CZ20003389A3 - Způsob dolisování a/nebo dostřikování nosného materiálu a obrubování dekorativního materiálu nosným materiálem a zařízení k jeho provádění - Google Patents

Způsob dolisování a/nebo dostřikování nosného materiálu a obrubování dekorativního materiálu nosným materiálem a zařízení k jeho provádění Download PDF

Info

Publication number
CZ20003389A3
CZ20003389A3 CZ20003389A CZ20003389A CZ20003389A3 CZ 20003389 A3 CZ20003389 A3 CZ 20003389A3 CZ 20003389 A CZ20003389 A CZ 20003389A CZ 20003389 A CZ20003389 A CZ 20003389A CZ 20003389 A3 CZ20003389 A3 CZ 20003389A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
decorative material
cavity
mold
edge
retainers
Prior art date
Application number
CZ20003389A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ297362B6 (cs
Inventor
Georg Kaufmann
Original Assignee
Georg Kaufmann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georg Kaufmann filed Critical Georg Kaufmann
Publication of CZ20003389A3 publication Critical patent/CZ20003389A3/cs
Publication of CZ297362B6 publication Critical patent/CZ297362B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065Positioning or centering articles in the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1671Making multilayered or multicoloured articles with an insert
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1703Introducing an auxiliary fluid into the mould
    • B29C45/1704Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • B29C70/76Moulding on edges or extremities of the preformed part
    • B29C70/763Moulding on edges or extremities of the preformed part the edges being disposed in a substantial flat plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/78Moulding material on one side only of the preformed part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2045/1486Details, accessories and auxiliary operations
    • B29C2045/14934Preventing penetration of injected material between insert and adjacent mould wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065Positioning or centering articles in the mould
    • B29C45/14073Positioning or centering articles in the mould using means being retractable during injection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/722Decorative or ornamental articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31826Of natural rubber
    • Y10T428/31833Next to aldehyde or ketone condensation product or addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31837Including polyene monomers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31935Ester, halide or nitrile of addition polymer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

Vynález se týká obrubování dekorativního materiálu nosným materiálem, a to alespoň na části jeho okraje, dolisováním a/nebo dostřikováním nosného materiálu. K provádění způsobu slouží zařízení, obsahující alespoň dva díly formy, vytvářející dutinu. Z jednoho hlediska se vynález týká zařízení popsaného v předvýznakové části nezávislého nároku 1. Z druhého hlediska se vynález týká způsobu dolisování, popřípadě dostřikování, podle předvýznakové části nezávislého nároku 13, popřípadě 15.
Dosavadní stav techniky
V mnohých oblastech techniky se používají součásti z plastu, které kromě funkčních požadavků musí také splňovat nároky estetické. Jako jeden z mnohých příkladů je možno uvést výrobu automobilů, u nichž se takové plastové konstrukční součásti používají například pro obložení vnitřního prostoru, pro výrobu polic na klobouky, jako obložení zavazadlového prostoru, pro konstrukci přístrojových desek a podobně. Pro dosažení estetického vzhledu těchto dílů se jejich viditelný povrch opatřuje dekorativní vrstvou, tvořící samostatnou povrchovou vrstvu. Pro bezproblémovou likvidaci, popřípadě pro zjednodušení nového použití, by dekorativní povrchový materiál měl být ze stejného materiálu, jako nosný materiál. Takové monomateriály lze podstatně levněji recyklovat než směsné materiály, které je nejdříve třeba od sebe oddělit. Pro výrobu .»
takových plastových konstrukčních částí byl vyvinut tak zvaný postup dolisování. Tento postup je popsán v publikaci Kunststoffe im Automobilbau, nakladatelství VDI GmbH, Dusseldorf 1994. Podle tohoto postupu se na horní část otevřené formy, která spolu s dolní částí vytváří dutinu, upevňuje dekorativní vrstva tak, že překrývá povrch horní části formy, popřípadě povrch dutiny, pokud je třeba i na celé ploše. Poté se do ještě otevřené formy vstřikuje nebo pod tlakem ukládá roztavený a tedy tekutý plast. Nato se forma uzavře, přičemž se uzavíracím tlakem plast stejnoměrně rozdělí do dutiny fonny, který, alespoň u dekorativních materiálů opatřených póry například u textilních materiálů, alespoň zčásti pronikne do tohoto dekorativního materiálu. Dekorativní materiál se také svým povrchem může stavit s nosným materiálem. Nato plast ztuhne a těsně se spojuje s dekorativní vrstvou. Tento způsob dolisování může také být spojen s metodou dostřikování, při které se nosný materiál nastřikuje do již uzavřené formy na zadní stranu dekorativního materiálu, který byl již předtím založen do formy.
Takový postup dolisování a/nebo dostřikování je možno používat, má-li se pro dekorativní materiál vytvořit vhodná nosná vrstva. Vyrábí-li se tato nosná vrstva v jednom kusu a překrývá-li jako obruba ještě okraj dekorativního materiálu, byly by tolerance přístřihů dekorativního materiálu vyrovnané a výroba by byla zjednodušena například o pracovní postup nalepování koberce. Velký problém však přitom představuje nastavování polohy, popřípadě bezpečné přidržování okraje dekorativního materiálu v dutině formy pro dolisování, popřípadě dostřikování. Při vytěsňovacím lisování naplněné taveniny plastu nemůže být okraj dekorativního materiálu předem stanovitelným způsobem například napěchován nebo nadzvednut, takže okraj může ustoupit na povrch obruby, • ·
neboť je nosným materiálem odtlačen. V důsledku toho není tedy možno zajistit vytvoření dokonalé obruby, která by spolehlivě a zcela překryla okraj dekorativního materiálu.
Ze spisů FR 1 496 387 a GB 2 103 534 jsou známy způsoby a zařízení pro dostřikování dekorativního materiálu a pro obrubování jeho okrajů. V průběhu první vstřikovací fáze se dekorativní materiál zadržuje, aby nedošlo k jeho posunutí. Jako přidržovací prostředky slouží pohyblivá, odpružená popřípadě odtažitelná tlačítka, která se pohybují pod tlakem vstřikovaného plastu, popřípadě vlivem vnějšího působení dekorativního materiálu. Zatím co podle FR 1 496 387 je dekorativní materiál přidržován na svých rozích, jsou přidržovací prostředky podle GB 2 103 534 v záběru na ploše dekorativního materiálu.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení a způsob pro dolisování a/nebo dostřikování dekorativních materiálů, jako jsou koberce, textilie nebo fólie, a pro obroubení alespoň části okraje těchto dekorativních materiálů nosným materiálem, který je k dispozici jako tekutá hmota, přičemž toto zařízení má být schopné spolehlivě udržovat okraj tohoto dekorativního materiálu v průběhu dolisování nebo dostřikování a při lemování okraje tak, aby tento okraj mohl být úplně obrouben.
