FR2725072A1 - Protection electrique d'une anode d'ecran plat de visualisation - Google Patents

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    • H01J31/12Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen
    • H01J31/123Flat display tubes

Abstract

L'invention concerne une anode d'écran plat de visualisation, du type comportant au moins un ensemble de bandes d'éléments luminophores déposées sur des bandes conductrices correspondantes (9r; 9g; 9b) et au moins un conducteur (21r; 21g; 21b) d'interconnexion des bandes dudit ensemble. Chaque bande conductrice (9r; 9g; 9b) de chaque ensemble est connectée par l'intermédiaire d'une résistance (22r; 22g; 22b) au conducteur d'interconnexion (21r; 21g; 21b) auquel elle est associée.

Description

PROTECTION ELECTRIQUE D'UNE ANODE D'ECRAN PLAT DE VISUALISATION
La présente invention concerne une anode d'écran plat de visualisation. Elle s'applique plus particulièrement à la réalisation de connexions d'éléments luminescents d'une anode
d'un écran couleur, tel qu'un écran couleur à micropointes.
La figure 1 représente la structure d'un écran plat à
micropointes du type auquel se rapporte l'invention.
Un tel écran à micropointes est essentiellement cons-
titué d'une cathode 1 à micropointes 2 et d'une grille 3
pourvue de trous 4 correspondant aux emplacements des micro-
pointes 2. La cathode 1 est placée en regard d'une anode catho-
doluminescente 5 dont un substrat de verre 6 constitue la
surface d'écran.
Le principe de fonctionnement et le détail de la constitution d'un tel écran à micropointes sont décrits dans le brevet américain numéro 4 940 916 du Commissariat à l'Energie Atomique.
La cathode 1 est organisée en colonnes et est consti-
tuée, sur un substrat de verre 10, de conducteurs de cathode organisés en mailles à partir d'une couche conductrice. Les
micropointes 2 sont réalisées sur une couche résistive 11 dépo-
sée sur les conducteurs de cathode et sont disposées à l'intérieur des mailles définies par les conducteurs de cathode. La figure 1 représentant partiellement l'intérieur d'une maille, les conducteurs de cathode n'apparaissent pas sur cette figure. La cathode 1 est associée à la grille 3 qui est elle organisée en lignes. L'intersection d'une ligne de la grille 3 et d'une colonne de la cathode 1 définit un pixel. Ce dispositif utilise le champ électrique créé entre la cathode 1 et la grille 3 pour que des électrons soient extraits des micropointes 2 vers des éléments luminophores 7 de
l'anode 5. Dans le cas d'un écran couleur, l'anode 5 est pour-
vue de bandes alternées d'éléments luminophores 7r, 7b, 7g correspondant chacune à une couleur (Bleu, Rouge, Vert). Les bandes sont séparées les unes des autres par un isolant 8. Les éléments luminophores 7 sont déposés sur des électrodes 9, constituées de bandes correspondantes d'une couche conductrice
transparente telle que de l'oxyde d'indium et d'étain (ITO).
Les ensembles de bandes bleues, rouges, vertes sont alternati-
vement polarisés par rapport à la cathode 1, pour que les électrons extraits des micropointes 2 d'un pixel de la cathode/grille soient alternativement dirigés vers les éléments
luminophores 7 en vis à vis de chacune des couleurs.
La commande de sélection du luminophore 7 (le lumino-
phore 7g en figure 1) qui doit être bombardé par les électrons issus des micropointes 2 de la cathode 1 impose de commander sélectivement la polarisation des éléments luminophores 7 de
l'anode 5, couleur par couleur.
La figure 2 illustre schématiquement une structure d'anode d'écran couleur classique. Cette figure représente
partiellement, en élévation côté luminophores, une anode 5 réa-
lisée selon des techniques connues. Les bandes 9 d'électrodes d'anode, déposées sur le substrat 6, sont interconnectées hors
de la surface utile de l'écran, par couleur d'éléments lumino-
phores 7 pour être connectées à un système de commande (non
représenté). Deux pistes d'interconnexion 12 et 13, respective-
ment des électrodes d'anode 9g et 9b, sont réalisées pour deux des trois couleurs d'éléments luminophores (par exemple 7g et 7b). Une couche d'isolement 14 (représentée en traits mixtes à la figure 2) est déposée sur la piste d'interconnexion 13. Une
troisième piste d'interconnexion 15 est reliée, par l'intermé-
diaire de conducteurs 16 déposés sur la couche d'isolement 14, aux bandes d'électrodes d'anode 9r destinées aux éléments
luminophores 7r de la troisième couleur.
