HRP20100383T1 - Metoda i uređaj za koordinirano injekcijsko prešanje i sklapanje za proizvode od plastičnog materijala sa dijelovima zglobno spojivim tijekom koraka odvajanja iz kalupa - Google Patents

Metoda i uređaj za koordinirano injekcijsko prešanje i sklapanje za proizvode od plastičnog materijala sa dijelovima zglobno spojivim tijekom koraka odvajanja iz kalupa Download PDF

Info

Publication number
HRP20100383T1
HRP20100383T1 HR20100383T HRP20100383T HRP20100383T1 HR P20100383 T1 HRP20100383 T1 HR P20100383T1 HR 20100383 T HR20100383 T HR 20100383T HR P20100383 T HRP20100383 T HR P20100383T HR P20100383 T1 HRP20100383 T1 HR P20100383T1
Authority
HR
Croatia
Prior art keywords
pin
mold
modeling
ring element
casting
Prior art date
Application number
HR20100383T
Other languages
English (en)
Inventor
Abate Davide
Original Assignee
Abate Basilio & C. S.N.C.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from ITMI20052125 external-priority patent/ITMI20052125A1/it
Priority claimed from ITMI20061008 external-priority patent/ITMI20061008A1/it
Application filed by Abate Basilio & C. S.N.C. filed Critical Abate Basilio & C. S.N.C.
Publication of HRP20100383T1 publication Critical patent/HRP20100383T1/hr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/28—Handles
    • B65D25/32—Bail handles, i.e. pivoted rigid handles of generally semi-circular shape with pivot points on two opposed sides or wall parts of the conainter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0017—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor moulding interconnected elements which are movable with respect to one another, e.g. chains or hinges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/006—Joining parts moulded in separate cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0017—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor moulding interconnected elements which are movable with respect to one another, e.g. chains or hinges
    • B29C2045/0018—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor moulding interconnected elements which are movable with respect to one another, e.g. chains or hinges moulding containers with handle, e.g. buckets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/006—Joining parts moulded in separate cavities
    • B29C2045/007—Joining parts moulded in separate cavities assembling a container and a handle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Metoda za koordinirano injekcijsko prešanje i sklapanje za proizvode od plastičnog materijala, gdje proizvod sadrži prvi odljevak (10) sa zatikom (14) i drugi odljevak (11) sa prstenastim elementom (15) konstruirani na način da su međusobno zglobno spojeni direktno u injekcijskom kalupu (20, 21); - u kojem su prstenasti element (15) i zatik (14) injekcijski prešani i naknadno međusobno spojeni i gdje je proizvod izvađen iz kalupa pomoću uređaja (23) za vađenje odljevka iz kalupa, pri čemu navedena metoda sadrži korake: - omogućiti da injekcijski kalup (20, 21) sa prvim dijelom za modeliranje (40) koji definira otisak za zatik (14), odnosno sa drugim dijelom za modeliranje (41) koji definira otisak za prstenasti element (15), pri čemu su prvi i drugi dijelovi za modeliranje (40, 41) aksijalno pokretljivi jedan u odnosu na drugi; i - omogućiti da navedeni injekcijski kalup (20, 21) ima sredstva za upravljanje bregastom osovinom (46, 47) prilagođena na način da selektivno pomiču navedene prve i druge dijelove za modeliranje (40, 41) za sklapanje dijelova kalupa pomoću skočnog djelovanja prstenastog elementa (15) i zatika (14), naznačena time da ima slijedeće dodatne korake: - osigurati da se prvi i drugi dijelovi za modeliranje (40, 41) nalaze na pokretljivom dijelu (26) uređaja (23) za vađenje odljevka iz kalupa; - injekcijsko prešanje prstenastog elementa (15) i zatika (14) u aksijalno poravnatom položaju; - tijekom početne faze vađenja proizvoda iz kalupa, spajanje prstenastog elementa (15) i zatika (14) aksijalnim pomicanjem najmanje jednog od prvog i drugog dijela za modeliranje (40, 41) pomoću navedenog pokretljivog dijela (26) uređaja (23) za vađenje odljevka iz kalupa i navedenih ekscentričnih sredstava (46, 47); i- odvajanje navedenih dijelova za modeliranje (40, 41) od prstenastog elementa (15) i od zatika (14), te naknadnog završavanja vađenja iz kalupa proizvoda, sa navedenim prvim i drugim dijelovima kalupa (10, 11) u njihovom sklopljenom stanju. Patent sadrži još 14 patentnih zahtjeva.

