EP1917883A2 - Applicateur pour appliquer un produit sur les cils ou les sourcils - Google Patents

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EP1917883A2
EP1917883A2 EP07119396A EP07119396A EP1917883A2 EP 1917883 A2 EP1917883 A2 EP 1917883A2 EP 07119396 A EP07119396 A EP 07119396A EP 07119396 A EP07119396 A EP 07119396A EP 1917883 A2 EP1917883 A2 EP 1917883A2
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EP
European Patent Office
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flexible portion
rod
applicator
applicator according
rigid
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EP07119396A
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EP1917883A3 (fr
EP1917883B1 (fr
Inventor
Jean-Louis Gueret
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
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Publication of EP1917883A3 publication Critical patent/EP1917883A3/fr
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    • A46B9/021—Position or arrangement of bristles in relation to surface of the brush body, e.g. inclined, in rows, in groups arranged like in cosmetics brushes, e.g. mascara, nail polish, eye shadow
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
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    • A45D40/262—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
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    • A46B2200/10—For human or animal care
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    • A46B2200/1053—Cosmetics applicator specifically for mascara
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    • A46B2200/1046—Brush used for applying cosmetics
    • A46B2200/1053—Cosmetics applicator specifically for mascara
    • A46B2200/106—Cosmetics applicator specifically for mascara including comb like element

Definitions

  • the present invention relates to applicators intended for applying a makeup or care product to keratinous fibers, and more particularly, but not exclusively, eyelashes or eyebrows.
  • the invention relates to an applicator comprising a rod and an applicator element disposed at one end of the rod.
  • Mascara applicators having a relatively rigid shaft are known.
  • the demand FR 2,705,876 discloses an applicator having a stem provided with a necking being positioned facing a wiper member. The restraint does not confer flexibility during the application.
  • US 2006/0042647 A1 discloses a mascara applicator having a stem having a flexible portion and supporting an applicator member.
  • the latter comprises a housing arranged to receive a support portion connected to the rod.
  • the application member is rotatable, in an exemplary implementation. The presence of the housing forces to realize the application organ in a specific way.
  • the present invention aims in particular to meet this need.
  • the invention allows precise makeup.
  • the presence of the flexible portion provides softness to the application, even with a relatively rigid application element such as a comb for example or with a brush having relatively firm bristles.
  • the flexible portion may also allow, at the exit of the applicator element of the receptacle containing the product, the applicator element to form an angle with the dispenser member. thus allowing the applicator element to remain more easily aligned with the longitudinal axis of the container containing the product.
  • the spinning of the application element can be improved with a more homogeneous distribution of the product on the application element.
  • the flexible portion also allows the user to tilt the gripping member relative to the container, in a natural gesture, when removing the application member.
  • the resistance of the product on the eyelashes or the eyebrows can slow down and deform the application element, which accumulates by deforming the elastic energy.
  • the return of elastic energy thus accumulated when the applicator element relaxes when reaching the end of the eyelashes or eyebrows can give an acceleration and an additional movement likely to improve the elongation and the separation of the eyelashes or eyebrows.
  • the flexible portion can also reduce the risk of hard contact between the eye and the application member.
  • the flexible portion has a certain shape memory.
  • the expression “elastically deformable” must be understood in a broad sense and covers in particular the case where the flexible portion resumes elastically, after having been deformed, a position which is not strictly identical to its initial position, taking into account, for example the nature of the material used to make the flexible portion and the shape thereof.
  • rigid part it is necessary to understand a part that does not deform substantially to the application.
  • a rigid part may undergo a slight overall deformation in the event of stress exerted with the fingers on it, for example.
  • the flexible portion is for example capable of bending to change the orientation of the entire application element over more than 30 °, for example.
  • the flexibility of the flexible portion can come from its shape and / or the material or materials used to achieve it.
  • rod is meant the assembly formed by the flexible portion or portions and the rigid portion or portions of the rod.
  • the rod extends axially between the gripping member and the application element.
  • the length of the rod is measured between the end adjacent to the applicator element and that of connection to the gripping member, for example the end where the rod connects to a transverse plate, within the grasping organ.
  • the flexible portion may extend along a rectilinear longitudinal axis or not, this axis being for example in the extension of that of the application element.
  • the flexible portion may be made by molding, for example by injection of thermoplastic material.
  • the flexible portion may especially not be stamped.
  • the flexible portion may be made by overmolding on a rigid portion of the rod.
  • the flexible portion can be attached to the rest of the rod by snapping, gluing, screwing, insertion by force or crimping.
  • the rod may comprise a rigid portion with at least one housing for receiving at least one fixing portion of the flexible portion on this rigid portion.
  • the flexible portion may comprise at least one housing for receiving at least one fixing portion of the rigid portion of the rod on the flexible portion.
  • the fixing portion of the flexible portion may have an enlarged head or a necking to improve the retention by the rigid portion of the rod in case of crimping.
  • the flexible portion of the rod can be mounted on the rest of the rod and / or on the hot or cold application element, in particular by virtue of its deformability, or it can be overmolded on the rest of the rod and / or of the application element.
  • the flexibility of the flexible portion can be chosen according to the properties desired for the application, for example by the choice of the constituent material or materials, in particular their Shore hardness.
  • the hardnesses of the materials of the flexible portion of the rod and the adjacent rigid portion of the rod may be different.
  • the flexible portion may be made in at least partially of a material from the following list: elastomeric material, thermoplastic, thermoplastic elastomer, LDPE, PVC, PU, thermoplastic elastomer polyesters, especially copolymers of butene terephthalate and polytetramethylene oxide esterified glycol, Hytrel ® , EPDM, PDM, EVA, SIS, SEBS, SBS, latex, silicone, nitrile, butyl, polyurethane, polyether amide block, polyester, this list not being limiting.
  • a material from the following list: elastomeric material, thermoplastic, thermoplastic elastomer, LDPE, PVC, PU, thermoplastic elastomer polyesters, especially copolymers of butene terephthalate and polytetramethylene oxide esterified glycol, Hytrel ® , EPDM, PDM, EVA, SIS, SEBS, SBS, latex, silicone, nitrile
  • the flexible portion may be made of a material whose hardness is for example between 25 Shore A and 80 Shore D, or even between 40 Shore A and 70 Shore D.
  • the total apparent length 1 of the flexible portion is for example between 10 and 35 mm.
  • a larger external transverse dimension of the flexible portion is for example between 2 and 10 mm.
  • the flexible portion may be magnetizable, for example comprising a charge of magnetic particles or magnetic fibers.
  • the flexibility of the flexible portion may vary depending on the cross section and the profile of the flexible portion.
  • the flexible portion may have a solid or hollow cross section and of varied shape, for example of a shape chosen from the following list: polygonal, square, rectangular, triangular, circular, non-circular, oblong, oval, elliptical, crenellated, d-shaped star, with one or more grooves, annular or axial.
  • the flexible portion may be symmetrical in revolution about the longitudinal axis of the rod.
  • the flexible portion may have a necking, if any. This shrinkage may be annular.
  • the flexible portion of the rod is diabolo-shaped or has a crenellated annular groove.
  • the flexible portion of the rod may still be non-symmetrical of revolution. Such a shape may make it possible to obtain a flexibility of the rod which is variable according to the direction of inclination of the applicator element with respect to its initial configuration.
  • the flexible portion of the rod may in particular have a generally elongated cross section.
  • the gripping member may comprise at least one finger receiving zone, in particular a flat or a cell, which may extend generally substantially parallel to a larger axis of a transverse cross-section. the flexible portion.
  • the gripping member may have a shape symmetrical revolution favoring the grip of the applicator with a predefined orientation.
  • the flexible portion may be symmetrical with respect to a median plane.
  • the flexible portion may have a larger transverse dimension, for example an outer diameter of the flexible portion, equal to a larger transverse dimension of the rod, for example an outer diameter of the rod.
  • the flexible portion may have a larger transverse dimension greater than a larger transverse dimension of the rod.
  • the flexible portion may have a larger transverse dimension smaller than a larger transverse dimension of the rod.
  • the flexible portion can be flocked, at least partially, which allows it to load product and be used to apply the product on eyelashes or eyebrows, for example.
  • the flocked portion may be magnetic or magnetizable, which may allow it for example to exert an action on the product before and / or after the application, for example to lengthen the eyelashes when the product contains pigments or magnetic charges.
  • the apparent portion of the flexible portion may be thinner than its scope for attachment in the rigid portion of the rod.
  • the rod may comprise a single flexible portion, the rest of the rod being rigid, that is to say not substantially deforming during application.
  • the rod may be cylindrical of revolution or substantially cylindrical of revolution, at least over most of its length.
  • the rod may for example be other than flat in a plane.
  • the rod may for example have a length much greater than its width, for example more than twice or more than three times, better more than five times greater than its width.
  • the rod can be rigidly connected to the gripping member.
  • a joint may be present between the rod and the gripping member.
  • the flexible portion may be disposed at a first end of the rigid portion of the stem and may be adjacent to the applicator member.
  • the flexible portion may include a housing to allow the attachment of the applicator element, in particular to receive a portion of the applicator element, for example the core of the applicator element.
  • the flexible portion may be disposed between a distal rigid portion of the shaft and a proximal rigid portion of the shaft.
  • the shaft may include a distal rigid portion extending between the applicator member and the flexible portion and a proximal rigid portion extending between the flexible portion and a second end of the shaft connected to the grasper.
  • the proximal and distal rigid portions of the stem are then connected by the flexible portion. These distal and proximal rigid portions may have the same diameter.
  • the length of the proximal rigid portion of the shaft may be greater than the length of the distal rigid portion of the shaft.
  • the length of the proximal portion may be greater than that of the distal portion by a factor of 1.5, better 1.7, or even at least 2.
  • the length of the flexible portion may be less than that of at least one of the distal and proximal rigid portions.
  • the flexible portion may in particular extend over less than one third of the total length of the rod, better less than one quarter.
  • the rod may comprise a rigid upper half, the flexible portion being located in the lower half of the rod, thus being close to the applicator element.
  • the flexible portion of the shank may deform upon application to allow the distal rigid portion of the shank or the application member to tilt substantially relative to the proximal rigid portion of the shank.
  • the distal and proximal rigid portions may each be substantially rectilinear upon application.
  • the flexible portion may be configured so that the whole of the applicator element can be reversibly inclined during application, for example more than 10 ° more preferably 15 °, more preferably 30 °, or even more than 45 ° or 60 °, with respect to an initial rest configuration in which the applicator element and the rod are for example substantially aligned.
  • the core of the applicator member may not visibly deform when the flexible portion deforms to change the orientation of the applicator member relative to the rod.
  • the rigid part or parts of the rod may have a solid or hollow cross-section of a shape chosen from the following list: circular, non-circular, oblong, oval, elliptical, polygonal, square, rectangular, triangular, kidney-shaped, crenellated, star-shaped, with one or more grooves.
  • a circular cross section may be preferred.
  • the proximal and distal portions may be made of the same material, or at least partially in two different respective materials.
  • the rigid part (s) of the rod may be made of a thermoplastic material, in particular one of the materials selected from the following list: HDPE, LDPE, linear PE, PT, PP, POM, PA, PET, PBT, this list n not being limiting.
  • the end of the rod to which the applicator element is attached may comprise a housing for fixing the applicator element.
  • the housing may be formed in the flexible portion or in a rigid distal portion of the rod.
  • a rigid portion of the rod may also include a housing for fixing the flexible portion thereon.
  • the two housings can be of identical shape and size, at least before the fixing of the applicator element or the flexible portion, which can make it possible to easily remove the flexible portion to use the directly attached application element. at the rigid part of the stem.
  • this housing can be configured to allow the attachment of application elements having fastening portions of different sizes.
