HU221689B1 - Eljárás és berendezés műanyag idom mozgatható elemeinek előállítására - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya eljárás műanyag idom (3) mozgatható elemeinek (1),főleg dekoratív réteggel (2) ellátott műanyag idom (3) mozgathatóelemeinek (1) előállítására, amely eljárásban két szerszámfél (4, 5)egy szerszám (7) szerszámüregét (6) képezi, amit elválasztóelemekkel(15) legalább két kamrára (42, 43) továbbosztanak, és amely eljárássorán végrehajtják a következő lépéseket: a két szerszámfél (4, 5)közé dekoratív réteget (2) helyeznek be; a szerszám (7)szerszámüregébe (6) polimer ömledéket vagy alapanyagot (9) vezetnekbe, és a szerszámot (7) zárják; a polimer ömledéket vagy azalapanyagot (9) sajtolással kifelé szorítják, és egyenletesenelosztják; a kristályosodási folyamatot megvárják, és a műanyag idomot(3) kidobják. A találmány szerint az elválasztóelemek (15)segítségével előre meghatározott szélrészeket (11) alakítanak ki,amelyek a műanyag idommal (3) egy darabban előállított mozgathatóelemek (1) kontúrjának legalább egy részét definiálják. A találmánynakugyancsak tárgya műanyagsajtoló szerszám műanyag idom (3) mozgathatóelemeinek (1), főleg dekoratív réteggel (2) ellátott mozgathatóelemeinek (1) egy darabban való előállítására, amely szerszámnak vanegy felső szerszámfele (4) és egy alsó szerszámfele (5), amelyek egyszerszám (7) szerszámüregét (6) képezik; a szerszám (7)elválasztóelemekkel (15) rendelkezik, amelyekkel a szerszámüreget (6)legalább két kamrára (42, 43) tovább lehet osztani, és amelyekkel amozgatható elemek (1) kontúrjának legalább egy részében előremeghatározott szélrészeket (11) lehet definiálni. A találmány szerinta szerszám (7) szerszámüregének (6) továbbosztására szolgálóelválasztóelemek (15) lezárótolattyúkkal (8, 8') szemben elhelyezettfix szerszámpengékként és/vagy kiszögellésekként (25) vannakkialakítva. ŕ

Description

A találmány tárgya egyfelől eljárás műanyag idom mozgatható elemeinek előállítására, amely műanyag idomot például visszafelé sajtolás eljárással vagy kombinált visszafelé sajtolás/fröccsöntés eljárással állítanak elő, és főleg van egy dekoratív rétege, és amely eljárásnál a szer- 5 számnak feladata előre meghatározott szélrészek kialakítása, amelyek a mozgatható elemek kontúrjának legalább egy részét definiálják, és amelyek révén ezen mozgatható elemeket a műanyag idommal egy darabban elő lehet állítani; továbbá tárgya azok a mozgatható elemek, ame- 10 lyeket ezen eljárással elő lehet állítani.

A találmány tárgya másfelől műanyagsajtoló szerszám műanyag idom mozgatható elemeinek előállítására, amely műanyag idomot például visszafelé sajtolás eljárással vagy kombinált visszafelé sajtolás/fröccsöntés el- 15 járással állítanak elő, és főleg van egy dekoratív rétege; továbbá a mozgatható elem széleinek elválasztására legalább egy darab elválasztóelem vagy egy lezárótolattyú segítségével, amelynek van egy viszonylag vékony falú blokkolópengéje vagy elválasztópengéje, és amely ezen 20 mozgatható elemek kontúrja legalább egy részének előre meghatározott szélrészeibe helyezhető.

A technika számos területén alkalmaznak műanyagból gyártott olyan alkatrészeket, amelyeknek a funkcionális követelményeken kívül esztétikai igényeknek is 25 meg kell felelniük. A sok lehetséges példa közül elég, ha a személygépkocsik gyártására utalunk, ahol ilyen műanyag alkatrészeket alkalmaznak belső borításokhoz, a hátsó ablaknál levő polchoz, a műszerfalhoz és hasonlókhoz. A vonzó esztétikai megjelenés érdekében 30 a műanyag idom látható oldalára gyakran egy dekoratív réteget erősítenek külön felső vagy külső réteg formájában. Az egyszerű eldobhatóság és/vagy az újrahasznosíthatóság megkönnyítése érdekében a dekoratív réteget előnyösen ugyanabból az anyagból kellene előállítá- 35 ni, mint a tartó műanyag alkatrészt; az ilyen egységes anyagot - úgynevezett monoanyagot - lényegesen gazdaságosabban lehet reciklálni, mint a kevert anyagokat, amelyeket először szét kell választani.

Ezért aztán az ilyen műanyag idomok előállítására ki- 40 fejlesztették az úgynevezett visszafelé sajtolás eljárást A nevezett eljárást leírták a „Kunststoffe im Automobibau („Műanyagok a gépkocsigyártásban”), VDI-Verlag GmbH, Düsseldorf 1994” című kiadványban. Az eljárás alapja az, hogy egy nyitott szerszám felső 45 szerszámfeléhez egy dekoratív réteget fognak olyan módon, hogy a réteg - ha szükséges - a felső szerszámfél teljes területére kiterjedjen. Ezt követően megömlesztett, következésképp folyásképes polimer ömledéket fröccsölnek vagy helyeznek be a még nyitott szerszám- 50 ba. Utána a szerszámot zárják, aminek folytán a polimer ömledék a szerszámzáró nyomás hatására egyenletesen eloszlik a szerszámban, és - legalábbis porózus dekoratív anyagok esetén (például textilanyagok) - részben behatol a dekoratív anyagba. Ezután a polimer ömledék 55 megszilárdul, és ezenközben szorosan hozzáköt a dekoratív réteghez.

Ha a műanyag idom felületét csak részben kell ellátni külső réteggel, akkor az imént leírt visszafelé sajtolás eljárást kombinálni lehet fröccsöntés eljárással. Eb- 60 ben az esetben a visszafelé sajtolás eljárást a műanyag idom azon szakaszára alkalmazzuk, amelyet el kell látni dekoratív réteggel vagy külön külső réteggel. A kombinált visszafelé sajtolás/fröccsöntés eljáráshoz a műanyagot elő lehet készíteni hagyományos keverővonalakat használva.

A GB 2,271,956 számú dokumentumban közzétettek általános eljárásokat és készülékeket, valamint velük előállitott műanyag alkatrészeket, amelyek előállításakor rugalmas felső anyagot előformáznak, és egy öntödei szerszám első felére helyeznek. Az öntödei szerszám másik felének egy területére, amely a behelyezett felső anyaggal szemben van, hőre lágyuló műgyantából bejuttatnak egy első adagot. Utána a szerszámot zárják, aminek folytán a műgyanta szétterjed a felső anyag hátoldalán. Mielőtt a műgyanta teljesen megszilárdulna, egy további adag műgyantát fröccsölnek a zárt szerszámba, amely még hozzá tud kötni az első adag műgyantához. Amikor a műanyag kellően lehűlt, az idomot a szerszámból kidobják.

