DK172527B1 - Sprøjtestøbeværktøj til fremstilling af en spand med en drejelig hank - Google Patents

Sprøjtestøbeværktøj til fremstilling af en spand med en drejelig hank Download PDF

Info

Publication number
DK172527B1
DK172527B1 DK199601329A DK132996A DK172527B1 DK 172527 B1 DK172527 B1 DK 172527B1 DK 199601329 A DK199601329 A DK 199601329A DK 132996 A DK132996 A DK 132996A DK 172527 B1 DK172527 B1 DK 172527B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
bucket
mold
handle
movable
arm
Prior art date
Application number
DK199601329A
Other languages
English (en)
Other versions
DK132996A (da
Inventor
Albert Claus Hansen
Original Assignee
C Hansen Vaerktoejsfabrik As A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by C Hansen Vaerktoejsfabrik As A filed Critical C Hansen Vaerktoejsfabrik As A
Priority to DK199601329A priority Critical patent/DK172527B1/da
Priority to US09/308,497 priority patent/US6234782B1/en
Priority to DE69705636T priority patent/DE69705636T2/de
Priority to EP97913118A priority patent/EP0939693B1/en
Priority to ES97913118T priority patent/ES2160334T3/es
Priority to PCT/DK1997/000527 priority patent/WO1998022273A1/en
Publication of DK132996A publication Critical patent/DK132996A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK172527B1 publication Critical patent/DK172527B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/006Joining parts moulded in separate cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0017Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor moulding interconnected elements which are movable with respect to one another, e.g. chains or hinges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0017Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor moulding interconnected elements which are movable with respect to one another, e.g. chains or hinges
    • B29C2045/0018Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor moulding interconnected elements which are movable with respect to one another, e.g. chains or hinges moulding containers with handle, e.g. buckets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/006Joining parts moulded in separate cavities
    • B29C2045/007Joining parts moulded in separate cavities assembling a container and a handle
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/4984Retaining clearance for motion between assembled parts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4998Combined manufacture including applying or shaping of fluent material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

