FR3004943A1 - Composition comprenant du henne et/ou de l'indigo, une huile et un saccharide, et procede de coloration capillaire la mettant en œuvre - Google Patents

Abstract

L'invention a pour objet i) une composition comprenant a) au moins 10 % en poids de poudre de henné et/ou de plante(s) indigofère(s), b) au moins un huile, c) au moins un saccharide avec un rapport b)/c) > 1 ; ii) un procédé de coloration des fibres kératiniques, notamment humaines telles que les cheveux mettant en œuvre ladite composition ; et iii) l'utilisation pour colorer les fibres kératiniques de l'association a), b) et c) avec un rapport en poids de b)/c) > 1. La composition selon l'invention permet de colorer les fibres kératiniques avec des résultats de colorations puissantes, chromatiques, résistantes aux lavages, la transpiration, le sébum et à la lumière et de plus durables sans altération desdites fibres. De plus, l'utilisation de la composition ne dégage pas de poussière de matières premières (« dust-free »). Cette composition s'utilise facilement, en toute sécurité et sans risque de tachage. En outre la composition et l'actif colorant restent stables au stockage. Les fibres kératiniques traitées ont une cosmétique très agréable, leur intégrité est respectée.

Description

COMPOSITION COMPRENANT DU HENNE ET/OU DE L'INDIGO, UNE HUILE ET UN SACCHARIDE, ET PROCEDE DE COLORATION CAPILLAIRE LA METTANT EN OEUVRE L'invention a pour objet i) une composition comprenant a) au moins 10 % en poids de poudre de henné et/ou de plante(s) indigofère(s), b) au moins un huile, c) au moins un saccharide avec un rapport pondéral b)/c) > 1 ; ii) un procédé de coloration des fibres kératiniques, notamment humaines telles que les cheveux mettant en oeuvre ladite composition ; et iii) l'utilisation pour colorer les fibres kératiniques de l'association a), b) et c) tels que définis précédemment avec un rapport en poids de b)/c) > 1.

On connaît deux grands modes de coloration des fibres kératiniques humaines, et en particulier les cheveux. Le premier, appelé coloration d'oxydation ou permanente, consiste à mettre en oeuvre un ou plusieurs précurseurs de colorant d'oxydation, plus particulièrement une ou plusieurs bases d'oxydation éventuellement associées à un ou plusieurs coupleurs. Habituellement, des bases d'oxydation sont choisies parmi les ortho- ou paraphénylènediamines, les ortho- ou para-aminophénols ainsi que des composés hétérocycliques. Ces bases d'oxydation sont des composés incolores ou faiblement colorés qui, associés à des produits oxydants, permettent d'accéder, par un processus de condensation oxydative, à des espèces colorées qui restent piégées à l'intérieur de la fibre. Bien souvent, on fait varier les nuances obtenues avec ces bases d'oxydation en les associant à un ou plusieurs coupleurs, ces derniers étant choisis notamment parmi les méta-diamines aromatiques, les méta-aminophénols, les méta-diphénols et certains composés hétérocycliques, tels que des composés indoliques.

La variété des molécules mises en jeu au niveau des bases d'oxydation et des coupleurs permet l'obtention d'une riche palette de couleurs. Le deuxième mode de coloration, appelé coloration directe ou semi-permanente, comprend l'application de colorants directs qui sont des molécules colorées et colorantes, ayant une affinité pour les fibres. Etant donnée la nature des molécules employées, celles-ci restent plutôt en surface de la fibre et pénètrent relativement peu à l'intérieur de la fibre, comparées aux petites molécules de précurseurs de colorants d'oxydation. Les avantages principaux de ce type de coloration est de ne pas nécessiter d'agent oxydant ce qui limite la dégradation des fibres et de ne pas utiliser de colorants présentant une certaine réactivité d'où une limitation des risques d'intolérance.

Les premiers colorants capillaires étaient semi-permanents. L'un des colorants naturels les plus connus est celui issu de la plante du henné. Le henné continue à être utilisé pour embellir les femmes en colorant les cheveux, les ongles, ou pour colorer le cuir, la soie et la laine, etc. Il est également utilisé traditionnellement pour des événements importants, célébrations et croyances diverses.

Le henné rouge est constitué de feuilles d'arbustes du genre Lawsonia de la famille des Lythracées qui est basé sur le principe de la coloration par l'actif Lawsone : 2-hydroxy- 1,4-naphtoquinone. La lawsone [83-72-7] (Cl Natural Orange 6; Cl 75420) aussi connue sous le nom de isojuglone, peut se trouver dans les arbustes de Henné (Lawsonia alba, Lawsonia inermis) (« Dyes, Natural », Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, « Henna »Encyclopedia Brittanica).

Ce colorant procure une coloration rouge orangée aux cheveux blancs, et une couleur « chaude » c'est-à-dire cuivrée à rouge aux cheveux châtains. Le procédé de coloration à partir du henné est compliqué à mettre en oeuvre. Il est d'abord réalisé une sorte de « pâte », souvent appelée « cataplasme », à partir de broyat ou de poudre de feuilles de henné que l'on dilue alors au moment de l'emploi à l'aide d'eau chaude et ladite pâte est ensuite appliquée sur les fibres kératiniques. Cependant ce procédé à partir de ladite pâte présente des inconvénients. Lors de la préparation et de l'application de la composition sur les fibres kératiniques, il n'est pas possible d'obtenir toujours une imprégnation satisfaisante du fait de la mauvaise consistance de la composition obtenue à partir de la poudre grossièrement broyées. De plus, il est très difficile d'espérer reproduire exactement les teintes car la teneur en Lawsone varie très souvent d'un lot à l'autre, et des broyats différents. Un autre colorant naturel très connu est l'indigo (voir Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, « hair preparation », point 5.2.3, 2006 VViley-VCH Verlag GmbH & Co.

KGaA, VVeinheim ; 10.1002/14356007.a12 571.pub2). L'indigo continue à être utilisé pour embellir les femmes en colorant les cheveux, les ongles, ou pour colorer les tissus (jeans) cuir, la soie et la laine, etc. L'indigo [482-89-3] est un colorant naturel, provenant notamment de l'indigotier de formule brute est : C16H10N202; il a pour structure : --H L'Indigo est issu de l'indican peut être préparé à partir de différentes plantes dites indigofères telles que l'indigo fera tinctoria, l'Indigo suffraticosa, Isatis tinctoria etc (voir KirkOthmer Encyclopedia of Chemical Technology, actualisé au 17/04/2009, D01: 10.1002/0471238961.0425051903150618.a01.pub2). Les plantes indigofères sont généralement coupées et mises à tremper dans de l'eau chaude, chauffée, fermentées et une oxydées à l'air pour libérer l'indigo de couleur bleue mauve (voir Chem. Rev. 2011, 111, 2537-2561, p. 2537-2561). L'indigo est le résultat de la fermentation puis de l'oxydation de l'indican (précurseur glycosylé). L'indigo en tant que molécule est insoluble dans l'eau. Le problème est que la coloration à partir de feuille d'indigo est difficile car la montée de la couleur dans les fibres kératiniques est très faible. Ce colorant procure une coloration bleue aux cheveux blancs, et une couleur « froide » de type cendrée à violine aux cheveux châtains. Le procédé de coloration à partir des feuilles d'indigo est compliqué à mettre en oeuvre. Il est d'abord réalisé une sorte de « pâte » (souvent appelée cataplasme) à partir de broyat ou de poudre de feuilles d'indigotier (ou indigo des indes ou indigo des teinturiers) ou de pastel des teinturiers (ou guède ou Isatis tinctoria) qu'il faut avoir fait fermenté, que l'on dilue alors au moment de l'emploi à l'aide d'eau chaude et ladite pâte est ensuite appliquée sur les fibres kératiniques. Cependant ce procédé à partir de ladite pâte présente des inconvénients. Lors de la préparation et de l'application de la composition sur les fibres kératiniques, il n'est pas possible d'obtenir toujours une imprégnation satisfaisante du fait de la mauvaise consistance de la composition obtenue à partir de la poudre grossièrement broyées. De plus, il est très difficile d'espérer reproduire exactement les teintes car la teneur en indigo varie très souvent d'un lot à l'autre, et des broyats différents. Autant la couleur obtenue sur des cheveux châtains a un effet naturel, autant les cheveux blancs sont colorés en une couleur orange avec le henné ou bleue avec l'indigo, inesthétiques et non naturelles (« Hair preparations », Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, John VViley & Sons, Inc.). De plus les colorations obtenues ne sont pas homogènes entre la racine et la pointe ou d'une fibre à l'autre (The Science of Hair Care, C. Bouillon, J. VVilkinson, 2d Ed., CRC Press, Taylor & Francis Group; Boca Raton, London, p. 236-241 (2005)). A cela s'ajoute les risques de tachâge des vêtements et de la peau avec le henné ou l'indigo lors de la préparation de la « pâte » et également lors de l'application de celle-ci sur les fibres kératiniques, la consistance étant très irrégulière. Les colorations aux hennés et issues de plante(s) indigofère(s) actuelles sont appliquées sous forme de cataplasme pendant un long temps de pose sur les cheveux puis sont rincées et séchées, en général à l'air libre, sans shampooing terminal afin de permettre à la coloration de s'oxyder à l'air au cours des heures voire des jours suivants. Selon la composition utilisée le temps d'oxydation est plus au moins long mais jamais instantané. Outre le temps de pause qui est long avec le henné ou l'indigo quipeut varier de plusieurs dizaines de minutes à plusieurs heures (une nuit) selon l'intensité recherchée, sans pouvoir en maitriser le résultat, le résultat varie également en fonction des fibres à colorer et de la matière première d'indigo ou de henné utilisée. Il est connu d'utiliser des sels métalliques comme mordant pour améliorer la coloration du henné et de l'indigo (Ullmann's Encyclopedia, 2006 VViley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, VVeinheim 10.1002/14356007.a12 571.pub2 et US 2010/03133362). Il est également connu d'utiliser des sels métalliques pour améliorer la coloration de l'indigo (Vat Dyes - voir Chem. Rev. 2011, 111, 2537-2561, p. 2537-2561). L'utilisation de ces derniers nécessitent un grand savoir faire, multiplie les étapes du procédé, ne respecte pas toujours l'intégrité de la fibre (cosmétique non respectée) et peu perturber les traitements cosmétiques ultérieurs.

Il est également connu d'utiliser un fer chauffant associé à une coloration directe non naturelle pour colorer les cheveux (EP 1 631 241). Néanmoins, les colorations ne sont pas toujours satisfaisantes du point de vue de la couleur notamment en termes de sélectivité de la racine à la pointe et de rémanence, et de la cosmétique des fibres. Pour remédier au problème de faible efficacité tinctoriale des colorants naturels, il est par ailleurs connu de « doper» la coloration en ajoutant des colorants directs généralement 5 employés en coloration directe tels que les colorants directs nitrés benzéniques, anthraquinoniques, nitropyridiniques, azoïques, méthiniques, azométhiniques, xanthéniques, acridiniques, aziniques ou triarylméthaniques (DE 199 05 707, EP 0 806 199, JP 20100001278). Cette option présente l'inconvénient pour les utilisateurs de produits naturels, ou les partisans du « naturel/bio», que la coloration soit en partie réalisée à partir de colorants 10 synthétiques. Il existe donc un réel besoin de développer des procédés de colorations à partir de colorant naturels qui permettent d'obtenir des colorations puissantes à partir de henné et/ou de plante(s) indigofère(s), tout en respectant la cosmétique des fibres kératiniques. En 15 particulier, il existe un besoin de mettre à disposition des procédés de coloration de fibres kératiniques à partir de colorants naturels, faciles d'emploi, et rapides qui permettent notamment d'obtenir des colorations moins agressives pour les cheveux et dans un même temps qui résistent aux agents extérieurs (lumière, intempéries, shampooings), qui soient tenaces et homogènes tout en restant puissantes et chromatiques. 20 Ce(s) but(s) est(sont) atteint(s) par la présente invention qui a pour objet une composition cosmétique A comprenant : a) au moins 10 % en poids de poudre de henné et/ou de plante(s) indigofère(s) ; b) au moins une huile ; 25 c) au moins un saccharide éventuellement réduit ; étant entendu que : - le rapport pondéral b)/c) est supérieur à 1, i.e. la quantité en poids d'huile(s) est supérieure à la quantité en poids de sucre ; et - lorsque la composition contient de la poudre de plante(s) indigofère(s), le saccharide est 30 différent du glucose. La composition cosmétique A est de préférence sous forme compacte et/ou anhydre, Un autre objet de l'invention est la composition aqueuse : composition B, issue du 35 mélange entre la composition A telle que définie précédemment, de préférence compacte et/ou anhydre, avec une composition aqueuse et plus préférentiellement de l'eau. Doublon avec page. L'invention a également pour objet un procédé de coloration des fibres kératiniques, 40 notamment humaines telles que les cheveux mettant en oeuvre les compositions A ou B telles que définies précédemment.

De plus, l'invention a pour objet l'utilisation des compositions A et B telles que définies précédemment pour colorer les fibres kératiniques notamment humaines telles que les cheveux.

