KR20200145208A - 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형 - Google Patents

Abstract

본 발명은 캐비티내에 성형된 사출물과 런너의 자동으로 분리되도록 하여 사출물과 런너의 별도의 분리작업을 요구되지 않는 장점이 있고, 특히 전체적인 구조를 간소화하여 코스트를 절감할 수 있는 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형에 관한 것이다.
본 발명의 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형은 가동면과, 상기 가동면의 양측에 돌출된 요철돌기와, 상기 가동면과 요철돌기에 형성된 런너성형홈과, 상기 요철돌기에 형성되며, 상기 런너성형홈에 연통되는 수지공급공으로 이루어진 가동금형과; 상기 가동면에 밀착되는 고정면과, 상기 요철돌기에 대응되게 결합되는 요철홈과, 상기 런너성형홈에 연통되는 메인주입공으로 이루어진 고정금형과; 상기 고정금형과 가동금형 사이에 설치되어 성형물의 캐비티를 형성하는 측면금형으로 구성된다.

Description

런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형{Runner separating apparatus for Injection mold}

본 발명은 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형에 관한 것으로, 더 상세히는 사출성형시 사출물에서 런너가 자동으로 분리되도록 하여, 사출물과 런너의 별도 분리작업이 요구되지 않아 작업공정을 단축시킬 수 있는 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형에 관한 것이다.

일반적인 사출성형 금형은 고정측 금형과 가동측 금형으로 구성되며, 가동측 금형을 고정측 금형에 결합시키면 그 사이에제품이 형성되는 케비티 (cavity)가 형성된다. 수지 제품을 성형하기 위하여 용융된 수지를 스프루 (sprue), 런너 (runner), 및 게이트 (gate) 등을 통해 금형 내의 캐비티에 고압으로 주입하여, 주입된 수지가 냉각 고화되면, 가동측 금형을 고정측 금형으로부터 분리시켜 성형된 제품을 추출하게 된다.

이와 같이 사출성형기에서 공급되는 용융 수지는 금형의 스프루와 런너 및 게이트를 통하여 캐비티로 충전된 후 고화되며, 고화된 사출물이 금형으로부터 분리되는 경우 불필요한 부분인 스프루, 런너 및 게이트도 캐비티와 함께 일체로 취출되므로 사출물으로부터 불필요한 부분을 제거하기 위한 후공정이 필요하게 된다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 선출원된 등록실용신안 공개번호 제1998-0021974호 에는 스프루부쉬가 마련되는 고정측 부착판과 고정측 부착판의 하측에 상호 결합되어 소정형상의 캐비티를 형성하는 상,하 형판과 상,하 형판에 의해 일정한 형상으로 성형되는 사출품의 중앙 하측에 설치되어 게이트를 타발하는 제1이젝터핀과, 제1이젝터핀과 연설되고 상,하로 승강하는 상,하 이젝터 플레이터와, 상,하 이젝터 플레이터의 내부에 축설되어 사출품을 이탈시키는 제2 이젝터핀과, 상,하 형판을 형개하는 가동측 부착판을 포함한 금형을 통하여 상,하 형판을 형개시킨 후 상,하 이젝터 플레이트를 상승시켜 게이트를 타발하는 구성이 개시되어 있다.

종래의 선행기술은 유압 또는 공압실린더, 스프링 탄성기구 등에 의해 구동하는 종래의 게이트 절단장치들의 경우 그 구성이 복잡하고, 설치가 어려운 문제점이 있었다.

특허등록 제10-0198273호 특허등록 제10-1183171호

상기의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 캐비티내에 성형된 사출물과 런너의 자동으로 분리되도록 하여 사출물과 런너의 별도의 분리작업을 요구되지 않는 장점이 있고, 특히 전체적인 구조를 간소화하여 코스트를 절감할 수 있는 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형를 제공한다.

상기의 과제를 해소하기 위한 본 발명의 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형은 가동면과, 상기 가동면의 양측에 돌출된 요철돌기와, 상기 가동면과 요철돌기에 형성된 런너성형홈과, 상기 요철돌기에 형성되며, 상기 런너성형홈에 연통되는 수지공급공으로 이루어진 가동금형과; 상기 가동면에 밀착되는 고정면과, 상기 요철돌기에 대응되게 결합되는 요철홈과, 상기 런너성형홈에 연통되는 메인주입공으로 이루어진 고정금형과; 상기 고정금형과 가동금형 사이에 설치되어 성형물의 캐비티를 형성하는 측면금형으로 구성된다.

그리고 본 발명의 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형은 가동면과, 상기 가동면의 가장자리를 따라 형성된 계단식 복수의 단턱과, 상기 가동면의 양측에 돌출된 요철돌기와, 상기 가동면과 요철돌기에 형성된 런너성형홈과, 상기 요철돌기에 형성되며, 상기 런너성형홈에 연통되는 수지공급공으로 이루어진 가동금형과;

상기 가동면에 밀착되는 고정면과, 상기 요철돌기에 대응되게 결합되는 요철홈과, 상기 런너성형홈에 연통되는 메인주입공과, 상기 가동금형의 단턱과 대응되게 복수의 환형턱이 형성되어 일정한 캐비티를 형성하는 고정금형으로 구성된다.

