RU2008122915A - Совместное литьевое формование и способ и устройство сборки пластмассовых изделий, имеющих компоненты, соединяемые шарнирно во время этапа извлечения из формы - Google Patents

Совместное литьевое формование и способ и устройство сборки пластмассовых изделий, имеющих компоненты, соединяемые шарнирно во время этапа извлечения из формы Download PDF

Info

Publication number
RU2008122915A
RU2008122915A RU2008122915/12A RU2008122915A RU2008122915A RU 2008122915 A RU2008122915 A RU 2008122915A RU 2008122915/12 A RU2008122915/12 A RU 2008122915/12A RU 2008122915 A RU2008122915 A RU 2008122915A RU 2008122915 A RU2008122915 A RU 2008122915A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
forming
mold
finger
pivot pin
annular
Prior art date
Application number
RU2008122915/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2424901C2 (ru
Inventor
Давиде АБАТЕ (IT)
Давиде АБАТЕ
Original Assignee
Абате Базилио Энд К. С.Н.К. (It)
Абате Базилио Энд К. С.Н.К.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from ITMI20052125 external-priority patent/ITMI20052125A1/it
Priority claimed from ITMI20061008 external-priority patent/ITMI20061008A1/it
Application filed by Абате Базилио Энд К. С.Н.К. (It), Абате Базилио Энд К. С.Н.К. filed Critical Абате Базилио Энд К. С.Н.К. (It)
Publication of RU2008122915A publication Critical patent/RU2008122915A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2424901C2 publication Critical patent/RU2424901C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/28—Handles
    • B65D25/32—Bail handles, i.e. pivoted rigid handles of generally semi-circular shape with pivot points on two opposed sides or wall parts of the conainter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0017—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor moulding interconnected elements which are movable with respect to one another, e.g. chains or hinges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/006—Joining parts moulded in separate cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0017—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor moulding interconnected elements which are movable with respect to one another, e.g. chains or hinges
    • B29C2045/0018—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor moulding interconnected elements which are movable with respect to one another, e.g. chains or hinges moulding containers with handle, e.g. buckets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/006—Joining parts moulded in separate cavities
    • B29C2045/007—Joining parts moulded in separate cavities assembling a container and a handle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ совместного формования и сборки пластмассовых изделий, содержащих первую часть (10) с шарнирным пальцем (14), и вторую часть (11) с кольцевым элементом (15), выполненные с возможностью их шарнирного соединения вместе непосредственно в пресс-форме (20, 21) для литья под давлением (20,21), согласно которому ! кольцевой элемент (15) и шарнирный палец (14) формуют в соосном положении и затем сцепляют защелкиванием вместе; отличающийся тем, что включает в себя этапы, на которых: ! пресс-форму (20,21) обеспечивают первым формующим элементом (40), определяющим оформляющую полость для шарнирного пальца (14), и соответственно вторым формующим элементом (41), определяющим оформляющую полость для кольцевого элемента (15); причем первый и второй формующие элементы (40,41) выполнены с возможностью осевого перемещения относительно друг друга; ! обеспечивают упомянутую пресс-форму (20,21) кулачковыми управляющими средствами (46,47), форма которых обеспечивает возможность избирательно перемещать упомянутые первый и второй формующие элементы (40,41); и ! выполняют сборку сформованных компонентов сцепкой кольцевого элемента (15) с шарнирным пальцем (14) на этапе извлечения из формы сформованного изделия, за счет избирательного осуществления последовательности осевых перемещений упомянутых формующих элементов (40,41), чтобы ! вызвать защелкивающееся зацепление кольцевого элемента (15) на шарнирном пальце (14), и соответственно ! отсоединить упомянутые формующие элементы (40,41) от кольцевого элемента (15) и от шарнирного пальца (14), и затем завершить извлечение из формы сформованного изделия; так, что упомянутые первая и вторая части (10,11) будут находиться в их собран�

Claims (24)

