PL183995B1 - Sposób otrzymywania energii z węgla brunatnego - Google Patents
Sposób otrzymywania energii z węgla brunatnegoInfo
- Publication number
- PL183995B1 PL183995B1 PL96314328A PL31432896A PL183995B1 PL 183995 B1 PL183995 B1 PL 183995B1 PL 96314328 A PL96314328 A PL 96314328A PL 31432896 A PL31432896 A PL 31432896A PL 183995 B1 PL183995 B1 PL 183995B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- combustion
- air
- burners
- brown coal
- zone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
- F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
- F23C6/045—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
- F23C3/006—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for cyclonic combustion
- F23C3/008—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for cyclonic combustion for pulverulent fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K1/00—Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
- F23K1/04—Heating fuel prior to delivery to combustion apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
1. Sposób otrzymywania energii z wegla brunatnego, w którym wstepnie do uziarnienia co najwyzej 6 mm rozdrob- niony wegiel brunatny suszy sie w niskiej temperaturze w warstwie fluidalnej lub w suszarce bebnowej i ten wysuszony wegiel brunatny bez dalszego rozdrabniania, bezposrednio albo posrednio po miedzyoperacyjnym magazynowaniu wdmuchuje sie przez system spalajacy, taki jak palniki, do strefy spalania, takiej jak paleniskowa komora wytwornicy pary, znamienny tym, ze z podstechiometrycznie doprowadzonym powietrzem do spalania przy wspólczynniku nadmiaru powietrza n < 0,8 niemal bezemisyjnie ten wysuszony wegiel brunatny spala sie za pomoca odpowiedniego systemu spa- lajacego, takiego jak okragle palniki, otoczonego pierscieniowym kanalem powietrznym i w swej czesci od strony wej- scia wywolujacego wypieranie i zawirowanie przez dzialanie takiego elementu, jak wypieracz i zawirowywacz, a u swe- go ujscia powodujacego stabilizowanie przez dzialanie takiego elementu, jak stabilizujacy pierscien zaopatrzony w seg- menty skierowane ku wnetrzu, ze pozostale powietrze do spalania jako powietrze wypalajace wdmuchuje sie dyszowo do strefy spalania, takiej jak komora paleniskowa, i/lub do polaczonej z nia strefy promieniowania, takiej jak komora pro- mieniowania, ze nastawia sie kontrolowany zaplon o bezpiecznym wypalaniu przy wspólczynniku nadmiaru powietrza n<0,8 tak, zeby uniknac atmosfery uszkadzajacej sciany, ze system spalajacy, taki jak palniki, zasila sie symetrycznie w odniesieniu do przekroju poprzecznego strefy spalania, takiej jak komora paleniskowa, paliwem i powietrzem tak, zeby nastawil sie równomierny podzial temperatur w przekroju poprzecznym strefy spalania, takiej jak komora paleniskowa, i ze dla powietrza wypalajacego nastawia sie w strefie spalania, takiej jak komora paleniskowa, i/lub w strefie promienio- wania, takiej jak komora promieniowania, równomierny podzial temperatur wzdluz wysokosci za pomoca rozmieszcze- nia systemu spalajacego, takiego jak palniki, i/lub rozmieszczenia elementów wdmuchujacych, takich jak dysze. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania energii z węgla brunatnego, w którym wstępnie do uziarnienia co najwyżej 6 mm rozdrobniony węgiel brunatny suszy się w niskiej temperaturze w warstwie fluidalnej lub w suszarce bębnowej i ten wysuszony węgiel brunatny bez dalszego rozdrabniania, bezpośrednio albo pośrednio po międzyoperacyjnym magazynowaniu wdmuchuje się przez system spalający, taki jak palniki, do strefy spalania, takiej jak paleniskowa komora wytwornicy pary.
Taki sposób jest znany jako stopień wstępny zgazowywania wysuszonego węgla brunatnego w warstwie fluidalnej [BWK, 41(1989), strony 231-234]. Ponieważ do suszenia stosuje się ciepło o niskim poziomie temperatury, więc ten rodzaj suszenia jest korzystny z punktu widzenia wykorzystania energii. Aparatura do suszenia jest jednak kosztowna a węgiel brunatny ma stosunkowo duże ziarno o wielkości do 6 mm. Tak grube ziarno z trudem spala się całkowicie, przy czym dodatkowo grube ziarno sprzyja tworzeniu ΝΟχ.
