FR2695736A1 - Appareil de lavage de plaques d'impression flexographique. - Google Patents

Abstract

La présente invention a pour objet un appareil de lavage de plaques d'impression flexographiques, ledit appareil comprenant un mécanisme de déplacement de plaques, un grand nombre de brosses (5) rotatives pour laver la face frontale des plaques qui sont au moins partiellement immergées dans un bain liquide contenu dans un récipient, et un premier rouleau de retournement (14) disposé derrière les brosses (5), selon la direction de déplacement, qui modifie la direction de déplacement des plaques d'impression, caractérisé par le fait que ce rouleau de retournement (14) est conçu pour également exercer les fonctions d'une brosse de nettoyage convenant pour le nettoyage des faces arrières des plaques d'impression.

Description

APPAREIL DE LAVAGE DE PLAQUES D'IMPRESSION

FLEXOGRAPHIQUE

La présente invention a pour objet un appareil de la-

vage de plaques d'impression flexographiques comprenant un grand nombre de brosses rotatives au moins partiellement immergées dans un bain liquide et comprenant un rouleau de retournement, disposé, selon la direction de déplacement

derrière les brosses, et qui produit un changement de la di-

rection de déplacement des plaques d'impression.

Dans un appareil connu de ce type (EP O 225 678 Bl) les plaques d'impression sont tirées à travers l'appareil à l'aide de barres de traction auxquelles elles sont fixées Les barres de traction sont suspendues à des crochets qui à leur tour sont fixés sur une bande transporteuse La bande transporteuse forme simultanément un support pour les plaques d'impression

de sorte qu'elles ne peuvent se déplacer latéralement lors-

qu'elles sont entraînées au-délà des brosses rotatives Les brosses rotatives retirent les photopolymères qui n'ont pas été polymérisées au cours d'une exposition précédente de

sorte que, en fonction de la conception de la plaque d'impres-

sion, à la fin du procédé de lavage l'image positive ou négat-

ive formée se présente en relief sur la plaque d'impression.

Pendant le déroulement du procédé on ne peut éviter un certain encrassement des plaques d'impression Des particules

de saleté adhèrent aux plaques d' impression, provoquent éven-

tuellement une accumulation de particules de saleté sur les cylindres d'impression, ce qui réduit la précision du montage des plaques d'impression sur les cylindres d'impression et

ainsi altère le résultat de l'impression obtenue.

La présente invention se propose par conséquent d'amé-

liorer les conditions de nettoyage des plaques d'impression.

Le problème est résolu par un appareil du type men-

tionné initialement par le fait que le rouleau de retour-

nement consiste en une brosse de nettoyage, qui nettoie les

faces arrière des plaques d'impression.

La face avant des plaques d'impression est déjà nettoyée pendant l'étape de lavage au cours de laquelle non seulement les particules de photopolymère n'ayant pas été polymérisées

mais aussi les particules de saleté y adhérant sont retirées.

La face postérieure est ainsi nettoyée par le rouleau de retournement Dans ce cas le rouleau de retournement est utilisé deux fois de sorte que l'effet supplémentaire de nettoyage ne se produit pas aux dépends d'une augmentation de la taille de l'appareil ou ne nécessite pas l'utilisation

d'éléments supplémentaires.

Le nettoyage de la face arrière de la plaque d'impres-

sion est déjà connue de US 4 213 420 Dans ce cas la plaque d'impression traverse un intervalle formé par deux rouleaux de brossage, dont au moins la brosse faisant face au côté portant l'image de la plaque d'impression est entraînée en

rotation Cependant, un nombre de postes de traitement supplé-

mentaires sont associés à cet intervalle entre les deux rou-

leaux, dans lesquels la plaque peut être à nouveau chargée

de liquides ou pressée par des rouleaux.

Selon un mode de réalisation, la vitesse périphérique

du rouleau de retournement diffère de la vitesse de déplace-

ment des plaques d'impression Ainsi, lorsque les plaques d'impression passent au travers de l'appareil, une vitesse relative existe entre les plaques d'impression et le rouleau

de retournement Ceci améliore encore l'effet de nettoyage.

