FR3094877A1 - Applicateur cosmétique avec portion de retenue de fluide flexible - Google Patents
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Abstract
Un emballage de cosmétique pour l’application d’une composition contenant une composition cosmétique, de soin ou pharmaceutique sur le substrat kératineux comprend un réceptacle et un applicateur de cosmétique. L’applicateur de cosmétique comprend en outre une tête d’applicateur (10), une tige et une fermeture. La tête d’applicateur comprend un élément d’application (40) qui comprend une spatule avec une première face d’application (42) ayant une surface interne concave (46) et une deuxième face d’application (44) ayant une surface externe convexe (47).
Figure pour abrégé : Fig. 3
Description
Cette demande revendique la priorité selon 35 U.S.C §119 de la Demande de Brevet Provisoire Indien N°201911014979, déposée le 14 avril 2019 ; la Demande de Brevet Provisoire Indien N°201911038606, déposée le 24 septembre 2019 ; la Demande de Brevet Provisoire Indien N°201911038628, déposée le 25 septembre 2019 ; et la Demande de Brevet Provisoire Indien N°202011003942, déposée le 29 janvier 2020. L’invention de chacune de ces demandes est incorporée en référence dans le présent document.
ARRIÈRE-PLAN – Domaine : la présente description concerne généralement un applicateur cosmétique pour l’application d’un produit comprenant un produit cosmétique, de soin ou pharmaceutique sur un substrat kératineux tel que la peau, les lèvres, les cernes, les sourcils, les paupières, les joues, les ongles ou toute autre partie du corps. Plus particulièrement la description concerne un applicateur pour des produits cosmétiques qui fournit une cavité permettant de contenir une quantité du produit provenant d’un récipient pour l’application sur la surface kératineuse.
ARRIÈRE-PLAN – Description de l’Art Associé : Des dispositifs existent pour la distribution de produits cosmétiques ou médicaux. De tels dispositifs sont habituellement constitués d’un récipient contenant les produits cosmétiques ou médicaux, d’un mécanisme d’administration pour le déplacement des produits cosmétiques ou médicaux, et d’un applicateur. Par exemple, dans l’industrie médicale, des applicateurs sont employés pour l’application de produits médicaux tels que des pommades sur des parties du corps. Dans les industries cosmétique et le soin personnel, des applicateurs sont utilisés pour appliquer du rouge à lèvres, du baume à lèvres, des crèmes pour la peau, des lotions et d’autres produits cosmétiques sur des parties du corps.
De nombreux produits cosmétiques qui sont fluides ou de forme indéfinie sont emballés et vendus dans un récipient qui contient le produit cosmétique et à partir duquel le produit cosmétique est transporté et appliqué sur la peau d’un utilisateur par un applicateur cosmétique.
Habituellement, l’applicateur cosmétique est muni à l’extrémité d’une tige supportée par un capuchon qui repose sur et ferme l’embouchure ou l’ouverture du récipient, l’applicateur cosmétique étant immergé dans le matériau cosmétique contenu dans le récipient lorsque le capuchon est dans la position de fermeture du récipient. Le capuchon sert de poignée pour l’utilisateur lorsque l’applicateur cosmétique, contenant une quantité du produit cosmétique, est retiré du récipient et appliqué sur la peau.
Dans certains cas, un racleur élastomère flexible est monté dans l’ouverture du récipient de façon à entrer en contact avec l’applicateur cosmétique lorsque l’applicateur cosmétique est retiré à travers l’ouverture, afin d’éliminer l’excédent de produit cosmétique qui peut être porté par l’applicateur cosmétique en provenance du corps du produit cosmétique à l’intérieur du récipient.
L’applicateur peut être immergé dans le récipient contenant le matériau cosmétique puis retiré du pot pour appliquer le produit sur la peau d’un utilisateur. De tels applicateurs peuvent retenir le produit cosmétique par adhésion à la surface de l’applicateur. Cela limite la quantité de produit qui peut être délivré à chaque fois que l’applicateur est immergé et retiré du pot. Il peut être nécessaire d’immerger l’applicateur de manière répétitive plusieurs fois à la suite afin d’administrer une quantité suffisante de produit afin d’effectuer tout le processus d’application. Ainsi, plusieurs applicateurs de l’art antérieur ne fournissent d’endroit ou de zone dans laquelle de grands volumes de matériau cosmétique peuvent être retenues à l’intérieur ou sur la tête de l’applicateur. Avec une surface limitée et aucun endroit ou zone pour retenir de grands volumes de matériau cosmétique, de nombreux applicateurs de l’art antérieur sont par conséquent incapables de permettre moins d’insertions de la tête de l’applicateur cosmétique dans le récipient pour un processus d’application, par exemple le recouvrement des lèvres avec un produit cosmétique de type gloss pour lèvres.
D’autres applicateurs conventionnels comprennent un applicateur alimenté en interne dans lequel une quantité de produit cosmétique est stockée dans un récipient en connexion fluidique avec la tête de l’applicateur. Le produit est amené à la tête de l’applicateur à partir du réservoir lorsque l’application est effectuée. Le produit peut être amené, par exemple, en exerçant une pression sur le réservoir pour comprimer le produit sur la tête de l’applicateur. De cette manière, la tête de l’applicateur peut être rechargée sans avoir à baisser l’applicateur et à le tremper à nouveau dans le récipient de cosmétique. La mise à disposition d’un réservoir en connexion fluidique avec l’applicateur peut cependant représenter un surplus de complexité et des coûts supplémentaires. En outre, il peut être difficile pour l’utilisateur de contrôler la quantité de produit amenée à la tête de l’applicateur. De plus, la quantité de matériau contenue dans le récipient en connexion fluidique avec la tête de l’applicateur peut être limitée par les dimensions de l’applicateur lui-même.
Il existe donc toujours un besoin pour un emballage de produit cosmétique comprenant un applicateur avec lequel une grande quantité de produit peut être appliquée sans avoir à tremper à nouveau l’applicateur dans le récipient de produit cosmétique.
RÉSUMÉ
La présente invention concerne un système pour l’application d’une substance sur une surface kératineuse comprenant :
un récipient pour contenir la substance ;
un racleur disposé en travers d’une ouverture du récipient, le racleur comprenant un orifice ;
un applicateur comprenant une tige et une tête d’applicateur, la tige et la tête d’applicateur étant dimensionnées et configurées pour passer de manière mobile à travers l’orifice le long d’un axe longitudinal, la tête d’applicateur comprenant :
une queue reliant une portion proximale de la tête d’applicateur avec une portion distale de la tige ;
une embase reliée avec une extrémité distale de la queue ; et
une spatule s’étendant dans la direction distale depuis l’embase, comprenant une ou plusieurs portions déformables, dans laquelle les portions déformables présentent une dimension transversale par rapport à l’axe longitudinal supérieure à un diamètre de l’orifice, dans laquelle les portions déformables se plient lorsqu’elles sont tirées à travers l’orifice de telle sorte que la spatule définisse un réservoir, dans lequel, lorsque la tige est étendue à travers l’orifice et lorsque la tête d’applicateur est immergé dans la substance, la substance adhère à la spatule, dans lequel, lorsque la tige et la tête de l’applicateur sont retirées du récipient dans la direction proximale, les portions déformables se plient pour définir le réservoir et dans lequel une quantité de la substance est portée dans le réservoir.
Selon plusieurs caractéristiques du système de l’invention :
- la spatule comprend en outre une surface floquée, la surface floquée recouvrant au moins une portion de la spatule ;
- la spatule comprend des bords incurvés opposés formant les bords des portions déformables et une surface interne concave et la surface concave forme une surface interne du réservoir ;
- les bords incurvés opposés sont asymétriques entre eux ;
- un premier des bords incurvés opposés comprend une première section concave reliant l’embase et une première section convexe distale de la première section concave et un deuxième des bords incurvés opposés comprend une deuxième section convexe reliant l’embase et une deuxième section concave distale de la deuxième section convexe ;
- les bords incurvés opposés se rencontrent au niveau d’une extrémité distale de la spatule pour former une pointe ;
- la pointe est décalée de l’axe longitudinal ;
- la spatule comprend une portion rigide et une portion déformable reliée à la portion rigide et présentant un bord libre et une surface interne concave, dans lequel le bord libre présente une forme incurvée et dans lequel, lorsque la spatule est fléchie pour former le réservoir, le bord libre entre en contact avec la portion rigide pour former le réservoir ;
- la portion déformable comprend en outre un raidisseur disposé sur une surface opposée à la surface interne concave, dans lequel le raidisseur augmente une rigidité de la portion déformable ;
- le raidisseur présente la forme d’une spirale ;
- la portion déformable s’étend dans la direction distale depuis l’embase pour former une pointe ;
- la pointe est décalée de l’axe longitudinal ;
- la spatule comprend une portion centrale s’étendant dans la direction distale depuis l’embase, dans lequel les portions déformables comprennent deux portions latérales, chacune étant reliée le long d’un bord avec la portion centrale, dans lequel chaque portion latérale présente un bord libre et dans lequel la portion centrale et les portions latérales forment une gouttière en forme de C ;
- les bords libres présentent une forme curvilinéaire ;
- la forme curvilinéaire de chaque bord libre est de la même forme ;
- l’embase comprend un ou plusieurs supports qui s’étendent dans la direction distale et dans lequel la spatule comprend un corps globalement circulaire supporté par les un ou plusieurs supports, dans lequel les côtés du corps circulaire s’étendent dans une direction transversale par rapport à l’axe longitudinal pour former les portions déformables, dans lequel une face du corps circulaire est concave et dans lequel, lorsque la spatule est fléchie, les côtés du corps circulaire se plient pour former le réservoir ;
- une face du corps circulaire opposé à la face concave comprend une surface texturée.
La présente invention concerne également un applicateur pour l’application d’un cosmétique, cet applicateur comprenant :
une tige présentant un axe longitudinal ; et
une tête d’applicateur reliée avec une extrémité distale de la tige et s’étendant dans la direction distale, dans lequel la tête d’applicateur comprend :
une embase à une extrémité proximale ;
une cuillère reliée à l’embase et présentant une largeur transversale par rapport à l’axe longitudinal ; et
une pointe formée à une extrémité distale de la cuillère, dans lequel la cuillère comprend une surface interne concave, une surface externe convexe et deux bords libres opposés s’étendant de l’embase vers la pointe, dans lequel la cuillère est formée d’un matériau flexible et dans lequel, lorsque la cuillère est tirée à travers un orifice avec un diamètre inférieur à la largeur, la cuillère se plie de telle sorte que les bords libres entrent en contact entre eux et que la surface interne concave définisse un réservoir.
La présente invention concerne également un applicateur pour l’application d’un cosmétique, cet applicateur comprenant :
une tige présentant un axe longitudinal ; et
une tête d’applicateur reliée à une extrémité distale de la tige et s’étendant dans la direction distale, dans lequel la tête d’applicateur comprend :
une embase rigide à une extrémité proximale s’étendant dans la direction distale, l’embase présentant une pointe et un bord curvilinéaire ; et
une ailette reliée au bord curvilinéaire et s’étendant transversalement par rapport à l’axe longitudinal, l’ailette présentant une largeur transversale par rapport à l’axe longitudinal ;
dans lequel l’ailette comprend une surface interne concave, une surface externe convexe et un bord libre opposé au bord curvilinéaire, dans lequel l’ailette est formée d’un matériau flexible et dans lequel, lorsque la tête d’applicateur est tirée à travers un orifice avec un diamètre inférieur à la largeur, l’ailette se plie de telle sorte que le bord libre entre en contact avec le bord curvilinéaire et que la surface interne concave définisse un réservoir.
La présente invention concerne également un applicateur pour l’application d’un cosmétique, cet applicateur comprenant :
une tige présentant un axe longitudinal ; et
une tête d’applicateur reliée à une extrémité distale de la tige et s’étendant dans la direction distale, dans lequel la tête d’applicateur comprend :
une embase à une extrémité proximale ;
une paroi centrale reliée à l’embase et s’étendant dans la direction distale depuis l’embase ; et
deux parois latérales opposées, chaque paroi latérale étant reliée le long d’un bord à la paroi centrale, chaque paroi latérale s’étendant globalement perpendiculairement depuis la paroi centrale, et présentant un bord libre, dans lequel la paroi centrale et les parois latérales forment une gouttière en forme de C, dans lequel les parois latérales s’étendent transversalement par rapport à l’axe longitudinal et dans lequel la gouttière en forme de C présente une largeur transversale par rapport à l’axe longitudinal ;
dans lequel la gouttière en forme de C comprend une surface interne concave et une surface externe convexe, dans lequel les parois latérales sont formées d’un matériau flexible et dans lequel, lorsque la tête d’applicateur est tirée à travers un orifice avec un diamètre inférieur à la largeur, les parois latérales se plient de telle sorte que les bords libres entre en contact entre eux et que la surface interne concave définisse un réservoir.
La présente invention concerne également un applicateur pour l’application d’un cosmétique, et applicateur comprenant :
une tige présentant un axe longitudinal ; et
une tête d’applicateur reliée à une extrémité distale de la tige et s’étendant dans la direction distale, dans lequel la tête d’applicateur comprend :
une embase à une extrémité proximale comprenant un ou plusieurs supports s’étendant dans la direction distale ; et
une ailette reliée à l’embase et supportée par les supports et présentant une largeur transversale par rapport à l’axe longitudinal, l’ailette étant globalement circulaire, avec un diamètre de l’ailette disposé le long de l’axe longitudinal, et dans lequel le support est disposé au moins partiellement le long du diamètre,
dans lequel l’ailette comprend une surface interne concave et une surface externe convexe et deux bords libres opposés, dans lequel l’ailette est formée d’un matériau flexible et dans lequel, lorsque l’ailette est tirée à travers un orifice avec un diamètre inférieur à la largeur, l’ailette se plie de telle sorte que les bords libres entrent en contact entre eux et que la surface interne concave définisse un réservoir.
La présente invention prévoit des modes de réalisation d’un emballage de cosmétique qui peut facilement être configuré pour contenir un produit et un applicateur de cosmétique.
La présente invention prévoit des modes de réalisation d’un emballage de cosmétique comprenant un applicateur de cosmétique avec lequel une grande quantité de produit cosmétique peut être appliquée sans avoir à tremper l’applicateur de cosmétique dans le récipient de cosmétique par intermittence.
La présente invention prévoit des modes de réalisation d’un applicateur qui offre une surface relativement grande, très simple à utiliser, économique à fabriquer et esthétiquement plaisant.
La présente invention prévoit des modes de réalisation d’un emballage de cosmétique combiné qui comprend des composants séparables qui s’ajustent de manière sûre entre eux de façon à obtenir un emballage unitaire.
La présente invention prévoit des modes de réalisation d’un applicateur de cosmétique qui est confortable et facile à utiliser.
Par conséquent, un emballage de cosmétique est prévu, qui comprend un réceptacle et l’applicateur de cosmétique. Le réceptacle est conçu pour contenir un produit contenant un produit cosmétique, hygiénique ou pharmaceutique. Dans des modes de réalisation alternatifs, le réceptacle peut comprendre un réservoir interne séparé pour contenir un volume du produit à administrer. Le produit cosmétique, hygiénique ou pharmaceutique comprend des cosmétiques visqueux, du mascara, de la poudre à sourcils, du gloss à lèvres, une coloration capillaire, du blush à joues, un soin du visage, des cosmétiques pour les cernes, des produits pharmaceutiques et similaires.
Selon un mode de réalisation, l’emballage de cosmétique présente une forme cylindrique allongée. Dans des modes de réalisation alternatifs, l’emballage de cosmétique peut présenter une forme polygonale carrée allongé, ovale, triangulaire, de cœur ou toute autre forme connue dans le métier.
Selon un mode de réalisation, l’applicateur de cosmétique comprend une tête d’applicateur, une tige et une fermeture ou un capuchon. La fermeture de l’emballage de cosmétique comprend des filetages sur sa surface interne qui peuvent être vissés sur des filetages formés sur une surface externe d’un col du réceptacle. Dans des modes de réalisation alternatifs, la fermeture peut s’encliqueter sur le col du réceptacle ou tout autre type de mécanisme peut être utilisé pour s’accoupler avec la fermeture du réceptacle.
Un racleur est prévu à l’intérieur du col du récipient pour racler le produit cosmétique en excès de l’applicateur de cosmétique. Selon un mode de réalisation, le racleur comprend un bourrelet annulaire sur sa surface externe, destiné à s’emboîter dans une rainure annulaire correspondante formée sur une surface intérieure du col du réceptacle. Le racleur comprend un orifice de raclage dimensionné de façon à s’emboîter avec l’applicateur.
Selon un mode de réalisation, le réceptacle et la fermeture peuvent être constitués d’un matériau rigide tel que du verre, du métal, une matière plastique dure ou tout autre matériau connu dans le métier. Dans des modes de réalisation alternatifs, le réceptacle et la fermeture sont constitués d’un matériau flexible, par exemple un matériau polymère flexible ou tout autre matériau connu dans le métier.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tête d’applicateur et la tige sont ajustées ensemble à l’aide d’un raccordement par encliquetage. Dans des modes de réalisation alternatifs, la tête d’applicateur et la tige sont ajustés ensemble par friction, par collage, par sertissage, par liaison magnétique et similaires. Selon certains modes de réalisation, l’extrémité distale de la tige comprend une cavité longitudinale intérieure pour le logement et le maintien de la tête d’applicateur. La tête d’applicateur comprend ledit élément d’application au niveau de sa portion distale et un élément de tige au niveau de sa portion proximale. L’élément de tige est conçu pour être logé et maintenu dans la cavité longitudinale intérieure de la tige.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tige peut présenter un axe longitudinal qui est rectilinéaire. Dans des modes de réalisation alternatifs, la tige est incurvée.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tige présente une section transversale circulaire. Selon d’autres modes de réalisation, la section transversale de la tige présente une autre forme, y compris une forme ovale, elliptique ou polygonale, par exemple carrée, triangulaire ou rectangulaire. La tige peut être massive, comme cela est représenté ou, en variante, elle peut être creuse.
