JPH04314533A - パウチ製造用のシート材料、パウチ及びその製造方法 - Google Patents

パウチ製造用のシート材料、パウチ及びその製造方法

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JPH04314533A
JPH04314533A JP3201900A JP20190091A JPH04314533A JP H04314533 A JPH04314533 A JP H04314533A JP 3201900 A JP3201900 A JP 3201900A JP 20190091 A JP20190091 A JP 20190091A JP H04314533 A JPH04314533 A JP H04314533A
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pouch
film
microns
layer
sheet material
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JP3201900A
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Joel Millon
ジョエル・ミロン
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Colgate Palmolive Co
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高周波エネルギを使用
して密封することのできる小容器（パウチ）を製造する
のに適した複数層フィルムに関し、特に、液体又はペー
ストを収容して、少なくとも酸素及び芳香物質を部分的
に透過させることのできるパウチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】包装に使用される材料の重量を軽減する
ために不断の努力がされている。この努力の一環として
、ボトルに入れて販売されていた物質が、現在、フィル
ムパウチ容器に入れて販売されている。これによって、
包装重量をボトルの重量の半分以下にすることができる
。フィルム包装前に液体物質が濃縮されるならば、重量
を更に軽減することが可能となる。このように、使用時
に希釈液が加えられるようにすることにより、必要とさ
れるフィルム包装の量を更に減少させることができる。 しかし、フィルムを包装のために有効に使用し得るよう
にするためには、使用されるフィルムは特別な性質を備
える必要がある。このことは、フィルム包装を高周波（
ＲＦ）エネルギ技術を利用して形成し、密封する場合に
特にそうである。高周波密封技術においては、高周波エ
ネルギを使用して、フィルムを十分に軟化させ、フィル
ムが溶着可能であるようにする。これは、パウチを形成
すべきフィルムの２つの層を同様の温度まで加熱して、
溶着させることが出来るため、効果的な密封技術である
。十分に軟化したがフィルム材料が流動する前の時点で
２つの層は溶着される。これは、接着剤を使用し、又は
伝熱による方法、即ち、加熱した板と接触させる技術に
比べて著しく優れたものである。すなわち、高周波エネ
ルギはより均一な加熱を行うことができるから、より良
好な密封を実現することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】高周波エネルギは良好
な密封を実現するが、高周波エネルギの使用についてあ
る条件が必要とされる。フィルムは高周波エネルギを使
用して加熱することが出来るものでなければならない。 即ち、フィルムは約１０ＭＨｚ（メガヘルツ）から５０
ＭＨｚまでの周波数を有する高周波エネルギと接触する
ことにより融点近くまで加熱し得るものでなければなら
ない。これは高分子材料を加熱するために最も使用され
る周波数範囲である。全ての高分子フィルムが高周波エ
ネルギを使用して良好な密封を形成し得るように効果的
に加熱することが出来る訳ではない。密封層に使用され
るプラスチックフィルムは高周波の感受性に対するでな
ければならない。
【０００４】フィルムは又、少なくとも一部フィルムに
て形成されるパウチ内に保持すべき物質の性質いかんに
