RU2040405C1 - Листовой упаковочный материал для изготовления пакетов, пакет для упаковки и способ его изготовления - Google Patents
Листовой упаковочный материал для изготовления пакетов, пакет для упаковки и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2040405C1 RU2040405C1 SU5001295A RU2040405C1 RU 2040405 C1 RU2040405 C1 RU 2040405C1 SU 5001295 A SU5001295 A SU 5001295A RU 2040405 C1 RU2040405 C1 RU 2040405C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet material
- vinyl acetate
- layer
- film
- barrier layer
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5866—Integral spouts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
- B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
- B32B2309/105—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2331/00—Polyvinylesters
- B32B2331/04—Polymers of vinyl acetate, e.g. PVA
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S383/00—Flexible bags
- Y10S383/906—Dispensing feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
- Y10T428/1341—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
- Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2809—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer including irradiated or wave energy treated component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2813—Heat or solvent activated or sealable
- Y10T428/2817—Heat sealable
- Y10T428/2826—Synthetic resin or polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31928—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к листовому материалу, а именно к многослойным пленкам, используемым для изготовления пакетов, свариваемых методом радиочастотного нагрева, а также к пакетам для упаковки, в частности жидкостей или паст, и способу их изготовления. Сущность изобретения: листовой упаковочный материал для изготовления пакетов дополнительно содержит скользящее вещество - воск в количестве 500 3000 ч/млн.ч. смолы пленки. Листовой материал обладает частичной проницаемостью для ароматических веществ и проницаемостью для кислорода не менее 600 см3/м2/день/бар Срок использования листового материала с момента его изготовления до изготовления пакета равен 2 24 неделям. Кроме того, свариваемый слой из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата содержит не менее 18% винилацетата при толщине слоя 50 200 мкм и толщине барьерного слоя 25 100 мкм. В пакете для упаковки, сваренном для получения замкнутого объема из листового материала, листовой материал дополнительно содержит скользящее вещество воск в количестве 500 3000 ч/млн. ч. смолы пленки. Листовой материал обладает частичной проницаемостью для ароматических веществ и проницаемостью для кислорода не менее 600 см3/м2/день/бар Срок использования листового материала с момента его изготовления до изготовления пакета равен 2 24 неделям. Кроме того, свариваемый слой листового материала из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата содержит не менее 18% винилацетата при толщине слоя 50 200 мкм и толщине барьерного слоя 25 100 мкм. В верхней части пакета выполнен носик. По способу изготовления пакета для упаковки сварку слоев листового материала осуществляют методом радиочастотного нагрева, укладывая соединяемые слои внахлест друг на друга. При этом используют листовой материал, в которой дополнительно вводят скользящее вещество воск в количестве 500 3000 ч/млн.ч. смолы пленки. Листовой материал имеет частичную проницаемость для кислорода 600 см3/м2/день/бар Сварку слоев листового материала осуществляют в течение 2 24 недель после его изготовления. Кроме того, используют листовой материал, в котором свариваемый слой из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата содержит не менее 18% винилацетата при толщине слоя 50 200 мкм и толщине барьерного слоя 25- 100 мкм. В верхней части пакета выполняют носик. 3 с. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к листовому материалу, а именно к многослойным пленкам, используемым для изготовления пакетов, свариваемых методом радиочастотного нагрева, а также к пакетам для упаковки, в частности, жидкостей или паст, и способу их изготовления.
Известен листовой упаковочный материал для изготовления пакетов, содержащий барьерный слой из полиолефиновой пленки, облицованный по меньшей мере с одной стороны свариваемым слоем из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата.
Известен также пакет для упаковки, сваренный для получения замкнутого объема из листового материала, содержащего барьерный слой из полиолефиновой пленки, облицованный по меньшей мере с одной стороны свариваемым слоем из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата.