Az US 5,335,939 számú dokumentum tárgya egy olyan légzsákos készülék, amelynek fedele többrészes idomként van kialakítva: a felső réteg, amely két összetevőből áll, elő van formázva, hogy a fedél kontúrjainak megfelelő alakú legyen. Utána a felső réteget egy szilárdságnövelő ráccsal együtt - behelyezik a szerszámba, amelybe alapanyagot juttatnak be, ami a rácsot hozzákapcsolja a felső réteghez. Az igy előállított fedél mozgatható elemként van kialakítva, és speciálisan kialakított csuklópántjai vannak, amelyek a rács révén meg vannak szilárdítva, és amelyek közvetítésével a mozgatható elem csavarok vagy csapok segítségével egy házra van erősítve.

Amennyiben a szóban forgó műanyag idomokban mozgatható elemek - például számylapok vagy tolókák - vannak, akkor bevett megoldás csuklópántokat vagy síneket alkalmazni, és a rögzítőelemeiket műanyagból vagy fémből készíteni. Külön előállított mozgatható alkatrészek beépítése - főleg ha azok többféle anyagokból készültek - bonyolultabbá és költségesebbé teszi az előállítást és szerelést is, de leginkább ezen idomok újrahasznosítását. Ezenkívül, ha hagyományos mozgatható idomokat alkalmaznak szállítóeszközökben, akkor a szállítóeszközök használata közben gyakran fellépő rezgések zörgő zajokat keltenek.

A találmány célja ezen hiányosságok orvoslása.

A bevezetőben leírt eljárást használva a kitűzött célt annak következtében érjük el, hogy a műanyag idomok mozgatható elemeinek - amik lehetnek számylapok vagy tolókák - szélei speciális módon elő vannak formázva, és le vagy ki vannak vágva már előtte, vagy mielőtt még a polimer ömledék megszilárdulna, például annak a műanyagsajtoló szerszám egy részének a segítségével, amely szerszámot a visszafelé sajtolás eljáráshoz vagy kombinált visszafelé sajtolás/fröccsöntés eljáráshoz használunk. Egybefüggő csuklópánt kialakítása a számylap számára azon alapszik, hogy a műanyag idom végig egyforma vastagsága a találmány szerinti számylap egy meghatározott szélénél le lehet keskenyítve. Tehát a találmány szerinti számylapok e műanyag idomokkal egy darabban vannak

HU 221 689 Bl előállítva, és az említett csuklópántok folytán azokhoz kapcsolva maradnak előre meghatározott szélrészek néhánya mentén. A mozgatható alkatrészeknek a műanyag idomtól való legalább részleges elválasztására különösen alkalmas egy blokkolópenge vagy elválasztópenge, ami 5 az előállításra használt műanyagsajtoló szerszámban van, vagy külön műveletben lézeres kivágást is lehet alkalmazni. A szerszámon belüli elválasztó művelet végrehajtására legalább két alkalom kínálkozik:

- először akkor, amikor már a visszafelé sajtó- 10 lás/fröccsöntés eljárás közben egy blokkolópenge meg tudja akadályozni, hogy az elválasztandó mozgatható elemek szélrészében polimer anyag összefolyjon;

- másodszor - egy elválasztópenge segítségével az elválasztandó szélrészek vékonyabb szakaszainak 15 lyukasztásával vagy átvágásával is el lehet választani a mozgatható elemeket a tartó műanyag idomtól.

A szerszámon belüli kivágást vagy elválasztást el lehet hagyni, amennyiben csak bizonyos számú műanyag idomot kell mozgatható elemmel ellátni (például szállí- 20 tóeszközökbe tervezett választható tartozékok beszerelési helyeinek takarására). Ilyen esetben a végfelhasználó vagy egy kiképzett karbantartó szakember például egy kéziszerszámmal, késsel vagy hasonlóval tudja a mozgatható elemek kijelölt széleit a műanyag idomtól 25 elválasztani. Tehát például a fedelek - bár rendelkezésre állnak - teljesen zárva maradnak akkor, ha a találmány szerinti mozgatható elemek nincsenek használva. Ennek például a gépjárműiparban az az előnye, hogy egy jármű számtalan változatát azonos műanyag idő- 30 mokkái lehet gyártani. Bár a műanyag idomok színben és az alkalmazott dekoratív anyag struktúrájában természetesen különbözőek lehetnek, valamennyi el van látva az előkészített mozgatható elemekkel. Ez módot ad arra, hogy a vevők extra felszerelések iránti igényeit 35 bármikor ki lehessen elégíteni anélkül, hogy a szóban forgó műanyag idomokban - például a fedélnek tervezettekben - levő mozgatható elemek biztosítása végett nagyobb járulékos költségekkel kellene számolni.

A fent ismertetett eljáráshoz általában minden 40 olyan műanyag alkalmas, amely visszafelé sajtolás eljárással és/vagy fröccsöntéssel feldolgozható. Felső rétegként és/vagy dekoratív rétegként mindazokat az anyagokat használni lehet, amelyek a műanyaggal szilárd kötést képeznek a visszafelé sajtolás eljárás alkalmazá- 45 sakor. Csupán csak példaképpen megemlíthetők a textilanyagok, például kötött kelmék, valamint a műanyag filmek. De általában műanyagoknak és a felső rétegként alkalmazott anyagoknak azok a kombinációi részesítendők előnyben, amelyek úgy vannak kiválaszt- 50 va, hogy a rendeltetésszerű használat után a laminált műanyag alkatrészt csekély költséggel granulálni lehet és monoanyagként újrahasznosítani lehet.

Az eljárás előnyös változataiban ki lehet alakítani fogantyúkat vagy fogantyúteknőket is, amelyek segítse- 55 gével a műanyag idomok mozgatható elemeit - amik például számylapként vagy tolókaként vannak kialakítva - jól lehet mozgatni.

Ezenkívül a találmány értelmében a kitűzött célt a bevezetőben említett típusú műanyagsajtoló szerszám- 60 mai annak következtében érjük el, hogy a műanyagsajtoló szerszám el lehet látva legalább egy darab lezárótolattyúval, amely egy olyan lezáró végpozícióba helyezhető, amelyben a lezárótolattyúval a zárt szerszám szerszámüregét legalább két kamrára tovább lehet osztani. A lezárótolattyúnak gyakorlatilag tetszés szerinti pályája lehet a szerszámban, így tehát olyan mozgatandó elemnek is elő lehet állítani a laminált szakaszát, amelynek bonyolult kontúrja van. Ebben az esetben a lezárótolattyú el van látva egy viszonylag vékony falú blokkolópengével vagy elválasztópengével, amely révén különösen precíz csatlakozási vonalakat és/vagy lyukasztott vonalakat lehet elérni.

A találmány előnyös kiviteli alakjaiban a műanyagformázó szerszám lezárótolattyúja lehet pneumatikusan, elektromágnesesen vagy mechanikus hajtással (például szervohajtással) működtetett, és főleg lehet hidraulikusan működtetett. Ezeket a kiviteli alakokat viszonylag csekély tervezési költséggel meg lehet valósítani. Mindazonáltal hasonló hajtásokat elfogadható árú és megbízható standard hajtásokként készen is be lehet szerezni.

