FR2785043A1 - Condenseur brase destine a un systeme de climatisation - Google Patents
Condenseur brase destine a un systeme de climatisation Download PDFInfo
- Publication number
- FR2785043A1 FR2785043A1 FR9913069A FR9913069A FR2785043A1 FR 2785043 A1 FR2785043 A1 FR 2785043A1 FR 9913069 A FR9913069 A FR 9913069A FR 9913069 A FR9913069 A FR 9913069A FR 2785043 A1 FR2785043 A1 FR 2785043A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- tube
- collector
- condenser according
- condenser
- tubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0243—Header boxes having a circular cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/04—Condensers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
- F25B2339/04—Details of condensers
- F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
- F25B2339/0441—Condensers with an integrated receiver containing a drier or a filter
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/16—Receivers
- F25B2400/162—Receivers characterised by the plug or stop
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/454—Heat exchange having side-by-side conduits structure or conduit section
- Y10S165/471—Plural parallel conduits joined by manifold
- Y10S165/476—Fusion joint, e.g. solder, braze between tube plate and header tank
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/913—Condensation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49393—Heat exchanger or boiler making with metallurgical bonding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
Dans un condenseur brasé destiné à un système de climatisation, en particulier un climatiseur pour véhicule automobile, il est prévu que le tube collecteur (10) assemblé avec un collecteur (14) est un tube préfabriqué en une seule pièce, qui est assemblé avec le collecteur (14) par des soudures de pointage avant d'être brasé avec celui-ci.
Description
La présente invention concerne un condenseur brasé destiné à un
système de climatisation, en particulier un climatiseur pour véhicule auto-
mobile, comprenant un bloc à nervures annulaires, qui est monté entre deux tubes collecteurs, et un collecteur en forme de tube qui est monté sur le côté contre l'un des tubes collecteurs. Dans un condenseur de ce type, il est connu (brevet américain 159 821), d'assembler d'abord le condenseur et de le braser ensuite dans un four. Afin de maintenir ensemble les pièces du condenseur, en particulier le tube collecteur formé par deux demi-coquilles, et également pour assembler ledit tube collecteur avec le collecteur en forme de tube, il est nécessaire de prévoir des dispositifs qui maintiennent le condenseur dans la
position assemblée par un montage préliminaire jusqu'à ce qu'il soit brasé.
Il est aussi connu (DE 195 36 999 A1) de bloquer par déformation plastique de certains éléments le tube collecteur, formé de deux parties, contre le collecteur formé par une plaque de tôle plane, de telle sorte qu'il
soit possible de les braser l'un avec l'autre dans un four.
Par ailleurs, il est connu (EP 689 014 A1, EP 0 669 506 Al) de réaliser le collecteur en forme de tube extrudé, qui est muni sur la paroi extérieure de baguettes profilées qui s'étendent dans le sens longitudinal et qui forment ensemble avec une demi-coquille un tube collecteur. Ces éléments sont également assemblés les uns avec les autres au cours d'un montage préliminaire et sont ensuite brasés dans un four. Pour ce faire, il faut, d'une part, que l'assemblage soit soigneusement exécuté, alors que, d'autre part, le condenseur doit être manipulé très soigneusement pendant son transport vers le four de brasage, afin que les pièces ne se décalent pas
les unes par rapport aux autres, ce qui nuirait à un brasage hermétique.
L'objet de la présente invention est de simplifier et de rendre fiable un condenseur du type cité en introduction, en particulier en ce qui concerne la conception du tube collecteur et du collecteur, de telle sorte que lesdites pièces puissent aussi être assemblées de manière fiable l'une
avec l'autre avant le processus de brasage dans un four de brasage.
Cet objet est résolu selon l'invention par le fait que le tube collecteur est un tube préfabriqué en une seule pièce, qui est assemblé
avec le collecteur par des soudures de pointage.
L'utilisation d'un tube collecteur en une seule pièce présente l'avantage que celui-ci possède déjà sa forme finale, de telle sorte qu'aucune pièce ne peut se décaler par rapport à une autre. Par ailleurs, il est possible de réaliser de manière simple des soudures de pointage entre le tube collecteur en une seule pièce et le collecteur, lesquels cordons de soudure
assurent une résistance suffisante jusqu'au processus de brasage final.
Dans un procédé avantageux de la présente invention, il est prévu que les soudures de pointage sont exécutées sous forme de joints soudés au laser. De tels joints soudés au laser présentent l'avantage que la chaleur introduite dans le collecteur et le tube collecteur est relativement faible, de telle sorte qu'il ne se produit pas de déformations thermiques susceptibles
de nuire au brasage hermétique consécutif.