よりその他の特性を必要とする。フィルムが漂白剤を保
持すべき場合、漂白剤パウチの貯蔵中、酸素が発生され
るためフィルムは酸素透過性を備えなければならないこ
とが判明している。この酸素がパウチ壁を通じて放散す
ることが出来ない場合、パウチが容易に亀裂を生ずる程
度まで圧力がパウチ内に蓄積する。かかる亀裂が生じる
ならば、製品の損失となり、その周囲の領域も損傷され
る可能性がある。更に、多くの物質の場合、パウチ内に
保持した物質の芳香物の一部が外部に透過し得るように
することが望ましい。これは顧客が製品の芳香になじむ
ための手段を提供する。従って、フィルムは芳香物に対
する部分的透過性を備えることが望ましい。
【０００５】
【課題を解決するための手段】特別な複数層フィルムは
高周波エネルギを使用してパウチを製造するときに効果
的に使用することが出来る。複数層フィルムは少なくと
も１つのバリヤ層と、少なくとも１つの密封層とを備え
ている。バリヤ層は主たる封じ込め層を提供しかつ主た
る補強層である。密封層は高周波エネルギを容易に吸収
して軟化し、その軟化した状態で溶着することが出来る
。特別な実施例において、密封層はそれ自体に密封する
ことが出来る。外層は又印刷可能でなければならない。 情報を伝達することに加え、印刷はフィルムからパウチ
を製造する間、スリップ媒体として機能する。更に、高
周波エネルギを使用して高強度のシールを有するパウチ
を形成するためには、フィルムはその製造後、約２週間
から２４週間程度、特に約４週間から２０週間程度の期
間内に使用してパウチを形成することが望ましい。
【０００６】好適なフィルムはポリオレフィンの少なく
とも１つのバリヤ層と、エチレンビニルアセテートの少
なくとも１つの密封層とからなっている。エチレンビニ
ルアセテート層は重量比で少なくとも約１８％の平均ビ
ニルアセテート含有率、特に最も望ましくは重量比で少
なくとも約２０％の平均ビニルアセテート含有率である
ことが望ましい。このように、１つのビニルアセテート
層は、他方の層が十分に大きいビニルアセテート含有率
である限り、重量比で少なくとも１８又は２０％のビニ
ルアセテート含有率とすることが出来、このため両層の
平均値は重量比で少なくとも約１８％、特に望ましくは
重量比で２０％の値となる。フィルムは約１２５ミクロ
ンから５００ミクロンの厚さ、特に約２００ミクロンか
ら３００ミクロンの厚さを有する。バリヤ層は約２５ミ
クロンから１００ミクロンの厚さ、特に約４０ミクロン
から約７５ミクロンの厚さを有する。密封層は約５０ミ
クロンから２００ミクロンの厚さ、特に望ましくは約７
５ミクロンから１５０ミクロンの厚さを有する。
【０００７】上述に加え、フィルムは少なくとも約６０
０ｃｍ３／ｍ２／日／バール、特に少なくとも約１００
０ｃｍ３／ｍ２／日／バールの酸素透過率を備える必要
がある。芳香物の透過率は９０日の期間中、芳香物の含
有率が重量比で約１％から２５％まで、望ましくは９０
日の期間中、重量比で約３％から１５％までの範囲内に
あるようにする必要がある。このようにして、漂白剤の
ような物質の一部が劣化するときに発生される酸素はパ
ウチから除去し、購入時点で製品の芳香物を感知するこ
とが出来る。
【０００８】
【実施例】高分子フィルムは多くの包装の用途において
効果的である。これら高分子フィルムは単一層又は複数
層フィルムの何れかとすることが出来る。多くの場合、
フィルムは特別の性質を備えなければならないため、複
数層フィルムを使用することが必要となる。この特性は
包装のデザイン及び包装される物質により決定されるこ
とがある。適合可能性がなければならない。保持される
主たる物質は通常、高分子フィルムを通って透過しては
ならない。強力なシールを成形し得るものでなければな
らない。これは特性の一部にしかすぎない。更に、漂白
剤を包装すべき場合、フィルムは酸素透過性を備えなけ
ればならない。又多くの場合、製品の芳香分の一部がフ
ィルムを通って透過し得ることが望ましい。これにより
消費者は製品の芳香物が許容可能であるか否かを判断す
ることが出来る。
【０００９】漂白剤及び織地柔軟剤のような家庭用製品
は、少なくとも１つのバリヤ層と少なくとも１つの密封
層とからなるフィルムパウチ内に包装することが出来る
