FR3009681A1 - Procede de traitement des fibres keratiniques a partir d'une composition hydroalcoolique comprenant un mono acide organique - Google Patents

Abstract

La présente invention a pour objet un procédé de traitement des cheveux comprenant l'application sur les cheveux d'une composition hydroalcoolique comprenant au moins 5 % d'au moins un alcool en C1-C7 et au moins un mono acide organique, suivie d'une étape de lissage/défrisage au moyen d'un fer de lissage à une température d'au moins 100°C. Le procédé de l'invention permet un bon lissage des cheveux, en réduisant le volume et l'effet de frisottis des cheveux de façon durable.

Description

PROCEDE DE TRAITEMENT DES FIBRES KERATINIQUES A PARTIR D'UNE COMPOSITION HYDROALCOOLIQUE COMPRENANT UN MONO ACIDE ORGANIQUE La présente invention concerne un procédé de traitement des fibres kératiniques, notamment les cheveux, comprenant l'application d'une composition hydroalcoolique comprenant un monoacide. Dans le domaine capillaire, les consommateurs souhaitent disposer de compositions permettant d'apporter un changement temporaire à leur chevelure, et ce en visant une bonne tenue de l'effet réalisé. En général, on désire que le changement persiste aux shampooings pendant au minimum 15 jours, voire plus selon la nature dudit changement.

Des traitements existent déjà pour modifier la couleur ou la forme des cheveux ainsi que, dans une certaine mesure, la texture des cheveux. L'un des traitements connus pour modifier la texture des cheveux consiste en l'association de chaleur et d'une composition comprenant du formol. Ce traitement est spécialement efficace pour conférer un meilleur aspect aux cheveux abîmés, et/ou pour traiter les cheveux longs et les cheveux bouclés. On associe l'action du formol à sa capacité de réticuler les protéines par réaction sur ses sites nucléophiles. La chaleur utilisée peut être celle du fer (pince plate ou fer à friser), dont la température peut atteindre en général 200°C ou plus.

Toutefois, on cherche de plus en plus à éviter l'emploi de telles substances, qui peuvent se révéler agressives pour le cheveu et les autres matières kératiniques. Il a ainsi été proposé, par la demande W02011/104282, un nouveau procédé pour lisser de manière semi-permanente les cheveux, consistant à appliquer une solution d'alphacétoacide sur le cheveu pendant 15 à 120 minutes, puis à sécher et enfin à lisser au fer, à une température d'environ 200°C, la chevelure. L'alphacétoacide employé est de préférence l'acide glyoxylique. Toutefois, on a constaté que l'acide glyoxylique il peut ne pas être bien toléré, en particulier quand le cuir chevelu est sensible et/ou irrité. Sa volatilité, amplifiée par l'utilisation de chaleur (fer), peut également poser problème. Par ailleurs, les compositions de l'art antérieur peuvent altérer les cheveux et/ou en altérer la couleur.

Le but de l'invention est de développer un procédé de traitement des cheveux, notamment un procédé de lissage/défrisage qui permet de lisser/défriser et/ou de réduire le volume les cheveux de façon efficace et rémanente en limitant la dégradation des cheveux tout en conservant un confort au moment de l'application pour l'utilisateur de la composition mais aussi pour le coiffeur qui l'applique. Ainsi, un objet de la présente invention est un procédé de traitement des fibres kératiniques, en particulier les cheveux, comprenant l'application sur les cheveux d'une composition hydroalcooIique comprenant au moins 5 % d'au moins un alcool en C1-C7 et au moins un mono acide organique, suivie d'une étape de lissage/défrisage au moyen d'un fer de lissage à une température d'au moins 100°C.