Для изготовления указанного пакета для упаковки служит способ, по которому осуществляют сварку до замкнутого объема слоев листового материала, содержащего барьерный слой из полиолефиновой пленки, облицованный по меньшей мере с одной стороны свариваемым слоем из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата.
Однако при упаковке в известный пакет, выполненный из указанного листового материала таких веществ, как отбеливатель, возможен разрыв пакета, так как при хранении пакетов с отбеливателем выделяется кислород, вызывающий повышение давления в пакете в случае невозможности выхода из него. Нельзя также определить запах упакованного в пакет вещества в случае его герметичной упаковки. При этом трудно обеспечить равномерный нагрев многослойной пленки при изготовлении из нее пакета.
Техническим результатом изобретения является исключение разрывов пакета и обеспечение равномерного нагрева материала в зоне шва.
Для обеспечения технического результата листовой упаковочный материал для изготовления пакетов, содержащий барьерный слой из полиолефиновой пленки, облицованный по меньшей мере с одной стороны свариваемым слоем из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата, согласно изобретению листовой материал дополнительно содержит скользящее вещество воск в количестве 500-3000 ч/млн˙ ч смолы пленки, обладает частичной проницаемостью для ароматических веществ и проницаемостью для кислорода не менее 600 см3/м2/день/бар, при этом срок использования листового материала с момента его изготовления до изготовления пакета равен 2-24 неделям.
Кроме того, свариваемый слой из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата содержит не менее 18% винилацетата при толщине слоя 50-200 мкм и толщине барьерного слоя 25-100 мкм.
В пакете для упаковки, сваренном для получения замкнутого объема из листового материала, содержащего барьерный слой из полиолефиновой пленки, облицованный по меньшей мере с одной стороны свариваемым слоем из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата, согласно изобретению листовой материал дополнительно содержит скользящее вещество воск в количестве 500-3000 ч/млн. ч. смолы пленки, обладает частичной проницаемостью для ароматических веществ и проницаемостью для кислорода не менее 600 см3/м2/день/бар, при этом срок использования листового материала с момента его изготовления до изготовления пакета равен 2-24 неделям. Кроме того в указанном пакете свариваемый слой листового материала из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата содержит не менее 18% винилацетата при толщине слоя 50-200 мк и толщине барьерного слоя 25-100 мкм. В верхней части пакета выполнен носик.
По способу изготовления пакета для упаковки, по которому осуществляют сварку до замкнутого объема слоев листового материала, содержащего барьерный слой из полиолефиновой пленки, облицованный по меньшей мере с одной стороны свариваемым слоем из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата, согласно изобретению сварку слоев листового материала осуществляют методом радиочастотного нагрева, укладывая соединяемые слои внахлест друг на друга, при этом используют листовой материал, в который дополнительно вводят скользящее вещество воск в количестве 500-3000 ч/млн.ч. смолы пленки и который имеет частичную проницаемость для кислорода 600 см3/м2/день/бар, при этом сварку слоев листового материала осуществляют в течение 2-24 недель после его изготовления. Кроме того, используют листовой материал, в котором свариваемый слой из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата содержит не менее 18% винилацетата при толщине слоя 50-200 мкм и толщине барьерного слоя 25-100 мкм. В верхней части пакета выполняют носик.
Описываемый листовой материал обладает проницаемостью для кислорода, достаточной для удаления его из пакета при упаковке веществ, выделяющих кислород, что предотвращает разрыв пакета. Частичная проницаемость для ароматических веществ листового материала дает возможность определить запах упакованного в пакет, при этом большая часть ароматических веществ должна сохраняться в продукте. Способ радиочастотного нагрева при сварке пакета обеспечивает равномерный нагрев пленок в зоне шва и прочность шва, при этом для получения качественных швов при радиочастотном нагреве пленку необходимо использовать для изготовления пакета в течение 2-24 недель с момента ее изготовления. Период времени, когда пленку можно сваривать, зависит от содержания в ней вещества, обеспечивающего проскальзывание, в качестве которого используют воск.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена емкость в виде пакета с носиком.
