HU189428B - Closing plate for gate valves - Google Patents

Closing plate for gate valves Download PDF

Info

Publication number
HU189428B
HU189428B HU843263A HU326384A HU189428B HU 189428 B HU189428 B HU 189428B HU 843263 A HU843263 A HU 843263A HU 326384 A HU326384 A HU 326384A HU 189428 B HU189428 B HU 189428B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
disc
carrier body
plate according
sealing
sliding layer
Prior art date
Application number
HU843263A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
HUT35066A (en
Inventor
Herbert Bachmann
Anton Schwyter
Original Assignee
Stoping Ag,Ch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stoping Ag,Ch filed Critical Stoping Ag,Ch
Publication of HUT35066A publication Critical patent/HUT35066A/hu
Publication of HU189428B publication Critical patent/HU189428B/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28Plates therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

A tolattyús zárakhoz szolgáló zárólapnak legalább egy átömlőnyílása (3) és egy csúszóréteggel ellátott hordozóteste (1) van. Az ismert összekötőlapokkal szemben ennek a kialakításnak egyszerűbb az előállítása és takarékosabb az üzemeltetése. A találmány szerinti zárólapnál a csúszóréteg lazán, azaz cserélhetően kialakított tárcsa (2), amely azonban a hordozótesthez (1) viszonyított eltolódással - éspedig egyenesvonalú és forgómozgás esetében - szemben biztosítva van.
A találmány szerinti zárólap alkalmazható egyenes-, billenő- vagy forgó tolattyús záraknál, a különféle, folyékonnyá olvasztott anyagok, különösen nemvas-fém olvadékok átömlésének szabályozására. (1. és 2. ábra)
-1189 428,
A találmány tárgya zárólap legalább egy átömlőnyílással tolattyús zárakhoz, amelynek hordozóteste a tömítőfelületnek legalább egy részét képező csúszóréteggel van ellátva.
A fémolvadékok átömlésének szabályozására szolgáló tolattyús zár általában egy tűzálló anyagból készített zárólapot tartalmaz, éspedig egy helyhezkötött és egy mozgó résszel, amelyek a tömítési felületeikkel egymásra fekszenek fel és együttműködnek. Üzem közben ezek a zárólapok ismeretes módon igen nagy igénybevételeknek (pl. hőokozta feszültségek, erózió, kémiai behatások, stb.) vannak kitéve, aminek következtében azokat időről időre ki kell cserélni. Az alkalmazás - különösen az ömledék fajtája - szerint az említett igénybevételek is természetesen különfélék lehetnek. Igen sok múlik azon, hogy az egyik, vagy mindkét zárólap a tömítési felületén, vagy legalábbis annak egy részén különleges tulajdonságokkal rendelkezzék, pl. a kopásállóság, a csúszási tulajdonságok, kopási viszonyok, hővezetőképesség, stb. Ismeretesek már olyan zárólapok, melyeknek hordozóteste a lap tömítőfelületén különleges csúszóréteggel van ellátva. Ilyen megoldások találhatók a 44-26 935 sz. japán közzétételben, az 1 935 424; az 1 937 742 és a 27 19 105 sz. NSZK-beli közrebocsájtási iratban. Ezekben a megoldásokban a csúszóréteg a tűzálló hordozótesttel elválaszthatalanul van összekötve, azaz a zárólap összetett testként van kialakítva és csak az egész komplexum együttesen cserélhető ki. Az ilyen összetett test előállítása mindemellett igen költséges és az eltérő anyagok merev összekötése, melyek legtöbbször eltérő hőtágulásúak is, még további problémákat idéz elő.
Vannak azután olyan alkalmazási esetek, melyeknél csak a tömítőfelületeken, illetve a csúszórétegen fellépő előrehaladott kopás korlátozza a zárólap használhatóságának időtartamát, miközben a hordozótest még használható lenne. Ilyen körülmények között nem gazdaságos, hogy mindig az egész zárólapot ki kell cserélni.
A találmány feladata, hogy a bevezetőben ismertetett zárólapot úgy alakítsuk ki, hogy előállítása egyszerűbb legyen, valamint lehetővé váljék annak takarékos felhasználása. 4
A feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a csúszóréteget lazán, szabadon kicserélhető, azonban a hordozótesthez viszonyítva eltolódás ellen biztosított tárcsaként alakítjuk ki.
Ezáltal megteremtettük annak a lehetőségét, hogy az alkalmazási helyszínen a kopás jelentkezésekor egyszerűen mindig csak az említett tárcsát kell kicserélni, miközben a hordozótest tovább használható marad. Mivel a hordozótest és a tárcsa között nincs merev összeköttetés, csupán alakzárás, áll fenn, így elmaradnak azok a nehézségek is, amelyek a két alkatrész eltérő hőtágulásából adódnának.
