FR3036597A1 - Receptacle d'avancee rotatif - Google Patents

Abstract

Un conteneur à avance par rotation comprend : un tube avant cylindrique ; un tube arrière cylindrique agencé dans une partie arrière du tube avant de manière à pouvoir tourner par rapport au tube avant ; un élément de support inséré à l'intérieur du tube avant ou du tube arrière pour supporter un élément analogue à un bâton ; et une tige filetée qui est vissée dans une partie intérieure du tube arrière. L'élément analogue à un bâton ayant une forme non circulaire est déplacé dans une direction axiale par rapport au tube avant en faisant tourner le tube avant par rapport au tube arrière, une extrémité avant de la tige filetée est formée selon approximativement la même forme que l'élément analogue à un bâton, et une partie latérale arrière de la tige filetée présente une forme non circulaire et est munie d'un filetage.

Description

1 ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION (1) Domaine de l'invention La présente invention concerne des conteneurs à avance par rotation qui sont utilisés pour des conteneurs de maquillage de type bâton, des instruments d'écriture, des applicateurs et analogues, qui font avancer un élément analogue à un bâton comme un maquillage analogue à un bâton, un élément d'écriture analogue 10 à un bâton, un applicateur analogue à un bâton, etc., à partir d'un conteneur. (2) Description de la technique antérieure 15 De manière habituelle, des conteneurs ayant un mécanisme d'avance par rotation donnés en exemple par les brevets 1 à 3 qui suivent ont été décrits. Le brevet 1 décrit un conteneur qui fait avancer un maquillage analogue à un bâton solide formé dans un noyau cylindrique 20 elliptique. Le brevet 2 décrit un outil d'avance analogue à un bâton pour faire avancer un noyau cylindrique elliptique par l'intermédiaire d'un mécanisme d'avance par rotation. Le brevet 3 décrit un conteneur analogue à un bâton qui fait 25 avancer une matière cosmétique en bâton solide par l' intermédiaire 3036597 2 d'un mécanisme d'avance par rotation. [Documents de la technique antérieure] [Brevets] [Brevet 1] Demande de brevet japonais mise à l'inspection publique n°2015-33 460 [Brevet 2] Demande de brevet japonais mise à l'inspection publique n°2000-85 861 [Brevet 3] Demande de brevet japonais mise à l'inspection publique n°2003-310 348 [Résumé de l'invention] [Problèmes à résoudre par l'invention] Cependant, le mécanisme d' avance du brevet 1 décrit ci-dessus est du type à clic, qui est différent du mécanisme d'avance par rotation qui est revendiqué ici . Le brevet 2 décrit ci-dessus décrit un mécanisme d'avance par rotation dans lequel, cependant, un coulisseau destiné à faire avancer un produit cosmétique analogue à un bâton a une structure circulaire en coupe transversale. Le brevet 3 décrit une configuration dans laquelle la tige de poussée 3036597 3 destinée à faire avancer le matériau cosmétique analogue à un bâton a une section transversale non circulaire (voir figures 29 et 32) . Cependant, cette configuration utilise un matériau cosmétique solide analogue à un bâton, et n'est pas un qui est préparé en 5 versant un matériau de l'élément analogue à un bâton dans un conteneur à avance analogue à un bâton, et en solidifiant le matériau . Autrement dit, le conteneur à avance analogue à un bâton du brevet 3 n'est pas un conteneur fermé hermétiquement. Les conteneurs à avance ci-dessus des brevets 1 à 3 utilisent 10 de nombreuses pièces et ont besoin d'un travail d'assemblage compliqué, d'où l' existence de demandes de conteneur à avance qui a une configuration simple et qui peut être assemblé simplement, aucune proposition n'étant cependant encore devenue réalité.

15 RESUME DE L'INVENTION Compte tenu des circonstances ci-dessus, c' est un but de la présente invention de fournir un conteneur à avance par rotation qui peut être assemblé simplement et qui a toujours une structure 20 très étanche, qui peut se remplir d'un matériau devant être avancé, et qui reçoit le matériau dans celle-ci. [Moyens pour résoudre les problèmes] Un conteneur à avance par rotation de la présente invention 25 comprend : 3036597 4 un tube avant cylindrique ; un tube arrière cylindrique agencé dans une partie arrière du tube avant de manière à pouvoir tourner par rapport au tube avant ; 5 un élément de retenue inséré à l'intérieur du tube avant ou du tube arrière pour supporter un élément analogue à un bâton ; et, une tige filetée qui est vissée dans une partie intérieure du tube arrière, dans lequel 10 l'élément analogue à un bâton ayant une forme non circulaire est déplacé dans une direction axiale par rapport au tube avant en faisant tourner le tube avant par rapport au tube arrière, une extrémité avant de la tige filetée est formée selon approximativement la même forme que l'élément analogue à une tige, 15 et une partie latérale arrière de la tige filetée présente une forme non circulaire et est munie d'un filetage. Dans la présente invention, il est préférable que le filetage de la tige filetée ait une section approximativement circulaire, 20 avec une partie plate formée sur celle-ci. Dans la présente invention, il est préférable que la tige filetée soit formée en ayant un évidement dans une partie intérieure de l'extrémité arrière, tandis que la hauteur du filetage dans un côté arrière est inférieure à celle d'un côté avant.

