FR2800091A1 - Utilisation de micro-lamelles en tant qu'additifs extreme-pression dans des lubrifiants aqueux, micro-lamelles et leur obtention - Google Patents

Utilisation de micro-lamelles en tant qu'additifs extreme-pression dans des lubrifiants aqueux, micro-lamelles et leur obtention Download PDF

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Abstract

La présente invention a pour objet l'utilisation en tant qu'additif extrême-pression mis en oeuvre dans des lubrifiants aqueux employés pour la déformation ou la transformation de métaux, de micro-lamelles de longueur (L) comprise entre 0, 1 et 100 m, de largeur (I) comprise entre 0, 5 et 30 m et d'épaisseur (O) comprise entre 5 et 200 nm, comprenant un empilement de phases organiques (O) et de solutions aqueuses (A) selon l'enchaînement O/[A/O]n, n étant un entier différent de 0 et tel que l'empilement présente une épaisseur de 5 à 200 nm, les phases organiques comprenant :i) au moins un acide choisi parmi :- les acides carboxyliques, saturés ou non, comprenant au moins 5 atomes de carbone, - les esters phosphates acides de formule (RO)x -P (= O) (OH)x' , formule dans laquelle R est un radical hydrocarboné, éventuellement polyalcoxylé, x et x' étant égaux à 1 ou 2, à la condition que la somme de x et x' soit égale à 3,- ledit acide étant éventuellement neutralisé par une base organique ou minérale;et au moins un métal sous forme d'un ion divalent; ouii) au moins un polymère bloc présentant un point de trouble de préférence compris entre 30 et 90degreC. L'invention concerne de mêmes lesdites micro-lamelles ainsi que leur obtention.

Description

<B>UTILISATION DE MICRO-LAMELLES EN TANT QU'ADDITIFS</B> <B>EXTRÊME-PRESSION DANS DES LUBRIFIANTS AQUEUX,</B> <B>MICRO-LAMELLES ET LEUR OBTENTION</B> La présente invention a pour objet l'utilisation, en tant qu'additifs extrême-pression dans des lubrifiants aqueux, de micro-lamelles. Elle concerne de même ces micro- lamelles ainsi que leur obtention.
Lors d'opérations de transformation et déformation de métaux, telles que le laminage, le tréfilage, la coupe, par exemple, l'emploi de lubrifiants est nécessaire. En effet, durant ces opérations qui ont lieu dans des conditions très dures de vitesse, de pression et de force appliquées, le coefficient de frottement entre le métal et l'outil permettant la transformation/déformation est très élevé. Ceci a pour conséquence d'entraîner une usure rapide de la surface de l'outil. Cette usure est rapidement la cause de ruptures d'outils et d'apparition de défauts superficiels du métal transformé/déformé. L'emploi de lubrifiant permet de réduire considérablement ce coefficient de frottement, et donc les problèmes d'usure et de défauts de surface.
II existe différents types de lubrifiants, les lubrifiants huileux et les lubrifiants aqueux. Les premiers ont un domaine d'application plus limité que les seconds, car dans des conditions extrêmes, les lubrifiants huileux ne sont pas capables de compenser de manière suffisante l'échauffement du métal. II se produit alors une fusion qui entraîne une soudure du métal et de l'outil ; cette soudure ayant pour conséquence de bloquer l'ensemble. L'emploi d'additifs dits "extrême pression" permet de retarder l'apparition de ces phénomènes Toutefois, dans des conditions extrêmes, on préfère mettre en oeuvre des lubrifiants aqueux. L'un des intérêts de tels lubrifiants est constitué par leur aptitude à refroidir la surface métallique, grâce à la capacité calorifique de l'eau. De ce fait, les inconvénients rencontrés avec les fluides lubrifiants à base d'huiles et relatifs aux échauffements, sont partiellement résolus. Par contre, les besoins en additifs "extrême pression" dans le but de maîtriser le coefficient de frottement et l'usure restent entiers.
La présente invention a pour objet l'utilisation dans des lubrifiants aqueux, en tant qu'additifs extrême-pression de micro-lamelles, de taille micronique, et comprenant un empilement de phases organiques et de solutions aqueuses.