1. Способ совместного формования и сборки пластмассовых изделий, содержащих первую часть (10) с шарнирным пальцем (14), и вторую часть (11) с кольцевым элементом (15), выполненные с возможностью их шарнирного соединения вместе непосредственно в пресс-форме (20, 21) для литья под давлением (20,21), согласно которому
кольцевой элемент (15) и шарнирный палец (14) формуют в соосном положении и затем сцепляют защелкиванием вместе; отличающийся тем, что включает в себя этапы, на которых:
пресс-форму (20,21) обеспечивают первым формующим элементом (40), определяющим оформляющую полость для шарнирного пальца (14), и соответственно вторым формующим элементом (41), определяющим оформляющую полость для кольцевого элемента (15); причем первый и второй формующие элементы (40,41) выполнены с возможностью осевого перемещения относительно друг друга;
обеспечивают упомянутую пресс-форму (20,21) кулачковыми управляющими средствами (46,47), форма которых обеспечивает возможность избирательно перемещать упомянутые первый и второй формующие элементы (40,41); и
выполняют сборку сформованных компонентов сцепкой кольцевого элемента (15) с шарнирным пальцем (14) на этапе извлечения из формы сформованного изделия, за счет избирательного осуществления последовательности осевых перемещений упомянутых формующих элементов (40,41), чтобы
вызвать защелкивающееся зацепление кольцевого элемента (15) на шарнирном пальце (14), и соответственно
отсоединить упомянутые формующие элементы (40,41) от кольцевого элемента (15) и от шарнирного пальца (14), и затем завершить извлечение из формы сформованного изделия; так, что упомянутые первая и вторая части (10,11) будут находиться в их собранном положении.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает в себя этап, на котором вызывают последовательные скоординированные перемещения формующих элементов (40,41), после их перемещения по отношению к кулачковым управляющим средствам (46,47) в упомянутом направлении извлечения из формы.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что его осуществляют с помощью пресса для литья под давлением, содержащего устройство (23) извлечения из формы сформованных изделий, выполненное с возможностью линейного перемещения в осевом направлении, причем упомянутую скоординированную последовательность перемещений формующих элементов (40,41) осуществляют по отношению к линейному перемещению устройства (23) извлечения из формы.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая последовательность перемещений формующих элементов (40,41) одновременно, или в последовательные моменты включает в себя:
первое перемещение назад первого формующего элемента (40) для его отсоединения от шарнирного пальца (14);
второе перемещение вперед второго формующего элемента (41) для осуществления осевого давления, пригодного для зацепления кольцевого элемента (15) с шарнирным пальцем (14); и
последующее завершающее перемещение для смещения упомянутых формующих элементов (40,41) от кольцевого элемента (15) и от шарнирного пальца (14).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает дополнительный этап, согласно которому:
оказывают осевое фиксирующее воздействие на шарнирный палец (14) при помощи упомянутого первого формующего элемента (40) во время сцепки кольцевого элемента (15) с шарнирным пальцем (14) изделия.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что включает этап обеспечения упомянутого первого формующего элемента (40) отсоединяемым средством (50) для фиксирования в осевом направлении шарнирного пальца (14), и
этап осуществления зацепления шарнирного пальца (14) с упомянутым первым элементом (40) во время литьевого формования.
7. Устройство совместного формования и сборки пластмассовых изделий, содержащих шарнирно соединяемые первую часть (10) с шарнирным пальцем (14), и вторую часть (11) с кольцевым элементом, причем упомянутое устройство содержит:
пресс-форму (20,21) для литья под давлением, определяющую оформляющие полости формования для первой и второй частей (10, 11) пластмассового изделия;
устройство (23) извлечения из формы, выполненное с возможностью линейного перемещения в осевом направлении;
отличающееся тем, что содержит первый и второй формующие элементы (40,41), определяющие оформляющие полости кольцевого элемента (15) и шарнирного пальца (14); причем упомянутые формующие элементы (40,41) выполнены с возможностью соосного перемещения относительно друг друга; и
кулачковые управляющие средства (46,47) для избирательного перемещения упомянутых формующих элементов (40,41) между передним формующим положением, положением сборки и задним положением для отсоединения от пальца (14) и кольцевого шарнирного элемента (15);
причем упомянутые формующие элементы (40,41) установлены на подвижном компоненте пресс-формы, являющемся составной частью устройства (23) извлечения из формы.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что упомянутые формующие элементы (40,41) содержат первый и второй пальцы (40, 41), расположенные соосно и с возможностью перемещения относительно друг друга.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что пресс-форма (20,21) содержит кольцо (26) извлечения из формы, подвижное в осевом направлении, упомянутые формующие при этом пальцы (40,41) выполнены с возможностью их перемещения в радиальном направлении упомянутым кольцом (26) извлечения из формы.
