HU215288B

HU215288B - Kábelátvezetés-tömítés

Info

Publication number: HU215288B
Application number: HU9402393A
Authority: HU
Inventors: Thomas S Croft; Russell P. Smith
Original assignee: Minnesota Mining And Manufacturing Co.
Priority date: 1992-02-18
Filing date: 1992-12-28
Publication date: 1998-11-30
Also published as: TR27615A; IL104230A0; MY111400A; HU9402393D0; DE69209322T2; WO1993016516A1; ZA93142B; HUT68150A; CZ281459B6; CN1076557A; CA2127287A1; ES2085145T3; KR100306510B1; CN1050456C; CA2127287C; RU2098905C1; MX9300538A; DE69209322D1; RU94045910A; IL104230A

Abstract

Kábelátvezetőnyílás-tömítés (15), amelynek rűgalmas, hajlékőnyanyagból készült magrésze (20), valamint annak főlytatását képezőhősszúkás farőkrésze (22) van. A magrészben (20) átmenő nyílá ők (24)vannak kiképezve, amelyek a kábelek (28) behelyezése érdekébenhasítékőkőn át összeköttetésben állnak a magrésszel (20) külsőhatárőlófelületével (30) és a magrésszel (20) egy anyagból készül ,annak főlytatásaként tekinthető farőkrész célszerűen hátsó, szabadvége (36) felé keskenyedően a kábeleket (28) befőgadó magrész (20)köré tekercselten alkőtja a magrésszel (20) együtt a kábelek (2 )közötti, valamint a kábelek (28) és a kábelátvezető nyílás belsőfelülete közötti teret főlyadéktömör módőn lezáró tömítést. ŕ

Description

KIVONAT

Kábelátvezetőnyílás-tömítés (15), amelynek rugalmas, hajlékony anyagból készült magrésze (20), valamint annak folytatását képező hosszúkás farokrésze (22) van. A magrészben (20) átmenő nyílások (24) vannak kiképezve, amelyek a kábelek (28) behelyezése érdekében hasítékokon át összeköttetésben állnak a magrésszel (20) külső határolófelületével (30) és a magrésszel (20) egy anyagból készült, annak folytatásaként tekinthető farokrész célszerűen hátsó, szabad vége (36) felé keskenyedően a kábeleket (28) befogadó magrész (20) köré tekercselten alkotja a magrésszel (20) együtt a kábelek (28) közötti, valamint a kábelek (28) és a kábelátvezető nyílás belső felülete közötti teret folyadéktömör módon lezáró tömítést.

5. ábra

HU 215 288 B

A leírás terjedelme 10 oldal (ezen belül 2 lap ábra)

HU 215 288 Β

A találmány tárgya kábelátvezetőnyílás-tömítés, amely a kábelek közötti, valamint a kábelek és a kábelátvezető nyílás határolófelületei közötti tér folyadéktömör lezárására szolgál, és amely egymással szemben húzódó oldalfalakkal, valamint legalább egy átmenő belső nyílással rendelkező hajlékony rugalmas elemet tartalmaz, amelynek külső határolófelülete és az átmenő belső nyílás között húzódó átvágása van, melynek segítségével lehetővé válik a kábelátvezetőnyilás-tömítésének a már behúzott vagy véglegesen lefektetett kábelre való ráhelyezése. A javasolt tömítés kábelbevezetéseknél, kábelkivezetéseknél, kábelátvezetéseknél és minden más olyan ismert és szokásos helyen használható, ahol egy nyíláson kábeleket vezetnek át, és ezt a tartományt folyadéktömören le kívánják zárni úgy, hogy se kifelé, se befelé ne jöhessen létre folyadékáramlás vagy szivárgás, és a nedvesség se tudjon áthatolni.

Kábelbevezetéseknél, csatlakozódobozoknál vagy hasonló helyeken használt ismert kábelátvezetőnyílástömítések általában olyan termékek, amelyek különböző huzal-, illetve kábelátmérőhöz, valamint különböző kábelátvezetőnyílás-mérethez igazodó méretű rendszert alkotnak. Itt szeretnénk megjegyezni, hogy jóllehet a leírásban kábelátvezető nyílásról beszélünk, természetesen bármilyen vezetéket, kábelt bevezető vagy kivezető szerkezeti elrendezést is ebbe a körbe értünk. Ilyen, különböző kábelátvezető nyílásoknál használható tömítéskészlet ismerhető meg az US 4 902 855 számú szabadalmi leírásból. A leírásban szereplő kábelátvezetőnyílás-tömítés a kábel vagy kábelek köré helyezett puha habgallért tartalmaz, és erre a gallérra egy másik gyűrű van ráhelyezve. A gyűrű fel van vágva úgy, hogy a kábelátvezetésben lévő kábel köré illeszkedjen, és a gyűrűnek hasítéka van, amely a belső nyíláshoz viszonyítva érintőlegesen húzódva a belső nyílást összeköti a gyűrű külsejével. Ennek a hasítéknak az a szerepe, hogy a gyűrűt már véglegesen elhelyezett kábelre is rá lehessen helyezni anélkül, hogy hozzá kellene férni a kábel végéhez.