183 995
Ponadto znane jest suszenie surowego węgla brunatnego, który w stanie surowym może zawierać do 65% wilgoci, podczas mielenia np. w młynie udarowym wirnikowym lub w młynie bijakowo-wentylatorowym o napływie osiowym. Przy tym młyn zasysa z połączonego z nim paleniska spaliny o temperaturze około 900°C. Ten sposób mielenia połączonego z suszeniem dostarcza materiał zmielony o korzystnej dla spalania małej wielkości ziarna a ponadto stoi do dyspozycji duża objętość recyrkulowanego gazu wystarczająca do przenoszenia ciepła w komorze paleniskowej i w komorze promieniowania. W tej metodzie stosowane jest jednak do suszenia ciepło o wysokim poziomie temperatury, co powoduje zmniejszenie współczynnika sprawności cieplnej urządzenia. Ponadto do komory paleniskowej znanej metody opalania jest przyporządkowanych kilka młynów, z których każdy zasila paliwem jedną grupę palników. Ponieważ ze względu na utrzymywanie rezerwy zawsze co najmniej jeden młyn jest wyłączony z ruchu, więc nie wszystkie palniki jednej płaszczyzny są zasilane paliwem. Każda płaszczyzna palnikowa jest więc zasilana nierównomiernie.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu otrzymywania energii z węgla brunatnego, w którym wykorzystałoby się korzystny współczynnik sprawności suszenia węgla brunatnego w niskiej temperaturze i w którym wysuszony węgiel brunatny spalałby się tak dalece, że zostałby zrównoważony podwyższony koszt aparaturowy suszenia węgla brunatnego a proces spalania przebiegałby całkowicie i z wytwarzaniem małej ilości NOX.
Osiąga się ten cel za pomocą omówionego we wstępie sposobu, który według wynalazku polega na tym, z podstechiometrycznie doprowadzonym powietrzem do spalania przy współczynniku nadmiaru powietrza n < 0,8 niemal bezemisyjnie ten wysuszony węgiel brunatny spala się za pomocą odpowiedniego systemu spalającego, takiego jak okrągłe palniki, otoczonego pierścieniowym kanałem powietrznym i w swej części od strony wejścia wywołującego wypieranie i zawirowanie przez działanie takiego elementu, jak wypieracz i zawirowywacz, a u swego ujścia powodującego stabilizowanie przez działanie takiego elementu, jak stabilizujący pierścień zaopatrzony w segmenty skierowane ku wnętrzu, że pozostałe powietrze do spalania jako powietrze wypalające wdmuchuje się dyszowo do strefy spalania, takiej jak komora paleniskowa, i/lub do połączonej z nią strefy promieniowania, takiej jak komora promieniowania, że nastawia się kontrolowany zapłon o bezpiecznym wypalaniu przy współczynniku nadmiaru powietrza n<0,8 tak, żeby uniknąć atmosfery uszkadzającej ściany, że system spalający, taki jak palniki, zasila się symetrycznie w odniesieniu do przekroju poprzecznego strefy spalania; takiej jak komora paleniskowa, paliwem i powietrzem tak, żeby nastawił się równomierny podział temperatur w przekroju poprzecznym strefy spalania, takiej jak komora paleniskowa, i że dla powietrza wypalającego nastawia się w strefie spalania, takiej jak komora paleniskowa, i/lub w strefie promieniowania, takiej jak komora promieniowania, równomierny podział temperatur wzdłuż wysokości za pomocą rozmieszczenia systemu spalającego, takiego jak palniki, i/lub rozmieszczenia elementów wdmuchujących, takich jak dysze.
W sposobie według wynalazku strugi paliwa korzystnie skierowuje się prostopadle do ściany komory spalania w kierunku wnętrza komory paleniskowej.
