PL183995B1 - Sposób otrzymywania energii z węgla brunatnego - Google Patents

Sposób otrzymywania energii z węgla brunatnego

Info

Publication number
PL183995B1
PL183995B1 PL96314328A PL31432896A PL183995B1 PL 183995 B1 PL183995 B1 PL 183995B1 PL 96314328 A PL96314328 A PL 96314328A PL 31432896 A PL31432896 A PL 31432896A PL 183995 B1 PL183995 B1 PL 183995B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
combustion
air
burners
brown coal
zone
Prior art date
Application number
PL96314328A
Other languages
English (en)
Other versions
PL314328A1 (en
Inventor
Klaus-Dieter Tigges
Friedrich Klauke
Original Assignee
Babcock Lentjes Kraftwerkstechnik Gmbh
Lentjes Kraftwerkstechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Babcock Lentjes Kraftwerkstechnik Gmbh, Lentjes Kraftwerkstechnik filed Critical Babcock Lentjes Kraftwerkstechnik Gmbh
Publication of PL314328A1 publication Critical patent/PL314328A1/xx
Publication of PL183995B1 publication Critical patent/PL183995B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C6/00Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
    • F23C6/04Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
    • F23C6/045Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C3/00Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
    • F23C3/006Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for cyclonic combustion
    • F23C3/008Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for cyclonic combustion for pulverulent fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C5/00Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K1/00Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
    • F23K1/04Heating fuel prior to delivery to combustion apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

