HU203378B - Polypropylene containing mixture having improved charpy value and resistance to stress crack - Google Patents
Polypropylene containing mixture having improved charpy value and resistance to stress crack Download PDFInfo
- Publication number
- HU203378B HU203378B HU853939A HU393985A HU203378B HU 203378 B HU203378 B HU 203378B HU 853939 A HU853939 A HU 853939A HU 393985 A HU393985 A HU 393985A HU 203378 B HU203378 B HU 203378B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- mixture
- crystal
- parts
- polypropylene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F110/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F110/06—Propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/3412—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having one nitrogen atom in the ring
- C08K5/3432—Six-membered rings
- C08K5/3437—Six-membered rings condensed with carbocyclic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
Description
A találmány megnövelt fajlagos ütőmunkával és feszültség okozta repedésállósággal rendelkező, DIN 53 479 szerint 0,905 g/cm3 alatti sűrűségű polipropilént vagy legalább 70 tömeg% polipropilént tartalmazó kristályos kopolimert, továbbá stabilizátorokat, fényvédőszereket és/vagy egyéb szokásos adalékanyagokat tartalmazó keverékre vonatkozik, amelynek folyási mutatószáma (230 *C/2,16 kg) 0,1-20 g/10 min, hexagonális vagy pszeudo-hexagonális vagy pszeudo-hexagonális krisíályalakzatú krisztallit-tartalma 65 tömeg% feletti.
A hexagonális vagy pszeudo-hexagonális kristályalakzatú krisztallit-tartalmat differenciál scanningkaloriméterrel határozzuk meg.
A polipropilén olvadék állapotban végzett alakítás és ezt követő, hűtéssel végzett megszilárdítás útján történő feldolgozásánál - történjék ez akár fröccsöntés, akár extruzió útján - a kristályosodás meggyorsítása érdekében kívánatos a gócok számának növelése, hogy ezáltal magasabb hőmérsékleten is gyorsabb és egyenletes kristályképződés legyen elérhető. Ez a formatest gyorsabb megdermedéséhez, rövidebb szerszámidő, illetve ciklusidő eléréséhez vezet.
Ennek elérésére egy alkalmas módszer az úgynevezett heterogén nukleálószerek, vagyis olyan anyagok hozzátétele, melyek a polimer olvadékban nem oldódnak és kristályosodási gócokat képeznek [lásd: F.L. Binsbergen, Polymer, 11. köt., 5. sz., 253-267. oldal (1970)]. Ilyen gócképzőszerek többek közötta különféle szerves savak alumínium- és nátriumsói, a kétértékű fémek sói, valamint különböző szerves pigmentek, mint a réz-ftalocianinok, antrakinon pigmentek és kinakridonok.
Az í 188 279 számú német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírásból kitűnik továbbá, hogy az (1) képletű lineáris transz-kinakridon gamma fázisa 0,0005-0,005 i.ömcg%-ának hozzáadásával a polipropilén vagy annak etilén-propilén vagy etilén-butilén keveékpolimerrel képezett keverékei szívóssága 30%-kal vagy még nagyobb mértékben megnő, és ez a hatás 0,005 tömeg%-nál, vagyis 100 tömegrész keverékre számított 5 x 10-5 tömegrésznél nagyobb gócképző mennyiségnél tovább nem növelhető.
ismeretes továbbá, hogy az izotaktikus polipropilén különféle módosulatokban tud kristályosodni. A polipropilén olvadék szokásos kristályosodásánál fellépő monoklin alfa-módosulat mellett létezik egy hexagonális vagy pszeudo-hexagonális, az úgynevezett béta-módosulat is, továbbá a triklin gamma-módosulat és az úgynevezett szmektikus módosulat is, amely különösen az olvadékok gyors lehűlésénél keletkezik.
A hexagonális vagy pszeudo-hexagonális módosulat csak bizonyos körülmények mellett és bizonyos mértékben képződik, nevezetesen:
a) az olvadék 100-130 *C közötti kristályosodásánál,
b) orientált olvadék kristályosodásánál,
c) meghatározott gócképzőszerek jelenlétében végbemenő kristályosodásánál.
[Lásd: Κ. H. Moos és B. Tilger, Angewandte Makromolekulare Chemie, 94. köt., 213-255. old. (1981)].
Ilyen gócképzőszer például az imént fentebb említett lineáris transz-kinakridon gamma fázisa [lásd H. J. Leugering, Makromolekulare Chemie, 109. köt., 204. old. (1967) és Κ. H. Moos és B. Tilger, Angewandte Makromolekulare Chemie, 94. köt., 213-255. old., (1981)].
