FR2992214A1 - Cosmetique en emulsion "eau dans huile", a haute teneur en eau et applicateur de ce cosmetique sous forme liquide. - Google Patents

Abstract

L'invention met à disposition un cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une teneur élevée en phase aqueuse, dans lequel, dans un système formé d'une phase huileuse contenant un élastomère de silicone, un polydiméthylsiloxane et un silicone à modification polyéther et d'une phase aqueuse contenant de l'eau en une quantité de 60 % en masse ou plus, la phase aqueuse contenant un tensioactif non-ionique ayant un indice HLB de 14 ou plus en une quantité de 0,03 à 0,6 % en masse est mélangée avec des pigments comprenant un pigment organique, en une quantité de 0,05 à 8 % en masse. L'invention concerne également un applicateur avec une partie d'application ayant une rugosité de surface Ra de 3 à 300 µm pour stocker le cosmétique. L'invention trouve application dans le domaine des cosmétiques.

Description

Arrière-plan de l'invention 1. Domaine de l'invention La présente invention concerne un cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne, résistant à l'eau et produisant un toucher frais et léger, et concerne aussi un applicateur adapté au cosmétique. Plus précisément, la présente invention concerne un cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne, ayant d'excellentes caractéristiques de stabilité au vieillissement et de brillance de la couleur, et concerne aussi un applicateur de liquide qui délivre un liquide d'application tel qu'un cosmétique, qui est de nature visqueuse, à une partie d'application de façon que le liquide soit directement appliqué sur la peau, et qui est adapté à l'application d'un cosmétique qui est déposé par petites touches et étalé sur la peau. 2. Description de la technique apparentée Comme une composition en émulsion eau dans l'huile présente une bonne affinité pour la peau et empêche l'évaporation d'humidité en couvrant la surface de la peau d'un revêtement d'huile de façon à protéger la peau contre un assèchement et apporter sur la peau un effet de traitement de la peau, on utilise habituellement une composition en émulsion en tant que cosmétique pour le soin de la peau en raison de ces propriétés. En outre, comme la composition en émulsion eau dans l'huile a un excellent effet hydrofuge et n'est pas susceptible de provoquer une détérioration du maquillage, elle est largement utilisée pour des cosmétiques tels que du maquillage et des bases de médicaments (voir par exemple le document de brevet 1 référencé page 4). Toutefois, ces émulsions ont une composante huileuse 35 en tant que phase externe, et donc elles posent des problèmes d'aptitude à l'utilisation tels qu'un toucher collant lors de l'utilisation, une médiocre aptitude à l'étalement, et une dureté. Pour traiter cela, il a été proposé un cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne qui, en présentant un toucher frais et léger en dépit d'une émulsion du type eau dans l'huile, a une teneur de la composante phase aqueuse de 50,0 % en masse (voir par exemple le document de brevet 2 référencé page 4). En général, dans le cas des émulsions eau dans l'huile, on utilise des pigments à modification hydrophobe tels que, par exemple, des pigments traités avec une résine organique fluorée ou siliconée (voir par exemple les documents de brevet 3, 4 et 5 référencés page 4). Egalement dans le cas d'émulsions eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne, on utilise des pigments inorganiques à modification hydrophobe (voir par exemple le document de brevet 2). Toutefois, comme le rapport de la phase huileuse à la phase aqueuse est faible dans une émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne et donc il se pose un problème de stabilité quand des pigments et autres sont mélangés dans la phase huileuse, il est donc nécessaire d'utiliser des colorants dérivés des goudrons modifiés par du silicone (voir par exemple le document de brevet 6 référencé page 4). Habituellement, une telle modification de surface est effectuée pour des pigments inorganiques, et si le traitement avec des colorants dérivés des goudrons est aussi mis en oeuvre en utilisant habituellement le même équipement que pour le traitement avec des pigments inorganiques, un nombre considérable d'étapes est nécessaire pour laver l'équipement afin d'empêcher une contamination. Ou bien, la disposition d'un autre dispositif requiert des dépenses importantes en investissements, conduisant à un coût élevé.

Pour ces raisons, certaines émulsions eau dans l'huile ayant une teneur élevée en phase aqueuse interne ont été utilisées sous la forme de liquides incolores tels que des lotions en lait et des crèmes pour la peau, ou d'autres ont été appliquées seulement à la catégorie des fonds de teint dans lesquels des pigments inorganiques sont mélangés. Il n'y avait donc pas de composition disponible pour un maquillage ponctuel utilisant des pigments organiques. En ce qui concerne les applicateurs de cosmétique ayant une partie d'application autre qu'une brosse, on connaît des applicateurs qui ont un orifice distributeur dans une partie d'application en forme de spatule et qui appliquent et étalent le cosmétique distribué par la partie d'application (voir par exemple les documents de brevet 7 à 9 des demandeurs référencés page 4), ainsi que des applicateurs qui appliquent et étalent un cosmétique en utilisant un plan lisse de petite surface autour d'un orifice distributeur (voir par exemple les documents de brevet 10 et 11 des demandeurs référencés pages 4 et 5). Dans le cas où la partie d'application en forme de spatule de chacun des applicateurs divulgués dans les documents de brevet 7 à 9 ci-dessus décrits et référencés page 4 est utilisée pour appliquer et étaler un liquide visqueux, il ne va pas se poser de problème quand le liquide cosmétique est appliqué avec une certaine épaisseur, comme lorsqu'on l'utilise pour un maquillage tel qu'un rouge à lèvres. Toutefois, quand le liquide doit être appliqué et étalé en couche mince comme pour un blush, il se pose comme problème qu'il requiert un savoir-faire pour placer le blush sur les joues sans laisser de traces de spatule. En outre, dans le cas où une partie d'application lisse de petite surface, comme dans chacun des applicateurs divulgués dans les documents de brevet 4 et 5 ci-dessus décrits et référencés page 4, est utilisé pour appliquer et étaler un liquide, le liquide est susceptible de filer lorsque la partie d'application s'écarte de la peau, si le liquide est visqueux. Il y a donc un fort risque qu'une partie épaisse d'application reste sur la peau, ce qui pose aussi comme problème qu'une application fine requiert du savoir-faire. En particulier, l'application et l'étalement du liquide par tapotements est efficace pour appliquer de façon fine un liquide de blush visqueux. Toutefois, dans les conditions présentes, il se pose comme problème qu'une application par tapotements utilisant la partie d'application de l'un quelconque des applicateurs divulgués dans les documents de brevet 7 à 11 ci-dessus décrits et référencés ci-dessous ne produit qu'une impression analogue à un estampage multiple, en formant un revêtement inégal. [Document de brevet 1] Demande de brevet japonais mise à l'inspection publique N° H03-79669 (revendications, description et autres) [Document de brevet 2] brevet japonais N° 3782914 (revendications, description, exemple et autres) [Document de brevet 3] Demande de brevet japonais mise à l'inspection publique N° 2012-72081 (revendications, description et autres) [Document de brevet 4] Demande de brevet japonais mise 20 à l'inspection publique N° 2011-201824 (revendications, description et autres) [Document de brevet 5] Demande de brevet japonais mise à l'inspection publique N° 2010-100590 (revendications, description et autres) 25 [Document de brevet 6] Demande de brevet japonais mise à l'inspection publique N° 2003-81757 (exemples et autres) [Document de brevet 7] Demande de brevet japonais mise à l'inspection publique N° 2007-319392 (revendications, Figure 2 et autres) 30 [Document de brevet 8] Demande de brevet japonais mise à l'inspection publique N° 2007-130157 (revendications, Figure 3 et autres) [Document de brevet 9] Demande de brevet japonais mise à l'inspection publique N° 2007-236529 (revendications, 35 Figure 8 et autres) [Document de brevet 10] Demande de brevet japonais mise à l'inspection publique N° 2008-212282 (revendications, Figure 2 et autres) [Document de brevet 11] Demande de brevet japonais mise à l'inspection publique N° 2010-42046 (revendications, Figure 2 et autres) Résumé de l'invention Au vu des problèmes de la technique antérieure et du statuquo, la présente invention vise à résoudre les problèmes ci-dessus, et ses inventeurs ont tenté de développer un cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une teneur élevée en phase aqueuse interne, bon marché, en particulier un blush en crème, qui soit très stable et ait des couleurs brillantes par mélange de pigments, y compris des pigments organiques, sans aucun traitement de surface dans la phase aqueuse qui occupe une proportion relativement importante en comparaison avec la phase huileuse. Egalement, l'objet de la présente invention consiste à mettre à disposition un applicateur liquide adapté à un tel cosmétique visqueux, qui délivre un liquide d'application visqueux tel qu'un cosmétique de nature fluide, à une partie d'application, et qui permet au liquide d'être directement appliqué et étalé sur la peau par petites touches. Afin qu'un pigment organique soit dispersé de façon stable dans la phase aqueuse, si le pigment a une médiocre solubilité ou dispersibilité dans l'eau, il est nécessaire d'amplifier ces facteurs. Dans certains cas, la solubilité du pigment organique dans la phase aqueuse et/ou la phase huileuse peut être rendue plutôt plus faible afin de rendre le cosmétique difficile à détériorer. Quand un traitement de surface conventionnel tel que décrit ci-dessus est effectué sur un pigment pour faire en sorte que le pigment se dissolve ou se disperse dans la phase huileuse, non seulement un augmentation du coût est inévitable, mais aussi le traitement de surface lui-même va dégrader la propriété consistant à rendre difficile la détérioration du maquillage. En outre, si la solubilité d'un pigment tant dans la phase aqueuse que dans la phase huileuse est médiocre, il est avantageux que le pigment soit mélangé et dispersé dans le côté phase aqueuse plutôt que dans le côté phase huileuse, dont la proportion est plus faible.