Tento úkol je vyřešen návrhem zařízení, které má znaky podle nezávislého nároku 1, jakož i způsobem dolisování podle znaků nezávislého nároku 13, popřípadě dostřikováním podle znaků nezávislého nároku 15. Další výhodná provedení tohoto zařízení podle vynálezu, popřípadě postupů podle vynálezu, jsou uvedena v závislých nárocích.
V porovnání se stavem techniky spočívají výhody vynálezu v tom, že umožňuje spolehlivé obrubování i takových dekorativních materiálů, které mají komplikovaný, popřípadě nepravidelný prostorový tvar.
Navržené pevné přidržovače - to je vzhledem k povrchu dutiny, na kterém jsou uspořádány, nepohyblivé - představují jednoduché zařízení. V porovnání s odpruženými, popřípadě zpětně posouvatelnými tlačítky u známých zařízení, je výroba navrhovaného zařízení nejen levnější, od navrhovaného řešení lze však také očekávat, že bude mít menší poruchovost než zařízení podle známého stavu techniky.
Přehled obrázků na výkresech
U následujících obrázků jde o schematické znázornění příkladných provedení vynálezu, představujících jednotlivé aspekty provedení zařízení, popřípadě způsobu podle vynálezu. Libovolné kombinace těchto aspektů představují další formy provedení, které rovněž znázorňují myšlenku vynálezu. Tyto obrázky však žádným způsobem neomezují rozsah vynálezu.
Na obr. 1 jsou v řezu schematicky znázorněna dvě provedení vynálezu, pro vysvětlení principiálního rozdílu mezi dostřikováním a dolisováním:
1A otevřená forma pro dostřikování;
1B uzavřená forma pro dostřikování, popřípadě dolisování;
1C otevřená forma pro dolisování, popřípadě dostřikování;
Na obr. 2 je znázorněno uzavřené zařízení podle prvního provedení, před dostřikováním nosného materiálu; na obr. 3 je zčásti otevřené zařízení podle druhého provedení, při vstřikování nosného materiálu s následujícím • ·· ·♦ ·* • · ♦ · · ·· » • · · 4 · 4 « •4 44» 44 4 • · 4 4 4 4 4
444 44 4« 44 dolisováním; na obr. 4 je uzavřené zařízení podle druhého provedení, před dostřikováním nosného materiálu; na obr. 5 je uzavřené zařízení podle třetího provedení, před dostřikováním dvou nosných materiálů; na obr. 6 je uzavřené zařízení podle čtvrtého provedení, v poloze před dostřikováním dvou nosných materiálů; na obr. 7 je znázorněno uzavřené zařízení podle pátého provedení, před dostřikováním nosného materiálu metodou vnitřního tlaku plynu.
Na obr. 8 je znázorněn konstrukční díl s dekorativním materiálem, který je plošně spojen s nosným materiálem a je obrouben alespoň na části okraje:
8A u kterého nosný materiál a obruba jsou vytvořeny ze stejného materiálu;
8B u kterého je obruba okraje dutá a materiál této obruby byl přiveden jinak než zbývající nosný materiál;
8C u kterého je obruba okraje provedena jako těsnicí chlopeň se zápichem a je vytvořena z jiného materiálu než je nosný materiál;
Na obr. 9 je znázorněn přidržovací prostředek provedený jako hřebenovitá kombinace jehel.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněno zařízení na dostřikování popřípadě na dolisování a/nebo dostřikování dekorativního materiálu i a na obroubení alespoň části okraje 2 tohoto dekorativního materiálu nosným materiálem
3. Takové zařízení obsahuje alespoň dva díly 5, 6 formy, v nichž je vytvořena dutina 4, T. První díl 5 formy je opatřen přitlačovacími prostředky 7 a druhý díl 6 formy je opatřen přidržovači 8_pro přidržování • · t · ······· •· ·· · a · · · · « · ·· · · · 9 9 9 9
9 fcfcfc fcfcfc * « »» 9 9 dekorativního materiálu 1 uloženého do dutiny 4, 4 v odstupu od povrchu 9 dutiny vytvořené druhým dílem 6 formy. Tyto přidržovače 8 jsou vzhledem k povrchu 9 zvýšeny a celé jsou nepohyblivě uspořádány v dutině 4, T. Přitlačovací prostředky 7 jsou vytvořeny tak, že je jimi dekorativní materiál 1 - alespoň v blízkosti okraje 2_a alespoň v průběhu dolisování a/nebo dostřikování - dotlačován na přidržovače 8.