On a en effet constaté que ces micro-lamelles, dont la longueur est inférieure ou égale à 100 Nm, la largeur inférieure ou égale à 30 Nm et l'épaisseur inférieure ou égale à 200 nm, entrent en contact avec la surface du métal à transformer, et qu'elles en favorisent la lubrification, par un glissement des micro-lamelles les unes par rapport aux autres, lors de l'opération de transformation/déformation. En outre, on ne constate pas d'échauffement de la surface du métal, grâce à la phase aqueuse dans laquelle sont dispersées les micro-lamelles.
Mais d'autres avantages et caractéristiques apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre.
La présente invention a donc pour premier objet l'utilisation en tant qu'additif extrême-pression mis en oeuvre dans des lubrifiants aqueux employés pour la déformation ou la transformation de métaux, de micro-lamelles de longueur (L) comprise entre 0,1 et 100 Nm, de largeur (I) comprise entre 0,5 et 30 um et d'épaisseur (e) comprise entre 5 et 200 nm, comprenant un empilement de phases organiques (O) et de solutions aqueuses (A) selon l'enchaînement OI[A/O]n, n étant un nombre entier différent de 0 et tel que l'empilement présente une épaisseur de 5 à 200 nm, les phases organiques comprenant i) au moins un acide choisi parmi - les acides carboxyliques, saturés ou non, comprenant au moins 5 atomes de carbone, - les esters phosphates acides de formule (RO),-P(=O)(OH)x, formule dans laquelle R est un radical hydrocarboné, éventuellement polyalcoxylé, x et x' étant égaux à 1 ou 2, à la condition que la somme de x et x' soit égale à 3, - ledit acide étant éventuellement neutralisé par une base organique ou minérale ; et au moins un métal sous forme d'un ion divalent ; ou ii) au moins un polymère bloc présentant un point de trouble.
Un deuxième objet de l'invention est constitué par de telles micro-lamelles. Un autre objet de l'invention est constitué par l'obtention des micro-lamelles.
Selon une première variante d'obtention des micro-lamelles selon l'invention, et dans le cas où les micro-lamelles comprennent des phases organiques i), le procédé consiste à mettre en contact une solution ou une dispersion comprenant l'acide éventuellement neutralisé, avec le métal se présentant sous une forme ionique et/ou métallique.
Une deuxième variante d'obtention des micro-lamelles selon l'invention, et dans le cas où les micro-lamelles comprennent des phases organiques ii), consiste à préparer un mélange aqueux comprenant le polymère puis à élever localement la température du mélange au-dessus de la température de point de trouble dudit polymère bloc. Cette élévation de température a plus particulièrement lieu au voisinage de la surface métallique à traiter/déformer, notamment avec le dégagement de chaleur résultant de la friction ou déformation du métal.
Pour plus de clarté, les micro-lamelles vont tout d'abord être décrites. Ainsi que cela a été indiqué auparavant, lesdites micro-lamelles présentent une longueur comprise entre 0,1 et 100 Nm. De préférence, la longueur des micro-lamelles est comprise entre 5 et 50 Nm.
Les micro-lamelles présentent de plus, une largeur variant entre 0,5 et 30 Nm. Plus particulièrement, la longueur des micro-lamelles est comprise entre 1 et 10 Nm. Enfin, l'épaisseur des micro-lamelles comprise entre 5 et 200 nm, de préférence comprise entre 20 et 150 nm.
Les dimensions des micro-lamelles qui viennent d'être indiquées correspondent à des valeurs moyennes. En d'autres termes, il y a une distribution de tailles des micro- lamelles dont la moyenne se situe dans les gammes ci-dessus.
Les micro-lamelles sont plus particulièrement constituées d'un empilement de phases organiques (O) et de solutions aqueuses (A) selon l'enchaînement OI[A/O]n, n étant un nombre entier différent de 0 et tel que l'empilement présente une épaisseur de 5 à 200 nm.
Plus particulièrement, n est un entier positif pouvant être au plus égal à 100. De préférence, n est un entier compris entre 1 et 20.
Selon un premier mode de réalisation de la présente invention, les micro-lamelles comprennent des phases organiques constituées d'au moins un acide et d'au moins un métal sous la forme d'un ion divalent.
