FR2704711A1

FR2704711A1 - Soil working machine.

Info

Publication number: FR2704711A1
Application number: FR9201983A
Authority: FR
Inventors: Der Lely Van Cornelis
Original assignee: Patent Concern NV
Current assignee: Patent Concern NV
Priority date: 1977-12-02
Filing date: 1992-02-21
Publication date: 1994-11-10
Anticipated expiration: 2012-02-21
Also published as: DE2851804A1; NL8802987A; FR2410425B1; GB2029183B; NL190140C; BE872468A; NL7713346A; NL190140B; FR2410425A1; GB2029183A; FR2704711B1; DE2851804C2

Abstract

Machine de travail du sol comportant une pluralité d'organes de travail du sol disposés en une rangée les uns à côté des autres, entraînés en rotation autour d'axes (5) sensiblement verticaux, ces arbres étant portés par un châssis creux (1) au moyen de carter (12), fixés par une bride et des boulons (13) contre la partie inférieure du châssis creux et étant solidaires d'engrenages en prise les uns sur les autres, caractérisée en ce que la partie inférieure dudit châssis creux (1) est munie de nervures (19) qui s'écartent progressivement du bord de l'emplacement de la bride de telle manière que sa distance audit bord augmente progressivement, dans le sens de rotation d'un organe de travail de telle sorte que lesdites nervures (19) travaillent comme des organes râcleurs et que les pierres qui ont tendance à se coincer entre l'organe porteur des organes de travail et la partie inférieure du châssis sont prises et guidées hors de la trajectoire dudit organe porteur.Soil working machine comprising a plurality of soil working members arranged in a row next to each other, driven in rotation around substantially vertical axes (5), these shafts being carried by a hollow frame (1) by means of housing (12), fixed by a flange and bolts (13) against the lower part of the hollow frame and being integral with gears engaged with each other, characterized in that the lower part of said hollow frame ( 1) is provided with ribs (19) which progressively move away from the edge of the location of the flange in such a way that its distance from said edge increases progressively, in the direction of rotation of a working member such that said ribs (19) work as scraper members and that the stones which tend to get stuck between the carrier member of the working members and the lower part of the frame are taken and guided out of the path of said carrier member.

Description

MACHINE DE TRAVAIL DU SOLSOIL WORKING MACHINE

L'invention concerne une machine de travail du sol, munie d'un chassis dans lequel est montée une pluralité d'axes sensiblement verticaux d'organes de travail, ainsi que les moyens d'entraînement des organes de travail. Pendant le fonctionnement, le châssis des machines de ce type sont très près du sol, de sorte que les pierres se trouvant dans le sol peuvent venir en contact pendant le fonctionnement avec la partie inférieure du châssis, ce qui peut produire une déformation locale du chassis, particulièrement avec les grosses pierres, telle que les moyens d'entraînement se trouvant dans le châssis peuvent The invention relates to a soil working machine, provided with a chassis in which is mounted a plurality of substantially vertical axes of working members, as well as the means for driving the working members. During operation, the chassis of machines of this type are very close to the ground, so that stones in the ground can come into contact during operation with the lower part of the chassis, which can produce local deformation of the chassis. , particularly with large stones, such as the drive means located in the chassis can

être endommagés.be damaged.

Les divers objets et caractéristiques de The various objects and characteristics of

l'invention ressortiront de la description ci-après, en se the invention will emerge from the description below, in

référant aux dessins annexés, qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes de réalisation du dispositif selon l'invention. Sur ces dessins: La figure 1 représente une vue en plan d'une machine de travail du sol, munie d'un dispositif selon l'invention; La figure 2, une vue suivant la ligne II-II de la figure 1, à plus grande échelle; La figure 3, une vue suivant la ligne III-III de referring to the appended drawings, which represent, by way of nonlimiting examples, some embodiments of the device according to the invention. In these drawings: FIG. 1 represents a plan view of a soil working machine, provided with a device according to the invention; Figure 2, a view along line II-II of Figure 1, on a larger scale; Figure 3, a view along line III-III of

la figure 2, à plus grande échelle. Figure 2, on a larger scale.