Les compositions A et B selon l'invention présentent l'avantage de colorer les fibres kératiniques notamment humaines, avec des résultats de colorations puissantes, chromatiques, résistantes aux lavages, la transpiration, le sébum et à la lumière et de plus durables sans altération desdites fibres. De plus les colorations obtenues donnent des couleurs homogènes de la racine à la pointe d'une fibre (faible sélectivité de coloration). De plus, l'application des compositions selon l'invention ne dégage pas de poussière de matières premières (« dust-free »). Les compositions A et B ou le cataplasme s'utilisent facilement, en toute sécurité et sans risque de tachage. En outre la composition et l'actif restent stables au stockage. Les fibres kératiniques traitées ont une cosmétique très agréable, leur intégrité est respectée. En outre la composition de l'invention même sous forme compacte est très miscible dans l'eau même froide (notamment entre 10 °C et la température ambiante, 25°C), et la composition B conduit à un cataplasme qui est particulièrement onctueux, et/ou possède une excellente adhésion sur les cheveux. Par ailleurs, le temps et/ou facilité de délitement de la composition lorsqu'elle est sous forme compacte, et de préférence anhydre, est plus rapide ou facile, à quantité égale, que les compositions compactes du marché. Par ailleurs, le temps dévolu à la coloration à partir de produit naturel selon le procédé de l'invention est plus rapide et plus facile, sans avoir besoin de garder une composition telle qu'un cataplasme sur tête longtemps (pendant plusieurs heures voire une nuit) ou de laisser reposer la composition (le cataplasme par exemple) avant application pendant longtemps (plusieurs heures ou plusieurs jours). a) le henné et/ou plante (s) indigofère(s) en poudre La composition A ou B comprend a) de la poudre de henné et/ou de plantes indigofère. Il est entendu que la poudre de henné et/ou de plante indigofère est différente d'extrait. En effet un extrait est un produit de macération dans des solvants généralement organiques, alors que la poudre selon l'invention est un produit naturel pur provenant des plantes de henné ou indigofères, réduit par broyage ou autres moyens mécaniques, en fines particules.

Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la composition utilisée dans le procédé de coloration des fibres kératiniques comprend comme seul ingrédient a) au moins 10 % en poids de henné sous forme de poudre, de préférence en fines particules, par rapport au poids total de ladite composition. De préférence le henné utilisé dans l'invention est du henné rouge (Lawsonia inermis, alba).

La poudre de henné peut être tamisée pour obtenir des particules de tailles limites supérieure correspondant aux orifices ou tailles des mailles du tamis compris particulièrement entre 35 et 80 mesh (US). Selon un mode particulier de l'invention la taille des particules de la poudre de henné est fine. Selon l'invention, on entend plus particulièrement une taille de particules inférieure ou égale à 500 lm. Préférentiellement la poudre est constituée de fines particules de taille comprises inclusivement entre 50 et 300 lm et plus particulièrement entre 10 et 200 lm. Il est entendu que lesdites particules de henné ont préférentiellement une teneur en humidité comprise entre 0 à 10 % en poids, par rapport au poids total des poudres.

De préférence lesdites particules de henné sont issues des feuilles de henné. La composition B selon l'invention comprend de la poudre de henné en quantité particulièrement comprise inclusivement entre 10 % et 90 % en poids, plus particulièrement entre 15 et 70 (:)/0, voire entre 20 et 60 % en poids, plus particulièrement entre 25 et 50 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition.

La composition A comprend de la poudre de henné en quantité particulièrement comprise inclusivement entre 15 % et 100 % en poids, plus particulièrement entre 20 et 80 (:)/0, voire entre 25 et 70 % en poids, plus particulièrement entre 25 et 60 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition.

Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, la composition A ou B utilisée dans le procédé de coloration des fibres kératiniques comprend au moins 10 % en poids de la poudre de plante(s) indigofère(s), de préférence en fines particules, par rapport au poids total de la composition. Comme plante indigofère on peut citer de nombreuses espèces issues des genres : - Indigo fera tel que Indigo fera tinctoria, Indigo suffraticosa, Indigo fera articulata Indigo fera arrecta, Indigo fera gerardiana, Indigo fera argenta, Indigo fera indica, Indigo fera longiracemosa ; - Isatis tel que Isatis tinctoria ; - Polygonum ou Persicaria tel que Polygonum tinctorium (Persicaria tinctoria) ; - Wrightia tel que Wrightia tinctoria ; - Calanthe tel que Calanthe veratrifolia ; et - Baphicacanthus tel que Baphicacanthus cusia. De préférence la plante indigofère est du genre Indigo fera et plus particulièrement est Indigo fera tinctoria.

On peut utiliser tout ou partie (en particulier les feuilles notamment pour lndigofera tinctoria) de la plante indigofère. La poudre plante indigofère peut être tamisée pour obtenir des particules de tailles limites supérieure correspondant aux orifices ou tailles des mailles du tamis compris particulièrement entre 35 et 80 mesh (US).

Selon un mode particulier de l'invention la taille des particules de la poudre plante indigofère. est fine. Selon l'invention, on entend plus particulièrement une taille de particules inférieure ou égale à 500 lm. Préférentiellement la poudre est constituée de fines particules de taille comprises inclusivement entre 50 et 300 lm et plus particulièrement entre 10 et 200 Il est entendu que lesdites particules de plante(s) indigofère(s) ont préférentiellement une teneur en humidité comprise entre 0 à 10 % en poids, par rapport au poids total des poudres. La composition B selon l'invention comprend de la poudre de plante(s) indigofère(s) en quantité particulièrement comprise inclusivement entre 10 % et 90 % en poids, plus particulièrement entre 15 et 70 %, voire entre 20 et 60 % en poids, plus particulièrement entre 25 et 50 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition. La composition A comprend de la poudre de plante(s) indigofère(s) en quantité particulièrement comprise inclusivement entre 15 % et 100 % en poids, plus particulièrement entre 20 et 80 %, voire entre 25 et 70 % en poids, plus particulièrement entre 25 et 60 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition.

Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention la composition A ou B utilisée dans l'invention comprend un mélange de poudre de henné telle que définie précédemment et de poudre de plante(s) indigofère(s), de préférence en fines particules telle que définie précédemment. Le rapport en poids de poudre de henné et en poudre de plante(s) indigofère(s) va de préférence de 95 % à 5 % de poudre de henné pour 5 % à 95 % de poudre de plante(s) indigofère(s), particulièrement de 75 % à 25 % de poudre de henné pour 25 % à 75 % de poudre de plante(s) indigofère(s), et plus particulièrement de 55 % à 45 % de poudre de henné pour 45 % à 55 % de poudre de plante(s) indigofère(s). Un mélange de 50 % de poudre de henné et de 50 % de poudre de plante(s) indigofère(s) est particulièrement apprécié. La composition B selon l'invention comprend un mélange de poudre de henné + de plante(s) indigofère(s) en quantité particulièrement comprise inclusivement entre 10 % et 90 % en poids, plus particulièrement entre 15 et 70 %, voire entre 20 et 60 % en poids, plus particulièrement entre 25 et 50 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition.

La composition A comprend un mélange de poudre de henné + de plante(s) indigofère(s) en quantité particulièrement comprise inclusivement entre 15 % et 100 % en poids, plus particulièrement entre 20 et 80 %, voire entre 25 et 70 % en poids, plus particulièrement entre 25 et 60 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition. b) La ou les huiles La composition A ou B de l'invention comprend en outre b) une ou plusieurs huiles, identiques ou différentes. Par « huile» on entend un « corps gras» qui est liquide à température ambiante (25 °C), et à pression atmosphérique (760 mm Hg) ; la viscosité à 25 °C est de préférence inférieure à 1200 cps mieux inférieure à 500 cps (définie par exemple à partir du plateau newtonien déterminée à l'aide d'un rhéomètre ARG2 de TA Instruments équipé d'un mobile de géométrie cone plan d'un diamètre de 60 mm et d'un angle de 2 degrés sur une plage de contrainte de cisaillement allant de 0.1 Pa à 100 Pa) Par « corps gras », on entend, un composé organique insoluble dans l'eau à température ordinaire (25 °C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg) (solubilité inférieure à 5% et de préférence à 1% encore plus préférentiellement à 0,1%). Ils présentent dans leur structure au moins une chaine hydrocarbonée comportant au moins 6 atomes de carbone ou un enchaînement d'au moins deux groupements siloxane. En outre, les corps gras sont généralement solubles dans des solvants organiques dans les mêmes conditions de température et de pression, comme par exemple le chloroforme, le dichlorométhane, le tétrachlorure de carbone, l'éthanol, le benzène, le toluène, le tétrahydrofurane (THF), l'huile de vaseline ou le décaméthylcyclopentasiloxane. On entend par « huile non siliconée» une huile ne contenant pas d'atome de silicium (Si) et une « huile siliconée » une huile contenant au moins un atome de silicium.

Plus particulièrement, les huiles sont choisis parmi les huiles non siliconées et en particulier les hydrocarbures et en C6-C16ou à plus de 16 atomes de carbone et en particulier les alcanes ; les huiles d'origine animale ; les huiles triglycérides d'origine végétale ; les huiles essentielles ; les glycérides ou huiles fluorées d'origine synthétique, les alcools gras ; les esters d'acide gras et/ou d'alcool gras différents des triglycérides, les amides d'acides gras et les huiles siliconées. De préférence, les huiles ne sont pas des éthers oxyalkylénés ou glycérolés. De préférence, les huiles ne comprennent pas de motif oxyalkyléné en 02-03 ni de motif glycérolé. De préférence les huiles ne sont pas des acides gras qui sous forme salifiée donnent des savons hydrosolubles. Les d'huiles utilisables comme deuxième ingrédient b) dans la composition A ou B conformément à l'invention peuvent être des silicones. Les silicones peuvent être volatiles ou non, cycliques, linéaires ou ramifiées, modifiées ou non par des groupements organiques, ayant une viscosité de 5.10-6 à 2,5 m2/s à 25 °C et de préférence 1.10-5 à 1 m2/s. De préférence, la silicone est choisie parmi les polydialkylsiloxanes, notamment les polydiméthylsiloxanes (PDMS), et les polysiloxanes organo-modifiés comportant au moins un groupement fonctionnel choisi parmi les groupements poly(oxyalkylène), les groupements aminés et les groupements alcoxy.

Les organopolysiloxanes sont définis plus en détail dans l'ouvrage de Walter NOLL "Chemistry and Technology of Silicones" (1968), Academie Press. Elles peuvent être volatiles ou non volatiles. Lorsqu'elles sont volatiles, les silicones sont plus particulièrement choisies parmi celles possédant un point d'ébullition compris entre 60 °C et 260 °C, et plus particulièrement encore parmi: (i) les polydialkylsiloxanes cycliques comportant de 3 à 7, de préférence de 4 à 5 atomes de silicium. Il s'agit, par exemple, de l'octaméthylcyclotétrasiloxane commercialisé notamment sous le nom de VOLATILE SILICONE® 7207 par UNION CARBIDE ou SILBIONE® 70045 V2 par RHODIA, le décaméthylcyclopentasiloxane commercialisé sous le nom de VOLATILE SILICONE® 7158 par UNION CARBIDE, et SILBIONE® 70045 V5 par RHODIA, ainsi que leurs mélanges. On peut également citer les cyclocopolymères du type diméthylsiloxanes/ méthylalkylsiloxane, tel que société UNION CARBIDE, de la SILICONE VOLATILE® FZ formule : 3109 commercialisée par la CH3 CH I 3 D" D D"- D' -1 avec D" : -Si - 0 - avec D': Si -0 - I I CH3 C8H17 On peut également citer les mélanges de polydialkylsiloxanes cycliques avec des composés organiques dérivés du silicium, tels que le mélange d'octaméthylcyclotétrasiloxane et de tétratriméthylsilylpentaérythritol (50/50) et le mélange d'octaméthylcyclotétrasiloxane et d'oxy-1,1'-(hexa-2,2,2',2',3,3'-triméthyl- silyloxy) bis-néopentane ; (ii) les polydialkylsiloxanes volatiles linéaires ayant 2 à 9 atomes de silicium et présentant une viscosité inférieure ou égale à 5.10-6m2/s à 25° C. Il s'agit, par exemple, du décaméthyltétrasiloxane commercialisé notamment sous la dénomination "SH 200" par la société TORAY SILICONE. Des silicones entrant dans cette classe sont également décrites dans l'article publié dans Cosmetics and Toiletries, Vol. 91, Jan. 76, P. 27-32 - TODD & BYERS "Volatile Silicone fluids for cosmetics". On utilise de préférence des polydialkylsiloxanes non volatiles, des gommes et des résines de polydialkylsiloxanes, des polyorganosiloxanes modifiés par les groupements organofonctionnels ci-dessus ainsi que leurs mélanges.