Korzystnie w sposobie według wynalazku postępuje się tak, że temperatury nastawia się wyraźnie powyżej temperatury płynięcia popiołu, żeby w dużych ilościach odciągać popiół w postaci ciekłej i żeby w następstwie tego dużego odciągnięcia ciekłego popiołu wywierać na gazy spalinowe działanie zmniejszające ich właściwości ścierne.
Sposób według wynalazku oraz jego zalety objaśniono niżej.
Surowy węgiel brunatny o zawartości wody 45-65% rozdrabnia się umiarkowanie, np. do maksymalnej wielkości ziarna 6 mm. Następnie rozdrobniony surowy węgiel brunatny wprowadza się w celu wysuszenia w niskiej temperaturze w zakresie 50-150°C do suszarki fluidyzacyjnej, do której jako czynnik suszący i fluidyzujący do prowadza się parę wodną. W suszarce fluidyzacyjnej ogrzewa się surowy węgiel brunatny do temperatury około 110°C, w wyniku czego zawartość wody w węglu obniża się do około 12%. Zamiast suszarki fluidyzacyjnej można także użyć suszarkę bębnową, w której jako czynnik grzejny stosuje się np. parę niskociśnieniową z turbiny parowej elektrowni.
183 995
Wysuszony, stosunkowo gruboziarnisty węgiel brunatny spala się bez stosowania dodatkowej obróbki w przestrzeni spalania wytwornicy pary, rezygnując z kosztownego mielenia go. Przestrzeń spalania obejmuje komorę paleniskową, która przechodzi w komorę promieniowania. Z komorą promieniowania łączy się kanał spalinowy, w którym są umieszczone powierzchnie grzejne. W ścianach komory paleniskowej są zainstalowane palniki.
Wysuszony węgiel brunatny dostarcza się bezpośrednio do palników za pomocą gazu nośnego. Można go także najpierw magazynować w zbiorniku pośrednim i ze zbiornika zasilać palniki paliwem.
Palniki są tak wykonane, że w wylocie palnika węgiel brunatny w mieszance węgla z gazem nośnym jest rozmieszczony równomiernie i bez rozwarstwienia. Palniki, które spełniają to zadanie, są opisane w niemieckim zgłoszeniu patentowym 44 07 198.1, dokonanym przez Zgłaszającego. Te palniki są wykonane jako palniki okrągłe, które są otoczone przez pierścieniowy kanał powietrzny. Palniki posiadają w części wlotowej korpus wyporowy i zawirowywacz przepływu a w wylocie pierścień stabilizujący, który jest zaopatrzony w skierowane do wnętrza segmenty. Te segmenty hamują krótko cząstki węgla brunatnego, tak że prędkość cofania się płomienia wypływających z gazem składników węgla brunatnego częściowo staje się większa od prędkości ich przepływu. Węgiel brunatny zapala się więc w sposób kontrolowany na wylocie z palnika także przy małym dopływie tlenu, tak że palniki te mogą być eksploatowane z niedostatkiem tlenu.
Powietrze do spalania doprowadza się do palników w ilości mniejszej od ilości stechiometrycznej. Ze względu na specjalne udoskonalenie palników współczynnik nadmiaru powietrza może być obniżony do n < 0,8 bez obawy powstania problemów z CO. Przy tak niskim współczynniku nadmiaru powietrza obniża się maksymalna temperatura spalania i tworzy się mało ΝΟχ. Pozostałe powietrze potrzebne do spalania wdmuchuje się przez dysze do komory paleniskowej jako powietrze wypalające.
Ponieważ wysuszony węgiel brunatny doprowadza się do palników bez dodatkowego rozdrabniania, więc rozmieszczenie palników w ścianach komory paleniskowej jest wolne od przymusów przestrzennych i może być swobodnie ustalone. Palniki są rozmieszczone symetrycznie w płaszczyźnie przekroju poprzecznego i tak wykonane, że strugi paliwa wypływają z palników prostopadle do ściany komory paleniskowej w kierunku do wnętrza przestrzeni spalania. Dzięki temu niespalone gazy (CO) tak jak i kleiste lub ciekłe składniki popiołu, które powstają podczas spalania, w dużym stopniu są trzymane z dala od ściany komory paleniskowej. Mimo stosunków ilościowych na wylotach z palników niższych od stechiometrycznych unika się uszkodzeń ścian przez korozję.
