HU212343B - Foil and process for producing packaging pouches - Google Patents
Foil and process for producing packaging pouches Download PDFInfo
- Publication number
- HU212343B HU212343B HU912682A HU268291A HU212343B HU 212343 B HU212343 B HU 212343B HU 912682 A HU912682 A HU 912682A HU 268291 A HU268291 A HU 268291A HU 212343 B HU212343 B HU 212343B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- film
- foil
- welding
- layer
- vinyl acetate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5866—Integral spouts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
- B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
- B32B2309/105—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2331/00—Polyvinylesters
- B32B2331/04—Polymers of vinyl acetate, e.g. PVA
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S383/00—Flexible bags
- Y10S383/906—Dispensing feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
- Y10T428/1341—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
- Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2809—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer including irradiated or wave energy treated component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2813—Heat or solvent activated or sealable
- Y10T428/2817—Heat sealable
- Y10T428/2826—Synthetic resin or polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31928—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
A jelen találmány tárgya olyan fólia csomagolótasakok előállítására, amely belső határoló réteget és két külső hegesztési réteget tartalmaz, továbbá eljárás csomagolótasakok előállítására ilyen háromrétegű fóliából, amelynek során a fóliából átlapolt éleket alakítunk ki és ezek mentén rádiófrekvenciás energiával a fóliát tasakokká hegesztjük.
Állandó törekvés, hogy a csomagoláshoz használatos anyagok súlyát csökkentsék. így a régebben üvegekbe csomagolt anyagok esetében mind több esetben használnak fólia csomagoló dobozokat, tasakokat vagy egyéb eszközöket. Ez a csomagolás súlyát kevesebb, mint felére csökkenti, összehasonlítva az üveg csomagolással.
További megtakarítást jelenthet, ha a folyékony anyagot koncentrált formában csomagolják ilyen fóliából kialakított csomagoló eszközbe. Ily módon a fólia csomagolóanyag mennyisége iránti szükséglet tovább csökkenthető, mivel a felhasználás időpontjában keveri hozzá csupán a felhasználó az anyaghoz a megfelelő hígítóanyagot. Mindazonáltal a használatos fóliának speciális tulajdonságokkal kell rendelkeznie, hogy jól lehessen felhasználni ezekhez a csomagolási módszerekhez.
Különösen ez a helyzet abban az esetben, ha a fóliából kialakított csomagolást rádiófrekvenciás (RF) energiával óhajtjuk lehegeszteni. A rádiófrekvenciás élhegesztési technológiánál az RF energiát a fólia megfelelő meglágyítására használják és a fólia ezáltal könnyen hegeszthető lesz. Az összehegesztendő fólia rétegeket közel azonos hőmérsékletre melegítve a hegesztés könnyedén elvégezhető és a megfelelő tasak kialakítható. A lágyulási pont fölött, de még a folyási pont alatt a két réteg összehegesztetté válik, ami lényeges előnyöket biztosít azokkal a technológiákkal szemben, amelyeknél ragasztókat használnak, avagy hővezetés útján melegítik fel a fóliát, melegített lemez segítségével. Az RF energia egyenletesebb felmelegedést is eredményez, így a hegesztett varratok minősége is jobb.
Habár az RF energia által készített varratok jó minőségűek, bizonyos követelményeket ki kell elégíteni ezen technológia alkalmazásakor. A fóliának alkalmasnak kell lennie az RF energiás melegítéssel való kezelésére, ami azt jelenti, hogy az anyag alkalmas kell legyen az olvadáspont közelébe való felmelegítésre, amelyet 10-50 MHz frekvenciájú rádiófrekvenciás energiával végeznek (ez az a frekvenciatartomány, amelyet leggyakrabban használnak a műanyagokhoz). Nem minden műanyag fólia hegeszthető azonban jól rádiófrekvenciás energiával. Az alkalmazott műanyag fóliának jó RF érzékenységgel bírónak kell lennie.
A fóliával szemben támasztott követelmények másfelől a kialakított tasakban, mint tárolóeszközben tárolt anyag jellemzőitől is függenek. Az olyan fólia például, amelyben fehérítő anyagot tárolnak, oxigén áteresztő kell legyen, mivel a fehérítő tárolása során oxigén szabadulhat fel. Amennyiben a keletkező oxigén nem tud a fólián keresztül eltávozni, a nyomás annyira megnövekedhet a tasakban, hogy szétrepedhet. Ez nemcsak a tárolt anyag megsemmisüléséhez vezethet, hanem kárt okozhat a tárolási hely környezetében is.