Vizsgálataink azt mutatták, hogy az olyan polipropilének, amelyek a gamma-fázisú lineáris transz-kinakridont 100 tömegrész polipropilénre számítva 3 x 10'3 1 x 10-6 tömegrész arányban tartalmazzák, 40-60% béta módosulatú krisztallitot tartalmaznak. A béta krisztallitok mennyiségét differenciál Scanning kaloriméterrel (DSC), a csúcsok alatti területek (béta csúcs alatti terület): (alfa + béta csúcs alatti terület) arányának mérése alapján határoztuk meg.
A polipropilén béta módosulatának több érdekes tulajdonsága van, melyek közül leginkább említésre méltó a polipropilén ütőhajlító szilárdságának javulása. J. Brandrup és E. H. Immergut: Polymer Handbook, 2. kiad. (1975); ΙΠ-10 szerint sűrűsége 0,922 g/cm3 az alfa módosulat 0,938 g/cm3 sűrűségével szemben, és körülbelül 30%-kal nagyobb a szferolitnövekedési sebessége, mint az alfa-módosulatnak. Úgy ez, mint a kis sűrűség előnyös polipropilén tulajdonságok, mert az anyag annál kevésbé zsugorodik, minél kisebb a sűrűsége.
A találmányi feladat olyan polipropilén ipari mértékű mennyiségének biztosítása volt, amely olvadékból történő kristályosodás után lehetőleg nagy, 70 t%-nál nagyobb béta-módosulatot tartalmaz, és amelynek kis, például 0,905 g/cm3 alatti sűrűsége van, mert várható volt, hogy az ilyen termékek igen előnyös fizikai és feldolgozástechnikai tulajdonságokkal kell rendelkezzenek.
Meglepetésszerűen azt találtuk, hogy ez a feladat úgy oldható meg, ha a polipropilénhez, illetve annak kristályos kopolimerjéhez vagy egyéb poliolefinekkel alkotott - túlnyomórészt polipropilént tartalmazó - keverékeihez kis mennyiségű kino-(2,3-b)-akridin-7,14-dion-5,12-dihidro (lineáris) transz-kinakridonnakkino-(2,3b)-akridin-6,7,13,14(5H, 12H) tetronnal (kinakridon-kinonnal) képezett keverékkristályát adjuk. E keverékkristálynak az a képessége, hogy a polipropilén β-módosulatának kristályosodását idézi elő azért melepó, mert ilyen nagymértékű β-módosulat kristályosodás a lineáris transz-kinakridon gamma-fázisával sohasem érhető el, és - noha a lineáris transz-kinakridon a- és β-fázisa a gócképzőszer de jelenlétükben a polipropilén α-módosulatban kristályosodik.
A találmány szerinti, fentiekben definiált polipropilént vagy legalább 70 tömeg% polipropilént tartalmazó kristályos kopolimereket tartalmazó keverékeket az jellemzi, hogy a keverék 100 tömegrészére vonatkoztatva 5 x 104 - 5 x 10“* tömegrész kino[2,3-b]akridin-7,14-dion-5,12-dihidro-kino[2,3-b]akridin-6,7,13,14(5H, 12H)tetron elegykristályt tartalmaznak.
A lineáris transz-kinakridon kinakridon-kinonnal képezett, találmány szerinti keverékkristályai a lineáris transz-kinakridon gamma-fázisától Röntgen diffraktogram tekintetében abban különböznek, hogy 13,58, 6,41,4,33 és 3,37 Á rácstávolságnál az erős vonalak és 6,70,5,24 és 3,74 Á-nél a közepesen erős vonalak nem mutatkoznak. Erős vonalak sokkal inkább a 10,1-10,5 Á, 3,5-3,6 Á, 3,45-3,5 Á, valamint körülbelül 3,3 Á rácstávolságnál találhatók.
Különösen előnyösen a találmány szerinti keverékkristályokat olyan mennyiségben használjuk, hogy 100 tömegrész polipropilén-keverék 5 x lfr4 - 5 x 107 keverékkristályt tartalmazzon.
Ilyen mennyiségű elegykristály esetén a béta kristálymódosulat 70%-nál, sőt 80%-nál is nagyobb, és a sűrűség ezzel egyidejűleg 0,9(M g/cm3-re csökken.