Le procédé de l'invention permet un bon lissage/défrisage des fibres kératiniques tout en limitant la dégradation de ces fibres kératiniques et en maintenant une qualité d'usage appréciée, notamment sans vaporisation excessive de la composition au moment du lissage. Le procédé de traitement des fibres kératiniques selon l'invention permettent aussi de limiter le changement de la couleur des fibres, ainsi que les problèmes de casse desdites fibres telles que les cheveux. La composition et le procédé de l'invention vont en outre améliorer les propriétés physiques des cheveux, en réduisant le volume des cheveux et l'effet de frisottis de façon durable.

Dans ce qui suit l'expression « au moins un » est équivalente à l'expression « un ou plusieurs ». Selon la présente invention, un mono acide est un composé organique comprenant un unique radical acide.

Selon un mode de réalisation particulier, le mono acide répond à la formule (I) suivante, leurs stéréoisomères, les sels organiques ou minéraux et les solvates correspondants : 0 I I ,X, R OH (I) dans laquelle X représente un atome de carbone (acides carboxyliques), un groupe P-OH (acides phosphoniques), un groupe P-H (acides phosphiniques) ou un groupe S=0 (acides sulfoniques), et R représente un radical alkyle, alcényle, aryle ou aralkyle avec un groupe alkyle linéaire, ramifié ou cyclique qui comprend de 1 à 20 atomes de carbone, un groupe alcényle linéaire, ramifié ou cyclique qui comprend de 2 à 20 atomes de carbone, un groupe aryle ou aralkyle qui comprend de 6 à 20 atomes de carbone, ces groupes étant éventuellement substitués par un ou plusieurs groupements choisis parmi les atomes d'halogène et les groupements hydroxyle, trifluorométhyle, alcoxy C1-C4.

Parmi les mono acide de formule (I), on peut citer l'acide glycolique (ou hydroxyacétique), l'acide lactique, l'acide 1-hydroxy-1-cyclopropanecarboxylique, l'acide 2-hydroxy-3-butenoique, l'acide 2-hydroxyisobutyrique, l'acide 3- hydroxybutyrique, l'acide 4-hydroxybutyrique, l'acide 2-hydroxy-n-butyrique, l'acide glycerique, l'acide 2-hydroxy-3-methylbutyrique, l'acide 2-hydroxy-2- methylbutyrique, l'acide 2-hydroxypentanoique, l'acide 3-hydroxy pentanoique, l'acide 4-hydroxypentanoique, l'acide 2-hydroxyvalerique, l'acide 1- hydroxycyclohexanecarboxylique, l'acide mandelique, l'acide 2-hydroxy-3- methylvalerique, l'acide 2-trifluoromethyl-2-hydroxypropionique, l'acide hexahydroxymandelique, l'acide 2-hydroxyoctanoique, l'acide 3-phenylactique, l'acide 3-hydroxymandelique, l'acide 4-hydroxymandelique, l'acide 2- hydroxynonanoique, l'acide 3-methoxymandelique, l'acide 4-methoxymandelique, l'acide 3-(4-hydroxyphenyl)lactique, l'acide 13-chlorolactique, l'acide 1- cyclopentano1-1-carboxylique, l'acide 1,2-dihydroxycyclobutanecarboxylique, l'acide 2-ethyl-2-hydroxybutyrique, l'acide a-hydroxyisocaproique, l'acide cc- hydroxycaproique, l'acide 2-hydroxy-3,3-dimethylbutyrique, l'acide gluconique, l'acide salicylique, l'acide 2-hydroxyhexanoique, l'acide 3-hydroxyhexanoique, l'acide 4-hydroxyhexanoique, l'acide 5-hydroxyhexanoique, l'acide 6- hydroxyhexanoique, l'acide hydroxypropyl sulfonique, l'acide methane sulfonique, l'acide méthane phosphonique, l'acide méthyl phosphinique ainsi que les stéréoisomères, les sels organiques ou minéraux et les solvates correspondants, seuls ou en mélange. En particulier, les monoacides de formule (I) sont choisis parmi l'acide glycolique, l'acide lactique, l'acide glycerique, l'acide gluconique, l'acide salicylique, l'acide 2- hydroxyisobutyrique, l'acide 3-hydroxybutyrique, l'acide 4-hydroxybutyrique, l'acide 2-hydroxy-n-butyrique, l'acide 2-hydroxyhexanoique, l'acide 3- hydroxyhexanoique, l'acide 4-hydroxyhexanoique, l'acide 5-hydroxyhexanoique, l'acide 6-hydroxyhexanoique, l'acide 2-hydroxypentanoique, l'acide 3-hydroxy pentanoique, l'acide 4-hydroxypentanoique, l'acide hydroxypropylsulfonique et les stéréoisomères les sels organiques ou minéraux, les solvates correspondants, seuls ou en mélange. Selon un mode de réalisation préféré, le ou les monoacides sont des acides carboxyliques.