  • the size and shape of the housing may be variable, for example due to the deformability of the material of the flexible portion.
  • the flexible portion may comprise a tip which is fixed in a housing of the rigid part of the rod by "crimp", that is to say a deformation of the wall defining the housing.
  • the end of the rod to which the applicator element is connected can be chamfered in order to facilitate the introduction of the applicator into the container, and in particular the passage of the wiper member.
  • it is the flexible portion which is chamfered.
  • the stem may include a rigid portion that is un-chamfered at its end adjacent to the flexible portion.
  • the rigid portion of the rod and the flexible portion are preferably of close transverse dimensions to promote the spin, for example of the same diameter.
  • the rod may comprise at its second end a fixing portion on the gripping member, for example a tip intended to be inserted by force and / or snapped into the gripping member.
  • the tip may include a tubular skirt with a tray at its base. The rod can still be molded with the gripping member.
  • the gripping member may be arranged to seal a container containing the product to be applied.
  • the gripping member may comprise fixing means on the container, for example a thread or at least one annular snap-fitting bead.
  • the applicator element may extend along a longitudinal axis which may not be perpendicular to a longitudinal axis of the rod.
  • the two axes may for example be substantially merged or form between them an angle strictly less than 90 °.
  • the applicator element may comprise a rod attachment part, the length of which is preferably less than the length of the flexible portion, these lengths being measured along the longitudinal axis of the rod.
  • the applicator element may comprise a core that is stiffer than the flexible portion of the rod.
  • the application element comprises a twisted core.
  • twisted core is meant a core having at least two strands of a twisted wire.
  • the core can be single twisted, having only two son twisted together, be double twisted, having two twisted twisted together to enclose hair, each twist encircling itself or not hair.
  • One advantage of using such a soul is that most mascara brushes on the market are made with such a soul.
  • the core is non-rotatable relative to the rod about the longitudinal axis of the rod.
  • the strands can be twisted with a step to the left or with a step to the right.
  • the wire forming the strands may have a diameter of between 0.35 and 1 mm, for example.
  • the core of the applicator element may be non-twisted, having at least one through hole in which a bundle of bristles is held.
  • This bundle of bristles may have a first end and divide away from this first end into at least two sub-bundles of bristles extending at least partially outside the core.
  • the bristles of a bundle can separate into two sub-bundles to form a V for example, or more, for example to form an X.
  • Such an application element is described in EP 1 454 561 .
  • the fixing portion may, in this case, be a portion of the core without bristles, this portion being intended to be inserted into a corresponding housing of the rod, for example a housing of the flexible portion or a rigid portion of the stem.
  • the use of a metal core can allow, if necessary, a better holding of the core in the flexible portion, through a mounting force, hot or cold.
  • the envelope surface of the applicator element may have a non-circular cross section in at least one point of its length.
  • the cross section of the envelope surface of the applicator element, in at least one point of its length may have a general shape chosen from the following list: non-circular, polygonal, in particular triangular, square, rectangular, pentagonal or hexagonal , oblong, in particular oval or lenticular, or other.
  • the core may define a center of symmetry of this section.
  • the core may further be eccentric within the cross section of the envelope surface at at least one point of the length of the applicator member.
  • the envelope surface may be of non-constant cross section over most of the length of the application member.
  • the application element may have at least one concave face.
  • the applicator element may have at least one convex face, of radius of curvature, when viewed in cross section, greater than the length of the longerest hair extending from the core in this cross section .
  • the core of the applicator element may comprise a substantially rectilinear portion capable of forming an angle with the longitudinal axis of the rod less than 20 °.
  • the core may have a free end, opposite the rod, which may be the point of the soul furthest from the longitudinal axis of the rod.
  • the free end of the core may be located at a distance from the longitudinal axis of the lower rod to 7.5 mm.
  • the application element does not comprise a twisted core.
  • the core comprises, for example at least one through hole in which is maintained a bundle of bristles.
  • This bundle of bristles may have a first end and divide away from this first end into at least two sub-bundles of bristles extending at least partially outside the core.
  • the bristles of a bundle can separate into two sub-bundles to form a V for example, or more, for example to form an X.
  • Such an application element is described in EP 1 454 561
  • the application element can also be made by molding a plastic material, in particular by injection, and forming an injected comb or brush.
  • the applicator element may include a core and bristles or teeth extending from the core.
  • the material of the application member may be selected to adjust the flexibility of the application member to the desired use. It can for example be chosen so that the application element is sufficiently flexible.
  • the fixing portion may be an end portion, for example cylindrical, devoid of teeth or bristles, intended for example to be inserted into a corresponding housing of the rod.
  • the flexible portion is made in one piece with all or part of the application element, before the latter is attached to the rest of the rod. In this case, the flexible portion is still considered to be part of the rod within the meaning of the present invention.
  • the applicator may comprise bristles having a larger transverse dimension of between 6.5 / 100 and 40/100 mm, for example.
  • the bristles may be full or hollow, of circular section or not.
  • the bristles may or may not come into contact with the flexible portion.
  • the applicator may comprise at least one bristle made of an elastically deformable material, such as an elastomer for example.
  • the applicator may comprise at least one bristle comprising a compound, for example particulate or otherwise, to improve the sliding of the hair on the keratin fibers, or on the contrary intended to create a surface roughness and increase the adhesion of the fibers .
  • the applicator may comprise a mixture of bristles.
  • the applicator may comprise bristles having different diameters.
  • the applicator may comprise at least one hair having at least one corrugation, and may in particular comprise at least two bristles each comprising at least one periodic pattern having at least one corrugation, at least two periodic patterns being different.
  • the two different periodic patterns may belong to two distinct hairs or the same hair, and the corrugations may have different shapes, for example a sawtooth shape or a sinusoidal shape, or different amplitudes, or ripples. different spatial frequencies.
  • the expression "periodic motif" designates, within a hair, a part of it that reproduces substantially, periodically, along the hair.
  • the applicator may have bristles made otherwise than by injection molding with the core, and the applicator member may include at least one portion having curved bristles extending in a direction directed from the core by example as described in the application US 2004/0168698 .
  • extending in an oriented manner it should be understood that the curved hairs extend with a general orientation which is defined during the manufacture of the applicator element and not with a totally random orientation.
  • the bristles may in particular be oriented in the same circumferential direction around the core.
  • the bristles of the applicator member may be curved by contact with a hot surface, including a surface in relative motion relative to the applicator member.
  • the applicator element may comprise at least two deformed bristles for example caught between two adjacent turns, these bristles having a removal of material or crushing at least one point of their length from the core and extending non-radially towards outside from this point, as described in the application US 2004/0240926 .
  • Each deformed hair may comprise two rectilinear portions forming a bend between them. The two straight portions may have the same section cross. Any deformed bristles may define elbows all located substantially at the same distance from the core.
  • the application element may comprise for example between 5 and 80 hairs per turn, or between 15 and 40, in particular between 10 and 50 hairs per turn.
  • the application element may also have between 5 and 20 hairs per turn only.
  • the number of hairs per turn corresponds to the number of hair ends counted by a fixed observer during a 180 ° rotation of the applicator element around its core.
  • the applicator may comprise twisted bristles, for example as described in the patent US 6,390,708 .
  • the application element can be vibrated either by a generator mounted in the applicator, in particular on the gripping member, removably or not, or by an external vibrating element mounted on a finger of the user, for example.
  • the invention further relates to a device for packaging and applying a cosmetic product comprising an applicator as defined above and a container containing the product to be applied.
  • the device may further comprise a wiper member arranged to wring the applicator element out of the container.
  • This wiper member may be fixed in the neck of the container.
  • the wiper member may comprise a lip made of elastomer or polyethylene, or alternatively may comprise a block of foam, for example split in the middle thereof.
  • the wiper member may also be devoid of a porous material.
  • the wiper member may be adjustable, in particular to allow adjustment of the size of the wiper orifice.
  • the product is used to make or care for eyelashes or eyebrows. It may be for example mascara.
  • the product can be liquid or pasty.
  • the gripping member may close the container in a sealed manner, and for example screw on the neck of the container.
  • FIGS. 1 to 3 show a packaging and application device 1 comprising a container 2 containing a product P to be applied to the eyelashes or the eyebrows, for example mascara, and an applicator 3 comprising a rod 4 provided at its distal end 4a with an applicator element 5 and connected at its proximal end to a gripping member 6 also constituting the closure cap of the container 2.
  • the latter is equipped with a wiper member 7, for example constituted by an elastomer piece inserted in the neck 8 of the container.
  • the wiper member 7 may be conventional or not, or even be adjustable.
  • the gripping member 6 is arranged to seal the container 2 at the end of its screwing on the neck 8, in a manner known per se.
  • the wiper member 7 defines a wiping orifice 9 of circular cross section, the diameter of which corresponds substantially to that of the rod 4, the latter being in the illustrated example of a circular cross-section. at least on all its part engaged in the container.
  • the rod 4 has, in the example considered, a straight longitudinal axis X, which coincides substantially with the axis of the neck 8 of the container 2 when the applicator 3 is in place thereon.
  • the rod 4 comprises a flexible portion 20, extending in the example described in Figures 1 to 3 from the distal end 4a of the rod 4, and a rigid portion 4g.
  • the flexible portion 20 is of circular cross section, of diameter equal to that of the rest of the rod 4.
  • the flexible portion 20 is made of a softer material than that in which the rigid portion 4g is made, for example a material from the following list: elastomeric material, thermoplastic, thermoplastic elastomer, LDPE, PVC, Hytrel ® , EPDM, EVA, SIS, SEBS, latex, silicone, nitrile, butyl, polyurethane, polyether amide block.
  • elastomeric material thermoplastic, thermoplastic elastomer, LDPE, PVC, Hytrel ® , EPDM, EVA, SIS, SEBS, latex, silicone, nitrile, butyl, polyurethane, polyether amide block.
  • the rigid portion 4g is for example made of a polyolefin.
  • the rigid portion is for example made of POM with an outer diameter of 4 mm and a length of 25 to 50 mm.
  • the flexible portion 20 provides flexibility to the rod 4, useful in particular when the application member 5 is removed from the container 2, as shown in Figure 2.
  • the quality of the spin of the application element 5 is preserved in terms of its regularity and the distribution of the product, so that the application can be made in good conditions.
  • the contact between the application element 5 and the eyelashes or eyebrows can be relaxed and the elasticity of the flexible portion can be beneficial for the application of the product, the lengthening and separation of eyelashes or eyebrows, as explained above.
  • the applicator element is a brush comprising a core 10 formed by two twisted metal strands, this core 10 having a proximal portion fixed in a housing of the rod 4, for example being forcibly inserted in this housing. housing, as shown in Figure 3.
  • the core 10 carries bristles 11 held by clamping between the turns of the core 10 and extending substantially radially from the core.
  • the flexible portion 20 may be fixed in various ways on the rigid portion 4g, for example being forcibly inserted into a housing 22 of the rigid portion 4g of the rod 4, as illustrated in FIG.
  • the flexible portion 20 comprises a housing 24 for receiving a fixing portion of the application element 5, and in particular in the example illustrated in FIG. 3, an end of the core 10.
  • the housings 22 and 24 have the same size and the same shape, which may allow the removal of the flexible portion 20 and the insertion of the core 10 into the housing 22 of the rod 4 in the case where the flexible portion 20 would not be necessary which can achieve economies of scale.
  • Fixing the flexible portion 20 to the rest of the rod can be done in various ways.
  • the flexible portion may for example comprise a housing 25 for receiving a male fastening portion of the rigid portion 4g, as illustrated in FIG. 4.
  • the flexible portion 20 can be overmolded on the rigid portion 4g or vice versa, or be held crimping in the housing 22 of the rod 4, as shown in Figure 5.
  • the shape of the flexible portion 20 may be other than cylindrical, as illustrated in FIG.