Claims (15)

1. Metoda za koordinirano injekcijsko prešanje i sklapanje za proizvode od plastičnog materijala, gdje proizvod sadrži prvi odljevak (10) sa zatikom (14) i drugi odljevak (11) sa prstenastim elementom (15) konstruirani na način da su međusobno zglobno spojeni direktno u injekcijskom kalupu (20, 21); - u kojem su prstenasti element (15) i zatik (14) injekcijski prešani i naknadno međusobno spojeni i gdje je proizvod izvađen iz kalupa pomoću uređaja (23) za vađenje odljevka iz kalupa, pri čemu navedena metoda sadrži korake: - omogućiti da injekcijski kalup (20, 21) sa prvim dijelom za modeliranje (40) koji definira otisak za zatik (14), odnosno sa drugim dijelom za modeliranje (41) koji definira otisak za prstenasti element (15), pri čemu su prvi i drugi dijelovi za modeliranje (40, 41) aksijalno pokretljivi jedan u odnosu na drugi; i - omogućiti da navedeni injekcijski kalup (20, 21) ima sredstva za upravljanje bregastom osovinom (46, 47) prilagođena na način da selektivno pomiču navedene prve i druge dijelove za modeliranje (40, 41) za sklapanje dijelova kalupa pomoću skočnog djelovanja prstenastog elementa (15) i zatika (14), naznačena time da ima slijedeće dodatne korake: - osigurati da se prvi i drugi dijelovi za modeliranje (40, 41) nalaze na pokretljivom dijelu (26) uređaja (23) za vađenje odljevka iz kalupa; - injekcijsko prešanje prstenastog elementa (15) i zatika (14) u aksijalno poravnatom položaju; - tijekom početne faze vađenja proizvoda iz kalupa, spajanje prstenastog elementa (15) i zatika (14) aksijalnim pomicanjem najmanje jednog od prvog i drugog dijela za modeliranje (40, 41) pomoću navedenog pokretljivog dijela (26) uređaja (23) za vađenje odljevka iz kalupa i navedenih ekscentričnih sredstava (46, 47); i - odvajanje navedenih dijelova za modeliranje (40, 41) od prstenastog elementa (15) i od zatika (14), te naknadnog završavanja vađenja iz kalupa proizvoda, sa navedenim prvim i drugim dijelovima kalupa (10, 11) u njihovom sklopljenom stanju.
2. Metoda prema zahtjevu 1, naznačena time da je prouzročen niz koordiniranih kretanja dijelova za modeliranje (40, 41), nakon njihovog kretanja u odnosu na sredstava za upravljanje bregastom osovinom (46, 47), u istom smjeru vađenja odljevka.
3. Metoda prema zahtjevu 2 koja se izvodi pomoću injekcijske preše koja sadrži uređaj (23) za izbacivanje lijevanih proizvoda, koji je linearno pokretljiv u aksijalnom smjeru, naznačena time da je prouzročen niz koordiniranih kretanja dijelova za modeliranje (40, 41), u odnosu na linearno kretanje uređaja (23) za vađenje odljevka iz kalupa.
4. Metoda prema zahtjevu 1, naznačena time da navedeni niz kretanja dijelova za modeliranje (40, 41), simultano ili pri naknadnim momentima, sadrži: prvo kretanje prema nazad prvog dijela za modeliranje (40), kako bi se odvojio od zatika (14); drugo kretanje prema naprijed drugog dijela za modeliranje (41) kako bi se izvršilo aksijalno guranje koje je odgovarajuće za ukapčanje prstenastog elementa (15) sa zatikom (14); i naknadno finalno kretanje u svrhu pomicanja gore navedenih dijelova za modeliranje (40, 41) od prstenastog elementa (15) i zatika (14).