25 Dans la présente invention, il est préférable que le tube 3036597 5 avant présente une partie de chargement de noyau d'un espace intérieur, l'élément analogue à un bâton étant chargé tandis qu'une ouverture située à une extrémité avant de la partie de chargement de noyau est formée de façon à avoir une plus grande section 5 transversale que celle à une extrémité arrière de la partie de chargement de noyau. Dans la présente invention, il est préférable que le tube avant présente une partie de chargement de noyau d'un espace intérieur, dans lequel l'élément analogue à un bâton est chargé, 10 et un matériau est chargé dans la partie de chargement de noyau pour former l'élément analogue à un bâton dans un état où la tige filetée et l'élément de support sont rétractés vers l'arrière. [Avantages de l'invention] 15 Conformément au conteneur à avance par rotation du mode de réalisation, il est possible de configurer un conteneur à avance par rotation à l'aide d'un petit nombre de composants, comprenant le tube avant, le tube arrière, l'élément de support, l'élément 20 analogue à un bâton, la tige filetée, et d'autres. La tige filetée est vissée dans l'intérieur du tube arrière, et l'extrémité avant de la tige filetée présente à peu près la même forme que l'élément analogue à un bâton, tandis que la partie latérale arrière de la tige filetée est formée selon une forme filetée non circulaire.

25 Le chargement du matériau dans l'espace intérieur du tube avant 3036597 jusqu'à l'élément de support permet de créer l'élément analogue à un bâton. Lorsque le tube arrière est tourné par rapport au tube avant, l'élément analogue à un bâton peut être avancé par l' intermédiaire de la structure simple décrite ci-dessus.

5 DESCRIPTION BRÈVE DES DESSINS Les figures la à ld sont des schémas illustratifs montrant un état d'un conteneur à avance par rotation selon un mode de 10 réalisation de la présente invention, son capuchon étant monté en place, la figure la étant une vue de l' avant, la figure lb une vue extérieure, la figure lc une vue en coupe verticale à travers un plan Al-A2 de la figure la, et la figure ld une vue en coupe verticale à travers un plan Bl-B2 sur la figure la, qui est tourné 15 de 90° par rapport à la figure lc. Les figures 2a à 2d sont des schémas illustratifs montrant un état sans capuchon du conteneur à avance par rotation représenté sur la figure 1, la figure 2a étant une vue de l' avant, la figure 2b une vue extérieure, la figure 2c une vue en coupe verticale 20 à travers un plan Cl-C2 de la figure 2a, et la figure 2d une vue en coupe verticale à travers un plan D1-D2 de la figure 2a, qui est tourné de 90° par rapport à la figure 2c. Les figures 3a à 3e sont des schémas illustratifs montrant un capuchon en tant que partie du conteneur à avance par rotation 25 représenté sur la figure 1, la figure 3a étant une vue depuis l' avant 3036597 7 (vue du côté gauche) , la figure 3b une vue en perspective, la figure 3c une vue de face, la figure 3d une vue en coupe verticale à travers un plan El-E2 de la figure 3c, et la figure 3e une vue depuis l' arrière (vue du côté droit) .

5 Les figures 4a à 4g sont des schémas illustra-tifs montrant un tube avant en tant que partie du conteneur à avance par rotation représenté sur la figure 1, la figure 4a étant une vue en perspective de l' avant, la figure 4b une vue de l' avant, la figure 4c une vue en perspective depuis 1 ' arrière, la figure 4d une vue en plan, 10 la figure 4e une vue de face, la figure 4f une vue en coupe verticale à travers un plan F1-F2 de la figure 4d, et la figure 4g une vue de l' arrière . Les figures 5a à 5e sont des schémas illustratifs montrant un tube arrière en tant que partie du conteneur à avance par rotation 15 représenté sur la figure 1, la figure 5a étant une vue de l' avant, la figure 5b une vue de face, la figure 5c une vue en coupe verticale de la figure 5b, la figure 5d une vue en coupe transversale à travers un plan Gl-G2 de la figure 5c, et la figure 5e une vue agrandie de la partie encerclée B sur la figure 5c.

20 Les figures 6a à 6h sont des schémas illustratifs montrant une tige filetée en tant que partie du conteneur à avance par rotation représenté sur la figure 1, la figure 6a étant une vue en perspective depuis 1 ' avant, la figure 6b une vue de l' avant, la figure 6c une vue en perspective depuis l ' arrière, la figure 6d une vue en plan, 25 la figure 6e une vue en coupe verticale à travers un plan Hl-H2 3036597 de la figure 6b, la figure 6f une vue de face, la figure 6g une vue en coupe verticale à travers un plan 11-12 de la figure 6b, et la figure 6h une vue de l'arrière. Les figures 7a à 7g sont des schémas illustratifs montrant 5 une pièce filetée en tant que partie du conteneur à avance par rotation représenté sur la figure 1, la figure 7a étant une vue en perspective depuis l'avant, la figure 7b une vue de l'avant, la figure 7c une vue de face, la figure 7d une vue de face, la figure 7e une vue en coupe verticale à travers un plan J1-J2 de 10 la figure 7c, la figure 7f une vue en perspective depuis l'arrière et la figure 7g une vue de l'arrière. Les figures 8a à 8f sont des schémas illustratifs montrant un élément de support en tant que partie du conteneur à avance par rotation représenté sur la figure 1, la figure 8a étant une 15 vue en perspective depuis l'avant, la figure 8b une vue de l' avant, la figure 8c une vue en perspective depuis l'arrière, la figure 8d une vue de face, la figure 8e une vue en coupe verticale à travers un plan Kl-K2 de la figure 8b, et la figure 8f une vue de l'arrière. Les figures 9a à 9d sont des schémas illustratifs montrant 20 un état fini du conteneur à avance par rotation représenté sur la figure 1, la figure 9a étant une vue de l'avant, la figure 9b une vue extérieure, la figure 9c une vue en coupe verticale à travers un plan L1-L2 de la figure 9a, et la figure 9d une vue en coupe verticale à travers un plan M1-M2 de la figure 9a, qui est tournée 25 de 90° par rapport à la figure 9c.