  • the flexible portion 20 may for example comprise a chamfered end, as illustrated in FIG. 6, which can facilitate the retraction of the applicator 3 into the receptacle 2.
  • the flexible portion 20 may also comprise a thinned portion, for example in the form of a diabolo, as illustrated in FIG. 7, or with a slot-like annular groove 20k, as illustrated in FIG. 8.
  • the embodiment of Figure 8 is particularly advantageous because it allows to use a material that is not too soft while having a good angular deflection for the application element.
  • the flexible portion has two zones of preferential deformation, the first at the groove 20k and the second at the base 20g of the nozzle engaged in the rigid portion.
  • the apparent surface of the flexible portion adjacent to the rigid portion is in continuity with it, having the same diameter.
  • the flexible portion 20 may also be inserted only partially into the housing 22, as illustrated in FIG. 9, and an annular groove may be formed, if necessary, in front of the end of the rigid part 4g of the rod. , the width of this groove depending on the degree of depression of the fixing portion of the flexible portion in the rigid portion of the rod.
  • the flexibility of the flexible portion may be solely due to the choice of a material constituting it, or be due to both the choice of a material and its shape.
  • a thinned shape as illustrated in FIGS. 7 to 9, may provide more flexibility.
  • FIG. 10A shows a variant in which the flexible portion 20 has an apparent portion 20A which has a smaller transverse dimension than that of the adjacent portion of the rigid portion 4g.
  • the flexible portion may be made if necessary with a flange 20b abutting against the adjacent axial end of the rigid portion 4g.
  • FIG. 10b illustrates the possibility of producing the flexible part 20 with a variable profile between the part of the flexible portion 20 serving to fix the application element 5 and that serving for fixing in the rigid part 4g.
  • the flexible portion comprises for example a plurality of annular ribs 20c separated by annular grooves 20d defining areas of smaller diameter, which can increase the flexibility of the flexible portion 20.
  • the portion of the flexible portion 20 for fixing on the rigid portion 4g may comprise at the end an enlarged head 20e which is retained in a housing 300 of the rigid portion 4g by crimping the rigid portion 4g, so as to form an indentation 301 inwards.
  • FIG. 10C illustrates the possibility for the flexible portion to have a portion 20f serving for attachment to the adjacent rigid portion 4g, a retreint 20g capable of accommodating indentation from the crimping of the rigid portion 4g.
  • the flexible portion can be made with a shrink 20w located axially between the portion of the flexible portion for fixing the applicator element on the flexible portion and the portion of the flexible portion. used for fixing on the rest of the rod.
  • FIG. 10D represents the rod of FIG. 10C during a flexion of the flexible portion 20. It can be seen in this figure that not only can the flexible portion 20 be deformed at its annular retreint but also that the portion serving to fixing the rigid portion of the rod can stretch, a space 310 may appear externally between the flexible portion and the end of the rigid portion 4g.
  • FIG. 10E illustrates the possibility of producing the flexible portion 20 with a central portion 20i intended to be engaged in a corresponding housing of the rigid portion 4g and an outer tubular skirt 20h intended to cover a tubular skirt 312 formed around the housing receiving the central part 20i. This can allow to have a continuity of outer diameter between the rigid portion 4g and the flexible portion 20 at the connection thereof to the rigid portion 4g.
  • the outer cross section of the flexible portion may also be other than circular, in particular at least one point of its length.
  • the flexible portion may for example comprise, as illustrated in Figure 11, one or more grooves 28 extending axially, promoting the balance of pressures between the inside and the outside of the container 2 during insertion and removal. of the applicator 3 of the container 2.
  • the flexible portion may have a cross section other than circular shape chosen for example from the following list: polygonal, square, rectangular, triangular, non-circular, oblong, oval, elliptical, star-shaped or with one or more throats.
  • the rest of the rod may have a cross section of shape chosen from the same list.
  • cross sections of the flexible portion 20 and the remainder of the rod may be the same or different without departing from the scope of the present invention.
  • the flexible portion 20 defines the distal end 4a of the rod 4, but it is not beyond the scope of the present invention if it is otherwise.
  • FIG. 12 illustrates an exemplary embodiment in which the flexible portion 20 is disposed between a rigid distal portion 4b of the rod and a rigid proximal portion 4c of the rod.
  • the rod has been shown with a longitudinal axis X rectilinear, but it is not beyond the scope of the present invention if it is otherwise.
  • FIG. 13 illustrates an exemplary embodiment in which the longitudinal axis X of the rod 4 is curved.
  • the curvature of the longitudinal axis X of the rod 4 may be due to the curved shape of the flexible portion 20, or to the curved shape of a rigid portion of the rod 4.
  • the curved shape may be due to the more or less complete insertion of a curved fixing portion of the flexible portion 20 in the housing 22 of the rigid part of the rod 4.
  • the applicator element may have a circular cross-sectional envelope surface or in cross-section at at least one point of its length another shape, as illustrated in FIGS. 14 to 23, for example triangular as illustrated in FIG. figure 14.
  • the application element may be given various other cross sections, for example square as illustrated in FIG. 15, pentagonal or hexagonal, as shown respectively in FIGS. 16 and 17.
  • the application element may comprise at least one plane or concave face.
  • the applicator element may, for example, comprise a circular cross-sectional envelope surface with at least one flat part 30, as illustrated in FIG. 18, with at least one concave side 32 as illustrated in FIG. least one convex side 34, as shown in Figure 20.
  • the application element may have an envelope surface of oblong, in particular lenticular cross section.
  • the cross section is shown centered with respect to the core.
  • the core may also be eccentric with respect to the cross section of the envelope surface at at least one point of the brush, as shown in FIGS. 21 to 23.
  • the cross section is square in shape, rectangular in Figure 22 and oblong in Figure 23. Whatever its shape, the cross section may be centered or eccentric with respect to the core.
  • the envelope surface E may be of constant circular cross-section over most of the length of the applicator element, or even over its entire length
  • the envelope surface may have at least one portion whose cross section varies, for example homothetically, for example decreasing in the direction of the free end of the applicator element.
  • the transverse section E of the envelope surface of the applicator element may pass through at least one extremum between its two axial ends, for example a maximum or a minimum, or both, as can be see Figure 24.
  • the cross section passes through a minimum 40 and two maxima 41, 42.
  • the envelope surface of the applicator element is non-symmetrical relative to a median plane perpendicular to the core, for example as illustrated in FIG. 25.
  • the application element is made from a blank on which facets 50 have been cut.
  • the longitudinal axis Z of the core 10 of the application element 5 may coincide with the longitudinal axis X of the rod 4, or alternatively be distinct.
  • FIG. 26 there is illustrated in FIG. 26 an exemplary embodiment in which the core of the applicator element extends along an axis Z forming an angle ⁇ with the axis X.
  • the angle can for example, be between 1 ° and 15 °.
  • the core of the application element 5 is rectilinear, but it is not beyond the scope of the present invention if it is otherwise.
  • FIGS. 27 to 29 show three exemplary embodiments in which the core of the applicator element is curved.
  • the applicator element has a plane face and a concave face.
  • the applicator element has a plane face 50 and a convex face, and in the example of FIG. 29, the applicator element has two plane faces 50.
  • the applicator element comprises a core 10 curved over at least a part of its length and an envelope surface E that is not symmetrical with respect to a median plane perpendicular to the core.
  • the angle between the axis X and the axis of the soul is, in any point of the soul, less than 90 °.
  • the free end of the application element is non-aligned with the X axis.
  • the application element 5 comprises a free end 52 constituting the point of the application element furthest from the longitudinal axis X.
  • the core of the applicator element extends along a longitudinal axis Z on the same side of a plane containing the axis X.
  • the applicator element is curved around at least two axes C 1 , C 2 which are not parallel to one another.
  • the axes C 1 and C 2 extend in directions that can be for example perpendicular.
  • the applicator element is made from a blank in which notches 55 have been cut.
  • the notches have an outwardly convex shape in cross-section, but it is within the scope of the present invention when the notches have a concave outward cross-sectional shape.
  • the core consists of a twisted wire in which the bristles are held.
  • the strands of the soul can be twisted left or right.
  • FIG 33 there is shown a brush with a twisted core on the left and in Figure 34 a twisted core on the right.
  • the path of the plies N defined by the ends of the bristles has been schematized by dotted lines, these plies forming an angle ⁇ with a plane perpendicular to the core.
  • the soul can still be a double soul, formed by two elementary souls twisted together, as shown in Figure 35.
  • Each elementary soul may comprise two strands twisted together and enclosing hairs.
  • the two elementary cores may each be constituted by a branch of a single twisted core folded U-shaped, the two branches being twisted together.
  • bristles In one application element made according to the invention, it is possible to use all kinds of bristles, and in particular bristles having a circular or other than circular cross section. In particular, it is possible to use a mixture of bristles of different natures or a mixture of bristles of different lengths, of the same nature or not.
  • the illustrated application elements are for example made with bristles of circular section with a diameter of between 6.5 hundredths of a millimeter and 40 hundredths of a millimeter.
  • bristles having in cross section one of the shapes shown in FIGS. 36 to 53 in a schematic manner, for example a circular shape with a flat as illustrated in FIG. 36, flattened as illustrated in FIG. 37, star-shaped, for example in the form of a cross as illustrated in FIG. 38 or with three branches as illustrated in FIG. 39, in a U-shape as represented in FIG. 40, of H as represented in FIG. shown in Figure 42, V as shown in Figure 43, a recessed shape, for example circular as shown in Figure 44 or square as shown in Figure 45, forming branches, for example flake-shaped as shown in FIG. FIG. 46, of prismatic section, for example triangular as shown in FIG. 47, square as shown in FIG.
  • FIG. 48 or hexagonal as represented in FIG. 49, or else an oblong, notably lenticular shape as represented in FIG. 50, or in the form of an hourglass as shown in FIG. 51.
  • Hair having articulated portions relative to one another can be used as shown in FIG. 52.
  • the bristles 11 which are retained between the twisted strands of the core may have, before placement between the strands of the core, a rectilinear shape or not, for example a corrugated shape as illustrated in FIG. 54.
  • the bristles may be treated to form balls 61 at their ends as shown in FIG. 55, or forks 62 as illustrated in FIG. 56.
  • bristles as illustrated in FIG. 57, or else bristles made by extrusion of a plastic material comprising a charge of particles 64, for example particles of a moisture-absorbing material, in order to confer a microparticle. relief on the surface of the bristles, as shown in Figure 58, or give them magnetic or other properties.
  • the bristles can still be made with a material having properties promoting sliding.
  • the bristles may be natural or synthetic and for example be made of a material selected from: PE, PA, in particular PA6, PA6 / 6, PA 6/10 or PA-6/12, HYTREL ®, PEBAX ®, silicone, PU, this list n not being limiting.
  • the core of the application element 5 may be other than twisted, for example having through holes in each of which is maintained a bundle of bristles, as shown in Figure 59.
  • the core 10 further comprises a front portion 10a and a rear portion 10b profiled so as to facilitate the insertion of the application member 5 into the container and its passage through the wiper orifice 9 .
  • the application element 5 is made by molding a plastic material, in particular by injection, and comprises a core 10 carrying teeth 66 made in one piece with the core. 10 and extending transversely to the axis X of the rod 4.
  • the application of the product may for example be carried out by means of a vibrating applicator.
  • the applicator comprises, for example, as illustrated in FIG. 1A, a vibration generator 320 (also called a vibrating source) which is, for example, integral with the gripping member 6, which can be fixed thereto detachably or not.
  • a vibration generator 320 also called a vibrating source
  • the vibrations can make it possible to obtain a better separation of the eyelashes and in the case of the use of a composition comprising fibers, a better orientation thereof and / or an ease of sampling.