DK PR 172527 B1 i
Opfindelsen angår et sprøjtestøbeværktøj til fremstilling af en spand med en hank, som er drejeligt forbundet med spanden med to diamentralt overfor hinanden liggende områder af denne, idet hanken ved hver ende har en radial indad udragende tap med et udvidet hoved, som er i snapindgreb med en åbning i et øre, der er tildannet udvendigt på spanden i hvert 5 af de nævnte diamentralt overfor hinanden liggende områder, hvilke sprøjtestøbeværktøj omfatter en fast formpart og en bevægelig formpart, som kan bevæges aksialt i forhold til hinanden mellem en lukket og en åben stilling, og som afgrænser et til hankens form svarende til hankformhulrum og et til spandens form svarende spandformhulrum, idet den faste formpart har en matrice til dannelse af spandens ydre overflade og den bevægelige formpart 10 har en patrice til dannelse af spandens indre overflade.
Den mest almindelige metode, til fremstilling af en plastspand med en hank, er at støbe spanden og hanken i hvert sit værktøj, og derefter montere hanken på spanden, idet hankens tappe bringes i snapindgreb med spandørernes åbninger.
Der er gjort en række forsøg på at fremstille en plastspand med tilhørende fasthank i et 15 enkelt værktøj. De hidtil foreslåede værktøjer har imidlertid været ret komplicerede og væsentlig større end et traditionelt værktøj til fremstilling af en spand alene. Et større værktøj medfører, at der skal anvendes en større sprøjtemaskine til fremstilling af spanden, hvilket fordyrer fremstillingen af denne.
Der kendes fra US-A-4.632.357 et formværktøj til fremstilling af en spand med tilhørende 20 hank, og hvor spand og hank støbes med hankens tappe i indgreb med åbningen i spandens øre. Yderligere kendes fra US-A-4.210.620 et formværktøj til fremstilling af en spand med tilhørende hank, og hvor hanken ved dens modstående ender har et øje, der er i indgreb med tilsvarende tappe udvendigt på spanden. Tappene og ejerne støbes i indgreb med hinanden.
De i begge skrifter foreslåede værktøjer er ret store og komplicerede.
25 Formålet med opfindelsen er at anvise et sprøjtestøbeværktøj til fremstilling af en spand med tilhørende hank, som er mere enkel opbygget end hidtil kendte værktøjer, og som i alt væsentligt ikke er større end et traditionelt værktøj til alene at fremstille en spand.
2 DK PR 172527 B1
Til opnåelse af dette formål er sprøjtestøbeværktøjet ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at hankformhulrummet i sin helhed befinder sig radialt udvendigt for spandformhulrummet med de hankens tappe dannende formdele beliggende i samme aksiale plan, som de spandens åbninger dannende formdele, men aksialt forskudt i retning mod den bevægelige formpart, S at den bevægelige formpart omfatter en udstøderplade med udstøderstifter, som strækker sig frem til hankformhulrummet, at hankformhulrummet i området svarende til hver af tappene udvendigt afgrænses af et bevægeligt formelement, som er indrettet på en med udstøderpladen forbunden arm, hvortil der er knyttet et drivelement, som er indrettet til, når udstøderpladens udstødningsbevægelse er tilendebragt, at drive formelementet med hanken indad 10 med henblik på at bringe hankens tappe i indgreb med spandøremes åbninger. Herved støbes hanken og spanden samtidigt i hver sit formhulrum. Efter åbning af formen befinder både hanken og spanden sig i den bevægelige formhalvpart. Herefter udstødes hanken, medens spanden forbliver på den bevægelige formparts patrice. Under udstødningen af hanken føres de bevægelige formelementer aksialt udad synkront med hanken på grand af, 15 at de via armene er forbundet med udstøderpladen. Dernæst drives formelementerne og dermed også hankområderne med tappene i det væsentlige radialt indad med henblik på at bringe tappene i indgreb med åbningerne i spandens ører. Slutteligt fjernes spanden med den herpå monterede hank fra den bevægelige formpart. Sprøjtestøbeværktøjet ifølge opfindelsen vil i vid udstrækning svare til et traditionelt værktøj til alene at fremstille en spand, idet 20 værktøjet dog yderligere er forsynet med hankformhulrummet og udstøderpladen med de hertil knyttede udstøderstifter samt de bevægelige formelementer og de hertil knyttede arme og drivelementer. Dette bevirker videre, at der kan gøres brag af den foreliggende opfindelse til ombygning af eksisterende formværktøj til alene at fremstille en spand, og at værktøjet i alt væsentligt ikke er større end et værktøj til alene at fremstille spanden, hvorfor der ikke 25 kræves anvendelse af større maskiner til fremstilling af en spand med tilhørende hank i et værktøj ifølge opfindelsen, end der hidtil er blevet benyttet til fremstilling af spanden alene.