Lorsque la tige ne présente pas une section transversale de forme circulaire, la fermeture peut être fixée sur le réceptacle par encliquetage ou par d’autres moyens sans rotation par rapport audit réceptacle. Selon ces modes de réalisation, le racleur peut comprendre un orifice de racleur non circulaire qui est complémentaire de la section transversale de la tige.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tête d’applicateur est constituée, au moins en partie, d’un matériau qui est plus flexible qu’un matériau dont la tige est constituée.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, au moins une partie et de préférence toute la tête d’applicateur peut être fabriquée par moulage, par exemple par moulage par injection. La tête d’applicateur peut être formée à partir de matériaux adaptés à un moulage par injection, y compris des matériaux thermoplastiques ; des élastomères ; des élastomères thermoplastiques ; un polyester polymère thermoplastique tel que le HYTREL® ; caoutchouc de type nitrile ; caoutchouc de type silicone ; caoutchouc terpolymère éthylène-propylène (EPDM) ; le styrène-éthylène-butylène-styrène (SEBS) ; le styrène-isoprène-styrène (SIS) ; le polyuréthane (PU) ; l’éthyl-vinyle acétate (EVA) ; le polychlorure de vinyle (PVC) ; le polyéthylène (PE), le polyéthylène téréphtalate (PET) ; le polypropylène (PP) et similaires.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tête d’applicateur comprend l’élément d’application et une portion de queue. La portion de queue est retenue à une extrémité distale de la tige pour l’application du produit cosmétique. Une fermeture présentant une forme permettant de fermer le récipient de cosmétique est retenue à une extrémité proximale de la tige. L’extrémité distale de la tige comprend une cavité longitudinale intérieure pour le logement et le maintien de la queue de la tête d’applicateur.
Selon un mode de réalisation, l’élément d’application est de préférence formé à partir d’un uréthane thermoplastique. Selon un mode de réalisation préféré, l’uréthane est le Desmopan® 487. Dans des modes de réalisation alternatifs, l’élément d’application est formé à partir d’un matériau polymère approprié ou d’un autre matériau connu dans le métier.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, une surface externe de l’élément d’application est recouverte d’un élément d’application constitué de fibres floquées. Les fibres pour le flocage peuvent être tout matériau connu dans le métier, y compris du nylon, du polyester ou une fibre naturelle. Les fibres de flocage peuvent être appliquées avec une colle telle qu’une colle époxy, sur la surface à floquer. La finition par flocage sur la surface externe de l’élément d’application peut être effectuée à l’aide d’une technique connue choisie de manière appropriée, comme un flocage électrostatique. Selon un mode de réalisation, la surface externe de l’élément d’application avant d’être floquée est lisse et ne présente pas de texture de surface, c’est-à-dire qu’elle ne présente pas de finition à rides ou de finition mate. En d’autres termes, la surface externe de l’élément d’application, avant d’être floquée, est lisse et glissante selon certains modes de réalisation.
De préférence, le processus de flocage a lieu dans un champ électrostatique, qui permet une orientation correcte des fibres. Le flocage sur la surface externe de l’élément d’application permet d’obtenir une couche qui peut contenir une petite quantité du produit cosmétique nécessaire pour une ou deux applications. Dans des modes de réalisation alternatifs, la surface externe de l’élément d’application peut comprendre des fibres, des saillies ou des rainures moulées par injection, qui sont capables de retenir le produit cosmétique.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la surface externe de l’élément d’application est recouverte d’un revêtement par flocage. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la surface externe de l’élément d’application n’est pas recouverte d’un revêtement par flocage.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, l’élément d’application comprend une portion d’embase qui présente une forme cylindrique. Selon des modes de réalisation alternatifs, la portion d’embase est circulaire ou de toute autre forme connue dans le métier.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tête d’applicateur peut être constituée, au moins en partie, d’un matériau qui est plus flexible qu’un matériau dont la tige est constituée. Selon un mode de réalisation, le réceptacle et le capuchon peuvent être constitués d’un matériau rigide tel que du verre, du métal, une matière plastique dure, ou tout autre matériau connu dans le métier. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, le réceptacle et le capuchon peuvent être constitués d’un matériau flexible tel qu’un matériau polymère flexible ou tout autre matériau connu dans le métier.
Un premier mode de réalisation de l’invention prévoit un applicateur de cosmétique comprenant un élément d’application, l’élément d’application comprenant en outre une portion d’embase et une spatule s’étendant à partir de la portion d’embase. La spatule s’étend à partir de la portion d’embase et comprend un corps de support allongé s’étendant le long de l’axe longitudinal de l’applicateur de cosmétique. La spatule comprend une première face d’application et une deuxième face d’application opposée à la première face d’application. La première face d’application comprend une surface interne concave tandis que la deuxième face d’application comprend une surface externe convexe. La surface interne concave crée un réservoir de volume. La surface externe convexe agit comme une grande surface de mélange pour une application facile du produit cosmétique. En outre, la spatule comprend un premier bord longitudinal et un deuxième bord longitudinal. Au moins un parmi le premier bord longitudinal et le deuxième bord longitudinal s’étend dans les trois dimensions de l’espace.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le réservoir de volume de la surface interne concave de la première face d’application sert de réservoir pour le produit cosmétique. Une quantité significative du produit cosmétique peut être logée dans ledit réservoir de volume qui est disponible pour une application sur la peau de l’utilisateur ou un substrat kératineux.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le premier bord longitudinal et le deuxième bord longitudinal de la spatule sont asymétriques l’un par rapport à l’autre. Au moins un parmi le premier bord longitudinal et le deuxième bord longitudinal s’étend dans les trois dimensions de l’espace. Dans un mode de réalisation préféré, le premier bord longitudinal et le deuxième bord longitudinal s’étendent dans les trois dimensions de l’espace. Dans un mode de réalisation préféré, le premier bord longitudinal comprend une première courbe qui est convexe vers l’extérieur et une deuxième courbe qui est concave vers l’extérieur. Vue d’une extrémité proximale vers une extrémité distale de la spatule, la première courbe est suivie de la deuxième courbe du premier bord longitudinal.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, les première et deuxième courbes du premier bord longitudinal diffèrent l’une de l’autre par la nature de leurs courbes ou par leur rayon de courbure. Selon l’invention, lorsque la courbe ne correspond pas à un arc de cercle, le « rayon de courbure est mesuré à l’apex de la courbe ». La première courbe est produite autour d’un premier axe de courbure avec un premier rayon de courbure. La deuxième courbe est produite autour d’un deuxième axe de courbure avec un deuxième rayon de courbure. Selon un mode de réalisation préféré, le premier axe de courbure et le deuxième axe de courbure ne sont pas parallèles et s’étendent dans des directions différentes. Le premier rayon de courbure peut ou ne peut pas être le même que le deuxième rayon de courbure. Dans un mode de réalisation préféré, le premier rayon de courbure est supérieur au deuxième rayon de courbure, de telle sorte que la première courbe s’étend sur au moins 75 % d’une longueur du premier bord longitudinal.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le deuxième bord longitudinal comprend une troisième courbe qui est convexe vers l’extérieur, une quatrième courbe qui est concave vers l’extérieur et une cinquième courbe qui est convexe vers l’extérieur. Vue de l’extrémité proximale vers l’extrémité distale de la spatule, la troisième courbe est suivie de la quatrième courbe et la quatrième courbe est suivie de la cinquième courbe.
Les troisième, quatrième et cinquième courbes différent les unes des autres par la nature de leurs courbes par leur rayon de courbure. La troisième courbe est produite autour d’un troisième axe de courbure avec un troisième rayon de courbure. La quatrième courbe est produite autour d’un quatrième axe de courbure avec un quatrième rayon de courbure. La cinquième courbe est produite autour d’un cinquième axe de courbure avec un cinquième rayon de courbure.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, les troisième, quatrième et cinquième axes de courbure ne sont pas parallèles et s’étendent dans des directions différentes. Les troisième, quatrième et cinquième rayons de courbure peuvent ou ne peuvent pas être égaux. Plus particulièrement, le troisième rayon de courbure et le quatrième rayon de courbure peuvent ou ne peuvent pas être égaux. Dans le mode de réalisation exemplaire, le cinquième rayon de courbure est inférieur au troisième et au quatrième rayon de courbure. Plus particulièrement, au moins une parmi la troisième courbe ou la quatrième courbe s’étend sur au moins 30 % d’une longueur du deuxième bord longitudinal. La cinquième courbe s’étend sur au moins 10 % d’une longueur du deuxième bord longitudinal.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la première face d’application comprend un renfoncement qui est globalement fermé par le premier bord longitudinal et le deuxième bord longitudinal excepté au niveau de l’extrémité proximale de la spatule. Un interstice existe entre le premier bord longitudinal et le deuxième bord longitudinal, près de l’extrémité proximale de la spatule. Le renfoncement favorise la rétention du produit cosmétique. Lorsque l’applicateur de cosmétique est appliqué sur un substrat kératineux, le produit cosmétique présent dans le renfoncement peut être déposé et la surface du produit cosmétique entrant en contact avec les lèvres ou toute autre partie du corps peut être relativement importante, de telle sorte que les lèvres ou toute autre partie du corps peuvent être masquées relativement rapidement. Le renfoncement s’étend longitudinalement de l’extrémité proximale vers l’extrémité distale de la spatule.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le renfoncement s’étend le long d’un axe longitudinal qui ne coïncide pas avec l’axe longitudinal de l’applicateur de cosmétique. Plus particulièrement, le renfoncement est décentré par rapport à l’axe longitudinal de l’applicateur de cosmétique et forme un angle non nul avec l’axe longitudinal de l’applicateur de cosmétique.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le renfoncement est ouvert vers l’extérieur sur toute la longueur de la spatule via la première face d’application pour une utilisation pour l’application du produit cosmétique.
Selon un mode de réalisation préféré, le renfoncement s’étend sur plus de la moitié de la largeur de la spatule, vu en tout point le long de l’axe longitudinal. Dans des modes de réalisation alternatifs, le renfoncement ne s’étend pas sur plus de la moitié de la largeur de la spatule.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la largeur du renfoncement passe par un extremum entre l’extrémité proximale et l’extrémité distale de la spatule. L’extremum peut être, par exemple, un maximum. Plus particulièrement, vu de l’avant, le renfoncement présente sa partie la plus large dont la largeur diminue progressivement de la partie la plus large soit vers l’extrémité proximale soit vers l’extrémité distale de la spatule.
Selon un mode de réalisation préféré, le renfoncement peut être traversant sur plus de la moitié de la longueur de la spatule. Dans des modes de réalisation alternatifs, le renfoncement ne traverse pas plus de la moitié de la longueur de la spatule.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le premier bord longitudinal et le deuxième bord longitudinal convergent pour former une pointe étroite à l’extrémité distale de la spatule. La pointe étroite favorise un dépôt précis du produit cosmétique lors de l’application du produit cosmétique sur la peau de l’utilisateur ou un substrat kéraineux.
En outre, selon un mode de réalisation, la pointe étroite ne coïncide pas avec l’axe longitudinal de l’applicateur de cosmétique. Plus particulièrement la pointe étroite est décentrée par rapport à l’axe longitudinal de l’application de cosmétique.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, lors de l’utilisation dudit emballage de cosmétique, l’utilisateur sépare d’abord la fermeture du réceptacle. Afin d’appliquer le produit sur le substrat kératineux tel que la peau, les lèvres, les paupières, les joues, les ongles ou toute autre partie du corps, l’applicateur de cosmétique est trempé dans le produit dans le réceptacle puis il peut être appliqué à l’aide de la tête de l’applicateur.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, lors du retrait de l’applicateur de cosmétique de l’état d’immersion dans le produit cosmétique, le produit cosmétique est recueilli et retenu sur toute la surface de la spatule.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la partie la plus large de la spatule présente une largeur plus grande que la partie la plus large de l’orifice de racleur. Par conséquent, lorsque l’applicateur de cosmétique est retiré du réceptacle, la partie la plus large de la spatule se prend dans l’orifice du racleur. Du fait que la spatule est constituée d’un matériau déformable élastique dans le présent mode de réalisation, elle est déformée au niveau de la partie la plus large qui se prend dans l’orifice du racleur de façon à pouvoir passer à travers l’orifice du racleur.
Du fait que la première face d’application de la spatule, où la plus grande partie du cosmétique est retenue, comprend la surface interne concave, la spatule est recourbée globalement en forme de C, le premier bord longitudinal et le deuxième bord longitudinal se rapprochant l’un de l’autre. Du fait que la spatule est recourbée globalement en forme de C, le produit cosmétique reste piégé dans la forme de C tandis que la spatule est dans un état déformé. D’autre part, la deuxième face d’application comprend la surface externe convexe et est raclée par le racleur. La deuxième face d’application est débarrassée du produit cosmétique qui est appliqué par la première face d’application de la spatule.
Le racleur est constitué d’un matériau déformable élastiquement, de telle sorte que la spatule et l’orifice de racleur soient déformés afin de réduire la résistance contre le retrait et l’insertion, améliorant encore le confort d’utilisation.
Une fois que la spatule a traversé l’orifice du racleur, elle reprend sa forme initiale sans qu’aucune force ne lui soit appliquée par l’orifice du racleur. Par conséquent, comme la forme initiale est restaurée, le produit cosmétique est répandu sur toute la surface de la première face d’application de la spatule. Il en résulte que la spatule est capable d’appliquer le produit cosmétique uniformément sur les lèvres ou toute autre partie du corps. À ce moment, il y a une très faible rétention du produit cosmétique sur la deuxième face d’application de la spatule, de telle sorte qu’un utilisateur peut appliquer le produit cosmétique rapidement et facilement sans se soucier d’une application involontaire sur une autre zone que la zone cible.
Le racleur permet de racler non seulement l’excès de produit cosmétique adhérant à la spatule mais également le produit cosmétique adhérant à la tige.
Selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention, l’applicateur de cosmétique comprend un élément d’application qui comprend un corps de support et une ailette s’étendant à partir du corps de support, dans lequel l’ailette est incurvée autour d’un axe horizontal Y. Le corps de support supporte l’ailette au niveau d’une portion de base et au niveau d’un bord latéral de l’ailette. L’ailette comprend une face avant concave et une face arrière convexe opposée. En outre, l’ailette est incurvée autour de l’axe horizontal qui est perpendiculaire à un axe longitudinal X de l’élément d’application, c’est-à-dire que l’ailette est incurvée de gauche à droite de telle sorte que l’ailette définit une concavité longitudinale au niveau de la face avant concave de l’ailette.
Un autre aspect de la présente invention prévoit un emballage de cosmétique qui comprend un réceptacle pour contenir un produit cosmétique et l’applicateur de cosmétique. L’applicateur de cosmétique comprend une tête d’applicateur, une tige et un capuchon. Le capuchon de l’applicateur de cosmétique présente des filetages qui peuvent être vissés sur des filetages formés sur un col du réceptacle. La tête d’applicateur est maintenue à une extrémité distale de la tige pour l’application du produit ; et le capuchon à l’extrémité proximale de la tige.
En général, l’utilisation des termes « distal » et « proximal » dans le présent document est supposé signifier que le côté/extrémité distale est le côté/extrémité qui fait face à l’intérieur du réceptacle de stockage, tandis que côté/extrémité proximale est le côté ou l’extrémité qui fait face à l’ouverture de prélèvement du réceptacle.
En outre, l’extrémité distale de la tige comprend une cavité longitudinale intérieure pour le logement et le maintien de la tête d’applicateur. En outre, dans le col du réceptacle est inséré un racleur pour le raclage du produit en excès de l’applicateur de cosmétique.
De plus, la tête de l’applicateur de cosmétique peut être utilisée pour appliquer le produit comprenant un produit cosmétique ou de soin. Le produit cosmétique ou de soin comprend des cosmétiques visqueux, du mascara, de la poudre à sourcils, du gloss à lèvres, une coloration capillaire, un soin de la peau, des cosmétiques pour les cernes, des produits pharmaceutiques et similaires.
La tête d’applicateur comprend ledit élément d’application au niveau de son extrémité distale et un élément de queue au niveau de sa portion proximale. L’élément de queue est conçu pour être logé et maintenu dans la cavité longitudinale intérieure de la tige.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le corps de support s’étend dans l’axe longitudinal de la tige en direction de l’ailette. L’ailette s’étend latéralement par rapport au corps de support, de telle sorte que le corps de support supporte l’ailette latéralement sur les faces de l’ailette et au niveau de la portion de base de l’ailette.
Selon encore un autre mode de réalisation de la présente invention, la face arrière convexe de l’ailette présente une grande surface de mélange pour une application lisse et efficace du produit cosmétique. L’élément d’application recueille une quantité généreuse de produit dans la surface avant concave de l’ailette de telle sorte qu’un nouveau trempage n’est pas nécessaire pendant l’application. Plus particulièrement, la concavité longitudinale de la face avant concave de l’ailette favorise la rétention du produit cosmétique. Lorsque l’applicateur de cosmétique est appliqué au substrat kératineux, le produit cosmétique présent dans la concavité longitudinale de l’ailette peut être déposé et la surface du produit entrant en contact avec les lèvres ou toute autre partie du corps peut être masquée relativement rapidement.
Selon un aspect de la présente invention, la concavité longitudinale de l’ailette s’étend longitudinalement d’une extrémité proximale vers l’extrémité distale de l’ailette, le long d’un axe longitudinal qui ne coïncide pas avec l’axe longitudinal x de l’élément d’application / la tige. Plus particulièrement, la concavité longitudinale est décentrée par rapport à l’axe longitudinal X de l’élément d’application et forme un angle non nul avec l’axe longitudinal X de l’élément d’application.
