktur |
US6174990B1 (en) | 1998-12-21 | 2001-01-16 | The Procter & Gamble Company | Films comprising biodegradable PHA copolymers |
US6160199A (en) * | 1998-12-21 | 2000-12-12 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles comprising biodegradable PHA copolymers |
US6077931A (en) * | 1998-12-21 | 2000-06-20 | The Procter & Gamble Company | Biodegradable PHA copolymers |
US6905987B2 (en) | 2001-03-27 | 2005-06-14 | The Procter & Gamble Company | Fibers comprising polyhydroxyalkanoate copolymer/polylactic acid polymer or copolymer blends |
US6808795B2 (en) | 2001-03-27 | 2004-10-26 | The Procter & Gamble Company | Polyhydroxyalkanoate copolymer and polylactic acid polymer compositions for laminates and films |
US7077994B2 (en) * | 2001-10-19 | 2006-07-18 | The Procter & Gamble Company | Polyhydroxyalkanoate copolymer/starch compositions for laminates and films |
US6774158B2 (en) * | 2002-03-20 | 2004-08-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Processing of polyhydroxyalkanoates using a nucleant and a plasticizer |
US7098292B2 (en) * | 2003-05-08 | 2006-08-29 | The Procter & Gamble Company | Molded or extruded articles comprising polyhydroxyalkanoate copolymer and an environmentally degradable thermoplastic polymer |
US6706942B1 (en) | 2003-05-08 | 2004-03-16 | The Procter & Gamble Company | Molded or extruded articles comprising polyhydroxyalkanoate copolymer compositions having short annealing cycle times |
US20060141891A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent structure with aggregate clusters |
US8940143B2 (en) | 2007-06-29 | 2015-01-27 | Intel Corporation | Gel-based bio chip for electrochemical synthesis and electrical detection of polymers |
US8053774B2 (en) | 2005-06-06 | 2011-11-08 | Intel Corporation | Method and apparatus to fabricate polymer arrays on patterned wafers using electrochemical synthesis |
US7887893B2 (en) * | 2006-12-12 | 2011-02-15 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Bacterial poly(hydroxy alkanoate) polymer and natural fiber composites |
US8999724B2 (en) | 2006-12-28 | 2015-04-07 | Intel Corporation | Method and apparatus for match quality analysis of analyte binding |
US7923237B2 (en) * | 2006-12-28 | 2011-04-12 | Intel Corporation | Method and apparatus for combined electrochemical synthesis and detection of analytes |
US8614086B2 (en) * | 2006-12-28 | 2013-12-24 | Intel Corporation | Quality control methods for the manufacture of polymer arrays |
US10227718B2 (en) | 2010-06-15 | 2019-03-12 | Tepha, Inc. | Medical devices containing dry spun non-wovens of poly-4-hydroxybutyrate and copolymers |
US9511169B2 (en) | 2010-06-15 | 2016-12-06 | Tepha, Inc. | Medical devices containing dry spun non-wovens of poly-4-hydroxybutyrate and copolymers with anisotropic properties |
US10201640B2 (en) | 2013-03-13 | 2019-02-12 | Tepha, Inc. | Ultrafine electrospun fibers of poly-4-hydroxybutyrate and copolymers thereof |
US20140272223A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | The Procter & Gamble Company | Packages for articles of commerce |
US9205006B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-12-08 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles with nonwoven substrates having fibrils |
US9504610B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-11-29 | The Procter & Gamble Company | Methods for forming absorbent articles with nonwoven substrates |
EP3119930B1 (en) | 2014-03-18 | 2018-06-13 | Tepha, Inc. | Micro-fiber webs of poly-4-hydroxybutyrate and copolymers thereof produced by centrifugal spinning |
CN116270032A (zh) | 2014-09-10 | 2023-06-23 | 宝洁公司 | 非织造纤维网 |
US10626521B2 (en) | 2014-12-11 | 2020-04-21 | Tepha, Inc. | Methods of manufacturing mesh sutures from poly-4-hydroxybutyrate and copolymers thereof |
CA2969429C (en) | 2014-12-11 | 2020-10-27 | Tepha, Inc. | Methods of orienting multifilament yarn and monofilaments of poly-4-hydroxybutyrate and copolymers thereof |
CA3017187A1 (en) | 2016-03-09 | 2017-09-14 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with activatable material |
EP3592316B1 (en) | 2017-03-09 | 2023-12-06 | The Procter & Gamble Company | Thermoplastic polymeric materials with heat activatable compositions |
WO2019142920A1 (ja) * | 2018-01-22 | 2019-07-25 | 株式会社カネカ | 不織布の製造方法 |
CN115262085A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-01 | 昆山胜昱无纺布有限公司 | 一种水溶衬手提袋基材的制造方法 |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA897923A (en) * | 1972-04-18 | G. Ashburn Donald | Process of preparing fibrils of thermoplastic polymers | |
NL246230A (hu) * | 1958-12-09 | |||
US2988782A (en) * | 1958-12-09 | 1961-06-20 | Du Pont | Process for producing fibrids by precipitation and violent agitation |
US3831317A (en) * | 1969-11-14 | 1974-08-27 | Rhodiaceta | Agricultural substrates |
US3882095A (en) * | 1970-09-03 | 1975-05-06 | Crown Zellerbach Corp | Process for forming polyolefin fibers |
US3743272A (en) * | 1971-04-12 | 1973-07-03 | Crown Zellerbach Corp | Process of forming polyolefin fibers |
US4013751A (en) * | 1971-10-29 | 1977-03-22 | Gulf Research & Development Company | Fibrils and processes for the manufacture thereof |
US3849040A (en) * | 1972-03-24 | 1974-11-19 | Celanese Corp | Spinning apparatus with converging gas streams |
DE2516561C3 (de) * | 1975-04-16 | 1979-10-11 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Fibrillen aus Polymerisaten |
DE2543824C3 (de) * | 1975-10-01 | 1980-05-14 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Fibrillen aus Poly(amid-imid)-harzen und die Fibrillen aus diesen Harzen |
US4187143A (en) * | 1975-10-01 | 1980-02-05 | Basf Aktiengesellschaft | Manufacture of fibrids from poly(amide-imide) resins |
DE2543816C3 (de) * | 1975-10-01 | 1980-09-25 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verwendung von Fibrillen aus aromatischen Poly(amid-imid)harzen zur Herstellung von papier- und textilähnlichen Flächengebilden |
US4047862A (en) * | 1975-10-24 | 1977-09-13 | Celanese Corporation | Cellulose ester fibrillar structure |
DE2646332B2 (de) * | 1976-10-14 | 1979-04-12 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Fibrillen aus fluorhaltigen Polymerisaten |
JPS54120727A (en) * | 1978-03-09 | 1979-09-19 | Agency Of Ind Science & Technol | Biodegradable fiber |
US4196305A (en) * | 1978-08-10 | 1980-04-01 | Gulf Oil Corporation | Process for removal of phenols from dilute aqueous solutions thereof |
US4374788A (en) * | 1979-02-28 | 1983-02-22 | Gulf Oil Corporation | Process for treatment of olefin polymer fibrils |
NL8202894A (nl) * | 1982-07-16 | 1984-02-16 | Rijksuniversiteit | Polyesterhoudend filamentmateriaal. |
US5110852A (en) * | 1982-07-16 | 1992-05-05 | Rijksuniversiteit Te Groningen | Filament material polylactide mixtures |
JPS5988915A (ja) * | 1982-11-09 | 1984-05-23 | Toray Ind Inc | 改質ポリエステル繊維およびその製造方法 |
DE3308626C2 (de) * | 1983-03-11 | 1986-02-20 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur Herstellung von Fibriden aus thermoplastischen Kunststoffen |
EP0176316A3 (en) * | 1984-09-18 | 1989-04-26 | Toa Nenryo Kogyo Kabushiki Kaisha | A process for the production of a non woven fabric of water soluble resin fibres |
GB8424950D0 (en) * | 1984-10-03 | 1984-11-07 | Ici Plc | Non-woven fibrous materials |
US4719246A (en) * | 1986-12-22 | 1988-01-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polylactide compositions |
US4944734A (en) * | 1989-03-09 | 1990-07-31 | Micro Vesicular Systems, Inc. | Biodegradable incontinence device with embedded granules |
US5026589A (en) * | 1989-12-28 | 1991-06-25 | The Procter & Gamble Company | Disposable sanitary articles |
GB2243327A (en) * | 1990-02-16 | 1991-10-30 | Procter & Gamble | Biodegradable, liquid-impervious sheet laminate |
US5053482A (en) * | 1990-05-11 | 1991-10-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Novel polyesters and their use in compostable products such as disposable diapers |
DE4016348C2 (de) * | 1990-05-21 | 1995-12-21 | Bp Chemicals Plastec Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Verbundvlieses sowie Verwendung eines so hergestellten Verbundvlieses |
JPH0436320A (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-06 | Kao Corp | 生分解性共重合体の製造法 |
US5114537A (en) * | 1990-10-23 | 1992-05-19 | Bio Associates, A California Partnership | Dry sheet-like filtering material for liquid depth filtration |
US5506041A (en) * | 1991-09-26 | 1996-04-09 | Unitika Ltd. | Biodegradable nonwoven fabrics |
US5281691A (en) * | 1992-06-19 | 1994-01-25 | Eastman Kodak Company | Poly(3-hydroxyalkanoates) |