Endvidere vil cyklustiden på grand af værktøjets ret simple opbygning i alt væsentligt være den samme som cyklustiden for alene at fremstille en spand, hvilket giver en besparelse i forhold til kendte værktøjer, hvor der i et enkelt værktøj samtidigt fremstilles en spand med 30 tilhørende hank og i forhold til den traditionelle metode, hvor hank og spand fremstilles i separate værktøjer og hanken derefter monteres på spanden.
3 DK PR 172527 B1
Ifølge opfindelsen kan de bevægelige formelementer have et formhulrumsdannende område, som er indrettet til at sikre en løsbar fastholdelse af hanken til formelementerne, når form-elementerne drives udad med henblik på at bringe hankens tappe i indgreb med spandørernes åbninger. Herved opnåes en sikker fastholdelse af hanken, når den fjernes fra hankform-3 hulrummet og dens tappe efterfølgende bringes i indgreb med spandøremes åbninger. Det skal i denne forbindelse bemærkes, at den kraft der er nødvendig for at fjerne de bevægelige formelementers formhulrumsdannende områder fra hanken, naturligvis er mindre end den kraft, der skal til for at trække hankens tappe ud af snapindgrebet med spandøremes åbninger, efter de er blevet bragt i indgreb hermed.
10 Desuden kan ifølge opfindelsen det formhulrumsdannende område omfatter en i det bevægelige formelement tildannede udsparing, som danner en del af en ribbe udvendigt på hanken.
Da traditionelle hanke ofte er forsynet med en ydre ribbe til forøgelse af hankens stivhed, bevirker denne udførelsesfonn igen væsentlig ændring af en traditionel hank udseende.
Endvidere kan ifølge opfindelsen formelementet være fast forbundet med armen, som på sin 15 side er forbundet således med udstødeipladen, at i det mindste det område af armen, hvorpå formelementet er anbragt kan drives indad.
I denne forbindelse kan ifølge en yderligere udførelsesform for opfindelsen armen være drejeligt forbundet med udstøderpladen. Denne udførelsesform for opfindelsen anses for nuværende at være den mest fordelagtige.
20 Yderligere kan ifølge opfindelsen drivelementet omfatte en radialt forskydeligt i den bevægelige formpart anbragt skyder, som er forsynet med en åbning, hvorigennem armen strækker sig, hvilken åbning har radialt på hver sin side af armen beliggende styreflader til sikring af, at det bevægelige formelement forskydes i alt væsentligt akseparallelt med styrestifterne under udstøderpladens udstødningsbevægelse.
23 Endelig kan ifølge opfindelsen det bevægelige formelement eller den arm, hvorpå dette er anbragt og den faste formpart have i radial retning samvirkende anlægsflader, som har 4 DK PR 172527 B1 anlæg mod hinanden i værktøjets lukkede stilling til forhindring af, at støbetrykket, der påvirker det bevægelige formelement overføres til drivelementet.
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor, under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser, set fra siden og delvis i snit, en spand med en hermed drejeligt forbundet hank, 5 fig. 2 et snit efter linien Π-Π i fig. I, fig. 3 skematisk et lodret partielt snit gennem et sprøjtestøbeværktøj ifølge opfindelsen til fremstilling af den i fig. 1 og 2 viste spand med tilhørende hank, og som omfatter en fast formpart og en bevægelig formpart, fig. 4 skematisk den faste formpart set aksialt i retning mod dens formhulrum, 10 fig. 5 skematisk det i fig. 3 viste værktøj vist i dets åbne stilling, fig. 6 det i fig. 5 viste værktøj efter udstødning af hanken, fig. 7 det i fig. 6 viste værktøj efter montering af hanken på spanden.
Den i fig. 1 og 2 viste spand med tilhørende hank omfatter en spand 1 med en cylindrisk rundtgående væg 2, som nedadtil går over i en bund 3 og foroven har en nedadtil åben 15 vulstagtig randdel 4. Ved to diamentral overfor hinanden liggende områder har spanden 1 udvendigt et øre 5, som omfatter en forvæg 6, som fra randdelen 4 strækker sig nedad i afstand fra spandens væg 2, og to sidevægge 7, 8, der forbinder forvæggen 6 med spandens væg 2. Forvæggen 6 og sidevæggene 7, 8 afgrænser således sammen med spandens 1 væg 2 et nedadtil åbent hulrum 9.1 forvæggen 6 er der tildannet en cirkulær åbning 12.