A találmány szerinti polipropilének, illetve polipro-23
HU 203 378 Β pilén-keverékek nagy béta-módosulat tartalma például a sajtolt lemezeken mért fizikai tulajdonságokban is megmutatkozik. Figyelemreméltó, hogy a találmány szerinti elegykristályokat nem tartalmazó polipropilénhez képest a DIN 53455 szerinti, folyáshatáron mért húzófeszttltség és szakadási nyúlás csökken a szakítószilárdság egyidejű növekedése mellett, a DIN 53452 szerinti 35%-os hajlítófeszültség csökken, a DIN 53453 és DIN 53753 szerinti ütőhajlító szilárdság azonban mind 23 ’C-on, mind -20 ’C-on nő. Az olyan polipropilén, amelyik a lineáris transz-kinakridon azonos mennyiségét tartalmazza, a kezeletlen polipropilénhez képest nagyobb folyáshatáron mért húzófeszültséggel, szakadási nyúlással és 35%-os hajlítófeszültséggel rendelkezik, és ütőhajlító szilárdság, valamint szakítószilárdság tekintetéből a kezeletlen polipropilén és a találmány szerinti anyag között van. Ez azt jelenti, hogy a találmány szerinti anyag nagyobb szilárdsággal tűnik ki, miközben nagyobb a duktilitása is.
A találmány szerint használt elegykristályok a kereskedelemben kinakridon-pigment néven kaphatók.
A találmány szerinti keverékek előállítása a komponensek intenzív összekeverésével történik, ahol is az elegykristályokat mesterkeverék formájában adjuk a keverékhez, majd ezután az anyagot ömledék állapotban, például fröccsöntéssel vagy extruzióval dolgozzuk fel. Az anyag például granulálható, és a granulátum tetszőleges módon tovább feldolgozható. Granulálásnál az ömledékhőmérséklet a szokásos 200-220 ’C-on tartandó.
A találmány szerinti keverékek kis zsugorodásukkal, nagy ütőhajlító szilárdsággal és feszültség okozta repedésállósággal tűnnek ki. Az olvadáspontjuk, illetve másodrendű átalakulási pontjuk alacsonyabb, mint a közönséges polipropiléné, nevezetesen 145-150 ’C; szferolit-növekedési sebességük nagyobb, mint az alfa-módosulatban kristályosodó közönséges polipropiléné, ami feldolgozástechnikai szempontból előnyös.
A kristályos polipropilén alfa-módosulatúvá alakul át, ha az anyagot 150 ’C-on hókezeljük.
A nagy béta-módosulat-tartalom a polipropilén opacitásában nyilvánul meg. Alfa-módosulattá történő átalakítással azután előnyösen nagyfokú átlátszóság érhető el.
A találmány szerinti anyagok mechanikai tulajdonságbeli és feldolgozástechnikai előnyeik miatt egy sor feldolgozási módnál előnyösen lehet felhasználni. Ezek közül elsősorban a fóliává, szalaggá és szállá történő extruziót említjük. Szalaggá történő feldolgozás esetén a nagyobb szilárdság mellett megállapítható az is, hogy kisebb a hajlam a törékenységre. Különösen előnyösek a találmány szerinti anyagok nagy méretű fúvott üreges testek és fröccstermékek előállítására, mert a szokásos anyagokból a deformálódási hajlam és feszültség okozta repedezés miatt ilyen formatestek nehezen készíthetők.
A keverékek természetesen szokásos stabilizálószereket is tartalmazhatnak anélkül, hogy ez a hatást zavarná.
Az alábbi példák a találmány szemléltetését célozzák annak mindennemű korlátozása nélkül. Minden vizsgálatnál az összehasonlítás céljából szerepeltetünk olyan keverékeket is, amelyek a találmány szerinti elegykristályok helyett a lineáris transz-kinakridon gamma fázisát tartalmazzák.
1. példa
0(2 g/10 perc folyási mutatószámú (230 ’C/2,16 kg), 0,1 tömeg% kalcium-sztearátot, 0,05 tömeg% tetrakisz(2,4-di-terc-butil-fenil)-4,4’-bifenililen-difoszfonit, 0,1 tömeg% pentaeritritil-tetrakisz-3-(35-di-terc-butil-4-hidroxifenil)-propionát és 0(2 tömeg% tüo-dipropionsav-észter tartalmú polipropilén porhoz 5 x 104 5 x ICL8 tömegrész lineáris transz-kinakridon és kinakridon-kinon elegykristályt adunk az összkeverék 100 tömegrészére számítva, és intenzív keverőben összekeverjük. Ezután a keveréket egycsigás extrudercn 210 ’C ömledék-hőmérsékleten extrudáljuk és granuláljuk. Az igen kis elegykristály-tartalmú keverékeket adott esetben koncentráltabb keverékeknek ugyanazzal a polipropilénnel történő hígításával is előállítottuk.
