FR2753352A1 - Mecanisme de fourniture de produits cosmetiques du type en baton, conteneur l'employant et cartouche qui y est employe - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une cartouche pour un conteneur de fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton. Cette cartouche est attachée amovible à l'extrémité avant du corps principal du conteneur, pourvue d'une tige de poussée qui peut être avancée en direction axiale pour fournir un produit cosmétique du type en bâton selon le mouvement de ladite tige de poussée. La cartouche est caractérisée en ce qu'elle comprend un cylindre (611) ayant une ouverture de pointe (613) par où entre et sort le produit cosmétique du type en bâton (605), un manchon (621) abrité coulissant dans ledit cylindre (611) et retenant le produit cosmétique du type en bâton (605), que l'on peut faire avancer vers l'extrémité avant du cylindre lorsqu'il est poussé par la tige de poussée, un ressort de traction (631) en engagement avec le manchon (621) pour solliciter ledit manchon (621) vers l'extrémité arrière du cylindre où une butée (616) du manchon pour définir l'extrémité retirée dudit manchon (621) est prévue sur ledit cylindre (611). L'invention est utilisable pour la fourniture d'un produit cosmétique.
Description
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La présente invention se rapporte à un mécanisme pour fournir un produit cosmétique du type en bâton (rouge à lèvres, eye-liner, etc...) ainsi qu'à un conteneur l'employant. Plus particulièrement, cette invention se rapporte à un mécanisme pour fournir un produit cosmétique du type en bâton utilisant une tige de poussée ayant un groupe de protubérances qui servent de filetage externe et, si cela est nécessaire, de nervures arrêtant la rotation, qui est d'une structure simple et peut être facilement produit ainsi qu'un conteneur pour
fournir un produit cosmétique du type en bâton etc....
utilisant ce mécanisme.
Des exemples d'un mécanisme et d'un conteneur de l'art antérieur pour fournir un produit cosmétique du type en bâton seront maintenant décrits. Des conteneurs pour fournir des produits cosmétiques du type en bâton comprennent ceux du type à cartouche et ceux du type sans cartouche. Dans le conteneur du type à cartouche, des cartouches contenant respectivement différentes couleurs de produits formant âme (que l'on appellera ci-après produits cosmétiques du type en bâton) sont prévues, et un utilisateur sélectionne et remplace la cartouche
souhaitée et la place dans le corps du conteneur.
La figure 12 montre en section transversale, la structure du corps d'un conteneur du type à cartouche de l'art antérieur révélé dans la publication du modèle d'utilité au Japon No. 50814/1991. Dans un corps principal 200 sont abrités une tige de poussée 201 et un tube interne 207. La tige de poussée 201 est pourvue sur sa circonférence, à sa portion extrême arrière, d'un filetage externe 205, tandis que le reste de la circonférence de la tige de poussée 201 est pourvu de crêtes allongées 206. Par ailleurs, la circonférence interne du tube interne 207 est pourvue sur toute sa longueur, d'un filetage interne 209 qui est en engagement avec le filetage externe 205. Le tube interne 207 est également pourvu de crêtes allongées 213 sur sa surface
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externe qui sont en engagement avec des gorges 211
formées sur la surface interne d'un tube externe 215.
Après insertion d'une cartouche à travers l'ouverture d'extrémité 217 du tube externe 215 du corps principal 200 et engagement de la section d'arrêt de rotation de la cartouche et des crêtes allongées 206 de la tige de poussée 201, la cartouche et le corps principal 200 sont tournés l'un par rapport à l'autre (par exemple l'un est immobilisé et l'autre est tourné) et ainsi la tige de poussée 201 peut être avancée ou retirée en direction axiale. D'autre part, dans un conteneur du type sans cartouche, le produit cosmétique du type en bâton est inséré dans un support prévu à l'extrémité de la tige de poussée 201 et la tige de poussée 201 (filetage externe 205) et le tube interne 207 (filetage interne 209) sont tournés l'un par rapport à l'autre en utilisant un certain moyen, par exemple, un cylindre qui est disposé autour du produit cosmétique du type en bâton et qui est conçu pour être en engagement
avec les crêtes allongées 206 de la tige de poussée 201.
Dans tous les cas, la tige de poussée 201 est conçue pour avancer ou reculer en direction axiale du corps principal afin de permettre au produit cosmétique du type en bâton
d'être sorti ou rentré.
Dans les mécanismes de fourniture de l'art antérieur, le filetage externe et la section d'arrêt de rotation (nervures, etc...), qui sont formés sur la tige de poussée, et le filetage interne formé dans le corps principal sont des éléments essentiels. En conséquence, il faut une forme ou un travail compliqué afin d'obtenir ces éléments dans les pièces respectives. Par exemple, le mécanisme de fourniture révélé dans la publication du modèle d'utilité au Japon No. 50814/1991 (figure 12) pose
les problèmes suivants.
(1) Comme le filetage interne 209 du tube interne 207 est long, il faut beaucoup de temps et de travail
pour son moulage et son façonnage.
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(2) le diamètre du filetage interne 209 ne peut être réduit étant donné les limites imposées lors de son moulage et de son façonnage (c'est-àdire résistance de la pointe du noyau, lors du moulage par injection et façonnage) donc on ne peut réduire le diamètre du
conteneur lui-même.
(3) Si la tige de poussée 201 est pourvue, sur sa circonférence externe et sensiblement sur toute sa longueur, du filetage externe, la longueur du filetage interne devant venir en engagement avec lui peut être courte. Cependant, des crêtes ou gorges allongées en tant que mécanisme d'arrêt de la rotation doivent être prévues à la surface du filetage externe de la tige de poussée, ce qui complique inévitablement la forme de la tige de poussée, comme le montre la figure 13. Sur la figure 13, une tige de poussée 305 est pourvue, sur sa circonférence, d'un filetage externe sensiblement sur toute sa longueur et des nervures 321 sont prévues à la crête du filetage externe 323. Le filetage externe 323 est en engagement avec le filetage interne 311 du corps principal 301 tandis que les nervures 321 sont en engagement avec les gorges d'engagement 351 formées dans la cartouche 341, ainsi la cartouche et la tige de
poussée peuvent être tournées en synchronisme.
Contrairement à la construction montrée à la figure 13, les gorges peuvent être formées sur la crête du filetage externe de la tige de poussée et les nervures peuvent
être formées dans la cartouche.
(4) S'il faut former une tige de poussée ayant un filetage externe sur sa circonférence externe, par moulage par injection en utilisant un moule fendu, il y a des limites strictes imposées sur le diamètre et le pas du filetage afin d'empêcher un dégagement qui peut se produire lors du démoulage, et ainsi le filetage résultant a inévitablement un pas court, ce qui pose un problème de facilité de fonctionnement du mécanisme de fourniture.
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Par conséquent, la présente invention a pour objet de procurer un mécanisme de fourniture d'une structure simple et d'un diamètre réduit et qui puisse être facilement produit ainsi qu'un conteneur pour un produit cosmétique du type en bâton, etc..., l'employant. Afin de surmonter les problèmes ci-dessus, le mécanisme pour fournir un produit cosmétique du type en bâton, etc... selon cette invention comprend un organe à filetage interne ayant une surface interne avec une gorge en spirale et une tige de poussée pourvue d'un groupe de protubérances qui sont en engagement avec la gorge en spirale de l'organe à filetage interne; o la tige de poussée est avancée ou reculée en tournant l'organe à filetage interne et la tige de poussée en engagement avec lui l'un par rapport à l'autre pour fournir le produit cosmétique du type en bâton, etc... qui est abrité dans un conteneur devant être déplacé en glissant avec la tige de poussée. Par ailleurs, il est inutile de dire que le mécanisme de fourniture selon cette invention peut être employé en tant que mécanisme pour fourniture des produits autres que des produits cosmétiques du type en bâton et ce mécanisme peut être utilisé sans limitation et largement en tant que mécanisme de fourniture dans des machines en général. L'organe à filetage interne lui-même ne doit pas nécessairement constituer une partie individuelle et il peut être formé en toute portion d'autres parties (section à filetage interne). La même chose doit s'appliquer à l'organe à gorge etc... que l'on
décrira ultérieurement.
Le conteneur pour fournir un produit cosmétique du type en bâton selon cette invention comprend deux tubes qui sont connectés en direction axiale pour être rotatifs l'un par rapport à l'autre; une tige de poussée abritée dans ces tubes pour être mobile en direction axiale; un manchon pour retenir le produit cosmétique du type en bâton, qui se déplace avec la tige de poussée; et un organe à filetage interne, ayant une surface interne à
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gorge en spirale, qui tourne en synchronisme avec l'un des tubes (premier tube); o la tige de poussée est pourvue, sur sa surface externe, d'un groupe de protubérances qui sont en engagement avec la gorge en spirale de l'organe à filetage interne; la tige de poussée tourne en synchronisme avec le tube externe (second tube); la tige de poussée peut être avancée ou reculée en tournant les deux tubes l'un par rapport à l'autre pour faire tourner l'organe à filetage interne et
la tige de poussée l'un par rapport à l'autre.
Le conteneur du type à cartouche pour fournir un produit cosmétique du type en bâton selon cette invention comprend un corps principal en forme de tube ayant une tige de poussée qui y est abritée pour pouvoir se déplacer en direction axiale et une cartouche attachée à la portion extrême avant du corps principal, qui peut fournir le produit cosmétique du type en bâton en se déplaçant avec le mouvement de la tige de poussée; caractérisé en ce que le conteneur a un organe à filetage interne ayant une surface interne avec une gorge en spirale et la tige de poussée est pourvue d'un groupe de protubérances qui sont en engagement avec la gorge en spirale de l'organe à filetage interne; o l'organe à filetage interne peut être tourné en synchronisme avec l'un du corps principal et de la cartouche tandis que la tige de poussée peut être tournée en synchronisme avec l'autre de la cartouche et du corps principal; ainsi, on peut faire avancer ou reculer la tige de poussée en tournant le corps principal et la cartouche l'un par
rapport à l'autre, en engagement.
Le mécanisme de fourniture selon l'invention peut aussi être équipé, en plus de l'organe à filetage interne et de la tige de poussée, d'un organe à gorge ayant une gorge qui est en engagement avec le groupe de protubérances, défini d'une manière différente de la gorge en spirale de l'organe à filetage interne; ainsi, on peut faire avancer ou reculer la tige de poussée en
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tournant l'organe à filetage interne et l'organe à gorge
l'un par rapport à l'autre.
Dans un mode de réalisation o le mécanisme de fourniture de l'invention s'applique à un conteneur du type à cartouche, le produit cosmétique du type en bâton etc..., est abrité dans un cylindre d'une cartouche o est disposé l'organe à gorge; l'organe à filetage interne est disposé dans le tube du corps principal du conteneur; et le cylindre de la cartouche ainsi que le tube sont conçus pour être amovibles l'un par rapport à l'autre, ainsi la tige de poussée peut être avancée ou reculée en tournant le cylindre de la cartouche et le tube l'un par rapport à l'autre, alors qu'ils sont en engagement. L'action du mécanisme de fourniture de l'invention en fonctionnement sera maintenant décrite. La gorge en spirale formée sur la surface interne de l'organe à filetage interne est en engagement avec le groupe de protubérances se trouvant sur la surface externe de la tige de poussée et les protubérances passent (avancent) en spirale le long de la gorge en spirale lorsque l'on tourne la tige de poussée (ou lorsque l'on tourne l'organe à filetage interne), ainsi la tige de poussée peut avancer en tournant en direction axiale. Si l'on tourne la tige de poussée en direction opposée, la tige de poussée peut se déplacer en direction opposée (se reculer) en direction axiale. Ainsi, on peut faire avancer ou reculer la tige de poussée. Le produit cosmétique du type en bâton est solidaire ou se déplace avec la tige de poussée. Par exemple, le produit cosmétique est fixé à l'extrémité de la tige de poussée ou bien il est en aboutement contre l'extrémité de la tige de poussée et est sollicité par un ressort pour être mis en contact intime avec elle, de façon qu'il puisse être sorti ou reculé par avance ou recul de la tige de poussée. Autrement, la tige de poussée peut être ce que l'on appelle du type à une voie o la tige de poussée
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n'est conçue que pour sortir le produit cosmétique du type en bâton, l'utilisateur poussant le produit cosmétique du type en bâton pour le rentrer dans le conteneur. Afin de permettre à la tige de poussée d'effectuer cette action, le groupe de protubérances est de préférence agencé pour occuper partiellement un espace en spirale imaginaire qui peut venir en engagement avec les gorges en spirale. Par exemple, le groupe de protubérances est de préférence agencé linéairement en direction axiale de la tige de poussée, à un pas tel qu'il corresponde à une multiplication du pas de la gorge en spirale par un nombre entier. La raison en est que les protubérances peuvent être empêchées d'interférer avec la paroi de la gorge en spirale et que la tige de poussée peut être conçue et produite facilement. Tandis que le nombre entier indiqué ici comprend généralement 1, quand le pas de la rangée des protubérances qui se trouve dans la direction axiale est égal à celui de la gorge en spirale, il peut bien entendu être de 2, 3, 4... (les
protubérances deviennent plus rares).
Dans le mécanisme de fourniture du type à vis conventionnel, un filetage ayant un certain profil en section transversale est formé en continu parce qu'on a considéré que cela était important en se basant sur la conception générale de la vis et à cause des limites dans la production de vis par usinage. Cependant, on reconsidérant cela, il n'est pas nécessaire de former en continu, dans la plupart des mécanismes de fourniture, un
filetage ayant un certain profil en section transversale.
On peut utiliser pour la "vis" un groupe de protubérances ayant une forme appropriée et que l'on agence par intermittence en des positions stratégiques le long de cette vis imaginaire continue. Dans de tels cas, le pas, l'avance et la direction de la torsion de cette vis peuvent être sélectionnés arbitrairement dans une certaine plage selon le groupement (sélection) des
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protubérances. Si l'on sélectionne un groupe de protubérances agencées linéairement en direction axiale, cela constitue une vis ayant une avance infinie (cannelure). L'action du mécanisme d'alimentation ayant de plus l'organe à gorge sera maintenant décrite. Les gorges de l'organe à gorge sont en engagement avec le groupe de protubérances sur la surface externe de la tige de poussée, d'une manière différence de celle de la gorge en spirale de l'organe à filetage interne. Par exemple, les protubérances sont agencées linéairement en direction axiale de la tige de poussée tandis que l'organe à gorge a des gorges linéaires et les rangées linéaires des protubérances agencées sur la tige de poussée sont en engagement avec les gorges linéaires de l'organe à gorge (les protubérances peuvent avancer en ligne droite le long des gorges linaires). Dans une telle structure, l'organe à gorge et la tige de poussée tournent en synchronisme et lorsque l'organe à gorge s'arrête de tourner, les protubérances de la tige de poussée sont retenues dans les gorges linéaires de l'organe à gorge afin d'empêcher la tige de poussée de tourner (mais non pas d'empêcher son avance en ligne droite). Si l'organe à filetage interne est tourné à cet état, les protubérances sur la tige de poussée sont poussées par la paroi latérale de la gorge en spirale pour permettre à la tige
de poussée d'avancer ou de reculer en direction axiale.
On peut également faire avancer ou reculer la tige de poussée en arrêtant de tourner l'organe à filetage
interne et en tournant l'organe à gorge.
Les gorges de l'organe à gorge doivent être formées d'une manière différente de celle des gorges en spirale de l'organe à filetage interne. Par exemple, les gorges de l'organe à gorge peuvent être des gorges en spirale dont le pas est différent de celui de la gorge en spirale de l'organe à filetage interne ou ayant une direction
opposée de torsion.
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Le conteneur pour un produit cosmétique du type en bâton, etc... employant le mécanisme de fourniture selon un mode de réalisation de l'invention comprend deux tubes qui sont connectés en direction axiale pour être rotatifs l'un par rapport à l'autre; une tige de poussée abritée dans les tubes pour être mobile en direction axiale; et un manchon pour retenir le produit cosmétique du type en bâton et analogue, qui se déplace avec la tige de poussée o l'un des tubes (premier tube) est pourvu d'un organe à filetage interne ayant une surface interne à gorge en spirale; l'autre tube (second tube) est pourvu d'un organe à gorge dont la gorge est formée selon un mode différent de celui de la gorge en spirale de l'organe à filetage interne; la tige de poussée est pourvue, sur sa surface externe, d'un groupe de protubérances qui sont en engagement avec la gorge en spirale de l'organe à filetage interne et également avec les gorges de l'organe à gorge; ainsi, la tige de poussée peut être avancée ou reculée en tournant les deux tubes l'un relativement à l'autre pour tourner l'organe à filetage interne et
l'organe à gorge l'un par rapport à l'autre.
Le conteneur du type à cartouche pour fournir un produit formant âme, comme un produit cosmétique du type en bâton, selon un autre mode de réalisation de l'invention comprend un corps principal comportant un tube et une tige de poussée qui y est abritée pour pouvoir se déplacer en direction axiale et une cartouche comportant un cylindre de cartouche et un manchon, qui y est abritée coulissante, pour retenir le produit formant âme, qui est attachée amovible à la portion extrême avant du corps principal afin de fournir le produit formant âme en se déplaçant avec le mouvement de la tige de poussée; o le conteneur de fourniture comprend de plus un organe à filetage interne ayant une surface interne à gorge en spirale qui peut être en engagement non rotatif soit avec le corps principal ou avec la cartouche lorsque l'on attache la cartouche au corps principal et également un
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organe à gorge ayant des gorges qui sont formées d'une manière différente de celle de la gorge en spirale, qui peuvent venir en engagement non rotatif soit avec la cartouche ou avec le corps principal; la tige de poussée étant pourvue, sur sa surface externe, d'un groupe de protubérances qui sont en engagement avec la gorge en spirale de l'organe à filetage interne et également avec les gorges de l'organe à gorge; ainsi la tige de poussée peut être avancée ou reculée dans le cylindre de la cartouche en tournant la cartouche et le corps principal
l'un par rapport à l'autre en engagement.
