EP1935279B1 - Applicateur pour appliquer un produit cosmétique sur les matières kératiniques - Google Patents

Applicateur pour appliquer un produit cosmétique sur les matières kératiniques Download PDF

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EP1935279B1
EP1935279B1 EP07122332.5A EP07122332A EP1935279B1 EP 1935279 B1 EP1935279 B1 EP 1935279B1 EP 07122332 A EP07122332 A EP 07122332A EP 1935279 B1 EP1935279 B1 EP 1935279B1
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EP
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core
applicator according
rod
casing
application
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EP07122332.5A
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German (de)
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EP1935279A1 (fr
Inventor
Jean-Louis H. Gueret
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
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Publication of EP1935279A1 publication Critical patent/EP1935279A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1935279B1 publication Critical patent/EP1935279B1/fr
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/262—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
    • A45D40/265—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like connected to the cap of the container
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B9/00—Arrangements of the bristles in the brush body
    • A46B9/02—Position or arrangement of bristles in relation to surface of the brush body, e.g. inclined, in rows, in groups
    • A46B9/021—Position or arrangement of bristles in relation to surface of the brush body, e.g. inclined, in rows, in groups arranged like in cosmetics brushes, e.g. mascara, nail polish, eye shadow
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/262—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/10—For human or animal care
    • A46B2200/1046—Brush used for applying cosmetics
    • A46B2200/1053—Cosmetics applicator specifically for mascara
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/10—For human or animal care
    • A46B2200/1046—Brush used for applying cosmetics
    • A46B2200/1053—Cosmetics applicator specifically for mascara
    • A46B2200/106—Cosmetics applicator specifically for mascara including comb like element

Definitions

  • the present invention relates to applicators for applying a product to keratin materials, and in particular to a cosmetic, makeup or care product, for example a mascara.
  • EP 1 351 592 and EP1 384 417 brushes comprising a rigid body on which is molded an application surface of softer material provided with application elements in the form of pins.
  • the body has reliefs allowing the softer part to be retained on the rigid body.
  • the application elements obtained are flexible since they are made of soft material. However, the application elements being retained at their base on a rigid part, they are strongly constrained when they pass especially through a wiper or when they applied on the eyelashes. If the material used is very soft, the application elements may be deformed during their passage through the wiper. In addition, the application elements going to bed while passing through the wiper, they are strongly dewatered so that the product load remaining on the wiped application elements is affected.
  • the document FR2506581 discloses a mascara brush having a tubular shaft and a central shaft extending through the shaft and slidable therein to vary the length of the applicator portion of the brush.
  • the rod projects beyond the handle at an application end so as to receive an elastomeric sleeve for applying the product.
  • the sleeve is retained at the distal end of the stem by a portion of the rivet head-shaped rod.
  • a bellows for applying the product is snapped to the end of the handle. When the rod is slid in the handle, the sleeve or the bellows is deformed so as to vary the application length.
  • the document EP1475013 discloses a mascara brush comprising a rod at the end of which is fixed a twisted core carrying bristles on a portion of its circumference, a sleeve having teeth being fitted around the core empoilée so that the teeth s 'extend in the portion of the circumference that has no hair.
  • the document GB 2,074,443 describes yet another applicator for applying a product on keratin materials.
  • the invention aims to solve at least one of these needs.
  • At least a portion of the envelope application area is free with respect to the core means that this portion is not attached or attached to the core.
  • a game even very small, can separate this part of the soul's envelope. This allows this part of the envelope to move, even substantially, relative to the soul when it is applied on its outer surface, especially manually. It can for example be stretched or turn around the soul.
  • the product is applied to keratin materials or to the passage through a wiper, if the outer surface of the envelope is stretched in one direction, its base not being fixed to the core may also substantially stretch in the same direction so that the outer surface is not too deformed.
  • Such a configuration allows to use a very soft material, very flexible, to achieve the envelope without the risk that it is altered when it is mechanically stressed.
  • An applicator is thus obtained which allows a very great softness to the application.
  • these application elements have a very high flexibility.
  • the envelope is sandwiched between the rod and the core makes it possible to immobilize the envelope correctly. This is particularly advantageous when the envelope is made of flexible material, soft, it is then difficult to immobilize.
  • the attachment zone of the outer casing may for example be fixed to the rod by crimping, hot or cold.
  • the core can also be attached to the end of the stem by crimping, especially at the same level as the envelope and during the same crimping operation.
  • the applicator can thus easily be produced industrially.
  • the envelope may be closed at its end opposite to the attachment zone so as to completely surround the core which is not accessible from the outside.
  • the rod may comprise a main portion and an intermediate portion on which is fixed the applicator member, the intermediate portion being fixed to the rest of the rod by snapping, screwing, gluing, insertion force or crimping.
  • the intermediate portion carrying the applicator member can thus be removably or permanently mounted on the rod.
  • the envelope can be molded, especially alone, without the soul. It may for example be made of a material from the following list: elastomer, especially thermoplastic, LDPE, PVC, PU, polyester thermoplastic elastomer, EPDM, PDM, EVA, SIS, SEBS, SBS, latex, silicone, nitrile, butyl, polyurethane , polyether amide block, polyester. It can be made of a single material or, by bi-injection, into two different materials, in particular of two different colors.
  • elastomer especially thermoplastic, LDPE, PVC, PU, polyester thermoplastic elastomer, EPDM, PDM, EVA, SIS, SEBS, SBS, latex, silicone, nitrile, butyl, polyurethane , polyether amide block, polyester. It can be made of a single material or, by bi-injection, into two different materials, in particular of two different colors.
  • the core may be made of thermoplastic material selected from the following list: HDPE, LDPE, linear PE, PP, PT, POM, PA, PET, PBT or metal.
  • the core may be more rigid than the envelope of the applicator member so as to obtain an applicator sufficiently rigid to allow good application to the area to be treated by virtue of the presence of the rigid core while ensuring application gently thanks to the envelope of softer material that comes into contact with the area to be treated.
  • the envelope may define an application surface that may carry application elements in the form of bristles or teeth to form an applicator for the eyelashes.
  • the application elements may be arranged in the form of one or several rows extending along the envelope.
  • the envelope may define an application surface which may be at least partly covered with a flocking coating, in particular formed of a mixture of at least two different fibers.
  • the outer casing may comprise, at its end opposite the attachment zone, teeth arranged substantially parallel to an end portion of the core.
  • the outer casing may comprise teeth, near its end opposite the attachment zone, arranged to form a comb eccentric with respect to the core.
  • the cross section of the envelope may have a general shape selected from the following list: circular, polygonal, in particular triangular, square, pentagonal or hexagonal, oblong, in particular oval lenticular.
  • the envelope may have a generally cylindrical shape.
  • the surface of the envelope defining the cavity may be smooth.
  • the rod may extend along a longitudinal axis and the core along another longitudinal axis, the longitudinal axes of the rod and the core being coaxial.
  • the longitudinal axis of the rod may form with the longitudinal axis of at least a portion of the core a non-zero angle, for example between 0 ° and 30 °, in particular between 1 ° and 20 ° or between 2 ° and 10 °.
  • the soul can be curved over at least a part of its length.
  • the core may define a center of symmetry of this section.
  • the core may be eccentric within a cross section of the envelope at at least one point of the length of the applicator member.
  • the cross section of the soul can present a general shape chosen in the following list: circular, polygonal, in particular triangular, square, pentagonal or hexagonal, oblong, in particular oval lenticular or cruciform, V-shaped of C.