Dans un mode de réalisation judicieux de la présente invention, il est prévu qu'au moins l'un des tubes destiné à former une surface de contact pour l'autre tube est muni d'une zone de déformation plastique. À cet effet, il est proposé dans un mode de réalisation amélioré avantageux
de prévoir dans la zone de la déformation au moins un trou de communi-
cation entre les deux tubes. Le contact en surface dans la zone de la déformation plastique permet de garantir que la zone des trous de communication est brasée hermétiquement sur le côté extérieur de manière
très fiable.
Dans un premier mode de réalisation de la présente invention, il est prévu que le tube du collecteur est prolongé par un tronçon de tube coaxial, qui est muni sur sa face extérieure d'une rainure longitudinale formant une surface de contact pour le tube collecteur. L'utilisation d'un tel tronçon de tube coaxial permet de réaliser une surface de contact fiable. Dans un autre mode de réalisation, il est prévu en outre que le tronçon de tube coaxial est muni d'un taraudage destiné à recevoir un bouchon de fermeture. Ainsi, le tronçon de tube coaxial remplit aussi la fonction d'une épaisseur de paroi
suffisante pour un taraudage destiné à recevoir un bouchon de fermeture.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention se
dégagent de la description ci-dessous des modes de réalisation représentés
sur les Figures.
Figure i: une coupe dans le sens axial d'un tube collecteur et d'un collecteur appartenant à un condenseur brasé; Figure 2 une coupe le long de la ligne II - II de la Figure 1; Figure 3 une coupe le long de la ligne III - III de la Figure 1; Figure 4 une coupe partielle dans le sens axial d'un autre mode de réalisation d'un tube collecteur et d'un collecteur appartenant à un condenseur; et
Figure 5 une coupe le long de la ligne V - V de la Figure 4.
Le condenseur représenté en partie seulement sur la Figure 1 comprend un tube collecteur 10, formé par un tube circulaire d'une seule pièce, de préférence soudé. Le tube collecteur 10 est muni de passages 11, régulièrement espacés les uns par rapport aux autres, qui sont destinés à recevoir des tubes plats. Habituellement, des tôles gaufrées sont disposées entre les tubes plats. Les extrémités opposées des tubes plats non représentés sont insérées dans des passages d'un tube collecteur disposé symétriquement. Le tube collecteur 10 est fermé en haut et en bas par des couvercles 12, qui sont insérés par conjugaison de force. Le tube collecteur
est subdivisé dans le sens axial par des cloisons 13 disposées à inter-
valles prédéfinis. Dans le tube collecteur opposé, non représenté, sont également disposées des cloisons (dans le sens axial en formant des intervalles différents), qui en liaison avec les cloisons 13 font en sorte que le
milieu réfrigérant circule dans le condenseur en formant des méandres.
Les tubes plats, les tôles gaufrées, les tubes collecteurs 10, les cloisons 13 et les couvercles 12 sont revêtus d'un métal d'apport de brasage, de telle sorte qu'il soit possible de les braser les uns aux autres dans un four, en particulier par le procédé dit procédé Nocolok. À côté du tube collecteur 10 et parallèlement à celui-ci est monté un collecteur 14, dans lequel est introduite une cartouche 15, qui contient un dessiccateur en granulés et qui, en outre, agit comme un tamis de filtrage. Entre le tube
collecteur 10 et le collecteur 14, il est prévu de réaliser, au-dessus et au-
dessous de la cloison 13 inférieure des trous de communication 16, 17. La cartouche 15, dans la zone entre les deux trous, est munie d'un joint d'étanchéité 18 qui est en appui à l'intérieur contre le collecteur 14, de telle sorte que le milieu réfrigérant, qui dans cette zone est déjà pratiquement
entièrement liquéfié, circule nécessairement à travers la cartouche 15.
Le collecteur 14 est formé par un tube circulaire, en particulier un tube circulaire soudé, qui est prolongé dans la partie de son extrémité inférieure par un tronçon de tube 19. Dans la partie de son extrémité supérieure, le tube collecteur 10 est muni d'une empreinte 20 réalisée par voie hydraulique, qui s'étend sur une faible longueur axiale. Ladite empreinte est arrondie en forme de rainure sur le côté extérieur, de telle sorte qu'elle forme une surface de contact
pour le côté extérieur du collecteur en forme de tube.