Ces silicones sont plus particulièrement choisies parmi les polydialkylsiloxanes parmi lesquels on peut citer principalement les polydiméthylsiloxanes à groupements terminaux triméthylsilyl. La viscosité des silicones est mesurée à 25°C selon la norme ASTM 445 Appendice C. Parmi ces polydialkylsiloxanes, on peut citer à titre non limitatif les produits commerciaux suivants : - les huiles SILBIONE® des séries 47 et 70 047 ou les huiles MIRASIL® commercialisées par RHODIA telles que, par exemple l'huile 70 047 V 500 000; - les huiles de la série MIRASIL® commercialisées par la société RHODIA; - les huiles de la série 200 de la société DOW CORNING telles que la DC200 ayant viscosité 60 000 mm2/s ; - les huiles VISCASIL® de GENERAL ELECTRIC et certaines huiles des séries SF (SF 96, SF 18) de GENERAL ELECTRIC. On peut également citer les polydiméthylsiloxanes à groupements terminaux diméthylsilanol connus sous le nom de diméthiconol (CTFA), tels que les huiles de la série 48 de la société RHODIA.

Les alcools gras, amides d'acides gras et esters d'acides gras utilisables comme deuxième ingrédient b) dans la composition A ou B de l'invention se présentent sous forme d'huiles. Il est rappelé qu'au sens de l'invention, les alcools, esters et acides gras présentent plus particulièrement au moins un groupement hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, comprenant 6 à 30 atomes de carbone, éventuellement substitué, en particulier par un ou plusieurs groupements hydroxyle (en particulier 1 à 4). S'ils sont insaturés, ces composés peuvent comprendre une à trois double-liaisons carbone-carbone, conjuguées ou non.

Plus précisément, l'ingrédient b) peut représenter un ester d'alcool en Ci-Cio et d'acide gras en 06-030 tel que R-C(0)-0-R' avec R représentant un groupe alkyle en 06-030, linéaire ou ramifié, alkényle en 06-030, linéaire ou ramifié, comprenant une ou deux insaturations, et R représentant un groupe alkyle en Ci-Cc, linéaire ou ramifié. Préférentiellement R représente un groupe alkyle linéaire en C10-C20 et R' représente un groupe alkyle en C1-C6 de préférence ramifié tel que le myristate d'isopropyle. Selon une autre variante avantageuse l'ingrédient ii) représente un ou plusieurs amides d'acide gras en 06-030 et d'amine primaire ou secondaire en 01-010, de préférence d'amine primaire, tel que ceux de formule R"-C(0)-N(Ra)-R- avec R" représentant un groupe alkyle en 06-030, linéaire ou ramifié, alkényle en 06-030, linéaire ou ramifié, comprenant une ou deux insaturations, pouvant être substitué par un ou plusieurs groupes hydroxy, ou (di)(01-06)(alkyl)amino, et R" représentant un groupe alkyle en 01-010, linéaire ou ramifié, Ra représentant un atome d'hydrogène ou une groupe alkyle tel que défini pour R". De préférence R" représente un groupe alkényle en 014-020, Ra représente un atome d'hydrogène et R" représente un groupe alkyle en 01-06 éventuellement substitué par (di)(C1-C4)(alkyl)amino tel que l'oléyl amidopropyl diméthyl amine. En ce qui concerne les alcanes en 06-016, ces derniers sont linéaires, ramifiés, éventuellement cycliques. A titre d'exemple, on peut citer l'hexane, le dodécane, les isoparaffines comme l'isohexadécane, l'isodécane. Les hydrocarbures linéaires ou ramifiés de plus de 16 atomes de carbone, peuvent être choisis parmi les huiles de paraffine, la vaseline, l'huile de vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que Parléam®. Parmi les huiles animales on peut citer le perhydrosqualène. Parmi les triglycérides d'origine végétale ou synthétique, on peut citer les triglycérides liquides d'acides gras comportant de 6 à 30 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou encore, par exemple les huiles de tournesol, de maïs, de soja, de courge, de pépins de raisin, de sésame, de noisette, d'abricot, de macadamia, d'arara, de tournesol, de ricin, d'avocat, les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol® 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, l'huile de jojoba, l'huile de beurre de karité. Parmi les huiles fluorées on peut citer le perfluorométhylcyclopentane et le perfluoro- 1,3 diméthylcyclohexane, vendus sous les dénominations de "FLUTEC® PC1" et "FLUTEC® P03" par la Société BNFL Fluorochemicals ; le perfluoro-1,2-diméthylcyclobutane ; les perfluoroalcanes tels que le dodécafluoropentane et le tétradécafluorohexane, vendus sous les dénominations de "PF 5050®" et "PF 5060®" par la Société 3M, ou encore le bromoperfluorooctyle vendu sous la dénomination "FORALKYLe" par la Société Atochem ; le nonafluoro-méthoxybutane et le nonafluoroéthoxyisobutane ; les dérivés de perfluoromorpholine, tels que la 4-trifluorométhyl perfluoromorpholine vendue sous la dénomination "PF 5052®" par la Société 3M. Parmi les huiles essentielles contenue dans la composition de l'invention, ou peux citer celles mentionnées dans Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry (« Flavors and Fragrances », Karl-Georg Fahlbusch et al., Published Online: 15 JAN 2003, D01: 10.1002/14356007.a11_141). Selon un mode de réalisation préféré, l'ingrédient b) présent dans la composition A ou B est différent des huiles essentielles.

De préférence la ou les huiles de l'invention sont non siliconées. On entend par « huile non siliconée» une huile ne contenant pas d'atome de silicium (Si) et une « huile siliconée» une huile contenant au moins un atome de silicium. Selon une variante préférée de l'invention, la ou les huiles sont choisies parmi les alcanes en 06-016, les polydécènes, les esters liquides d'acide gras et/ou d'alcool gras, les alcools gras liquides ou leurs mélanges. Mieux encore les huiles sont choisies parmi l'huile de vaseline et les alcanes en 06-016, les polydécènes. Dans cette variante de préférence, la ou les huiles sont choisies parmi les huiles minérales telles que l'huile de vaseline.

Selon un autre mode tout particulièrement préféré de l'invention les huiles sont choisies parmi les huiles d'origine naturelle plus particulièrement les huiles d'origine végétale préférentiellement choisies parmi les huiles de jojoba, de babassu, de tournesol, d'olive, de noix de coco, de noix du brésil, de marula, de maïs, d'argan, de soja, de courge, de pépins de raisin, de lin, de sésame, de noisette, d'abricot, de macadamia, d'arara, de coriandre, d'amande, de ricin, d'avocat, l'huile de beurre de karité ainsi que l'huile de colza, bourrache, onagre, grenade, mangue, palme, graine de coton et l'huile de coprah ; Plus particulièrement les huiles d'origine végétale sont choisies parmi l'huile d'avocat, l'huile d'olive, l'huile de coco, l'huile de coprah, l'huile d'argan et l'huile de tournesol ; préférentiellement la ou les huiles, ingrédient b) de l'invention sont choisies parmi les huiles de coprah. La composition B utilisée dans le procédé de l'invention comprend de préférence une ou plusieurs huiles en quantité particulièrement comprise inclusivement entre 1 et 80 % en poids, plus particulièrement entre 2 et 50 % en poids, préférentiellement entre 3 et 40 % en poids, et plus préférentiellement entre 5 et 25 % en poids par rapport au poids total de ladite composition.

La composition A peut comprendre une ou plusieurs huiles en quantité particulièrement comprise inclusivement entre 1 et 80 % en poids par rapport au poids total de la composition, plus particulièrement comprise entre 5 et 60 % en poids, préférentiellement comprise entre 10 et 40 % en poids, et plus préférentiellement comprise entre 15 et 30 % en poids par rapport au poids total de ladite composition.

Les corps gras différents des huiles: les beurres, les cires ou les résines Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, la composition A ou B utilisée dans le procédé de l'invention comprend un ou plusieurs beurres, identiques ou différents. Par « beurre » (également appelé « corps gras pâteux ») au sens de la présente invention, on entend un composé gras lipophile à changement d'état solide/liquide réversible et comportant à la température de 25 °C une fraction liquide et une fraction solide, et à pression atmosphérique (760 mm Hg).

En d'autres termes, la température de fusion commençante du composé pâteux peut être inférieure à 25 °C. La fraction liquide du composé pâteux mesurée à 25 °C peut représenter 9 à 97 % en poids du composé. Cette fraction liquide à 25 °C représente de préférence entre 15 et 85 %, de préférence encore entre 40 et 85 % en poids. De préférence, le ou les beurres présentent une température de fin de fusion inférieure à 60 °C. De préférence, le ou les beurres présentent une dureté inférieure ou égale à 6 MPa. De préférence, les beurres ou corps gras pâteux présentent à l'état solide une organisation cristalline anisotrope, visible par observations aux rayons X. Au sens de l'invention, la température de fusion correspond à la température du pic le plus endothermique observé en analyse thermique (DSC) telle que décrite dans la norme ISO 11357-3 ; 1999. Le point de fusion d'un pâteux ou d'une cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination "DSC Q2000" par la société TA Instruments. Concernant la mesure de la température de fusion et la détermination de la température de fin de fusion, les protocoles de préparation des échantillons et de mesure sont les suivants : Un échantillon de 5 mg de corps gras pâteux préalablement chauffé à 80 °C et prélevés sous agitation magnétique à l'aide d'une spatule également chauffée est placé dans une capsule hermétique en aluminium, ou creuset. Deux essais sont réalisés pour s'assurer de la reproductibilité des résultats. Les mesures sont réalisées sur le calorimètre mentionné ci-dessus. Le four est soumis à un balayage d'azote. Le refroidissement est assuré par l'échangeur thermique RCS 90. L'échantillon est ensuite soumis au protocole suivant en étant tout d'abord mis en température à 20 °C, puis soumis à une première montée en température allant de 20 °C à 80 °C, à la vitesse de chauffe de 5 °C/minute, puis est refroidi de 80 °C à -80 °C à une vitesse de refroidissement de 5 °C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -80 °C à 80 °C à une vitesse de chauffe de 5 °C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l'échantillon de beurre en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température. La température de fin de fusion correspond à la température à laquelle 95% de l'échantillon a fondu. La fraction liquide en poids du beurre à 25 °C est égale au rapport de l'enthalpie de fusion consommée à 25 °C sur l'enthalpie de fusion du beurre. L'enthalpie de fusion du composé pâteux est l'enthalpie consommée par le composé pour passer de l'état solide à l'état liquide. Le beurre est dit à l'état solide lorsque l'intégralité de sa masse est sous forme solide cristalline. Le beurre est dit à l'état liquide lorsque l'intégralité de sa masse est sous forme liquide.

L'enthalpie de fusion du beurre est égale à l'intégrale de l'ensemble de la courbe de fusion obtenue à l'aide du calorimètre suscité, avec une montée en température de 5 ou 10 °C par minute, selon la norme ISO 11357-3:1999. L'enthalpie de fusion du beurre est la quantité d'énergie nécessaire pour faire passer le composé de l'état solide à l'état liquide. Elle est exprimée en J/g.

L'enthalpie de fusion consommée à 25 °C est la quantité d'énergie absorbée par l'échantillon pour passer de l'état solide à l'état qu'il présente à 25 °C constitué d'une fraction liquide et d'une fraction solide. La fraction liquide du beurre mesurée à 32 °C représente de préférence de 30 à 100 % en poids du composé, de préférence de 50 à 100 (:)/0, de préférence encore de 60 à 100 % en poids du composé. Lorsque la fraction liquide du beurre mesurée à 32 °C est égale à 100 %, la température de la fin de la plage de fusion du composé pâteux est inférieure ou égale à 32 °C. La fraction liquide du beurre mesurée à 32 °C est égale au rapport de l'enthalpie de fusion consommée à 32 °C sur l'enthalpie de fusion du composé pâteux. L'enthalpie de fusion consommée à 32 °C est calculée de la même façon que l'enthalpie de fusion consommée à 23 °C. Concernant la mesure de la dureté, les protocoles de préparation des échantillons et de mesure sont les suivants : La composition A selon l'invention ou le beurre est placé dans un moule de 75 mm de diamètre qui est rempli à environ 75 % de sa hauteur. Afin de s'affranchir du passé thermique et de contrôler la cristallisation, le moule est placé à l'étuve programmable Vôtsch V00018 où il est tout d'abord mis en température à 80 °C pendant 60 minutes, puis refroidi de 80 °C à 0 °C à une vitesse de refroidissement de 5 °C/minute, puis laissé à la température stabilisée de 0 °C pendant 60 minutes, puis soumis à une montée en température allant de 0 °C à 20 °C, à une vitesse de chauffe de 5 °C/minute, puis laissé à la température stabilisée de 20 °C pendant 180 minutes. La mesure de la force de compression est réalisée avec le texturomètre TA/TX2i de Swantech. Le mobile utilisé est choisi selon la texture : - mobile cylindrique en acier de 2 mm de diamètre pour les matières premières très rigides ; - mobile cylindrique en acier de 12 mm de diamètre pour les matières premières peu rigides ; La mesure comporte 3 étapes : - une 1ère étape après détection automatique de la surface de l'échantillon où le mobile se déplace à la vitesse de mesure de 0,1 mm/s, et pénètre dans la composition selon l'invention ou le beurre à une profondeur de pénétration de 0,3 mm, le logiciel note la valeur de la force maximale atteinte ; - une 2ème étape dite de relaxation ou le mobile reste à cette position pendant une seconde et où on note la force après 1 seconde de relaxation ; enfin - une 3ème étape dite de retrait ou le mobile revient à sa position initiale à la vitesse de 1 mm/s et on note l'énergie de retrait de la sonde (force négative). La valeur de la dureté mesurée lors de la première étape correspond à la force de compression maximale mesurée en Newton divisée par la surface du cylindre du texturomètre exprimée en mm2 en contact avec le beurre ou la composition selon l'invention. La valeur de dureté obtenue est exprimée en méga-pascals ou MPa. Selon un mode préféré de l'invention le ou les beurres particuliers sont d'origine végétale tels que ceux décrit dans Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry (« Fats and Fatty Oils», A. Thomas, publié le 15/06/2000, D01: 10.1002/14356007.a10_173, point 13.2.2.2. Shea Butter, Borneo Tallow, and Related Fats (Vegetable Butters)). On peut citer plus particulièrement le beurre de karité, le beurre de Karité Nilotica (Butyrospermum parkii), le beurre de Galam, (Butyrospermum parkii), le beurre ou graisse de Bornéo ou tengkawang tallow) (Shorea stenoptera), beurre de Shorea, beurre d'Illipé , beurre de Madhuca ou Bassia Madhuca longifolia, beurre de mowrah (Madhuca Latifolia), beurre de Katiau (Madhuca mottleyana), le beurre de Phulwara (M. butyracea), le beurre de mangue (Mangi,-.A' indica), le beurre de Murumuru (Astrocaryum murumuru), le beurre de Kokum (Garcinia Indica), le beurre d'Ucuuba (Virola sebifera), le beurre de Tucuma, le beurre de Painya (Kpangnan) (Pentadesma butyracea), le beurre de café (Coffea arabica), le beurre d'abricot (Prunus Armeniaca), le beurre de Macadamia (Macadamia Temifolia), le beurre de pépin de raisin (Vitis vinifera), le beurre d'avocat (Persea gratissima), le beurre d'olives (Olea europaea), le beurre d'amande douce (Prunus amygdalus dulcis), le beurre de cacao (Theobroma cacao) et le beurre de tournesol. Selon une mode préféré de l'invention la teneur pondérale du ou des beurres selon l'invention, en acides gras 016 des triglycérides exprimée par rapport à la totalité des acides gras des triglycérides est inférieure à 23%.