ことが判明している。バリヤ層はポリエチレン又はポリ
プロピレンのようなポリオレフィンであることが望まし
い。ポリエチレンは高密封又は低密度のポリエチレンと
することが出来る。密封層はエチレンビニルアセテート
とすることが望ましく、平均ビニルアセテート含有率は
重量比で少なくとも約１８％で、特に、望ましくは重量
比で少なくとも約２０％であることが最も望ましい。 又、好適な構造において、フィルムは３つの層を有して
いる。これら層は各側部にエチレンビニルアセテート層
を有するポリエチレン層を備えている。該ポリエチレン
層はバリヤ層として機能し、フィルムに強度を提供する
。
【００１０】フィルムは約１２５ミクロンから５００ミ
クロンまで、特に約２００ミクロンから３００ミクロン
までの範囲の厚さを有している。ポリエチレンのバリヤ
層は約２５ミクロンから１００ミクロンまで、特に約４
０ミクロンから７５ミクロンまでの範囲の厚さを有する
。密封エチレンビニルアセテートは約５０ミクロンから
２００ミクロンまで、特に約７５ミクロンから１５０ミ
クロンまでの範囲内の厚さを有する。エチレンビニルア
セテート層は同一の厚さとする必要はない。しかし、多
くの場合、これらは同一の厚さにすることになろう。
【００１１】フィルムは少なくとも約６００ｃｍ３／ｍ
２／日／バール、特に少なくとも約１０００ｃｍ３／ｍ
２／日／バールの酸素透過性を備える必要がある。これ
は、包装の亀裂を防止するため、発生するときに除去し
なければならない酸素を発生させる漂白剤を含む製品を
包装する場合に特に重要なことである。又フィルムが又
芳香物に対する透過性を備えることも１つのファクタで
ある。家庭用製品の芳香物は包装の外部で検出すること
が望ましい。この点に関し、フィルムは９０日の期間中
、重量比で芳香物の約１％から２５％まで、特に重量比
で約３％から１５％までの範囲内の芳香物を透過し得る
ことを要する。しかし、芳香物は使用中の製品の効果を
高めるために製品に含まれるため、大部分の芳香物は製
品内に留まり、フィルムを経て透過しないようにしなけ
ればならない。
【００１２】更に、良好な高周波密封を行うためには、
フィルムは製造後、約２週間から２４週間、特に約４週
間から２０週間の期間を経たものであることが必要であ
る。この期間によりフィルムの最高の高周波密封が実現
される。フィルムは、又、最大強度の高周波密封を実現
し得る製造後の経過期間があることも分かった。この点
に関し、パウチ及びその他の容器はこの期間中に形成す
べきである。
【００１３】フィルムを最も容易に密封し得る期間は、
フィルムに添加されたスリップ剤の量に大きく依存する
。現在のフィルムにおけるスリップ剤の量は、１００万
のフィルム樹脂当たり約５００から３０００部分（ｐｐ
ｍ）の範囲である。スリップ剤は、通常ワックスであり
、特にアミドワックスであることが望ましい。フィルム
の転がり張力（スプールにおけるフィルムの張力）は又
、フィルムの外側に対するスリップ剤の移行に影響を及
ぼす。フィルムの外面にスリップ剤が移行する結果、高
周波密封が不良となる。フィルムを大きい張力にてスプ
ールに巻いた場合、フィルム表面に移行するスリップ剤
の量は少なくなる。スリップ剤は大部分、フィルム内に
封じ込められたままである。しかし、フィルムは印刷及
び裁断のような各種の工程のために巻きほどくとき、移
行自在となる。
【００１４】フィルムは、主としてフィルムのスリップ
剤の含有率、及び最初の巻き付け張力（Ｔ１）並びに印
刷及び裁断（Ｔ２）のような１又は２の工程を実施する
ために巻き戻に要した時間に依存して、高周波密封の利
用時間が決まることになる。最初の巻き付け時における
フィルムの安定性のため、張力Ｔ１はかなり長くなる。 Ｔ２の時間中、フィルムからより多くのスリップ剤が移
行するため、Ｔ１よりも短かくなる。使用時間（Ｔ１＋
Ｔ２）は約２週間から２４週間であり、Ｔ２は少なくと
も約２週間から約６週間である。任意の特別なフィルム
に対する時間は該フィルムを一定時間に亘って試験する
ことによってのみ求めることが出来る。
【００１５】高周波密封は、通常、約１０メガヘルツ（
ＭＨｚ）から５０ＭＨｚ、特に１３．５ＭＨｚ、２７．
１２ＭＨｚ又は４０．６８ＭＨｚの周波数レベルで行わ
れる。これら３つの周波数の内、２７．１２ＭＨｚが特