L'acide entrant dans la composition desdites phases organiques, est choisi parmi - les acides carboxyliques, saturés ou non, comprenant au moins 5 atomes de carbone, - les esters phosphates acides de formule (RO),,-P(=O)(OH)x., formule dans laquelle R est un radical hydrocarboné, éventuellement polyalcoxylé, x et x' étant égaux à 1 ou 2, à la condition que la somme de x et x' soit égale à 3.
De plus, ledit acide se trouve éventuellement sous une forme neutralisée par une base organique ou minérale.
Il est à noter que les phases organiques peuvent comprendre soit un seul type d'acide ou un mélange de ces deux types. Elles peuvent de même comprendre, dans chacun de ces types, un seul acide ou bien un mélange de plusieurs d'entre eux.
Plus particulièrement, les acides carboxyliques susceptibles d'entrer dans la composition des phases organiques des micro-lamelles selon l'invention, sont choisis parmi les acides mono- ou poly- carboxyliques, saturés ou non, comprenant 5 à 40 atomes de carbone.
De préférence, ils correspondent à la formule suivante Rl - COOH ; formule dans laquelle Rl représente un radical alkyle, alcényle présentant une ou plusieurs insaturations éthyléniques, linéaire ou ramifié, ayant de 5 à 40 atomes de carbone (l'atome de carbone du groupement carboxylique étant compris), éventuellement substitué par un ou plusieurs radicaux hydroxyles etlou au moins une fonction carboxylique.
Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, l'acide correspond à la formule précitée, dans laquelle Rl représente un radical alkyle comprenant 7 à 30 atomes de carbone, éventuellement substitué par un ou plusieurs radicaux hydroxyles et/ou une ou plusieurs, de préférence une, fonctions carboxyliques.
Il est à noter que la seconde fonction carboxylique, si elle est présente, peut se trouver en bout de chaîne ou non.
De préférence, la phase organique i) dérive d'au moins un acide gras, comprenant plus particulièrement une seule fonction carboxylique.
Comme exemple d'acides gras saturés, on peut citer les acides stéarique, palmitique, béhénique.
Comme exemples d'acides gras insaturés, on peut citer les acides gras insaturés présentant une seule double liaison tel que les acides lindérique, myristoléique, palmitoléique, oléique, pétrosélénique, doeglique, gadoléique, érucique ; les acides gras insaturés présentant deux doubles liaisons tels que l'acide linoléique ; les acides gras insaturés présentant 3 doubles liaisons tels que l'acide linolénique ; les acides gras insaturés présentant plus de 4 doubles liaisons tels que les acides isanique, stéarodonique, arachidonique, chypanodonique ; les acides gras insaturés porteurs de groupe hydroxyle tel que l'acide ricinoléique ainsi que leurs mélanges.
Parmi les acides précités, on met en oeuvre préférentiellement les acides palmitique, béhénique, stéarique, palmitoléique, oléique, pétrosélénique, érucique, linoléique, linolénique, ricinoléique.
Pour ce qui a trait aux esters phosphates acides, ces derniers correspondent à la formule suivante (RO)X-P(=O)(OH), formule, dans laquelle R, identiques ou non, représentent un radical hydrocarboné, éventuellement polyalcoxylé, x et x' étant égaux à 1 ou 2, à la condition que la somme de x et x' soit égale à 3.
De préférence, l'ester phosphate acide correspond à la formule suivante [R(C)A)ylx-P(=0)(OH)x' formule dans laquelle R, identiques ou non, représentent un radical hydrocarboné comprenant 1 à 30 atomes de carbone, A est un radical alkylène linéaire ou ramifié comportant 2 à 4 atomes de carbone, y , qui est une valeur moyenne, est comprise entre 0 et 100, x et x' sont égaux à 1 ou 2, à la condition que x + x' = 3.