Préférentiellement le ou les beurres selon l'invention sont choisis parmi le beurre de Murumuru, le beurre d'Ucuuba, le beurre de Shorea, le beurre d'Illipé, le beurre de Karité, le beurre de Cupuaçu et encore plus préférentiellement parmi le beurre de Murumuru et le beurre d'Ucuuba.

Dans une variante préférée de l'invention la teneur pondérale en acides gras 016 des triglycérides exprimée par rapport à la totalité des acides gras des triglycérides varie de 0 à 22%, mieux de 0 à 15%, encore mieux de 2 à 12%. La composition B utilisée dans le procédé de l'invention peut comprendre une ou plusieurs huiles en quantité particulièrement comprise inclusivement entre 1 et 80 % en poids, plus particulièrement entre 2 et 50 % en poids, préférentiellement entre 3 et 40 % en poids, et plus préférentiellement entre 5 et 25 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. La composition A peut comprendre une ou plusieurs huiles en quantité particulièrement comprise inclusivement entre 1 et 80 % en poids par rapport au poids total de la composition, plus particulièrement comprise entre 5 et 60 % en poids, préférentiellement comprise entre 10 et 40 % en poids, et plus préférentiellement comprise entre 15 et 30 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, la composition A ou B selon l'invention comprend comme ingrédient b) un mélange d'une ou plusieurs huiles, identiques ou différentes, telles que définies précédemment, et d'un ou plusieurs beurres, identiques ou différentes, tels que définis précédemment. Particulièrement la composition B de l'invention comprend une ou plusieurs huiles et un ou plusieurs beurres dont la quantité [huile(s) + beurre(s)] est comprise inclusivement entre 1 et 80 % en poids, plus particulièrement entre 2 et 50 % en poids, préférentiellement entre 3 et 40 % en poids, et plus préférentiellement entre 5 et 25 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. La composition A peut comprendre une ou plusieurs huiles et un ou plusieurs beurres dont la quantité [huile(s) + beurre(s)] est particulièrement comprise inclusivement entre 1 et 80 % en poids par rapport au poids total de la composition, plus particulièrement comprise entre 5 et 60 % en poids, préférentiellement comprise entre 10 et 40 % en poids, et plus préférentiellement comprise entre 15 et 30 % en poids par rapport au poids total de ladite composition.

Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la composition A ou B comprend en outre un ou plusieurs corps gras différents des huiles et des beurres b) tels que définis précédemment. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la composition comprend en outre une ou plusieurs cires, de préférence d'origine végétale.

Les cires peuvent être des alcools gras solides ou des esters gras solides à température ambiante et à pression atmosphérique.

Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la composition comprend comme troisième constituant, un ou plusieurs alcools gras solides, de préférence d'origine végétale. Les alcools gras convenant à la mise en oeuvre de l'invention sont plus particulièrement choisis parmi les alcools saturés linéaires comportant de 6 à 30 atomes de carbone, de préférence de 8 à 30 atomes de carbone. On peut citer par exemple l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétylstéarylique). En ce qui concerne les esters gras d'acide gras et/ou d'alcools gras solides, on peut citer de préférence les esters d'acides gras linéaires et saturés et d'alcools gras linéaires et saturés tels que le palmitate de cétyle, le stéarate de stéaryle, le stéarate de cétyle. Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, la composition comprend en outre une ou plusieurs cires, différentes des alcools gras et esters gras mentionnés ci dessus, de préférence d'origine végétale. Ces cires (non siliconées) sont choisies notamment parmi la cire de Carnauba, la cire de Candelila, et la cire d'Alfa, la cire de paraffine, l'ozokérite, les cires végétales comme la cire d'olivier, la cire de riz, la cire de jojoba hydrogénée ou les cires absolues de fleurs telles que la cire essentielle de fleur de cassis vendue par la société BERTIN (France), les cires animales comme les cires d'abeilles, ou les cires d'abeilles modifiées (cerabellina) ; d'autres cires ou matières premières cireuses utilisables selon l'invention sont notamment les cires marines telles que celle vendue par la Société SOPHIM sous la référence M82, les cires de polyéthylène ou de polyoléfines en général. Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, la composition A ou B comprend en outre une ou plusieurs cires, résines ou gommes de silicones.

Dans la classe de polydialkylsiloxanes, on peut citer les cires commercialisées sous les dénominations "ABIL WAX® 9800 et 9801" par la société GOLDSCHMIDT qui sont des polydialkyl (C1-020) siloxanes. Les gommes de silicone utilisables conformément à l'invention sont notamment des polydialkylsiloxanes, de préférence des polydiméthylsiloxanes ayant des masses moléculaires moyennes en nombre élevées comprises entre 200 000 et 1 000 000 utilisés seuls ou en mélange dans un solvant. Ce solvant peut être choisi parmi les silicones volatiles, les huiles polydiméthylsiloxanes (PDMS), les huiles polyphénylméthylsiloxanes (PPMS), les isoparaffines, les polyisobutylènes, le chlorure de méthylène, le pentane, le dodécane, le tridécane ou leurs mélanges.

Des produits plus particulièrement utilisables conformément à l'invention sont des mélanges tels que : - les mélanges formés à partir d'un polydiméthylsiloxane hydroxyle en bout de chaîne, ou diméthiconol (CTFA) et d'un polydiméthylsiloxane cyclique également appelé cyclométhicone (CTFA) tel que le produit Q2 1401 commercialisé par la société DOW CORNING ; - les mélanges d'une gomme polydiméthylsiloxane et d'une silicone cyclique tel que le produit SF 1214 Silicone Fluid de la société GENERAL ELECTRIC, ce produit est une gomme SF 30 correspondant à une diméthicone, ayant un poids moléculaire moyen en nombre de 500 000 solubilisée dans l'huile SF 1202 Silicone Fluid correspondant au décaméthylcyclopentasiloxane ; - les mélanges de deux PDMS de viscosités différentes, et plus particulièrement d'une gomme PDMS et d'une huile PDMS, tels que le produit SF 1236 de la société GENERAL ELECTRIC. Le produit SF 1236 est le mélange d'une gomme SE 30 définie ci-dessus ayant une viscosité de 20 m2/s et d'une huile SF 96 d'une viscosité de 5.10-6m2/s. Ce produit comporte de préférence 15 % de gomme SE 30 et 85 % d'une huile SF 96. Les résines d'organopolysiloxanes utilisables conformément à l'invention sont des systèmes siloxaniques réticulés renfermant les motifs : R25i02/2, R35i01/2, R5iO3/2 et 5i0412 dans lesquelles R représente un alkyl possédant 1 à 16 atomes de carbone. Parmi ces produits, ceux particulièrement préférés sont ceux dans lesquels R désigne un groupe alkyle inférieur en Cl-04, plus particulièrement méthyle. On peut citer parmi ces résines le produit commercialisé sous la dénomination "DOW CORNING 593" ou ceux commercialisés sous les dénominations "SILICONE FLUID SS 4230 et SS 4267" par la société GENERAL ELECTRIC et qui sont des silicones de structure diméthyl/triméthyl siloxane. /es tensioactifs On peut également citer les résines du type triméthylsiloxysilicate commercialisées notamment sous les dénominations X22-4914, X21-5034 et X21-5037 par la société SHINETSU. De préférence, le ou les corps gras ne comprennent pas de motif oxyalkyléné en 02-03 ni de motif glycérolé. La composition A ou B de l'invention comprend de préférence une teneur de corps gras différents de(s) huile(s) et beurre(s) tel(s) que définis précédemment, allant de 0,5 à 50 % en poids, mieux de 1 à 30% en poids, encore mieux de 1 à 20 % en poids par rapport au poids total de ladite composition.

C) Le ou les saccharides La composition A ou B de l'invention contient c) un ou plusieurs saccharides éventuellement réduit(s), Les saccharides peuvent être choisis parmi les mono, oligo ou polysaccharides. Particulièrement les saccharides ou saccharides réduits de l'invention sont solides, i.e. ne sont pas des liquides ou des sirops. Les « mono, oligo et polysaccharides » sont connus par l'homme du métier (voir par exemple Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Publié en ligne le 15/04/2010, « Carbohydrates: Occurrence, Structures and Chemistry », F. W. Lichtenthaler, vol. 6, p. 617 à 646, D01: 10.1002/14356007.a05_079.pub2,).

Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le ou les sucres de la composition et du procédé de coloration sont choisi parmi les monosaccharides. Plus précisément, par « monosaccharide » on entend un sucre ne comprenant qu'une seule unité i.e. ne comportant pas de liaison covalente glycosidique avec un autre sucre.

Préférentiellement les « monosaccharides » de l'invention sont choisis parmi : i) les « aldoses » ou polyhydroxyaldéhydes, comprenant de préférence entre 4 et 6 atomes de carbone tels que l'érythose ou le thréose (4 atomes carbones), le ribose, l'arabinose, le xylose ou le lyxose (5 atomes de carbone), l'allose, l'altrose, le glucose, le mannose, le gulose, l'idose, le galactose et le talose (6 atomes de carbone) ; ii) les « cétoses » ou polyhydroxycétones comprenant de préférence entre 4 et 6 atomes de carbone tels que l'erythrulose (4 atomes de carbone), le ribulose ou le xylulose (5 atomes de carbone), le psicose, le fructose, le sorbose et le tagatose (6 atomes de carbone) ; et les formes réduites des aldoses et cétoses tels que définis précédemment sont également appelés « sucre alcools » ou « alditols ». Ils sont en particulier choisis parmi l'érythritol, le glucitol ou sorbitol, le mannitol et le xylitol, de préférence le sorbitol.

Les sucres alcools sont connus par l'homme du métier (Voir par exemple Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, publié en ligne le 15/04/2010, « Carbohydrates: Occurrence, Structures and Chemistry », F. W. Lichtenthaler, vol. 6, chap. 7.6, p. 637 et 638, D01: 10.1002/14356007.a05_079.pub2; ibid, publié en ligne le 15/01/2012, « Sugar Alcohols», H. Schiweck et al., 2012 VViley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, VVeinheim, D01: 10.1002/14356007.a25_413.pub3 Par « sucre alcool » on entend des « polyols » obtenus généralement par réduction de monosaccharides aldoses ou cétoses tels que définis précédemment ou de complexe oligo ou polyaccharides tels que définis ci après dans lesquels le ou les groupes aldéhydes ou cétones des unités monosaccharides sont réduits i.e. remplacés par un groupe hydroxy.