Selon un aspect de la présente invention, le corps de support comprend deux faces principales opposées, à savoir une première face avant, une deuxième face arrière opposée et deux faces latérales opposées, à savoir une troisième face latérale et une quatrième face latérale. La troisième face latérale est incurvée de manière convexe le long de l’axe longitudinal X ainsi que le long d’un axe Z qui est globalement perpendiculaire aux axes X et Y. En outre, la quatrième face latérale comprend une courbe convexe suivie d’une courbe concave, vue de la portion proximale en direction de la portion distale de l’élément d’application. L’ailette s’étend latéralement à partir de ladite quatrième face latérale du corps de support. Un bord de liaison de l’ailette relie le long d’au moins une partie de la surface incurvée de manière convexe et de la surface incurvée de manière concave de la quatrième face latérale du corps de support.
Dans des modes de réalisation alternatifs, les courbes des troisième et quatrième faces latérales du corps de support ou la forme du corps de support peuvent être différentes et l’invention n’est donc pas limitée aux courbes des troisième et quatrième faces latérales du corps de support ou à la forme du corps de support.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, une largeur de la première face avant et de la deuxième face arrière du corps de support diminue de manière continue d’une extrémité proximale de l’élément d’application vers la portion distale de l’élément d’application, vue à partir d’une vue avant et d’une vue arrière de l’élément d’application.
En outre, la largeur de la troisième face latérale du corps de support, vue à partir de la vue latérale gauche de l’élément d’application, diminue de manière continue d’une extrémité proximale de l’élément d’application vers une portion distale de l’élément d’application. Plus particulièrement, le corps de support, dans une vue latérale gauche de l’élément d’application, présente une forme qui, en direction de la pointe de l’élément d’application, est incurvée de manière convexe et présente des bords latéraux en pente. La troisième face latérale du corps de support fournit une surface de mélange étroite pour appliquer et mélanger un produit cosmétique, par exemple, au niveau des commissures des lèvres et au coin des yeux.
Selon encore un autre mode de réalisation de la présente invention, l’élément d’application est constitué d’un élastomère, plus particulièrement d’un élastomère thermoplastique. L’ailette est plus mince que le corps de support. Plus particulièrement, l’ailette est au moins 2,3 fois plus mince que le corps de support. L’ailette est donc plus flexible et pliable élastiquement, plus particulièrement par rapport au corps de support. L’ailette est suffisamment flexible pour se plier pendant l’application le long du contour du visage humain ou des lèvres, de façon à obtenir une application uniforme du produit cosmétique.
Une extension en forme de tourbillon s’étend du corps de support vers la face avant concave de l’ailette, qui exerce une force sur l’ailette pendant l’application. Cependant, l’extension en forme de tourbillon est un élément optionnel, l’élément d’application peut comprendre ou non de telles extensions.
Selon encore un autre mode de réalisation de la présente invention, la largeur de l’ailette augment d’abord à partir d’une extrémité proximale de l’ailette et forme la partie la plus large de l’ailette puis diminue progressivement de la partie la plus large vers une extrémité distale de l’ailette. Une pointe étroite est formé au niveau de l’extrémité distale de l’ailette qui coïncide avec une extrémité distale de l’élément d’application. En outre, la pointe étroite au niveau de l’extrémité distale permet à l’utilisateur de tirer des lignes précises lors de l’application. En outre, la pointe étroite au niveau de l’extrémité distale de l’élément d’application peut ne pas coïncider avec l’axe longitudinal X de l’élément d’application. Plus particulièrement, la pointe étroite est décentrée par rapport à l’axe longitudinal X de l’applicateur de cosmétique.
Selon encore un autre mode de réalisation de la présente invention, la partie la plus large de l’élément d’application coïncide avec la partie la plus large de l’ailette.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, au moins un élément parmi l’ailette et le corps de support peut être floqué.
Selon un mode de réalisation alternatif de la présente invention, l’élément d’application peut ne pas être floqué.
Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, une surface externe de l’élément d’application est recouvert d’un élément d’application qui, dans ce cas, est constitué de fibres floquées. En bref, les fibres pour le flocage, qui peuvent être constituées d’un matériau couramment utilisé, tel que du nylon, du polyester ou toute fibre naturelle, sont appliquées avec une colle telle qu’une colle époxy, sur la surface à floquer. La finition par flocage sur la surface externe de l’élément d’application peut être effectué à l’aide de toute technique connue choisie de manière appropriée, tel qu’un flocage électrostatique.
Lors de l’utilisation dudit emballage de cosmétique, l’utilisateur sépare d’abord le capuchon du réceptacle. Afin d’appliquer le produit cosmétique sur le substrat kératineux tel que la peau, les lèvres, les paupières, les joues, les ongles ou toute autre partie du corps, l’applicateur de cosmétique est trempé dans le produit cosmétique dans le réceptacle puis celui-ci peut être appliqué à l’aide de la tête d’applicateur.
Lors du retrait de l’applicateur de cosmétique de l’état d’immersion dans le produit cosmétique, le produit cosmétique est recueilli et retenu sur toute la surface de l’ailette et du corps de support.
La partie la plus large de l’élément d’application présente une largeur supérieure à celle de la partie la plus large de l’orifice du racleur. Par conséquent, lorsque l’applicateur de cosmétique est retiré du réceptacle, la partie la plus large de l’élément d’application est piégée dans l’orifice du racleur. L’ailette est donc constituée d’un matériau déformable élastiquement dans le présent mode de réalisation, elle est déformée au niveau de la partie la plus large piégée dans l’orifice du racleur de façon à pouvoir passer à travers l’orifice du racleur. Un bord latéral libre, globalement opposé au bord de liaison de l’ailette qui relie l’ailette au corps de support, se déforme pour se recourber vers l’intérieur en direction de la face avant concave de l’ailette, où la plus grande partie du cosmétique est retenue. Du fait que l’ailette est recourbée, le produit cosmétique est retenu à l’intérieur de la concavité longitudinale de l’ailette tandis que l’ailette est dans un état déformé. D’autre part, la surface arrière convexe de l’ailette et la première surface du corps de support est plus raclée par le racleur et agit comme une surface de mélange pour faciliter l’application du produit cosmétique qui est appliqué par la face avant concave de l’ailette.
Selon un mode de réalisation, le racleur est constitué d’un matériau déformable élastiquement de façon à ce que l’ailette et l’orifice du racleur soient déformés afin de réduire la résistance contre le retrait et l’insertion, améliorant ainsi le confort d’utilisation.
Une fois que l’ailette a traversé l’orifice du racleur, elle reprend sa forme initiale lorsqu’aucune force n’est exercée par l’orifice de racleur. Par conséquent, lorsque la forme initiale est restaurée, le produit cosmétique est répandu sur toute la surface de la face avant concave de l’ailette. Il en résulte que l’ailette est capable d’appliquer le produit cosmétique uniformément sur les lèvres ou toute autre partie du corps. À ce moment, il y a une rétention très faible du produit cosmétique sur la face arrière convexe de l’ailette, de telle sorte qu’un utilisateur peut appliquer le cosmétique rapidement et facilement sans se soucier d’une application involontaire sur une autre zone que la zone cible.
Le racleur sert à racler non seulement l’excès de produit cosmétique adhérant à l’ailette mais également le produit cosmétique adhérant à la tige.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, au moins une partie et de préférence toute la tête de l’applicateur peut être fabriquée par moulage, par exemple par moulage par injection. La tête de l’applicateur peut être constituée de matériaux connus de l’homme du métier qui sont appropriés pour un moulage par injection, y compris des matériaux thermoplastiques ; des élastomères ; des élastomères thermoplastique ; du polyester élastomère thermoplastique tel que le HYTREL ®, par exemple ; caoutchouc de type nitrile ; caoutchouc de type silicone ; caoutchouc terpolymère éthylène-propylène (EPDM) ; le styrène-éthylène-butylène-styrène (SEBS) ; le styrène-isoprène-styrène (SIS) ; le polyuréthane (PU) ; l’éthyl-vinyle acétate (EVA) ; le polychlorure de vinyle (PVC) ; le polyéthylène (PE), le polyéthylène téréphtalate (PET) ; le polypropylène (PP) et similaires.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tige présente une section transversale qui est circulaire. Selon d’autres modes de réalisation, la section transversale de la tige est ovale, elliptique ou polygonale, par exemple carrée, triangulaire ou rectangulaire. La tige peut être massive comme cela est représenté ou, en variante, elle peut être creuse.
Selon encore un autre aspect de la présente invention, lorsque la tige ne présente pas une section transversale circulaire, le capuchon est fixé sur le réceptacle par encliquetage ou par d’autres moyens sans rotation par rapport audit réceptacle. Le racleur peut ainsi présenter un orifice de racleur non circulaire qui est complémentaire de la section transversale de la tige.
Selon un mode de réalisation, le réceptacle et le capuchon peuvent être constitués d’un matériau rigide tel que du verre, du métal, une matière plastique dure ou tout autre matériau connu dans le métier. Dans des modes de réalisation alternatifs, le réceptacle et le capuchon sont constitués d’un matériau flexible comme un matériau polymère flexible ou tout autre matériau connu dans le métier.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tête de l’applicateur peut être constituée, au moins en partie, d’un matériau qui est plus flexible qu’un matériau dont la tige est constituée. Selon un mode de réalisation, le réceptacle et le capuchon peuvent être constitués d’un matériau rigide tel que du verre, du métal, une matière plastique dure ou tout autre matériau connu dans le métier. Dans des modes de réalisation alternatifs, le réceptacle et le capuchon sont constitués d’un matériau flexible comme un matériau polymère flexible ou tout autre matériau connu dans le métier.
Selon un mode de réalisation préféré, l’élément d’application est allongé le long d’un axe longitudinal central de la tête de l’applicateur. L’élément d’application comprend un axe longitudinal qui est aligné avec un axe longitudinal de la tige. L’élément d’application est allongé, c’est-à-dire que son extension dans une direction parallèle à l’axe longitudinal est plus grande que son extension la plus grande perpendiculairement à l’axe longitudinal. Plus particulièrement, l’extension la plus grande de l’élément d’application dans la direction parallèle à l’axe longitudinal est plus grande d’au moins un facteur 1,5, de préférence plus grande d’au moins un facteur de 2, que l’extension la plus grande de l’élément d’application dans une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal de l’applicateur de cosmétique.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tête de l’applicateur 10 et la tige sont assemblées par encliquetage. Dans les modes de réalisation alternatifs, la tête de l’applicateur et la tige sont assemblées par friction, par collage, sertissage, emboîtement magnétique et similaires. Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tige présente un axe longitudinal qui rectilinéaire. Dans des modes de réalisation alternatifs, la tige est incurvée.
Selon un troisième mode de réalisation de la présente invention, la tête de l’applicateur comprend un corps d’application allongé au niveau d’une portion distale de la tête de l’applicateur, le corps d’application allongé présente majoritairement une section transversale en forme de U et est de forme allongée, c’est-à-dire qu’une cavité en forme de U s’étend le long d’un axe longitudinal de la tête de l’applicateur. Le corps d’application comprend une courbe dans l’axe horizontal, c’est-à-dire que le corps d’application présente une surface interne concave et une surface externe convexe opposé à la surface interne. Par courbe dans l’axe horizontal, on entend que le corps d’application est incurvé dans un axe horizontal perpendiculaire à l’axe longitudinal du corps d’application (c’est-à-dire incurvé de la gauche vers la droite).
La tête de l’applicateur est conçue pour être chargée avec du produit à appliquer. L’extrémité distale de la tige comprend une cavité longitudinale intérieure pour le logement et le maintien de la tête de l’applicateur. Plus particulièrement, une portion proximale de la tête de l’applicateur présente la forme d’une queue cylindrique, qui est conçue pour être logée à l’intérieur de cavité longitudinale de la tige. La tête d’applicateur moulée peut être fixée à la tige par ajustement par force, plus particulièrement par encliquetage, collage, soudure ou sertissage, la queue de la tête de l’applicateur dans la cavité longitudinale de la tige étant disposée à l’extrémité de la tige.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le corps d’application comprend au moins trois parois latérales verticales, à savoir une première paroi latérale, une deuxième paroi latérale et une troisième paroi latérale, ces trois parois latérales définissant ensemble la cavité longitudinale en forme de U conçue pour loger le produit cosmétique. La cavité en forme de U s’étend d’une extrémité proximale à une extrémité distale du corps d’application et est ouverte au niveau des extrémités proximale et distale du corps d’application. Le produit s’accumule dans ladite cavité en forme de U, ce qui permet à l’applicateur de cosmétique d’être utilisé au moins pendant un temps suffisant pour permettre d’appliquer suffisamment un produit tel qu’un produit cosmétique ou de soin. Les première et deuxième parois latérales forment les côtés latéraux de la cavité en forme de U et la troisième paroi latérale forme la base de la cavité en forme de U. La cavité en forme de U comprend une ouverture longitudinale opposée à la troisième paroi latérale.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, les première et deuxième parois latérales sont deux parois latérales globalement parallèles de longueur équivalente et sont des parois latérales alignées horizontalement. Les première et deuxième parois latérales sont globalement parallèles et sont espacées horizontalement de façon à former ladite cavité en forme de U avec la troisième paroi latérale. Les première et deuxième parois latérales s’étendent globalement de manière orthogonale/perpendiculaire à partir de la troisième paroi latérale.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, les première et deuxième parois latérales sont conçues pour se plier afin de changer leur angle pour un angle non perpendiculaire par rapport à la troisième paroi latérale, sou l’influence de forces externes.
Selon un autre mode de réalisation, les première et deuxième parois latérales agissent comme deux volets flexibles qui s’étendent transversalement à partir de la troisième paroi latérale le long de globalement toute la longueur du corps d’application. Lors de l’utilisation, au moins un des volets flexibles se plie vers l’intérieur en direction de la troisième paroi latérale lors de l’application afin de libérer le produit cosmétique de l’ouverture de la cavité en forme de U.
Selon un mode de réalisation du présent mode de réalisation, les première et deuxième parois latérales sont conçues pour être fléchies par rapport à la troisième paroi latérale entre un état effondré et un état de repos. Dans l’état de repos, les première et deuxième parois latérales s’étendant dans des directions globalement parallèles et de manière orthogonale/perpendiculaire à partir de la troisième paroi latérale de liaison. Dans l’état effondré, les première et deuxième parois latérales se plient pour s’effondrer vers l’intérieur en direction de la troisième paroi latérale et changent leur angle vers un angle non perpendiculaire par rapport à la troisième paroi latérale.
Selon l’invention, l’épaisseur, le matériau et/ou la connexion des première et deuxième parois latérales avec la troisième paroi latérale sont sélectionnés de telle sorte que les première et deuxième parois latérales se plient/pivotent par rapport à la troisième paroi latérale. Plus particulièrement, les première et deuxième parois latérales se plient vers l’intérieur en direction de la surface interne de la troisième paroi latérale de telle sorte qu’elles butent l’une contre l’autre et forment une structure fléchie partiellement effondrée. Plus particulièrement, lorsque le corps d’application est sous l’influence des forces externes qui sont exercées sur le corps d’application par le racleur et/ou le col du récipient, les première et deuxième parois latérales se plient/pivotent vers l’intérieur en direction de la surface interne de la troisième paroi latérale pour former une structure fléchie partiellement effondrée et dans laquelle première et deuxième parois latérales butent l’une contre l’autre dans l’état effondré. Les forces externes sont exercées, sur le corps d’application, par le racleur et/ou le col du récipient lorsque le corps d’application est tiré vers l’extérieur, comme souhaité, par le racleur ou le col du récipient ou repoussé vers l’intérieur du récipient dans la direction inverse. En outre lorsque la force sur le corps d’application est supprimée, les première et deuxième parois latérales retournent à leur état initial dans lequel les première et deuxième parois latérales sont globalement perpendiculaires à la troisième paroi latérale.
Selon encore un autre mode de réalisation, la cavité longitudinale en forme de U du corps d’application permet de retenir le produit cosmétique qui est disponible pour le chargement, le transport et l’application, après le raclage de la tête de l’applicateur.
Dans le mode de réalisation exemplaire, chacune desdites première et deuxième parois latérales présente une épaisseur uniforme et une surface externe et une surface interne globalement plates. La troisième paroi latérale présente une épaisseur supérieure à l’épaisseur des première et deuxième parois latérales. En outre, les surfaces externe et interne de la troisième paroi latérale sont des surfaces incurvées. La surface externe de chacune des première et deuxième parois latérales forme un coin incurvé et lisse avec ladite surface externe de la troisième paroi latérale. Une épaisseur de coin est donc globalement supérieure à l’épaisseur uniforme desdites première et deuxième parois latérales.
Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, les première et deuxième parois latérales font partie intégrante de la troisième paroi latérale.
Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, une distance entre les surfaces internes opposées des première et deuxième parois latérales définit une envergure significativement plus faible que la longueur des première et deuxième parois latérales ou de la troisième paroi latérale. Dans un mode de réalisation préféré, l’envergure étant d’au moins 2 fois inférieure à la longueur du corps d’application, de préférence d’au moins 3 fois inférieure à la longueur du corps d’application, de préférence d’au moins 5 fois inférieure à la longueur du corps d’application.
Le terme « globalement perpendiculaire » comprend la signification qu’il existe une légère variation à partir d’une direction particulière. Plus particulièrement, le terme « globalement perpendiculaire » signifie un état perpendiculaire avec une déviation inférieure à 10°.
Le terme « globalement parallèle » comprend la signification qu’il existe une légère variation à partir d’une direction parallèle. En d’autres termes, deux objets ou axes sont d’au moins 5 degrés ou 10 degrés dans le parallélisme (cinq ou dix degrés de la parallèle), cela signifie qu’ils s’étendent parallèlement entre eux.
Le terme « proximal » désigne le côté en direction du capuchon ou de la queue de la tête de l’applicateur, tandis que le terme « distal » désigne le côté qui fait face à l’opposé.