따라서 본 발명의 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형은 캐비티내 사출물의 성형이 완료되면 사출성형기의 형개폐와 동시 또는 시간 차이를 두어 에젝터실린더에 의해 상기 런너를 밀면 사출물에서 런너가 자동으로 분리됨에 따라 작업공정을 줄일 수 있는 효과가 있다.

그리고 본 발명은 종래 사출물과 런너를 분리시키기 위한 별도의 구성들이 요구되지 않아 전체적인 코스트를 절감할 수 있는 또 다른 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형를 보인 분해사시도,
도 2,3,4,5는 도 1에 도시된 사출물의 성형 과정을 보인 공정도,
도 6은 본 발명에 따른 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형의 다른실시예를 보인 분해사시도,
도 7,8,9는 도 6에 도시된 사출물의 성형 과정을 보인 공정도,
도 10은 본 발명에 따른 사출물과 런너를 보인 사시도.

본 발명에 따른 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.

한편, 기술을 설명함에 있어서 본 발명이 속하거나 속하지 아니한 기술분야에서 광범위하게 널리 알려져 사용되고 있는 구성요소에 대해서는 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 하며, 이는 불필요한 설명을 생략함과 더불어 이에 따른 본 발명의 요지를 더욱 명확하게 전달하기 위함이다.

도 1 내지 도 5,10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형은 사출성형기에 설치되는 가동금형(10)과 고정금형(20), 측면금형(30)으로 구성된다.

상기 가동금형(10)은 가동면(11)과, 상기 가동면(11)의 양측에 돌출된 요철돌기(14)와, 상기 가동면(11)과 요철돌기(14)에 형성된 런너성형홈(15)과, 상기 요철돌기(14)에 형성되며, 상기 런너성형홈(15)에 연통되는 수지공급공(16)으로 이루어진다.

상기 가동면(11)에는 테두리를 따라 계단식 복수의 단턱(12)이 형성된다.

상기 런너성형홈(15)은 양측면에 하방향으로 테이퍼지게 상기 가동면(11)과 요철돌기(14)에 함몰되게 구비된다.

상기 수지공급공(16)은 일방향으로 경사지며 입구측이 넓고 하부로 갈수록 직경이 작아지는 호퍼 형상으로 구비된다.

그리고 가동금형(10)측에는 점선으로 표기된 에젝터(13)가 구비된다.

상기 고정금형(20)은 가동면(11)에 밀착되는 고정면(21)과, 상기 요철돌기(14)에 대응되게 결합되는 요철홈(22)과, 상기 런너성형홈(15)에 연통되는 메인주입공(24)으로 이루어진다.

상기 요철홈(22)에는 런너성형홈(15)에 연통되게 보조주입공(23)이 형성될 수 있는 것이다.

상기 메인주입공(24)과 보조주입공(23)은 개별적으로 또는 동시에 용융수지가 런너성형홈(15)측으로 주입가능한 것이다.

상기 측면금형(30)은 2개가 한조로 이루어지며, 상기 고정금형(20)과 가동금형(10) 사이에 구비되고, 상기 가동금형(10)의 계단식 단턱(12)에 대응되게 내측에 환형턱(31)이 형성되고, 상기 가동금형(10)의 외측면에 밀착되면 하측에 측면성형턱(32)이 구비된다.

이와 같이 상기 고정금형(20) 및 가동금형(10), 측면금형(30) 사이에 일정한 공간을 형성하는 사출물(60)을 성형하기 위한 캐비티(40)가 형성된다.

상기에서 보는 바와 같이, 본 발명의 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형은 먼저 상기 고정금형(20)에 가동금형(10)이 닫혀진 상태에서, 상기 메인주입공(24)과 보조주입공(23)측으로 용융수지가 공급되어 상기 런너성형홈(15)에 순차적으로 충진되고, 이어 상기 가동금형(10)의 수지공급공(16)측을 통해 상기 캐비티(40)내에 용융수지가 충전된다. 이어서 사출성형기에 의해 사출물(60)의 성형이 완료되면, 상기 가동금형(10)과 측면금형(30)을 후퇴시키면 상기 고정금형(20)에서 가동금형(10)이 분리됨과 동시에 상기 에젝터(13)의 동작에 의해 성형된 상기 런너(50)를 밀면 상기 캐비티(40)내 사출물(60)과 상기 수지공급공(16)의 하단부에 연장된 런너(50)가 분리된다. 이어 상기 가동금형(10)을 좀 더 후퇴시키면 상기 가동금형(10)의 외측면에 사출물(60)이 걸려진 상태로 구비되고, 이어서 도면상에 도시하지 않은 픽업장치에 의해 사출물(60)을 고정함과 동시에 상기 측면금형(30)을 분리시키면 픽업장치에 의해 사출물(60)이 이동된다. 이때 상기 고정금형(20)의 에젝터(도면상에 도시하지 않음)에 의해 상기 런너(50)를 분리시킨다.