A találmányt alább a rajzokon vázlatosan szemléltetett kiviteli példák segítségével ismertetjük részletesebben. A mellékelt rajzokon az

1. ábra egy találmány szerinti műanyagsajtoló szerszám metszetrajza (a szerszámba dekoratív réteg van behelyezve, és a szerszám teljes zárása előtt polimer ömledék lett bevezetve); a

2a. ábra az 1. ábrán megjelölt a részlet rajza, amelyen részletesen ábrázolva van a szélrész (első kiviteli alak szerinti laminált mozgatható elem előállítása; a mozgatható elem a műanyag idom laminált részéhez csatlakozik); a

2b. ábra az 1. ábrán megjelölt b részlet rajza, amelyen részletesen ábrázolva van a szélrész (első kiviteli alak szerinti laminált mozgatható elem előállítása; a mozgatható elem a műanyag idom laminálatlan részéhez csatlakozik); a

2c. ábra egy más kialakítású szélrész részletrajza (második kiviteli alak szerinti laminált mozgatható elem előállítása; a mozgatható elem a műanyag idom laminált részéhez csatlakozik); a

3. ábra számylapok és egybefüggő csuklópántok előnyös kiviteli alakjait mutatja részletes metszetrajzokon:

a) ütköző nélküli szélrész, a műanyag idom V alakú elkeskenyítéssel ellátva;

b) műanyag ütközővel ellátott szélrész, a műanyag idom teknő alakú elkeskenyítéssel ellátva;

c) dekoratív ütközővel ellátott szélrész, a műanyag idom serpenyő alakú elkeskenyedéssel van ellátva;

d) tolókák egy előnyös kiviteli alakjának részletes metszetrajza, műanyag ütközővel ellátott szélrész; a

4a-4c. ábrák fogantyúk előnyös kiviteli alakjait mutatják részletes metszetrajzokon; a

HU 221 689 Bl

4d-4f. ábrák fogantyúteknők előnyös kiviteli alakjait mutatják részletes metszetrajzokon.

Az 1. és a 2a., 2b. ábrákon szemléltetett műanyagsajtoló 7 szerszám, amely kombinált visszafelé sajtolás/fröccsöntés első végrehajtási módjának megfelelően 5 van kialakítva, egy műanyag idomok előállítására alkalmazott gép (nincs ábrázolva) tartozéka. A függőleges szerszámzárású egységként kialakított 7 szerszámnak van egy felső 4 szerszámfele, amely egy alsó 5 szerszámféllel szemben van elhelyezve, és az osztósík- 10 juk lényegében véve vízszintes. Ezenkívül a 7 szerszám el van látva legalább egy darab 8 lezárótolattyúval, egy 22 fütőcsatomával, egy 23 beömlőtorokkal és egy vezérlőegységgel (nincs ábrázolva).

A felső 4 szerszámfél aljába az általa előállítandó la- 15 minált műanyag idom negatív kontúrja van beleformázva. A felső 4 szerszámfélben kialakított 6 szerszámüreg kontúrja lényegében véve vízszintes helyzetű. A kontúrnak csupán a 11 szélrészeknél vannak az alsó 5 szerszámfél felé irányuló, függőleges szakaszai, amelyek fog- 20 gőleges 24 vágószegélyekként is ki lehetnek alakítva.

Ami a kontúr vízszintes kiterjedését illeti, ezen túlmenően el van látva legalább egy darab 15 elválasztóelemmel - szintén az alsó 5 szerszámfél felé irányítva vagy egy 25 kiszögelléssel. A felső 4 szerszámfélnek az 25

1. ábra szerinti ábrázolásban bal oldali és középső vízszintes tartománya el van látva egy tartókészülékkel (nincs ábrázolva). A tartókészülék nagyobb számú vákuumos szívófejjel van felszerelve, amelyek a 25 kiszögellések és a függőleges 24 vágószegély között egyenle- 30 tesen el vannak osztva.

A 7 szerszámnak a felső 4 szerszámfélen kialakított kontúija végig a kerülete mentén egy 26 támfelülettel van ellátva. Ezenkívül a felső 4 szerszámfél két oldalán 27 tartóhomyok vannak kialakítva, amikbe a gép (ami nincs áb- 35 rázolva) megfelelő ellendarabjai belekapaszkodnak, és a felső 4 szerszámfelet függőleges irányban megtartják.

Az alsó 5 szerszámfél felső részében a 7 szerszám alsó része van kialakítva, amely ugyancsak körül van véve a kerülete mentén egy 26’ támfelülettel. A 7 szer- 40 szám kontúrja, amelynek csak a szélrészeinél és a közepén vannak hozzávetőleg függőleges szakaszok, lényegében véve itt is vízszintes helyzetű. Ebben az esetben a kontúrnak legalább egy függőleges szakasza vízszintes irányban 28 mélyedésként van kialakítva, amely a 45 felső 4 szerszámfél 15 elválasztóelemével vagy 25 kiszögellésével szemben van elhelyezve.

Az alsó 5 szerszámfélben ezenkívül van egy 29 betét, amely az alsó 5 szerszámfél 30 tömbjében az alakjának megfelelő kivágásba van helyezve. A 7 szerszám kontúr- 50 ja alsó felének egy szakasza a 29 betétnek a felső 4 szerszámféllel szemben levő felületén van kialakítva. A kontúr ezen szakasza a 26’ támfelülethez képest meg van emelve, és a szélén viszonylag éles 31 éllel rendelkezik.

Az alsó 5 szerszámfél és egy első 34 lap, valamint az 55 első 34 lap és egy második 35 lap között egy-egy 36, térköz szabadon van hagyva 32,32’ és 33,33’ távtartó lemezcsíkok útján, amik rendre egy-egy párt alkotnak.

Amint az 1., valamint a 2a. és 2b. ábrákból is kitűnik, a 28 mélyedés térségében legalább egy darab 8, 8’ 60 lezárótolattyú van elhelyezve, amelynek van egy blokkoló 12 pengéje vagy elválasztó 13 pengéje, egy 38 tolórúdja és egy hidraulikus 39 hajtóegysége; a 8, 8’ lezárótolattyú együtt működik a 28 mélyedéssel szemben levő 25 kiszögelléssel. A hidraulikus 39 hajtóegység a 30 tömb alján, a 36 térközben van elhelyezve, és része egy hidraulikus henger, amely önmagában ismert, és ezért nincs részletesen ábrázolva, továbbá része egy hidraulikus szán, egy szelep, valamint tápvezetékek és vezérlővezetékek. A 8, 8’ lezárótolattyúnak van egy lényegében véve függőleges helyzetű, vékony blokkoló 12 pengéje vagy elválasztó 13 pengéje, továbbá egy 20 támaszrésze, ami a 12,13 pengénél szélesebb. Az 1. és a 2. ábrán szemléltetett esetben a 28 mélyedésből kiálló 12,13 pengék olyan résben vannak elhelyezve, amely a 29 betét és a 30 tömb között van kialakítva, és egyben a 12, 13 pengék függőleges mozgásait vezető vezetékként is funkcionál. A 12,13 pengék elrendezése úgy van méretezve, hogy a résbe nem tud műanyag behatolni.

A 20 támaszrész a 29 betét és a 30 tömb között kialakított 41 fészekben van elhelyezve, amely a 20 támaszrész vezetékeként is funkcionál. A blokkoló 12 penge vagy elválasztó 13 penge felső végpozícióját ebben az esetben a 20 támaszrésznek a 41 fészek felső határolófelületére való felütközése határozza meg. A 12,13 pengék a 38 tolórúd felső végére vannak erősítve, és a 38 tolórúd a 30 tömbnek egy átmenő kivágásában van elhelyezve.