Moyens pour résoudre les problèmes Dans ces circonstances, les présents inventeurs ont réalisé des études sérieuses et ont trouvé en résultat que l'utilisation d'un tensioactif non-ionique ayant des propriétés physiques spécifiques rend possible la dispersion stable de pigments organiques dans la phase aqueuse. Les présents inventeurs ont aussi trouvé que, dans un applicateur liquide comprenant une partie d'application fixée à la partie d'extrémité avant d'un corps de cylindre pour appliquer un liquide d'application en étant mis en contact avec une partie cible ; un mécanisme de poussée agencé à l'arrière du corps de cylindre ; un orifice distributeur pour distribuer le liquide d'application à la partie d'application ; et un passage de communication formé pour effectuer une connexion entre l'orifice de distribution et un réservoir, pour pousser le liquide d'application depuis le réservoir vers l'orifice distributeur via le passage de communication de la partie d'application au moyen du mécanisme de poussée et distribuer le liquide par l'orifice distributeur, si la surface d'application de la partie d'application est spécifiée de manière à avoir des propriétés physiques particulières, l'applicateur de liquide pour réaliser l'objet ci-dessus peut être obtenu.

A savoir, la présente invention réside dans les paragraphes (1) à (9) qui suivent. (1) Un cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne, caractérisé en ce que, dans un système formé d'une phase huileuse contenant un élastomère de silicone, un polydimétnylsiloxane et un silicone à modification polyéther et d'une phase aqueuse contenant de l'eau en une quantité de 60 % en masse ou plus, la phase aqueuse contenant un tensioactif non-ionique ayant un indice HLB de 14 ou plus en une quantité de 0,03 à 0,6 % en masse est mélangé avec des pigments comprenant un pigment organique, en une quantité de 0,05 à 8 % en masse. (2) Le cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne tel que décrit en (1), caractérisé en ce que la viscosité à une vitesse de cisaillement de 3,83 s-3. et à 25°C est de 1 à 100 Pa.s. (3) Le cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne tel que décrit en (1) ou (2), caractérisé en ce qu'au moins un tensioactif non-ionique ayant un indice HLB de 14 ou plus est choisi parmi les alkyléthers polyoxyalkylénés, les esters d'acides gras et de polyglycérol, les esters d'acides gras et de glycérol polyoxyalkylénés et les esters d'acides gras et de polyalkylèneglycol. (4) Le cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne tel que décrit dans l'un quelconque de (1) à (3), lequel cosmétique est un cosmétique de type blush. (5) Un applicateur de liquide comprenant un réservoir disposé dans un corps de cylindre, caractérisé en ce qu'un cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne tel que décrit dans l'un quelconque de (1) à (3) est stocké dans le réservoir. (6) L'applicateur de liquide tel que décrit en (5), comprenant une structure formée de : une partie d'application fixée à la partie d'extrémité avant du corps de cylindre pour appliquer un liquide d'application en étant mise en contact avec une partie cible ; un mécanisme de poussée agencé à l'arrière du corps de cylindre ; un orifice distributeur pour délivrer le liquide d'application à la partie d'application ; et un passage de communication formé pour effectuer une connexion entre l'orifice de distribution et le réservoir, pour pousser le liquide vers d'application depuis le réservoir l'orifice distributeur via le passage de communication de la partie d'application au moyen du mécanisme de poussée et distribuer le liquide par l'orifice distributeur, dans lequel la partie d'application a une rugosité de surface Ra de 3 à 300 pm. (7) L'applicateur de liquide tel que décrit en (6), caractérisé en ce que la partie d'application comprend un plan d'orifice distributeur ayant l'orifice distributeur et un plan d'application pour appliquer le liquide d'application distribué, et le plan d'orifice distributeur et le plan d'application forment deux plans plats approximatifs ayant des angles d'inclinaison différents. (8) L'applicateur de liquide tel que décrit en (7), caractérisé en ce que le plan d'application est inclinée selon un angle de 0° à 900 par rapport à l'axe tandis que le plan de l'orifice distributeur est inclinée selon un angle de 10° à 45° par rapport au plan d'application. (9) L'applicateur de liquide tel que décrit dans l'un quelconque de (6) à (8), caractérisé en ce que la partie 20 d'application a une dureté type A de 60 ou plus conformément à la norme JIS K6253-2006. Effet de l'invention La présente invention peut mettre à disposition un 25 cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne ayant une résistance à l'eau, produisant un toucher frais et léger, ayant une excellente stabilité au vieillissement et une brillance de couleur disponible pour un tel blush en crème. L'invention 30 peut mettre à disposition un applicateur liquide qui délivre un liquide d'application tel qu'un cosmétique liquide, qui est de nature visqueuse, à une partie d'application de façon que le liquide puisse être directement appliqué à la peau et étalé finement sur celle- 35 ci par petites touches sans nécessiter de savoir-faire.