20 Hanken 13 har, set i tværsnit, i alt væsentligt T-form som ved hver af hankens 13 ende går over i en bueformet ribbedel 10 med en båndformet krop 14 og en udad forløbende ribbe 5 DK PR 172527 B1 15. Ved hver af dens ender har hanken 13 endvidere en indad forløbende tap 16 med et skaft 17, som ved den ydre ende har et udviddet hoved 18 med en tilspidsende ydre overflade 19.
Tappen 16 er indrettet til at komme i snapindgreb med åbningen 12 i øret 5, idet dens hoved 18 under snapvirkningen føres gennem nævnte åbning, og skaftet 17 og åbningen 12 derved 5 danner en drejeforbindelse mellem hanken 13 og spanden 1.1 nævnte indgrebsstilling kan hankens 13 tap 17 ikke atter bringes ud af indgreb med åbningen 12, i det mindste ikke uden brug af vold. I området ved den bueformede hanks 13 bæreområde, har hanken 13 set i tværsnit i alt væsentligt H-form, idet ribben 15 her er forbundet med en kort båndformet del 11, der i alt væsentligt forløber parallelt med den båndformede krop 14.
10 Det i fig. 3 til 7 viste sprøjtestøbeværktøj til fremstilling af den i fig. 1 og 2 viste spand 1 med tilhørende hank 13 omfatter en fast formpart 20 og en bevægelig formpart 21. Den faste formpart 20 har en opspændingsplade 22 og en matrice 23, der er fast forbundet med opspændingspladen 22. Den bevægelige formpart 21 har en opspændingsplade 24, og en dermed fast forbundet patrice 25. Den bevægelige formpart 21 og den faste formhalvpart 15 20 har koniske styreflader, som i værktøjets lukkestilling samvirker til sikring af en korrekt placering af de to formparter i forhold til hinanden. Styrefladen 26 på den faste formpart 20 fremgår af fig. 5 til 7.
I værktøjets i fig. 3 viste lukkestilling afgrænser de to formhalvparter 20, 21 et spandform-hulrum 27 med en form svarende til spandens 1 form, idet patricen 23 i alt væsentligt 20 danner spandens ydre overflade, dens rundtgående randdel 4 og de diamentral overfor hinanden liggende ører 5, medens patricen 25 i alt væsentligt danner spandens indre overflade. Åbningerne 12 i ørerne 5 dannes ved hjælp af radialt forskydeligt i matricen anbragte kerner, hvoraf kun den ene 28 fremgår af tegningen. Kernerne 28 kan bevæges mellem den i fig. 3 viste støbestilling og den i fig. 5 til 7 viste tilbagetrukne stilling ved hjælp af ikke 25 viste midler.
Den faste og bevægelige formpart 20, 21 afgrænser endvidere et hankformhulrum 29 med en form svarende til hankens 13 form. Set i forhold til hankens symmetriplan 30 (se fig. 1) er halvdelen af hankformhulrummet 29 beliggende i den faste formpart 20 og halvdelen i 6 DK PR 172527 B1 den bevægelige formpart 21. Som det tydeligt fremgår af Fig. 4, (der dog kun viser den faste formpart 20), er hankformhulrummet 29 endvidere placeret således, at det i sin helhed befinder sig radialt udvendigt for spandformhulrummet 27, og de i hankens 13 tappe 16 dannende områder af hankformhulrummet 29 befinder sig i samme aksiale plan, som kemer-5 ne 28, der danner åbningerne 12 i spanden til optagelse af hanktappene 16. Som det fremgår af fig. 3, er de tappene 16 dannende områder af hankformhulrummet 29 imidlertid aksialt forsat i retning mod den bevægelige formpart 21 i forhold til kernerne 28.
Den faste formpart 21 er endvidere forsynet med en udstøderplade 32, der ved hjælp af ikke viste midler er styret for en aksial bevægelse i forhold til patricen 25 og opspændingspladen 10 4. Udstøderstifteme 33, hvoraf kun en er vist på tegningen, er fastgjort til udstøderpladen 32 og strækker sig på kendt måde gennem opspændingspladen 24 og patricen frem til hankformhulrummet 29, idet deres indre endeflade ligger i plan med den del af hankformhulrummet, som danner hankens 13 ribbe 15.
De på linie med hankens tappe 16 liggende udad vendende ydre områder af hanken 13 er 15 hver dannet af et bevægeligt formelement 34 i form af en stift med en indre endeflade 35, der er udformet til at danne de nævnte områder af hanken, dvs. en del af ribben 15 og de tilstødende områder af kroppen 14, og danner således en del af hankformhulrummet 29.1 områderne op til hankformhulrummet 29 har den faste formpart 20 og den bevægelige formpart 21 udsparinger 38, 39 svarende til stiftens 34 ydre kontur, således at der opnås en 20 tæt aflukning af formhulrummet i værktøjets lukkestilling.