Selon une variante préférée de ce mode de réalisation, le ou les monoacides carboxyliques sont substitués sur le radical R par au moins un groupe hydroxyle. Selon cette variante, le radical R est de préférence un radical alkyle, alcényle aryle ou aralkyle avec un groupe alkyle linéaire, ramifié ou cyclique qui comprend de 1 à 20 atomes de carbone, un groupe alcényle linéaire, ramifié ou cyclique qui comprend de 2 à 20 atomes de carbone, un groupe aryle qui comprend de 6 à 20 atomes de carbone, ces groupes étant substitués par au moins un radical hydroxyl, un au moins des radicaux hydroxyle étant de préférence situé en position alpha ou beta du groupe acide et ces groupes étant éventuellement substitués par un ou plusieurs autres groupements choisis parmi les atomes d'halogène et les groupements trifluorométhyle, alcoxy Cl -C4.

Selon cette variante, les monoacides de formule (I) sont choisis parmi l'acide glycolique, l'acide lactique, l'acide glycerique, l'acide gluconique, l'acide salicylique, l'acide 2-hydroxyisobutyrique, l'acide 2-hydroxy-n-butyrique, l'acide 2- hydroxyhexanoique, l'acide 2-hydroxypentanoique et les stéréoisomères les sels organiques ou minéraux, les solvates correspondants, seuls ou en mélange.

Encore plus préférentiellement les monoacides de formule (I) sont choisis parmi l'acide glycolique, l'acide lactique, l'acide glycerique, l'acide gluconique, l'acide salicylique et les stéréoisomères les sels organiques ou minéraux, les solvates correspondants, seuls ou en mélange.

La quantité de monoacides, de l'invention et/ou de leurs sels organiques ou minéraux, et/ou de leurs solvates correspondants dans la composition utile pour mettre en oeuvre l'invention peut varier substantiellement. Selon un mode de réalisation particulier, cette quantité varie de 0.01% à 50% en poids du poids total de la composition, de préférencede 0.1% à 20%, encore plus préférentiellement de 1% à 10%. La composition utile dans le procédé de l'invention est hydro alcoolique. Selon l'invention, cette composition comprend au moins 5 % d'alcool(s) en C1-C7 par rapport au poids total de la composition. A titre d'alcool présent dans la composition, on peut citer les mono alcools et les polyols comprenant de 1 à 7 atomes de carbone. A titre d'exemple, on peut citer les monoalcools aliphatiques en C1-C7, les monoalcools aromatiques en C6-C7, les polyols en C3-C7, utilisés seuls ou en mélange. De façon préférée, la composition comprend un ou plusieurs alcools aliphatiques en C1-C7. De préférence, l'alcool est un monoalcool linéaire ou ramifié comprenant de 1 à 4 atomes de carbone.

A titre d'exemple, on peut citer l'éthanol, l'isopropanol, le n-propanol, le butanol, l'isobutanol, le tertiobutanol. Encore plus préférentiellement, l'alcool est choisi parmi l'éthanol ou l'isopropanol. Mieux, l'alcool est l'éthanol.

De préférence, la concentration en alcools en C1-C7 peut varier de 5 à 80%, mieux de 10 à 70%, encore mieux de 20 à 60%, préférentiellement de 25 à 50% en poids par rapport au poids total de la composition.