La machine représentée sur les figures a un chassis creux 1, perpendiculaire au sens de l'avancement A. Le châssis 1 comprend une partie pratiquement en forme de U dont la partie supérieure est munie de bords repliés auxquels une plaque de couverture 4 est fixée par des boulons 3 (figure 2). Dans le châssis 1 reposent des arbres , dirigés vers le haut et de préférence verticalement, d'organes de travail 6, lesdits arbres étant écartés mutuellement d'environ 25 centimètres. Chacun des arbres 5 fait saillie sous le chassis 1 et est muni, hors du châssis, d'un organe porteur 7, pratiquement perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'arbre qui forme l'axe de rotation d'un organe de travail. A chacune des The machine shown in the figures has a hollow frame 1, perpendicular to the direction of travel A. The frame 1 comprises a practically U-shaped part, the upper part of which is provided with folded edges to which a cover plate 4 is fixed by bolts 3 (figure 2). In the frame 1 rest trees, directed upwards and preferably vertically, of working members 6, said trees being spaced apart by about 25 centimeters. Each of the shafts 5 protrudes under the chassis 1 and is provided, outside the chassis, with a support member 7, practically perpendicular to the longitudinal axis of the shaft which forms the axis of rotation of a working member. To each of

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extrémités, l'organe porteur 7 est muni d'un support 8, dans lequel est logée une partie de fixation d'une dent 9, dirigée vers le bas. A sa partie supérieure chaque support 8 est muni d'un organe de protection 10, situé devant la fixation d'une dent, 9, par rapport au sens de rotation d'un organe de travail. Chaque arbre 5 est supporté à la partie inférieure du chassis creux 1, à l'aide du palier 11. Le palier 11 est logé dans un carter 12 fixé par une bride et des boulons 13 contre la partie inférieure du chassis creux. Comme le montre la figure 2, les écrous, avec lesquels les boulons 13 coopèrent, sont situés dans un anneau 13A de section transversale en U ouvert à sa partie supérieure et qui a une partie rétrécie à hauteur des boulons pour la fixation des écrous. La partie supérieure de l'arbre 5 est supportée par un palier 14, logé dans un carter 15, ledit carter étant fixé par des boulons 16, dans un évidement de la plaque de couverture 4 du châssis creux 1. Sous sa partie 2, le chassis creux 1 est couvert d'une plaque de protection 17, qui s'étend sur toute la longueur de la partie 2 et qui, comme le montrent les figures, épouse complètement la partie 2. Sur ses côtés longitudinaux, la plaque 17 est munie d'un bord fixé par ends, the support member 7 is provided with a support 8, in which is housed a part for fixing a tooth 9, directed downwards. At its upper part each support 8 is provided with a protective member 10, located in front of the attachment of a tooth, 9, relative to the direction of rotation of a working member. Each shaft 5 is supported at the lower part of the hollow frame 1, using the bearing 11. The bearing 11 is housed in a casing 12 fixed by a flange and bolts 13 against the lower part of the hollow frame. As shown in Figure 2, the nuts, with which the bolts 13 cooperate, are located in a ring 13A of U-shaped cross section open at its upper part and which has a narrowed part at the height of the bolts for fixing the nuts. The upper part of the shaft 5 is supported by a bearing 14, housed in a casing 15, said casing being fixed by bolts 16, in a recess in the cover plate 4 of the hollow frame 1. In its part 2, the hollow frame 1 is covered with a protective plate 17, which extends over the entire length of part 2 and which, as shown in the figures, completely matches part 2. On its longitudinal sides, the plate 17 is provided of an edge fixed by

des boulons 3, contre les bords respectifs de la partie 2. bolts 3, against the respective edges of part 2.

Alternativement, la plaque 17 comporte des ouvertures 17A à travers lesquelles les boulons 3 peuvent passer entièrement (figure 3). Les boulons placés à ces endroits servent uniquement à la fixation de la plaque de couverture 4 sur la partie 2 du châssis creux 1. Ainsi, lorsqu'on enlève la plaque de protection 17, l'assemblage entre la plaque de Alternatively, the plate 17 has openings 17A through which the bolts 3 can pass entirely (Figure 3). The bolts placed at these locations are only used for fixing the cover plate 4 to the part 2 of the hollow frame 1. Thus, when the protective plate 17 is removed, the assembly between the plate

couverture 4 et la partie 2 de la partie 1 est conservé. cover 4 and part 2 of part 1 is retained.

