CZ297362B6 - Zarízení a zpusob zalisování a/nebo zainjektovánínosného materiálu a olemování dekorativního materiálu nosným materiálem - Google Patents

Zarízení a zpusob zalisování a/nebo zainjektovánínosného materiálu a olemování dekorativního materiálu nosným materiálem Download PDF

Info

Publication number
CZ297362B6
CZ297362B6 CZ20003389A CZ20003389A CZ297362B6 CZ 297362 B6 CZ297362 B6 CZ 297362B6 CZ 20003389 A CZ20003389 A CZ 20003389A CZ 20003389 A CZ20003389 A CZ 20003389A CZ 297362 B6 CZ297362 B6 CZ 297362B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
decorative material
cavity
edge
mold
retainers
Prior art date
Application number
CZ20003389A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20003389A3 (cs
Inventor
Kaufmann@Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of CZ20003389A3 publication Critical patent/CZ20003389A3/cs
Publication of CZ297362B6 publication Critical patent/CZ297362B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065Positioning or centering articles in the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1671Making multilayered or multicoloured articles with an insert
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1703Introducing an auxiliary fluid into the mould
    • B29C45/1704Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • B29C70/76Moulding on edges or extremities of the preformed part
    • B29C70/763Moulding on edges or extremities of the preformed part the edges being disposed in a substantial flat plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/78Moulding material on one side only of the preformed part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2045/1486Details, accessories and auxiliary operations
    • B29C2045/14934Preventing penetration of injected material between insert and adjacent mould wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065Positioning or centering articles in the mould
    • B29C45/14073Positioning or centering articles in the mould using means being retractable during injection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/722Decorative or ornamental articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31826Of natural rubber
    • Y10T428/31833Next to aldehyde or ketone condensation product or addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31837Including polyene monomers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31935Ester, halide or nitrile of addition polymer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

Zarízení, poprípade zpusob pro zalisování a/nebo zainjektování dekorativního materiálu (1) a úplné olemování alespon cásti okraje (2) dekorativního materiálu (1) nosným materiálem (3) obsahuje alespon dva díly formy, které vytvárejí dutinu (4, 4'). První díl (5) formy obsahuje pritlacovací prostredky (7) a druhý díl (6) formy pridrzovace (8) pro pridrzování dekorativního materiálu (1) zalozeného do dutiny (4, 4') v odstupu od povrchu (9) dutiny omezené druhým dílem (6) formy. Zarízení se vyznacuje tím, ze pridrzovace (8) jsou usporádány v dutine (4, 4') a vzhledem k jejímu povrchu usporádány nepohyblive. Pritlacovací prostredky (7) jsou vytvoreny a usporádány tak, ze je jimi dekorativní materiál (1) alespon v blízkosti okraje (2) a alesponv prubehu zalisování a/nebo zainjektování dotlacován na pridrzovace (8).

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení na zalisování a/nebo zainjektování dekorativního materiálu a pro olemování alespoň části jeho okraje nosným materiálem, které obsahuje alespoň dva díly formy vytvářející dutinu, přičemž první díl formy obsahuje přitlačovací prostředky a druhý díl obsahuje přidržovače pro přidržování dekorativního materiálu založeného do dutiny v odstupu od povrchu dutiny tvořeného druhým dílem formy, přičemž tyto přidržovače povrch přesahují.
Vynález se také týká způsobu zalisování dekorativního materiálu a olemování alespoň části okraje dekorativního materiálu nosným materiálem pomocí zařízení obsahujícího alespoň dva díly formy, vytvářející dutinu, přičemž první díl formy obsahuje přitlačovací prostředky a druhý díl obsahuje přidržovače pro přidržování dekorativního materiálu založeného do dutiny v odstupu od povrchu dutiny tvořeného druhým dílem formy, přičemž přidržovače tento povrch přesahují.
Dosavadní stav techniky
V mnohých oblastech techniky se používají součásti z plastu, které kromě funkčních požadavků musí také splňovat nároky estetické. Jako jeden z mnohých příkladů je možno uvést výrobu automobilů, u nichž se takové plastové konstrukční součásti používají například pro obložení vnitřního prostoru, pro výrobu polic na klobouky, jako obložení zavazadlového prostoru, pro konstrukci přístrojových desek a podobně. Pro dosažení estetického vzhledu těchto dílů se jejich viditelný povrch opatřuje dekorativní vrstvou, tvořící samostatnou povrchovou vrstvu. Pro bezproblémovou likvidaci, popřípadě pro zjednodušení nového použití, by dekorativní povrchový materiál měl být ze stejného materiálu, jako nosný materiál. Takové monomateriály lze podstatně levněji recyklovat než směsné materiály, které je nejdříve třeba od sebe oddělit. Pro výrobu takových plastových konstrukčních částí byl vyvinut tak zvaný postup zalisování. Tento postup je popsán v publikaci „Kunststoffe im Automobilbau, nakladatelství VDI GmbH, Důsseldorf 1994“. Podle tohoto postupu se na horní část otevřené formy, která spolu s dolní částí vytváří dutinu, upevňuje dekorativní vrstva tak, že překrývá povrch horní části formy, popřípadě povrch dutiny, pokud je třeba i na celé ploše. Poté se do ještě otevřené formy vstřikuje nebo pod tlakem ukládá roztavený a tedy tekutý plast. Nato se forma uzavře, přičemž se uzavíracím tlakem plast stejnoměrně rozdělí do dutiny formy, který, alespoň u dekorativních materiálů opatřených póry například u textilních materiálů, alespoň zčásti pronikne do tohoto dekorativního materiálu. Dekorativní materiál se také svým povrchem může stavit s nosným materiálem. Nato plast ztuhne a těsně se spojuje s dekorativní vrstvou. Tento způsob zalisování může také být spojen s metodou zainjektování, při které se nosný materiál nastřikuje do již uzavřené formy na zadní stranu dekorativního materiálu, který byl již předtím založen do formy.
Takový postup zalisování a/nebo zainjektování je možno používat, má-li se pro dekorativní materiál vytvořit vhodná nosná vrstva. Vyrábí-li se tato nosná vrstva v jednom kusu a překrývá-li jako obruba nebo lem ještě okraj dekorativního materiálu, byly by tolerance přístřihů dekorativního materiálu vyrovnané a výroba by byla zjednodušena například o pracovní postup nalepování koberce. Velký problém však přitom představuje nastavování polohy, popřípadě bezpečné přidržování okraje dekorativního materiálu v dutině formy pro zalisování, popřípadě zainjektování. Při vytěsňovacím lisování naplněné taveniny plastu nemůže být okraj dekorativního materiálu předem stanovitelným způsobem například napěchován nebo nadzvednut, takže okraj může ustoupit na povrch obruby, neboť je nosným materiálem odtlačen. V důsledku toho není tedy možno zajistit vytvoření dokonalé obruby, která by spolehlivě a zcela překryla okraj dekorativního materiálu.
