FR3095114A1 - Applicateur de cosmétique avec composant de transfert thermique - Google Patents
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Abstract
Emballage de cosmétique comprenant un applicateur de cosmétique pour l’application d’une composition comprenant une composition cosmétique, de soin ou pharmaceutique sur le substrat kératineux tel que la peau, les lèvres, les cernes, les sourcils, les paupières, les joues ou toute autre partie du corps. L’applicateur de cosmétique comprend en outre une tête d’applicateur (10) maintenue à une extrémité distale (130) d’une tige. La tête d’applicateur comprend un premier élément d’application, un deuxième élément d’application et une partie de verrouillage. Le premier élément d’application englobe au moins partiellement le deuxième élément d’application et dans lequel au moins une portion du deuxième élément d’application est constituée d’un matériau de transfert thermique pour transférer la chaleur ou le froid lors du contact avec le substrat kératineux d’un utilisateur. Figure pour abrégé : Fig. 5
Description
ARRIÈRE-PLAN – Domaine : la présente invention concerne, de manière générale, un applicateur de cosmétique pour l’application d’un produit comprenant un produit cosmétique, de soin ou pharmaceutique, sur un substrat kératineux tel que la peau, les lèvres, les cernes, les sourcils, les paupières, les joues, les ongles ou autre partie du corps. Plus particulièrement, cette invention concerne un applicateur pour des produits cosmétiques avec une tête d’applicateur qui comprend un composant constitué d’un matériau de transfert thermique pour transférer la chaleur ou le froid lors du contact avec le substrat kératineux de l’utilisateur.
ARRIÈRE-PLAN – Description de l’art associé : Des dispositifs existent pour la distribution de compositions cosmétiques, de soin ou pharmaceutiques. Certaines compositions cosmétiques, de soin ou pharmaceutiques peuvent comprendre des substances thérapeutiques telles de des anesthésiques topiques, des analgésiques, des fragrances, du menthol ou d’autres substances qui donnent une sensation apaisante ou stimulante lorsqu’elles sont appliquées sur la peau d’un utilisateur. En plus de substances thérapeutiques, des traitements par transfert thermique (par exemple l’application de chaleur et/ou de froid) sont également connus pour donner une sensation apaisante ou stimulante lorsqu’ils sont appliqués sur la peau d’un utilisateur. Ces traitements par transfert thermique sont effectués séparément après l’application de la composition cosmétique sur la peau.
Pour éviter des traitements par transfert thermique séparés, divers emballages de cosmétiques sont déjà connus avec des applicateurs en métal. Les applicateurs en métal sont utilisés pour transférer une sensation de chaleur ou de froid lorsqu’une composition cosmétique est appliquée sur la peau. C’est le cas plus particulièrement pour les produits de contour des yeux pour lesquels les fabricants de produits cosmétiques considèrent que le fait d’avoir un effet de froid sur la peau lors de l’application de la composition permet de réduire les rides, d’éliminer des poches sous les yeux, d’atténuer les signes de fatigue, de raffermir ou de retendre la peau et/ou de faire en sorte qu’une personne ait momentanément l’air plus jeune.
Ces avantages sont liés à l’effet de constriction momentanée des vaisseaux sanguins, ce qui permet d’obtenir un flux sanguin réduit lorsque la peau entre en contact avec la composition donnent une sensation de froid lors de l’application.
Le type connu d’emballages de cosmétiques avec les applicateurs métalliques comprend des assemblages compliqués pour distribuer les produits cosmétiques. Par exemple, des pistons, des soupapes ou d’autres éléments sont intégrés dans l’emballage de cosmétique pour contrôler le flux des produits à faible viscosité. Ce type d’assemblages compliqués est cher et donc non économique.
Une structure de l’applicateur est donc souhaitable, qui est capable non seulement de transférer la chaleur ou le froid au moment de l’application de la composition sur la peau mais également de répandre uniformément la composition sur la peau. En outre, un applicateur de cosmétique est souhaitable, qui est confortable et plus facile à utiliser.
RÉSUMÉ – la présente invention concerne un ensemble applicateur pour l’application d’une substance sur une surface kératineuse comprenant :
une tige présentant un axe longitudinal ; et
une tige présentant un axe longitudinal ; et
une tête d’applicateur reliée à la tige et disposée le long de l’axe longitudinal, la tête d’applicateur comprenant :
un élément applicateur comprenant une queue à une extrémité proximale adaptée pour engager une extrémité distale de la tige,
un premier élément d’application distal par rapport à la queue et
un passage traversant s’étendant à travers le premier élément d’application et la queue, dans lequel le premier élément d’application comprend une ouverture centrale et une paroi latérale s’étendant au moins partiellement autour de l’ouverture ; et
un deuxième élément d’application comprenant une portion d’application et une portion d’ajustement s’étendant dans une direction proximale depuis la portion d’application, dans lequel la portion d’application est formée d’un matériau de transfert thermique, dans lequel la portion d’application présente une largeur, transversale par rapport à l’axe longitudinal, qui est supérieure à une largeur du passage traversant,
dans lequel la portion d’ajustement est insérée dans le passage traversant,
dans lequel la portion d’application s’ajuste, au moins partiellement, dans l’ouverture centrale et
un deuxième élément d’application comprenant une portion d’application et une portion d’ajustement s’étendant dans une direction proximale depuis la portion d’application, dans lequel la portion d’application est formée d’un matériau de transfert thermique, dans lequel la portion d’application présente une largeur, transversale par rapport à l’axe longitudinal, qui est supérieure à une largeur du passage traversant,
dans lequel la portion d’ajustement est insérée dans le passage traversant,
dans lequel la portion d’application s’ajuste, au moins partiellement, dans l’ouverture centrale et
dans lequel la portion d’application est fixée de manière non rotative par rapport au premier élément d’application.