Selon un mode de réalisation particulier, la composition comprend de l'eau en quantité allant de 20 à 94,5% en poids du poids total de la composition. De préférence, la composition selon l'invention ne comprend ni agent colorant ni agent réducteur. Par « agents colorants », on entend selon la présente invention des agents de coloration des fibres kératiniques tels que les colorants directs, les pigments ou les précurseurs de colorant d'oxydation (bases et coupleurs). S'ils sont présents, leur teneur ne dépasse pas 0,001 % en poids par rapport au poids total de la composition. En effet, à une telle teneur, seule la composition serait teintée, c'est-à-dire qu'on n'observerait pas d'effet de coloration des fibres kératiniques. On rappelle que les précurseurs de colorants d'oxydation, bases d'oxydation et coupleurs, sont des composés peu ou non colorés qui par une réaction de condensation en présence d'un agent oxydant, donnent une espèce colorée. Quant aux colorants directs, ces composés sont colorés et présentent une certaine affinité pour les fibres kératiniques.

Par « agent réducteur », on entend selon la présente invention un agent capable de réduire les liaisons disulfures des cheveux, tel que les composés choisis parmi les thiols, les sulfites alcalins, les hydrures, les phosphines. La composition utile dans le procédé de l'invention peut comprendre au moins un épaississant. Au sens de la présente invention, on entend par épaississant, un composé/polymère qui introduit à 1% dans une solution aqueuse pure ou hydroalcoolique à 30 % d'éthanol, et à pH = 7, permet d'atteindre une viscosité d'au moins 100 cps, de préférence au moins 500 cps, à 25°C et à un taux de cisaillement de 1s-1. Cette viscosité peut être mesurée à l'aide d'un viscosimètre cône/plan (Rhéomètre Haake R600 ou analogue). De préférence, les épaississants augmentent par leur présence la viscosité des compositions dans lesquelles ils sont introduits d'au moins 50 cps, de préférence 200cps, à 25°C, et à un taux de cisaillement de 1s-1.

Les épaississants peuvent être des polymères associatifs ou non. Les polymères associatifs comprennent une chaine grasse en C10-C30 alors que les polymères épaississants non associatifs ne contiennent pas ce type de chaine grasse. Les polymères épaississants de l'invention peuvent être anioniques, cationiques non ioniques ou amphotères. Ils sont de préférence non ioniques.

Parmi les polymères épaississants non ioniques non associatifs présents, on peut citer les gommes de guar non ioniques, les gommes de biopolysaccharides d'origine microbienne, les gommes issues d'exudats végétaux, les celluloses en particulier les hydroxypropyl- ou hydroxyéthylcelluloses et les pectines, seuls ou en mélanges. Parmi les polymères associatifs de type non ionique, on peut citer : -(1) les celluloses modifiées par des groupements comportant au moins une chaîne grasse ; on peut citer à titre d'exemple : - les hydroxyéthylcelluloses modifiées par des groupements comportant au moins une chaîne grasse tels que des groupes alkyle, arylalkyle, alkylaryle, ou leurs mélanges, et dans lesquels les groupes alkyle sont de préférence en C8-C22, comme le produit NATROSOL PLUS GRADE 330 CS® (alkyles en C16) vendu par la société AQUALON, ou le produit BERMOCOLL EHM 100® vendu par la société BEROL NOBEL, - celles modifiées par des groupes polyalkylène glycol éther d'alkyl phénol, 15 tel que le produit AMERCELL POLYMER HM-1500® (polyéthylène glycol (15) éther de nonyl phénol) vendu par la société AMERCHOL. -(2) les hydroxypropylguars modifiés par des groupements comportant au moins une chaîne grasse tel que le produit ESAFLOR HM 22® (chaîne alkyle en C22) 20 vendu par la société LAMBERTI, les produits RE210-18@ (chaîne alkyle en C14) et RE205-1@ (chaîne alkyle en C20) vendus par la société RHONE POULENC. -(3) les copolymères de vinyl pyrrolidone et de monomères hydrophobes à chaîne grasse dont on peut citer à titre d'exemple : 25 - les produits ANTARON V216® ou GANEX V216® (copolymère vinylpyrrolidone / hexadécène) vendu par la société I.S.P. - les produits ANTARON V220® ou GANEX V220® (copolymère vinylpyrrolidone / eicosène) vendu par la société I.S.P. 30 - (4) les copolymères de méthacrylates ou d'acrylates d'alkyles en C1-C6 et de monomères amphiphiles comportant au moins une chaîne grasse tels que par exemple le copolymère acrylate de méthyle/acrylate de stéaryle oxyéthyléné vendu par la société GOLDSCHMIDT sous la dénomination ANTIL 208®. 35 - (5) les copolymères de méthacrylates ou d'acrylates hydrophiles et de monomères hydrophobes comportant au moins une chaîne grasse tels que par exemple le copolymère méthacrylate de polyéthylèneglycol/méthacrylate de lauryle. 40 - (6) les polyuréthanes polyéthers comportant dans leur chaîne, à la fois des séquences hydrophiles de nature le plus souvent polyoxyéthylénée et des séquences hydrophobes qui peuvent être des enchaînements aliphatiques seuls et/ou des enchaînements cycloaliphatiques et/ou aromatiques. - (7) les polymères à squelette aminoplaste éther possédant au moins une chaîne grasse, tels que les composés PURE THIX® proposés par la société SUDCHEMIE.