-1 CZ 297362 B6
Ze spisů FR 1 496 387 a GB 2 103 534 jsou známy způsoby a zařízení pro zainjektování dekorativního materiálu a pro olemování jeho okrajů. V průběhu první vstřikovací fáze se dekorativní materiál zadržuje, aby nedošlo k jeho posunutí. Jako přidržovací prostředky slouží pohyblivá, odpružená popřípadě odtažitelná tlačítka, která se pohybují pod tlakem vstřikovaného plastu, popřípadě vlivem vnějšího působení dekorativního materiálu. Zatím co podle FR 1 496 387 je dekorativní materiál přidržován na svých rozích, jsou přidržovací prostředky podle GB 2 103 534 v záběru na ploše dekorativního materiálu.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení a způsob pro zalisování a/nebo zainjektování dekorativních materiálů, jako jsou koberce, textilie nebo fólie, a pro obroubení alespoň části okraje těchto dekorativních materiálů nosným materiálem, který je k dispozici jako tekutá hmota, přičemž toto zařízení má být schopné spolehlivě udržovat okraj tohoto dekorativního materiálu v průběhu zalisování nebo zainjektování a při lemování okraje tak, aby tento okraj mohl být úplně obrouben.
Tento úkol je vyřešen návrhem zařízení, jehož podstata spočívá v tom, že přidržovače a přitlačovací prostředky jsou uspořádány v dutině celé a vzhledem k jejímu povrchu jsou uspořádány nepohyblivě, a přitlačovací prostředky jsou provedeny a ve směru uzavírání zařízení jsou uspořádány vždy přímo proti přidržovačům tak, že je jimi dekorativní materiál alespoň v blízkosti okraje a alespoň v průběhu zalisování a/nebo zainjektování stlačován mezi přidržovači a přitlačovacími prostředky.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že přidržovače a přitlačovací prostředky se celé nepohyblivě uspořádají v dutině, vždy proti jejímu povrchu a přímo proti sobě ve směru uzavírání zařízení, přičemž dekorativní materiál se založí do dutiny, přidrží se pohyblivými přidržovači, které jsou vzhledem k povrchu vytvořenému v druhém dílu formy vysunuty a udržují dekorativní materiál v odstupu od tohoto povrchu, a dekorativní materiál se pomocí přitlačovacích prostředků - alespoň v blízkosti okraje - alespoň v průběhu zalisování, dotlačuje na přidržovače.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá také v tom, že přidržovače a přitlačovací prostředky se celé nepohyblivě uspořádají v dutině, vždy proti jejímu povrchu a přímo proti sobě ve směru uzavírání zařízení, přičemž dekorativní materiál se založí do dutiny a dutina se uzavře, a dekorativní materiál se alespoň v blízkosti okraje a alespoň v průběhu zainjektování dotlačuje prostřednictvím přitlačovacích prostředků na přidržovače. Další výhodná provedení tohoto zařízení podle vynálezu, popřípadě postupů podle vynálezu, jsou uvedena v závislých nárocích.
V porovnání se stavem techniky spočívají výhody vynálezu v tom, že umožňuje spolehlivé olemování i takových dekorativních materiálů, které mají komplikovaný, popřípadě nepravidelný prostorový tvar.
Navržené pevné přidržovače - to je vzhledem k povrchu dutiny, na kterém jsou uspořádány, nepohyblivé - představují jednoduché zařízení. V porovnání s odpruženými, popřípadě zpětně posouvatelnými tlačítky u známých zařízení, je výroba navrhovaného zařízení nejen levnější, od navrhovaného řešení lze však také očekávat, že bude mít menší poruchovost než zařízení podle známého stavu techniky.
Přehled obrázků na výkresech
U následujících obrázků jde o schematické znázornění příkladných provedení vynálezu, představujících jednotlivé aspekty provedení zařízení, popřípadě způsobu podle vynálezu. Libovolné
-2CZ 297362 B6 kombinace těchto aspektů představují další formy provedení, které rovněž znázorňují myšlenku vynálezu. Tyto obrázky však žádným způsobem neomezují rozsah vynálezu.
Na obr. 1 jsou v řezu schematicky znázorněna dvě provedení vynálezu, pro vysvětlení principiálního rozdílu mezi zainjektováním a zalisováním:
IA otevřená forma pro zainjektování;
1B uzavřená forma pro zainjektování, popřípadě zalisování;
1C otevřená forma pro zalisování, popřípadě zainjektování.
Na obr. 2 je znázorněno uzavřené zařízení podle prvního provedení, před zainjektováním nosného materiálu; na obr. 3 je zěásti otevřené zařízení podle druhého provedení, při vstřikování nosného materiálu s následujícím zalisováním; na obr. 4 je uzavřené zařízení podle druhého provedení, před zainjektováním nosného materiálu; na obr. 5 je uzavřené zařízení podle třetího provedení, před zainjektováním dvou nosných materiálů; na obr. 6 je uzavřené zařízení podle čtvrtého provedení, v poloze před zainjektováním dvou nosných materiálů; na obr. 7 je znázorněno uzavřené zařízení podle pátého provedení, před zainjektováním nosného materiálu metodou vnitřního tlaku plynu.
Na obr. 8 je znázorněn konstrukční díl s dekorativním materiálem, který je plošně spojen s nosným materiálem a je obrouben alespoň na části okraje:
8A u kterého nosný materiál a olemování jsou vytvořeny ze stejného materiálu;
8B u kterého je olemování okraje duté a materiál tohoto olemování byl přiveden jinak než zbývající nosný materiál;
8C u kterého je olemování okraje provedeno jako těsnicí chlopeň se zápichem a je vytvořeno z jiného materiálu než je nosný materiál; Na obr. 9 je znázorněn přidržovací prostředek provedený jako hřebenovitá kombinace jehel.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněno zařízení na zainjektování popřípadě na zalisování a/nebo zainjektování dekorativního materiálu 1 a na obroubení alespoň části okraje 2 tohoto dekorativního materiálu nosným materiálem 3. Takové zařízení obsahuje alespoň dva díly 5, 6 formy, v nichž je vytvořena dutina 4, 4[. První díl 5 formy je opatřen přitlačovacími prostředky 7 a druhý díl 6 formy je opatřen přidržovači 8 pro přidržování dekorativního materiálu 1 uloženého do dutiny 4, Ψ v odstupu od povrchu 9 dutiny vytvořené druhým dílem 6 formy. Tyto přidržovače 8 jsou vzhledem k povrchu 9 zvýšeny a celé jsou nepohyblivě uspořádány v dutině 4, Ψ. Přitlačovací prostředky 7 jsou vytvořeny tak, že je jimi dekorativní materiál 1 - alespoň v blízkosti okraje 2 a alespoň v průběhu zalisování a/nebo zainjektování - dotlačován na přidržovače 8.