  • the soul may have a full or hollow section.
  • the core can be twisted. Hair can be trapped in the soul.
  • the envelope may then comprise at least one opening, in particular a slot, through which the bristles extend.
  • the applicator may then have bristles on one side and application members in the form of teeth, for example, formed on the surface of the envelope on the rest thereof. Hair and teeth may alternatively be alternated around the circumference of the envelope.
  • the envelope and / or the core may / may be magnetizable (s).
  • the rod can be connected to a gripping member arranged to seal a container containing the product to be applied.
  • the rod may comprise a flexible portion that can flex during use, located between the portion of the rod for connecting the core and a portion of the rod connected to the gripping member.
  • the flexible portion may for example be formed by stamping the rod and / or a thinned portion thereof and / or a portion of softer material than the rest of the rod.
  • the invention further relates to a device for packaging and applying a cosmetic product to be applied to keratinous materials, comprising an applicator as defined above and a container containing the product to be applied.
  • the container may comprise a wiper of any type, particularly flexible or rigid, foam or having a lip.
  • the applicator according to the invention can be used to apply a cosmetic product to the eyes, in particular the eyelashes or the eyebrows, on the lips, the nails, the eyelids or on any other part of the body or the hair.
  • the device 1 for packaging and application represented at figure 1 comprises a container 2 containing a product P to be applied to the eyelashes and / or the eyebrows, in particular a make-up product, for example mascara, or a care product, and an applicator 3 for taking the product P and applying it.
  • a product P to be applied to the eyelashes and / or the eyebrows in particular a make-up product, for example mascara, or a care product
  • an applicator 3 for taking the product P and applying it.
  • the container 2 comprises a body 4 provided with a neck 5 in which is housed, in the example considered, a wiper member 6.
  • the applicator 3 comprises a rod 8, of longitudinal axis X, connected at one end to a gripping member 9 which also constitutes a sealing cap of the container 2.
  • the rod is cylindrical, of constant diameter, but it is not beyond the scope of the invention when the rod 8 comprises a retreint, for example located at the wiper member 6, and in particular a lip of the latter, so as not to deform during storage when the container 2 is closed.
  • the rod 8 carries at the other end an applicator member 10 which has been shown separately on the figure 2 and will be described later.
  • the rod 8 is made in one piece. But we can alternatively, as we have shown figure 3 , provide an intermediate rod portion 16 carrying the applicator member 10.
  • the intermediate portion 16 is for example fixed by screwing to the rest of the rod 8. Alternatively, this intermediate portion could be fixed quite differently on the rod, in particular by snapping, gluing, forced insertion or crimping. This intermediate portion can be mounted on the rest of the rod removably or permanently.
  • the rod 8 may comprise, as illustrated on the figure 42 , a portion 30 of increased flexibility, which can bend when the brush is brought into contact with the eyelashes and / or when the applicator passes through the wiper member 6 while being withdrawn from the container 2.
  • the increased flexibility zone 30 is for example formed by stamping the rod and / or a thinned portion thereof and / or a portion of softer material than the rest of the rod.
  • the flexible portion 30 has a zone of smaller thickness 32 and is inserted by force into a housing 31 of the rod 8.
  • the wiper member 6 is for example adapted to dewater the rod 8 and the applicator member 10.
  • the application member 10 may or may not have a deformation of the application member 10 at the crossing of the wiper member 6.
  • the wiper member 6 may be chosen as a function of the quantity of product that it is desired to keep on the applicator member 10 after it leaves the container 2.
  • Both the applicator member 10 and the wiper member 6 can deform upon removal of the applicator 3, for example.
  • the wiper member 6 may be of any type and for example comprise a flexible lip defining at its lower end a circular orifice, of diameter substantially equal to that of the rod 8.
  • the wiper orifice may have a different diameter and / or a non-circular shape.
  • the wiper member 6 may be made of a plastic material, for example PE, PP, POM, PET, nitrile, silicone, EPDM, SIS or SEBS, a thermoplastic polyester elastomer such as for example that known under the trademark HYTREL ®, a thermoplastic elastomer such as for example that known under the name SANTOPRENE®, this list is not limiting.
  • the wiper member 6 may still not be attached to the neck but molded or overmolded thereon.
  • the wiper member may also include an opening of variable diameter to vary its passage section for the applicator member and / or its deformability.
  • the wiper member 6 may comprise a wiped wringing lip which can be deployed in the passage of the applicator member.
  • the wiper member may still be different and be in the form of a block of foam.
  • the rod 8 has a housing 7 at its end carrying the applicator member 10 in which the applicator member 10 is fixed. Fixing the applicator member on the rod will be detailed later in the description.
  • the applicator member 10 comprises a central portion 11 forming a relatively rigid core and an outer casing 12, surrounding the core, carrying application elements 13 in the form of bristles or teeth.
  • the envelope is made of softer material than the core so as to obtain a soft, flexible brush, very soft to the application.
  • the envelope is for example made of elastomer, in particular thermoplastic, LDPE, PVC, PU, polyester thermoplastic elastomer, EPDM, PDM, EVA, SIS, SEBS, SBS, latex, silicone, nitrile, butyl, polyurethane, polyether block amide, polyester .
  • elastomer in particular thermoplastic, LDPE, PVC, PU, polyester thermoplastic elastomer, EPDM, PDM, EVA, SIS, SEBS, SBS, latex, silicone, nitrile, butyl, polyurethane, polyether block amide, polyester .
  • the envelope 12 comprises an application zone 100 carrying the application elements 13 on its outer surface and a fixing zone 200 at one end, for fixing the applicator member on the rod.
  • the fixing zone 200 has a diameter reduced by to most of the application zone 100 so as to be inserted into the housing 7 of the rod 8.
  • the envelope defines an internal cavity 14 into which the core is inserted.
  • the cavity 14 is elongated and extends from the attachment zone 200, where it is open, to the other end of the envelope, where it does not open.
  • the cavity 14 has a circular cross section as seen in FIG. figure 11 , but it is not beyond the scope of the invention if a cavity of any other cross section is used.
  • the cross section of the cavity may be polygonal, in particular triangular, square, pentagonal or hexagonal, oblong, in particular oval lenticular.
  • the cavity 14 has a constant cross section over its entire length, but it is also possible to make an envelope 12 having a cavity 14 of transverse cross-section varying along its length, as for example it is the case at the figure 8 .
  • the cavity 14 is centered within a cross section of the envelope so as to define a center of symmetry of this section.
  • the cavity may be eccentric within a cross-section of the envelope at at least one point along the length of the applicator member as has been illustrated in FIGS. Figures 9 and 15 to 18 .
  • the surface of the envelope defining the cavity 14 is smooth.
  • the application zone 100 of the envelope 12 defines an outer surface of cylindrical general shape of revolution.
  • the application zone 100 of the envelope may have an oval shape as in figure 5 , frustoconical as at the figure 6 , may comprise a cylindrical portion of revolution and a frustoconical portion as illustrated figure 10 .
  • the application zone 100 of the envelope can also define a concave surface towards the outside as illustrated in FIG. figure 7 .
  • the application zone 100 of the envelope may have a circular cross section as can be seen figure 11 , polygonal, in particular triangular as at figure 13 , represented square figure 12 , pentagonal or hexagonal as at figure 14 , oblong, in particular oval lenticular.
  • the application zone 100 of the envelope may also comprise different profiles on either side of a median plane of the applicator member, as in the example of FIG. figure 8 . It may or may not be symmetrical with respect to the median plane.