Az US 4 963 698 számú szabadalmi leírás tömített kábellezárást, valamint két kábel és a kábeleket körülvevő nyílás közötti terület tömítésére vonatkozó eljárást ismertet. Ez a termék polimer gélből készült alakos testet tartalmaz, amelynek kúpbehatolási tényezője 30—400(10-' mm), és 25%-850% tartományba eső nyúlása van. Ezek a fajta gélek a szakterületen jól ismertek, és például szilikon alapú gélek, poliuretán alapú gélek, vagy polisztirol-butadién-sztirol, polisztirolizoprén-sztirol vagy polisztirol-etilén-butilén-sztirol blokkos kopolimer alapú gélek lehetnek. Mi a magunk részéről azokat a gélszerű kompozíciókat részesítjük előnyben, amelyek térhálósított nem-szilikonos polimert tartalmaznak, amelynek olefines telítetlen tartalma 10 mol/-nál kisebb, és 20-95 súly% mennyiségű folyadék van belekeverve, ahol a súly%-ot a folyadék és polimer súlyára vetítve van meghatározva, és 0-0,3 térfogatrésznyi töltőanyagot tartalmaz. Ez az alakos termék előnyösen számos lyukat tartalmaz, melyek mindegyike célszerűen kisebb valamivel az átvezetett, tömítendő kábelek méreténél. A gél a nagyobb méretű kábelekhez igazodva erőteljesen nyújtható. A termék külső oldalfelületét és minden egyes lyukat egy-egy hasíték köt össze úgy, hogy az alakos terméket anélkül lehet a kábelek köré igazítani, hogy szükségessé válna a kábelvéghez való hozzáférés. Az ilyen típusú terméket a 4.,

5. és 6. ábrákon is megfigyelhetjük.

Hasonló felépítésű termékeket ismerhetünk meg az FR 1 168267 számú szabadalmi leírás 18., 19. és 20. ábrájából. Az 1990. május 17-én publikált PCT W090/05401 számú szabadalmi leírás olyan tömítést ismertet kábelátvezető nyílásokhoz, amely szintén több kábel tömítésére alkalmas és gélből, pontosabban folyadékkal kibővített polimer kompozícióból készült, célszerűen 30-400 (10-' mm) kúpbehatolási tényezőjű, legnagyobb nyúlása nagyobb, mint 100%, és lényegében legalább 100%-os nyúlást meghaladó rugalmas deformációra képes. A kompozíció vagy háromdimenziós térhálós molekulaformációt tartalmaz, vagy egyszerűen úgy viselkedik, mintha ilyen molekulaformációt tartalmazna, azaz geloid jellegű. Pontosabb és részletesebb példák, valamint előnyös tulajdonságok a leírás 12. oldalán olvashatók, ahol olyan kitanítást is olvashatunk, hogy a gél a gélnek a hordozóhoz és saját magához való kötését elősegítő ragadóssá tevő anyagot tartalmazhat. Az ismert megoldások számos előnyös tulajdonságok mellett nem alkalmasak és nem tartalmaznak útmutatást arra, hogy olyan kábelátvezetőnyílás-tömítést valósíthassunk meg, amely különböző méretű kábeleket és huzalokat képes egy adott nyílásban betömíteni vagy különböző méretű, átmérőjű nyílásokban tömítetten megtartani, és amely kifelé valamilyen módon nyitott nyílásokat tartalmazó magrésszel, valamint a magrész körül legalább egy teljes menetben feltekercselhető farokrésszel rendelkezik, mely utóbbi a kábelek közötti tömítést, valamint a kábelek és a kábelátvezető nyílás belső felülete közötti tömítést biztosítja.

Jelen találmány egy nyílás végtartományában használható végtömítésre vonatkozik, melyen keresztül vezetékek és kábelek vannak átvezetve, és a kábelek közötti területet, valamint a kábelek és a nyíláshatároló falak közötti területet tömíti le annak érdekében, hogy meggátolja folyadék, nedvesség, szennyeződés stb. áthatolását a nyílás területén, egy integrált magrész, valamint aköré feltekercselt farokrész segítségével. A végtömítés a kábelek közötti tér és a kábelek és a nyílás határoló fala közötti tér tömítésére szolgál, a folyadék és nedvességátáramlás meggátlására. A tömítésnek rugalmas, hajlékony anyagú teste van. Erre a célra például megfelelő anyag az olyan gélszerű anyag, amely önragasztó tulajdonságú. A testnek magrésze és farokrésze van. A magrésznek külső határolófelülete, egymással szemben húzódó oldallapjai, és olyan felületei vannak, amelyek legalább egy pár hengeres átmenő nyílást alkotnak a magrészen keresztül annak oldallapjai között. A nyílásokat alkotó felületek a határolófelületnél kezdődnek és végződnek, és iveit felületeket definiálnak a magrészben úgy, hogy mindegyik nyílás a magrész határolófelületével áll összeköttetésben, az adott nyíláshoz bemeneti hasítékot képező módon. A magrésszel egy darabból készített farokrész a magrész felületétől

HU 215 288 Β indul ki, és elegendően hosszú ahhoz, hogy a magrésznek a határolófelülete köré tekerhető legalább egy teljes menetben, a nyílások összes bemeneti hasítékának lefedése érdekében. A farokrész egyik felülete lényegében érintőlegesen húzódik a nyílást meghatározó felülettől, és vastagsága vége felé egyre csökken.

Maga a magrész a kábelátvezető nyílás mindenkori alakjának megfelelően különböző alakú lehet. Eszerint lehet hosszúkás, kerek, ellipszoid, vagy más akár homorú íveket is tartalmazó alakú, és a benne kialakított nyílások különböző méretűek, azaz átmérőjűek lehetnek. A nyílások általánosságban kisebbek, mint a nyílásokba helyezendő kábelek vagy vezetők külső átmérői, és a magrész rugalmas, hogy a kábel külső felületére feszíthessük. A farokrész a kábelnek a magrész és a nyílás belső felülete közötti részét fogja letömíteni.

A magrész vége felé keskenyedő kiképzésű lehet, ezen belül keresztirányban keskenyedhet úgy, hogy a farokrész élei a vége felé haladva eltérő vastagságúak vagy kúpos keresztmetszetűek, hogy kúpos tömítést alkossanak a kábel köré tekercselve. A farokrész, amennyiben túlzott hosszúságú, meg is rövidíthető. Ennek elősegítésére a farokrészbe több bemetszés képezhető ki, illetve egyik felületén bordát, azzal átellenes felületén pedig hornyot tartalmazhat, hogy megnöveljük ezáltal a feltekercselt farokrész tengelyirányú elmozdításához, eltolásához szükséges erőt.