1. Sposób otrzymywania energii z wegla brunatnego, w którym wstepnie do uziarnienia co najwyzej 6 mm rozdrob- niony wegiel brunatny suszy sie w niskiej temperaturze w warstwie fluidalnej lub w suszarce bebnowej i ten wysuszony wegiel brunatny bez dalszego rozdrabniania, bezposrednio albo posrednio po miedzyoperacyjnym magazynowaniu wdmuchuje sie przez system spalajacy, taki jak palniki, do strefy spalania, takiej jak paleniskowa komora wytwornicy pary, znamienny tym, ze z podstechiometrycznie doprowadzonym powietrzem do spalania przy wspólczynniku nadmiaru powietrza n < 0,8 niemal bezemisyjnie ten wysuszony wegiel brunatny spala sie za pomoca odpowiedniego systemu spa- lajacego, takiego jak okragle palniki, otoczonego pierscieniowym kanalem powietrznym i w swej czesci od strony wej- scia wywolujacego wypieranie i zawirowanie przez dzialanie takiego elementu, jak wypieracz i zawirowywacz, a u swe- go ujscia powodujacego stabilizowanie przez dzialanie takiego elementu, jak stabilizujacy pierscien zaopatrzony w seg- menty skierowane ku wnetrzu, ze pozostale powietrze do spalania jako powietrze wypalajace wdmuchuje sie dyszowo do strefy spalania, takiej jak komora paleniskowa, i/lub do polaczonej z nia strefy promieniowania, takiej jak komora pro- mieniowania, ze nastawia sie kontrolowany zaplon o bezpiecznym wypalaniu przy wspólczynniku nadmiaru powietrza n<0,8 tak, zeby uniknac atmosfery uszkadzajacej sciany, ze system spalajacy, taki jak palniki, zasila sie symetrycznie w odniesieniu do przekroju poprzecznego strefy spalania, takiej jak komora paleniskowa, paliwem i powietrzem tak, zeby nastawil sie równomierny podzial temperatur w przekroju poprzecznym strefy spalania, takiej jak komora paleniskowa, i ze dla powietrza wypalajacego nastawia sie w strefie spalania, takiej jak komora paleniskowa, i/lub w strefie promienio- wania, takiej jak komora promieniowania, równomierny podzial temperatur wzdluz wysokosci za pomoca rozmieszcze- nia systemu spalajacego, takiego jak palniki, i/lub rozmieszczenia elementów wdmuchujacych, takich jak dysze. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania energii z węgla brunatnego, w którym wstępnie do uziarnienia co najwyżej 6 mm rozdrobniony węgiel brunatny suszy się w niskiej temperaturze w warstwie fluidalnej lub w suszarce bębnowej i ten wysuszony węgiel brunatny bez dalszego rozdrabniania, bezpośrednio albo pośrednio po międzyoperacyjnym magazynowaniu wdmuchuje się przez system spalający, taki jak palniki, do strefy spalania, takiej jak paleniskowa komora wytwornicy pary.
Taki sposób jest znany jako stopień wstępny zgazowywania wysuszonego węgla brunatnego w warstwie fluidalnej [BWK, 41(1989), strony 231-234]. Ponieważ do suszenia stosuje się ciepło o niskim poziomie temperatury, więc ten rodzaj suszenia jest korzystny z punktu widzenia wykorzystania energii. Aparatura do suszenia jest jednak kosztowna a węgiel brunatny ma stosunkowo duże ziarno o wielkości do 6 mm. Tak grube ziarno z trudem spala się całkowicie, przy czym dodatkowo grube ziarno sprzyja tworzeniu ΝΟχ.
183 995
Ponadto znane jest suszenie surowego węgla brunatnego, który w stanie surowym może zawierać do 65% wilgoci, podczas mielenia np. w młynie udarowym wirnikowym lub w młynie bijakowo-wentylatorowym o napływie osiowym. Przy tym młyn zasysa z połączonego z nim paleniska spaliny o temperaturze około 900°C. Ten sposób mielenia połączonego z suszeniem dostarcza materiał zmielony o korzystnej dla spalania małej wielkości ziarna a ponadto stoi do dyspozycji duża objętość recyrkulowanego gazu wystarczająca do przenoszenia ciepła w komorze paleniskowej i w komorze promieniowania. W tej metodzie stosowane jest jednak do suszenia ciepło o wysokim poziomie temperatury, co powoduje zmniejszenie współczynnika sprawności cieplnej urządzenia. Ponadto do komory paleniskowej znanej metody opalania jest przyporządkowanych kilka młynów, z których każdy zasila paliwem jedną grupę palników. Ponieważ ze względu na utrzymywanie rezerwy zawsze co najmniej jeden młyn jest wyłączony z ruchu, więc nie wszystkie palniki jednej płaszczyzny są zasilane paliwem. Każda płaszczyzna palnikowa jest więc zasilana nierównomiernie.