HU176583B

HU176583B - Method and apparatus for spooling fibre-shaped products first wire

Info

Publication number: HU176583B
Application number: HU79NI229A
Authority: HU
Inventors: Guenther Engmann; Werner Lepach; Heinz Speyerer
Original assignee: Niehoff Kg Maschf
Priority date: 1978-08-03
Filing date: 1979-08-02
Publication date: 1981-03-28
Also published as: GB2027076B; DE2833955A1; GB2027076A; IT1112820B; US4292114A; DE2833955C2; IT7922359A0; JPS5521388A; FI791361A; BE875957A

Description

A találmány szálalakú gyártmány, elsősorban huzal, egyszeres csévélővei kétoldalú csévetestre történő feltekercselésére szolgáló olyan eljárásra és' berendezésre vonatkozik, amelynél a csévetesttel kapcsolatos olyan műveletek, mint 5 a befűzés, a feszítés és a befejezés, automatikusan történnek.

Ilyen jellegű eljárások és berendezések a kettős csévélőkön kívül az egyszeres csévélőknél is ismertek már Ezeknél az ismert berendezések- 10 nél azonban a munkafolyamat közben még mindig olyan kézi műveletek szükségesek, mint például a tele csévetestről a huzal leválasztása, valamint, a rögzítési folyamat és a huzal ismételt csatlakoztatása a még üres csévetestnél. 15 Rrankfvíil még a tele csévetest huzalvégének a kézi .· rögzítése is szükséges, azért, hogy a továbbszállítás közben ne tekeredjen le és ne sérüljön meg a felcsévélt szál. Eltekintve attól, . hogy ezért feltétlenül szükséges a kezelősze- 20 mÉLyzet biztosítása, ezek a kézi műveletek — a í kézelő személy képességétől függően — hoszszabb vagy rövidebb üzemmegszakítással járnak és jelentős holtidőt, valamint nagymértékű selejtkiesést eredményeznek. Ehhez járul még az 25 abban megnyilvánuló hátrány, hogy ezek az ismert berendezések nem illeszthetők be aprogramvezérelt, automatikue szállító és/vagy tároló rendszerekbe.

A találmány alapját jelentő feladat olyan el- 30 járás megadásából és olyan berendezés létesítéséből áll, amelynek a segítségével az előzőekben vázolt hátrányok összességükben megszüntethetők és ezáltal akadálytalan, teljesen automatizált munkafolyamat, valamint megnövelt és gazdaságos huzaltekercselés valósítható meg. A teljesen automatizált munkafolyamat alatt most azt értjük, hogy — egyszeres csévélonél, az ismert tekercsváltó berendezések segítségül vételével — nagyszámú tekercset lehet egymásra csévélni anélkül, hogy ehhez kezelőszemélyzet lenne szükséges.

A feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a szálalakú gyártmány, elsősorban huzal kétperemes csévetestre egyedi csévélővei történő feltekercselésénél, ahol a csévetest kezelése, azaz behelyezése, befogadása és kivétele automatikusan történik, az érkező huzalt szorítófejben megfogjuk, beszorítjuk a csévetest melletti szorítótárcsák közé, majd a csévetest megindulásakor átemeljük annak peremén, ezt követően feltekercseljük a csévetest magjára, annak megtöltése után a huzalvéget rögzítjük, végül az érkező huzalt a szorítófejjel újból megfogjuk és a cséve felőli oldalon elvágjuk.

A huzalnak újrainduláskor a csévetest magjára való átvezetéséhez a találmány értelmében egy huzalvezető elemet alkalmazunk, amelyet a csévével azpnos irányban időszakosan, körbe

17(6583 mozgatunk és a huzalt az átvezetési zónán, belül ezen körbemozgó elemről levetjük.

Egy előnyös foganatosítási módnál a megtekercselt csévetest huzalvégét a levágasi művelet előtt ragasztással, hegesztéssel vagy hasonló, oldhatatlan, kötést létesítő eljárással rögzítjük.

A találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezés a találmány értelmében körmozgást végző karral rendelkezik, melyen olyan szorító, vágó és átvető készülék van, amely egyrészt a huzalnak két szorítótárcsa közé, vagy egy szorítótárcsa és a vele szomszédos cséveperem közötti résbe juttatására, másrészt a huzalnak a csévetest behelyezésekor a szomszédos cséveperem' feletti átvetésére alkalmasan van kialakítva. . '

A berendelés egy előnyös kiviteli alakjánál az említett résbe bevezetett huzal rögzítéséhez az egész csévetestet neki lehet nyomni tengelyirányban a hozzá tartozó szorítótárcsának.

A körmozgást végző karon elhelyezett átvetőkészülék lényegében huzalvezető elem, amely előnyösen horog, pecek, görgő vagy hasonló lehet.