Két különböző elegykristályt használtunk, melyek a következő Röntgen-diffraktogrammokat mutatták:
elegykristály 2 elegykristály d(Á) d(Á)
10,46 (S) | 10,16 (S) |
6,28 | 6,24 |
4,80 | 5,04 |
4,13 | 4,72 |
3,98 | 4,58 |
3,65 (S) | 4,13 |
3,48 (S) | 4,00 |
350 (S) | 3,63 (S) |
2,88 | 3,47 (S) |
2,11 | 3,28 (S) |
2,09 | 2,84 2,17 2,11 2,09 2,08 2,06 |
S = erős vonal.
Az így kapott keverékekből megömlesztéssel és sajtolással körülbelül 220 ’C-on 20 x 20 x 0,25 mm méretű lapokat préseltünk, ezekből körülbelül 5 mm átmérőjű tárcsákat vágtunk ki, és a béta-módosulat tartalom meghatározása céljából azokat differenciál-scanningkaloriméteres vizsgálatnak vetettük alá.
E célból a próbatestek 220 ’C-ra történő első felhevítése után lehűlést görbét, majd második felhevítése során (23 ’C-ról 220 ’C-ra) felmelegedési görbét vettünk fel Perkin-Elmer gyártmányú DSC2C-készüléken. A felhevítés és lehűtés sebessége 20 K/perc volt. A béta-módosulat tartalmat a (béta-terület): (alfa terület + béta terület) arányból számítottuk ki.
Az értékeket a következő 1. táblázatban adjuk meg. Az összehasonlító keveréket, amely a lineáris transz-kinakridon gamma-fázisát tartalmazza „összehasonlító” anyag kifejezéssel jelöljük.
HU 203 378 Β
1. táblázat
Tömeg% 100 rész keverékre | Gócképzőszer | Kristályosodási hőfok (’C) | β-terület nagysága (a terillet %-ában) |
5x10* | 1 elegykristály | 118,1 | 833 |
2 elegykristály összehasonlító | 120,3 | 80,4 | |
anyag | 119,3 | 41,7 | |
5x10* | 1 elegykristály | 117,0 | 843 |
2 elegykristály összehasonlító | 118,9 | 823 | |
anyag | 117,1 | 54,5 | |
5x10* | 1 elegykristály | 115,7 | 80,9 |
2 elegykristály összehasonlító | 116,8 | 833 | |
anyag | 114,8 | 69,8 | |
5 XlO·7 | 1 elegykristály | 113,9 | 79,6 |
2 elegykristály összehasonlító | 114,7 | 77,8 | |
anyag | 111,3 | 68,5 | |
5x10* | 1 elegykristály | 111,5 | 73,1 |
2 elegykristály összehasonlító | 112,1 | 69,6 | |
anyag | 107,5 | 56,7 |
További próbatestekként 136 x 136 x 2 mm méretű sajtolt lemezeket készítettünk el. £ célból az anyagot 200 ’C-on egy préskeretben megolvasztottuk, 2 percen át a keretben sajtoltuk és 10 K/perc átlagsebességgel szobahőmérsékletre hűtöttük. A lemezből kivágott 30 x 30 x 2 mm méretű próbatestek sűrűségét a DIN
53479 szerint határoztuk meg. Az 5 x 10* tömegrészre vonatkozó álékeket a pigmenttartalom miatt korrigáltuk.
2. táblázat
Törne | Gócképzés zer | Sűrűség (g/cm3) |
5X10* | 1 elegykristály 2 elegykristály összehasonlító anyag | 0,9038 0,9046 0,9118 |
5x10* | 1 elegykristály 2 elegykristály összehasonlító anyag | 0,9039 0,9043 0,9103 |
5x10* | 1 elegykristály 2 elegykristály összehasonlító anyag | 0,9037 0,9041 0,9065 |
5x10* | 1 elegykristály 2 elegykristály összehasonlító anyag | 0,9036 0,9039 0,9055 |
5x10* | 1 elegykristály 2 elegykristály összehasonlító anyag | 0,9038 0,9039 0,9053 |
Az összehasonlító példáknál 0,9050 alatti sűrűséget tehát még 68, illetve 69% (5 x 107) béta-módosulat tartalomnál sem érünk el.
A100 tömegrész keverékre számított 5 x 10* tömegrész gócképzőszert tartalmazó keverékek mechanikai jellemzőit is meghatároztuk. Erre a célra 240 x 240 x 3, illetve 4 mm méretű lapokat használtunk fel, amelyeket a fentebb említett körülmények között állítottunk elő.