10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что содержит первый внутренний палец (40), определяющий оформляющую полость для шарнирного пальца (14), и второй трубчатый палец (41), выполненный с возможностью соосного перемещения к внутреннему пальцу (40) и определяющий оформляющую полость для кольцевого элемента (15), причем упомянутые кулачковые управляющие средства (46,47) имеют форму для осуществления ими избирательного перемещения внутреннего пальца (40) между передним формующим положением и задним положением для отсоединения от упомянутого шарнирного пальца (14) и соответственно для избирательного перемещения трубчатого пальца (41) между первым формующим положением кольцевого элемента (15), вторым передним положением для сборки кольцевого элемента (15) с шарнирным пальцем (14), и третьим задним положением для его отсоединения от кольцевого элемента (15) и от шарнирного пальца (14).
11. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что упомянутые формующие элементы (40,41) оперативно соединены с управляющими кулачками (46,47), расположенными в осевом направлении перемещения устройства (23) извлечения из формы.
12. Устройство по п.7, отличающееся тем, что упомянутый первый формующий элемент (40) содержит отсоединяемое средство (50) для осевого фиксирования шарнирного пальца (14) во время сцепки упомянутого пальца (14) с упомянутым кольцевым шарнирным элементом (15).
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что упомянутый первый формующий элемент (40) содержит первый подвижный в осевом направлении палец (40), один конец (40') которого определяет внутреннюю оформляющую полость упомянутого шарнирного пальца (14).
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что упомянутое осевое фиксирующее средство (50) имеет непрерывное или прерывистое периферийное рифление (50) на упомянутом пальце (40) первого формующего элемента (40), причем рифление (50) выполнено с возможностью внутреннего зацепления с шарнирным пальцем (14) во время литьевого формования этого пальца (14).
15. Устройство по п.13, отличающееся тем, что упомянутый палец (40) первого формующего элемента содержит непрерывный или прерывистый периферийный паз (40”), определяющий оформляющую полость формования для внутреннего выступа (15') упомянутого кольцевого шарнирного элемента (15); при этом упомянутый периферийный паз (40”) на его одном осевом конце имеет коническую поверхность (40”'), форма и расположение которой образует на упомянутом внутреннем выступе (15') коническую поверхность (15”) ввода для сцепки упомянутого кольцевого элемента (15) на шарнирном пальце (14).
16. Сформованное литьем под давлением пластмассовое изделие, содержащее первую часть (10) с шарнирным пальцем (14) и вторую часть (11), совместно сформованную с первой частью и имеющую кольцевой элемент (15), выполненные с возможностью их сборки шарнирно во время этапа извлечения из формы изделия, формуемого согласно способу по п.1.
17. Изделие по п.16, отличающееся тем, что первая часть (10) выполнена в виде контейнера, а вторая часть (11) выполнена в виде ручки для переноски.
18. Изделие по п.16, отличающееся тем, что палец (14) и кольцевой шарнирный элемент (15) имеют формы, обеспечивающие сцепку защелкиванием.
19. Изделие по п.18, отличающееся тем, что палец (14) имеет коническую головку (16) для сцепки в цилиндрическом отверстии в кольцевом шарнирном элементе (15).
20. Изделие по п. 18, отличающееся тем, что шарнирный палец (14) имеет овальную головку (16) для сцепки в цилиндрическом отверстии в кольцевом элементе (15).
21. Изделие по п.20, отличающееся тем, что овальная головка (16) шарнирного пальца (14), в направлении одной из малых ее осей, имеет поверхности контакта с радиусом кривизны, соответствующим радиусу кривизны поверхности выступа на кольцевом элементе (15).
22. Изделие по п.18, отличающееся тем, что шарнирный палец (14) имеет противоположные радиальные выступы (16'), при этом кольцевой элемент (15) имеет поверхность выступа с соответствующими радиальными прорезями (17') для прохождения через них выступов (16') шарнирного пальца (14).
23. Изделие по п.22, отличающееся тем, что радиальные выступы (16') шарнирного пальца (14) ориентированы в ортогональном направлении к одной оси сформованного изделия.
24. Изделие по п.22, отличающееся тем, что радиальные выступы (16') шарнирного пальца (14) ориентированы в направлении, параллельном одной оси сформованного изделия.
RU2008122915/05A 2005-11-08 2006-11-02 Совместное литьевое формование; и способ и устройство сборки пластмассовых изделий, имеющих компоненты, соединяемые шарнирно во время этапа извлечения из формы RU2424901C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2005A002125 2005-11-08
ITMI20052125 ITMI20052125A1 (it) 2005-11-08 2005-11-08 Metodo ed apparecchiatura per il co-stampaggio ad iniezione e l'assemblaggio di articoli in materiale plastico con parti collegabili per imperniamento durante la fase di estrazione
ITMI20061008 ITMI20061008A1 (it) 2006-05-22 2006-05-22 Metodo ed apparecchiatura perfezionati per il co-stampaggio ad iniezione e l'assemblaggio di articoli in materiale palstico,con parti collegabili per imperniamento durante la fase di estrazione.
ITMI2006A001008 2006-05-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008122915A true RU2008122915A (ru) 2009-12-20
RU2424901C2 RU2424901C2 (ru) 2011-07-27