  • the applicator element may be subjected to vibrations from the vibrating source, which may make it possible to obtain, if necessary, a more homogeneous product load on the applicator element.
  • the flexible portion 20 can amplify the vibrations transmitted to the application element 5.
  • the flexible portion 20 may in particular be made to resonate at the vibration frequencies of the vibrating source 320, which can be used to amplify the amplitude of these vibrations.
  • FIG. 61 shows an application element 5 which has the particularity of comprising a brush 330 having a twisted metal core and bristles 331 held by the core, this brush being carried by a support 332 which is made of monolithic with the flexible portion 20.
  • the support 332 has the opposite side to the brush 330 teeth 333.
  • the ends of the core 330 of the brush are fixed in walls 335 and 336 made of a single piece with the rest of the support and profiled to facilitate the crossing of the wiper member. It is not beyond the scope of the present invention to give different shapes to the support, in particular by making it without the teeth 333 or without the brush.
  • the applicator member When the container has a wiper member through which the applicator member is removed, the applicator member may or may not be subject to vibration as it passes through the wiper member, thereby may allow to obtain a spin of the application element different from that which exists in the absence of vibration of the application element.
  • the user can thus for example choose between at least two degrees of dewatering of the applicator element, depending on whether the applicator element vibrates or not at the time of the crossing of the wiper member.
  • the product may also be applied by means of a device for assisting the application of the product, this device comprising means for removable attachment to at least one finger, a hand or a wrist, or being held in the hand, and a vibrating source for producing variations.
  • the invention further relates, in another aspect, a vibrating source and an applicator as defined above.

Abstract

La présente invention concerne un applicateur (3) pour appliquer un produit (P) sur les fibres kératiniques, notamment les cils ou les sourcils, comportant : une tige (4) ayant un axe longitudinal (X) et comportant au moins une portion flexible (20) élastiquement déformable, pouvant fléchir lors de l'application et/ou à l'essorage, un élément d'application (5) fixé à la tige (4), comportant des poils (11) ou dents s'étendant transversalement à l'axe longitudinal de la tige.

Description

  • La présente invention concerne les applicateurs destinés à l'application d'un produit de maquillage ou de soins sur les fibres kératiniques, et plus particulièrement, mais non exclusivement, les cils ou sourcils.
  • L'invention concerne un applicateur comportant une tige et un élément d'application disposé à une extrémité de la tige.
  • On connaît des applicateurs de mascara comportant une tige relativement rigide.
  • On connaît également par la demande US 6 305 861 des applicateurs comportant une tige relativement mince, étant de faible section sur une grande partie de sa longueur, et ayant ainsi une flexibilité importante. Cette souplesse de la tige peut nuire à la précision du maquillage dans certaines conditions d'application. De plus, de telles tiges peuvent ne pas être essorées de manière satisfaisante lorsqu'elles sont utilisées avec certains types d'organes d'essorage, par exemple à lèvre annulaire.
  • On connaît encore par la demande de brevet FR-A-2 759 872 un applicateur comportant un manche plat comportant un retreint.
  • Par ailleurs, la demande FR 2 705 876 divulgue un applicateur ayant une tige pourvue d'un rétreint venant se positionner en regard d'un organe d'essorage. Le retreint ne confère pas de flexibilité lors de l'application.
  • US 2006/0042647 A1 divulgue un applicateur de mascara comportant une tige ayant une portion flexible et supportant un organe d'application. Ce dernier comporte un logement agencé pour recevoir une portion de support relié à la tige. L'organe d'application est rotatif, dans un exemple de mise en oeuvre. La présence du logement oblige à réaliser l'organe d'application d'une manière spécifique.
  • Il existe un besoin pour améliorer encore les applicateurs pour le maquillage des fibres kératiniques, notamment des cils ou sourcils, et pour disposer d'un nouvel applicateur qui soit confortable et facile à utiliser.
  • La présente invention vise notamment à répondre à ce besoin.
  • L'invention a pour objet un applicateur pour appliquer un produit sur les fibres kératiniques, notamment les cils ou les sourcils, comportant :
    • une tige ayant un axe longitudinal et comportant au moins une portion flexible élastiquement déformable pouvant fléchir lors de l'application et/ou à l'essorage,
    • un élément d'application fixé à la tige, comportant des poils ou dents s'étendant transversalement à l'axe longitudinal de la tige.
  • L'invention permet un maquillage précis.
  • La présence de la portion flexible procure de la douceur à l'application, même avec un élément d'application relativement rigide tel qu'un peigne par exemple ou avec une brosse ayant des poils relativement fermes.
  • La tige se raccordant à un organe de préhension, la portion flexible peut aussi permettre, lors de la sortie de l'élément d'application du récipient contenant le produit, à l'élément d'application de former un angle avec l'organe de préhension, permettant ainsi à l'élément d'application de rester plus facilement aligné avec l'axe longitudinal du récipient contenant le produit. Lorsque celui-ci est pourvu d'un organe d'essorage, l'essorage de l'élément d'application peut s'en trouver amélioré avec une répartition plus homogène du produit sur l'élément d'application.
  • La portion flexible permet également à l'utilisateur d'incliner l'organe de préhension par rapport au récipient, dans un geste naturel, lors du retrait de l'élément d'application.
  • La résistance du produit sur les cils ou les sourcils peut freiner et déformer l'élément d'application, qui accumule en se déformant de l'énergie élastique. La restitution d'énergie élastique ainsi accumulée lorsque l'élément d'application se détend en arrivant au bout des cils ou sourcils peut donner une accélération et un mouvement supplémentaire susceptibles d'améliorer l'allongement et la séparation des cils ou sourcils.
  • La portion flexible peut également réduire le risque d'un contact dur entre l'oeil et l'élément d'application.
  • Par « élastiquement déformable », il faut comprendre que la portion flexible présente une certaine mémoire de forme. L'expression « élastiquement déformable » doit être comprise avec un sens large et couvre notamment le cas où la portion flexible reprend par élasticité, après avoir été déformée, une position qui n'est pas rigoureusement identique à sa position initiale, compte tenu par exemple de la nature du matériau utilisé pour réaliser la portion flexible et de la forme de celle-ci.
  • Par « partie rigide », il faut comprendre une partie qui ne se déforme pas sensiblement à l'application. Une partie rigide peut subir une légère déformation d'ensemble en cas de contrainte exercée avec les doigts sur celle-ci, par exemple.
  • La portion flexible est par exemple capable de fléchir pour modifier l'orientation de l'ensemble de l'élément d'application sur plus de 30°, par exemple.
  • La flexibilité de la portion flexible peut provenir de sa forme et/ou du ou des matériaux servant à la réaliser.
    • Tige
  • Par « tige », on désigne l'ensemble formé par la ou les portions flexibles et la ou les parties rigides de la tige.
  • La tige s'étend axialement entre l'organe de préhension et l'élément d'application. La longueur de la tige est mesurée entre l'extrémité adjacente à l'élément d'application et celle de raccordement à l'organe de préhension, par exemple l'extrémité où la tige se raccorde à un plateau transversal, à l'intérieur de l'organe de préhension.
  • La portion flexible peut s'étendre selon un axe longitudinal rectiligne ou non, cet axe étant par exemple dans le prolongement de celui de l'élément d'application.
  • La portion flexible peut être réalisée par moulage, par exemple par injection de matière thermoplastique. La portion flexible peut notamment ne pas être matricée. La portion flexible peut être réalisée par surmoulage sur une partie rigide de la tige. En variante, la portion flexible peut être fixée au reste de la tige par encliquetage, collage, vissage, insertion à force ou par sertissage. La tige peut comporter une partie rigide avec au moins un logement pour recevoir au moins une partie de fixation de la portion flexible sur cette partie rigide. En variante, la portion flexible peut comporter au moins un logement pour recevoir au moins une partie de fixation de la partie rigide de la tige sur la portion flexible. La partie de fixation de la portion flexible peut présenter une tête élargie ou un rétreint afin d'améliorer la retenue par la partie rigide de la tige en cas de sertissage.
  • La portion flexible de la tige peut être montée sur le reste de la tige et/ou sur l'élément d'application à chaud ou à froid, notamment grâce à sa déformabilité, ou encore être surmoulée sur le reste de la tige et/ou de l'élément d'application.
  • La flexibilité de la portion flexible peut être choisie en fonction des propriétés recherchées pour l'application, par exemple grâce au choix du ou des matériaux la constituant, notamment de leur dureté Shore. Les duretés des matériaux de la portion flexible de la tige et de la portion rigide adjacente de la tige peuvent être différentes.
  • La portion flexible peut être réalisée dans au moins partiellement un matériau de la liste suivante : matériau élastomère, thermoplastique, thermoplastique élastomère, PEBD, PVC, PU, les polyesters élastomères thermoplastiques, notamment les copolymères de téréphtalate de butène et de polytétraméthylèneoxyde glycol estérifié, Hytrel®, EPDM, PDM, EVA, SIS, SEBS, SBS, latex, silicone, nitrile, butyl, polyuréthane, polyéther bloc amide, polyester, cette liste n'étant pas limitative.
  • La portion flexible peut être réalisée avec un matériau dont la dureté est par exemple comprise entre 25 Shore A et 80 Shore D, voire entre 40 Shore A et 70 Shore D.
  • La longueur totale apparente l de la portion flexible est par exemple comprise entre 10 et 35 mm.
  • Une plus grande dimension transversale extérieure de la portion flexible est par exemple comprise entre 2 et 10 mm.
  • La portion flexible peut être magnétisable, comportant par exemple une charge de particules magnétiques ou de fibres magnétiques.
  • La flexibilité de la portion flexible peut varier en fonction de la section transversale et du profil de la portion flexible.
  • La portion flexible peut avoir une section transversale pleine ou creuse et de forme variée, par exemple de forme choisie dans la liste suivante : polygonale, carrée, rectangulaire, triangulaire, circulaire, non circulaire, oblongue, ovale, elliptique, crénelée, en forme d'étoile, avec une ou plusieurs gorges, annulaires ou axiales.
  • La portion flexible peut être symétrique de révolution autour de l'axe longitudinal de la tige.
  • La portion flexible peut présenter un rétreint, le cas échéant. Ce rétreint peut être de forme annulaire. Ainsi, dans des exemples de réalisation, la portion flexible de la tige est en forme de diabolo ou présente une gorge annulaire en forme de créneau.
  • La portion flexible de la tige peut encore être non symétrique de révolution. Une telle forme peut permettre d'obtenir une flexibilité de la tige qui est variable selon la direction d'inclinaison de l'élément d'application par rapport à sa configuration initiale. La portion flexible de la tige peut notamment présenter une section transversale de forme générale allongée. L'organe de préhension peut comporter au moins une zone de réception d'un doigt, notamment un méplat ou une alvéole, qui peut s'étendre d'une manière générale sensiblement parallèlement à un axe de plus grande dimension d'une section transversale de la portion flexible. L'organe de préhension peut avoir une forme non symétrique de révolution favorisant la préhension de l'applicateur avec une orientation prédéfinie.
  • La portion flexible peut être symétrique par rapport à un plan médian.
  • La portion flexible peut avoir une plus grande dimension transversale, par exemple un diamètre extérieur de la portion flexible, égale à une plus grande dimension transversale de la tige, par exemple un diamètre extérieur de la tige. En variante, la portion flexible peut avoir une plus grande dimension transversale supérieure à une plus grande dimension transversale de la tige. En variante encore, la portion flexible peut avoir une plus grande dimension transversale inférieure à une plus grande dimension transversale de la tige.
  • La portion flexible peut être floquée, au moins partiellement, ce qui lui permet de se charger de produit et d'être utilisée pour appliquer le produit sur les cils ou les sourcils, par exemple. La portion floquée peut être magnétique ou magnétisable, ce qui peut lui permettre par exemple d'exercer une action sur le produit avant et/ou après l'application, par exemple pour allonger les cils lorsque le produit contient des pigments ou charges magnétiques.