A kapott értékeket a 3. táblázatban foglaljuk össze.
3. táblázat
Sajtolt próbatestek | Gócképzoszer nélkül | összehasonlító anyag | 1 elegykristály | ||
MFI (230/2,16) | (g/10 min) | 0,30 | 039 | 039 | |
Sajtolt lemez sűrűsége 240 x 240 x 4 mm | (g/cm3) | 0,9059 | 0,9081 | 0,9009 | DIN 53479 |
Húzófeszültség a foiyáshatáron | (N/mm2) | 31,0 + 03 | 32,1 + 0,3 | 273 ±0,6 | DIN 53455 |
Nyúlás a folyáshatáron | (%) | 11,5 ±0,7 | 9,0 ±0,7 | 8,5 ±0,6 | DIN 53455 |
Szakítószilárdság | (N/mm2) | 39,8 ±2,5 | 43,5 ±1,9 | 46,1 ±0,7 | DIN 53455 |
Szakadási nyúlás | (%) | 744,4 ±37,6 | 761,7 ±393 | 652,7 ±12,9 | DIN 53455 |
Hajlítófeszültség (3,5%) | (N/mm2) | 30,7 ±0,7 | 34,3 ±0,6 | 29,8 ±0,7 | DIN 53452 |
Hajlítószilárdság | (N/mm2) | 37,7 ±0,4 | 41,7 ±0,3 | 36,1 ±0,6 | DIN 53452 |
Hornyolt Utőhajlító szilárdság +23°23 | (mJ/mm2) | 5,7 ±0,3 | 8,3 ±0,7 | 13,4 ±1,8 | DIN 53453 |
-20’® | (mJ/mm2) | 1,5 ±0,2 | 1,6 ±03 | 2,1 ±03 | DIN 53453 |
Ütőhajh'tó szilárdság +23’® | (mJ/mm2) | 14,6 ±0,6 | 21,0 ±1,4 | 23,6 ±1,75» | DIN 53753 |
-20’® | (mJ/mm2) | 2,6 ±03 | 2,5 ±0,4 | 33 ±0,4 | DIN 53753 |
Keménység golyó- | (N/mm2) | 69,6 ±0,8 | 77,0 ±3 | 63,9 ±2,2 | DIN 53456 |
benyomással HM | CC) | 90 | 100 | 92 | DIN 53460 |
HU 203378 Β
2. példa
Az 1. példában leírt módon 5 g/10 perc és 18 g/10 perc folyási számú (230 *C, 2,16 kg) polipropilénnél keverékeket készítettünk, amelyek 0,1 tömeg% kalcium-sztearátot, 0,05 tömeg% 2,6-di-terc-butil-4-metilfenolt és 0,05 tömeg% pentaeritritil-tetrakisz-3-(34-di-terc-butil4-hidroxifenil)-propionátot tartalmaztak. A keverékekhez 100 tömeg%-ra számítva 5 x 10* tömegrész 1. példában megadott elegykristályt adtunk, és az 1. példában leírt módon DSC-vel meghatároztuk a béta-módosulat tartalmat Itt is összehasonlítást végeztünk azonos módon előállított olyan keverékekkel, amelyek azonos mennyiségű gamma fázisú lineáris transzkinakridont tartalmaztak.