De préférence les sucres de l'invention et en particulier les sucres alcools selon l'invention sont d'origine végétale. Il est entendu que par aldoses, cétoses et sucres alcools on entend également leurs isomères optiques, leurs anomères a et 13, et leurs formes L (lévogyre) et D (dextrogyre). Plus préférentiellement les monosaccharides de l'invention comportent 6 atomes de 35 carbone. Par « oligosaccharide » on entend un sucre dans lequel les monosaccharides tels que définis précédemment sont réunis entre eux par une liaison glycosidique covalente pour conduire à de simple polymère comprenant de 2 à 10 unités de monosaccharides. Particulièrement les oligosaccharides sont choisis parmi les disaccharides tels que le 40 sucrose, le trehalose et raffinose, le lactose, cellobiose et maltose ; les a, 13 ou y- cyclodextrines, et leurs formes réduites « sucres alcool » tels que l'isomaltulose, le tréhalulose, l'isomalt, le maltitol, et le lactitol, Il est entendu que par oligosaccharides on entend également leurs isomères optiques, leurs anomères a et 13, et leurs formes L (lévogyre) et D (dextrogyre). Par « polysaccharides » on entend des oligosaccharides qui comptent au moins 11 5 unités de monosaccharides. Préférentiellement les polysaccharides de l'invention comportent entre 20 et 100000 unités monosaccharides. Les polysaccharides de l'invention peuvent être choisis parmi ceux issus des sucres suivants : i) glucose ; ii) galactose ; iii) arabinose ; iv) rhamnose ; y) mannose ; vi) xylose ; vii) fucose ; viii) anhydrogalactose ; ix) acide galacturonique ; x) acide glucuronique ; xi)acide 10 mannuronique ; xii) galactose sulfate ; xiii) anhydrogalactose sulfate Les polymères à motifs sucre de l'invention peuvent être naturels ou synthétiques Ils peuvent être non-ioniques, anioniques, amphotères ou cationiques. Selon un mode de réalisation particulier les saccharides de l'invention sont choisis 15 parmi : - les gommes natives telles que : a) les exsudats d'arbres ou d'arbustes dont : - la gomme arabique ((polymère ramifié de galactose, d'arabinose,de rhamnose et d'acide glucuronique) ; 20 - la gomme ghatti (polymère issu d'arabinose,de galactose, de mannose, de xylose et d'acide glucuronique) ; - la gomme karaya (polymère issu d'acide galacturonique, de galactose, de rhamnose et d'acide glucuronique) ; - la gomme tragacanthe (ou adragante) (polymère d'acide galacturonique, de 25 galactose, de fucose, de xylose et d'arabinose) b) les gommes issues d'algues telles que : - l'agar (polymère issu de galactose et d'anhydrogalactose) ; - les alginates (polymères d'acide mannuronique et d'acide glucuronique) ; - les carraghénanes et les furcelleranes (polymères de galactose sulfate et 30 d'anhydrogalactose sulfate) ; c) les gommes issus de semences ou tubercules telles que : - la gomme de guar (polymère de mannose et de galactose) ; - la gomme de caroube (polymère de mannose et de galactose) ; - la gomme de fenugrec (polymère de mannose et de galactose) ; 35 - la gomme de tamarin (polymère de galactose, de xylose et de glucose) ; - la gomme de konjac (polymère de glucose et mannose) ; d) les gommes microbiennes telles que : - la gomme de xanthane (polymère de glucose, de mannose acétate, de mannose/acide pyruvique et d'acide glucuronique) ; 40 - la gomme de gellane (polymère de glucose partiellement acylé, de rhamnose et d'acide glucuronique) ; - la gomme de scléroglucane (polymère du glucose) ; e) les extraits de plantes telles que : - la cellulose (polymère du glucose) ; et - l'amidon (polymère du glucose).

Ces polymères peuvent être modifiés par voie physique ou chimique. A titre de traitement physique on peut citer notamment la température. A titre de traitements chimiques on peut citer les réactions d'estérification, d'étherification, d'amidification, d'oxydation. Ces traitements permettent de conduire à des polymères qui peuvent être non ioniques, anioniques, cationiques ou amphotères. De préférence ces traitements chimiques ou physiques sont appliqués sur les gommes de guar, les gommes de caroube, les amidons et les celluloses. Les gommes de guar non-ioniques utilisables selon l'invention peuvent être modifiées par des groupements hydroxylakyle en Cl-06.

Parmi les groupements hydroxyalkyle, on peut mentionner à titre d'exemple, les groupements hydroxyméthyle, hydroxyéthyle, hydroxypropyle et hydroxybutyle. Ces gommes de guar sont bien connues de l'état de la technique et peuvent par exemple être préparées en faisant réagir des oxydes d'alcènes correspondants tel que par exemple des oxydes de propylène avec la gomme de guar de façon à obtenir une gomme de guar modifiée par des groupements hydroxypropyle. Le taux d'hydroxyalkylation varie de préférence de 0,4 à 1,2 et correspond au nombre de molécules d'oxyde d'alkylène consommé par le nombre de fonctions hydroxyle libres présentes sur la gomme de guar. De telles gommes de guar non-ioniques éventuellement modifiées par des 25 groupements hydroxyalkyle sont par exemple vendues sous les dénominations commerciales JAGUAR HP8, JAGUAR HP60 et JAGUAR HP120 par la société RHODIA CHIMIE. Les gommes de guar modifiées par des groupements cationiques plus particulièrement utilisables selon l'invention sont des gommes de guar comportant des groupements 30 cationiques trialkylammonium. De préférence, 2 à 30 % en nombre des fonctions hydroxyle de ces gommes de guar porte des groupements cationiques trialkyammonium. Encore plus préférentiellement, 5 à 20 % du nombre des fonctions hydroxyle de ces gommes de guar est branché par des groupements cationiques trialkyammonium. Parmi ces groupements trialkylammonium, on peut tout particulièrement citer les 35 groupements triméthylammonium et triéthylammonium. Encore plus préférentiellement, ces groupements représentent de 5 à 20 % en poids par rapport au poids total de la gomme de guar modifiée. Selon l'invention, on peut utiliser des gommes de guar modifiée par du chlorure de 2,3- époxypropyl triméthylammonium. 40 Ces gommes de guar modifiées par des groupements cationiques sont des produits déjà connus en eux-mêmes et sont par exemple décrits dans les brevets US 3 589 578 et US 4 0131 307. De tels produits sont par ailleurs vendus notamment sous les dénominations commerciales de JAGUAR 013 S, JAGUAR C 15, JAGUAR C 17 par la société RHODIA CHIMIE. A titre de gomme de caroube modifiée on peut utiliser la gomme de caroube cationique contenant des groupements hydroxypropyltrimmonium telle que le Catinal CLB 200 proposé par la société TOHO. Les molécules d'amidons utilisés dans la présente invention peuvent avoir comme origine botanique les céréales ou encore les tubercules. Ainsi, les amidons sont par exemple choisis parmi les amidons de maïs, de riz, de manioc, d'orge, de pomme de terre, de blé, de sorgho, de pois. Les amidons peuvent être modifiés par voie chimique ou physique : notamment par une ou plusieurs des réactions suivantes : prégélatinisation, oxydation, réticulation, estérification, éthérification, amidification, traitements thermiques.

De manière plus particulière, ces réactions peuvent être réalisées de la façon suivante : - prégélatinisation en faisant éclater les granules d'amidon (par exemple séchage et cuisson dans un tambour sécheur) ; - oxydation par des oxydants forts conduisant à l'introduction de groupes carboxyle dans la molécule d'amidon et à la dépolymérisation de la molécule d'amidon (par exemple en traitant une solution aqueuse d'amidon par l'hypochlorite de sodium) ; - réticulation par des agents fonctionnels capables de réagir avec les groupes hydroxyle des molécules d'amidon qui vont ainsi être liées entre elles (par exemple avec des groupes glyceryl et/ou phosphate) ; - estérification en milieu alcalin pour le greffage de groupes fonctionnels, notamment acyl en en Cl-06 (acétyl), hydroxyalkylés en C1-C6 (hydroxyéthyl, hydroxypropyl), carboxyméthyl, octénylsuccinique. On peut notamment obtenir par réticulation avec des composés phosphorés, des 30 phosphates de monoamidon de type Am-O-P(0)(0X)2, des phosphates de diamidon de type Am-O-P(0)(0X)-0-Am ou même de triamidon de type Am-O-P(0)(0-Am)2 ou leurs mélanges avec : - Am signifiant amidon ; - X désignant notamment les métaux alcalins (par exemple sodium ou potassium), les 35 métaux alcalinoterreux (par exemple calcium, magnésium), les sels d'ammoniaque, les sels d'amines comme ceux de la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine, l'amino-3 propanedio1-1,2, les sels ammoniums issus des aminoacides basiques tels que la lysine, l'arginine, la sarcosine, l'ornithine, la citrulline. 40 Les composés phosphorés peuvent être par exemple du tripolyphosphate de sodium, de l'orthophosphate de sodium, de l'oxychlorure de phosphore ou du trimétaphosphate de sodium. On utilisera préférentiellement des phosphates de diamidon ou des composés riches en phosphate de diamidon comme le produit proposé sous les références PREJEL VA-70-T AGGL (phosphate de diamidon de manioc hydroxypropylé gélatinisé) ou PREJEL TK1 (phosphate de diamidon de manioc gélatinisé) ou PREJEL 200 (phosphate de diamidon de manioc acétyle gélatinisé) par la Société AVEBE ou STRUCTURE ZEA de NATIONAL STARCH (phosphate de diamidon de maïs gélatinisé). Un amidon préféré est un amidon ayant subi au moins une modification voie chimique telle qu'au moins une estérification. Selon un mode particulier de l'invention, on utilise comme saccharides des amidons amphotères. Ces amidons amphotères comprennent un ou plusieurs groupements anioniques et un ou plusieurs groupements cationiques. Les groupements anioniques et cationiques peuvent être liés au même site réactif de la molécule d'amidon ou à des sites réactifs différents; de préférence ils sont liés au même site réactif. Les groupements anioniques peuvent être de type carboxylique, phosphate ou sulfate et de préférence carboxylique. Les groupements cationiques peuvent être de type amine primaire, secondaire, tertiaire ou quaternaire.

Les amidons amphotères sont notamment choisis parmi les composés de formules (A), (B), (C), et (D) suivantes : R R I C - C - C(0)-0M /H H St - 0 - (CH2), - N \H H C - C - C(0)-0M I I R' R (A) C(0)-0M H C C(0)-0M / St - 0 - (CH2), - N R" (B) R' y R" St-O-C-C- C(0)-0M H2 H (C) R R" \ / St-O-C-C-C(0)-0M H H2 formules (A), (B), (C) et (D) dans lesquelles : - St-0 représente une molécule d'amidon ; - R, identique ou différent, représente un atome d'hydrogène ou un radical méthyle ; - R', identique ou différent, représente un atome d'hydrogène, un radical méthyle ou un groupement carboxy -0(0)-OH ; - n est un entier égal à 2 ou 3 ; - M, identique ou différent, désigne un atome d'hydrogène, un métal alcalin ou alcalinoterreux tels que Na, K+, Li, ammonium NH4, un ammonium quaternaire ou une amine organique ; - R" représente un atome d'hydrogène ou un radical alkyle ayant de 1 à 18 atomes de carbone ; Les composés de formule (A) à (D) pouvant être substitué par un ou plusieurs atomes d'halogène .

Ces composés sont notamment décrits dans les brevets US 5,455,340 et US 4,017,460 qui sont inclus à titre de référence. Les molécules d'amidons peuvent être issues de toutes les sources végétales d'amidon telles que notamment le maïs, la pomme de terre, l'avoine, le riz, le tapioca, le sorgho, l'orge ou le blé. On peut également utiliser les hydrolysats des amidons cités ci-dessus. L'amidon est de préférence issu de la pomme de terre. On utilise particulièrement les amidons de formules (B) ou (C). On utilise plus particulièrement les amidons modifiés par de l'acide 2-chloroéthyl aminodipropionique, c'est à dire les amidons de formule (B) ou (C) dans lesquelles R, R', R" et M représentent un atome d'hydrogène et n est égal à 2. L'amidon amphotère préféré est un chloroéthylamidodipropionate d'amidon. Comme indiqué précédemment, les dérivés de celluloses peuvent être anioniques, cationiques, amphotères ou non-ioniques.

Parmi ces dérivés, on distingue les éthers de celluloses, les esters de celluloses et les esters éthers de celluloses. Parmi les esters de celluloses, on trouve les esters inorganiques de cellulose (nitrates, sulfates ou phosphates de cellulose...), les esters organiques de cellulose (monoacétates, triacétates, amidopropionates, acétatebutyrates, acétatepropionates ou acétatetrimellitates de cellulose....) et les esters mixtes organique/inorganique de cellulose tels que les acétatebutyratesulfates et les acétatepropionatesulfates de cellulose. Parmi les esters éthers de cellulose, on peut citer les phtalates d'hydroxypropylméthylcellulose et les sulftates d'éthylcellulose. (D) Parmi les éthers de cellulose non ioniques, on peut citer les alkylcelluloses telles que les méthylcelluloses et les éthylcelluloses (par exemple Ethocel standard 100 Premium de DOW CHEMICAL) ; les hydroxyalkylcelluloses telles que les hydroxyméthylcelluloses, les hydroxyéthylcelluloses(par exemple Natrosol 250 HHR proposé par AQUALON) et les hydroxypropylcelluloses (par exemple Klucel EF d'AQUALON); les celluloses mixtes hydroxyalkyl-alkylcelluloses telles que les hydroxypropyl-méthylcelluloses(par exemple Methocel E4M de DOW CHEMICAL), les hydroxyéthyl-méthylcelluloses, les hydroxyéthyléthylcelluloses(par exemple Bermocoll E 481 FQ d'AKZO NOBEL) et les hydroxybutyl- méthylcelluloses. Parmi les éthers de cellulose anioniques, on peut citer les carboxyalkylcelluloses et leurs sels. A titre d'exemple, on peut citer les carboxyméthylcelluloses, les carboxyméthylméthylcelluloses (par exemple Blanose 7M de la société AQUALON) et les carboxyméthylhydroxyéthylcelluloses et leurs sels de sodium.