3036597 9 DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERES Maintenant, le mode de réalisation de la présente invention 5 va être décrit en se reportant aux dessins annexés. La figure 1 est un schéma illustratif représentant un état d'un conteneur à avance par rotation selon un mode de réalisation, ayant son capuchon monté en place, la figure 2 est un schéma illustratif montrant un état du conteneur à avance par rotation 10 sans capuchon, et les figures 3 à 8 sont des schémas illustratifs des différentes pièces. La figure 9 est un schéma illustratif du conteneur à avance par rotation après utilisation. Comme représenté sur les figures .1 et 2, le conteneur à avance par rotation selon le mode de réalisation comporte : un tube avant 15 cylindrique 10, un tube arrière cylindrique 12 agencé de manière pouvant tourner à l'arrière du tube avant par rapport au tube avant 10 ; et un élément de support 16 inséré à l'intérieur du tube avant 10 ou du tube arrière 12 pour supporter un élément analogue à un bâton 14. Le conteneur à avance par rotation est configuré pour 20 déplacer l'élément analogue à un bâton 14 présentant une section transversale non circulaire dans la direction axiale par rapport au tube avant 10, en faisant tourner le tube avant 10 par rapport au tube arrière 12. Le conteneur à avance par rotation comprend en outre une tige filetée 18 qui est vissée à 1' intérieur du tube 25 arrière 12 (une pièce filetée 20 solidaire en rotation avec le 3036597 10 tube arrière 12) . L'extrémité avant de la tige filetée 18 est formée pour avoir sensiblement la même forme que l'élément analogue à un bâton (noyau) 14, tandis que la partie arrière est formée avec une partie filetée 18b (figure 6) ayant une section transversale 5 non circulaire. La référence numérique 22 indique un capuchon. Le conteneur à avance par rotation selon le mode de réalisation est composé de sept parties, à savoir : un capuchon 22, un tube avant 10, un noyau (elliptique) de l'élément analogue à un bâton 14, un élément de support (piston) 16, une tige filetée 18, une 10 pièce filetée 20 et un tube arrière 12. Chaque partie va. être décrite. [Capuchon 22] Le capuchon 22 est donné sous la forme d'un corps cylindrique, fermé à l'avant et ouvert sur le côté arrière, comme représenté 15 sur la figure 3. Lorsque le conteneur à avance par rotation n'est pas utilisé, le tube avant 10 peut être recouvert ou fermé par le capuchon cylindrique 22, comme représenté sur la figure 1. Lorsque le conteneur à avance par rotation est utilisé, le capuchon est retiré du tube avant 10 de telle sorte que le tube avant 10 20 est exposé, comme représenté sur la figure 2. Dans cet état, l'élément analogue à un bâton 14 est avancé et exposé depuis 1' extrémité avant du tube avant 10. Une saillie annulaire 22a devant être mise en prise avec le tube avant 10 (saillie 10b) est formée sur la périphérie intérieure dans la partie arrière du capuchon 25 22 (figure 3d) . 3036597 11 [Tube avant 10] Un passage de chargement (correspondant à la partie de chargement de noyau) 10a est formé à l'intérieur du tube avant 5 10, ayant une forme elliptique en coupe transversale pour 1' élément analogue à un bâton 14, comme représenté sur la figure 4b. Ce passage de chargement 10a est configuré pour avoir une ouverture tournée vers l'avant au niveau de l'extrémité avant, et pour pénétrer à partir de I ' ouverture avant jusqu' au milieu du tube avant 10 (figure 10 4f) . Le passage de chargement 10a, en tant que partie de chargement de noyau dans le tube avant 10, est de préférence formé de telle sorte que la section transversale de l'ouverture d' extrémité avant est plus large que la section transversale au niveau de 1' ouverture 15 d' extrémité arrière. La moitié arrière, depuis le milieu du tube avant 10, est formée en ayant un passage s' étendant depuis le passage de chargement 10a jusqu'à l'ouverture arrière . Une partie de cliquet 24 est formée sur la paroi périphérique de la partie d' extrémité 20 arrière, qui vient en prise de manière intermittente (engrène) avec une pluralité de nervures longitudinales 12a (figures 5c à 5e) à l'intérieur du tube arrière 12 représenté sur la figure 5 avec un clic, et analogue, lorsque le tube arrière 12 est tourné par rapport au tube avant 10.

25 La partie de cliquet 24 comporte une pluralité de fentes 24c, 3036597 12 24c découpées dans la partie arrière du tube avant 10 de manière à former un doigt souple en porte-à-faux (partie répulsive) 24a entre les fentes 24c et 24c (figures 4c et 4d) . Suite à un mouvement A de rotation, le doigt 24a en tant que partie répulsive glisse vers 5 le haut et au-dessus de la pluralité de nervures longitudinales mentionnée ci-dessus (dentelure) 12a formées à l'intérieur du tube arrière. Dans la partie de cliquet 24, le doigt en porte-à-faux 24a est défini par les parties creusées dans la paroi périphérique 10 (la pluralité de fentes 24c, 24c) , et est doté à son extrémité distale d' une partie faisant saillie analogue à un coin ou prisme triangulaire 24b. L' élément analogue à un bâton 14 est adapté pour se déplacer vers l'avant de 0,01 à 0,2 mm lorsque le doigt 24a glisse vers 15 le haut et au-dessus de la pluralité de dents de la dentelure formée à l'intérieur du tube arrière 12. Ainsi, l' élément analogue à un bâton 14, tel qu'un produit de maquillage ou analogue, peut être avancé peu à peu. Le passage de chargement 10a du tube avant 10 a une forme 20 elliptique lorsque vu depuis l'avant, comme représenté sur la figure 4b, et a la même forme étendue de manière continue depuis l'extrémité avant jusqu' à la partie médiane. Comme représenté sur la figure 4a, le côté périphérique extérieur du tube avant 10 est légèrement conique, à savoir que le tube avant 10 est formé pour 25 avoir progressivement un plus grand diamètre à partir de 3036597 13 l'extrémité avant vers la partie médiane. Trois saillies 10b destinées à accrocher le capuchon 22 sont formées dans la partie médiane sur le côté périphérique extérieur, disposées selon un angle de 1200 les unes des autres (figures 4d et 4e) .