Le conteneur pour fournir un produit cosmétique du type en bâton selon un autre mode de réalisation de l'invention comprend un corps principal ayant une tige de poussée qui y est abritée pour pouvoir se déplacer en direction axiale et une cartouche attachée amovible à la portion extrême avant du corps principal et contenant un produit cosmétique du type en bâton pour y glisser en direction axiale; o le corps principal comprend la tige de poussée pourvue d'un groupe de protubérances agencées pour occuper partiellement l'espace d'une vis imaginaire supposée exister en spirale le long de la surface externe de la tige de poussée et, en même temps, linéairement en direction axiale, un tube o est abritée la tige de poussée, pourvu à son extrémité avant d'une section d'arrêt de rotation qui peut venir en engagement avec le groupe de protubérances de la tige de poussée coulissante en direction axiale mais non rotative, un organe à filetage interne ayant une gorge en spirale qui peut venir en engagement avec le groupe de protubérances de la tige de poussée et attaché rotatif, via la tige de poussée, à la portion extrême avant du tube et une butée pour arrêter le glissement de l'organe à filetage interne hors de la tige de poussée, qui est attachée à la portion extrême avant de la tige de poussée; tandis que la cartouche comprend un cylindre creux de cartouche, un manchon pour retenir le produit cosmétique du type en il 2753352 bâton, qui est disposé coulissant dans le cylindre de la cartouche, et un ressort pour solliciter le manchon vers l'arrière; l'organe à filetage interne et le cylindre de la cartouche étant pourvus respectivement de sections pouvant venir en engagement en synchronisme, pour un engagement de ce deux organes, afin qu'ils puissent tourner en synchronisme lors de l'engagement de la cartouche avec le corps principal; ainsi, la tige de poussée peut être avancée ou reculée dans le cylindre de la cartouche en tournant le tube et le cylindre de la cartouche l'un par rapport à l'autre. Par ailleurs, dans un conteneur de fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton selon ce mode de réalisation, la relation de position entre une section d'arrêt de rotation et
l'organe à filetage interne est inversée.
Le groupe de protubérances qui est prévu sur la tige de poussée et les gorges de la section d'arrêt de rotation sont en engagement coulissant en direction axiale mais non rotatif. Le terme "non rotatif" utilisé ici signifie que la tige de poussée et la section d'arrêt de rotation (ou organe) peuvent être tournées sensiblement en synchronisme. Par exemple, les protubérances de la tige de poussée peuvent avancer en ligne droite, en direction axiale, le long des gorges verticales qui sont formées sur la surface interne de la section d'arrêt de rotation, en ligne droite en direction axiale. Il faut noter là que les gorges verticales peuvent être formées légèrement en spirale, à condition que la rotation relative de la tige de poussée et de l'organe à filetage interne ne soit pas empêchée. Par ailleurs, il peut y avoir un petit degré de jeu dans la section d'engagement, et la rotation avec un tel jeu est possible. L'organe à filetage interne et le cylindre de la cartouche ou bien l'organe d'arrêt de rotation et le cylindre de la cartouche du mode de réalisation ci-dessus sont en engagement l'un avec l'autre, donc ils peuvent
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tourner en synchronisme quand la cartouche est insérée dans le corps principal. Le moyen d'engagement peut typiquement être un engagement à crête et évidement en sens circonférentiel ou axial ou bien un organe à friction (joint torique et analogues). Dans le mécanisme ou le conteneur pour fournir un produit cosmétique du type en bâton selon cette invention, la tige de poussée est de plus pourvue de protubérances d'arrêt qui ne viennent pas en engagement avec la gorge en spirale de l'organe à filetage interne mais qui interfèrent avec elle pour servir de butée pour la tige de poussée et définir l'extrémité avancée ou
l'extrémité retirée (fin de course).
Dans le mécanisme ou conteneur pour fournir un produit formant âme tel qu'un produit cosmétique du type en bâton selon cette invention, la tige de poussée a sur sa surface externe une portion plate cylindrique o il n'y a pas de protubérance et la portion plate provoque une rotation à vide de l'organe à filetage interne ou de l'organe à gorge pour rendre la tige de poussée incapable d'avancer ou de reculer à la portion correspondante. Par exemple, si la tige de poussée est conçue pour une rotation à vide à la fin de course à l'avant ou à l'extrémité avancée, l'utilisateur peut savoir que le
produit cosmétique est usé.
Le conteneur pour fournir un produit cosmétique du type en bâton selon un autre mode de réalisation de l'invention comprend un corps principal ayant une tige de poussée qui y est abritée pour pouvoir se déplacer en direction axiale et une cartouche attachée amovible à l'extrémité avant du corps principal et contenant un produit cosmétique du type en bâton, pouvant glisser en direction axiale; o le corps principal comprend un tube ayant une strie allongée formée sur sa surface interne, une tige de poussée disposée dans le tube, pourvue d'une section d'engagement à sa portion extrême arrière, pouvant venir en engagement avec la strie allongée du
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tube de façon coulissante en direction axiale mais non rotative et également avec un corps en spirale formé sur sa surface externe, et un organe à filetage interne ayant une gorge en spirale qui peut venir en engagement avec le corps en spirale de la tige de poussée; la cartouche comprend un cylindre creux de cartouche et un manchon pour retenir le produit cosmétique du type en bâton, disposé coulissant dans le cylindre de la cartouche; l'organe à filetage interne et le cylindre de la cartouche sont pourvus, respectivement, de sections pouvant venir en engagement en synchronisme de façon à pouvoir les tourner en synchronisme lors de l'engagement de la cartouche avec le corps principal. Le corps en spirale prévu sur la surface externe de la tige de poussée se compose d'un groupe de protubérances qui sont agencées pour occuper partiellement un espace imaginaire en spirale, supposé exister sur la surface externe, qui est en engagement avec la gorge en spirale de l'organe à filetage interne; ainsi la tige de poussée peut être avancée ou reculée dans le cylindre de la cartouche en tournant le tube et le cylindre de la cartouche l'un par
rapport à l'autre.
L'action du conteneur selon ce mode de réalisation sera maintenant décrite. Un corps en spirale (filetage externe et analogue) est formé sur la surface externe de la tige de poussée. Le corps en spirale est en engagement
avec la gorge en spirale de l'organe à filetage interne.
En conséquence, quand la tige de poussée et l'organe à filetage interne sont tournés l'un par rapport à l'autre à cet état, la tige de poussée est sortie (ou retirée) de l'organe à filetage interne. Dans cette invention, la tige de poussée est conçue pour être tournée en synchronisme avec le corps principal et l'organe à filetage interne est conçu pour être tourné en synchronisme avec la cartouche, respectivement, de façon que le corps principal et la cartouche soient tournés l'un par rapport à l'autre pour permettre à la tige de
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poussée d'avancer ou de reculer. Ainsi, le produit cosmétique du type en bâton, supporté sur le manchon abrité coulissant dans le cylindre de la cartouche, peut être avancé ou reculé à travers l'ouverture d'extrémité du cylindre de la cartouche. La tige de poussée et le corps principal sont en engagement l'un avec l'autre par la strie allongée d'engagement (par exemple des gorges verticales) qui est formée sur la surface interne du tube du corps principal et par la section d'engagement extrême arrière (comme protubérance, about) de la tige de poussée pour venir en engagement avec la strie de façon coulissante en direction axiale mais de façon non rotative. Le terme "de façon non rotative" utilisé ici signifie que la tige de poussée et le corps principal peuvent être tournés
sensiblement en synchronisme comme on l'a décrit ci-
dessus. L'organe à filetage interne et le cylindre de la cartouche sont en engagement de façon qu'ils puissent être tournés en synchronisme quand la cartouche est insérée dans le corps principal du conteneur. Les moyens typiques d'engagement comprennent, par exemple, un engagement à crête et évidement en sens circonférentiel
et axial et un organe à friction (joint torique, etc...).
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci
apparaîtront plus clairement au cours de la description
explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 montre un mode de réalisation de la tige de poussée employée dans le mécanisme de fourniture selon l'invention; - la figure 2 montre une vue en coupetransversale de la tige de poussée, faite suivant la ligne A-A de la figure 1;
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- la figure 3 montre une vue en coupe transversale de l'organe à filetage interne ayant des gorges en spirale qui peuvent venir en engagement avec le groupe de protubérances sur la tige de poussée; - les figures 4A et B montrent des vues en coupe longitudinale et transversale de l'organe à gorge ayant des gorges d'engagement qui peuvent venir en engagement avec le groupe de protubérances sur la tige de poussée; - la figure 5 montre une vue en coupe transversale d'un mode de réalisation du conteneur pour fournir un produit cosmétique du type en bâton en employant le mécanisme de fourniture de l'invention; - la figure 6 montre une vue en coupe transversale d'un autre mode de réalisation du conteneur pour fournir un produit cosmétique du type en bâton en employant le mécanisme de fourniture de l'invention; - la figure 7 montre une vue en coupe transversale du corps principal d'un conteneur du type à cartouche pour fournir un produit cosmétique du type en bâton selon un mode de réalisation de l'invention; - la figure 8 montre une vue en coupe transversale de la cartouche à insérer dans le corps principal du conteneur que l'on peut voir à la figure 7; - la figure 9 montre une vue en coupe transversale du corps principal du conteneur du type à cartouche ayant un support selon un mode de réalisation de l'invention; - la figure 10 montre une vue en coupe transversale du mécanisme de fourniture selon un autre mode de réalisation de l'invention; - les figures 11A et B montrent les crêtes pour l'engagement en spirale du mécanisme montré à la figure , o A est la vue en coupe transversale faite suivant la ligne A-A de la figure 10 et B est la vue en coupe transversale faite suivant la ligne B- B de A; - la figure 12 montre une section transversale du corps principal du conteneur du type à cartouche de l'art
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antérieur qui est révélé dans la publication du modèle d'utilité au Japon No. 50814/1991; - la figure 13 montre une vue en coupe transversale du mécanisme de fourniture incorporé en tant qu'exemple de comparaison; - la figure 14 montre une vue en coupe transversale d'un conteneur de rouge à lèvres selon un mode de réalisation de l'invention; - les figures 15A et B montrent une vue en coupe transversale du corps principal du conteneur pour fournir un produit cosmétique du type en bâton, selon un mode de réalisation de l'invention, o A est l'état o la tige de poussée est à l'extrémité retirée; et B est l'état o la tige de poussée est à l'extrémité avancée; - les figures 16A et B montrent une vue en coupe transversale de la cartouche à insérer dans le conteneur pour fournir un produit cosmétique du type en bâton montré à la figure 15; - la figure 17 montre une vue en coupe transversale du corps principal du conteneur pour fournir un produit cosmétique du type en bâton selon un autre mode de réalisation de l'invention; - la figure 18 montre partiellement, en section transversale, le conteneur pour fournir un produit cosmétique du type en bâton selon un autre mode de réalisation de l'invention; - la figure 19 montre une vue en coupe transversale de la structure interne du conteneur pour fournir un produit cosmétique du type en bâton selon un autre mode de réalisation de l'invention; - les figures 20A et B montre une vue agrandie de l'organe à filetage interne dans le corps du conteneur montré à la figure 19, o A est une vue en section transversale et B est une vue faite suivant la ligne B-B de A; - la figure 21 montre une vue en coupe transversale du corps du conteneur de fourniture selon un mode de
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réalisation de l'invention qui est une combinaison du corps principal du conteneur montré à la figure 15 et de celui de la figure 19; - la figure 22 montre, en coupe transversale, une cartouche selon un mode de réalisation de l'invention, que l'on peut utiliser en combinaison avec le corps principal du conteneur montré aux figures 15, 17 ou 21; - les figures 23A et B montrent une cartouche pour le conteneur de fourniture du produit cosmétique du type en bâton selon un mode de réalisation de l'invention, avec un manchon reculé à l'extrémité retirée, o A est une vue en coupe transversale et B est une vue de côté; - les figures 24A et B montrent un détail du manchon de la cartouche que l'on peut voir à la figure 23, o A est une vue en coupe transversale et B est une vue de côté; - la figure 25 montre, en détail, une vue en coupe transversale du ressort de traction de la cartouche montrée à la figure 23; - les figures 26A, B, C et D montrent un exemple du mécanisme d'arrêt de rotation de la tige de poussée dans le conteneur de fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton selon cette invention, o A est une vue en coupe transversale de le manchon du mécanisme, B est une vue en coupe transversale du corps principal du conteneur, C est une vue de dessus de la section d'arrêt de rotation de le manchon et D est une vue en coupe transversale de la section d'arrêt de rotation qui est prévue à l'extrémité avant de la tige de poussée; - la figure 27 montre une vue de côté du manchon selon une variante du mécanisme d'arrêt de rotation; - la figure 28 montre une vue en coupe transversale de la structure de la cartouche pour le conteneur de produits cosmétiques, ayant un ressort de traction pour la remise en place spontanée du manchon, qui est révélée dans la publication du modèle d'utilité au Japon No.
31232/1991;
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- les figures 29A et B montrent un manchon dans la cartouche pour le conteneur de fourniture du produit cosmétique du type en bâton selon un autre mode de réalisation de l'invention, o A est une vue en coupe transversale (assemblée avec le ressort de traction) et B est une vue de côté; - la figure 30 montre une vue en perspective du ressort de traction montré à la figure 29; - la figure 31 montre une cartouche pour le conteneur de fourniture du produit cosmétique du type en bâton selon un autre mode de réalisation de l'invention; - les figures 32A et B montrent une butée dans la cartouche montrée à la figure 31, o A est une vue' avant et B est une vue en coupe transversale latérale; - la figure 33 montre une vue latérale en coupe transversale d'une variante de la butée; - la figure 34 montre une vue en coupe transversale de la cartouche pour le conteneur de fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton selon un mode de réalisation de l'invention; - les figures 35A et B montrent une vue en coupe transversale de la cartouche pour le conteneur de fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton selon un autre mode de réalisation de l'invention, o A est une vue en coupe transversale et B est une vue de côté; - les figures 36A, B et C montrent un manchon pour le noyau incorporé dans la cartouche montrée à la figure , o 36A est une vue en coupe transversale en regardant dans la même direction que sur la figure 35A, 36B est une vue en coupe transversale en regardant dans la direction orthogonale à la figure 36A et 36C est une vue de dessous; et la figure 37 montre, partiellement en vue en coupe transversale, le conteneur pour fournir un produit cosmétique du type en bâton selon un autre mode de
réalisation de l'invention.
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Le mécanisme de fourniture et son conteneur selon les modes de réalisation préférés de la présente invention seront décrits ci- dessous en se référant aux dessins joints. La figure 1 montre un mode de réalisation de la tige de poussée employée dans le mécanisme de fourniture selon cette invention. La figure 2 montre une vue en coupe transversale de la tige de poussée, faite suivant la ligne A-A de la figure 1. La tige de poussée 1 est pourvue d'un groupe de protubérances 3 sur sa surface externe. Dans ce mode de réalisation, les protubérances 3 sont agencées linéairement en quatre rangées en direction axiale à un pas P avec un angle de 90 entre les rangées, en direction circonférentielle. Tandis que chacune des protubérances 3 a une forme hémisphérique dans ce mode de réalisation, elles peuvent avoir d'autres formes comme des formes de tétraèdre, de pyramide et de cône ou des formes de tétraèdre, pyramide et cône tronqués ou bien des colonnes triangulaires, carrées, polygonales, circulaires et en ellipsoïde. La pointe 5 de la tige de poussée 1 est une portion pour pousser (ou tirer) un produit cosmétique du type en bâton et analogue et la face 8 d'une collerette extrême arrière 7 est en aboutement contre l'extrémité d'un organe à filetage interne (qui sera décrit ultérieurement) pour définir une fin de course et elle sert également de face o est retenue une portion extrême d'un ressort de retour. La forme de la pointe 5 ou de la collerette d'extrémité arrière 7 peut ne pas être limitée à ce mode de réalisation et un manchon pour maintenir le produit cosmétique du type en bâton peut être formé à la pointe 5. Le profil en section transversale du corps principal de la tige de poussée 1 peut ne pas être limité à la forme circulaire, et il peut être de toute forme
polygonale appropriée, etc...
La figure 3 montre une vue en coupe transversale de l'organe à filetage interne ayant des gorges en spirale qui peuvent venir en engagement avec un groupe de
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protubérances 3 sur la tige de poussée 1 que l'on peut voir à la figure 1. L'organe à filetage interne 11 a des gorges en spirale 15 (quatre dans ce mode de réalisation) qui sont formées sur sa surface interne 13. Tandis que le nombre des gorges peut ne pas être limité, les gorges peuvent avantageusement être formées à plusieurs de façon que la longueur de l'organe à filetage interne 11 puisse être réduite. Tandis que les profils en section transversale des gorges en spirale 15 et du filetage en spirale 17 sont, dans ce mode de réalisation, de forme trapézoïdale, ces profils peuvent être d'autres formes comme une courbe sinusoïdale, un arc, un triangle, un carré, etc... La longueur de la portion de l'organe à filetage interne 11 o sont formées les gorges en spirale 15 est telle qu'il puisse toujours être en engagement
avec au moins une protubérance 3 de la tige de poussée 1.
Cependant, les gorges en spirale 15 sont de préférence en engagement constant avec plusieurs protubérances 3 afin d'assurer la résistance mécanique et le mouvement
régulier du mécanisme.
La figure 4 montre une vue en coupe transversale de l'organe à gorge ayant des gorges d'engagement qui peuvent venir en engagement avec un groupe de protubérances sur la tige de poussée. Quatre gorges linéaires d'engagement 25 sont formées sur la surface interne 23 d'un organe à gorge 21. Ces gorges d'engagement 25 sont définies par des crêtes allongées 27. Les rangées linéaires de protubérances 3 de la tige de poussée 1 avancent directement le long de ces gorges d'engagement 25. A cet état, l'organe à gorge 21 et la tige de poussée 1 ne peuvent être tournés l'un par rapport à l'autre (ils tournent en synchronisme). Quand l'organe 21 est immobilisé et que l'organe 11 est tourné une fois, la tige de poussée 1 avance ou recule d'une distance correspondant à quatre pas des gorges en spirale 25. La tige de poussée 1 peut de même être avancée ou
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reculée en immobilisant l'organe à filetage interne 11 et
en tournant l'organe à gorge 21.