4. táblázat
Gócképzószer | polipropilén | béta-módosulat tartalom |
5 x 10* tömegrész/ | terület | |
/100 rész | MFI | (%) |
1 elegykristály összehasonlító | 5 g/10 min | 844 |
anyag | 5 g/10 min | 484 |
1 elegykristály összehasonlító | 18 g/10 min | 804 |
anyag | 18 g/10 min | 384 |
5. táblázat
5 | elegy- kristály nélkül | 5xl(Ts% elegykristály | ||
Sűrűség | g/cm3 | 0,903 | 0,899 | |
β-módosulat MH [230 ’C/ | felüleL% | — | 75 | |
10 | /2,2,16 kg] | g/10 min | 049 | 040 |
Húzófeszültség a folyáshatáron Nyúlása | N/mm2 | 344 | 31 | |
folyáshatáron | % | 11,7 | 11,3 | |
15 | Szakítószilárdság N/mm2 | 20,4 | 284 | |
Hajlítófeszültség (34%) | N/mm2 | 30,4 | 244 | |
Hajlítófeszültség N/mm2 | 37,4 | 31 | ||
Ütőhajlító szi- | ||||
20 | lárdság DV-20*C | mJ/mm2 | 17,7 | 474 |
Hornyolt ütőmunka+23 *C | mJ/mm2 | 134 | 384 |
Claims (2)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK3. példaAz 1. példában leírtak szerint előállítottunk propilén-etilén-blokk-kopolimert tartalmazó keverékeket, melyek folyási mutatószáma [230 ‘C/2,16 kg] 0,3 g/10 perc és etilén-tartalma 3 mól%, és amelyek stabilizátorokként 0,1 tömeg% kalcium-sztearátot, 0,05 tömeg% 2,6di-terc-butil-4-metil-fenolt és 0,05 tömeg% pentaeritritil-tetrakisz-3-(3,5-dí-terc-butil4-hidroxifenil)-propionátot tartalmaznak. A keverékhez 5 x Hl·3 tömegrész, 1. példa szerinti elegykristályt adunk 100 tömegrész keverékre vonatkoztatva, és az 1. példában megadottak szerint meghatározzuk a β-hányadot, DSC-készülékben. összehasonlításképpen egy elegykristály hozzáadása nélküli keverék szolgál. Ennél az összehasonlító keveréknél a DSC nem jelez β-hányadoL A blokk-kopolimerek tulajdonságait az 5. táblázatban foglaltuk össze.30 1. Megnövelt fajlagos ülőmunkával és feszültségokozta repedésállósággal rendelkező, DIN 53 479 szerint 0,905 g/cm3 alatti sűrűségű polipropilént vagy legalább 70 tömeg% polipropilént tartalmazó kristályos kopolimert, továbbá stabilizátorokat, fényvédőszereket és/vagy35 egyéb szokásos adalékanyagokat tartalmazó keverék, amelynek folyási mutatószáma (230 *0/2,16 kg) 0,120 g/10 min, hexagonális vagy pszeudo-hexagonális kristályalakzatú krisztalht-tartalma 65 tömeg% feletti, azzal jellemezve, hogy a keverék 100 tömegiészére40 vonatkoztatva 5x 10*-5xlO*tömegrészkino[2,3-b]akridin-7,14-dion-5,12-dihidro-kino[24-b]akridin-6,7,13,14-(5H, 12H)tetron elegykristályt tartalmaz.
- 2. Az 1. igénypont szerinti keverék, azzal jellemezve, hogy az összkeverék 100 tömegiészére számítva 5 x 10*45 - 5 x 1O7 tömegrész elegykristályt tartalmaz.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0322984A AT381110B (de) | 1984-10-11 | 1984-10-11 | Polypropylen, kristalline copolymere desselben oder mischungen mit anderen polyolefinen mit ueberwiegendem polypropylenanteil mit hoher schlagzaehigkeit und spannungsrissbestaendigkeit und dessen verwendung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT40152A HUT40152A (en) | 1986-11-28 |
HU203378B true HU203378B (en) | 1991-07-29 |
Family
ID=3547378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU853939A HU203378B (en) | 1984-10-11 | 1985-10-10 | Polypropylene containing mixture having improved charpy value and resistance to stress crack |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0177961B1 (hu) |
AT (1) | AT381110B (hu) |
CZ (1) | CZ277731B6 (hu) |
DE (2) | DE3443599A1 (hu) |
HU (1) | HU203378B (hu) |
SK (1) | SK277920B6 (hu) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2656620B1 (fr) * | 1990-01-04 | 1992-04-24 | M & T Chemicals Inc | Composition de resine synthetique polyolefinique contenant un agent nucleant. |
AT404252B (de) * | 1994-05-13 | 1998-10-27 | Danubia Petrochem Polymere | Verfahren zur erhöhung des anteiles der beta-modifikation in polypropylen |