  • the application zone 100 of the envelope defines on the outside an application surface 15.
  • the application surface 15 may comprise application elements 13 distributed in the form of one or more rows, identical or different. The rows extend along the envelope for example.
  • the Figures 19 to 23 show different forms of application elements 13 formed on the application surface 15.
  • the application elements 13 can have any shape. They can be in the form of triangular teeth with contiguous bases as can be seen in figure 19 or else spaced as at the figure 23 . Two adjacent teeth can form a V as seen in figure 22 .
  • the teeth may be curved with a curvilinear longitudinal axis as shown in FIG. figure 20 .
  • the teeth can form a ball at their end as seen in the figure 21 . This last figure shows that a row of teeth may comprise an alternation of teeth of different shape.
  • the application member may undergo, after molding, a mechanical treatment operation of the application elements, for example an action of grinding, where appropriate in contact with a hot or cold surface, examples of methods of treating teeth being described in patent applications FR 2,852,500 and FR 2,850,549 .
  • the application elements 13 may also be covered with a flocking coating.
  • the flocking coating may comprise all identical fibers or a mixture of different fibers.
  • the application surface 15 may also be devoid of application elements and be smooth. It can also be covered with a flocking coating 17 as illustrated in FIG. figure 24 .
  • the application surface 15 can also define a thread over its entire length.
  • Application members in the form of teeth may also be arranged at the end of the envelope 12 opposite to the attachment zone, the teeth being arranged substantially parallel to an end portion of the core.
  • Three teeth 130 are for example arranged at the tip of the applicator member as illustrated. figure 27 .
  • the outer envelope 12 may also comprise teeth, near its end opposite to the attachment zone, arranged so as to form a mini-comb 131 eccentric with respect to the core, as can be seen in FIG. figure 26 .
  • a core 11 is provided inside the cavity 14 of the envelope.
  • the core may be rigid so as to give the applicator the force necessary to apply the product on the eyelashes. It can be flexible to provide flexibility to the application. It can be made of deformable shape memory material, or without shape memory so as to obtain, as will be seen later in the description, particular forms of applicator.
  • the core 11 is for example formed by an elongated metal element, for example a wire, or by an elongated element made of plastic.
  • the core is for example made of thermoplastic material chosen from the following list: HDPE, LDPE, linear PE, PP, PT, POM, PA, PET, PBT.
  • the soul is straight and extends along an axis Y, coincident with the axis X of the rod.
  • the soul has for example a length of 27 mm.
  • the core 11 may also have a straight portion and a curved portion.
  • the core 11 may also comprise two straight portions 11a and 11b which form an angle between them as can be seen in FIG. figure 29 .
  • the portion 11a of the soul adjacent to the rod has a longitudinal axis coinciding with the longitudinal axis of the rod.
  • the distal portion 11b of the core forms an angle with the rod.
  • the core may also comprise a first portion of longitudinal axis coinciding with the longitudinal axis of the rod which extends inside thereof, and a second portion, located outside the rod which forms a non-zero angle with the first.
  • the core further has a circular cross section, for example with a diameter of 1 mm.
  • the diameter of the core may be substantially equal to that of the cavity 14 of the envelope. It can also be significantly larger or smaller.
  • the soul may also have a cross section of any other shape as shown on the figure 32 to 38 , for example rectangular, hexagonal, cruciform, triangular, square, V-shaped, or circular with radial projections as seen in FIG. figure 38 .
  • the soul may be of solid section or hollow section, as illustrated on Figures 39 to 41 in order to give it flexibility.
  • the soul is an insert, arranged in the extension of the stem.
  • a core 11 made in one piece with the rod 8 may be used as illustrated in FIG. figure 4 .
  • the core 11 may be twisted, being made for example by two twisted metal strands. Hair 132 may be trapped in the twisted core.
  • the envelope 12 may then comprise at least one opening, in particular a slot 140, through which the bristles extend.
  • the applicator may then comprise bristles 132 on one side and application members in the form of teeth 13, for example, formed on the surface of the envelope on the rest of the latter. Hair and teeth may alternatively be alternated around the circumference of the envelope.
  • the soul extends throughout the cavity 14 of the envelope.
  • the fastening zone 200 of the envelope in which a portion of the core extends, is inserted into the housing 7 of the rod 8.
  • the portion 18 of the rod surrounding the housing 7 is crimped onto the fixing zone 200 of the envelope which is itself set on the soul. It is for example crimped in two diametrically opposite points. Alternatively, it could be set on a single point or more than two points, or around the entire circumference.
  • the envelope 12 is thus fixed to the core 11, only in the fixing zone 200, at its end.
  • the envelope 12 is free with respect to the core 11 over the entire application zone 100, that is to say that the envelope 12 is not fixed or attached to the core in the application area.
  • the attachment zone 200 of the applicator member 10 is then inserted into the housing 7 of the rod, the core being free with respect to the envelope over the entire application zone 100. of the rod, surrounding the housing 7 on the attachment zone 200 of the envelope which itself is crimped on the core. This crimping step is for example hot or cold.
  • the casing 12 thus tightens on the core, on the attachment zone 200, so as to be retained on the core.
  • the flexible envelope 12 is thus sandwiched between the rigid rod 8 and the rigid core 11.
  • the application member 10 is thus perfectly retained on the stem
  • the fastening zone 200 of the envelope is inserted into the housing 7 provided in the intermediate portion 16 of the rod.
  • the portion 18 of the rod 8 surrounding the housing 7 is crimped on the fastening zone 200 of the envelope without the latter being itself crimped on the core 11 since the core is made in one piece with the stem 8.
  • the core 11 When the core 11 is curved or has a portion forming an angle with another portion as in the embodiments illustrated in FIGS. Figures 28 to 30 , the core can be inserted into the envelope 12 while being straight, the envelope being also initially straight. It is only once the soul is inserted into the cavity 14 that it is deformed, hot or mechanically to cold, depending on the material used for the soul and for the envelope, to obtain its final shape. We will then choose a shape memory material, for example a stainless steel core. The envelope being flexible, it then follows the change of shape of the soul.
  • This deformation can also be done by the user, before use, who has previously purchased an applicator with a straight soul.
  • the applicator member may or may not be subjected to vibrations when passing through the wiper member. , which may allow to obtain a spin of the applicator member different from that which exists in the absence of vibration of the applicator member.
  • the user can thus for example choose between at least two degrees of wringing of the applicator member, depending on whether or not the applicator member vibrates when the wiper member passes through.
  • the product may also be applied by means of a device for assisting the application of the product, this device comprising means for removable attachment to at least one finger, a hand or a wrist, or being held in the hand, and a vibrating source for producing variations.
  • the core and / or the envelope of the applicator member may be magnetizable (s).

Landscapes

  • Brushes (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

  • La présente invention concerne les applicateurs pour appliquer un produit sur les matières kératiniques, et en particulier un produit cosmétique, de maquillage ou de soin, par exemple un mascara.
  • On connaît par les demandes EP 1 351 592 et EP1 384 417 des brosses comportant un corps rigide sur lequel est surmoulée une surface d'application en matière plus souple munie d'éléments d'application sous forme de picots. Le corps comporte des reliefs permettant à la partie plus souple d'être retenue sur le corps rigide.
  • On connaît également par la demande de brevet US2005/0172439 une brosse comportant une portion creuse rigide à l'intérieur de laquelle est injectée une matière plus souple, la portion creuse comportant en outre des orifices radiaux au travers desquels la matière molle peut sortir pour former des éléments d'application sous forme de picots.