Selon un aspect de la présente invention, la tête de l’applicateur peut ne pas être floquée.
Selon encore un autre mode de réalisation de la présente invention, le corps d’application de la tête de l’applicateur peut présenter des éléments d’application sur au moins une portion de la surface interne ou externe ou au moins sur une des trois parois latérales. Les éléments d’application peuvent être sélectionnés parmi un groupe de dents, de flocage, d’une surface texturée et similaires.
Selon un mode de réalisation préféré, les éléments d’application sont du flocage. Le flocage peut être effectué sur une portion du corps d’application de manière mécanique, électrostatique ou à l’aide d’une combinaison de ces deux technologies.
Selon encore un autre aspect du présent mode de réalisation, chacune des première et deuxième parois latérales présente une largeur la plus grande supérieure à la largeur la plus grande de la troisième paroi latérale.
Selon encore un autre mode de réalisation, chacune des première et deuxième parois latérales présente une largeur qui varie le long de l’axe longitudinal du corps d’application. Plus particulièrement, la largeur des première et deuxième parois latérales augmente d’abord d’une extrémité distale jusqu’à une première portion d’une longueur du corps d’application puis diminue jusqu’à une deuxième portion de la longueur du corps d’application puis augmente à nouveau jusqu’à une troisième portion de la longueur du corps d’application. La longueur de la deuxième portion est supérieure à la longueur de la première portion et la longueur de la troisième portion ; et la longueur de la première portion est supérieure à la longueur de la troisième portion.
En outre, les bords libres de chacune des première et deuxième parois latérales comprennent une courbe convexe s’étendant dans la portion distale, la courbe convexe est suivie d’un bord droit dans la portion centrale ; et le bord droit est suivi d’une courbe concave près de l’extrémité proximale respectivement des première et deuxième parois latérales.
Selon un aspect de la présente invention, le corps d’application peut ne pas être floqué.
Dans un autre mode de réalisation, la tête de l’applicateur peut comprendre des éléments d’application. Dans un mode de réalisation préféré, les éléments d’application sont du flocage, cependant dans des modes de réalisation alternatifs, les éléments d’application peuvent être des saillies, des soies, des dents, des particules, des nervures, des rainures, des disques, des fentes, des découpes, des trous, des creux, de la mousse ou d’autres caractéristiques de surfaces ou traitements de surfaces (par exemple une abrasion) qui permettent de peigner et/ou de charger, de transporter et d’appliquer un produit cosmétique, par exemple du mascara, du fard à paupières et similaires.
Dans des modes de réalisation alternatifs, le corps d’application peut présenter une section transversale globalement en forme de C et une cavité longitudinale en forme de C.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le corps d’application peut être constitué d’un matériau sélectionné dans un groupe constitué d’une matière plastique élastomère ou déformable, de caoutchouc, d’un matériau fritté ou poreux et/ou de combinaisons de ceux-ci. La tête de l’applicateur selon l’invention peut être fabriquée en une seule étape de moulage par injection. Les première et deuxième parois latérales doivent être suffisamment minces pour que, même si aucune matière plastique élastique souple n’est utilisée, les première et deuxième parois latérales soient capable de se plier et de provoquer un effet ressort.
Selon un quatrième mode de réalisation de la présente invention, l’élément d’application de la tête de l’applicateur comprend une portion d’embase en forme de colonne qui forme une base d’élément d’application et une ailette circulaire s’étendant à partir de la portion d’embase en forme de colonne. L’ailette circulaire est constituée d’une structure circulaire en forme de plaque qui est incurvée dans un plan perpendiculaire à un axe longitudinal de l’élément d’application. L’épaisseur et la largeur de la portion d’embase en forme de colonne diminuent progressivement d’une extrémité proximale de l’élément d’application vers une extrémité proximale de l’ailette circulaire. L’ailette circulaire définit une extrémité distale de l’élément d’application.
En outre, l’ailette circulaire de l’élément d’application définit au moins deux faces d’application principales opposées, à savoir une première face d’application et une deuxième face d’application opposée à la première face d’application. Au moins une parmi la première face d’application et la deuxième face d’application est concave, plus particulièrement la première face d’application présente une surface externe concave et la deuxième face d’application présente une surface externe convexe.
Selon encore un autre mode de réalisation de la présente invention, la portion d’embase comprend deux extensions, à savoir une première extension et une deuxième extension qui s’étendent longitudinalement dans des directions opposées respectivement sur la première face d’application et la deuxième face d’application de l’ailette circulaire, et le long de l’axe longitudinal de l’élément d’application. Chacun des première et deuxième extensions s’étend le long d’une direction longitudinale de la portion d’embase de l’élément d’application jusqu’à au moins une moitié d’une longueur respectivement de la première face d’application et de la deuxième face d’application de l’ailette circulaire.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, les première et deuxième extensions sont des saillies respectivement sur la première face d’application et la deuxième face d’application. Les première et deuxième extensions définissent une zone rigide sur l’élément d’application qui confère une résistance au pliage lors de l’application. L’ailette circulaire qui est exempte des première et deuxième extensions définit une zone flexible qui est suffisamment flexible pour se plier et s’ajuster au contour de la surface d’application, permettant ainsi une application régulière et lisse du produit lors de l’application.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, les première et deuxième extensions de la portion d’embase présentent des formes et des dimensions identiques et s’étendent parallèlement entre elles sur toute leur longueur.
Dans un mode de réalisation alternatif, les première et deuxième extensions de la portion d’embase ne présentent pas des formes et des dimensions identiques et peuvent s’étendre ou peuvent ne pas s’étendre dans des directions parallèles. Par exemple, dans un deuxième mode de réalisation de la tête de l’applicateur selon la présente invention, les première et deuxième extensions de la portion d’embase sont de formes non identiques et présentent des longueurs différentes le long d’une direction longitudinale de l’élément d’application.
Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, une longueur de chacune des première et deuxième extensions de la portion d’embase est d’environ au moins 40 % d’une longueur totale de l’ailette circulaire mais inférieure à 95 % de la longueur de l’ailette circulaire.
De préférence, la longueur totale de chacune des première et deuxième extensions de la portion d’embase est supérieure à sa largeur, par exemple plusieurs fois supérieure à sa largeur, c’est-à-dire plus de 2, 3, 4, 5 ou fois sa largeur.
Les première et deuxième extensions peuvent présenter toute section transversale géométrique et peut présenter, par exemple, une section transversale ronde, rectangulaire, triangulaire, carrée ou irrégulière.
L’ailette circulaire est suffisamment flexible pour se plier lors de l’application le long du contour du visage humain ou des lèvres de façon à obtenir une application régulière du produit cosmétique. L’élément d’application recueille une quantité généreuse de produit cosmétique dans la surface externe concave de la première face d’application.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, une surface externe de l’élément d’application est recouvert d’un élément d’application qui, dans ce cas, est constitué de fibres floquées. En bref, les fibres pour le flocage, qui peuvent être constituées d’un matériau couramment utilisé tel que du nylon, du polyester ou toute fibre naturelle, sont appliquées avec une colle, comme une colle époxy, à la surface à floquer. La finition par flocage sur la surface externe de l’élément d’application peut être effectuée à l’aide d’une technique connue choisie de manière appropriée, comme un flocage électrostatique.
Selon un aspect de la présente invention, l’élément d’application peut être floqué sur globalement toute sa surface visible. En variante, au moins une des première et deuxième extensions de l’élément d’application peut être floquée. Dans une autre variante, seule l’ailette circulaire qui est utilisé pour appliquer la composition peut être floquée.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, l’ailette circulaire peut présenter une surface lisse ou rugueuse avant le flocage. De préférence, au moins une parmi la première face d’application ou la deuxième face d’application présente une surface texturée. Selon un mode de réalisation alternatif de la présente invention, l’ailette circulaire présente une texture de massage sur la surface convexe de la deuxième face d’application, pour une stimulation du visage et afin d’améliorer l’absorption du produit cosmétique, tandis que la première face d’application présente une surface concave pour une application lisse du produit cosmétique. La texture de massage comprend de préférence une surface à facettes.
Encore un autre mode de réalisation de la présente invention prévoit un emballage de cosmétique qui comprend un réceptacle pour contenir un produit et l’applicateur de cosmétique. Le capuchon de l’applicateur de cosmétique présente des filetages qui peuvent être vissés sur des filetages formés sur un col du réceptacle. En outre, l’extrémité distale de la tige peut comprend une cavité longitudinale intérieure pour le logement et le maintien de la tête de l’applicateur.
Il est possible d’insérer dans le col du réceptacle un racleur pour racler le produit cosmétique en excès de l’applicateur de cosmétique. En outre le racleur comprend un orifice de racleur.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la portion de queue insérée de manière fixe dans la tige est moulée d’une seule pièce avec l’ailette circulaire. Selon encore un autre mode de réalisation de la présente invention, lors du retrait de l’applicateur de cosmétique de l’état d’immersion dans le produit cosmétique, le produit cosmétique est recueilli et retenue sur toute la surface de l’ailette circulaire du fait du flocage. La partie la plus large de l’ailette circulaire présente une largeur supérieure à celle de la partie la plus large de l’orifice du racleur. Par conséquent, lorsque l’applicateur de cosmétique est retiré du réceptacle, la partie la plus large de l’ailette circulaire est piégée dans l’orifice du racleur. L’ailette est donc constituée d’un matériau déformable élastiquement dans le présent mode de réalisation, afin d’être capable de traverser l’orifice du racleur. La première face d’application de l’ailette circulaire, où la plus grande partie du produit cosmétique est retenu, présente donc une surface externe concave, l’ailette circulaire est recourbée globalement en forme de C. L’ailette circulaire est recourbée globalement en une forme de C, le produit cosmétique reste retenu à l’intérieur de la forme en C tandis que l’ailette circulaire est dans un état déformé. D’autre part, la deuxième face d’application présente une surface externe convexe et est raclée par le racleur. La deuxième face d’application est plus raclée et agit comme une surface de mélange pour faciliter l’application du produit cosmétique qui est appliqué par la première face d’application de l’ailette circulaire.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le racleur est constitué d’un matériau déformable élastiquement, de telle sorte que l’ailette circulaire et l’orifice du racleur sont déformés afin de réduire la résistance contre le retrait et d’insertion, améliorant ainsi encore le confort d’utilisation.
Une fois que l’ailette est passée à travers l’orifice du racleur, elle reprend sa forme initiale sans aucune force exercée sur elle par l’orifice du racleur. Par conséquent, lorsque la forme initiale est restaurée, le produit cosmétique est répandu sur toute la surface de la première face d’application de l’ailette circulaire. Il en résulte que l’ailette circulaire est capable d’appliquer le produit cosmétique uniformément sur les lèvres ou toute autre partie du corps. À ce moment, il existe une rétention très faible du produit cosmétique sur la deuxième face d’application de l’ailette circulaire, de telle sorte qu’un utilisateur peut appliquer le produit cosmétique rapidement et facilement sans se soucier d’une application involontaire sur zone autre que la zone cible.
Le racleur sert à racler non seulement le produit cosmétique en excès adhérant à l’ailette circulaire mais également le produit cosmétique adhérant à la tige.
Selon un mode de réalisation, le récipient et le capuchon peuvent être constitués d’un matériau rigide tel que du verre, du métal, une matière plastique dure ou tout autre matériau connu dans le métier. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, le récipient et le capuchon peuvent être constitués d’un matériau flexible tel qu’un matériau polymère flexible ou tout autre matériau connu dans le métier.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tige présente une section transversale qui est circulaire, mais il n’est pas au-delà du champ d’application de la présente invention qu’il en soit autrement. Selon un autre mode de réalisation, la section transversale de la tige est ovale, elliptique ou polygonale, par exemple carrée, triangulaire ou rectangulaire. La tige peut être massive, comme cela est représenté, ou, en variante, elle peut être creuse.
Lorsque la tige ne présente pas une section transversale circulaire, le capuchon peut être fixé sur le réceptacle par encliquetage ou par d’autres moyens sans rotation par rapport audit réceptacle. Le racleur peut ainsi présenter un orifice de racleur non circulaire d’une section complémentaire de la section transversale de la tige.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tête de l’applicateur peut être constituée, au moins en partie, d’un matériau qui est plus flexible qu’un matériau dont la tige est constituée. Selon un mode de réalisation, le réceptacle et le capuchon peuvent être constitués d’un matériau rigide tel que du verre, du métal, une matière plastique dure ou tout autre matériau connu dans le métier. Dans des modes de réalisation alternatifs, le réceptacle et le capuchon sont constitués d’un matériau flexible tel qu’un matériau polymère flexible ou tout autre matériau connu dans le métier.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tête de l’applicateur et la tige sont assemblées par encliquetage. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la tête de l’applicateur et la tige peuvent être assemblés par friction, par collage, sertissage, liaison magnétique et similaires.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tige peut présenter un axe longitudinal Y qui est rectilinéaire comme représenté. Dans des modes de réalisation alternatifs, la tige est incurvée.
La présente invention n’est pas limitée à cela, le champ le plus large étant conforme à l’idée de base décrite ici. Elle doit être interprétée comme une gamme d’options. L’homme du métier peut mettre en œuvre le modèle en combinant, en remplaçant la forme des modes de réalisation décrits, cela ne sortira pas du champ d’application de l’invention. En outre, l’homme du métier peut facilement changer ou apporter des modifications aux modes de réalisation décrits sur la base des présentes descriptions, ces changes ou modifications appartiennent également au champ d’application de la présente invention.
BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES
Une appréciation plus complète de la présente invention et plusieurs avantages associés à celle-ci seront facilement visibles lorsqu’elle sera mieux comprise en référence à la description détaillée suivante, considérée en lien avec les figures ci-jointes qui montrent :
DESCRIPTION DÉTAILLÉE
Comme cela est représenté sur les figures, des numéros de repères identiques désignent des éléments similaires ou correspondants. Bien que des modes de réalisation représentatifs de la présente invention aient été décrit et illustrés ci-dessus, il convient de noter que ceux-ci sont des exemples de l’invention et ne doivent pas être considérés comme limitatifs. Des ajouts, des suppressions, des substitutions et d’autres modifications peuvent être effectués sans sortir de l’esprit ou du champ d’application de la présente invention. Par conséquent, la présente invention ne doit pas être considérée comme limitée par la description précédente.
Dans cette description, les termes « comprend », « comprenant » et similaires, sont censés signifier de manière cohérente qu’un ensemble d’objets n’est pas limité aux objets spécifiquement mentionnés.
La Figure 1 représente une vue en coupe longitudinale d’un emballage de cosmétique 1 selon un premier mode de réalisation de la présente invention. L’emballage de cosmétique 1 comprend un réceptacle 200 et un applicateur de cosmétique 100. Le réceptacle 200 est conçu pour contenir un produit (non représenté) comprenant un produit cosmétique, de soin ou pharmaceutique. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, le réceptacle 200 peut comprendre un réservoir interne séparé pour contenir un volume de produit à distribuer. Le produit cosmétique, de soin ou pharmaceutique comprend des cosmétiques visqueux, du mascara, de la poudre à sourcils, du gloss à lèvres, une coloration capillaire, du blush à joues, un soin pour la peau, des cosmétiques pour cernes, un produit pharmaceutique et des produits similaires.
Comme cela est représenté sur la figure 1, l’emballage de cosmétique 1 présente une forme cylindrique allongée. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, l’emballage de cosmétique 1 présente une forme carrée, polygonale allongée, ovale, triangulaire, de cœur, ou toute autre forme connue dans le métier.
Selon un mode de réalisation, l’applicateur de cosmétique 100 comprend une tête d’applicateur 10, une tige 20 et une fermeture 30. La fermeture 30 de l’emballage de cosmétique 1 comprend des filetages 32 sur sa surface interne qui peuvent être vissés sur des filetages 202 réalisés sur une surface externe d’un col 204 du réceptacle 200. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la fermeture 30 s’encliquette sur le col 204 du réceptacle 200 ou tout autre type de mécanisme peut être utilisé pour accoupler la fermeture 30 avec le réceptacle 200.
Un racleur 206 permettant de racler le produit cosmétique en excès sur l’applicateur de cosmétique 100 est inséré dans le col 204 du réceptacle 200. Le racleur 206 comprend également un bourrelet annulaire 208 sur sa surface externe qui s’emboîte dans une rainure annulaire 210 correspondante formée sur une surface interne du col 204 du réceptacle 200. En outre le racleur 206 comprend un orifice 215 de raclage.
Selon un mode de réalisation, le réceptacle 200 et la fermeture 30 peuvent être constitués d’un matériau rigide tel que du verre, du métal, une matière plastique dure ou tout autre matériau connu dans le métier. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, le réceptacle 200 et la fermeture 30 sont constitués d’un matériau flexible tel qu’un matériau polymère flexible ou tout autre matériau connu dans le métier.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tête d’applicateur 10 et la tige 20 sont assemblées par encliquetage. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la tête d’applicateur 10 et la tige 20 peuvent être assemblées par friction, par collage, par sertissage, par liaison magnétique et similaires. Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tige 20 peut présenter un axe longitudinal X-X qui rectilinéaire comme cela est représenté. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la tige est incurvée.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tige 20 présente une section transversale circulaire. Selon d’autres modes de réalisation, la section transversale de la tige 20 est ovale, elliptique ou polygonale, par exemple carrée, triangulaire ou rectangulaire. La tige 20 peut être massive comme cela est représenté ou, en variante, elle peut être creuse.