WO1996013543A1 (fr) * | 1994-10-31 | 1996-05-09 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Particules premoussees de resine de polypropylene et procede pour leur fabrication |
US5627226A (en) † | 1995-11-03 | 1997-05-06 | Exxon Research & Engineering Company | Polypropylene/fiber composites |
WO1999040151A1 (de) * | 1998-02-04 | 1999-08-12 | Pcd Polymere Gesellschaft Mbh | Rohr, insbesondere druckrohr |
EP1260528A1 (en) * | 2001-05-21 | 2002-11-27 | Borealis Technology OY | Propylene polymer pipes for pipelines |
EP1260529A1 (en) * | 2001-05-21 | 2002-11-27 | Borealis Technology OY | Propylene polymers with improved properties |
EP1260546A1 (en) * | 2001-05-21 | 2002-11-27 | Borealis Technology OY | Polyolefin multilayer pipe |
EP1260547A1 (en) | 2001-05-21 | 2002-11-27 | Borealis Technology OY | Polyolefin coated steel pipes |
EP1312623A1 (en) | 2001-11-14 | 2003-05-21 | Borealis Technology Oy | Pressure pipes |
DE10261107A1 (de) | 2002-12-20 | 2004-07-01 | Basell Polyolefine Gmbh | Formmassen aus einem hochmolekularen Propylenpolymerisat |
EP1572801A1 (en) * | 2002-12-20 | 2005-09-14 | Basell Poliolefine Italia S.p.A. | Molding compositions made from a high-molecular-weight propylene polymer |
TW200521164A (en) † | 2003-10-21 | 2005-07-01 | Basell Polyolefine Gmbh | Molding compositions composed of a glass fiber-reinforced olefin polymer |
USRE44893E1 (en) | 2004-03-26 | 2014-05-13 | Hanwha Azdel, Inc. | Fiber reinforced thermoplastic sheets with surface coverings |
EP1746128B1 (en) | 2005-07-19 | 2008-08-27 | Borealis Technology Oy | Propylene polymer composition |
EP1887034B1 (en) | 2006-08-01 | 2009-01-28 | Borealis Technology Oy | Process for the production of impact resistant pipe |
ATE452937T1 (de) | 2007-04-25 | 2010-01-15 | Borealis Tech Oy | Rohr mit gegen extrem langsames risswachstum beständigem polyethylen |
DE102007042344B4 (de) * | 2007-09-06 | 2009-05-28 | Hs Genion Gmbh | Fahrzeug mit einem Fahrzeugdach mit wenigstens zwei relativ zueinander bewegbaren Dachteilen |
EP2067798A1 (en) | 2007-12-04 | 2009-06-10 | Borealis Technology Oy | Process for producing coloured polypropylene composition having a high content of ß-modification |
EP2083042A1 (en) | 2008-01-21 | 2009-07-29 | Borealis Technology OY | Coloured polypropylene composition having a high content of ß-modification |
EP2103426B1 (en) | 2008-03-20 | 2011-09-28 | Borealis Technology OY | Blown Film |
DE102008049276A1 (de) | 2008-09-26 | 2010-04-01 | Behr Gmbh & Co. Kg | Herstellung von Motorkühlungs- und/oder Klimaanlagenelementen für Kraftfahrzeuge mit Polypropylen-Glasfaser-Compounds |
ATE549374T1 (de) * | 2009-11-19 | 2012-03-15 | Borealis Ag | Oberflächenbeschichtetes calciumcarbonat für polyolefine |
DK2325245T3 (da) | 2009-11-19 | 2014-10-27 | Omya Int Ag | Syremodificeret naturligt mineralfyldstof til at initialisere beta-nukleation af polypropylen |
EP2361951A1 (en) | 2010-02-18 | 2011-08-31 | Borealis AG | Stabilized polypropylene composition with improved lifetime and ageing properties |
US10081725B1 (en) * | 2011-03-28 | 2018-09-25 | Propex Operating Company, Llc | Woven geotextile fabric derived from beta-nucleated, polypropylene yarn or monofilament |
ES2771153T3 (es) | 2014-09-11 | 2020-07-06 | Borealis Ag | Composición de polipropileno para película de capacitor |
EA036127B1 (ru) | 2015-05-29 | 2020-10-01 | Бореалис Аг | Композиция сополимера пропилена |
US10214632B2 (en) | 2015-12-17 | 2019-02-26 | Indian Oil Corporation Limited | Crystallinity modifier for polyolefins |
US10882968B2 (en) | 2016-08-30 | 2021-01-05 | Lcy Chemical Corporation | Polypropylene foams and processes of making |
US20180094111A1 (en) | 2016-09-30 | 2018-04-05 | LCY Chemical Corp. | Linear polypropylene specimen and foam and process of preparing the same |