Généralement, les rangées de la grille 3 sont séquen-
tiellement polarisées à un potentiel de l'ordre de 80 V tandis que les bandes d'éléments lumininophores (par exemple 7g en figure 1) devant être excitées sont polarisées sous une tension de l'ordre de 400V, les autres bandes (par exemple 7r et 7b en figure 1) étant à un potentiel nul. Les colonnes de la cathode 1, dont le potentiel représente pour chaque rangée de la grille la brillance du pixel défini par l'intersection de la colonne de la cathode et de la rangée de la grille 5 dans la couleur considérée, sont portées à des potentiels respectifs compris entre un potentiel d'émission maximale et un potentiel
d'absence d'émission (par exemple respectivement 0 et 30 V).
Le choix des valeurs des potentiels de polarisation est lié aux caractéristiques des éléments luminophores 8 et des
micropointes 10.
Classiquement, en dessous d'une différence de poten-
tiel de 50 V entre la cathode et la grille, il n'y a pas
d'émission électronique et l'émission maximale utilisée cor-
respond à une différence de potentiel de 80 V. La différence de potentiel entre l'anode et la cathode est elle liée à la distance inter- électrodes. On recherche une différence de potentiel maximale pour des raisons de brillance de l'écran, ce qui induit que l'on recherche une
distance inter-électrodes qui soit la plus grande possible.
Mais la structure de l'espace inter-électrodes, qui comporte des espaceurs susceptibles de créer des zones d'ombre dans l'écran s'ils présentent une taille trop importante, empêche
d'augmenter cette distance inter-électrodes. L'espace inter-
électrodes d'un écran classique est donc de l'ordre de 0,2 mm.
Ceci conduit à choisir une valeur de tension anode-cathode qui
est critique du point de vue de la formation d'arcs életiquMes.
Des arcs électriques destructeurs peuvent alors se produire à la moindre irrégularité dimensionnelle de la distance qui sépare une micropointe ou la couche de grille et les élé4ments
luminophores de l'anode. De telles irrégularités sont de sur-
croît inévitables compte tenu des faibles dimensions et des techniques employées pour la réalisation de l'anode et de la cathode-grille.
Côté cathode, la couche résistive 11 permet de limi-
ter la formation de courts-circuits destructeurs entre les
micropointes et la grille.
Par contre, côté anode, des arcs peuvent se produire entre la grille 3 et ceux des éléments luminophores 7 de l'anode qui sont polarisés pour attirer les électrons émis par les micropointes 2 (par exemple les luminophores 7g en figure 1). Des arcs peuvent également se produire entre deux bandes voisines d'éléments luminophores (par exemple 7g et 7r en figure 1) en raison de la différence de potentiel entre ces
deux bandes.
L'invention vise à pallier ces inconvénients en pro-
posant une anode d'écran plat de visualisation à micropointes qui supprime le risque d'apparition d'arcs électriques entre l'anode et la grille ou entre deux bandes voisines d'éléments
luminophores de l'anode, sans nuire à la brillance de l'écran.
Pour atteindre cet objet, la présente invention
prévoit une anode d'écran plat de visualisation, du type com-
portant au moins un ensemble de bandes d'éléments luminophores déposées sur des bandes conductrices correspondantes et au
moins un conducteur d'interconnexion des bandes dudit ensemble.
Les bandes conductrices du l'ensemble sont interconnectées par l'intermédiaire de résistances placées en série entre les bandes conductrices et le conducteur d'interconnexion auquel
elles sont associées.
Selon un mode de réalisation de la présente inven-
tion, chaque bande conductrice est individuellement reliée au conducteur d'interconnexion par l'intermédiaire d'une résistance. Selon un mode de réalisation de la présente inven- tion, une même résistance est associée à plusieurs bandes
conductrices de l'ensemble.