Brève description des dessins La Figure 1 est une vue en perspective montrant un exemple d'un applicateur de cosmétique liquide stockant un 5 cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une teneur élevée en phase aqueuse interne de la présente invention. La Figure 2 est une vue en coupe verticale de l'applicateur de cosmétique liquide représenté sur la Figure 1. 10 La Figure 3A est une vue en plan de l'applicateur de cosmétique liquide représenté sur la Figure 1. La Figure 3B est une vue avant de l'applicateur de cosmétique liquide représenté sur la Figure 1. La Figure 3C est une vue latérale gauche de 15 l'applicateur de cosmétique liquide représenté sur la Figure 1. Description détaillée des modes de réalisation préférés On va maintenant décrire en détail le mode de 20 réalisation de la présente invention. Le cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne est caractérisé en ce que, dans un système formé d'une phase huileuse contenant un élastomère de silicone, un polydiméthylsiloxane et un 25 silicone à modification polyether et d'une phase aqueuse contenant de l'eau en une quantité de 60 % en masse ou plus, la phase aqueuse contenant un tensioactif non-ionique ayant un indice HLB de 14 ou plus en une quantité de 0,03 à 0,6 % en masse est mélangé avec des pigments comprenant un 30 pigment organique, en une quantité de 0,05 à 8 % en masse, et la viscosité à une vitesse de cisaillement de 3,83 s-1. et à 25°C est de 1 à 100 Pa.s. En outre, afin de stabiliser l'interface de chaque phase avec l'autre, une huile siliconée à modification polyéther servant de tensioactif 35 est mélangée du côté phase huileuse tandis qu'au moins un tensioactif non-ionique ayant un indice HLB de 14 ou plus, choisi parmi les alkyléthers polyoxyalkylénés, les esters d'acides gras et de polyglycérol, les esters d'acides gras et de glycérol polyoxyalkylénés et les esters d'acides gras et de polyalkylèneglycol, est mélangé du côté phase aqueuse. En particulier, le tensioactif non-ionique ayant un indice HLB de 14 ou plus du côté phase aqueuse joue un rôle consistant à disperser de façon stable les pigments, y compris un pigment organique, dans la phase aqueuse. Ici, le cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne de la présente 10 invention est un cosmétique en émulsion de type eau dans l'huile, ou de type W/O, ayant une teneur en eau de 50 % en masse ou plus, de préférence de 60 % en masse ou plus, l'eau étant dispersée dans la phase huileuse continue. Ici, l'indice HLB est un indicateur montrant 15 l'équilibre hydro-lipophile, et a une valeur de 0 à 20. Un tensioactif est d'autant plus lipophile que l'indice HLB est proche de 0, et est d'autant plus hydrophile que l'indice HLB est proche de 20. Diverses méthodes de calcul sont connues, ou bien les valeurs sont également indiquées 20 dans les catalogues proposés par les fabricants. Dans la description de la présente invention, on utilise les valeurs indiquées dans les catalogues. Les pigments sont utilisés en tant qu'agents colorants, et ne sont pas particulièrement limités. On peut 25 habituellement utiliser n'importe quel pigment du moment qu'il peut être utilisé pour la partie cible. Par exemple, dans le cas d'une crème en blush, on préfère les couleurs rouges et orangées, si bien que l'on utilise habituellement des pigments organiques tels que Red N° 202, Red N° 226, 30 Red N° 228, et Red N° 220. Selon les cas, afin d'ajuster la nuance, on peut utiliser par exemple le Blue N° 404, la laque d'aluminium au Blue N° 1, et la laque d'aluminium au Yellow N° 4. En plus des précédents, on peut de plus utiliser des 35 pigments inorganiques tels que l'oxyde de titane, l'oxyde de zinc, le rouge d'Inde, les oxydes de fer noirs, les oxydes de fer jaunes, le bleu de Prusse, et l'outremer, en tant que pigments mélangés du côté phase aqueuse. Ces pigments peuvent être mélangés en des quantités ne dégradant pas l'effet de la présente invention. La teneur en les pigments ci-dessus, y compris les pigments organiques, est de préférence de 0,05 à 8 % en masse de la quantité totale du cosmétique, ou mieux encore de 0,1 à 5 % en masse (ci-dessous, les % en masse seront simplement écrits %), au vu des performances de coloration et de stabilité dans la phase aqueuse. Si la teneur en les 10 pigments organiques est inférieure à 0,05 %, on ne peut pas obtenir de couleur satisfaisante. D'autre part, une teneur dépassant 8 % dégrade la dispersibilité dans la phase aqueuse et nuit à l'équilibre à l'interface huile-eau, en conduisant à un résultat non préférable. 15 Mis à part les pigments comprenant des pigments organiques devant être mélangés dans la phase aqueuse, il est aussi possible de mélanger des pigments qui peuvent facilement être mélangés aussi du côté phase huileuse ou qui ont été ainsi traités. Dans ce cas, en fonction des 20 caractéristiques des pigments disponibles, ou par différenciation de la phase à laquelle chaque pigment est mélangé, il est possible de mélanger les pigments, l'effet prévu étant la formation de couches multiples et d'autres effets. Des exemples comprennent des matériaux hydrophobes 25 tels que le mica-titane, le mica-titane revêtu de colorant, la poudre de verre revêtue de métal, la poudre de verre revêtue d'oxyde de titane, la phlogopite synthétique revêtue d'oxyde de titane, la phlogopite synthétique revêtue d'oxyde de fer/oxyde de titane, l'argentine, 30 l'oxychlorure de bismuth, la poudre d'aluminium, la poudre d'aluminium revêtue d'oxyde de fer, la poudre de stratifié de résine époxy, d'aluminium et de poly(téréphtalate d'éthylène), la poudre de stratifié de résine époxy, d'argent et de poly(téréphtalate d'éthylène), la poudre de 35 film stratifié de polyoléfine et de poly(téréphtalate d'éthylène), et la poudre de film stratifié de poly(méthacrylate de méthyle) et de poly(téréphtalate d'éthylène). La teneur en ces pigments mélangés du côté phase huileuse est de préférence de 0,05 à 5 %, ou mieux encore de 0,05 à 3 % de la quantité totale du cosmétique puisque la phase huileuse est relativement réduite en comparaison avec la phase aqueuse. Le tensioactif non-ionique utilisé du côté phase aqueuse doit permettre une dispersion stable de ces pigments mélangés du côté phase aqueuse. Pour le cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne, le tensioactif doit aussi contenir et stabiliser une grande quantité d'eau à l'intérieur de la phase huileuse qui est proportionnellement réduite de façon à empêcher de façon stable l'eau de se séparer. En outre, dans la phase aqueuse, des sels sont mélangés dans le but de conférer une stabilité à l'émulsion. Comme les tensioactifs ioniques dégradent la stabilité, on préfère les tensioactifs non-ioniques. Si l'indice HLB est faible, le tensioactif est orienté vers l'interface huile-eau et l'équilibre à l'interface est entravé, si bien que la stabilité diminue. En outre, un faible indice HLB rend le tensioactif sensible à l'influence des sels. Par conséquent, il est spécifié que l'indice HLB doit être de 14 ou plus, ou de préférence de 15 ou plus.

