CN206455892U - 一种防止小型尼龙齿轮飞边产生的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防止小型尼龙齿轮飞边产生的模具，包括定模板，定模板的一侧设有浇口套，定模板的另一侧设有可与定模板分型的中间板组件，合模时中间板组件与定模板之间形成与浇口套相通的分流道，所述中间板组件上嵌设有若干中间板镶件，所述中间板镶件上开设有浇注流道，合模时浇注流道与分流道相通，所述中间板组件的侧向设有可与中间板组件分型的动模板，所述动模板上嵌设有若干与中间板镶件相对应的镶块，所述镶块靠近中间板组件端高出动模板0.05mm，合模时镶块与中间板镶件之间形成与浇注流道相通的型腔，所述动模板的侧向设有以利推出工件的推出机构。本实用新型不仅设计合理，有效避免小型尼龙齿轮注塑飞边的产生，而且生产效率高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种防止小型尼龙齿轮飞边产生的模具。
背景技术：
小型尼龙齿轮因其具有良好的跑合运转性能而常用于小型传动机构，小型尼龙齿轮通常采用注塑成型，但在传统的小型尼龙齿轮注塑模具中，生产时小型尼龙齿轮会有注塑飞边的产生，这严重影响了小型尼龙齿轮的齿形精度，因此需要后续再进行注塑飞边的加工，这不仅大大降低了生产效率，而且增加了生产成本。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于针对以上不足之处，提供一种防止小型尼龙齿轮飞边产生的模具，不仅设计合理，有效避免小型尼龙齿轮注塑飞边的产生，而且生产效率高。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防止小型尼龙齿轮飞边产生的模具，包括定模板，所述定模板的一侧设有浇口套，定模板的另一侧设有可与定模板分型的中间板组件，合模时中间板组件与定模板之间形成与浇口套相通的分流道，所述中间板组件上嵌设有若干中间板镶件，所述中间板镶件上开设有浇注流道，合模时浇注流道与分流道相通，所述中间板组件的侧向设有可与中间板组件分型的动模板，所述动模板上嵌设有若干与中间板镶件相对应的镶块，所述镶块靠近中间板组件端高出动模板0.05mm，合模时镶块与中间板镶件之间形成与浇注流道相通的型腔，所述动模板的侧向设有以利推出工件的推出机构。
进一步的，所述中间板组件包括经由螺钉固定连接的镶件座板和镶件盖板，所述镶件座板上开设有若干用于与中间板镶件配合的第一通孔，所述第一通孔靠近镶件盖板端设有一环形凹部，所述中间板镶件的外圆周面设有用于与环形凹部配合的环形凸缘；所述镶件盖板上开设有若干以利中间板镶件穿过的第二通孔，所述第二通孔与第一通孔同轴设置。
进一步的，所述分流道包括四个与浇口套相通分流主道，四个分流主道呈十字形分布，每一分流主道连通有若干分流副道，合模时每一分流副道分别与一个中间板镶件上的浇注流道相通。
进一步的，所述动模板的侧向依次连接的支撑板和动模座板，所述推出机构包括设于支撑板内并可沿其内壁移动的顶杆固定板，所述顶杆固定板上固定有穿过支撑板并伸入镶块内以利顶出成型后工件的顶杆，顶杆固定板的侧向通过螺钉连接有推板，所述推板的侧向连接有以利驱动其移动的顶棍，推板与动模座板之间设有垫板。
进一步的，所述顶杆固定板、支撑板以及动模板之间穿设有复位杆；所述推板上固定有依次穿过顶杆固定板、支撑板以及镶块的拉料杆。
进一步的，所述定模板的另一侧经由螺钉连接有定模座板，所述定模座板上开设有冷却水道，所述冷却水道的开口处连接有快插管接头；所述定模座板的一侧端固定有依次穿过中间板组件和动模板的导柱。
进一步的，所述定模座板的侧面设有水平的定距拉杆，所述定距拉杆的一端外侧设有一限位凸块，所述中间板组件的侧面固定有一限位座，分模时所述限位凸块可抵住限位座的侧面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，在小型尼龙齿轮注塑成型过程中可有效避免注塑飞边的产生，大大的提高了小型尼龙齿轮注塑成型后的齿形精度，生产效率高，生产成本低。