5 La périphérie extérieure de la partie médiane du tube avant 10 a une forme cylindrique, sa partie avant ayant un diamètre étagé, en formant une partie étanche à l'air 10c. La partie étanche à l'air 10c est raccordée extérieurement à une partie d'étanchéité 22b (figure 3d) du capuchon 22, en créant une structure étanche 10 à I ' air. Une grille 10d (figure 4d) , à travers laquelle de la résine pour moulage par injection est versée, est formée dans le côté extérieur à l'avant de la partie de cliquet 24. [Tube arrière 12] 15 Le tube arrière 12 est un cylindre ayant son extrémité arrière fermée, comme représenté sur la figure 5c. Les nervures longitudinales 12a mentionnées ci-dessus sont formées dans la surface périphérique intérieure sur le côté d'extrémité avant du tube arrière 12 . La pièce filetée 20 est insérée dans le côté arrière 20 des nervures longitudinales 12a d' une manière non rotative (figures lc et 1d) . La partie de cliquet 24 mentionnée ci-dessus (figures 4c à 4f) est disposée en butée contre le côté avant de la pièce filetée 20. En outre, une partie de garniture 12b (figures 5c et 5e) 25 destinée à empêcher de manière rotative la périphérie extérieure 3036597 14 du tube avant 10 de se détacher du tube arrière 12, est formée sur le côté avant des nervures longitudinales 12a du tube arrière 12. 5 [Tige filetée 18] Comme représenté sur la figure 6, la partie avant de la tige filetée 18 présente une section transversale elliptique, en formant une partie de poussée 18a ayant un côté périphérique extérieur plat. Une partie creuse est formée dans la face d'extrémité avant 10 de la tige filetée 18 (figures 6e et 6g). La périphérie extérieure de la partie arrière de la tige filetée 18 est formée en ayant un filetage mâle, formant une partie de filetage 18b (figures 6a, 6c à 6g). La partie de filetage 18b a une section transversale approximativement circulaire ayant une paire de surfaces plates 15 linéaires 18b1 formées dans la direction dans laquelle s'étend la ligne axiale. La tige filetée 18 est formée de sorte que la profondeur du filetage est abaissée de 1 'extrémité avant vers l'extrémité arrière 20 (partie d'extrémité arrière 18c) de la partie de filetage 18b, et a un évidement 18c1 évidé vers l'intérieur depuis la face d'extrémité arrière (figure 6e). [Pièce filetée 20] 25 La pièce filetée 20 (figures lc et 1d) a une forme 3036597 15 approximativement cylindrique ayant une pluralité de nervures de verrouillage en tourbillon 20a formées sur la périphérie extérieure de l'extrémité avant, et un filetage femelle 20b formé dans la surface périphérique intérieure à l'extrémité arrière, comme 5 représenté sur les figures 7a à 7g. [Élément de support 16] L' élément de support (piston) 16 (figures lc et 1d) est destiné à fixer l' élément analogue à un bâton (noyau) 14 à l'extrémité 10 avant de la tige filetée 18. Comme représenté sur la figure 8, l'élément de support 16 a approximativement une forme de coupelle ou une forme tubulaire ayant une section transversale elliptique ayant son extrémité arrière fermée. L'élément de support 16 a un espace intérieur dans lequel 15 l'élément analogue à un bâton (noyau) 14 peut être chargé à partir du côté avant. Une saillie 16a est formée à 1 ' intérieur de l'élément de support 16 de manière à empêcher l'élément analogue à un bâton 14 de tomber. La face d'extrémité arrière 16b de l'élément de support 16 20 forme une surface de butée plane, contre laquelle l'extrémité avant de la tige filetée 18 vient simplement en butée. Autrement dit, cet agencement crée une structure telle que lorsque l'élément de support 16 est poussé par la tige filetée 18, l'élément de support 16 se déplace vers 1 ' avant, mais l'élément de support 16 ne se 25 déplace pas vers l'arrière si la tige filetée 18 est rétractée.

3036597 16 En outre, une partie d' étanchéité périphérique extérieure 16c en forme de bride est formée le long du rebord de l'extrémité d'ouverture de l'élément de support 16, qui coulisse en contact hermétique avec la surface périphérique intérieure du tube avant 5 10. Cet agencement permet de faire avancer de façon stable l' élément analogue à un bâton 14 en conservant une étanchéité à l'air et sans provoquer une réaction quelconque. En outre, l'élément de support 16 est formé de telle sorte que le diamètre extérieur de la partie d' étanchéité périphérique 10 extérieure 16c décrite ci-dessus est spécifié à une dimension dl (figure 8e) légèrement supérieure au diamètre intérieur d (voir figure 4f) du tube avant 10 (le passage de chargement 10a) . Quand une matière cosmétique pâteuse ou liquide est chargée dans le passage de chargement 10a afin de former un élément analogue 15 à un bâton (cosmétique solide) , lapartie d' étanchéité périphérique extérieure 16c entre en contact hermétique avec la surface intérieure du tube avant 10, de sorte que la matière ne va pas fuir vers l'arrière depuis la partie d' étanchéité périphérique extérieure 16c. En outre, lorsque le produit cosmétique solide 20 ou la matière cosmétique solidifiée est avancé (e) , il est possible d' avancer positivement la matière. La marge d' étanchéité-serrage (dl-d) est de préférence de 0, 05 à 0, 25 mm. Si la marge est inférieure à 0,05 mm, une performance d' étanchéité stable ne peut être assurée, alors qu'une marge de serrage supérieure à 0,25 mm impose trop 25 de force de rotation (couple) lorsque le produit cosmétique solide 3036597 17 est avancé, ce qui rend impossible de fournir une capacité opérationnelle conforme. Si l'élément de support 16 est configuré pour être inséré dans le tube avant 10 (figures lc et 1d), il est possible de prévoir 5 une configuration dans laquelle l'élément de support est inséré dans le tube arrière 12. Le fonctionnement et les fonctions du conteneur à avance par rotation selon le mode de réalisation vont être décrits. Ce conteneur à avance par rotation est utilisé en ayant son 10 capuchon 22 retiré, comme représenté sur la figure 2, et est configuré pour faire avancer une quantité fixe de l' élément analogue à un bâton (noyau) 14 ayant une section transversale elliptique en tournant le tube arrière 12 par rapport au tube avant 10.