Igen előnyös lehet továbbá bizonyos anyagok tárolása esetében az illatanyagok részleges áteresztése. Ez lehetővé teszi a fogyasztó számára, hogy az anyag illatát megismerje és annak alapján válassza ki a terméket. Következésképpen elvárható, hogy fólia egy bizonyos mértékben áteressze az illatanyagokat is.
A többrétegű fóliák különösen jól alkalmazhatóak a rádiófrekvenciás energia felhasználásával készített csomagoló tasakok előállításánál. Az ilyen többrétegű fóliák általában legalább egy szilárdság hordozó és tároló réteget (a továbbiakban „tároló réteg”) és legalább egy hegesztési réteget tartalmaznak. A tároló réteg biztosítja azt a mechanikai szilárdságot, amely elsődlegesen meghatározza a csomagoló tasak erősségét. A hegesztési réteg ugyanakkor ugyanakkor alkalmas arra, hogy elnyelje a rádiófrekvenciás energiát, meglágyult állapotba kerüljön és ezen állapotában alkalmas legyen hegesztett varrat létrehozására, akár saját magához való hozzáhegesztése útján. Ez a külső réteg adott esetben arra is alkalmas lehet, hogy nyomdatechnikai eljárással feliratozzuk.
A többrétegű fóliákból hegesztett tasakokat elsősorban az egészségügyben használják különböző steril befecskendező anyagok tárolására és szállítására. Ilyen fóliákat ismertet többek között az EP 142 315, EP 216 639 és az EP 232 171 sz. szabadalmi bejelentés. Az alkalmazott többrétegű fóliák etilén-vinil-acetát rétegből és etilén-propilén kopolimerből, poliolefin és poliolefin, valamint egy elasztomer keverékéből vagy etilén-vinil-acetát kopolimerből és nagy sűrűségű polietilénből állnak. Mindezekből az ismert anyagú rétegekből a cél olyan anyagkombináció kialakítása, amely lehetővé teszi olyan tasakok kialakítását, amelyek biztonságosan sterilizálhatók anélkül, hogy a fólia károsodna, ugyanakkor minél tökéletesebben megakadályozza, hogy fólián belülről kifelé vagy kívülről befelé valamilyen közeg átdiffundáljon.
Nyilvánvaló, hogy a háztartási vegyiáruk vagy kozmetikumok csomagolására szolgáló többrétegű műanyag tasakok sterilizálása nem szükséges, ugyanakkor azonban - amint azt már korábban leírtuk - bizonyos anyagok tárolása esetében a többrétegű fólia egyrészt oxigénáteresztő, másrészt illatanyag áteresztő kell legyen, legalább bizonyos mértékig.
Ezért a jelen találmánnyal olyan fólia és eljárás kidolgozása a célunk csomagoló tasakok előállításához, amely mind a tasak belsejében keletkező oxigén, mind az illóanyagok egy részét átengedi, ugyanakkor könnyen és biztonságosan hegeszthető rádiófrekvenciás eljárással.
A kitűzött feladatot olyan többrétegű fóliával oldottuk meg, amely ismert módon belső tároló réteget és két külső hegesztési réteget tartalmaz, ahol a találmány szerinti a tároló réteg poliolefinból, a záró rétegek pedig átlagosan legalább 18 tömeg% vinilacetátot tartalmazó etilén-vinilacetát kopolimerből állnak, a rétegek 500-3000 ppm mennyiségű lágyító adalékot tartalmaznak, az illóanyagokra vonatkoztatott 90 napos áteresztő képességük 1-25 tömeg% és az oxigénre vonatkoztatott áteresztő képességük légköri nyomáson legalább napi 600 cm3/m2.
HU 212 343 Β
A tároló réteg célszerűen 25-100 pm és a hegesztési rétegek 50-200 μπι vastagságúak.
A találmány szerinti eljárás során a fóliából átlapolt éleket alakítunk ki és ezek mentén a fóliát rádiófrekvenciás energiával tasakokká hegesztjük, oly módon, hogy a fóliát a hegesztés előtt 2-24 hétig, előnyösen 4-20 hétig öregítjük, míg a lágyító adalék egy része a külső felületig diffundál és a rádiófrekvenciás hegesztést ezután végezzük el. A tasakok felső részén kiöntőt alakítunk ki.