Selon plusieurs caractéristiques de l’ensemble de l’invention :
- l’ensemble comprend en outre une partie de verrouillage comprenant un premier mécanisme de couplage, la longueur de la portion d’ajustement est supérieure à la longueur du passage traversant, une portion proximale de la portion d’ajustement comprend un deuxième mécanisme de couplage et dans lequel l’emboîtement des premier et deuxième mécanismes de couplage fixe le deuxième élément d’application au premier élément d’application ;
- les premier et deuxième mécanismes de couplage sont des filetages formés sur une surface externe de la portion d’ajustement, et une surface interne d’un trou dans la partie de verrouillage ;
- l’ensemble comprend en outre une partie de verrouillage comprenant un premier mécanisme de couplage, la longueur de la portion d’ajustement est supérieure à la longueur du passage traversant, une portion proximale de la portion d’ajustement comprend un deuxième mécanisme de couplage et dans lequel l’emboîtement des premier et deuxième mécanismes de couplage fixe le deuxième élément d’application au premier élément d’application ;
- les premier et deuxième mécanismes de couplage sont des filetages formés sur une surface externe de la portion d’ajustement, et une surface interne d’un trou dans la partie de verrouillage ;
- le premier élément d'application comprend en outre une face distale concave, la paroi latérale entourant au moins partiellement la face distale concave ;
- la paroi latérale présente un bord distal incurvé, au moins une partie du bord distal incurvé s’étendant distalement depuis la portion d’application ;
- le bord distal incurvé comprend une section tronconique formant une pointe distale de la tête d’applicateur ;
- le bord distal incurvé comprend une section tronconique formant une pointe distale de la tête d’applicateur ;
- la face distale concave forme un réservoir pour contenir la substance ;
- le premier élément d’application comprend en outre au moins une face d’application sur une surface du premier élément d’application proximale par rapport à la portion d’application, la face d’application étant conçue pour distribuer ou mélanger la substance sur la surface kératineuse ;
- le premier élément d’application comprend en outre au moins une face d’application sur une surface du premier élément d’application proximale par rapport à la portion d’application, la face d’application étant conçue pour distribuer ou mélanger la substance sur la surface kératineuse ;
- au moins une portion d’une surface du premier élément d’application comprend une finition par flocage ;
- la portion d’application est sphérique ;
- la portion d’ajustement est une tige cylindrique s’étendant le long de l’axe longitudinal à partir de la portion d’application dans la direction proximale ;
- le matériau de transfert thermique est sélectionné parmi un métal, une céramique, du verre, de la pierre, une matière plastique haute densité et un composite
- le métal est sélectionné parmi de l’acier inoxydable, l’aluminium, le titane, le laiton, l’argent, l’or, l’acier, le carbone, des fibres de carbone, le nickel, l’étain, le cuivre, le laiton et des alliages de ceux-ci;
- le matériau de transfert thermique est sélectionné parmi un métal, une céramique, du verre, de la pierre, une matière plastique haute densité et un composite
- le métal est sélectionné parmi de l’acier inoxydable, l’aluminium, le titane, le laiton, l’argent, l’or, l’acier, le carbone, des fibres de carbone, le nickel, l’étain, le cuivre, le laiton et des alliages de ceux-ci;
- le métal est de l’acier inoxydable ;
- le matériau de transfert thermique comprend un revêtement sélectionné parmi un ou plusieurs éléments suivants : un revêtement antimicrobien, un revêtement antiseptique et un revêtement antibactérien ;
- le premier élément d’application est formé d’un matériau polymère sélectionné parmi une matière plastique thermoplastique, un élastomère, un caoutchouc, un polyester et un copolymère ;
- le premier élément d’application est formé d’un matériau polymère sélectionné parmi une matière plastique thermoplastique, un élastomère, un caoutchouc, un polyester et un copolymère ;
- le premier élément d’application est fabriqué par moulage par injection ;
- la tige comprend une cavité cylindrique distale et la queue comprend une portion cylindrique dimensionnée pour engager la cavité cylindrique distale.
- la tige comprend une cavité cylindrique distale et la queue comprend une portion cylindrique dimensionnée pour engager la cavité cylindrique distale.
Par conséquent, un emballage de cosmétique est créé, qui comprend un réceptacle, un applicateur de cosmétique et une fermeture. Le réceptacle est conçu pour contenir un produit contenant un produit cosmétique, de soin ou pharmaceutique. Le produit cosmétique, de soin ou pharmaceutique comprend des cosmétiques visqueux, du mascara, de la poudre à sourcils, du gloss à lèvres, une coloration capillaire, un blush à joues, un soin de la peau, des cosmétiques pour les cernes, des produits pharmaceutiques et similaires.
Selon un aspect de la présente invention, l’applicateur de cosmétique comprend une tête d’applicateur et une tige. La tête d’applicateur maintenue à une extrémité distale de la tige pour l’application du produit cosmétique ; et la fermeture est maintenue à une extrémité proximale de la tige. L’extrémité distale de la tige comprend une cavité longitudinale intérieure pour le logement et le maintien de la tête d’applicateur.
Selon un autre aspect de la présente invention, la tête d’applicateur comprend un premier élément d’application, un deuxième élément d’application et une partie de verrouillage. En outre, au moins une portion du premier élément d’application s’étend autour d’au moins une partie du deuxième élément d’application. Lorsque la tête d’applicateur est vue du côté avant, le premier élément d’application et le deuxième élément d’application sont accessibles, cependant, lorsque la tête d’applicateur est vue du côté arrière, seul le premier élément d’application est accessible.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le premier élément d’application de la tête d’applicateur est allongée le long d’un axe longitudinal de la tête d’applicateur et comprend un passage transversal s’étendant dans la direction de la longueur du premier élément d’application. En outre, le premier élément d’application comprend une portion inférieure et une portion supérieure. La portion inférieure du premier élément d’application est de forme cylindrique et est une portion de queue. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la portion inférieure peut être de forme circulaire, elliptique, oblongue ou présenter toute autre forme connue dans le métier.
La portion supérieure est une portion d’application du premier élément d’application et comprend au moins une paroi latérale et une face d’extrémité distale. Le passage traversant s’ouvre au niveau d’une face d’extrémité distale du premier élément d’application. La face d’extrémité distale est une surface concave qui définit une large ouverture au niveau d’une portion d’extrémité distale du premier élément d’application. L’au moins une paroi latérale présente une section cylindrique inférieure et une section tronconique supérieure avec des bords supérieurs incurvés.
Dans des modes de réalisation alternatifs, au moins une portion de la portion supérieure ou de la paroi latérale peut être de forme circulaire, elliptique, oblongue ou présenter toute autre forme connue dans le métier. Dans des modes de réalisation alternatifs, la portion supérieure put ne pas présenter de bords supérieurs incurvés.