  • Dans ces deux types de brosses, les éléments d'application obtenus sont souples puisqu'ils sont réalisés en matière molle. Toutefois, les éléments d'application étant retenus à leur base sur une partie rigide, ils sont fortement contraints lorsqu'ils passent notamment au travers d'un essoreur ou encore lorsqu'ils ont appliqués sur les cils. Si la matière utilisée est très molle, les éléments d'application peuvent être déformés lors de leur passage au travers de l'essoreur. En outre, les éléments d'application se couchant lors du passage au travers l'essoreur, ils sont fortement essorés si bien que la charge de produit restant sur les éléments d'application essorés est affectée.
  • Le document FR2506581 décrit une brosse à mascara comportant un manche tubulaire et une tige centrale traversant le manche et pouvant coulisser dans celui-ci de façon à faire varier la longueur de la portion applicatrice de la brosse. La tige déborde le manche à une extrémité d'application de manière à recevoir un manchon en élastomère servant à appliquer le produit. Le manchon est retenu à l'extrémité distale de la tige par une portion de la tige en forme de tête de rivet. Selon un autre mode de réalisation, un soufflet servant à appliquer le produit est encliqueté à l'extrémité du manche. Lorsque l'on fait coulisser la tige dans le manche, le manchon ou le soufflet se déforme de façon à faire varier la longueur d'application.
  • Le document EP1475013 décrit une brosse à mascara comportant une tige à l'extrémité de laquelle est fixée une âme torsadée portant des poils sur une partie de sa circonférence, un manchon comportant des dents étant emmanché autour de l'âme empoilée de manière à ce que les dents s'étendent dans la portion de la circonférence qui ne comporte pas de poils.
  • Le document US2006/0042647 décrit un manchon portant des poils qui est enfilé sur une âme centrale elle-même fixée à l'extrémité d'une tige.
  • Le document GB 2 074 443 décrit encore un autre applicateur pour appliquer un produit sur les matières kératiniques.
  • Il existe un besoin pour réaliser un applicateur qui ne présente pas les inconvénients de l'art antérieur.
  • Il existe encore un besoin pour réaliser un applicateur très doux à l'application.
  • Il existe également un besoin pour réaliser un applicateur qui soit simple à fabriquer.
  • L'invention vise à résoudre au moins l'un de ces besoins.
  • L'invention a ainsi pour objet un applicateur pour appliquer un produit sur les matières kératiniques, comportant :
    • une tige ;
    • un organe d'application fixé à une extrémité de la tige, comportant :
      • une âme s'étendant dans le prolongement de la tige, l'âme étant fixée à la tige ou réalisée de façon monolithique avec la tige ;
      • une enveloppe externe comportant une zone de fixation et une zone d'application, l'enveloppe définissant une cavité intérieure,dans laquelle est insérée l'âme, l'enveloppe externe étant fixée à une extrémité de la tige par la zone de fixation et étant libre relativement à l'âme, au moins sur une partie de la zone d'application, et en particulier, toute la zone d'application de l'enveloppe externe peut être libre relativement à l'âme, la zone de fixation de l'enveloppe externe étant fixée à la tige et à l'âme de manière à être prise en sandwich entre la tige et l'âme.
  • Au moins une partie de la zone d'application de l'enveloppe est libre par rapport à l'âme signifie que cette partie n'est pas fixée ou attachée à l'âme. Un jeu, même très infime, peut séparer cette partie de l'enveloppe de l'âme. Cela permet à cette partie de l'enveloppe de bouger, même sensiblement, par rapport à l'âme lorsqu'on la sollicite sur sa surface extérieure, notamment manuellement. Elle peut par exemple être étirée ou tourner autour de l'âme. Ainsi, lors de l'application du produit sur des matières kératiniques ou encore du passage au travers d'un essoreur, si la surface extérieure de l'enveloppe est étirée dans une direction, sa base n'étant pas fixée à l'âme peut également sensiblement s'étirer dans la même direction si bien que la surface extérieure n'est pas trop déformée.
  • Une telle configuration permet d'utiliser un matériau très mou, très souple, pour réaliser l'enveloppe sans risquer qu'elle ne soit altérée lorsqu'elle est sollicitée mécaniquement. On obtient ainsi un applicateur permettant une très grande douceur à l'application. En particulier, lorsqu'il présente des éléments d'application en surface, ces éléments d'application ont une très grande souplesse.
  • Le fait que l'enveloppe soit prise en sandwich entre la tige et l'âme permet de correctement immobiliser l'enveloppe. Ceci est particulièrement avantageux lorsque l'enveloppe est réalisée en matériau souple, mou, celle-ci étant alors difficile à immobiliser.
  • La zone de fixation de l'enveloppe externe peut par exemple être fixée à la tige par sertissage, à chaud ou à froid.
  • L'âme peut également être fixée à l'extrémité de la tige par sertissage, notamment au même niveau que l'enveloppe et lors de la même opération de sertissage. L'applicateur peut ainsi facilement être réalisé industriellement.
  • L'enveloppe peut être fermée à son extrémité opposée à la zone de fixation de façon à entourer entièrement l'âme qui n'est pas accessible depuis l'extérieur.
  • La tige peut comporter une partie principale et une partie intermédiaire sur laquelle est fixé l'organe d'application, la portion intermédiaire étant fixée au reste de la tige par encliquetage, vissage, collage, insertion à force ou par sertissage. La portion intermédiaire portant l'organe d'application peut ainsi être montée de manière amovible ou permanente sur la tige.
  • L'enveloppe peut être moulée, notamment seule, sans l'âme. Elle peut par exemple être réalisée dans un matériau de la liste suivante : élastomère, notamment thermoplastique, PEBD, PVC, PU, polyester élastomère thermoplastique, EPDM, PDM, EVA, SIS, SEBS, SBS, latex, silicone, nitrile, butyl, polyuréthane, polyéther bloc amide, polyester. Elle peut être réalisée en un seul matériau ou, par bi-injection, en deux matériaux différents, notamment de deux couleurs différentes.
  • L'âme peut être réalisée en matériau thermoplastique choisi dans la liste suivante : PEHD, PEBD, PE linéaire, PP, PT, POM, PA, PET, PBT ou en métal.
  • L'âme peut être plus rigide que l'enveloppe de l'organe d'application de manière à obtenir un applicateur suffisamment rigide pour permettre une bonne application sur la zone à traiter grâce à la présence de l'âme rigide tout en assurant une application en douceur grâce à l'enveloppe en matériau plus souple qui vient au contact de la zone à traiter.
  • L'enveloppe peut définir une surface d'application qui peut porter des éléments d'application sous forme de poils ou dents de manière à former un applicateur pour les cils.
  • Les éléments d'application peuvent être disposés sous forme d'une ou plusieurs rangée(s) s'étendant le long de l'enveloppe.
  • L'enveloppe peut définir une surface d'application qui peut être au moins en partie recouverte d'un revêtement de flocage, notamment formé d'un mélange d'au moins deux fibres différentes.
  • L'enveloppe externe peut comporter, à son extrémité opposée à la zone de fixation, des dents disposées sensiblement parallèlement à une portion d'extrémité de l'âme. En variante, l'enveloppe externe peut comporter des dents, à proximité de son extrémité opposée à la zone de fixation, disposées de manière à former un peigne excentré par rapport à l'âme.