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu otrzymywania energii z węgla brunatnego, w którym wykorzystałoby się korzystny współczynnik sprawności suszenia węgla brunatnego w niskiej temperaturze i w którym wysuszony węgiel brunatny spalałby się tak dalece, że zostałby zrównoważony podwyższony koszt aparaturowy suszenia węgla brunatnego a proces spalania przebiegałby całkowicie i z wytwarzaniem małej ilości NOX.
Osiąga się ten cel za pomocą omówionego we wstępie sposobu, który według wynalazku polega na tym, z podstechiometrycznie doprowadzonym powietrzem do spalania przy współczynniku nadmiaru powietrza n < 0,8 niemal bezemisyjnie ten wysuszony węgiel brunatny spala się za pomocą odpowiedniego systemu spalającego, takiego jak okrągłe palniki, otoczonego pierścieniowym kanałem powietrznym i w swej części od strony wejścia wywołującego wypieranie i zawirowanie przez działanie takiego elementu, jak wypieracz i zawirowywacz, a u swego ujścia powodującego stabilizowanie przez działanie takiego elementu, jak stabilizujący pierścień zaopatrzony w segmenty skierowane ku wnętrzu, że pozostałe powietrze do spalania jako powietrze wypalające wdmuchuje się dyszowo do strefy spalania, takiej jak komora paleniskowa, i/lub do połączonej z nią strefy promieniowania, takiej jak komora promieniowania, że nastawia się kontrolowany zapłon o bezpiecznym wypalaniu przy współczynniku nadmiaru powietrza n<0,8 tak, żeby uniknąć atmosfery uszkadzającej ściany, że system spalający, taki jak palniki, zasila się symetrycznie w odniesieniu do przekroju poprzecznego strefy spalania; takiej jak komora paleniskowa, paliwem i powietrzem tak, żeby nastawił się równomierny podział temperatur w przekroju poprzecznym strefy spalania, takiej jak komora paleniskowa, i że dla powietrza wypalającego nastawia się w strefie spalania, takiej jak komora paleniskowa, i/lub w strefie promieniowania, takiej jak komora promieniowania, równomierny podział temperatur wzdłuż wysokości za pomocą rozmieszczenia systemu spalającego, takiego jak palniki, i/lub rozmieszczenia elementów wdmuchujących, takich jak dysze.
W sposobie według wynalazku strugi paliwa korzystnie skierowuje się prostopadle do ściany komory spalania w kierunku wnętrza komory paleniskowej.
Korzystnie w sposobie według wynalazku postępuje się tak, że temperatury nastawia się wyraźnie powyżej temperatury płynięcia popiołu, żeby w dużych ilościach odciągać popiół w postaci ciekłej i żeby w następstwie tego dużego odciągnięcia ciekłego popiołu wywierać na gazy spalinowe działanie zmniejszające ich właściwości ścierne.
Sposób według wynalazku oraz jego zalety objaśniono niżej.
Surowy węgiel brunatny o zawartości wody 45-65% rozdrabnia się umiarkowanie, np. do maksymalnej wielkości ziarna 6 mm. Następnie rozdrobniony surowy węgiel brunatny wprowadza się w celu wysuszenia w niskiej temperaturze w zakresie 50-150°C do suszarki fluidyzacyjnej, do której jako czynnik suszący i fluidyzujący do prowadza się parę wodną. W suszarce fluidyzacyjnej ogrzewa się surowy węgiel brunatny do temperatury około 110°C, w wyniku czego zawartość wody w węglu obniża się do około 12%. Zamiast suszarki fluidyzacyjnej można także użyć suszarkę bębnową, w której jako czynnik grzejny stosuje się np. parę niskociśnieniową z turbiny parowej elektrowni.
183 995
Wysuszony, stosunkowo gruboziarnisty węgiel brunatny spala się bez stosowania dodatkowej obróbki w przestrzeni spalania wytwornicy pary, rezygnując z kosztownego mielenia go. Przestrzeń spalania obejmuje komorę paleniskową, która przechodzi w komorę promieniowania. Z komorą promieniowania łączy się kanał spalinowy, w którym są umieszczone powierzchnie grzejne. W ścianach komory paleniskowej są zainstalowane palniki.