Számos konstrukciós megoldás lehetséges annak biztosítására, hogy a tárcsát és a hordozótestet az egymáshoz képest történő eltolódással szemben biztosítsuk. „Eltolódás” alatt a találmány vonatkozásában egyaránt értjük az egyenesvonalú, azaz lineáris, valamint az elfordulásos elmozdulást a két említett alkatrész között, a tömítőfelülettel párhuzamos síkban.
Az egyik előnyös kiviteli alaknál a csúszóréteget alkotó tárcsa a hordozótestnek a tárcsa szélét vezető, ahhoz illeszkedő bemélyedésben helyezkedik el.
Egy másik lehetséges kiviteli alaknál a hordozótest és a tárcsa menesztőcsap útján van biztosítva elfordulás ellen.
Ugyancsak kedvező az a kivitel, ahol a hordozótest és a tárcsa a tárcsaszélnek és az említett bemélyedésnek a köralaktól eltérő kialakításával, főként egy szegmensfelülettel van a kölcsönös elfordulással szemben biztosítva.
Lehetőség van arra is, hogy a hordozótest és a tárcsa egy fém tartókeret közös kimunkálásába való illesztett behelyezéséhez vannak kialakítva.
Végül előnyös lehet olyan kiviteli alak, ahol a tárcsa egy darabból készül és átömlőnyílást magában foglaló, s a hordozótestbe benyúló hüvellyel.
Jóllehet a találmány szerinti zárólapnál a hordozótest és a tárcsa csupán lazán, szabadon fekszenek fel egymáson, tehát nem áll fenn a két alkatrész között tömített kapcsolódás, mégis bebizonyosodott, hogy üzem közben, normális körülmények között nem hatol át fémolvadék az átömlőnyíláson keresztül, a két felfekvőfelület között. Fennáll azonban arra is a lehetőség, hogy kiküszöböljük az átömlőnyílástól kiinduló esetleges hézagot.
A találmány szerinti megoldás egyaránt alkalmazható helybenmaradó, valamint mozgó zárólapoknál, éspedig mind egyenesvonalú, mind billenővagy forgómozgást végző tolattyús zárak esetében.
A találmányt a továbbiakban annak néhány példaképpen! kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben az ábrák segítségével, amelyek közül:
- az 1. ábra metszetben mutatja az első példaképpen! kiviteli alakot, amely forgó zárólap;
- a 2. ábrán a 2. ábra szerinti zárólap felülnézete látható;
- a 3. ábrán a második kiviteli alak metszetét látjuk, amely szintén forgó zárólap;
- a 4. ábrákon a 3. ábra szerinti zárólap felülnézetét mutatjuk be;
- az 5. ábra metszetet mutat egy harmadik kiviteli alakról, melynél fém tartókeretbe van behelyezve a forgó zárólap tárcsája;
- a 6. ábrán az 5. ábra szerinti zárólap felülnézete látható;
- a 7. ábra metszetben mutat egy lineáris mozgású zárólapot;
- a 8. ábrán a 7. ábra szerinti zárólapot felülnézetben látjuk.
Rátérve az 1. és 2. ábrán bemutatott kiviteli alakra, ez egy forgótolattyús zár zárólemeze, amelynek 3 átömlőnyílása és 7 tömítőfelülete van. A zárólap két részből van összetéve, éspedig az 1 hordozótestből és a 7 tömítőfelületet alkotó 2 tárcsából. Az 1 hordozótest önmagában ismert módon a forgótolattyús zár - nem ábrázolt - fém tartókeretébe helyezhető bele, amikoris egy oldalsó 6 menesztőfelület - szegmensfelület - szolgál a befeszítéshez, illetve a forgómozgás átviteléhez. A 2 tárcsa normális esetben másmilyen anyagból készült, mint az 1 hordozótest és a 7 tömítőfelület mentén, amely a zárólap ellenlapján való tömítő
189 428 felfekvést szolgálja, egy csúszóréteget képez. A 2 tárcsa nincs szorosan összekötve az 1 hordozótesttel, hanem az 1 hordozótest 4 bemélyedésébe illeszkedik, azonban olymódon van abba behelyezve, hogy szabadon kicserélhető, amint ez az 1., 3., 5. és 7. ábrán pontvonallal berajzoltan van szemléltetve. Az 1 és 2 jelű alkatrészek a relatív eltolódással szemben biztosítva vannak, amennyiben a 2 tárcsa széle a 4 bemélyedés által meg van vezetve és egy excentrikusán behelyezett 5 menesztőcsap megakadályozza, hogy a körkörös 2 tárcsa elfordulhasson a 4 bemélyedésben.
A 3. és 4. ábrán bemutatott kiviteli alaknál a felépítés lényegileg hasonló az 1. és 2. ábrán látotthoz, Az eltérés abban mutatkozik, hogy a 2’ tárcsának az 1 ’ hordozótesthez képest történő elfordulása elleni biztosítás itt úgy van megoldva, hogy az 1’ hordozótest 4’ bemélyedésén, s ehhez illeszkedően a 2’ tárcsa szélén 8 menesztőfelület - szegmensfelület - van kialakítva. A két alkatrész egymáshoz viszonyított elfordulása ellen természetesen más módon is biztosítást kapunk, ha pl. a 2’ tárcsának és a 4’ bemélyedésnek valamilyen, a köralaktól eltérő kialakítást adunk.