A titre d'exemples des tensioactifs non-ioniques, on cite : les alkyléthers polyoxyalkylénés comprenant un OU plusieurs groupes alkylène choisis parmi les groupes méthylène, éthylène et propylène ayant 1 à 3 atomes de carbone et un groupe alkyle à longue chaîne linéaire ou ramifié ayant 10 à 22 atomes de carbone ; les esters d'acides gras et de polyglycérol contenant un groupe alkyle à longue chaîne ayant 10 à 22 atomes éthers d'acides gras et de glycérol contenant un groupe alkylène ayant 1 à 3 et un groupe alkyle à longue chaîne ayant carbone les éthers de carbone ; les polyoxyalkylénés atomes de carbone 10 à 22 atomes de d'acides gras et de polyoxyalkylèneglycol contenant un groupe alkylène ayant 1 à 3 atomes de carbone et un groupe alkyle à longue chaîne ayant 10 à 22 atomes de carbone ; et analogues. Des exemples spécifiques d' alkyléthers polyoxyalkylénés comprennent le lauryléther polyoxyéthyléné, le cétyléther polyoxyéthyléné, le stéaryléther polyoxyéthyléné, l'oléyléther polyoxyéthyléné, le béhényléther polyoxyéthyléné, le cétyléther polyoxyéthyléné polyoxypropyléné et les alkyléthers en C12 à C14 polyoxyéthylénés. Des exemples spécifiques d'éthers d'acides gras et de polyglycérol comprennent le laurate de polyglycéryle, le myristate de polyglycéryle, le stéarate de polyglycéryle. Des exemples spécifiques d'esters d'acides gras et de glycérol polyoxyalkylénés comprennent l'oléate de glycéryle polyoxyéthyléné. Des exemples spécifiques d'esters d'acides gras et de polyalkylèneglycol comprennent le monostéarate de polyéthylèneglycol et le distéarate de polyéthylèneglycol. On peut utiliser un ou plusieurs types de ceux-ci. A titre de produits disponibles dans le commerce, on peut citer BL-9EX, DL-21, DL-25, BC- 15, BC-20, BC-23, BC-25, BC-30, BC-40, ES-20, BO-10V, BO- 15V, DO-20V, DO-50V, BV-20, BB-30, BD-10, ET-12, PBC-34 (les produits ci-dessus sont des alkyléthers polyoxyalkylénés), Hexaglyn 1-L, Decaglyn 1-L, Decaglyn 1M, Decaglyn 1-50SV (les produits ci-dessus sont des esters d'acides gras et de polyglycérol), TMGO-15 (esters d'acides gras et de glycérol polyoxyalkylénés), MYS-25V, MYS-40V, MYS-40MV, MYS-45VM, MYS-45MV, MYS-55V, MYS-55MV, CDS-6000P (esters d'acides gras et de polyalkylèneglycol) (les produits ci-dessus sont fabriqués par Nikko Chemicals Co., Ltd.), Emulgen 120, Emulgen 123P, Emulgen 130K, Emulgen 147, Emulgen 150, Emulgen 220, Emulgen 350, Emulgen 430, Emulgen 1118S-70, Emulgen 113 5S-70, Emulgen 1150S-60, Emulgen 4085, Emulgen 2020G-HA, Emulgen 2025G (ceux-ci sont des alkyléthers polyoxyalkylénés, fabriqués par Kao Corporation). Comme les tensioactifs non-ioniques mentionnés ci-dessus, mélangés à la phase aqueuse, sont utilisés pour conférer une stabilité à la phase huileuse et au pigments présents en faible proportion, leur teneur est de préférence de 1 à 60 % par rapport aux pigments, de 0,03 à 0,6 % ou mieux encore de 0,05 à 0,5 % par rapport à la 5 quantité totale du cosmétique. Si la teneur en les tensioactifs non-ioniques est inférieure à 0,03 %, l'équilibre à l'interface huile-eau ainsi que la dispersibilité des pigments se dégradent. D'autre part, si la teneur dépasse 0,6 %, le toucher à la suite de 10 l'application se dégrade, ce qui est en résultat non préférable. Le silicone à modification polyether, en tant que tensioactif mélangé du côté phase huileuse, réduit la granulométrie de la phase aqueuse devant être dispersée 15 dans la phase huileuse continue de façon à changer le toucher quand le cosmétique est appliqué, et donc à améliorer les impressions à l'utilisation. En outre, le tensioactif peut être utilisé en tant que stabilisant d'émulsion qui disperse la composante phase aqueuse dont la 20 proportion est importante, sous la forme de particules minuscules de façon à supprimer l'agrégation des particules de la phase aqueuse et amplifier la stabilité au cours du temps sous la forme d'une émulsion. En tant que silicone à modification polyether, on peut mentionner un copolymère de 25 polydiméthylsiloxane polyoxyéthyléné, un polyéthylèneglycol-polydiméthylsiloxyéthyl-diméthicone, et d'autres. En tant que copolymère de polydiméthylsiloxane polyoxyéthyléné disponible dans le commerce, on peut mentionner les silicones KF6011, KF6015 et KF6017 30 (fabriqués par Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.). En tant que polyéthylèneglycol-polydiméthylsiloxyéthyl-diméthicone, on peut citer par exemple le silicone KF 6028 (fabriqué par Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.). La teneur en le silicone à modification polyether est 35 de préférence de 0,5 à 5 %, ou mieux encore de 1 à 3 %, par rapport à la quantité totale du cosmétique. L'élastomère de silicone devant être mélangé du côté phase huileuse peut être choisi selon ce qui est approprié en conformité avec l'huile de silicone à modification polyether susmentionnée, et peut utiliser un ou plusieurs types de polyorganosiloxanes réticulés. L'élastomère de silicone qui peut former un gel stable en utilisant une huile de silicone en tant qu'agent huileux est disponible. L'élastomère de silicone ayant des chaînes de silicone tant dans la chaîne principale que dans les chaînes latérales, ou l'élastomère ayant du silicone dans la chaîne principale et des polyéthers dans les chaînes latérales en combinaison, et analogue, peut être utilisé. En outre, l'utilisation des deux peut produire une composition en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne et un taux élevé de la phase aqueuse interne. En tant que produits disponibles dans le commerce, on peut citer les silicones des séries KSG10 et des séries KSG21 (fabriqués par Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.). La teneur en l'élastomère de silicone est de préférence de 0,1 à 6 %, ou plus préférablement de 0,3 à 5 %. Le polydiméthylsiloxane devant être mélangé du côté phase huileuse dans le cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne est un agent huileux servant de base de la phase huileuse formant la phase continue dans laquelle le composant gel constitué de l'élastomère de silicone et du silicone à modification polyether, mentionnés ci-dessus, est dispersé. Comme l'agent huileux visqueux donne une sensation inconfortable quand il est appliqué, l'agent huileux est de préférence de 1 à 20 mm2/s ou mieux encore de 1,5 à 10 mm2/s à 25°C. Ce polydiméthylsiloxane peut être utilisé en une quantité nécessaire minimale en tant que base de façon à permettre au composant en gel dans la phase huileuse de s'y disperser. Sa teneur est de préférence de 5 à 30 % ou mieux encore de 8 à 20 % par rapport à la quantité totale du cosmétique.

Le cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une teneur élevée en phase aqueuse interne de la présente invention peut bien entendu contenir des composants aqueux devant être mélangés dans un cosmétique en émulsion habituel, en plus des composants essentiels décrits ci-dessus. Par exemple, on peut considérer un humectant, un antiseptique, un antioxydant, un absorbeur UV, des ingrédients de beauté, un parfum, un conservateur d'arôme, un épaississant et d'autres. Ceux-ci peuvent être mélangés dans une proportion qui ne va pas nuire à l'effet de la présente invention. La partie restante est ajustée avec de l'eau telle que de l'eau purifiée ou de l'eau désionisée. Dans la présente invention, au vu du contrôle de la précipitation des pigments et des performances d'application, le cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne est préparé de façon que sa viscosité soit de préférence située dans la plage allant de 1 à 100 Pa-s ou mieux encore de 10 à 50 Pa.s à une vitesse de cisaillement de 3,83 s-1 quand on la mesure au moyen d'un viscosimètre de type EHD à 25°C en utilisant un rotor en cône standard à une vitesse de 1 t/min. Quand la viscosité est inférieure à 1 Pa.s, la phase aqueuse et la phase huileuse deviennent susceptibles de se séparer, si bien que la stabilité au vieillissement se dégrade, avec pour résultat que ceci n'est pas préférable. D'autre part, quand la viscosité dépasse 100 Pa-s, elle devient si élevée que la performance d'application se dégrade, avec pour résultat que ceci n'est pas préférable.