Plus particulièrement, R est un radical hydrocarboné aliphatique, cycloaliphatique ou aromatique, saturé ou insaturé, contenant 1 à 30 atomes de carbone. De préférence, les radicaux R, identiques ou différents, sont des radicaux alkyles ou alcényles portant une ou plusieurs insaturations étyléniques, linéaires ou ramifiés, contenant 8 à 26 atomes de carbone. A titre d'exemple de tels radicaux, on peut citer notamment les radicaux stéaryle, oléyle, linoléyle, et linolényle. En outre, les radicaux R, identiques ou non, peuvent être des radicaux aromatiques portant des substituants alkyle, arylalkyle, ou alkylaryle ; ces radicaux comprenant 6 à 30 atomes de carbone. A titre d'exemple de tels radicaux, on peut citer entre autres les radicaux nonylphényle, mono-, di- et tri- styrylphényle.
Plus particulièrement, le groupement OA correspond à un radical oxyéthyléné, oxypropyléné, oxybutyléné, ou leurs mélanges. De préférence, ledit groupement correspond à un radical oxyéthyléné et/ou oxypropyléné.
Quant à la valeur de y, moyenne, elle est comprise de préférence entre 0 et 80. Ainsi que cela a été précisé auparavant, l'acide entrant dans la composition des phases organiques des micro-lamelles, se trouve éventuellement sous une forme neutralisée par une base minérale ou organique.
Parmi les bases susceptibles d'être employées pour neutraliser l'acide, conviennent les composés basiques créant des espèces monovalentes.
II est à noter que les bases mises en oeuvre sont de préférence hydrosolubles. Ainsi, à titre d'exemple non limitatif de tels composés, on peut notamment citer les hydroxydes, hydroxycarbonates, carbonates, bicarbonates, de métal alcalin, l'ammoniaque.
Parmi les bases organiques convenables, on peut notamment mentionner les amines primaires, secondaires ou tertiaires, comprenant 1 à 40 atomes de carbone, éventuellement substituées par un ou plusieurs radicaux hydroxyles, et/ou un ou plusieurs groupements oxyalkylénés. Lesdits groupements alkylénés, sont de préférence des motifs oxyéthylénés. De plus, le nombre de motifs oxyalkylénés, s'ils sont présents est inférieur ou égal à 100.
A titre d'amines convenables, on peut citer la monoéthanolamine, la diéthanolamine, l'éthylènediamine, l'ami noéthyléthanolamine, l'aminométhylpropanol- amine. Les amines grasses polyoxyalkylénées, peuvent aussi être mises en oeuvre en tant que base organique, comme par exemple, celles commercialisées par Rhodia Chimie sous la dénomination Rhodameene" CS20.
Les micro-lamelles comprennent en outre au moins un métal sous forme d'un ion divalent. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, ledit métal est choisi parmi les colonnes IIA, VIII, IB, IIB, à l'exception du cobalt et du nickel.
Plus particulièrement, les métaux sont choisis parmi les métaux des colonnes IIA, IB et IIB, tels que le calcium, le magnésium, le cuivre, le zinc. II est à noter, et cela peut représenter un mode de réalisation avantageux de l'invention, que les micro-lamelles peuvent comprendre un mélange d'au moins deux métaux.
Selon un second mode de réalisation de la présente invention, les phases organiques des micro-lamelles comprennent au moins un polymère bloc présentant un point de trouble.
II est rappelé que le point de trouble désigne la température du point critique dans le diagramme de phases du polymère avec l'eau, correspondant à l'apparition d'une attraction entre les micelles donnant lieu à la coexistence d'une phase auto-organisée lamellaire et d'une solution.
Selon un mode de réalisation avantageux de la présente invention, le polymère bloc entrant dans la composition des phases organiques ii) présente un point de trouble compris entre 30 C et 90 C.
En outre, les polymères blocs présentent, de préférence, une masse moléculaire en poids comprise entre 500 et 50000 g/mole.
Parmi les polymères convenables à la présente invention, on peut citer les polymères blocs comprenant des unités oxyéthylénées et oxypropylénées et/ou oxybutylénées.
Plus particulièrement, de tels polymères blocs présentent une proportion d'unités oxyéthylénéesl(oxypropylénées et/ou oxybutylénées) comprise entre 1,5 à 5.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les polymères blocs comprennent des unités oxyéthylénées et oxypropylénées.
D'autres polymères blocs sont susceptibles de convenir à la mise en oeuvre de l'invention, dès l'instant qu'il présentent un point de trouble. Par exemple, les polymères blocs comprenant au moins un bloc hydrophile, présentant un point de trouble, et au mois un bloc hydrophobe, peuvent convenir à la mise en oeuvre de l'invention. De tels polymères peuvent notamment être obtenus par une polymérisation radicalaire vivante.