  • La section transversale de l'enveloppe peut présenter une forme générale choisie dans la liste suivante : circulaire, polygonale, notamment triangulaire, carrée, pentagonale ou hexagonale, oblongue, notamment ovale lenticulaire.
  • L'enveloppe peut présenter une forme générale cylindrique.
  • La surface de l'enveloppe définissant la cavité peut être lisse.
  • La tige peut s'étendre selon un axe longitudinal et l'âme selon un autre axe longitudinal, les axes longitudinaux de la tige et de l'âme étant coaxiaux. En variante, l'axe longitudinal de la tige peut former avec l'axe longitudinal d'au moins une partie de l'âme un angle non nul, compris par exemple entre 0° et 30°, notamment entre 1° et 20° ou entre 2° et 10°.
  • L'âme peut être courbe sur au moins une partie de sa longueur.
  • Pour au moins une section transversale de l'enveloppe externe, l'âme peut définir un centre de symétrie de cette section. En variante, l'âme peut être excentrée au sein d'une section transversale de l'enveloppe en au moins un point de la longueur de l'organe d'application.
  • La section transversale de l'âme peut présenter une forme générale choisie dans la liste suivante : circulaire, polygonale, notamment triangulaire, carrée, pentagonale ou hexagonale, oblongue, notamment ovale lenticulaire ou cruciforme, en forme de V de C.
  • L'âme peut avoir une section pleine ou creuse.
  • Selon un mode de réalisation, l'âme peut être torsadée. Des poils peuvent être emprisonnés dans l'âme. L'enveloppe peut alors comporter au moins une ouverture, notamment une fente, au travers de laquelle s'étendent les poils. L'applicateur peut alors comporter des poils d'un côté et des éléments d'application sous forme de dents, par exemple, formées à la surface de l'enveloppe sur le reste de celle-ci. Des poils et des dents peuvent en variante être alternées sur la circonférence de l'enveloppe.
  • L'enveloppe et/ou l'âme peut/peuvent être magnétisable(s).
  • La tige peut se raccorder à un organe de préhension agencé de façon à fermer de manière étanche un récipient contenant le produit à appliquer.
  • La tige peut comporter une portion flexible pouvant fléchir lors de l'utilisation, située entre la partie de la tige servant au raccordement de l'âme et une partie de la tige reliée à l'organe de préhension. La portion flexible peut par exemple être formée par matriçage de la tige et/ou par une portion amincie de celle-ci et/ou par une portion en matériau plus souple que le reste de la tige.
  • L'invention a encore pour objet un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique à appliquer sur les matières kératiniques, comportant un applicateur tel que défini précédemment et un récipient contenant le produit à appliquer. Le récipient peut comporter un essoreur de tout type, notamment souple ou rigide, en mousse ou comportant une lèvre.
  • L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de fabrication d'un applicateur tel que défini précédemment, comportant les étapes suivantes :
    • mouler l'enveloppe comportant une zone de fixation et une zone d'application et définissant une cavité interne,
    • enfiler l'enveloppe sur l'âme,
    • insérer la zone de fixation de l'enveloppe dans/sur la tige,
    • sertir l'extrémité de la tige sur la zone de fixation de l'enveloppe, voire aussi sur l'âme.
  • L'applicateur selon l'invention peut être utilisé pour appliquer un produit cosmétique sur les yeux, notamment les cils ou les sourcils, sur les lèvres, les ongles, les paupières ou encore sur toute autre partie du corps ou des cheveux.
  • L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
    • la figure 1 représente schématiquement et partiellement, en coupe axiale, un exemple de dispositif de conditionnement et d'application conforme à l'invention,
    • la figure 2 représente isolément et partiellement, de manière schématique, en coupe axiale, l'applicateur du dispositif de la figure 1,
    • les figures 3 et 4 illustrent des variantes de réalisation de l'applicateur, en particulier de la fixation de l'organe d'application sur la tige,
    • les figures 5 à 10 illustrent en coupe longitudinale différentes formes de l'enveloppe de l'organe d'application,
    • les figures 11 à 18 illustrent en coupe transversale différentes formes de l'organe d'application,
    • les figures 19 à 23 illustrent des exemples d'éléments d'application de différentes formes,
    • la figure 24 illustre un exemple d'organe d'application comportant une surface d'application floquée,
    • les figures 25 à 27 illustrent différentes configurations d'éléments d'application,
    • les figures 28 à 30 illustrent en coupe longitudinale différentes formes de l'organe d'application,
    • les figures 31 à 41 illustrent divers exemples de sections transversales de l'âme de l'organe d'application,
    • la figure 42 illustre une variante de réalisation de l'applicateur.
  • Le dispositif 1 de conditionnement et d'application représenté à la figure 1 comporte un récipient 2 contenant un produit P à appliquer sur les cils et/ou les sourcils, notamment un produit de maquillage, par exemple du mascara, ou un produit de soin, et un applicateur 3 pour prélever le produit P et l'appliquer.
  • Le récipient 2 comporte un corps 4 muni d'un col 5 dans lequel est logé, dans l'exemple considéré, un organe d'essorage 6.
  • L'applicateur 3 comporte une tige 8, d'axe longitudinal X, se raccordant à une extrémité à un organe de préhension 9 qui constitue également un capuchon de fermeture étanche du récipient 2.
  • Dans l'exemple illustré, la tige est cylindrique, de diamètre constant, mais on ne sort pas du cadre de l'invention lorsque la tige 8 comporte un retreint, par exemple situé au niveau de l'organe d'essorage 6, et notamment d'une lèvre de ce dernier, afin de ne pas la déformer pendant le stockage quand le récipient 2 est fermé.
  • La tige 8 porte à l'autre extrémité un organe d'application 10 qui a été représenté isolément sur la figure 2 et qui sera décrit plus loin.
  • Sur cet exemple la tige 8 est réalisée d'une seule pièce. Mais on peut en variante, comme on l'a représenté figure 3, prévoir une portion de tige intermédiaire 16 portant l'organe d'application 10. La portion intermédiaire 16 est par exemple fixée par vissage au reste de la tige 8. En variante, cette portion intermédiaire pourrait être fixée tout autrement sur la tige, notamment par encliquetage, collage, insertion à force ou par sertissage. Cette portion intermédiaire peut donc être montée sur le reste de la tige de façon amovible ou définitive.
  • La tige 8 peut comporter, comme illustré sur la figure 42, une portion 30 de flexibilité accrue, pouvant fléchir lorsque la brosse est amenée au contact des cils et/ou lorsque l'applicateur traverse l'organe d'essorage 6 en étant retiré du récipient 2. La zone de flexibilité accrue 30 est par exemple formée par matriçage de la tige et/ou par une portion amincie de celle-ci et/ou par une portion en matériau plus souple que le reste de la tige. Selon l'exemple illustré à la figure 31, la portion souple 30 comporte une zone de moindre épaisseur 32 et est insérée à force dans un logement 31 de la tige 8.
  • L'organe d'essorage 6 est par exemple adapté à essorer la tige 8 et l'organe d'application 10.
  • Selon la forme de l'organe d'application 10 et la matière dans laquelle il est réalisé, ainsi que la forme et la nature de l'organe d'essorage 6, on peut avoir ou non une déformation de l'organe d'application 10 à la traversée de l'organe d'essorage 6.
  • On peut par exemple choisir l'organe d'essorage 6 en fonction de la quantité de produit que l'on souhaite conserver sur l'organe d'application 10 après sa sortie du récipient 2.