Comme cela a été décrit, comme le cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne de la présente invention, dans lequel des pigments, y compris des pigments organiques, qui ont été dispersés par le tensioactif non-ionique ayant un indice HLB de 14 ou plus, sont mélangés dans la phase aqueuse, a un taux élevé de phase aqueuse interne, il est donc caractérisé en ce que les particules émulsionnées s'affaissent instantanément quand le cosmétique est appliqué, et l'eau de la phase interne jaillit, si bien que l'humidité en surplus s'évapore promptement ou est absorbée et apporte de l'humidité à la peau sans engendrer de sensation collante, en produisant une excellente impression d'utilisation. Comme des pigments organiques sont mélangés dans cette phase aqueuse interne importante, les pigments diffusent régulièrement et uniformément et sont transférés à la peau lorsque le cosmétique est appliqué cependant qu'un revêtement protégé par la phase huileuse servant de phase continue est formé sur la surface de la peau. En résultat, il devient possible de conférer une résistance à l'eau et de produire un toucher frais et léger qui a une couleur brillante et une excellente stabilité au vieillissement. En outre, comme cela a été décrit jusqu'à présent, comme il n'est pas nécessaire de mettre en oeuvre un traitement de surface pour stabiliser les pigments, y compris les pigments organiques, au moment du mélange, les problèmes de production engendrant une augmentation des coûts, tels que la nécessité de laver l'équipement et l'installation pour le traitement de surface afin d'empêcher une contamination ou la nécessité de la disposition d'un dispositif séparé, sont résolus, et en même temps les pigments utilisables deviennent moins limités, si bien qu'il est possible d'appliquer le cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne à des types plus larges de cosmétiques qui ont besoin d'atteindre des couleurs brillantes. Le cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une teneur élevée en phase aqueuse interne (qui sera appelé ci-dessous "cosmétique en émulsion") de la présente invention peut être utilisé avec un applicateur de cosmétique liquide ayant une partie d'application. L'applicateur de cosmétique liquide utilisable n'est pas particulièrement limité. On peut considérer un applicateur comprenant une partie d'application configurée avec un matériau élastique servant de moyen d'application et un récipient rempli du cosmétique. De façon spécifique, il est préférable d'utiliser un applicateur de cosmétique liquide d'un distributeur de type propulseur rotatif, représenté sur les Figures 1 à 3, qui a d'excellentes performances d'utilisation, de commodité et d'application. Comme le montrent les Figures 1 à 3, un applicateur cosmétique liquide A de ce type comprend : un réservoir 11 disposé à l'intérieur d'un corps de cylindre 10 pour stocker un liquide d'application 12 tel qu'un cosmétique, etc. ; une partie d'application 20 fixée à une partie d'extrémité avant 10a du corps de cylindre 10 pour appliquer le liquide d'application 12 en étant mise en contact avec une partie cible telle que la peau d'un utilisateur ; et un mécanisme de poussée 30 disposé à l'arrière du corps de cylindre 10 pour distribuer le liquide d'application 12 tel qu'un cosmétique stocké dans le réservoir 11 du corps de cylindre 10 depuis un orifice distributeur 23 de la partie d'application 20. Le corps de cylindre 10 de cet applicateur de cosmétique liquide A a une configuration cylindrique approximativement creuse, avec sa partie d'extrémité avant 10a qui est effilée. Le diamètre extérieur de la partie d'extrémité avant 10a est formé en ayant à peu près la même taille que le diamètre intérieur d'une partie d'extrémité arrière 21 de la partie d'application 20. La partie d'extrémité arrière 21 de la partie d'application 20 est jointe fermement à la partie d'extrémité avant 10a en y étant ajustée. Cette jonction est telle que la partie d'extrémité arrière 21 de la partie d'application 20 est fixée à la partie d'extrémité avant 10a au moyen de parties dentées analogues à des nervures qui sont formées sur les surfaces opposées de la partie d'extrémité avant 10a et de la partie d'extrémité arrière 21 et s'accouplent mutuellement.

La partie d'application 20 a une structure définie par un plan d'application 22 qui a une configuration en pente formée par découpe oblique de l'extrémité avant du cylindre et un plan d'orifice distributeur 24 ayant un orifice distributeur 23 à l'avant de la face d'application, et est formée avec un passage de communication de petit diamètre 25 dans celle-ci pour établir une communication avec l'orifice distributeur 23. Dans le présent mode de réalisation, quand le liquide d'application 12 est pressé au moyen du mécanisme de poussée 30, le liquide passe dans le passage de communication 25 et est distribué par l'orifice distributeur 23 et stagne sur le plan d'orifice distributeur 24. Le plan d'application 22 qui applique le liquide d'application éjecté et le plan d'orifice distributeur 24 ayant l'orifice distributeur 23 forment deux plans à peu près plats (légèrement incurvés) ayant des angles d'inclinaison différents. Le plan d'application 22 est de préférence incliné selon un angle de 0° à 90° par rapport à l'axe tandis que le plan d'orifice distributeur 24 est de préférence incliné selon un angle de 10° à 45° par rapport au plan d'application 22. Il est aussi préférable que l'intersection entre le plan d'application 22 et le plan d'orifice distributeur 24 forme une partie convexe. Dans le présent mode de réalisation, le plan d'application 22 est incliné à 25° par rapport à l'axe et le plan d'orifice distributeur 24 est incliné à 25° par rapport au plan d'application 22 (50° par rapport à l'axe). Avec cette spécification, l'intersection entre le plan d'application 22 et le plan d'orifice distributeur 24 forme une partie convexe de façon que le liquide dans l'orifice distributeur n'interfère pas lors de l'application. De plus, le plan d'application 22 forme une surface d'application plate quand le liquide est appliqué à la surface de la peau, en créant une grande zone de contact avec la partie cible et en améliorant ainsi la performance d'application. La taille et la forme de l'orifice, ainsi que d'autres facteurs de l'orifice distributeur 23 et du passage de communication 25, peuvent être spécifiés de façon appropriés en considérant la viscosité, la composition du mélange et le mode d'application. Les formes de l'ouverture et du trou de l'orifice distributeur 23 et du passage de communication 25 peuvent être circulaires, elliptiques ou autres. La surface d'ouverture de l'orifice distributeur 23 est de préférence de 1 à 6 mm2. Dans le présent mode de réalisation, l'orifice distributeur 23 a une forme elliptique ayant une surface de 3,5 mm2 et le passage de communication 25 a une longueur de 30 mm avec un diamètre de 2 mm. Dans un applicateur de cosmétique liquide A de ce type, afin que soient obtenues une performance d'application préférable et une performance préférable de stockage de liquide d'application, la partie d'application 20 est intégralement formée d'une polyoléfine telle que le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP) ; d'un polyamide tel que le nylon ; d'un polyester tel que le poly(téréphtalate d'éthylène) (PET) et le poly(téréphtalate de butylène) (PBT) ; d'un matériau de résine tel qu'une résine siliconée et une résine d'uréthane ; d'un élastomère tel qu'un élastomère de styrène, un élastomère de chlorure de vinyle, un élastomère d'oléfine, un élastomère de polyester, un élastomère de polyamide, et un élastomère d'uréthane ; d'un caoutchouc tel que le NBR, le caoutchouc silicone, l'EPDM, le caoutchouc silicone fluoré, le caoutchouc fluoré, le caoutchouc d'uréthane, et le caoutchouc naturel, et/ou d'un composite des précédents. La partie d'application 20 a de préférence une dureté de type A de 60 ou plus, ou mieux encore de 70 ou plus, conformément à la norme JIS K6253-2006, afin de permettre une application fine avec une force uniforme durant l'application sans provoquer de quelconque pression de charge inégale. Cette spécification de la partie d'application ayant une dureté de type A de 60 ou plus rend possible que la partie d'application transfère directement et disperse de façon appropriée la force d'application sur la surface appliquée, et donc applique le cosmétique plus uniformément. Dans le présent mode de réalisation, la partie d'application 20 est formée intégralement de PP ayant une dureté de type A de 90. Afin de permettre une application préférable d'un cosmétique visqueux ou analogue à la surface de la peau, la surface d'application 22 de cette partie d'application 20 est formée avec une rugosité de surface Ra de 3 à 300 pm ou de préférence de 20 à 80 pm de façon que le frottement avec la surface de la peau soit réduit et que la surface d'application soit plus lisse ou qu'il se forme peu d'irrégularités. Dans le présent mode de réalisation, du point de vue de la réduction de la résistance vis-à-vis de la surface de la peau servant de cible d'application, le bord incliné de la périphérie du plan d'application 22 est émoussé. En outre, la zone du plan d'application 22 peut être conçue de façon appropriée en considérant le type de cosmétique, la viscosité, la composition du mélange et le mode d'application, et est de préférence spécifiée être de 100 à 400 mm2. En outre, la zone de la face de distribution 24 est conçue de façon que le liquide d'application puisse bien stagner sur le plan d'orifice distributeur 24 et de façon que le liquide au niveau de l'orifice distributeur n'interfère pas lors de l'application, et elle est de préférence de 30 à 90 mm2. Dans le présent mode de réalisation, la zone du plan d'application 22 est formée de façon à être de 210 mm2 tandis que la zone du plan d'orifice distributeur 24 comprenant l'orifice distributeur (ayant une surface de 3,5 mm2) fait 60 mm2. La rugosité de surface du plan d'application 22 est spécifiée par la rugosité de surface moyenne arithmétique Ra, mesurée conformément à la norme JIS 50601:2001. Dans la présente invention (y compris les exemples décrits plus loin), la mesure de la rugosité de surface, la rugosité de surface moyenne arithmétique Ra, a été effectuée par utilisation d'un microscope à laser (VK-8500, fabriqué par KEYENCE CORPORATION) initialisé avec lissage (taille de filtre : 3x3, type simple, nombre d'implémentations implémentation) et un grossissement de lentille en mode de super-profondeur de champ couleur. réglages ont été établis en conformité spécifications standard. La rugosité de surface de 10 fois Les autres avec les les conditions de de filtre : moyenne une seule sur le plan d'application 22 comme spécifié ci-dessus peut être obtenue par formation d'irrégularités ayant une rugosité de surface moyenne arithmétique (Ra) de 3 pm à 300 pm, sur la surface de la filière métallique pour moulage par injection, etc., qui forme le plan d'application 22, ou par mise en oeuvre d'un procédé secondaire (sablage avec un sable #60) sur le moulage, et analogue. Le procédé de formation d'irrégularités peut être par exemple un procédé de gravure, un usinage par décharge électrique, et un sablage, sur la surface de la filière métallique quand une filière métallique est utilisée comme indiqué ci-dessus. Il est aussi possible d'adopter un procédé de formation d'une filière métallique ayant de minuscules irrégularités sur sa surface en utilisant une mousse métallique ou analogue en tant que matériau de la filière.