Selon un mode de réalisation de la présente inven-
tion, les résistances sont réalisées par sérigraphie en couche
épaisse de tronçons résistifs sur une couche d'isolement dépo-
sée au moins sur une piste constituant le conducteur d'inter-
connexion, la couche d'isolement étant ouverte localement à l'aplomb des extrémités de chaque tronçon résistif pour
permettre la connexion électrique de ces extrémités, respective-
ment à une extrémité d'au moins une bande conductrice et à la
piste d'interconnexion.
Selon un mode de réalisation de la présente inven-
tion, la couche d'isolement s'étend sur toute la surface de l'anode et est ouverte, dans la surface utile de l'écran, à
l'aplomb de chaque bande conductrice.
Selon un mode de réalisation de la présente inven-
tion, tous les tronçons résistifs associés à la piste d'inter-
connexion sont de même longueur.
Selon un mode de réalisation de la présente inven-
tion, l'anode comporte trois ensembles de bandes alternées d'éléments luminophores correspondant chacun à une couleur et au moins trois conducteurs d'interconnexion des bandes d'une
même couleur.
Selon un mode de réalisation de la présente inven-
tion, tous les tronçons résistifs associés à une même piste d'interconnexion sont de même longueur et s'étendent depuis une
extrémité d'une bande conductrice jusqu'à la piste d'intercon-
nexion à laquelle cette bande est associée.
Selon un mode de réalisation de la présente inven-
tion, toutes les pistes d'interconnexion sont déposées d'un
même côté de l'anode en étant parallèles entre elles et perpen-
diculaires aux bandes conductrices.
Selon un mode de réalisation de la présente inven-
tion, au moins deux pistes d'interconnexion perpendiculaires aux bandes conductrices encadrent ces bandes conductrices. Ces objets, caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres de la présente invention seront exposés en détail dans
la description suivante de modes de réalisation particuliers
faite à titre non limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles: les figures 1 et 2 qui ont été décrites précédemment sont destinées à exposer l'état de la technique et le problème posé; la figure 3 représente un premier mode de réalisation d'une anode d'écran à micropointes selon l'invention; les figures 4A et 4B représentent des vues en coupes, respectivement selon les lignes A-A' et B-B' de la figure 3;
la figure 5 représente le schéma électrique équiva-
lent d'un écran à micropointes pourvu d'une anode selon le mode de réalisation représenté à la figure 3;
la figure 6 représente une variante du mode de réali-
sation représenté à la figure 3;
la figure 7 représente un deuxième mode de réalisa-
tion d'une anode d'écran à micropointes selon l'invention; et
la figure 8 représente le schéma électrique équiva-
lent d'un écran à micropointes pourvu d'une anode selon le mode
de réalisation représenté à la figure 7.
Pour des raisons de clarté, les représentations des figures ne sont pas à l'échelle et les mêmes éléments ont été
désignés aux différentes figures par les mêmes références.
Une caractéristique essentielle de la présente inven-
tion est de proposer la réalisation des interconnexions des
bandes de conducteurs d'anodes polarisant les éléments lu1ino-
phores, par l'intermédiaire de résistances placées en série entre les bandes conductrices et la piste d'interconnexion à
laquelle elles sont associées.
La présente invention prévoit de polariser chaque bande d'éléments luminophores, ou un petit groupe de bandes d'éléments luminophores d'une même couleur, par l'intermédiaire d'une résistance placée en série entre cette bande, ou ce petit
groupe, et la piste d'interconnexion à laquelle il est associé.
Le fait de prévoir plusieurs résistances par piste d'interconnexion permet de ne pas faire chuter la tension anode-cathode de plus de quelques pour cent tout en disposant de résistances de valeurs suffisantes pour limiter le courant
qui circule dans les bandes conductrices.
En effet, toutes les bandes d'une même couleur sont polarisées en même temps. Ceci entraîne que le courant qui circule dans une piste d'interconnexion des bandes d'une même couleur doit être suffisant pour que ce courant puisse être réparti dans toutes les bandes (plusieurs centaines). Par contre, compte tenu de l'adressage effectué par l'électronique de commande pour l'affichage d'une image, une seul pixel par ligne d'anode émet à un instant donné. En d'autres termes, comme la grille est polarisée selon un balayage ligne, et que l'intersection d'une rangée de grille avec une colonne de la cathode définit un pixel, seules les micropointes d'un pixel vont bombarder les éléments luminophores d'une bande de l'anode
à un instant donné.