Lorsque la tige 20 ne présente pas une section transversale circulaire, la fermeture 30 peut être fixée sur le réceptacle 200 par encliquetage ou par d’autres moyens sans rotation par rapport audit réceptacle 200. Le racleur 206 peut ainsi présenter un orifice 215 non circulaire dont la section est complémentaire de la section transversale de la tige 20.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tête d’applicateur 10 peut être constituée, au moins en partie, d’un matériau qui est plus flexible qu’un matériau dont la tige 20 est constituée.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, au moins une partie et de préférence toute la tête d’applicateur 10 peut être fabriquée par moulage, par exemple par moulage par injection. Elle est constituée d’un matériau connu de l’homme du métier comme étant adapté au moulage par injection, y compris des matériaux thermoplastiques ; des élastomères, des élastomères thermoplastiques ; un polyester élastomère thermoplastique tel que le HYTREL ®, par exemple ; caoutchouc de type nitrile ; caoutchouc de type silicone ; caoutchouc terpolymère éthylène-propylène (EPDM) ; le styrène-éthylène-butylène-styrène (SEBS) ; le styrène-isoprène-styrène (SIS) ; le polyuréthane (PU) ; l’éthyle-vinyle acétate (EVA) ; le polychlorure de vinyle (PVC) ; le polyéthylène (PE) ; le polyéthylène téréphtalate (PET) ; le polypropylène (PP) ; cette liste n’étant exhaustive.
Comme cela est représenté sur la figure 2, la tête d’applicateur 10 comprend un élément d’application 40 et une portion de queue 600. La portion de queue 60 est maintenue à une extrémité distale 21 de la tige 20 pour l’application du produit cosmétique ; et la fermeture 30 est maintenue à une extrémité proximale 23 de la tige 20. L’extrémité distale 21 de la tige 20 comprend une cavité longitudinale intérieure 22 (voir figure 1) pour le logement et le maintien de la tête d’applicateur 10.
Selon un mode de réalisation, l’élément d’application 40 est de préférence constitué de Desmopan® 487. Le Desmopan® 487 est un polyuréthane thermoplastique. Dans des modes de réalisation alternatifs, l’élément d’application 40 peut être constitué de tout matériau polymère adapté ou de tout autre matériau connu dans le métier.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, une surface externe de l’élément d’application 40 est recouverte d’un élément d’application qui, dans ce cas, est constitué de fibres de flocage, voir figure 7. En bref, les fibres pour le flocage, qui peuvent être constituées de tout matériau couramment utilisé, tel que du nylon, du polyester ou toute autre fibre naturelle, sont appliquées avec une colle telle qu’une colle époxy, sur la surface à floquer. La finition par flocage sur la surface externe de l’élément d’application 40 peut être effectué à l’aide d’une technique connue choisie de manière appropriée, telle qu’un flocage électrostatique.
La surface externe de l’élément d’application 40 est lisse sur toute sa surface avant d’être floquée. Cela signifie que la surface externe de l’élément d’application 40 ne présente pas de textures de surface telles qu’une finition ridée ou une finition mate sur toute sa surface avant d’être floquée. En d’autres termes, les surfaces externes de l’élément d’application 40 sont lisses et glissantes avant d’être floquées.
De préférence, le processus de flocage a lieu dans un champ électrostatique qui permet une orientation appropriée des fibres. Le flocage sur la surface externe de l’élément d’application 40 permet d’obtenir une couche qui peut retenir une petite quantité de produit cosmétique nécessaire pour une ou deux applications. Dans des modes de réalisation alternatifs, la surface externe de l’élément d’application 40 peut comprend des fibres, des saillies ou des rainures moulées par injection, qui sont capables de retenir le produit cosmétique.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la surface externe de l’élément d’application 40 est recouverte d’un revêtement par flocage. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la surface externe de l’élément d’application 40 peut ne pas être recouverte d’un revêtement par flocage.
Comme cela est représenté sur la figure 3, l’élément d’application 40 comprend une portion d’embase 65 et une spatule 80. La spatule 80 s’étend à partir de la portion d’embase 65. la portion d’embase 65 est de forme cylindrique. Cependant, selon des modes de réalisation alternatifs, la portion d’embase 65 peut être circulaire ou de toute autre forme connue dans le métier.
La spatule 80 comprend un corps de support allongé 15 s’étendant le long de l’axe longitudinal X-X de l’applicateur de cosmétique 100 (voir figure 1). La spatule 80 comprend au moins deux faces d’application, à savoir une première face d’application 42 et une deuxième face d’application 44. la première face d’application 42 comprend une surface interne concave 46 tandis que la deuxième face d’application 44 comprend une surface interne concave 47 (voir figure 5A). La surface interne concave 46 crée un réservoir de volume. Ce réservoir de volume sert de réservoir pour le produit cosmétique. Une quantité significative de produit cosmétique peut être logée dans ledit réservoir de volume, qui est disponible pour une application sur la peau de l’utilisateur ou sur un substrat kératineux.
Comme cela est représenté sur les figures 5A et 5B, la deuxième face d’application 44 comprend une surface externe convexe 47 qui agit comme une grande surface de mélange pour faciliter l’application du produit cosmétique.
Comme cela est représenté sur la figure 3, la spatule 80 comprend deux bords libres, un premier bord longitudinal 51 et un deuxième bord longitudinal 53. Le premier bord longitudinal 51 et le deuxième bord longitudinal 53 de la spatule 80 sont asymétriques l’un par rapport à l’autre et sont chacun curvilinéaires. Le premier bord longitudinal 51 s’étend dans les trois dimensions de l’espace. Comme cela est représenté sur la figure 5A, le premier bord longitudinal 51 comprend une première courbe 52 qui est convexe vers l’extérieur et une deuxième courbe 54 qui est concave vers l’extérieur. Vue d’une extrémité proximale 41 vers une extrémité distale 43 de la spatule 80, la première courbe 52 est suivie de la deuxième courbe 54 sur le premier bord longitudinal 51.
Les première et deuxième courbes diffèrent l’une de l’autre par la nature de leurs courbes ou par leurs rayons de courbure. Selon l’invention, lorsque la courbe ne correspond pas à un arc de cercle, le « rayon de courbure est mesuré au niveau de l’apex de la courbe ». La première courbe 52 est produite autour d’un premier axe de courbure avec un premier rayon de courbure. La deuxième courbe 54 est produite autour d’un deuxième axe de courbure avec un deuxième rayon de courbure. Le premier axe de courbure et le deuxième axe de courbure ne sont pas parallèles et s’étendent dans des directions différentes. Le premier rayon de courbure peut être ou peut ne pas être le même que le deuxième rayon de courbure. Plus particulièrement, le premier rayon de courbure est supérieur au deuxième rayon de courbure, de telle sorte que la première courbe 52 s’étend jusqu’à au moins 75 % d’une longueur du premier bord longitudinal 51.
Comme cela est représenté sur la figure 5B, le deuxième bord longitudinal 53 s’étend également dans les trois dimensions de l’espace. Le deuxième bord longitudinal 53 comprend une troisième courbe 55, qui est convexe vers l’extérieur, une quatrième courbe 57, qui est concave vers l’extérieur, et une cinquième courbe 59 qui est convexe vers l’extérieur.
Les troisième, quatrième, cinquième courbes 55, 57, 59 diffèrent les unes des autres par la nature de leurs courbes ou par leurs rayons de courbure. La troisième courbe 55 est produite autour d’un troisième axe de courbure avec un troisième rayon de courbure. La quatrième courbe 57 est produite autour d’un quatrième axe de courbure avec un quatrième rayon de courbure. La cinquième courbe 59 est produite autour d’un cinquième axe de courbure avec un cinquième rayon de courbure.
Les troisième, quatrième, cinquième axes de courbure ne sont pas parallèles et s’étendent dans des directions différentes. Les rayons de courbure des troisième, quatrième, cinquième courbes peuvent être ou peuvent ne pas être égaux. Dans le mode de réalisation représenté à titre d’exemple sur la Fig. 5B, le quatrième rayon de courbure est supérieur au troisième rayon de courbure. Le cinquième rayon de courbure est inférieur aux quatrième et cinquième rayons de courbure. Plus particulièrement, au moins une parmi la troisième courbe 55 ou la quatrième courbe 57 s’étend jusqu’à au moins 30 % d’une longueur du deuxième bord longitudinal 53. La cinquième courbe 59 s’étend jusqu’à au moins 10 % d’une longueur du deuxième bord longitudinal 53.
Vue de l’extrémité proximale 41 vers l’extrémité distale 43 de la spatule 80, la troisième courbe 55 est suivie de la quatrième courbe 57 qui est elle-même suivie de la cinquième courbe 59 sur le deuxième bord longitudinal 53.
Comme cela est représenté sur la figure 3, la première face d’application 42 comprend un renfoncement 45 qui est globalement entouré par le premier bord longitudinal 51 et le deuxième bord longitudinal 53 excepté au niveau de l’extrémité proximale 41 de la spatule 80. Un interstice 70 existe entre le premier bord longitudinal 51 et le deuxième bord longitudinal 53, près de l’extrémité proximale 41 de la spatule 80. Le renfoncement 45 favorise la rétention du produit cosmétique.
Lorsque l’applicateur de cosmétique 100 est appliqué sur un substrat kératineux, le produit cosmétique présent dans le renfoncement 45 peut être déposé et la surface du produit cosmétique entrant en contact avec les lèvres ou toute autre partie du corps peut être relativement importante, de telle sorte que les lèvres et toute autre partie du corps puisse être masquée relativement rapidement.
Le renfoncement 45 s’étend longitudinalement de l’extrémité proximale 41 vers l’extrémité distale 43 de la spatule 80. En outre, le renfoncement 45 s’étend le long d’un axe longitudinal qui ne coïncide pas avec l’axe longitudinal X-X de l’applicateur de cosmétique 100 (voir figure 1). Plus particulièrement, le renfoncement 45 est décentré par rapport à l’axe longitudinal X-X de l’applicateur de cosmétique 100 et forme un angle non nul avec l’axe longitudinal X-X de l’applicateur de cosmétique 100. le renfoncement 45 est ouverte vers l’extérieur sur toute la longueur de la spatule 80 via la première face d’application 42 pour une application du produit.
Selon un mode de réalisation préféré, le renfoncement 45 s’étend sur plus de la moitié de la largeur de la spatule 80. Cependant, dans des modes de réalisations alternatifs, le renfoncement 45 peut ne pas s’étendre sur plus de la moitié de la largeur de la spatule 80. La largeur du renfoncement 45 passe par un extremum entre l’extrémité proximale 41 et l’extrémité distale 43 de la spatule 80. L’extremum est par exemple un maximum. Plus particulièrement, vu de l’avant, le renfoncement comprend une partie la plus large dont la largeur diminue progressivement de la partie la plus large soit vers l’extrémité proximale 41 soit vers l’extrémité distale 43 de la spatule 80.
Selon un mode de réalisation préféré, le renfoncement 45 peut être traversant sur plus de la moitié de la longueur de la spatule 80. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, le renfoncement 45 peut ne pas être traversant sur plus de la moitié de la longueur de la spatule 80.
Le premier bord longitudinal 51 et le deuxième bord longitudinal 53 convergent pour former une pointe étroite 50 à l’extrémité distale 43 de la spatule 80. La pointe étroite 50 permet un dépôt précis du produit cosmétique lors de l’application du produit cosmétique sur la peau ou sur un substrat kératineux de l’utilisateur.
En outre, selon un mode de réalisation, la pointe étroite 50 ne coïncide pas avec l’axe longitudinal X-X de l’applicateur de cosmétique 100 (voir figure 1). Plus particulièrement, la pointe étroite 50 est décentrée par rapport à l’axe longitudinal X-X de l’applicateur de cosmétique 100.
Lors de l’utilisation dudit emballage de cosmétique 1, l’utilisateur sépare d’abord la fermeture 30 du réceptacle 200. Afin d’appliquer le produit cosmétique sur le substrat kératineux tel que la peau, les lèvres, les paupières, les joues, les ongles ou toute autre partie du corps, l’applicateur de cosmétique 100 est trempé dans le produit cosmétique dans le réceptacle 200 et peut ensuite être appliqué à l’aide de la tête d’applicateur 10. Lors du retrait de l’applicateur de cosmétique 100 de l’état l’immersion dans le produit cosmétique (l’état représenté sur la figure 1), le produit cosmétique est recueilli et retenu sur toute la surface de la spatule 80.
Comme cela est représenté sur la figure 1, la partie la plus large de la spatule 80 présente une largeur supérieure à celle de la partie la plus large de l’orifice 215 du racleur. Par conséquent, lorsque l’applicateur de cosmétique 100, représenté sur la figure 1, est retiré du réceptacle 200, la partie la plus large de la spatule 80 est prise dans l’orifice 215 du racleur 206. Du fait que la spatule 80 est constituée d’un matériau déformable élastiquement dans le présent mode de réalisation, elle est déformée au niveau de la partie la plus large prise dans l’orifice 215 du racleur 215 de façon à pouvoir passer à travers l’orifice 215 du racleur.
Du fait que la première face d’application 42 de la spatule 80, où la plus grande partie du cosmétique est retenue, présente la surface interne concave 46, la spatule 80 est recourbée globalement en une forme de C, le premier bord longitudinal 51 et le deuxième bord longitudinal 53 s’approchant l’un de l’autre comme cela est représenté sur la figure 6B. Du fait que la spatule 80 est recourbée globalement en forme de C, le produit cosmétique reste retenu à l’intérieur de la forme de C tandis que la spatule 80 est dans un état déformé. D’autre part, la deuxième face d’application 44 présente la surface externe convexe 47 et est raclée par le racleur 206. La deuxième face d’application 44 est débarrassée du produit cosmétique et agit comme une surface de mélange pour faciliter l’application du produit cosmétique qui est appliqué par la première face d’application 42 de la spatule 80.
Le racleur 206 est constitué d’un matériau déformable élastiquement, de telle sorte que la spatule 80 et l’orifice 215 de racleur sont déformés pour réduire la résistance contre le retrait et l’insertion, améliorant ainsi encore le confort d’utilisation.
Une fois que la spatule 80 est passée à travers l’orifice 215 de racleur, elle reprend sa forme initiale, comme cela est représenté sur la figure 6A, lorsqu’aucune force n’est exercée sur elle par l’orifice 215 de racleur. Par conséquent, lorsque la forme initiale est restaurée, le produit cosmétique est répandu sur toute la surface de la première face d’application 42 de la spatule 80. Il en résulte que la spatule 80 est capable d’appliquer le produit cosmétique uniformément sur les lèvres ou toute autre partie du corps. À ce moment, il existe une rétention très faible du produit cosmétique sur la deuxième face d’application 44 de la spatule 80, de telle sorte qu’un utilisateur peut appliquer le produit cosmétique rapidement et facilement sans se soucier d’une application involontaire sur une autre zone que la zone cible.
Le racleur 206 sert à racler non seulement le produit cosmétique en excès adhérant à la spatule 80 mais également le produit cosmétique adhérant à la tige 20.
La figure 8 représente une vue en coupe longitudinale d’un emballage de cosmétique 1 selon un autre mode de réalisation de l’invention. L’emballage de cosmétique 1 est similaire à l’emballage de cosmétique décrit en référence aux figures 1, 18 et 24 et comprend un réceptacle 200 pour contenir un produit (non représenté) et un applicateur de cosmétique 100. L’applicateur de cosmétique 100 comprend une tête d’applicateur 10, une tige 20 et un capuchon 30. Le capuchon 30 de l’applicateur de cosmétique 100 présente des filetages 32 qui peuvent être vissés sur des filetages 202, formés sur un col 204 du réceptacle 200. La tête d’applicateur 10 est maintenue à une extrémité distale de la tige 20 pour l’application du produit ; et le capuchon 30 est maintenu à une extrémité proximale de la tige 20.
En général, l’utilisation des termes « distal » et « proximal » signifie, dans le présent document, que côté/extrémité distale est le côté/extrémité qui fait face à l’intérieur du réceptacle de stockage 200, tandis que le côté/extrémité proximale est le côté/extrémité qui fait face à l’ouverture de prélèvement du réceptacle 200. En outre l’extrémité distale de la tige 20 comprend une cavité longitudinale intérieure 22 pour le logement et le maintien de la tête d’applicateur 10.
Un racleur 206 permettant de racler le produit en excès de l’applicateur de cosmétique 100 est inséré dans le col 204 du réceptacle 200. En outre, la tête d’applicateur 10 de l’applicateur de cosmétique 100 peut être utilisée pour appliquer le produit, y compris un produit cosmétique ou de soin. Le produit cosmétique ou de soin comprend des cosmétiques visqueux, du mascara, de la poudre à sourcils, du gloss à lèvres, une coloration capillaire, un soin pour la peau, des cosmétiques pour les cernes, des produits pharmaceutiques et similaires. Comme cela est représenté sur les figures 10 à 12, la tête d’applicateur 10 selon ce mode de réalisation comprend un élément d’application 8 au niveau de sa portion distale et un élément de queue 7 au niveau de sa portion proximal. L’élément de queue 7 est conçu pour être logé et maintenu dans la cavité longitudinale intérieure 22 de la tige 20 (voir figure 8).
L’élément d’application 8 comprend en outre un corps de support 8a et une ailette 8b s’étendant à partir du corps de support 8a. Le corps de support 8a s’étend dans une direction d’un axe longitudinal X de l’applicateur 100. Selon les figures 11 et 13, l’ailette 8b est incurvée sur un axe horizontal Y qui est perpendiculaire à l’axe X, c’est-à-dire que l’ailette 8b est incurvée de gauche à droite de telle sorte que l’ailette 8b définit une concavité longitudinale 11. L’ailette 8b comprend une face avant concave 9a et une face arrière convexe 9b opposée à la face avant concave 9a. La face arrière convexe 9b fournit une grande surface de mélange pour une application lisse et efficace du produit cosmétique. L’élément d’application 8 recueille une quantité généreuse de produit dans la face avant concave 9a de l’ailette 8b de telle sorte que de nouveaux trempages ne soient pas nécessaires pendant l’application.
Plus particulièrement la concavité longitudinale 11 de la face avant concave 9a de l’ailette 8b favorise la rétention du produit cosmétique. Lorsque l’applicateur de cosmétique 100 est appliqué sur un substrat kératineux, le produit cosmétique présent dans la concavité 11 peut être déposé et la surface du produit cosmétique entrant en contact avec les lèvres ou toute autre partie du corps peut être relativement importante, de telle sorte que les lèvres ou toute autre partie du corps peuvent être masquées relativement rapidement.