Před dostřikováním (obr. 1A a 1B) se dekorativní materiál 1 ukládá do dutiny 4, T na přidržovače 8. Nato se forma zcela uzavře, čímž se dosáhne toho, že se dekorativní materiál 1 alespoň v blízkosti svého okraje, vhodně však nikoliv přímo na okraji, sevře mezi přitlačovacími prostředky 7 a přidržovači 8. Dekorativní materiál 1 je nyní přidržován tak bezpečně, že v průběhu vstřikování tekutého plastu nemůže prokluzovat. Plastový materiál v průběhu vstřikování nebo dostřikování tlačí dekorativní materiál 1 směrem vzhůru na přitlačovací prostředky 7 a povrch 10, takže tekutá hmota plastu nemůže zatékat na horní stranu dekorativního materiálu 1. Zařízení pro dostřikování - odlišně od znázornění na obr. 1 - mohou zaujímat v prostoru libovolnou polohu, takže označení uvedená dole nebo nahoře je třeba chápat jako popisná a nikoliv omezující. Před dolisováním (obr. 1C a 1B) se dekorativní materiál i ukládá do dutiny 4. 4 a na přídavné pohyblivé přidržovače 84 které udržují dekorativní materiál 1 tak vysoko nad povrchem 9, aby bylo možno do formy zavádět plast, aniž by se dotýkal dekorativního materiálu 1. Tyto pohyblivé přidržovače 84 jsou s výhodou uspořádány ve větší vzdálenosti od okraje dekorativního materiálu i než pevné přidržovače 8. Po zavedení plastu se forma opatřená o sobě známými ponornými okraji (neznázorněno) zcela uzavře. Ponorné okraje přitom umožňují uzavření formy dříve než se hmota plastu v důsledku úplného vzájemného k sobě směřujícího uzavíracího pohybu dílů 5 a 6 • · · · fc · «· ·· fcfc fc·· fcfcfc · « · · · fc · fcfcfc···· fc · fc fcfcfc····* • · · ··· ···· fcfc ··· ··· ·· fcfc ·· formy vytlačí. V důsledku toho se dekorativní materiál i sevře alespoň v blízkosti svého okraje (nikoliv však přímo na okraji) mezi přitlačovacími prostředky 7 a pevnými přidržovači 8 a plast se v důsledku působení uzavíracího tlaku v dutině rozděluje. Dekorativní materiál 1 je nyní přidržován tak bezpečně, že při dolisování tekutého plastu nemůže prokluzovat. Je samozřejmé, že zařízení podle obr. 1C může také být používáno pro dostřikování. Zařízení pro dolisování mohou také prostorově být uspořádána jinak než je znázorněno na obr. 1, kde se díly formy pohybují navzájem k sobě horizontálně.
První provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na obr. 2 a obsahuje přidržovače 8, které jsou pevně spojeny s druhým dílem formy 6. Tyto přidržovače 8 jsou vhodné pro bezpečné přidržování dekorativního materiálu 1 v uzavřené formě, aby při dostřikování mohl být okraj 2 zcela obrouben. Přidržovače 8 jsou uspořádány tak, aby dekorativní materiál i byl alespoň v blízkosti svého okraje 2 dotlačován na přitlačovací prostředek 7. Přitlačovací prostředek 7 má s výhodou tvar pevné čepele, schopné vyvozovat značně vysoký tlak a tím v místě působení stlačit dekorativní materiál (viz obr. IB). Pokud je to například pro velikost nebo tvar dekorativního materiálu vhodné, mohou být ve formě uspořádány další pevné přidržovače 8, které dekorativní materiál 1 přidržují proti povrchu 10 formy, rovněž působícímu jako přitlačovací prostředek 7f i v oblasti vzdálenější od okraje dekorativního materiálu 1. Vztahovou značkou 14 je označena tryska s jehlovým uzávěrem, kterou může být plast v tekutém stavu vstřikován do dutiny 4, T.
Na obr. 3 je znázorněno druhé provedení zařízení podle vynálezu. Toto provedení obsahuje první díl 5 formy a druhý díl 6 formy. Oba díly formy společně vymezují dutinu 4, T. Forma je částečně otevřena tak, aby nosný • · 0 · 0 « « · « * · · • · · 000 0 0 · 0 ·
0 000 000· 0 0» ·0 000 00 0
000 000 0000 00 000 000 00 ·· 00 materiál 3 jako tekutý plast - pro přípravu dolisování - mohl být přiveden na povrch 9 druhého dílu 6 formy do dutiny 4. Je vhodné, aby se přitom nosný materiál nedostal do styku s dekorativním materiálem 1. Za tímto účelem jsou přídavné přidržovače 8’ pohyblivé o vzdálenost (znázorněno dvojitou šipkou), při které je zajištěno, že při zčásti otevřené formě mezi dekorativním materiálem 1, dotlačovaným na povrch 10 prvního dílu 5 fonny a nosným materiálem 3, přiváděným na povrch 9_druhého dílu 6 formy, bude dostatečně velká vzdálenost. Pevné přidržovače 8 jsou uspořádány tak, že je dekorativní materiál 1 dotlačován proti potlačovacímu prostředku 7_alespoň v blízkosti svého okraje 2. Pokud to vyžaduje například velikost nebo tvar dekorativního materiálu I, mohou být v zařízení uspořádány další pohyblivé přidržovače K, které dotlačují dekorativní materiál I také v oblastech vzdálenějších od okraje na povrch 10 formy, který má rovněž funkci přitlačovacího prostředku 7ý.
V této situaci je dekorativní materiál 1 hotově založen do zařízení. Nosný materiál 3 může nyní být zaváděn na povrch 9 dutiny 4 například pomocí výkyvné trysky se širokou štěrbinou (ukládání vrstev, neznázorněno) nebo alespoň jednou tryskou 14 s jehlovým uzávěrem (tryskáním pramene, viz obr. 3). Nato se forma uzavře a tím se nosný materiál 3 uzavíracím tlakem stejnoměrně rozptýlí do oblastí dutin 4, 4 a plošně se slisuje se zadní stranou dekorativního materiálu 1. Dekorativní materiál 1, zejména jeho okraj 2, je v průběhu uzavírání formy přidržován prostřednictvím pohyblivých přidržovačů 8j k povrchu 10 prvního dílu 5 formy a prostřednictvím pevných přidržovačů 8 v oblasti okraje 2. Tak se dosahuje toho, že dekorativní materiál 1 zůstává v dutině formy v takové poloze, ve které část okraje 2, která má být olemována, vždy přečnívá do oblasti dutiny 4j, a může být zcela zaplavena nosným materiálem 3. V • · · · *
• to • · ··· ·# • ·· ♦ · toto podstatě stačí, je-li místo označené jako přitlačovací prostředek 7 vytvořeno jako jednoduchá hrana. Aby byl dekorativní materiál 1 přidržován ještě pevněji, je možno vytvořit tento přitlačovací prostředek 7 jako čepel nebo prostředek podobného tvaru, který bude vystupovat nad povrch 10 prvního dílu 5 formy a bude omezovat kontaktní plochu dekorativního materiálu 1. Na obr. 4 je znázorněno druhé provedení zařízení podle vynálezu v uzavřené poloze. Do formy se pomocí alespoň jedné trysky 14 s jehlovým uzávěrem vstřikuje nosný materiál 3_plastu v tekutém stavu. Přitom pevné přidržovače 8 dotlačují dekorativní materiál i - s výhodou stejnoměrně, nejméně však v jeho okrajové oblasti - na povrch 10 prvního dílu 5 formy, takže je tento dekorativní materiál 1 spolehlivě udržován v požadované poloze. Je výhodné, je-li přidržovací síla, kterou dotlačují přídavné pohyblivé přidržovače 8' dekorativní materiál 1 na povrch 10 prvního dílu 5 formy, nastavitelná.