On peut donc prévoir des résistances de valeurs suffisamment importantes pour créer dans les caractéristiques
"courant d'anode - tension de cathode" et "courant d'anode -
tension entre deux bandes conductrices d'anode voisines", une droite de charge permettant de limiter l'apparition d'arcs électriques. La valeur des résistances est de préférence choisie pour ne pas entraîner une diminution de la tension d'anode de plus de quelques pour cent afin de ne pas engendrer de modification de la brillance de l'écran qui soit perceptible pour l'utilisateur et afin également de ne pas entraîner une
dissipation de puissance parasite notable.
Plusieurs techniques peuvent être mises en oeuvre,
selon l'invention pour réaliser ces résistances séries.
On pourra par exemple utiliser des composants discrets ou en réseau, implantés sur un circuit imprimé relié par une nappe de conducteurs aux bandes conductrices de l'écran. Cependant, une telle mise en oeuvre ne constitue pas la solution préférée de la présente invention car elle conduit à multiplier les connexions de l'écran avec l'électronique de commande et à augmenter l'encombrement de cette électronique de commande. On pourra également réaliser ces résistances selon la
technologie des couches minces en déposant ces couches au-des-
sus ou au-dessous des bandes conductrices. Ces couches
pourront, par exemple, être en silicium dopé, amorphe ou poly-
cristallin, ou en nickel-chrome.
On pourra encore réaliser ces résistances au moyen d'un système à résistance de contact dans l'épaisseur, entre
les extrémités des bandes conductrices et des pistes d'inter-
connexion.
Mais on préférera selon la présente invention réali-
ser ces résistances selon la technologie des couches épaisses, par exemple au moyen d'un dépôt par sérigraphie d'une encre ou pâte résistive du type de celles utilisées dans les circuits hybrides. Ainsi, l'invention propose d'isoler électriquement toutes les bandes conductrices de l'anode non seulement entre
elles mais également des pistes d'interconnexion, puis d'appo-
ser une couche résistive entre chaque bande conductrice, ou
groupe de quelques bandes, et la piste d'interconnexion.
Comme le montrent les figures 3, 4A et 4B, une anode
selon un premier mode de réalisation de l'invention est consti-
tuée de bandes parallèles conductrices 9r, 9g, 9b déposées sur un substrat 6 et destinées à recevoir dans la surface utile de l'écran des éléments luminophores (non représentés). Dans le cas d'un écran couleur tel que représenté à la figure 3, ces bandes doivent pouvoir être polarisées séquentiellement par
ensembles de bandes d'une même couleur (rouge, vert, bleu).
Chaque bande 9r, 9b, 9g est individuellement reliée à une piste d'interconnexion respectivement 21r, 21g, 21b des bandes d'une même couleur, par l'intermédiaire d'un tronçon résistif 22. Les tronçons résistifs (par exemple 22r) associés
à une piste d'interconnexion (par exemple 21r) sont électrique-
ment isolés des deux autres pistes d'interconnexion (par exemple 21g, 21b). Pour ce faire, une couche d'isolement 23 est interposée au moins sur les deux pistes d'interconnexion 21g et
2lb qui sont les plus proches des extrémités des bandes conduc-
trices 9.
De préférence, et comme cela est représenté, la
couche d'isolement 23 recouvre toute l'anode et est partielle-
ment ouverte à l'aplomb des deux extrémités de chaque tronçon résistif 22 pour permettre la connexion électrique de ces
extrémités, respectivement à une extrémité d'une bande conduc-
trice 9 et à une piste d'interconnexion 21. Si la couche
d'isolement 23 recouvre toute l'anode, elle est également clas-
siquement ouverte dans la surface utile de l'écran à l'aplomb
de chaque bande conductrice 9 pour recevoir les éléments lumi-
nophores. En d'autres termes, la couche d'isolement 23 est dans ce cas confondue avec la couche d'isolement 8 (figure 1) des
éléments luminophores entre eux.