Áttérve az 5. és 6. ábrán látható kiviteli alakra, azon olyan forgólap nyer alkalmazást, melynek két 13 és 15 átömlőnyílása van és a 11 hordozótest, valamint a 17 tömítőfelületet alkotó 12 tárcsa külön-külön van behelyezve a fém 14 tartókeret közös, hozzájuk illeszkedő 16 kimunkálásába. A 11 és 12 jelű, lazán egymásra helyezkedő alkatrész nincs közvetlenül egymáshoz képest biztosítva eltolódás ellen, hanem külön-külön a 14 tartókerethez, illetve annak 6 kimunkálásához, ami természetesen ugyanazt a hatást nyújtja. A 11, 12 és 14 alkatrészek közötti elfordulás ellen való biztosításhoz ebben az esetben két, átellenes elhelyezkedésű 18 szegmensfelület van alkalmazva, azonban magától értetődően itt is lehetséges körkörös alkatrészeket használni és pl. egy vagy több menesztőcsap útján biztosítani azokat az elfordulás ellen.
Végül a 7. és 8. ábrán látható kiviteli alak egy lineáris - azaz egyenesvonalú - tolattyús zárat szemléltet. A derékszögű, lemezalakú 21 hordozótesten ugyancsak derékszögű 24 bemélyedés van kialakítva, amelybe a 27 tömítőfelületet képező 22 tárcsa a leélezett 25 sarkaival illeszkedően, azonban lazán, kicserélhető módon van behelyezve. A zárólap 23 átömlőnyílását itt is a 22 tárcsában és a 21 hordozótestben lévő, egymásra fekvő furatok alkotják. Általában bebizonyosodott, hogy az ilymódon a 23 átömlőnyílás falában az egymásra fekvő 21 és 22 alkatrészek között előálló hézag nem okoz zavart, annál kevésbé, mivel az említett alkatrészek
- hordozótest és tárcsa - üzemi körülmények között a zárban össze vannak szorítva és egymáshoz képest nem mozdulnak el. Abban az esetben, ha mégis szükség van rá, akkor ezt a hézagot vagy rést,
- amint azt a 7. és 8. ábrán pontvonallal berajzoltuk - ki lehet küszöbölni olymódon, hogy a 22 tárcsával egydarabból készített, a 23 átömlőnyílás folytatását képező, s a 21 hordozótestben megfelelően felbővített furatba benyúló 28 hüvelyt alkalmazunk. Ennek megfelelő megoldás természetesen a többi, ismertetett kiviteli példánál is lehetséges.
Elképzelhető, hogy a lazán behelyezett tárcsa a zárölapnak nem a teljes tőmítőfelületét alkotja, hanem annak csupán egy részét. így például az 1. és 2. ábrán, a 3. és 4. ábrán, valamint a 7. és 8. ábrán látható kiviteli alakoknál a hordozótestben lévő kimunkálás mélységét a tárcsavastagsággal azonosra választhatjuk, s így a hordozótestnek a tárcsán kívül elhelyezkedő, szabad felülete egyszintben lesz a tárcsa felső lapjával és a 7, illetve 27 tömítőfelület részét fogja képezni.
Az eddigiekben ismertetett zárólap arra szolgál, hogy önmagában ismert módon helyhezkotött és/ vagy mozgó lapként működjön egy tolattyús zárban, például a 0 040 692 számon közzétett „Forgózár” c. Európa-Szabadalmi bejelentés, vagy a 32 08 101 sz. NSZK-beli közrebocsátási irat szerint, mely utóbbi címe „Lineáris zár”. Azún. „öszszetett” zárólapok alkalmazása olyan esetekben ajánlott, amikor a csúszóréteg anyagával szemben különleges követelményeket támasztanak, például a különféle nemvas-fémek, különösen a könnyűfémek vonatkozásában (lásd a 33 21 619 sz. NSZKbeli közrebocsátási iratot). Egy ilyen anyagból elkészített csúszóréteg a körülmények miatt bizonyos meghatározott üzemidőszak elteltével cserére szorul. Ezt a cserét a találmány szerint kialakított záró lap esetében - éppen a zárban való szabad elhelyezkedése miatt - igen gyorsan és egyszerűen el lehet végezni, lényegileg a csúszóréteget alkotó, lazán behelyezett tárcsa cseréjével, ugyanakkor a hordozótest továbbra is használatban maradhat és normális körülmények között nem is kell azt kiszerelni a tolattyús zárból. A hordozótestet ezek után olyan szerkezeti anyagból (általában tűzálló anyagból) készíthetjük, amely a feldolgozandó megömlött anyaggal szemben kielégítő ellenállást mutat és amely az üzem közben fellépő mechanikai termeléseket (nyomás, hajlítás, hőtágulás, stb.) jól bírja. Ilymódon igen gazdaságos üzemeltetés érhető el, s az egyes elhasznált tárcsák cseréjének idejére is csak rövid leállás szükséges. A javaslat szerinti zárólap előállítása - összehasonlítva egy összetett zárólapéval - lényegesen egyszerűbb, végül ugyanabba a hordozótestbe a különféle feldolgozandó anyagoknak megfelelően különféle anyagból készített tárcsák helyezhetők, amely körülmény olcsóbbá teszi az alkatrészraktározást.
Szabadalmi igénypontok