附图说明：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中的A向结构示意图；
图3是图1中的B向结构示意图；
图4是本实用新型实施例中注塑工件的顶出结构示意图一；
图5是本实用新型实施例中注塑工件的顶出结构示意图二。
图中：
1-定模板；2-浇口套；3-中间板组件；301-镶件座板；302-镶件盖板；4-中间板镶件；401-环形凸缘；5-分流道；501-分流主道；502-分流副道；6-浇注流道；7-动模板；8-镶块；9-型腔；10-支撑板；11-动模座板；12-顶杆固定板；13-顶杆；14-推板；15-顶棍；16-垫板；17-顶套；171-第一套体；172-第二套体；173-第三套体；18-复位杆；19-拉料杆；20-定模座板；21-冷却水道；22-快接管接头；23-导柱；24-定距拉杆；241-限位凸块；25-限位座。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-4所示，本实用新型一种防止小型尼龙齿轮飞边产生的模具，包括竖向设置的定模板1，所述定模板1的一侧设有浇口套2，定模板1的另一侧设有可与定模板1分型的中间板组件3，合模时中间板组件3与定模板1之间形成与浇口套2相通的分流道5，所述中间板组件3上嵌设有若干中间板镶件4，所述中间板镶件4上开设有浇注流道6，合模时浇注流道6与分流道5相通，所述中间板组件3的侧向设有可与中间板组件3分型的动模板7，所述动模板7上嵌设有若干与中间板镶件4相对应的镶块8，所述镶块8靠近中间板组件3端高出动模板0.05mm，合模时镶块8与中间板镶件4之间形成与浇注流道6相通的型腔9，所述动模板的侧向设有以利推出工件的推出机构。
本实施例中，所述中间板组件3包括经由螺钉固定连接的镶件座板301和镶件盖板302，所述镶件座板302上开设有若干用于与中间板镶件4配合的第一通孔，所述第一通孔靠近镶件盖板302端设有一环形凹部，所述中间板镶件的外圆周面设有用于与环形凹部配合的环形凸缘401；所述镶件盖板302上开设有若干以利中间板镶件4穿过的第二通孔，所述第二通孔与第一通孔同轴设置，保证中间板镶件4定位精确、牢固，提高注塑成型精度。
本实施例中，所述分流道5包括四个与浇口套2相通分流主道501，四个分流主道501呈十字形分布，每一分流主道501连通有若干分流副道502，合模时每一分流副道502分别与一个中间板镶件4上的浇注流道相通；该模具采用一模多腔注塑成型，生产效率高，且为了一次注塑可产生多种规格的小型尼龙齿轮，本实施例中动模板上嵌设不同尺寸规格的镶块，中间板组件上嵌设与镶块相对应的中间板镶件。
本实施例中，所述动模板7的侧向依次连接的支撑板10和动模座板11，所述推出机构包括设于支撑板10内并可沿其内壁移动的顶杆固定板12，所述顶杆固定板12上固定有穿过支撑板10并伸入镶块8内以利顶出成型后工件的顶杆13，顶杆固定板12的侧向通过螺钉连接有推板14，所述推板14的侧向连接有以利驱动其移动的顶棍15，推板14与动模座板11之间设有垫板16；顶棍15与压力机相连接。
本实施例中，对于齿厚较薄的齿轮，为了减小齿轮齿面的损坏，顶杆13上活动套设有一顶套17，所述顶套17包括沿脱模方向依次连接且直径依次递减的第一套体171、第二套体172以及第三套体173，所述第一套体171为圆台端，第二套体172和第三套体173的形状均为中空的圆柱体，脱模时顶杆13先顶出中间板组件3，以使中间板组件3与动模板7分型，接着顶杆13抵住第一套体171的侧面，顶杆13推动顶套17一起移动，在移动过程中，利用第二套体172与第三套体173之间的阶梯面抵住齿轮的端面，将齿轮顶出，实现脱模，如图5所示。
本实施例中，所述顶杆固定板12、支撑板10以及动模板7之间穿设有复位杆18；所述推板14上固定有依次穿过顶杆固定板12、支撑板10以及镶块8的拉料杆19。
本实施例中，所述定模板1的另一侧经由螺钉连接有定模座板20，所述定模座板20上开设有冷却水道21，所述冷却水道21的开口处连接有快插管接头22；所述定模座板20的一侧端固定有依次穿过中间板组件3和动模板7的导柱23。