Parmi les éthers de cellulose cationiques, on peut citer les hydroxyéthylcelluloses quaternisées réticulées ou non. L'agent quaternisant peut être notamment le chlorure de diallyldimethylammonium ( par exemple Celquat L200 de NATIONAL STARCH). Comme autre éther de cellulose cationique, on peut citer l'hydroxyéthylcellulose hydroxypropyltriméthylammonium (par exemple Ucare polymer JR 400 d'AM ERCHOL). - Parmi les polymères épaississants associatifs de l'invention on peut citer les celluloses ou leurs dérivés, modifiés par des groupements comportant au moins une chaîne grasse tels que des groupes alkyls, arylalkyls, alkylaryls ou leurs mélanges où les groupes alkyls sont en C8-C22; - les alkylhydroxyéthylcelluloses non-ioniques telles que les produits NATROSOL PLUS GRADE 330 CS et POLYSURF 67 (alkyle en C16) vendus par la société AQUALON ; - les alkylhydroxyéthylcelluloses quaternisées (cationiques) telles que les produits QUATRISOFT LM 200, QUATRISOFT LM-X 529-18-A, QUATRISOFT LM-X 529-18-B (alkyle en C12) et QUATRISOFT LM-X 529-8 (alkyle en C18) vendus par la société AMERCHOL, les produits CRODACEL QM , CRODACEL QL (alkyle en C12) et CRODACEL QS (alkyle en C18) vendus par la société CRODA et le produit SOFTCAT SL 100 vendu par la société AM ERCHOL. - les nonoxynylhydroxyéthylcelluloses non-ioniques tels que le produit AMERCELL HM-1500 vendu par la société AMERCHOL ; - les alkylcelluloses non-ioniques telles que le produit BERMOCOLL EHM 100 vendu par la société BEROL NOBEL; - A titre de dérivés de guar associatifs on peut utiliser les hydroxypropylguars modifiés par une chaîne grasse tel que le produit ESAFLOR HM 22 (modifié par une chaîne alkyle en C22) vendu par la société LAMBERTI ; le produit MIRACARE XC 95-3 (modifié par une chaîne alkyle en C14) et le produit RE 205-146 (modifié par une chaîne alkyle en C20) vendus par RHODIA CHIMIE; Ainsi, plus particulièrement les polysaccharides de l'invention sont choisis parmi les celluloses, les gommes de guar et de xanthane, les chitines et chitosans, les amidons dont l'amylose, l'amylopectine, les dextranes, et les inulines.

Il est entendu que par polysaccharides on entend également leurs isomères optiques, leurs anomères a et 3, et leurs formes L (lévogyre) et D (dextrogyre). Selon un mode particulier de l'invention le ou les saccharides de l'invention sont différents du saccharose.

Selon un mode particulièrement avantageux de l'invention, le ou les saccharides de l'invention sont choisis parmi les mono et disaccharides, et en particulier parmi les aldoses, cétoses, et leurs formes réduites que sont les sucres alcools tels que le sorbitol . Préférentiellement le ou les sucres sont choisis parmi les sucres alcools des aldoses et cétoses de monosaccharide tel que le sorbitol.

Selon un mode de réalisation particulier de l'invention le ou les saccharides ou leurs formes réduites , ingrédient c), se trouvent en quantité comprise inclusivement entre 0,2 et 50 % en poids par rapport au poids total de la composition A, plus particulièrement comprise entre 2 et 30 % en poids, préférentiellement comprise entre 3 et 20 % en poids, et plus préférentiellement comprise entre 5 et 15 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. Le ou les saccharides ou leurs formes réduites , ingrédient c), se trouvent en quantité comprise inclusivement entre 0,1 et 30 % en poids par rapport au poids total de la composition B, plus particulièrement comprise entre 0,5 et 25 % en poids, préférentiellement comprise entre 1 et 20 % en poids, et plus préférentiellement comprise entre 2 et 15 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. Le rapport pondéral b)/c) est supérieur à 1, i.e. la quantité en poids d'huile(s) est supérieure à la quantité en poids de saccharide(s). De préférence ce rapport varie de 1,05 à 100, mieux de 1,1 à 10.

Forme des compositions Selon un mode de réalisation préféré de l'invention la composition A se trouve sous forme compacte et de différentes formes en fonction du compactage souhaité, et notamment en forme de galets, en forme de palets, en forme de savons, en forme de pyramides, en forme de berlingots, en forme de plaquettes. La composition cosmétique A de l'invention peut également se présenter sous des formes galéniques non compactes, telles qu'une lotion, une mousse, une crème, un gel ou sous tout autre forme appropriée pour réaliser une teinture des fibres kératiniques. Elle peut également être conditionnée en flacon pompe sans propulseur ou sous pression en flacon aérosol en présence d'un agent propulseur et former une mousse. Les compositions Les compositions A et B utilisées dans le procédé de l'invention sont cosmétiques, i.e. qu'elle est cosmétiquement acceptable donc convenant à l'utilisation pour l'application sur les fibres kératiniques, notamment humaines telles que les cheveux. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la composition i) utilisée dans le procédé de l'invention contient un ou plusieurs « mordants » i.e. de sels métalliques utilisés classiquement dans le « mordançage » (voir par exemple Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry (« Textile Dyeing », Herbert Leube et al., D01: 10.1002/14356007.a26_351, et en particulier le point 4.8.2, p. 72; ibid, « Metalcomplex dyes », Klaus Gryschtol et al., D01: 10.1002/14356007.a16_299).

Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, la composition i) utilisée dans le procédé de l'invention ne contient pas de « mordants ». Et préférentiellement le procédé de coloration de l'invention ne met pas en oeuvre de mordants. Composition aqueuse B La composition B de l'invention telle que définie précédemment comprend de l'eau. Cette eau constitue une partie ou la totalité d'une phase aqueuse C. Par « phase aqueuse » on entend une phase qui comprend essentiellement de l'eau, et comprend en outre d'autres ingrédients miscibles ou solubles dans l'eau, à température ambiante et à pression atmosphérique. On peut citer comme liquide ou solide susceptibles de se trouver dans la phase aqueuse : les solvants organiques tels que définis ci après, polaires ou protiques polaires, les sels de d'acide ou de base, minérale ou organique, ou les actifs cosmétiques solubles dans l'eau. La composition B de l'invention contient de l'eau de préférence en une quantité allant de 5 à 90 (:)/0, mieux de 20 à 80 (:)/0, particulièrement de 40 à 75 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. Comme mentionné précédemment un autre objet de l'invention est la composition B issu du mélange entre la composition A, de préférence compacte et/ou anhydre, et d'une composition aqueuse C et de préférence d'eau (uniquement d'eau). On peut donc utiliser dans cette composition B le henné et/ou l'indigo a) tel que défini précédemment et éventuellement d'autres colorants naturels tels que définis ci après, associés au(x) huiles(s) b) tel(s) que défini(s) précédemment, au(x) saccharidess) c) tel(s) que défini(s) précédemment et éventuellement un ou plusieurs corps gras différent(s) des huiles. De préférence la composition B se présente sous forme d'un cataplasme.

Pour ce faire la composition A selon l'invention, de préférence sous forme compacte et/ou anhydre comprenant les ingrédients a), b) et c) tels que définis précédemment, est mélangée à une composition aqueuse, et préférentiellement mélangée à de l'eau pour obtenir un cataplasme pour obtenir une consistance onctueuse et agréable. Lorsque la composition est compacte, elle est émiettée dans la composition aqueuse C et préférentiellement la composition compacte est émiettée dans l'eau. Les rapports en composition A selon invention et une composition aqueuse C et préférentiellement l'eau, vont de préférence de 1 part en poids de composition pour 1 part en poids de composition aqueuse C et préférentiellement d'eau (1/1) à 1 part en poids de composition A pour 3 parts en poids de composition aqueuse et préférentiellement d'eau (1/3), plus préférentiellement 1 part en poids de composition A pour 2 parts de composition aqueuse C et préférentiellement d'eau (1/2). Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, la composition B ne comprend que des ingrédients d'origine naturelle. Lors de la préparation du cataplasme il peut être ajouté une ou plusieurs argiles, identiques ou différentes, telles que définis ci après. Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, la composition B se trouve à un pH neutre proche de 7 (de préférence allant de 6 à 8, mieux de 6,5 à 7,5). Comme mentionné précédemment, la composition B i.e. mise en oeuvre dans le procédé de l'invention dans la première étape B peut être issue du mélange d'une composition A mélangée avec de l'eau ou une composition aqueuse de préférence pour former un cataplasme. La composition A: La composition A peut être compactée ou en poudre non compactée, elle peut être anhydre ou non anhydre. La composition A peut comprendre de l'eau ou un mélange d'eau et également d'un ou plusieurs solvants organiques ou un mélange de solvants organiques.

La composition A utilisé comprend de préférence moins de 3 % en poids d'eau par rapport au poids total de la composition, de préférence moins de 2 % en poids, voire est exempte d'eau. De préférence la composition A est anhydre i.e. elle ne comprend pas d'eau autre que l'eau liée aux matières premières entrant dans non aqueuses entrant dans sa composition.

La composition A peut se présenter sous forme d'une poudre. Elle peut aussi se présenter sous forme d'une pate. La composition A selon l'invention peut se trouver sous forme compacte. Comme il ressort de ce qui précède, la composition compacte selon l'invention est « solide ». - par « solide », on entend l'état de la composition à température ambiante (25 °C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg), c'est-à-dire une composition de consistance élevée, qui conserve sa forme pendant le stockage. Par opposition aux compositions dites fluides, elle ne s'écoule pas sous son propre poids. Elle est avantageusement caractérisée par une dureté telle que définie ci-après. - par « composition compacte », on entend que la composition est constituée de mélange de produits dont la cohésion est assurée au moins en partie grâce à un compactage ou pressage pendant la fabrication. En particulier, en réalisant une mesure par un texturomètre TA.XT.plus Texture Analyser vendu par la société Stable Micro Systems, la poudre compacte selon l'invention peut avantageusement présenter une résistance à la pression comprise entre 0,2 et 2,5 kg, notamment entre 0,8 et 1,5 kg, ramenée à la surface du mobile utilisé (en l'occurrence 7,07 mm2). La mesure de cette résistance est réalisée en faisant déplacer un mobile cylindrique à bout plat SMS P/3 au contact de la poudre, sur une distance de 1.5mm et à une vitesse de 0,5 mm/seconde.

Selon un mode de réalisation préféré de l'invention la composition A se trouve sous forme compacte et de différentes formes en fonction du compactage souhaité, et notamment en forme de galets, en forme de palets, en forme de savons, en forme de pyramides, en forme de berlingots, ou en forme de plaquettes. Plus préférentiellement lorsque la composition comprend b) une ou plusieurs huiles et/ou beurres et/ou corps gras, elle se trouve sous forme compacte. La composition cosmétique A de l'invention peut également se présenter sous d'autres formes galéniques non compactes, telles qu'une lotion, une mousse, une crème, un gel ou sous tout autre forme appropriée pour réaliser une teinture des fibres kératiniques. Elle peut également être conditionnée en flacon pompe sans propulseur ou sous pression en flacon aérosol en présence d'un agent propulseur et former une mousse. De préférence la composition B se présente sous forme d'un « cataplasme ». Comme mentionné précédemment la composition B est issue du mélange entre la composition A, de préférence compacte et/ou anhydre, et d'une composition aqueuse C et de préférence d'eau (uniquement d'eau) pour conduire à un mélange de préférence sous forme d'un cataplasme. On peut donc utiliser la composition A comprenant : a) la poudre de henné et/ou de plante(s) indigofère(s) telles que définies précédemment ; b) au moins une huile et éventuellement au moins un beurre tel(s) que défini(s) précédemment ; c) au moins un saccharide éventuellement réduit avec un rapport en poids de b)/c) > 1 ; et d) éventuellement d'autres colorants naturels additionnels tels que définis ci-après. Pour ce faire la composition A telle que définie précédemment se trouve de préférence sous forme compacte et/ou anhydre comprenant les ingrédients a) à d) tels que définis précédemment est mélangée à une composition aqueuse, et préférentiellement mélangée à de l'eau pour obtenir un cataplasme d'une consistance onctueuse et agréable. Lorsque la composition A est compacte, elle est émiettée dans la composition aqueuse C et préférentiellement la composition compacte est émiettée dans l'eau. Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, la composition B se trouve à un pH neutre proche de 7 (de préférence allant de 6 à 8, mieux de 6,5 à 7,5).