  • A la fois l'organe d'application 10 et l'organe d'essorage 6 peuvent se déformer lors du retrait de l'applicateur 3, par exemple.
  • L'organe d'essorage 6 peut être de tout type et par exemple comporter une lèvre flexible définissant à son extrémité inférieure un orifice circulaire, de diamètre sensiblement égal à celui de la tige 8. En variante, l'orifice d'essorage peut présenter un diamètre différent et/ou une forme non circulaire.
  • L'organe d'essorage 6 peut être réalisé dans une matière plastique, par exemple en PE, PP, POM, PET, nitrile, silicone, EPDM, SIS ou SEBS, un élastomère polyester thermoplastique tel que par exemple celui connu sous la marque HYTREL®, un élastomère thermoplastique tel que par exemple celui connu sous la dénomination SANTOPRENE®, cette liste n'étant limitative.
  • L'organe d'essorage 6 peut encore ne pas être rapporté sur le col mais moulé ou surmoulé sur celui-ci.
  • L'organe d'essorage peut également comporter une ouverture de diamètre variable pour faire varier sa section de passage pour l'organe d'application et/ou sa déformabilité.
  • L'organe d'essorage 6 peut comporter une lèvre d'essorage ondulée qui peut se déployer au passage de l'organe d'application.
  • L'organe d'essorage peut encore être différent et se présenter sous la forme d'un bloc de mousse.
  • Si on se réfère maintenant à la figure 2, on peut voir que la tige 8 comporte un logement 7 à son extrémité portant l'organe d'application 10 dans lequel l'organe d'application 10 est fixé. La fixation de l'organe d'application sur la tige sera détaillée plus loin dans la description.
  • L'organe d'application 10 comporte une portion centrale 11 formant une âme relativement rigide et une enveloppe externe 12, entourant l'âme, portant des éléments d'application 13 sous forme de poils ou dents. L'enveloppe est réalisée en matière plus souple que l'âme de façon à obtenir une brosse molle, flexible, très douce à l'application.
  • L'enveloppe est par exemple réalisée en élastomère, notamment thermoplastique, PEBD, PVC, PU, polyester élastomère thermoplastique, EPDM, PDM, EVA, SIS, SEBS, SBS, latex, silicone, nitrile, butyl, polyuréthane, polyéther bloc amide, polyester.
  • L'enveloppe 12 comporte une zone d'application 100 portant les éléments d'application 13 sur sa surface extérieure et une zone de fixation 200 à une extrémité, servant à la fixation de l'organe d'application sur la tige. Selon l'exemple illustré, la zone de fixation 200 présente un diamètre réduit par rapport à la majeure partie de la zone d'application 100 de façon à être insérée dans le logement 7 de la tige 8.
  • L'enveloppe définit une cavité interne 14 dans laquelle est insérée l'âme. La cavité 14 est allongée et s'étend depuis la zone de fixation 200, où elle est débouchante, jusqu'à l'autre extrémité de l'enveloppe, où elle ne débouche pas.
  • Selon l'exemple illustré à la figure 2, la cavité 14 a une section transversale circulaire comme on le voit à la figure 11, mais on ne sort pas du cadre de l'invention si on utilise une cavité de toute autre section transversale. La section transversale de la cavité peut être polygonale, notamment triangulaire, carrée, pentagonale ou hexagonale, oblongue, notamment ovale lenticulaire.
  • En outre, selon l'exemple illustré aux figures 1 et 2, la cavité 14 a une section transversale constante sur toute sa longueur mais on peut également réaliser une enveloppe 12 ayant une cavité 14 de section transversale variant selon sa longueur comme par exemple c'est le cas à la figure 8.
  • Selon l'exemple de la figure 2 et 11, la cavité 14 est centrée au sein d'une section transversale de l'enveloppe de manière à définir un centre de symétrie de cette section. En variante, la cavité peut être excentrée au sein d'une section transversale de l'enveloppe en au moins un point de la longueur de l'organe d'application comme on l'a illustré sur les figures 9 et 15 à 18.
  • Selon l'exemple illustré, la surface de l'enveloppe définissant la cavité 14 est lisse.
  • Selon l'exemple illustré à la figure 2, la zone d'application 100 de l'enveloppe 12 définit une surface extérieure de forme générale cylindrique de révolution.
  • En variante, la zone d'application 100 de l'enveloppe peut avoir une forme ovale comme à la figure 5, tronconique comme à la figure 6, peut comporter une portion cylindrique de révolution et une partie tronconique comme illustré figure 10. La zone d'application 100 de l'enveloppe peut également définir une surface concave vers l'extérieur comme illustré à la figure 7.
  • La zone d'application 100 de l'enveloppe peut avoir une section transversale circulaire comme on le voit figure 11, polygonale, notamment triangulaire comme à la figure 13, carrée représentée figure 12, pentagonale ou hexagonale comme à la figure 14, oblongue, notamment ovale lenticulaire.
  • La zone d'application 100 de l'enveloppe peut également comporter des profils différents de part et d'autre d'un plan médian de l'organe d'application comme dans l'exemple de la figure 8. Elle peut être ou non symétrique par rapport au plan médian.
  • La zone d'application 100 de l'enveloppe définit à l'extérieur une surface d'application 15.
  • La surface d'application 15 peut comporter des éléments d'application 13 répartis sous forme d'une ou plusieurs rangées, identiques ou différentes. Les rangées s'étendent le long de l'enveloppe par exemple.
  • Les figures 19 à 23 montrent différentes formes d'éléments d'application 13 formés sur la surface d'application 15.
  • Les éléments d'application 13 peuvent avoir toute forme. Ils peuvent être sous forme de dents triangulaires avec des bases jointives comme on le voit à la figure 19 ou encore espacées comme à la figure 23. Deux dents adjacentes peuvent former un V comme on le voit à la figure 22. Les dents peuvent être incurvées avec un axe longitudinal curviligne, comme illustré à la figure 20. Les dents peuvent former une boule à leur extrémité comme on le voit à la figure 21. Cette dernière figure montre qu'une rangée de dents peut comporter une alternance de dents de forme différente.
  • Le cas échéant, l'organe d'application peut subir, après moulage, une opération de traitement mécanique des éléments d'application, par exemple une action de meulage, le cas échéant au contact d'une surface chaude ou froide, des exemples de procédés de traitement de dents étant décrits dans les demandes de brevet FR 2 852 500 et FR 2 850 549 .
  • Les éléments d'application 13 peuvent également être recouverts d'un revêtement de flocage. Le revêtement de flocage peut comporter des fibres toutes identiques ou encore un mélange de fibres différentes.
  • La surface d'application 15 peut également être dépourvue d'éléments d'application et être lisse. Elle peut aussi être recouverte d'un revêtement de flocage 17 comme illustré à la figure 24.
  • La surface d'application 15 peut également définir un pas de vis sur toute sa longueur.
  • Des éléments d'application sous forme de dents peuvent également être disposés à l'extrémité de l'enveloppe 12 opposée à la zone de fixation, les dents étant disposées sensiblement parallèlement à une portion d'extrémité de l'âme. Trois dents 130 sont par exemple disposées à la pointe de l'organe d'application comme on l'a illustré figure 27. En variante, l'enveloppe externe 12 peut également comporter des dents, à proximité de son extrémité opposée à la zone de fixation, disposées de manière à former un mini peigne 131 excentré par rapport à l'âme, comme on le voit à la figure 26.
  • Pour rigidifier l'organe d'application 10, on prévoit une âme 11 à l'intérieur de la cavité 14 de l'enveloppe.