Le tronçon de tube 19 présente un diamètre extérieur plus grand que celui du tube soudé du collecteur, sur l'extrémité inférieure duquel il est pressé avec un épaulement circulaire. Le tronçon de tube 19 est un profilé extrudé, comme il apparaît en particulier sur la Figure 3. Il comporte, sur son côté extérieur, une nervure longitudinale 21, qui forme à l'extérieur une rainure longitudinale, qui est adaptée au contour extérieur du tube collecteur 10. La profondeur radiale de l'empreinte 20 et la dimension radiale du tronçon de tube 19 et de la rainure longitudinale 21 sont définies l'une par rapport à l'autre, de telle sorte que le tube collecteur 10 est disposé parallèlement au collecteur en forme de tube, le tube collecteur venant en appui avec sa surface dans la zone de l'empreinte 20 et dans la zone de la nervure longitudinale 21. De cette manière, il subsiste sur la plus grande partie de la longueur du collecteur 14 et du tube collecteur 10 une fente d'aération isolante 29. De ce fait, la transmission de chaleur du condenseur vers le collecteur 14 est limitée, de manière à diminuer sensiblement le risque que le milieu réfrigérant soit à nouveau vaporisé dans le collecteur 14 en raison d'un tel transport de chaleur. Il est encore possible d'améliorer cette isolation en insérant dans la fente d'aération 29
un matériau calorifuge, tel qu'un matelas de fibres de verre.
Le tube collecteur 10 et le collecteur 14 sont mis en contact et ajustés l'un avec l'autre par un dispositif de blocage. Ensuite, ils sont assemblés dans la zone de l'empreinte 20 et dans la zone de la nervure longitudinale au moyen de soudures de pointage 22, 23, qui sont formées de préférence par de courts cordons de soudure au laser. Ensuite, le collecteur 14 et le tube collecteur 10 sont bloqués si fermement l'un contre l'autre, qu'ils peuvent être retirés sans problème du dispositif de blocage et
transportés vers un four de brasage.
Le tronçon de tube 19 est muni sur son extrémité inférieure d'un taraudage 24, dans lequel il est possible de visser un bouchon de fermeture , qui est muni d'un filet correspondant. La cartouche 15 est bloquée avec ledit bouchon de fermeture 25, de telle sorte qu'après le desserrage du bouchon de fermeture il est possible de la retirer hors du collecteur 14 et de telle sorte qu'elle ne puisse pas se déplacer vers le haut à l'intérieur du collecteur 14 en cours de service normal. L'extrémité supérieure du collecteur 14 est fermée par un couvercle 26 brasé avec ladite extrémité. Le collecteur 14 et le tronçon de tube 19 sont, tout comme le tube collecteur , revêtus d'un métal d'apport de brasage, de manière à pouvoir réaliser, dans un four de brasage, un brasage hermétique, en particulier aussi dans
la zone des trous de communication 16, 17.
Dans le mode de réalisation selon les Figures 4 et 5, le collecteur 14' est formé par un tube circulaire soudé de préférence sur toute sa longueur. Le tube collecteur 10' est en appui contre ledit tube circulaire du collecteur 14', le long d'une ligne latérale. Dans la zone des trous de communication 16', 17', il est muni d'une empreinte 27, qui forme une goulotte ou rainure longitudinale adaptée au contour extérieur du collecteur 14', dans la zone de laquelle le tube collecteur 10' et le tube extérieur 14' sont en appui l'un contre l'autre par leur surface. Dans ce mode de réalisation également, le tube collecteur 10' et le collecteur 14' sont insérés dans un dispositif de blocage et ajustés l'un contre l'autre, puis ils sont assemblés l'un contre l'autre par de courts cordons de soudure au laser. Les joints soudés au laser peuvent être réalisés dans n'importe quelle zone, étant donné que le tube collecteur 10' et le collecteur 14' sont en contact
l'un avec l'autre sur toute leur longueur le long d'une ligne latérale.
Une gaine 28 est insérée dans l'extrémité inférieure du collecteur 14' et sera ultérieurement brasée avec ladite extrémité; ladite gaine est munie d'un taraudage 24' dans lequel il est possible de visser un bouchon
fileté.
Dans un mode de réalisation modifié, une rainure longitudinale a été réalisée dans le tube collecteur 10' sur le côté opposé aux passages 11,
laquelle rainure est adaptée au diamètre extérieur du tube du collecteur 14'.
Étant donné que dans ce cas, le collecteur et le tube collecteur sont également en appui l'un contre l'autre, il est aussi possible dans ce cas de les assembler de manière simple par des cordons de soudure réalisés par
soudage au laser avant de les braser de manière simple l'un avec l'autre.
Bien entendu, I'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant
sortir de la portée de l'invention.
Claims (11)
1. Condenseur brasé destiné à un système de climatisation, en particulier un climatiseur pour véhicule automobile, comprenant un bloc à nervures annulaires, qui est monté entre deux tubes collecteurs, et un collecteur en forme de tube qui est monté sur le côté contre l'un des tubes collecteurs, caractérisé en ce que le tube collecteur (10) est un tube préfabriqué en une seule pièce, qui est assemblé avec le collecteur (14, 14')
par des soudures de pointage (22, 23).
2. Condenseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les soudures de pointage (22, 23) sont des joints soudés par soudage à l'arc
TIG ou par soudage au laser.
3. Condenseur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins l'un des tubes (10, 10', 14, 14') est muni d'au moins une zone de déformation plastique (20, 27) destinée à former une surface de contact
pour l'autre tube.
4. Condenseur selon la revendication 3, caractérisé en ce que la zone de déformation plastique est une empreinte (20, 27) de longueur
axiale limitée.
5. Condenseur selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il subsiste une fente d'aération (29) qui s'étend sur une grande partie de la
longueur du tube collecteur (10) et du collecteur (14).
6. Condenseur selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'une rainure longitudinale est formée dans l'un des tubes, de préférence dans le
tube collecteur (10).
7. Condenseur selon l'une quelconque des revendications 3 à 5,
caractérisé en ce qu'il est prévu de réaliser dans la zone de la déformation (27) au moins un trou de communication (16', 17') entre les deux tubes
(10', 14').
8. Condenseur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le tube du collecteur (14) est prolongé par un tronçon de tube (19) coaxial, qui est muni sur sa face extérieure d'une rainure longitudinale formant une
surface de contact pour le tube collecteur (10).
9. Condenseur selon la revendication 8, caractérisé en ce que le tronçon de tube coaxial (19) est un profilé extrudé.
10. Condenseur selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le tronçon de tube coaxial (19) est muni d'un taraudage (24) destiné à recevoir un bouchon de fermeture (25).
11. Condenseur selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce qu'une gaine (28) est insérée dans le tube du collecteur
(14'), laquelle gaine est munie d'un taraudage (24') destiné à recevoir un bouchon de fermeture (25).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848744A DE19848744B4 (de) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | Gelöteter Kondensator für eine Klimaanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2785043A1 true FR2785043A1 (fr) | 2000-04-28 |
FR2785043B1 FR2785043B1 (fr) | 2002-02-01 |
Family
ID=7885307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9913069A Expired - Fee Related FR2785043B1 (fr) | 1998-10-22 | 1999-10-20 | Condenseur brase destine a un systeme de climatisation |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US6446714B1 (fr) |
DE (1) | DE19848744B4 (fr) |
FR (1) | FR2785043B1 (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2887860A1 (fr) * | 2005-06-30 | 2007-01-05 | Valeo Systemes Thermiques | Reservoir de fluide a paroi tubulaire; en particulier pour condenseur de climatisation |
EP1762798A1 (fr) | 2005-09-09 | 2007-03-14 | Ebea sas | Procédé de fabrication d'un réservoir destiné à être intégré dans un échangeur thermique |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003028541A (ja) * | 2001-07-16 | 2003-01-29 | Sanden Corp | 熱交換器 |
EP1310748B1 (fr) | 2001-11-08 | 2009-08-26 | Behr GmbH & Co. KG | Echangeur de chaleur |
DE10164668A1 (de) * | 2001-12-28 | 2003-07-10 | Behr Lorraine S A R L Europole | Gelöteter Kondensator |
US7121114B2 (en) | 2002-03-23 | 2006-10-17 | Behr Gmbh & Co., Kg | Condenser |
DE10213194A1 (de) | 2002-03-25 | 2003-10-16 | Behr Gmbh & Co | Gelöteter Kältemittelkondensator |
DE10221968A1 (de) * | 2002-05-17 | 2003-11-27 | Modine Mfg Co | Aufnahmevorrichtung für Trocknungsmittel |
US6752200B2 (en) * | 2002-06-21 | 2004-06-22 | Ford Global Technologies, Llc | Transmission oil cooler and filter |
DE10234890A1 (de) * | 2002-07-31 | 2004-02-19 | Behr Gmbh & Co. | Filteranlage zum Reinigen eines Mediums, Wärmetauscher und Kältemittelkreislauf |