Claims (6)

1. Zárólap legalább egy átömlőnyílással tolatytyús zárakhoz, egy hordozótesttel, amely a tömítőfelület legalább egy részét alkotó csúszóréteggel van ellátva, azzal jellemezve, hogy a csúszóréteg szabadon kicserélhetően, s a hordozótesthez (1, 1’, 11,21) képest való eltolódás ellen biztosított tárcsaként (2, 2’, 12, 22) van kialakítva.
2. Az 1. igénypont szerinti zárólap, azzal jellemezve, hogy a csúszóréteget alkotó tárcsa (2,2’, 22) a hordozótestnek (1, 1’, 21) a tárcsaszélet vezető, ahhoz illő bemélyedésben (4, 4’, 24) helyezkedik el.
3. Az L, vagy 2. igénypont szerinti zárólap, azzal jellemezve, hogy a hordozótest (1) és a tárcsa (2)
-3189 428, menesztőcsap (5) útján van biztosítva elfordulás ellen.
4. A 2. igénypont szerinti zárólap, azzal jellemezve, hogy a hordozótest (Γ) és a tárcsa (2’) a tárcsa- 5 szélnek és a bemélyedésnek a koraiaktól eltérő kialakításával, főként egy szegmensfelülettel (8) van a kölcsönös elfordulással szemben biztosítva.
5. Az 1. igénypont szerinti zárólap, azzal jellemezve, hogy a hordozótest (11) és a tárcsa (12) egy fém tartókeret (14) közös kimunkálásába való illesztett behelyezéséhez vannak kialakítva.
6. Az 1 -5. igénypontok bármelyike szerinti zárólap, azzaljellemezve, hogy a tárcsa (2,2’, 12,22) egy darabból van az átömlőnyilást (23) magábafoglaló, s a hordozó testbe (1, Γ, 11, 21) benyúló hüvellyel
2 oldal rajz
Kiadja az Országos Találmányi Hivatal A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető Szedte a Nyomdaipari Fényszedő Üzem (878188/09)
88-0980 — Dabasi Nyomda, Budapest — Dabas Felelős vezető: Bálint Csaba igazgató
-4,189 428
NSZ04: F 16 K 3/02 B 22 D 37/00
A/q-/ Iiíq:3
HU843263A 1983-09-02 1984-08-30 Closing plate for gate valves HU189428B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH4822/83A CH659872A5 (de) 1983-09-02 1983-09-02 Verschlussplatte fuer einen schiebeverschluss.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT35066A HUT35066A (en) 1985-05-28
HU189428B true HU189428B (en) 1986-07-28