A 38 tolórúd alsó végén egy hidraulikus szán van (nincs ábrázolva), ami a 39 hajtóegységben van elhelyezve.

Amikor a felső 4 szerszámfél az alsó 5 szerszámfélre ráül, akkor azzal együtt egy 6 szerszámüreget képez, amelynek kontúrja megegyezik az előállítandó műanyag idom kontúijával. A 6 szerszámüreget a 25 kiszögellésekkel és a 8,8’ lezárótolattyúk azokkal együtt működő 12,13 pengéivel legalább kettő darab kölcsönösen elválasztott 42, 43 kamrára tovább lehet osztani. Ebben az esetben a 15 elválasztóelemek vagy a 25 kiszögellések és a blokkoló 12 penge vagy az elválasztó 13 penge rendre úgy vannak elrendezve, hogy egymásra felülnek, és egymással illeszkedve tömitik a 42, 43 kamrákat a polimer ömledéknek a vonatkozó másik kamrába való átfolyása ellen. Ebben a pozícióban a 8,8’ lezárótolattyúk is a lezáró vagy levágó végpozíciójukat veszik fel.

Ezenkívül, amint az 1. ábrán látható, a második 37 térközben a 22 fütőcsatomának egy lényegében véve vízszintes helyzetű 44 elosztóidomja van elhelyezve, amibe a 23 beömlőtorkolaton keresztül egy extrudercsiga plasztifikált polimer ömledéket szállít. A 44 elosztódarabból legalább kettő darab 10 adagolócsatoma indul ki, amelyek függőleges irányú tűszelepes 45’, 45”, 45’” fuvókákként vannak kialakítva; a 45’, 45”, 45’” fúvókák a 7 szerszám 6 szerszámüregébe nyílnak, és a beömlőnyílásaik rendre a felső 4 szerszámfél 25 kiszögellései között vannak elhelyezve. A 22 futőcsatoma szabályozható fűtőkészülékkel van ellátva (nincs ábrázolva), amely révén a plasztifikált polimer ömledéket vagy a 9 alapanyagot előírt hőmérsékleten lehet tartani, vagy tovább lehet hevíte- sg ni. A fűtőkészülék és az 1. ábra metszetrajzán látható tűszelepes 45’, 45”, 45’” fuvókák össze vannak kapcsolva r a gép vezérlőegységével, csakúgy, mint további tűszele4

HU 221 689 Bl pes fuvókák (utóbbiak nincsenek ábrázolva). Az említett vezérlőegységgel egymástól függetlenül működtetni lehet a tűszelepeket. A fuvókák vezérlőegysége ebben az esetben úgynevezett kaszkád típusú vezérlőegység.

A találmánynak egy második kiviteli alakja érteimé- 5 ben a 2c. ábrán szemléltetett műanyagsajtoló szerszám, amelynek van egy felső 4 szerszámfele és egy alsó 5 szerszámfele, ugyancsak tartozéka egy vezérlőegységgel (nincs ábrázolva) ellátott gépnek (szintén nincs ábrázolva), amelyet műanyag alkatrészeknek például vissza- 10 felé sajtolással való előállítására alkalmaznak. Az itt szemléltetett műanyagsajtoló szerszám nagymértékben azonos az első kiviteli alak szerinti műanyagsajtoló szerszámmal. A legfontosabb különbségek a következők:

- a 15 elválasztóelemek itt fix szerszámpengeként 15 vannak kialakítva, és a műanyag idomokkal egy darabban előállítandó mozgatható elemek szélrészeinek legalább néhányában el vannak helyezve;

- lezárótolattyúkra lényegében véve nincs szükség;

- a 28 mélyedés olyan 15 elválasztóelemmel szem- 20 ben van elhelyezve, amely fix szerszámpengeként van kialakítva, és a 28 mélyedésnek előnyösen csaknem a fenekéig leér;

- a 6 szerszámüreget a 15 elválasztóelemekkel és az azokkal együtt működő 28 mélyedésekkel legalább 25 kettő 42,43 kamrára tovább lehet osztani;

- a polimer ömledéket vagy a 9 alapanyagot a 4, szerszámfelek közé mozgatható résű extruderszerszámmal lehet bejuttatni (extrudálásos terítési eljárás);

- a polimer ömledéket vagy a 9 alapanyagot a 4, 30 5 szerszámfelek közé tűszelepes fuvókákkal lehet bejuttatni (lamináris áramlásos eljárás).

A tartó 3 műanyag idomnak és az 1 mozgatható elemeknek - amint a 3. ábrából kitűnik - minden esetben része egy például tömör műanyag rétegként kialakított 35 9 alapanyag, és része egy 2 dekoratív réteg. A 9 alapanyag súlycsökkentés végett habosítva is lehet.

A 9 alapanyagnak lehet egy olyan szakasza, ahol jelentősen le van csökkentve a vastagság, vagy ahol egy mélyedés vagy elkeskenyítés van, és így egybefüggő 40 14 csuklópántok vannak kialakítva, amelyek révén az egy darabban kialakított 1 mozgatható elemek például egy 16 számylap kialakítása esetén a tartó 3 műanyag idomokkal összekapcsolva maradnak. Habosított alapanyag alkalmazása esetén a mélyedések szakaszán a 45 struktúra eltérhet a többi rész struktúrájától, például lehet tömör, ami az egybefüggő csuklópántok élettartamának módosítását eredményezi.

All szélrészek és az egybefüggő 14 csuklópántok előnyös kiviteli alakjai a 3. ábrán vannak szemléltetve. 50 Az 1 mozgatható elem 11 szélrészei a tartó 3 műanyag idomhoz csatlakozhatnak olyan módon, hogy nincs ütköző kialakítva (lásd 3a. ábra), vagy - különösen előnyös kiviteli alakoknál - olyan módon, hogy a 3 műanyag idomnak van egy 21 ütközője, ami lehet dekora- 55 tív réteg nélküli (lásd 3b. ábra), vagy lehet 2 dekoratív réteggel ellátott (lásd 3c. ábra). A mozgékonyságuk biztosítása végett az ilyen 16 számylapok a tartó 3 műanyag idomhoz csuklósán vannak hozzákapcsolva, azaz egybefüggő 14 csuklópántok vannak kialakítva az előre 60 meghatározott 11 szélrészek néhánya mentén, amelyek a 3 műanyag idommal egy darabban előállított 1 mozgatható elemek kontúrjának legalább egy részét definiálják. Ezek az egybefüggő 14 csuklópántok V alakú, teknő alakú vagy serpenyő alakú mélyedésekként vagy elkeskenyítésekként bele lehetnek formázva a 3 műanyag idom alapanyagába. A fenti kivitelű és még más, az egybefüggő csuklópántok rugalmasságának és/vagy tartósságának növelését szolgáló mélyedések kombinációi ugyancsak megvalósíthatóak, és a találmány részét képezik. Természetesen a számylapokat lehet a 2 dekoratív réteggel bevont oldal felé mozgatni (amint a 3. ábrán látható), vagy azzal ellentétes irányban is. Ebben az esetben akár az 1 mozgatható elemen, akár a 3 műanyag idomon lehet egy vagy több 21 ütköző. A 21 ütközők

I mozgatható elemenként! hosszát és számát például a mozgatható elemeknek a mérete és/vagy tervezett alkalmazása vagy terhelése határozza meg. Egy ütköző hossza lehet például néhány centiméter. Egy ütköző végigmehet a 11 szélrészek jókora darabja mentén, vagy akár a mozgatható elem teljes 11 szélrésze mentén is.