  • La partie apparente de la portion flexible peut être plus fine que sa portée servant à la fixation dans la partie rigide de la tige.
  • La tige peut comporter une unique portion flexible, le reste de la tige étant rigide, c'est-à-dire ne se déformant sensiblement pas lors de l'application.
  • La tige peut être cylindrique de révolution ou sensiblement cylindrique de révolution, au moins sur la majeure partie de sa longueur. La tige peut par exemple être autre qu'aplatie selon un plan. La tige peut par exemple avoir une longueur très supérieure à sa largeur, par exemple plus de deux fois, voire plus de trois fois, mieux plus de cinq fois supérieure à sa largeur.
  • La tige peut se raccorder rigidement à l'organe de préhension. En variante, une articulation peut être présente entre la tige et l'organe de préhension.
  • La portion flexible peut être disposée à une première extrémité de la partie rigide de la tige et peut être adjacente à l'élément d'application.
  • La portion flexible peut comporter un logement pour permettre la fixation de l'élément d'application, notamment pour recevoir une partie de l'élément d'application, par exemple de l'âme de l'élément d'application.
  • En variante, la portion flexible peut être disposée entre une partie rigide distale de la tige et une partie rigide proximale de la tige.
  • La tige peut comporter une partie rigide distale s'étendant entre l'élément d'application et la portion flexible et une partie rigide proximale s'étendant entre la portion flexible et une deuxième extrémité de la tige raccordée à l'organe de préhension. Les parties rigides proximale et distale de la tige sont alors reliées par la portion flexible. Ces parties rigides distale et proximale peuvent présenter le même diamètre.
  • La longueur de la partie rigide proximale de la tige peut être supérieure à la longueur de la partie rigide distale de la tige. La longueur de la partie proximale peut être supérieure à celle de la partie distale d'un facteur 1,5, mieux 1,7, voire au moins 2.
  • La longueur de la portion flexible peut être inférieure à celle de l'une au moins des parties rigides distale et proximale. La portion flexible peut notamment s'étendre sur moins du tiers de la longueur totale de la tige, mieux moins du quart.
  • La tige peut comporter une moitié supérieure rigide, la portion flexible étant située dans la moitié inférieure de la tige, étant ainsi proche de l'élément d'application.
  • La portion flexible de la tige peut se déformer lors de l'application pour permettre à la partie rigide distale de la tige ou à l'élément d'application de s'incliner de manière sensible, relativement à la partie rigide proximale de la tige.
  • Les parties rigides distale et proximale peuvent être chacune sensiblement rectilignes lors de l'application.
  • Quelle que soit la manière dont la tige est réalisée, la portion flexible peut être configurée de telle sorte que l'ensemble de l'élément d'application puisse être incliné de manière réversible lors de l'application, par exemple de plus de 10°, mieux 15°, encore mieux 30°, voire plus de 45° ou 60°, par rapport à une configuration initiale de repos dans laquelle l'élément d'application et la tige sont par exemple sensiblement alignés.
  • Dans des exemples de mise en oeuvre, l'âme de l'élément d'application peut ne pas se déformer de manière visible quand la portion flexible se déforme pour modifier l'orientation de l'élément d'application relativement à la tige.
  • La ou les parties rigides de la tige peuvent avoir une section transversale pleine ou creuse de forme choisie dans la liste suivante : circulaire, non circulaire, oblongue, ovale, elliptique, polygonale, carrée, rectangulaire, triangulaire, réniforme, crénelée, en forme d'étoile, avec une ou plusieurs gorges. Une section transversale circulaire peut être préférée.
  • Les parties proximale et distale peuvent être réalisées dans un même matériau, ou encore au moins partiellement dans deux matériaux respectifs différents.
  • La ou les parties rigides de la tige peuvent être réalisées dans un matériau thermoplastique, notamment l'un des matériaux choisis dans la liste suivante : PEHD, PEBD, PE linéaire, PT, PP, POM, PA, PET, PBT, cette liste n'étant pas limitative.
  • L'extrémité de la tige à laquelle est fixé l'élément d'application peut comporter un logement pour la fixation de l'élément d'application. Le logement peut être ménagé dans la portion flexible ou dans une partie distale rigide de la tige. Une partie rigide de la tige peut également comporter un logement pour la fixation de la portion flexible sur celle-ci. Les deux logements peuvent être de forme et de taille identiques, au moins avant la fixation de l'élément d'application ou de la portion flexible, ce qui peut permettre de supprimer facilement la portion flexible pour utiliser l'élément d'application fixé directement à la partie rigide de la tige.
  • Notamment dans le cas où le logement pour la fixation de l'élément d'application est ménagé dans la portion flexible, ce logement peut être configuré pour permettre la fixation d'éléments d'application ayant des parties de fixation de tailles différentes. La taille et la forme du logement peuvent être variables, par exemple grâce à la déformabilité du matériau de la portion flexible.
  • La portion flexible peut comporter un embout qui est fixé dans un logement de la partie rigide de la tige par "crimpage", c'est-à-dire une déformation de la paroi définissant le logement.
  • L'extrémité de la tige à laquelle se raccorde l'élément d'application peut être chanfreinée afin de faciliter l'introduction de l'applicateur dans le récipient, et notamment le passage de l'organe d'essorage. Dans un exemple de réalisation, c'est la portion flexible qui est chanfreinée. La tige peut comporter une partie rigide qui est non chanfreinée à son extrémité adjacente à la portion flexible.
  • La partie rigide de la tige et la portion flexible sont de préférence de dimensions transversales proches pour favoriser l'essorage, par exemple de même diamètre.
  • La tige peut comporter à sa deuxième extrémité une partie de fixation sur l'organe de préhension, par exemple un embout destiné à être inséré à force et/ou encliqueté dans l'organe de préhension. L'embout peut comporter une jupe tubulaire avec une plateau à sa base. La tige peut encore être moulée avec l'organe de préhension.
  • L'organe de préhension peut être agencé de manière à fermer de manière étanche un récipient contenant le produit à appliquer.
  • L'organe de préhension peut comporter des moyens de fixation sur le récipient, par exemple un filetage ou au moins un bourrelet annulaire d'encliquetage.
    • Elément d'application
  • L'élément d'application peut s'étendre selon un axe longitudinal qui peut ne pas être perpendiculaire à un axe longitudinal de la tige. Les deux axes peuvent par exemple être sensiblement confondus ou former entre eux un angle strictement inférieur à 90°.
  • L'élément d'application peut comporter une partie de fixation à la tige, dont la longueur est de préférence inférieure à la longueur de la portion flexible, ces longueurs étant mesurées selon l'axe longitudinal de la tige.
  • L'élément d'application peut comporter une âme plus rigide que la portion flexible de la tige.
  • Selon un exemple de mise en oeuvre particulièrement avantageux de l'invention, l'élément d'application comporte une âme torsadée. Par "âme torsadée" on désigne une âme comportant au moins deux brins d'un fil métallique torsadés. L'âme peut être à simple torsade, ne comportant que deux fils torsadés ensemble, être à double torsades, comportant deux torsades torsadées ensemble pour enserrer des poils, chaque torsade enserrant elle-même ou non des poils.
  • Un avantage lié à l'utilisation d'une telle âme est que la plupart des brosses à mascara présentes sur le marché sont réalisées avec une telle âme.
  • L'âme est non rotative par rapport à la tige autour de l'axe longitudinal de la tige.
  • Lorsque l'âme comporte deux brins d'un fil métallique torsadés, les brins peuvent être torsadés avec un pas à gauche ou avec un pas à droite.
  • Le fil formant les brins peut avoir un diamètre compris entre 0,35 et 1 mm, par exemple.
  • L'âme de l'élément d'application peut être non torsadée, comportant au moins un trou traversant dans lequel est maintenu un faisceau de poils. Ce faisceau de poils peut avoir une première extrémité et se diviser en éloignement de cette première extrémité en au moins deux sous-faisceaux de poils s'étendant au moins partiellement à l'extérieur de l'âme. Les poils d'un faisceau peuvent se séparer en deux sous-faisceaux pour former un V par exemple, ou plus, par exemple pour former un X. Un tel élément d'application est décrit dans EP 1 454 561 .
  • La partie de fixation peut, dans ce cas, être une portion de l'âme dépourvue de poils, cette portion étant destinée à être insérée dans un logement correspondant de la tige, par exemple un logement de la portion flexible ou d'une partie rigide de la tige.
  • L'utilisation d'une âme métallique peut permettre, le cas échéant, une meilleure tenue de l'âme dans la portion flexible, grâce à un montage en force, à chaud ou à froid.
  • La surface enveloppe de l'élément d'application peut présenter une section transversale non circulaire en au moins un point de sa longueur. La section transversale de la surface enveloppe de l'élément d'application, en au moins un point de sa longueur, peut présenter une forme générale choisie dans la liste suivante : non circulaire, polygonale, notamment triangulaire, carrée, rectangulaire, pentagonale ou hexagonale, oblongue, notamment ovale ou lenticulaire, ou autre.
  • Pour au moins une section transversale de la surface enveloppe, l'âme peut définir un centre de symétrie de cette section. L'âme peut encore être excentrée au sein de la section transversale de la surface enveloppe en au moins un point de la longueur de l'élément d'application.
  • La surface enveloppe peut être de section transversale non constante sur la majeure partie de la longueur de l'élément d'application.
  • L'élément d'application peut présenter au moins une face concave. L'élément d'application peut présenter au moins une face convexe, de rayon de courbure, lorsqu'il est observé en section transversale, supérieur à la longueur du poil le plus long s'étendant à partir de l'âme dans cette section transversale.
  • L'âme de l'élément d'application peut comporter une portion sensiblement rectiligne pouvant former un angle avec l'axe longitudinal de la tige inférieur à 20°.
  • L'âme peut présenter une extrémité libre, opposée à la tige, qui peut constituer le point de l'âme le plus éloigné de l'axe longitudinal de la tige. L'extrémité libre de l'âme peut être située à une distance de l'axe longitudinal de la tige inférieure à 7,5 mm.
  • Selon d'autres aspects de l'invention, l'élément d'application ne comporte pas d'âme torsadée.
  • L'âme comporte, par exemple au moins un trou traversant dans lequel est maintenu un faisceau de poils. Ce faisceau de poils peut avoir une première extrémité et se diviser en éloignement de cette première extrémité en au moins deux sous-faisceaux de poils s'étendant au moins partiellement à l'extérieur de l'âme. Les poils d'un faisceau peuvent se séparer en deux sous-faisceaux pour former un V par exemple, ou plus, par exemple pour former un X. Un tel élément d'application est décrit dans EP 1 454 561 .L'élément d'application peut également être réalisé par moulage d'une matière plastique, notamment par injection, et former un peigne ou une brosse injecté. L'élément d'application peut comporter une âme et des poils ou dents s'étendant à partir de l'âme.
  • Le matériau de l'élément d'application peut être choisi afin d'ajuster la souplesse de ce dernier à l'utilisation désirée. Il peut par exemple être choisi de manière à ce que l'élément d'application soit suffisamment souple.
  • La partie de fixation peut être une partie d'extrémité, par exemple cylindrique, dépourvue de dents ou poils, destinée par exemple à être insérée dans un logement correspondant de la tige.
  • Dans une variante, la portion flexible est réalisée d'un seul tenant avec tout ou partie de l'élément d'application, avant que ce dernier ne soit fixé au reste de la tige. Dans ce cas, la portion flexible est quand même considérée comme faisant partie de la tige au sens de la présente invention.
    • Poils
  • L'applicateur peut comporter des poils ayant une plus grande dimension transversale comprise entre 6,5/100 et 40/100 mm, par exemple.