Family

ID=4283148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU843263A HU189428B (en) 1983-09-02 1984-08-30 Closing plate for gate valves

Country Status (26)

Country Link
US (1) US4586699A (hu)
JP (1) JPS60158972A (hu)
KR (1) KR920005764B1 (hu)
AU (1) AU3264184A (hu)
BE (1) BE900415A (hu)
BR (1) BR8404231A (hu)
CA (1) CA1249260A (hu)
CH (1) CH659872A5 (hu)
DD (1) DD232447A5 (hu)
DE (1) DE3421368C2 (hu)
ES (1) ES281181Y (hu)
FI (1) FI75289C (hu)
FR (1) FR2551523B1 (hu)
GB (1) GB2146100B (hu)
GR (1) GR82009B (hu)
HU (1) HU189428B (hu)
IL (1) IL72624A (hu)
IN (1) IN162686B (hu)
IT (1) IT1176475B (hu)
LU (1) LU85518A1 (hu)
NL (1) NL8402651A (hu)
NO (1) NO161658C (hu)
PL (1) PL249424A1 (hu)
SE (1) SE456929B (hu)
YU (1) YU145684A (hu)
ZA (1) ZA845848B (hu)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU591889B2 (en) * 1985-03-26 1989-12-21 British Steel Plc Improvements in or relating to outlet valves for metal containing vessels
JPS6233055A (ja) * 1985-07-31 1987-02-13 Toshiba Ceramics Co Ltd 溶融金属流量制御用ゲ−トプレ−ト耐火物
DE3538499C1 (de) * 1985-10-30 1987-05-07 Didier Werke Ag Feuerfeste Verschleissplatte fuer Schieberverschluesse an metallurgischen Gefaessen
CA1279189C (en) * 1985-11-18 1991-01-22 Tetsuya Yoshihara Rotary nozzle system
DE3614730A1 (de) * 1986-04-30 1987-11-05 Didier Werke Ag Feuerfester formkoerper, insbesondere platte fuer schieberverschluesse
DE8705255U1 (de) * 1987-04-08 1987-05-27 Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe Absperrvorrichtung für mit Keramik ausgekleidete Rohrleitungen für Schmelzflüssigkeiten hoher Temperaturen
FR2631266B1 (fr) * 1988-05-13 1990-09-14 Detalle Edouard Obturateur de coulee a deplacement lineaire et symetrie axiale
US5052598A (en) * 1989-03-03 1991-10-01 Flo-Con Systems, Inc. Sliding gate valve method and replaceable retractories
GB0613337D0 (en) 2006-07-05 2006-08-16 Mills Stephen D Rotating control nozzle (metercast)
FI122542B (fi) * 2009-01-15 2012-03-15 Indref Oy Liukusuljinlevyn ja alasuutiilen yhdistelmä ja menetelmä liukusuljinlevyn ja alasuutiilen yhdistelmän korjaamiseksi