De préférence, les polymères épaississants non ioniques selon l'invention sont choisis parmi les polysaccharides et les polymères associatifs. Les polymères épaississants non ioniques préférés sont les gommes de guar, les hydroxyalkyl celluloses modifiées ou non par un groupement hydrophobe telles que les hydroxyéthylcellulose, les hydroxyméthyl cellulose modifiées ou non par un groupement hydrophobe, les inulines modifiées ou non par un groupement hydrophobe. Parmi les polymères épaississants anioniques on peut citer les polymères associatifs anioniques tels que les copolymères d'acide acrylique ou méthacrylique et d'esters acrylique ou méthacrylique avec des alcools gras en C8C30 éventuellement oxyéthylénés tels que les polymères proposé par LUBRIZOL sous les appellations Carbopol 1382 ou Carbopol ETD 2020 ou Pemulen TR1 ou Pemulen TR2 et par RHOM et HAAS sous l'appelation Aculyn 22. Les polymères épaississants anioniques non associatifs sont par exemple les polymères anioniques polysaccharidiques et particulièrement ceux appartenant aux classes des celluloses et des amidons. A titre d'exemple on peut utiliser les carboxyméthylcelluloses et leurs sels tel que le produit Blanose 7M8SF proposé par la société AQUALON, les carboxyméthylamidons et leurs sels tels que le Primojel proposé par la société DMV INTERNATIONAL, les phosphates d'amidon (diphosphate d'amidon ou phosphate de diamidon) tels que les produits proposés par les sociétés DR HAUSER ou AKZO NOBEL respectivement sous les appellations Amidon de riz PO 4 et Structure Zea.

La quantité d'épaississant dans la composition utilisée dans le procédé de l'invention peut être comprise entre 0.1 et 10%, et de préférence entre 0.5 et 5% par rapport à la quantité totale de la composition (`)/0 en matière active).

Les compositions utiles dans le procédé de l'invention peuvent se présenter sous toutes les formes galéniques classiquement utilisées. Ces compositions peuvent être conditionnées dans des flacons pompes ou dans des récipients aérosols, afin d'assurer une application de la composition sous forme vaporisée (laque) ou sous forme de mousse. De telles formes de conditionnement sont indiquées, par exemple, lorsqu'on souhaite obtenir un spray ou une mousse, pour le traitement des cheveux. Dans ces cas, la composition sous forme d'aérosol comprend de préférence au moins un agent propulseur.