Selon un aspect de la présente invention, la concavité longitudinale 11 s’étend longitudinalement le long d’une longueur de l’ailette 8b, le long d’un axe longitudinal A qui ne coïncide pas avec l’axe longitudinal X de l’élément d’application / tige 20 (voir figure 8). Plus particulièrement, la concavité longitudinale 11 est décentrée par rapport à l’axe longitudinal X de l’élément d’application 8 et forme un angle non nul avec l’axe longitudinal X de l’élément d’application 8.
Comme cela est représenté sur la figure 11, l’ailette 8b présente un premier bord latéral 9c et un deuxième bord latéral 9d opposé au premier bord latéral 9c. Au moins une portion du premier bord latéral 9c est un bord de liaison 9c qui se relie avec le corps de support 8a de telle sorte que le corps de support 8a supporte l’ailette 8b latéralement sur les deux faces 9a, 9b de l’ailette 8b. En d’autres termes, le corps de support 8a supporte l’ailette 8b latéralement. Au moins une portion majeure du corps de support 8a de l’élément d’application 8 constitue au moins une portion majeure d’une portion proximale 11a de l’élément d’application 8.
Une extrémité proximale 12 du corps de support 8a est reliée à la portion de queue 7 et l’ailette 8b de l’élément d’application 8 est reliée à une zone du corps de support 8a situé en face de la portion de queue 7 et dans laquelle l’ailette 8b constitue une portion majeure d’une portion distale 11b de l’élément d’application 8.
Selon les figures 11 à 15, les corps de support 8a comprend deux faces principales opposées, à savoir une première face avant 6a, une deuxième face arrière 6b opposée et deux faces latérales opposées, à savoir une troisième face latérale 6c et une quatrième face latérale 6d. La troisième face latérale 6c est incurvée de manière convexe le long de l’axe longitudinal X ainsi que le long d’un axe Z qui est globalement perpendiculaire aux axes X et Y. En outre, la quatrième face latérale 6d comprend une courbe convexe 14a suivie d’une courbe concave 14b, vue de la portion proximale 11a vers la portion distale 11b du corps de support 8a, voir figure 12.
L’ailette 8b s’étend latéralement à partir de ladite quatrième face latérale 6d du corps de support 8a. Le bord de liaison 9c de l’ailette 8b se relie le long d’au moins une partie des surfaces incurvée de manière convexe et incurvée de manière concave de la quatrième face latérale 6d du corps de support 8a. Dans des modes de réalisation alternatifs, les courbes des troisième et quatrième faces latérales 6c, 6d ou la forme du corps de support 8a peuvent être différentes et l’invention n’est donc pas limitée par les courbes des troisième et quatrième faces latérales 6c, 6d ou la forme du corps de support 8a.
Une largeur D du corps de support 8a et/ou de la première face avant 6a / la deuxième face arrière 6b diminue de manière continue d’une extrémité proximale de l’élément d’application 8 en direction de la portion distale 11b de l’élément d’application 8, comme on le voit sur les figures 11 et 12, représentant une vue de devant et une vue de derrière de l’élément d’application 8. L’élément d’application 8 est constitué d’un élastomère, plus particulièrement d’un élastomère thermoplastique.
Comme on le voit sur les figures 13 à 15, l’ailette 8b est relativement plus mince que le corps de support 8a. Plus particulièrement, l’ailette 8b est au moins 2, 3 fois plus mince que le corps de support 8a. L’ailette 8b est donc plus flexible et pliable élastiquement, plus particulièrement par rapport au corps de support 8a. L’ailette 8b est suffisamment flexible pour se plier lors d’une application le long des contours du visage humain ou des lèvres de façon à permettre une application régulière du produit cosmétique.
En outre, comme cela est représenté sur la figure 11, une extension en forme de tourbillon 6e s’étend d’une portion d’extrémité distale du corps de support 8a vers la face avant concave 9a de l’ailette 8b et exerce une force sur l’ailette 8b lors de l’application. Cependant, l’extension en forme de tourbillon 6e est une caractéristique optionnelle, l’élément d’application peut comprendre ou peut ne pas comprendre de telles extensions.
En outre, une largeur de l’ailette 8b augmente d’abord à partir d’une partie proximale 15 de l’ailette 8b et forme la partie la plus large W puis diminue progressivement de la partie la plus large W vers une extrémité distale 13 de l’ailette 8b. Une pointe étroite 13 est formée à l’extrémité distale 13 de l’ailette 8b, qui coïncide avec l’extrémité distale 13 de l’élément d’application 8. De plus, la pointe étroite 13 au niveau de l’extrémité distale permet à l’utilisateur de tirer des lignes précises lors de l’application. De plus, la pointe étroite 13 au niveau de l’extrémité distale 13 peut ne pas coïncider avec l’axe longitudinal X de l’élément d’application 8 (voir figure 11). Plus particulièrement, la pointe étroite 13 est décentrée par rapport à l’axe longitudinal X de l’applicateur de cosmétique 100.
En outre, la largeur de la troisième face latérale 6c du corps de support 8a, vue à partir de la vue latérale gauche de l’élément d’application 8, diminue de manière continue d’une extrémité proximale 12 de l’élément d’application 8 en direction d’une portion distale de l’élément d’application 8, voir figures 12 à 14. Plus particulièrement, le corps de support 8a présente, dans une vue latérale gauche de l’élément d’application 8, une forme qui est incurvée de manière convexe en direction de la pointe 13 de l’élément d’application 8 et qui présente des bords latéraux en pente. La troisième face latérale 6c du corps de support 8a permet d’obtenir une surface de mélange étroite afin d’appliquer et de mélanger un produit cosmétique par exemple au niveau des commissures des lèvres et au coin des yeux.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, une surface externe de l’élément d’application 8 est recouverte d’un élément d’application 16 qui, dans ce cas, est constitué de fibres floquées, voir figure 17. En bref, les fibres pour le flocage, qui peuvent être constituées de tout matériau couramment utilisé, tel que nylon, du polyester ou toute fibre naturelle, sont appliquées sur la surface externe avec une colle telle qu’une colle époxy, sur la surface à floquer. La finition par flocage sur la surface externe de l’élément d’application 8 peut être effectuée à l’aide d’une technique connue choisie de manière appropriée, comme un flocage électrostatique. Selon un mode de réalisation de la présente invention, au moins un parmi l’ailette 8b et le corps de support 8a peut être floqué. Selon un mode de réalisation alternatif de la présente invention, l’élément d’application 8 peut ne pas être floqué.
Lors de l’utilisation dudit emballage de cosmétique 1, l’utilisateur sépare d’abord la fermeture 30 du réceptacle 200. Afin d’appliquer le produit cosmétique sur le substrat kératineux tel que la peau, les lèvres, les paupières, les joues, les ongles ou toute autre partie du corps, l’applicateur de cosmétique 100 est trempé dans le produit cosmétique dans le réceptacle 200 et peut ensuite être appliqué par la tête d’applicateur 10.
Lors du retrait de l’applicateur de cosmétique 100 de l’état d’immersion dans le produit cosmétique (état représenté sur la figure 8), le produit cosmétique est recueilli et retenu sur toute la surface de l’ailette 8b. Comme cela est représenté sur la figure 12, la partie la plus large de l’élément d’application 8 se trouve au niveau de la partie la plus large W de l’ailette 8b. La partie de la plus large W de l’élément d’application 8 présente une largeur supérieure à celle de la partie la plus large de l’orifice 215 de racleur. Par conséquent, lorsque l’applicateur de cosmétique 100, représenté sur la figure 8, est retiré su réceptacle 200, la partie la plus large W de l’élément d’application 8 se prend dans l’orifice 215 du racleur 206. Du fait que l’ailette 8b est constituée d’un matériau déformable élastiquement dans le présent mode de réalisation, elle est déformée au niveau de la partie la plus large W qui se prend dans l’orifice 215 de racleur de façon à pouvoir passer à travers l’orifice 215 de racleur.
Selon la Fig. 13, le deuxième bord latéral libre 9d, globalement opposé au bord de liaison 9c reliant l’ailette 8b au corps de support 8a, se déforme pour se recourber vers l’intérieur en direction de la face avant concave 9a de l’ailette 8b, où la plus grande partie du cosmétique est retenue. Du fait que l’ailette 8b est recourbée, le produit cosmétique est retenu à l’intérieur de la concavité longitudinale 11 tandis que l’ailette 8b est dans un état déformé. D’autre part, la face arrière convexe 9b de l’ailette 8b est raclée par le racleur 206 et est débarrassée du produit cosmétique et agit comme une surface de mélange pour faciliter l’application du produit cosmétique qui est appliquée par la face avant concave 9a de l’ailette 8b.
Le racleur 206 est constitué d’un matériau déformable élastiquement de telle sorte que l’ailette 8b et l’orifice 215 de racleur sont déformés afin de réduire la résistance contre le retrait et l’insertion, améliorant ainsi encore le confort d’utilisation. Une fois que l’ailette 8b est passée à travers l’orifice 215 de racleur, elle reprend sa forme initiale, comme cela est représenté sur la figure 13, lorsqu’aucune force n’est exercée sur elle par l’orifice 215 de racleur. Par conséquent, lorsque la forme initiale est restaurée, le produit cosmétique est répandu sur toute la surface de la face avant concave 9a de l’ailette 8b. Il en résulte que l’ailette 8b est capable d’appliquer le produit cosmétique uniformément sur les lèvres ou toute autre partie du corps.
À ce moment, il existe une très faible rétention du produit cosmétique sur la face arrière convexe 9b de l’ailette 8b, de telle sorte qu’un utilisateur peut appliquer le produit cosmétique rapidement et facilement sans se soucier d’une application involontaire sur une autre zone que la zone cible. Le racleur 206 permet de racler non seulement le produit cosmétique en excès adhérant à l’ailette 8b mais également le produit cosmétique adhérant à la tige 20.
Selon un mode de réalisation, le récipient 10 et le capuchon 30 peuvent être constitués d’un matériau rigide tel que du verre, du métal, une matière plastique dure ou tout autre matériau connue dans le métier. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, le récipient 10 et le capuchon 30 peuvent être constitués d’un matériau flexible tel qu’un matériau polymère flexible ou tout autre matériau connu dans le métier.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, au moins une partie et de préférence toute la tête d’applicateur 10 peut être fabriquée par moulage, par exemple par moulage par injection, par exemple à partir d’un matériau sélectionné dans la liste suivante : matériaux thermoplastiques ; élastomères ; élastomères thermoplastiques ; polyester élastomère thermoplastique tel que le HYTREL ®, par exemple ; caoutchouc de type nitrile ; caoutchouc de type silicone ; caoutchouc terpolymère éthylène-propylène (EPDM) ; styrène-éthylène-butylène-styrène (SEBS) ; styrène-isoprène-styrène (SIS) ; polyuréthane (PU) ; éthyle-vinyle acétate (EVA) ; polychlorure de vinyle (PVC) ; polyéthylène (PE) ; polyéthylène téréphtalate (PET) ; polypropylène (PP) ; cette liste n’étant exhaustive.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tige 20 présente une section transversale qui est circulaire, mais il n’est pas au-delà du champ d’application de la présente invention qu’il en soit autrement, plus particulièrement lorsque la section transversale de la tige 20 est ovale, elliptique ou polygonal, par exemple carrée, triangulaire ou rectangulaire. La tige 20 peut être massive, comme cela est représenté, ou, en variante, elle peut être creuse.
Lorsque la tige 20 ne présente pas une section transversale circulaire, le capuchon 30 peut être fixé sur le réceptacle 200 par encliquetage ou par d’autres moyens sans rotation par rapport audit réceptacle 200. Le racleur 206 peut ainsi présenter un orifice 215 de racleur non circulaire dont la section est complémentaire de la section transversale de la tige 20.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tête d’applicateur 10 peut être constituée, au moins en partie, d’un matériau qui est plus flexible qu’un matériau dont la tige 20 est constituée. Selon un mode de réalisation, le réceptacle 200 et le capuchon 30 peuvent être constitués d’un matériau rigide tel que du verre, du métal, une matière plastique dure ou tout autre matériau connu dans le métier. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, le réceptacle 200 et le capuchon 30 peuvent être constitués d’un matériau flexible tel qu’un matériau polymère flexible ou tout autre matériau connu dans le métier.
Selon un mode de réalisation exemplaire représenté sur les figures 9 à 12, l’élément d’application 8 est allongé le long d’un axe longitudinal central X de la tête d’applicateur 10. Comme on le voit sur les figures 8 et 11, l’élément d’application 8 présente un axe longitudinal X qui est aligné avec un axe longitudinal de la tige 20. L’élément d’application 8 est allongé, c’est-à-dire que son extension dans une direction parallèle à l’axe longitudinal X est supérieure à son extension la plus grande perpendiculairement à l’axe longitudinal X.
Plus particulièrement, l’extension la plus grande de l’élément d’application 8 dans la direction parallèle à l’axe longitudinal X est supérieure d’au moins un facteur de 1,5, de préférence est supérieure d’au moins un facteur de 2, à l’extension la plus grande de l’élément d’application 8 dans une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal X.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tête d’applicateur 10 et la tige 20 sont assemblées par encliquetage. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la tête d’applicateur 10 et la tige 20 peuvent être assemblées par friction, par collage, par sertissage, par liaison magnétique et similaires.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tige 20 peut présenter un axe longitudinal qui rectilinéaire comme cela est représenté. Dans des modes de réalisation alternatifs, la tige est incurvée.
La figure 18 représente une vue en coupe longitudinale d’un emballage de cosmétique 1 selon un troisième mode de réalisation de l’invention. Comme les emballages de cosmétiques représentés sur les Fig. 1, 8 et 24, l’emballage de cosmétique 1 comprend un récipient 200 pour contenir un produit (non représenté) et un applicateur de cosmétique 100. L’applicateur de cosmétique 100 comprend une tête d’applicateur 10, une tige 20 et un capuchon 30. Le capuchon 30 de l’applicateur 100 présente des filetages 32 qui peuvent être vissé sur des filetages 202 réalisés sur un col 204 du récipient 200. Un racleur 206 pour le raclage du produit cosmétique en excès de l’applicateur de cosmétique 100 est inséré dans le col 204 du récipient 200. L’extrémité distale de la tige 20 comprend une cavité longitudinale intérieure 22 pour le logement et le maintien de la tête d’applicateur 10.
L’applicateur de cosmétique 100 peut être utilisé pour appliquer le produit (non représenté) comprenant un produit cosmétique ou de soin. Produit cosmétique ou de soin comprend des cosmétiques visqueux, du mascara, de la poudre à sourcils, du gloss à lèvres, une coloration capillaire, un soin pour la peau, des cosmétiques pour les cernes, des produits pharmaceutiques et similaires. La tête d’applicateur 10 est conçue pour être chargée en produit à appliquer.
Comme cela est représenté sur la figure 18, l’applicateur de cosmétique 100 comprend la tête d’applicateur 10 maintenue à une extrémité distale de la tige 20 pour l’application du produit ; et le capuchon 30 est maintenu à une extrémité proximale de la tige 20.
Selon un aspect de la présente invention, comme on le voit sur les figures 19 à 22, une portion proximale de la tête d’applicateur 10 présente la forme d’une queue cylindrique 7 qui est conçue pour être logée à l’intérieur de la cavité 22 de la tige 20. La tête d’applicateur 10 est une tête d’applicateur moulée. La tête d’applicateur 10 moulée peut être fixée à la tige 20 par force, plus particulièrement par encliquetage, collage, soudure ou sertissage, de la portion de queue 7 de la tête d’applicateur 10 dans la cavité 22 de la tige 20 prévue à l’extrémité distale de la tige 20.
Les figures 19 à 23 montrent la tête d’applicateur 10 selon un autre mode de réalisation de la présente invention. Comme cela est représenté, la tête d’applicateur 10 comprend un corps d’application allongé 2 au niveau d’une portion distale de la tête d’applicateur 10, le corps d’application allongé 2 présentant majoritairement une section transversale en forme de U et une forme allongée, c’est-à-dire qu’une cavité longitudinale en forme de U 3 s’étend le long d’un axe longitudinal X de la tête d’applicateur 10. Selon un mode de réalisation, la cavité en forme de U forme une cuillère permettant de retenir et de transporter une quantité du produit.
Le corps d’application 2 présente une courbe sur l’axe Y avec une surface interne concave 17 et une surface externe convexe 5, opposée à la surface interne 17. Par courbe sur l’axe Y, on entend que le corps d’application 2 est incurvé sur un axe horizontal Y. Plus particulièrement, le corps d’application 2 comprend au moins trois parois latérales verticales, à savoir une première paroi latérale 2a, une deuxième paroi latérale 2b et une troisième paroi latérale 2c ; les trois parois latérales définissent ensemble la cavité en forme de U 3 qui est conçue pour loger le produit cosmétique P. La cavité en forme de U 3 s’étend d’une extrémité proximale vers une extrémité distale du corps d’application 2 et est ouvert au niveau des extrémités proximale et distale du corps d’application 2.
Le produit P s’accumule dans ladite cavité 3, ce qui permet à l’applicateur de cosmétique d’être utilisé pendant au moins un temps suffisant pour permettre au produit, tel qu’un produit cosmétique ou de soin, d’être suffisamment appliqué. Les première et deuxième parois latérales 2a, 2b forment des côtés latéraux de la cavité en forme de U 3 et la troisième paroi latérale forme la base de la cavité en forme de U 3. La cavité en forme de U 3 présente une ouverture longitudinale 3a opposée à la troisième paroi latérale 2c.