A kitűzött feladat megoldása során olyan kábelátvezetőnyilás-tömítést vettünk alapul, kábelek közötti, valamint a kábelek és a kábelátvezető nyílás határolófelületei közötti tér folyadéktömör lezárására, amely egymással szemben húzódó oldallapokkal, valamint legalább egy átmenő belső nyílással rendelkező hajlékony rugalmas elemet tartalmaz, amelynek külső határolófelülete és az átmenő belső nyílás között húzódó hasítéka van. Ezt a találmány értelmében úgy fejlesztettük tovább, hogy külső határolófelülettel és egymástól elkülönített végekkel rendelkező magrésze, valamint farokrésze van, és a magrészben felületekkel képzett átmenő hengeres nyílások vannak kiképezve, és mindegyik nyílás egyik határoló éle a magrész határolófelületével egybeesőén van kiképezve, a magrész határolófelületétől a nyílásba való bejutást lehetővé tevő bemeneti hasíték létrehozása érdekében, és a farokrésznek oldalfelületeken keresztül összekötött szemben húzódó felületei, valamint a farokrésszel kapcsolódó magrésszel ellentétes szabad vége van, és a farokrész a magrésszel egy darabból, abból kinyúlóan van kiképezve oly módon, hogy egyik felülete a magrész egyik nyílását képező falra érintőlegesen húzódik, és a farokrész a magrész nyílásait és az azokon átvezetett kábeleket lefedő módon a magrész határolófelülete köré tekercselhető hosszúságú, és a magrésztől szabad vége felé keskenyedően van kiképezve.

A találmány szerinti tömítés egy további előnyös kiviteli alakja értelmében a nyílások különböző méretű nyílások, amelyek a magrész kerülete mentén, egymással távközzel elválasztottan vannak kiképezve.

Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha önragasztó tulajdonságú anyagból készült úgy, hogy nagy súrlódási együttható alakul ki a farokrész és a magrész, továbbá a farokrésznek a magrész köré tekercselt menetei között.

A találmány értelmében előnyös továbbá, ha a farokrész szabad vége irányában úgy kereskenyedik, hogy szélessége a szabad vége tartományában kisebb, mint a magrész tartományában mért szélessége.

Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha a farokrész szélességére keresztirányban keskenyedően van kiképezve, azaz egyik oldalfelülete a farokrész hossza mentén folyamatosan vékonyabb, mint a másik oldalfelülete.

A találmány szerinti tömítés egy további előnyös kiviteli alakja értelmében a farokrész úgy keskenyedik, hogy szélességére keresztirányban keskenyedik, azaz egyik oldalfelülete a farokrész hossza mentén folyamatosan vékonyabb, mint a másik oldalfelülete.

Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha olyan esetekre, ha a tömítendő kábelátvezető nyílás átmérője kisebb, mint a kábeleket tartalmazó magrész köré feltekercselt farokrész átmérője, a farokrészben, annak hossza mentén egymástól távközzel elválasztva a farokrész egyszerű lerövidítését lehetővé tevő hasítékok vannak kiképezve.

A találmány értelmében előnyös, ha a magrész kör alakú.

Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha a magrész hosszúkás alakú.

A találmány szerinti tömítés egy további előnyös kiviteli alakja értelmében a farokrész egyik oldalán borda, azzal szemben fekvő oldalán pedig mélyedés van kiképezve úgy, hogy a menetekben a magrész köré feltekercselt farokrész egymásba kapcsolódó bordája és mélyedése megnöveli a feltekercselt tömítésnek a kábelátvezető nyílásból való tengelyirányú kinyomásához szükséges erőt.

Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha gélekből, elasztomerekből, masztixból és habokból álló csoportból származó anyagból készült.

Előnyös a találmány értelmében továbbá, ha s_h° = 10-50 értéktartományba eső keménységű, 100%-ot meghaladó nyúlási tulajdonságú és 0,8 g/cm³-nél kisebb sűrűségű gélből készült.

A találmány értelmében ugyancsak előnyös, ha a gél legalább egy diizocianátot és legalább egy, izocianáttal reakcióba lépő, a poliolok, polimerpoliolok, és polimeraminok csoportjából kiválasztott anyagot tartalmaz, és izocianát indexe kisebb mint 100.

Előnyös továbbá, ha a gél poliuretánt tartalmaz.

Előnyös végül a találmány értelmében, ha a gél 10-30% hidroxilezett polibutadiént, 2-20% difunkcionális aminozott butadién akrionitrilpolimert, 3-8% C₃₆dimersav diizocianátot, 25-50% növényi olajat, 15-40% polialfaolefint, 0,5-5% szilikont, 0,5-5% antioxidánst, 0,1-5% cink katalizátort, és 5-25% üveg mikrogyöngyöt tartalmaz, ahol a %-ok tömegszázalékot jelentenek.

A találmányt az alábbiakban a csatolt rajz segítségével ismertetjük részletesebben, amelyen a javasolt kábelátvezetőnyílás-tömítés néhány példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon az

HU 215 288 Β

1. ábra a találmány szerinti kábelátvezetőnyílástömítés egy lehetséges kiviteli alakjának perspektivikus nézete, használat előtt, a

2. ábrán egy másik lehetséges kiviteli alak vázlatos felülnézetét tüntettük fel, részben kitört, megrövidített farokrésszel, a

3. ábrán egy további lehetséges kiviteli alak felülnézetét tüntettük fel, a farokrész végét lehagyva, a

4. ábra egy további lehetséges kiviteli alak fő részének felülnézete, a

5. ábrán a találmány szerinti tömítés egy lehetséges kiviteli alakjának felülnézetét tüntettük fel úgy, hogy a magrész köré már a farokrész is fel van tekercselve, a

6. ábra a találmány szerinti kábelátvezetőnyílástömítés oldalnézete, a

7. ábrán az 1. ábrán bemutatott kábelátvezetőnyílás-tömítés 7-7 vonal mentén vett metszete figyelhető meg, a

8. ábra viszonylag könnyű megrövidítést elősegítő módon megváltoztatott felépítésű farokrész részlete látható, a

9. ábrán lényegében az 1. ábra 7-7 vonal mentén vett metszetének megfelelő metszetet tüntettünk fel, a kábelátvezetőnyílás-tömítés egy másik lehetséges kiviteli alakjánál, a

10. ábra egy további lehetséges kiviteli alak felülnézete, és a

11. ábrán a 10. ábrán bemutatott kábelátvezetőnyílás-tömítést mutatjuk be üzemi állapotban, azaz kábeleket befogadó magrésszel, és aköré feltekercselt farokrésszel.