Quand la rugosité de surface moyenne arithmétique (Ra) est inférieure à 3 pm, la médiocre rugosité de surface produit un sillon du liquide d'application, en provoquant une application inégale. D'autre part, si la valeur susmentionnée dépasse 300 pm, des traces de rayures se forment sur la surface du liquide appliqué. Dans le présent mode de réalisation, la rugosité de surface moyenne arithmétique (Ra) du plan d'application 22 est de 30 pm. Le mécanisme de poussée 30 est formé d'un type pousseur à torsion, et comprend : un corps de piston 31 qui 35 se déplace en va-et-vient par rapport au réservoir 11 à l'intérieur du corps de cylindre 10 de façon à diminuer et augmenter le volume de l'espace de réservoir ; et un mécanisme d'entraînement (composé par exemple d'un actionneur rotatif 33, d'un élément de tige 32, d'une partie cylindrique fixe 34, et d'un élément cylindrique intérieur 35) par lequel le corps de piston 31, dont l'extrémité arrière est engagée avec l'extrémité avant, portant la désignation 32a, de l'élément de tige 32 qui est une tige filetée, avance et recule lorsque l'élément de tige 32 est tourné par l'utilisateur de façon à se déplacer en va-et-vient.

Le corps de piston (garniture) 31 de ce mécanisme de poussée 30 est inséré par l'ouverture d'extrémité arrière du corps de cylindre 10 et agencé de façon à pouvoir coulisser pour sceller la paroi intérieure de la partie centrale du corps de cylindre. En résultat, l'espace enfermé entre la partie d'extrémité arrière, portant la désignation 21, de la partie d'application 20, et le corps de piston 31, à l'intérieur du corps de cylindre 10, a la forme d'un réservoir 11 de liquide d'application 12. Par l'opération de rotation de l'utilisateur, le mécanisme de poussée 30 coulisse sa partie, ou le corps de piston 31, pour sceller la paroi intérieure de la partie centrale du corps de cylindre 10, de façon à réduire et augmenter le volume du réservoir 11 et ainsi pressuriser et dépressuriser le liquide d'application 12. Le mécanisme de poussée 30 comprend, à titre de ses composants essentiels, un actionneur rotatif 33, un élément de tige 32, une partie cylindrique fixe 34 (ceux-ci correspondant au mécanisme d'entraînement), et le corps de piston susmentionné 31. L'actionneur rotatif 33 est composé d'un élément cylindrique interne 35 et d'un capuchon cylindrique extérieur 36 qui sont joints de façon à ne pas pouvoir tourner l'un par rapport à l'autre. L'actionneur rotatif 33 dans son entier est agencé de façon à pouvoir tourner par rapport au corps de cylindre 10. L'élément de tige 32 peut coulisser dans la direction axiale et est fixé dans la direction de rotation par rapport à cet actionneur rotatif 33. Cet actionneur rotatif 33 est formé du capuchon cylindrique extérieur 36 et d'un élément cylindrique intérieur (également appelé "partie d'alimentation") 35, qui sont couplés de façon à ne pas pouvoir tourner l'un par rapport à l'autre dans les conditions normales et de façon à tourner en relation quand une force rotationnelle leur est appliquée au-delà d'une valeur fixée. L'actionneur rotatif 33 complet est agencé de façon à pouvoir tourner au niveau de l'extrémité arrière du corps de cylindre 10. La partie cylindrique fixe 34 qui déplace en va-et- vient l'élément de tige susmentionné 32 est formée d'un élément annulaire et est attachée au corps de cylindre 10 de façon à être incapable de tourner et de se déplacer en va-et-vient. Un filetage femelle est formé sur la périphérie intérieure de la partie cylindrique fixe 34 de façon à s'accoupler avec le filetage mâle formé sur la périphérie extérieure de l'élément de tige 32. Quand l'actionneur rotatif 33 est tourné, l'élément de tige 32 tourne et se déplace en va-et-vient par la fonction du filetage mâle de l'élément de tige 32 qui s'accouple avec le filetage femelle de la partie cylindrique fixe 34, si bien que le corps de piston 31 se déplace en va-et-vient. La partie d'engagement, désignée par 37, entre la partie cylindrique fixe 34 et l'actionneur rotatif 33 (la surface périphérique extérieure dans la partie avant de l'élément cylindrique intérieur 35) forme un cliquet. L'actionneur rotatif 33 peut tourner dans les deux directions par rapport à la partie cylindrique fixe 34 (le corps de cylindre 10 auquel la partie est fixée). Quand l'actionneur tourne dans la direction qui délivre le liquide d'application ou le cosmétique liquide très visqueux, le cliquet fait que les doigts sentent un clic lorsque le liquide est distribué. Quand l'actionneur tourne dans l'autre direction, le cliquet restreint la rotation de façon que l'actionneur ne tourne que lorsqu'une force rotationnelle supérieure à un niveau prédéterminé est appliquée. A savoir, le cliquet a une structure réalisant une fonction de limitation de couple qui relâche la contrainte et permet la rotation quand une force rotationnelle supérieure à un niveau prédéterminé est appliquée dans l'autre direction. Egalement, le mécanisme de poussée 30 rétracte le 5 piston 31 lorsque l'actionneur rotatif susmentionné 33 tourne dans l'autre direction, de manière à offrir ainsi une fonction de dépressurisation du liquide d'application 12 à l'intérieur du réservoir 11 du corps de cylindre 10. Avec cette fonction, le mécanisme de poussée 30 a la 10 possibilité de dépressuriser le liquide d'application 12, et donc collecte le cosmétique liquide dans le passage de communication 25 formé dans la partie d'application 20 après que le mécanisme de poussée 30 a stoppé la pressurisation du liquide d'application 12. Dans une autre 15 configuration, la partie d'engagement 37 susmentionnée de l'actionneur rotatif 33 dans le mécanisme de poussée 30 peut être configurée de façon à verrouiller complètement la rotation dans l'autre direction de manière à empêcher ainsi le cosmétique liquide de revenir. 20 Conformément à l'applicateur de cosmétique liquide A ainsi configuré stockant le cosmétique en émulsion de la présente invention, il est possible de former un applicateur liquide également utilisable avec le cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en 25 phase aqueuse interne de la présente invention, tel qu'un blush liquide visqueux, etc., et permettant au cosmétique en émulsion éjecté par l'orifice distributeur 23 s'être chargé sur le plan d'application 22 de façon que le liquide puisse être facilement appliqué et étalé en couche mince 30 sur la peau par petites touches sans nécessiter un quelconque savoir-faire. En outre, dans le présent mode de réalisation, les spécifications d'un plan d'application 22 ayant une inclinaison de 0° à 90° par rapport à l'axe et d'un plan d'orifice distributeur 24 ayant une inclinaison 35 de 10° à 45° par rapport au plan d'application, et d'une intersection entre le plan d'application 22 et le plan d'orifice distributeur 24 qui forme une partie convexe, rendent possible que le liquide d'application stagne de façon stable sur le plan d'orifice distributeur 24 en empêchant le liquide autour de l'orifice distributeur d'interférer lors de l'application.