15 Pendant 1' opération de rotation du tube arrière 12, l'utilisateur ressent une sensation de clic en faisant tourner le tube arrière dans une direction circonférentielle, et peut faire avancer l' élément analogue à un bâton ou noyau 14 d'une très petite distance aussi courte que 0,01 à 0,2 mm (de préférence environ 20 0,05 mm) lorsqu'une action de clic est effectuée. Un tour du tube arrière par l'opération de rotation fait avancer l' élément analogue à un bâton 14 de 0,5 à 1,5 mm. L' élément analogue à un bâton 14 (noyau de chargement) est chargé à 1' intérieur de 1' espace depuis 1' ouverture avant du tube 25 avant 10 vers 1 ' élément de support (piston) 16 en contact hermétique 3036597 18 avec la surface intérieure du tube avant 10. Cet élément analogue à un bâton 14 contient des composants volatils. Dans ce cas, la composition du noyau de l' élément analogue à un bâton 14 contient des composants en poudre selon une quantité de 60 à 90 % en poids, 5 du silicone acrylate, des solvants à base de silicone et des composants de cire, et est caractérisée en ce que les composants en poudre sont constitués de pigments et matériaux de charge. Les pigments préférés à utiliser sont, en particulier, des pigments plans destinés à produire une texture brillante pour lé 10 maquillage. Des exemples de pigments plans comprennent le mica titané, le mica titané revêtu de carmin, le mica titané revêtu d'oxyde de chrome, le mica titané revêtu d'oxyde de fer, le mica titané revêtu d' oxyde de fer/carmin, le mica titané revêtu d' oxyde de fer/fer bleu, le mica titané revêtu de bleu, le mica titané 15 revêtu de fer bleu, le mica revêtu d' oxyde de fer rouge, le mica titané revêtu d'oxyde de fer rouge, le mica titané revêtu d'oxyde de fer rouge/carmin, le mica titané revêtu d' oxyde de fer rouge/oxyde de fer, le mica titané revêtu d' oxyde de fer rouge/fer bleu, mica titané revêtu d'oxyde de fer rouge/oxyde de fer/fer 20 bleu et d'autres, ou des pigments brillants en paillettes de verre ou flocons en vrac en tant que matériau de base, qui sont revêtus d'un oxyde métallique ou d'un métal. Parmi ceux-ci, on utilise au moins un type (seul, ou un mélange de deux ou plusieurs matières, ceci s'appliquant ci-dessous) .

25 De préférence, compte tenu de la performance d'uniformité 3036597 19 du revêtement et d'application, il est possible de mentionner le mica titané revêtu d'oxyde de fer, le mica titané, le mica titané revêtu de bleu, le mica titané revêtu d'oxyde de fer et le mica titané étant en particulier de préférence utilisés. Il est plus 5 préférable que ces pigments plans qui ont été traités de manière lipophile soient utilisés. Le traitement lipophile est de préférence réalisé en utilisant de la lysine de lauroyle, ou analogues. Ces pigments plans ont de préférence une taille de 5 à 20 pm.

10 Ici, dans la présente invention (y compris les modes de réalisation décrits ci-dessous) , la taille moyenne des particules doit être définie par la moyenne des grands diamètres des particules dans la direction du plan, en observant les particules au microscope optique ou électronique.

15 En général, des quantités excessives de pigments plans pourraient entraîner une réduction de la résistance, une détérioration de la performance d'application et une sensation d'utilisation désagréable. Cependant, les présents inventeurs ont réussi à surmonter la dégradation de performance décrite ci-dessus 20 en développant les techniques décrites dans le document 1 de la technique antérieure ci-dessus, et ont constaté que la teneur des pigments selon une quantité de 10 à 50 % enmasse (qui sera simplement appelée ci-après en %) par rapport à la quantité totale de l' élément analogue à un bâton 14 est préférable pour obtenir des propriétés 25 favorites de résistance, de performance d' application et 3036597 20 d'utilisation. Une teneur des pigments plans inférieure à 10 % ne peut pas produire la performance d' application préférable en termes d' ombrage sur les sourcils, tandis que la teneur des pigments est 5 de préférence spécifiée à 50 % ou moins en raison de la performance d'utilisation et de la performance d' application (ligne) sur la peau. Il est également possible d'utiliser des pigments autres que les pigments plans. Des exemples de pigments utilisables 10 comprennent l'oxyde de titane, le noir de fer, le noir de carbone, le bleu de fer, le lapis-lazuli, le pigment bleu 1 (par exemple bleu brillant FCF) , l' oxyde de fer rouge, l' oxyde de fer jaune, l' oxyde de chrome, l' oxyde de zinc, l'oxyde de zirconium, l' oxyde de cobalt, des flocons d' écailles de poissons, 1 ' oxychlorure de 15 bismuth, le pigment bleu 2 (par exemple indigo carmin) , le pigment bleu 404 (par exemple bleu de phtalocyanine) , le pigment rouge 201 (par exemple lithol rubine B) , le pigment rouge 202 (par exemple lithol rubine BOA), le pigment rouge 220 (par exemple marron profond) , le pigment rouge 102 (par exemple New Coccine) , le pigment 20 rouge 104 (par exemple phloxine) , le pigment jaune 4 (par exemple tartrazine) , laque de pigment jaune 4A1 (par exemple laque d'aluminium de tartrazine) et d'autres pigments, et un film de polyester enduit d'aluminium. Parmi ceux-ci, au moins un type peut être utilisé.