Листовой упаковочный материал для изготовления пакетов содержит барьерный слой, облицованный по меньшей мере с одной стороны свариваемым слоем. Барьерный слой изготовлен из полиолефиновой пленки, предпочтительно из полиэтилена или полипропилена. Полиэтилен может использоваться высокой или низкой плотности. Свариваемый слой изготовлен из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата, при этом свариваемый слой содержит не менее 18% винилацетата, предпочтительно 20% по массе. В предпочтительном варианте листовой материал состоит из трех слоев, при этом слой полиэтилена размещен между слоями этиленвинилацетата. Слой полиэтилена является барьерным слоем и придает прочность листовому материалу. Толщина листового материала составляет от 125 до 500 мкм, предпочтительно от 200 до 300 мкм, при этом барьерный слой имеет толщину от 25 до 100 мкм предпочтительно от 40 до 75 мкм, а свариваемый слой имеет толщину от 50 до 200 мкм предпочтительно от 75 до 150 мкм. Слои этиленвинилацетата могут иметь как одинаковую, так и различную толщину. Листовой материал должен обладать проницаемостью для кислорода не менее 600 см3/м2/день/бар, предпочтительно не менее 1000 см3/м2/день/бар. Это особенно важно для упаковки продукции, содержащей отбеливатель, который выделяет кислород. Выделяющийся кислород необходимо удалить для предотвращения разрыва пакета. Листовой материал обладает также проницаемостью для ароматических веществ, чтобы снаружи упаковки можно было определить запах упакованного хозяйственного средства. При этом листовой материал должен обладать способностью пропускать от 1 до 25 мас. ароматического вещества, предпочтительно от 3 до 15, за 90 дней. Однако, поскольку ароматическое вещество служит для улучшения продукта при его использовании, большая часть ароматического вещества должна сохраняться в продукте, а не выходить через пленку.
Листовой упаковочный материал дополнительно содержит скользящее вещество в количестве 500-3000 ч/млн ч. смолы пленки. В качестве такого вещества используют воск, предпочтительно амидный воск. От содержания скользящего вещества в листовом материале зависит период времени, когда листовой материал можно сваривать, т. е. изготавливать из него пакет, с момента изготовления самого материала.
Указанный срок использования листового материала равен 2-24 неделям, предпочтительно 4-20 неделям. В этом случае достигается наиболее качественная сварка методом радиочастотного нагрева и могут быть получены швы максимальной прочности. На миграцию воска наружу листового материала оказывают влияние рулонные напряжения. Миграция вещества, обеспечивающего скольжение, к наружным поверхностям приводит к низкому качеству сварных швов, выполненных по способу радиочастотного нагрева. При намотке с высоким натяжением листового материала на катушку миграция названного вещества с его поверхности уменьшается. В значительной степени это вещество оказывается "запертым" в материале. Однако при разматывании листового материала для выполнения различных операций, например печати и продольной резки, миграция вещества, обеспечивающего скольжение, возобновляется.
Период времени, в течение которого возможно применение листового материала для радиочастотной сварки, зависит в основном от содержания в нем вещества, обеспечивающего скольжение, продолжительности периода действия начальных напряжений намотки (Т1) и продолжительности периода после размотки материала для выполнения одной или нескольких операций, например печати и продольной резки (Т2). Благодаря стабильности листового материала при действии напряжений начальной намотки период Т1 может быть достаточно большим. Продолжительность периода Т2 будет меньше, чем Т1, так как в течение этого периода Т2 наблюдается более высокая скорость миграции из листового материала вещества, обеспечивающего скольжение. Временное окно применения (Т1+Т2) будет составлять приблизительно от 2 до 24 недель, причем период Т2 равен приблизительно от 2 до 6 недель. Временное окно для конкретного листового материала может быть определено только в результате испытаний его в течение некоторого периода времени.