Před zainjektováním (obr. IA a 1B) se dekorativní materiál 1 ukládá do dutiny 4, £ na přidržovače 8. Nato se forma zcela uzavře, čímž se dosáhne toho, že se dekorativní materiál 1 alespoň v blízkosti svého okraje, vhodně však nikoliv přímo na okraji, sevře mezi přitlačovacími prostředky 7 a přidržovači 8. Dekorativní materiál 1 je nyní přidržován tak bezpečně, že v průběhu vstřikování tekutého plastu nemůže prokluzovat. Plastový materiál v průběhu vstřikování nebo zainjektování tlačí dekorativní materiál 1 směrem vzhůru na přitlačovací prostředky 7 a povrch 10, takže tekutá hmota plastu nemůže zatékat na horní stranu dekorativního materiálu L Zařízení pro zainjektování - odlišně od znázornění na obr. 1 - mohou zaujímat v prostoru libovolnou polohu, takže označení uvedená dole nebo nahoře je třeba chápat jako popisná a nikoliv omezující. Před zalisováním (obr. 1C a 1B) se dekorativní materiál 1 ukládá do dutiny 4, £ a na přídavné pohyblivé přidržovače 8', které udržují dekorativní materiál 1 tak vysoko nad povrchem 9, aby
-3 CZ 297362 B6 bylo možno do formy zavádět plast, aniž by se dotýkal dekorativního materiálu L Tyto pohyblivé přidržovače 8] jsou s výhodou uspořádány ve větší vzdálenosti od okraje dekorativního materiálu 1 než pevné přidržovače 8. Po zavedení plastu se forma opatřená o sobě známými ponornými okraji (neznázoměno) zcela uzavře. Ponorné okraje přitom umožňují uzavření formy dříve než se hmota plastu v důsledku úplného vzájemného k sobě směřujícího uzavíracího pohybu dílů 5, 6 formy vytlačí. V důsledku toho se dekorativní materiál 1 sevře alespoň v blízkosti svého okraje (nikoliv však přímo na okraji) mezi přitlačovacími prostředky 7 a pevnými přidržovači 8 a plast se v důsledku působení uzavíracího tlaku v dutině rozděluje. Dekorativní materiál 1 je nyní přidržován tak bezpečně, že při zalisování tekutého plastu nemůže prokluzovat. Je samozřejmé, že zařízení podle obr. 1C může také být používáno pro zainjektování. Zařízení pro zalisování mohou také prostorově být uspořádána jinak než je znázorněno na obr. 1, kde se díly formy pohybují navzájem k sobě horizontálně.
První provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na obr. 2 a obsahuje přidržovače 8, které jsou pevně spojeny s druhým dílem formy 6. Tyto přidržovače 8 jsou vhodné pro bezpečné přidržování dekorativního materiálu 1 v uzavřené formě, aby při zainjektování mohl být okraj 2 zcela obrouben. Přidržovače 8 jsou uspořádány tak, aby dekorativní materiál 1 byl alespoň v blízkosti svého okraje 2 dotlačován na přitlačovací prostředek 7. Přitlačovací prostředek 7 má s výhodou tvar pevné čepele, schopné vyvozovat značně vysoký tlak a tím v místě působení stlačit dekorativní materiál (viz obr. 18). Pokud je to například pro velikost nebo tvar dekorativního materiálu vhodné, mohou být ve formě uspořádány další pevné přidržovače 8, které dekorativní materiál 1 přidržují proti povrchu 10 formy, rovněž působícímu jako přitlačovací prostředek 7 i v oblasti vzdálenější od okraje dekorativního materiálu L Vztahovou značkou 14 je označena tryska s jehlovým uzávěrem, kterou může být plast v tekutém stavu vstřikován do dutiny 4, 42
Na obr. 3 je znázorněno druhé provedení zařízení podle vynálezu. Toto provedení obsahuje první díl 5 formy a druhý díl 6 formy. Oba díly formy společně vymezují dutinu 4, 3. Forma je částečně otevřena tak, aby nosný materiál 3 jako tekutý plast - pro přípravu zalisování - mohl být přiveden na povrch 9 druhého dílu 6 formy do dutiny 4. Je vhodné, aby se přitom nosný materiál nedostal do styku s dekorativním materiálem T Za tímto účelem jsou přídavné přidržovače 8] pohyblivé o vzdálenost (znázorněno dvojitou šipkou), při které je zajištěno, že při zčásti otevřené formě mezi dekorativním materiálem 1, dotlačovaným na povrch 10 prvního dílu 5 formy a nosným materiálem 3, přiváděným na povrch 9 druhého dílu 6 formy, bude vzdálenost dostatečně velká. Pevné přidržovače 8 jsou uspořádány tak, že je dekorativní materiál 1 dotlačován proti přitlačovacímu prostředku 7 alespoň v blízkosti svého okraje 2. Pokud to vyžaduje například velikost nebo tvar dekorativního materiálu 1, mohou být v zařízení uspořádány další pohyblivé přidržovače 8', které dotlačují dekorativní materiál 1 také v oblastech vzdálenějších od okraje na povrch 10 formy, který má rovněž funkci přitlačovacího prostředku 72.