A berendezés célszerűen el van látva olyan, önmagában ismert eszközzel — pl. végálláskapcsolóval —, amelynek segítségével a megtekercselt csévetest minden tekercselési folyamatnál ugyanabban a szöghelyzetben megállítható, éspedig ott, ahol a tekercselés kezdetekor a cséveperemen átvezetett huzalszakasz mindenkor a levételre kerülő csévetest levételi zónáján kívül helyezkedik el.

A berendezés előnyösen el van látva a huzal végének a megtekercselt csévetesten való rögzítéséhez a még forgó csévetest tekercsmeneteire ragasztószalagot, vagy hegeszthető szalagot felhelyező, kibillenthető szerkezettel, van továbbá a szalagot eltépő eszköze, vagy a szalagot levágó benyúlókése.

Az említett huzalvéget rögzítő szerkezet billentésére és/vagy a ragasztószalag, illetve a hegeszthető szalag levágására önmagában ismert elektromechanikus, elektrohidraulikus vagy elektropneumatikus működtetésű, elektromos vagy elektronikus vezérlésű tolószerkezetei — célszerűen tolódugattyúi — vannak.

A megtekercselt csévetest tekercselési huzalvégének rögzítésére önmagában ismert ragasztó- vagy hegesztőkészülék alkalmazható.

Egy előnyös kiviteli alaknál a huzal szorítófejének dugattyúszerűen mozgatható tartó- és vágófeje van, amely legalább az egyik oldalán csőszerű vágóélszakasszal van ellátva.

Kedvező az a kivitel alak, ahol a szorítórést képező szorítótárcsáknak a huzal síkjába való nyomására rugók szolgálnak.

A szorítótárcsák nyitási úthosszának az alkalmazott csévetest peremvastagsága szerinti beállítására célszerűen csavarok alkalmazhatók.'

A találmányt a továbbiakban annak példaképpen! kiviteli alakja kapcsán, ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül: az

1. ábra az a-tól h-ig jelölt rajzok az éljárás egymást követő lépéseit tüntetik fel, a

2. .ábra a tekercselőgép részlete a tekercselő tengellyel, azonban csévetest nélkül, a

3. ábra ugyanaz, mint az előbbi ábrán, de a tekercselő tengelyen rögzített tekercstesttel, a

4. ábra a szorítófej nagyobb léptékben a tartó- és vágó készülékkel elölnézetben és oldalnézetben, az

5. ábra teljesen megtekercselt csévetest a rá- helyezett rögzítő ragasztószerkezettel a tekercsvéghez, a

6. ábra a szilárdan megfogott huzal két szorítótárcsa között felülnézetben,

7. ábra a szilárdan megfogott huzal elölné15 zetben,

8. ábra körülfordulás a huzal átvezetéséhez a szorító tárcsáktól a csévemagra felülnézetben, valamint

9. ábra a megfelelő elölnézet,

10. ábra a célszerűen kiképzett áthelyező horog ábrázolása megnövelt léptékben.

Az la ábrán a D huzal a rajzon nem ábrázolt huzaladagolóból érkezik és a 2 körbeforduló karon levő 1 szorítófejben van rögzítve. Az lb áb25 rán az 1 szorítófej a D huzalt a nyitott 3 és 4 szorítótárcsák közé vezeti. Az le ábra szerint az 5 csévetest a 6 tekercselő tengelyre van feltolva és ezzel egyidejűleg a D huzal a 3 és 4 szorítótárcsák közé van szorítva. Ezt követőleg az 1 30 szorítófej a D huzalt szabadon engedi. Az ld ábrán az 1 szorítófej visszatér az la ábrán feltüntetett kiindulási helyzetébe. Az le ábrán az 5 csévetest forogni kezd; egyidejűleg a 2 körbeforduló kar ezzel együtt lefelé fordul és a rajta 35 elhelyezett 7 huzalvezető elem, például egy horog, megragadja a D huzalt és a 8 áthelyezési zónán belül átveti a cséve szomszédos oldalán. Most a berendezés az indulási fordulatszámról az üzemi fordulatszámra gyorsul fel. és az 5 csé40 vetestet a szokásos módon megtekercseli. Az lf ábra szerint az 5 csévetest megtöltése után a berendezés lelassul ismét az indulási fordulatszámra. A lelaSsulási fázisban a huzalvég rögzítését szolgáló szerkezet, például a '9 ragasztó45 szerkezet, lereszkedik és ily módon a huzalvéget a tekercsen rögzíti. Az lg ábrán az egész cséve nyugalomba kerül és a 2 körbeforduló kar az 1 szorító fejjel az la ábrán feltüntetett helyzetbe jut. Ebben a helyzetben «az 1 szorítófej 50 megragadja a huzaladagolóból jövŐ<D huzalt, megszorítja szilárdan és a tekercs felőihnldalon. elvágja. Az lh ábrán szükségszerűen még a cséve kismértékben elfordul az előzőleg meghatározott helyzetbe aminek következtében a huzal 55 kezdete á levett csévetest levételi zónáján kívülre kerül. Ezáltal el lehet kerülni azt, hogy a huzalvég szétnyomódjon, úgyhogy ez a további felhasználáshoz sértetlenül rendelkezésre áll· Ezek után a tele cséve égy üres csévetesttel cse-60 rélődlk -ki az ismert módon úgy, hogy a tekercselési folyamat az Icn-lh ábráknak megfelelően isffiéti lejátszódhat. . > · ··, ;