Il n'est pas critique que les gorges d'engagement de l'organe à gorge 21 soient linéaires. Le point essentiel est que les gorges 25 puissent recevoir toutes les protubérances 3 prévues sur la circonférence de la tige de poussée 1 sans interférence entre les parois des gorges (les crêtes 27 formées entre les gorges 25 et les protubérances 3 de la tige de poussée 1). Par exemple, les gorges d'engagement 25 peuvent être définies en spirale à un pas qui est égal au double à celui des
gorges en spirale 15 de l'organe à filetage interne 11.
Dans ce cas, quand l'organe à gorge 21 est immobilisé et que l'organe à filetage interne 11 est tourné une fois, la tige de poussée 1 avance ou recule de la moitié du pas ou de l'avance des gorges en spirale 15 de l'organe à filetage interne 11. Du point de vue production de l'organe à gorge, les gorges linéaires sont plus faciles
à former.
Tandis que le matériau de la tige de poussée, de l'organe à filetage interne et de l'organe à gorge de ce mode de réalisation ainsi que les procédés pour leur production peuvent ne pas être particulièrement limités, on emploie de façon appropriée un moulage (en utilisant un moule fendu) pour former la tige de poussée. Comme les protubérances à prévoir sur la surface externe de la tige de poussée peuvent avoir une forme simple et qu'il n'y a donc pas à craindre la présence d'un dégagement, la tige de poussée peut facilement être conçue et produite. Ces pièces, quand on les utilise dans le conteneur pour produit cosmétique du type en bâton, sont de préférence obtenues par moulage par injection en utilisant une
matière plastique.
La figure 5 montre une vue en coupe transversale d'un mode de réalisation du conteneur pour la fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton employant le mécanisme de fourniture de l'invention. Un produit
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cosmétique du type en bâton 33 est placé dans un tube avant 31 de manière qu'il puisse être déplacé en direction axiale (verticalement sur la figure 5). La portion extrême arrière (portion d'extrémité inférieure sur la figure 5) du produit cosmétique 33 du type en bâton s'adapte et est retenue dans une cavité 53 qui est prévue à la pointe d'une tige de
poussée 51.
Des gorges linéaires d'engagement 37 sont définies axialement sur la surface interne du tube avant 31 et le tube avant 31 sert également d'organe à gorge du mécanisme de fourniture. Un tube principal 41 est fixé coaxialement et rotatif sur le tube avant 31. Une section de filetage interne 45 est intégralement formée dans le tube principal 41 qui sert d'organe à filetage interne du mécanisme de fourniture. Une gorge en spirale 47 est formée sur la surface interne de la section à filetage interne 45, avec laquelle les protubérances 57 de la tige de poussée 51 sont en engagement. Une section d'engagement rotatif consistant en une crête annulaire 39 et un évidement annulaire 43 est prévue à la jonction du tube principal 41 et du tube avant 31 de façon que le
tube avant 31 ne glisse pas facilement vers l'extérieur.
Pour ce moyen d'engagement, on peut employer des ressorts à lame, un joint torique ou divers types d'engagements à crête et évidement. Un bouchon 59 est fixé à la portion extrême arrière 49 du tube principal 41 et il est en aboutement contre la surface inférieure d'une collerette extrême arrière 55 de la tige de poussée 51 pour définir la fin de course de la tige de poussée 51 du côté
extrémité arrière.
Les protubérances 57 sont agencées en quatre rangées sur la surface externe de la tige de poussée 51, à un pas prédéterminé. Les protubérances 57 d'une rangée sont séparées de celles de la rangée adjacente de 90 en direction circonférentielle et elles sont en quinconce en direction axiale, d'un quart de pas. L'action du
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conteneur sera maintenant décrite. Par exemple, lorsqu'un utilisateur tient le tube principal 41 entre les doigts de sa main gauche et qu'il tourne le tube avant 31 au moyen des doigts de sa main droite, la tige de poussée 51 est tournée en synchronisme avec le tube avant 31 (pour que les protubérances 57 de la tige de poussée 51 pénètrent dans les gorges d'engagement 37 du tube avant 31). En conséquence, les protubérances 57 de la tige de poussée 51 en engagement avec les gorges en spirale 47 de la section de filetage interne 45 se déplacent en direction axiale en tournant le long de la gorge en spirale 47 et ainsi la tige de poussée 51 peut avancer ou reculer. Le produit cosmétique du type en bâton 33 peut donc être fourni ou retiré en étant solidaire du
mouvement axial de la tige de poussée 51.
La figure 6 montre une vue en coupe transversale d'un autre mode de réalisation du conteneur pour fournir un produit cosmétique du type en bâton, employant le mécanisme de fourniture de l'invention. Dans le conteneur de ce mode de réalisation, contrairement à celui montré à la figure 5, une section de filetage interne 61 est prévue dans le tube avant 31, et des gorges d'engagement sont définies dans le tube principal 41. Cette construction permet également d'obtenir l'action de
fourniture de la même manière qu'on l'a décrit ci-dessus.
Cependant, la différence réside dans le fait que, dans le cas du conteneur montré à la figure 5, comme le produit cosmétique 33 du type en bâton et le tube avant 31 sont conçus pour tourner en synchronisme, le produit cosmétique 33 du type en bâton peut être fourni en ligne droite dans et hors de l'ouverture de pointe 35 du tube avant 31 mais dans le cas du conteneur montré à la figure 6, le produit cosmétique du type en bâton 33 est fourni dans et hors de l'ouverture 35 alors que l'on tourne. Par ailleurs, comme mécanisme d'arrêt de rotation entre le tube principal 41 et la tige de poussée 51, on peut prévoir des crêtes ou protubérances sur la collerette
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d'extrémité arrière (fond) de la tige de poussée 51 et des gorges axiales sur la surface interne du tube
principal 41, et elles peuvent venir en engagement.
La figure 7 montre une vue en coupe transversale du corps principal du conteneur du type à cartouche pour fournir un produit cosmétique du type en bâton selon un mode de réalisation de l'invention. Dans ce mode de réalisation, une section de filetage interne 83 est formée sur la surface interne d'un tube interne 81 qui est abrité dans un corps principal 70. Le tube interne 81 est abrité dans un tube externe 71 et ils sont en engagement l'un avec l'autre à une section d'entraînement 79 par adaptation mutuelle (crête et évidement, et analogues) afin de pouvoir tourner intégralement. Le tube externe 71 peut être fait en un métal mince afin d'ajouter une qualité décorative au conteneur. La section de filetage interne 83 du tube interne 81 peut être partiellement formée sur sa surface interne (un seul tour est suffisant). De ce point de vue, ce mode de réalisation est fortement différent du conteneur de l'art antérieur montré à la figure 12 o un filetage interne 209 est formé sur la surface interne du tube interne 207 sur toute sa longueur. Il faut du temps ou du travail pour former un filetage interne allongé soit par moulage par injection ou par usinage, et ainsi cela n'est pas productif. Comme les protubérances 93, qui sont en engagement avec la gorge en spirale 85, sont formées sensiblement sur toute la longueur d'une tige de poussée 91 dans ce mode de réalisation, la section de filetage interne 83 en engagement avec des protubérances 93 ne doit pas nécessairement être aussi longue que la course de la tige de poussée 91 et elle peut avoir une longueur minimale qui garantit l'engagement avec une partie du groupe des protubérances 93 et ainsi il est facile de
produire le tube interne.
Dans ce mode de réalisation, un ressort 89 est incorporé dans le corps principal 70 en entourant la tige
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de poussée 91 et il sollicite cette tige 91 vers l'arrière. Le ressort 89 est retenu entre la face extrême inférieure de la section de filetage interne 83 du tube interne 81 et la face extrême supérieure de la collerette 95 de la tige de poussée 91. Le ressort 89 sollicite pour pousser la tige de poussée 91 vers le bas, sur la figure 7. Un bouchon 99 s'adapte à la portion extrême inférieure du tube interne 81 et à celle du tube externe 71 pour définir l'extrémité arrière (position la plus basse) de la tige de poussée 91. Grâce à la présence du ressort 89, la tige de poussée 91 est forcée à retourner spontanément à l'extrémité retirée par rapport à la position de fourniture tout en tournant, quand la tige de poussée 91 peut tourner librement. En conséquence, la tige de poussée 91 recule à l'extrémité retirée à chaque fois que la cartouche est détachée pour son remplacement donc il n'arrive jamais que le produit cosmétique du type en bâton sorte par inadvertance lors de l'insertion d'une nouvelle cartouche. Cela permet ainsi d'empêcher une
dégradation du produit cosmétique du type en bâton.
Des ressorts à lame 75 sont attachés à la surface interne de l'ouverture 73 du corps principal 70 du conteneur, dans ce mode de réalisation. Les ressorts à lame 75 pressent l'arbre 106 d'un cylindre 103 de cartouche, que l'on peut voir à la figure 8, pour maintenir solidement le cylindre 103 en position et pour produire également une résistance appropriée à la
rotation entre le corps principal 70 et la cartouche 101.
Chacun des ressorts à lame 75 est pourvu d'une crête 77 qui est en engagement avec l'évidement 107 qui est formé sur l'arbre 106 de la cartouche 101 pour servir de butée de glissement pour la cartouche 101. Par ailleurs, le cliquetis et le contact qui se produisent quand les crêtes 77 et l'évidement 107 viennent en engagement permettent à l'utilisateur de savoir que l'insertion de la cartouche est terminée tout en ayant une sensation agréable. La relation entre les crêtes et l'évidement que
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l'on utilise dans ce mode de réalisation peut être inversée. La figure 8 montre une vue en coupe transversale de la cartouche 101 à insérer dans le corps principal 70 du conteneur que l'on peut voir à la figure 7. Le cylindre 103 de la cartouche a une ouverture de pointe 105 pour permettre d'entrer et de sortir un produit cosmétique du type en bâton (non représenté) et un arbre fendu 111 y est disposé. Deux trous d'engagement 109 sont définis à la portion d'extrémité arrière (position inférieure sur la figure 8) du cylindre 103, o des bosses 113 de l'arbre fendu 111 sont en engagement. En conséquence, l'arbre fendu 111 et le cylindre 103 sont immobilisés l'un par rapport à l'autre en direction axiale ainsi
qu'en direction de rotation.
L'arbre fendu 111, qui est de forme cylindrique, est fait en un matériau élastique tel que du plastique et deux fentes 115 sont définies sur sa circonférence pour s'étendre en direction longitudinale. Un manchon 121 de forme cylindrique est abrité dans l'arbre fendu 111 et la portion extrême avant du manchon 121 est conçue pour avoir une forme (e.g. une cavité) telle qu'il puisse maintenir un produit cosmétique, tandis que sa portion extrême arrière a deux crêtes 123 qui sont formées sur sa circonférence. Les crêtes 123 dépassent hors des fentes de l'arbre fendu 111 et elles viennent en aboutement contre l'extrémité inférieure d'un ressort 129. Le ressort 129 est enroulé sur la circonférence de l'arbre fendu 111, son extrémité supérieure étant retenue sur le gradin formé dans le cylindre 103 de la cartouche et son extrémité inférieure étant retenue sur les crêtes 123 du manchon 121 de façon que le manchon 121 soit normalement sollicité vers le bas. Quand le manchon 121 doit être adapté dans l'arbre fendu 111, les fentes 115 peuvent facilement s'élargir pour permettre l'insertion du manchon 121, parce que l'arbre fendu 111 est en un
matériau élastique.
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Des gorges d'engagement 119 sont définies sur la surface interne de l'arbre fendu 111 à l'ouverture arrière 117, o pénètrent et sont en engagement les protubérances 93 agencées en rangées sur la tige de poussée 91 que l'on peut voir à la figure 7. En conséquence, après insertion de la cartouche 111 sur le corps principal 70, la tige de poussée 91, l'arbre fendu 111 et le cylindre 103 peuvent être tournés en synchronisme. Par ailleurs, la pointe de la tige de poussée 91 est en aboutement contre l'extrémité arrière du manchon 121. Quand le tube externe 71 (avec le tube interne 81 comprenant la section de filetage interne 83) et le cylindre 103 sont tournés l'un par rapport à l'autre à cet état, les protubérances 93 de la tige de poussée 91 se déplacent verticalement le long de la gorge en spirale 85 pour ainsi faire avancer ou reculer la tige de poussée 91 et à son tour, le manchon 121 et le produit cosmétique du type en bâton qui y est maintenu, en même
temps que la tige de poussée 91.
La figure 9 montre une vue en coupe transversale du corps principal du conteneur du type à cartouche ayant un support selon un mode de réalisation de l'invention. Le corps principal 130 se compose d'un support 131, d'un tube 141 et d'une tige de poussée 151. Le support 131 est de forme cylindrique et il a une ouverture pour permettre l'insertion d'une cartouche (non représentée) à travers lui, qui est définie à son extrémité avant. L'ouverture est pourvue d'un arrêt de rotation (comme un engagement à crête et évidement) 133. Une section de filetage interne 135 est formée à la portion extrême arrière du support
131 o est formée une gorge en spirale 137.
Le tube 141 a, par exemple, une forme cylindrique avec un fond fermé 143 et il est en engagement rotatif à sa section d'adaptation en rotation 139 avec la portion extrême arrière du support 131. Un joint torique 145 est fixé entre la surface interne du tube 141 et la surface externe à la portion extrême arrière du support 131. Le
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joint torique 145 est dirigé pour produire une résistance appropriée par frottement entre le tube 141 et le support 131 pendant leur rotation relative, ce qui permet d'éviter tout accident, tel que l'utilisateur les tournent l'un par rapport à l'autre au-delà d'un niveau souhaité. Par ailleurs, quand la tige de poussée 151 est sollicitée vers l'arrière par un ressort 149 et analogue, une force de rotation est appliquée au support 131 (le support tourne à vide pour permettre à la tige de poussée de se retirer) mais le joint torique offre une résistance
et empêche une rotation à vide du support 131.
Quand une cartouche est insérée dans le support 131, les gorges d'engagement de l'organe à gorge dans la cartouche et les protubérances 153 de la tige de poussée 151 viennent en engagement comme dans le mode de réalisation montré aux figures 7 et 8 et ainsi la tige de poussée 151 peut être fournie en tournant le support 131 avec la cartouche maintenue entre les doigts. Quand la cartouche est enlevée pour permettre une libre rotation de la tige de poussée 151, celle-ci se remet spontanément à sa position d'origine (extrémité retirée) du fait de l'élasticité du ressort 149. Malgré que le support 131 soit prévu sur le tube 141 du conteneur dans ce mode de réalisation, la tige de poussée 151 n'est pas adaptée à avancer ou à reculer seulement en tournant le support 131. Ce n'est pas avant qu'une cartouche soit insérée pour obtenir l'engagement entre les gorges d'engagement de la cartouche et les protubérances 153 de la tige de poussée 151 que celle- ci peut avancer ou reculer. Quand la cartouche est enlevée, la tige de poussée 151 peut librement tourner et reprendre sa position d'origine sans tourner le support. En conséquence, une dégradation de la tige de poussée ou du produit cosmétique, par
inadvertance, peut être empêchée.
La figure 10 montre une vue en coupe transversale du mécanisme de fourniture selon un autre mode de réalisation de l'invention. La figure 11 montre les
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crêtes d'engagement en spirale du mécanisme montré à la figure 10, o A est la coupe transversale faite suivant la ligne A-A de la figure 10 et B est la coupe transversale faite suivant la ligne B-B de A. Dans ce mode de réalisation, un groupe de protubérances 173, qui sont prévues sur la surface externe d'une tige de poussée 171, est en engagement avec lescrêtes en spirale 163 qui sont formées sur la surface interne d'un tube 161. Les crêtes en spirale 163 sont prévues sur la surface interne du tube 161 et au moins l'une des protubérances 173 sur la surface externe de la tige de poussée 171 est en engagement, à sa portion inférieure, avec une crête en spirale 163 et au moins une autre protubérance 173 est en engagement à sa portion supérieure avec une autre crête en spirale 163. En conséquence, la tige de poussée 171 peut être retenue en une position prédéterminée en direction axiale. Quand la tige de poussée 171 et le corps 161 sont tournés l'un par rapport à l'autre, les protubérances 173 glissent le long des crêtes en spirale
163 pour faire avancer ou reculer la tige de poussée 171.
Comme le montrent les figures 11A et B, les crêtes en spirale 163 ne doivent pas nécessairement être formées
sur un tour le long de la surface interne du tube 161.
Ainsi, quand le tube 161 est formé par moulage par injection en utilisant une matière plastique, on peut le former sans utiliser une pointe pour le noyau du type à
libération par rotation.
La figure 14 montre une coupe transversale d'un conteneur de rouge à lèvres selon un mode de réalisation de l'invention. La construction de base du conteneur pour rouge à lèvres est sensiblement la même que dans le cas du conteneur pour fournir un produit cosmétique du type en bâton de la figure 5. Un rouge à lèvres 360 est inséré à la portion extrême arrière (portion extrême inférieure de la figure 14) dans un manchon 373 et il y est supporté. Le manchon 373 fait corps avec une tige de poussée 371. Le manchon 373 et le rouge à lèvres 360
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peuvent glisser dans l'alésage 363 d'un tube avant 361 tandis que la tige de poussée 371 avance ou recule. La face extrême (extrémité supérieure) de l'ouverture de
pointe 362 du tube avant 361 est tronquée en diagonale.