  • Les poils peuvent être pleins ou creux, de section circulaire ou non.
  • Les poils peuvent venir ou non au contact de la portion flexible.
  • L'applicateur peut comporter au moins un poil réalisé dans une matière élastiquement déformable, tel qu'un élastomère par exemple.
  • L'applicateur peut comporter au moins un poil comportant un composé, par exemple particulaire ou autre, permettant d'améliorer le glissement du poil sur les fibres kératiniques, ou au contraire destiné à créer une rugosité de surface et à accroître l'accrochage des fibres.
  • L'applicateur peut comporter un mélange de poils.
  • L'applicateur peut comporter des poils ayant des diamètres différents.
  • L'applicateur peut comporter au moins un poil présentant au moins une ondulation, et peut notamment comporter au moins deux poils comportant chacun au moins un motif périodique présentant au moins une ondulation, au moins deux motifs périodiques étant différents. Les deux motifs périodiques différents peuvent appartenir à deux poils distincts ou à un même poil, et les ondulations peuvent présenter des formes différentes, par exemple une forme de dent de scie ou une forme de sinusoïde, ou encore des amplitudes différentes, ou encore des ondulations de fréquences spatiales différentes. L'expression « motif périodique » désigne, au sein d'un poil, une partie de celui-ci qui se reproduit sensiblement, de manière périodique, le long du poil.
  • L'applicateur peut comporter des poils réalisés autrement que par moulage par injection avec l'âme, et l'élément d'application peut comporter au moins une portion comportant des poils incurvés s'étendant de manière orientée à partir de l'âme, par exemple comme décrit dans la demande US 2004/0168698 . Par « s'étendant de manière orientée », il faut comprendre que les poils incurvés s'étendent avec une orientation générale qui est définie lors de la fabrication de l'élément d'application et non pas avec une orientation totalement aléatoire. Les poils peuvent notamment être orientés dans le même sens circonférentiel autour de l'âme. Les poils de l'élément d'application peuvent être incurvés par contact avec une surface chaude, notamment une surface en mouvement relatif par rapport à l'élément d'application.
  • L'élément d'application peut comporter au moins deux poils déformés par exemple pris entre deux spires adjacentes, ces poils présentant un enlèvement de matière ou un écrasement en au moins un point de leur longueur depuis l'âme et s'étendant non radialement vers l'extérieur à partir de ce point, comme décrit dans la demande US 2004/0240926 . Chaque poil déformé peut comporter deux portions rectilignes formant un coude entre elles. Les deux portions rectilignes peuvent présenter la même section transversale. Tous les poils déformés peuvent définir des coudes tous situés sensiblement à la même distance de l'âme.
  • L'élément d'application peut comporter par exemple entre 5 et 80 poils par spire, voire entre 15 et 40, notamment entre 10 et 50 poils par spire. L'élément d'application peut également comporter entre 5 et 20 poils par spire seulement. Le nombre de poils par spire correspond au nombre d'extrémités de poils dénombrées par un observateur fixe au cours d'une rotation de 180° de l'élément d'application autour de son âme.
  • L'applicateur peut comporter des poils torsadés, par exemple tels que décrits dans le brevet US 6 390 708 .
  • L'élément d'application peut être mis en vibrations soit par un générateur monté dans l'applicateur, notamment sur l'organe de préhension, de manière amovible ou non, soit par un élément vibrant extérieur monté sur un doigt de l'utilisateur, par exemple.
    • Dispositifs de conditionnement et d'application
  • L'invention a encore pour objet un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique comportant un applicateur tel que défini plus haut et un récipient contenant le produit à appliquer.
  • Le dispositif peut comporter en outre un organe d'essorage disposé de manière à essorer l'élément d'application à sa sortie du récipient. Cet organe d'essorage peut être fixé dans le col du récipient.
  • L'organe d'essorage peut comporter une lèvre en élastomère ou en polyéthylène, ou encore en variante comporter un bloc de mousse, par exemple fendu en son milieu. L'organe d'essorage peut également être dépourvu d'un matériau poreux.
  • L'organe d'essorage peut être réglable, notamment afin de permettre le réglage de la taille de l'orifice d'essorage.
  • Le produit sert au maquillage ou au soin des cils ou sourcils. Il peut s'agir par exemple de mascara.
  • Le produit peut être liquide ou pâteux.
  • L'organe de préhension peut fermer le récipient de manière étanche, et par exemple se visser sur le col du récipient.
  • L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
    • les figures 1 et 2 sont des vues schématiques en élévation, avec coupe axiale partielle, d'un exemple de dispositif de conditionnement et d'application selon l'invention,
    • la figure 1A est une vue analogue à la figure 1 d'une variante de réalisation,
    • la figure 3 représente de manière schématique et partielle, en coupe axiale, l'applicateur du dispositif des figures 1 et 2,
    • les figures 4 à 10 et 10A à 10E sont des vues analogues à la figure 3 de variantes de réalisation,
    • la figure 11 est une coupe transversale de la portion flexible d'une variante de réalisation,
    • la figure 12 est une vue en élévation d'une variante d'applicateur,
    • la figure 13 est une vue analogue à la figure 3 d'une variante de réalisation,
    • les figures 14 à 23 illustrent des exemples de sections transversales de la surface enveloppe de brosses, parmi d'autres,
    • les figures 24 à 32 représentent partiellement des variantes de réalisation de brosses,
    • les figures 33 et 34 représentent respectivement des âmes torsadées à pas à gauche et à droite,
    • la figure 35 représente schématiquement une âme double formée par l'enroulement de deux âmes élémentaires torsadées,
    • les figures 36 à 53 représentent divers exemples de sections transversales de poils,
    • la figure 57 représente en vue de côté un poil ondulé,
    • les figures 55 à 58 représentent de manière schématique et partielle des exemples de poils, et
    • les figures 59 et 61 illustrent des variantes de réalisation de l'élément d'application.
  • On a représenté sur les figures 1 à 3 un dispositif de conditionnement et d'application 1 comportant un récipient 2 contenant un produit P à appliquer sur les cils ou les sourcils, par exemple du mascara, et un applicateur 3 comportant une tige 4 munie à son extrémité distale 4a d'un élément d'application 5 et se raccordant à son extrémité proximale à un organe de préhension 6 constituant également le capuchon de fermeture du récipient 2. Ce dernier est équipé d'un organe d'essorage 7, par exemple constitué par une pièce en élastomère insérée dans le col 8 du récipient. L'organe d'essorage 7 peut être conventionnel ou non, voire être réglable.
  • L'organe de préhension 6 est agencé pour fermer de manière étanche le récipient 2 au terme de son vissage sur le col 8, de façon connue en soi.
  • L'organe d'essorage 7 définit, dans l'exemple illustré, un orifice d'essorage 9 de section circulaire, dont le diamètre correspond sensiblement à celui de la tige 4, celle-ci étant dans l'exemple illustré de section transversale circulaire au moins sur toute sa partie engagée dans le récipient.
  • La tige 4 présente, dans l'exemple considéré, un axe longitudinal X rectiligne, qui coïncide sensiblement avec l'axe du col 8 du récipient 2 lorsque l'applicateur 3 est en place sur celui-ci.
  • La tige 4 comporte une portion flexible 20, s'étendant dans l'exemple décrit aux figures 1 à 3 à partir de l'extrémité distale 4a de la tige 4, et une partie rigide 4g.
  • Dans l'exemple illustré aux figures 1 à 3, la portion flexible 20 est de section transversale circulaire, de diamètre égal à celui du reste de la tige 4.
  • La portion flexible 20 est réalisée dans un matériau plus souple que celui dans lequel est réalisé la partie rigide 4g, par exemple un matériau de la liste suivante : matériau élastomère, thermoplastique, thermoplastique élastomère, PEBD, PVC, Hytrel®, EPDM, EVA, SIS, SEBS, latex, silicone, nitrile, butyl, polyuréthane, polyéther bloc amide.
  • La partie rigide 4g est par exemple réalisée en une polyoléfine.
  • La partie rigide est par exemple réalisée en POM avec un diamètre extérieur de 4 mm et une longueur allant de 25 à 50 mm.
  • La portion flexible 20 permet d'apporter de la flexibilité à la tige 4, utile notamment lorsque l'élément d'application 5 est retiré du récipient 2, comme illustré sur la figure 2.
  • Sur cette figure, on voit que lorsque l'élément d'application 5 est retiré du récipient 2, même si l'utilisateur tire sur l'élément d'application 5 obliquement par rapport à l'axe longitudinal du récipient 2, l'élément d'application 5 peut conserver grâce à la flexibilité de la portion flexible 5 une orientation coïncidant sensiblement avec l'axe longitudinal du récipient 2 lors du passage à travers l'organe d'essorage 7.
  • De la sorte, la qualité de l'essorage de l'élément d'application 5 est préservée quant à sa régularité et quant à la répartition du produit, de sorte que l'application peut s'effectuer dans de bonnes conditions.
  • Par ailleurs, au moment de l'application, le contact entre l'élément d'application 5 et les cils ou sourcils peut être assoupli et l'élasticité de la portion flexible peut s'avérer bénéfique pour l'application du produit, l'allongement et la séparation des cils ou sourcils, comme expliqué plus haut.
  • Dans l'exemple considéré, l'élément d'application est une brosse comportant une âme 10 formée par deux brins métalliques torsadés, cette âme 10 ayant une portion proximale fixée dans un logement de la tige 4, étant par exemple insérée à force dans ce logement, comme illustré sur la figure 3.
  • L'âme 10 porte des poils 11 maintenus par serrage entre les spires de l'âme 10 et s'étendant sensiblement radialement à partir de l'âme.
  • La portion flexible 20 peut être fixée de diverses manières sur la partie rigide 4g, étant par exemple insérée à force dans un logement 22 de la partie rigide 4g de la tige 4, comme illustré à la figure 3.
  • D'autre part la portion flexible 20 comporte un logement 24 pour recevoir une partie de fixation de l'élément d'application 5, et notamment dans l'exemple illustré à la figure 3, une extrémité de l'âme 10.
  • On voit sur la figure 3 que les logements 22 et 24 ont la même taille et la même forme, ce qui peut permettre la suppression de la portion flexible 20 et l'insertion de l'âme 10 dans le logement 22 de la tige 4 dans le cas où la portion flexible 20 ne serait pas nécessaire ce qui peut permettre de réaliser des économies d'échelle.
  • Bien entendu, on peut apporter diverses modifications à l'applicateur et notamment à l'élément d'application et à la portion flexible sans sortir du cadre de la présente invention.
  • La fixation de la portion flexible 20 sur le reste de la tige peut s'effectuer de diverses manières.
  • La portion flexible peut par exemple comporter un logement 25 pour recevoir une partie de fixation mâle de la partie rigide 4g, comme illustré sur la figure 4.
  • La portion flexible 20 peut encore être surmoulée sur la partie rigide 4g ou vice versa, ou être maintenue par sertissage dans le logement 22 de la tige 4, comme illustré sur la figure 5.
  • Par ailleurs, la forme de la portion flexible 20 peut être autre que cylindrique, comme illustré à la figure 6.
  • La portion flexible 20 peut par exemple comporter une extrémité chanfreinée, comme illustré sur la figure 6, laquelle peut faciliter la rentrée de l'applicateur 3 dans le récipient 2.
  • La portion flexible 20 peut également comporter une portion amincie, par exemple en forme de diabolo, comme illustré sur la figure 7, ou avec une gorge annulaire 20k en forme de créneau, comme illustré sur la figure 8.
  • L'exemple de réalisation de la figure 8 est particulièrement avantageux, car il permet d'utiliser un matériau qui n'est pas trop mou tout en ayant un bon débattement angulaire pour l'élément d'application.