Α?^!2. .ábrán a csávetdteroselő berendeafe háza 10-zel van jelölve. A házon belül s 6 tekercselő 65 tengelya-llcsapágy'segÖííégével/Moab&aonvan csapágyazva. Ezenkívül a házon van a 2 körbenforduló kar részére a különálló 12 csapágy. A 13 motor és a részletesen fel nem tüntetett átviteli elemek, például dörzskerék segítségével a 2 körbenforduló kar elfordítható a 6 tekercselő tengely körül mindkét irányban. A 2 körbeforduló karon van az az 1 szorítófej rögzítve, amely a pneumatikus, vagy hidraulikus működtetésű 14 dugattyú segítségével működtethető a 15 hengeren belül az ismert módon — amint ezt a 4. ábra részletesebben feltünteti.

A 2. ábrán feltüntetett elrendezésnél a huzalt az 1 szorítófej fogja meg, a 3 és 4 szorítótárcsák pedig a 16 rugó nyomóereje következtében nyitva vannak a huzal felvételére. A két 3 és 4 szorítótárcsa ezen kívül a 17 nyomórugón keresztül támaszkodik a cséve hosszirányában rugalmasan és így mozgathatóan a 6 tekercselő tengelyen rögzített 18 peremhez azért, hogy a csévetest peremének különbségeit kiegyenlítse és hogy a cséve különböző peremvastagságainál a nyitott szorítórés közepe úgy tolódjon el, hogy az a görgőről érkező huzal D síkjába essen.

A 3. ábrán a 6 tekercselő tengelyre van helyezve az 5 csévetest és ott rögzítve van. Ezáltal a 3 és 4 szorítótárcsák egymáshoz nyomódnak és a D huzal közéjük szorul.

A 4. ábrán az 1 szorítófej nagyobb léptékben látható. A 19 helyen egy csőalakú darab van vágóéiként kiképezve, amellyel a D huzalt ezen a helyen a tekercs felőli oldalon el lehet vágni. A 20-szal jelölt szakaszon a vágóéi úgy van elmunkálva, hogy a bekerülő huzalt nem vágja el, hanem csak ezen a helyen beszorítja.

Az 5. ábra a készre tekercselt 21 csévét ábrázolja a ráhelyezett 9 ragasztószerkezettel, amely a 22 ragasztószalagot adagolja a tekercsvég rögzítéséhez. A 9 ragasztószerkezet a 23 kettős nyíl irányában mozgatható. A ragasztószalag helyett műanyagfólia is használható, amelyet nagyfrekvenciás lökéssel lehet felragasztani. Végezetül az is lehetséges, hogy a huzalvéget közvetlenül a gyorskötésű ragasztóval, vagy hegesztés segítségével, például ponthegesztéssel rögzítsük a szomszédos menetszálakhoz.

A 6. ábra ismét a 6 tekercselő tengelyt tünteti fel felülnézetben a ráhelyezett 5 csévetesttel és a 3 és 4 szorítótárcsák közé szorított D huzallal, a 7. ábra pedig az ehhez tartozó elölnézet, amelyen a D huzal menetét láthatjuk a 24 irányítógörgőtől az 1 szorítófejig.

A 8. és a 9. ábra a 7 huzalvezető elemen keresztül vezetett huzalhurkot ábrázolja, amely 25 és a 26 hurokszárakból áll, itt már a 25 szár a szorítótárcsák mellett levő cséveoldalnál, de a tekercselési térben halad, míg a 26 hurokszár a cséveoldal külső oldalánál, a 3 és 4 szorítótárcsák között húzódik a szorítás helyéig. A 8 áthelyezési zóna szakaszán a 7 huzalvezető elem átveti a hurkot a cséve oldalán, mihelyt a 24 irányítógörgő a 27 nyíl irányába kezd mozogni. A D huzalnak a 7 huzalvezető elemmel ezt a vezetési műveletét megkönnyíti a 7 huzalvezető elem különleges alakja, amint ez a 10. ábrán látható. A 7 huzalvezető elem kezdetben a 28 vezetőfelületének a kiképzése következtében a huzalt nem engedi oldalra elvezetni. Csak a 2 körbenforduló kar további elfordulásakor a 8 áthelyezési zónának megfelelő helyen tolódik el a 5 huzal és a 28 vezetőfelület közötti állásszög oly módon, hogy a 24 irányító görgőnek a 27 nyíl irányában végzett mozgása következtében a huzal lefutásának a 29 nyíl irányába történő kis eltérése a D huzal leugrásához vezet.