A 3d. ábrán egy 17 tolóka előnyös kiviteli alakja látható. A 3b. ábrán láthatóhoz hasonló módon egy 21 ütköző van kialakítva, de itt a 21 ütköző a 2 dekoratív réteg felületéhez képest jobban hátra van helyezve. Miután a

II szélrész a tartó 3 műanyag idomtól el lett választva például kéziszerszámmal, késsel vagy hasonlóval -, a 17 tolókát a dekoratív oldal felől beljebb lehet nyomni, és egy alsó pozícióba (a 3d. ábrába szaggatott vonallal berajzolva) lehet mozgatni. A 17 tolókát - például a

4. ábrán szemléltetett fogantyúk egyikének segítségével - kívánt pozícióba lehet mozgatni, vagy teljesen rá lehet nyomni az alsó 21 ütközőre, amely előnyösen legalább az egyik alkalmas oldalon az 1 mozgatható elem térségén túlnyúlik. Ebben az esetben egy ütköző (nincs ábrázolva) vagy nagyobb számú ütköző meg tudja gátolni, hogy a tolókát teljesen kiemeljék a helyéről. Az ütköző vagy ütközők lehetnek a 3 műanyag idomon, lehetnek a 17 tolókán, vagy lehetnek mindkettőn.

Az 1 mozgatható elem ki lehet alakítva eltávolítható fedélként is (ütköző nélküli vagy ütközővel ellátott kiviteli alakban), amely fedél a tartó műanyag idomtól el lehet választva a szerszámban vagy valamikor később. Az ilyen fedeleket össze lehet kapcsolni gépjárművek tartozékaival, például sízsákokkal és hasonlókkal. A 4a-4c. ábrákon szemléltetett 18 fogantyúk és/vagy a 4d-4f. ábrákon szemléltetett 19 fogantyúteknők funkciója az, hogy a segítségükkel kényelmesen és megbízhatóan lehessen mozgatni az 1 mozgatható elemeket, legyenek azok fedélként, sapkaként, 16 számylapként vagy 17 tolókaként kialakítva. A 18 fogantyúk jellemzője, hogy a 2 dekoratív rétegen túlnyúlhatnak, és előnyösen kúposán keskenyedő (4a. ábra) vagy egyenes (4b. és 4c. ábra) alakúra vannak kiképezve, és tömören ki vannak töltve (4a., 4b. ábra) vagy üregesek (4c. ábra). A19 fogantyúteknőkben ezekből a 18 fogantyúkból el lehet helyezve egy vagy több, és ilyenkor a 18 fogantyúk előnyösen nem nyúlnak túl a 19 fogantyúteknőn (4d. ábra). A 19 fogantyúteknó fala ki lehet alakítva úgy, hogy közvetlenül maga képezze a fogantyút (4e. ábra),

HU 221 689 BI de lehet kúpos (4d. ábra) vagy egyenes (4f. ábra) is. Fontos, hogy az 1 mozgatható elemeknek ezek a működtető elemei az előbbiekkel egy darabban legyenek előállítva. Ebben az esetben e működtető elem lehet ugyanazzal a 2 dekoratív réteggel laminálva, mint az 1 mozgatható elem és a 3 műanyag idom, de a műanyag idomra, az mozgatható elemekre és/vagy a működtető elemekre rendre különböző színeket vagy textúrákat vagy azok bármilyen kombinációját is lehet alkalmazni.

Ha egy laminált műanyag idomot elő akarunk állítani, akkor az első kiviteli alaknak megfelelő eljárás során először egy felső réteget, amely már elő van formázva polimer anyagból a kívánt kontúrnak megfelelően és dekoratív rétegként van kialakítva, behelyezünk a 6 szerszámüreg 42,42’ kamráiba - az 1. ábrán balra és középen -, ahol a korábban említett vákuumos szívófejek a 2 dekoratív réteget a felső 4 szerszámfélhez tudják fogni. A 2 dekoratív réteg úgy van méretezve, hogy az a függőleges 24 vágószegély tájékán túlméretesen kiállhat, viszont a 15 elválasztóelemek vagy a blokkoló 12 pengék tájékán előnyösen már a kívánt méretű. Ezt követően a felső 4 szerszámfelet az alsó 5 szerszámfél irányában addig mozgatjuk függőlegesen lefelé, amíg a két 4, 5 szerszámfél egymáshoz viszonylag közeli - az 1. ábrán ábrázolt - pozícióba kerül. Ezt megelőzően a 8, 8’ lezárótolattyúkat már a felső végpozíciójukba vittük, amelyben a 20 támaszrészükkel a 41 fészek felső határolófelületre felfekszenek (lásd 2. ábra). A felső 4 szerszámfél ezen lesüllyesztése hatására a blokkoló 12 penge vagy az elválasztó 13 penge a 2 dekoratív réteg szélével érintkezésbe kerül. Mivel a felső 4 szerszámfél által kifejtett nyomás nagyobb, mint a 8, 8’ lezárótolattyúk 39 hajtóegységének nyomása, a blokkoló 12 penge vagy az elválasztó 13 penge kissé visszatolódik. Ezután a 7 szerszám visszafelé sajtolást végző készülékének tűszelepes 45’, 45”, 45’” fúvókéit nyitjuk, amíg előre meghatározott mennyiségű plasztizált polimer ömledék vagy 9 alapanyag be nem folyik a bal oldali és középső 42,42’ kamrákba. Utána ugyancsak a 42,42’ kamrákba nyíló további tűszelepes fúvókákat (nincsenek ábrázolva) is egymás után kinyitunk. Az 1. ábrán az az állapot van szemléltetve, amikor az eljárás ezen lépéseit már végrehajtottuk. A polimer ömledéket viszonylag alacsony nyomáson vezetjük be, aminek folytán a 9 alapanyag ömledéke az alsó 5 szerszámfélben a tűszelepes 45’, 45’, 45’” fúvókák térségében marad, és nem kerül érintkezésbe a 2 dekoratív réteggel.

Ezután a 7 szerszámot a felső 4 szerszámfél további függőleges lefelé mozgatásával teljesen zárjuk. Ennek hatására a felső 4 szerszámfél a 2 dekoratív rétegen keresztül most már a polimer ömledékre nyomódik, és azt kifelé szorítja, és a 42,42’ kamrákban egyenletesen elosztja. A felső 4 szerszámfél függőleges 24 vágószegélye az alsó 5 szerszámfél 31 élével együtt már ezen kiszorító/sajtoló mozgás alatt zárja a 7 szerszámot. Ezenkívül a függőleges 24 vágószegély zárómozgás közben a 2 dekoratív réteget kívánt méretre nyírja. A függőleges 24 vágószegély méretei a 31 éllel úgy vannak illesztve, hogy a 7 szerszám szellőzés végett mindaddig nyitva marad, amíg a kiszorító sajtolás következtében a műanyag vagy a 9 alapanyag a függőleges 24 vágószegély térségébe ért, de még nem lépett ki.