Les compositions A, B, et/ou C peuvent comprendre un ou plusieurs solvants organiques. A titre de solvant organique, on peut par exemple citer les alcanols inférieurs en Cl-04, tels que l'éthanol et l'isopropanol ; les polyols et éthers de polyols comme le 2- butoxyéthanol, le propylèneglycol, le monométhyléther de propylèneglycol, le monoéthyléther et le monométhyléther du diéthylèneglycol, l'hexylène glycol, ainsi que les alcools aromatiques comme l'alcool benzylique ou le phénoxyéthanol. Les solvants organiques sont présents dans des proportions de préférence comprises entre 0,1 et 20 % en poids environ par rapport au poids total de la composition considérée, et encore plus préférentiellement entre 0,5 et 10 % en poids environ.

Les Adjuvants : Les compositions A, B et/ou C de l'invention peuvent également renfermer divers adjuvants utilisés classiquement dans les compositions pour la teinture des cheveux différents des saccharides de l'invention, tels que des polymères anioniques, cationiques, non-ioniques, amphotères, zwitterioniques ou leurs mélanges, des tensioactifs anioniques, cationiques, non ionique ou zwitterioniques, des agents épaississants minéraux ou organiques, et en particulier les épaississants associatifs polymères anioniques, cationiques, non ioniques et amphotères, des agents antioxydants, des agents de pénétration, des agents séquestrants, des parfums, des tampons, des agents dispersants, des agents de conditionnement autres que les beurres ou huiles de l'invention tels que par exemple des céramides , des agents filmogènes, des agents conservateurs, des agents opacifiants et les agents épaississants minéraux ou organiques tels que les argiles. Selon un mode de réalisation particulier les compositions A et/ou B ne se trouvent pas sous forme d'émulsion De préférence dans ce mode de réalisation les compositions A et/ou B ne contiennent pas de tensioactifs. Selon une autre variante avantageuse les compositions A et/ou B se trouvent sous forme d'émulsion auquel cas A et/ou B contiennent des tensioactifs.

Les adjuvants ci-dessus sont en général présents en quantité comprise pour chacun d'eux entre 0,01 et 40 % en poids par rapport au poids de la composition, de préférence entre 0,1 et 20 % en poids par rapport au poids de la composition considérée. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir ce ou ces éventuels composés 40 complémentaires de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition A ou B utile dans le procédé de coloration conforme à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par la ou les adjonctions envisagées. d) Les Colorants additionnels: Les compositions A, B et/ou C de l'invention tels que définis précédemment peuvent contenir en outre, d) un ou plusieurs colorants directs additionnels différents de la poudre de henné et/ou de plante(s) indigofère(s) a). Ces colorants directs sont par exemple choisis parmi ceux classiquement utilisés en coloration directe, et parmi lesquels on peut citer tous les colorants aromatiques et/ou non aromatiques d'utilisation courante tels que les colorants directs nitrés benzéniques neutres, acides ou cationiques, les colorants directs azoïques neutres, acides ou cationiques, les colorants directs naturels, les colorants directs quinoniques et en particulier anthraquinoniques neutres, acides ou cationiques, les colorants directs aziniques, triarylméthaniques, indoaminiques, les méthines, les styriles, les porphyrines, métalloporphyrines, les phtalocyanines, les cyanines méthiniques, et les colorants fluorescents. Préférentiellement, les compositions A, B et/ou C de l'invention peuvent comprendre un ou plusieurs colorants naturels différents du henné et de plante(s) indigofère(s) a) tel que défini précédemment. Parmi les colorants directs naturels, on peut citer, la juglone, l'isatine, la curcumine, la spinulosine, l'apigénidine, les orcéines. Ces colorants natuels peuvent être ajoutés sous forme de composés définis, d'extraits, ou de parties de plantes. Lesdits composés définis d'extraits, ou de partie de plantes se trouvent de préférence sous forme de poudres, en particulier fines dont les particules ont des tailles identiques à celle de la poudre de henné et/ou de plante(s) indigofère(s) a) telle que définie précédemment. Le ou les colorants directs, naturels ou non différents de la poudre de henné et/ou de plante(s) indigofère(s) a), de la composition selon l'invention, représente particulièrement, de 0,001 % à 10 % en poids du poids total de la composition et encore plus préférentiellement de 0,05 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition considérée.

De préférence la composition B de l'invention ne contient pas de colorants directs synthétiques, i.e. qui n'ont pas d'occurrence naturelle. Les compositions A et B comprenant les ingrédients a) à d) tels que définis précédemment, ainsi que la composition C selon l'invention peuvent comprendre en outre une ou plusieurs bases d'oxydation et/ou un ou plusieurs coupleurs conventionnellement utilisés pour la teinture de fibres kératiniques. Parmi les bases d'oxydation, on peut citer les para-phénylènediamines, les bisphénylalkylènediamines, les para-aminophénols, les bis-para-aminophénols, les orthoaminophénols, les bases hétérocycliques et leurs sels d'addition.

Préférentiellement la composition B et A et/ou C de l'invention ne contient pas de para- phénylènediamine(s).

Parmi ces coupleurs, on peut notamment citer les méta-phénylènediamines, les métaaminophénols, les méta-diphénols, les coupleurs naphtaléniques, les coupleurs hétérocycliques et leur sels d'addition. La ou les bases d'oxydation présentes dans la ou les compositions sont en général présentes chacune en quantité comprise entre 0,001 à 10 % en poids du poids total de la ou des compositions tinctoriales. De préférence les compositions A, B et/ou C ne contiennent pas de colorants d'oxydation. pH des compositions B et C Selon un mode particulier de l'invention le pH de la composition aqueuse B ainsi que le pH de la composition aqueuse C est neutre i.e. de pH autour de 7 (de préférence allant de 6 à 8, mieux de 6,5 à 7,5).

Selon un autre mode particulier de l'invention la composition B mise en oeuvre dans le procédé de l'invention et/ou la composition C est acide et de préférence de pH présente un pH allant de 3 à 6,5. Le pH de la composition B et/ou C est éventuellement ajusté à la valeur désirée au moyen d'agents acidifiants ou alcalinisants habituellement utilisés en teinture des fibres kératiniques ou bien encore à l'aide de systèmes tampons classiques, présents dans la composition A ou dans la composition C mélangée à la composition A pour donner la composition B. Parmi les agents acidifiants des compositions utilisées dans l'invention, on peut citer, à titre d'exemple, les acides minéraux ou organiques comme l'acide chlorhydrique, l'acide orthophosphorique, l'acide sulfurique, les acides carboxyliques comme l'acide acétique, l'acide tartrique, l'acide citrique, l'acide lactique, les acides sulfoniques, de préférence l'acide est un acide organique tel que l'acide citrique. Les agents alcalins sont de préférence choisis parmi l'ammoniaque, les carbonates ou bicarbonates alcalins, les alcanolamines telles que les mono-, di- et triéthanolamines ainsi que leurs dérivés, les hydroxydes de sodium ou de potassium et les composés de formule suivante : Ra \ Rb N - W - N Re Rd Formule dans laquelle VV est un groupe (C1-C6)alkylène, linéaire ou ramifié, tel que propylène éventuellement substitué par un groupement hydroxy ou un radical alkyle en 04; Ra, Rb, R, et Rd, identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène, un radical alkyle en Cl-04 ou hydroxyalkyle en Cl-04.

Procédé de préparation de la composition A La composition A peut être obtenue de manière suivante : Les ingrédients a) à d) tels que définis sont mélangés à la main ou avec un mélangeur classique et/ou un extrudeur et/ou sont soumis à une pression mécanique de contrainte classique. Procédé de coloration mettant en oeuvre la composition de l'invention Selon un mode de réalisation particulier de l'invention le procédé de coloration est réalisé en plusieurs étapes, - la première étape consiste en la préparation de la composition B de l'invention, en particulier sous forme de cataplasme onctueux, en particulier tel que défini précédemment à partir de la composition A de l'invention ; - lors de la deuxième étape la composition B est appliquée sur les fibres kératiniques, et est laissée sur les dites fibres de préférence un temps minimum de 30 minutes, préférentiellement un temps allant de 30 minutes à 24 heures, mieux allant de 1 heure à 12 heures ; - lors de la troisième étape, les fibres kératiniques sont rincées à l'eau jusqu'à disparitionde la composition B, de préférence sans faire de shampoing ; - les fibres kératiniques peuvent ensuite être séchées ou laissées sécher naturellement, sans sèche cheveux. Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention le procédé de coloration est réalisé en plusieurs étapes, - la première étape consiste en la préparation de la composition B de l'invention tel que décrite précédemment ; - lors de la deuxième étape la composition B est laissée reposer pendant plusieurs heures de préférence 24 heures, puis la composition B est appliquée et laissée sur les dites fibres de préférence un temps minimum de 30 minutes (de préférence allant de minutes à 24 heures, mieux del heure à 12 heures) ; - lors de la troisième étape, les fibres kératiniques sont rincées à l'eau jusqu'à disparitionde la composition B, de préférence sans faire de shampoing ; - les fibres kératiniques peuvent ensuite être séchées ou laisser sécher naturellement, sans sèche cheveux.

La composition aqueuse mélangée à la composition A de préférence de l'eau utilisée dans la première étape peut être à une température ambiante, ou à une température supérieure en particulier à une température allant de 40 °C à 98 °C. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la composition est mélangée ou émiettée avec ou dans une composition aqueuse et de préférence de l'eau à une température inférieure à 40 °C, en particulier comprise entre 10 °C et 40 °C. De préférence le rapport quantité en poids de composition de l'invention / quantité en poids de composition aqueuse et de préférence d'eau va de 1/1 à 1/3, de préférence est de 1/2.

Selon un procédé particulièrement avantageux les fibres kératiniques sont après la troisième étape : a) soit essuyé mécaniquement avec une serviette, ou papier absorbant, b) soit séchées par la chaleur avec comme source thermique (convection, conduction ou rayonnement) en envoyant par exemple un courant gazeux chaud tel que l'air nécessaire à l'évaporation du ou des solvants ; à titre de source thermique on peut citer un sèche-cheveux, un casque à cheveux, d'un fer à lisser les cheveux, d'un dispensateur de rayons infrarouges ou tout autre appareil chauffant classique. Quelque soit le mode d'application, la température d'application de la composition B varie de la température ambiante (15 à 25°C) à 80°C et plus particulièrement de 15 à 45°C.

Ainsi, on peut, avantageusement, après application de la composition B de préférence sous forme de cataplasme selon l'invention, soumettre la chevelure à un traitement thermique par chauffage à une température variant de 30 à 60°C. Dans la pratique, cette opération peut être conduite au moyen d'un casque de coiffure, d'un sèche-cheveux, d'un dispensateur de rayons infrarouges et d'autres appareils chauffants classiques.

On peut utiliser, à la fois comme moyen de chauffage et de lissage de la chevelure, un fer chauffant à une température variant de 60 à 220°C et de préférence de120 à 200°C. Un mode particulier de l'invention concerne un procédé de coloration qui est réalisé à température ambiante (25 °C).

Si dans le procédé de la poudre henné est l'unique ingrédient a) tel que défini précédemment, il peut être suivi d'un autre procédé de coloration tel que défini précédemment comprenant comme ingrédient a) de l'indigo ; et vice versa. Plus particulièrement, le procédé de l'invention est réalisé selon les deux procédés suivants : - Procédé 1 : i) On applique sur tête de préférence sous forme d'un cataplasme une composition B obtenue à partir d'une composition A contenant du henné et/ou de plante(s) indigofère(s) par mélange d'une quantité de 1 part en poids et de l'eau à température comprise inclusivement entre 40 et 98 °C pour une quantité de 2-3 parts en poids, pendant un minimum de 30 minutes, de préférence entre 30 minutes et 24 heures, mieux entre 1 heure et 12 heures ii) avant de rincer de préférence sans faire de shampooing puis iii) on sèche les cheveux ; éventuellement ensuite iv) on utilise un fer chauffant à une température comprise inclusivement entre 100 et 230 °C et de préférence entre 130 et 200 °C le long de la chevelure ; - Procédé 2: i) On prépare de préférence sous forme d'un cataplasme une composition B obtenue à partir d'une composition A contenant du henné et/ou de plante(s) indigofère(s) par mélange d'une quantité de 1 part en poids et de l'eau à température comprise inclusivement entre 40 et 98 °C pour une quantité de 2-3 parts en poids, ii) puis on lisse reposer la composition B pendant un minimum de 30 minutes, de préférence entre 30 minutes à 48 heures, mieux entre 6 heure et 24 heures, puis iii) la composition B est appliquée sur tête en laissant poser pendant un minimum de 30 minutes, de préférence entre 30 minutes et 24 heures, mieux entre 1 heure et 12 heures, ii) avant de rincer de préférence sans faire de shampooing puis iii) on sèche les cheveux ; éventuellement ensuite iv) on utilise un fer chauffant à une température comprise inclusivement entre 100 et 230 °C et de préférence entre 130 et 200 °C le long de la chevelure ; - Procédé 3: i) On applique sur tête de préférence sous forme d'un cataplasme une composition B obtenue à partir d'une composition A contenant du henné et/ou de plante(s) indigofère(s) par mélange d' une quantité 1 part en poids et de l'eau à température comprise inclusivement entre 10 et 40 °C pour une quantité de 2-3 parts en poids, pendant un minimum de 30 minutes, de préférence entre 30 minutes et 24 heures, mieux entre 1 heure et 12 heures, ii) avant de rincer de préférence sans faire de shampooing puis iii) on sèche les cheveux ; éventuellement ensuite iv) on utilise un fer chauffant entre 100 et 230 °C et de préférence entre 130 et 200 °C le long de la chevelure.