La composition de l'invention peut en outre comprendre au moins un ingrédient cosmétique usuel, notamment choisi parmi les huiles; les corps gras solides et notamment les esters en C8-C40, les acides en C8-C40; les alcools gras, les tensioactifs, les filtres solaires; les agents hydratants; les agents antipelliculaires; les agents antioxydants; les agents chélatants; les agents nacrants et opacifiants; les agents plastifiants ou de coalescence; les charges; les silicones différentes des silicones aminées et en particulier les polydiméthylsiloxanes; les épaississants, polymères ou non; les gélifiants; les émulsionnants; les polymères notamment conditionneurs ou coiffants; les parfums; les agents d'alcalinisation ou d'acidification; les silanes ;les agents de réticulation. La composition peut bien évidemment comprendre plusieurs ingrédients cosmétiques figurant dans la liste ci-dessus. Selon leur nature et la destination de la composition, les ingrédients cosmétiques usuels peuvent être présents en des quantités usuelles, aisément déterminables par l'homme du métier, et qui peuvent être comprises, pour chaque ingrédient, entre 0,01 à 80% en poids. L'homme de métier veillera à choisir les ingrédients entrant dans la composition, ainsi que leurs quantités, de manière à ce qu'ils ne nuisent pas aux propriétés des compositions de la présente invention.

Le pH de la composition est de préférence inférieur à 4, et varie de préférence de 1 à 3, mieux de 1,5 à 3, encore mieux de 1,7 à 3. Il peut être ajusté à la valeur désirée au moyen d'agents alcalinisants et/ou acidifiants habituellement utilisés pour le traitement des fibres kératiniques autres que les monoacides organiques de l'invention . L'agent alcalinisant peut être choisi parmi les agents alcalins minéraux ou organiques ou hybrides ou leurs mélanges. Le ou les agents alcalins minéraux sont de préférence choisis parmi l'ammoniaque, les carbonates ou bicarbonates alcalins comme les carbonates de sodium ou de potassium et les bicarbonates de sodium ou de potassium, les hydroxydes de sodium ou de potassium ou leurs mélanges. Le ou les agents alcalins organiques sont de préférence choisis parmi les amines organiques dont le pKb à 25°C est inférieur à 12, et de préférence inférieur à 10, encore plus avantageusement inférieur à 6. Il est à noter qu'il s'agit du pKb correspondant à la fonction de basicité la plus élevée. 35 40 A titre de composés hybrides on peut mentionner les sels des amines citées précédemment avec des acides comme l'acide carbonique, l'acide chlorhydrique. Le ou les agents alcalins organiques sont par exemple choisis parmi les dérivés aminés tels que alcanolamines, les éthylènediamines oxyéthylénées et/ou oxypropylénées, des amines telles que le 1,3 diaminopropane, le 1,3 diamino 2 propanol, la spermine, la spermidine. Par alcanolamine on entend une amine organique comprenant une fonction amine primaire, secondaire ou tertiaire, et un ou plusieurs groupements alkyle, linéaires ou ramifiés, en C1-C8 porteurs d'un ou plusieurs radicaux hydroxyle.

Convient en particulier à la réalisation de l'invention l'hydroxyde de sodium. L'agent acidifiant peut être choisi parmi les acides minéraux comme par exemple l'acide chlorhydrique, l'acide phosphorique.

Le procédé de l'invention comprend une étape de lissage/défrisage. Cette étape est généralement une étape de lissage au fer des cheveux. Le lissage au fer est connu de l'état de la technique. Il consiste à lisser les cheveux avec une pince plate chauffante, généralement métallique. Les fers de lissage ( ou pinces plates) sont généralement utilisés à une température d'au moins 150°C, de préférence allant de 150 à 250 °C, préférentiellement variant de 200 à 250°C. Selon un mode de réalisation préféré, le procédé de l'invention est mis en oeuvre sur des cheveux bouclés ou crépus. L'étape de lissage/défrisage est de préférence mise en oeuvre au moyen d'un fer de lissage à une température comprise entre 200 et 250°C.