V této situaci je dekorativní materiál 1 hotově založen do zařízení. Nosný materiál 3 může nyní být zaváděn na povrch 9 dutiny 4 například pomocí výkyvné trysky se širokou štěrbinou (ukládání vrstev, neznázoměno) nebo alespoň jednou tryskou 14 s jehlovým uzávěrem (tryskáním pramene, viz obr. 3). Nato se forma uzavře a tím se nosný materiál 3 uzavíracím tlakem stejnoměrně rozptýlí do oblastí dutin 4, £ a plošně se slisuje se zadní stranou dekorativního materiálu
1. Dekorativní materiál 1, zejména jeho okraj 2, je v průběhu uzavírání formy přidržován prostřednictvím pohyblivých přidržovačů 8] k povrchu 10 prvního dílu 5 formy a prostřednictvím pevných přidržovačů 8 v oblasti okraje 2. Tak se dosahuje toho, že dekorativní materiál 1 zůstává v dutině formy v takové poloze, ve které část okraje 2, která má být olemována, vždy přečnívá do oblasti dutiny 4', a může být zcela zaplavena nosným materiálem 3. V podstatě stačí, je-li místo označené jako přitlačovací prostředek 7 vytvořeno jako jednoduchá hrana. Aby byl dekorativní materiál 1 přidržován ještě pevněji, je možno vytvořit tento přitlačovací prostředek 7 jako čepel nebo prostředek podobného tvaru, který bude vystupovat nad povrch 10 prvního dílu 5 formy a bude omezovat kontaktní plochu dekorativního materiálu L Na obr. 4 je znázorněno druhé
-4CZ 297362 B6 provedení zařízení podle vynálezu v uzavřené poloze. Do formy se pomocí alespoň jedné trysky 14 s jehlovým uzávěrem vstřikuje nosný materiál 3 plastu v tekutém stavu. Přitom pevné přidržovače 8 dotlačují dekorativní materiál 1 - s výhodou stejnoměrně, nejméně však v jeho okrajové oblasti - na povrch 10 prvního dílu 5 formy, takže je tento dekorativní materiál 1 spolehlivě udržován v požadované poloze. Je výhodné, je-li přidržovací síla, kterou dotlačují přídavné pohyblivé přidržovače 8[ dekorativní materiál 1 na povrch 10 prvního dílu 5 formy, nastavitelná.
Pohyblivé přidržovače 8[ mohou také být provedeny tak, že během zainjektování nebo zalisování mohou být odtaženy.
Třetí provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na obr. 5 a obsahuje přidržovače 8, které jsou pevně spojeny s druhým dílem 6 formy. Tyto přidržovače 8 jsou tak vhodné pro pevné přidržování vloženého dekorativního materiálu 1 v uzavřené formě, aby při zainjektování mohl být okraj 2 dekorativním materiálem 1 zcela zalemován. Toto třetí provedení se od předcházejících provedení v podstatě liší uspořádáním alespoň jednoho šoupátka 12, jímž je možno uzavřít oblast dutiny 4', sloužící pro obroubení okraje 2 dekorativního materiálu 1, a tak ji oddělit od oblasti dutiny 4, ve které se dekorativní materiál 1 plošně zalisovává a/nebo zainjektuje. Použitím tohoto šoupátka 12 je zajištěn čistý přechod mezi oblastmi dvou rozdílných nosných materiálů, které se postupně za sebou přivádějí do dutiny. Šoupátko 12 může být vzhledem k okraji dekorativního materiálu 1 uspořádáno rovně nebo nakloněně, může však také mít tak vykývnutý nebo ozubený tvar, že mezi oběma nosnými materiály, provedenými například jako tvrdá část T nosného materiálu a měkká část 3 nosného materiálu, se vytvoří ozubený spoj. Toto třetí provedení také umožňuje libovolné vyplnění dutiny 4 metodou zalisování nebo zainjektování dekorativního materiálu 1 a vyplnění dutiny T pro vytvoření lemu nebo olemování na okraji 2 vstřikováním stejného nebo jiného nosného materiálu. Jako jiný nosný materiál, kterým se vytvoří měkká část 3 se zde rozumí plasty, které mají jiné složení a/nebo jinou pevnost než plošně zalisovaná nebo zainjektovaná tvrdá část T nosného materiálu.
Čtvrté provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na obr. 6. Toto provedení je v podstatě sjednocené provedení 2 a 3. Pevné přidržovače 8 jsou uspořádány tak, že dekorativní materiál 1 je alespoň v blízkosti svého okraje 2 dotlačován na přitlačovací prostředek 7', provedený jako šoupátko. Pomocí tohoto šoupátka je také možno vytvořit v oblasti přechodu olemování okraje od nosného materiálu 3 k dekorativnímu materiálu 1 tak zvaný zápich 18 (viz také obr. 8C). Tímto způsobem se daří kašírovat otisky v dekorativním materiálu 1, způsobené přitlačovacími prostředky 7, 7 v blízkosti jeho okraje 2. Pokud se použije jako přitlačovací prostředek 7 povrch 10 prvního dílu 5 formy, je tento problém vzniku otisků v dekorativním materiálu 1 menší. Aby se na přední straně dekorativního materiálu vytvořilo ještě méně otisků, je výhodné použít jako pohyblivé přidržovače 8[ jehly. Aby však dekorativní materiál mohl být účinně přidržován, měly by tyto jehly mít alespoň dva navzájem spojené hroty, aby nedocházelo k jednoduchému propichování dekorativního materiálu celou jehlou.
Na obr. 7 je znázorněno páté provedení zařízení podle vynálezu. Toto provedení se v podstatě liší od předchozích provedení alespoň jedním přívodem 11 plynu, jímž může být naplněna oblast dutiny 4', sloužící pro obroubení alespoň části okraje 2 dekorativního materiálu 1, při použití tak zvané metody vnitřního tlaku plynu (metoda GID). Je-li zařízení opatřeno pohyblivými přidržovači 8[ rozmístěnými ve větším odstupu (viz obr. 1C, 3, 4 a 6), je tato metoda výhodná při zalisování a/nebo zainjektování dekorativního materiálu. Pokud je zařízení opatřeno pevnými přidržovaěi 8, je vhodná pro zainjektování dekorativního materiálu 1 nosným materiálem 3. Ať je již oblast dutiny Ψ od oblasti dutiny 4 oddělena šoupátkem 12 nebo jím oddělena není, při použití metody GID v první fázi se vždy zcela naplní oblast dutiny 41 taveninou plastu. Ve druhé fázi, po alespoň částečném zpevnění taveniny plastu, který je ve styku s formou, se ještě tekuté jádro nosného materiálu z dutiny Ψ přetlačí do neznázoměné přetokové nádoby zavedením nebo vtlačením plynu. Když je konstrukční součást obsahující zalisovaný a/nebo zainjektovaný
-5CZ 297362 B6 dekorativní materiál 1, jehož okraj 2 je alespoň na části zcela obrouben, dostatečně vytvrzen, je možno formu otevřít. Nato se do dutiny 4 zařízení založí nový dekorativní materiál a vyrábí se další konstrukční součást.