DE10240305A1 (de) * | 2002-08-31 | 2004-03-11 | Behr Gmbh & Co. | Kältemittelkondensator, insbesondere für Kraftfahrzeug-Klimaanlagen |
AU2003260431A1 (en) | 2002-08-31 | 2004-04-30 | Behr Gmbh And Co. | Cooling agent condenser, mainly for a vehicle air-conditioning device |
FR2845747B1 (fr) * | 2002-10-15 | 2005-08-19 | Advanced Automation | Dispositif de transmission et application a un dispositif de dosage |
DE10251777A1 (de) * | 2002-11-05 | 2004-05-19 | Behr Gmbh & Co. | Sammelbehälter, Wärmetauscher und Kältemittelkreislauf |
ES2286190T3 (es) * | 2002-11-15 | 2007-12-01 | Frape Behr S.A. | Condesador. |
EP1426713A1 (fr) | 2002-11-20 | 2004-06-09 | Behr Lorraine S.A.R.L. | Condenseur |
FR2849176B1 (fr) * | 2002-12-20 | 2005-03-18 | Valeo Thermique Moteur Sa | Echangeur de chaleur muni d'un reservoir, en particulier pour vehicule automobile, et procede pour sa fabrication. |
JP2004309127A (ja) * | 2003-04-03 | 2004-11-04 | Behr Gmbh & Co Kg | 冷媒凝縮装置 |
DE10320391A1 (de) | 2003-05-06 | 2004-12-30 | Behr Gmbh & Co. Kg | Kältemittelkondensator, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
EP1524477A1 (fr) * | 2003-10-14 | 2005-04-20 | Behr Lorraine S.A.R.L. | Condenseur pour l'installation de climatisation, en particulier pour véhicules |
DE10353160A1 (de) * | 2003-11-14 | 2005-06-16 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmetauscher und Sammelbehälter-Trockner-Baugruppe für Wärmetauscher |
DE10353939A1 (de) * | 2003-11-18 | 2005-06-16 | Modine Manufacturing Co., Racine | Kondensator und Herstellungsverfahren |
NZ595133A (en) * | 2004-04-15 | 2013-06-28 | Resmed Ltd | Headgear for positive air pressure treatment with a bifurcated conduit which compensates for occusion in one side if a patient rolls in their sleep |
US7007499B1 (en) * | 2004-09-02 | 2006-03-07 | Visteon Global Technologies, Inc. | Condenser assembly having a mounting rib |
US7073571B2 (en) * | 2004-09-23 | 2006-07-11 | Visteon Global Technologies, Inc. | Integrated condenser oil cooler with a receiver/dryer |
US20060070724A1 (en) * | 2004-10-06 | 2006-04-06 | Visteon Global Technologies, Inc. | Integrated receiver dryer sleeve |
DE102005005187A1 (de) * | 2005-02-03 | 2006-08-10 | Behr Gmbh & Co. Kg | Kondensator für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges |
DE102005005186A1 (de) * | 2005-02-03 | 2006-08-10 | Behr Gmbh & Co. Kg | Sammler eines Kältemittelkondensators, insbesondere für ein Kraftfahrzeug |
DE102005025451A1 (de) * | 2005-06-02 | 2006-12-07 | Denso Automotive Deutschland Gmbh | Kondensator für eine Klimaanlage |
DE102005033168B4 (de) | 2005-07-13 | 2009-04-16 | Jahn Gmbh Umform- Und Zerspanungstechnik | Trockner für ein Kühlmedium in einem Kühlmediumkreislauf, insbesondere für eine Klimaanlage eines Fahrzeugs |
DE102005035344A1 (de) * | 2005-07-28 | 2007-02-01 | Modine Manufacturing Co., Racine | Entnahmevorrichtung für Trocknungsmittel |
US20070095505A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | Thomas Robinson | Starter controller coolant outlet flow kit |
DE102007014091A1 (de) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Behr Gmbh & Co. Kg | Sammler |
CN101925791A (zh) * | 2007-11-30 | 2010-12-22 | 霍尔泰克国际股份有限公司 | 用于风冷式热交换器的翅片管装置及其制造方法 |
DE102008051218A1 (de) | 2008-10-14 | 2010-04-15 | Udo Breiter | Kondensator |
DE102008051898A1 (de) * | 2008-10-16 | 2010-04-22 | Behr Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Wärmeübertragers und Wärmeübertrager, hergestellt nach dem Verfahren |
DE102009010364B4 (de) | 2009-02-25 | 2012-12-27 | KN Intelektuell Propertys UG ( haftungsbeschränkt ) | Kondensator |
DE102010001543A1 (de) | 2010-02-03 | 2011-08-04 | Behr GmbH & Co. KG, 70469 | Wärmeübertrager |
WO2011103914A1 (fr) | 2010-02-23 | 2011-09-01 | Kn Interlektuell Propertys Ug | Condensateur |
DE102011088769A1 (de) | 2011-12-15 | 2013-06-20 | Behr Gmbh & Co. Kg | Sammlerpatrone |