De même, la pointe du rouge à lèvres 360 est tronquée en diagonale. La portion extrême arrière du tube avant 361 constitue une section 365 d'arrêt de rotation. Les gorges 366 d'arrêt de rotation qui sont formées sur la surface interne de la section 365 d'arrêt de rotation et les protubérances 364 prévues sur la surface externe de la tige de poussée 371 sont en engagement non rotatif mais coulissant en direction axiale. En conséquence, la tige de poussée 371 et le tube avant 361 peuvent tourner en synchronisme. La circonférence externe de la section 365 d'arrêt de rotation s'adapte rotative dans l'alésage 393 d'un tube principal 391. Une gorge 367 pour un joint torique est définie le long de la circonférence externe de la section 365 d'arrêt de rotation, o s'adapte un joint torique 380. Le joint torique 380 permet une résistance appropriée au glissement quand le tube avant 361 et le tube principal 391 sont tournés l'un par rapport à l'autre. Des crêtes d'engagement 368 formées sur la circonférence externe de la section 365 d'arrêt de rotation et un évidement d'engagement 395 formé dans l'alésage d'extrémité avant 393 du tube principal 391 sont en engagement pour empêcher un glissement de ces tubes vers l'extérieur (ils peuvent tourner l'un par
rapport à l'autre).
La tige de poussée 371 a un groupe de protubérances 375 qui sont formées sur sa surface externe à un pas prédéterminé. Les protubérances 375 sont en engagement avec les gorges en spirale 383 qui sont formées sur la
surface interne d'un organe à filetage interne 381.
L'organe à filetage 381 est bloqué non rotatif par le moletage 385 qui est prévu sur sa surface externe et le moletage 397 formé sur la surface interne du tube
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principal 391. Par ailleurs, le tube principal 391 du conteneur de rouge à lèvres que l'on peut voir à la
figure 14 est de forme cylindrique avec un fond 399.
Quand le tube avant 361 et le tube principal 391 du conteneur de rouge à lèvres que l'on peut voir à la figure 14 sont tournés l'un par rapport à l'autre, la tige de poussée 371 et l'organe à filetage interne 381 sont tournés l'un par rapport à l'autre pour permettre à la tige de poussée 371, au manchon 371 et à son tour au
rouge à lèvres 360 d'être sortis ou retirés.
Dans le conteneur pour rouge à lèvres montré à la figure 14, une butée (protubérances) 377 pour définir l'extrémité avancée de la tige de poussée 371 est prévue à la portion extrême inférieure sur la surface externe de la tige de poussée 371. La butée 377 n'est pas en engagement avec la gorge en spirale 383 de l'organe à filetage interne 381 (la gorge en spirale est absente à la portion correspondante) mais est en aboutement contre sa face extrême inférieure. Ainsi, la tige de poussée 371 est empêchée de monter (avancer) plus amplement. La présence de cette butée 377 empêche l'organe à filetage interne 381 d'être assemblé vers le haut dans la tige de poussée 371 à partir de son fond. En conséquence, l'organe à filetage interne 381 est rompu et peut avoir une forme de C, de façon qu'il puisse s'adapter à partir
du côté latéral de la tige de poussée 371.
La figure 15 montre, en vue en section transversale, le corps principal du conteneur pour fournir un produit cosmétique du type en bâton selon un mode de réalisation de l'invention, o A est l'état o la tige de poussée est à son extrémité retirée; et B est
l'état o la tige de poussée est à l'extrémité avancée.
Le corps principal 400 de ce mode de réalisation se compose d'un tube externe 401, d'un tube interne 431, d'un organe à filetage interne 411, d'une tige de poussée 441, d'un morceau d'éponge 457 et d'un capuchon 459. Le tube externe 401 est de forme cylindrique et il couvre la
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circonférence aux portions médiane et supérieure du corps principal 400. Le tube interne 431 a une forme de cylindre creux et sa portion extrême avant (supérieure) est rétrécie pour constituer une section 421 d'arrêt de rotation. La surface externe de la section 421 d'arrêt de rotation sert de section de connexion du tube interne 431 avec une cartouche et une crête annulaire 427 y est formée, avec laquelle l'évidement annulaire 529 formé à la portion extrême arrière de la cartouche (que l'on décrira ultérieurement en se référant à la figure 16) est en engagement pour obtenir la connexion entre la
cartouche 471 et le tube externe 401.
Quatre gorges 423 d'arrêt de rotation sont formées sur la surface interne de la section 421 d'arrêt de rotation pour s'étendre en direction axiale. Les gorges 423 d'arrêt de rotation sont en engagement avec le groupe de protubérances 445 qui sont agencées en ligne sur la surface externe de la tige de poussée 441 en direction axiale et ce groupe permet au tube interne 431 et à la tige de poussée 441 de tourner en synchronisme de façon coulissante en direction axiale. Par ailleurs, comme le tube externe 401 et le tube interne 431 sont immobilisés l'un par rapport à l'autre (par ajustage à pression, adhésif, etc...), le tube externe 401 et la tige de poussée 441 peuvent éventuellement être tournés en synchronisme. L'organe à filetage interne 411 est de forme cylindrique et deux gorges en spirale 413 sont formées sur sa surface interne. Le nombre de gorges peut aller de un à plusieurs. Les gorges en spirale 413 sont en engagement avec le groupe de protubérances 445 qui sont prévues sur la surface externe de la tige de poussée 441 et elles constituent le même mécanisme que celui de la combinaison d'un filetage interne et d'un filetage externe. L'organe à filetage interne 411 a, sur sa surface interne, huit nervures 411 pouvant être engagées en synchronisme et devant s'étendre axialement. Quand une
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cartouche est insérée dans le corps principal 400 du conteneur, les nervures 415 pénètrent dans les gorges 527 pouvant être engagées en synchronisme (figure 16) qui sont formées sur la surface interne à la portion inférieure d'un cylindre 480 de la cartouche et sont en engagement pour permettre au cylindre de tourner en
synchronisme avec l'organe à filetage interne 411.
Un groupe de protubérances 445 est prévu sur la surface externe de la tige de poussée 441, dans ce mode de réalisation. Les protubérances 445 sont agencées en quatre rangées, avec un angle de 90 entre les rangées,
en direction circonférentielle et à un pas prédéterminé.
Les protubérances 445 de deux rangées opposées l'une à l'autre à un angle de 1800 sont agencées de la même manière (aux hauteurs) en direction axiale. Ces protubérances 445 sont arrangées en spirale, par exemple, dans l'ordre de 445-1, 445-2, 445-3... sur la circonférence externe de la tige de poussée 441 et l'avance de la spirale est égale au double du pas entre les rangées horizontales des protubérances 445. Les
protubérances agencées en spirale servent de filetage.
Les pièces respectives dans le conteneur pour fournir un produit cosmétique du type en bâton de ce mode de réalisation sont en matière plastique moulée par injection. Ce matériau peut être représenté par ABS (acrylonitrile-butadiène-styrène) et POM
(polyoxyméthylène), etc....
Le corps principal 400 du mode de réalisation
montré à la figure 15 contient un ressort de poussée 451.
Le ressort de poussée 451 est interposé entre la face extrême supérieure de la collerette extrême arrière 449 de la tige de poussée 441 et la face extrême au gradin interne 433 de l'alésage du tube interne 431, pour entourer la tige de poussée 441 et ce ressort de poussée
451 sollicite la tige de poussée 441 vers l'arrière.
Grâce à la présence du ressort de poussée 451, la tige de poussée 441 est forcée à retourner spontanément à
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l'extrémité retirée à partir de sa position de fourniture, linéairement (sans tourner) à chaque fois que la cartouche est enlevée pour permettre la libre rotation de l'organe à filetage interne 411. Ainsi, la tige de poussée 441 retourne toujours à son extrémité retirée, à chaque fois que la cartouche est détachée pour son remplacement, donc le produit cosmétique du type en bâton ne peut sortir par inadvertance lors de l'insertion d'une nouvelle cartouche. Ainsi, on peut prévenir toute dégradation du produit cosmétique du type en bâton. Par ailleurs, comme la tige de poussée et le tube interne ne peuvent tourner l'un par rapport à l'autre dans un tel processus spontané de remise en place, aucune force de déformation n'est appliquée au ressort de poussée 451, ce
qui permet un mouvement régulier du mécanisme.
Dans ce mode de réalisation, l'extrémité reculée de la tige de poussée 441 est définie par la face extrême inférieure d'une bague d'arrêt de glissement 410 qui est fixée à la pointe de la tige de poussée 441 et qui est en aboutement contre la face extrême supérieure de l'organe à filetage interne 411. La bague 410 a une section transversale horizontale en forme de C et elle peut être formée en rompant une bague cylindrique. La bague d'arrêt de glissement 410 peut être fixée dans la gorge annulaire 443 qui est formée sur la circonférence de la tige de poussée 441 en ouvrant la bague. Comme le montre la figure 15B, la bague 410 fixée à la portion extrême avant de la tige de poussée 441 est introduite dans le cylindre 481 en étant attachée à la portion extrême avant de la tige de poussée 441. Quand la tige de poussée 441 est retirée pour permettre à la face d'extrémité inférieure de la bague 410 de venir en aboutement contre la face extrême supérieure de l'organe à filetage interne 411, la tige de poussée 441 est empêchée de se retirer plus amplement. Grâce à cette structure, il n'est pas nécessaire de prévoir un bouchon à l'ouverture d'extrémité arrière (fond) du tube interne 431. Par
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ailleurs, une brosse et analogue peuvent être attachées à l'ouverture d'extrémité arrière et ainsi on peut obtenir divers types de conteneurs pour fournir un produit cosmétique du type en bâton. Dans le mode de réalisation montré à la figure 15, un morceau d'éponge 457, retenu dans un support 455, est attaché à l'ouverture d'extrémité arrière. Le morceau d'éponge 457 est couvert
d'un capuchon 459.
Un joint torique 426 s'adapte dans la gorge annulaire 425 pour joint torique qui est formée sur la surface externe de la section 421 d'arrêt de rotation du tube interne 431. Le joint torique 426 a pour rôle de produire une résistance prédéterminée à la rotation entre le cylindre 481 de la cartouche (que l'on peut voir à la figure 16) et le tube interne 431. Si l'on ne prévoit pas une telle résistance, la tige de poussée 441, l'organe à filetage interne 411 et le cylindre 481 de la cartouche tournent intégralement à vide du fait de l'élasticité d'un ressort de traction 501 et du ressort de poussée 451 de la cartouche, ce qui permet à la tige de poussée 441 de se retirer spontanément vers l'extrémité retirée. Par ailleurs, le cylindre 481 et le tube interne 431 sont engagés par l'évidement annulaire qui est formé sur le cylindre de la cartouche et la crête annulaire 427 qui est formée sur le tube interne 431, donc ils ne peuvent
s'écarter de la direction axiale.
La portion inférieure de la tige de poussée 441 du corps principal 400 que l'on peut voir à la figure 15 a
* une portion cylindrique plate 446 sans protubérance 445.
Le diamètre de la portion plate 446 de la tige de poussée 441 est le même que celui de l'arbre cylindrique sur lequel est prévu un groupe de protubérances 445. La portion plate 446 est portée à une position o elle peut s'adapter dans l'organe à filetage interne 411 quand la tige de poussée 441 est à l'extrémité avancée (la plus haute), comme le montre la figure 15B. En conséquence, si la cartouche et le corps principal sont tournés l'un par
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rapport à l'autre à cet état, l'organe à filetage interne 411 et la tige de poussée 441 effectuent une rotation à vide. L'utilisateur peut ainsi savoir de manière sûre que le produit cosmétique du type en bâton a atteint l'extrémité avancée grâce à cette rotation à vide. Par ailleurs, la portion plate 446 est prévue pour être plus courte que la longueur de la section 421 d'arrêt de rotation. Ainsi, quand la portion plate 446 passe la section 421 d'arrêt de rotation, les protubérances 445 se trouvant au-dessus ou en dessous de la portion plate 446 viennent en engagement avec la gorge 423 d'arrêt de rotation, donc la tige de poussée 441 et la section d'arrêt de rotation 421 ne peuvent effectuer une rotation à vide. Comme la tige de poussée 441 est sollicitée vers l'arrière par le ressort de poussée 451 et le ressort de traction 501 (figure 16) de la cartouche, les protubérances 445 de la tige de poussée 441 glissent dans et hors des gorges en spirale 413, à chaque fois que cette rotation à vide se produit, ce qui donne des cliquetis. On peut former des gorges verticales sur la surface interne du tube interne 431 et des protubérances sur la surface externe de la collerette d'extrémité arrière 449 de la tige de poussée, qui sont en engagement pour permettre à la tige de poussée 441 et
au corps principal 400 de tourner en synchronisme.
La figure 16 montre une vue en coupe transversale de la cartouche à insérer dans le conteneur pour fournir un produit cosmétique du type en bâton montré à la figure ; A est une vue en coupe transversale et B est une vue de côté. La cartouche 471 se compose de trois parties: un cylindre 481, un manchon 491 du noyau et un ressort de traction 501. Les caractéristiques de la cartouche montrée à la figure 16 sont telles que l'on prévoit le ressort de traction 501 pour solliciter le manchon 491 vers l'arrière et que des butées 486 pour le manchon sont d'une structure élastique, avec une protubérance 487 vers l'intérieur.
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La butée 486 pour le manchon dans la cartouche 471 de la figure 16 a une forme de langue et elle est formée en définissant une fente 488 en forme de U sur le côté
latéral du cylindre 481, comme le montre la figure 16B.
La portion supérieure de la butée 486 dépasse légèrement vers l'intérieur pour constituer la protubérance 487 vers l'intérieur, comme le montre la figure 16A. Chaque portion d'aboutement 513 de la pièce élastique 511 du manchon 491 du produit formant âme s'adapte dans l'espace supérieur 488a de la fente 488 étant donné son élasticité. En conséquence, le niveau d'interférence entre la portion d'aboutement 513 et la protubérance 487 vers l'intérieur de la butée 486 du manchon atteint la somme de la protubérance de la section d'aboutement 513 et du dépassement intérieur de la protubérance 487 vers l'intérieur de la butée 486 du manchon, donc on peut assurer un plus grand niveau d'interférence en comparaison avec le cas o les pièces élastiques 511 du manchon 491 sont employées seules. Ainsi, on peut plus sûrement empêcher un glissement du manchon 491 vers l'extérieur. Le ressort de traction 501 de la cartouche 471 du mode de réalisation montré à la figure 16 est un ressort à boudin. Le diamètre du ressort de traction 501 est accru à la portion extrême arrière 505 qui est en aboutement contre la surface 489 de retenue de la queue du ressort à la portion inférieure, sur la surface interne du cylindre 481 de la cartouche, ainsi la portion extrême arrière 505 du ressort est fixée afin de ne pas se déplacer vers l'extrémité avant du cylindre 481. La portion extrême avant 503 à l'extrémité supérieure du ressort de traction 501 est accrochée par les bosses 498 de la section 497 de retenue de la tête du ressort, à la portion inférieure du manchon 491, pour ainsi y être
connectée.
La figure 17 montre une vue en coupe transversale du corps principal du conteneur pour fournir un produit
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cosmétique du type en bâton selon un autre mode de réalisation de l'invention. Le corps principal de ce mode de réalisation est assez semblable à celui de la figure mais la relation de position entre le filetage interne et l'arrêt de rotation est inversée. Plus particulièrement, une section à filetage interne 465 ayant des gorges en spirale en engagement avec des protubérances d'une tige de poussée 441 est formée en
faisant corps à l'extrémité avant d'un tube interne 431.
Par ailleurs, un organe 461 d'arrêt de rotation, ayant des gorges en engagement avec le groupe de protubérances sur la tige de poussée 441, de façon coulissante en direction axiale mais non rotative, est fixé sur la tige de poussée 441 du côté d'extrémité avant de la section à filetage interne 465, près de l'extrémité avant du tube externe pour une rotation commune avec le corps principal
du conteneur.
Quand on insère la cartouche montrée à la figure 16 dans le conteneur de fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton que l'on peut voir à la figure 17, les nervures 463 pouvant venir en engagement en synchronisme, qui sont formées sur la surface externe de l'organe d'arrêt de rotation 461, viennent en engagement avec les gorges 527 pouvant être engagées en synchronisme du cylindre 481 de la cartouche et ainsi l'organe d'arrêt de rotation 461 et le cylindre 481 peuvent être tournés en synchronisme pour faire avancer ou reculer la tige de poussée 441. A cet état, la tige de poussée 441 n'effectue aucune rotation relative dans la cartouche mais se déplace tout droit en direction axiale. Par ailleurs, la tige de poussée 441 avance ou recule en tournant dans le tube interne 431. En conséquence, quand la cartouche est enlevée du corps principal du conteneur pour permettre la libre rotation de l'organe 461 d'arrêt de rotation, la tige de poussée 441 est sollicitée par un ressort de poussée 451 pour retourner spontanément vers
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l'extrémité retirée, tandis qu'elle tourne dans le corps
principal du conteneur.
L'une des grandes caractéristiques des conteneurs de fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton que l'on peut voir aux figures 15, 16, et 17 provient du fait que le nombre de pièces dans la cartouche est minimisé grâce à l'incorporation de l'organe d'arrêt de rotation et de l'organe à filetage interne dans le corps principal du conteneur. Ainsi, on peut maintenir au minimum le prix de la cartouche. Dans ce type de conteneurs de fourniture de produit cosmétique du type en bâton, comme les utilisateurs achètent généralement plusieurs cartouches et les emploient pour un seul conteneur, il est très important de réduire le prix de la
cartouche.
Une deuxième grande caractéristique de ces conteneurs provient du fait que la cartouche montrée à la figure 16 peut être utilisée dans le corps principal de la figure 15 ou dans celui de la figure 17 (de manière interchangeable). En conséquence, la combinaison entre
les cartouches et les corps principaux est diversifiée.
Par ailleurs, si cette interchangeabilité est assez désavantageuse (par exemple, les commerçants vendent des cartouches interchangeables et des conteneurs fabriqués par différents fabricants), on peut l'éliminer en changeant de façon appropriée la forme des sections d'engagement du cylindre de la cartouche et de l'organe d'arrêt de rotation de l'organe à filetage interne. Par ailleurs, cette interchangeabilité peut également être éliminée en changeant le mode d'engagement entre l'extrémité arrière du manchon et l'extrémité avant de la
tige de poussée.