Palniki mogą być także wykonane tak, że wypływające z nich strugi paliwa tworzą wirujący płomień, przy czym kleiste lub ciekłe składniki popiołu docierają do ścian komory. Powstaje komora paleniskowa z odprowadzaniem popiołu w stanie ciekłym, w której panuje temperatura wyższa od temperatury płynięcia popiołu z węgla brunatnego. Odprowadza się możliwie najwięcej popiołu w postaci ciekłej, dzięki czemu spaliny zawierają mniej cząstek popiołu, który może wywierać działanie ścierające na powierzchnie grzejne wytwornicy pary.
Palniki rozmieszczone w poziomej płaszczyźnie zasila się symetrycznie paliwem. Dzięki temu osiąga się równomierny rozkład temperatur w przekroju poprzecznym komory paleniskowej. W kierunku pionowym palniki i dysze do doprowadzania powietrza wypalającego są rozmieszczone tak, aby zagwarantować pewne wypalanie węgla brunatnego. Ponadto należy unikać temperatur szczytowych, tak aby w komorze paleniskowej i w sąsiadującej z nią komorze promieniowania osiągnąć także w pionowym kierunku równomierny rozkład temperatur. Osiągnięcie takiego rozkładu temperatur jest możliwe dzięki temu, że nie musi być brana pod uwagę praca młynów ani zapotrzebowanie miejsca dla rurociągów prowadzących od i do młynów.
Porównując ze znanym suszeniem miału węgla brunatnego, w omówionym sposobie suszenia z następnym wprowadzaniem wysuszonego węgla brunatnego do paleniska brakuje udziału oparów zawierających parę wodną, które wraz z węglem brunatnym wprowadzało się do paleniska. Powierzchnie grzejne wytwornicy pary mają do dyspozycji mniejsze ilości czynnika przenoszenia ciepła. Dzięki temu objętość komory paleniskowej a tym samym także całej wytwornicy pary może być zmniejszona.
183 995
W komorze promieniowania mogą być umieszczone ściany przegrodowe, dzięki czemu można zwiększyć się wielkość powierzchni grzejnych i jeszcze tym bardziej zmniejszyć objętość konstrukcyjną całej wytwornicy pary.
Dalsza istotna zaleta sposobu według wynalazku polega też na tym, że w palenisku węgla brunatnego spala się z nieoczekiwanie niską emisją zgrubnie połamany węgiel brunatny, tj. węgiel brunatny o uziarnieniu co najwyżej 6 mm, i to bez dalszej obróbki następczej, tzn. bez dalszego rozdrabniania za pomocą dawniej potrzebnego młyna. Ponadto, jak wiadomo, paleniska z odprowadzaniem żużla w stanie ciekłym nie są odpowiednie do niemal bezemisyjnego spalania, a jednak sposób według wynalazku temu zaprzecza, łamiąc doktrynę panującą w tej dziedzinie i dowodząc nieoczywistości tego rozwiązania.