JP6916161B2 (ja) | 2018-02-20 | 2021-08-11 | インディアン オイル コーポレーション リミテッド | ポリオレフィンポリマー用添加剤および熱可塑性組成物 |
JP7311604B2 (ja) | 2018-12-20 | 2023-07-19 | ボレアリス エージー | 表面特性が向上した二軸配向ポリプロピレンフィルム |
EP3921365B1 (en) | 2019-02-08 | 2023-03-29 | Borealis AG | Nucleated propylene polymer composition with high toughness |
BR112023019172A2 (pt) | 2021-03-25 | 2024-02-06 | Borealis Ag | Composição de polipropileno para isolamento de cabo |
CN117043255A (zh) | 2021-03-25 | 2023-11-10 | 博里利斯股份公司 | 电缆绝缘用聚丙烯组合物 |
EP4086299A1 (en) | 2021-05-03 | 2022-11-09 | Borealis AG | Thermally treated biaxially oriented polypropylene film |
EP4169896A1 (en) | 2021-10-21 | 2023-04-26 | Borealis AG | A bifunctional beta-nucleating agent/filler, generated from the surface treatment of calcium carbonate with dicarboxylic acids |
WO2023066851A1 (en) | 2021-10-21 | 2023-04-27 | Borealis Ag | SYNERGISTIC ß-NUCLEATING BLENDS OF DICARBOXYLIC ACIDS WITH CALCIUM SALTS OF FULLY SATURATED FATTY ACIDS |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1188279B (de) * | 1963-05-25 | 1965-03-04 | Hoechst Ag | Verbesserung der Zaehigkeit von Polypropylen |
JPS57172943A (en) * | 1981-04-17 | 1982-10-25 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Production of beta type crystalline polypropylene |
-
1984
- 1984-10-11 AT AT0322984A patent/AT381110B/de not_active IP Right Cessation
- 1984-11-29 DE DE19843443599 patent/DE3443599A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-10-10 EP EP85112866A patent/EP0177961B1/de not_active Expired
- 1985-10-10 HU HU853939A patent/HU203378B/hu unknown
- 1985-10-10 DE DE8585112866T patent/DE3561399D1/de not_active Expired
- 1985-10-11 SK SK7292-85A patent/SK277920B6/sk unknown
- 1985-10-11 CZ CS857292A patent/CZ277731B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK277920B6 (en) | 1995-08-09 |
EP0177961B1 (de) | 1988-01-13 |
CS729285A3 (en) | 1992-11-18 |
ATA322984A (de) | 1986-01-15 |
DE3561399D1 (en) | 1988-02-18 |
EP0177961A3 (en) | 1986-12-10 |
AT381110B (de) | 1986-08-25 |
DE3443599A1 (de) | 1986-04-17 |
EP0177961A2 (de) | 1986-04-16 |
HUT40152A (en) | 1986-11-28 |
CZ277731B6 (en) | 1993-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU203378B (en) | Polypropylene containing mixture having improved charpy value and resistance to stress crack | |
US5681922A (en) | Process for increasing the proportion of the β-modification in polypropylene | |
JP3820440B2 (ja) | ポリオレフィン用改質剤 | |
US5231126A (en) | Beta-crystalline form of isotactic polypropylene and method for forming the same | |
JP3826187B2 (ja) | ポリオレフィン用改質剤 | |
DE60212064T2 (de) | Polyolefinmischung mit verbesserten Eigenschaften | |
US6197886B1 (en) | Compositions containing impact copolymers made from a blend of a homopolymer phase and a rubber phase having a high ethylene content | |
US20050197456A1 (en) | Sealing layer resin compositions | |
KR20100097120A (ko) | 폴리올레핀 나노복합체 물질 | |
US4321334A (en) | Melt crystallization of butene-1 polymers | |
JPH1025349A (ja) | ポリオレフィン用途のためのマスターバッチ調合物 | |
KR100269677B1 (ko) | 디아세탈의육방형결정,이육방형결정을함유한핵제,이육방형결정을함유한폴리올레핀계수지조성물및성형물,및이조성물의성형방법 | |
JPH09169877A (ja) | 低減された白化破損性を有するポリプロピレン | |
US4886849A (en) | Butene-1 molding resin blends | |
KR100758168B1 (ko) | 프로필렌계 중합체 및 그로부터 제조된 필름 | |
US3265648A (en) | Crystallization of poly-1-butene in the presence of stearic acid or biphenyl | |
EP2526146B1 (en) | Polypropylene copolymers with specific crystal nucleation | |
US5891940A (en) | Syndiotactic polypropylene resin composition | |
US4994325A (en) | Stick of small diameter | |
JPH03122145A (ja) | 高衝撃強さを有するポリオレフィン組成物 | |
JP2818252B2 (ja) | シンジオタクチックポリプロピレンの延伸方法 | |
JP4419180B2 (ja) | ポリオレフィン樹脂組成物およびその製造方法 | |
US5078943A (en) | Process for making small diameter sticks | |
JPH06287369A (ja) | ポリプロピレン組成物 | |
JPH04213344A (ja) | マクロラジカル分解によって改質された結晶性ポリオレフィン用の成核剤 |