HRP960224A2 - Method of extracting heat from brown coal - Google Patents
Method of extracting heat from brown coal Download PDFInfo
- Publication number
- HRP960224A2 HRP960224A2 HRP960224A HRP960224A2 HR P960224 A2 HRP960224 A2 HR P960224A2 HR P960224 A HRP960224 A HR P960224A HR P960224 A2 HRP960224 A2 HR P960224A2
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- brown coal
- combustion
- combustion chamber
- burners
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000003077 lignite Substances 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 33
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
- F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
- F23C6/045—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
- F23C3/006—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for cyclonic combustion
- F23C3/008—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for cyclonic combustion for pulverulent fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K1/00—Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
- F23K1/04—Heating fuel prior to delivery to combustion apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Izum se odnosi na postupak za dobivanje energije iz smeđeg ugljena, sa obilježjima natpojma zahtjeva 1.
Takav postupak je poznat kao predstupanj za konačno rasplinjavanje u vrtložnom sloju (BWK 41 (1989) str. 231 - 234), Kako se za sušenje koristi toplina sa niskom temperaturnom razinom, ta vrsta sušenja je povoljna sa stanovišta iskorištenja energije. No, s druge strane je aparatura za sušenje skupa, a smeđi ugljen ima razmjerno velika zrna do 6 mm. Tako krupni ugljen teško potpuno izgori, pri čemu dodatno grubo zrno pospješuje stvaranje N0x.
Nadalje je poznato, da se sirovi smeđi ugljen, koji u sirovom stanju može imati sadržaj vode do 65%, suši za vrijeme mljevenja npr. u mlinu sa puhalom ili mlinu čekičaru sa puhalom. Pri tome mlin iz priključenog vatrišta usisava vruće dimne plinove sa temperaturom od oko 900°C. Taj postupak sušenja i mljevenja daje meljavu sa malom veličinom zrna, koja je povoljna za izgaranje, a osim toga za prijenos topline u ložištu i radijacijskoj komori ima na raspolaganju dovoljno recirkuliranog plina. Za tu vrstu sušenja koristi se toplina visoke razine temperature, čime se smanjuje toplinska korisnost postrojenja. Nadalje se u prostoru vatrišta nalazi više mlinova, od kojih svaki opskrbljuje sa gorivom po jednu grupu plamenika. Kako je iz razloga rezerve uvijek barem jedan mlin izvan pogona, ne mogu se svi plamenici jedne ravnine opskrbiti gorivom. Svaka ravnina plamenika time neravnomjerno dobiva gorivo.
Zadatak izuma jest, da ponudi postupak za dobivanje energije iz smeđeg ugljena, kod kojeg se iskorištava povoljna korisnost sušenja smeđeg ugljena pri niskoj temperaturi i kod kojeg sušeni smeđi ugljen tako izgara, da se skupi aparati za sušenje smeđeg ugljena izjednače, a postupak izgaranja se vrši u potpunosti, sa malo NOx.
Taj zadatak se kod jednog postupka prema izumu rješava karakterističnim obilježjima zahtjeva 1. Oblici izuma su predmet podzahtjeva. Postupak prema izumu i njegove prednosti se objašnjavaju u daljnjem tekstu.
Sirovi smeđi ugljen sa sadržajem vode od 45 do 65% se primjereno usitni, npr. na maksimalnu veličinu zrna od 6 mm. Na kraju se usitnjeni sirovi smeđi ugljen stavi na sušenje na niskim temperaturama između 50 i 150°C u sušilicu sa vrtložnim slojevima, kojoj se kao sredstvo za sušenje i fluidiziranje dovodi vodena para. U sušilici sa vrtložnim slojevima se sirovi smeđi ugljen zagrijava na oko 110°C, pri čemu se sadržaj vode snizi na oko 12%. Umjesto sušilice sa vrtložnim slojevima može se koristiti i cijevna sušilica, kod koje se kao sredstvo za grijanje koristi npr. niskotlačna para iz parne turbine elektrane.
Sušeni, razmjerno grubi smeđi ugljen se bez potrebe za skupim mlinovima i bez daljnje obrade, spaljuje u komori za izgaranje generatora pare. Komora za izgaranje obuhvaća ložište, koje prelazi u radijacijsku komoru. Na radijacijsku komoru priključuje se odvod dimnog plina u kojem su raspoređene dospojene ogrjevne plohe. Na stjenkama komore izgaranja nalaze se plamenici.