25 La plage de la teneur des pigments, à 1' exception des pigments 3036597 21 plans, est spécifiée de manière appropriée dans la plage de la quantité totale des pigments en question, des pigments plans et du matériau de charge. Le matériau de charge utilisé pour l' élément analogue à un 5 bâton 14 ne devrait pas être particulièrement limité. N' importe quel matériau peut être utilisé pour le matériàu de charge tant qu' il est utilisé pour les éléments analogues à un bâton habituels. Par exemple, des matériaux de charge blancs tels que des particules sphériques de résine, du nitrure de bore, le kaolin, le talc, le 10 carbonate de calcium, la séricite, l'oxyde d zinc et hydroxyapatite peuvent être utilisés pour le matériau de charge. Egalement, en fonction de la teinte de l' élément analogue à un bâton, des matériaux de charge colorés peuvent être utilisés comme matériau de charge. Bien entendu, des mélanges de certains de ces 15 matériaux peuvent également être utilisés comme matériau de charge. De manière particulièrement préférée, en raison de l'avantage des propriétés physiques et des configurations, les particules de résine sphériques, à savoir au moins un type choisi parmi une poudre de caoutchouc de silicone, une poudre de nylon ou analogue, peuvent 20 être utilisées. La teneur totale des matériaux de charge, des pigments plans et des pigments est de préférence spécifiée pour être de 60 à 90 % par rapport à la quantité totale de l' élément analogue à un bâton 14.

25 Si la teneur totale des matériaux de charge, des pigments 3036597 22 plans et des pigments est inférieure à 60 %, il est impossible de fournir une bonne performance d' application de lignes d' ombrage sur le sourcil. D'autre part, si la teneur totale est supérieure à 90 %, l' élément analogue à un bâton résultant est trop faible 5 et trop fragile pour être tolérable pour une utilisation pratique, et n' est donc pas préférable. Les composants de cire utilisés dans la présente invention ne sont pas particulièrement limités tant qu'ils sont des cires à base d'hydrocarbures contenant de la matière carbonée de 26 à 10 33. Par exemple, on peut mentionner au moins une parmi des cires hydrocarbonées, de la cire Cérésine, de la cire de polyéthylène, de la cire de paraffine, de la cire de Candellila, de la cire de jojoba, de la cire de carnauba, des cires synthétiques, des triglycérides d'acides gras et d' autres .

15 Compte tenu de la performance d' application et de la production d'un aspect brillant, des cires hydrocarbonées peuvent de préférence être utilisées. La teneur des composants de cire est de préférence spécifiée pour être de 0,5 à 10 % par rapport à la quantité totale de l' élément 20 analogue à un bâton 14. Lorsque la teneur des composants de cire est inférieure à 0,5 %, il est difficile de fournir une fermeté à l' élément analogue à un bâton 14 en tant que noyau. D' autre part, avec plus de 10 %, l'élément analogue à un bâton résultant devient trop dur pour être 25 utilisé pour une application, ce qui n' est donc pas préférable.

3036597 23 Des exemples de solvants à base de silicone utilisables comprennent de la diphénylsiloxy phényle triméthicone, du décaméthylcyclopentasiloxane, de 1 ' octaméthylcyclotétrasiloxane, de la triméthicone de méthyle, 5 de la diméthicone, du dodécane et de 1 ' isododécane . La teneur des composants volatils est de préférence spécifiée pour être de 10 à 25 % par rapport à la quantité totale du matériau cosmétique solide analogue à un bâton, compte tenu des propriétés d'utilisation et de performance à long terme.

10 Des exemples d' agents gélifiants utilisables comprennent des tri (béhénate, isostéarate, eicosadionate) de glycéryle. La teneur en agents gélifiants est de préférence spécifiée pour être de 0,5 à2,0 % par rapport à la quantité totale du matériau cosmétique solide analogue à un bâton.