Une troisième grande caractéristique de ces conteneurs réside dans le fait que l'engagement entre la cartouche et le corps principal du conteneur est obtenu entre la surface interne à la portion extrême arrière du cylindre de la cartouche et la surface externe à
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l'extrémité avant du tube interne du conteneur. Plus particulièrement, les crêtes et évidements d'engagement ou les organes de friction (joint torique, etc..), qui sont les mécanismes pour connecter rotatifs la cartouche et le corps principal du conteneur avec une résistance appropriée par frottement entre eux, se concentrent en ces portions. En conséquence, dans les modes de réalisations appliqués employant le tube externe ou support, les changements de conception qui doivent être apportés au tube externe, au support ou à la cartouche peuvent être minimes. Par exemple, le tube externe peut être un simple tuyau. En effet, des conteneurs ayant une qualité décorative, dont les formes sont particulièrement importantes, peuvent facilement être produits en une grande variété en se basant sur le conteneur fournissant le produit cosmétique du type en bâton selon ces modes de
réalisation de l'invention.
La figure 18 montre partiellement, en coupe transversale, le conteneur pour la fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton selon un autre mode de réalisation de l'invention. Un premier aspect de ce conteneur de fourniture, qui est différent de celui du conteneur de la figure 15, etc... réside dans la structure de l'engagement entre la cartouche et le corps principal du conteneur. Plus particulièrement, dans le conteneur de fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton montré à la figure 18, l'engagement axial de la cartouche avec le corps principal du conteneur et la résistance par frottement à la rotation sont obtenus ou prévus à l'ouverture de pointe 1483 de la douille 1487 à la portion supérieure du tube 1481 du corps principal du conteneur et la surface externe de la section d'insertion
1479 de la cartouche 1471.
Sur la figure 18, la section d'insertion 1479 correspondant à la moitié inférieure de la cartouche 1471 est insérée dans la douille 1487 définie à la partie supérieure du corps principal 1481 du conteneur. Des
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crêtes d'engagement 1475 sont prévues sur la section d'insertion 1479 de la cartouche 1471 qui sont en engagement rotatif avec la gorge annulaire 1485 formée sur la surface interne de la douille 1487. Une gorge 1477 pour un joint torique est définie sur la section d'insertion 1479 de la cartouche 1471, en dessous des crêtes d'engagement 1475, o s'adapte un joint torique 1480. Le joint torique 1480 produit une résistance appropriée à la rotation entre le corps principal du
conteneur et la cartouche.
De préférence, la face extrême supérieure 1482 du corps principal 1481 du conteneur est en aboutement contre le gradin 1473 de la cartouche 1471 de façon intime, ou bien un très petit jeu peut être assuré entre eux, avec engagement des crêtes 1475 avec la gorge annulaire 1485 afin de garantir un bon aspect du conteneur. Dans le conteneur de fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton du type montré à la figure 18, l'évidement et les crêtes d'engagement 1485, 1475 sont formés près de l'extrémité supérieure 1482 du corps principal du conteneur, donc les erreurs de dimension lors de leur production ne dépendent que des erreurs de dimension lors du moulage du corps principal du conteneur et du cylindre de la cartouche. En conséquence, ces sections de contact peuvent être formées avec une bonne precision. Une seconde caractéristique du conteneur de fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton de la figure 18 réside dans le fait que le corps principal 1481 est un corps en une pièce. Plus particulièrement, la section de douille 1487, la section d'arrêt de rotation 1491 et le tube inférieur 1497 sont formés en une pièce par moulage par injection en utilisant une matière plastique. En conséquence, le nombre de pièces peut être réduit en comparaison avec les conteneurs de fourniture des figures 15 et 17 et ainsi cela permet de réduire le prix de production. Par ailleurs, un bouchon 1499 est
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fixé dans la portion d'extrémité inférieure du corps principal 1491 du conteneur pour définir l'extrémité retirée de la tige de poussée 1441. D'autre part, un ressort de poussée 1451 sollicite la tige de poussée 1441 pour qu'elle soit poussée vers l'arrière et il est disposé entre la séparation 1495 prévue au milieu du corps principal 1481 et la collerette extrême arrière
1449 de la tige de poussée 1441.
Comme cela est apparent à la lecture de la
description ci-dessus, le mécanisme et le conteneur selon
cette invention présentent les effets suivants: (1) Comme il y a moins de limites lors de la production de la tige de poussée selon cette invention par rapport au cas o il y a un filetage continu, on peut obtenir des tiges allongées et minces de poussée ayant des pas souhaités, et ainsi le mécanisme de fourniture et le conteneur selon l'invention peuvent être compacts et peuvent offrir une facilité supérieure d'utilisation; (2) Selon le groupement (sélection) des protubérances sur la surface externe de la tige de poussée, devant occuper partiellement, en des positions stratégiques, un espace imaginaire en spirale continue, le pas, l'avance et la direction de torsion de la "vis" résultante peuvent être sélectionnés arbitrairement dans une certaine plage; (3) Comme le groupe de protubérances peut être agencé strictement ou sensiblement en alignement sur la surface externe de la tige de poussée, les protubérances prévues sur la même tige de poussée peuvent être partiellement utilisées en spirale en tant que structure filetée externe et également être utilisées partiellement en rangées axiales en tant que section d'arrêt de rotation pour arrêter la rotation de la tige de poussée et ainsi les structures de base des mécanismes de fourniture ou des conteneurs ayant diverses fonctions peuvent être économiquement réalisées;
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(4) Comme les protubérances à la surface de la tige de poussée peuventavoir une forme simple, la tige de poussée peut être facilement produite et cet effet se manifeste particulièrement lorsque l'on compare avec le cas o un filetage doit être formé sur toute la longueur de la tige de poussée nécessitant un usinage laborieux du filetage; (5) Comme la longueur de la section de filetage interne (ou crêtes d'engagement en spirale) devant venir en engagement avec les protubérances de la tige de poussée peut être courte, la section de filetage interne peut être facilement produite et, en particulier, lorsque de telles crêtes d'engagement en spirale peuvent fonctionner en tant que filetage interne, cela peut être formé par moulage par injection sans utiliser une pointe pour le noyau du type se libérant par rotation; (6) Comme la tige de poussée a elle-même une fonction de spirale, le diamètre de la tige de poussée et celui du corps principal du conteneur peuvent être réduits, en comparaison avec le cas o des protubérances d'engagement (ou filetage externe) sont prévues à la portion extrême arrière de la tige de poussée et o un filetage interne est prévu sur le corps principal du conteneur (publication modèle d'utilité au Japon No. 50814/1991, etc...); et (7) Dans le conteneur du type à cartouche du mode de réalisation montré à la figure 9, malgré le support prévu sur le corps principal du conteneur, la tige de poussée ne peut avancer ni reculer en tournant le support seulement, et cela n'est pas avant qu'une cartouche soit insérée que la tige de poussée peut être avancée ou reculée, donc il n'arrive jamais que le produit formant
âme se casse pendant le remplacement de la cartouche.
La figure 19 montre une vue en coupe transversale de la structure interne du corps principal du conteneur d'un type o la portion extrême arrière de la tige de poussée et le corps principal du conteneur sont en
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engagement de manière à pouvoir être tournés en synchronisme. La figure 20 montre une vue agrandie de l'organe à filetage interne du corps principal du conteneur que l'on peut voir à la figure 19, A étant une vue en coupe transversale et B étant une vue faite suivant la ligne B-B de A. Le corps principal 550 du conteneur de ce mode de réalisation se compose d'un tube 551, d'un organe à filetage interne 561, d'une tige de poussée 571 et d'un bouchon 579. Le tube 551 est de forme cylindrique creuse et il a également une section rétrécie de connexion 553 à sa portion extrême avant (supérieure). Une gorge annulaire 554 est définie sur la surface externe de la section de connexion 553, avec laquelle les protubérances formées à la portion extrême arrière du cylindre de la cartouche (que l'on ne peut voir à la figure 19) sont en engagement pour obtenir la connexion entre la cartouche
et le corps principal du conteneur.
La portion autre que la section de connexion 553 du
tube 551 a généralement la forme d'un simple cylindre.
Deux gorges verticales 552, s'étendant en direction axiale, sont définies sur la surface interne du tube 551 pour se trouver face à face à un angle de 180 entre elles. Les abouts 577 prévus sur la circonférence de la collerette extrême arrière 575 engagent des gorges verticales 552 de façon coulissante en direction axiale, donc la tige de poussée 571 et le tube 551 peuvent être tournés en synchronisme. Un bouchon 579 est fixé à la portion extrême arrière du tube 551 pour définir l'extrémité retirée de la tige de poussée 571. Par ailleurs, la rotation synchrone de la tige de poussée 571 et du tube 551 peut être obtenue par des gorges linéaires qui s'étendent en direction axiale sur la surface interne à la portion d'extrémité avant du tube (section de connexion 553) et sont en engagement avec les rangées verticales (axiales) des protubérances 573 qui sont
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agencées sur la surface externe de la tige de poussée 571. L'organe à filetage interne 561 est de forme cylindrique. Deux gorges en spirale 563 sont formées sur la surface interne de l'organe 561. Les gorges en spirale 563 peuvent être au nombre de une ou plusieurs. Le groupe de protubérances 573 prévues sur la surface externe de la tige de poussée 571 est en engagement avec les gorges en spirale 563 pour constituer ensemble le même mécanisme que la combinaison du filetage interne et du filetage externe. Huit nervures 565 pouvant être engagées en synchronisme sont formées sur la surface externe de l'organe à filetage interne 561 pour s'étendre en direction axiale. Ces nervures 565 pénètrent dans les gorges pouvant venir en engagement en synchronisme qui sont formées sur la surface interne, à la portion inférieure du cylindre de la cartouche quand la cartouche est insérée sur le corps principal de manière que le cylindre de la cartouche et le tube puissent être tournés
en synchronisme.
Le groupe de protubérances qui est prévu sur la surface externe de la tige de poussée 571 de ce mode de réalisation est agencé en quatre rangées en direction axiale, à un pas prédéterminé, avec un angle de 90 entre les rangées en direction circonférentielle, o ces protubérances 445 en deux rangées se faisant face avec un angle de 180 entre elles, sont agencées de la même manière (aux mêmes hauteurs) en direction axiale. Comme aucun organe fileté allongé coûteux n'est nécessaire dans le conteneur du mode de réalisation montré à la figure
19, cela permet de réduire le prix de production.
La figure 21 montre une vue en section transversale du conteneur de fourniture selon un mode de réalisation de l'invention qui est une combinaison du corps principal
du conteneur de la figure 15 et de celui de la figure 19.
Dans ce type de conteneur, des abouts 577 sont formés sur la circonférence de la collerette extrême arrière 449
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d'une tige de poussée 441 tandis que des gorges verticales 552 sont définies sur la surface interne du tube interne 431 pour s'étendre en direction axiale. Les abouts 577 et les gorges verticales 552 sont en engagement coulissant en direction axiale mais de façon non rotative. Ainsi, la tige de poussée 441 et le corps principal du conteneur peuvent être tournés en synchronisme. En conséquence, la gorge d'arrêt de rotation (423 sur la figure 15) devant venir en engagement avec le groupe de protubérances 445 sur la surface externe de la tige de poussée devient inutile
dans le conteneur de la figure 21.
La tige de poussée du conteneur montré à la figure 21 a une portion plate 446 comme dans le cas de la tige de poussée du conteneur que l'on peut voir à la figure 15. La portion plate produit la même action que dans le cas du conteneur de la figure 15. Cependant, le groupe de protubérances 445 qui est prévu sur la surface externe de la tige de poussée n'est pas en engagement avec les gorges d'arrêt de rotation dans le conteneur de la figure 21, mais n'est en engagement qu'avec les gorges en spirale 413 de l'organe à filetage interne 411, il n'est donc pas nécessaire de considérer la relation entre la portion plate 446 et les gorges d'arrêt de rotation lors de la conception du mécanisme, ce qui permet d'améliorer encore le degré de liberté de conception. Par exemple, la longueur totale du conteneur peut être courte, car les gorges d'arrêt de rotation ne doivent pas être aussi
longues que celles du conteneur de la figure 15.
La figure 22 montre, en section transversale, une cartouche selon un mode de réalisation de l'invention, que l'on peut utiliser avec le corps principal du conteneur que l'on peut voir aux figures 15, 17 ou 21. La structure de la cartouche est à la base la même que celle de la figure 8. Cependant, la section d'engagement à la portion extrême inférieure de la cartouche, devant venir en engagement avec le corps principal du conteneur, est
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la même que celle de la cartouche que l'on peut voir à la
figure 16.
Maintenant, la cartouche pour le conteneur de fourniture du produit cosmétique du type en bâton sera plus particulièrement décrite. La cartouche selon cette invention emploie efficacement un ressort de traction et une butée de manchon afin de réduire le diamètre de la cartouche et le nombre de pièces ainsi que d'empêcher une dégradation du produit cosmétique du type en bâton dans
la cartouche.
La figure 28, montre en vue en section transversale, la structure de la cartouche pour le conteneur de produit cosmétique, ayant un ressort de traction pour la remise en place spontanée du manchon du produit formant âme, comme cela est révélé dans la
publication du modèle d'utilité au Japon No. 31232/1991.
La cartouche 801 a un manchon 805 pour le produit formant âme, qui est disposé coulissant en direction verticale (axiale) dans le cylindre 802. Le manchon 805 est pourvu d'une protubérance 817 à sa surface inférieure. La protubérance 807 a un rétrécissement 808 et un gradin 808a de retenue d'un ressort. Un ressort de traction 810, consistant en trois portions, c'est-à-dire une portion de diamètre réduit 810b, une portion principale 810a et une portion de diamètre agrandi 810c, vers le bas, dans cet
ordre, est disposé dans le cylindre 801 de la cartouche.
La portion de diamètre réduit au sommet 810b du ressort de traction 810 est fixée sur la circonférence de la crête 807 du manchon 805. Par ailleurs, la portion du bas 810c à diamètre agrandi est en aboutement contre le gradin 802a qui est formé à la portion extrême inférieure du cylindre 802 de la cartouche et est également régulé au fond par un bouchon 804 de façon que le ressort 810 en
puisse s'échapper du cylindre 802 de la cartouche.
Quand le manchon 805 est poussé vers le haut par la tige de poussée (qui n'est pas représentée), le produit cosmétique du type en bâton (non représenté), retenu par
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le manchon, sort de l'ouverture de pointe du cylindre 802 de la cartouche. Quand la tige de poussée est descendue (retirée), le manchon 805 est tiré vers le bas par le ressort de traction 810 pour reculer le produit cosmétique du type en bâton. Quand la cartouche 801 est enlevée du corps principal du conteneur, la tige de poussée sort de l'alésage du cylindre 802 de la cartouche. Ainsi, le ressort de traction 810 peut prendre un état libre et il est également empêché de s'échapper du cylindre 802 de la cartouche grâce au bouchon 804. Un avantage de la cartouche du type à ressort de traction réside dans le fait que, non seulement le diamètre de la cartouche, mais également le nombre de pièces peuvent être réduits en comparaison avec le cas o on dispose un cylindre de protection autour du produit cosmétique du type en bâton et de plus un ressort de poussée est prévu
sur sa surface externe.
Dans la cartouche révélée dans la publication du modèle d'utilité au Japon No. 31232/1991, le ressort de traction peut prendre un état libre quand la tige de poussée est libérée du manchon du produit formant âme. Si la cartouche est exposée par inadvertance à toute force externe à cet état, le ressort de traction, le manchon et le produit cosmétique du type en bâton ont du jeu dans le cylindre de la cartouche, en directions axiale et diamétrale. Si ce jeu se produit, le produit cosmétique mou peut être rayé ou cassé et devenir inutilisable ou bien avoir une valeur commerciale réduite. Comme les cartouches pour les conteneurs de produits cosmétiques sont dans de nombreux cas distribuées et vendues indépendamment du conteneur ou transportées indépendamment par les utilisateurs, les cartouches
peuvent très facilement être exposées à de tels risques.
De plus, la cartouche de la divulgation nécessite un bouchon pour empêcher le ressort de traction, le manchon et le produit cosmétique du type en bâton de s'échapper à
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travers l'ouverture d'extrémité arrière du cylindre de la cartouche. La présente invention est dirigée vers une cartouche pour un conteneur, permettant de fournir des produits cosmétiques du type en bâton, o non seulement le nombre de pièces mais également le diamètre du cylindre de la cartouche peuvent être réduits en employant un ressort de traction et o la dégradation du
produit cosmétique du type en bâton peut être empêchée.
Afin de résoudre les problèmes ci-dessus, la cartouche pour le conteneur de fourniture du produit cosmétique du type en bâton selon cette invention est attachée amovible à l'extrémité avant du corps principal du conteneur, en prévoyant une tige de poussée qui peut être déplacée en direction axiale pour fournir un produit cosmétique du type en bâton solidaire du mouvement de la tige de poussée et la cartouche comprend un cylindre ayant une ouverture d'extrémité par o entre et sort le produit cosmétique du type en bâton; un manchon abrité coulissant dans le cylindre et retenant le produit cosmétique du type en bâton, qui peut avancer quand il est poussé par la tige de poussée; un ressort de traction en engagement avec le manchon pour solliciter le manchon vers l'extrémité arrière du cylindre; et une butée du manchon pour définir l'extrémité retirée du
manchon, qui est prévue sur le cylindre.
La tige de poussée peut être sortie du corps principal du conteneur par un mécanisme à vis et analogue. La cartouche est fixée, par exemple par engagement télescopique, à la portion extrême avant du corps principal du conteneur et la tige de poussée est sortie. Ainsi, la portion extrême avant de la tige de poussée fait intrusion dans le perçage de la cartouche, par exemple, pour pousser le manchon supportant le produit cosmétique du type en bâton afin de permettre à ce produit d'être fourni de l'ouverture de pointe du cylindre de la cartouche selon le mouvement de la tige de
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poussée. Quand le produit cosmétique du type en bâton doit être retiré dans la cartouche, la tige de poussée est retirée dans le corps principal du conteneur et ainsi le manchon et le produit cosmétique qui est y est supporté peuvent également être retirés dans la cartouche, selon le retrait de la tige de poussée, à l'aide de l'élasticité du ressort de traction sollicitant le manchon vers l'arrière. Comme l'extrémité retirée du manchon est définie par la butée du manchon qui est prévue sur le cylindre, il n'arrive pas que le manchon et le ressort de traction en engagement avec lui s'échappent
du cylindre, même en l'absence du bouchon.