EP2690381B1 (fr) | 2012-07-23 | 2019-06-26 | MAHLE Behr GmbH & Co. KG | Condensateur et collecteur pour condensateur |
US20150041414A1 (en) * | 2013-08-09 | 2015-02-12 | Ledwell & Son Enterprises, Inc. | Hydraulic fluid cooler and filter |
FR3078395B1 (fr) * | 2018-02-26 | 2020-01-24 | Valeo Systemes Thermiques | Dispositif d'obturation pour bouteille d'un condensateur |
CN108890069A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-11-27 | 长沙格力暖通制冷设备有限公司 | 一种空调多联机的焊接工装及其生产线 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5159821A (en) | 1990-08-23 | 1992-11-03 | Zexel Corporation | Receiver tank |
EP0669506A1 (fr) | 1994-02-01 | 1995-08-30 | Behr GmbH & Co. | Condenseur pour une installation de climatisation d'un véhicule |
EP0689014A1 (fr) | 1994-06-22 | 1995-12-27 | Behr GmbH & Co. | Cartouche pour le condensateur d'un système de climatisation d'un véhicule |
DE19536999A1 (de) | 1994-10-06 | 1996-04-11 | Nippon Denso Co | Kühlmittelverflüssiger mit integralem Sammelgefäß sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
JPH0899170A (ja) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Showa Alum Corp | ブラケットを備えた熱交換器の製造方法 |
US5592830A (en) * | 1994-07-22 | 1997-01-14 | Nippondenso Co., Ltd. | Refrigerant condenser with integral receiver |
US5628206A (en) * | 1994-04-01 | 1997-05-13 | Nippondenso Co., Ltd. | Refrigerant condenser |
JPH09206949A (ja) * | 1996-02-01 | 1997-08-12 | Maruyasu Kogyo Kk | ろう付け前の仮止め方法 |
EP0795730A1 (fr) * | 1996-03-15 | 1997-09-17 | Zexel Usa Corporation | Support encliquetable pour collecteur de condenseur |
Family Cites Families (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH435627A (de) * | 1966-03-30 | 1967-05-15 | Zehnder Ag Geb | Verfahren zur Herstellung eines Zentralheizungsradiators |
US3689972A (en) * | 1970-11-19 | 1972-09-12 | Modine Mfg Co | Method of fabricating a heat exchanger |
US3768148A (en) * | 1971-12-17 | 1973-10-30 | Gen Electric | Method of joining print characters to high speed printer fingers |
US3985282A (en) * | 1975-04-17 | 1976-10-12 | Miller Frank R | Brazing process for orthodontic assemblies |
US4043500A (en) * | 1976-04-07 | 1977-08-23 | Westinghouse Electric Corporation | Tube to tube brazing |
USRE35098E (en) * | 1979-12-20 | 1995-11-28 | Modine Manufacturing Co. | Method of making a heat exchanger |
DE3035187C2 (de) * | 1980-09-18 | 1982-08-05 | J. & W. Müller, Maschinen- und Armaturen-Fabrik, GmbH, 5090 Leverkusen | Verfahren zum Verbinden von metallenen Profilteilen durch Löten |
US4509672A (en) * | 1981-04-03 | 1985-04-09 | Karmazin Products Corporation | Method of constructing headers of heat exchangers |
JPH02121769A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-09 | Showa Alum Corp | 継手部材への管接合方法 |
JPH0740943Y2 (ja) * | 1989-02-03 | 1995-09-20 | サンデン株式会社 | 受液部内蔵型凝縮器 |
US5150520A (en) * | 1989-12-14 | 1992-09-29 | The Allen Group Inc. | Heat exchanger and method of assembly thereof |
JP2828476B2 (ja) * | 1990-01-18 | 1998-11-25 | 臼井国際産業株式会社 | 鋼板製アイジョイントおよびその成形方法 |
JPH0798267B2 (ja) * | 1990-10-01 | 1995-10-25 | 住友精密工業株式会社 | ろう付け方法 |
US5036913A (en) * | 1990-11-05 | 1991-08-06 | Valeo Engine Cooling, Incorporated | Vehicle radiator with tube to header joint formed of a composite weld and solder bond |
DE4106297C2 (de) * | 1991-02-28 | 1994-09-29 | Behr Gmbh & Co | Querstromkühler, insbesondere Wasser/Luft-Kühler für Brennkraftmaschinen |
JP3204404B2 (ja) * | 1991-04-22 | 2001-09-04 | 株式会社デンソー | 受液器一体型凝縮器 |
JP3326537B2 (ja) * | 1992-09-10 | 2002-09-24 | 株式会社ゼクセルヴァレオクライメートコントロール | レシーバタンク一体型コンデンサ |
DE4238853C2 (de) * | 1992-11-18 | 2001-05-03 | Behr Gmbh & Co | Kondensator für eine Klimaanlage eines Fahrzeuges |
DE4315256A1 (de) * | 1993-05-07 | 1994-11-10 | Mtu Muenchen Gmbh | Einrichtung zur Verteilung sowie Zu- und Abführung eines Kühlmittels an einer Wand eines Turbo-, insbesondere Turbo-Staustrahltriebwerks |
DE4319293C2 (de) * | 1993-06-10 | 1998-08-27 | Behr Gmbh & Co | Kondensator für eine Klimaanlage |