Szabadalmi igénypontok

Claims

Szabadalmi igénypontok

1. Eljárás szálalakú gyártmány, elsősorban 15 huzal feltekercseléséhez egyedi csévélővei kétperemes csévetestre, ahol a csévetest kezelése, azaz a behelyezés, befogás és kivétel automatikusan történik, azzal jellemezve, hogy az érkező huzalt (D) szorítófejben (1) megfogjuk, 20 beszorítjuk a csévetest (5) melletti szorítótárcsák (3, 4) közé, majd a csévetest (5) megindulásakor átemeljük annak peremén, ezt követően feltekercseljük a csévetest (5) magjára, annak megtöltése után a huzalvéget rögzítjük, végül az 25 érkező huzalt (D) a szorítófejjel (1) újból megfogjuk és a cséve felőli oldalon elvágjuk.

2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy újrainduláskor a huzalnak (D) a csévetest (5) magjára való

30 átvezetéséhez egy huzalvezető elemet (7) a csövével azonos irányban időszakosan körbemozgatunk és a huzalt az átvezetési zónán (8) belül körbenmozgó elemről (7) levetjük.

3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás fo35 ganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a megtekercselt csévetest (5) huzalvégét a levágási művelet előtt ragasztással, hegesztéssel, vagy hasonló, oldhatatlan kötést létesítő eljárással rögzítjük.

40

4. Berendezés az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosításához, azzal jellemezve, hogy körmozgást végző karja (2) van, melyen olyan szorító-, vágó- és átvetőkészülék (1, 7) van, amely egyrészt a huzalnak (D) két 45 szorítótárcsa (3, 4) közé, vagy egy szorítótárcsa (3) és a vele szomszédos cséveperem közötti résbe juttatására, másrészt a huzalnak (D) a csévetest (5) behelyezésekor a szomszédos cséveperem feletti átvetésére alkalmasan van kialakít50 va.

5. A 4. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a résbe bevezetett huzal (D) rögzítéséhez az egész csévetest (5) a hozzá tartozó szorítótárcsáknak (3, 4) tengelyirányban nekinyomható.

6. A 4. vagy 5. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a körmozgást végző karon (2) elhelyezett átvetőkészülék egy huzalvezető elem (7), amely előnyösen horog, pecek, görgő vagy hasonló.

7. A 4—6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a megtekercselt csévetestnek (5) minden tekercselési folyamatnál mindig ugyanabban a szöghelyzetben való megállítására alkalmas ön magában ismert eszköze — célszerűen végálláskapcsolója — van, ahol az említett szöghelyzetben a tekercselés kezdetekor a cséveperemen átvetett huzalszakasz mindenkor a levételre kerülő csévetest (5) levételi zónáján kívül helyezkedik el.

8. A 4—7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a huzal végének a megtekercselt csévetesten (21) való rögzítéséhez a még forgó csévetest tekercsmeneteire ragasztószalagot (22) vagy hegeszthető szalagot felhelyező kibillenthető szerkezete van, a szalagot eltépő eszközzel, vagy a szalagot levágó benyúlókéssel.

9. A 8. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a huzalvéget rögzítő szerkezet (9) billentésére és/vagy a ragasztószalag (22), illetve a hegeszthető szalag levágására önmagában ismert elektromechanikus, elektrohidraulikus vagy elektropneumatikus működtetésű, elektromos vagy elektronikus ve zérlésű tolószerkezetei — célszerűen tolódugatytyúi — vannak.

10. A 8. vagy 9. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a megte-

5 keresőit csévetest (21) tekercselési huzalvégét rögzítő önmagában ismert ragasztó-, vagy hegesztőkészüléke van.

11. A 4—10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve,

10 hogy a huzal (D) szorítófejének (1) dugattyúszerűen mozgatható tartó- és vágófeje (14, 15) van, amely legalább az egyik oldalán csőszerű vágóélszakasszal (19) van ellátva.

12. A 4—11. igénypontok bármelyike szerinti

15 berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szorítórést képező szorítótárcsáknak (3, 4) a huzal (D) síkjába való nyomására rugói (16, 17) vannak, továbbá, hogy a szorítótárcsák (3, 4) nyitási úthosszának az alkalmazott csévetest (5) 20 peremvastagsága szerinti beállítására megfelelő eszköze(i) — célszerűen csavarja(i) — van(nak).

3 db rajz í J. J2J7.6642 AlíJiMNyosi®l, SMucen —· Foiűí· veaöÁ: JteMJa&lrtvíe