Le premier élément d’application comprend au moins deux faces d’application opposées, une première face et une deuxième face. Au moins une parmi la première face et la deuxième face fournit une grande surface adaptée pour le mélange afin d’obtenir une application lisse et efficace du produit appliqué. En outre, les bords supérieurs incurvés de la portion supérieure / de la paroi latérale présentent une forme incurvée de manière oblique qui englobe la large ouverture du premier élément d’application. Les bords supérieurs incurvés forment un bout pointu à l’extrémité distale du premier élément d’application. Cette forme et la large ouverture de la face d’extrémité distale créent un réservoir de volume. Ce réservoir de volume sert de réservoir pour le produit cosmétique. Une quantité significative de produit cosmétique reste logée dans ledit réservoir de volume, qui est ensuite prête à être appliquée sur la peau de l’utilisateur ou sur un substrat kératineux.
Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, le bord supérieur de la portion supérieure peut ne pas être incurvé de manière oblique et peut présenter toute autre forme connue dans le métier.
Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, le bout peut ne pas être pointu et peut être circulaire, rond ou présenter toute autre forme connue dans le métier.
En outre, le deuxième élément d’application est un corps massif comprenant une portion d’application et une portion d’ajustement. La portion d’application présente une forme sphérique et est semblable à une bille. Selon un mode de réalisation de la présente invention, la portion d’ajustement est une tige cylindrique fixée à ou s’étendant à partir de la portion d’application.
Dans le mode de réalisation préféré, un diamètre de la portion d’application est supérieur au diamètre de la portion d’ajustement, de préférence au moins 1,5 fois supérieur, de préférence 3 fois supérieur. Dans des modes de réalisation alternatifs, la portion d’ajustement peut ne pas être cylindrique et présenter toute autre forme connue dans le métier. Dans des modes de réalisation alternatifs, la portion d’application peut ne pas être sphérique et présenter toute autre forme connue dans le métier.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, des filetages sont formés près d’une portion d’extrémité proximale de la portion d’ajustement.
Le diamètre de la portion d’application du deuxième élément d’application à une extrémité distale du deuxième élément d’application est supérieure au diamètre du passage traversant du premier élément d’application et le diamètre de la portion d’ajustement est inférieur au diamètre dudit passage traversant, donc, lorsque le deuxième élément d’application est inséré dans le passage traversant du premier élément d’application à travers une extrémité proximale de la portion d’ajustement, la portion d’application est maintenue à l’extérieur du passage traversant dans la large ouverture au niveau de la face d’extrémité distale du premier élément d’application.
Selon un aspect du présent mode de réalisation, l’extrémité distale du premier élément d’application comprenant la pointe dépasse au-delà de l’extrémité distale du deuxième élément d’application.
Selon un aspect du présent mode de réalisation, le deuxième élément d’application présente une longueur supérieure à une longueur du passage traversant du premier élément d’application. Plus spécifiquement, une longueur de la portion d’ajustement est supérieure à une longueur du passage traversant du premier élément d’application. Une longueur majoritaire de la portion d’ajustement se trouve à l’intérieur du passage traversant du premier élément d’application et au moins une longueur de la portion d’ajustement, comportant des filetages, s’étend vers l’extérieur à partir de l’extrémité proximale du premier élément d’application.
Selon un aspect du présent mode de réalisation, la partie de verrouillage est prévue pour le verrouillage du premier élément d’application et du deuxième élément d’application ensemble. La partie de verrouillage présente une forme cylindrique. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la partie de verrouillage peut ne pas être cylindrique et peut présenter toute autre forme connue dans le métier. La partie de verrouillage comprend une cavité qui s’étend longitudinalement sur toute sa longueur.
Selon un mode de réalisation, la cavité de la partie de verrouillage présente des filetages sur sa surface interne, qui peuvent être vissés sur des filetages formés sur une surface externe de la portion d’ajustement du deuxième élément d’application près de son extrémité proximale. La partie de verrouillage permet donc de maintenir et de verrouiller de manière optimale le deuxième élément d’application par rapport au premier élément d’application, de telle sorte que le deuxième élément d’application est immobile axialement par rapport au premier élément d’application et empêche ainsi le deuxième élément d’application de glisser hors du passage traversant du premier élément d’application.
Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la portion d’ajustement peut s’encliqueter sur la partie de verrouillage ou tout autre type de mécanisme peut être utilisé pour coupler la portion d’ajustement à la partie de verrouillage.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, au moins la portion d’application du deuxième élément d’application est constituée d’un matériau de transfert thermique qui n’est pas réactif avec ou qui résiste au premier élément d’application et au produit cosmétique stocké dans le réceptacle. Le matériau de transfert thermique est un métal, de préférence de l’acier inoxydable, de façon à conférer une sensation de chaleur ou de froid lors d’un contact avec la peau de l’utilisateur. La sensation de chaleur ou de froid fournie par le matériau de transfert thermique améliore encore l’effet apaisant et stimule le métabolisme de la peau du visage et améliore l’élasticité de la peau.
Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, le matériau de transfert thermique peut être constitué de tout autre métal, par exemple de l’aluminium, du titane, du laiton, de l’argent, de l’or, de l’acier, du carbone, des fibres de carbone, du nickel, de l’étain, du cuivre, du laiton, des alliages de ceux-ci ou tout autre métal connu dans le métier.
Dans des modes de réalisation alternatifs, le matériau de transfert thermique peut être non métallique, par exemple de la céramique, du verre, des matières plastiques haute densité, des composites, naturels ou synthétiques ou tout autre matériau connu dans le métier capable de retenir et de transférer la chaleur ou le froid pendant un laps de temps.
Selon un mode de réalisation alternatif, le matériau de transfert thermique peut comprendre ou être revêtu d’un matériau ou d’une substance qui présente des propriétés antimicrobiennes, antiseptiques ou antibactériennes.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la partie de verrouillage n’est pas réactive avec ou résistante à l’élément d’application et au produit cosmétique stocké dans le réceptacle. La partie de verrouillage est constituée d’acier inoxydable. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la partie de verrouillage peut être constituée de tout autre métal, par exemple de l’aluminium, du titane, du laiton, de l’argent, de l’or, de l’acier, du carbone, des fibres de carbone, du nickel, de l’étain, du cuivre, du laiton, des alliages de ceux-ci ou tout autre métal connu dans le métier.