Stiften 34 er fastgjort til en øvre ende af en arm 36. Armen 36 strækker sig gennem en passage 40, der dannes af udsparinger i matrisen 23 og patrisen 25 i værktøjets lukkestilling, et første hulrum 41 i patricen 25 og et andet hulrum 42 i den bevægelige formparts 21 opspændingsplade 24 frem til udstøderpladen 32, med hvilket den er forbundet drejeligt om 25 en akse 37. Armen 36 strækker sig endvidere gennem en åbning 43 i en stangagtig glider 44, som strækker sig ind i hulrummet 41 i patricen 25 gennem en radial styreåbning. Den stangagtige glider 44 er ved dens ydre ende forbundet med en pneumatisk cylinders 46 stempelstang 47, som tjener til at forskyde glideren aksialt og dermed dreje armen 36 om 7 DK PR 172527 B1 dens omdrejningsaksel 37. Gliderens 44 åbning 43 har overfor hinanden beliggende, men aksiait i armens længderetning forsatte glideflader 48, 49, som ligger an mod armens 36 hosliggende sideflader 50, 51 i gliderens 44 og dermed armen 36 i fig. 3 viste stilling, der svarer til værktøjets støbestilling, og hvor nævnte sideflader 50, 51 forløber parallelt med 5 udstøderstifieme 33. Gliderens 44 åbning 43 har i tilknytning til glideflademe 48, 49 skråt udad forløbende overflader 52,53, som tillader en drejning af arment 52 ved en indadgående forskydning af glideren 43 i forhold til den i fig. 3 viste stilling.
For at forhindre at støbetrykket under støbningen overføres til glideren 44 og dermed til den pneumatiske cylinder 46 støtter det bevægelige formelements 34 ydre endeflade i værktøjets 10 lukkede stilling, vist i Og. 3, på den indre ende af en stilleskrue 54 i matricen 23.
En støbecykhis ved hjælp af sprøjtestøbeværktøj ifølge opfindelsen forløber som følger: I værktøjets i fig. 3 viste lukkede stilling sprøjtes der flydende plast ind i en hovedindløbskanal 55 i den faste formpart 20, hvorfra det via et punktindløb 56, der er anbragt svarende tii midten af spandens bund strømmer ind i spandformhulrummet 27. Med henblik på at 15 tilføre flydende plast til hankformhulrummet 29 er en radial indløbskanal 57 afgrenet fra hovedindløbskanalen 55 og fra denne strækker en skråt forløbende indløbskanal 58 sig frem til hankformhulrummet 29 og står i forbindelse med dette via et punktindløb 59. Punktindløbet 59 er beliggende svarende til kanten af hankens båndformede del 11 (se fig. 4).
Når den indsprøjtede plast er størknet, åbnes værktøjet ved at trække den bevægelige for-20 mpart 21 væk fra den faste formpart 20, således som vist i fig. 5. Herved vil den støbte spand 1 og hank 13 forblive i den faste formpart 21.
Dernæst forskydes udstøderpladen 32 fremad til udstødning af hanken 13 ved hjælp af udstøderstifieme 33. Under udstødningsbevægelsen forskydes armene 36 samtidigt udad akseparallelt ned styrestifieme 33. Herved forbliver de bevægelige formelementer 34, hvis 25 indre endeflade 35 danner en del af hankens 13 ribbe, i indgreb med hanken 13 (se fig. 6).
Den akseparallelle bevægelse af armene 36 sikrer ved at glideren 44 befinder sig i en stilling DK PR 172527 B1 8 hvor dens glideflader 48, 49 forløber parallelt med armenes 36 hosliggende sideflader 50, 51, se fig. 3, 5 og 6 viste stilling.
Når udstøderpladen 32 har nået den i fig. 6 viste udstødningsstilling, forskydes glideren 44 ved hjælp af den pneumatiske cylinder 46 til den i fig. 7 viste stilling, hvorved armen 36 5 drejes indad omkring dens omdrejningsakse 37 således at tappene 16 på hanken 13, der stadig er i indgreb med de bevægelige formelementer 34, bringes i snapindgreb med åbningerne 12 i spandens 1 øre 5. Herved er hanken 13 monteret på spanden 1.
Skyderen 44 forskydes nu udad, hvorved armen 36 drejes tilbage til den akseparallelle stilling vist i fig. 6. Herved bringes de bevægelige formelementer 34 ud af indgreb med han-10 ken.
Spanden med den herpå monterede hank fjernes nu fra den bevægelige formpart 21, ved at tilføre trykluft til et antal kanaler 60, hvoraf en er vist i fig. 3, som udmunder ved spandens 1 bund 3.
Udstøderpladen 32 forskydes slutteligt tilbage til den i fig. 5 viste udgangsstilling, hvorefter 15 den bevægelige formpart 21 bevæges fremad til lukning af værktøj, der herefter er klar til en ny støbecyklus.