5. Metoda prema zahtjevu 1, naznačena time da sadrži dodatni korak odvijanja aksijalnog zadržavanja djelovanja na zatik (14), pomoću sredstava navedenog prvog dijela za modeliranje (40), tijekom spajanja prstenastog elementa (15) sa zatikom (14) proizvoda.
6. Metoda prema zahtjevu 5, naznačena time da je navedeni prvi dio za modeliranje (40) opremljen sa sredstvima za odvajanje (50) za aksijalno zadržavanje zatika (14), i tijekom injekcijskog prešanja zahvaćanjem zatika (14) s navedenim prvim dijelom (40).
7. Montažni uređaj za koordinirano injekcijsko prešanje proizvoda od plastičnog materijala, gdje proizvod sadrži prvi odljevak (10) opremljen sa zatikom (14), i drugi odljevak (11) a prstenastim elementom (15), koji su zglobno spojivi gdje uređaj sadrži: injekcijski kalup (20, 21) koji definira otisak za prve i druge odljevke (10, 11) proizvoda izrađenog iz plastičnog materijala; uređaja (23) za vađenje odljevka iz kalupa koji je linearno pokretljiv u aksijalnom smjeru kalupa; prve i druge dijelove za modeliranje (40, 41) koji definiraju otiske prstenastog elementa (15) i zatika (14), pri čemu su navedeni dijelovi za modeliranje (40,41) pokretljivi jedan u odnosu na drugog; i sredstava za upravljanje bregastom osovinom (46, 47) za selektivno pokretanje navedenih dijelova za modeliranje (40, 41) između stanja prije prešanja, sklopljenog stanja i povratnog stanja za odvajanje od zatika (14) i prstenastog elementa (15); naznačen time da su navedeni dijelovi za modeliranje (40, 41) poduprti pomoću pokretljivog dijela (26) uređaja (23) za vađenje odljevka, da se navedeni dijelovi za modeliranje (40, 41) podudaraju i koaksijalno su smješteni kako bi se osigurali otisci za prstenasti element (15) i zatik (14) u aksijalno poravnatom položaju, da se na uređaju (23) za vađenje odljevka nalaze sredstva (37) za pritisak za pokretanje navedene podupiruće komponente (26) uređaja (23) za vađenje odljevka tijekom inicijalne faze odvajanja prešanog proizvoda kako bi se prouzročilo bregastom osovinom upravljano koaksijalno kretanje najmanje jednog od navedenog prvog i drugog dijela za modeliranje (40, 41) za spajanje prstenastog elementa (15) i zatika (14).
8. Uređaj prema zahtjevu 7, naznačen time da navedeni dijelovi za modeliranje (40,41) sadrže prvi i drugi svornjak (40, 41) koji su raspoređeni na način da su koaksijalno pokretljivi jedan u odnosu na drugi.
9. Uređaj prema zahtjevu 8, u kojem injekcijski kalup (20, 21) sadrži prsten (26) za odvajanje pokretljiv u aksijalnom smjeru, naznačen time da su navedeni svornjaci (40, 41) poduprti na način da se pomoću navedenog prstena (26) pokreću u radijalnom smjeru.
10. Uređaj prema zahtjevu 8, naznačen time da sadrži prvi unutarnji svornjak (40) koji definira otisak za zatik (14), i drugi cjevasti svornjak (41) koaksijalno pokretljiv prema unutarnjem svornjaku (40), koji definira otisak za prstenasti element (15), pri čemu su navedena sredstava za upravljanje bregastom osovinom (46, 47) oblikovana za selektivno kretanje unutarnjeg svornjaka (40) između položaja prije prešanja i povratnog položaja za odvajanje od navedenog zatika (14), i odgovarajuće za selektivno kretanje cjevastog svornjaka (41) između prvog položaja prešanja prstenastog elementa (15), drugog položaja za sklapanje prstenastog elementa (15) sa zatikom (14) i trećeg položaja za njegovo odvajanje od prstenastog elementa (15) i zatika (14).