Des ouvertures 24r, 24g, 24b et 25r, 25g, 25b sont
pratiquées dans la couche d'isolement 23 à l'aplomb des extré-
mités des tronçons résistifs 22r, 22g, 22b, respectivement en regard d'une piste d'interconnexion 21r, 21g, 21b et de
l'extrémité d'une bande conductrice 9r, 9g, 9b.
Ainsi, la liaison électrique entre chaque piste d'interconnexion 21 et une bande 9 d'éléments luminophores
s'effectue par l'intermédiaire d'une résistance série consti-
tuée par un tronçon résistif 22.
Afin de ne pas nuire à la régularité de la brillance de l'écran, les tronçons résistifs 22 sont dimensionnés pour
présenter tous la même valeur de résistance entre leurs extré-
mités, au moins pour tous les tronçons associés à une même piste d'interconnexion, donc à une même couleur. En d'autres termes, tous les tronçons résistifs associés à une même piste d'interconnexion présentent la même longueur et la même section qui fixent la valeur de la résistance série entre une bande conductrice et la piste d'interconnexion à laquelle elle est associée. De préférence, tous les tronçons résistifs 22 de
l'écran présentent la même section et la même longueur.
L'interconnexion électrique des bandes conductrices 9
est illustrée par la figure 5 qui représente le schéma électri-
que équivalent du mode de réalisation représenté à la figure 3.
Chaque bande conductrice 9 est individuellement protégée contre les arcs électriques par une résistance série
Ra de forte valeur entre cette bande et la piste d'intercon-
nexion 21 à laquelle elle est associée. La résistance Ra est choisie d'une valeur telle qu'elle limite le courant dans la bande conductrice 9 à une valeur donnée choisie pour éviter l'apparition d'arcs électriques destructeurs, sans pour autant
entraîner une chute importante de la tension d'anode.
Sur la figure 5, on a représenté les micropointes de la cathode 1 sous la forme d'une micropointe 2 par pixel alors qu'elles sont en réalité au nombre de plusieurs milliers par
pixels d'écran. Il apparaît ainsi une résistance Rk qui corres-
pond à la couche résistive 11 entre les conducteurs de cathode et les micropointes. Cette résistance Rk permet d'homogénéiser
l'émission électronique des micropointes 2 et d'éviter l'appa-
rition de courts-circuits entre la grille 3 et les micropointes 2. La résistance Ra apportée par un tronçon résistif donné se
trouve électriquement en série avec cette résistance Rk globa-
lisée au niveau d'un pixel. La valeur de la résistance Rk globalisée au niveau d'un pixel est de l'ordre de 2 MlQ et se trouve en série avec la valeur de la résistance Ra qui est du même ordre de grandeur (environ 0,7 MO). Ainsi l'adjonction de tels tronçons résistifs ne nuit pas à l'émission électronique
des micropointes d'un pixel donné.
A titre d'exemple, pour un besoin en courant de 15 mA par pixel qui constitue une valeur typique et pour un potentiel Va de polarisation des bandes d'anode de 500 V et un potentiel Vk de polarisation des colonnes de cathode entre 0 et 30 V, une résistance de l'ordre de 670 kQ permet de limiter la chute de tension aux bornes de la résistance à environ 2%. Une telle valeur de résistance permet d'empêcher la formation d'arcs électriques destructeurs en limitant le courant dans la bande conductrice à 0,7 mA, tout en rendant la diminution de
brillance de l'écran imperceptible.
On pourra en outre constater que l'adjonction de ces résistances Ra ne nuit pas à la vitesse de commutation des lignes d'anode. En effet, bien que la valeur de la résistance
Ra intervienne sur la constante de temps de la cellule RC cons-
tituée par l'association de cette résistance avec la capacité et la résistance intrinsèque de la bande conductrice, la valeur
de la constante de temps obtenue reste parfaitement acceptable.
A titre d'exemple, pour le pixel le plus éloigné de la piste d'interconnexion, la capacité d'une bande conductrice d'anode en ITO (conducteur transparent à base d'oxyde d'indium et d'étain) est de l'ordre de 30 pF pour 30 cm de long et sa résistance intrinsèque est de l'ordre de 20 k . La constante de temps introduite par l'adjonction d'une résistance Ra est de ps, ce qui est parfaitement acceptable. De fait, chaque bande d'anode restant polarisée pendant tout le temps du balayage ligne de la grille, la commutation des lignes d'anode n'intervient classiquement pour un écran couleur que 3 à 6 fois
par image selon l'organisation de l'adressage.