Dans encore d’autres modes de réalisation alternatifs, la partie de verrouillage peut être non métallique, par exemple de la céramique, du verre, des matières plastiques haute densité, des composites, naturels ou synthétiques ou tout autre matériau connu dans le métier.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, une surface externe du premier élément d’application est recouvert d’éléments d’application qui, dans ce cas, sont des fibres floquées. En bref, les fibres pour le flocage, qui peuvent être constituées d’un matériau couramment utilisé, tel que du nylon, du polyester ou toute fibre naturelle, sont appliquées avec une colle telle qu’une résine époxy, sur la surface à floquer. La finition par flocage sur la surface du premier élément d’application peut être effectuée à l’aide de toute technique connue choisie de manière appropriée, telle qu’un flocage électrostatique.
La surface externe du premier élément d’application, avant d’être floquée, est lisse sur toute sa surface. Cela signifie que la surface externe du premier élément d’application, avant d’être floquée, ne présente aucune texture de surface, telle qu’une finition à rides ou une finition mate, sur toute sa surface. En d’autres termes, la surface externe du premier élément d’application, avant d’être floquée, est lisse et glissante.
De préférence, le processus de flocage a lieu dans un champ électrostatique, ce qui permet d’obtenir une orientation appropriée des fibres. Le flocage sur la surface externe du premier élément d’application permet d’obtenir un « réservoir » pratique qui peut retenir une petite quantité de produit cosmétique, appropriée pour une ou deux applications. Dans des modes de réalisation alternatifs, la surface externe du premier élément d’application peut comprendre des fibres, des saillies ou des rainures moulées par injection, qui sont capables de retenir le produit cosmétique.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la surface externe du premier élément d’application est recouverte d’un revêtement par flocage. Cependant, dans des modes de réalisations alternatifs, la surface externe de l’élément d’application peut ne pas être recouverte d’un revêtement par flocage ou peut être partiellement recouverte d’un revêtement par flocage.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le flocage est collé à la surface externe du premier élément d’application à l’aide d’une colle appropriée. La colle préférée est une colle époxy.
Selon encore un autre aspect de la présente invention, au moins une partie et, de préférence, tout le premier élément d’application peut être fabriqué par moulage, par exemple par moulage par injection, par exemple d’un matériau sélectionné dans la liste suivante : matériaux thermoplastiques ; élastomères ; élastomères thermoplastiques ; polyester polymère thermoplastique tel que le HYTREL® ; caoutchouc de type nitrile ; caoutchouc de type silicone ; caoutchouc terpolymère éthylène-propylène (EPDM) ; styrène-éthylène-butylène-styrène (SEBS) ; styrène-isoprène-styrène (SIS) ; polyuréthane (PU) ; éthyl-vinyle acétate (EVA) ; polychlorure de vinyle (PVC) ; polyéthylène (PE) ; polyéthylène téréphtalate (PET) ; polypropylène (PP) ; cette liste n’étant pas limitative.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la portion d’application et la portion d’ajustement du deuxième élément d’application sont constituées du même matériau. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la portion d’application et la portion d’ajustement du deuxième élément d’application peuvent être constitués de matériaux différents.
Selon un mode de réalisation, l’emballage de cosmétique présente une forme cylindrique allongée. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, l’emballage de cosmétique peut être de forme carrée allongée, de forme polygonale, ovale, triangulaire, en forme de cœur ou présenter toute autre forme connue dans le métier.
Selon un aspect de la présente invention, la fermeture de l’emballage de cosmétique présente des filetages sur sa surface interne, qui peuvent être vissés sur des filetages formés sur une surface externe du réceptacle. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la fermeture peut s’encliqueter sur le col du réceptacle ou toute autre type de mécanisme peut être utilisé pour coupler la fermeture au réceptacle.
Selon un autre aspect de la présente invention, un racleur pour le raclage du produit cosmétique en excès de l’applicateur de cosmétique est prévu dans le col du réceptacle. Le racleur comprend également un bourrelet annulaire sur sa surface externe pour un emboîtement dans une rainure annulaire correspondante sur une surface interne du col du réceptacle.
Selon un autre aspect de la présente invention, le réceptacle et la fermeture peuvent être constitués d’un matériau rigide tel que du verre, du métal, une matière plastique dure ou tout autre matériau connu dans le métier. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, le réceptacle et la fermeture peuvent être constitués d’un matériau flexible tel qu’un matériau polymère flexible ou tout autre matériau connu dans le métier.
Selon un autre aspect de la présente invention, la tête d’applicateur et la tige sont assemblées par encliquetage. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la tête d’applicateur et la tige peuvent être assemblées par friction, par collage, sertissage, liaison magnétique et similaires.
Selon encore un autre aspect de la présente invention, la tige peut présenter un axe longitudinal qui est rectilinéaire, comme cela est représenté. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, elle peut être incurvée. En outre, la tige présente une section transversale qui est circulaire, mais il n’est pas au-delà du champ d’application de la présente invention qu’il en soit autrement, plus particulièrement lorsque la section transversale de la tige est ovale, elliptique ou polygonale, par exemple carrée, triangulaire ou rectangulaire. La tige peut être massive, comme cela est représenté, ou, en variante, elle peut être creuse.
Lorsque la tige ne présente pas une section transversale circulaire, la fermeture peut éventuellement être fixée sur le réceptacle par encliquetage pour par d’autres moyens sans rotation par rapport audit réceptacle. Le racleur peut donc présenter un orifice de racleur non circulaire qui est complémentaire de la section transversale de la tige.
Selon encore un autre aspect de la présente invention, le premier élément d’application peut être constitué, au moins en partie d’un matériau qui est plus flexible qu’un matériau dont la tige est constituée.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, l’applicateur de cosmétique de l’emballage de cosmétique est applicateur à immersion dans lequel la tête d’applicateur est fixée à la tige et au réceptacle contenant le produit. Lors de l’utilisation dudit emballage de cosmétique, l’utilisateur sépare d’abord la fermeture du réceptacle. Afin d’appliquer le produit sur le substrat kératineux tel que la peau, les lèvres, les paupières, les joues, les ongles ou toute autre partie du corps, l’applicateur de cosmétique est trempé dans le produit dans le réceptacle puis il peut être appliqué à l’aide de la tête de l’applicateur.
Selon un mode de réalisation alternatif, l’emballage de cosmétique peut être conçu de telle sorte que le produit à l’intérieur du réceptacle soit distribué par un piston se déplaçant à l’intérieur du réceptacle. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, le produit à l’intérieur du réceptacle peut être distribué par tout autre mécanisme connu dans le métier.