  • En particulier, l'âme peut être rigide de façon à conférer à l'applicateur la force nécessaire pour appliquer le produit sur les cils. Elle peut être flexible de manière à conférer de la souplesse à l'application. Elle peut être réalisée en matériau déformable à mémoire de forme, ou encore sans mémoire de forme de façon à permettre d'obtenir, comme on le verra plus loin dans la description, des formes particulières d'applicateur.
  • L'âme 11 est par exemple formée par un élément allongé métallique, par exemple un fil de fer, ou encore par un élément allongé réalisé en plastique. L'âme est par exemple réalisée en matériau thermoplastique choisi dans la liste suivante : PEHD, PEBD, PE linéaire, PP, PT, POM, PA, PET, PBT.
  • Selon l'exemple illustré à la figure 2, l'âme est droite et s'étend selon un axe Y, confondu avec l'axe X de la tige. L'âme a par exemple une longueur de 27 mm.
  • On ne sort pas du cadre de la présente invention en utilisant une âme 11 courbe, présentant une seule courbure comme on le voit à la figure 30 ou encore une âme ondulée comme on l'a représenté à la figure 28. L'âme 11 peut aussi avoir une portion droite et une portion courbe.
  • En variante, l'âme 11 peut aussi comporter deux portions droites 11 a et 11 b qui forment un angle entre elles comme on le voit à la figure 29. La portion 11 a de l'âme adjacente à la tige a un axe longitudinal confondu avec l'axe longitudinal de la tige. La portion distale 11 b de l'âme forme un angle avec la tige.
  • L'âme peut aussi comporter une première portion d'axe longitudinal confondu avec l'axe longitudinal de la tige qui s'étend à l'intérieur de celle-ci, et une deuxième portion, située à l'extérieur de la tige qui forme un angle non nul avec la première.
  • Comme on le voit sur les figures 11 et 31, l'âme a en outre une section transversale circulaire, par exemple d'un diamètre de 1 mm. Le diamètre de l'âme peut être sensiblement égal à celui de la cavité 14 de l'enveloppe. Il peut aussi être sensiblement plus grand ou plus petit.
  • L'âme peut aussi avoir une section transversale de toute autre forme comme on l'a représenté sur les figure 32 à 38, par exemple rectangulaire, hexagonale, cruciforme, triangulaire, carrée, en forme de V, ou encore circulaire avec des projections radiales comme on le voit à la figure 38. L'âme peut être de section pleine ou de section creuse, comme on l'a illustré sur les figures 39 à 41 de façon à lui conférer de la souplesse.
  • Selon l'exemple illustré figure 1 et 2, l'âme est une pièce rapportée, disposée dans le prolongement de la tige. En variante, on peut utiliser une âme 11 réalisée d'un seul tenant avec la tige 8 comme on l'a illustré à la figure 4.
  • Selon une variante illustrée figure 25, l'âme 11 peut être torsadée, étant réalisée par exemple par deux brins métalliques torsadés. Des poils 132 peuvent être emprisonnés dans l'âme torsadée. L'enveloppe 12 peut alors comporter au moins une ouverture, notamment une fente 140, au travers de laquelle s'étendent les poils. L'applicateur peut alors comporter des poils 132 d'un côté et des éléments d'application sous forme de dents 13, par exemple, formées à la surface de l'enveloppe sur le reste de celle-ci. Des poils et des dents peuvent en variante être alternées sur la circonférence de l'enveloppe.
  • Selon l'exemple de la figure 2, l'âme s'étend dans toute la cavité 14 de l'enveloppe. La zone de fixation 200 de l'enveloppe, dans laquelle une portion de l'âme s'étend, est insérée dans le logement 7 de la tige 8. La portion 18 de la tige entourant le logement 7 est sertie sur la zone de fixation 200 de l'enveloppe qui elle-même est sertie sur l'âme. Elle est par exemple sertie en deux points diamétralement opposés. En variante, elle pourrait être sertie sur un seul point ou encore sur plus que deux points, ou encore sur toute la circonférence.
  • L'enveloppe 12 est donc fixée à l'âme 11, uniquement dans la zone de fixation 200, à son extrémité. Par contre, l'enveloppe 12 est libre par rapport à l'âme 11 sur toute la zone d'application 100, c'est-à-dire que l'enveloppe 12 n'est pas fixée ou attachée à l'âme dans la zone d'application. Cela permet à cette partie de l'enveloppe de bouger, même sensiblement, par rapport à l'âme lorsqu'on la sollicite sur sa surface extérieure, notamment manuellement. Elle peut par exemple tourner par rapport à l'âme de façon à se vriller sur l'âme. Elle peut aussi s'étirer selon l'axe longitudinal de l'âme. Cela permet de réduire les contraintes qui sont appliquées sur la surface d'application 15 de l'enveloppe, et notamment sur les éléments d'application 13, lors de l'application sur les cils par exemple ou lors du passage de l'applicateur au travers de l'essoreur 6.
  • Pour réaliser l'applicateur de la figure 2, on réalise par moulage l'enveloppe 12. On enfile cette enveloppe sur l'âme 11, par la partie débouchante de la cavité 14, l'âme venant se loger dans cette cavité. Lorsque le diamètre de la cavité 14 est égal ou sensiblement inférieur à celui de l'âme, on peut prévoir de dilater l'enveloppe avant de l'enfiler sur l'âme de façon à faciliter cette étape. On peut notamment gonfler l'enveloppe ou l'étirer par le vide lors d'un montage automatisé de l'enveloppe sur l'âme.
  • La zone de fixation 200 de l'organe d'application 10 est ensuite insérée dans le logement 7 de la tige, l'âme étant libre par rapport à l'enveloppe sur toute la zone d'application 100. On sertit ensuite l'extrémité de la tige, entourant le logement 7 sur la zone de fixation 200 de l'enveloppe qui elle-même est sertie sur l'âme. Cette étape de sertissage se fait par exemple à chaud ou à froid. L'enveloppe 12 se resserre ainsi sur l'âme, sur la zone de fixation 200, de façon à être retenue sur l'âme.
  • L'enveloppe 12 souple est ainsi prise en sandwich entre la tige 8 rigide et l'âme 11 rigide. L'organe d'application 10 est ainsi parfaitement retenu sur la tige
  • Lorsque la tige 8 comporte une portion intermédiaire 16 comme illustré figure 3, la zone de fixation 200 de l'enveloppe est insérée dans le logement 7 prévu dans la portion intermédiaire 16 de la tige.
  • Selon la variante illustrée figure 4, la portion 18 de la tige 8 entourant le logement 7 est sertie sur la zone de fixation 200 de l'enveloppe sans que cette dernière ne soit elle-même sertie sur l'âme 11 puisque l'âme est réalisée d'un seul tenant avec la tige 8.
  • Lorsque l'âme 11 est courbe ou encore comporte une portion formant un angle avec une autre portion comme dans les modes de réalisation illustrés sur les figures 28 à 30, l'âme peut être insérée dans l'enveloppe 12 en étant droite, l'enveloppe étant aussi initialement droite. Ce n'est qu'une fois que l'âme est insérée dans la cavité 14 qu'elle est déformée, à chaud ou mécaniquement à froid, selon le matériau utilisé pour l'âme et pour l'enveloppe, pour obtenir sa forme finale. On choisira alors un matériau à mémoire de forme, par exemple une âme en inox. L'enveloppe étant souple, elle suit alors le changement de forme de l'âme.