Příkladné konstrukční součásti, vyrobené způsobem podle vynálezu, popřípadě pomocí zařízení podle vynálezu, jsou znázorněny na obr. 8:
Na obr. 8A je konstrukční prvek s dekorativním materiálem 1, který je plošně spojen s nosným materiálem 3 a na okraji 2 alespoň zčásti obrouben, přičemž nosný materiál 3 a okrajový lem jsou ze stejného materiálu. Pro konstrukční součásti vyrobené na popsaném zařízení a popsaným způsobem je charakteristické, že mají v blízkosti okraje prohloubení 15. Tato prohloubení 15 se vyskytují alespoň v okrajových oblastech obroubeného dekorativního materiálu konstrukční součásti, na zadní straně nosného materiálu. Rozměr a uspořádání prohloubení 15 v podstatě odpovídají uspořádání a rozměrům pevných přidržovačů 8. Tato konstrukční součást byla vyrobena metodou zainjektování.
Na obr. 8B je vyobrazena konstrukční součást stejného druhu, u které je olemování vytvořeno jako duté a je provedeno z jiného materiálu, například z měkké části 3, než je základní nosný materiál, který je zpravidla tvořen tvrdou částí T nosného materiálu. Vedle prohloubení 15 v blízkosti okraje 2 jsou zde znázorněna také od okraje 2 vzdálenější prohloubení 15', která vznikla tím, že při vytěsňovacím lisování nebyly odtaženy pohyblivé přidržovače 8\ Nosný materiál tvrdé části 3', plošně spojený s dekorativním materiálem 1, byl po zavedení taveniny plastu ve vrstvě zalisován. Nosný materiál tvrdé části 3', lemující okraj 2 dekorativního materiálu 1, byl zainjektován metodou GID, při které se v olemování okraje 2 vytvořil dutý prostor 16. Oblast přechodu, která má ozubený tvar, se nachází mezi znázorněnými prohloubeními 15, 15'. V průběhu zalisovávání bylo šoupátko 12 zařízení tlačeno proti dekorativnímu materiálu a v souladu s uzavíracím pohybem dutiny mezi oběma díly formy kontinuálně odtahováno, zůstávalo však s dekorativním materiálem stále v dobrém styku. Teprve po dostatečném zpevnění materiálu plastu bylo šoupátko 12 zcela odtaženo, bylo stříkáno olemování okraje 2 a vyroben dutý prostor 16.
Na obr. 8C je konstrukční součást stejného druhu, u které je olemování vytvořeno jako těsnicí chlopeň 17 opatřená zápichem 18 a je vytvořeno z jiného, měkčího materiálu, tvořícího měkkou část 3, než je nosný materiál, tvořící tvrdou část T. Po uložení dekorativního materiálu 1 na pevné přidržovače byla forma uzavřena a při uzavřeném šoupátku 12 byl do oblasti dutiny 4 nejdříve vstříknut tvrdší nosný materiál tvrdé části 3', který se má plošně spojit s dekorativním materiálem. Šoupátka vlnitého tvaru, která byla uspořádána mezi přidržovači bližšími k okraji a přidržovací od okraje vzdálenějšími, byla pak odtažena, načež byl do oblasti ještě volné dutiny Ψ vstříknut měkčí nosný materiál měkké části 3T Vlnitým tvarem použitých šoupátek se dosahuje značného zvětšení kontaktní plochy mezi oběma částmi 3', 3 nosného materiálu, takže bylo možno na konstrukční součásti vytvořit pružnou jednodílnou těsnicí chlopeň, která, přesto že je vystavena vysokému namáhám, se neoddělí od tvrdšího nosného materiálu. Stejnou konstrukční součást - bez prohloubení 15' vzdálenějších od okraje 2 - by bylo možno vyrobit také metodou zalisování, kdyby se v průběhu poslední fáze zatlačován pohyblivé přidržovače lý odtahovaly v závislosti na pohybu povrchu.
Na výkresech nejsou vyobrazena známá zařízení, jako jsou vytlačovací lisy, topná a chladicí potrubí, sběrná potrubí, ponorné hrany, zařízení pro odvádění přetlaku a pod.; tato zařízení použije odborník podle uvážení a potřeby.
Je samozřejmé, že je možno navzájem zaměnit první díl 5 formy a druhý díl 6 formy, popřípadě mohou být přidržovače 8, 8^ a přitlačovací prostředky 7, 7', 7 uspořádány na protilehlé části formy - alespoň při zainjektování. Uzavírací pohyb zařízení podle vynálezu může být horizontální nebo vertikální, může se však také libovolně od těchto směrů odchylovat.
-6CZ 297362 B6
Pro zalisování dekorativního materiálu 1 může být použito zařízení podle druhého provedení, pohyblivé v horizontálním směru (obr. 2, 3) tak, že dutina 4, £ má podle obr. 1 až 7 především vertikální polohu. I v tomto případě je dekorativní materiál £ dotlačován na protilehlou část formy pomocí pohyblivých přidržovačů 8', takže nosný materiál 3, přiváděný do dutiny 4, nemůže přijít do styku s dekorativním materiálem £, pokud je forma ještě zčásti otevřená.
Aby se prohloubením 15 v nosném materiálu 3 na zadní straně konstrukční součásti alespoň zčásti zabránilo, mohou být pohyblivé přidržovače £ zcela nebo zčásti vysouvány, například při zalisování v poslední fázi uzavírání formy, kdy byla vytlačováním plastu v podstatě již naplněna dutina 4, £. Aby se dosáhlo ještě menších otisků na přední straně dekorativního materiálu £, je výhodné použít jako pohyblivé přidržovače £ jehly. Aby však dekorativní materiál £ byl přidržován účinně, měly by jehly mít alespoň dva hroty, navzájem spojené tak, aby dekorativní materiál 1 nemohl jednoduše být propíchnut v celé své tloušťce. Zvláště výhodné jsou také hřebenovité kombinace jehel, jejichž jednotlivé hroty (viz obr. 9A) nejsou delší než je tloušťka d dekorativního materiálu £, který má být přidržován. Takové hřebeny mají navíc výhodu spočívající v tom, že pokud jsou uvažovány jako pohyblivé přidržovače 8', mohou být ovládány jednoduchými prostředky, uspořádanými vně dutiny 4. Mezery z mezi jehlami jsou v závislosti na použitém dekorativním materiálu £ větší nebo menší tak, aby do těchto mezer z mohl proniknout nosný materiál 3 a mohl zcela naplnit oblast dutiny £ mezi díly 5 a 6 formy. Jak je znázorněno na obr. 9B, je také možno použít tupé jehly, které jsou například právě o tloušťku dekorativního materiálu kratší než jehly s hrotem a které jsou od sebe rovněž odděleny mezerami z. Prohloubení £5, vytvořená pevnými a v blízkosti okraje 2 nosného materiálu 3 uspořádanými přidržovači 8 na zadní straně konstrukční součásti, nenarušují její vzhled, neboť jsou všeobecně uspořádána tak, že jsou vzhledem k pozorování uživatele skryta - například u konstrukčních dílů bočních kapes na vnitřní části dveří automobilů. Pokud mají jehly hroty, přidržují dekorativní materiál na místě extrémně dobře, proto by mohlo být výhodné vytvořit jehly s odpovídající pružností, čímž by se mohly vyrovnávat malé pohyby a deformace dekorativního materiálu.