US5423564A (en) * | 1993-09-15 | 1995-06-13 | Bianchi U.S.A., Inc. | Bicycle frame |
US5546761A (en) * | 1994-02-16 | 1996-08-20 | Nippondenso Co., Ltd. | Receiver-integrated refrigerant condenser |
US5582027A (en) * | 1994-03-29 | 1996-12-10 | Nippondenso Co., Ltd. | Modulator integrated type refrigerant condenser |
JPH0894330A (ja) * | 1994-09-22 | 1996-04-12 | Aisin Seiki Co Ltd | 非接触外観検査装置及び非接触容量検査装置 |
DE4446563A1 (de) * | 1994-12-24 | 1996-06-27 | Behr Gmbh & Co | Wärmetauscher und Verfahren zu dessen Herstellung |
FR2746490B1 (fr) * | 1996-03-25 | 1998-04-30 | Valeo Thermique Moteur Sa | Condenseur a reservoir integre pour circuit de refrigeration |
JP3629819B2 (ja) * | 1996-06-04 | 2005-03-16 | 株式会社デンソー | 受液器一体型凝縮器 |
FR2749647B1 (fr) * | 1996-06-05 | 1998-08-07 | Valeo Thermique Moteur Sa | Condenseur a reservoir separe pour installation de climatisation, notamment de vehicule automobile |
JPH102692A (ja) * | 1996-06-14 | 1998-01-06 | Zexel Corp | 熱交換器のブラケット構造 |
FR2754595B1 (fr) * | 1996-10-11 | 1999-01-08 | Ziemann Secathen | Echangeur de chaleur, et faisceau d'echange de chaleur, ainsi que procedes de soudage et de realisation s'y rapportant |
JPH10122705A (ja) * | 1996-10-14 | 1998-05-15 | Calsonic Corp | リキッドタンク付コンデンサ |
JP3116996B2 (ja) * | 1996-10-30 | 2000-12-11 | 株式会社デンソー | 受液器一体型冷媒凝縮器 |
US5761808A (en) * | 1996-10-30 | 1998-06-09 | Ford Motor Company | Method of making a heat exchanger |
DE19705720A1 (de) * | 1997-02-14 | 1998-08-20 | Behr Gmbh & Co | Kondensator für eine Klimaanlage eines Fahrzeuges |
DE19712714A1 (de) * | 1997-03-26 | 1998-10-01 | Behr Gmbh & Co | Einsatz für ein Sammlerprofil eines Kondensators |
JPH10288425A (ja) * | 1997-04-11 | 1998-10-27 | Zexel Corp | レシーバタンクのタンク筐体 |
JPH11304293A (ja) * | 1997-07-10 | 1999-11-05 | Denso Corp | 冷媒凝縮器 |
JPH11320097A (ja) * | 1998-05-11 | 1999-11-24 | Babcock Hitachi Kk | 高Crフェライト鋼の溶接継手構造 |
US6223556B1 (en) * | 1999-11-24 | 2001-05-01 | Modine Manufacturing Company | Integrated parallel flow condenser receiver assembly |
-
1998
- 1998-10-22 DE DE19848744A patent/DE19848744B4/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-10-20 FR FR9913069A patent/FR2785043B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-22 US US09/425,613 patent/US6446714B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-06-06 US US10/162,680 patent/US6629560B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-07-18 US US10/621,614 patent/US6918436B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5159821A (en) | 1990-08-23 | 1992-11-03 | Zexel Corporation | Receiver tank |
EP0669506A1 (fr) | 1994-02-01 | 1995-08-30 | Behr GmbH & Co. | Condenseur pour une installation de climatisation d'un véhicule |
US5628206A (en) * | 1994-04-01 | 1997-05-13 | Nippondenso Co., Ltd. | Refrigerant condenser |
EP0689014A1 (fr) | 1994-06-22 | 1995-12-27 | Behr GmbH & Co. | Cartouche pour le condensateur d'un système de climatisation d'un véhicule |
US5592830A (en) * | 1994-07-22 | 1997-01-14 | Nippondenso Co., Ltd. | Refrigerant condenser with integral receiver |
JPH0899170A (ja) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Showa Alum Corp | ブラケットを備えた熱交換器の製造方法 |
DE19536999A1 (de) | 1994-10-06 | 1996-04-11 | Nippon Denso Co | Kühlmittelverflüssiger mit integralem Sammelgefäß sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
JPH09206949A (ja) * | 1996-02-01 | 1997-08-12 | Maruyasu Kogyo Kk | ろう付け前の仮止め方法 |
EP0795730A1 (fr) * | 1996-03-15 | 1997-09-17 | Zexel Usa Corporation | Support encliquetable pour collecteur de condenseur |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