Dans le cas de micro-lamelles comprenant des phases organiques de type ii), il est à noter que l'utilisation de ces dernières a lieu en élevant localement la température du milieu dans lequel lesdites micro-lamelles sont dispersées, à une température supérieure ou égale à celle du point de trouble dudit polymère bloc. Une telle élévation locale peut avantageusement avoir lieu au voisinage de la surface métallique à traiter/déformer. En effet, lors du traitement ou de la déformation, un échauffement de la surface métallique se produit généralement.
La quantité de micro-lamelles mises en oeuvre représente habituellement 0,5 à 20 %a en poids par rapport au poids total du lubrifiant dans lequel elles sont dispersées. De préférence la quantité de micro-lamelles est comprise entre 1 et 5 % en poids par rapport à la même référence. Les micro-lamelles selon l'invention peuvent être mises en couvre en présence d'au moins un tensioactif non ionique.
Parmi les tensioactifs non ioniques convenables, on peut citer entre autres, sans intention toutefois de s'y limiter . les alkylphénols polyoxyalkylénés dont le substituant alkyle est en C6-C12 ; . les mono-, di- ou tri-(alkylaryl) phénol polyoxyalkylénés dont le substituant alkyle est en Cl-C6 ; . les alcools aliphatiques en C8-C22 polyoxyalkylénés ; . les triglycérides polyoxyalkylénés , . les acides gras polyoxyalkylénés , . les esters de sorbitan polyoxyalkylénés , . les amides d'acides gras en C8-C20, éventuellement polyoxyalkylénés.
Le nombre de motifs polyoxyalkylénés, s'ils sont présents, de ces tensioactifs non ioniques varie habituellement de 2 à 100. II est à noter que par motifs polyoxyalkylénés, on désigne les oxyéthylénés, oxypropylénés, ou leurs mélanges.
La teneur en tensioactif varie habituellement entre 0 et 5% par rapport au poids total de lubrifiant.
Les procédés de préparation des micro-lamelles selon l'invention vont maintenant être décrits.
Selon un premier mode de réalisation, les micro-lamelles présentant des phases organiques de type i) peuvent être obtenues en mettant en contact une solution ou une dispersion comprenant l'acide éventuellement neutralisé, avec le métal se présentant sous une forme ionique et/ou métallique.
Notons que par dispersion, on entend désigner une dispersion de vésicules, de gouttelettes ou encore de micelles dans un milieu aqueux.
Dans le cas où l'on utilise une dispersion, il peut être avantageux de mettre en couvre une dispersion comprenant au moins un tensioactif non ionique, tel que notamment choisi dans la liste indiqué auparavant.
La teneur en tensioactif varie habituellement, dans le cas où il est présent, entre 1 et 30% en poids total de la dispersion concentrée.
En ce qui concerne le métal, ce dernier peut indifféremment se trouver sous sa forme métallique ou sous la forme d'un cation divalent. Ledit cation peut lui-même se trouver sous la forme d'un solide, d'une solution ou d'une dispersion.
Dans le cas où le métal est utilisé sous la forme d'une solution, de préférence aqueuse, on peut mettre en couvre par exemple des sels d'acides minéraux, comme halogénures, avec les chlorures par exemple ; les nitrates, de même que les sels d'acides organiques tels que le formiate, l'acétate, entre autres. II est de même envisageable de mettre en oeuvre le métal sous une forme d'oxyde, d'hydroxyde, de carbonate, ou du métal lui-même.
La mise en contact a lieu sous agitation. De préférence, on introduit le métal sous la forme choisie, dans la solution ou dispersion de l'acide éventuellement neutralisé par la base minérale ou organique précitée.
L'opération a lieu avantageusement à une température inférieure à 100 C, et de préférence à une température comprise entre 20 et 60 C.
Selon un second mode de réalisation, les micro-lamelles présentant des phases organiques de type ii) peuvent être obtenues en préparant un mélange aqueux comprenant le polymère puis en élevant localement la température dudit mélange à une valeur au moins supérieure ou égale à celle du point de trouble dudit polymère.