A találmány szerinti kábelátvezetőnyílás-tömítés levegőben lévő átvezetés, talajba fektetett átvezetés vagy másfajta átvezetés tömítésére használható arra, hogy meggátoljuk folyadék vagy nedvesség bejutását vagy kijutását az átvezetésen keresztül.

A találmány szerinti kábelátvezetőnyílás-tömítés bemutatott kiviteli alakjainál azonos hivatkozási jelekkel jelöltük az azonos kialakítású vagy szerepű alkatrészeket.

tömítés olyan anyagból van előállítva, amely szilárd testté önthető vagy fföccsönthető, vagy extrudálással és darabolással különálló elemekként készíthető. Erre a célra előnyösen használható anyagok a legalább 100%-os szakadási nyúlási tényezővel rendelkező gélek; még elnyösebben alkalmazhatók a 200%-os értékű gélek, s£ = 10-50 keménységgel és 10-60 tartományba eső egynegyedes kúpbehatolási tényezővel. Erre a célra használható gélként tekintjük a poliuretánokat és a poliésztereket. Az előnyösen alkalmazott gélek közé tartoznak a következők: poliuretánok, polikarbamidok és ezek keverékei - ezeket poliizocianátok és folyékony vagy kvázi-folyékony poliolok reakciójával nyeljük vagy a poliaminok.

Az alkalmazható szerves izocianát komponensek közé tartozik bármely izocianát, amely a kívánt funkciós csoportot tartalmazza, így például a diizocianátok, valamint az izocianát kifejezésbe beleértjük az izocianát-végcsoportot tartalmazó prepolimereket is. A poliizocianátok lehetnek lineáris vagy elágazó láncúak, alifásak, cikloalifásak, aralifásak, heterociklusosak vagy aromásak. Példaképpen említjük a dimer-sav-diizocianátot (DDI), az izoforon-diizocianátátot (IPDI, 1-izocianát-3,3,5-trimetil-5-izocianátometil-ciklohexán), a 4,4’-difenil-metán-diizocianátot (MDI), a 4,4’-metilénbis(ciklohexil-diizocianátot) (H_t2MDI), valamint ezek keverékeit.

Az izocianátot olyan mennyiségben kell alkalmazni, hogy az izocianát-index értéke 150, előnyösen 100 alatti érték legyen. A komponensek ekvivalens értékeit úgy számítjuk, hogy a komponens adott tömegét elosztjuk az ekvivalens tömeggel. Ez utóbbit inkább az aktív hidrogén-csoportok száma alapján és nem az aktív hidrogént tartalmazó atomok alapján számoljuk. Az aktív hidrogén meghatározására alkalmas Zerewiotnoff teszt a következő irodalmi helyen van ismertetve: Journal of the American Chemical Society, 49. kötet, 3181. oldal (1927).

A találmány kivitelezésénél alkalmazható poliolok lehetnek di- vagy trifúnkciós folyékony vagy kvázi-folyékony poliolok. Példaképpen említjük a következőket: poliéter-poliolok, amelyek lehetnek etilén-oxid, propilén-oxid, butilén-oxid, tetrahidrofurán, epiklórhidrin bázisúak vagy ilyen keverék-bázisúak, továbbá ricinusolajsav-származékok így például ricinusolaj, továbbá poliészter-poliolok, poliamid vagy poliészteramid-poliolok, tercieramint tartalmazó poliolok, így például etoxilezett amidok, propoxilezett amidok vagy aminok, polialkadién-poliolok, amelyeket butadién-polimerekből vagy kopolimerekből származtatunk, és ezek hidrogénezett származékai, továbbá poliacetálok, polikacetálok, hidroxilcsoportot tartalmazó polikarbonátok, polihidroxil-(meth)akrilsav-gyanták, politioéterpoliolok stb. Alkalmazhatók továbbá különböző polihidroxil-vegyületek, amelyek finomeloszlású szerves polimereket tartalmaznak diszpergált vagy oldott formában, például diszperziós polimerpoliol, oltott kopolimer poliol, oldat polimer poliol vagy ezek keveréke. A polimer poliolok lehetnek olyan poliolok is, amelyek nagy molekulatömegű poliaduktumokat, így például polikarbamidokat vagy polihidrazo-dikarbonamidokat vagy poliuretán-karbamidokat tartalmaznak, ezek PIPA vagy PHD poliolok néven ismertek, vagy tartalmazhatnak oltott kopolimer poliolokat, amelyek vinilpolimerizációval módosított poliolok.

Az alkalmas poliolaminok közé tartoznak azok, amelyek egy vagy több primer vagy szekunder aminocsoportot tartalmaznak, amelyek az izocianát-csoporttal reakcióba képesek lépni. Példaképpen említjük a következőket: poli(alkilén-oxi)-poliaminok, amelyeket poliéter-poliolok aminálásával nyernek úgy, hogy a hidroxilcsoportok túlnyomó többségét aminocsoporttal helyettesítik, poliamido-aminok vagy poliaminok, amelyeket dimerizált zsírsavakból nyernek, amin-végcsoportot tartalmazó polibutadiének, amin-végcsoportot tartalmazó politetrahidrofiirán, amin-végcsoportot tar4

HU 215 288 Β talmazó polibutadién-akrilonitril kopolimerek, aminvégcsoportot tartalmazó poliéterek, karbamid-csoportot tartalmazó poliaminok, ciano-etilezett amin-végcsoportot tartalmazó poli(propilén-oxi)-éterek, vagy ezek keverékei.