Le procédé de l'invention peut comprendre d'autres étapes intermédiaires visant à améliorer le lissage des cheveux. Selon un mode de réalisation particulier, le procédé de l'invention comprend l'application de la composition de l'invention sur cheveux secs, un temps de contact de la composition sur les cheveux d'au moins 10 min, de préférence compris entre compris entre 10 et 60 minutes, de préférences entre 15 et 45 minutes. Après ce temps de pose, on effectue un lissage à la brosse et au sèche-cheveux (brushing). On lisse ensuite les cheveux au fer à lisser à une température d'au moins 150°C, de préférence de 200 à 250°C. Le procédé de l'invention peut comprendre en outre l'application d'autres agents capillaires en pré- ou post traitement. Notamment, il peut comprendre l'application d'un soin de conditionnement en post traitement.

Selon un autre mode de réalisation, le procédé de lissage des cheveux comprend une étape de lavage des cheveux puis de séchage au sèche-cheveux avant application de la composition de l'invention. Selon ce mode de réalisation particulier, on retrouve ensuite les étapes décrites ci-dessus telles que le temps de contact de la composition, le brushing, le lissage au fer à lisser, l'application d'un agent de conditionnement et le rinçage, toutes ces étapes pouvant être mise en oeuvre indépendamment l'une de l'autre. Selon un mode de réalisation particulier, le lissage au fer à lisser s'effectue en plusieurs passages sur les cheveux, en général 8 à 10 passages.

Le procédé de la présente invention est mis en oeuvre de préférence sans une étape de déformation permanente à pH basique supérieur à 10 ni à base de réducteur. Exemples Les compositions suivantes ont été préparées (les % indiqués sont exprimés en poids) : Compositions 1 2 3 4 Acide glycolique 10 10 Acide lactique 10 10 Ethanol 30 30 Isopropanol 30 30 Soude Qs pH 2,1 2,1 2,1 2,1 Eau Qs 100 100 100 100 Composition 5 6 7 8 Acide glycolique 10 10 Acide lactique 10 10 Ethanol 30 30 30 30 Potasse QspH 2,1 2,1 Triéthanolethanolamine QspH 2,1 2,1 Eau Qs 100 100 100 100 20 Composition témoin : Les compositions 1' à 8' témoins ont été préparées sur le modèle des compositions 1 à 8 dans lesquelles l'alcool a été remplacé par de l'eau.

Les compositions 1 à 8, et 1' à 8' sont appliquées sur des cheveux bouclés, naturels (6 à 8 boucles) de 15 cm de long à raison de 1g pour 2g de cheveu. Après 15 minutes, les cheveux sont séchés au sèche-cheveu (brushing) puis lissés par le passage de pinces plates portées à 210°C (10 passages par demi mèche). Ils sont ultérieurement soumis à des shampooings pour examiner la rémanence des effets de lissage et de modification des propriétés mécaniques et cosmétiques des fibres. Le lissage obtenu avec les compositions 1 à 8 est équivalent à celui obtenu avec 15 les compositions correspondantes témoin 1' à 8' en terme de performance de lissage (détente de boucle), cependant , avec le procédé de l'invention, on obtient un lissage qui reste rémanent après lavages des mèches.

Claims (15)