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1273553A (en) * 1968-07-11 1972-05-10 Interstop Ag Improvements in closure means for casting ladles and like containers for molten metal
CH527011A (de) * 1969-07-25 1972-08-31 Didier Werke Ag Schieberverschluss für mit einer Ausgussöffnung versehene, flüssige Schmelze enthaltende Behälter
DE2102059A1 (de) * 1971-01-16 1972-08-03 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Schieberverschluß für flüssige Schmelze enthaltende Behälter, insbesondere Gießpfannen
JPS5083313U (hu) * 1973-12-04 1975-07-17
GB1490981A (en) * 1974-01-15 1977-11-09 Flogates Ltd Pouring of molten metals
JPS5192511U (hu) * 1975-01-22 1976-07-24
DE2620423B2 (de) * 1976-05-08 1978-06-22 Stopinc Ag, Zug (Schweiz) Schieberplatteneinheit fur Schieberverschlüsse
GB1593371A (en) * 1976-06-25 1981-07-15 Didier Werke Ag Refractory structures
DE2719105B2 (de) * 1977-04-29 1979-10-31 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Feuerfeste Platte für Schieberverschlüsse an metallurgischen Gefäßen
DE2733665C2 (de) * 1977-07-26 1985-10-24 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Auswechselbare Verschleißteile für Schiebeverschlüsse
DE2821839B2 (de) * 1978-05-19 1981-04-16 Stopine AG, Zug Schiebeverschluß für den Ausguß an Metallschmelze enthaltenden Behältern
CA1126472A (en) * 1978-06-19 1982-06-29 Flo-Con Systems, Inc. Rotary valve
IT1103846B (it) * 1978-10-25 1985-10-14 Sanac Spa Scaricatore a cassetto perfezionato a tre posizioni
GB2053431B (en) * 1979-07-17 1983-08-10 Vesuvius Int Corp Supporting refractory plates of sliding
GB2060842A (en) * 1979-08-01 1981-05-07 Fichera E Methods of repairing refractories for sliding valves and means for performing it
US4386765A (en) * 1979-12-14 1983-06-07 Uss Engineers And Consultants, Inc. Composite moulded refractory articles
GB2065850B (en) * 1979-12-19 1983-04-13 Flogates Ltd Sliding gate valve refractories
CH649149A5 (de) * 1980-05-22 1985-04-30 Stopinc Ag Drehschiebeverschluss fuer schmelzegefaesse.
IT1131943B (it) * 1980-07-10 1986-06-25 Flocon Italiana Procedimento per rigenerare o modificare piastre refrattarie dei cassetti di colata delle siviere
CH653933A5 (de) * 1981-05-19 1986-01-31 Stopinc Ag Schiebeverschluss fuer schmelzegefaesse.
JPS5881553A (ja) * 1981-11-05 1983-05-16 ユ−・エス・エス・エンジニア−ズ・アンド・コンサルタンツ・インコ−ポレ−テツド スライデイングゲ−ト弁の弁盤を修理する方法
EP0080248B1 (en) * 1981-11-25 1986-10-22 Gr-Stein Refractories Limited Refractory components
IT1142623B (it) * 1981-12-22 1986-10-08 Flocon Italiana Procedimento per rigenerare una piastra mobile di un cassetto di colata di una siviera
GB2117498B (en) * 1982-04-01 1985-07-17 Flogates Ltd Sliding gate valves
CH659602A5 (de) * 1982-08-24 1987-02-13 Stopinc Ag Verfahren zur herstellung einer dichtungsanordnung an einem schiebeverschluss.