Pohyblivé přidržovače 8) mohou také být provedeny tak, že během dostřikování nebo dolisování mohou být odtaženy.
Třetí provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na obr. 5 a obsahuje přidržovače 8, které jsou pevně spojeny s druhým dílem 6 formy. Tyto přidržovače 8 jsou tak vhodné pro pevné přidržování vloženého dekorativního materiálu 1 v uzavřené formě, aby při dostřikování mohl být okraj 2_dekorativním materiálem 1 zcela zalemován. Toto třetí provedení se od předcházejících provedení v podstatě liší uspořádáním alespoň jednoho šoupátka 12, jímž je možno uzavřít oblast dutiny T, sloužící pro obroubení okraje 2_dekorativního materiálu 1, a tak ji oddělit od oblasti dutiny 4, ve které se dekorativní materiál 1 plošně dolisovává a/nebo dostřikuje. Použitím tohoto šoupátka 12 je zajištěn čistý přechod mezi oblastmi dvou rozdílných nosných materiálů T, 32, které se postupně za sebou přivádějí do «4 dutiny. Šoupátko 12 může být vzhledem k okraji dekorativního materiálu 1 uspořádáno rovně nebo nakloněně, může však také mít tak vykývnutý nebo ozubený tvar, že mezi oběma nosnými materiály 5, 32 se vytvoří ozubený spoj. Toto třetí provedení také umožňuje libovolné vyplnění dutiny 4 metodou dolisování nebo dostřikování dekorativního materiálu l_a vyplnění dutiny £ pro vytvoření obruby na okraji 2_vstřikováním stejného nebo jiného nosného materiálu. Jako jiný nosný materiál 32 se zde rozumí plasty, které mají jiné složení a/nebo jinou pevnost než plošně dolisovávaný/dostřikovaný nosný materiál 5.
Čtvrté provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na obr. 6. Toto provedení je v podstatě sjednocené provedení 2 a 3. Pevné přidržovače 8 jsou uspořádány tak, že dekorativní materiál 1 je alespoň v blízkosti svého okraje 2 dotlačován na přitlačovací prostředek 7, provedený jako šoupátko. Pomocí tohoto šoupátka je také možno vytvořit v oblasti přechodu obruby okraje od nosného materiálu 3 k dekorativnímu materiálu 1 tak zvaný zápich 1_8 (viz také obr. 8C). Tímto způsobem se daří kašírovat otisky v dekorativním materiálu 1, způsobené přitlačovacími prostředky 7, 7 v blízkosti jeho okraje 2. Pokud se použije jako přitlačovací prostředek 72 povrch 10 prvního dílu 5 formy, je tento problém vzniku otisků v dekorativním materiálu 1 menší. Aby se na přední straně dekorativního materiálu vytvořilo ještě méně otisků, je výhodné použít jako pohyblivé přidržovače 8^ jehly. Aby však dekorativní materiál mohl být účinně přidržován, měly by tyto jehly mít alespoň dva navzájem spojené hroty, aby nedocházelo k jednoduchému propichování dekorativního materiálu celou jehlou.
Na obr. 7 je znázorněno páté provedení zařízení podle vynálezu. Toto provedení se v podstatě liší od předchozích provedení alespoň jedním
fc fcfc • · · • fc 9 • fcfc • • fc • • fc • fc fc •
• fc *
• · • fcfc fcfc ·« • «
přívodem H plynu, jímž může být naplněna oblast dutiny £, sloužící pro obroubení alespoň části okraje 2 dekorativního materiálu 1, při použití tak zvané metody vnitřního tlaku plynu (metoda GID). Je-li zařízení opatřeno pohyblivými přidržovači 8^ rozmístěnými ve větším odstupu (viz obr. IC, 3, 4 a 6), je tato metoda výhodná při dolisování a/nebo dostřikování dekorativního materiálu. Pokud je zařízení opatřeno pevnými přidržovači 8, je vhodná pro dostřikování dekorativního materiálu I nosným materiálem 3. Ať je již oblast dutiny P od oblasti dutiny 4 oddělena šoupátkem 12 nebo jím oddělena není, se při použití metody GID v první fázi vždy zcela naplní oblast dutiny P taveninou plastu. Ve druhé fázi, po alespoň částečném zpevnění taveniny plastu, který je ve styku s formou, se ještě tekuté jádro nosného materiálu z dutiny P přetlačí do neznázoměné přetokové nádoby zavedením nebo vtlačením plynu. Když je konstrukční součást obsahující dolisovaný a/nebo dostřikovaný dekorativní materiál 1, jehož okraj 2 je alespoň na části zcela obrouben, dostatečně vytvrzen, je možno formu otevřít. Nato se do dutiny 4_zařízení založí nový dekorativní materiál a vyrábí se další konstrukční součást.
Příkladné konstrukční součásti, vyrobené způsobem podle vynálezu, popřípadě pomocí zařízení podle vynálezu, jsou znázorněny na obr. 8:
Na obr. 8A je konstrukční prvek s dekorativním materiálem 1, který je plošně spojen s nosným materiálem 3 a na okraji 2 alespoň zčásti obrouben, přičemž nosný materiál 3 a okrajová obruba jsou ze stejného materiálu. Pro konstrukční součásti vyrobené na popsaném zařízení a popsaným způsobem je charakteristické, že mají v blízkosti okraje prohloubení 15. Tato prohloubení 15 se vyskytují alespoň v okrajových oblastech obroubeného dekorativního materiálu konstrukční součásti, na zadní straně nosného materiálu. Rozměr a uspořádání prohloubení 15 v podstatě ··· ·♦» * · t · ·· · · · *·· ·· ·· ·« odpovídají uspořádání a rozměrům pevných přidržovačů 8. Tato konstrukční součást byla vyrobena metodou dostřikování.