Az etilén-vinil-acetát réteg előnyösen legalább 18 tömeg% vinil-acetátot tartalmaz, és különösen előnyösen pedig legalább 20 tömeg%-nyit. Mivel ezen százalék-értékeket átlagosan értjük, így az egyik etilén-vinilacetát réteg tartalmazhat 18, illetőleg 20 tömeg%-nál kisebb koncentrációban vinil-acetátot úgy, hogy a többi réteg kellően nagy vinil-acetát tartalma átlagosan 18, illetve 20 tömeg%-ot meghaladó vinil-acetát tartalmat eredményezzen a rétegek átlagára vonatkozóan.
Úgy találtuk, hogy a háztartás-vegyipari termékek, mint például a fehérítők és a színtelenítők olyan fólia tasakokba csomagolhatók, amelyek legalább egy szilárdság hordozó réteget és két hegesztési réteget tartalmaznak. A szilárdság hordozó réteg előnyösen egy poliolefm réteg, mint például a polietilén vagy a polipropilén. A polietilén egyaránt lehet kis sűrűségű vagy nagy sűrűségű.
Ebben az esetben egy polietilén réteg mindkét oldalán etilén-vinil-acetát rétegekkel van körülvéve. A polietilén réteg, mint szilárdság hordozó réteg működik és ez biztosítja a többrétegű fólia mechanikai szilárdságát.
A fólia vastagsága kb. 125-től 500 pm-ig terjed, előnyös esetben pedig kb. 200 és 300 μ közé esik. A szilárdság hordozó polietilén réteg vastagsága kb. 25 és 100 pm közötti, előnyösen pedig 40 és 75 pm közötti, míg a hegesztési vinil-acetát réteg vastagsága 50 és 200 pm közé esik, előnyösen pedig 75 és 150 pm közötti. Az etilén-vinil-acetát rétegeknek nem szükségszerű, hogy azonos legyen a vastagságuk. Mindamellett a gyakorlati esetekben egyforma vastagságokat szoktunk használni.
A fóliának olyan oxigén áteresztőképességgel kell rendelkeznie, amely eléri legalább a 600 cm3/m2 naponkénti értékeket normál légköri nyomás mellett, de adott esetben ennél is magasabb, 1000 cm3/m2 naponkénti értéket mutat, szintén normál légköri nyomás mellett. Ez különösen fontos akkor, amikor fehérítő tartalmú termékek csomagolásáról van szó, amely oxigént termel és amelynek eltávolítása ezért szükségszerű, hogy a becsomagolt anyag ne repedjen szét a megnövekedett belső nyomás következtében.
A másik tényező, amely felmerült a fóliának az illatanyagokkal szemben tanúsított áteresztőképessége. Kétségkívül előnyös, ha a háztartás-vegyipari termékek illatát a felhasználó kívülről érzékelni tudja. Ezen vonatkozásban a fóliának képesnek kell lennie kb. 1 és 25 tömegbe közötti illatanyag áteresztésre, amely értékek különösen előnyös esetben 3 és 15 tömeg% közé esnek és mindezen értékek egy 9 napos időtartamra vonatkoztatva értendőek. Mindazonáltal az illatanyagok nagyobbik részének, amely lényegesen meghatározza a kérdéses anyag használati, illetőleg élvezeti értékét, belül kell maradni a csomagoláson és nem szabad, hogy a csomagolást képező fólia azt teljes mértékben átengedje.
További követelmény, mégpedig azon célból, hogy jó minőségű rádiófrekvenciás hegesztést érhessünk el filmnél, azaz a fóliánál, az, hogy annak gyártása és hegesztéssel történő megmunkálás között 2 és 24 hét közötti időtartam teljék el. Előnyös esetben ez az időtartam 4 és 20 hét közé esik. Ugyanis ez az az időtartam, amely a legjobb minőségű rádiófrekvenciás hegesztési varratokat eredményezi a fólia esetén. Vizsgálataink során azt találtuk, hogy a hegesztési varrat mechanikai erőssége összefügg ezzel az időtartammal, és az említett határok között adja a legjobb eredményt. Ezért a tasakokat, illetőleg bármilyen egyéb csomagoló eszközt ezen időtartam alatt célszerű hegesztéssel kialakítani és lezárni.