D’autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention deviendront clairs à la lumière de la description suivante des modes de réalisation préférés lorsque celle-ci sera lue en lien avec les figures ci-jointes.
BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES – Une appréciation plus complète de la présente invention et plusieurs des avantages qui y sont associés seront facilement perceptibles lorsque celle-ci sera mieux comprise en référence à la description détaillée suivante, considérée en lien avec les figures ci-jointes qui montrent :
DESCRIPTION DÉTAILLÉE – comme cela est représenté sur les figures, les repères similaires désignent des éléments similaires ou correspondants Bien que des modes de réalisation représentatifs de la présente invention aient été décrits et illustrés ci-dessus, il est entendu que ceux-ci sont exemplaires de l’invention et ne doivent pas être considérés comme limitatifs. Des ajouts, suppressions, substitutions ou d’autres modifications peuvent être effectuées sans s’écarter de l’esprit ou du champ d’application de la présente invention. Par conséquent, la présente invention ne doit pas être considérée comme limitée par la description qui précède.
Dans toute cette spécification, les termes « comprend », « comprenant » et similaires sont censés signifier, de manière cohérente qu’un ensemble d’objets n’est pas limité aux objets spécifiquement mentionnés.
La figure 1 représente un emballage de cosmétique comprenant un applicateur de cosmétique 100 de la présente invention. La figure 2 représente une vue en coupe longitudinale de l’emballage de cosmétique 1 de la figure 1. L’emballage de cosmétique 1 comprend un réceptacle 200, l’applicateur de cosmétique 100 et une fermeture 30. Le réceptacle 200 est conçu pour contenir un produit (non représenté) comprenant un produit cosmétique, de soin ou pharmaceutique. Le produit cosmétique, de soin ou pharmaceutique comprend des cosmétiques visqueux, du mascara, de la poudre à sourcils, du gloss à lèvres, une coloration capillaire, du blush à joues, un soin pour la peau, des cosmétiques pour les cernes, des produits pharmaceutiques et similaires.
Selon un mode de réalisation et comme cela est représenté sur les figures 1 et 2, l’emballage de cosmétique 1 présente une forme cylindrique allongée. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, l’emballage de cosmétique peut présenter une forme carrée allongée, polygonale, ovale, triangulaire, une forme de cœur ou toute autre forme connue dans le métier.
Selon un mode de réalisation, la fermeture 30 de l’emballage de cosmétique 1 présente des filetages 32 sur sa surface interne, qui peuvent être vissés sur des filetages 202 formés sur une surface externe d’un col 204 du réceptacle 200. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la fermeture 30 peut s’encliqueter sur le col 204 du réceptacle 200 ou tout autre type de mécanisme peut être utilisé pour coupler la fermeture 30 au réceptacle 200.
Un racleur 206 pour le raclage du produit cosmétique en excès de l’applicateur de cosmétique 100 est inséré dans le col 204 du réceptacle 200. Le racleur 206 comprend également un bourrelet annulaire 208 sur sa surface externe pour un emboîtement dans une rainure annulaire 210 correspondante formée sur une surface interne du col 204 du réceptacle 200.
Selon un mode de réalisation, le réceptacle 200 et la fermeture 30 peuvent être constitués d’un matériau rigide tel que du verre, du métal, une matière plastique dure ou tout autre matériau connu dans le métier. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, le réceptacle 200 et la fermeture 30 peuvent être constitués d’un matériau flexible tel qu’un matériau polymère flexible ou tout autre matériau connu dans le métier.
Comme cela est représenté sur la figure 2, l’applicateur de cosmétique 100 comprend une tête d’applicateur 10 et une tige 20. La tête d’applicateur 10 est maintenue à une extrémité distale 21 de la tige 20 pour l’application du produit cosmétique ; et la fermeture 30 est maintenue à une extrémité proximale 23 de la tige 20. L’extrémité distale 21 de la tige 20 comprend une cavité longitudinale intérieure 22 pour le logement et le maintien de la tête d’applicateur 10. Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tête d’applicateur 10 et la tige 20 sont assemblées par encliquetage. Dans des modes de réalisation alternatifs, la tête d’applicateur 10 et la tige 20 sont assemblées par friction, par collage, sertissage, liaison magnétique et similaires.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tige 20 peut présenter un axe longitudinal X qui est rectilinéaire, comme cela est représenté. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, elle peut être incurvée.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tige 20 présente une section transversale qui est circulaire, mais il n’est pas au-delà du champ d’application de la présente invention qu’il en soit autrement, plus particulièrement lorsque la section transversale de la tige 20 est ovale, elliptique ou polygonale, par exemple carrée, triangulaire ou rectangulaire. La tige 20 peut être massive, comme cela est représenté, ou, en variante, elle peut être creuse.
Lorsque la tige 20 ne présente pas une section transversale circulaire, le capuchon 30 peut être fixé sur le réceptacle 200 par encliquetage ou par d’autres moyens, sans rotation par rapport audit réceptacle 200. Le racleur 206 peut ainsi présenter un orifice de racleur de section non circulaire qui est complémentaire de la section de la tige 20.
La figure 4 est une vue éclatée de la tête d’applicateur 10. La tête d’applicateur 10 comprend un premier élément d’application 40, un deuxième élément d’application 50 et une partie de verrouillage 60. En outre, au moins une portion du premier élément d’application 40 s’étend autour d’au moins une partie du deuxième élément d’application 50.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le premier élément d’application 40 de la tête d’applicateur 10 est allongée le long d’un axe longitudinal X-X (voir figure 2) et le premier élément d’application 40 comprend un passage traversant 40a s’étendant dans la direction de la longueur du premier élément d’application 40. En outre, comme cela est représente sur la figure 3, dans la vue de devant de la tête d’applicateur 10, le premier élément d’application 40 et le deuxième élément d’application 50 sont tous les deux accessibles. Lorsque la tête d’applicateur 10 est vue à partir du côté arrière (non représenté), seul le premier élément d’application 40 est accessible.
En outre, comme cela est représenté sur les figures 2 et 3, le premier élément d’application 40 comprend une portion inférieure 105 et une portion supérieure 106. La portion inférieure 105 du premier élément d’application 40 présente une forme cylindrique et est une portion de queue. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la portion inférieure 105 peut présenter une forme circulaire, elliptique, oblongue ou toute autre forme connue dans le métier.