本实施例中，所述定模座板20的侧面设有水平的定距拉杆24，所述定距拉杆24的一端外侧设有一限位凸块241，所述中间板组件3的侧面固定有一限位座25，分模时所述限位凸块241可抵住限位座25的侧面。
本实施例中，为了防止动模板7变形，加工动模板时不进行淬火。
具体实施过程：（1）注塑：熔料沿浇口套2注入，经分流道5和浇注流道6注入型腔9内，经保压、冷却后形成注塑工件；
（2）脱模：首先定模板1和中间板组件3分型，当分型至定距拉杆24上的限位凸块241抵住限位座25时，中间板组件3和动模板7分型，点浇口被拉断，推出机构将注塑工件推出型腔；
推出机构推出注塑工件时：a、顶杆13在推板14的驱动下直接将注塑工件顶出；b、若顶杆13活动套设有一顶套17时：顶杆13先在推板14的驱动下沿着顶套17滑动并推动中间板组件3和动模板7分型，点浇口被拉断，接着顶杆13带动顶套17同步移动，顶套17将注塑工件顶出型腔；
（3）合模：定模板1移动至与中间板组件3相接形成分流道5，接着定模板1带动中间板组件3移动至与动模板7相接，镶块8与中间板镶件7之间形成型腔9，完成合模，进行下一次浇注。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种防止小型尼龙齿轮飞边产生的模具，其特征在于：包括定模板，所述定模板的一侧设有浇口套，定模板的另一侧设有可与定模板分型的中间板组件，合模时中间板组件与定模板之间形成与浇口套相通的分流道，所述中间板组件上嵌设有若干中间板镶件，所述中间板镶件上开设有浇注流道，合模时浇注流道与分流道相通，所述中间板组件的侧向设有可与中间板组件分型的动模板，所述动模板上嵌设有若干与中间板镶件相对应的镶块，所述镶块靠近中间板组件端高出动模板0.05mm，合模时镶块与中间板镶件之间形成与浇注流道相通的型腔，所述动模板的侧向设有以利推出工件的推出机构。
2.根据权利要求1所述的一种防止小型尼龙齿轮飞边产生的模具，其特征在于：所述中间板组件包括经由螺钉固定连接的镶件座板和镶件盖板，所述镶件座板上开设有若干用于与中间板镶件配合的第一通孔，所述第一通孔靠近镶件盖板端设有一环形凹部，所述中间板镶件的外圆周面设有用于与环形凹部配合的环形凸缘；所述镶件盖板上开设有若干以利中间板镶件穿过的第二通孔，所述第二通孔与第一通孔同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种防止小型尼龙齿轮飞边产生的模具，其特征在于：所述分流道包括四个与浇口套相通分流主道，四个分流主道呈十字形分布，每一分流主道连通有若干分流副道，合模时每一分流副道分别与一个中间板镶件上的浇注流道相通。
4.根据权利要求1所述的一种防止小型尼龙齿轮飞边产生的模具，其特征在于：所述动模板的侧向依次连接的支撑板和动模座板，所述推出机构包括设于支撑板内并可沿其内壁移动的顶杆固定板，所述顶杆固定板上固定有穿过支撑板并伸入镶块内以利顶出成型后工件的顶杆，顶杆固定板的侧向通过螺钉连接有推板，所述推板的侧向连接有以利驱动其移动的顶棍，推板与动模座板之间设有垫板。
5.根据权利要求4所述的一种防止小型尼龙齿轮飞边产生的模具，其特征在于：所述顶杆固定板、支撑板以及动模板之间穿设有复位杆；所述推板上固定有依次穿过顶杆固定板、支撑板以及镶块的拉料杆。
6.根据权利要求1所述的一种防止小型尼龙齿轮飞边产生的模具，其特征在于：所述定模板的另一侧经由螺钉连接有定模座板，所述定模座板上开设有冷却水道，所述冷却水道的开口处连接有快插管接头；所述定模座板的一侧端固定有依次穿过中间板组件和动模板的导柱。
7.根据权利要求1所述的一种防止小型尼龙齿轮飞边产生的模具，其特征在于：所述定模座板的侧面设有水平的定距拉杆，所述定距拉杆的一端外侧设有一限位凸块，所述中间板组件的侧面固定有一限位座，分模时所述限位凸块可抵住限位座的侧面。
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