Pour obtenir le cataplasme B à partir de la composition A sous forme compacte, de préférence on émiette ladite composition A (1 part) dans un réceptacle, par exemple un bol, auquel on ajoute de l'eau chaude C à une température comprise entre 40 et 98 °C, puis on mélange jusqu'à l'obtention d'un cataplasme onctueux.

Un mode particulier de l'invention concerne un procédé de coloration qui est réalisé à température ambiante (25 °C). Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, tous les ingrédients mis en oeuvre dans le procédé sont d'origine naturelle, et de préférence d'origine végétale.

I) EXEMPLES DE COLORATION Les pourcentages sont donnés en poids par rapport à 100 g de composition. Composition A: Ingrédient Nom commercial Qua ntité Poudre de henné naturel (Lawsonia inermis) Natural henna powder 75 g % Huile de coprah raffinée Huile de coprah raffinée GV 15 g % 24/26 Sorbitol sorbitol 10 g% Composition B Ingrédient Nom commercial Quantité Poudre de henné naturel (Lawsonia inermis) Natural henna powder 75 g % Huile de coprah raffinée Huile de coprah raffinée GV 15 g % 24/26 Saccharose Sucrose 10 g% On mélange 1 part en poids d'une des 2 compositions avec 2 parts en poids d'eau chaude (environ à 60°C) dans un bol. Le mélange se fait facilement, les compositions, même compactes, se délitent rapidement 15 dans l'eau. Le cataplasme obtenu est très onctueux, s'applique de façon aisée sur les fibres kératiniques, et ce en imprégnant totalement les fibres kératiniques de la racine à la pointe. On applique le cataplasme sur cheveux gris secs à 90% blancs naturels avec un temps de pause de 60 minutes. On rince les cheveux soigneusement.

20 On sèche les cheveux. On obtient une coloration esthétique intense, cuivré, avec une bonne homogénéité de la racine à la pointe ou d'une fibre à l'autre. Les cheveux sont lisses et doux. 10

Claims (23)

1. REVENDICATIONS1. Composition cosmétique A comprenant : a) au moins 10 % en poids, par rapport au poids de la composition, de poudre de henné, et/ou de plante(s) indigofère(s) ; et b) au moins une huile ; c) au moins un saccharide éventuellement réduit; étant entendu que : - le rapport en poids b)/c) est supérieur à 1; et - lorsque la composition contient de la poudre de plante(s) indigofère(s), le saccharide est différent du glucose.
2. 2. Composition A selon la revendication précédente sous forme compacte et/ou anhydre, de préférence la composition est compacte et anhydre.
3. 3. Composition A selon la revendication 1 ou 2 dans laquelle l'ingrédient a) en poudre est constitué de fines particules de taille inférieure ou égale à 500 lm ; préférentiellement la poudre est constituée de fines particules de taille comprises inclusivement entre 50 et 300 lm et plus particulièrement entre 10 et 200 lm.
4. 4. Composition A selon une quelconque des revendications précédentes dans laquelle l'ingrédient a) représente uniquement de la poudre de henné rouge.
5. 5. Composition A selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans laquelle l'ingrédient a) représente uniquement de la poudre de plante(s) indigofère(s).
6. 6. Composition A selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans laquelle l'ingrédient a) représente un mélange de poudre de henné, de préférence de henné rouge, et de poudre de plante(s) indigofère(s).
7. 7. Composition A selon une quelconque des revendications précédentes dans laquelle l'ingrédient a) se trouve en quantité comprise inclusivement entre 10 % et 90 % en poids, plus particulièrement entre 15 et 70 (:)/0, voire entre 20 et 60 % en poids, plus particulièrement entre 25 et 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition A.
8. 8. Composition A selon une quelconque des revendications précédentes dans laquelle l'ingrédient b) représente une ou plusieurs huiles choisies parmi les huiles non siliconées ; et en particulier les hydrocarbures et en C6-C16 ou à plus de 16 atomes de carbone et en particulier les alcanes ; les huiles d'origine animale ; les huiles triglycéridesd'origine végétale ; les huiles essentielles ; les glycérides ou huiles fluorées d'origine synthétique, les alcools gras ; les esters d'acide gras et/ou d'alcool gras différents des triglycérides, et les huiles siliconées.
9. 9. Composition A selon la revendication précédente dans lequel la ou les huiles sont choisies parmi les huiles d'origine végétale telles que les huiles de jojoba, de babassu, de tournesol, d'olive, de noix de coco, de noix du brésil, de marula, de maïs, d'argan, de soja, de courge, de pépins de raisin, de lin, de sésame, de noisette, d'abricot, de macadamia, d'arara, de coriandre, d'amande, de ricin, d'avocat, l'huile de beurre de karité ainsi que l'huile de colza, bourrache, onagre, grenade, mangue, palme, graine de coton et l'huile de coprah, préférentiellement la ou les huiles, ingrédient b), sont choisies parmi l'huile d'avocat, l'huile d'olive, l'huile de coco, l'huile de coprah, l'huile d'argan et l'huile de tournesol ; plus préférentiellement la ou les huiles, ingrédient b), sont choisies parmi l'huile de coprah.
10. 10. Composition A selon une quelconque des revendications précédente qui comprend un ou plusieurs beurres, de préférence choisis parmi les beurres d'origine naturelle, et particulièrement d'origine végétale tels que ceux choisis parmi le beurre de karité, le beurre de Karité Nilotica (Butyrospermum parkii), le beurre de Galam, (Butyrospermum parkii), le beurre ou graisse de Bornéo ou tengkawang tallow) (Shorea stenoptera), beurre de Shorea beurre d'Illipé, beurre de Madhuca ou Bassia Madhuca longifolia, beurre de mowrah (Madhuca Latifolia), beurre de Katiau (Madhuca mottleyana), le beurre de Phulwara (M. butyracea), le beurre de mangue (Mangifera indica), le beurre de Murumuru (Astrocatyum murumuru), le beurre de Kokum (Garcinia Indica), le beurre d'Ucuuba (Virola sebifera), le beurre de Tucuma, le beurre de Painya (Kpangnan) (Pentadesma butyracea), le beurre de café (Coffea arabica), le beurre d'abricot (Prunus Armeniaca), le beurre de Macadamia (Macadamia Temifolia), le beurre de pépin de raisin (Vitis vinifera), le beurre d'avocat (Persea gratissima), le beurre d'olives (Olea europaea), le beurre d'amande douce (Prunus amygdalus dulcis), le beurre de cacao (Theobroma cacao) et le beurre de tournesol ; préférentiellement le ou les beurres selon l'invention sont choisis parmi le beurre de Murumuru, le beurre d'Ucuuba, le beurre de Shorea, le beurre d'Ilipé, le beurre de Karité, le beurre de Cupuaçu et encore plus préférentiellement parmi le beurre de Murumuru et le beurre d'Ucuuba.
11. 11. Composition A selon une quelconque des revendications précédentes dans laquelle la composition comprend l'ingrédient b) et éventuellement un ou plusieurs beurres tels que définis dans la revendication précédente, en quantité comprise inclusivement entre 1 et 80 % en poids par rapport au poids total de la composition, plus particulièrement comprise entre 5 et 60 % en poids, préférentiellement comprise entre 10 et 40 % en poids, et plus préférentiellement comprise entre 15 et 30 % en poids par rapport au poids total de ladite composition.
12. 12. Composition A selon une quelconque des revendications précédentes dans laquelle l'ingrédient c) est choisi parmi les monosaccharides, de préférence choisis parmi : i) les « aldoses » ou polyhydroxyaldéhydes, comprenant de préférence entre 4 et 6 atomes de carbone tels que l'érythose ou le thréose, le ribose, l'arabinose, le xylose ou le lyxose, l'allose, l'altrose, le glucose, le mannose, le gulose, l'idose, le galactose et le talose ; ii) les « cétoses » ou polyhydroxycétones comprenant de préférence entre 4 et 6 atomes de carbone tels que l'erythrulose, le ribulose ou le xylulose, le psicose, le fructose, le sorbose et le tagatose ; et iii) la formes réduites de ces aldoses et cétoses tels que définis précédemment également appelés « sucre alcools » ou « alditols », en particulier choisi parmi l'érythritol, le glucitol ou sorbitol, le mannitol et le xylitol, de préférence le sorbitol ;ainsi que leurs isomères optiques, leurs anomères a et 13, et leurs formes L et D.
13. 13. Composition A selon une quelconque des revendications précédentes dans laquelle l'ingrédient c) est choisi parmi :les oligosaccharides de préférence choisis parmi les disaccharides tels que le sucrose ou saccharose, le trehalose et raffinose, le lactose, cellobiose et maltose ; les a, 13 ou rcyclodextrines, et leurs formes réduites « sucres alcool » tels que l'isomaltulose, le tréhalulose, l'isomalt, le maltitol, et le lactitol, ainsi que leurs isomères optiques, leurs anomères a et 13, et leurs formes L et D .
14. 14. Composition A selon une quelconque des revendications 1 à 11 dans laquelle l'ingrédient c) est choisi parmi les polysaccharides comportant entre 20 et 100 000 unités monosaccharides de préférence choisis parmi les celluloses, les gommes de guar et de xanthane, les chitines et chitosans, les amidons dont l'amylose, l'amylopectine, les dextranes, et les inulines.
15. 15. Composition A selon une quelconque des revendications précédentes dans laquelle l'ingrédient c) est choisi parmi les mono et disaccharides, et en particulier parmi les aldoses, cétoses, et leurs formes réduites que sont les sucres alcools tels que le sorbitol.
16. 16. Composition A selon une quelconque des revendications précédentes dans laquelle le ou les saccharides ou leurs formes réduites l'ingrédient c) se trouvent en quantité comprise inclusivement entre 0,2 et 50 % en poids par rapport au poids total de la composition A, plus particulièrement comprise entre 2 et 30 % en poids, préférentiellement comprise entre 3 et 20 % en poids, et plus préférentiellement comprise entre 5 et 15 % enpoids par rapport au poids total de ladite composition.
17. 17. Composition aqueuse B réalisée à partir de mélange d'une composition A selon une quelconque des revendications précédentes, et d'une composition aqueuse C et de préférence d'eau, dans des proportions comprises allant de 1 part en poids de composition selon l'une quelconque des revendications précédentes pour 1 part en poids d'une composition aqueuse C et de préférence d'eau (1/1) à 1 part en poids de composition selon l'une quelconque des revendications précédentes pour 3 parts en poids d'une composition aqueuse C et de préférence d'eau (1/3), plus préférentiellement 1 part en poids composition selon l'une quelconque des revendications précédentes pour 2 parts en poids d'une composition aqueuse C et de préférence d'eau en poids (1/2) ; la composition B se présentant de préférence sous forme d'un cataplasme.
18. 18. Composition B selon la revendication précédente contenant de l'eau en une quantité allant de 5 à 90 (:)/0, mieux de 20 à 80 (:)/0, particulièrement de 40 à 75 % en poids par rapport au poids total de ladite composition.
19. 19. Composition A ou B selon une quelconque des revendications précédentes dans laquelle la composition comprend un ou plusieurs tensioactifs
20. 20. Composition A ou B selon une quelconque des revendications précédentes dans laquelle la composition n'est constituée que d'ingrédients d'origine naturelle.
21. 21. Composition B selon les revendications 17 à 20 qui se trouve à un pH allant de 6 à 8, mieux de 6,5 à 7,5.
22. 22. Procédé de coloration des fibres kératiniques, en particulier humaines telles que les cheveux, mettant en oeuvre les étapes suivantes : - lors de la première étape, la préparation d'une composition B selon les revendications 17 à 21 - lors de la deuxième étape la composition B est : a) soit immédiatement appliquée sur les fibres kératiniques, et est laissée sur les fibres de préférence un temps minimum de 30 minutes, préférentiellement allant de 30 minutes à 24 heures, en particulier de 1 heure à 12 heures, b) soit laissée reposer pendant plusieurs heures de préférence 24 heures, puis appliquée et laissée sur les fibres de préférence un temps minimum de 30 minutes, de préférence allant de 30 minutes à 24 heures, en particulier del heure à 12 heures ; - lors de la troisième étape, les fibres kératiniques sont rincées à l'eau jusqu'à disparition du cataplasme, de préférence sans faire de shampoing ;- les fibres kératiniques peuvent ensuite être séchées avec une source de chaleur ou laissées sécher naturellement à température ambiante.
23. 23. Utilisation de la composition A selon une quelconque des revendications 1 à 16, 19 ou 20, ou de la composition B selon une quelconque des revendications 17 à 21, pour colorer les fibres kératiniques telles que les cheveux.