Пакет 1 (см. чертеж) для упаковки, сваренный для получения замкнутого объема из листового материала, имеет продольный шов 2, выполненный способом радиочастотного нагрева на задней стороне 3 пакета 1. В верхней части пакета выполнен шов 4, а в нижней части шов 5. В верхней части пакета выполнен носик 6, в области носика пакет сварен швом 7. Носик обеспечивает простое и безопасное обращение покупателя с веществом, упакованным в пакет. В этот пакет может быть упакован отбеливатель водный раствор гипохлорита натрия. Отбеливатель продается в разбавленном виде, содержащем от 5 до 12 мас. гипохлорита натрия. Остальная часть это вода и различные добавки. Объем пакета из листового материала для упаковки отбеливателя от 100 до 500 см3. Наиболее удобный размер пакета 250 см3. Пакет изготовлен из листового упаковочного материала, описанного выше. Пакет изготавливают путем сварки до замкнутого объема слоев указанного листового материала. Сварку слоев осуществляют методом радиочастотного нагрева, укладывая соединяемые слои внахлест друг на друга. Сварку слоев листового материала, т.е. изготовление пакета, осуществляют в течение 2-24 недель после изготовления листового материала.
Радиочастотная сварка проводится в диапазоне частот от 10 до 50 МГц, предпочтительно на частотах 13,56, 27,12 МГц или 40,68 МГц. Из указанных частот предпочтительно использовать частоту 27,12 МГц. Можно вначале лишь частично изготовить пакет, а затем его наполнить или заполнить или изготовить пакет в одной непрерывной операции.
П р и м е р. Формируют пакеты для упаковки 250 мл промывочного раствора мягчителя ткани.
Пакеты изготавливают из листового упаковочного материала, содержащего барьерный слой, облицованный с двух сторон свариваемым слоем. В качестве свариваемого слоя использован этиленвинилацетат (ЭВА), а в качестве барьерного слоя полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), полипропилен (ПП) или этиленвинилацетат (ЭВА). Процент содержания винилацетата в ЭВА различный (процент его указан после ЭВА). Толщины слоев составляют 75, 25 и 75 мкм. Пакеты заваривают по всем кромкам методом радиочастотного нагрева и помещают при постоянной температуре помещения 40оС на 12 недель. Ниже приведены потери массы пакетов: Листовой Потеря массы, материал ЭВА 18% (ЭВА 5%) ЭВА 18% 18,12 ЭВА 24% (ПЭНП) ЭВА 24% 11,87 ЭВА (ПЭНП) ЭВА 18% 10,43 ЭВА 18% (ПЭНП) ЭВА 18% 9,07 ЭВА 24% (ПП) ЭВА 18% 7,02
Из приведенных данных видно, что полиэтилен и полипропилен являются эффективными барьерами для многослойной пленки. Содержание винилацетата в этиленвинилацетате должно быть не менее 18% Полипропилен является несколько лучшим барьером, чем полиэтилен. Этиленвинилацетат является плохим барьерным слоем. Ни в одном из пакетов из сварных швов не наблюдалось утечки мягчителя ткани.
Из приведенных данных видно, что полиэтилен и полипропилен являются эффективными барьерами для многослойной пленки. Содержание винилацетата в этиленвинилацетате должно быть не менее 18% Полипропилен является несколько лучшим барьером, чем полиэтилен. Этиленвинилацетат является плохим барьерным слоем. Ни в одном из пакетов из сварных швов не наблюдалось утечки мягчителя ткани.
Claims (8)
1. Листовой упаковочный материал для изготовления пакетов, содержащий барьерный слой из полиолефиновой пленки, облицованный по меньшей мере с одной стороны свариваемым слоем из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата, отличающийся тем, что листовой материал дополнительно содержит скользящее вещество воск в количестве 500 3000 ч./млн.ч. смолы пленки, обладает частичной проницаемостью для ароматических веществ и проницаемостью для кислорода не меньше 600 см3/м2/день/бар, при этом срок использования листового материала с момента его изготовления до изготовления пакета равен 2 24 неделями.