Dans la cartouche pour un conteneur de fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le manchon peut être placé à l'extrémité retirée, même après avoir enlevé la cartouche du corps principal du conteneur, et le ressort de traction peut être maintenu sous tension quand le manchon prend cette position, en choisissant de façon appropriée la longueur du ressort de traction. Comme aucune butée du manchon n'est prévue dans la cartouche de l'art antérieur, le manchon peut être retiré en venant en aboutement contre la tige de poussée tant que le ressort de traction est sous tension mais si le manchon est retiré à un degré tel que le ressort de traction prend un
état libre, le manchon s'arrête à cette position.
Cependant, la butée du manchon qui est prévue dans la cartouche de l'invention peut venir en aboutement contre le manchon, et ainsi celui-ci peut être placé à l'extrémité retirée en maintenant le ressort de traction sous tension en sélectionnant de façon appropriée la longueur du ressort de traction, même quand le manchon
est en aboutement contre les butées.
Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, le cylindre de la cartouche est pourvu d'une section de retenue de la queue du ressort o peut être retenue la portion extrême arrière du ressort de traction
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afin de ne pas se déplacer vers l'extrémité avant du cylindre et le manchon est pourvu d'une section de retenue de la tête du ressort o est retenue la portion d'extrémité avant du ressort de traction; les portions d'extrémité avant et arrière du ressort de traction ont une forme permettant de les accrocher grâce aux sections
respectives de retenue.
Si la portion d'extrémité arrière du ressort de traction est adaptée à ne pas se déplacer vers l'extrémité avant du cylindre, on peut impartir au ressort de traction une tension suffisante. Bien entendu, le ressort peut également être adapté à ne pas se déplacer vers l'extrémité arrière du cylindre. Comme moyen de retenue du ressort, le fil du ressort peut être accroché par des broches, des trous ou des crochets; ou bien on peut le faire adhérer en utilisant un adhésif; ou bien la pièce en plastique peut être assouplie en la chauffant et on pousse le fil du ressort dans la pièce ainsi assouplie. Cependant, le mode de retenue du ressort
n'est pas particulièrement limité selon cette invention.
L'expression "les portions extrêmes avant et arrière du ressort de traction ont une forme permettant de les accrocher grâce aux sections respectives de retenue" signifie que ces portions du ressort de traction ont des
formes appropriées selon le moyen ci-dessus de retenue.
Par ailleurs, "la portion extrême avant du ressort" signifie la portion du ressort qui est près de l'extrémité d'ouverture du cylindre dans l'assemblage et il faut noter que cela indique la face extrême avant ou plus strictement l'extrémité de pointe du ressort. La même chose devra s'appliquer à la portion extrême arrière
du ressort.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, une butée du manchon est d'un type élastique, ayant une protubérance vers l'intérieur qui dépasse vers l'intérieur du cylindre et qui peut se fléchir vers l'extérieur quand le manchon doit être incorporé dans le
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cylindre en passant par son ouverture d'extrémité arrière, pour permettre le passage du manchon tandis qu'après passage du manchon, la butée du manchon reprend sa position d'origine pour venir en aboutement contre le manchon ou le ressort de traction et empêcher le manchon de se retirer. Selon ce mode de réalisation, on peut obtenir une cartouche qui a une structure simple et qui
peut facilement être assemblée.
L'expression "pour permettre le passage du manchon" ne signifie pas nécessairement que la totalité du corps du manchon passe par la butée. Si une portion du manchon est en aboutement contre la butée pour l'empêcher de se retirer plus amplement, la butée peut retourner
automatiquement à la posture d'origine à cette position.
Par ailleurs, dans le cas o une portion du ressort de traction qui est retenue sur le manchon doit venir en aboutement contre la butée, le ressort de traction peut faire partie du manchon de manière que la butée doive revenir automatiquement après passage de cette portion du ressort de traction par la butée. La façon dont la butée du manchon vient en aboutement contre le manchon ou le ressort de traction peut être directe ou indirecte, c'est-à-dire que la première peut directement venir en aboutement contre les deux derniers ou bien un certain organe intermédiaire ou une pièce peut se trouver entre eux. Par ailleurs, on doit apprécier que cette relation entre les organes ou pièces s'applique dans les relations entre d'autres organes ou pièces indiquées dans la
présente description.
Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, la butée du manchon est d'un type élastique, ayant une protubérance vers l'extérieur, qui dépasse vers l'extérieur du cylindre, et la butée élastique du manchon ne dépasse pas vers l'intérieur du cylindre quand le manchon doit être incorporé dans le cylindre à partir de son ouverture d'extrémité arrière, tandis qu'on peut les fléchir vers l'intérieur, après passage du manchon, par
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fixation d'un poussoir de butée sur la surface externe du
cylindre, dépassant partiellement dans le cylindre.
Ainsi, le manchon ou le ressort de traction peut être mis en aboutement contre la portion de la butée du manchon qui dépasse ainsi, pour l'empêcher de se retirer. Comme la butée élastique ne dépasse pas dans le cylindre dans ce mode de réalisation, le manchon peut facilement être incorporé dans le cylindre. Par ailleurs, il n'y a pas à craindre que le produit cosmétique du type en bâton interfère avec la protubérance de la butée vers l'intérieur pour être endommagé. L'expression "passage du manchon" a la même signification qu'on l'a décrit précédemment. Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, la butée élastique est formée en fendant partiellement le cylindre. Comme la butée ne doit pas nécessairement avoir la forme d'une pièce indépendante, cela permet de réduire les frais de production et d'assemblage. Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, une protubérance est formée sur la surface externe du manchon en une certaine portion; tandis qu'une gorge est formée sur la surface interne du cylindre, en direction axiale, dans laquelle la protubérance peut venir en engagement; et la butée du manchon est en engagement avec cette protubérance pour définir l'extrémité retirée du manchon, cette butée étant
prévue pour ne pas dépasser au-delà de la gorge.
Comme la butée ne dépasse pas sensiblement au-delà de la gorge du cylindre de la cartouche, cela permet d'éviter une interférence néfaste entre la butée et le produit cosmétique du type en bâton. L'expression "la butée ne dépasse pas sensiblement au-delà de la gorge" signifie qu'il est possible, dans l'invention, d'avoir un degré de dépassement tel que la butée puisse être
repoussée d'une touche légère.
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Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, le cylindre de la cartouche est pourvu, à sa portion extrême arrière, d'une section d'arrêt de rotation qui est en engagement avec un organe d'arrêt de rotation prévu sur le corps principal du conteneur, devant servir de mécanisme d'arrêt de rotation de la tige
de poussée.
Selon ce mode de réalisation, l'arbre fendu pourvu d'une section d'arrêt de rotation comme on l'utilise dans la cartouche de l'art antérieur n'est pas nécessaire, ce qui mène à une réduction du nombre de pièces et des étapes d'assemblage. Par ailleurs, la section d'arrêt de rotation peut être prévue à la portion extrême arrière du cylindre sur la surface interne, la surface externe ou la face extrême. La section d'arrêt de rotation peut avoir la forme d'une nervure, d'une gorge, d'une protubérance ou d'une crête, d'un triangle, d'un carré, d'une étoile, etc... Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, le manchon est pourvu, à sa portion extrême arrière, d'une section d'arrêt de rotation qui est en engagement avec la section d'arrêt de rotation prévue à l'extrémité avant de la tige de poussée pour servir de
mécanisme d'arrêt de rotation de la tige de poussée.
Selon ce mode de réalisation, l'arrêt de rotation peut n'être assuré qu'en soumettant la tige de poussée et le manchon à un façonnage nécessaire sans utiliser de pièces supplémentaires et ainsi cela permet de réduire le
nombre de pièces.
Il faut noter là que le manchon indiqué signifie largement des organes de retenue en général, tant qu'ils peuvent maintenir la portion extrême arrière du produit
cosmétique du type en bâton et le rentrer ou le sortir.
Par ailleurs, l'expression "prévue" comme dans "la butée du manchon" (A) est prévue sur le cylindre (B)" ou "A prévu sur B", etc... concerne largement des cas o A et B
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font corps et o A et B sont des corps séparés et sont
assemblés en un seul corps.
La figure 23 montre une cartouche pour le conteneur de fourniture du produit cosmétique du type en bâton selon un mode de réalisation de l'invention, avec un manchon reculé à son extrémité retirée, o A est une coupe transversale et B est une vue de côté. Une cartouche 601 se compose, à la base, de trois parties, c'est-à-dire un cylindre 611 de la cartouche, un manchon 621 et un ressort de traction 631. Le cylindre 611 est de forme cylindrique allongée avec une ouverture de pointe 613 à sa portion d'extrémité avant (extrémité supérieure sur la figure 23) et une ouverture d'extrémité arrière 614 à sa portion d'extrémité arrière (extrémité inférieure sur la figure 23). Le produit cosmétique du type en bâton abrité dans la cartouche 601 est rentré et sorti à travers l'ouverture d'extrémité 613. Le diamètre interne de l'ouverture 613 est conçu pour être aussi grand que le diamètre externe du produit cosmétique 605 du type en bâton plus un jeu nécessaire. Une surface 619 de retenue de queue de ressort (que l'on décrira en détail ci-après) pour retenir la portion extrême arrière du ressort de traction 631, est prévue à l'ouverture d'extrémité arrière 614. Par ailleurs, des butées 616 pour le manchon (que l'on décrira en détail ci-après), dont chacune a une protubérance 617 vers l'intérieur,
sont prévues à la portion inférieure du cylindre.
Le manchon 621 est de forme cylindrique avec un fond fermé et il est abrité dans le cylindre 611 de la cartouche, coulissant en direction axiale (verticalement sur la figure 23). La figure 24 montre en détail le manchon de la cartouche que l'on peut voir à la figure 23, o A est une vue en coupe transversale et B est une vue de côté. Le manchon 621 a une section transversale sensiblement en forme de U, o est définie une cavité 623, dans laquelle est insérée et retenue la portion d'extrémité arrière du produit cosmétique du type en
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bâton. Les nervures 625 améliorent un maintien sûr du
produit cosmétique du type en bâton dans le manchon 621.
Des fentes 629 sont formées sur la paroi latérale du manchon 621 de façon que cette paroi latérale puisse être séparée à l'endroit des fentes quand la portion extrême arrière du produit du type en bâton est insérée dans le manchon 621 et de façon que le produit cosmétique du type en bâton ne puisse pas facilement se casser lorsqu'une
force externe lui est appliquée par inadvertance.
Une section annulaire de retenue de tête de ressort 627 s'étend au fond du manchon 621 et des bosses 628 de retenue du ressort sont prévues au bord inférieur de ladite section 627. La portion d'extrémité avant 633 du ressort de traction 631 est fixée sur la section de retenue 627 pour permettre au fil du ressort d'être accroché par les bosses 628, et ainsi la portion d'extrémité avant du ressort 631 est retenue sur le
manchon 621.
Le ressort de traction 631 se compose de la portion d'extrémité avant 633 qui s'adapte sur le manchon 621, d'une portion médiane 637 dont le diamètre est plus petit que celui de la portion d'extrémité avant 633 et d'une portion d'extrémité arrière 635 dont le diamètre est plus grand que celui de la portion d'extrémité avant 633. La figure 25 montre en détail une vue en coupe transversale du ressort de traction 631 de la cartouche 611 que l'on
peut voir à la figure 23.
La portion d'extrémité arrière 635 du ressort de traction 631 est en aboutement, à son côté supérieure, contre la surface 619 de retenue du ressort en forme de gradin qui est prévue dans l'ouverture d'extrémité arrière 614 du cylindre 611 de la cartouche. Le diamètre de l'ouverture 614 est conçu pour être plus grand que l'alésage du cylindre 611 de la cartouche o glisse le manchon 621. Ainsi, la portion d'extrémité arrière 635 du ressort 631 est placée de façon à ne pas se déplacer vers
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l'extrémité avant du cylindre 611 (vers le haut sur lafigure 23).
Le côté inférieure de la portion d'extrémité avant 633 du ressort de traction 631 est en aboutement contre les faces extrêmes supérieures des protubérances 617, dirigées vers l'intérieur, des butées 616 du manchon, ainsi le ressort de traction 631 et le manchon 621 sont adaptés à ne pas se retirer plus amplement (vers le bas sur la figure 23). La face extrême supérieure de la protubérance 617, dirigée vers l'intérieur, de chaque butée 616, peut autrement être en aboutement contre la face extrême inférieure de la section 627 de retenue de la tête du ressort du manchon 621 pour empêcher un
retrait du manchon 621.
Les butées 616 du manchon font corps avec le cylindre 611 dans ce mode de réalisation. La butée 616, comme on peut le voir à la figure 23 B a une forme de langue qui est obtenue en définissant une fente en U sur la paroi latérale du cylindre 611 de la cartouche. La portion supérieure de la butée 616 est conçue pour être légèrement plus épaisse que la paroi latérale du cylindre 611 de la cartouche et la portion interne à la partie supérieure de la butée 616 constitue la protubérance 617 vers l'intérieur, qui dépasse vers l'intérieur du cylindre 611 de la cartouche. Le profil de la portion interne de la butée 616 est arrondi au bord supérieur et
cette portion arrondie dépasse le plus vers l'intérieur.
Une légère pente est formée à partir du bord arrondi, vers le bas, pour se combiner avec la surface interne du cylindre de la cartouche ayant une épaisseur normale de paroi. La butée 616 en forme de langue pour le manchon peut être fléchie à sa base si son matériau et ses dimensions sont choisis de manière appropriée. Quand le manchon 621 doit être inséré dans le cylindre 611 de la cartouche à travers son ouverture d'extrémité arrière 614, les protubérances 617 vers l'intérieur des butées
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616 sont poussées par la face extrême supérieure du manchon 621, ce qui fléchit les butées 616 vers l'extérieur et retire les protubérances dirigées vers l'intérieur, du cylindre, et ainsi le manchon 621 peut être inséré à la position au-dessus de la butée 616. Après passage du manchon 621 au-dessus de la section de butée, les butées 616 retournent automatiquement à leur position d'origine du fait de leur élasticité, dans laquelle les protubérances 617 dirigées vers l'intérieur dépassent à l'intérieur du cylindre 611, et un retrait du manchon peut être empêché en permettant à la surface inférieure du manchon ou au côté inférieur de la portion d'extrémité avant 633 du ressort de venir en aboutement contre les faces extrêmes supérieures des protubérances
617 vers l'intérieur.
Le cylindre 611 de la cartouche et le manchon 621 sont généralement formés par moulage par injection en utilisant une matière plastique. Les fentes 618 sur la paroi latérale du cylindre 611 sont formées en utilisant des broches en U qui sont insérées à partir des côtés latéraux, vers le centre du cylindre, jusqu'à venir en aboutement contre la pointe pour le noyau. Les protubérances 617 dirigées vers l'intérieur, des butées 616, peuvent être formées en coulant la matière plastique dans les cavités formées sur la surface externe du noyau du moule. Quand le noyau est retiré du moule, les butées 616 se fléchissent vers l'extérieur pour permettre aux protubérances dirigées vers l'intérieur de se retirer de la surface interne, donc les protubérances 617 ne peuvent
être entaillées par le noyau.
Ces langues ou butées élastiques ne sont pas limitées au type montré à la figure 23, o les langues s'étendent vers le haut, et les langues peuvent s'étendre vers le bas ou bien en direction horizontale (en direction orthogonale à l'axe du cylindre de la cartouche). Les langues élastiques peuvent ne pas être limitées à la forme rectangulaire et peuvent être de
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forme triangulaire, trapézoidale et en parallélogramme, ou bien de telles formes ayant des coins arrondis, tant que le but auquel elles sont destinées peut être atteint et que les processus de moulage comprenant un tirage de la pointe pour le noyau ne sont pas gênés. La figure 26 montre un exemple du mécanisme d'arrêt de rotation de la tige de poussée dans le conteneur de fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton selon l'invention, o A est une vue en coupe transversale du manchon du mécanisme, B est une vue en coupe transversale du corps principal du conteneur, C est une vue de dessous de l'arrêt de rotation du manchon et D est une vue en coupe transversale de la section d'arrêt de rotation, prévue à l'extrémité avant de la tige de poussée. La figure 27 montre une vue de côté du manchon selon une
variante du mécanisme d'arrêt de rotation.
Le manchon 751, que l'on peut voir à la figure 26A, est pourvu à sa face extrême inférieure d'une section 757 de retenue de tête de ressort ayant des bosses 758 de retenue de ressort et également d'une section cylindrique 761 d'arrêt de rotation (femelle), qui s'étend vers le bas. La section 761 d'arrêt de rotation (femelle) a un fond ouvert et des nervures 765 d'arrêt de rotation sont formées sur la surface interne de ladite section pour s'étendre en direction axiale. Le manchon 751 est incorporé, dans la cartouche, en le glissant en direction axiale, en étant sollicité vers l'arrière par un ressort de retour. Quand la cartouche est insérée dans l'ouverture 773 du support 771 du corps principal 781 du conteneur, la section 793 d'arrêt de rotation, qui est prévue à l'extrémité avant de la tige de poussée 791, s'adapte dans le perçage d'arrêt de rotation du manchon 751 o les nervures 765 du perçage 763 et les nervures 795 d'arrêt de rotation prévues à l'extrémité avant de la tige de poussée viennent en engagement pour permettre au manchon 751 et à la tige de poussée 791 de tourner en synchronisme.
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Les protubérances 752, prévues sur la circonférence du manchon 751, sont en engagement avec les gorges formées pour s'étendre axialement sur la surface interne du cylindre de la cartouche, donc le manchon 751 et le cylindre de la cartouche peuvent être tournés en synchronisme. En conséquence, la tige de poussée 791 et le cylindre de la cartouche sont tournés en synchronisme et ainsi la tige de poussée 791 peut être déplacée en tournant la cartouche et le corps principal 781 du conteneur ou en tournant le corps principal 781 du conteneur et le support 771 qui tourne en synchronisme avec la cartouche grâce à l'engagement de la cannelure
774 d'arrêt de rotation.