La portion supérieure 106 du premier élément d’application 40 est une portion d’application et comprend au moins une paroi latérale 40e et une face distale concave 40c (voir figures 2 et 4). Le passage traversant 40a s’ouvre au niveau d’une face d’extrémité distale 40c du premier élément d’application 40. La face d’extrémité distale 40c est une surface concave qui définit une ouverture centrale 40b au niveau d’une portion d’extrémité distale du premier élément d’application 40 qui est plus large que le passage 40a. L’au moins une paroi latérale 40e présente une section cylindrique au niveau de la portion inférieure des figures 3 à 5 et 7 et une section tronconique avec des bords distaux incurvés 106a au niveau de la portion supérieure des figures 3 à 5 et 7. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, au moins une portion de la portion supérieure 106 ou de la paroi latérale 40e peut présenter une forme circulaire, cylindrique, elliptique, oblongue ou toute autre forme connue dans le métier. Dans des modes de réalisation alternatifs, la portion supérieure 106 peut ne pas présenter de bords supérieurs incurvés 106a.
En outre, comme cela est représenté sur les figures 2 et 4, les bords supérieurs incurvés 106a de la portion supérieure 106 présentent une forme incurvée de manière oblique qui englobe la large ouverture 40b du premier élément d’application 40. Les bords supérieurs incurvés 106a forment une pointe conique 110 à l’extrémité distale 130 du premier élément d’application 40.
Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la pointe 110 peut ne pas être pointue et peut présenter une forme circulaire, ronde ou toute autre forme connue dans le métier. La portion inférieure 105 est échelonnée à partir de la portion supérieure 106 et s’étend d’une extrémité proximale 120 de l’élément d’application 40 sur une distance sélectionnée dans la direction proximale (voir figure 7).
La forme incurvée de manière oblique et la large ouverture 40b de la face d’extrémité distale 40c créent un réservoir de volume. Ce réservoir de volume sert de réservoir pour le produit cosmétique. Une quantité significative du produit cosmétique peut être logée dans ledit réservoir de volume, qui est disponible pour une application sur la peau d’un utilisateur ou un substrat kératineux. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, le bord supérieur 106a de la portion supérieure 106 peut ne pas être incurvé de manière oblique et peut présenter toute autre forme connue dans le métier.
Le premier élément d’application comprend au moins deux faces d’application opposées, une première face 25 et une deuxième face 35, comme cela est représenté sur la figure 5. La deuxième face 35 fournit une grande surface adapté au mélange pour une application lisse et efficace du produit appliqué.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, une surface externe du premier élément d’application 40 est recouverte d’un élément d’application qui, dans ce cas, est constitué de fibres floquées (non représentées sur les figures). En bref, les fibres pour le flocage, qui peuvent être constituées de tout matériau couramment utilisé, tel que du nylon, du polyester ou toute autre fibre naturelle, sont appliquées avec une colle, tel qu’une colle époxy, sur la surface à floquer. La finition par flocage sur la surface externe du premier élément d’application 40 peut être effectuée à l’aide d’une technique connue choisie de manière appropriée, telle qu’un flocage électrostatique.
La surface externe du premier élément d’application 40, avant d’être floquée, est lisse sur toute sa surface. Cela signifie que la surface externe du premier élément d’application 40, avant d’être floquée, ne présente pas de textures de surface, comme une finition à rides ou une finition mate, sur toute la surface de celui-ci. En d’autres termes, la surface externe du premier élément d’application 40, avant d’être floquér, est lisse et glissante.
De préférence, le processus de flocage a lieu dans un champ électrostatique qui permet une orientation appropriée des fibres. Le flocage sur la surface externe du premier élément d’application 40 permet d’obtenir un « réservoir » pratique qui peut retenir une petite quantité de produit cosmétique adéquate pour une ou deux applications. Dans des modes de réalisation alternatifs, la surface externe du premier élément d’application 40 comprend des fibres, saillies ou rainures moulées par injection, qui sont capables de retenir le produit cosmétique.
En outre, comme on le voit sur la figure 4, le deuxième élément d’application 50 est un corps massif comprenant une portion d’application 121 et une portion d’ajustement 122. La portion d’application 121 présente une forme sphérique est semblable à une bille. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la portion d’application 121 peut ne pas être sphérique et présenter toute autre forme connue dans le métier.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la portion d’ajustement 122 est une tige cylindrique fixée à ou s’étendant à partir de la portion d’application 121 en direction de l’extrémité proximale de la tête d’applicateur 10. Dans le mode de réalisation préféré, un diamètre de la portion d’application 121 est supérieur au diamètre de la portion d’ajustement 122, de préférence au moins 1,5 fois supérieure, de préférence 3 fois supérieure.
Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la portion d’ajustement 122 peut ne pas présenter une forme cylindrique et présenter toute autre forme connue dans le métier.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, les filetages 123 sont formés près d’une portion d’extrémité proximale 124 de la portion d’ajustement 122. Les figures 3, 5, 6 et 7 représentent une vue de devant, une vue latérale, une vue de dessus et une vue en coupe transversale de la tête d’applicateur 10.
Un diamètre de la portion d’application 121 du deuxième élément d’application 50 à une extrémité distale du deuxième élément d’application 50 est supérieur au diamètre du passage traversant 40a du premier élément d’application 40 et le diamètre de la portion d’ajustement 122 est inférieur au diamètre dudit passage traversant 40a, donc lorsque le deuxième élément d’application 50 est inséré dans le passage traversant 40a du premier élément d’application 40 à travers une extrémité proximale de la portion d’ajustement 122, la portion d’application 121 est maintenue à l’extérieur du passage traversant 40a dans la large ouverture 40b au niveau de la face d’extrémité distale 40c du premier élément d’application 40.
Selon un aspect du présent mode de réalisation, le deuxième élément d’application 50 présente une longueur supérieure à une longueur du passage traversant 40a du premier élément d’application 40. Plus spécifiquement, une longueur de la portion d’ajustement 122 est supérieure à une longueur du passage traversant 40a du premier élément d’application 40. Une longueur majoritaire de la portion d’ajustement 122 se trouve à l’intérieur du passage traversant 40a du premier élément d’application 40 et une longueur de la portion d’ajustement 122 comportant des filetages s’étend vers l’extérieur à partir de l’extrémité proximale 120 du premier élément d’application 40. Selon un aspect du présent mode de réalisation, l’extrémité distale 130 du premier élément d’application 40 dépasse au-delà de l’extrémité distale du deuxième élément d’application 50.