Na obr. 8B je vyobrazena konstrukční součást stejného druhu, u které je obruba vytvořena jako dutá a je provedena z jiného materiálu 3/ než je nosný materiál 3], Vedle prohloubení 15 v blízkosti okraje 2 jsou zde znázorněna také od okraje 2 vzdálenější prohloubení 15', která vznikla tím, že při vytěsňovacím lisování nebyly odtaženy pohyblivé přidržovače 8], Nosný materiál 3], plošně spojený s dekorativním materiálem 1, byl po zavedení taveniny plastu ve vrstvě dolisován. Nosný materiál 3], lemující okraj 2_dekorativního materiálu 1, byl dostřikován metodou GID, při které se v obrubě okraje 2 vytvořil dutý prostor 16. Oblast přechodu, která má ozubený tvar, se nachází mezi znázorněnými prohloubeními 15 a 15]. V průběhu dolisování bylo šoupátko 12 zařízení tlačeno proti dekorativnímu materiálu a v souladu s uzavíracím pohybem dutiny mezi oběma díly formy kontinuálně odtahováno, zůstávalo však s dekorativním materiálem stále v dobrém styku. Teprve po dostatečném zpevnění materiálu plastu bylo šoupátko 12 zcela odtaženo, byla stříkána obruba okraje 2 a vyroben dutý prostor 16.
Na obr. 8C je konstrukční součást stejného druhu, u které je obruba vytvořena jako těsnicí chlopeň 17 opatřená zápichem 18 a je vytvořena z jiného, měkčího materiálu 3 než je nosný materiál 3], Po uložení dekorativního materiálu I na pevné přidržovače byla forma uzavřena a při uzavřeném šoupátku 12 byl do oblasti dutiny 4 nejdříve vstříknut tvrdší nosný materiál 3], který se má plošně spojit s dekorativním materiálem. Šoupátka vlnitého tvaru, která byla uspořádána mezi přidržovači bližšími k okraji a přidržovači od okraje vzdálenějšími, byla pak odtažena, načež byl do oblasti ještě volné dutiny 4] vstříknut měkčí nosný materiál 3]]. Vlnitým • · · · • 9 9 » • · · · * 9 * · 9 9 *· ·· tvarem použitých šoupátek se dosahuje značného zvětšení kontaktní plochy mezi oběma nosnými materiály 3j, 32, takže bylo možno na konstrukční součásti vytvořit pružnou jednodílnou těsnicí chlopeň, která, přesto že je vystavena vysokému namáhání, se neoddělí od tvrdšího nosného materiálu. Stejnou konstrukční součást - bez prohloubení 15' vzdálenějších od okraje 2 - by bylo možno vyrobit také metodou dolisování, kdyby se v průběhu poslední fáze zatlačování pohyblivé přidržovače 8' odtahovaly v závislosti na pohybu povrchu.
Na výkresech nejsou vyobrazena známá zařízení, jako jsou vytlačovací lisy, topná a chladicí potrubí, sběrná potrubí, ponorné hrany, zařízení pro odvádění přetlaku a pod.; tato zařízení použije odborník podle uvážení a potřeby.
Je samozřejmé, že je možno navzájem zaměnit první díl 5_formy a druhý díl 6 formy, popřípadě mohou být přidržovače 8, 81 a přitlačovací prostředky 7, 7, 72 uspořádány na protilehlé části formy - alespoň při dostřikování. Uzavírací pohyb zařízení podle vynálezu může být horizontální nebo vertikální, může se však také libovolně od těchto směrů odchylovat.
Pro dolisování dekorativního materiálu 1 může být použito zařízení podle druhého provedení, pohyblivé v horizontálním směru (obr. 2, 3) tak, že dutina 4, £ má podle obr. 1 až 7 především vertikální polohu. I v tomto případě je dekorativní materiál 1 dotlačován na protilehlou část formy pomocí pohyblivých přidržovačů N, takže nosný materiál 3, přiváděný do dutiny 4, nemůže přijít do styku s dekorativním materiálem i, pokud je forma ještě zčásti otevřená.
Aby se prohloubením 15 v nosném materiálu 3 na zadní straně konstrukční součásti alespoň zčásti zabránilo, mohou být pohyblivé • ·· >· »· ·· · · · · · » • · · 4 4 4 4
4 9 4 9 9 9 9
4 4 4 4 4 4
944 44 44 44 přidržovače zcela nebo zčásti vysouvány, například při dolisování v poslední fázi uzavírání formy, kdy byla vytlačováním plastu v podstatě již naplněna dutina 4, 4\ Aby se dosáhlo ještě menších otisků na přední straně dekorativního materiálu i, je výhodné použít jako pohyblivé přidržovače 8) jehly. Aby však dekorativní materiál i byl přidržován účinně, měly by jehly mít alespoň dva hroty, navzájem spojené tak, aby dekorativní materiál 1 nemohl jednoduše být propíchnut v celé své tloušťce. Zvláště výhodné jsou také hřebenovité kombinace jehel, jejichž jednotlivé hroty (viz obr. 9A) nejsou delší než je tloušťka d dekorativního materiálu i, který má být přidržován. Takové hřebeny mají navíc výhodu spočívající v tom, že pokud jsou uvažovány jako pohyblivé přidržovače 8), mohou být ovládány jednoduchými prostředky, uspořádanými vně dutiny 4. Mezery z mezi jehlami jsou v závislosti na použitém dekorativním materiálu i větší nebo menší tak, aby do těchto mezer z mohl proniknout nosný materiál 3 a mohl zcela naplnit oblast dutiny £ mezi díly 5 a 6 formy. Jak je znázorněno na obr. 9B, je také možno použít tupé jehly, které jsou například právě o tloušťku dekorativního materiálu kratší než jehly s hrotem a které jsou od sebe rovněž odděleny mezerami z. Prohloubení 15, vytvořená pevnými a v blízkosti okraje 2nosného materiálu 3 uspořádanými přidržovači 8 na zadní straně konstrukční součásti, nenarušují její vzhled, neboť jsou všeobecně uspořádána tak, že jsou vzhledem k pozorování uživatele skryta - například u konstrukčních dílů bočních kapes na vnitřní části dveří automobilů. Pokud mají jehly hroty, přidržují dekorativní materiál na místě extrémně dobře, proto by mohlo být výhodné vytvořit jehly s odpovídající pružností, čímž by se mohly vyrovnávat malé pohyby a deformace dekorativního materiálu.