Jako materiály přicházejí v úvahu všechny plasty vhodné pro metodu zalisování a/nebo zainjektování, tedy termoplasty, popřípadě trvale pružné polymeiy, například polypropylen. ABS-kopolymer (akrylnitril-butadienstyrol-kopolymer) nebo termoplastické kaučuky. Tyto plasty mohou také být zpevněny například vlákny nebo rohožemi. Zejména nosné materiály, které se na dekorativní materiál zalisovávají na celou plochu, mohou být za účelem zvýšení pevnosti nebo tvrdosti doplňovány takovými zpevňovacími prostředky nebo přidávanými plnivy. Přitom se často také používají dekorativní materiály a/nebo plasty rozdílně zbarvené nebo rozdílné struktury. Odlišně od popsaného způsobu a materiálů je při výrobě konstrukčních dílů možno použít i jiné materiály, které je možno přivádět do tekutého stavu, nebo pastovité hmoty.
Jako příklady použití zařízení a způsobu podle vynálezu se jako doplňující a v žádném případě jako omezující uvádějí následující možnosti:
- prvky pro vybavení, popřípadě obkládání interiéru v dopravních prostředcích (například v autech, autobusech, tramvajích, ve vagonech, na lodích nebo v letadlech), jako jsou zejména odkládací kapsy, obklady sloupků (ať již s napojením nebo bez napojení na okenní sklo), podlahové koberce, podlahové krytiny a stěny dna zavazadlového prostoru a zavazadlového krytu;
- sedací zařízení v hromadných dopravních prostředcích, zejména sedadla a opěradla;
- obkládací prvky v povrchových stavbách, zejména lišty soklů obložených koberci pro obytné a obchodní místnosti, jakož i na okraji lemované kobercové potahy na schodištích a předložkách dveří.

Claims (20)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení na zalisování a/nebo zainjektování dekorativního materiálu (1) a pro olemování alespoň části jeho okraje (2) nosným materiálem (3), které obsahuje alespoň dva díly (5, 6) formy vytvářející dutinu (4, 4'), přičemž první díl (5) formy obsahuje přitlačovací prostředky (7, 7', 7) a druhý díl (6) obsahuje přidržovače (8) pro přidržování dekorativního materiálu (1) založeného do dutiny (4, 4') v odstupu od povrchu (9) dutiny tvořeného druhým dílem (6) formy, přičemž tyto přidržovače (8) povrch (9) přesahují, vyznačující se tím, že přidržovače (8) a přitlačovací prostředky (7, 7', 7) jsou uspořádány v dutině (4, 4') celé a vzhledem k jejímu povrchu (9 popřípadě 10) jsou uspořádány nepohyblivě, a přitlačovací prostředky (7, 7', 7) jsou provedeny a ve směru uzavírání zařízení jsou uspořádány vždy přímo proti přidržovačům (8) tak, že je jimi dekorativní materiál (1) alespoň v blízkosti okraje (2) a alespoň v průběhu zalisování a/nebo zainjektování stlačován mezi přidržovači (8) a přitlačovacími prostředky (7, 7', 7).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že přitlačovací prostředky (7, 7', 7) a přidržovače (8) jsou uspořádány s odstupem od okraje dutiny (4, 4').
  3. 3. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že jsou v něm uspořádány přídavné pohyblivé přidržovače (8'), určené pro přidržování dekorativního materiálu (1) i při zčásti otevřené formě.
  4. 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že pohyblivé přidržovače (8') jsou provedeny jako jehly s alespoň dvěma hroty, nebo jako vačky, žebra nebo sloupky.
  5. 5. Zařízení podle některého z nároků 3 nebo 4, vyznačující se tím, že pohyblivé přidržovače (8') jsou navzájem propojeny ve skupinách.
  6. 6. Zařízení podle jednoho nebo několika z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že přitlačovací prostředky (7') jsou uspořádány pohyblivě.
  7. 7. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že přitlačovací prostředky (7, 7') mají tvar čepele.
  8. 8. Zařízení podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že přitlačovací prostředky (7) tvoří společně s povrchem (10) dutiny (4) prvního dílu (5) formy společnou rovinu, nebojsou tvořeny tímto povrchem (10).
  9. 9. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň jeden přívod (11) plynu, ústící do dutiny (4, 4').
  10. 10. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dutina (4, 4') je pomocí šoupátka (12) rozdělitelná na první oblast pro plošné zainjektování a/nebo zalisování dekorativního materiálu (1), a na druhou oblast pro vytváření olemování okraje (2) dekorativního materiálu (1).
  11. 11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že do každé oblasti dutiny (4, 4') ústí alespoň jedna tryska (14) pro vstřikování nosného materiálu (3).
  12. 12. Způsob zalisování a/nebo zainjektování dekorativního materiálu (1) na zařízení podle jednoho nebo několika nároků z nároků 1 až 11 pro olemování alespoň části okraje (2) tohoto dekorativního materiálu (1) nosným materiálem (3), vyznačující se tím, že se na zadní
    -8CZ 297362 B6 straně nosného materiálu (3), plošně spojeného s dekorativním materiálem (1), alespoň v blízkosti lemu okraje (2) vytvoří prohloubení (15).