Family

ID=37561775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008122915/05A RU2424901C2 (ru) 2005-11-08 2006-11-02 Совместное литьевое формование; и способ и устройство сборки пластмассовых изделий, имеющих компоненты, соединяемые шарнирно во время этапа извлечения из формы

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8336847B2 (ru)
EP (1) EP1960177B1 (ru)
AT (1) ATE466713T1 (ru)
DE (1) DE602006014199D1 (ru)
ES (1) ES2345220T3 (ru)
HR (1) HRP20100383T1 (ru)
PT (1) PT1960177E (ru)
RS (1) RS51367B (ru)
RU (1) RU2424901C2 (ru)
WO (1) WO2007054235A2 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7951322B2 (en) * 2006-06-13 2011-05-31 Electroform Company Method and apparatus for molding and assembling plural-part plastic assemblies
FI123360B (fi) * 2008-06-19 2013-03-15 Seppo Juhani Saeynaejaekangas Menetelmä ja laitteisto sydänsykkeen mittaamiseksi
EP2365928A1 (en) * 2008-11-14 2011-09-21 L.C.S. Tech Ltd System and method for configurationally heat soldering plastic bags
US9555930B2 (en) 2011-08-30 2017-01-31 Kw Container Handle assembly for plastic container
US20130048657A1 (en) * 2011-08-30 2013-02-28 John A. Heiser, Jr. Plastic paint bucket handle
MX355680B (es) * 2011-08-30 2018-04-25 Kw Container Sistema de asidero para contenedor de plástico.
ITPR20120061A1 (it) * 2012-10-05 2014-04-06 Casone Spa Metodo per formare un contenitore in plastica provvisto di manico con unica fase di stampaggio; stampo atto a realizzare detto metodo.
RU2672677C2 (ru) 2014-06-23 2018-11-19 Абате Базилио Энд К. С.Н.К. Комплект из крышки и емкости, выполненный из пластикового материала
ITUB20153830A1 (it) * 2015-09-23 2017-03-23 Abate Basilio & C S N C Metodo ed apparecchiatura perfezionati per il co-stampaggio ad iniezione ed assemblaggio di oggetti in materiale plastico.
WO2019073422A1 (en) * 2017-10-10 2019-04-18 Magna Exteriors Inc. MODULAR FRAME OF ASSEMBLY HINGE IN THE MOLD OF AN ACTIVE AERONAUTICAL SYSTEM
US11338524B1 (en) * 2018-10-26 2022-05-24 Afl Telecommunications Llc Method of forming a foldable or collapsible plastic and/or composite utility enclosure
US11374386B2 (en) 2018-10-26 2022-06-28 Afl Telecommunications Llc Foldable and/or collapsible plastic/composite utility enclosure
US11349281B1 (en) 2018-10-26 2022-05-31 Afl Telecommunications Llc Foldable and/or collapsible plastic/composite utility enclosure
CN109849274B (zh) * 2019-01-22 2021-10-15 宁波久欣世宇模具有限公司 一种带把手水桶的注塑方法
CN109849273B (zh) * 2019-01-22 2021-10-01 宁波久欣世宇模具有限公司 水桶注塑模具
CN114311525B (zh) * 2021-11-19 2023-06-16 合肥贝禹电子科技有限公司 一种水桶注塑模具及其水桶