φφφ * ·· φ* φ· φφφ φ φ φφ * φφφ φφφφ φφ φφφ φφ # φφφ φ φ φ φ φφφ ·φ φφ φφ
Jako materiály přicházejí v úvahu všechny plasty vhodné pro metodu dolisování a/nebo dostřikování, tedy termoplasty, popřípadě trvale pružné polymery, například polypropylen, ABS-kopolymer (akrylnitril-butadienstyrol-kopolymer) nebo termoplastické kaučuky. Tyto plasty mohou také být zpevněny například vlákny nebo rohožemi. Zejména nosné materiály, které se na dekorativní materiál dolisovávají na celou plochu, mohou být za účelem zvýšení pevnosti nebo tvrdosti doplňovány takovými zpevňovacími prostředky nebo přidávanými plnivy. Přitom se často také používají dekorativní materiály a/nebo plasty rozdílně zbarvené nebo rozdílné struktury. Odlišně od popsaného způsobu a materiálů je při výrobě konstrukčních dílů možno použít i jiné materiály, které je možno přivádět do tekutého stavu, nebo pastovité hmoty.
Jako příklady použití zařízení a způsobu podle vynálezu se jako doplňující a v žádném případě jako omezující uvádějí následující možnosti:
- prvky pro vybavení, popřípadě obkládání interiérů v dopravních prostředcích (například v autech, autobusech, tramvajích, ve vagonech, na lodích nebo v letadlech), jako jsou zejména odkládací kapsy, obklady sloupků (ať již s napojením nebo bez napojení na okenní sklo), podlahové koberce, podlahové krytiny a stěny dna zavazadlového prostoru a zavazadlového krytu;
- sedací zařízení v hromadných dopravních prostředcích, zejména sedadla a opěradla;
- obkládací prvky v povrchových stavbách, zejména lišty soklů obložených koberci pro obytné a obchodní místnosti, jakož i na okraji lemované kobercové potahy na schodištích a předložkách dveří.

Claims (20)

  1. (určené pro další řízení - jsou upraveny nároky 13 a 15)
    1. Zařízení na dolisování a/nebo dostřikování dekorativního materiálu (1) a pro obrubování alespoň části jeho okraje (2) nosným materiálem (3), které obsahuje alespoň dva díly (5,6) formy vytvářejících dutinu (4,4'), přičemž první díl (5) formy obsahuje přitlačovací prostředky (7,7',7) a druhý díl (6) obsahuje přidržovače (8) pro přidržování dekorativního materiálu (1) založeného do dutiny (4,4') v odstupu od povrchu (9) dutiny tvořeného druhým dílem (6) formy, přičemž tyto přidržovače (8) povrch (9) přesahují, vyznačující se tím, že přidržovače (8) a přitlačovací prostředky (7,7',7) jsou uspořádány v dutině (4,4') celé a vzhledem k jejímu povrchu (9 popřípadě 10) jsou uspořádány nepohyblivě, a přitlačovací prostředky (7,7',7) jsou provedeny a ve směru uzavírání zařízení jsou uspořádány vždy přímo proti přidržovačům (8) tak, že je jimi dekorativní materiál (1) alespoň v blízkosti okraje (2) a alespoň v průběhu dolisování a/nebo dostřikování stlačován mezi přidržovači (8) a přitlačovacími prostředky (7, 7',7).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím,že přitlačovací prostředky (7,7',7) a přidržovače (8) jsou uspořádány s odstupem od okraje dutiny (4,4').
  3. 3. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že jsou v něm uspořádány přídavné pohyblivé přidržovače (8'), určené pro přidržování dekorativního materiálu (1) i při zčásti otevřené formě.
    ·«·· ·· ·♦· · · · * · · « · « · ··· ·« ·· «►·
  4. 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že pohyblivé přidržovače (8') mají tvar jehel s alespoň dvěma hroty, popřípadě tvar vaček, žeber nebo sloupků.
  5. 5. Zařízení podle některého z nároků 3 nebo 4, vyznačující se tím, že pohyblivé přidržovače (8') jsou navzájem propojeny ve skupinách.
  6. 6. Zařízení podle jednoho nebo několika z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že přitlačovací prostředky (7') jsou uspořádány pohyblivě.
  7. 7. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se t í m, že přitlačovací prostředky (7, 7’) mají tvar čepele.
  8. 8. Zařízení podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že přitlačovací prostředky (7) tvoří společně s povrchem (10) dutiny (4) prvního dílu (5) formy společnou rovinu, popřípadě jsou tvořeny tímto povrchem (10).
  9. 9. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se t í m , že obsahuje alespoň jeden přívod (11) plynu, zaústěný do dutiny (4, 4').
  10. 10. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dutina (4,4') je pomocí šoupátka (12) rozdělitelná na první oblast (4) pro plošné dostřikování a/nebo dolisování dekorativního materiálu (1), a na druhou oblast (4') pro tváření obruby (13) okraje (2) dekorativního materiálu (1).
  11. 11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že do každé oblasti dutiny (4, 4') je zaústěna alespoň jedna tryska (14) pro vstřikování nosného materiálu (3).
  12. 12. Použití zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 1 až 11 pro dolisování a/nebo dostřikování dekorativního materiálu (1) a pro obrubování alespoň ěásti okraje (2) tohoto dekorativního materiálu (1) nosným materiálem (3), vyznačující se tím, že se na zadní straně nosného materiálu (3), plošně spojeného s dekorativním materiálem (1), alespoň v blízkosti obruby (13) okraje (2) vytvoří prohloubení (15).
  13. 13. Způsob dolisování dekorativního materiálu (1) a obrubování alespoň části okraje (2) dekorativního materiálu (1) nosným materiálem (3) pomocí zařízení obsahujícího alespoň dva díly (5,6) formy, vytvářejících dutinu (4,4'), přičemž první díl (5) formy obsahuje přitlačovací prostředky (7,7',7) a druhý díl (6) obsahuje přidržovače (8) pro přidržování dekorativního materiálu (1) založeného do dutiny (4,4') v odstupu od povrchu (9) dutiny tvořeného druhým dílem (6) formy, přičemž přidržovače (8) tento povrch (9) přesahují, vyznačující se tím, že přidržovače (8) a přitlačovací prostředky (7,7',7) jsou celé nepohyblivě uspořádány v dutině (4,4'), vždy proti jejímu povrchu (9 popřípadě 10) a přímo proti sobě ve směru uzavírání zařízení, přičemž dekorativní materiál (1) se založí do dutiny (4,4'), přidrží se pohyblivými přidržovači (8'), které jsou vzhledem k povrchu (9) vytvořenému v druhém dílu (6) formy vysunuty a udržují dekorativní materiál v odstupu od tohoto povrchu (9), a dekorativní materiál (1) se pomocí přitlačovací ch prostředků - alespoň v blízkosti okraje (2) - alespoň v průběhu dolisování, dotlačuje na přidržovače (8).