  • La portion flexible présente deux zones de déformation préférentielle, la première au niveau de la gorge 20k et la deuxième au niveau de la base 20g de l'embout engagé dans la partie rigide. Dans cet exemple, la surface apparente de la portion flexible adjacente à la partie rigide s'inscrit dans la continuité de celle-ci, ayant un même diamètre.
  • La portion flexible 20 peut également n'être insérée que partiellement dans le logement 22, comme illustré sur la figure 9, et une gorge annulaire peut être formée, le cas échéant, en avant de l'extrémité de la partie rigide 4g de la tige, la largeur de cette gorge dépendant du degré d'enfoncement de la partie de fixation de la portion flexible dans la partie rigide de la tige.
  • La flexibilité de la portion flexible peut être uniquement due au choix d'un matériau la constituant, ou encore être due à la fois au choix d'un matériau et à sa forme.
  • Une forme amincie, comme illustré sur les figures 7 à 9, peut conférer davantage de flexibilité.
  • On ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque la portion flexible 20 présente une plus grande dimension transversale supérieure à une plus grande dimension transversale du reste de la tige 4, comme illustré sur la figure 10.
  • On a représenté à la figure 10A une variante dans laquelle la portion flexible 20 comporte une partie apparente 20A qui présente une plus petite dimension transversale que celle de la portion adjacente de la partie rigide 4g.
  • La portion flexible peut être réalisée le cas échéant avec une collerette 20b venant buter contre l'extrémité axiale adjacente de la partie rigide 4g.
  • On a illustré à la figure 10b la possibilité de réaliser la partie flexible 20 avec un profil variable entre la partie de la portion flexible 20 servant à la fixation de l'élément d'application 5 et celle servant à la fixation dans la partie rigide 4g. Dans l'exemple illustré, la portion flexible comporte par exemple plusieurs nervures annulaires 20c séparées par des gorges annulaires 20d définissant des zones de plus petit diamètre, ce qui peut accroitre la flexibilité de la portion flexible 20. On peut également voir sur cette figure que la partie de la portion flexible 20 servant à la fixation sur la partie rigide 4g peut comporter en extrémité une tête élargie 20e qui est retenue dans un logement 300 de la partie rigide 4g par sertissage de la partie rigide 4g, de manière à former une indentation 301 vers l'intérieur.
  • On a illustré à la figure 10C la possibilité pour la portion flexible de présenter une partie 20f servant à la fixation sur la partie rigide adjacente 4g, un retreint 20g pouvant accueillir une indentation venue du sertissage de la partie rigide 4g.
  • D'une façon générale, comme illustré, la portion flexible peut être réalisée avec un rétreint 20w situé axialement entre la partie de la portion flexible servant à la fixation de l'élément d'application sur la portion flexible et la partie de la portion flexible servant à la fixation sur le reste de la tige.
  • La figure 10D représente la tige de la figure 10C lors d'une flexion de la portion flexible 20. On peut voir sur cette figure que non seulement la portion flexible 20 peut se déformer au niveau de son retreint annulaire mais également que la partie servant à la fixation de la partie rigide de la tige peut s'étirer, un espace 310 pouvant apparaître extérieurement entre la portion flexible et l'extrémité de la partie rigide 4g.
  • La figure 10E illustre la possibilité de réaliser la portion flexible 20 avec une partie centrale 20i destinée à être engagée dans un logement correspondant de la partie rigide 4g et une jupe tubulaire extérieure 20h destinée à venir recouvrir une jupe tubulaire 312 formée autour du logement recevant la partie centrale 20i. Cela peut permettre d'avoir une continuité de diamètre extérieur entre la partie rigide 4g et la portion flexible 20 au niveau du raccordement de celle-ci à la partie rigide 4g.
  • La section transversale extérieure de la portion flexible peut également être autre que circulaire, notamment en au moins un point de sa longueur.
  • La portion flexible peut par exemple comporter, comme illustré à la figure 11, une ou plusieurs gorges 28 s'étendant axialement, favorisant l'équilibre des pressions entre l'intérieur et l'extérieur du récipient 2 lors de l'insertion et du retrait de l'applicateur 3 du récipient 2.
  • En variante encore, la portion flexible peut présenter une section transversale autre que circulaire de forme choisie par exemple dans la liste suivante : polygonale, carrée, rectangulaire, triangulaire, non circulaire, oblongue, ovale, elliptique, réuniforme en forme d'étoile ou avec une ou plusieurs gorges. De même, le reste de la tige peut avoir une section transversale de forme choisie dans la même liste.
  • Les sections transversales de la portion flexible 20 et du reste de la tige peuvent être identiques ou différentes sans que l'on sorte du cadre de la présente invention.
  • Dans les exemples qui viennent d'être décrits, la portion flexible 20 définit l'extrémité distale 4a de la tige 4, mais l'on ne sort pas du cadre de la présente invention s'il en est autrement.
  • A titre d'exemple, on a illustré à la figure 12 un exemple de réalisation dans lequel la portion flexible 20 est disposée entre une partie distale rigide 4b de la tige et une partie proximale rigide 4c de la tige.
  • Par ailleurs, dans tous les exemples qui viennent d'être décrits, la tige a été représentée avec un axe longitudinal X rectiligne, mais l'on ne sort pas du cadre de la présente invention s'il en est autrement.
  • A titre d'exemple, on a illustré à la figure 13 un exemple de réalisation dans lequel l'axe longitudinal X de la tige 4 est courbe.
  • La courbure de l'axe longitudinal X de la tige 4 peut être due à la forme courbe de la portion flexible 20, ou encore à la forme courbe d'une portion rigide de la tige 4.
  • La forme courbe peut être due à l'insertion plus ou moins complète d'une partie de fixation courbe de la portion flexible 20 dans le logement 22 de la partie rigide de la tige 4.
  • Par ailleurs, l'élément d'application peut avoir une surface enveloppe de section transversale circulaire ou présenter en section transversale en au moins un point de sa longueur une autre forme, comme illustré aux figures 14 à 23, par exemple triangulaire comme illustré sur la figure 14.
  • On peut donner à l'élément d'application diverses autres sections transversales, par exemple carrée comme illustré à la figure 15, pentagonale ou hexagonale comme représenté respectivement sur les figures 16 et 17.
  • L'élément d'application peut comporter au moins une face plane ou concave. L'élément d'application peut, par exemple, comporter une surface enveloppe de section transversale circulaire avec au moins un méplat 30, comme illustré à la figure 18, avec au moins un côté concave 32 comme illustré à la figure 19, ou avec au moins un côté 34 convexe, comme illustré à la figure 20. Sur cette dernière figure, on voit que l'élément d'application peut présenter une surface enveloppe de section transversale oblongue, notamment lenticulaire.
  • Dans les exemples de section transversale illustrés aux figures 14 à 20, la section transversale est représentée centrée par rapport à l'âme. En variante, l'âme peut aussi être excentrée par rapport à la section transversale de la surface enveloppe en au moins un point de la brosse, comme illustré aux figures 21 à 23. Sur la figure 21, la section transversale est de forme carrée, rectangulaire sur la figure 22 et oblongue sur la figure 23. Quelle que soit sa forme, la section transversale peut être centrée ou excentrée par rapport à l'âme.
  • La surface enveloppe E peut être de section transversale circulaire constante sur la majeure partie de la longueur de l'élément d'application, voire sur toute sa longueur
  • En variante, la surface enveloppe peut présenter au moins une portion dont la section transversale varie, par exemple de manière homothétique, par exemple diminuant en direction de l'extrémité libre de l'élément d'application.
  • En variante encore, la section transversale E de la surface enveloppe de l'élément d'application peut passer par au moins un extremum entre ses deux extrémités axiales, par exemple un maximum ou un minimum, ou encore les deux, comme on peut le voir sur la figure 24. Sur cette figure, la section transversale passe par un minimum 40 et deux maxima 41, 42.
  • Dans une autre variante, la surface enveloppe de l'élément d'application est non symétrique par rapport à un plan médian perpendiculaire à l'âme, par exemple comme illustré à la figure 25. Dans cet exemple, l'élément d'application est réalisé à partir d'une ébauche sur laquelle ont été taillées des facettes 50.
  • L'axe longitudinal Z de l'âme 10 de l'élément d'application 5 peut être confondu avec l'axe longitudinal X de la tige 4, ou en variante être distinct. A titre d'exemple, on a illustré à la figure 26 un exemple de réalisation dans lequel l'âme de l'élément d'application s'étend selon un axe Z faisant un angle δ avec l'axe X. L'angle peut par exemple être compris entre 1° et 15°.
  • Dans les exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, l'âme de l'élément d'application 5 est rectiligne, mais on ne sort pas du cadre de la présente invention s'il en est autrement.
  • A titre d'exemple, on a illustré aux figures 27 à 29 trois exemples de réalisation dans lequel l'âme de l'élément d'application est courbe. Dans l'exemple de réalisation illustré à la figure 27, l'élément d'application présente une face plane et une face concave. Dans l'exemple de la figure 28, l'élément d'application présente une face plane 50 et une face convexe, et dans l'exemple de la figure 29, l'élément d'application présente deux faces planes 50.
  • Dans l'exemple illustré à la figure 30, l'élément d'application comporte une âme 10 courbe sur au moins une partie de sa longueur et une surface enveloppe E non symétrique par rapport à un plan médian perpendiculaire à l'âme. De plus, l'angle entre l'axe X et l'axe de l'âme est, en tout point de l'âme, inférieur à 90°. L'extrémité libre de l'élément d'application est non alignée avec l'axe X.
  • Dans l'exemple illustré à la figure 27, l'élément d'application 5 comporte une extrémité libre 52 constituant le point de l'élément d'application le plus éloigné de l'axe longitudinal X.
  • Dans cet exemple, l'âme de l'élément d'application s'étend selon un axe longitudinal Z d'un même côté d'un plan contenant l'axe X.
  • Dans une autre variante illustrée à la figure 31, l'élément d'application est incurvé autour d'au moins deux axes C1, C2 non parallèles entre eux. Les axes C1 et C2 s'étendent dans des directions qui peuvent être par exemple perpendiculaires.
  • Dans la variante illustrée à la figure 32, l'élément d'application est réalisé à partir d'une ébauche dans laquelle ont été taillées des encoches 55.
  • Les encoches présentent en section transversale une forme convexe vers l'extérieur, mais on ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque les encoches présentent en section transversale une forme concave vers l'extérieur.
  • Dans les exemples qui viennent d'être décrits, l'âme est constituée par un fil métallique torsadé dans lequel sont maintenus les poils.
  • Les brins de l'âme peuvent être torsadés à gauche ou à droite.
  • Il est particulièrement avantageux d'utiliser une brosse à pas à gauche. Sur la figure 33, on a représenté une brosse avec une âme torsadée à gauche et sur la figure 34 une âme torsadée à droite. On a schématisé par des pointillés le trajet des nappes N défini par les extrémités des poils, ces nappes faisant un angle β avec un plan perpendiculaire à l'âme. On pourra utilement se référer au brevet européen EP 611 170 .
  • L'âme peut encore être une âme double, formée par deux âmes élémentaires torsadées entre elles, comme illustré à la figure 35. Chaque âme élémentaire peut comporter deux brins torsadés ensemble et enserrant des poils. Les deux âmes élémentaires peuvent être chacune constituée par une branche d'une seule âme torsadée repliée en forme de U, les deux branches étant torsadées ensemble.
  • On peut utiliser dans un élément d'application réalisé conformément à l'invention toutes sortes de poils, et notamment des poils présentant une section transversale circulaire ou autre que circulaire. On peut notamment utiliser un mélange de poils de différentes natures ou un mélange de poils de longueurs différentes, de même nature ou non.