Az az időtartam, amelyen belül a hegesztés elvégezhető, nagy mértékben összefügg az alkalmazott adalékanyagok, mégpedig a lágyító adalék tartalommal, amelyet a fólia előállítása során ahhoz hozzákeverünk. Ezen lágyító adalék tartalom a jelen fóliák esetében kb. 500-3000 ppm-ig terjednek (milliomod rész). A lágyító adalék rendszerint egy viasz, előnyös esetekben egy amid-viasz. A tárolt fólia megfeszítettsége (az az erő, amely a feltekercselt fóliát feszíti a csévén) szintén nagy mértékben befolyásolja az adalékanyag környezetbe való eltávozásának mértékét.
A lágyító adalék esetében egy a fólia külső felülete irányában történő kiáramlás tapasztalható, amely a rádiófrekvenciás hegesztés minőségét negatív módon befolyásolja. Ha a fóliát jobban megfeszítve, szorosabban tekercseljük fel a csévére, akkor kisebb ez a kivándorlás a felszín irányában. Ekkor az adalék nagyobb mértékben marad bezárva a fólia anyagában. Mindazonáltal megnövekszik a kivándorlás, kipárolgás mértéke, amikor a filmet letekercselik és különböző műveleteket hajtanak azon végre, mint például a feliratokkal való nyomást vagy a darabolást.
A fóliára rádiófrekvenciás hegesztés tekintetében egy olyan öregítési időtartam jellemző, amely a fólia lágyító adalék tartalmától, a kezdeti csévélési feszültség alatt eltöltött időtől (TI), továbbá a fólia lecsévélésétől számított következő műveletig (feliratok nyomtatása vagy a darabolás) eltelt időtől (T2) függ. A kezdeti csévélési feszültségben eltelt idő alatt a fólia stabilitása viszonylag nagy, így ez a TI idő eléggé hosszú lehet. A T2 időtartam a Tl-nél lényegesen rövidebb, mivel ilyenkor a lágyító adalék kipárolgása fokozott mértékű. A (T1+T2) időtartam ennek figyelembe vételével 2-24 hétig teljed úgy, hogy a T2 idő legalább 2-6 hét. A megfelelő időtartam egy adott fólia esetén csak tesztek, vizsgálatok alapján határozható meg pontosan.
A rádiófrekvenciás hegesztés általánosságban egy bizonyos frekvenciánál, mégpedig 10-50 MHz-ig teijedő frekvenciatartományba eső frekvenciánál végezhető el, előnyösen pedig 13,56 MHz-nél vagy 40,68 MHz-nél. E három frekvencia közül a 27,12 MHz a legkedvezőbb választás. Megfelelő nagyságú energiát kell ekkor közölnünk ahhoz, hogy gyorsan végbemenjen az etilén-vinilacetát réteg meglágyulása és ezáltal annak összehegesztése, egy hegesztési varrat kialakítása révén.
A fólia csomagolás kialakítása, valamint azután an3
HU 212 343 Β nak megtöltése és/vagy a formázási és töltési műveletek egymásutánja folyamatos lépés sorozatban hajtható végre. Ezt a technológiát, mint formázás/töltés műveletsort szokták megnevezni.
A fehérítő általában nátrium hipoklorit vizes oldata. Ezt közismert nevén HIPO-ként is isméjük; Általában ezt 5-12 tömeg%-os nátrium-hipoklorit oldatként hozzák forgalomban. A maradék elsősorban víz, de tartalmazhat konzerváló, felület aktiváló, illetőleg illatosító adalékokat is. Azon csomagolási térfogat-tartomány, amelyben a fehérítőket forgalomba szokták hozni a 100 cm3-től 500cm3-ig terjedő tartomány. A legpraktikusabb a 250 cm3. Továbbá előnyös, ha a fólia csomagolás felső végénél egy kiöntő található; ez a kiöntő csőrszerűen lehet kialakítva. Az ilyen kiöntő leegyszerűsíti a fogyasztó számára, hogy biztonságosan tudja kezelni a fehérítőt, vagy egyéb, a csomagolás által tartalmazott anyagot.
A továbbiakban a találmány ismertetését kiviteli példák és a mellékelt rajz segítségével folytatjuk, ahol az
1. ábra a találmány szerinti fóliából készített tasak oldalnézete.