도 6 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형에 대한 중복된 설명은 하지 않으며, 상기 가동금형(10)에는 용기입구측 테두리를 따라 복수의 계단식 단턱(12)이 형성되고, 상기 고정금형(20)은 계단식 단턱(12)에 대응되게 복수의 계단식 체결턱(25)이 형성되고, 상기 가동금형(10)의 단턱(12)과 고정금형(20)의 체결턱(25) 사이에 일정한 공간을 갖는 캐비티(40)가 구비된다.

상기에서 보는 바와 같이, 본 발명의 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형은 먼저 상기 고정금형(20)에 가동금형(10)이 닫혀진 상태에서, 상기 메인주입공(24)과 보조주입공(23)측으로 용융수지가 공급되어 상기 런너성형홈(15)에 순차적으로 채워지고, 이어 상기 가동금형(10)의 수지공급공(16)측을 통해 상기 캐비티(40)내에 용융수지가 충전된다. 이어서 사출성형기에 의해 사출물(60)의 성형이 완료되면, 상기 가동금형(10)을 후퇴시킴과 동시에 상기 에젝터(13)의 동작에 의해 성형된 상기 런너(50)를 밀어 상기 캐비티(40)내 사출물(60)과 런너(50)가 분리된다. 이와 동시에 상기 에젝터(13)에 의해 사출물(60)과 런너(50)가 분리되면서 상기 가동금형(10)의 외측면에 배치된 사출물(60)이 전방으로 일정거리 이동된다. 이어서 도면상에 도시하지 않은 픽업장치에 의해 사출물(60)을 적정위치로 이동하면 된다.

상기에서 설명한 바와 같이 본 발명의 과제와 동일한 범위 내에서 다양한 설계 변경을 시도할 수도 있을 것이나, 이러한 설계변경으로 인해 본 발명에서 전혀 예상치 못한 새로운 효과가 나타나지 않는 한, 본 발명의 권리범위를 벗어나지 못할 것이다.

10: 가동금형 20: 고정금형
30: 측면금형 40: 캐비티
50: 런너 60: 사출물

Claims (3)

1. 가동면(11)과, 상기 가동면(11)의 양측에 돌출된 요철돌기(14)와, 상기 가동면(11)과 요철돌기(14)에 형성된 런너성형홈(15)과, 상기 요철돌기(14)에 형성되며, 상기 런너성형홈(15)에 연통되는 수지공급공(16)으로 이루어진 가동금형(10)과;
   상기 가동면(11)에 밀착되는 고정면(21)과, 상기 요철돌기(14)에 대응되게 결합되는 요철홈(22)과, 상기 런너성형홈(15)에 연통되는 메인주입공(24)으로 이루어진 고정금형(20)과;
   상기 고정금형(20)과 가동금형(10) 사이에 설치되어 성형물의 캐비티(40)를 형성하는 측면금형(30)으로 구성되며,
   상기 메인주입공(24), 런너성형홈(15), 수지공급공(16)측으로 용융수지가 순차적으로 공급됨과 아울러 상기 캐비티(40)내 사출물(60)의 성형이 완료되면, 상기 고정금형(20)에 밀착된 상기 가동금형(10)과 측면금형(30)의 후진됨과 동시 또는 시간 차이를 두어 에젝터에 의해 상기 런너(50)를 밀어 사출물(60)에서 런너(50)가 분리되는 것을 특징으로 하는 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형.
   
2. 가동면(11)과, 상기 가동면(11)의 가장자리를 따라 형성된 계단식 복수의 단턱(12)과, 상기 가동면(11)의 양측에 돌출된 요철돌기(14)와, 상기 가동면(11)과 요철돌기(14)에 형성된 런너성형홈(15)과, 상기 요철돌기(14)에 형성되며, 상기 런너성형홈(15)에 연통되는 수지공급공(16)으로 이루어진 가동금형(10)과;
   상기 가동면(11)에 밀착되는 고정면(21)과, 상기 요철돌기(14)에 대응되게 결합되는 요철홈(22)과, 상기 런너성형홈(15)에 연통되는 메인주입공(24)과, 상기 가동금형(10)의 단턱(12)과 대응되게 복수의 체결턱(25)이 형성되어 일정한 캐비티(40)를 형성하는 고정금형(20)으로 구성되며,
   상기 메인주입공(24), 런너성형홈(15), 수지공급공(16)측으로 용융수지가 순차적으로 공급됨과 아울러 상기 캐비티(40)내 사출물(60)의 성형이 완료되면, 상기 고정금형(20)에 밀착된 상기 가동금형(10)의 후진됨과 동시 또는 시간 차이를 두어 에젝터(13)에 의해 상기 런너(50)를 밀어 사출물(60)에서 런너(50)가 분리되는 것을 특징으로 하는 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형.
   
3. 제1항 및 제2항에 있어서,
   상기 수지공급공(16)은 일정한 각도로 경사진 호퍼 형상으로 구비되며,
   상기 고정금형(20)의 요철홈(22)에는 런너성형홈(15)에 연통되는 보조주입공(23)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 런너 자동 분리형 용기입구측 사출금형.

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