Ezen túlmenően a fenti zárómozgás a blokkoló 12 pengét vagy az elválasztó 13 pengét nyomás alatt tartja, így a 8, 8’ lezárótolattyúkat az alsó 5 szerszámfélbe még jobban visszanyomja, aminek folytán - mivel a két 26, 26’ támfelűlet egymásra felfekszik - a 8, 8’ lezárótolattyúk végül felveszik a lezáró végpoziciójukat a 15 elválasztóelemekhez és 25 kiszögellésekhez képest.

Amikor a 42, 42’ kamrákban levő műanyag kristályosodása hozzávetőleg 70%-ot elért, a 8 lezárótolattyút teljesen visszahúzzuk, és az ebben a pozícióban szintén zárt jobb oldali 43 kamrába az előbbivel azonos műanyagot befröccsölünk a 43 kamra tűszelepes 43’” fúvókáján keresztül.

Miután a kristályosodási folyamat végbemeneteléhez szükséges dermedési vagy lehűlést időt megvártuk, az 1 mozgatható elemek széleit el lehet választani a tartó 3 műanyag idomtól az 1 mozgatható elem előre meghatározott 11 szélrészeinek legalább néhánya mentén; az elválasztást például lyukasztóművelettel végezzük, legalább egy darab elválasztó 13 penge 8’ lezárótolattyú általi mozgatásával. Ezután újra nyitjuk a 7 szerszámot, és a kész 3 műanyag idomot az alsó 5 szerszámfélbe épített kidobóval (nincs ábrázolva) kidobjuk.

A műanyag idommal - ami választás szerint lehet laminálatlan vagy laminált - egy darabban előállított mozgatható elemek gyártására példaképpen felhozott eljárás fenti ismertetése során figyelembe vettük az 1. ábra geometriai viszonyait, amikor a 42,42’ kamrákat (amikben a 2 dekoratív réteg van) „bal oldali” és .Jközépső” kamrának, míg a 43 kamrát (amiben nincs 2 dekoratív réteg) Jobb oldali” kamrának neveztük. Ebben az esetben a bal oldali és a középső 42,42’ kamrát - egyezésben a polimer ömledék vagy 9 alapanyag két egymást követő injektálási műveletével - együttesen nevezhetjük még „első” kamrának is, míg a jobb oldali 43 kamrát .második” kamrának is. Hasonló módon a műanyagsajtoló 7 szerszámban a felső 4 szerszámfélnek nevezett és alsó 5 szerszámfélnek nevezett szerszámrészek felcserélhetek, és akkor az alsó 5 szerszámfél tartja a dekoratív réteget, amíg a visszafelé sajtolás vagy visszafelé fröccsölés művelete el nem kezdődik.

A találmánynak egy második előnyös kiviteli példája értelmében az is lehetséges, hogy az 1 mozgatható elemek a tartó 3 műanyag idomokkal olyan módon vannak egy darabban előállítva, hogy all szélrészek kialakításának feladatára 15 elválasztóelemekként nem 25 kiszögelléseket és mozgatható 8 lezárótolattyúkat alkalmazunk, hanem fix szerszámpengéket (vesd össze 2c. ábra). Ilyen esetekben ezeket a 15 elválasztóelemeket vagy szerszámpengéket - megfelelnek a korábbi példa 25 kiszögelléseinek - a felső 4 szerszámféllel egybefüggően lehet kialakítani. A 28 mélyedések ugyanúgy az alsó 5 szerszámfélben vannak kialakítva, a szerszámpengékkel szemben elhelyezve. Ezen 15 elválasztóelemek vagy szerszámpengék alsó szélei a műanyagsajtoló 7 szerszám zárt állapotában a 28 mélyedések fenekétől előnyösen csekély távközre vannak. Ezáltal éppen annyi hely marad, amely elegendő a 9 alapanyag vékony szakaszainak kialakítására, ame6

HU 221 689 Bl lyek az 1 mozgatható elemeket all szélrészeknél a tartó 3 műanyag idomokhoz kapcsolják. A 9 alapanyag ezen a helyen egyszerű módon átvágható a korábban említett vagy hasonló kéziszerszámokkal. Ezen túlmenően a dekoratív réteg vonatkozásában az is lehetséges, hogy a deko- 5 ratív anyagot a műanyagsajtoló 7 szerszám zárása előtt egyszerűen csak befektetjük a két szerszámfél közé, ahelyett hogy azt előformázott állapotban az egyik szerszámfélhez fognánk. Az is lehetséges, hogy a tartó 3 műanyag idomokon rögzítőfelületek vannak kialakítva kötőelemek 10 - például szorítókapcsok és hasonlók - számára. További kötőelemek vagy rögzítések ilyenek részére - például hegesztőcsapok, ragasztófelületek és hasonlók - ugyancsak a találmány körébe tartoznak.

Az 1 mozgatható elemekkel rendelkező és azokkal 15 egy darabban előállított 3 műanyag idomoknak hasonlóan előnyös kiviteli alakjai magukban foglalhatnak tárolótereket, amelyek a 9 alapanyag oldalán egybefüggően vannak kialakítva, és amikben elakadásjelző háromszöget, elsősegélynyújtó dobozt és hasonlókat lehet tárol- 20 ni. Merevítéseket, szilárdságnövelő és támasztóelemeket, amelyeket ki lehet fordítani, ugyancsak egybe lehet formázni a műanyag idommal. A találmány további előnyös kiviteli alakjainál ezek a tárolóterek, merevítések, szilárdságnövelő és támasztóelemek magukon az 1 mozgatható 25 elemeken vannak. Az ilyen támasztóelemek például jelentősen meg tudják könnyíteni a járművek világítószerelvényeinek hátoldalán végzendő szervizmunkákat, mert a támasztóelemek alkalmazásával a takarás feladatát ellátó 1 mozgatható elemeket nyitott állapotban lehet hagyni, 30 és az elérendő szerelési hely szervizelés alatt szabadon hozzáférhető marad.

A találmány szerinti mozgatható elemek további kiviteli alakjai forgó- és bepattanózárásokkal vannak ellátva, amik révén a mozgatható elemeket konkrét nyi- 35 tott vagy többé-kevésbé zárt pozícióban reteszelni lehet. Természetesen ilyen záróelemek alkalmazásának lehetősége azokra a tartó műanyag idomokra is kiterjed, amelyeken a mozgatható elemek egybefüggően, egy darabban ki vannak alakítva. 40

Az extrudálásos terítési eljárásnak vagy a lamináris áramlásos eljárásnak megfelelő visszafelé fföccsölés, visszafelé sajtolás vagy ezen eljárások bármilyen kombinációja előnyösen egyaránt szóba jöhet a találmány szerinti, vagyis tartó 3 műanyag idomokkal egy darab- 45 bán előállított 1 mozgatható elemek előállítására alkalmas eljárásként.

Minden műanyag, amely kombinált visszafelé sajtolás/fröccsöntés eljárásra alkalmas, szóba jöhet anyagként; vagyis termoplasztok, mint például polipropilén, 50 akrilnitril-butaidén-sztirol-polimerek (ABS-polimerek) stb., vagy hőre keményedő anyagok, mint például epoxigyanták stb. Az említett műanyagok szilárdságát meg lehet növelni, például szálakkal vagy hálókkal. Számításba jöhetnek még úgynevezett töltött műanyagok is, 55 amelyhez például talkumszemcse van keverve. Gyakran különböző színű dekoratív anyagok és/vagy különböző textúrájú műanyagok is alkalmazásra kerülnek.