Az ábrán látható kiviteli alak esetében láthatunk egy fóliából kialakított 10 tasakot, amelynek egy hosszirányú rádiófrekvenciás hegesztéssel kialakított 12 varrata van, míg a felső él egy 14 varrattal rendelkezik. A csomagolásnak vagy egy 15 kiöntője, amely a csomagolás szerves részeként van kialakítva. A kiöntő részénél a 16 íves varrat határolja a tasakot. Ez a kiöntő egy csőrre emlékeztet. Ez az alak előnyös kiviteli alaknak tekinthető a csomagolásra vonatkoztatva, az alapelv azonban más ehhez hasonló csomagolásoknál is nyomon követhető.
A találmány szerinti háromrétegű fóliákat extrudálással állítottuk elé és a három réteget az extrudálással egyidejűleg egyesítettük. Ily módon olyan háromrétegű fóliát nyertünk, amelynek középső, tároló rétege poliolefinből, külső hegesztési rétegei pedig etilénvinilacetát kopolimerből álltak. Lágyító adalékként oleoamidet alkalmaztunk. A fóliák jellemzőit az alábbi táblázat mutatja.
Jellemzők | 1. példa | 2. példa |
A tárolóréteg vastagsága | 50 μ | 60p |
A hegesztési rétegek vastagsága | 90 μ | 100 μ |
A fólia teljes vastagsága | 230 μ | 260 μ |
A hegesztési rétegek vinilacetát tartalma | 23% | 25% |
Lágyító adalék mennyisége | 2300 ppm | 1500 ppm |
Illóanyag áteresztő képesség/90 nap | 13 tömeg% | 12 tömeg% |
Oxigénáteresztő-képesség légköri nyomáson | 1300 cm3/m2/ nap | 1200 cm3/m2/ nap |
Az 1. példa szerinti fóliát 6 hétig, a 2. példa szerinti fóliát 15 hétig öregítettük és ezt követően az első fólia súrlódási tényezője 0,3, a második fólia súrlódási tényezője 0,26 volt. A súrlódási tényező a lágyító adalékok vándorlására jellemző érték, minthogy az anyagáramlás fokozódásával a felület egyre képlékenyebbé válik és a súrlódási tényező csökken. A fenti súrlódási tényezőkkel az anyag jól használhatónak bizonyult.
Az öregített fóüából az 1. ábrán bemutatott alakú tasakokat gyártottuk, az 1. példa szerint 25 cm3-es, a 2. példa szerint 500 cm3-es méretben. A rádiófrekvenciás hegesztést 12,27 MHz-en végeztük. Az így kapott tasakok kiváló minőségűek voltak, a raktározás és a szállítás során semmilyen szivárgást nem észleltünk.
A fentiekben elmondottak a találmány néhány előnyös kiviteli alakjának ismertetését képezik. Természetszerűleg ennek kézenfekvő, a szakember számára rutin intézkedéssel létrehozható variációi, illetőleg azok kombinációi minden további nélkül megtehetőek, és nem tekinthetőek a jelen találmány körén kívül eső megoldásoknak.
Claims (5)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Fólia csomagoló tasakok előállítására, amely belső tároló réteget és két külső hegesztési réteget tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a tároló réteg poliolefinből, a hegesztési rétegek pedig átlagosan legalább 18 tömeg% vinil-acetátot tartalmazó etilén-vinil-acetát kopolimerből állnak, ahol a rétegek 500-3000 ppm mennyiségű lágyító adalékot tartalmaznak, az illóanyagokra vonatkoztatott 90 napos áteresztő képességük1-25 tömeg% és az oxigénre vonatkoztatott áteresztő képességük légköri nyomáson legalább napi 600 cm3/m2.
- 2. Az 1. igénypont szerinti fólia, azzal jellemezve, hogy a tároló réteg 25-100 pm vastag és a hegesztési rétegek 50-200 pm vastagságúak.
- 3. Eljárás az 1. vagy 2. igénypont szerinti háromrétegű fóliából csomagoló tasakok előállítására, amelynek során a fóliából átlapolt éleket alakítunk ki és ezek mentén a fóliát rádiófrekvenciás energiával tasakokká hegesztjük, azzal jellemezve, hogy a fóliát a hegesztés előtt 2-24 hétig öregítjük, míg lágyító adalék egy része a külső felületig diffundál és a rádiófrekvenciás hegesztést ezután végezzük el.
- 4. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fóliát a hegesztés előtt 4-20 hétig öregítjük.