Sušeni smeđi ugljen se pomoću plina nosioca dovodi direktno plamenicima. Sušeni smeđi ugljen može se i prvo uskladištiti u privremenom skladištu (bunkeru), iz kojeg se plamenici snabdijevaju sa gorivom.
Plamenici su tako oblikovani, da se u otvorima plamenika smeđi ugljen u mješavini ugljena-plina nosioca rasporedi jednakomjerno i bez slaganja u slojeve. Plamenici koji ispunjavaju taj zadatak, opisani su u njemačkoj prijavi patenta 44 07 198. Ti plamenici su oblikovani kao okrugli plamenici, okruženi sa prstenastim kanalom za provjetravanje. Na dijelu na ulaznoj strani, plamenici prihvaćaju ronilo i torziono tijelo, a u otvoru plamenika stabilizacioni prsten, na kojem se nalaze segmenti usmjereni prema unutra. Segmenti kratkoročno koče čestice smeđeg ugljena, tako da je brzina povratnog paljenja sastavnih dijelova smeđeg ugljena koji izlaze sa plinom, djelomično veća od njihove brzine tečenja. Stoga se smeđi ugljen kontrolirano pali na otvoru plamenika i kod malog udjela kisika, tako da ti plamenici mogu gorjeti i kod manjka kisika.
Plamenicima se dovodi zrak za izgaranje u podstehiometrijskoj količini. Na osnovu posebnog oblika plamenika, količina zraka može se smanjiti na n 0,8, bez da nastanu CO-problemi. Kod tako male količine zraka se maksimalna temperatura izgaranja snizi i stvara se malo NOX. Preostali zrak za izgaranje se preko mlaznica upuhava u ložište kao zrak izgubljen izgaranjem.
Kako se sušeni smeđi ugljen dovodi plamenicima bez naknadnog usitnjenja, plamenici na stjenkama komore izgaranja nemaju prostornih prinudnih sila i mogu se slobodno birati. U ravnini presjeka plamenici su simetrično postavljeni i tako usmjereni, da mlaz goriva pada okomito na stjenku komore izgaranja u pravcu unutrašnjosti ložišta. Na taj način se nesagoreni plinovi (CO), kao i ljepljivi ili tekući sastavni dijelovi pepela koji nastaju kod sagorijevanja smeđeg ugljena, drže daleko od stjenke komore izgaranja. Usprkos podsteriometrijskih odnosa na otvoru plamenika, izbjegavaju se oštećenja uslijed korozije na stjenkama.
Plamenici mogu biti i tako usmjereni, da uslijed mlaza goriva koji izlazi, nastaje rotirajući plamen, pri čemu se ljepljivi ili tekući sastavni dijelovi pepela hvataju na stjenke komore izgaranja. Nastaje plamen taljevine, kod kojeg su temperature u ložištu iznad točke tečenja pepela smeđeg ugljena. Izvuče se po mogućnosti mnogo pepela u tekućem obliku, čime dimni plinovi imaju manje čestica pepela, koje bio mogle dovesti do habanja ogrjevnih ploha generatora pare.
Plamenici raspoređeni u horizontalnoj ravnini, simetrički se opskrbljuju sa gorivom. Na taj način se u ložištu postiže ravnomjerna raspodjela temperature. U vertikalnom smjeru se plamenici i mlaznice za dovod zraka dobivenim izgaranjem rasporede tako, da je osigurano sigurno izgaranje smeđeg ugljena. Osim toga se moraju izbjegavati maksimalne temperature, tako da se u ložištu i radijacijskoj komori i u vertikalnom smjeru postiže ravnomjerna raspodjela temperature. To vođenje temperature je moguće time, što se kod rasporeda plamenika ne mora uzeti u obzir niti rad mlinova, niti mjesto potrebno za dovodne vodove do i od mlinova.
U usporedbi sa poznatim sušenjem i mljevenjem smeđeg ugljena, kod opisanog postupka sušenja sa stavljanjem sušenog smeđeg ugljena u vatrište, manjka udio supara koje sadrže vodenu paru, koji se sa smeđim ugljenom stavlja u vatrište. Ogrjevne ploče generatora pare imaju na raspolaganju manju količinu medija za prijenos topline. Tako se može smanjiti volumen komora za izgaranje, a time i cjelokupnog generatora pare.