に望ましい。エチレンビニルアセテート層を迅速に軟化
させるために十分なエネルギが使用され、従ってこれら
層は迅速に溶着されてシールを形成する。
【００１６】フィルム包装は予成形し、次に充填するか
、或は連続的な工程にて成形しかつ充填することが出来
る。後者の技術は成形／充填技術として公知である。
【００１７】漂白剤は次亜塩素酸ナトリウムの水溶液で
ある。かかる漂白剤は重量比で約５乃至１２％の次亜塩
素酸ナトリウムの希釈液として販売されている。残りは
主として水であるが防腐剤、表面活性剤及び香水のよう
な添加物を含むことが出来る。漂白剤が包装されるフィ
ルムパウチは１００ｃｃから５００ｃｃの包装範囲であ
る。有用な寸法は２５０ｃｃである。又、フィルム包装
は上端に吐出口を有し、該吐出口は嘴の形態とすること
が望ましい。かかる吐出口により消費者にとって包装物
である漂白剤又はその他の家庭用製品を安全に使用する
ことが一層容易となる。この型式の適当な包装は図１に
示してある。この実施例において、後側部１１に長手方
向高周波密封１２を有するフィルム包装１０が示してあ
る。底端縁は高周波シール１３を有し、頂部端縁は高周
波シール１４を有している。フィルム包装は包装体に形
成された吐出口１５を有している。シール１６は吐出口
の領域にてパウチを密封する。この吐出口は嘴に類似し
ている。これは好適な包装方法である。これら思想はそ
の他の包装にも適用することが出来る。
【００１８】上述のことは本発明の好適な実施例を構成
するものである。特別な目的に合うよう応用例及び変形
例が可能である。しかし、かかる変形例及び応用例は本
発明の実施の一部を構成するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】吐出口を有するパウチ容器の背面図である。
【符号の説明】
１０　　フィルム包装　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１１　　後部側１２　　高周波密封　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１３　　高周波密封 １４　　高周波密封　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１５　　吐出口１６　　シール

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　物質を収容ためのパウチを製造するた
    めに使用されるシート材料であって、バリヤ層を構成す
    る少なくとも１つのフィルム層と密封層を構成する少な
    くとも１つのフィルム層とを含む複数のフィルム層を備
    え、前記複数のフィルム層が芳香物に対する部分的透過
    性を少なくとも備えると共に、約６００ｃｍ３／ｍ２／
    日／バールの酸素透過性を少なくとも備え、前記複数の
    フィルム層が製造後、約２週間から２４週間程度の期間
    を経ていることを特徴とする、パウチ製造用のシート材
    料。
  2. 【請求項２】　　請求項１に記載のパウチ製造用のシー
    ト材料であって、前記バリヤ層がポリオレフィンであり
    、前記密封層がエチレンビニルアセテートであることを
    特徴とする、シート材料。
  3. 【請求項３】　　請求項２に記載のパウチ製造用のシー
    ト材料であって、前記エチレンビニルアセテート層が重
    量比で少なくとも約１８％の平均ビニルアセテート含有
    率を有することを特徴とする、シート材料。
  4. 【請求項４】　　請求項１に記載のパウチ製造用のシー
    ト材料であって、前記バリヤ層が約２５ミクロンから１
    ００ミクロン程度の厚さを有し、前記密封層が約５０ミ
    クロンから２００ミクロン程度の厚さを有することを特
    徴とする、シート材料。
  5. 【請求項５】　　請求項１に記載のパウチ製造用のシー
    ト材料にして、前記複数のフィルム層が製造後、約４週
    間乃至２０週間の期間を経ていることを特徴とする、シ
    ート材料。
  6. 【請求項６】　　請求項１に記載のパウチ製造用のシー
    ト材料であって、前記複数のフィルム層がフィルムのス
    リップ剤の含有率に依存する製造後の期間を経ているこ