II y a lieu de préciser que cette élévation de température peut simplement résulter de l'échauffement<B>dû</B> à la déformation ou au frottement du métal et de l'outil dans le procédé de transformation du métal, et que le passage du polymère au-dessus de son point de trouble au voisinage des surfaces chaudes produit les micro-lamelles selon l'invention.
Les micro-lamelles selon l'invention sont donc utilisées, et cela constitue un autre objet de la présente invention, en tant qu'additif extrême-pression dans des lubrifiants aqueux employés pour la déformation ou la transformation de métaux. Par déformation, on entend désigner notamment les opérations de tréfilage, de laminage. Les opérations de transformation désignent plus particulièrement les travaux de coupe de métaux.
Les métaux pouvant faire l'objet de tels traitements sont notamment, et principalement, les aciers, l'aluminium, le cuivre, le zinc, l'étain, les alliages à base de cuivre (bronze, laiton), etc.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'utilisation des lubrifiants aqueux comprenant les phases lamellaires selon l'invention sont mis en oeuvre dans les opérations de tréfilage de fils d'acier laitonnés.
Les lubrifiants aqueux sont en général des dispersions colloïdales dans l'eau. II est à noter que les dispersions peuvent être des émulsions, ou encore des dispersions de particules solides ou de phases organisées dans un milieu aqueux.
Les lubrifiants aqueux présentent en général un pH compris entre 7 et 9.
Ils peuvent en outre comprendre les additifs classiques dans ce domaine, comme des agents conservateurs, des agents anticorrosion, des agents anti-mousse, des agents stabilisants.
Les micro-lamelles selon l'invention peuvent être indifféremment introduites dans un bain de traitement ou de déformation du métal, neuf ou usé.
II est à noter que les micro-lamelles selon l'invention peuvent être introduites dans le bain sous la forme de précurseurs. Ainsi dans le cas de micro-lamelles constituées de phases organiques i), on peut ajouter au bain, d'une part la solution d'acide éventuellement neutralisé, et d'autre part, le métal sous la forme requise. Dans le cas des micro-lamelles comprenant des phases organiques ii), on peut ajouter au bain le polymère bloc présentant un point de trouble, qui se transformera en micro-lamelles dès que la température atteindra localement une valeur au moins égale à celle du point de trouble dudit polymère.

Claims (3)

<B>REVENDICATIONS</B>
1. Utilisation en tant qu'additif extrême-pression mis en oeuvre dans des lubrifiants aqueux employés pour la déformation ou la transformation de métaux, de micro- lamelles de longueur (L) comprise entre 0,1 et 100 Nm, de largeur (I) comprise entre 0,5 et 30 Nm et d'épaisseur (e) comprise entre 5 et 200 nm, comprenant un empilement de phases organiques (O) et de solutions aqueuses (A) selon l'enchaînement O/[A/O]n, n étant un nombre entier différent de 0 et tel que l'empilement présente une épaisseur de 5 à 200 nm, les phases organiques comprenant i) au moins un acide choisi parmi - les acides carboxyliques, saturés ou non, comprenant au moins 5 atomes de carbone, - les esters phosphates acides de formule (RO),-P(=O)(OH)z., formule dans laquelle R est un radical hydrocarboné, éventuellement polyalcoxylé, x et x' étant égaux à 1 ou 2, à la condition que la somme de x et x' soit égale à 3, - ledit acide étant éventuellement neutralisé par une base organique ou minérale ; et au moins un métal sous forme d'un ion divalent ; ou ii) au moins un polymère bloc possédant un point de trouble.
2. Utilisation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la longueur des micro-lamelles est comprise entre 5 et 50 Nm.
3. Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la largeur des micro-lamelles est comprise entre 1 et 10 Nm. <B>4.</B> Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'épaisseur des micro-lamelles est comprise entre 20 et 150 nm. 5. Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'acide de la phase organique i) est au moins un acide mono- ou poly- carboxylique, saturé ou non, comprenant 5 à 40 atomes de carbone. <B>6.</B> Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'acide de la phase organique i) est au moins un acide de formule suivante Rl - COOH ; formule dans laquelle Rl représente un radical alkyle, alcényle présentant une ou plusieurs insaturations éthyléniques, linéaire ou ramifié, ayant de 5 à 40 atomes de carbone (l'atome de carbone du groupement carboxylique étant compris), éventuellement substitué par un ou plusieurs radicaux hydroxyles etlou au moins une fonction carboxylique. 7. Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'acide de la phase organique i) est au moins un ester phosphate acide de formule suivante [R(OA)y]x-P(=O)(OH)x' dans laquelle R est un radical hydrocarboné comprenant 1 à 30 atomes de carbone, A est un radical alkylène linéaire ou ramifié comportant 2 à 4 atomes de carbone, y, valeur moyenne, est compris entre 0 et 100, x et x' sont égaux à 1 ou 2, à la condition que x + x' = 3. 8. Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'acide de la phase organique i) est neutralisé par une base choisie parmi les composés basiques créant des espèces monovalentes. 9. Utilisation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la base minérale est choisie parmi les hydroxydes, hydroxycarbonates, carbonates, bicarbonates, de métal alcalin, l'ammoniaque. 10. Utilisation selon la revendication 8, caractérisée en ce que la base organique est choisie parmi les amines primaires, secondaires ou tertiaires, comprenant 1 à 40 atomes de carbone, éventuellement substituées par un ou plusieurs radicaux hydroxyles, et/ou éventuellement par un ou plusieurs groupements oxyalkylénés. 11. Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la phase organique i) comprend au moins un métal sous forme d'un cation divalent choisi parmi les colonnes IIA, VIII, IB, IIB, à l'exception du cobalt et du nickel. <B>12.</B> Utilisation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la phase organique ii) comprend au moins un polymère bloc présentant un point de trouble compris entre 30 et 90 C. 13. Utilisation selon la revendication 12, caractérisée en ce que la phase organique ii) comprend au moins un polymère bloc présentant une masse moléculaire en poids comprise entre 500 et 50000 glmole. <B>14.</B> Utilisation selon a revendication 12, caractérisée en ce que la phase organique ii) comprend au moins un polymère bloc présentant une proportion d'unités oxyéthylénées/(oxypropylénées et/ou oxybutylénées) comprise entre 1.5 et 5. 15. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisée en ce que la phase organique ii) comprend au moins un polymère bloc comprenant des unités oxyéthylénées et oxypropylénées et/ou oxybutylénées. 16. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 12 à 15, caractérisée en ce que la phase organique ii) comprend au moins un polymère bloc comprenant des unités oxyéthylénées et oxypropylénées. 17. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1, et 12 à 16, caractérisée en ce que les micro-lamelles comprenant des phases organiques ii) sont mises en oeuvre à une température supérieure au point de trouble de ladite phase organique. 18. Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les lubrifiants aqueux comprennent au moins un tensioactif non ionique. <B>19.</B> Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour le traitement et/ou la déformation de métaux tels que les aciers, l'aluminium, le cuivre, le zinc, l'étain, les alliages à base de cuivre (bronze, laiton). <B>20.</B> Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour le tréfilage de fils d'aciers recouverts de laiton. 21. Micro-lamelles de longueur (L) comprise entre 0,1 et 100 Nm, de largeur (I) comprise entre 0,5 et 30 Nm et d'épaisseur (e) comprise entre 5 et 200 nm, comprenant un empilement de phases organiques (O) et de solutions aqueuses (A) selon l'enchaînement O/[A/O]n, n étant un nombre entier différent de 0 et tel que l'empilement présente une épaisseur de 5 à 200 nm, les phases organiques comprenant i) au moins un acide choisi parmi - les acides carboxyliques, saturés ou non, comprenant au moins 5 atomes de carbone, - les esters phosphates acides de formule (RO)x P(=O)(OH)x, formule dans laquelle R est un radical hydrocarboné, éventuellement polyalcoxylé, x et x' étant égaux à 1 ou 2, à la condition que la somme de x et x' soit égale à 3, - ledit acide étant éventuellement neutralisé par une base organique ou minérale ; et au moins un métal sous forme d'un ion divalent ; ou ii) au moins un polymère bloc possédant un point de trouble. <B>22.