La limitation du courant, individuellement pour chaque bande de conducteur d'anode, permet également d'empêcher la formation d'arcs électriques destructeurs entre deux bandes
voisines.
Des résistances Ra d'une valeur d'environ 670 k1]
peuvent être réalisées selon la technologie des couches épais-
ses avec une encre présentant une résistance de couche de 50 kQ/carré, au moyen de tronçons résistifs 22 d'une largeur d'environ 75 pm et d'une longueur de 1 mm.
La figure 6 illustre une variante du mode de réalisa-
tion représenté à la figure 3. Selon cette variante, les pistes d'interconnexion ne sont pas toutes placées du même côté de
l'anode. Ainsi, deux pistes (par exemple 21r et 21g) sont dépo-
sées d'un même côté de l'anode, tandis que la troisième piste (par exemple 21b) est déposée parallèlement aux pistes 21r et 21g mais à l'autre extrémité des bandes conductrices 9. Une
telle variante de réalisation permet d'exiger moins de préci-
sion pour la sérigraphie des tronçons résistifs 22 en couches
épaisses.
Les figures 7 et 8 illustrent un autre mode de réali-
sation de la présente invention qui permet lui aussi de facili-
ter la réalisation des tronçons résistifs selon la technologie
des couches épaisses.
Selon ce mode de réalisation, les bandes conductrices 9 de l'anode ne sont plus reliées individuellement à une piste d'interconnexion, mais par groupe d'un petit nombre de bandes
d'une même couleur.
Dans l'exemple représenté, les bandes conductrices d'une même couleur sont reliées trois par trois à une piste
d'interconnexion, par l'intermédiaire d'un tronçon résistif 22.
Deux pistes d'interconnexion, par exemple 21b et 21g
sont déposées d'un même côté de l'anode, tandis que la troi-
sième piste, par exemple 21r, est déposée du côté opposé de l'anode. Les bandes conductrices 9r sont reliées par groupes de trois bandes consécutives, par leurs extrémités se trouvant du côté de la piste 21r, au moyen de pistes 26r parallèles aux pistes d'interconnexion. Les bandes conductrices 9g sont reliées par groupes de trois bandes consécutives, par leurs extrémités se trouvant du côté de la piste 21g, également au
moyen de pistes 26g parallèles aux pistes d'interconnexion.
Quant aux bandes conductrices 9b de la troisième couleur, elles sont reliées trois par trois, mais directement au moyen des
tronçons résistifs 22b.
Comme précédemment, une couche d'isolement 23 est déposée de préférence sur toute la surface de l'anode. Cette couche est ouverte, au droit des bandes 9 dans la surface utile de l'écran pour la réception des éléments luminophores, et hors
de la surface utile de l'écran pour réaliser les intercon-
nexions par l'intermédiaire des tronçons résistifs 22. Des ouvertures 25r, 25g et 25b sont pratiquées dans la couche d'isolement 23 à l'aplomb d'une des extrémités des tronçons résistifs 22r, 22g et 22b, respectivement en regard des pistes d'interconnexion 21r, 21g et 21b. Des ouvertures 24r et 24g sont pratiquées à l'aplomb de l'autre extrémité des tronçons résistifs 22r et 22g, respectivement au niveau des pistes 26r et 26g. Des ouvertures 24b sont pratiquées à l'aplomb de l'extrémité de chaque bande conductrice 9b qui se trouve du
côté de la piste d'interconnexion 21b.
De préférence, au moins chaque bande 9b de la troi-
sième couleur comporte à son extrémité se trouvant du côté de la piste 21b, un plot 27 à l'aplomb duquel est réalisée une ouverture 24b. Ceci pour permettre de relier aisément les
bandes 9b, trois par trois, par l'intermédiaire d'un même tron-
çon résistif 22b, à la piste d'interconnexion 21b.
Ainsi, et comme l'illustre la figure 8, chaque groupe de trois bandes d'une même couleur est relié individuellement
par l'intermédiaire d'une résistance Ra, à une piste d'inter-
connexion des bandes d'une même couleur.