Wysuszony węgiel brunatny dostarcza się bezpośrednio do palników za pomocą gazu nośnego. Można go także najpierw magazynować w zbiorniku pośrednim i ze zbiornika zasilać palniki paliwem.
Palniki są tak wykonane, że w wylocie palnika węgiel brunatny w mieszance węgla z gazem nośnym jest rozmieszczony równomiernie i bez rozwarstwienia. Palniki, które spełniają to zadanie, są opisane w niemieckim zgłoszeniu patentowym 44 07 198.1, dokonanym przez Zgłaszającego. Te palniki są wykonane jako palniki okrągłe, które są otoczone przez pierścieniowy kanał powietrzny. Palniki posiadają w części wlotowej korpus wyporowy i zawirowywacz przepływu a w wylocie pierścień stabilizujący, który jest zaopatrzony w skierowane do wnętrza segmenty. Te segmenty hamują krótko cząstki węgla brunatnego, tak że prędkość cofania się płomienia wypływających z gazem składników węgla brunatnego częściowo staje się większa od prędkości ich przepływu. Węgiel brunatny zapala się więc w sposób kontrolowany na wylocie z palnika także przy małym dopływie tlenu, tak że palniki te mogą być eksploatowane z niedostatkiem tlenu.
Powietrze do spalania doprowadza się do palników w ilości mniejszej od ilości stechiometrycznej. Ze względu na specjalne udoskonalenie palników współczynnik nadmiaru powietrza może być obniżony do n < 0,8 bez obawy powstania problemów z CO. Przy tak niskim współczynniku nadmiaru powietrza obniża się maksymalna temperatura spalania i tworzy się mało ΝΟχ. Pozostałe powietrze potrzebne do spalania wdmuchuje się przez dysze do komory paleniskowej jako powietrze wypalające.
Ponieważ wysuszony węgiel brunatny doprowadza się do palników bez dodatkowego rozdrabniania, więc rozmieszczenie palników w ścianach komory paleniskowej jest wolne od przymusów przestrzennych i może być swobodnie ustalone. Palniki są rozmieszczone symetrycznie w płaszczyźnie przekroju poprzecznego i tak wykonane, że strugi paliwa wypływają z palników prostopadle do ściany komory paleniskowej w kierunku do wnętrza przestrzeni spalania. Dzięki temu niespalone gazy (CO) tak jak i kleiste lub ciekłe składniki popiołu, które powstają podczas spalania, w dużym stopniu są trzymane z dala od ściany komory paleniskowej. Mimo stosunków ilościowych na wylotach z palników niższych od stechiometrycznych unika się uszkodzeń ścian przez korozję.
Palniki mogą być także wykonane tak, że wypływające z nich strugi paliwa tworzą wirujący płomień, przy czym kleiste lub ciekłe składniki popiołu docierają do ścian komory. Powstaje komora paleniskowa z odprowadzaniem popiołu w stanie ciekłym, w której panuje temperatura wyższa od temperatury płynięcia popiołu z węgla brunatnego. Odprowadza się możliwie najwięcej popiołu w postaci ciekłej, dzięki czemu spaliny zawierają mniej cząstek popiołu, który może wywierać działanie ścierające na powierzchnie grzejne wytwornicy pary.
Palniki rozmieszczone w poziomej płaszczyźnie zasila się symetrycznie paliwem. Dzięki temu osiąga się równomierny rozkład temperatur w przekroju poprzecznym komory paleniskowej. W kierunku pionowym palniki i dysze do doprowadzania powietrza wypalającego są rozmieszczone tak, aby zagwarantować pewne wypalanie węgla brunatnego. Ponadto należy unikać temperatur szczytowych, tak aby w komorze paleniskowej i w sąsiadującej z nią komorze promieniowania osiągnąć także w pionowym kierunku równomierny rozkład temperatur. Osiągnięcie takiego rozkładu temperatur jest możliwe dzięki temu, że nie musi być brana pod uwagę praca młynów ani zapotrzebowanie miejsca dla rurociągów prowadzących od i do młynów.
Porównując ze znanym suszeniem miału węgla brunatnego, w omówionym sposobie suszenia z następnym wprowadzaniem wysuszonego węgla brunatnego do paleniska brakuje udziału oparów zawierających parę wodną, które wraz z węglem brunatnym wprowadzało się do paleniska. Powierzchnie grzejne wytwornicy pary mają do dyspozycji mniejsze ilości czynnika przenoszenia ciepła. Dzięki temu objętość komory paleniskowej a tym samym także całej wytwornicy pary może być zmniejszona.