Comme cela est représenté sur la figure 19, les première et deuxième parois latérales 2a, 2b sont deux parois latérales globalement parallèles de longueurs équivalentes et sont des parois latérales 2a, 2b alignées horizontalement. Les première et deuxième parois latérales 2a, 2b sont globalement parallèles et sont espacées horizontalement de manière à former ladite cavité en forme de U 3 avec la paroi latérale de liaison 2c. Les première et deuxième parois latérales 2a, 2b s’étendent globalement de manière orthogonale/perpendiculaire à partir de la troisième paroi latérale de liaison 2c, comme cela est représenté sur les figures 18 et 23.
Dans des modes de réalisation alternatifs, les première et deuxième parois latérales peuvent être de longueurs différentes. Selon un autre aspect de la présente invention, comme cela est représenté sur la figure 24, les première et deuxième parois latérales 2a, 2b sont conçues pour se plier afin de changer leur angle en un angle non perpendiculaire par rapport à la troisième paroi latérale 2c, sous l’action de forces externes.
Selon un autre aspect de la présente invention, les première et deuxième parois latérales 2a, 2b sont réalisées d’une seule pièce avec la troisième paroi latérale 2c.
Selon un autre aspect de la présente invention, une distance entre les surfaces internes opposées 17a, 17b et les première et deuxième parois latérales 2a, 2b définissent une envergure S significativement inférieure à la longueur des première et deuxième parois latérales 2a, 2b ou de la troisième paroi latérale 2c. Dans un mode de réalisation préféré, l’envergure S est au moins 2 fois inférieure à la longueur du corps d’application 2, de préférence au moins 3 fois inférieure à la longueur du corps d’application 2, plus de préférence au moins 5 fois inférieure à la longueur du corps d’application 2.
Dans le mode de réalisation exemplaire, comme cela est représenté sur les figures 19 et 23, chacune desdites première et deuxième parois latérales 2a, 2b présente une épaisseur généralement uniforme et des surfaces externes verticales 25a, 25b globalement plates et respectivement des surfaces internes 17a, 17b. La troisième paroi latérale 2c présente une épaisseur supérieure à l’épaisseur des première et deuxième parois latérales 2a, 2b. En outre une surface externe 25c et une surface interne 17c de la troisième paroi latérale 2c sont des surfaces incurvées. La surface externe 25a, 25b de chacune des parois latérales 2a, 2b forme un coin incurvé et lisse avec ladite surface externe 25c de la troisième paroi latérale 2c. Une épaisseur de coin est donc globalement supérieure à l’épaisseur uniforme desdites première et deuxième parois latérales 2a, 2b.
Selon un autre aspect du présent mode de réalisation, les première et deuxième parois latérales 2a, 2b agissent comme deux volets flexibles qui s’étendent transversalement à partir de la troisième paroi latérale 2c le long de globalement toute la longueur du corps d’application 2. Lors de l’utilisation, les volets flexibles 2a, 2b se plient vers l’intérieur en direction de la troisième paroi latérale 2c pendant l’application afin de libérer le produit cosmétique de l’ouverture 3a de la cavité en forme de U 3.
Selon un autre aspect du présent mode de réalisation, les première et deuxième parois latérales 2a, 2b sont conçues pour être fléchies par rapport à la troisième paroi latérale 2c entre un état effondré et un état de repos, comme cela est représenté respectivement sur les figures 24 et 19.
Dans l’état de repos représenté sur la figure 19, les première et deuxième parois latérales 2a, 2b s’étendent dans des directions globalement parallèles et de manière globalement orthogonale/perpendiculaire à partir de la troisième paroi latérale 2c. Dans l’état effondré, les première et deuxième parois latérales 2a, 2b se plient pour s’effondrer vers l’intérieur en direction de la troisième paroi latérale 2c et change leur angle en un angle non perpendiculaire par rapport à la troisième paroi latérale 2c.
Selon l’invention, l’épaisseur, le matériau et/ou la liaison des première et deuxième parois latérales 2a, 2b à la troisième paroi latérale 2c sont sélectionnés de telle sorte que les première et deuxième parois latérales 2a, 2b peuvent se plier/pivoter par rapport à la troisième paroi latérale 2c. Plus particulièrement, les première et deuxième parois latérales 2a, 2b se plient vers l’intérieur en direction de la surface interne 7c de la troisième paroi latérale 2c de telle sorte qu’elles butent l’une contre l’autre et forment une structure fléchie partiellement effondrée.
Plus particulièrement, lorsque le corps d’application 2 est sous l’influence des forces externes qui sont exercées sur le corps d’application 2 par le racleur et/ou le col du récipient, les première et deuxième parois latérales 2a, 2b se plient/pivotent vers l’intérieur en direction de la surface interne 17c de la troisième paroi latérale 2c pour former une structure fléchie partiellement effondrée et dans lequel les première et deuxième parois latérales 2a, 2b butent l’une contre l’autre dans l’état effondré. Les forces externes sont exercées sur le corps d’application 2 par le racleur et/ou le col du récipient lorsque le corps d’application est tiré vers l’extérieur, comme souhaité, par le racleur 206 ou le col du récipient ou repoussé dans le récipient à nouveau dans la direction inverse. En outre, lorsque la force exercée sur le corps d’application 2 disparaît, les première et deuxième parois latérales 2a, 2b sont globalement perpendiculaires à la troisième paroi latérale 2c.
Selon encore un autre aspect de la présente invention, la cavité en forme de U 3 du corps d’application 2 favorise la rétention du produit cosmétique P sui est disponible pour le chargement, le transport et l’application après le raclage de la tête d’applicateur 10.
Le terme « globalement perpendiculaire » inclut la signification qu’il existe une légère déviation par rapport à une direction particulière. Plus Particulièrement, le terme « globalement parallèle » signifie un état perpendiculaire avec une déviation inférieure à 10°. Le terme « globalement parallèle » inclut la signification qu’il existe une légère variation par rapport à la direction parallèle. En d’autres termes, deux objets ou axes sont d’au moins 5 degrés ou 10 degrés dans le parallélisme (cinq ou dix degrés de parallélisme), c’est-à-dire qu’ils sont parallèles entre eux.
Le terme « proximal » désigne le côté en direction du capuchon 30 ou la queue 4, tandis que le terme « distal » désigne le côté qui fait face à l’opposé.
Selon un aspect de la présente invention, la tête d’applicateur 10 peut ne pas être floquée, comme cela est représenté sur les figures 18 à 24.
Selon encore un autre aspect de la présente invention, comme on le voit sur la figure 25, le corps d’application 2 de la tête d’applicateur 10 peut comprendre des éléments d’application 16 sur au moins une portion de la surface interne ou externe ou au moins sur une des trois parois latérales 2a, 2b, 2c. Les éléments d’application 16 peuvent être sélectionné dans un groupe constitué de dents, de flocage, d’une surface texturée et similaires.
Comme on le voit sur la figure 25, les éléments d’application 16 sont du flocage. Le flocage peut être effectué sur une portion du corps d’application 2 de manière mécanique, électrostatique ou avec une combinaison des deux technologies. Dans des modes de réalisation alternatifs, les éléments d’application peuvent être des saillies, des poils, des dents, des particules, des nervures, des rainures, des disques, des fentes des découpes, des trous, des creux, de la mousse ou d’autres caractéristiques de surface ou des traitements de surface (par exemple abrasion) qui sont adaptés pour le peignage et/ou le chargement, le transport et l’application d’un produit cosmétique tel que du mascara, de l’ombre à paupières, etc.
Selon encore un autre aspect de la présente invention, chacune des première et deuxième parois latérales 2a, 2b présente une largeur la plus grande W1 supérieure à une largeur la plus grande W de la troisième paroi latérale 2c, comme cela est représenté sur les figures 20 et 21. Selon encore un autre aspect du présent mode de réalisation, chacune des première et deuxième parois latérales 2a, 2b présente une largeur qui varie le long de l’axe longitudinal du corps d’application 2, voir figure 20. Plus particulièrement, la largeur des première et deuxième parois latérales 2a, 2b augmentent d’abord d’une extrémité distale jusqu’à une première portion P1 d’une longueur du corps d’application 2 puis diminue jusqu’à une deuxième portion P2 de la longueur du corps d’application 2 puis augmente à nouveau jusqu’à une troisième portion P3 de la longueur du corps d’application 2.
Comme on le voit sur la figure 20, la longueur de la deuxième portion P2 est supérieure à la longueur de la première portion P1 et à la longueur de la troisième portion P3 ; et la longueur de la première portion P1 est supérieure à la longueur de la troisième portion P3.
En outre, comme on le voit sur la figure 19, les bords libres de chacune des première et deuxième parois latérales 2a, 2b comprennent une courbe convexe s’étendant dans la portion distale, la courbe convexe étant suivie d’un bord droit dans la portion centrale ; et le bord droit est suivi d’une courbe concave près de l’extrémité proximale respectivement des première et deuxième parois latérales 2a, 2b.
Dans des modes de réalisation alternatifs, le corps d’application 2 peut présenter une section transversale globalement en forme de C et une cavité longitudinale en forme de C.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le corps d’application 2 peut être constitué d’un matériau sélectionné dans le groupe constitué d’une matière plastique élastomère ou déformable, de caoutchouc, d’un matériau fritté ou poreux et/ou de combinaisons de ceux-ci.
La tête d’applicateur 10 selon l’invention peut être fabriquée en une seule étape de moulage par injection. Les première et deuxième parois latérales 2a, 2b doivent être suffisamment minces de telle sorte que, même si aucune matière plastique élastique souple n’est utilisée, les première et deuxième parois latérales 2a, 2b peuvent se plier et développer un effet ressort.
Plus particulièrement, au moins une partie et de préférence toute la tête d’applicateur 10 peut être fabriquée par moulage, par exemple par moulage par injection, par exemple avec un matériau sélectionné dans la liste suivante : matériaux thermoplastiques ; élastomères ; élastomères thermoplastiques ; polyester polymère thermoplastique tel que le HYTREL® ; caoutchouc de type nitrile ; caoutchouc de type silicone ; caoutchouc terpolymère éthylène-propylène (EPDM) ; styrène-éthylène-butylène-styrène (SEBS) ; styrène-isoprène-styrène (SIS) ; polyuréthane (PU) ; l’éthyl-vinyle acétate (EVA) ; polychlorure de vinyle (PVC) ; polyéthylène (PE) ; polyéthylène téréphtalate (PET) ; polypropylène (PP) ; cette liste n’étant pas exhaustive.
La figure 26 représente une vue en coupe longitudinale d’un emballage de cosmétique 1 comprenant un applicateur 100 selon un quatrième mode de réalisation de l’invention. L’emballage de cosmétique 1, qui est similaire aux emballages décrits en référence aux figures 1, 8 et 18, comprend un réceptacle 200 pour contenir un produit (non représenté) et un applicateur de cosmétique 100. L’applicateur de cosmétique 100 comprend une tête d’applicateur 10, une tige 20 et un capuchon 30. Le capuchon 30 de l’applicateur de cosmétique 100 présente des filetages 32 qui peuvent être vissés sur des filetages 202 formés sur un col 204 du réceptacle 200.
La tête d’applicateur 10 est maintenue à une extrémité distale de la tige 20 pour l’application du produit ; et le capuchon 30 est maintenu à une extrémité proximale de la tige 20. En général, l’utilisation des termes « distal » et « proximale » dans ce document est supposé signifier que le côté/extrémité distale est le côté/extrémité qui fait face à l’intérieur du réceptacle de stockage 200, tandis que le côté proximal ou l’extrémité proximale est le côté ou l’extrémité qui fait face à l’ouverture de prélèvement du réceptacle 200. En outre, l’extrémité distale de la tige 20 comprend une cavité longitudinale intérieure 22 pour loger et maintenir la tête d’applicateur 10.
Un racleur 206 permettant de racler le produit en excès de l’applicateur de cosmétique 100 est inséré dans le col 204 du réceptacle 200. En outre, le racleur 206 comprend un orifice 215 de racleur. En outre, la tête d’applicateur 10 de l’applicateur de cosmétique 100 peut être utilisée pour appliquer le produit, y compris un produit cosmétique ou de soin. Le produit cosmétique ou de soin comprend des cosmétiques visqueux, du mascara, de la poudre à sourcils, du gloss à lèvres, une coloration capillaire, un soin de la peau, des cosmétiques pour les cernes, des produits pharmaceutiques et similaires.
Comme cela est représenté sur les figures 26 à 28, la tête d’applicateur 10 comprend un élément d’application 8 à son extrémité distale et un élément de queue au niveau de sa portion proximale. L’élément de queue 7 est conçu pour être logé et maintenu à l’intérieur de la cavité 22 de la tige 20.
Selon un mode de réalisation exemplaire représenté sur les figures 27 à 30, l’élément d’application 8 est allongé le long d’un axe longitudinal central X de la tête d’applicateur 10. Comme on le voit que les figures 26 et 29, l’élément d’application 8 présente un axe longitudinal X qui est aligné avec un axe longitudinal Y de la tige 22. L’élément d’application 8 est allongé, c’est-à-dire que son extension dans une direction parallèle à l’axe longitudinal X est plus grande que son extension la plus grande perpendiculairement à l’axe longitudinal X.
Plus particulièrement, l’extension la plus grande, de l’élément d’application 8 dans la direction parallèle à l’axe longitudinal X est plus grande d’au moins un facteur de 1,5, de préférence est plus grande d’au moins un facteur de 2 que l’extension la plus grande de l’élément d’application 8 dans une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal X.
Les figures 26 à 33, représentent une tête d’applicateur 10 selon encore un autre mode de réalisation de la présente invention. L’élément d’application 8 de la tête d’applicateur 10 comprend une portion d’embase en forme de colonne 4 qui constitue une base de l’élément d’application 8 et une ailette circulaire 5 s’étendant à partir d’une extrémité distale 6a de la portion d’embase en forme de colonne 4. L’ailette circulaire 5 est constituée d’une structure circulaire en forme de plaque qui est incurvée dans un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal X de l’élément d’application 8.
L’épaisseur et la largeur de la portion d’embase en forme de colonne 4 diminuent progressivement d’une extrémité proximale de l’élément d’application 8 vers une extrémité proximale de l’ailette circulaire 5. Selon un aspect de la présente invention, comme cela est représenté sur les figures 27 et 28, l’ailette circulaire 5 présente un diamètre tel que l’ailette circulaire 5 dépasse vers l’extérieur au-delà d’un diamètre extérieur de la portion d’embase en forme de colonne 4 et d’un diamètre extérieur de la tige 20.
En formant l’ailette circulaire 5 dans une forme large et incurvée, une quantité suffisante de produit cosmétique peut être écopée et le cosmétique peut facilement est appliqué largement sur une surface d’application.
Selon un aspect de la présente invention, la portion de queue 7 insérée de manière fixe dans la tige 20 est moulée d’une seule pièce avec l’élément d’application 8. Comme cela est représenté sur la figure 28, l’ailette circulaire 5 définit une extrémité distale 13 de l’élément d’application 8.
Comme on le voit sur les figures 28 à 32, l’ailette circulaire 5 définit au moins deux faces d’application principales opposées entre elles, à savoir une première face d’application 5a et une deuxième face d’application 5b, opposée à la première face d’application 5a. Au moins une parmi la première face d’application 5a et la deuxième face d’application 5b est concave, plus particulièrement, comme on le voit sur la figure 29, la première face d’application 5a présente une surface externe concave 9a et la deuxième face d’application 5b présente une surface externe convexe 9b.
Selon les figures 28 à 32, la portion d’embase 4 comprend deux extensions qui s’étendent à partir d’une extrémité distale 6a de la portion d’embase 4, à savoir une première extension 4a et une deuxième extension 4b qui s’étendent longitudinalement dans des directions opposées respectivement sur la première face d’application 5a et la deuxième face d’application 5b de l’ailette circulaire 5, le long de l’axe longitudinal X de l’élément d’application 10. Chacune des première et deuxième extensions 4a, 4b s’étend le long d’une direction longitudinale d’une portion d’embase 4 de l’élément d’application jusqu’à au moins une moitié d’une longueur respectivement de la première face d’application 5a et la deuxième face d’application 5b.
Selon un aspect de la présente invention, les première et deuxième extensions 4a, 4b définissent une zone rigide sur l’élément d’application 8, qui confère une résistance au pliage pendant l’application. Une portion de l’ailette circulaire 5, qui est exempte des première et deuxième extensions 4a, 4b, définit une zone flexible qui est suffisamment flexible pour se plier et s’ajuster au contour de la surface d’application, permettant ainsi une application régulière et lisse du produit lors de l’application.
Selon un mode de réalisation exemplaire représenté sur les figures 30 à 32, les première et deuxième extensions 4a, 4b présentent des formes et des dimensions identiques et s’étendent parallèlement entre elles sur toute leur longueur. Cependant, dans un mode de réalisation alternatif, les première et deuxième extensions 4a, 4b peuvent ne pas être de formes et de dimensions identiques et peuvent ou peuvent ne pas s’étendre dans des directions parallèles. Par exemple, dans encore un autre mode de réalisation de la tête d’applicateur 10 selon la présente invention, et d’une tête d’applicateur 10’ telle que représenté sur les figures 36 à 38, les première et deuxième extensions 4a, 4b ne sont pas de formes et de dimensions identiques et présentent des longueurs différentes le long d’un axe longitudinal de l’élément d’application 8.
Selon un aspect de la présente invention, une longueur de chacune des première et deuxième extensions 4a, 4b est d’environ au moins 40 % d’une longueur totale de l’ailette circulaire 5 mais inférieure à 95 % de la longueur de l’ailette circulaire 5. De préférence, la longueur totale de chacun des première et deuxième extensions 4a, 4b est supérieure à sa largeur, par exemple plusieurs fois supérieures à sa largeur.
Les première et deuxième extensions 4a, 4b peuvent présenter une section transversale de toute forme géométrique et peuvent présenter, par exemple une section transversale de la forme arrondie ou rectangulaire, triangulaire, carrée ou irrégulière.