11. Uređaj prema jednom ili više prethodnih zahtjeva, naznačen time da navedeni elementi za injekcijsko prešanje (41, 41) su operativno spojeni na upravljačke bregaste osovine (46, 47) koje se protežu u aksijalnom smjeru kretanja uređaja (23) za vađenje odljevka iz kalupa.
12. Uređaj prema zahtjevu 7, naznačen time da navedeni element (40) sadrži sredstva za odvajanje (50) za aksijalno zadržavanje zatika (14) tijekom spajanja istog zatika (14) sa navedenim zglobnim elementom (15).
13. Uređaj prema zahtjevu 12, naznačen time da navedeni element (40) sadrži prvi aksijalno pokretljiv svornjak (40), od kojeg jedan kraj (40') definira unutarnji otisak navedenog zatika (14).
14. Uređaj prema zahtjevu 13, naznačen time da navedena aksijalna sredstva (50) za zadržavanje sadrže kontinuirano ili diskontinuirano obodno ozubljenje (50) na navedenom svornjaku prvog elementa (40), pri čemu je ozubljenje (50) konstruirano na način da se poveže iznutra sa zatikom (14) tijekom injekcijskog prešanja istog zatika (14).
15. Uređaj prema zahtjevu 13, naznačen time da navedeni svornjak (40) prvog elementa za injekcijsko prešanje sadrži kontinuirani ili diskontinuirani obodni žlijeb (40'') koji definira otisak za unutarnju izbočinu (15') navedenog prstenastog zglobnog elementa (15), pri čemu je navedeni obodni žlijeb (40'') predviđen na jednom aksijalnom kraju sa koničnom površinom (40''') oblikovanom i raspoređenom na način da na unutarnjoj izbočini (15') oblikuje koničnu vodeću površinu (15'') za spajanje navedenog prstenastog elementa (15) na zatik (14).
HR20100383T 2005-11-08 2010-07-12 Metoda i uređaj za koordinirano injekcijsko prešanje i sklapanje za proizvode od plastičnog materijala sa dijelovima zglobno spojivim tijekom koraka odvajanja iz kalupa HRP20100383T1 (hr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI20052125 ITMI20052125A1 (it) 2005-11-08 2005-11-08 Metodo ed apparecchiatura per il co-stampaggio ad iniezione e l'assemblaggio di articoli in materiale plastico con parti collegabili per imperniamento durante la fase di estrazione
ITMI20061008 ITMI20061008A1 (it) 2006-05-22 2006-05-22 Metodo ed apparecchiatura perfezionati per il co-stampaggio ad iniezione e l'assemblaggio di articoli in materiale palstico,con parti collegabili per imperniamento durante la fase di estrazione.
PCT/EP2006/010534 WO2007054235A2 (en) 2005-11-08 2006-11-02 Injection co-molding and assembling method and apparatus for articles made of plastic material having parts connectable by hinging during a demolding step and an injection molded article comprisng a first part with a hinge pin and a second part with an annular element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HRP20100383T1 true HRP20100383T1 (hr) 2010-08-31