2. Материал по п.1. отличающийся тем, что свариваемый слой из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата содержит не менее 18% винилацетата при толщине слоя 50 200 мк и толщине барьерного слоя 25 100 мк.
3. Пакет для упаковки, сваренный для получения замкнутого объема из листового материала, содержащего барьерный слой из полиолефиновой пленки, облицованный по меньшей мере с одной стороны свариваемым слоем из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата, отличающийся тем, что листовой материал дополнительно содержит скользящее вещество воск в количестве 500 3000 ч. /млн. ч. смолы пленки, обладает частичной проницаемостью для ароматических веществ и проницаемостью для кислорода не меньше 600 см3/м2/день/бар, при этом срок использования листового материала с момента его изготовления до изготовления пакета равен 2 24 неделям.
4. Пакет по п.3, отличающийся тем, что свариваемый слой листового материала из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата содержит не менее 18% винилацетата при толщине слоя 50 200 мк и толщине барьерного слоя 25 - 100 мк.
5. Пакет по п.3, отличающийся тем, что в верхней его части выполнен носик.
6. Способ изготовления пакета для упаковки, при котором осуществляют сварку до замкнутого объема слоев листового материала, содержащего барьерный слой из полиолефиновой пленки, облицованный по меньшей мере с одной стороны свариваемым слоем из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата, отличающийся тем, что сварку слоев листового материала осуществляют методом радиочастотного нагрева, укладывая соединяемые слои внахлест друг на друга, при этом используют листовой материал, в который дополнительно вводят скользящее вещество воск в количестве 500 3000 ч./млн.ч. смолы пленки и который имеет частичную проницаемость для кислорода 600 см3/м2/день/бар, при этом сварку слоев листового материала осуществляют в течение 2 24 недель после его изготовления.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что используют листовой материал, в котором свариваемый слой из пленки на основе сополимера этиленвинилацетата содержит не менее 18% винилацетата при толщине слоя 50 200 мк и толщине барьерного слоя 25 100 мк.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что в верхней части пакета выполняют носик.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/566,574 US5135785A (en) | 1990-08-13 | 1990-08-13 | Pouch containers and films therefor |
US566574 | 1990-08-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2040405C1 true RU2040405C1 (ru) | 1995-07-25 |
Family
ID=24263465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5001295 RU2040405C1 (ru) | 1990-08-13 | 1991-08-12 | Листовой упаковочный материал для изготовления пакетов, пакет для упаковки и способ его изготовления |
Country Status (30)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5135785A (ru) |
EP (1) | EP0471607B1 (ru) |
JP (1) | JPH04314533A (ru) |
KR (1) | KR100201222B1 (ru) |
CN (1) | CN1024774C (ru) |
AT (1) | ATE137167T1 (ru) |
AU (1) | AU647159B2 (ru) |
BG (1) | BG60361B2 (ru) |
CA (1) | CA2048949C (ru) |
CZ (1) | CZ286641B6 (ru) |
DE (1) | DE69118993T2 (ru) |
EG (1) | EG19213A (ru) |
FI (1) | FI105793B (ru) |
GR (1) | GR1000832B (ru) |
HU (1) | HU212343B (ru) |
IE (1) | IE912842A1 (ru) |
MA (1) | MA24338A1 (ru) |
MW (1) | MW2691A1 (ru) |
MX (1) | MX174150B (ru) |