- 5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tasakok felső részén kiöntőt alakítunk ki.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/566,574 US5135785A (en) | 1990-08-13 | 1990-08-13 | Pouch containers and films therefor |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU912682D0 HU912682D0 (en) | 1992-02-28 |
HUT62231A HUT62231A (en) | 1993-04-28 |
HU212343B true HU212343B (en) | 1996-05-28 |
Family
ID=24263465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU912682A HU212343B (en) | 1990-08-13 | 1991-08-12 | Foil and process for producing packaging pouches |
Country Status (30)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5135785A (hu) |
EP (1) | EP0471607B1 (hu) |
JP (1) | JPH04314533A (hu) |
KR (1) | KR100201222B1 (hu) |
CN (1) | CN1024774C (hu) |
AT (1) | ATE137167T1 (hu) |
AU (1) | AU647159B2 (hu) |
BG (1) | BG60361B2 (hu) |
CA (1) | CA2048949C (hu) |
CZ (1) | CZ286641B6 (hu) |
DE (1) | DE69118993T2 (hu) |
EG (1) | EG19213A (hu) |
FI (1) | FI105793B (hu) |
GR (1) | GR1000832B (hu) |
HU (1) | HU212343B (hu) |
IE (1) | IE912842A1 (hu) |
MA (1) | MA24338A1 (hu) |
MW (1) | MW2691A1 (hu) |
MX (1) | MX174150B (hu) |
MY (1) | MY107503A (hu) |
NO (1) | NO305065B1 (hu) |
NZ (1) | NZ239047A (hu) |
PL (1) | PL170816B1 (hu) |
PT (1) | PT98652B (hu) |
RU (1) | RU2040405C1 (hu) |
TR (1) | TR26284A (hu) |
YU (1) | YU47892B (hu) |
ZA (1) | ZA915597B (hu) |
ZM (1) | ZM3191A1 (hu) |
ZW (1) | ZW10091A1 (hu) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2136106A1 (en) * | 1992-05-29 | 1993-11-30 | Deenadayalu Chundury | Radio frequency weldable polymer articles |
US6964798B2 (en) * | 1993-11-16 | 2005-11-15 | Baxter International Inc. | Multi-layered polymer based thin film structure for medical grade products |
US5998019A (en) | 1993-11-16 | 1999-12-07 | Baxter International Inc. | Multi-layered polymer structure for medical products |
FR2719051B1 (fr) * | 1994-04-20 | 1996-05-31 | Atochem Elf Sa | Film thermoplastique soudable par haute fréquence. |
US6297046B1 (en) | 1994-10-28 | 2001-10-02 | Baxter International Inc. | Multilayer gas-permeable container for the culture of adherent and non-adherent cells |
US5935847A (en) | 1994-10-28 | 1999-08-10 | Baxter International Inc. | Multilayer gas-permeable container for the culture of adherent and non-adherent cells |
US6586063B1 (en) * | 1995-04-15 | 2003-07-01 | The Procter & Gamble Company | Multiple layer container |
ES2139827T3 (es) * | 1995-04-15 | 2000-02-16 | Procter & Gamble | Un material de varias capas multisellable que comprende una capa de barrera. |
US6391404B1 (en) | 1995-06-07 | 2002-05-21 | Baxter International Inc. | Coextruded multilayer film materials and containers made therefrom |
US6024220A (en) | 1995-06-07 | 2000-02-15 | Baxter International Inc. | Encapsulated seam for multilayer materials |
EP0807519A3 (fr) * | 1996-05-14 | 1999-12-08 | Elf Atochem S.A. | Films multicouches soudables par haute fréquence |
AU730240B2 (en) * | 1996-07-03 | 2001-03-01 | Baxter International Inc. | Method of sealing a port tube in a container |
US5806983A (en) * | 1996-07-05 | 1998-09-15 | Colgate-Palmolive Company | Pouch having radio frequency energy sealable layer |
US5958319A (en) * | 1996-07-24 | 1999-09-28 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Polyoelfin films having increased gas permeability and method for making |
ES2153655T3 (es) | 1996-10-29 | 2001-03-01 | Cryovac Inc | Bolsa tipo almohada sellable por rf. |
US6183460B1 (en) | 1998-01-22 | 2001-02-06 | Baxter International Inc. | Multi-use solution container having flaps |
AU2612200A (en) * | 2000-01-14 | 2001-09-17 | Procter & Gamble Company, The | Gas-venting container |