La relation entre la crête (mâle) et l'évidement (femelle) dans les mécanismes d'arrêt de rotation du manchon et de la tige de poussée peut, comme on peut le voir à la figure 27, être une section d'arrêt de rotation mâle ayant des nervures 769 prévues sur la circonférence du manchon et une section d'arrêt de rotation femelle ayant des trous ou gorges prévus sur la tige de poussée, lesquels peuvent venir en engagement avec les nervures 769. Sur la surface interne du support 771 du corps principal 781 du conteneur de ce mode de réalisation, sont attachés des ressorts à lame 775 avec des crêtes 777. Ces ressorts à lame 775 retiennent la cartouche insérée dans le support en contact de pression élastique avec lui. Les crêtes 777 des ressorts à lame 775 sont en engagement avec l'évidement annulaire de la cartouche et
cela empêche la cartouche de glisser vers l'extérieur.
Une section à filetage interne 783, ayant des gorges en spirale qui sont formées sur sa surface interne, est prévue à la portion supérieure du tube interne 785 du corps principal 781. Par ailleurs, un joint torique 779 est interposé entre la surface externe à la portion supérieure du tube interne et la surface interne à la portion inférieure du support pour produire une
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résistance appropriée par frottement entre le support et
le tube interne du conteneur.
Un groupe de protubérances, en engagement avec les gorges en spirale de la section de filetage interne 783 du tube interne 785, sont prévues en rangées sur la surface externe de la tige de poussée 791 dans ce mode de réalisation et ces protubérances sont agencées en rangées à un pas prédéterminé, à des angles circonférentiels prédéterminés entre les rangées afin de fonctionner en spirale en tant que filetage externe. Ces protubérances agencées en rangées linéaires peuvent également jouer un rôle de nervures d'arrêt de rotation, comme le montre la figure 9. Ainsi, le groupe de protubérances de la tige de poussée peut présenter un certain nombre de fonctions dépendant du groupement ou de la sélection. Un ressort de poussée 789, qui a la même action que le ressort de poussée 451 du corps principal du conteneur de la figure , est adapté à s'enrouler autour de la tige de poussée 791. Un bouchon 790 est fixé à la portion extrême du corps principal pour définir la fin de course de la tige de poussée 791 et également empêcher les pièces du
conteneur de s'échapper.
La figure 29 montre un manchon dans la cartouche pour le conteneur de fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton selon un autre mode de réalisation de l'invention, o A est une vue en coupe transversale (assemblé au ressort de traction) et B est une vue de côté. La surface externe (circonférence) à la partie inférieure du manchon 921 constitue une section 923 de retenue de tête de ressort ayant deux bosses 925-1, 925-2 qui y sont formées et sur lesquelles doit s'accrocher le ressort de traction 931. Chacune des bosses 925 a la
section transversale d'un triangle dirigé vers le haut.
La face supérieure de chaque bosse 925 est sensiblement perpendiculaire à la circonférence de la section 923 de retenue de la tête du ressort. Par ailleurs, les deux bosses 925-1, 925-2 sont agencées sur la circonférence de
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la section 923 de retenue de la tête du ressort avec un angle de 180 entre elles, en direction circonférentielle, et avec une différence de niveau h en direction verticale. La bosse 935 a une forme triangulaire plate en vue de côté du manchon, comme le
montre la figure 29B.
Comme le montre la figure 29A, la portion d'extrémité supérieure du ressort de traction 931 s'adapte sur la circonférence de la section 923 de retenue de la tête du ressort. La figure 30 montre une vue en perspective du ressort de traction 931 que l'on peut voir à la figure 29. Le ressort de traction 931 est un ressort à boudin et il a une portion de diamètre agrandi en son fond (portion extrême arrière 935). Le reste du ressort de traction 931 est du même diamètre. Le diamètre interne de la portion d'extrémité supérieure (à fixer sur le manchon) du ressort de traction 931 est sensiblement identique au diamètre externe de la section
923 de retenue de la tête du ressort.
La façon dont le ressort de traction 931, que l'on peut voir à la figure 30, s'adapte sur le manchon 921, que l'on peut voir à la figure 29, sera maintenant décrite. D'abord, la portion d'extrémité avant (portion supérieure) du ressort de traction 931 est un peu poussée vers le haut sur la circonférence de la section 923 de retenue de la tête du ressort. Comme une section effilée 927 est prévue au bord inférieur de la section 923 de retenue de la tête du ressort, cela permet une facile insertion du ressort. Ensuite, le ressort de traction 931 est encore poussé vers le haut, tandis qu'on le tourne en direction positive (ou que l'on tourne le manchon 921) pour presser le fil 933 du ressort à la portion extrême avant du ressort 931 contre la bosse inférieure 925-2. Le fil 933 du ressort glisse alors sur la bosse 925-2 et le ressort est plus amplement poussé vers le haut pour permettre au fil 933 de glisser sur la bosse supérieure
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925-1. Ainsi, le ressort de traction 931 peut être
assemblé au manchon 921 comme le montre la figure 29(A).
La différence de niveau h entre la bosse supérieure 925-1 et la bosse inférieure 925-2 est comprise entre 1/2 et deux fois le pas du ressort, et ces bosses 925 sont de préférence prévues en se conformant à la direction d'enroulement du ressort afin de faciliter l'adaptation du ressort par rotation. Par ailleurs, le fil 933 du ressort peut se localiser entre les deux bosses 925-1 et 925-2 et ainsi, il n'arrive pas que le fil du ressort et les bosses se recouvrent. Par conséquent, le ressort de traction 931 peut être bien fixé sur la circonférence du manchon pour permettre un mouvement plus régulier du
manchon dans le cylindre de la cartouche.
La figure 31 montre une cartouche pour le conteneur de fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton selon un autre mode de réalisation de l'invention. La figure 32 montre une butée dans la cartouche montrée à la figure 31, o A est une vue avant et B est une vue latérale en coupe transversale. Par ailleurs, la figure 33 montre, en vue latérale en coupe transversale, une
variante de la butée.
La caractéristique de la cartouche montrée à la figure 31 réside dans le fait que l'organe formant butée 964 ne fait pas corps avec le cylindre 961 de la cartouche mais est une pièce indépendante. Comme le montre la figure 32, l'organe 964 formant butée a une section transversale horizontale en forme de C et il peut donc élastiquement se déformer en séparant les bords de
la fente 967.
Des protubérances 965 vers l'intérieur dépassent vers l'intérieur, à partir de la surface interne de l'organe formant butée 964 pour se trouver face à face avec un angle de 180 entre elles. Ces protubérances 965, dirigées vers l'intérieur, contre lesquelles le manchon est en aboutement, servent de butées du manchon. Les positions et la forme des protubérances 965 peuvent être
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symétriques comme le montre la figure 33. Dans ce cas, comme le manchon n'a ni haut ni bas, on peut l'incorporer dans le cylindre de la cartouche dans toute direction axiale. Par ailleurs, des trous (ouvertures ayant un diamètre permettant le dépassement des protubérances 965 vers l'intérieur à travers elles dans l'alésage du cylindre) sont définis à la portion du cylindre 961 de la cartouche o la section transversale de l'organe formant butée 964 est représentée. La portion du cylindre 961 autour des trous est évidée le long de la circonférence externe. La figure 31 montre l'état o l'organe formant butée 964 s'adapte dans l'évidement du cylindre de la cartouche en séparant, en tirant (déformation élastique) les bords de la fente de l'organe formant butée 964. Dans un tel mode de réalisation, comme aucune fente ou analogue n'est exposée sur la surface externe du cylindre de la cartouche, la cartouche a avantageusement un bon aspect, bien que la butée doive être prévue en tant que
pièce indépendante.
Comme cela est apparent de la description ci-
dessus, les cartouches pour les conteneurs de fourniture de produit cosmétique du type en bâton, qui sont représentées par les modes de réalisation des figures 23
à 33, peuvent présenter les effets suivants.
(1) La cartouche de l'invention peut se composer d'au moins trois parties (c'est-à-dire cylindre, manchon et ressort de traction), comme dans le mode de réalisation de la figure 23 et un bouchon ou autre moyen pour empêcher l'échappement du ressort comme on l'utilise dans la cartouche de l'art antérieur est inutile, donc cela permet de réduire les frais de production et d'assemblage; (2) comme le ressort de traction pour solliciter le manchon vers l'arrière, peut être maintenu sous tension même après avoir enlevé la cartouche du corps principal du conteneur, la possibilité que le manchon ait un jeu en
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directions axiale et radiale du cylindre de la cartouche peut être minimisée; c'est-à-dire que le produit formant âme peut toujours être maintenu dressé (concentrique à l'axe du cylindre), ce qui empêche une dégradation du produit cosmétique du type en bâton supporté par le manchon; et (3) tandis que, dans le cas o un ressort de poussée s'adapte autour du produit cosmétique du type en bâton, un cylindre pour protéger ce produit cosmétique devient nécessaire, et qu'ainsi le diamètre du ressort de poussée doit être plus grand que le diamètre externe du produit cosmétique du type en bâton et de plus que celui du cylindre de protection, le diamètre du ressort de traction selon la présente invention peut être sensiblement le même que ou plus petit que le diamètre externe du produit cosmétique du type en bâton. Ainsi, cela permet éventuellement de réduire le diamètre externe
de la cartouche.
Par ailleurs, la cartouche montrée à la figure 23
pose quelques problèmes de conception et de fabrication.
Comme la cartouche doit être formée par moulage par injection en utilisant une matière plastique, le degré de dépassement (i sur la figure 23) des protubérances 617 dirigées vers l'intérieur ne peut être aussi grand. Par exemple, si la cartouche en plastique 611 a un diamètre interne de 5 mm, le degré maximum de protubérance i est généralement de 0,1 à 0,2mm. En conséquence, il peut arriver que, bien que cela ne soit pas très fréquent, le manchon 621 du noyau passe sur les protubérances 617 dirigées vers l'intérieur des butées et glisse hors du cylindre 611 quand le manchon 621 du noyau retourne du côté extrême avant du cylindre 611 de la cartouche en étant sollicité par le ressort de traction 631. Ce retour précipité du manchon vers l'arrière se produit, par exemple, quand la cartouche est rapidement tirée hors du corps principal du conteneur, avec le manchon avancé
jusqu'au côté extrême avant du cylindre de la cartouche.
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Cette invention a pour but de produire une cartouche pour le conteneur, pour la fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton employant efficacement un ressort de traction et des butées pour le manchon, permettant d'obtenir avec succès la réduction du
diamètre de la cartouche et du nombre de pièces ou bien.
d'empêcher une dégradation des produits cosmétiques du type en bâton dans la cartouche, en particulier permettant d'empêcher efficacement le manchon de
s'échapper du cylindre de la cartouche.
Tandis que la présente invention est proposée afin de procurer une telle cartouche, l'idée principale "de définir l'extrémité retirée du manchon par la combinaison de la pièce élastique du manchon et de la butée du manchon" est utile non seulement dans la combinaison présentant un ressort de traction mais également dans divers autres modes de réalisation. Par conséquent, cette invention offre une grande variété de cartouches pour le conteneur de fourniture de produits cosmétiques du type en bâton, o le diamètre de la cartouche et le nombre de
pièces peuvent être réduits.
Afin d'atteindre les objectifs ci-dessus, la cartouche du conteneur de fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton selon cette invention peut être attachée amovible à l'extrémité avant du corps principal du conteneur, avec une tige de poussée qui peut être avancée en direction axiale pour fournir un produit cosmétique du type en bâton selon son mouvement, et la cartouche comprend un cylindre ayant une ouverture d'extrémité par o le produit cosmétique du type en bâton est rentré et sorti et un manchon abrité coulissant dans le cylindre et retenant le produit cosmétique du type en bâton, que l'on peut faire avancer vers l'extrémité avant du cylindre lorsqu'il est poussé par la tige de poussée; o le cylindre est pourvu d'une butée pour le manchon pour définir l'extrémité retirée du manchon et ce manchon est pourvu d'une pièce élastique qui est en surplomb vers
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l'extérieur par rapport au manchon, devant venir en
engagement avec la butée.
La tige de poussée peut être sortie du corps principal du conteneur au moyen d'un mécanisme à vis et analogue. La cartouche est fixée, par exemple, par engagement télescopique, à la portion d'extrémité avant du corps principal du conteneur et la tige de poussée est sortie. Alors, la portion d'extrémité avant de la tige de poussée fait intrusion dans l'alésage du cylindre de la cartouche pour pousser le manchon supportant le produit cosmétique du type en bâton afin de permettre à ce produit d'être fourni de l'ouverture d'extrémité ou de pointe du cylindre de la cartouche, selon le mouvement de la tige de poussée. Quand le produit cosmétique du type en bâton doit être retiré dans la cartouche, la tige de poussée est rentrée dans le corps principal du conteneur et ainsi le manchon et le produit cosmétique qui y est supporté peuvent également être rentrés dans la cartouche selon le retrait de la tige de poussée, à l'aide de l'élasticité du ressort de retour sollicitant le manchon vers l'intérieur ou bien de la force appliquée par le doigt de l'utilisateur. Comme l'extrémité retirée du manchon est définie par la butée du manchon qui est prévue sur le cylindre, il n'arrive pas que le manchon et le ressort de traction en engagement avec lui s'échappent
* du cylindre, même en l'absence du bouchon et analogue.
Dans la cartouche selon l'invention, la pièce élastique du manchon dépasse vers l'extérieur de sa surface externe pour venir en engagement avec la butée du manchon et ainsi l'extrémité retirée du manchon peut être définie. Comme la pièce élastique du manchon est formée plus à l'extérieur que sa circonférence externe, la pièce élastique peut être fléchie à un plus grand niveau de dimension de flexion, en comparaison avec la butée élastique de la figure 23. En outre, on peut également assurer un plus grand degré d'interférence entre les pièces élastiques et les butées du manchon. Par ailleurs,
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la section d'aboutement de la pièce élastique ne doit pas nécessairement avoir un bord arrondi glissant. En conséquence, un accident tel que le manchon du produit formant âme s'échappe du cylindre de la cartouche peut être empêché, même si ce manchon fait impact sur la butée. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la butée du manchon a une protubérance vers l'intérieur qui dépasse vers l'intérieur de la surface interne du cylindre et la pièce élastique du manchon du noyau se fléchit vers l'intérieur, pour permettre le passage de ce manchon sur la protubérance vers l'intérieur tandis qu'après passage du manchon, la pièce élastique reprend sa position d'origine en aboutement contre la protubérance de la butée vers l'intérieur, pour empêcher le manchon de se retirer. Selon ce mode de réalisation, l'engagement entre la pièce élastique et la butée du
manchon peut être encore mieux assuré.
La façon dont la butée vient en aboutement contre la pièce élastique du manchon du noyau peut être directe ou indirecte avec un certain organe intermédiaire ou pièce interposé entre elles. Il faut noter que cette relation entre deux pièces (possibilité de la présence de pièces intermédiaires) s'applique aux relations entre
d'autres pièces décrites ici.
Par ailleurs, la butée elle-même du manchon peut également avoir une structure élastique. En effet, la butée du manchon peut se fléchir vers l'extérieur quand le manchon du noyau est incorporé dans le cylindre de la cartouche et après accomplissement de l'incorporation, la butée retourne automatiquement à sa position d'origine pour dépasser vers l'intérieur, dans l'alésage du cylindre de la cartouche. Dans un tel mode de réalisation, on peut assurer un plus grand niveau d'interférence entre la pièce élastique du manchon du noyau et la butée du manchon et ainsi le manchon du noyau
est empêché très efficacement de s'échapper du cylindre.
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Par ailleurs, cette butée élastique peut être obtenue en formant une fente sur la paroi du cylindre de la cartouche. Dans ce cas, la butée ne doit pas être préparée sous la forme d'une pièce indépendante, ce qui permet de réduire les frais de production et d'assemblage. Dans un autre mode de réalisation préféré de l'invention, la pièce élastique du manchon du noyau en dépasse vers l'extérieur, tandis qu'une gorge dans laquelle la pièce élastique peut venir en engagement est formée sur la surface interne du cylindre pour s'étendre en direction axiale. Ainsi, le manchon ne peut tourner dans le cylindre de la cartouche, ce qui contribue à la prévention d'une dégradation du produit cosmétique du
type en bâton ou d'une distorsion du ressort de traction.
Selon cette invention, un ressort de traction, qui est en engagement avec le manchon du produit formant âme, pour solliciter ce manchon vers l'extrémité arrière du cylindre, est de préférence disposé additionnellement pour permettre au manchon de se placer à l'extrémité retirée, même après avoir enlevé la cartouche du corps principal du conteneur, et le ressort de traction est maintenu sous tension quand le manchon prend cette position, par sélection appropriée de la longueur du
ressort de traction.
Dans un autre mode de réalisation préféré de l'invention, une portion de plus grand diamètre est prévue à la portion d'extrémité arrière du ressort de traction tandis que le cylindre de la cartouche est pourvu d'une surface de retenue de la queue du ressort, sur laquelle la portion de plus grand diamètre de ce ressort vient en aboutement à la face extrême afin de ne pas se déplacer vers l'extrémité avant du cylindre de la cartouche. Par ailleurs, des bosses pour accrocher le fil du ressort à la portion d'extrémité avant du ressort de traction sont prévues sur le manchon. Dans un tel mode de réalisation, le ressort de traction peut être, en toute
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sécurité, retenu entre le cylindre de la cartouche et le manchon, d'une manière simple. Par ailleurs, la forme du ressort de traction et le mode d'engagement entre le manchon et le cylindre de la cartouche peuvent ne pas être limités au mode de réalisation décrit ici et d'autres moyens peuvent être employés. Par exemple, le ressort de traction ayant la forme et le mode d'engagement révélés dans la publication du modèle d'utilité au Japon No. 31232/1991 peut s'appliquer à la
cartouche de l'invention.