MY (1) | MY107503A (ru) |
NO (1) | NO305065B1 (ru) |
NZ (1) | NZ239047A (ru) |
PL (1) | PL170816B1 (ru) |
PT (1) | PT98652B (ru) |
RU (1) | RU2040405C1 (ru) |
TR (1) | TR26284A (ru) |
YU (1) | YU47892B (ru) |
ZA (1) | ZA915597B (ru) |
ZM (1) | ZM3191A1 (ru) |
ZW (1) | ZW10091A1 (ru) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2136106A1 (en) * | 1992-05-29 | 1993-11-30 | Deenadayalu Chundury | Radio frequency weldable polymer articles |
US6964798B2 (en) * | 1993-11-16 | 2005-11-15 | Baxter International Inc. | Multi-layered polymer based thin film structure for medical grade products |
US5998019A (en) | 1993-11-16 | 1999-12-07 | Baxter International Inc. | Multi-layered polymer structure for medical products |
FR2719051B1 (fr) * | 1994-04-20 | 1996-05-31 | Atochem Elf Sa | Film thermoplastique soudable par haute fréquence. |
US6297046B1 (en) | 1994-10-28 | 2001-10-02 | Baxter International Inc. | Multilayer gas-permeable container for the culture of adherent and non-adherent cells |
US5935847A (en) | 1994-10-28 | 1999-08-10 | Baxter International Inc. | Multilayer gas-permeable container for the culture of adherent and non-adherent cells |
US6586063B1 (en) * | 1995-04-15 | 2003-07-01 | The Procter & Gamble Company | Multiple layer container |
ES2139827T3 (es) * | 1995-04-15 | 2000-02-16 | Procter & Gamble | Un material de varias capas multisellable que comprende una capa de barrera. |
US6391404B1 (en) | 1995-06-07 | 2002-05-21 | Baxter International Inc. | Coextruded multilayer film materials and containers made therefrom |
US6024220A (en) | 1995-06-07 | 2000-02-15 | Baxter International Inc. | Encapsulated seam for multilayer materials |
EP0807519A3 (fr) * | 1996-05-14 | 1999-12-08 | Elf Atochem S.A. | Films multicouches soudables par haute fréquence |
AU730240B2 (en) * | 1996-07-03 | 2001-03-01 | Baxter International Inc. | Method of sealing a port tube in a container |
US5806983A (en) * | 1996-07-05 | 1998-09-15 | Colgate-Palmolive Company | Pouch having radio frequency energy sealable layer |
US5958319A (en) * | 1996-07-24 | 1999-09-28 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Polyoelfin films having increased gas permeability and method for making |
ES2153655T3 (es) | 1996-10-29 | 2001-03-01 | Cryovac Inc | Bolsa tipo almohada sellable por rf. |
US6183460B1 (en) | 1998-01-22 | 2001-02-06 | Baxter International Inc. | Multi-use solution container having flaps |
AU2612200A (en) * | 2000-01-14 | 2001-09-17 | Procter & Gamble Company, The | Gas-venting container |
US6497676B1 (en) | 2000-02-10 | 2002-12-24 | Baxter International | Method and apparatus for monitoring and controlling peritoneal dialysis therapy |
US6372848B1 (en) | 2000-10-10 | 2002-04-16 | Baxter International Inc. | Blend of ethylene and α-olefin copolymers obtained using a metallocene catalyst for fabricating medical films and tubings |
US20030125662A1 (en) | 2002-01-03 | 2003-07-03 | Tuan Bui | Method and apparatus for providing medical treatment therapy based on calculated demand |
US6966697B2 (en) * | 2002-02-22 | 2005-11-22 | Pactiv Corporation | Trash bags with narrowing seals to facilitate gripping |
US7238164B2 (en) | 2002-07-19 | 2007-07-03 | Baxter International Inc. | Systems, methods and apparatuses for pumping cassette-based therapies |
US20060165319A1 (en) * | 2005-01-21 | 2006-07-27 | Pactiv Corporation | Polymeric bags with narrowing seals |