US6497676B1 (en) | 2000-02-10 | 2002-12-24 | Baxter International | Method and apparatus for monitoring and controlling peritoneal dialysis therapy |
US6372848B1 (en) | 2000-10-10 | 2002-04-16 | Baxter International Inc. | Blend of ethylene and α-olefin copolymers obtained using a metallocene catalyst for fabricating medical films and tubings |
US20030125662A1 (en) | 2002-01-03 | 2003-07-03 | Tuan Bui | Method and apparatus for providing medical treatment therapy based on calculated demand |
US6966697B2 (en) * | 2002-02-22 | 2005-11-22 | Pactiv Corporation | Trash bags with narrowing seals to facilitate gripping |
US7238164B2 (en) | 2002-07-19 | 2007-07-03 | Baxter International Inc. | Systems, methods and apparatuses for pumping cassette-based therapies |
US20060165319A1 (en) * | 2005-01-21 | 2006-07-27 | Pactiv Corporation | Polymeric bags with narrowing seals |
US8870812B2 (en) | 2007-02-15 | 2014-10-28 | Baxter International Inc. | Dialysis system having video display with ambient light adjustment |
US8361023B2 (en) | 2007-02-15 | 2013-01-29 | Baxter International Inc. | Dialysis system with efficient battery back-up |
US7998115B2 (en) | 2007-02-15 | 2011-08-16 | Baxter International Inc. | Dialysis system having optical flowrate detection |
US7731689B2 (en) | 2007-02-15 | 2010-06-08 | Baxter International Inc. | Dialysis system having inductive heating |
US8558964B2 (en) | 2007-02-15 | 2013-10-15 | Baxter International Inc. | Dialysis system having display with electromagnetic compliance (“EMC”) seal |
US20090280321A1 (en) * | 2008-05-08 | 2009-11-12 | Empting Jr Harry V | Edge Banding |
US20110226410A1 (en) * | 2008-05-08 | 2011-09-22 | Empting Jr Harry V | Edge Banding |
US20100195937A1 (en) * | 2009-02-05 | 2010-08-05 | The Glad Products Company | Bag |
US8734927B2 (en) | 2011-10-19 | 2014-05-27 | Ultra Tech Extrusions Of Tennessee | Green multi-polymer T-molding |
DE202012000382U1 (de) | 2012-01-16 | 2012-04-17 | Flexopack S.A. | Zusammensetzung für eine Folie |
JP6128954B2 (ja) * | 2013-05-23 | 2017-05-17 | 株式会社東京自働機械製作所 | 縦形製袋充填包装機 |
WO2016054242A1 (en) | 2014-10-02 | 2016-04-07 | Dow Global Technologies Llc | High frequency weldable ethylene-based polymer compositions with good flame retardancy |
EP3213083B1 (en) | 2014-10-29 | 2020-08-19 | Abbott Laboratories | Subject anti-hcv antibody detection assays employing ns3 capture peptides |
MX2017008489A (es) * | 2015-01-08 | 2017-09-19 | Colgate Palmolive Co | Dispositivos y metodos para fabricar una bolsa. |
CN106626642B (zh) * | 2016-12-29 | 2018-08-14 | 东莞市开源塑化科技有限公司 | 爽滑不粘eva复合薄膜 |
US11179516B2 (en) | 2017-06-22 | 2021-11-23 | Baxter International Inc. | Systems and methods for incorporating patient pressure into medical fluid delivery |
KR102130819B1 (ko) | 2019-12-31 | 2020-07-06 | 주식회사 엔베코코스메틱 | 파우치 제조방법 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2149345B (en) * | 1983-11-09 | 1987-03-11 | Grace W R & Co | Heat sterilizable laminate films |
FI73386C (fi) * | 1985-09-25 | 1987-10-09 | Wihuri Oy | En stark aongsteriliserbar maongskiktsfolie och daerav framstaellda foerpackningar foer fysiologiska loesningar. |
CA1333165C (en) * | 1986-02-07 | 1994-11-22 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Sterilizable multi-layer plastic materials for medical containers and the like |
EP0243510B1 (en) * | 1986-04-15 | 1991-10-02 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Multilayer packaging film |
US4828891A (en) * | 1987-02-02 | 1989-05-09 | Viskase Corporation | Four-layer puncture resistant film |