Claims (7)

9 DK PR 172527 B1
1. Sprøjtestøbeværktøj til fremstilling af en spand (1) med en hank (13), som er drejeligt forbundet med spanden ved to diametralt overfor hinanden liggende områder af 5 denne, idet hanken (13) ved hver ende har en radial indad udragende tap (16) med et udvidet hoved (18), som er i snapindgreb med en åbning (12) i et øre (5), der er tildannet udvendigt på spanden (1) i hvert af de nævnte diametralt overfor hinanden liggende områder, hvilket sprøjtestøbeværktøj omfatter en fast formpart (20) og en bevægelig formpart (21), som kan bevæges aksialt i forhold til hinanden mellem en lukket og en åben stilling, og som afgræn-10 ser et til hankens (13) form svarende hankformhulrum (29) og et til spandens (1) form svarende spandhulrum (27), idet den faste formpart (20) har en matrice (23) til dannelse af spandens ydre overflade og den bevægelige formpart (21) har en patrice (25) til dannelse af spandens indre overflade, kendetegnet ved, at hankformhulrummet (29) i sin helhed befinder sig radialt udvendigt for spandformhulrummet (27) med de hankens tappe 15 (16) dannende formdele beliggende i samme aksiale plan, som de spandens åbninger (12) dannende formdele, men aksialt forskudt i retning mod den bevægelige formpart (21), at den bevægelige formpart (21) omfatter en udstøderplade (32) med udstøderstifter (33), som strækker sig frem til hankformhulrummet (29), at hankformhulrummet (29) i området svarende til hver af tappene udvendigt afgrænses af et bevægeligt formelement (34), som 20 er indrettet på en med udstøderpladen (32) forbundet arm (36), hvortil der er knyttet et drivelement (44), som er indrettet til, når udstøderpladens (32) udstødningsbevægelse er tilendebragt, at drive formelementet (34) med hanken indad, med henblik på at bringe hankens (13) tappe (16) i indgreb med spandørernes (5) åbninger (12).
2. Værktøj ifølge krav 1,kendetegnet ved, at det bevægelige formelementer 25 (34) har et formhulnimsdannende område, som er indrettet til at sikre en løsbar fastholdelse af hanken til formelementet, når formelementet drives indad med henblik på at bringe hankens (13) tappe (16) i indgreb med spandøremes (5) åbninger (12). 10 DK PR 172527 B1
3. Værktøj ifølge krav 2,kendetegnet ved, at det formhulrumsdannende område omfatter en udsparing, som danner en del af en ribbe (15) udvendigt på hanken (13).
4. Værktøj ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at formelementet (34) er fast forbundet med armen (36), som på sin side er forbundet således 5 med udstøderpladen (32), at i det mindste det område af armen (36), hvorpå formelementet (34) er anbragt kan drives indad.
5. Værktøj ifølge krav 4, kendetegnet ved, at armen (36) er drejeligt forbundet med udstøderpladen (32).
6. Værktøj ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved, at drivelementet (44) 10 omfatter en radialt forskydeligt i den bevægelige formpart (21) anbragt skyder (44), som er forsynet med en åbning (43), hvorigennem armen (36) strækker sig, hvilken åbning (43) har radialt på hver sin side af armen beliggende styreflader (48, 49) til sikring af, at det bevægelige formelement (34) forskydes i alt væsentligt akseparallelt med styrestifteme (33) under udstøderpladens (32) udstødningsbevægelse. 15
7. Værktøj ifølge et eller flere af de foregående krav, k e n d e t e g n e t ved, at det bevægelige formelement (34) eller den arm (36), hvorpå det er anbragt, og den faste formpart (20) har i radial retning samvirkende anlægsflader (det bevægelige formelements (34) ydre endeflade og stilleskruens (54) indre endeflade i fig. 3), som har anlæg mod hinanden i værktøjets lukkede stilling til forhindring af, at støbetrykket, der påvirker det 20 bevægelige formelement (34), overføres til drivelementet (44).
DK199601329A 1996-11-21 1996-11-21 Sprøjtestøbeværktøj til fremstilling af en spand med en drejelig hank DK172527B1 (da)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK199601329A DK172527B1 (da) 1996-11-21 1996-11-21 Sprøjtestøbeværktøj til fremstilling af en spand med en drejelig hank
US09/308,497 US6234782B1 (en) 1996-11-21 1997-11-17 Injection mould for making a bucket with a pivotal handle
DE69705636T DE69705636T2 (de) 1996-11-21 1997-11-17 Spritzform zur herstellung eines eimers mit schwenkbarem handgriff
EP97913118A EP0939693B1 (en) 1996-11-21 1997-11-17 An injection mould for making a bucket with a pivotal handle
ES97913118T ES2160334T3 (es) 1996-11-21 1997-11-17 Molde de inyeccion para la fabricacion de un cubo provisto de un asa basculante.
PCT/DK1997/000527 WO1998022273A1 (en) 1996-11-21 1997-11-17 An injection mould for making a bucket with a pivotal handle