On veillera cependant à ce que le nombre de bandes conductrices par groupe ne soit pas trop élevé pour que chaque résistance Ra soit suffisamment importante sans qu'elle fasse
chuter la tension anode-cathode de plus de quelques pour cent.
Le choix du mode de réalisation dépend par exemple de la largeur des bandes conductrices d'anode, donc de la taille des pixels de l'écran. En effet, plus on réduit la taille des pixels, plus les bandes conductrices 9 sont étroites et plus la précision de la sérigraphie des tronçons résistif en couches
épaisses sera critique.
A titre d'exemple, pour une taille de pixel de 300 pm de côté, on choisira le mode de réalisation de la figure 3 avec des tronçons résistifs 22 de 75 pn de large, le pas entre les
bandes de conducteurs d'anode étant de 100 nm.
Bien entendu, la présente invention est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, chacun des constituants décrits pour les couches constitutives de l'anode pourra être remplacé par un ou plusieurs constituants remplissant la même fonction. En outre, bien qu'il ait été fait référence dans la
description qui précède à un écran couleur, l'invention
s'applique également à un écran monochrome si celui-ci comporte
une anode pourvue de bandes parallèles d'éléments luminophores.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1. Anode (5) d'écran plat de visualisation, du type
comportant au moins un ensemble (r; g; b) de bandes d'élé-
ments luminophores (7) déposées sur des bandes conductrices
correspondantes (9) et au moins un conducteur (21) d'intercon-
nexion des bandes dudit ensemble, caractérisée en ce que
lesdites bandes conductrices (9) dudit ensemble sont intercon-
nectées par l'intermédiaire de résistances (22) placées en série entre les bandes conductrices et ledit conducteur
d'interconnexion (21) auquel elles sont associées.
2. Anode d'écran plat de visualisation selon la
revendication 1, caractérisée en ce que chaque bande conduc-
trice (9) est individuellement reliée audit conducteur d'inter-
connexion (21) par l'intermédiaire d'une résistance (22).
3. Anode d'écran plat de visualisation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une même résistance (22) est associée à plusieurs bandes conductrices (9) dudit ensemble.
4. Anode d'écran plat de visualisation selon l'une
quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les
résistances sont réalisées par sérigraphie en couche épaisse de tronçons résistifs (22) sur une couche d'isolement (23) déposée au moins sur une piste (21) constituant ledit conducteur d'interconnexion, ladite couche d'isolement (23) étant ouverte
localement (25; 24) à l'aplomb des extrémités de chaque tron-
çon résistif pour permete la connexion électrique de ces extrémités, respectivement à une extrémité d'au moins une bande
conductrice (9) et à la piste d'interconnexion (21).
5. Anode d'écran plat de visualisation selon la revendication 4, caractérisée en ce que la couche d'isolement (23) s'étend sur toute la surface de l'anode et est ouverte, dans la surface utile de l'écran, à l'aplomb de chaque bande
conductrice (9).
6. Anode d'écran plat de visualisation selon la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que tous les tronçons résistifs (22) associés à ladite piste d'interconnexion (21)
sont de même longueur.
7. Anode d'écran plat selon l'une quelconque des
revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte trois
ensembles (r, g, b) de bandes alternées (9r; 9g; 9b) d'élé-
ments luminophores correspondant chacun à une couleur et au moins trois conducteurs d'interconnexion (21r, 21g, 21b) des
bandes d'une même couleur.
8. Anode d'écran plat de visualisation selon la revendication 7, caractérisée en ce que tous les tronçons
résistifs (22r; 22g; 22b) associés à une même piste d'inter-
connexion (21r; 21g; 21b) sont de même longueur et s'étendent depuis une extrémité d'une bande conductrice (9r; 9g; 9b) jusqu'à la piste d'interconnexion à laquelle cette bande est associée.
9. Anode d'écran plat de visualisation selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que toutes les pistes d'interconnexion (21r, 21g, 21b) sont déposées d'un même côté de l'anode en étant parallèles entre elles et perpendiculaires
aux bandes conductrices (9r, 9g, 9b).
10. Anode d'écran plat selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce qu'au moins deux pistes d'interconnexion (21r, 21g; 21b) perpendiculaires aux bandes conductrices (9r,
9g, 9b) encadrent ces bandes conductrices.
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