En outre, comme la partie d'application 20 comprenant le plan d'application 22 a une dureté de type A de 60 ou plus d'après la norme JIS K6253-2006, le plan d'application 22 offre une surface d'application plate ayant une dureté modérée et une rugosité de surface modérée lors de l'application sur la surface de la peau. Ces propriétés du plan d'application 22 permettent une utilisation favorable et une excellente performance d'application pour les applicateurs pour divers cosmétiques visqueux, et donc l'utilisateur peut facilement appliquer le liquide d'application sur la peau et étaler dessus le liquide en couche mince, par petites touches, sans nécessiter de quelconque savoir-faire. Bien que, dans la description ci-dessus, on ait décrit le mode préféré de l'applicateur de cosmétique liquide, la présente invention ne devrait pas être limitée à la configuration ci-dessus. Divers changements et modifications peuvent y être apportés. Par exemple, dans la configuration ci-dessus, l'applicateur utilise un récipient distributeur du type propulseur rotatif, mais on peut utiliser des récipients distributeurs de type tube, de type à presser, de type clapet, de type aérosol, ou d'autres types. Exemples On va maintenant décrire la présente invention plus en détail en se référant à des exemples et à des exemples comparatifs. Toutefois, la présente invention ne devrait pas être limitée aux exemples qui suivent et à d'autres. Exemples 1 à 4 et Exemples Comparatifs 1 à 5 On prépare séparément la partie phase huileuse et la 35 partie phase aqueuse (unité de mélange : % en masse, la quantité totale étant de 100 % en masse) conformément aux prescriptions de mélange indiquées dans le Tableau 1 et le Tableau 2 qui suivent. On ajoute progressivement la partie phase aqueuse tout en agitant intensément la partie phase huileuse pour obtenir chaque cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne. On mesure la viscosité des cosmétiques en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne ainsi obtenus par la méthode de mesure suivante, et on évalue la stabilité au vieillissement et la sensation lors de l'application des cosmétiques conformément aux méthodes d'évaluation suivantes. Les résultats sont présentés dans les Tableaux 1 et 2 ci-dessous. Méthode de mesure de la viscosité Pour chacun des cosmétiques en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne ainsi préparés, on mesure la viscosité à une température de 25°C et à une vitesse de cisaillement de 3,83 s-1 en utilisant un viscosimètre du type plan-cône (viscosimètre du type EHD avec plan-cône standard, fabriqué par Toki Sangyo Co., Ltd.). Méthode d'évaluation de la stabilité au vieillissement On maintient chacun des cosmétiques en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne ainsi préparés dans une chambre thermostatée à 40°C pendant un mois, et on observe visuellement l'aspect externe. On évalue la stabilité au vieillissement en se basant sur les critères d'évaluation suivants. Critères d'évaluation : 0 : il n'y a pas de séparation entre la phase huileuse et la phase aqueuse, et on ne trouve pas de changement en comparaison avec l'état avant le test ; : on trouve une certaine séparation de la phase aqueuse ; et X : la ,phase huileuse et la phase aqueuse se sont séparées.

Méthode d'évaluation de la sensation lors de l'application Dix femmes panélistes, ayant trois ans ou plus d'expérience en maquillage, utilisent chacun des cosmétiques en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne ainsi préparés. L'impression d'utilisation lors de l'application (sensation collante, etc.) est évaluée sur la base des critères d'évaluation suivants.

Critères d'évaluation : 0 : échantillon pour lequel 8 panélistes ou plus sur 10 ont évalué une bonne impression d'utilisation ; : échantillon pour lequel 4 à 7 panélistes sur 10 ont évalué une bonne impression d'utilisation ; et x échantillon pour lequel seulement 3 panélistes ou moins sur 10 ont évalué une bonne impression d'utilisation. 29 Tableau 1 (Quantité totale 100 % en masse Exemples 1 2 3 4 Phase huileuse Composant gel Gel Elastomère siliconé KSG-151 1 1 1 1 KSG-210*2 3 3 3 3 Tensioactif Silicone à modification polyéther KF-6017*3 '1,5 1,5 1,5 1,5 KF-6028*4 Epaississant Bentonite à modification organique Agent huileux Triéthylhexanoïne Phase continue Agent huileux Polydiméthylsiloxane KF-96 A-6cs*6 9,5 9,5 9,5 9,5 Silicone volatil KF-995*6 Phase de pigment Agent huileux Cosmol 2221 Pigment Pigment nacré Si01-MP-1005*6 1 Phase aqueuse Phase de pigment Pigment Pigment organique Red N° 226 0,3 Red N° 202 0,3 Red N° 228 0,3 0,3 Tensioactif Non-ionique BB-3O*9 0,06 BC-2010 0,06 0,06 BC-1511 0,06 BC-1012 Additif Humectant Butylèneglycol 8 8 8 8 Dipropylèneglycol Autres composants additifs courants13 6,5 6,5 6,5 6,5 Eau (eau purifiée) 70,14 69,14 70,14 70,14 HLB (quand un tensioactif non-ionique est utilisé) 18 17 17 15,5 Evaluation Viscosité (25°C, vitesse de cisaillement = 3,83 s-1, Pes) 20 30 22 21 Stabilité au vieillissement 0 0 0 0 Sensation lors de l'application 0 0 0 0 30 Tableau 2 Quantité totale 100 % en masse Exemp es Comparatifs 1 2 3 4 5 Phase huileuse Composant gel Gel Elastomère silicone KSG-15*1 1 1 1 5 1 KSG-210*2 3 3 3 3,5 3 Tensioactif Silicone à modification polyether KF-6017*3 1,5 1,5 1,5 1,5 KF-6028*4 2 Epaississant Bentonite à modification organique 1,2 Agent huileux Triéthylhexanoïne 5 Phase continue Agent huileux Polydiméthylsiloxane KF-96 A-6cs*5 9,5 9,5 9,5 15,5 8,5 Silicone volatil KF-995*6 23,1 Phase de pigment Agent huileux Cosmol 2227 1 Pigment Pigment nacré Si01-MP-1005*8 1 Phase aqueuse Phase de pigment Pigment Pigment organique Red N° 226 0,3 0,316 Red N° 228 0,3 0,3 0,3 Tensioactif Non-ionique BC-20*10 0,6 BC-10'12 0,06 Résine acrylique AMPHOMER HC*14 0,09 Lumiver 100P*15 0,09 Stabilisant d'émulsion Aminométhylpropanol 0,01 0,03 Additif Humectant Butylèneglycol 8 8 8 8 Dipropylèneglycol 5 Autres composants additifs courants*13 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 Eau (eau purifiée) 70,1 70,08 70,14 36,8 70,2 HLB (quand un tensioactif non-ionique est utilise) 13,5 17 Evaluation Viscosité (25°C, vitesse de cisaillement = 3,83 s-1, Pa.$) 15 - - 5 31 Stabilité au vieillissement x x x 0 0 Sensation lors de l'application 0 x x x p *1 à *16 du Tableau 1 et du Tableau 2 ci-dessus ont les significations suivantes. *1 : polymère réticulé de (diméthicone / vinyldiméthicone) / cyclopentasiloxane, fabriqué par Shin- Etsu Chemical Co., Ltd. *2 : polymère réticulé de (diméthicone / PEG-10/15) / diméthicone, fabriqué par Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. *3 : PEG-10 diméthicone, fabriqué par Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. *4 - PEG-9 polydiméthyl-siloxyéthyldiméthicone, fabriqué par Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. *5 : diméthicone ayant une viscosité de 6 mm2/g à 25°C, fabriqué par Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. *6 : cyclopentasiloxane, fabriqué par Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. *7 : malate de diisostéaryle, fabriqué par The Nisshin Oili0 Group, Ltd. *8 : pigment nacré traité au silicone, fabriqué par DAITO CHEMICAL CO., LTD. *9 : béhényléther polyoxyéthyléné, HLB = 18, fabriqué par Nikko Chemicals Co., Ltd. *10 : cétyléther polyoxyéthyléné, HLB = 17, fabriqué par Nikko Chemicals Co., Ltd. *11 : cétyléther polyoxyéthyléné, HLB - 15,5, fabriqué par Nikko Chemicals Co., Ltd. *12 : cétyléther polyoxyéthyléné, HLB = 13,5, fabriqué par Nikko Chemicals Co., Ltd. *13 : composants communs : phénoxyéthanol 0,5 %, méthylparaben 0,2 %, éthylparaben (0,1 %) (ceux-ci étant 30 des substances antiseptiques), citrate de sodium (antioxydant) 0,2 %, chlorure de sodium 0,5 %, éthanol 5 % *14 : copolymère d'octylacrylamide / ester acrylate, fabriqué par Akzo Nobel *15 : copolymère d'acrylate de t-butyle / acrylate 35 d'éthyle / acide méthacrylique, produit de BASF *16 : mélangé du côté phase huileuse quand la phase huileuse est préparée Comme cela apparaît de façon évidente à partir des résultats présentés dans le Tableau 1 et le Tableau 2, on trouve que les cosmétiques en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne des Exemples 1 à 4, rentrant dans le cadre de la présente invention, ont des caractéristiques de stabilité au vieillissement et de performances d'application plus excellentes que celles des Exemples Comparatifs 1 à 5, situés en-dehors du cadre de la présente invention. En ce qui concerne les applicateurs, on trouve aussi qu'il est possible de mettre à disposition un applicateur de liquide ayant une utilisation et des performances d'application excellentes, et qu'il est possible de délivrer une quantité appropriée du cosmétique en émulsion eau dans l'huile de chaque exemple prescrit, depuis l'orifice distributeur à la partie d'application et d'y maintenir le liquide, et le plan d'application ayant la rugosité de surface moyenne arithmétique (Ra) spécifiée ci-dessus confère une utilisation favorable et d'excellentes performances d'application à l'applicateur, ce qui permet à l'utilisateur d'appliquer facilement le liquide d'application sur la peau et d'y étaler aisément le liquide en couche mince, par petites touches sans nécessiter de quelconque savoir-faire.