</B> Micro-lamelles selon la revendication précédente, caractérisées en ce qu'elles sont dispersées dans un milieu aqueux comprenant au moins un tensioactif non ionique. <B>23.</B> Micro-lamelles selon l'une quelconque des revendications 21 ou 22, caractérisées en ce que leur longueur est comprise entre 5 et 50 Nm. <B>24.</B> Micro-lamelles selon l'une quelconque des revendications 21 à 23, caractérisées en ce que la largeur des micro-lamelles est comprise entre 1 et 10 Nm. <B>25.</B> Micro-lamelles selon l'une quelconque des revendications 21 à 24, caractérisées en ce que l'épaisseur des micro-lamelles est comprise entre 20 et 150 nm. <B>26.</B> Micro-lamelles selon l'une quelconque des revendications 21 à 25, caractérisées en ce que l'acide de la phase organique i) est au moins un acide mono- ou poly- carboxylique, saturé ou non, comprenant 5 à 40 atomes de carbone. <B>27.</B> Micro-lamelles selon l'une quelconque des revendications 21 à 26, caractérisées en ce que l'acide de la phase organique i) est au moins un acide de formule suivante Ri - COOH ; formule dans laquelle Rl représente un radical alkyle, alcényle présentant une ou plusieurs insaturations éthyléniques, linéaire ou ramifié, ayant de 5 à 40 atomes de carbone (l'atome de carbone du groupement carboxylique étant compris), éventuellement substitué par un ou plusieurs radicaux hydroxyles et/ou au moins une fonction carboxylique. 28. Micro-lamelles selon l'une quelconque des revendications 21à 27, caractérisées en ce que l'acide de la phase organique i) est au moins un ester phosphate acide de formule suivante [R(OA)y]x-P(-O)(OH)x' dans laquelle R est un radical hydrocarboné comprenant 1 à 30 atomes de carbone, A est un radical alkylène linéaire ou ramifié comportant 2 à 4 atomes de carbone, y, valeur moyenne, est compris entre 0 et 100, x et x' sont égaux à 1 ou 2, à la condition que x+x'=3. <B>29.</B> Micro-lamelles selon l'une quelconque des revendications 21 à 28, caractérisées en ce que l'acide de la phase organique i) est neutralisé par une base choisie parmi les composés basiques créant des espèces monovalentes. 30. Micro-lamelles selon l'une quelconque des revendications 21 à 24, caractérisées en ce que la phase organique i) comprend au moins un métal sous forme d'un cation divalent choisi parmi les colonnes IIA, VIII, 1B, IIB, à l'exception du cobalt et du nickel. 31. Micro-lamelles selon l'une quelconque des revendications 21 ou 22, caractérisées en ce que la phase organique ii) comprend au moins un polymère bloc présentant un point de trouble compris entre 30 et 90 C. <B>32.</B> Micro-lamelles selon l'une quelconque des revendications 21, 22 ou 31, caractérisées en ce que la phase organique ii) comprend au moins un polymère bloc présentant une masse moléculaire en poids comprise entre 500 et 50000 glmole. 33. Micro-lamelles selon l'une quelconque des revendications 21, 22, 31 ou 32, caractérisées en ce que la phase organique ii) comprend au moins un polymère bloc présentant une proportion d'unités oxyéthylénéesl(oxypropylénées et/ou oxybutylénées) comprise entre 1,5 et 5. 34. Micro-lamelles selon l'une quelconque des revendications 21, 22, ou 31 à 33, caractérisée en ce que la phase organique ii) comprend au moins un polymère bloc comprenant des unités oxyéthylénées et oxypropylénées et/ou oxybutylénées. 35. Procédé de préparation de micro-lamelles selon l'une quelconque des revendications 21 à 30, dans lequel on met en contact une solution ou une dispersion comprenant l'acide éventuellement neutralisé, avec le métal se présentant sous une forme ionique et/ou métallique. 36. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'on utilise une dispersion comprenant au moins un tensioactif non ionique. 37. Procédé de préparation de micro-lamelles selon l'une quelconque des revendications 21, 22, 31 à 34, dans lequel on prépare un mélange aqueux comprenant le polymère et on élève localement la température dudit mélange à une valeur au moins supérieure ou égale à celle du point de trouble dudit polymère.
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