15 Des composants de résine de fixation sont également utilisés pour agir comme des agents filmogènes . Des exemples de résine de durcissement utilisables comprennent le siloxysilicate de triméthyle, le silicone acrylate, et le silicone acrylate modifié par stéaryle . Eu égard à la performance de durcissement et 20 d' application, du silicone acrylate est préférable. La teneur totale des composants de résine de durcissement est de préférence de 1 à 10 %, de manière plus préférée de 3 à 8 % par rapport à la quantité totale de l' élément analogue à un bâton 14. Des composants huileux utilisables ne sont pas 25 particulièrement limités. Des exemples comprennent malate de 3036597 24 diisostéaryle, triéthylhexanoin, diéthylhexanoate de néopentylglycol, huile de tournesol et huile de ricin, squalène, et analogues. La teneur totale des composants huileux est de préférence 5 spécifiée pour être de 2 à 10 % par rapport à la quantité totale de l' élément analogue à un bâton 14 eu égard à la performance d'utilisation et à la fourniture d'une sensation d' application lisse. Hormis ce qui précède, un élément analogue à un bâton 14 10 comprend de préférence des solvants à base de silicone, des agents gélifiants, des composants de résine de durcissement et des composants huileux. Il peut également contenir des composants facultatifs généralement utilisés pour des cosmétiques analogues à un bâton du type solide, tels que des antioxydants, des ingrédients 15 de beauté et des produits aromatiques, en particulier des antiseptiques, des antioxydants, des agents absorbant les UV, des agents chélateurs, des agents hydratants, de la vitamine E (dl-a -tocophérol acétate) , en quantités appropriées. L' élément analogue à un bâton en tant que noyau de chargement 20 14 est reçu dans l'un des conteneurs à avance par rotation du présent mode de réalisation, et peut s' appliquer, sans restriction d'utilisation, à des produits de maquillage solides tels que du maquillage pour sourcils, de l' eye-liner, des produits cosmétiques pour les lèvres, des instruments d' écriture tels que des stylos 25 de couleur, des stylos, et des quasi-médicaments pour hydrater 3036597 25 les coins de la bouche et les lèvres. La forme du noyau ne se limite pas à la configuration ayant une section transversale elliptique. La section transversale peut être formée selon une forme non circulaire, comme un triangle, un rectangle/carré, un polygone, 5 et analogues. La configuration de l' élément analogue à un bâton 14 peut fournir un conteneur à avance par rotation pour le stockage de produits cosmétiques qui fait que la résistance mécanique, telle que la résistance de rupture, se situe dans la plage pratique, et qui est excellent concernant l'uniformité et l'adhérence du 10 film appliqué en revêtement, de même qu'excellent en termes de propriétés d' application et de stabilité au vieillissement , en particulier la stabilité au vieillissement à des températures élevées. En outre, des pigments, notamment des pigments plans, sont soumis à un traitement lipophile et moulés et malaxés 15 conjointement avec le matériau de charge et d'autres matériaux que les poudres ci-dessus, de sorte qu' il est possible de fournir un élément analogue à un bâton 14 dont les caractéristiques ci-dessus sont améliorées. 20 (1) La sensation de clic lorsque le tube arrière 12 est tourné par rapport au tube avant 10 peut être produite par la partie de cliquet 24 de la manière suivante. De manière spécifique, comme représenté sur la figure 2, dans le conteneur à avance par rotation, le doigt 24a d'une structure 25 en porte-à-faux est agencé à l'extrémité arrière du tube, avant 3036597 26 10 (sur le côté d' assemblage du tube arrière 12) , de façon à fléchir dans une direction circonférentielle tandis que le côté périphérique interne du tube arrière 12 est formé en ayant la pluralité de nervures longitudinales 12a (par exemple, dix-huit) 5 agencées de manière équi-angulaire, de sorte que cette configuration produit la sensation de clic. Dans ce cas, la sensation de clic est produite par le bord de pointe 24b (figures 4c et 4d) du doigt 24a glissant vers le haut et au-dessus de la crête de la nervure longitudinale 12a (figures 5c à 5e) , et 10 descendant vers la rainure (la différence de hauteur entre la nervure et la rainure est de 0,2 mm) . La rotation du tube arrière 12 par rapport au tube avant 10 est autorisée dans une direction vers l'avant, et est limitée dans le sens inverse. En conséquence, le noyau de chargement de l'élément analogue à un bâton 14 ne peut 15 pas être reculé une fois avancé. (2) La partie filetée 18b de la tige filetée 18 est formée en ayant un filetage mâle tandis que la périphérie intérieure de la pièce filetée 20 est formée en ayant un filetage femelle 20b (figures 7e à 7g) . Dans le mode de réalisation, la longueur de 20 filetage du filetage femelle 20b est spécifiée aussi courte que 2 à 8 mm, tandis que la longueur du filetage du côté filetage mâle est spécifiée pour être de 30 à 40 mm (de préférence huit à dix fois la longueur de filetage du filetage femelle) . (3) La partie de filetage dans l'extrémité arrière 18c de 25 la tige filetée 18 est abaissée en hauteur, et l' évidement 18c1 3036597 27 est formé à partir de la face d' extrémité arrière, comme représenté sur la figure 6. A la limite de l'avancée de la tige filetée en utilisation, lapartie filetée abaissée en hauteur dans l' extrémité arrière de tige filetée 18c fléchit vers l'intérieur grâce à 5 l'évidement (trou 18c1) formé sous la partie de filetage, de telle sorte que le filetage tourne à vide sans casser le conteneur, en permettant ainsi d'avertir l'utilisateur de la fin de 1 'utilisation. Lorsque l' élément analogue à un bâton 14 est un produit cosmétique, 1 ' élément de support 16 atteint (est exposé à partir de) l'ouverture 10 située à l'extrémité avant du passage de chargement 10a à la fin de 1 ' utilisation, comme représenté sur la figure 9. En conséquence, l'utilisateur peut également confirmer visuellement la fin de l'utilisation. La partie cylindrique (la partie étanche à l'air 10c (figures 15 4d à 4f) du tube avant 10 qui établit un agencement rendu étanche avec le capuchon 22 est formée par une paroi périphérique intérieure ayant une épaisseur uniforme, en créant une qualité et une performance d' étanchéité stables. (5) Le passage de chargement 10a (figure 4f) dans le tube 20 avant 10 est conique depuis l'ouverture d' embouchure vers I ' arrière, avec un angle de pente de 0,5 à 2,0 degrés. (6) Le tube avant 10 est spécifié comme ayant une section transversale elliptique dans la plage dans laquelle l'angle d' inclinaison est de 0,5 à 2,0 degrés. Le piston en tant qu'élément 25 d'étanchéité devant être raccordé à cette ellipse, à savoir 3036597 28 l'élément de support 16 (figure 8) , est spécifié de telle sorte que ses dimensions sont très légèrement supérieures aux dimensions de l'ellipse du tube avant, l'élément de support pouvant ainsi coulisser dans la direction dans laquelle s' étend l'axe du 5 conteneur à avance par rotation, et crée positivement un raccordement étanche avec la surface intérieure du tube avant 10. (7) Le capuchon 22 et le tube avant 10 ont chacun une partie d' agencement rendue étanche (partie d' étanchéité 22b (figure 3d) ) , et une partie étanche à l'air 10c (figures 4d à 4f) . La partie 10 d'étanchéité (partie étanche à l' air 10c) du tube avant 10 a une forme cylindrique formant un agencement étanche ayant une interface appropriée avec la saillie annulaire (partie d' étanchéité 22b) sur la périphérie intérieure du capuchon 22. Comme cela a été décrit ci-dessus, selon le conteneur à avance 15 par rotation du mode de réalisation, il est possible de configurer un conteneur à avance par rotation ayant un petit- nombre de composants, y compris un tube avant 10, un tube arrière 12, un élément de support 16, un élément analogue à un bâton 14, une tige filetée 18, et d'autres.