A találmány megvalósításánál alacsony molekulatömegű lánchosszabbító vagy térhálósító szerek (molekulatömeg 50-400 közötti érték), amelyek legalább két izocianáttal szemben reakcióképes hidrogénatomot tartalmaznak, szintén alkalmazhatók. Példaképpen említjük a következőket: alkanol-aminok, primer vagy szekunder alifás, cikloalifás, aromás aralifás, vagy heterociklusos aminok, alacsony ekvivalens tömegű amininiciált poliéter-poliolok, ricinusolaj-származékok, hidroxil-tartalmú organofoszfátok stb.

Az előnyös gélek tartalmaznak még töltőanyagot vagy plasztifikáló anyagot. Az előnyös szénhidrogén töltőanyagok közé tartoznak például a következők: poli(alfa-olefinek), ciklusos poliolefinek, ásványi olajok, növényi olajok, ricinusolaj, naftén-olajok, parafínolajok, szinetikus olajok, hidrogénezett terfenilek, fenyőolaj vagy szénkátrány vagy más terpinszármazék. Különböző éterek szintén alkalmazhatók, így például adipinsav, sztálsav, trimelitsav-észterek, továbbá ciklopentadién-kopolimerek zsírsav-észterei, polimer poliészterek, kolofonium-észterek, akrilát észterek, epoxidált zsírsavészterek, ricinusolaj-származékok, foszfátok vagy halogénezett foszfát-észterek stb.

A poliuretánok előállításánál bármely ismert katalizátor alkalmazható. Példaképpen említhetjük a következő katalizátorokat: tercieraminok (például 1,8-diaazabiciklo[5.4,0] undec-7-én (DBU), valamint sói, trietilén-diamin stb.), szerves fémkatalizátorok, például ón, cink, bizmut, ólom, vas stb. katalizátorok. Különösen előnyös a BiCat 8, a bizmut/cink neodekanoát keverék.

Az előnyös gélkészítmények üreges mikrogyöngyöket is tartalmaznak. A mikrogyöngyök lehetnek üvegből [például Scotchlite™, (Minnesota Mining and Manufacturing Company, (3M)], polimerből [például Expancel™ 551 DE (Nobel Industries), UCAR mikrogömbök (Union Carbibe Corp.) és Dualite™ M6001AE (Pierce & Stevens Corp.)] vagy kerámiából [például Zeeosphere™ X-40 (Zeelan Industries)]. Az ilyen míkrogyöngyöket különböző kapcsoló- vagy nedvesítőszerrel is kezelhetjük, így például szilánnal, például 3-glicid-oxi-propil-trimetoxi-szilánnal, annak érdekében, hogy a gyanta hatásosan nedvesítse a mikrogyöngyöket.

További töltőanyagok szintén alkalmazhatók, így például a következő: üvegszálas anyagok, grafit szálasanyagok, rostos anyagok, aktív szén, csillám, szilikátok, karbonátok, ömlesztett szilícium-dioxid stb.

További alkalmas anyagok közé tartoznak az elasztomerek, masztixok és a zárt-sejtszerkezetű habanyagok. Elasztomerként bármilyen hőre lágyuló elasztomer alkalmazható, amely szobahőmérsékleten szilárd és nyúlása 150-500% közötti érték és shore A keménysége s_h° = 10-75 közötti érték. Példaképpen említjük a következőket: természetes kaucsuk, butil-kaucsuk, EPDM kaucsuk, poliizopropén, polibutadién, poliészter, poliuretán, termoplasztikus olefinek, kloroprén kaucsuk, sztirol-butadién kopolimerek (random vagy blokk) sztirol-izoprén kopolimerek (random vagy blokk), akrilonitril-butadién kopolimerek, valamint ezek keverékei vagy kopolimerjei. A blokk-kopolimerek lehetnek lineáris, radiális vagy csillag-konfigurációjúak, és lehetnek kettős (AB) vagy hármas (ABA) blokk-kopolimerek vagy ezek keverékei.

A kereskedelmi forgalomban beszerezhető elasztomerek lehetnek például a következők: Kraton™ márkanevű anyagok, így például a Kraton™ 1107, Kraton™ 1650, Kraton™ 1657, továbbá a Cariflex™ márkanéven ismert termékek, mindegyik a Shell Chemical Company gyártmánya. Előnyösen alkalmazhatók továbbá a Firestone cég Stereon™ márkanéven forgalmazott termékei, valamint a Hycar™ márkanéven forgalmazott termékek. Ezeket az elasztomereket plasztifikálhatjuk, amikor is masztixot nyerünk, amelyek szintén alkalmazhatók más egyéb anyagokkal kombináltan, továbbá habosíthatjuk is, ilyen például az Insolite™ márkanevű Uniroyal termék.

Bármelyik készítmény, amely a találmány szerinti véglezárásnál alkalmazható, tartalmazhat még különböző adjuvánsokat, így például oldószert, töltőanyagot, pigmentet, antioxidánst, folyósítószert, fungicidet, felületaktív anyagot, aktívszenet, lánggátló anyagot stb.

Hasznos szerves izocionált komponensek bármilyen izocianátot jelentenek, melyek rendelkeznek a kívánt funkcionalitással, így például diizocianátokat. Az „izocianátok” kifejezés izocianát-terminát prepolimereket is magában foglal. A poliizocianátok lineárisak vagy megtörtek, aléfatikusak, cikloalifatikusak, aralifatikusak, heterociklikusak vagy aromatikusak lehetnek.

A 15 tömítésnek 18 teste van, amely 20, 20a, 20b, 20c, 20d magrészt és 22, 22a, 22b, 22c, 22d farokrészt tartalmaz, amint azt a különböző ábrákon feltüntettük.

Az 1. ábrán a 18 test 20 magrésze kör alakú, és több 24 nyílást tartalmaz, melyeket a félkör alakú 25 felületek határoznak meg, melyek a 20 magrész teljes magasságában, annak mindkét 26 oldallapja között húzódnak. Az 1. ábrán a 20 magrésznek csupán egyik 26 oldallapja látható, a másik, alsó 26 oldallap az ábrázolás miatt nem látható. A 25 felületek a 20 magrész külső 30 határolófelületénél kezdődnek és végződnek, így hasítékszerű nyílásokat képeznek, amelyek a 24 nyílásokkal egybenyitva lehetővé teszik a 20 magrész ráhelyezését a már korábban lefektetett kábelre vagy vezetékre. A 24 nyílások egyikétől kezdődően húzódik a 15 tömítés 22 farokrésze. A 22 farokrész 32 belső felülete az egyik 24 nyílástól lényegében érintőlegesen húzódik a 24 nyílást meghatározó 25 felület felé, közvetlenül a bevágás szomszédságában. A 22 farokrész lényegében egyforma vastagságú és keresztmetszetű egészen 36 szabad végéig, ahol is vastagsága csökkenni kezd vagy elvékonyodik, és enyhe átmenetet képez 34 külső felülete irányába, miután a 20 magrész 30 határolófelülete köré, valamint a 24 nyílásokon keresztülhaladó kábelek vagy huzalok körülfogott része köré tekertük.

A 2. ábra a találmány szerinti olyan 15a tömítést mutat, ahol a 20a magrész 24a nyíláspárt tartalmaz.

HU 215 288 Β

A 3. ábrán bemutatott 15b tömítés 20b magrésze különböző átmérőjű 24b nyílásokat tartalmaz, amelyek egészen a 20b magrész kerületénél helyezkednek el. A 4. ábra olyan 20c magrészt mutat, amely aszimmetrikus kialakítású és elrendezésű 24c nyílásokkal rendelkezik.

A 22 farokrész különbözőképpen alakítható ki. Kialakításánál figyelembe kell vennünk azonban, hogy hosszának elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy legalább egyszer, azaz 360°-ban körültekerjük vele a 20 magrész 30 határolófelületét. A 22 farokrész természetesen a 20 magrész 30 határolófelületének hosszánál lényegesen hosszabbra is gyártható.

Az 5. ábrán azt az esetet tüntettük fel, amikor a 22 farokrész a 20 magrész köré van feltekercselve úgy, hogy több mint egy teljes menetet képez a 20 magrész körül, amelybe három 28 kábel van beültetve. A 6. ábrán megfigyelhető, hogy a 22 farokrésznek nem csak a vastagsága, hanem szélessége is csökkenhet úgy, hogy a 20 magrésszel való kapcsolódási helyétől 36 szabad végéig egyre keskenyebb.

A 7. ábrán a 22b farokrész keresztmetszetét tüntettük fel, amelynél érdektelen, hogy a 22b farokrész teljes hosszában azonos szélességű vagy csökkenő szélességű, viszont megfigyelhető, hogy keresztirányban is keskenyedően van kiképezve, minek köszönhetően a 15 tömítésnyílást tekintve belső végének más lesz a külső átmérője, mint a nyílást tekintve külső végének átmérője. Ennek eredményeképpen enyhén kúpos jellegű 15 tömítést kapunk. A bemutatott kiviteli alaknál a 22b farokrész egymással szemben fekvő élei különböző vastagságúak a 22b farokrész hossza mentén. Ezen túlmenően az említett élek vastagsága vagy mérete is csökkenően alakítható ki a 36 szabad vég irányában. A 22b farokrész olyan méretű egyébként, hogy a 20 magrész köré több menetben is feltekercselhető.

A 8. ábra olyan 22c farokrészt mutat, amely előre elkészített 31 hasítékokat tartalmaz, melyek lehetővé teszik, hogy a 22c farokrészt könnyen, segédszerszám nélkül a szükséges hosszúságúra csökkentsük oly módon, hogy a kívánt hosszúság utáni első 31 hasítéknál a maradék részt leszakítjuk.

A 9. ábra keresztmetszetén megfigyelhető, hogy a 22c farokrész üzemi állapotban egymással érintkező 33 bordákkal és 35 hornyokkal is ellátható, amelyeket a 22d farokrész egymással szemközti felületein, illetve felületeikben képezünk ki. A bemutatott kiviteli alaknál a 33 borda trapéz keresztmetszetű, és a 22d farokrész külső felületén húzódik, ha a 22d farokrészt feltekercseljük a vele kapcsolódó magrészre. A rákövetkező meneteknél a 35 mélyedés befogadja az alatta lévő menet 33 bordáját, ezzel megnöveli az egyes tömítésmenetek közötti kúszó utat és súrlódási együtthatót úgy, hogy lényegesen nagyobb tengelyirányú erőkifejtésre van szükség ahhoz, hogy a 15 tömítést tengelyirányban el tudjuk tolni, így a 15 tömítés 22 farokrésze alkotta menetek nem tudnak teleszkópszerűen elmozdulni egymáson.

A 10. ábra olyan 15d tömítést mutat, amelynek 20d magrésze hosszúkás az eddig bemutatott, lényegében kerek magrészekhez képest. A 20d magrész lényegében domború felületekből áll össze úgy, hogy a 22 farokrész szorosan és tömören külső felülete köré tekercselhető, így kellőképpen nedvességtömör tömítést biztosít az átvezetés számára. A 20d magrész több kábelt átvezető, illetve kábelt tartalmazó 24d nyílást tartalmaz.