  • Les éléments d'application illustrés sont par exemple réalisés avec des poils de section circulaire de diamètre compris entre 6,5 centièmes de millimètre et 40 centièmes de millimètre.
  • On peut utiliser des poils présentant en section transversale l'une des formes représentées aux figures 36 à 53 de manière schématique, par exemple une forme circulaire avec un méplat comme illustré à la figure 36, aplatie comme illustré à la figure 37, étoilée, par exemple en forme de croix comme illustré à la figure 38 ou à trois branches comme illustré sur la figure 39, en forme de U comme représenté à la figure 40, de H comme représenté à la figure 41, de T comme représenté à la figure 42, de V comme représenté à la figure 43, une forme évidée, par exemple circulaire comme représenté à la figure 44 ou carrée comme représenté à la figure 45, formant des ramifications, par exemple en forme de flocon comme illustré à la figure 46, de section prismatique, par exemple triangulaire comme représenté à la figure 47, carrée comme représenté à la figure 48 ou hexagonale comme représenté à la figure 49, ou encore une forme oblongue, notamment lenticulaire comme représenté à la figure 50, ou en forme de sablier comme représenté à la figure 51. On peut utiliser des poils ayant des parties articulées les unes par rapport aux autres, comme représenté à la figure 52. On peut encore utiliser des poils présentant au moins une rainure capillaire 60, comme illustré à la figure 53.
  • Les poils 11 qui sont retenus entre les brins torsadés de l'âme peuvent présenter, avant mise en place entre les brins de l'âme, une forme rectiligne ou non, par exemple une forme ondulée comme illustré à la figure 54.
  • On peut faire subir aux poils un traitement visant à former à leurs extrémités des boules 61 comme illustré à la figure 55, ou des fourches 62 comme illustré à la figure 56.
  • On peut utiliser des poils floqués comme illustré à la figure 57 ou encore des poils réalisés par extrusion d'une matière plastique comportant une charge de particules 64, par exemple des particules d'un matériau absorbant l'humidité, afin de conférer un micro-relief à la surface des poils, comme illustré à la figure 58, ou leur donner des propriétés magnétiques ou autres.
  • Les poils peuvent encore être réalisés avec un matériau présentant des propriétés favorisant le glissement.
  • Les poils peuvent être naturels ou synthétiques et par exemple être fabriqués dans une matière choisie parmi : PE, PA, notamment PA6, PA6/6, PA6/10 ou PA6/12, HYTREL®, PEBAX®, silicone, PU, cette liste n'étant pas limitative.
  • L'âme de l'élément d'application 5 peut encore être autre que torsadée, comportant par exemple des trous traversants dans chacun desquels est maintenu un faisceau de poils, comme illustré sur la figure 59.
  • Dans cet exemple, l'âme 10 comporte en outre une partie avant 10a et une partie arrière 10b profilées de manière à faciliter l'insertion de l'élément d'application 5 dans le récipient et son passage par l'orifice d'essorage 9.
  • Dans une autre variante illustrée à la figure 60, l'élément d'application 5 est réalisé par moulage d'une matière plastique, notamment par injection, et comporte une âme 10 portant des dents 66 réalisées d'un seul tenant avec l'âme 10 et s'étendant transversalement à l'axe X de la tige 4.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits.
  • L'application du produit peut par exemple être effectuée au moyen d'un applicateur vibrant.
  • L'applicateur comporte par exemple, comme illustré à la figure 1A un générateur de vibrations 320 (encore appelé source vibrante) qui est par exemple solidaire de l'organe de préhension 6, pouvant être fixé sur celui-ci de manière amovible ou non.
  • Un tel générateur de vibrations est décrit dans la demande de brevet français FR 2 882 506 .
  • Les vibrations peuvent permettre d'obtenir une meilleure séparation des cils et dans le cas de l'utilisation d'une composition comportant des fibres, une meilleure orientation de celles-ci et/ou une facilité de prélèvement. Lors du prélèvement, l'élément d'application peut être soumis aux vibrations de la source vibrante, ce qui peut permettre d'obtenir le cas échéant une charge plus homogène de produit sur l'élément d'application.
  • La portion flexible 20 peut amplifier les vibrations transmises à l'élément d'application 5.
  • La portion flexible 20 peut notamment être réalisée de manière à entrer en résonance aux fréquences de vibrations de la source vibrante 320, ce qui peut permettre d'amplifier l'amplitude de ces vibrations.
  • On a représenté à la figure 61 un élément d'application 5 qui présente la particularité de comporter une brosse 330 ayant une âme métallique torsadée et des poils 331 maintenus par l'âme, cette brosse étant portée par un support 332 qui est réalisé de manière monolithique avec la portion flexible 20. Dans l'exemple considéré, le support 332 présente du côté opposé à la brosse 330 des dents 333. Les extrémités de l'âme 330 de la brosse sont fixées dans des parois 335 et 336 réalisées d'une seule pièce avec le reste du support et profilées pour faciliter la traversée de l'organe d'essorage. On ne sort pas du cadre de la présente invention en donnant des formes différentes au support, notamment en le réalisant sans les dents 333 ou sans la brosse.
  • Lorsque le récipient comporte un organe d'essorage au travers duquel l'élément d'application est retiré, l'élément d'application peut être soumis ou non à des vibrations au moment du passage à travers l'organe d'essorage, ce qui peut permettre d'obtenir un essorage de l'élément d'application différent de celui qui existe en l'absence de vibration de l'élément d'application. L'utilisateur peut ainsi par exemple choisir entre au moins deux degrés d'essorage de l'élément d'application, selon que l'élément d'application vibre ou non au moment de la traversée de l'organe d'essorage.
  • Le produit peut encore être appliqué au moyen d'un dispositif d'aide à l'application du produit, ce dispositif comportant des moyens de fixation amovible à au moins un doigt, une main ou un poignet, ou étant tenu dans la main, et une source vibrante permettant de produire des variations.
  • L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un applicateur comportant :
    • un élément d'application destiné à l'application d'un produit sur les cils ou les sourcils,
    • une tige à une extrémité de laquelle est fixé l'élément d'application,
    • un organe de préhension fixé à l'extrémité opposée de la tige,
    la tige se caractérisant par le fait qu'elle est réalisée avec deux tronçons réalisés dans des matériaux présentant des duretés différentes, le tronçon réalisé dans le matériau de moindre dureté étant de préférence adjacent à l'élément d'application. Ce dernier peut être une brosse à âme métallique torsadée.
  • L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, une source vibrante et un applicateur tel que défini plus haut.
  • L'expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.

Claims (35)

  1. Applicateur (3) pour appliquer un produit (P) sur les fibres kératiniques, notamment les cils ou les sourcils, comportant :
    - une tige (4) ayant un axe longitudinal (X) et comportant au moins une portion flexible (20) élastiquement déformable, pouvant fléchir lors de l'application et/ou à l'essorage,
    - un élément d'application (5) fixé à la tige (4), comportant une âme torsadée et des poils (11) s'étendant transversalement à l'axe longitudinal de la tige.
  2. Applicateur selon la revendication précédente, dans lequel la portion flexible (20) est adjacente à une première extrémité (4a) de la tige, l'élément d'application (5) étant fixé à la portion flexible (20).
  3. Applicateur selon la revendication précédente, la portion flexible (20) comportant un logement (24) et l'élément d'application (5) étant inséré dans ce logement.
  4. Applicateur selon la revendication 1, la portion flexible (20) étant disposée entre une partie distale rigide (4b) de la tige et une partie proximale rigide (4c) de la tige.
  5. Applicateur selon la revendication précédente, la longueur de la partie proximale (4c) étant supérieure à celle de la partie distale (4b).
  6. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, la tige (4) présentant une moitié supérieure sensiblement non flexible, la portion flexible (20) étant située dans la moitié inférieure de la tige.
  7. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, la tige (4) comportant une unique portion flexible (20), le reste de la tige étant rigide.
  8. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la portion flexible (20) est moulée.
  9. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la portion flexible (20) est surmoulée sur une partie rigide de la tige.
  10. Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel la portion flexible (20) est fixée au reste de la tige par encliquetage, vissage, collage, insertion à force ou par sertissage.
  11. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la tige (4) comporte une partie rigide (4g) ayant au moins un logement (22) pour recevoir au moins une partie de fixation de la portion flexible (20) sur la partie adjacente de la tige.
  12. Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel la portion flexible (20) comporte au moins un logement (25) pour recevoir au moins une partie de fixation d'une partie rigide de la tige sur la portion flexible.
  13. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la portion flexible (20) est symétrique de révolution autour de l'axe longitudinal (X) de la tige.
  14. Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel la portion flexible (20) est non symétrique de révolution.
  15. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la portion flexible (20) a une plus grande dimension transversale égale à une plus grande dimension transversale de la tige.
  16. Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, dans lequel la portion flexible (20) a une plus grande dimension transversale supérieure à une plus grande dimension transversale de la tige.
  17. Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, dans lequel la portion flexible (20) a une plus grande dimension transversale inférieure à une plus grande dimension transversale de la tige.
  18. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la portion flexible (20) présente un rétreint.
  19. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, la portion flexible comportant une gorge annulaire située entre une extrémité de l'âme et l'extrémité de la partie rigide de la tige adjacente à la portion flexible.
  20. Applicateur selon la revendication précédente, la portion flexible comportant un embout monté dans un logement de la tige, la gorge et la base de l'embout constituant deux zones de déformation préférentielle de la portion flexible lorsque l'élément d'application est incliné relativement à une position de repos de l'élément d'application.
  21. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, la portion flexible présentant un diamètre apparent égal à celui de la partie rigide adjacente de la tige, au moins dans la zone de la portion flexible venant dans le prolongement de la partie rigide.
  22. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la tige comporte une ou plusieurs parties rigides réalisées dans au moins un matériau thermoplastique.
  23. Applicateur selon la revendication 22, le ou les matériaux thermoplastiques étant choisis dans la liste suivante : PEHD, PEBD, PE linéaire, PP, PT, POM, PA, PET, PBT.
  24. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, la portion flexible (20) étant réalisée dans un matériau de la liste suivante : élastomère, notamment thermoplastique, PEBD, PVC, PU, polyester élastomère thermoplastique, EPDM, PDM, EVA, SIS, SEBS, SBS, latex, silicone, nitrile, butyl, polyuréthane, polyéther bloc amide, polyester.
  25. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dont l'âme de l'élément d'application est plus rigide que la portion flexible (20) de la tige.
  26. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'âme étant non rotative par rapport à la tige autour de l'axe longitudinal de la tige.
  27. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, la portion flexible étant floquée au moins partiellement.
  28. Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 27, l'âme (10) comportant deux brins d'un fil métallique torsadés.
  29. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la tige (4) se raccorde à un organe de préhension (6) agencé de manière à fermer de manière étanche un récipient (2) contenant le produit (P) à appliquer.
  30. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, la tige comportant une partie rigide en matière thermoplastique, de diamètre supérieur ou égal à 2,5 mm.
  31. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'élément d'application comportant une brosse à âme torsadée monté sur un support (332) réalisé de façon monolithique avec la portion flexible.
  32. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, la portion flexible étant configurée pour entrer en résonnance aux fréquences de vibrations d'un générateur de vibrations (320) intégré à l'applicateur ou amené à son contact.
  33. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, la portion flexible comportant un matériau de dureté Shore allant de 25 Shore A à 70 Shore D.
  34. Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique à appliquer sur les cils ou les sourcils, comportant un applicateur (3) selon l'une quelconque des revendications précédentes et un récipient (2) contenant le produit à appliquer.
  35. Procédé de traitement cosmétique à l'aide d'un applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 30, dans lequel un produit est appliqué sur l'élément d'application en modifiant l'angle formé entre l'élément d'application et la tige grâce à une déformation de la partie flexible.
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