La figure 34 montre une vue en coupe transversale de la cartouche pour le conteneur de fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton selon un autre mode de réalisation de l'invention. La cartouche 1001 est du type appelé à une voie, n'ayant pas de mécanisme de sollicitation pour le retour du produit cosmétique du type en bâton 1005 et du manchon 1021. La cartouche de ce
mode de réalisation se compose de deux parties, c'est-à-
dire un cylindre 1011 et le manchon 1021. Deux pièces élastiques 1041 sont en surplomb sur la surface externe du manchon 1021. La portion d'extrémité inférieure de chaque pièce élastique 1041 dépasse de plus vers l'extérieur pour constituer une section d'aboutement 1043 qui est en aboutement contre le bord de la butée correspondante 1051 pour le manchon, dans le cylindre de la cartouche 1011 et pour définir l'extrémité retirée du manchon. Les butées 1051 du manchon dans le cylindre 1011 de la cartouche, que l'on peut voir à la figure 34, sont simplement les bords inférieurs d'ouvertures rectangulaires 1053. La section d'aboutement 1043 de chaque pièce élastique 1041 est conçue pour avoir une grandeur telle qu'elle puisse s'adapter dans cette ouverture 1053 lorsqu'elle prend sa position naturelle o la pièce élastique 1041 n'est pas poussée vers l'intérieur. Quand le manchon 1021 est poussé vers le haut (avancé) par une tige de poussée 1007, la pièce
71 2753352 élastique 1041 se fléchit vers l'intérieur pour retirer la section
d'aboutement 1043 de l'ouverture 1053 et elle monte. Par ailleurs, la pièce élastique 1041 glisse dans les gorges 1055 définies sur la surface interne du cylindre 1011 en direction axiale. Le profil de la section d'aboutement 1043 de la pièce élastique 1041 est en pente vers le bas, vers l'extérieur, au côté supérieur, donc ladite section 1043 peut glisser en douceur dans les gorges 1055 du cylindre 1011 lorsqu'elle est poussée par la tige de poussée. D'autre part, le bord inférieur de la section d'aboutement 1043 peut avoir un angle assez aigu, il n'est donc pas facile de le comprimer vers l'intérieur lors d'un aboutement contre
les butées 1051 du manchon.
La partie supérieure du manchon 1021, ayant une cavité 1023 qui y est définie (o la portion d'extrémité arrière du produit cosmétique du type en bâton 1005 est insérée) a une surface externe cylindrique lisse 1045. La surface externe cylindrique 1045 glisse dans l'alésage du cylindre 1011. Les pièces élastiques 1041 du manchon 1021 pressent constamment contre les creux des gorges 1055, radialement vers l'extérieur. Un joint torique s'adapte dans une gorge de joint torique qui est définie sur la circonférence externe inférieure du manchon 1021 et produit une résistance appropriée au glissement entre le manchon 1021 et le cylindre 1011 de la cartouche. En conséquence, la présence d'un tel joint torique assure un mouvement glissant régulier du manchon 1021 dans le cylindre 1011. Par ailleurs, quand le produit cosmétique du type en bâton 1005 qui est sorti doit être rentré, la pointe du produit cosmétique du type en bâton 1005 peut
être poussée au moyen d'un doigt et analogue.
La figure 35 montre une cartouche pour le conteneur de fourniture du produit cosmétique du type en bâton selon un autre mode de réalisation de l'invention o A est une vue en coupe transversale et B est une vue de côté. La figure 36 montre un manchon incorporé dans la
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cartouche de la figure 35 o 36A est une vue en coupe transversale prise de la même direction que la figure A, 36B est une vue en coupe transversale prise de la direction orthogonale à celle de la figure 36A et 36C est une vue du dessous. La cartouche 1001 selon ce mode de réalisation se compose de trois parties, c'est-à-dire un cylindre 1011, un manchon 1021 et un ressort de traction 1031. Les caractéristiques de la cartouche de ce mode de réalisation résident dans le fait qu'un ressort de traction 1031 pour solliciter le manchon 1021 vers l'arrière est prévu et que les butées 1016 du manchon sont d'une structure élastique, chacune ayant une
protubérance 1017 vers l'intérieur.
Les butées 1016 du manchon dans la cartouche 1001 que l'on peut voir à la figure 35 sont définies de la même manière que les butées 616 de la cartouche de la figure 23. Plus particulièrement, des fentes 1018 en forme de U sont formées sur le côté latéral du cylindre 1011, comme le montre la figure 35B, pour former des butées élastiques 1016 ressemblant à une langue, sur le manchon. La portion d'extrémité supérieure de chaque butée 1016 dépasse légèrement vers l'intérieur pour constituer une protubérance 1017 vers l'intérieur, comme le montre la figure 35A. Par ailleurs, la section d'aboutement 1043 de chaque pièce élastique 1041 du manchon 1021 dépasse dans l'espace supérieur 1018a de la fente 1018 du fait de son élasticité. En conséquence, le niveau d'interférence entre la section d'aboutement 1043 et la protubérance 1017 vers l'intérieur, de la butée du manchon, atteint la somme de la longueur de dépassement de la section d'aboutement 1043 et de la longueur de dépassement interne de la protubérance 1017 de la butée 1016, donc on peut assurer un grand niveau d'interférence en comparaison avec le cas o les pièces élastiques 1041 du manchon 1021 sont employées individuellement. Ainsi, on peut plus sûrement empêcher un glissement du manchon
1021 vers l'extérieur.
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Le ressort de traction 1031 de la cartouche 1001 du mode de réalisation de la figure 35 est un ressort à boudin. La portion d'extrémité arrière 1035 à la portion extrême inférieure du ressort de traction 1031 a un diamètre plus grand que le reste des portions et elle est en aboutement contre la surface 1019 de retenue de la queue du ressort qui est prévue sur la surface interne inférieure du cylindre 1011 de la cartouche. Ainsi, la portion d'extrémité arrière 1035 du ressort de traction 1031 est retenue pour ne pas se déplacer vers l'extrémité avant du cylindre 1011. La portion d'extrémité avant 1033, à la portion supérieure du ressort de traction 1031, est accrochée par les bosses 1028 qui sont formées sur la section 1027 de retenue de la tête du ressort prévue à la partie inférieure du manchon 1021 et lui est connectée. La forme du manchon que l'on peut voir à la figure sera maintenant décrite en détail. Le perçage défini à la partie supérieure du manchon constitue une cavité 1023 o est insérée la portion d'extrémité arrière du produit cosmétique du type en bâton. Des fentes 1029 et des nervures 1025 sont formées sur la paroi de la cavité 1023 pour le manchon. Le rôle de ces sections est identique à ce qui a été décrit pour la cartouche de la figure 23. La surface externe cylindrique 1045 du manchon 1021 glisse
sur la surface interne du cylindre 1011.
Des pièces élastiques 1041 dépassent vers l'extérieur de la surface externe cylindrique 1045 du manchon 1021, à sa portion d'extrémité inférieure. Les pièces élastiques 1041 pendent en porte-à- faux afin de pouvoir facilement se fléchir vers l'extérieur. La portion d'extrémité inférieure de chaque pièce élastique 1041 dépasse plus amplement vers l'extérieur pour constituer une section d'aboutement 1043. La forme et le rôle de la section d'aboutement 1043 sont tels que décrits ci-dessus. Les pièces élastiques 1041 du manchon 1021 de ce mode de réalisation peuvent être formées, à la
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position montrée à la figure 36A, par moulage par injection en utilisant une filière fendue et une pointe
pour le noyau.
Sa moitié inférieure du manchon 1021 a également une forme cylindrique et la surface externe de la portion cylindrique constitue une section 1027 de retenue de la tête du ressort. La section 1027 a un diamètre qui est sensiblement identique (légèrement plus petit) au diamètre interne du ressort de traction 1031 (ressort à boudin) avec deux bosses 1028, 1028' par lesquelles est accroché le ressort de traction 1031, lesquelles sont prévues sur la surface externe cylindrique. Les détails du manchon et du ressort de traction sont les mêmes que
ceux montrés sur les figures 29 et 30.
Des crêtes allongées 1057 en forme de nervures sont formées sur la surface interne, à la portion d'extrémité arrière, du cylindre 1011 de la cartouche du mode de réalisation montré à la figure 35. Ces crêtes allongées 1057 sont en engagement avec les nervures pouvant être engagées en synchronisme 415 qui sont prévues sur la surface externe de l'organe à filetage interne 411 du corps principal 400 du conteneur montré à la figure 15,
etc, et elles servent à déplacer la tige de poussée 441.
Par ailleurs, la relation en creux et en bosse entre ces sections d'engagement 1057, 415 peut être inversée. Par ailleurs, la forme de ces sections d'engagement n'est pas limitée aux nervures et toute autre forme comprenant des protubérances, une combinaison d'une crête non annulaire et d'un évidement etc..., peut être employée tant qu'elle joue un rôle de mécanisme d'arrêt de rotation. Dans le corps principal du conteneur de la figure 15, la relation entre l'organe à filetage interne 411 et la section d'arrêt de rotation 421 peut être inversée. En effet, la cartouche peut être adaptée à venir en engagement avec l'organe d'arrêt de rotation. Comme variante de cet engagement, les sections d'arrêt de rotation peuvent être
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prévues à la portion d'extrémité arrière du manchon et à
la portion d'extrémité avant de la tige de poussée.
Une gorge annulaire 1059 est formée en dessous des crêtes allongées 1057. La gorge annulaire 1059 est en engagement avec les protubérances 427 ou une crête annulaire prévue sur le corps principal du conteneur que l'on peut voir à la figure 15 etc... pour servir d'arrêt au glissement de la cartouche. Par ailleurs, la portion extrême inférieure externe du cylindre 1011 de la cartouche, correspondant à la position o la gorge annulaire 1059 est définie, est effilée. Cette conicité a pour rôle d'empêcher la portion d'extrémité inférieure du cylindre de se dilater et d'interférer avec la surface interne du corps principal du conteneur quand la gorge annulaire est en engagement avec les crêtes et analogues,
du corps principal du conteneur.
Comme cela est apparent de la description ci-
dessus, les cartouches pour les conteneurs de fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton, qui sont représentées par les modes de réalisation montrés aux figures 34 et 35, présentent les effets suivants: (1) La cartouche de l'invention peut se composer d'au moins deux parties (cylindre et manchon) comme dans le mode de réalisation de la figure 34. Même dans le mode de réalisation tel que montré à la figure 35 employant de plus un ressort de traction pour la remise en place spontanée du manchon, la cartouche peut se composer de trois parties. Les bouchons ou autres moyens pour empêcher l'échappement du manchon ou du ressort de traction, comme on les utilise dans les modes de réalisation de l'art antérieur, ne sont pas nécessaires et ainsi cela permet de réduire les frais de production et d'assemblage; (2) comme le niveau de fléchissement des pièces élastiques du manchon et la forme de la section d'aboutement peuvent être conçus relativement librement, un accident tel que le manchon glisse sur les butées pour
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s'échapper de la cartouche même lorsqu'il retourne vers l'arrière rapidement (par exemple en étant tiré par le ressort de traction) peut être empêché; (3) comme le ressort de traction pour solliciter le manchon vers l'arrière peut être maintenu sous tension même après avoir enlevé la cartouche du corps principal du conteneur, le manchon est de plus empêché d'avoir un jeu dans les directions axiale et radiale. En effet, le produit formant âme est constamment maintenu dressé ou centré sur l'axe du cylindre de la cartouche, et le produit cosmétique du type en bâton qui est retenu dans le manchon peut être empêché d'être endommagé dans la cartouche. La figure 37 montre, partiellement en vue en coupe transversale, le conteneur pour la fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton, selon un autre mode de réalisation de l'invention. Ce conteneur est d'un type o on a combiné les caractéristiques des conteneurs des figures 18 et 21. Plus particulièrement, la bague d'arrêt de glissement 1500 pour l'organe à filetage interne 1501 de la figure 37 correspond à la bague 410 de la figure 21, les gorges verticales 1498 de la figure 37 correspondent aux gorges verticales 552 de la figure 21, les abouts 1450 de la figure 37 correspondent aux abouts 577 de la figure 21 et la portion plate 1446 de la figure 37 correspond à la portion plate 446 de la figure 21. Ces pièces ou portions respectives agissent d'une façon analogue. Par ailleurs, d'autres pièces ou portions (non mentionnées cidessus) du conteneur de la figure 37 qui sont désignées par les mêmes chiffres de référence que
sur la figure 18 agissent d'une manière identique.
La caractéristique principale du conteneur de la figure 37 réside dans le fait que la portion d'arrêt de
rotation 1491 du conteneur de la figure 18 n'existe pas.
A la place de cette portion d'arrêt de rotation, les abouts 1450 à l'extrémité arrière de la tige de poussée 1441 sont en engagement avec les gorges verticales 1498
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qui sont prévues sur la face interne du tube inférieur 1497, ce qui permet ainsi une rotation en synchronisme de la tige de poussée 1441 et du corps principal 1481. En conséquence, la relation d'engagement entre les protubérances 1445 et les gorges d'arrêt de rotation (1423 sur la figure 18) peut être négligée pour la conception du conteneur. Par exemple, la longueur de la portion plate 1446 de la tige de poussée 1441 peut être suffisante tant qu'elle est plus grande que la longueur totale de l'organe à filetage interne 1501 et de la séparation 1495 (une plaque mince). Par conséquent, la longueur de la tige de poussée 1441 et finalement la longueur du corps principal 1481 peut être écourtée dans le conteneur de la figure 37 en comparaison avec le
conteneur de la figure 18.
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Claims (10)
1. Cartouche pour un conteneur de fourniture d'un produit cosmétique du type en bâton, qui est attachée amovible à l'extrémité avant du corps principal du conteneur, pourvue d'une tige de poussée qui peut être avancée en direction axiale pour fournir un produit cosmétique du type en bâton selon le mouvement de ladite tige de poussée, caractérisée en ce qu'elle comprend un cylindre (611) ayant une ouverture de pointe (613) par o entre et sort le produit cosmétique du type en bâton (605), un manchon (621) abrité coulissant dans ledit cylindre (611) et retenant le produit cosmétique du type en bâton (605), que l'on peut faire avancer vers l'extrémité avant du cylindre lorsqu'il est poussé par la tige de poussée, un ressort de traction (631) en engagement avec le manchon (621) pour solliciter ledit manchon (621) vers l'extrémité arrière du cylindre o une butée (616) du manchon pour définir l'extrémité retirée
dudit manchon (621) est prévue sur ledit cylindre (611).
2. Cartouche selon la revendication 1, caractérisée en ce que le manchon (621) peut être placé à l'extrémité retirée même après avoir enlevé la cartouche (601) du corps principal du conteneur et le ressort de traction (631) peut être maintenu sous tension quand le manchon (621) prend cette position, par sélection appropriée de
la longueur du ressort de traction (631).
3. Cartouche selon l'une des revendications 1 ou 2,
caractérisée en ce que le cylindre (611) est pourvu d'une section (619) de retenue de la queue du ressort o peut être retenue la portion extrême arrière (635) du ressort de traction (631) afin de ne pas se déplacer vers l'extrémité avant du cylindre (611) et en ce que le manchon (621) est pourvu d'une section (627) de retenue de la tête du ressort o est retenue la portion
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d'extrémité avant (633) du ressort de traction (631), les portions d'extrémité avant et arrière (633, 635) dudit ressort de traction (631) ayant une forme permettant de les accrocher aux sections respectives de retenue (627,
619).
4. Cartouche selon l'une des revendications 1 à 3
caractérisée en ce que ladite buté (616) pour le manchon est formée comme une saillie interne (617) faisant
saillie vers l'intérieur dudit cylindre (611).
5. Cartouche selon l'une des revendications 1 à 4,
caractérisée en ce que la butée (616) pour le manchon est d'un type élastique ayant une protubérance (617) vers l'intérieur, qui dépasse vers l'intérieur du cylindre (611) et la butée (616) peut être fléchie vers l'extérieur, quand ledit manchon (621) doit être incorporé dans ledit cylindre (611) par son ouverture d'extrémité arrière (614) pour permettre le passage dudit manchon (621) tandis qu'après le passage dudit manchon (621), ladite butée (616) reprend sa position d'origine pour venir en aboutement contre le manchon (621) ou le ressort de traction (631) et empêcher ledit manchon (621)
de se retirer.
6. Cartouche selon la revendication 5, caractérisée en ce que la butée élastique (616) est formée en fendant
partiellement le cylindre (611).
7. Cartouche selon la revendication 4, caractérisée en ce que ladite butée élastique (964) est formée comme
une pièce indépendante dudit cylindre de cartouche (961).
8. Cartouche selon l'une des revendications 1 à 6,
caractérisée en ce qu'une protubérance (1043) est formée sur la surface externe du manchon (1021) en une certaine portion, tandis qu'une gorge (1055) est formée sur la surface interne du cylindre (1011) dans la direction axiale dans laquelle peut être engagée ladite protubérance (1043) et en ce que la butée (1016) du manchon est en engagement avec la protubérance (1043) pour définir l'extrémité retirée du manchon (1021),
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ladite butée (1016) étant prévue pour ne pas dépasser
sensiblement au-delà de ladite gorge (1055).
9. Cartouche selon l'une des revendications 1 à 8,
caractérisée en ce que le ressort de traction (931) est un ressort à boudin enroulé en cylindre, en ce que le manchon (921) est pourvu d'une section (923) de retenue de la tête du ressort sur laquelle est accrochée la portion d'extrémité avant dudit ressort de traction (931), en ce que la section de retenue (923) a une surface cylindrique avec un diamètre sensiblement égal au diamètre interne du ressort à boudin (931) et un certain nombre de bosses qui sont formées, o doit être accroché ledit ressort, lesdites bosses (325) étant agencées sur la surface cylindrique à des niveaux différents en
direction axiale.
10. Cartouche selon l'une des revendications 1 à 9,
caractérisée en ce que le cylindre (103) est pourvu, à sa portion d'extrémité arrière, d'une section d'arrêt de rotation (527) qui est en engagement avec l'organe d'arrêt de rotation prévu sur le corps principal du conteneur pour servir de mécanisme d'arrêt de rotation de
la tige de poussée.
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