183 995
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób otrzymywania energii z węgla brunatnego, w którym wstępnie do uziarnienia co najwyżej 6 mm rozdrobniony węgiel brunatny suszy się w niskiej temperaturze w warstwie fluidalnej lub w suszarce bębnowej i ten wysuszony węgiel brunatny bez dalszego rozdrabniania, bezpośrednio albo pośrednio po międzyoperacyjnym magazynowaniu wdmuchuje się przez system spalający, taki jak palniki, do strefy spalania, takiej jak paleniskowa komora wytwornicy pary, znamienny tym, że z podstechiometrycznie doprowadzonym powietrzem do spalania przy współczynniku nadmiaru powietrza n<0,8 niemal bezemisyjnie ten wysuszony węgiel brunatny spala się za pomocą odpowiedniego systemu spalającego, takiego jak okrągłe palniki, otoczonego pierścieniowym kanałem powietrznym i w swej części od strony wejścia wywołującego wypieranie i zawirowanie przez działanie takiego elementu, jak wypieracz i zawirowywacz, a u swego ujścia powodującego stabilizowanie przez działanie takiego elementu, jak stabilizujący pierścień zaopatrzony w segmenty skierowane ku wnętrzu, że pozostałe powietrze do spalania jako powietrze wypalające wdmuchuje się dyszowo do strefy spalania, takiej jak komora paleniskowa, i/lub do połączonej z nią strefy promieniowania, takiej jak komora promieniowania, że nastawia się kontrolowany zapłon o bezpiecznym wypalaniu przy współczynniku nadmiaru powietrza n<0,8 tak, żeby uniknąć atmosfery uszkadzającej ściany, że system spalający, taki jak palniki, zasila się symetrycznie w odniesieniu do przekroju poprzecznego strefy spalania, takiej jak komora paleniskowa, paliwem i powietrzem tak, żeby nastawił się równomierny podział temperatur w przekroju poprzecznym strefy spalania, takiej jak komora paleniskowa, i że dla powietrza wypalającego nastawia się w strefie spalania, takiej jak komora paleniskowa, i/lub w strefie promieniowania, takiej jak komora promieniowania, równomierny podział temperatur wzdłuż wysokości za pomocą rozmieszczenia systemu spalającego, takiego jak palniki, i/lub rozmieszczenia elementów wdmuchujących, takich jak dysze.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że strugi paliwa skierowuje się prostopadle do ściany komory spalania w kierunku wnętrza komory paleniskowej.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że temperatury nastawia się wyraźnie powyżej temperatury płynięcia popiołu, żeby w dużych ilościach odciągać popiół w postaci ciekłej i żeby w następstwie tego dużego odciągnięcia ciekłego popiołu wywierać na gazy spalinowe działanie zmniejszające ich właściwości ścierne.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19518574A DE19518574A1 (de) | 1995-05-20 | 1995-05-20 | Verfahren zur Gewinnung von Energie aus Braunkohle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL314328A1 PL314328A1 (en) | 1996-11-25 |
PL183995B1 true PL183995B1 (pl) | 2002-08-30 |
Family
ID=7762442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL96314328A PL183995B1 (pl) | 1995-05-20 | 1996-05-17 | Sposób otrzymywania energii z węgla brunatnego |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1159541A (pl) |
AU (1) | AU706722B2 (pl) |
BA (1) | BA96106A (pl) |
DE (1) | DE19518574A1 (pl) |
GR (1) | GR1003187B (pl) |
HR (1) | HRP960224A2 (pl) |
PL (1) | PL183995B1 (pl) |
TR (1) | TR199600401A2 (pl) |
YU (1) | YU29196A (pl) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008004400C5 (de) * | 2008-01-14 | 2017-01-26 | Babcock Borsig Steinmüller Gmbh | Verfahren zur Dosierung von Kohlenstaub in eine Feuerungseinrichtung |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE464473C (de) * | 1928-08-17 | August Sauermann Dipl Ing | Vorrichtung zum Verbrennen von staubfoermigem Brennstoff mit Entgasung des Brennstoffs vor seiner Einfuehrung in die Feuerung | |
DE916972C (de) * | 1939-03-14 | 1954-08-23 | Babcock & Wilcox Dampfkessel W | Kohlenstaubfeuerung fuer Strahlungskessel |
DE1225334B (de) * | 1959-11-20 | 1966-09-22 | Steinmueller Gmbh L & C | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben von Feuerungen mit backendem Kohlenstaub |
AU4297078A (en) * | 1978-02-10 | 1979-08-16 | Monash University | Power generation system |