  14. 14. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že se pohyblivé přidržovače (8') v poslední fázi dolisování odtahují, takže nevzniknou žádná od okraje vzdálenější prohloubení (15').
    • · ·*·· · < >* ·« • ·· ·· · ♦ · · · · • · ····♦«♦
  15. 15. Způsob dostřikování dekorativního materiálu (1) a obrubování alespoň části okraje (2) dekorativního materiálu (1) nosným materiálem (3) pomocí zařízení obsahujícího alespoň dva díly (5,6) formy, vytvářejících dutinu (4,4'), přičemž první díl (5) formy obsahuje přitlačovací prostředky (7,7',7) a druhý díl (6) obsahuje přidržovače (8) pro přidržování dekorativního materiálu (1) založeného do dutiny (4,4') v odstupu od povrchu (9) dutiny vytvořeného druhým dílem (6) formy, přičemž přidržovače (8) tento povrch (9) přesahují, vyznačující se t í m , že přidržovače (8) a přitlačovací prostředky (7,7',7) jsou celé nepohyblivě uspořádány v dutině (4,4'), vždy proti jejímu povrchu (9) a přímo proti sobě ve směru uzavírání zařízení, přičemž dekorativní materiál (1) se založí do dutiny (4,4') a dutina se uzavře, a dekorativní materiál (1) se alespoň v blízkosti okraje (2) a alespoň v průběhu dostřikování dotlačuje prostřednictvím přitlačovacích prostředků (7,7',7) na přidržovače (8).
  16. 16. Způsob podle některého z nároků 13 až 15, vyznačující se tím, že se alespoň část nosného materiálu (3) - po naplnění dutiny (4,4') plynem, který se vtlačuje do této dutiny (4,4') - vytlačí, čímž se v nosném materiálu (3) vytvoří dutý prostor (16).
  17. 17. Konstrukční součást s dekorativním materiálem (1), který je způsobem podle jednoho nebo několika z nároků 13 až 16 dolisováním a/nebo dostřikováním nosného materiálu (3) plošně spojen s tímto nosným materiálem (3) a jím alespoň zčásti na okraji (2) obrouben.
  18. 18. Konstrukční součást podle nároku 17, vyznačujícíse tím, že nosný materiál (3) obsahuje tvrdou část (3') a měkkou část (3).
  19. 19. Konstrukční součást podle nároku 18, vyznačující se tím, že měkká část (3) nosného materiálu (3) obsahuje těsnicí chlopeň (17).
  20. 20. Konstrukční součást podle některého z nároků 17 až 19, vyznačující se tím, že nosný materiál (3), který je na dekorativní materiál (1) plošně dolisován a/nebo dostříknut a který obrubuje alespoň část okraje (2), tvoří spolu s dekorativním materiálem (1) nedílný celek.
CZ20003389A 1998-03-19 1999-03-17 Zarízení a zpusob zalisování a/nebo zainjektovánínosného materiálu a olemování dekorativního materiálu nosným materiálem CZ297362B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH66798 1998-03-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20003389A3 true CZ20003389A3 (cs) 2001-03-14
CZ297362B6 CZ297362B6 (cs) 2006-11-15

Family

ID=4192340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20003389A CZ297362B6 (cs) 1998-03-19 1999-03-17 Zarízení a zpusob zalisování a/nebo zainjektovánínosného materiálu a olemování dekorativního materiálu nosným materiálem

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6537669B1 (cs)
EP (1) EP1064135B1 (cs)
AT (1) ATE233157T1 (cs)
AU (1) AU3244399A (cs)
BR (1) BR9908923A (cs)
CZ (1) CZ297362B6 (cs)
DE (1) DE59904373D1 (cs)
DK (1) DK1064135T3 (cs)
ES (1) ES2193737T3 (cs)
HU (1) HUP0101247A2 (cs)
MX (1) MXPA00009081A (cs)
PL (1) PL342947A1 (cs)
PT (1) PT1064135E (cs)
WO (1) WO1999047328A1 (cs)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1316137B1 (it) * 2000-08-11 2003-03-28 Seeber S R L Procedimento per la realizzazione di un componente con funzione ditenuta, in particolare con guarnizione profilata cava e componente
US7596586B2 (en) * 2003-04-03 2009-09-29 Commvault Systems, Inc. System and method for extended media retention
US6756003B2 (en) * 2002-03-04 2004-06-29 Visteon Global Technologies, Inc. Method of attaching thermoplastic attachments to a substrate
TW569888U (en) * 2002-09-09 2004-01-01 Stanley Chiro Int Ltd Tool box with thermal shrunk and integrated nameplate unit
DE10346730B4 (de) * 2003-10-08 2014-07-31 Volkswagen Ag Verfahren zum Herstellen eines Innenraum-Verkleidungsteiles eines Fahrzeuges
WO2005065935A1 (en) * 2003-12-31 2005-07-21 Collins & Aikman Products Co. In-mold lamination of a decorative product to a primary substrate
DE502005010354D1 (de) * 2004-11-08 2010-11-18 Georg Kaufmann Formenbau Ag Verfahren zum herstellen eines verbundteils durch spritzgiessen oder spritzprägen oder hinterpressen von kunststoffmaterial
EP1655122B1 (de) * 2004-11-08 2010-02-10 Georg Kaufmann Formenbau AG Verfahren zum Hinterspritzen, Hinterpressen oder Quellflussprägen und entsprechendes Formwerkzeug
DE102006030440A1 (de) * 2006-06-29 2008-01-03 Johnson Controls Interiors Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Ausstattungsteils für ein Kraftfahrzeug, Formwerkzeug und Ausstattungsteil
EP2066162B1 (en) * 2006-09-22 2012-02-22 Nissha Printing Co., Ltd. Method for manufacturing a housing case and glass insert molding die used in the method