Family

ID=37561775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HR20100383T HRP20100383T1 (hr) 2005-11-08 2010-07-12 Metoda i uređaj za koordinirano injekcijsko prešanje i sklapanje za proizvode od plastičnog materijala sa dijelovima zglobno spojivim tijekom koraka odvajanja iz kalupa

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8336847B2 (hr)
EP (1) EP1960177B1 (hr)
AT (1) ATE466713T1 (hr)
DE (1) DE602006014199D1 (hr)
ES (1) ES2345220T3 (hr)
HR (1) HRP20100383T1 (hr)
PT (1) PT1960177E (hr)
RS (1) RS51367B (hr)
RU (1) RU2424901C2 (hr)
WO (1) WO2007054235A2 (hr)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7951322B2 (en) * 2006-06-13 2011-05-31 Electroform Company Method and apparatus for molding and assembling plural-part plastic assemblies
FI123360B (fi) * 2008-06-19 2013-03-15 Seppo Juhani Saeynaejaekangas Menetelmä ja laitteisto sydänsykkeen mittaamiseksi
WO2010055516A1 (en) * 2008-11-14 2010-05-20 L.C.S. Tech Ltd System and method for configurationally heat soldering plastic bags
US9555930B2 (en) 2011-08-30 2017-01-31 Kw Container Handle assembly for plastic container
CA2847162C (en) * 2011-08-30 2018-12-11 Kw Container Handle system for plastic container
US20130048657A1 (en) * 2011-08-30 2013-02-28 John A. Heiser, Jr. Plastic paint bucket handle
ITPR20120061A1 (it) * 2012-10-05 2014-04-06 Casone Spa Metodo per formare un contenitore in plastica provvisto di manico con unica fase di stampaggio; stampo atto a realizzare detto metodo.
EP3157832B1 (en) 2014-06-23 2021-12-08 Abate Basilio&C. S.N.C. Lid-container assembly made of plastic material
ITUB20153830A1 (it) * 2015-09-23 2017-03-23 Abate Basilio & C S N C Metodo ed apparecchiatura perfezionati per il co-stampaggio ad iniezione ed assemblaggio di oggetti in materiale plastico.
CA3078770A1 (en) * 2017-10-10 2019-04-18 Magna Exteriors Inc. Active aero system in-mold assembly hinge modular frame
US11338524B1 (en) 2018-10-26 2022-05-24 Afl Telecommunications Llc Method of forming a foldable or collapsible plastic and/or composite utility enclosure
US11374386B2 (en) 2018-10-26 2022-06-28 Afl Telecommunications Llc Foldable and/or collapsible plastic/composite utility enclosure
US11349281B1 (en) 2018-10-26 2022-05-31 Afl Telecommunications Llc Foldable and/or collapsible plastic/composite utility enclosure
CN109849274B (zh) * 2019-01-22 2021-10-15 宁波久欣世宇模具有限公司 一种带把手水桶的注塑方法
CN109849273B (zh) * 2019-01-22 2021-10-01 宁波久欣世宇模具有限公司 水桶注塑模具
CN114311525B (zh) * 2021-11-19 2023-06-16 合肥贝禹电子科技有限公司 一种水桶注塑模具及其水桶

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3477095A (en) * 1966-12-02 1969-11-11 Swingline Inc Apparatus for molding and assembling a container
US3861840A (en) * 1973-02-20 1975-01-21 Raymond A Heisler Apparatus for molding a plastic container having a molded handle pivotally retained by an integrally formed attachment
US3905740A (en) * 1973-11-19 1975-09-16 Beatrice Foods Co Molding apparatus
US4210620A (en) * 1976-11-05 1980-07-01 Holdt J W Von Pivot assembly mold method
US4125246A (en) * 1976-11-05 1978-11-14 Holdt J W Von Pivot assembly mold apparatus
US4476083A (en) * 1977-03-28 1984-10-09 Holdt J W Von Pivot mold assembly method
US4172577A (en) * 1977-03-28 1979-10-30 Holdt J W Von Pivot mold assembly defining internal pivot member
US4383819A (en) * 1980-07-16 1983-05-17 Letica Corporation Apparatus for forming a container
US4518143A (en) * 1982-02-19 1985-05-21 Plastican, Inc. Mold for forming a container having a pivot means
JPS606423A (ja) 1983-06-27 1985-01-14 Matsushita Electric Works Ltd 射出成形金型
US4632357A (en) * 1984-12-12 1986-12-30 Holdt J W Von Mold for making a bucket with bail
US4648834A (en) * 1985-06-07 1987-03-10 Holdt J W Von Mold for manufacturing flanged objects without side action
ES2114032T3 (es) * 1992-01-15 1998-05-16 Johnson & Son Inc S C Formacion y montaje en molde de un capuchon accionador y una boquilla inserta.
US5536161A (en) * 1993-11-05 1996-07-16 North America Packaging Corporation Double lock pail mold
DE29610691U1 (de) 1996-06-18 1996-08-22 Wipperfuerth Jokey Plastik Gelenkverbindung zwischen zwei einstückig gespritzten Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffbehälter mit angespritztem Tragebügel
DK172527B1 (da) * 1996-11-21 1998-11-23 C Hansen Vaerktoejsfabrik As A Sprøjtestøbeværktøj til fremstilling af en spand med en drejelig hank
DK200100515A (da) 2001-03-28 2002-09-29 Superfos As Sprøjtestøbeværktøj
ITBO20020509A1 (it) 2002-08-02 2004-02-03 Bva Srl Stampa per la produzione di tappi provvisti di coperchio articolato.
US7938635B2 (en) * 2002-12-20 2011-05-10 The Procter & Gamble Company Apparatus for producing a web substrate having indicia disposed thereon and elastic-like behavior imparted thereto
US7326045B2 (en) * 2004-04-05 2008-02-05 Top Grade Molds Ltd. System for releasing molded part from entrapping core rings
EP1621316B1 (de) * 2004-07-26 2006-09-06 IFW MANFRED OTTE GESELLSCHAFT m.b.H. & Co. KG Spritzgiessform zum Herstellen von Fittings
US7841487B2 (en) 2004-11-01 2010-11-30 Buckhorn, Inc. Molded container with hinged lids having a knuckle and pin connection
US7802982B2 (en) * 2005-05-09 2010-09-28 Top Grade Molds, Ltd. Grooved-surface air conduit for injection molds