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK132996 1996-11-21
DK199601329A DK172527B1 (da) 1996-11-21 1996-11-21 Sprøjtestøbeværktøj til fremstilling af en spand med en drejelig hank

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK132996A DK132996A (da) 1998-05-22
DK172527B1 true DK172527B1 (da) 1998-11-23

Family

ID=8103643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK199601329A DK172527B1 (da) 1996-11-21 1996-11-21 Sprøjtestøbeværktøj til fremstilling af en spand med en drejelig hank

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6234782B1 (da)
EP (1) EP0939693B1 (da)
DE (1) DE69705636T2 (da)
DK (1) DK172527B1 (da)
ES (1) ES2160334T3 (da)
WO (1) WO1998022273A1 (da)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1007859C2 (nl) * 1997-12-19 1999-06-22 Den Brink B V Van Spuitgietmal en werkwijze voor het vervaardigen van een emmer die is voorzien van een hengsel, alsmede een emmer vervaardigd met de genoemde spuitgietmal.
JP3625167B2 (ja) * 1999-12-20 2005-03-02 矢崎総業株式会社 成形仮係止金型及び成形仮係止方法
JP3625166B2 (ja) * 1999-12-20 2005-03-02 矢崎総業株式会社 成形仮係止金型及び成形仮係止方法
DK200100515A (da) * 2001-03-28 2002-09-29 Superfos As Sprøjtestøbeværktøj
BG752Y1 (bg) * 2002-01-24 2005-06-30 "KAPITAN DYADO NIKOLA" AD ­{õHK{òADÿDóAòH­óô{ A{DAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA ШПРИЦФОРМАБЗАБПРОИЗВЕЖДАНЕБНАБПЛАСТМАСОВАБКОФАББББЙХСЕГгЙЦХ@ФЦдУД@ЖЦЩ@ФБХдЖБГгдЩЙХЗ@ЧУБвгЙГ@ВдГТЕг@@@@@@@@@@@
BG753Y1 (bg) * 2002-01-24 2005-06-30 "KAPITAN DYADO NIKOLA" AD ­{õHK{òADÿDóAòH­óô{ A{DAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA ШПРИЦФОРМАБЗАБПРОИЗВЕЖДАНЕБНАБПЛАСТМАСОВАБКОФАББББЙХСЕГгЙЦХ@ФЦдУД@ЖЦЩ@ФБХдЖБГгдЩЙХЗ@ЧУБвгЙГ@ВдГТЕг@@@@@@@@@@@
BG796Y1 (bg) * 2003-09-09 2006-04-28 "Капитан Дядо Никола" Ад Етажна шприцформа
US7805813B1 (en) 2003-10-06 2010-10-05 Bunyard Robert J Grip for use on a bail
US7841487B2 (en) * 2004-11-01 2010-11-30 Buckhorn, Inc. Molded container with hinged lids having a knuckle and pin connection
EP1960177B1 (en) * 2005-11-08 2010-05-05 Abate Basilio&C. S.N.C. Injection co-molding and assembling method and apparatus for articles made of plastic material having parts connectable by hinging during a demolding step
US20070141196A1 (en) * 2005-11-18 2007-06-21 Vince Ciccone Apparatus For Forming A Through Opening In A Molded Part
IT1395152B1 (it) 2009-08-07 2012-09-05 Casone Spa Stampo a iniezione per contenitori in materiale plastico con manico imperniato
US9555930B2 (en) * 2011-08-30 2017-01-31 Kw Container Handle assembly for plastic container
ITPR20120061A1 (it) * 2012-10-05 2014-04-06 Casone Spa Metodo per formare un contenitore in plastica provvisto di manico con unica fase di stampaggio; stampo atto a realizzare detto metodo.
ITUB20153830A1 (it) 2015-09-23 2017-03-23 Abate Basilio & C S N C Metodo ed apparecchiatura perfezionati per il co-stampaggio ad iniezione ed assemblaggio di oggetti in materiale plastico.
CN109849274B (zh) * 2019-01-22 2021-10-15 宁波久欣世宇模具有限公司 一种带把手水桶的注塑方法
CN109849273B (zh) * 2019-01-22 2021-10-01 宁波久欣世宇模具有限公司 水桶注塑模具
IT202100008678A1 (it) * 2021-04-07 2022-10-07 S C S Soc Costruzione Stampi S R L Attrezzatura per lo stampaggio di un secchio in plastica.
CN114311525B (zh) * 2021-11-19 2023-06-16 合肥贝禹电子科技有限公司 一种水桶注塑模具及其水桶