Si l'on discute des exemples comparatifs individuellement, l'Exemple Comparatif 1 est un exemple dans lequel un tensioactif non-ionique ayant un indice HLB inférieur à la limite inférieure est utilisé, et on trouve que la stabilité au vieillissement est inférieure. Les Exemples Comparatifs 2 et 3 sont des exemples dans lesquels, au lieu d'un tensioactif non-ionique ayant un indice HLB de 14 ou plus, on a utilisé une résine acrylique et de l'aminométhylpropanol servant de stabilisant d'émulsion, et on trouve que la stabilité au vieillissement et la sensation lors de l'application sont toutes deux inférieures. L'Exemple Comparatif 4 est un exemple dans lequel la teneur en la phase huileuse est plus élevée, et on trouve que le caractère poisseux augmente et la sensation lors de l'application est inférieure. L'Exemple Comparatif 5 est un exemple dans lequel des pigments sont mélangés dans la phase huileuse, et on trouve que la sensation lors de l'application est quelque peu inférieure bien que la teneur en la phase huileuse à l'exception des pigments soit prescrite comme étant la même que dans les Exemples 1 à 4.

Applicabilité industrielle Il est possible de produire des cosmétiques en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne convenant pour des produits de beauté ayant des couleurs brillantes, tels qu'un blush, à faible coût.

En outre, conformément à l'applicateur de liquide adapté à ce cosmétique, un cosmétique visqueux, par exemple un blush en crème ou d'autres cosmétiques en émulsion eau dans l'huile ayant une teneur élevée en phase aqueuse interne, peut être appliqué et étalé en couche mince par petites touches de la partie d'application sur la peau sans aucun savoir-faire, et donc l'applicateur peut être avantageusement utilisé pour un fond de teint, une lotion, un soin pour la peau, etc.

Références alphabétiques et numériques A Applicateur de cosmétique liquide 10 Corps de cylindre 11 Réservoir de liquide d'application 12 Liquide d'application 20 Partie d'application 22 Plan d'application 23 Orifice distributeur 24 Plan d'orifice distributeur 25 Passage de communication 30 Mécanisme de poussée 31 Corps de piston 32 Elément de tige

Claims (8)

1. REVENDICATIONS1. Cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne, caractérisé en ce que, dans un système formé d'une phase huileuse contenant un élastomère de silicone, un polydiméthylsiloxane et un silicone à modification polyether et d'une phase aqueuse contenant de l'eau en une quantité de 60 % en masse ou plus, la phase aqueuse comprenant un tensioactif non- ionique ayant un indice HLB de 14 ou plus en une quantité de 0,03 à 0,6 % en masse est mélangée avec des pigments comprenant un pigment organique, en une quantité de 0,05 à 8 % en masse.
2. 2. Cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il présente une viscosité à une vitesse de cisaillement de 3,83 s-1 et à 25°C est de 1 à 100 Pa.s.
3. 3. Cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins un tensioactif non-ionique ayant un indice HLB de 14 ou plus est choisi dans le groupe constitué par les alkyléthers polyoxyalkylénés, les esters d'acides gras et de polyglycérol, les, esters d'acides gras et de glycérol polyoxyalkylénés et les esters d'acides gras et de polyalkylèneglycol.
4. 4. Cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, lequel cosmétique est un cosmétique de type blush.
5. 5. Applicateur de liquide comprenant un réservoir (11) disposé dans un corps de cylindre (10), caractérisé ence qu'un cosmétique en émulsion eau dans l'huile ayant une forte teneur en phase aqueuse interne selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 est stocké dans le réservoir et en ce que l'application comprend une structure formée de : une partie d'application (20) fixée à la partie d'extrémité avant du corps de cylindre (10) pour appliquer un liquide d'application en étant mise en contact avec une partie cible ; un mécanisme de poussée (30) agencé à l'arrière du corps de cylindre (10) ; un orifice 10 distributeur (23) pour délivrer le liquide d'application à la partie d'application (20) ; et un passage de communication (25) formé pour effectuer une connexion entre l'orifice distributeur (23) et le réservoir (11), pour pousser le liquide d'application depuis le réservoir (11) 15 vers l'orifice distributeur (23) via le passage de communication (25) de la partie d'application (20) au moyen du mécanisme de poussée (30) et distribuer le liquide par l'orifice distributeur (23), dans lequel la partie d'application (20) a une rugosité de surface Ra de 3 à 300 20 pm.
6. 6. Applicateur de liquide selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie d'application (20) comprend un plan d'orifice distributeur ayant l'orifice distributeur 25 (23) et un plan d'application (22) pour appliquer le liquide d'application distribué, et le plan (24) d'orifice distributeur et le plan d'application (22) forment deux plans plats approximatifs ayant des angles d'inclinaison différents. 30
7. 7. Applicateur de liquide selon la revendication 6, caractérisé en ce que le plan d'application (22) est incliné selon un angle de 00 à 90° par rapport à l'axe tandis que le plan (24) de l'orifice distributeur est 35 incliné selon un angle de 10° à 45° par rapport au plan d'application.
8. 8. Applicateur de-liquide selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que la partie d'application (20) a une dureté type A de 60 ou plus conformément à la norme. JIS K6253-2006.