1. REVENDICATIONS1. Procédé de traitement des cheveux comprenant l'application sur les cheveux d'une composition hydroalcoolique comprenant au moins 5 % d'au moins un alcool en C1-C7 et au moins un mono acide organique, suivie d'une étape de lissage/défrisage au moyen d'un fer de lissage à une température d'au moins 100°C.
2. 2. Procédé selon la revendication 1 dans lequel le monoacide répond à la formule (I) suivante leurs stéréoisomères, les sels organiques ou minéraux et les solvates correspondants: dans laquelle X représente un atome de carbone, un groupe P-OH, un groupe P-H ou un groupe S=0 et R représente un radical alkyle, alcényle, aryle ou aralkyle avec un groupe alkyle linéaire, ramifié ou cyclique qui comprend de 1 à 20 atomes de carbone, un groupe alcényle linéaire, ramifié ou cyclique qui comprend de 2 à 20 atomes de carbone, un groupe aryle ou aralkyle qui comprend de 6 à 20 atomes de carbone, ces groupes étant éventuellement substitués par un ou plusieurs groupements choisis parmi les atomes d'halogène et les groupements hydroxyle, trifluorométhyle, alcoxy C1-C4.
3. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2 dans lequel le ou les monoacides sont des acides carboxyliques.
4. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le ou les monoacides carboxyliques sont choisis parmi les composés de formule (I) dans laquelle X représente un atome de carbone, le radical R est un radical alkyle, alcényle ou aralkyle avec un groupe alkyle linéaire, ramifié ou cyclique qui comprend de 1 à 20 atomes de carbone, un groupe alcényle linéaire, ramifié ou cyclique qui comprend de 2 à 20 atomes de carbone, un groupe aryle ou aralkyle qui comprend de 6 à 20 atomes de carbone, ces groupes étant substitués par au moins un radical hydroxyl' un au moins des radicaux hydroxyle étant de préférence situé en position alpha ou beta du groupe acide et ces groupes étant éventuellement substitués par un ou plusieurs autres groupements choisis parmi les atomes d'halogène et les groupements trifluorométhyle, alcoxy C1-C4.
5. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les monoacides sont choisis parmi l'acide glycolique, l'acide lactique, l'acide glycerique, l'acide gluconique, l'acide salicylique, l'acide 2- hydroxyisobutyrique, l'acide 2-hydroxy-n-butyrique, l'acide 2- hydroxyhexanoique, l'acide 2-hydroxypentanoique et les stéréoisomères les sels organiques ou minéraux, les solvates correspondants, seuls ou en mélange, et de préférence parmi l'acide glycolique, l'acide lactique, l'acide glycerique, l'acide gluconique, l'acide salicylique et les stéréoisomères les sels organiques ou minéraux, les solvates correspondants, seuls ou en mélange.
6. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la quantité de monoacides et/ou de leurs sels organiques ou minéraux, et/ou de leurs solvates correspondants varie de 0.01% à 50% en poids du poids total de la composition, de préférence de 0.1% à 20%, encore plus préférentiellement de 1% à 10%.
7. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications dans lequel la quantité d'alcool(s) en C1C7 varie de 5 à 80%, mieux de 10 à 70%, encore mieux de 20 à 60%, préférentiellement de 25 à 50% en poids par rapport au poids total de la composition.
8. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le ou les alcools en C1-C7 sont choisis parmi les mono alcools aliphatiques en C1-C7, les monoalcools aromatiques en C6-C7, les polyols en C3-C7.
9. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le ou les alcools en C1C7 sont choisis parmi les monoalcools linéaires ou ramifiés comprenant de 1 à 4 atomes de carbone, en particulier parmi l'éthanol ou l'isopropanol.
10. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel l'alcool en C1C7 est l'éthanol.
11. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la composition comprend de l'eau en quantité allant de 20 à 94,5% en poids du poids total de la composition.
12. 12.Procédé selon l'une quelconque des revendications dans lequel la composition comprend au moins un épaississant.
13. 13.Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la composition présente un pH inférieur à 4, et variant de préférence de 1 à 3, mieux de 1,5 à 3, encore mieux de 1,7 à 3.
14. 14.Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel l'étape de lissage/défrisage des cheveux est mise en oeuvre à une température allant de 150 à 250°C.
15. 15.Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la composition est appliquée sur cheveux secs, après un temps de pose d'au moins 10 min, de préférence entre 15 et 45 min, les cheveux sont alors séchés à l'aide d'une brosse, et ensuite lissés au fer à lisser à une température d'au moins 150°C, de préférence variant de 200 à 250°C.15