183 995
W komorze promieniowania mogą być umieszczone ściany przegrodowe, dzięki czemu można zwiększyć się wielkość powierzchni grzejnych i jeszcze tym bardziej zmniejszyć objętość konstrukcyjną całej wytwornicy pary.
Dalsza istotna zaleta sposobu według wynalazku polega też na tym, że w palenisku węgla brunatnego spala się z nieoczekiwanie niską emisją zgrubnie połamany węgiel brunatny, tj. węgiel brunatny o uziarnieniu co najwyżej 6 mm, i to bez dalszej obróbki następczej, tzn. bez dalszego rozdrabniania za pomocą dawniej potrzebnego młyna. Ponadto, jak wiadomo, paleniska z odprowadzaniem żużla w stanie ciekłym nie są odpowiednie do niemal bezemisyjnego spalania, a jednak sposób według wynalazku temu zaprzecza, łamiąc doktrynę panującą w tej dziedzinie i dowodząc nieoczywistości tego rozwiązania.
183 995
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób otrzymywania energii z węgla brunatnego, w którym wstępnie do uziarnienia co najwyżej 6 mm rozdrobniony węgiel brunatny suszy się w niskiej temperaturze w warstwie fluidalnej lub w suszarce bębnowej i ten wysuszony węgiel brunatny bez dalszego rozdrabniania, bezpośrednio albo pośrednio po międzyoperacyjnym magazynowaniu wdmuchuje się przez system spalający, taki jak palniki, do strefy spalania, takiej jak paleniskowa komora wytwornicy pary, znamienny tym, że z podstechiometrycznie doprowadzonym powietrzem do spalania przy współczynniku nadmiaru powietrza n<0,8 niemal bezemisyjnie ten wysuszony węgiel brunatny spala się za pomocą odpowiedniego systemu spalającego, takiego jak okrągłe palniki, otoczonego pierścieniowym kanałem powietrznym i w swej części od strony wejścia wywołującego wypieranie i zawirowanie przez działanie takiego elementu, jak wypieracz i zawirowywacz, a u swego ujścia powodującego stabilizowanie przez działanie takiego elementu, jak stabilizujący pierścień zaopatrzony w segmenty skierowane ku wnętrzu, że pozostałe powietrze do spalania jako powietrze wypalające wdmuchuje się dyszowo do strefy spalania, takiej jak komora paleniskowa, i/lub do połączonej z nią strefy promieniowania, takiej jak komora promieniowania, że nastawia się kontrolowany zapłon o bezpiecznym wypalaniu przy współczynniku nadmiaru powietrza n<0,8 tak, żeby uniknąć atmosfery uszkadzającej ściany, że system spalający, taki jak palniki, zasila się symetrycznie w odniesieniu do przekroju poprzecznego strefy spalania, takiej jak komora paleniskowa, paliwem i powietrzem tak, żeby nastawił się równomierny podział temperatur w przekroju poprzecznym strefy spalania, takiej jak komora paleniskowa, i że dla powietrza wypalającego nastawia się w strefie spalania, takiej jak komora paleniskowa, i/lub w strefie promieniowania, takiej jak komora promieniowania, równomierny podział temperatur wzdłuż wysokości za pomocą rozmieszczenia systemu spalającego, takiego jak palniki, i/lub rozmieszczenia elementów wdmuchujących, takich jak dysze.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że strugi paliwa skierowuje się prostopadle do ściany komory spalania w kierunku wnętrza komory paleniskowej.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że temperatury nastawia się wyraźnie powyżej temperatury płynięcia popiołu, żeby w dużych ilościach odciągać popiół w postaci ciekłej i żeby w następstwie tego dużego odciągnięcia ciekłego popiołu wywierać na gazy spalinowe działanie zmniejszające ich właściwości ścierne.
PL96314328A 1995-05-20 1996-05-17 Sposób otrzymywania energii z węgla brunatnego PL183995B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19518574A DE19518574A1 (de) 1995-05-20 1995-05-20 Verfahren zur Gewinnung von Energie aus Braunkohle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL314328A1 PL314328A1 (en) 1996-11-25
PL183995B1 true PL183995B1 (pl) 2002-08-30