    とを特徴とする、シート材料。
  7. 【請求項７】　　物質を収容するためのパウチであって
    、密閉空間を形成するように密封されかつ複数のフィル
    ム層を有するシート材料と、バリヤ層である少なくとも
    １つの層と、密封層である少なくとも１つの層とを備え
    、前記複数のフィルム層が芳香物に対する部分的透過性
    を少なくとも備えると共に約６００ｃｍ３／ｍ２／日／
    バールの酸素透過性を少なくとも備え、前記シート材料
    はパウチ形状に形成される前に製造後、約２週間から２
    ４週間程度の期間を経ていることを特徴とする、パウチ
    。
  8. 【請求項８】　　請求項７に記載のパウチであって、前
    記バリヤ層がポリエンであり、前記密封層がエチレンビ
    ニルアセテートであることを特徴とする、パウチ。
  9. 【請求項９】　　請求項８に記載のパウチであって、前
    記エチレンビニルアセテート層が重量比で少なくとも約
    １８％の平均ビニルアセテート含有率を有することを特
    徴とする、パウチ。
  10. 【請求項１０】　　請求項７に記載のパウチであって、
    前記バリヤ層が約２５ミクロンから１００ミクロン程度
    の厚さを有し、前記密封層が約５０ミクロンから２００
    ミクロン程度の厚さを有することを特徴とする、パウチ
    。
  11. 【請求項１１】　　請求項７に記載のパウチであって、
    前記シート材料が製造後、約４週間から２４週間程度の
    期間を経ていることを特徴とする、パウチ。
  12. 【請求項１２】　　請求項７に記載のパウチであって、
    前記複数のフィルム層がフィルムのスリップ剤の含有量
    によって定まる製造後の期間を経ていることを特徴とす
    る、シート材料。
  13. 【請求項１３】　　請求項７に記載のパウチであって、
    上方部分が吐出口を有することを特徴とする、パウチ。
  14. 【請求項１４】　　パウチの製造方法であって、（ａ）
    少なくともバリヤ層と密封層とを有する多層フィルムで
    あって、６００ｃｍ３／ｍ２／日／バールの酸素透過性
    を少なくとも有すると共に、芳香物に対する部分的透過
    性を少なくとも有する、多層フィルムを形成する工程と
    、（ｂ）前記フィルムの製造後、約２週間から２４週間
    程度の期間内に高周波エネルギを使用して、前記パウチ
    の重合縁部を密封することにより前記フィルムをパウチ
    に変換する工程と、を有することを特徴とする、パウチ
    の製造方法。
  15. 【請求項１５】　　請求項１４に記載のパウチの製造方
    法であって、前記バリヤ層がポリオレフィンであり、前
    記密封層がエチレンビニルアセテートであることを特徴
    とする、パウチの製造方法。
  16. 【請求項１６】　　請求項１４に記載のパウチの製造方
    法であって、前記エチレンビニルアセテート層が重量比
    で平均約１８％のビニルアセテートを少なくとも含有す
    ることを特徴とする、パウチの製造方法。
  17. 【請求項１７】　　請求項１４に記載のパウチの製造方
    法であって、前記バリヤ層が約２５ミクロンから１００
    ミクロン程度の厚さを有し、前記密封層が約５０ミクロ
    ンから２００ミクロンの厚さを有することを特徴とする
    、パウチの製造方法。
  18. 【請求項１８】　　請求項１４に記載のパウチの製造方
    法であって、前記多層フィルムが製造後、約４週間から
    ２４週間程度の期間を経ていることを特徴とする、パウ
    チの製造方法。
  19. 【請求項１９】　　請求項１４に記載のパウチの製造方
    法であって、前記多層フィルムがフィルムのスリップ剤
    の含有量によって定まる製造後の期間を経ていることを
    特徴とする、パウチの製造方法。
  20. 【請求項２０】　　請求項１２に記載のパウチの製造方
    法であって、吐出口が前記パウチの一部に形成されるこ
    とを特徴とする、パウチの製造方法。
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