US4977022A (en) * | 1988-03-15 | 1990-12-11 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Barrier stretch film |
US4952451A (en) * | 1988-11-17 | 1990-08-28 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Stretch/shrink film with improved oxygen transmission |
US4998646A (en) * | 1989-03-23 | 1991-03-12 | Colgate-Palmolive Co. | Flexible pouch contoured to facilitate pouring |
-
1990
- 1990-08-13 US US07/566,574 patent/US5135785A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-07-17 ZA ZA915597A patent/ZA915597B/xx unknown
- 1991-07-17 ZM ZM3191A patent/ZM3191A1/xx unknown
- 1991-07-19 NZ NZ239047A patent/NZ239047A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-07-19 MX MX9100304A patent/MX174150B/es unknown
- 1991-07-22 ZW ZW10091A patent/ZW10091A1/xx unknown
- 1991-07-25 MW MW2691A patent/MW2691A1/xx unknown
- 1991-07-29 CZ CS19912364A patent/CZ286641B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-08-01 AT AT91402165T patent/ATE137167T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-08-01 DE DE1991618993 patent/DE69118993T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-01 EP EP19910402165 patent/EP0471607B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-02 AU AU81579/91A patent/AU647159B2/en not_active Expired
- 1991-08-03 MY MYPI91001405A patent/MY107503A/en unknown
- 1991-08-08 MA MA22531A patent/MA24338A1/fr unknown
- 1991-08-08 TR TR77091A patent/TR26284A/xx unknown
- 1991-08-09 BG BG9497791A patent/BG60361B2/xx unknown
- 1991-08-12 NO NO913128A patent/NO305065B1/no not_active IP Right Cessation
- 1991-08-12 CN CN91105542A patent/CN1024774C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-12 GR GR910100348A patent/GR1000832B/el not_active IP Right Cessation
- 1991-08-12 FI FI913810A patent/FI105793B/fi active
- 1991-08-12 CA CA 2048949 patent/CA2048949C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-12 PL PL91291410A patent/PL170816B1/pl unknown
- 1991-08-12 IE IE284291A patent/IE912842A1/en unknown
- 1991-08-12 PT PT98652A patent/PT98652B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-08-12 RU SU5001295 patent/RU2040405C1/ru active
- 1991-08-12 YU YU138891A patent/YU47892B/sh unknown
- 1991-08-12 HU HU912682A patent/HU212343B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-08-12 KR KR1019910013882A patent/KR100201222B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-08-12 JP JP3201900A patent/JPH04314533A/ja active Pending
- 1991-08-13 EG EG48891A patent/EG19213A/xx active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU212343B (en) | Foil and process for producing packaging pouches | |
KR950007617B1 (ko) | 열-봉함성 글리콜-변형 폴리테레프탈산에틸렌(petg) 장벽 재질층을 구비한 적층물로 만든 개량된 쥬스용기 | |
US20050158530A1 (en) | Composite material for light-, gas- and liquid-tight heat-sealing packagings | |
JP2002036462A (ja) | 大型袋用積層フィルム | |
JPH08142283A (ja) | バッグインボックス用包装材料 | |
JPS62119038A (ja) | 内部バリヤ−層を有する容器 | |
JPS601730Y2 (ja) | 芳香剤包装体 | |
JP2019112093A (ja) | 液体用紙容器及びその製造方法 | |
CA1209894A (en) | Laminated material and a method for manufacturing the same | |
JP7267827B2 (ja) | 包装袋の製造方法及び包装袋 | |
JP6037990B2 (ja) | トイレットロール包装用フィルム及びトイレットロール包装体 | |
JP4156270B2 (ja) | 脱酸素包装用内装フィルム | |
JP4506241B2 (ja) | 密封容器の製造方法 | |
JPS6326010B2 (hu) | ||
JPH08318917A (ja) | 液体食品の充填包装法 | |
JP2728376B2 (ja) | 包装用積層フィルム構体 | |
JPH1170619A (ja) | 米穀類用包装袋 | |
JPH10287374A (ja) | 農産物鮮度保持用包装袋 | |
JPH07304136A (ja) | 高圧処理用積層包装材料 | |
JPS60204409A (ja) | 品質保持剤収納袋付き包装体の包装方法 | |
JP2001278355A (ja) | ボイル用包装材及びそれを用いた包装袋 | |
JPH07304143A (ja) | 包装材料 | |
JPH0998658A (ja) | エノキタケ用包装材料及びその製造方法 | |
JPH0383538A (ja) | ながいもの鮮度保持方法 | |
JPS59174469A (ja) | チユ−ブ状無菌包装用袋 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |