HRP20210035T1 - Postupak i uređaj za obnavljanje soli - Google Patents

Postupak i uređaj za obnavljanje soli Download PDF

Info

Publication number
HRP20210035T1
HRP20210035T1 HRP20210035TT HRP20210035T HRP20210035T1 HR P20210035 T1 HRP20210035 T1 HR P20210035T1 HR P20210035T T HRP20210035T T HR P20210035TT HR P20210035 T HRP20210035 T HR P20210035T HR P20210035 T1 HRP20210035 T1 HR P20210035T1
Authority
HR
Croatia
Prior art keywords
aqueous solution
kcl
nacl
temperature
cacl2
Prior art date
Application number
HRP20210035TT
Other languages
English (en)
Inventor
Yariv Cohen
Original Assignee
Easymining Sweden Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Easymining Sweden Ab filed Critical Easymining Sweden Ab
Publication of HRP20210035T1 publication Critical patent/HRP20210035T1/hr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/70Chemical treatment, e.g. pH adjustment or oxidation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/64Heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/04Chlorides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/04Chlorides
    • C01D3/08Preparation by working up natural or industrial salt mixtures or siliceous minerals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/20Halides
    • C01F11/24Chlorides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/20Halides
    • C01F11/24Chlorides
    • C01F11/30Concentrating; Dehydrating; Preventing the adsorption of moisture or caking
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/20Halides
    • C01F11/24Chlorides
    • C01F11/32Purification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B2101/00Type of solid waste
    • B09B2101/30Incineration ashes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/10Inorganic compounds
    • C02F2101/12Halogens or halogen-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/18Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/02Temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/14Additives which dissolves or releases substances when predefined environmental conditions are reached, e.g. pH or temperature

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Claims (15)

1. Postupak za obnavljanje soli, koji obuhvaća korake: - osiguravanje (210) početnog materijala, koji kada dolazi u kontakt s vodom, stvara početnu vodenu otopinu koja sadrži ione Na, K, Cl i izborno Ca; - obradu (230) navedenog početnog materijala u obogaćenu vodenu otopinu koja ima koncentraciju CaCl2 od najmanje 15 masenih %; navedena obrada (230) izborno obuhvaća smanjenje sadržaja vode; i navedeni korak obrade (230) koji stvara čvrstu smjesu NaCl i KCl; i - odvajanje (235) navedene čvrste smjese NaCl i KCl iz navedene obogaćene vodene otopine, dajući osiromašenu vodenu otopinu koja sadrži ione Ca i Cl kao glavne otopljene tvari, naznačen time što navedena obrada (230) obuhvaća kontrolirano davanje najmanje dodatnih iona Ca u navedenu obogaćenu vodenu otopinu u suvišku od onoga što navedena početna vodena otopina može pružiti; te sadrži daljnje korake: - dodavanje (240) navedene čvrste smjese navedenog NaCl i KCl u vodenu otopinu, čime se otapa najmanje dio navedene čvrste smjese navedenog KCl i NaCl, kako bi nastala pomiješana vodena otopina; navedeni korak dodavanja (240) navedene čvrste smjese navedenog NaCl i KCl u navedenu vodenu otopinu obuhvaća kontrolirano otapanje (241) navedenog KCl i izborno dijela navedenog NaCl u navedenoj vodenoj otopini pri prvoj temperaturi da se dobije prva koncentracija KCl; navedena prva koncentracija KCl je niža od koncentracije topljivosti KCl kod navedene prve temperature; i - odvajanje (245) navedenog NaCl i KCl na pojedinačne frakcije iz navedene pomiješane vodene otopine; navedeni korak odvajanja (245) navedenog NaCl i KCl na pojedinačne frakcije zauzvrat sadrži slijedeće korake: - odvajanje (246) bilo kojeg čvrstog NaCl iz navedene pomiješane vodene otopine kod navedene prve temperature; - snižavanje (247), nakon navedenog koraka odvajanja (246) bilo kojeg čvrstog NaCl, temperature navedene pomiješane vodene otopine do druge temperature niže od navedene prve temperature; te - odvajanje (248) bilo kojeg precipitiranog KCl iz navedene pomiješane vodene otopine pri navedenoj drugoj temperaturi; i sadrži daljnji korak zagrijavanja i recikliranja (249), nakon navedenog odvajanja (248) navedenog bilo kojeg precipitiranog KCl, najmanje dijela navedene pomiješane vodene otopine radi daljnjeg navedenog dodavanja (240) navedene čvrste smjese navedenog NaCl i KCl.
2. Postupak prema patentnom zahtjevu 1, naznačen time što se navedeno kontrolirano unošenje najmanje dodatnih iona Ca u navedenu početnu vodenu otopinu provodi radi osiguravanja mase navedene čvrste smjese NaCl i KCl koja je manja od mase proizvedene otopine CaCl2.
3. Postupak prema patentnom zahtjevu 1 ili 2, naznačen time što navedeno smanjenje sadržaja vode uključuje isparavanje vode.
4. Postupak prema bilo kojem od patentnih zahtjeva 1 do 3, naznačen time što navedeni korak obrade (230) navedenog početnog materijala obuhvaća najmanje jedno od: - kontrolu (236) temperature navedene obogaćene vodene otopine radi prelaska temperature topljivosti za navedenu koncentraciju CaCl2; i - kontrolu (237) navedene koncentracije CaCl2 da bude niža od koncentracije topljivosti za prevladavajuću temperaturu navedene obogaćene vodene otopine.
5. Postupak prema bilo kojem od patentnih zahtjeva 1 do 3, naznačen time što navedeni korak obrade (230) navedenog početnog materijala obuhvaća uzrokovanje precipitiranja soli koje sadrže klorid koje obuhvaćaju Na, K i Ca; i time što navedeni korak odvajanja (235) navedene čvrste smjese navedenog NaCl i KCl zauzvrat sadrži korake: - odvajanje (236) navedenog precipitata koji sadrži kloridne soli Na, K i Ca; - najmanje djelomično ponovno otapanje (237) navedenog odvojenog precipitata koji sadrži kloridne soli Na, K i Ca u vodenoj otopini, uzrokuje da se otapaju barem soli koji sadrže Ca i da se dobije nezasićena vodena otopina koja sadrži CaCl2; i - odvajanje (238) preostalog precipitiranog NaCl i KCl iz navedene nezasićene vodene otopine CaCl2.
6. Postupak prema bilo kojem od patentnih zahtjeva 1 do 5, naznačen time što je daljnji korak: - recikliranje najmanje dijela navedene osiromašene vodene otopine koja će se koristiti kao aditivi Ca iona i Cl iona u daljnjoj navedenoj obradi (230) navedenog početnog materijala u obogaćenoj vodenoj otopini.
7. Postupak prema bilo kojem od patentnih zahtjeva 1 do 6, naznačen time što je daljnji korak: - pročišćavanje (250) navedene osiromašene vodene otopine od zaostalih alkalnih soli.
8. Postupak prema bilo kojem od patentnih zahtjeva 1 do 7, naznačen time što navedeni korak osiguravanja (210) početnog materijala zauzvrat obuhvaća slijedeće korake: - dobivanje (220) sirove vodene otopine koja sadrži ione Na, K, Cl i izborno Ca; i - prethodnu obradu (222) navedene sirove vodene otopine u navedenu početnu vodenu otopinu najmanje jednim od: uklanjanjem sulfata; uklanjanjem amonijaka; uklanjanjem teških metala; i neutralizacijom.
9. Uređaj (1) za obnavljanje soli, koji sadrži: - ulazni dio (10); i - dio prve faze (20), koji sadrži uređaj za obradu (24) i separator smjese soli (28); navedeni ulazni dio (10) je postavljen radi osiguravanja početnog materijala (18) koji sadrži najmanje jedno od početne vodene otopine koja sadrži ione Na, K, Cl i izborno Ca, te materijal, koji kada se dovede u kontakt s vodom tvori početnu vodenu otopinu koja sadrži ione Na, K, Cl i izborno Ca u navedenom dijelu prve faze (20); navedeni uređaj za obradu (24) postavljen je radi obrade navedenog početnog materijala (18) dobivenog iz navedenog ulaznog dijela (10) u obogaćenu vodenu otopinu (25) koja ima koncentraciju CaCl2 od najmanje 15 masenih %, pri čemu nastaje čvrsta smjesa NaCl i KCl; navedeni uređaj za obradu (24) izborno sadrži uređaj za reduciranje vode (26); navedeni uređaj za reduciranje vode (26) postavljen je radi uklanjanja vode iz navedene početne vodene otopine; navedeni separator smjese soli (28) postavljen je radi odvajanja navedene čvrste smjese (32) navedenog NaCl i KCl iz navedene obogaćene vodene otopine (25), dajući osiromašenu vodenu otopinu (34) koja kao glavne otopljene tvari sadrži ione Ca i Cl, naznačen time što navedeni uređaj za obradu (24) sadrži ulaz za aditive (27); navedeni ulaz za aditive (27) postavljen je radi kontroliranog unošenja najmanje dodatnih iona Ca u navedenu početnu vodenu otopinu; i nadalje sadrži: - dio druge faze (40) povezan s navedenim dijelom prve faze (20) radi omogućavanja prijenosa navedene čvrste smjese (32) navedenog NaCl i KCl, navedeni dio druge faze (40) obuhvaća: - uređaj za otapanje (42), postavljen radi dodavanja navedene čvrste smjese (32) navedenog NaCl i KCl u vodenu otopinu, čime se otapa najmanje dio navedene čvrste smjese (32) navedenog KCl i NaCl, kako bi nastala pomiješana vodena otopina (43); navedeni uređaj za otapanje (42) postavljen je za kontrolirano otapanje navedenog KCl i izborno dijela navedenog NaCl u navedenoj vodenoj otopini pri prvoj temperaturi da se dobije prva koncentracija KCl; navedena prva koncentracija KCl je niža od koncentracije topljivosti KCl kod navedene prve temperature; i - uređaj za odvajanje (44), postavljen radi odvajanja navedenog NaCl (48) i KCl (50) na pojedinačne frakcije iz navedene pomiješane vodene otopine (43) navedeni uređaj za odvajanje (44) obuhvaća: - separator NaCl (45) za odvajanje bilo kojeg čvrstog NaCl iz navedene pomiješane vodene otopine kod navedene prve temperature; - regulator temperature (46) za snižavanje, nizvodno od navedenog separatora NaCl (45), temperature navedene pomiješane vodene otopine na drugu temperaturu, navedena druga temperatura je niža od navedene prve temperature; i - separator KCl (47) za odvajanje bilo kojeg precipitiranog KCl iz navedene pomiješane vodene otopine na navedenoj drugoj temperaturi; i nadalje sadrži uređaj za recikliranje NaCl/KCl (91); navedeni uređaj za recikliranje NaCl/KCl (91) postavljen je radi grijanja i recikliranja, nizvodno od navedenog separatora KCl (47), barem dijela navedene pomiješane vodene otopine u navedenom uređaju za otapanje (42).
10. Uređaj prema patentnom zahtjevu 9, naznačen time što je navedeni uređaj za otapanje (42) postavljen radi osiguravanja mase navedene čvrste smjese NaCl i KCl koja je manja od mase proizvedene otopine CaCl2.
11. Uređaj prema patentnom zahtjevu 9 ili 10, naznačen time što navedeni uređaj za reduciranje vode (26) sadrži isparivač (33).
12. Uređaj prema bilo kojem od patentnih zahtjeva 9 do 11, naznačen time što navedeni uređaj za obradu (24) sadrži kontrolu otapanja (86), postavljenu za najmanje jedno od: kontroliranje temperature navedene obogaćene vodene otopine radi prekoračenja temperature topljivosti za navedenu koncentraciju CaCl2; i kontroliranje navedene koncentracije CaCl2 da bude niža od koncentracije topljivosti za prevladavajuću temperaturu navedene obogaćene vodene otopine.
13. Uređaj prema patentnom zahtjevu 9, naznačen time što je navedeni uređaj za obradu (24) postavljen radi stvaranja čvrste smjese koja sadrži kloridne soli Na, K i Ca; i time što navedeni separator smjese soli (28) sadrži: prvi separator (140) postavljen radi odvajanja navedene čvrste smjese koja sadrži kloridne soli Na, K i Ca; uređaj za otapanje (142) spojen na navedeni prvi separator (140) i postavljen radi barem djelomičnog ponovnog otapanja navedene odvojene čvrste smjese koja sadrži kloridne soli Na, K i Ca u vodenoj otopini, što uzrokuje da se otapaju najmanje soli koje sadrže navedeni Ca i daju nezasićenu vodenu otopinu koja sadrži CaCl2; drugi separator (145) spojen na navedeni uređaj za otapanje (142) i postavljen radi odvajanja preostalog precipitiranog NaCl i KCl iz navedene nezasićene vodene otopine (147) CaCl2.
14. Uređaj prema bilo kojem od patentnih zahtjeva 9 do 13, naznačen time što nadalje sadrži uređaj za djelomični povrat (37) koji spaja izlaz (39) iz navedenog separatora smjese soli (28) i ulaz u navedeni uređaj za obradu (24) navedenog dijela prve faze (20), navedeni uređaj za djelomični povrat (37) postavljen je radi recikliranja najmanje dijela (38) navedene osiromašene vodene otopine (34) koja će se koristiti kao aditiv iona Ca i iona Cl u navedenom uređaju za obradu (24).
15. Uređaj prema bilo kojem od patentnih zahtjeva 9 do 14, naznačen time što nadalje sadrži pročistač CaCl2 (30) spojen na izlaz (39) iz navedenog separatora smjese soli (28), navedeni pročistač CaCl2 (30) postavljen je radi pročišćavanja navedene osiromašene vodene otopine od zaostalih alkalnih soli.
HRP20210035TT 2015-12-21 2021-01-08 Postupak i uređaj za obnavljanje soli HRP20210035T1 (hr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1551685A SE539432C2 (en) 2015-12-21 2015-12-21 Method and arrangement for recovery of salt
PCT/SE2016/051282 WO2017111685A1 (en) 2015-12-21 2016-12-19 Method and arrangement for recovery of salt
EP16879481.6A EP3393688B1 (en) 2015-12-21 2016-12-19 Method and arrangement for recovery of salt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HRP20210035T1 true HRP20210035T1 (hr) 2021-04-30

Family

ID=59090882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HRP20210035TT HRP20210035T1 (hr) 2015-12-21 2021-01-08 Postupak i uređaj za obnavljanje soli

Country Status (21)

Country Link
US (1) US10773971B2 (hr)
EP (1) EP3393688B1 (hr)
JP (1) JP6877459B2 (hr)
KR (1) KR102612121B1 (hr)
CN (1) CN108472695B (hr)
AR (1) AR107157A1 (hr)
AU (1) AU2016374785B2 (hr)
CA (1) CA3008580C (hr)
DK (1) DK3393688T3 (hr)
ES (1) ES2840700T3 (hr)
HR (1) HRP20210035T1 (hr)
HU (1) HUE052647T2 (hr)
IL (1) IL259708B (hr)
LT (1) LT3393688T (hr)
PL (1) PL3393688T3 (hr)
PT (1) PT3393688T (hr)
RU (1) RU2732034C2 (hr)
SE (1) SE539432C2 (hr)
SG (1) SG11201804770QA (hr)
SI (1) SI3393688T1 (hr)
WO (1) WO2017111685A1 (hr)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109850919A (zh) * 2019-04-01 2019-06-07 南京简迪环境工程有限公司 一种回收精制有机化工废水中氯化钾的工艺
FR3105930B1 (fr) * 2020-01-08 2023-12-22 Suez Groupe Procede de separation de sels solubles contenus dans un residu contenant au moins trois sels
JP7504691B2 (ja) 2020-07-22 2024-06-24 花王株式会社 炭化物の製造方法
US11834343B2 (en) * 2020-08-13 2023-12-05 Riley Davis Robbins Systems and methods for recovering salts, aluminum, alumina and ammonia from salt slag waste generated in aluminum recycling
CN112517604A (zh) * 2020-11-16 2021-03-19 新中天环保股份有限公司 一种工业废盐无害化处理工艺
CN115716697A (zh) * 2021-04-13 2023-02-28 兰州石化职业技术学院 一种低氯化工外排水回用循环水的制备方法
CN113023751B (zh) * 2021-05-06 2022-11-08 神华准能资源综合开发有限公司 一种从氯化盐水中回收锂、钠、钾、镁、钙的方法
CN113264540A (zh) * 2021-05-19 2021-08-17 重庆商勤禹水环境科技有限公司 从含磷废盐中回收氯化钠的方法
CN113666561B (zh) * 2021-08-26 2023-06-09 上海化工研究院有限公司 一种高盐含硫含氟废水处理工艺
CN114308983B (zh) * 2021-12-29 2023-06-30 安徽今朝环保科技有限公司 一种旋流分离还原废盐单个晶粒的装置及方法
CN115159554B (zh) * 2022-06-30 2023-10-27 江苏天楹等离子体科技有限公司 一种垃圾焚烧飞灰资源化与钙盐回收系统及其方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2788257A (en) * 1954-11-19 1957-04-09 Minerals & Chemicals Corp Crystallization process for recovering sylvite from sylvinite ore
US2839360A (en) * 1955-02-24 1958-06-17 Michigan Chem Corp Method for reducing the concentration of alkali metal salts in calcium chloride brines
US3212863A (en) * 1963-06-03 1965-10-19 Dow Chemical Co Recovery of potassium chloride from aqueous solutions
US3279897A (en) 1964-11-04 1966-10-18 Dow Chemical Co Selective precipitation of potassium chloride by addition of ammonia
FR1469488A (fr) 1965-09-17 1967-02-17 Commissariat A I En Atomique Procédé de réextraction d'actinides de solvants organiques
US3870585A (en) 1973-02-15 1975-03-11 Pureco Systems Inc Apparatus and method for evaporative concentration of aqueous solutions and slurries
US3900553A (en) * 1973-05-14 1975-08-19 Alfred F Nylander Processing tachydrite ore
SU929556A1 (ru) 1980-06-04 1982-05-23 Калушский Научно-Исследовательский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии Способ переработки растворов,содержащих хлориды и сульфаты натри ,кали и магни
DE19537198C1 (de) 1995-10-06 1997-02-27 Durferrit Thermotechnik Gmbh Verfahren zur Wiedergewinnung der Salzbestandteile aus Härtereisalzbädern
EP0909335B1 (en) * 1996-05-20 2000-08-09 Apex Residue Recovery Inc. Treatment of fly ash/apc residues including lead salt recovery
JPH09316557A (ja) * 1996-05-29 1997-12-09 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 飛灰からの有価物回収方法
JPH10216671A (ja) 1997-02-03 1998-08-18 Tatsuo Goto 飛灰からの重金属類とアルカリ金属塩化物及びアルカリ土類金属塩化物との分別除去方法
JP4549579B2 (ja) 2001-06-21 2010-09-22 太平洋セメント株式会社 塩素分および鉛分の含有量が高い廃棄物の処理方法
JP4017456B2 (ja) 2002-07-02 2007-12-05 太平洋セメント株式会社 水溶液からの塩化物の回収方法
CN100410175C (zh) * 2006-08-08 2008-08-13 杨秀文 一种海盐苦卤综合利用方法
MX336314B (es) * 2007-03-06 2016-01-13 Tech Resources Pty Ltd Un metodo de tratamiento de potasa.
CN100560495C (zh) * 2007-05-25 2009-11-18 中国铝业股份有限公司 利用烧结法熟料窑窑灰生产氯化钾的方法
CN101613117A (zh) * 2009-07-28 2009-12-30 中蓝连海设计研究院 利用原生钾石盐矿制取氯化钾的方法
FR2951383B1 (fr) * 2009-10-20 2012-09-21 Solvay Procede pour la valorisation conjointe de sels solubles contenus dans un residu d'un procede industriel
JP5614795B2 (ja) 2010-01-20 2014-10-29 太平洋セメント株式会社 塩化カリウムの回収装置及び回収方法
CN202007141U (zh) * 2011-01-28 2011-10-12 北京市琉璃河水泥有限公司 一种从垃圾焚烧飞灰中提取钾钠盐的系统
CN102161490B (zh) * 2011-01-28 2012-11-21 北京市琉璃河水泥有限公司 一种从垃圾焚烧飞灰中提取钾钠盐的系统和方法
CN102432038B (zh) 2011-10-09 2013-07-17 中国海诚工程科技股份有限公司 去除碱回收炉飞灰中氯、钾离子回收硫酸根的方法和装置
CN203853372U (zh) 2014-05-29 2014-10-01 湖南大学 垃圾焚烧飞灰氯盐去除系统