WO2009045202A1 (en) * 2007-09-28 2009-04-09 Johnson Controls Technology Company Methods of tensioning coverstock and forming vehicle interior components
AT509944B1 (de) * 2010-06-01 2015-10-15 Greiner Perfoam Gmbh Bauteil
CN107263799B (zh) 2011-08-30 2019-12-03 上海延锋金桥汽车饰件系统有限公司 一种在模具中制造车辆内饰组件的方法以及用于车辆内部的饰件
US10464280B2 (en) 2011-08-30 2019-11-05 Shanghai Yanfeng Jinqiao Automotive Trim Systems Co. Ltd. Trim component for vehicle interior
DE102011082308A1 (de) 2011-09-07 2013-03-07 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Dekorhalter für eine Spritzgussvorrichtung
US10093268B2 (en) 2012-08-27 2018-10-09 Shanghai Yanfeng Jinqiao Automotive Trim Systems Co. Ltd. Trim component for vehicle interior
FR3011496B1 (fr) * 2013-10-03 2016-12-23 Valeo Systemes Thermiques Moule de surmoulage d'un insert composite et procede de surmoulage associe
US10710286B2 (en) * 2016-02-19 2020-07-14 Nyx, Inc. In-mold carpet lamination
JP6825597B2 (ja) * 2018-03-14 2021-02-03 カシオ計算機株式会社 成形品の製造方法およびバンドの製造方法
DE102018209283A1 (de) 2018-06-11 2019-12-12 Volkswagen Aktiengesellschaft Spritzgießverfahren zur Herstellung eines Bauteils mit einem mindestens einseitig geöffneten Hohlraum unter Verwendung des Gas-Innendruck-Verfahrens, Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Spritzgießverfahrens sowie Schlossträger eines Kraftfahrzeuges
EP3814176B1 (en) 2018-06-28 2024-02-21 Shanghai Yanfeng Jinqiao Automotive Trim Systems Co. Ltd Vehicle trim component
DE102019207338A1 (de) * 2019-05-20 2020-11-26 PMT Technology GmbH Verfahren zur Herstellung eines Bauteils
JP7388214B2 (ja) 2020-02-04 2023-11-29 トヨタ紡織株式会社 成形構造体の製造方法および成形構造体を成形するための成形型

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL67355C (cs) * 1900-01-01
NL154280C (cs) 1949-04-01
US3363040A (en) * 1965-10-12 1968-01-09 Aoki Katashi Apparatus and process for injection molding a plastic tray
US4470786A (en) * 1981-07-28 1984-09-11 Omron Tateisi Electronics Co. Molding apparatus with retractable preform support pins
DE3890321C2 (de) * 1987-04-30 1998-01-15 Sumitomo Chemical Co Verfahren zum Herstellen eines mehrlagigen Preßteils
DE4038172A1 (de) 1990-11-30 1992-06-04 Mecalit Gmbh Verfahren zum herstellen von platten insbesondere tisch- oder ablageplatten
IT1267718B1 (it) * 1994-05-03 1997-02-07 Zanussi Elettrodomestici Cornice scatolata perfezionata monopezzo
JP2996433B2 (ja) * 1994-08-04 1999-12-27 河西工業株式会社 積層成形体の成形方法ならびに成形装置

Also Published As

Publication number Publication date
MXPA00009081A (es) 2002-04-09
EP1064135A1 (de) 2001-01-03
US6537669B1 (en) 2003-03-25
DK1064135T3 (da) 2003-05-05
ATE233157T1 (de) 2003-03-15
EP1064135B1 (de) 2003-02-26
WO1999047328A1 (de) 1999-09-23
PT1064135E (pt) 2003-07-31
HUP0101247A2 (hu) 2001-08-28
DE59904373D1 (de) 2003-04-03
PL342947A1 (en) 2001-07-16
CZ297362B6 (cs) 2006-11-15
ES2193737T3 (es) 2003-11-01
BR9908923A (pt) 2000-11-21
AU3244399A (en) 1999-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20003389A3 (cs) Způsob dolisování a/nebo dostřikování nosného materiálu a obrubování dekorativního materiálu nosným materiálem a zařízení k jeho provádění
US5326523A (en) Method for the manufacture of a plastic molded part
CN1921997B (zh) 车辆部件和用于制造车辆部件的方法
US6479006B1 (en) Method for framing a decorative material
US6730247B2 (en) Process for the production of a layer shaped part, in particular a polyurethane skin layer, by a reaction injection moulding process
KR101340128B1 (ko) 차량 구성품 및 차량 구성품 제조 방법
US7943074B2 (en) Method and tool for producing a plastic component with a decorative layer, a backing layer and an additional molded part attached thereto
US20070207292A1 (en) Soft feel interior trim component and method of making the same
EP3342573B1 (en) Method and apparatus for producing a trim component having a molded rim at an edge thereof
US5928464A (en) Film laminated plastic moulding as well as process and device for its manufacture
CN110234486A (zh) 用于制造机动车用的可装饰发泡载体部件的方法、用于在这种方法中使用的膜以及可装饰发泡载体部件
KR100538157B1 (ko) 천이 인서트 되는 다중 사출성형방법 및 그 장치
US20020058081A1 (en) Process and mold for producing a multilayer molded article
US20030044548A1 (en) Device for bordering of decorative material and a border for decorative material
US20100260980A1 (en) Method for producing a molded part comprising different decorative zones
CN102105284A (zh) 具有多个彼此邻接的不同装饰区域的成型件及其制造方法和装置
HU221689B1 (hu) Eljárás és berendezés műanyag idom mozgatható elemeinek előállítására
FR2785244A1 (fr) Procede d&#39;obtention d&#39;une piece d&#39;equipement interieur de vehicule et piece obtenue
KR100888745B1 (ko) 천이 인서트 되는 다중 사출성형방법 및 그 장치
JP4208236B2 (ja) 自動車用内装部品
KR102077179B1 (ko) 차량용 내장재의 성형장치 및 성형방법
US20230041610A1 (en) Over-molded interior trim system
JP4360493B2 (ja) 自動車用内装部品の製造方法
KR200173883Y1 (ko) 자동차 후미 화물선반의 레일구조
MXPA99003754A (en) Method and device for framing a decorative element

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 19990317