ATE199944T1 (de) * | 1992-10-02 | 2001-04-15 | Cargill Inc | Schmelzstabiles lactidpolymergewebe und verfahren zu seiner herstellung |
US5300358A (en) * | 1992-11-24 | 1994-04-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Co. | Degradable absorbant structures |
US5336551A (en) * | 1992-12-14 | 1994-08-09 | Mizu Systems, Inc. | Reinforced polyvinyl alcohol hydrogels containing uniformly dispersed crystalline fibrils and method for preparing same |
-
1994
- 1994-02-28 SG SG1996005174A patent/SG44660A1/en unknown
- 1994-02-28 US US08/203,260 patent/US5780368A/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-02-10 DK DK95911667T patent/DK0748398T3/da active
- 1995-02-10 EP EP95911667A patent/EP0748398B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-10 HU HU9602353A patent/HU222760B1/hu active IP Right Grant
- 1995-02-10 AT AT95911667T patent/ATE182636T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-02-10 KR KR1019960704652A patent/KR100354360B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-02-10 BR BR9506954A patent/BR9506954A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-02-10 PL PL95316043A patent/PL316043A1/xx unknown
- 1995-02-10 CN CN95191789A patent/CN1061105C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-10 SK SK1113-96A patent/SK111396A3/sk unknown
- 1995-02-10 CZ CZ19962536A patent/CZ286144B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-02-10 DE DE69511072T patent/DE69511072T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-10 ES ES95911667T patent/ES2133750T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-10 MX MX9603668A patent/MX9603668A/es not_active IP Right Cessation
- 1995-02-10 AU AU19151/95A patent/AU698984B2/en not_active Ceased
- 1995-02-10 NZ NZ282131A patent/NZ282131A/en unknown
- 1995-02-10 CA CA002182673A patent/CA2182673C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-10 JP JP7522364A patent/JPH09509456A/ja not_active Ceased
- 1995-02-10 WO PCT/US1995/001690 patent/WO1995023249A1/en active IP Right Grant
- 1995-02-20 IN IN269DE1995 patent/IN191429B/en unknown
- 1995-03-15 TW TW084102488A patent/TW282494B/zh active
- 1995-06-06 US US08/467,255 patent/US5653930A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-08-26 NO NO963556A patent/NO963556L/no unknown
- 1996-08-27 FI FI963339A patent/FI963339A/fi not_active Application Discontinuation
-
1998
- 1998-12-21 HK HK98114362A patent/HK1013114A1/xx not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-09-24 GR GR990402427T patent/GR3031326T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU222760B1 (hu) | Gázáramot alkalmazó szórásos eljárás biológiailag lebontható rostszálacskák előállítására | |
CA2258843C (en) | Biodegradable polymeric mixtures based on thermoplastic starch | |
JP4181412B2 (ja) | ポリヒドロキシアルカノエートコポリマー/ポリ乳酸ポリマー又はコポリマーブレンドを含む繊維 | |
HUT78003A (hu) | Keverési eljárások biológiailag lebontható rostszálacskák, ezeket tartalmazó szövés nélküli anyagok és a szövés nélküli anyagokat tartalmazó cikkek előállítására | |
CA2217541A1 (en) | Biologically degradable polymer mixture | |
CZ221196A3 (en) | Biologically degradable copolymer and plastic parts, which contain biologically degradable copolymers of 3-hydroxyhexanoate | |
AU2002231290B2 (en) | Method for making biodegradable polyhydroxyalkanoate copolymers having improved crystallization properties | |
KR20000062771A (ko) | 용융 가공가능한 전분 조성물 | |
EP0568605A1 (en) | Novel polyesters and their use in compostable products such as disposable diapers | |
WO1993007213A1 (en) | Polyester blends and their use in compostable products such as disposable diapers | |
JPH10505872A (ja) | 生物分解性ポリマー組成物およびその製品 | |
EP1343833B1 (en) | Biodegradable polyhydroxyalkanoate copolymers having improved crystallization properties | |
AU2002249867A1 (en) | Biodegradable polyhydroxyalkanoate copolymers having improved crystallization properties | |
EP1292629B1 (en) | Glove comprising a polyhydroxyalkanoate | |
US20030208034A1 (en) | Plastic articles digestible by hot alkaline treatment | |
JP2015178692A (ja) | ナノファイバーの製造方法、及びナノファイバー | |
JP4219207B2 (ja) | 生分解性複合体 | |
JP3426630B2 (ja) | 易崩壊性付与剤および組成物 | |
JP2001040530A (ja) | 微生物分解性繊維及びその不織布 | |
JP2008038040A (ja) | 樹脂組成物及び成形体 | |
JP2001254010A (ja) | 脂肪族ポリエステル系樹脂組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20030825 |