La figure 8 est une vue isométrique de la partie de verrouillage 60. La partie de verrouillage 60 verrouille le premier élément d’application 40 et le deuxième élément d’application 50 ensemble, voir figure 7. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la partie de verrouillage 60 peut ne pas être cylindrique et présenter toute autre forme connue dans le métier.
Selon les figures 4, 7 et 8, la partie de verrouillage 60 présente une cavité 150 qui s’étend longitudinalement sur toute sa longueur. Selon un mode de réalisation, la cavité 150 de la partie de verrouillage 60 présente des filetages 151 sur sa surface interne, qui peuvent être vissés sur des filetages 123 formés sur une surface externe de la portion d’ajustement 122 du deuxième élément d’application 50 près de son extrémité proximale 124. La partie de verrouillage 60 contribue donc à maintenir et à verrouiller de manière optimale le deuxième élément d’application 50 par rapport au premier élément d’application 40 de telle sorte que le deuxième élément d’application 50 est axialement immobile par rapport au premier élément d’application 40 et empêche ainsi le deuxième élément d’application 50 de glisser hors du passage traversant 40a du premier élément d’application 40. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la portion d’ajustement 122 peut s’encliqueter sur la partie de verrouillage 60 ou tout autre type de mécanisme peut être utilisé pour coupler la portion d’ajustement 122 à la partie de verrouillage 60. L’emboîtement de la portion d’ajustement 122 avec le trou traversant 40a empêche la rotation de la portion d’application 121.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le deuxième élément d’application 50 est fixé au premier élément d’application par un ajustement serré entre la portion d'ajustement 122 et le passage traversant 40a. Selon ce mode de réalisation, le passage traversant 40a est plus étroit que la portion d'ajustement 122. Le premier élément d’application 40 est constitué d’un matériau qui est élastiquement déformable lorsque la portion d'ajustement 122 est pressée dans le passage traversant 40a. Les forces résilientes exercées par le passage 40a contre la portion d'ajustement 122 maintiennent le deuxième élément d’application 50 en place par rapport au premier élément d’application.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, au moins la portion d’application 121 du deuxième élément d’application 50 est constituée d’un matériau de transfert thermique qui n’est pas réactif avec ou qui résiste premier élément d’application 40 et au produit cosmétique stocké dans le réceptacle 200. Le matériau de transfert thermique est un métal, de préférence de l’acier inoxydable, de façon à conférer une sensation de chaleur ou de froid lors d’un contact avec la peau de l’utilisateur. La sensation de chaleur ou de froid fournie par le matériau de transfert thermique améliore encore l’effet apaisant et stimule le métabolisme de la peau du visage et améliore l’élasticité de la peau.
Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, le matériau de transfert thermique peut être constitué de tout autre métal, par exemple de l’aluminium, du titane, du laiton, de l’argent, de l’or, de l’acier, du carbone, des fibres de carbone, du nickel, de l’étain, du cuivre, du laiton, des alliages de ceux-ci ou tout autre métal connu dans le métier. Dans des modes de réalisation alternatifs, le matériau de transfert thermique peut être non métallique, par exemple de la céramique, du verre, de la pierre, des matières plastiques haute densité, des composites, naturels ou synthétiques ou tout autre matériau connu dans le métier capable de retenir et de transférer la chaleur ou le froid pendant un laps de temps.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la portion d’application 121 et la portion d’ajustement 122 du deuxième élément d’application 50 sont constituées du même matériau. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la portion d’application 121 et la portion d’ajustement 122 du deuxième élément d’application 50 peuvent être constituées de matériaux différents.
Selon un mode de réalisation alternatif, le matériau de transfert thermique peut comprendre ou être revêtu d’un matériau ou d’une substance qui présente des propriétés antimicrobiennes, antiseptiques ou antibactériennes.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la partie de verrouillage 60 n’est pas réactive avec ou résiste à l’élément d’application 40 et au produit cosmétique stocké dans le réceptacle 200. La partie de verrouillage 60 est constituée d’acier inoxydable. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la partie de verrouillage 60 peut être constituée de tout autre métal, par exemple de l’aluminium, du titane, du laiton, de l’argent, de l’or, de l’acier, du carbone, des fibres de carbone, du nickel, de l’étain, du cuivre, du laiton, des alliages de ceux-ci ou tout autre métal connu dans le métier.
Dans d’autres modes de réalisation alternatifs, la partie de verrouillage 60 peut être non-métallique, par exemple de la céramique, du verre, de la pierre, des matières plastiques haute densité, des composites, naturels ou synthétiques ou tout autre matériau connu dans le métier.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le premier élément d’application 40 peut être constitué, au moins en partie, d’un matériau qui est plus flexible qu’un matériau dont la tige 20 est constituée. Selon un mode de réalisation de la présente invention, au moins une partie et de préférence tout le premier élément d’application 40 peut être fabriqué par moulage, par exemple par moulage par injection, par exemple d’un matériau sélectionné dans la liste suivante : matériaux thermoplastiques ; élastomères ; élastomères thermoplastiques ; polyester polymère thermoplastique tel que le HYTREL® ; caoutchouc de type nitrile ; caoutchouc de type silicone ; caoutchouc terpolymère éthylène-propylène (EPDM) ; styrène-éthylène-butylène-styrène (SEBS) ; styrène-isoprène-styrène (SIS) ; polyuréthane (PU) ; éthyl-vinyle acétate (EVA) ; polychlorure de vinyle (PVC) ; polyéthylène (PE) ; polyéthylène téréphtalate (PET) ; polypropylène (PP) ; cette liste n’étant pas limitative.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, l’applicateur de cosmétique 100 de l’emballage de cosmétique 1 est un applicateur à immersion dans lequel la tête d’applicateur 10 est fixée à la tige 20 et au réceptacle 200 contenant le produit. Lors de l’utilisation dudit emballage de cosmétique 1, l’utilisateur sépare d’abord la fermeture 30 du réceptacle 200. Afin d’appliquer le produit cosmétique sur le substrat kératineux tel que la peau, les lèvres, les cils, les sourcils, les paupières, les joues, les ongles ou toute autre partie du corps, l’applicateur de cosmétique 100 est trempé dans le produit cosmétique dans le réceptacle 200 et peut ensuite être appliqué par la tête d’applicateur 10.