Family

ID=7762442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96314328A PL183995B1 (pl) 1995-05-20 1996-05-17 Sposób otrzymywania energii z węgla brunatnego

Country Status (9)

Country Link
CN (1) CN1159541A (pl)
AU (1) AU706722B2 (pl)
BA (1) BA96106A (pl)
DE (1) DE19518574A1 (pl)
GR (1) GR1003187B (pl)
HR (1) HRP960224A2 (pl)
PL (1) PL183995B1 (pl)
TR (1) TR199600401A2 (pl)
YU (1) YU29196A (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008004400C5 (de) * 2008-01-14 2017-01-26 Babcock Borsig Steinmüller Gmbh Verfahren zur Dosierung von Kohlenstaub in eine Feuerungseinrichtung

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE464473C (de) * 1928-08-17 August Sauermann Dipl Ing Vorrichtung zum Verbrennen von staubfoermigem Brennstoff mit Entgasung des Brennstoffs vor seiner Einfuehrung in die Feuerung
DE916972C (de) * 1939-03-14 1954-08-23 Babcock & Wilcox Dampfkessel W Kohlenstaubfeuerung fuer Strahlungskessel
DE1225334B (de) * 1959-11-20 1966-09-22 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben von Feuerungen mit backendem Kohlenstaub
AU4297078A (en) * 1978-02-10 1979-08-16 Monash University Power generation system
AT382006B (de) * 1979-10-09 1986-12-29 N P P Techenergo Verfahren zum verbrennen minderwertiger brennstoffe und dampferzeuger zur druchfuehrung desverfahrens
US4422391A (en) * 1981-03-12 1983-12-27 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Method of combustion of pulverized coal by pulverized coal burner
US4438709A (en) * 1982-09-27 1984-03-27 Combustion Engineering, Inc. System and method for firing coal having a significant mineral content
DE3403981A1 (de) * 1984-02-04 1985-08-14 Deutsche Babcock Werke AG, 4200 Oberhausen Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer feuerung unter verminderter bildung von stickoxiden
DD224648A1 (de) * 1984-06-21 1985-07-10 Inst Energetik Zre Leipzig Verfahren zur rohkohletrocknung und mahlung zu brennstaub
DE3742578A1 (de) * 1987-12-16 1989-07-06 Norbert Harlander Brenner fuer feste brennstoffe
DD279937B5 (de) * 1989-02-06 1993-08-19 Ver Energiewerke Ag Vorrichtung zur trocknung, mahlung und verbrennung ballastreicher brennstoffe

Also Published As

Publication number Publication date
DE19518574A1 (de) 1996-11-21
HRP960224A2 (en) 1997-08-31
AU5082196A (en) 1996-11-28
AU706722B2 (en) 1999-06-24
PL314328A1 (en) 1996-11-25
GR960100137A (el) 1997-01-31
GR1003187B (el) 1999-09-01
CN1159541A (zh) 1997-09-17
TR199600401A2 (tr) 1996-12-21
BA96106A (bs) 2000-05-02
YU29196A (sh) 1998-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1243549A (en) Coal fired furnace light-off and stabilization using microfine pulverized coal
PL206626B1 (pl) Palnik do paliwa stałego oraz sposób spalania za pomocą palnika do paliwa stałego
JP6592304B2 (ja) バイオマス利用方法及び装置
US10871285B2 (en) Pyrolysis boiler
SK278148B6 (en) Method of mixed combustion of coal and device for realization of this method
CZ128294A3 (en) Process and apparatus for drying fuel of a heat-exchange apparatus with fluidized bed
US3333556A (en) Method for the combustion of partially dewatered sewage sludge as well as improved furnace incorporating grate firing for carrying out the aforesaid method
KR870002006B1 (ko) 석탄로의 미분석탄 공급장치
TWI588417B (zh) 具有擴大調節範圍的固體燃料熱氣體產生器
PL183995B1 (pl) Sposób otrzymywania energii z węgla brunatnego
AU2018202163B2 (en) Method for operating a steam generator
US3218995A (en) Sludge drying and incineration apparatus for industrial waste-water treatment
RU2389948C1 (ru) Устройство для сжигания водоугольного топлива
US5396848A (en) Refuse incineration system
KR910006233B1 (ko) 고체 연료를 분쇄하여 연소시키는 장치 및 그 방법
EP0143510A1 (en) Bio-mass suspension burner
US5014651A (en) Method and apparatus for improving utilization of fuel values of as-mined coal in pulverized fuel-fired boilers
US6202578B1 (en) Method and reactor for processing of fuels having a wide particle size distribution
RU2158877C1 (ru) Вихревая камерная топка
Osintsev et al. The production of activated carbon using the equipment of thermal power plants and heating plants
PL242699B1 (pl) Palnik do niskoemisyjnego spalania biomasy, zwłaszcza zrębki drzewnej
RU2627752C2 (ru) Котел с двухкамерной вихревой топкой
US2598395A (en) Air preheater for furnaces
SU1746127A1 (ru) Аэрофонтанный предтопок котла
PT100794B (pt) Gaseificador em leito fluidizado

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20070517