Also Published As

Publication number Publication date
HUE052647T2 (hu) 2021-05-28
JP6877459B2 (ja) 2021-05-26
CA3008580C (en) 2024-04-09
AU2016374785B2 (en) 2021-09-09
EP3393688A4 (en) 2019-08-28
AR107157A1 (es) 2018-03-28
LT3393688T (lt) 2021-01-25
PT3393688T (pt) 2021-01-05
SG11201804770QA (en) 2018-07-30
ES2840700T3 (es) 2021-07-07
KR20180097644A (ko) 2018-08-31
CA3008580A1 (en) 2017-06-29
EP3393688A1 (en) 2018-10-31
SE539432C2 (en) 2017-09-19
EP3393688B1 (en) 2020-10-14
WO2017111685A1 (en) 2017-06-29
RU2018124347A3 (hr) 2020-04-17
RU2732034C2 (ru) 2020-09-10
JP2019503859A (ja) 2019-02-14
CN108472695A (zh) 2018-08-31
CN108472695B (zh) 2021-06-08
RU2018124347A (ru) 2020-01-23
SI3393688T1 (sl) 2021-03-31
US20190337816A1 (en) 2019-11-07
AU2016374785A1 (en) 2018-06-21
IL259708B (en) 2021-10-31
SE1551685A1 (en) 2017-06-22
IL259708A (en) 2018-07-31
DK3393688T3 (da) 2020-12-14
PL3393688T3 (pl) 2021-05-17
KR102612121B1 (ko) 2023-12-08
US10773971B2 (en) 2020-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HRP20210035T1 (hr) Postupak i uređaj za obnavljanje soli
Leonzio Recovery of metal sulphates and hydrochloric acid from spent pickling liquors
RU2448046C2 (ru) Способ отделения хлорида калия и хлорида натрия
US8961916B1 (en) Methods to control flue gas and inorganics precipitation
CA2917111A1 (en) Water treatment process and water treatment system
CN110603339B (zh) 使用纳滤软化锂盐水的方法
US20170029306A1 (en) Water treatment system and power generation facility
BR112013031566B1 (pt) método e aparelho para a remoção de cátions polivalentes do monoetileno glicol
PL238297B1 (pl) Sposób wydobywania ropy naftowej z formacji roponośnej
EP2948230A1 (en) Methods and systems for water recovery
JPS59116124A (ja) 高い硫酸ナトリウム含分及び塩化カリウム含分を有する塩水スラツジの処理法
HRP20150441T1 (hr) Postupak za nadzor i kontrolu kemije zld sustava u elektranama
CN112194154B (zh) 一种从含铷高盐卤水中短流程提取氯化铷的方法
RU2658532C1 (ru) Способ удаления натрия из хлоридных растворов
EA035483B1 (ru) Удаление гипса из выщелачивающего раствора
KR101279617B1 (ko) 암모늄레네이트 제조시스템
CA3019666C (en) Process for treating produced water with magnesium oxide
CN103588227A (zh) 一种用盐湖老卤兑硝蒸发脱镁的生产工艺
Mohammadesmaeili et al. By-Product Recovery from Reclaimed Water Concentrates