Also Published As

Publication number Publication date
LU85518A1 (de) 1985-04-02
HUT35066A (en) 1985-05-28
GR82009B (hu) 1984-12-12
IL72624A0 (en) 1984-11-30
PL249424A1 (en) 1985-06-04
FI75289C (fi) 1988-06-09
ZA845848B (en) 1985-03-27
IT1176475B (it) 1987-08-18
FR2551523A1 (fr) 1985-03-08
KR920005764B1 (ko) 1992-07-18
NL8402651A (nl) 1985-04-01
FI75289B (fi) 1988-02-29
US4586699A (en) 1986-05-06
NO161658B (no) 1989-06-05
CH659872A5 (de) 1987-02-27
BE900415A (fr) 1984-12-17
YU145684A (en) 1988-10-31
IN162686B (hu) 1988-07-02
CA1249260A (en) 1989-01-24
SE456929B (sv) 1988-11-14
BR8404231A (pt) 1985-07-23
DE3421368C2 (de) 1985-07-18
JPS60158972A (ja) 1985-08-20
ES281181U (es) 1985-03-01
DD232447A5 (de) 1986-01-29
FI842393A0 (fi) 1984-06-13
ES281181Y (es) 1985-10-16
NO161658C (no) 1989-09-13
SE8404300L (sv) 1985-03-03
GB8422223D0 (en) 1984-10-10
SE8404300D0 (sv) 1984-08-29
DE3421368A1 (de) 1985-03-28
IT8422044A0 (it) 1984-07-25
JPS6330103B2 (hu) 1988-06-16
GB2146100B (en) 1986-10-22
FI842393A (fi) 1985-03-03
KR850002890A (ko) 1985-05-20
NO843463L (no) 1985-03-04
FR2551523B1 (fr) 1987-03-20
GB2146100A (en) 1985-04-11
IL72624A (en) 1989-12-15
AU3264184A (en) 1985-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU189428B (en) Closing plate for gate valves
DE3522134C3 (de) Feuerfeste Platte für einen Gleitschieber-Verschluß
GB2174444A (en) Shear ram apparatus
US4291862A (en) Expanding gate valve
HU189451B (en) Closing plate made of fireproof material for linear or rotary gate valves
HU188800B (en) Closing device of rotary piston valve for melting tank
EP1510740B1 (en) Mixing valve
EP0647763B1 (en) Blowout preventer with removable packer
DE69313530T2 (de) Pumpe für Warmkammerdruckgiessen eines korrosiven Leichtmetalls
US4095612A (en) Gate valve
EP1209386A1 (de) Gleitringdichtungsanordnung für hohe Drehgeschwindigkeiten
GB2085126A (en) Valve plates for a sliding gate valve
DD210223A5 (de) Drehverschluss fuer schmelzfluessige werkstoffe, insbesondere metall-schmelzen
DE3486186T2 (de) Flachschieber und verfahren zur betaetigung.
KR920008600B1 (ko) 위생 차단 밸브용 상부 카아트리지
DE3607736C2 (de) Absperrklappe
JPS60231567A (ja) 金属湯を収容する容器の湯口のためのスライド式閉鎖装置
US4718580A (en) Structure for forming a refractory joint of predetermined thickness between a refractory nozzle and a refractory plate
DE2736708A1 (de) Zweiplatten-schieber
DE10057719B4 (de) Scheibenventil
CA1142428A (en) Blowout preventer sealing member
WO2021001113A1 (en) Sealing element and sealing arrangement
DE20019780U1 (de) Scheibenventil
DE2058786A1 (de) Ausflussschieberverschluss fuer Gefaesse zum Vergiessen von Metallen
EP1081420A3 (de) Klappe