All. ábrán olyan 15d tömítést mutatunk be, amelyen két 28 kábel halad át. Ezek közül az egyik 28 kábel többerű kábel, míg a 15d tömítés 20d magrészének harmadik nyílásába 40 dugó van behelyezve. Ez mutatja, hogy a találmány szerinti tömítés rugalmasan használható, és ha több nyílással rendelkezik, mint ahány kábelt vagy vezetéket éppen át kívánunk vezetni rajta, úgy a szabadon maradó 24d nyílásba kellően merev hengeres elemet helyezhetünk, majd a 22 farokrészt ugyanúgy a 20d magrész köré tekerhetjük, mintha 40 dugó helyett kábel haladna át az érintett nyíláson is. Ha a 15d tömítés nyomás alá kerülhet, akkor a 24d nyílás belső felületén hornyokat képezhetünk ki, és a 40 dugón ezekkel a hornyokkal együttműködő bordákat alakíthatunk ki, és a borda-horony kapcsolat révén a 40 dugót a nyomás sem tudja a 24d nyílásból könnyen kilökni.

A magrészek nyílásaira és a behelyezhető kábelek átmérőire az alábbi táblázat néhány jellemző értéket ad meg:

Magrésznyílás-átmérők:

Magrésznyílás-átmérők	Kábel mérettartomány
5,08 mm	7,62-38,1 mm
10,16 mm	12,7-44,45 mm
16,51 mm	19-50,8 mm
22,8 mm	25,4—69,9 mm
25,4 mm	27,9-88,9 mm
38,1 mm	40,6-101,6 mm

1. példa

A találmány szerinti, csigavonalban feltekercselt tömítést az alábbi összetevők összekeverésével állítottuk elő:

Henkel DDI 1410 6,5 g

Poly bd R45HT 20,2 g

Hycar™ 1300x21 5,3 g

BiCat 8 0,8 g

Emery 3006 22,9 g

Irganox™ 1076 1,0 g

Scotchlite™⁸²³'⁵⁰⁰ 1 0,0 g

Cab-O-Sil™ M5 1,0 g

Szójabab-olaj 30,3 g

Vulcan™ 9A32 korom 2,0 g

Ezt a keveréket 23 °C hőmérsékleten összekevertük, és hőalakított műanyag szerszámba öntve a 2. ábrán bemutatott alakot állítottuk elő. Az alakzatot 24 órán keresztül 23 °C hőmérsékleten szikkadni hagytuk, hogy géllé váljon, majd eltávolítottuk a szerszámból. Az eredményül kapott tömítés magrészének átmérője körülbelül 50 mm, farokrészének hossza 330 mm, és vastagsága ugyancsak 51 mm. A magrészben kialakított

HU 215 288 Β két nyílás mindegyike 16,5 mm átmérőjű. A gélanyag sorkeménysége 21,4.

2. példa

A találmány szerinti tömítést keresztezett butilgumi masztixból állítottuk elő, amelyet a General Sealants, Inc. cég „GS7500 Cross Linked Sealant” néven hoz forgalomba. A tömítőanyagot az 1. példánál említett szerszámba helyeztük, masztix szalagok egymásra rétegzésével. A masztixot a 2. ábrán bemutatott alakú valamilyen mentes kohéziós masszává alakítottuk a szerszám nyitott oldalán alkalmazott nyomással. A masztix anyag keménysége s_h° = 38.

3. példa

Az 1. példánál leírt tömítéshez hasonló tömítést vinil-nitril/neoprén zártcellás habanyag alakra esztergálásával állítottuk elő. Az anyagot az Uniroyal Plastics Company „Ensolite IV1” néven forgalmazza.

4. példa

Az 1. ábránál leírt tömítéshez hasonló tömítést a Neff-Perkins Company „MS—4648C” néven forgalmazott nitrilgumi összetételéből sajtolással állítottuk elő. A tömítést hagyományos eljárással acélszerszámban öntöttük. A gumiformáció keménysége S),⁰ = 20.

5. példa

Az 1-4. példákban ismertetett tömítéseket az alábbi módszer segítségével teszteltük:

Az „Armorcast™ Buried Closure-Direct Injection (ABC-DI) 3.0-12” elnevezésű, 3M gyártmányú termékből egy zárószerelvény felhasználásával teszt-kábelátvezetést szerkesztettünk. Ez egy hengeres, hosszirányban felhasított polietilén lemez, amelynek kúpos végei vannak, és testében két nyílás van kiképezve a kitöltő massza beinjektálására, valamint nyomásmegfigyelésre.

Végeit méretre vágtuk úgy, hogy a zárótest felszerelése esetében a nyílások átmérői körülbelül 64 mm nagyságúak voltak. Sima töltetlen polietilén telefonkábelt (100 pár/24 erősítőszál) használtunk a teszt-kábelátvezető nyílás kialakítására. A teszt-zárószerelvénynél egy kábel lépett ki a zárótest szerelvény egyik végéből, és két kábel lépett ki a test másik végéből. Mindegyik kábelvéget lefedtük.

A kábelek köré tekertük az 1-4. példák szerinti tömítéseket, és úgy helyeztük el azokat, hogy összeszerelt állapotban azok közvetlenül a szerelvény kúpos vége alatt helyezkedtek el. Az egyetlen kábelt kivezető végen a tömítés anyagával egyező anyagú dugót helyeztünk el. A befejezett, elkészített tömítések körülbelül 80 mm átmérőjűek lettek.

A zárótest szerelvényt ezután felszereltük, és a termékismertetőkben előírtak szerint tömítettük. A lezárással, a végekhez közel két további szorítószalagot helyeztünk a lezárás fenntartása céljából. A tesztlezárást ezután a 3M cég által forgalmazott 4442HIGel™ jelű tokozó masszával töltöttük ki. A lezárások egyikénél sem figyeltünk meg szivárgást. Ezt követően sűrítettlevegő-pisztollyal a tokozáson belül 1,05 kg/cm² túlnyomást állítottunk elő. Ennek hatására sem sikerült a lezárás egyik végénél sem szivárgást megfigyelnünk.