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3477095A (en) 1966-12-02 1969-11-11 Swingline Inc Apparatus for molding and assembling a container
US3861840A (en) * 1973-02-20 1975-01-21 Raymond A Heisler Apparatus for molding a plastic container having a molded handle pivotally retained by an integrally formed attachment
US3905740A (en) * 1973-11-19 1975-09-16 Beatrice Foods Co Molding apparatus
US4125246A (en) * 1976-11-05 1978-11-14 Holdt J W Von Pivot assembly mold apparatus
US4210620A (en) * 1976-11-05 1980-07-01 Holdt J W Von Pivot assembly mold method
US4476083A (en) * 1977-03-28 1984-10-09 Holdt J W Von Pivot mold assembly method
US4172577A (en) * 1977-03-28 1979-10-30 Holdt J W Von Pivot mold assembly defining internal pivot member
US4383819A (en) * 1980-07-16 1983-05-17 Letica Corporation Apparatus for forming a container
US4518143A (en) * 1982-02-19 1985-05-21 Plastican, Inc. Mold for forming a container having a pivot means
JPS606423A (ja) 1983-06-27 1985-01-14 Matsushita Electric Works Ltd 射出成形金型
US4632357A (en) * 1984-12-12 1986-12-30 Holdt J W Von Mold for making a bucket with bail
US4648834A (en) * 1985-06-07 1987-03-10 Holdt J W Von Mold for manufacturing flanged objects without side action
AU667868B2 (en) 1992-01-15 1996-04-18 S.C. Johnson & Son, Inc. In-mold formation and assembly of actuator-overcap and insert nozzle
US5536161A (en) * 1993-11-05 1996-07-16 North America Packaging Corporation Double lock pail mold
DE29610691U1 (de) 1996-06-18 1996-08-22 Jokey Plastik Wipperfuerth Gelenkverbindung zwischen zwei einstückig gespritzten Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffbehälter mit angespritztem Tragebügel
DK172527B1 (da) 1996-11-21 1998-11-23 C Hansen Vaerktoejsfabrik As A Sprøjtestøbeværktøj til fremstilling af en spand med en drejelig hank
DK200100515A (da) 2001-03-28 2002-09-29 Superfos As Sprøjtestøbeværktøj
ITBO20020509A1 (it) 2002-08-02 2004-02-03 Bva Srl Stampa per la produzione di tappi provvisti di coperchio articolato.
US7938635B2 (en) * 2002-12-20 2011-05-10 The Procter & Gamble Company Apparatus for producing a web substrate having indicia disposed thereon and elastic-like behavior imparted thereto
US7326045B2 (en) * 2004-04-05 2008-02-05 Top Grade Molds Ltd. System for releasing molded part from entrapping core rings
ES2271750T3 (es) * 2004-07-26 2007-04-16 IFW MANFRED OTTE GESELLSCHAFT M.B.H. & CO. KG Molde de inyeccion para la fabricacion de accesorios.
US7841487B2 (en) 2004-11-01 2010-11-30 Buckhorn, Inc. Molded container with hinged lids having a knuckle and pin connection
US7802982B2 (en) * 2005-05-09 2010-09-28 Top Grade Molds, Ltd. Grooved-surface air conduit for injection molds

Also Published As

Publication number Publication date
DE602006014199D1 (de) 2010-06-17
EP1960177B1 (en) 2010-05-05
RS51367B (en) 2011-02-28
US20080280082A1 (en) 2008-11-13
RU2424901C2 (ru) 2011-07-27
WO2007054235A2 (en) 2007-05-18
HRP20100383T1 (hr) 2010-08-31
ES2345220T3 (es) 2010-09-17
PT1960177E (pt) 2010-08-02
ATE466713T1 (de) 2010-05-15
US8336847B2 (en) 2012-12-25
WO2007054235A3 (en) 2007-08-02
EP1960177A2 (en) 2008-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008122915A (ru) Совместное литьевое формование и способ и устройство сборки пластмассовых изделий, имеющих компоненты, соединяемые шарнирно во время этапа извлечения из формы
EP1652646A3 (en) Method of molding and assembling two elements together and container with at least one hinged lid
JP5300513B2 (ja) 射出成形体の製造方法および射出成形体の製造装置
US20130224328A1 (en) Demolding mechanism for molded article having internal thread
CN100546810C (zh) 用于容器吹塑机的模具及用一该模具来制造容器的方法
ITMI20112033A1 (it) Macchina per la soffiatura o stiro-soffiatura di bottiglie in materiale polimerico
JP6150799B2 (ja) 成形品の成形金型構造および成形品の製造方法
JP2003205536A (ja) 射出成形品の製造装置およびその製造方法
JP2009262418A (ja) 金型装置
US20040222559A1 (en) In mold closing mechanism
WO2002083388A3 (en) Ejecting compression molded caps
MXPA05000764A (es) Dispositivo y metodo para la termoformacion de un objeto que presenta una porcion de entrada de moldeo.
FR2938788A1 (fr) Procede et dispositif de moulage de pieces par injection avec assemblage integre.
CN110712342A (zh) 模内旋转式双色注塑模具
CN213440881U (zh) 一种模具
CN210061825U (zh) 一种pc壳套啤tpu双色手机护套模具
FR3100733A1 (fr) Dispositif de poinçon télescopique pour moule de préformes PET.
JP6781607B2 (ja) 射出成形装置、射出成形品の取り出し方法、及び射出成形品
JP3378920B2 (ja) 射出成形金型
GB2057339A (en) Manufacturing a holder for a deodorising and disinfecting product for toilet pans
JP2012061827A (ja) 射出成形型と射出成形機、及び射出成形方法
JP3779139B2 (ja) 射出成形金型
CN211194772U (zh) 一种伞把成型模具
KR0121908Y1 (ko) 언더 컷의 코어 핀 강제 취출 장치
JP2024051778A (ja) アンダーカット処理機構