Függetlenül attól, hogy fedelekről, 16 szárny lapokról vagy 17 tolókákról van-e szó, az ábrákon szemlél- 60 tetett, találmány szerinti 1 mozgatható elemeknek közös tulajdonsága, hogy a 11 szélrészen van egy szélük, amely az 1 mozgatható elem fő felületétől el van hajlítva, és be lehet vonva dekoratív réteggel olyan módon, hogy e szél előnyösen és lényegében véve párhuzamos azzal a széllel, amely hasonló módon el van hajlítva a tartó 3 műanyag idom fő felületétől. Ezáltal a két szél egymáshoz úgy tud csatlakozni, hogy a felületeik egymást súrlódva megfogják, és a szélek például a gépjárműiparból ismert elnevezéssel élve úgynevezett ámyékkötést képeznek a dekoratív réteg adta felületnél. Ezzel együtt jár az az előny, hogy a mozgatható elemek még akkor sem okoznak semmiféle rezgésből eredő zörejt, és lényegében hézagmentes hangszigetelőként funkcionálnak, ha a mozgatható elemek a 11 szélrészeknél el vannak választva a tartó 3 műanyag idomtól. Ezen túlmenően ha egy 16 szárnylap és a 3 műanyag idom között súrlódó megfogás van, akkor bepattanózárások vagy hasonló reteszelőszerkezetek messzemenően feleslegessé válnak.

Ami a 9 alapanyagot illeti, amely az 1 mozgatható elemeket all szélrészeknél a tartó 3 műanyag idomokhoz kapcsolja, előnyös, ha olyan vékonyra van kialakítva, hogy könnyűszerrel át lehet vágni a felsorolt vagy hasonló kéziszerszámokkal. A 3a-3d. ábrákon szemléltetett kiviteli alakoktól eltérően a 11 szélrészek legalább részben egyenes kötésként is ki lehetnek alakítva. Olyan kiviteli variáns is lehetséges, amelynél el vannak hagyva azok a vékony szakaszok, amelyek a 9 alapanyagot - például egy 16 számylap alapanyagát - a tartó 3 műanyag idomhoz kapcsolják.

Végül példaképpen megemlítünk néhány jellemző, de semmiképp sem kizárólagos alkalmazási lehetőséget:

- berendezési tárgyak és/vagy belső kárpitozás/szegélyelemek szállítóeszközökben (például személyautók, autóbuszok, villamosok, vonatok, hajók és repülőgépek): ebben az esetben a találmány szerinti mozgatható elemek takarhatnak járművekbe szerelt felszereléseket, készülékeket stb., amikre példaképpen megemlíthetők rakományrögzítő karikák kombiautókon és teherautókon, biztonsági készülékek, víztartó edények és azok töltőnyílásai stb., vagy tárolóterek olyan tartozékok számára, mint kéziszerszámok, elsősegélynyújtó doboz, elakadásjelző háromszög stb.;

- burkolatok és/vagy berendezési/felszerelési tárgyak épületekben (például fürdőszobák, bútorozás, üzletek, kiállítási berendezések): ebben az esetben a találmány szerinti mozgatható elemek ugyancsak takarhatnak fürdőkádak burkolólapjaiban vagy zuhanyozótálcákban levő szerelőnyílásokat, továbbá lakóterekben vagy kiállítóterekben levő elektromos berendezések biztosítódobozait vagy elosztódobozait;

- beépített elemek vagy burkolóelemek utazási kellékeken (például bőröndök, menedzsertáskák vagy műszertáskák) : ebben az esetben a találmány szerinti mozgatható elemek takarhatnak a bőrönd héjában vagy válaszfalakban levő tárolóüregeket, továbbá címtartó és egyéb rekeszeket.

Claims (21)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Eljárás műanyag idom (3) mozgatható elemeinek (1), főleg dekoratív réteggel (2) ellátott műanyag idom (3) mozgatható elemeinek (1) előállítására, amely eljá- 5 rásban két szerszámfél (4, 5) egy szerszám (7) szerszámöregét (6) képezi, amit elválasztóelemekkel (15) legalább két kamrára (42,43) továbbosztunk, és amely eljárás során végrehajtjuk a következő lépéseket:

   - a két szerszámfél (4,5) közé dekoratív réteget (2) 10 helyezünk be;

   - a szerszám (7) szerszámüregébe (6) polimer ömledéket vagy alapanyagot (9) vezetünk be, és a szerszámot (7) záquk;

   - a polimer ömledéket vagy az alapanyagot (9) saj- 15 tolással kifelé szorítjuk, és egyenletesen elosztjuk;

   - a kristályosodási folyamatot megvárjuk, és a műanyag idomot (3) kidobjuk; azzal jellemezve, hogy az elválasztóelemeket (15) úgy helyezzük el, hogy azok meghatározott szélrészeket (11) alakítanak ki, amelyek 20 a műanyag idommal (3) egy darabban előállított mozgatható elemek (1) kontúrjának legalább egy részét definiálják.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szerszám (7) szerszámüregének (6) legalább két 25 kamrára (42, 43) való továbbosztására fix szerszámpengékként kialakított elválasztóelemeket (15) alkalmazunk.
3. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szerszám (7) szerszámüregének (6) legalább két kamrára (42, 43) való továbbosztására kiszögellésként 30 (25) kialakított és mozgatható lezárótolattyúkkal (8, 8’) együtt működő elválasztóelemeket (15) alkalmazunk, és egy kombinált visszafelé sajtolás/fröccsöntés eljárás során a következő lépéseket hajtjuk végre:

   - a szerszámfelek (4, 5) egyikéhez egy dekoratív ré- 35 teget (2) hozzáfogunk olyan módon, hogy a dekoratív réteget (2) egy első kamrába (42, 42’) helyezzük, amelyet a szerszám (7) zárásával lezárunk, majd legalább egy darab lezárótolattyút (8’) a szerszámüregben (6) lezáró végpozícióba viszünk; 40

   - a szerszámba (7) legalább egy darab adagolócsatomán (10) keresztül polimer ömledéket vagy alapanyagot (9) vezetünk be, a szerszámot (7) záquk, és legalább egy darab lezárótolattyút (8,8’) a lezáró végpozíciójába viszünk; 45

   - a polimer ömledéket vagy az alapanyagot (9) sajtolással kifelé szorítjuk, és egy előre meghatározott kristályosodási fokot megvárunk;

   - a legalább egy darab lezárótolattyút (8, 8’) a lezáró végpozíciójából visszahúzzuk; 50

   - a szerszámüregnek (6) egy második kamrájába (43) egy második adag polimer ömledéket vagy alapanyagot (9) fröccsölünk, a kristályosodási folyamatot megvárjuk, és a műanyag idomot (3) kidobjuk; és