AT382006B (de) * | 1979-10-09 | 1986-12-29 | N P P Techenergo | Verfahren zum verbrennen minderwertiger brennstoffe und dampferzeuger zur druchfuehrung desverfahrens |
US4422391A (en) * | 1981-03-12 | 1983-12-27 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method of combustion of pulverized coal by pulverized coal burner |
US4438709A (en) * | 1982-09-27 | 1984-03-27 | Combustion Engineering, Inc. | System and method for firing coal having a significant mineral content |
DE3403981A1 (de) * | 1984-02-04 | 1985-08-14 | Deutsche Babcock Werke AG, 4200 Oberhausen | Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer feuerung unter verminderter bildung von stickoxiden |
DD224648A1 (de) * | 1984-06-21 | 1985-07-10 | Inst Energetik Zre Leipzig | Verfahren zur rohkohletrocknung und mahlung zu brennstaub |
DE3742578A1 (de) * | 1987-12-16 | 1989-07-06 | Norbert Harlander | Brenner fuer feste brennstoffe |
DD279937B5 (de) * | 1989-02-06 | 1993-08-19 | Ver Energiewerke Ag | Vorrichtung zur trocknung, mahlung und verbrennung ballastreicher brennstoffe |
-
1995
- 1995-05-20 DE DE19518574A patent/DE19518574A1/de not_active Ceased
-
1996
- 1996-04-23 AU AU50821/96A patent/AU706722B2/en not_active Ceased
- 1996-04-23 GR GR960100137A patent/GR1003187B/el not_active IP Right Cessation
- 1996-05-15 TR TR96/00401A patent/TR199600401A2/xx unknown
- 1996-05-16 HR HRP960224 patent/HRP960224A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1996-05-16 YU YU29196A patent/YU29196A/sh unknown
- 1996-05-17 PL PL96314328A patent/PL183995B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-05-17 BA BA960106A patent/BA96106A/bs unknown
- 1996-05-17 CN CN 96100291 patent/CN1159541A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19518574A1 (de) | 1996-11-21 |
HRP960224A2 (en) | 1997-08-31 |
AU5082196A (en) | 1996-11-28 |
AU706722B2 (en) | 1999-06-24 |
PL314328A1 (en) | 1996-11-25 |
GR960100137A (el) | 1997-01-31 |
GR1003187B (el) | 1999-09-01 |
CN1159541A (zh) | 1997-09-17 |
TR199600401A2 (tr) | 1996-12-21 |
BA96106A (bs) | 2000-05-02 |
YU29196A (sh) | 1998-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1243549A (en) | Coal fired furnace light-off and stabilization using microfine pulverized coal | |
PL206626B1 (pl) | Palnik do paliwa stałego oraz sposób spalania za pomocą palnika do paliwa stałego | |
JP6592304B2 (ja) | バイオマス利用方法及び装置 | |
US10871285B2 (en) | Pyrolysis boiler | |
SK278148B6 (en) | Method of mixed combustion of coal and device for realization of this method | |
CZ128294A3 (en) | Process and apparatus for drying fuel of a heat-exchange apparatus with fluidized bed | |
US3333556A (en) | Method for the combustion of partially dewatered sewage sludge as well as improved furnace incorporating grate firing for carrying out the aforesaid method | |
KR870002006B1 (ko) | 석탄로의 미분석탄 공급장치 | |
TWI588417B (zh) | 具有擴大調節範圍的固體燃料熱氣體產生器 | |
PL183995B1 (pl) | Sposób otrzymywania energii z węgla brunatnego | |
AU2018202163B2 (en) | Method for operating a steam generator | |
US3218995A (en) | Sludge drying and incineration apparatus for industrial waste-water treatment | |
RU2389948C1 (ru) | Устройство для сжигания водоугольного топлива | |
US5396848A (en) | Refuse incineration system | |
KR910006233B1 (ko) | 고체 연료를 분쇄하여 연소시키는 장치 및 그 방법 | |
EP0143510A1 (en) | Bio-mass suspension burner | |
US5014651A (en) | Method and apparatus for improving utilization of fuel values of as-mined coal in pulverized fuel-fired boilers | |
US6202578B1 (en) | Method and reactor for processing of fuels having a wide particle size distribution | |
RU2158877C1 (ru) | Вихревая камерная топка | |
Osintsev et al. | The production of activated carbon using the equipment of thermal power plants and heating plants | |
PL242699B1 (pl) | Palnik do niskoemisyjnego spalania biomasy, zwłaszcza zrębki drzewnej | |
RU2627752C2 (ru) | Котел с двухкамерной вихревой топкой | |
US2598395A (en) | Air preheater for furnaces | |
SU1746127A1 (ru) | Аэрофонтанный предтопок котла | |
PT100794B (pt) | Gaseificador em leito fluidizado |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20070517 |