Pour recevoir les brides des carters de paliers 15, la plaque de couverture 17 est munie d'évidements circulaires 18, qui enserrent les brides étroitement. A hauteur de chaque évidement circulaire 18, la plaque de protection 17 est munie, à sa partie inférieure, de paires de nervures 19. A partir du bord d'un évidement 18, chaque nervure 19 s'étend perpendiculairement au sens de l'avancement A jusqu'à l'avant respectivement l'arrière de la partie inférieure de la plaque de protection 17. Chaque nervure 19 a une section transversale anguleuse et est légèrement courbe de sorte que le côté opposé à l'évidement 18, s'étende de manière convexe. Comme le montre la figure 3, les nervures 19 d'une même paire se raccordent en des points diamétralement opposés l'un en face de l'autre du bord d'un évidement 18, de telle sorte qu'une ligne a passant par ces ponts forme avec une ligne b parallèle au sens de l'avancement A et passant par le centre de l'évidement un angle d'environ 45". Comme le montre en outre la figure 3, la nervure 19 a une longueur pratiquement égale au diamètre de l'évidement 18 et s'étend à partir du bord de l'évidement de telle manière, que sa distance au bord, dans le sens de rotation d'un organe de travail, augmente progressivement. Les extrémités du châssis creux 1 sont fermées par des plaques en forme de secteur 20, qui sont chacune munie, à l'avant, d'un tourillon 21, autour duquel un bras 22 qui s'étend le long d'une plaque vers l'arrière, peut tourner librement. A l'aide d'une goupille 23A indroduite dans un trou de chaque bras et dans l'un de plusieurs trous à l'arrière des plaques 20, les bras 22 peuvent être fixés dans plusieurs positions. Entre les extrémités des bras 22, un rouleau 23 est monté à rotation libre. Ledit rouleau est muni, à sa circonférence d'éléments longitudinaux en forme de tige 24 et à l'aide duquel la profondeur de travail des organes de travail 6 peut être réglée. Près de ses extrémités, le chassis 1 est en outre muni de plaques 25 verticales, qui pendant le fonctionnement peuvent tourner librement autour d'axes parallèles au sens de l'avancement A. Chacun des arbres 5 d'un organe de travail 6 porte à l'intérieur du châssis creux 1, un engrenage 26, les engrenages d'arbres d'organes de travail étant en prise l'un avec l'autre. Un arbre situé près du milieu du châssis creux 1, est prolongé vers le haut et s'étend jusqu'à l'intérieur de la boîte d'engrenages 27. Dans la boite d'engrenages 27 le prolongement dudit arbre est en prise par l'intermédiaire d'un arbre parallèle au sens de l'avancement 1 et d'un variateur de vitesse 28 avec un axe 29, qui fait saillie à l'avant de la boite d'engrenages et peut être accouplé, à l'aide d'un arbre intermédiaire 30, à l'arbre de prise de force d'un tracteur. Près du milieu du châssis creux est montée une potence 31, avec laquelle le dispositif peut être accouplé au dispositif de levage à trois points d'un tracteur. La machine décrite ci-avant fonctionne de la manière suivante: Pendant le fonctionnement la machine est accouplée, à l'aide de la potence 31, au dispositif de levage à trois points d'un tracteur et les organes de travail 6 sont entraînés, à partir de l'arbre de prise de force du tracteur, par la transmission ci-dessus décrite To receive the flanges of the bearing housings 15, the cover plate 17 is provided with circular recesses 18, which grip the flanges tightly. At the height of each circular recess 18, the protective plate 17 is provided, at its lower part, with pairs of ribs 19. From the edge of a recess 18, each rib 19 extends perpendicular to the direction of advance A up to the front respectively the rear of the lower part of the protective plate 17. Each rib 19 has an angular cross section and is slightly curved so that the side opposite to the recess 18 extends from convex. As shown in Figure 3, the ribs 19 of the same pair are connected at diametrically opposite points one opposite the other of the edge of a recess 18, so that a line has passing through these bridges form with a line b parallel to the direction of travel A and passing through the center of the recess at an angle of approximately 45 ". As further shown in FIG. 3, the rib 19 has a length practically equal to the diameter of the recess 18 and extends from the edge of the recess in such a way that its distance from the edge, in the direction of rotation of a working member, gradually increases. The ends of the hollow frame 1 are closed by sector-shaped plates 20, which are each provided, at the front, with a journal 21, around which an arm 22 which extends along a plate towards the rear, can rotate freely. using a pin 23A fitted in a hole in each arm and in one of several holes in the back of the plates 20, the arms 22 can be fixed in several positions. Between the ends of the arms 22, a roller 23 is mounted for free rotation. Said roller is provided at its circumference with longitudinal rod-shaped elements 24 and with the aid of which the working depth of the working members 6 can be adjusted. Near its ends, the chassis 1 is further provided with vertical plates 25, which during operation can rotate freely around axes parallel to the direction of advance A. Each of the shafts 5 of a working member 6 carries to inside the hollow frame 1, a gear 26, the gears of the shafts of working members being engaged with each other. A shaft located near the middle of the hollow frame 1 is extended upward and extends to the interior of the gearbox 27. In the gearbox 27 the extension of said shaft is engaged by the 'through a shaft parallel to the direction of travel 1 and a variable speed drive 28 with an axis 29, which protrudes from the front of the gearbox and can be coupled, using 'An intermediate shaft 30, to the PTO shaft of a tractor. Near the middle of the hollow frame is mounted a bracket 31, with which the device can be coupled to the three-point lifting device of a tractor. The machine described above operates as follows: During operation the machine is coupled, using the bracket 31, to the three-point lifting device of a tractor and the working members 6 are driven, from the PTO shaft of the tractor, via the transmission described above

dans des sens représentés par des flèches sur les figures. in directions represented by arrows in the figures.