L’ailette circulaire 5 est suffisamment flexible pour se plier lors de l’application le long de contours du visage humaine ou des lèvres afin d’obtenir une application régulière du produit cosmétique. L’élément d’application 8 recueille une quantité généreuse de produit dans la concavité de la première face d’application 5a.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, une surface externe de l’élément d’application 8 est recouverte d’un élément d’application 16 qui, dans ce cas, est constitué de fibres floquées 16, voir la figure 35. En bref, les fibres 16 pour le flocage, qui peuvent être constituéee de tout matériau couramment utilisé tel que du nylon, du polyester ou toute fibre naturelle, sont appliquées avec une colle telle qu’une colle époxy, à la surface à floquer.
La finition par flocage sur la surface externe de l’élément d’application 8 peut être effectuée à l’aide d’une technique connue choisie de manière appropriée telle qu’un flocage électrostatique. L’élément d’application 8 peut être floqué sur globalement toute sa surface visible. En variante, au moins une des première et deuxième extensions 4a, 4b de l’élément d’application 8 peut être floquée. Dans encore une autre variante, seule l’ailette circulaire 5 qui est utilisée pour appliquer la composition peut être floquée.
Selon un aspect de la présente invention, l’ailette circulaire 5 peut présenter une surface lisse ou une surface rugueuse avant le flocage. De préférence, au moins une parmi la première face d’application 5a et la deuxième face d’application 5b présente une surface texturée.
Selon un mode de réalisation alternatif de la présente invention, tel que représenté sur les figures 38 à 38, l’ailette circulaire 5 présente une texture de massage sur la surface convexe 9b de la deuxième face d’application 5b pour une stimulation de la peau et une amélioration de l’absorption du produit cosmétique, tandis que la première face d’application 5a présente une surface concave pour une application lisse du produit cosmétique. La texture de massage comprend une surface à facettes. Lors du retrait de l’applicateur de cosmétique 100 de l’état d’immersion dans le produit cosmétique (état représenté sur la figure 26), le produit cosmétique est recueilli et retenu sur toute la surface de l’ailette circulaire 5 du fait du flocage 11. Comme cela est représenté sur la figure 26, la partie la plus large de l’ailette circulaire 5 présente une largeur plus grande que la partie la plus large de l’orifice 215 de racleur. Par conséquent, lorsque l’applicateur de cosmétique 100 représenté sur la figure 26 est retiré du réceptacle 200, la partie la plus large de l’ailette circulaire 5 se prend dans l’orifice de racleur 215 du racleur 206, voir la figure 34. Du fait que l’ailette circulaire 5 est constituée d’un matériau déformable élastiquement dans le présent mode de réalisation, elle est déformée au niveau de la partie la plus large qui se prend dans l’orifice 215 de racleur de façon à pouvoir passer à travers l’orifice 215 de racleur.
Du fait que la première face d’application 5a de l’ailette circulaire 5, où la plus grande partie du produit cosmétique est retenue, présente la surface externe concave 9a, l’ailette circulaire 5 est recourbée globalement en forme de C. Du fait que l’ailette circulaire 5 est recourbée globalement en forme de C, le produit cosmétique reste retenu à l’intérieur de la forme de C tandis que l’ailette circulaire 5 est dans un état déformé. D’autre part, la deuxième face d’application 5b présente la surface externe convexe et est raclée par le racleur 206. La deuxième face d’application 5b est plus raclée et agit comme une surface de mélange pour faciliter l’application du produit cosmétique qui est appliqué par la première face d’application 5a de l’ailette circulaire 5.
Selon un aspect de la présente invention, le racleur 206 est constitué d’un matériau déformable élastiquement de telle sorte que l’ailette circulaire 5 et l’orifice 215 de racleur sont déformés afin de réduire la résistance contre le retrait et l’insertion, améliorant ainsi encore le confort d’utilisation.
Une fois que l’ailette circulaire 5 est passée à travers l’orifice 215 de racleur, elle reprend sa forme initiale, comme cela est représenté sur la figure 29, lorsqu’aucune force n’est exercée sur elle par l’orifice 215 de racleur. Par conséquent, lorsque la forme initiale est restaurée, le produit cosmétique est répandu sur toute la surface de la première face d’application 5a de l’ailette circulaire 5. Il en résulte que l’ailette circulaire 5 est capable d’appliquer le produit cosmétique uniformément sur les lèvres ou toute autre partie du corps. À ce moment, il existe une très faible rétention du produit cosmétique sur la deuxième face d’application 5b de l’ailette circulaire 5, de telle sorte qu’un utilisateur peut appliquer le produit cosmétique rapidement et facilement sans se soucier d’une application involontaire sur une zone autre que la zone cible. Le racleur 206 permet de racler non seulement le produit cosmétique en excès adhérant à l’ailette circulaire 5 mais également le produit cosmétique adhérant à la tige 20.
Selon un mode de réalisation, le récipient 10 et le capuchon 30 peuvent être constitué d’un matériau rigide tel que du verre, du métal, une matière plastique dure ou tout autre matériau connu dans le métier. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, le récipient 10 et le capuchon 30 peuvent être constitués d’un matériau flexible tel qu’un matériau polymère flexible ou tout autre matériau connu dans le métier.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, au moins une partie et de préférence toute la tête d’applicateur peut être fabriquée par moulage, par exemple par moulage par injection. La tête d’applicateur peut être formée à partir de matériaux adaptés à un moulage par injection, y compris des matériaux thermoplastiques ; des élastomères ; des élastomères thermoplastiques ; polyester polymère thermoplastique tel que le HYTREL® ; caoutchouc de type nitrile ; caoutchouc de type silicone ; caoutchouc terpolymère éthylène-propylène (EPDM) ; le styrène-éthylène-butylène-styrène (SEBS) ; le styrène-isoprène-styrène (SIS) ; le polyuréthane (PU) ; l’éthyl-vinyle acétate (EVA) ; le polychlorure de vinyle (PVC) ; le polyéthylène (PE), le polyéthylène téréphtalate (PET) ; le polypropylène (PP) ; cette liste n’étant pas exhaustive.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tige 20 présente une section transversale qui est circulaire, mais il n’est pas au-delà du champ d’application de la présente invention qu’il en soit autrement, plus particulièrement lorsque la section transversale de la tige 20 est ovale, elliptique ou polygonal, par exemple carrée, triangulaire ou rectangulaire. La tige 20 peut être massive, comme cela est représenté, ou, en variante, elle peut être creuse. Lorsque la tige 20 ne présente pas une section transversale circulaire, la fermeture 30 est fixée sur le réceptacle 200 par encliquetage ou par d’autres moyens sans rotation par rapport audit réceptacle 200. Le racleur 206 peut ainsi présenter un orifice 215 de racleur non circulaire dont la section est complémentaire de la section transversale de la tige 20.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tête d’applicateur 10 est constituée, au moins en partie, d’un matériau qui est plus flexible qu’un matériau dont la tige 20 est constituée. Selon un mode de réalisation, le réceptacle 200 et le capuchon 30 peuvent être constitués d’un matériau rigide tel que du verre, du métal, une matière plastique dure ou tout autre matériau connu dans le métier. Dans des modes de réalisation alternatifs, le réceptacle 200 et le capuchon 30 sont constitués d’un matériau flexible tel qu’un matériau polymère flexible ou tout autre matériau connu dans le métier.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tête d’applicateur 10 et la tige 20 sont assemblées par encliquetage. Cependant, dans des modes de réalisation alternatifs, la tête d’applicateur 10 et la tige 20 peuvent être assemblées par friction, par collage, par sertissage, par liaison magnétique et similaires. Selon un mode de réalisation de la présente invention, la tige 20 présente un axe longitudinal Y qui est rectilinéaire, comme cela est représenté. Dans des modes de réalisation alternatifs, la tige est incurvée.
Il est entendu que ce qui précède illustre seulement les principes de l’invention et que diverses modifications peuvent être apportées par l’homme du métier sans s’écarter du champ d’application et de l’esprit de l’invention. Par exemple, les formes et/ou dimensions de divers composants peuvent être différentes des formes et tailles représentées dans le présent document. Pour donner un autre exemple, les matériaux utilisés pour divers composants peuvent être différents de ceux mentionnés spécifiquement dans le présent document.
Claims (21)
- Système pour l’application d’une substance sur une surface kératineuse comprenant : un récipient (200) pour contenir la substance ; un racleur (206) disposé en travers d’une ouverture du récipient (200), le racleur (206) comprenant un orifice (215) ; un applicateur (100) comprenant une tige (20) et une tête d’applicateur (10, 10’), la tige (20) et la tête d’applicateur (10, 10’) étant dimensionnées et configurées pour passer de manière mobile à travers l’orifice (215) le long d’un axe longitudinal, la tête d’applicateur comprenant :une queue (7, 60) reliant une portion proximale de la tête d’applicateur (10, 10’) avec une portion distale de la tige ;une embase (4, 65) reliée avec une extrémité distale de la queue (7, 60) ; et une spatule (80) s’étendant dans la direction distale depuis l’embase (4, 65), comprenant une ou plusieurs portions déformables, dans laquelle les portions déformables présentent une dimension transversale par rapport à l’axe longitudinal supérieure à un diamètre de l’orifice (215), dans laquelle les portions déformables se plient lorsqu’elles sont tirées à travers l’orifice (215) de telle sorte que la spatule (80) définisse un réservoir, dans lequel, lorsque la tige est étendue à travers l’orifice (215) et la tête d’applicateur (10, 10’) est immergée dans la substance, la substance adhère à la spatule (80), dans lequel, lorsque la tige et la tête d’applicateur (10, 10’) sont retirés du récipient (200) dans la direction proximale, les portions déformables se plient pour définir le réservoir et dans lequel une quantité de la substance est portée dans le réservoir.
- Système selon la revendication 1, dans lequel la spatule (80) comprend en outre une surface floquée, la surface floquée recouvrant au moins une portion de la spatule (80).
- Système selon la revendication 1, dans lequel la spatule (80) comprend des bords incurvés opposés (51, 53) formant les bords des portions déformables et une surface interne concave et dans lequel la surface concave forme une surface interne du réservoir.
- Système selon la revendication 2, dans lequel les bords incurvés opposés (51, 53) sont asymétriques entre eux.
- Système selon la revendication 4, dans lequel un premier (51) des bords incurvés opposés (51, 53) comprend une première section concave reliant l’embase (65) et une première section convexe distale de la première section concave et dans lequel un deuxième (53) des bords incurvés opposés (51, 53) comprend une deuxième section convexe reliant l’embase (65) et une deuxième section concave distale de la deuxième section convexe.
- Système selon la revendication 2, dans lequel les bords incurvés opposés (51, 53) se rencontrent au niveau d’une extrémité distale (43) de la spatule (80) pour former une pointe (50).
- Système selon la revendication 6, dans lequel la pointe (50) est décalée de l’axe longitudinal.
- Système selon la revendication 1, dans lequel la spatule (10, 80) comprend une portion rigide (8a) et une portion déformable (8b) reliée à la portion rigide et présentant un bord libre (9d) et une surface interne concave (9a), dans lequel le bord libre (9d) présente une forme incurvée et dans lequel, lorsque la spatule (10, 80) est fléchie pour former le réservoir, le bord libre (9d) entre en contact avec la portion rigide (8a) pour former le réservoir.
- Système selon la revendication 8, dans lequel la portion déformable (8b) comprend en outre un raidisseur (6e) disposé sur une surface opposée à la surface interne concave, dans lequel le raidisseur (6e) augmente une rigidité de la portion déformable (8b).
- Système selon la revendication 9, dans lequel le raidisseur (6e) présente la forme d’une spirale.
- Système selon la revendication 8, dans lequel la portion déformable (8b) s’étend dans la direction distale depuis l’embase (12, 65) pour former une pointe (13, 50).
- Système selon la revendication 11, dans lequel la pointe (13, 50) est décalée de l’axe longitudinal.
- Système selon la revendication 1, dans lequel la spatule (2, 80) comprend une portion centrale (2c) s’étendant dans la direction distale depuis l’embase (65), dans lequel les portions déformables comprennent deux portions latérales (2a, 2b), chacune étant reliée le long d’un bord avec la portion centrale (2c), dans lequel chaque portion latérale (2a, 2b) présente un bord libre (51, 53) et dans lequel la portion centrale et les portions latérales forment une gouttière en forme de C.
- Système selon la revendication 13, dans lequel les bords libres (51, 53) présentent une forme curvilinéaire.
- Système selon la revendication 14, dans lequel la forme curvilinéaire de chaque bord libre (51, 53) est de la même forme.
- Système selon la revendication 1, dans lequel l’embase (4, 65) comprend un ou plusieurs supports (4a, 4b) qui s’étendent dans la direction distale et dans lequel la spatule (8, 80) comprend un corps globalement circulaire (5) supporté par les un ou plusieurs supports (4a, 4b), dans lequel les côtés du corps circulaire (5) s’étendent dans une direction transversale par rapport à l’axe longitudinal pour former les portions déformables, dans lequel une face (5a, 5b) du corps circulaire est concave et dans lequel, lorsque la spatule est fléchie, les côtés du corps circulaire se plient pour former le réservoir.
- Système selon la revendication 16, dans lequel une face (5a, 5b) du corps circulaire opposé à la face concave comprend une surface texturée.
- Applicateur (100) pour l’application d’un cosmétique, l’applicateur (100) comprenant :
une tige (20) présentant un axe longitudinal ; etune tête d’applicateur (10, 10’) reliée avec une extrémité distale de la tige (20) et s’étendant dans la direction distale, dans lequel la tête d’applicateur (10, 10’) comprend :une embase (65) à une extrémité proximale ;
une cuillère (80) reliée à l’embase (65) et présentant une largeur transversale par rapport à l’axe longitudinal ; etune pointe (50) formée à une extrémité distale de la cuillère (80), dans lequel la cuillère (80) comprend une surface interne concave, une surface externe convexe et deux bords libres opposés (51, 53) s’étendant de l’embase (65) vers la pointe (50), dans lequel la cuillère (80) est formée d’un matériau flexible et dans lequel, lorsque la cuillère est tirée à travers un orifice (215) avec un diamètre inférieur à la largeur, la cuillère (80) se plie de telle sorte que les bords libres (51, 53) entrent en contact entre eux et que la surface interne concave définisse un réservoir. - Applicateur (100) pour l’application d’un cosmétique, l’applicateur (100) comprenant :
une tige (20) présentant un axe longitudinal ; et une tête d’applicateur (10, 10’) reliée à une extrémité distale de la tige et s’étendant dans la direction distale, dans lequel la tête d’applicateur (10, 10’) comprend :une embase rigide (65) à une extrémité proximale s’étendant dans la direction distale, l’embase (65) présentant une pointe (50) et un bord curvilinéaire ; et une ailette (8b) reliée au bord curvilinéaire et s’étendant transversalement par rapport à l’axe longitudinal, l’ailette (8b) présentant une largeur transversale par rapport à l’axe longitudinal, dans lequel l’ailette (8b) comprend une surface interne concave, une surface externe convexe et un bord libre opposé au bord curvilinéaire, dans lequel l’ailette (8b) est formée d’un matériau flexible et dans lequel, lorsque la tête d’applicateur (10, 10’) est tirée à travers un orifice avec un diamètre inférieur à la largeur, l’ailette (8b) se plie de telle sorte que le bord libre entre en contact avec le bord curvilinéaire et que la surface interne concave définisse un réservoir. - Applicateur (100) pour l’application d’un cosmétique, l’applicateur (100) comprenant :
une tige (20) présentant un axe longitudinal ; et une tête d’applicateur (10, 10’) reliée à une extrémité distale de la tige et s’étendant dans la direction distale, dans lequel la tête d’applicateur (10, 10’) comprend : une embase (65) à une extrémité proximale ; une paroi centrale (2c) reliée à l’embase et s’étendant dans la direction distale depuis l’embase ; et deux parois latérales opposées, chaque paroi latérale étant reliée le long d’un bord à la paroi centrale, chaque paroi latérale s’étendant globalement perpendiculairement depuis la paroi centrale et présentant un bord libre, dans lequel la paroi centrale et les parois latérales forment une gouttière en forme de C, dans lequel les parois latérales s’étendent transversalement par rapport à l’axe longitudinal et dans lequel la gouttière en forme de C présente une largeur transversale par rapport à l’axe longitudinal ; dans lequel la gouttière en forme de C comprend une surface interne concave et une surface externe convexe, dans lequel les parois latérales (2a, 2b) sont formées d’un matériau flexible et dans lequel, lorsque la tête d’applicateur (10, 10’) est tirée à travers un orifice avec un diamètre inférieur à la largeur, les parois latérales se plient de telle sorte que les bords libres entrent en contact entre eux et que la surface interne concave définisse un réservoir. - Applicateur (100) pour l’application d’un cosmétique, l’applicateur (100) comprenant :
une tige (20) présentant un axe longitudinal ; et une tête d’applicateur (10, 10’) reliée à une extrémité distale de la tige et s’étendant dans la direction distale, dans lequel la tête d’applicateur (10, 10’) comprend : une embase (4) à une extrémité proximale comprenant un ou plusieurs supports s’étendant dans la direction distale ; et une ailette (5) reliée à l’embase (4) et supportée par les supports et présentant une largeur transversale par rapport à l’axe longitudinal, l’ailette (5) étant globalement circulaire, avec un diamètre de l’ailette (5) disposé le long de l’axe longitudinal, dans lequel le support est disposé au moins partiellement le long du diamètre, dans lequel l’ailette (5) comprend une surface interne concave et une surface externe convexe et deux bords libres opposés, dans lequel l’ailette (5) est formée d’un matériau flexible et dans lequel, lorsque l’ailette (5) est tirée à travers un orifice avec un diamètre inférieur à la largeur, l’ailette (5) se plie de telle sorte que les bords libres entrent en contact entre eux et que la surface interne concave définisse un réservoir.
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