Claims

1. Kábelátvezetés, tömítés, kábelek közötti, valamint a kábelek és a kábelátvezető nyílás határolófelületei közötti tér folyadéktömör lezárására, amely egymással szemben húzódó oldallapokkal, valamint legalább egy átmenő belső nyílással rendelkező hajlékony rugalmas elemet tartalmaz, amelynek külső határolófelülete és az átmenő belső nyílás között húzódó hasítéka van, azzal jellemezve, hogy külső határolófelülettel (30) és egymástól elkülönített végekkel rendelkező magrésze (20), valamint farokrésze (22) van, és a magrészben (20) felületekkel (25) képzett átmenő hengeres nyílások (24) vannak kiképezve, és mindegyik nyílás (24) egyik határoló éle a magrész (20) határolófelületével (30) egybeesőén van kiképezve, a magrész (20) határolófelületétől (30) a nyílásba (24) való bejutást lehetővé tevő bemeneti hasítékkal és a farokrésznek (22) oldalfelületeken keresztül összekötött szemben húzódó felületei (32, 34), valamint a farokrésszel (22) kapcsolódó magrésszel (20) ellentétes szabad vége (36) van, és a farokrész (22) a magrésszel (20) egy darabból, abból kinyúlóan van kiképezve oly módon, hogy egyik felülete (32) a magrész (20) egyik nyílását (24) képező falra (25) érintőlegesen húzódik, és a farokrész (22) a magrész (20) nyílásait (24) és az azokon átvezetett kábeleket lefedő módon a magrész (20) határolófelülete (30) köré tekercselhető hosszúságú, és a magrésztől (20) szabad vége (36) felé keskenyedően van kiképezve.

2. Az 1. igénypont szerinti tömítés, azzal jellemezve, hogy a nyílások (24) különböző méretű nyílások (24), amelyek a magrész (20) kerülete mentén egymástól távközzel elválasztottan vannak kiképezve.

3. Az 1. igénypont szerinti tömítés, azzal jellemezve, hogy önragasztó tulajdonságú anyagból készült úgy, hogy nagy súrlódási együttható alakul ki a farokrész (22) és a magrész (20), továbbá a farokrésznek (22) a magrész (20) köré tekercselt menetei között.

4. Az 1. igénypont szerinti tömítés, azzal jellemezve, hogy a farokrész (22) szabad vége (36) irányában úgy keskenyedik, hogy szélessége a szabad vége (36) tartományában kisebb, mint a magrész (20) tartományában mért szélessége.

5. Az 1. igénypont szerinti tömítés, azzal jellemezve, hogy a farokrész (22) szélességére keresztirányban keskenyedően van kiképezve, azaz egyik oldalfelülete a farokrész (22) hossza mentén folyamatosan vékonyabb, mint a másik oldalfelülete.

6. A 4. igénypont szerinti tömítés, azzal jellemezve, hogy a farokrész (22) úgy keskenyedik, hogy szélességére keresztirányban keskenyedik, azaz egyik oldalfelülete a farokrész (22) hossza mentén folyamatosan vékonyabb, mint a másik oldalfelülete.

7. Az 1. igénypont szerinti tömítés, azzal jellemezve, hogy olyan esetekre, ha a tömítendő kábelátvezető nyílás

HU 215 288 Β átmérője kisebb, mint a kábeleket (28) tartalmazó magrész (20) köré feltekercselt farokrész (22) átmérője, a farokrészben (22), annak hossza mentén egymástól távközzel elválasztva a farokrész (22) egyszerű lerövidítését lehetővé tevő hasítékok (31) vannak kiképezve.

8. Az 1., 2. vagy 6. igénypontok bármelyike szerinti tömítés, azzal jellemezve, hogy a magrész (20) kör alakú.

9. Az 1., 2., 3. vagy 6. igénypontok bármelyike szerinti tömítés, azzal jellemezve, hogy a magrész (20) hosszúkás alakú.

10. A 1., 2., 3. vagy 6. igénypontok bármelyike szerinti tömítés, azzal jellemezve, hogy a farokrész (22d) egyik oldalán borda (33), azzal szemben fekvő oldalán pedig mélyedés (35) van kiképezve úgy, hogy a menetekben a magrész (20) köré feltekercselt farokrész (22d) egymásba kapcsolódó bordája (33) és mélyedése (35) megnöveli a feltekercselt tömítésnek a kábelátvezető nyílásból való tengelyirányú kinyomásához szükséges erőt.

11. Az 1., 2., 6. vagy 10. igénypontok bármelyike szerinti tömítés, azzal jellemezve, hogy gélekből, elasztomerekből, masztixból és habokból álló csoportból származó anyagból készült.

12. A 11. igénypont szerinti tömítés, azzal jellemezve, hogy s_h° = 10-50 értéktartományba eső keménységű, 100%-ot meghaladó nyúlási tulajdonságú és 0,8 gr/cm³-nél kisebb sűrűségű gélből készült.

13. A 12. igénypont szerinti tömítés, azzal jellemezve, hogy a gél legalább egy diizocianátot és legalább egy, izocianáttal reakcióba lépő, a poliolok, polimerpoliolok, és polimeraminok csoportjából kiválasztott anyagot tartalmaz, és izocianát indexe kisebb mint 100.

14. A 13. igénypont szerinti tömítés, azzal jellemezve, hogy a gél poliuretánt tartalmaz.

15. A 13. igénypont szerinti tömítés, azzal jellemezve, hogy a gél 10-30% hidroxilezett polibutadiént, 2-20% difunkcionális aminozott butadién akrionitrilpolimert, 3-8% C₃₆ dimersav diizocianátot, 25-50% növényi olajat, 15—40% polialfaolefint, 0,5-5% szilikont, 0,5-5% antioxidánst, 0,1-5% cink katalizátort, és 5-25% üveg mikrogyöngyöt tartalmaz, ahol a %-ok tömegszázalékot jelentenek.

HU 215 288 Β Int. Cl.⁶: Η 02 G 15/013

Zé fkO

IS

L2r —--, *—

7 +*· 34

Λ

24*

1 . ábra