Pendant l'avancement de la machine dans le sens de la flèche A, les dents 9 d'organes de travail voisins travaillent des bandes de terre qui se chevauchent. A l'aide de la plaque de protection 17 qui est montée de manière amovible sous le châssis creux on obtient une protection efficace du châssis et on évite que le châssis soit déformé, par exemple, par des pierres de telle manière que l'entraînement des organes de travail soit endommagé. A l'aide des paires de nervures 19, qui se raccordent aux évidements de la plaque de protection 17 et qui, comme déjà mentionné, s'étendent à partir d'un évidement 18 vers l'avant respectivement l'arrière de la plaque de protection 17, de sorte que la distance entre une nervure et le bord de l'évidement dans le sens de rotation d'un organe de travail augmente, les pierres qui ont tendance à ce coincer entre l'organe 7 et/ou un des organes de protection 10 et la partie inférieure des plaques de protection 17, sont prises et guidées de telle manière, qu'elles viennent hors de la trajectoire de l'organe porteur. Les nervures 19 travaillent donc comme des organes racleurs, situés entre la partie inférieure du châssis et les organes porteurs 10 des organes de travail respectifs 6. Si la plaque de protection est endommagée elle peut être enlevée facilement en défaisant les boulons 3, à l'aide desquels cette plaque est fixée au bord avant et au bord arrière de la partie 2 du chassis. Lors de l'enlèvement, les boulons 3 qui fixent la plaque de couverture 4 à la partie 2 du châssis 1 passent entièrement dans les ouvertures correspondantes de la plaque de protection 17. L'utilisation d'une plaque de protection 17 permet de réaliser la partie inférieure de la partie de chassis creux dans une plaque plus mince. On peut également fournir la plaque de protection à part et on peut la monter lorsque c'est nécessaire pour travailler des During the advancement of the machine in the direction of arrow A, the teeth 9 of neighboring working members work overlapping strips of earth. By means of the protective plate 17 which is removably mounted under the hollow chassis, effective protection of the chassis is obtained and the chassis is prevented from being deformed, for example, by stones so that the driving of the working organs is damaged. By means of the pairs of ribs 19, which connect to the recesses of the protective plate 17 and which, as already mentioned, extend from a recess 18 towards the front and rear respectively of the plate protection 17, so that the distance between a rib and the edge of the recess in the direction of rotation of a working member increases, the stones which tend to get caught between the member 7 and / or one of the members protection 10 and the lower part of the protection plates 17, are taken and guided in such a way that they come out of the path of the carrier member. The ribs 19 therefore work as scraper members, located between the lower part of the chassis and the support members 10 of the respective working members 6. If the protective plate is damaged it can be removed easily by undoing the bolts 3, using which this plate is fixed to the front edge and to the rear edge of part 2 of the chassis. During removal, the bolts 3 which fix the cover plate 4 to the part 2 of the chassis 1 pass entirely through the corresponding openings of the protection plate 17. The use of a protection plate 17 makes it possible to carry out the lower part of the hollow chassis part in a thinner plate. The protective plate can also be supplied separately and can be mounted when necessary for working on

champs pierreux.stony fields.

L'invention n'est pas limitée à ce qui a été The invention is not limited to what has been

exposé dans la description r mais concerne aussi tous les exposed in the description r but also relates to all

détails des figures, qu'ils aient été décrits on non. details of the figures, whether they have been described or not.

Claims

1. soil working machine comprising a plurality of soil working members (6) arranged in a row one next to the other, driven in rotation about substantially vertical axes (5), these shafts being carried by a hollow frame (1) by means of casing (12), fixed by a flange and bolts (13) against the lower part of the hollow frame and being integral with gears (26) engaged one on the other, characterized in that that the lower part of said hollow frame (1) is provided with ribs (19) which progressively deviate from the edge of the location of the flange so that its distance from said edge gradually increases, in the direction of rotation of a working member so that said ribs (19) work as scraper members and the stones which tend to get caught between the carrier member (7) of the working members and the lower part of the chassis are taken and guided out dudi trajectory t organ

carrier (7).

2. Machine according to claim 1, in which the two ribs (19) of two adjacent counter-rotating members located at the front of the lower part of the chassis (1) converge towards one another,

as shown in figure ((3).