  13. 13. Způsob zalisování dekorativního materiálu (1) a olemování alespoň části okraje (2) dekorativního materiálu (1) nosným materiálem (3) pomocí zařízení obsahujícího alespoň dva díly (5, 6) formy, vytvářející dutinu (4, 4'), přičemž první díl (5) formy obsahuje přitlačovací prostředky (7,7', 7) a druhý díl (6) obsahuje přidržovače (8) pro přidržování dekorativního materiálu (1) založeného do dutiny (4, 4') v odstupu od povrchu (9) dutiny tvořeného druhým dílem (6) formy, přičemž přidržovače (8) tento povrch (9) přesahují, vyznačující se tím, žepřidržovače(8) a přitlačovací prostředky (7, 7', 7) se celé nepohyblivě uspořádají v dutině (4, 4'), vždy proti jejímu povrchu (9 popřípadě 10) a přímo proti sobě ve směru uzavírání zařízení, přičemž dekorativní materiál (1) se založí do dutiny (4, 4'), přidrží se pohyblivými přidržovači (8'), které jsou vzhledem k povrchu (9) vytvořenému v druhém dílu (6) formy vysunuty a udržují dekorativní materiál v odstupu od tohoto povrchu (9), a dekorativní materiál (1) se pomocí přitlačovacích prostředků alespoň v blízkosti okraje (2) - alespoň v průběhu zalisování, dotlačuje na přidržovače (8).
  14. 14. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že se pohyblivé přidržovače (8') v poslední fázi zalisování odtahují, pročež nevzniknou žádná od okraje vzdálenější prohloubení (15’)·
  15. 15. Způsob zainjektování dekorativního materiálu (1) a olemování alespoň části okraje (2) dekorativního materiálu (1) nosným materiálem (3) pomocí zařízení obsahujícího alespoň dva díly (5, 6) formy, vytvářejících dutinu (4, 4'), přičemž první díl (5) formy obsahuje přitlačovací prostředky (7, 7', 7) a druhý díl (6) obsahuje přidržovače (8) pro přidržování dekorativního materiálu (1) založeného do dutiny (4, 4') v odstupu od povrchu (9) dutiny vytvořeného druhým dílem (6) formy, přičemž přidržovače (8) tento povrch (9) přesahují, vyznačující se tím, že přidržovače (8) a přitlačovací prostředky (7, 7', 7) se celé nepohyblivě uspořádají v dutině (4, 4'), vždy proti jejímu povrchu (9) a přímo proti sobě ve směru uzavírání zařízení, přičemž dekorativní materiál (1) se založí do dutiny (4, 4’) a dutina se uzavře, a dekorativní materiál (1) se alespoň v blízkosti okraje (2) a alespoň v průběhu zainjektování dotlačuje prostřednictvím přitlačovacích prostředků (7, 7', 7) na přidržovače (8).
  16. 16. Způsob podle některého z nároků 13 až 15, vyznačující se tím, že po naplnění dutiny (4, 4') plynem, který se do této dutiny (4, 4') vtlačí, se alespoň část nosného materiálu (3) vytlačí pro vytvoření dutého prostoru (16) v nosném materiálu (3).
  17. 17. Konstrukční součást s dekorativním materiálem (1), který je způsobem podle jednoho nebo několika z nároků 13 až 16 zalisováním a/nebo zainjektováním nosného materiálu (3) plošně spojen s tímto nosným materiálem (3) a jím alespoň zčásti na okraji (2) obrouben.
  18. 18. Konstrukční součást podle nároku 17, vyznačující se tím, že nosný materiál (3) obsahuje tvrdou část (3') a měkkou část (3).
  19. 19. Konstrukční součást podle nároku 18, vyznačující se tím, že měkká část (3) nosného materiálu (3) obsahuje těsnicí chlopeň (17).
  20. 20. Konstrukční součást podle některého z nároků 17 až 19, vyznačující se tím, že nosný materiál (3), který je na dekorativní materiál (1) plošně zalisován a/nebo zainjektován a který olemuje alespoň část okraje (2), tvoří spolu s dekorativním materiálem (1) nedílný celek.
CZ20003389A 1998-03-19 1999-03-17 Zarízení a zpusob zalisování a/nebo zainjektovánínosného materiálu a olemování dekorativního materiálu nosným materiálem CZ297362B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH66798 1998-03-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20003389A3 CZ20003389A3 (cs) 2001-03-14
CZ297362B6 true CZ297362B6 (cs) 2006-11-15

Family

ID=4192340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20003389A CZ297362B6 (cs) 1998-03-19 1999-03-17 Zarízení a zpusob zalisování a/nebo zainjektovánínosného materiálu a olemování dekorativního materiálu nosným materiálem

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6537669B1 (cs)
EP (1) EP1064135B1 (cs)
AT (1) ATE233157T1 (cs)
AU (1) AU3244399A (cs)
BR (1) BR9908923A (cs)
CZ (1) CZ297362B6 (cs)
DE (1) DE59904373D1 (cs)
DK (1) DK1064135T3 (cs)
ES (1) ES2193737T3 (cs)
HU (1) HUP0101247A2 (cs)
MX (1) MXPA00009081A (cs)
PL (1) PL342947A1 (cs)
PT (1) PT1064135E (cs)
WO (1) WO1999047328A1 (cs)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1316137B1 (it) * 2000-08-11 2003-03-28 Seeber S R L Procedimento per la realizzazione di un componente con funzione ditenuta, in particolare con guarnizione profilata cava e componente
US7596586B2 (en) * 2003-04-03 2009-09-29 Commvault Systems, Inc. System and method for extended media retention
US6756003B2 (en) * 2002-03-04 2004-06-29 Visteon Global Technologies, Inc. Method of attaching thermoplastic attachments to a substrate
TW569888U (en) * 2002-09-09 2004-01-01 Stanley Chiro Int Ltd Tool box with thermal shrunk and integrated nameplate unit
DE10346730B4 (de) * 2003-10-08 2014-07-31 Volkswagen Ag Verfahren zum Herstellen eines Innenraum-Verkleidungsteiles eines Fahrzeuges
EP1706262A4 (en) * 2003-12-31 2007-04-18 Collins & Aikman Prod Co APPLICATION IN THE MOLD OF A THIN-FILM DECORATION PRODUCT ON A PRIMARY SUBSTRATE
US20070290411A1 (en) * 2004-11-08 2007-12-20 Hans Suter Method For Producing A Composite Part By Injection Moulding, Injection Compression Moulding Or Back Compression Moulding Of A Plastic Material
ES2340852T3 (es) * 2004-11-08 2010-06-10 Georg Kaufmann Formenbau Ag Procedimiento de moldeo por inyeccion, moldeo por compresion o moldeo por transferencia y herramienta del moldeo correspondiente.