   - előre meghatározott szélrészeket (11) alakítunk 55 ki, amelyek a műanyag idommal (3) egy darabban előállított mozgatható elemek (1) kontúrjának legalább egy részét definiálják.
4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mozgatható elemeket (1) az elő- 60 re meghatározott szélrészek (11) legalább néhánya mentén a műanyag idom (3) elválasztásával elválasztjuk.
5. 5. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elválasztást blokkolópengével (12) végezzük, amely az elválasztandó szélrészekben (11) a polimer anyag vagy alapanyag (9) összefolyását megakadályozza.
6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mozgatható elem (1) szélrészeinek (11) legalább néhánya mentén a polimer vagy alapanyagban (9) vékonyabb szakaszokat és/vagy mélyedéseket alakítunk ki.
7. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elválasztást elválasztópengével (13) végezzük olyan módon, hogy a polimer vagy alapanyagot (9) az elválasztandó szélrészek (11) vékonyabb szakaszainál átvágjuk.
8. 8. Az 5. vagy a 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a blokkolópengét (12) vagy elválasztópengét (13) a lezárótolattyúval (8,8’) mozgatjuk.
9. 9. A 4. vagy a 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elválasztást lézerrel végezzük.
10. 10. A 3-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a dekoratív anyagot (2) egy tartókészülékkel az egyik szerszámfélen (4) tartjuk.
11. 11. Műanyagsajtoló szerszám műanyag idom (3) mozgatható elemeinek (1), főleg dekoratív réteggel (2) ellátott mozgatható elemeinek (1) egy darabban való előállítására, amely szerszámnak van egy felső szerszámfele (4) és egy alsó szerszámfele (5), amelyek egy szerszám (7) szerszámüregét (6) képezik; a szerszám (7) elválasztóelemekkel (15) rendelkezik, amelyekkel a szerszámüreget (6) legalább két kamrára (42,43) tovább lehet osztani, és amelyekkel a mozgatható elemek (1) kontúrjának legalább egy részében előre meghatározott szélrészeket (11) lehet definiálni, azzal jellemezve, hogy a szerszám (7) szerszámüregének (6) továbbosztására szolgáló elválasztóelemek (15) lezárótolattyúkkal (8, 8’) szemben elhelyezett fix szerszámpengékként és/vagy kiszögellésekként (25) vannak kialakítva.
12. 12. A 11. igénypont szerinti műanyagsajtoló szerszám, azzal jellemezve, hogy a szerszám (7) kombinált visszafelé sajtolás/fröccsöntés eljárás végrehajtására alkalmasan van kialakítva, és főleg van egy keverővonalnak kialakított adagolócsatomája (10) és beömlőtorka (23); a szerszám el van látva legalább egy darab lezárótolattyúval (8,8’), amely egy olyan lezáró végpozícióba helyezhető, amelyben a lezárótolattyúval (8, 8’) a zárt szerszám (7) szerszámüregét (6) legalább két kamrára (42, 43) tovább lehet osztani; és a lezárótolattyú (8, 8’) el van látva egy viszonylag vékony falú blokkolópengével (12) vagy elválasztópengével (13), amely a műanyag idommal (3) egy darabban előállított mozgatható elemek (1) szélrészeinek (11) elválasztására alkalmasan van kialakítva, és amely a mozgatható elemek (1) kontúrja legalább egy részének előre meghatározott szélrészeibe (11) helyezhető.
13. 13. A 12. igénypont szerinti műanyagsajtoló szerszám, azzal jellemezve, hogy a legalább egy darab lezárótolattyú (8, 8’) hidraulikus, elektromágneses vagy mechanikus működtetésű.

    HU 221 689 Β1
14. 14. A 11-13. igénypontok bármelyike szerinti műanyagsajtoló szerszám, azzal jellemezve, hogy a szerszám (7) függőleges szerszámzárású egységként van kialakítva, és van egy függőleges vágószegélye (24).
15. 15. A 14. igénypont szerinti műanyagsajtoló szerszám, azzal jellemezve, hogy a függőleges vágószegély (24) méretei a szerszám (7) egyéb méreteivel úgy vannak illesztve, hogy a függőleges vágószegély (24) csak akkor zárja a szerszámot (7), amikor a növekvő szerszámzáró nyomás folytán a függőleges vágószegély (24) térségébe polimer ömledék vagy alapanyag (9) már ki lett szorítva.
16. 16. A 11-15. igénypontok bármelyike szerinti műanyagsajtoló szerszám, azzal jellemezve, hogy egybefüggő csuklópánt (14) előállítására alkalmas eszközzel rendelkezik.
17. 17. Mozgatható elem (1), amely műanyag idom mozgatható elemeként egy műanyag idommal (3) egy darabban van előállítva, és van egy felülete, amely legalább részben - dekoratív réteggel (2) van ellátva, és amelyet elő lehet állítani úgy, hogy:

    - dekoratív réteget (2) helyezünk be egy olyan szerszám két szerszámfele közé, amelynek szerszámüregét (6) legalább egy darab elválasztóelem (15) segítségével nagyobb számú kamrára (42, 43) tovább lehet osztani, és a behelyezett dekoratív réteg (2) a kamráknak (42, 43) legalább az egyikében benne van;

    - a szerszám (7) szerszámüregébe (6) polimer ömledéket vagy alapanyagot (9) vezetünk be, és a szerszámot (7) zárjuk, aminek folytán a polimer ömledék egyenletesen eloszlik a kamrákban (42,43); azzal jellemezve, hogy

    - az elválasztóelemek (15) előre meghatározott szélrészeket (11) határoznak meg, amelyek a műanyag idommal (3) egy darabban előállított mozgatható elemek (1) kontúrjának legalább egy részét definiálják.
18. 18. A 17. igénypont szerinti mozgatható elem, azzal jellemezve, hogy kombinált visszafelé sajtolás/fröccsöntés eljárást használva elő lehet állítani úgy, hogy:

    - dekoratív réteget helyezünk be egy olyan szerszám (7) egyik szerszámfelébe, amelynek szerszámüregét (6) legalább egy darab lezárótolattyú (8, 8’) segitségével nagyobb számú kamrára (42, 43) tovább lehet osztani, és a behelyezett dekoratív réteg (2) a kamráknak (42,43) legalább az egyikében benne van;

    - egy első kamrába (42,42’) egy első adag polimer ömledéket vagy alapanyagot (9) vezetünk be, és a szerszámot (7) záijuk, aminek folytán az első adag polimer ömledék egyenletesen eloszlik a kamrában (42,42’);

    - a szerszámnak (7) a legalább egy darab lezárótolattyúját visszahúzzuk, és a szerszámnak (7) egy második kamrájába (43) egy második adag polimer ömledéket vagy alapanyagot (9) fröccsölünk; és

    - előre meghatározott szébészeket (11) alakítunk ki, amelyek a műanyag idommal (3) egy darabban előállított mozgatható elemek (1) kontúijának legalább egy részét definiálják.
19. 19. A 17. vagy a 18. igénypont szerinti mozgatható elem, azzal jellemezve, hogy a mozgatható elemet (1) valamennyi előre meghatározott szélrésze (11) mentén a tartó műanyag idomról (3) le lehet vágni, és a mozgatható elem (1) magában foglal egy fedelet vagy tolókát (17).
20. 20. A 17. vagy a 18. igénypont szerinti mozgatható elem, azzal jellemezve, hogy a mozgatható elem (1) magában foglal egy számylapot (16), ami az előre meghatározott szélrészek (11) néhánya mentén egybefüggő csuklópántot (14) képezve a műanyag idomhoz (3) csuklósán hozzá van kapcsolva.
21. 21. A 17-20. igénypontok bármelyike szerinti mozgatható elem, azzal jellemezve, hogy a mozgatható elem (1) fogantyúval (18) vagy fogantyúteknővel (19) van ellátva, ami legalább részbeni nyitásra vagy zárásra alkalmasan van kialakítva.