20 La tige filetée 18 est vissée dans la partie intérieure du tube arrière 12, et l'extrémité avant de la tige filetée 18 présente à peu près la même forme que l' élément analogue à un bâton 14, tandis que la moitié arrière de la tige 18 est formée d'une partie de filetage non circulaire 18b. Le chargement du matériau dans 25 l'espace intérieur du tube avant 10 jusqu'à l'élément de support 3036597 29 16 permet de créer l'élément analogue à un bâton 14. Lorsque le tube arrière 12 est tourné par rapport au tube avant 10, l' élément analogue à un bâton 14 peut être avancé sur une aussi petite longueur que 0,01 à 0,2 mm (de préférence environ 0,05 mm) par clic, avec une sensation de clic grâce à la partie de cliquet 24. Ainsi, le conteneur à avance par rotation peut fournir un excellent effet en termes d' avance de l' élément analogue à un bâton 14, à l' aide d'une structure simple. La présente invention ne doit pas être limitée au mode de 10 réalisation ci-dessus. Les diverses modifications peuvent être réalisées dans le portée de la présente invention. Plutôt que de limiter le sens de rotation, la partie de cliquet peut avoir une structure qui permet une rotation en sens inverse. 15 [Applicabilité industrielle] Le conteneur à avance par rotation de la présente invention, sans restriction quant à son utilisation, peut convenir à des matériaux de maquillage solides ou des produits tels que du 20 maquillage des sourcils, de l'eye-liner, des cosmétiques pour les lèvres, des instruments d' écriture tels que des stylos de couleur, des stylos et des quasi-médicaments visant à hydrater les coins de la bouche et les lèvres, et analogues, et peut être utilisé de manière appropriée sous la forme de conteneurs à avance par 25 rotation pour stocker ces derniers. 3036597 [Description des références numériques] 10 tube avant 5 10a passage de chargement 12 tube arrière 14 élément analogue à un bâton (noyau) 16 élément de support 18 tige filetée 10 20 partie filetée 24 partie de cliquet

Claims (5)

1. REVENDICATIONS1. Conteneur à avance par rotation, comprenant : un tube avant cylindrique (10) ; un tube arrière cylindrique (12) disposé dans une partie arrière du tube avant (10) de manière à pouvoir tourner par rapport au tube avant (10) ; un élément de support (16) inséré à l'intérieur du tube avant (10) ou du tube arrière (12) pour supporter un élément analogue à un bâton (14) ; et, une tige filetée (18) qui est vissée dans une partie intérieure du tube arrière (12), dans lequel l'élément analogue à un bâton (14) ayant une forme non circulaire est déplacé dans une direction axiale par rapport au 15 tube avant (10) en faisant tourner le tube avant (10) par rapport au tube arrière (12), une extrémité avant de la tige filetée (18) est formée selon approximativement la même forme que l'élément analogue à un bâton (14), et, 20 une partie latérale arrière de la tige filetée (18) présente une forme non circulaire et est munie d'un filetage (18b).
2. 2. Conteneur à avance par rotation selon la revendication 1, dans lequel le filetage (18b) de la tige filetée (18) présente 25 une section approximativement circulaire avec une partie plate 3036597 32 formée sur celui-ci.
3. 3. Conteneur à avance par rotation selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la tige filetée (18) est formée en ayant un 5 évidement (18C1) à l'intérieur de l'extrémité arrière, alors que la hauteur du filetage (18b) dans un côté arrière est inférieure à celle d'un côté avant.
4. 4. Conteneur à avance par rotation selon l'une quelconque 10 des revendications 1 à 3, dans lequel le tube avant (10) comporte une partie de chargement de noyau (10a) d'un espace intérieur, dans laquelle l' élément analogue à un bâton (14) est chargé, tandis qu'une ouverture au niveau d'une extrémité avant de la partie de chargement de noyau (10a) est formée de manière à avoir une section transversale supérieure à celle au niveau d'une extrémité arrière de la partie de chargement de noyau (10a).
5. 5. Conteneur à avance par rotation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le tube avant (10) comporte 20 une partie de chargement de noyau (10a) d'un espace intérieur, dans laquelle l'élément analogue à un bâton (14) est chargé, et un matériau est chargé dans la partie de chargement de noyau (10a) pour former l'élément analogue à un bâton (14) dans un état dans lequel la tige filetée (18) et l'élément de support (16) sont 25 rétractés vers l'arrière.