Selon un mode de réalisation alternatif, l’emballage de cosmétique 1 peut être conçu de telle sorte que le produit à l’intérieur du réceptacle 200 est distribué par un piston (non représenté) se déplaçant à l’intérieur du réceptacle 200. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, le produit à l’intérieur du réceptacle 200 peut être distribué par tout autre mécanisme connu dans le métier.
Bien que ce qui précède concerne des modes de réalisation de la présente invention, d’autres modes de réalisation de l’invention peuvent être envisagés sans s’écarter du champ d’application de base de celle-ci, et le champ d’application de celle-ci est déterminé par les revendications qui suivent.
Bien que la présente invention ait été décrite en référence à des modes de réalisation exemplaires, elle n’est pas limitée à ceux-ci. L’homme du métier pourra apprécier que de nombreux changements et modification peuvent être apportés aux modes de réalisation préférés de la présente invention et que ces changements et modifications peuvent être apportés sans s’écarter de l’esprit réel de la présente invention. Il est donc entendu que les revendications ci-jointes sont censées couvrir toutes les variantes équivalentes qui correspondant à l’esprit réel et tombent dans le champ d’application de la présente invention.
Claims (18)
- Ensemble applicateur (1) pour l’application d’une substance sur une surface kératineuse, comprenant : une tige (20) présentant un axe longitudinal ; et une tête d’applicateur (10) reliée à la tige et disposée le long de l’axe longitudinal, la tête d’applicateur comprenant : un élément d’applicateur (100) comprenant une queue (105) à une extrémité proximale, adaptée pour engager une extrémité distale de la tige (21), un premier élément d’application (40) distal par rapport à la queue et un passage traversant (40a) s’étendant à travers le premier élément d’application (40) et la queue (105), dans lequel le premier élément d’application (40) comprend une ouverture centrale (40b) et une paroi latérale (40e) s’étendant au moins partiellement autour de l’ouverture ; et un deuxième élément d’application (50) comprenant une portion d’application (121) et une portion d’ajustement (122) s’étendant dans une direction proximale depuis la portion d’application (121), dans lequel la portion d’application (121) est formée d’un matériau de transfert thermique, dans lequel la portion d’application (121) présente une largeur, transversale par rapport à l’axe longitudinal, qui est supérieure à une largeur du passage traversant (40a), dans lequel la portion d’ajustement (122) est insérée dans le passage traversant (40a), dans lequel la portion d’application (121) s’ajuste, au moins partiellement, dans l’ouverture centrale (40b) et dans lequel la portion d’application (121) est fixée de manière non rotative par rapport au premier élément d’application (40).
- Ensemble selon la revendication 1, comprenant en outre une partie de verrouillage (60) comprenant un premier mécanisme de couplage, dans lequel la longueur de la portion d’ajustement (122) est supérieure à la longueur du passage traversant (40a), dans lequel une portion proximale de la portion d’ajustement (122) comprend un deuxième mécanisme de couplage et dans lequel l’emboîtement des premier et deuxième mécanismes de couplage fixe le deuxième élément d’application (50) au premier élément d’application (40).
- Ensemble selon la revendication 2, dans lequel les premier et deuxième mécanismes de couplage sont des filetages (124, 151), formés sur une surface externe de la portion d’ajustement (122) et une surface interne d’un trou (150) dans la partie de verrouillage (60).
- Ensemble selon la revendication 1, dans lequel le premier élément d’application (40) comprend en outre une face distale concave (40c), dans lequel la paroi latérale (40e) entoure au moins partiellement la face distale concave (40c).
- Ensemble selon la revendication 4, dans lequel la paroi latérale (40e) présente un bord distal incurvé (106a), au moins une partie du bord distal incurvé (106a) s’étendant distalement depuis la portion d’application (121).
- Ensemble selon la revendication 5, dans lequel le bord distal incurvé (106a) comprend une section tronconique formant une pointe distale (110) de la tête d’applicateur (10).
- Ensemble selon la revendication 4, dans lequel la face distale concave (40c) forme un réservoir pour retenir la substance.
- Ensemble selon la revendication 1, dans lequel le premier élément d’application (40) comprend en outre au moins une face d’application (25, 35) sur une surface du premier élément d’application (40) proximale par rapport à la portion d’application (121), dans lequel la face d’application (25, 35) est adaptée pour distribuer ou mélanger la substance sur la surface kératineuse.
- Ensemble selon la revendication 1, dans lequel au moins une portion d’une surface du premier élément d’application (40) comprend une finition par flocage.
- Ensemble selon la revendication 1, dans lequel la portion d’application (121) est sphérique.
- Ensemble selon la revendication 10, dans lequel la portion d’ajustement (122) est une tige cylindrique s’étendant le long de l’axe longitudinal depuis la portion d’application (121) dans la direction proximale.
- Ensemble selon la revendication 1, dans lequel le matériau de transfert thermique est sélectionné parmi un métal, une céramique, du verre, une matière plastique haute densité et un composite.
- Ensemble selon la revendication 12, dans lequel le métal est sélectionné parmi l’acier inoxydable, l’aluminium, le titane, le laiton, l’argent, l’or, l’acier, le carbone, des fibres de carbone, le nickel, l’étain, le cuivre, le laiton et des alliages de ceux-ci.
- Ensemble selon la revendication 13, dans lequel le métal est de l’acier inoxydable.
- Ensemble selon la revendication 1, dans lequel le matériau de transfert thermique comprend un ou plusieurs revêtements sélectionnés parmi un revêtement antimicrobien, un revêtement antiseptique et un revêtement antibactérien.
- Ensemble selon la revendication 1, dans lequel le premier élément d’application (40) est formé d’un matériau polymère sélectionné parmi un thermoplastique, un élastomère, un caoutchouc, un polyester et un copolymère.
- Ensemble selon la revendication 16, dans lequel le premier élément d’application (40) est fabriqué par moulage par injection.
- Ensemble selon la revendication 1, dans lequel la tige (20) comprend une cavité cylindrique distale (22) et dans lequel la queue (105) comprend une portion cylindrique dimensionnée de façon à engager la cavité cylindrique distale (22).
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