U radijacijskoj komori mogu se postaviti pregradne stjenke, čime se pojačava grijanje ogrjevnih ploča i konstrukcija cjelokupnog generatora pare se može još više smanjiti.
Claims (4)
1. Postupak, za dobivanje energije iz smeđeg ugljena, kod kojeg se smeđi ugljen suši uz vrtložnom sloju ili cijevnom sušilu na niskim temperaturama, naznačen time, što se sušeni smeđi ugljen direktno ili nakon meduskladištenja u bunkeru indirektno preko plamenika upuhava u ložište generatora pare bez daljnjeg usitnjavanja, što sušeni smeđi ugljen u plamenicima izgara podsteriometrijski sa količinom zraka n 0,8, što se u ložište i/ili radijacijsku komoru koja se priključuje na ložište upuhava zrak izgubljen izgaranjem preko mlaznica, što se simetričnom izloženosti tlaku plamenika postiže u ložištu jednakomjerna raspodjela temperature i što se rasporedom plamenika i/ili mlaznica za zrak izgubljen izgaranjem u ložištu i/ili radijacijskoj komori, postiže na istoj visini jednakomjerna raspodjela temperature.
2. Postupak prema zahtjevu l, naznačen time, da su plamenici tako usmjereni, da ljepljivi ili tekući sastavni dijelovi koji nastaju kod izgaranja smeđeg ugljena, ostaju daleko od stijenki ložišta.
3. Postupak prema zahtjevu 1 ili 2, naznačen time, da se grijanje ogrjevnih ploča u radijacijskoj komori povećava postavljanjem pregradnih stijenki.
4. Postupak prema zahtjevima l do 3, naznačen time, da se iznad točke tečenja pepela svjesno postižu temperature, da bi se odvelo što više pepela u tekućem stanju, čime se izbjegava habanje uslijed dimnih plinova.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19518574A DE19518574A1 (de) | 1995-05-20 | 1995-05-20 | Verfahren zur Gewinnung von Energie aus Braunkohle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP960224A2 true HRP960224A2 (en) | 1997-08-31 |
Family
ID=7762442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HRP960224 HRP960224A2 (en) | 1995-05-20 | 1996-05-16 | Method of extracting heat from brown coal |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1159541A (hr) |
| AU (1) | AU706722B2 (hr) |
| BA (1) | BA96106A (hr) |
| DE (1) | DE19518574A1 (hr) |
| GR (1) | GR1003187B (hr) |
| HR (1) | HRP960224A2 (hr) |
| PL (1) | PL183995B1 (hr) |
| TR (1) | TR199600401A2 (hr) |
| YU (1) | YU29196A (hr) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008004400C5 (de) * | 2008-01-14 | 2017-01-26 | Babcock Borsig Steinmüller Gmbh | Verfahren zur Dosierung von Kohlenstaub in eine Feuerungseinrichtung |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE464473C (de) * | 1928-08-17 | August Sauermann Dipl Ing | Vorrichtung zum Verbrennen von staubfoermigem Brennstoff mit Entgasung des Brennstoffs vor seiner Einfuehrung in die Feuerung | |
| DE916972C (de) * | 1939-03-14 | 1954-08-23 | Babcock & Wilcox Dampfkessel W | Kohlenstaubfeuerung fuer Strahlungskessel |
| DE1225334B (de) * | 1959-11-20 | 1966-09-22 | Steinmueller Gmbh L & C | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben von Feuerungen mit backendem Kohlenstaub |
| AU4297078A (en) * | 1978-02-10 | 1979-08-16 | Monash University | Power generation system |
| AT382006B (de) * | 1979-10-09 | 1986-12-29 | N P P Techenergo | Verfahren zum verbrennen minderwertiger brennstoffe und dampferzeuger zur druchfuehrung desverfahrens |
| US4422391A (en) * | 1981-03-12 | 1983-12-27 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method of combustion of pulverized coal by pulverized coal burner |