  • Cette déformation pourra aussi se faire par l'utilisatrice, avant utilisation, qui aura au préalable acheté un applicateur avec une âme droite.
  • Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'invention telle que revendiquée ci-après.
  • En particulier, lorsque le récipient comporte un organe d'essorage au travers duquel l'organe d'application est retiré, l'organe d'application peut être soumis ou non à des vibrations au moment du passage à travers l'organe d'essorage, ce qui peut permettre d'obtenir un essorage de l'organe d'application différent de celui qui existe en l'absence de vibration de l'organe d'application. L'utilisateur peut ainsi par exemple choisir entre au moins deux degrés d'essorage de l'organe d'application, selon que l'organe d'application vibre ou non au moment de la traversée de l'organe d'essorage.
  • Le produit peut encore être appliqué au moyen d'un dispositif d'aide à l'application du produit, ce dispositif comportant des moyens de fixation amovible à au moins un doigt, une main ou un poignet, ou étant tenu dans la main, et une source vibrante permettant de produire des variations.
  • L'âme et/ou l'enveloppe de l'organe d'application peut (peuvent) être magnétisable(s).

Claims (35)

  1. Applicateur (3) pour appliquer un produit (P) sur les matières kératiniques, comportant :
    - une tige (8) ;
    - un organe d'application (10) fixé à une extrémité de la tige, comportant :
    - une âme (11) s'étendant dans le prolongement de la tige, l'âme étant fixée à la tige ou réalisée de façon monolithique avec la tige ;
    - une enveloppe externe (12) comportant une zone de fixation (200) et une zone d'application (100), l'enveloppe définissant une cavité intérieure (14) dans laquelle est insérée l'âme (11), l'enveloppe externe (12) étant fixée à une extrémité de la tige par la zone de fixation et étant libre relativement à l'âme, au moins sur une partie de la zone d'application, la zone de fixation (200) de l'enveloppe externe étant fixée à la tige et à l'âme de manière à être prise en sandwich entre la tige et l'âme.
  2. Applicateur selon la revendication 1, dans lequel toute la zone d'application (100) de l'enveloppe externe (12) est libre relativement à l'âme (11).
  3. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la zone de fixation (200) de l'enveloppe externe (12) est fixée à la tige (8) par sertissage.
  4. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'âme (11) est fixée à l'extrémité de la tige (8) par sertissage.
  5. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'enveloppe (12) est fermée à son extrémité opposée à la zone de fixation (200).
  6. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la tige (8) comporte une partie principale et une partie intermédiaire (16) sur laquelle est fixé l'organe d'application (10), la portion intermédiaire étant fixée au reste de la tige par encliquetage, vissage, collage, insertion à force ou par sertissage.
  7. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'enveloppe (12) étant réalisée dans un matériau de la liste suivante : élastomère, notamment thermoplastique, PEBD, PVC, PU, polyester élastomère thermoplastique, EPDM, PDM, EVA, SIS, SEBS, SBS, latex, silicone, nitrile, butyl, polyuréthane, polyéther bloc amide, polyester.
  8. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'enveloppe (12) est moulée, notamment seule.
  9. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'âme (11) est réalisée en matériau thermoplastique choisi dans la liste suivante : PEHD, PEBD, PE linéaire, PP, PT, POM, PA, PET, PBT ou en métal.
  10. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'âme (11) est plus rigide que l'enveloppe (12) de l'organe d'application (10).
  11. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'enveloppe externe (12) définit une surface d'application (15) qui porte des éléments d'application (13), notamment des poils ou dents.
  12. Applicateur selon la revendication précédente, dans lequel les éléments d'application (13) sont disposés sous forme d'une ou plusieurs rangée(s) s'étendant le long de l'enveloppe.
  13. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'enveloppe externe (12) définit une surface d'application (15) qui est au moins en partie recouverte d'une revêtement de flocage (17), notamment formé d'un mélange d'au moins deux fibres différentes.
  14. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'enveloppe externe (12) comporte à son extrémité opposée à la zone de fixation (200) des dents (130) disposées sensiblement parallèlement à une portion d'extrémité de l'âme.
  15. Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, dans lequel l'enveloppe externe (12) comporte des dents (131), à proximité de son extrémité opposée à la zone de fixation (200), disposées de manière à former un peigne excentré par rapport à l'âme.
  16. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la section transversale de l'enveloppe externe (12) présente une forme générale choisie dans la liste suivante : circulaire, polygonale, notamment triangulaire, carrée, pentagonale ou hexagonale, oblongue, notamment ovale lenticulaire.
  17. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'enveloppe (12) présente une forme générale cylindrique.
  18. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la surface de l'enveloppe définissant la cavité (14) est lisse.
  19. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la tige (8) s'étend selon un axe longitudinal (X) et l'âme (11) s'étend selon un axe longitudinal (Y), les axes longitudinaux de la tige et de l'âme étant coaxiaux.
  20. Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, dans lequel la tige (8) s'étend selon un axe longitudinal (X) et l'âme (11) s'étend selon un axe longitudinal (Y), l'axe longitudinal de la tige formant avec l'axe longitudinal d'au moins une partie de l'âme un angle non nul.
  21. Applicateur selon la revendication précédente, dans lequel l'angle non nul est compris entre 0° et 30°, notamment entre 1° et 20° ou entre 2° et 10°.
  22. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'âme (11) est courbe sur au moins une partie de sa longueur.
  23. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel pour au moins une section transversale de l'enveloppe externe (12), l'âme (11) définit un centre de symétrie de cette section.
  24. Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, dans lequel l'âme (11) est excentrée au sein d'une section transversale de l'enveloppe (12) en au moins un point de la longueur de l'organe d'application (10).
  25. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la section transversale de l'âme (11) présente une forme générale choisie dans la liste suivante : circulaire, polygonale, notamment triangulaire, carrée, pentagonale ou hexagonale, oblongue, notamment ovale lenticulaire, cruciforme, en forme de V de C.
  26. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'âme (11) a une section creuse.
  27. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'âme est torsadée.
  28. Applicateur selon la revendication précédente, dans lequel des poils (132) sont emprisonnés dans l'âme.
  29. Applicateur selon la revendication précédente, dans lequel l'enveloppe (12) comporte au moins une ouverture (140), notamment une fente, au travers de laquelle s'étendent les poils (132).
  30. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'enveloppe (12) et/ou l'âme (11) est/sont magnétisable(s).
  31. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la tige (8) se raccorde à un organe de préhension (9) agencé de manière à fermer de manière étanche un récipient (2) contenant le produit (P) à appliquer.
  32. Dispositif (1) de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique à appliquer sur les matières kératiniques, comportant un applicateur (3) selon l'une quelconque des revendications précédentes et un récipient (2) contenant le produit (P) à appliquer.
  33. Applicateur selon la revendication précédente, dans lequel le récipient comporte un essoreur (6) souple ou rigide.
  34. Procédé de fabrication d'un applicateur (3) tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 31, comportant les étapes suivantes :
    - mouler l'enveloppe (12) comportant une zone de fixation (200) et une zone d'application (100) et définissant une cavité interne (14),
    - enfiler l'enveloppe (12) sur l'âme (11),
    - insérer la zone de fixation (200) de l'enveloppe dans/sur la tige (8),
    - sertir l'extrémité de la tige (8) sur la zone de fixation (200) de l'enveloppe.
  35. Procédé selon la revendication 34, dans lequel la zone de fixation (200) de l'enveloppe est sertie sur l'âme (11).
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