US8870812B2 (en) | 2007-02-15 | 2014-10-28 | Baxter International Inc. | Dialysis system having video display with ambient light adjustment |
US8361023B2 (en) | 2007-02-15 | 2013-01-29 | Baxter International Inc. | Dialysis system with efficient battery back-up |
US7998115B2 (en) | 2007-02-15 | 2011-08-16 | Baxter International Inc. | Dialysis system having optical flowrate detection |
US7731689B2 (en) | 2007-02-15 | 2010-06-08 | Baxter International Inc. | Dialysis system having inductive heating |
US8558964B2 (en) | 2007-02-15 | 2013-10-15 | Baxter International Inc. | Dialysis system having display with electromagnetic compliance (“EMC”) seal |
US20090280321A1 (en) * | 2008-05-08 | 2009-11-12 | Empting Jr Harry V | Edge Banding |
US20110226410A1 (en) * | 2008-05-08 | 2011-09-22 | Empting Jr Harry V | Edge Banding |
US20100195937A1 (en) * | 2009-02-05 | 2010-08-05 | The Glad Products Company | Bag |
US8734927B2 (en) | 2011-10-19 | 2014-05-27 | Ultra Tech Extrusions Of Tennessee | Green multi-polymer T-molding |
DE202012000382U1 (de) | 2012-01-16 | 2012-04-17 | Flexopack S.A. | Zusammensetzung für eine Folie |
JP6128954B2 (ja) * | 2013-05-23 | 2017-05-17 | 株式会社東京自働機械製作所 | 縦形製袋充填包装機 |
WO2016054242A1 (en) | 2014-10-02 | 2016-04-07 | Dow Global Technologies Llc | High frequency weldable ethylene-based polymer compositions with good flame retardancy |
EP3213083B1 (en) | 2014-10-29 | 2020-08-19 | Abbott Laboratories | Subject anti-hcv antibody detection assays employing ns3 capture peptides |
MX2017008489A (es) * | 2015-01-08 | 2017-09-19 | Colgate Palmolive Co | Dispositivos y metodos para fabricar una bolsa. |
CN106626642B (zh) * | 2016-12-29 | 2018-08-14 | 东莞市开源塑化科技有限公司 | 爽滑不粘eva复合薄膜 |
US11179516B2 (en) | 2017-06-22 | 2021-11-23 | Baxter International Inc. | Systems and methods for incorporating patient pressure into medical fluid delivery |
KR102130819B1 (ko) | 2019-12-31 | 2020-07-06 | 주식회사 엔베코코스메틱 | 파우치 제조방법 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2149345B (en) * | 1983-11-09 | 1987-03-11 | Grace W R & Co | Heat sterilizable laminate films |
FI73386C (fi) * | 1985-09-25 | 1987-10-09 | Wihuri Oy | En stark aongsteriliserbar maongskiktsfolie och daerav framstaellda foerpackningar foer fysiologiska loesningar. |
CA1333165C (en) * | 1986-02-07 | 1994-11-22 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Sterilizable multi-layer plastic materials for medical containers and the like |
EP0243510B1 (en) * | 1986-04-15 | 1991-10-02 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Multilayer packaging film |
US4828891A (en) * | 1987-02-02 | 1989-05-09 | Viskase Corporation | Four-layer puncture resistant film |
US4977022A (en) * | 1988-03-15 | 1990-12-11 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Barrier stretch film |
US4952451A (en) * | 1988-11-17 | 1990-08-28 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Stretch/shrink film with improved oxygen transmission |
US4998646A (en) * | 1989-03-23 | 1991-03-12 | Colgate-Palmolive Co. | Flexible pouch contoured to facilitate pouring |
-
1990
- 1990-08-13 US US07/566,574 patent/US5135785A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-07-17 ZA ZA915597A patent/ZA915597B/xx unknown
- 1991-07-17 ZM ZM3191A patent/ZM3191A1/xx unknown