| US4438709A (en) * | 1982-09-27 | 1984-03-27 | Combustion Engineering, Inc. | System and method for firing coal having a significant mineral content |
| DE3403981A1 (de) * | 1984-02-04 | 1985-08-14 | Deutsche Babcock Werke AG, 4200 Oberhausen | Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer feuerung unter verminderter bildung von stickoxiden |
| DD224648A1 (de) * | 1984-06-21 | 1985-07-10 | Inst Energetik Zre Leipzig | Verfahren zur rohkohletrocknung und mahlung zu brennstaub |
| DE3742578A1 (de) * | 1987-12-16 | 1989-07-06 | Norbert Harlander | Brenner fuer feste brennstoffe |
| DD279937B5 (de) * | 1989-02-06 | 1993-08-19 | Ver Energiewerke Ag | Vorrichtung zur trocknung, mahlung und verbrennung ballastreicher brennstoffe |
-
1995
- 1995-05-20 DE DE19518574A patent/DE19518574A1/de not_active Ceased
-
1996
- 1996-04-23 AU AU50821/96A patent/AU706722B2/en not_active Ceased
- 1996-04-23 GR GR960100137A patent/GR1003187B/el not_active IP Right Cessation
- 1996-05-15 TR TR96/00401A patent/TR199600401A2/xx unknown
- 1996-05-16 HR HRP960224 patent/HRP960224A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1996-05-16 YU YU29196A patent/YU29196A/sh unknown
- 1996-05-17 CN CN 96100291 patent/CN1159541A/zh active Pending
- 1996-05-17 BA BA960106A patent/BA96106A/bs unknown
- 1996-05-17 PL PL96314328A patent/PL183995B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| YU29196A (sh) | 1998-09-18 |
| BA96106A (bs) | 2000-05-02 |
| AU706722B2 (en) | 1999-06-24 |
| PL314328A1 (en) | 1996-11-25 |
| DE19518574A1 (de) | 1996-11-21 |
| CN1159541A (zh) | 1997-09-17 |
| GR960100137A (el) | 1997-01-31 |
| AU5082196A (en) | 1996-11-28 |
| TR199600401A2 (tr) | 1996-12-21 |
| GR1003187B (el) | 1999-09-01 |
| PL183995B1 (pl) | 2002-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58106319A (ja) | 粉状燃料を燃焼する方法 | |
| JP6592304B2 (ja) | バイオマス利用方法及び装置 | |
| CN103542415A (zh) | 烟热解窑、炉组合式污泥焚烧装置 | |
| CN212869719U (zh) | 蒸汽产生系统 | |
| US20110083593A1 (en) | Fluidized combustor | |
| HRP960224A2 (en) | Method of extracting heat from brown coal | |
| AU2018202163B2 (en) | Method for operating a steam generator | |
| PL179698B1 (pl) | Piec ze zlozami fluidalnymi do cieplnej obróbki materialu odpadowego PL PL PL PL PL PL | |
| JP5498434B2 (ja) | バイオマス燃焼ボイラ | |
| CN201126190Y (zh) | 常压滑移通孔燃煤气化焚烧炉 | |
| KR102672958B1 (ko) | 고체 연료 보일러 | |
| JP7316074B2 (ja) | 微粉燃料焚きボイラ | |
| Puzyrev et al. | Tornado Technology for Power Boilers | |
| Rao et al. | Combustion studies of rice husk in fluidized bed | |
| RU89674U1 (ru) | Газогенераторная установка | |
| JP2613465B2 (ja) | 流動床ボイラの燃料供給装置 | |
| JPS6346306A (ja) | 石炭の燃焼方法および装置 | |
| SU1626044A1 (ru) | Способ розжига топки с кип щим слоем | |
| HU228173B1 (en) | Apparatus for combustion of biomass with high water content | |
| JP2023008496A (ja) | 高温ガス生成装置および高温ガス生成方法 | |
| SU1746127A1 (ru) | Аэрофонтанный предтопок котла | |
| SU892125A1 (ru) | Способ розжига топки с кип щим слоем | |
| Magasiner | Agricultural wastes as an energy resource | |
| EA018758B1 (ru) | Котел водогрейный | |
| CZ20021337A3 (cs) | Fluidní kotel na spalování uhlí, biomasy a plynných paliv |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ODRP | Renewal fee for the maintenance of a patent |
Payment date: 19970516 Year of fee payment: 2 |
|
| A1OB | Publication of a patent application | ||
| AIPI | Request for the grant of a patent on the basis of a substantive examination of a patent application | ||
| ODBC | Application rejected |