Also Published As

Publication number Publication date
US20080280082A1 (en) 2008-11-13
WO2007054235A2 (en) 2007-05-18
RU2424901C2 (ru) 2011-07-27
RU2008122915A (ru) 2009-12-20
PT1960177E (pt) 2010-08-02
WO2007054235A3 (en) 2007-08-02
EP1960177B1 (en) 2010-05-05
ES2345220T3 (es) 2010-09-17
US8336847B2 (en) 2012-12-25
EP1960177A2 (en) 2008-08-27
DE602006014199D1 (de) 2010-06-17
RS51367B (en) 2011-02-28
ATE466713T1 (de) 2010-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HRP20100383T1 (hr) Metoda i uređaj za koordinirano injekcijsko prešanje i sklapanje za proizvode od plastičnog materijala sa dijelovima zglobno spojivim tijekom koraka odvajanja iz kalupa
CN107009583A (zh) 一种复合翻盖瓶盖注塑模具及其使用方法
CN207747328U (zh) 一种儿童伞的伞柄注塑模具
JPH08164538A (ja) インモールド成形方法、その金型構成体及び装置
US1658567A (en) Method and apparatus for making formed articles from moldable material
ITMI20011942A1 (it) Dispositivo e procedimento di foggiatura specialmente con dispositivodi chiusura idraulico
CN110385828B (zh) 模具装置
JP3375186B2 (ja) 竪形ゴム用多色成形機
CN107599309B (zh) 一种收缩式脱模装置
JP3236887B2 (ja) バルブゲート式金型装置
CN206455892U (zh) 一种防止小型尼龙齿轮飞边产生的模具
JP3262215B2 (ja) 直圧式型締装置の型締方法
CN220297737U (zh) 一种可拆卸的汽车零部件注塑模具
CN105563773A (zh) 一种二板式注塑模相向开合机构
CN106696195A (zh) 一种防止小型尼龙齿轮飞边产生的模具及其工作方法
SU1662737A1 (ru) Пресс-форма дл лить по выплавл емым модел м
CN205219629U (zh) 一种采用铝镁合金喷涂技术的注塑成型模具
CN104960156A (zh) 一种新型无顶出注塑模具
SU1585057A1 (ru) Пресс-форма дл изготовлени моделей тел вращени
JPH0428735Y2 (hr)
JP2005014317A (ja) 射出成形方法と成形用金型装置
JP2005014543A (ja) 射出成形用金型装置及びその装置を使用した射出成形品仕様変更方法
JP3000537B2 (ja) 合成樹脂成形品の成形方法
UA9035U (en) Mold for manufacture of articles made of the plastics with two-step ejection system
JP2001353759A (ja) 射出成形機