DATABASE WPI Section Ch Week 199626, Derwent World Patents Index; Class J08, AN 1996-253708, XP002154754 * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1996, no. 08 30 August 1996 (1996-08-30) * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1997, no. 12 25 December 1997 (1997-12-25) * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2887860A1 (fr) * | 2005-06-30 | 2007-01-05 | Valeo Systemes Thermiques | Reservoir de fluide a paroi tubulaire; en particulier pour condenseur de climatisation |
EP1762798A1 (fr) | 2005-09-09 | 2007-03-14 | Ebea sas | Procédé de fabrication d'un réservoir destiné à être intégré dans un échangeur thermique |
FR2890732A1 (fr) * | 2005-09-09 | 2007-03-16 | Ebea Soc Par Actions Simplifie | Procede de fabrication d'un reservoir destine a etre integre dans un echangeur thermique |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19848744B4 (de) | 2007-06-21 |
US6446714B1 (en) | 2002-09-10 |
US6629560B2 (en) | 2003-10-07 |
US6918436B2 (en) | 2005-07-19 |
US20040104019A1 (en) | 2004-06-03 |
FR2785043B1 (fr) | 2002-02-01 |
US20020157809A1 (en) | 2002-10-31 |
DE19848744A1 (de) | 2000-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2785043A1 (fr) | Condenseur brase destine a un systeme de climatisation | |
EP0514248B1 (fr) | Echangeur de chaleur muni d'une boîte à fluide tubulaire à cloisons transversales, et procédé pour sa réalisation | |
FR2962204A1 (fr) | Tube d'echangeur de chaleur, echangeur de chaleur comportant de tels tubes et procede d'obtention d'un tel tube. | |
FR2499234A1 (fr) | Echangeur de chaleur | |
WO2010052194A1 (fr) | Plaque collectrice pour echangeur de chaleur et echangeur de chaleur comportant une telle plaque | |
WO2008025617A1 (fr) | Boitier de distribution d'un fluide caloporteur pour un echangeur de chaleur et echangeur de chaleur comportant un tel boitier | |
FR2951259A1 (fr) | Plaque collectrice pour un echangeur de chaleur et echangeur de chaleur correspondant | |
EP0512903B1 (fr) | Boîte à fluide tubulaire pour échangeur de chaleur, et procédé pour sa réalisation | |
EP0811814A1 (fr) | Condenseur à réservoir séparé pour installation de climatisation, notamment de véhicule automobile | |
WO2008061918A1 (fr) | Echangeur de chaleur interne pour circuit de fluide refrigerant | |
FR2905452A1 (fr) | Boitier de distribution d'un fluide pour echangeur de chaleur et echangeur de chaleur comportant un tel boitier. | |
WO2005090892A1 (fr) | Boite collectrice munie d’une tubulure de raccordement pour un echangeur de chaleur brase | |
WO1997001073A9 (fr) | Procede de fixation de cloisons transversales dans une boite a fluide tubulaire d'echangeur de chaleur | |
EP1601921B1 (fr) | Echangeur de chaleur muni d un reservoir, en particulier pou r vehicule automobile, et procede pour sa fabrication | |
FR2735856A1 (fr) | Procede de fixation de cloisons transversales dans une boite a fluide tubulaire d'echangeur de chaleur | |
EP1649231B1 (fr) | Embout de tube pour element de circuit hydraulique, en particulier pour echangeur de chaleur | |
EP3950460B1 (fr) | Bas de caisse de véhicule, véhicule et procédé d'assemblage associés | |
EP1050721A1 (fr) | Echangeur de chaleur destiné à équiper une chaudière à eau chaude | |
FR2660746A1 (fr) | Echangeur de chaleur a tubes pour le degivrage rapide d'un pare-brise, et son procede de montage. | |
EP2128548B1 (fr) | Échangeur de chaleur à collecteur et boîte collectrice, notamment pour véhicule automobile | |
FR2901866A1 (fr) | Radiateur comprenant des briques accumulatrices de chaleur | |
FR2887619A1 (fr) | Echangeur de chaleur muni d'un reservoir et procede de fabrication d'un tel echangeur | |
FR2729322A1 (fr) | Procede de scellement par brasage d'elements a base de carbone et assemblages ainsi obtenus | |
FR2590349A3 (fr) | Procede pour la fixation des embouts de raccordement des tuyauteries flexibles, et tuyauteries flexibles obtenues | |
FR2815702A1 (fr) | Procede d'assemblage d'un reservoir sur le tube collecteur d'un echangeur thermique, reservoir et tube collecteur associe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20120629 |