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3358877A (en) * 1966-06-27 1967-12-19 American Can Co Carrying bail and method of applying same
US3631584A (en) * 1970-03-31 1972-01-04 Nat Distillers Chem Corp Method for attaching handles to containers or the like
US3861840A (en) * 1973-02-20 1975-01-21 Raymond A Heisler Apparatus for molding a plastic container having a molded handle pivotally retained by an integrally formed attachment
US4210620A (en) 1976-11-05 1980-07-01 Holdt J W Von Pivot assembly mold method
IT1195969B (it) 1982-12-24 1988-11-03 Matplast Srl Stampo per la realizzazione di un secchiello dotato di manico in posizione di montaggio
US4632357A (en) * 1984-12-12 1986-12-30 Holdt J W Von Mold for making a bucket with bail
EP0207764B1 (en) * 1985-06-29 1995-05-03 Erik Bock Methods for forming containers
GB8628469D0 (en) * 1986-11-28 1987-01-07 Mardon Illingworth Container with handle
GB2206095B (en) * 1987-06-16 1991-01-02 Metal Box Co Ltd Securing handles to plastics containers
SK30795A3 (en) 1992-09-15 1995-09-13 Jokey Plastik Wipperfuerth Injection molded plastic bucket

Also Published As

Publication number Publication date
EP0939693B1 (en) 2001-07-11
EP0939693A1 (en) 1999-09-08
DE69705636T2 (de) 2001-10-25
WO1998022273A1 (en) 1998-05-28
ES2160334T3 (es) 2001-11-01
US6234782B1 (en) 2001-05-22
DK132996A (da) 1998-05-22
DE69705636D1 (de) 2001-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK172527B1 (da) Sprøjtestøbeværktøj til fremstilling af en spand med en drejelig hank
US5167898A (en) Injection mold assembly and method for manufacturing a plastic tub with holes
DK158603B (da) Form til fremstilling af kapsel med garantilukke og fremgangsmaade til udtagning af en stoebt kapsel ved anvendelse af formen
US7326045B2 (en) System for releasing molded part from entrapping core rings
CN106514968A (zh) 一种汽车内饰条双色注塑模具设计
US6604934B2 (en) Dual stage floating ring mold ejection
JP2006527325A (ja) 内燃機関のためのピストン及びピストンを作製するための鋳造法
CN108527773A (zh) 一种双射注塑模具及其工作方法
JP2002018904A (ja) 曲孔を備えた成形品の射出成形方法とその金型
KR20200145208A (ko) 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형
CN215550531U (zh) 具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具
KR20160094637A (ko) 사출금형의 보스부위 싱크마크 생성방지 장치
CN110103417A (zh) 一种带斜行位的塑料制品成型工艺模具
US6364654B1 (en) Mold assembly for manufacturing a plastic tub with holes
CN210552777U (zh) 注塑模具定模侧油缸预先抽芯机构
CN210098880U (zh) 一种浇铸蜡模的模具
US20070141196A1 (en) Apparatus For Forming A Through Opening In A Molded Part
CN218080273U (zh) 一种自摆式脱模机构
CN219855785U (zh) 一种斜浇口用热流道注塑模具
CN211279605U (zh) 摩托车脚踏板精密注塑模具二次顶出脱模机构
CN216032169U (zh) 一种能够制作出多种产品的模具
CN210820753U (zh) 一种瑜伽柱的内芯安装及取出装置
CN214082612U (zh) 一种实现抽芯式脱模的注塑模具
CN208575232U (zh) 一种用于汽车发动机的减震支架成型模具
CN217346394U (zh) 一种设有凹槽型分型面的塑件制品及其双色注塑机

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed

Ref document number: DK