- 1991-07-19 NZ NZ239047A patent/NZ239047A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-07-19 MX MX9100304A patent/MX174150B/es unknown
- 1991-07-22 ZW ZW10091A patent/ZW10091A1/xx unknown
- 1991-07-25 MW MW2691A patent/MW2691A1/xx unknown
- 1991-07-29 CZ CS19912364A patent/CZ286641B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-08-01 AT AT91402165T patent/ATE137167T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-08-01 DE DE1991618993 patent/DE69118993T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-01 EP EP19910402165 patent/EP0471607B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-02 AU AU81579/91A patent/AU647159B2/en not_active Expired
- 1991-08-03 MY MYPI91001405A patent/MY107503A/en unknown
- 1991-08-08 MA MA22531A patent/MA24338A1/fr unknown
- 1991-08-08 TR TR77091A patent/TR26284A/xx unknown
- 1991-08-09 BG BG9497791A patent/BG60361B2/xx unknown
- 1991-08-12 NO NO913128A patent/NO305065B1/no not_active IP Right Cessation
- 1991-08-12 CN CN91105542A patent/CN1024774C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-12 GR GR910100348A patent/GR1000832B/el not_active IP Right Cessation
- 1991-08-12 FI FI913810A patent/FI105793B/fi active
- 1991-08-12 CA CA 2048949 patent/CA2048949C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-12 PL PL91291410A patent/PL170816B1/pl unknown
- 1991-08-12 IE IE284291A patent/IE912842A1/en unknown
- 1991-08-12 PT PT98652A patent/PT98652B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-08-12 RU SU5001295 patent/RU2040405C1/ru active
- 1991-08-12 YU YU138891A patent/YU47892B/sh unknown
- 1991-08-12 HU HU912682A patent/HU212343B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-08-12 KR KR1019910013882A patent/KR100201222B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-08-12 JP JP3201900A patent/JPH04314533A/ja active Pending
- 1991-08-13 EG EG48891A patent/EG19213A/xx active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЕР N 0038108, кл. B 32B 27/32, 1981. * |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2040405C1 (ru) | Листовой упаковочный материал для изготовления пакетов, пакет для упаковки и способ его изготовления | |
US3595468A (en) | Opening device | |
US3469768A (en) | Dual compartment container | |
US3248040A (en) | Double-wall flexible package | |
US6293402B1 (en) | Sachet with increased content quantity | |
JPH06155635A (ja) | 包装袋およびその製造に用いるヒートシールロール | |
JPH08142283A (ja) | バッグインボックス用包装材料 | |
US3840680A (en) | Carbon dioxide generating foodstuff package with polyethyleneimine layer composite plastic foil | |
JP2002036462A (ja) | 大型袋用積層フィルム | |
CA1131570A (en) | Opening arrangement for packing containers of thin plastic film together with a packing container provided with the opening arrangement | |
JPS6045172A (ja) | 加熱具付包装体 | |
CA1209894A (en) | Laminated material and a method for manufacturing the same | |
JP2022170423A (ja) | コーヒー保存用袋体およびコーヒー保存方法 | |
JPH09216664A (ja) | レトルトパウチ | |
JPS60204409A (ja) | 品質保持剤収納袋付き包装体の包装方法 | |
JP2003513862A (ja) | 水分架橋ホットメルト接着剤収納用包装容器 | |
KR100241113B1 (ko) | 포장체의 제조방법 | |
JPS6045171A (ja) | 品質保持剤収納袋及びその包装方法 | |
JPH0948404A (ja) | 携帯飲料パックの製造方法 | |
JPH11235780A (ja) | 脱酸素性多層フィルム及び包装袋 | |
JPH0638676A (ja) | 漬物の梱包方法および梱包容器 | |
JP2024030048A (ja) | 包装用バリア紙及び包装袋 | |
CA2199221A1 (en) | Compartmentalized envelope | |
JPH0333590B2 (ru) | ||
JPH06247428A (ja) | 検知剤付き鮮度保持剤袋を含んだ包装方法及び装置 |