DE102006030440A1 (de) * 2006-06-29 2008-01-03 Johnson Controls Interiors Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Ausstattungsteils für ein Kraftfahrzeug, Formwerkzeug und Ausstattungsteil
KR101398278B1 (ko) * 2006-09-22 2014-05-22 니혼샤신 인사츠 가부시키가이샤 하우징 케이스와, 당해 하우징 케이스의 제조 방법과 이것에 이용하는 유리 인서트 성형용 금형
WO2009045202A1 (en) * 2007-09-28 2009-04-09 Johnson Controls Technology Company Methods of tensioning coverstock and forming vehicle interior components
AT509944B1 (de) * 2010-06-01 2015-10-15 Greiner Perfoam Gmbh Bauteil
CN103582550A (zh) 2011-08-30 2014-02-12 约翰逊控制技术公司 经由联合压缩成形和注射成型制造车辆装饰组件的系统及方法
US10464280B2 (en) 2011-08-30 2019-11-05 Shanghai Yanfeng Jinqiao Automotive Trim Systems Co. Ltd. Trim component for vehicle interior
DE102011082308A1 (de) 2011-09-07 2013-03-07 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Dekorhalter für eine Spritzgussvorrichtung
US10093268B2 (en) 2012-08-27 2018-10-09 Shanghai Yanfeng Jinqiao Automotive Trim Systems Co. Ltd. Trim component for vehicle interior
FR3011496B1 (fr) * 2013-10-03 2016-12-23 Valeo Systemes Thermiques Moule de surmoulage d'un insert composite et procede de surmoulage associe
US10710286B2 (en) * 2016-02-19 2020-07-14 Nyx, Inc. In-mold carpet lamination
JP6825597B2 (ja) * 2018-03-14 2021-02-03 カシオ計算機株式会社 成形品の製造方法およびバンドの製造方法
DE102018209283A1 (de) 2018-06-11 2019-12-12 Volkswagen Aktiengesellschaft Spritzgießverfahren zur Herstellung eines Bauteils mit einem mindestens einseitig geöffneten Hohlraum unter Verwendung des Gas-Innendruck-Verfahrens, Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Spritzgießverfahrens sowie Schlossträger eines Kraftfahrzeuges
WO2020006290A1 (en) 2018-06-28 2020-01-02 Shanghai Yanfeng Jinqiao Automotive Trim Systems Co. Ltd. Vehicle trim component
DE102019207338A1 (de) * 2019-05-20 2020-11-26 PMT Technology GmbH Verfahren zur Herstellung eines Bauteils
JP7388214B2 (ja) 2020-02-04 2023-11-29 トヨタ紡織株式会社 成形構造体の製造方法および成形構造体を成形するための成形型
JP2024074589A (ja) * 2022-11-21 2024-05-31 I-Pex株式会社 樹脂封止装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1496387A (fr) * 1965-10-12 1967-09-29 Procédé de moulage par injection
GB2103534A (en) * 1981-07-28 1983-02-23 Omron Tateisi Electronics Co Locating inserts during mould filling
EP0773098A1 (en) * 1994-08-04 1997-05-14 Kasai Kogyo Co., Ltd. Method and a device for integrally molding a thermoplastic laminated assembly

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL67355C (cs) * 1900-01-01
NL154280C (cs) 1949-04-01
US5053179A (en) 1987-04-30 1991-10-01 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for producing a multilayer molded article
DE4038172A1 (de) 1990-11-30 1992-06-04 Mecalit Gmbh Verfahren zum herstellen von platten insbesondere tisch- oder ablageplatten
IT1267718B1 (it) * 1994-05-03 1997-02-07 Zanussi Elettrodomestici Cornice scatolata perfezionata monopezzo

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1496387A (fr) * 1965-10-12 1967-09-29 Procédé de moulage par injection
GB2103534A (en) * 1981-07-28 1983-02-23 Omron Tateisi Electronics Co Locating inserts during mould filling
EP0773098A1 (en) * 1994-08-04 1997-05-14 Kasai Kogyo Co., Ltd. Method and a device for integrally molding a thermoplastic laminated assembly

Also Published As

Publication number Publication date
PL342947A1 (en) 2001-07-16
EP1064135B1 (de) 2003-02-26
ATE233157T1 (de) 2003-03-15
HUP0101247A2 (hu) 2001-08-28
US6537669B1 (en) 2003-03-25
PT1064135E (pt) 2003-07-31
MXPA00009081A (es) 2002-04-09
DE59904373D1 (de) 2003-04-03
BR9908923A (pt) 2000-11-21
WO1999047328A1 (de) 1999-09-23
ES2193737T3 (es) 2003-11-01
DK1064135T3 (da) 2003-05-05
CZ20003389A3 (cs) 2001-03-14
AU3244399A (en) 1999-10-11
EP1064135A1 (de) 2001-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ297362B6 (cs) Zarízení a zpusob zalisování a/nebo zainjektovánínosného materiálu a olemování dekorativního materiálu nosným materiálem
CN1921997B (zh) 车辆部件和用于制造车辆部件的方法
JP2901051B2 (ja) 積層成形体の成形方法
US5326523A (en) Method for the manufacture of a plastic molded part
US6730247B2 (en) Process for the production of a layer shaped part, in particular a polyurethane skin layer, by a reaction injection moulding process
CN1925968B (zh) 车辆部件和用于制造车辆部件的方法
US7943074B2 (en) Method and tool for producing a plastic component with a decorative layer, a backing layer and an additional molded part attached thereto
US6479006B1 (en) Method for framing a decorative material
EP3342573B1 (en) Method and apparatus for producing a trim component having a molded rim at an edge thereof
US5928464A (en) Film laminated plastic moulding as well as process and device for its manufacture
KR100538157B1 (ko) 천이 인서트 되는 다중 사출성형방법 및 그 장치
JP2008155395A (ja) 積層成形品の成形方法並びに成形装置
US20020058081A1 (en) Process and mold for producing a multilayer molded article
CN102105284A (zh) 具有多个彼此邻接的不同装饰区域的成型件及其制造方法和装置
US7241412B2 (en) Method for producing a panel of plastics material
JP2009154428A (ja) 自動車用内装部品並びにその製造方法
US20020162623A1 (en) Coating method and a corresponding part
EP1899132B1 (en) Process and mould for moulding structured sheets
US20100260980A1 (en) Method for producing a molded part comprising different decorative zones
CZ403198A3 (cs) Způsob výroby pohyblivých prvků součásti z plastu, zařízení k provádění tohoto způsobu a pohyblivé prvky vyrobené tímto způsobem a zařízením
US20030044548A1 (en) Device for bordering of decorative material and a border for decorative material
KR100888745B1 (ko) 천이 인서트 되는 다중 사출성형방법 및 그 장치
US20230041610A1 (en) Over-molded interior trim system
JP4049685B2 (ja) 部分加飾成形品の成形方法
EP1495849B1 (en) Method and apparatus for producing a panel of plastics material

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 19990317