On préfère aussi que le rouleau de retournement soit en

rotation selon une direction opposée à la direction de transp-

ort ou de déplacement Normalement les rouleaux de retourne-

ment tournent dans la même direction que la direction de transport ou déplacement L'inversion du sens de rotation des rouleaux d'entraînement abandonne ce principe, mais l'effet de nettoyage en est encore plus amélioré La vitesse relative entre la plaque d'impression et le rouleau de retournement

peut être augmentée.

Une autre amélioration dans l'effet de nettoyage peut être obtenue en prévoyant un rouleau de brossage qui vient en contact avec le rouleau de retournement en l'absence des

plaques d'impression, et qui est au moins partiellement im-

mergé dans un fluide de nettoyage Le rouleau de brossage, lorsqu'il est mis en rotation est mouillé par le fluide de

nettoyage et libère ce fluide de nettoyage au moins partiel-

lement sur le rouleau de retournement au cours de sa rotation ultérieure La face arrière des plaques d'impression peut

ainsi être nettoyée à l'état humide.

Dans ce cas, il est préférable que le rouleau de brossa-

ge coopére avec une lame d'essuyage qui enlève le liquide de nettoyage De cette façon la quantité de liquide de nettoyage transférée au rouleau de retournement est maintenue à une valeur relativement faible Le rouleau de retournement ne se trouve donc pas ainsi à l'état mouillé mais est seulement à l'état humide Il en résulte qu'aucune mesure n'est à prendre pour assurer l'enlèvement du fluide de nettoyage de la face

postérieure de la plaque d'impression.

Outre cela, la lame d'essuyage sèche le rouleau de

brossage de sorte que bien qu'il soit humide, il est habi-

tuellement moins mouillé que la face portant l'image de la

plaque d'impression mouillée par les brosses rotatives précé-

dentes Le rouleau de brossage conduit ainsi à un séchage de la face portant l'image, et ainsi de la face en relief de la plaque d'impression Par utilisation d'un rouleau de brossage, ce séchage n'est pas limité a un simple essuyage de la surface,

ce qui dans certaines conditions pourrait conduire à endom-

mager les parties en relief Au contraire, le rouleau de brossage est capable, si 1 ' on peut s'exprimer ainsi, d' agir

comme un buvard vis à vis de la surface de la plaque d'im-

pression et ainsi de fournir un séchage qui n'exerce

pratiquement aucun effet sur la qualité du relief L'humidi-

fication préalable du rouleau de brossage augmente de façon surprenante cet effet de séchage On suppose qu'un rouleau de brossage humide présente un effet de succion supérieur à celui d'un rouleau sec Avantageusement, la lame d'essuyage peut être écartée du rouleau de brossage Un tel écartement de la lame d'essuyage peut être conseillé par exemple lorsque l'appareil est destiné à amener le rouleau de retournement à un état d'humidité suffisant aussi vite que possible Si cela est nécessaire, la lame d'essuyage peut aussi être soulevée entre les plaques d'impression individuelles afin d'être à même de transférer plus de fluide de nettoyage au rouleau de nettoyage En règle générale cependant, il est suffisant que le rouleau de retournement vienne au contact uniquement du rouleau de brossage humide dans les intervalles entre les plaques d'impression individuelles et reçoive le liquide de

nettoyage que celui-ci amène pendant cet intervalle de temps.

Les vitesses périphériques des rouleaux d'entraînement et des rouleaux de brossage diffèrent de préférence l'une de l'autre Dans les intervalles entre les plaques d'impression

individuelles, les deux rouleaux se nettoyent donc mutuelle-

ment Les rouleaux de brossage sont en outre nettoyés du fait qu'après avoir touchés une première fois la surface, ils sont guidés par le liquide de nettoyage avant que celui-ci ne soit

retiré par la lame d'essuyage A cause des vitesses péri-

phériques variables, il en résulte une vitesse relative des

surfaces des deux rouleaux, ce qui améliore aussi le trans-

fert de fluide de nettoyage du rouleau de brossage au rouleau

de retournement.

Selon un mode de réalisation particulièrement avanta-

geux de l'invention, est prévu un second rouleau de retour-

nement, qui modifie la direction de déplacement des plaques d'impression dans une direction sensiblement opposée à celle de l'étape de lavage, le second rouleau de retournement étant conçu pour exerçer en outre les fonctions de rouleau de séchage Les plaques d'impression sont ainsi retournées deux fois, par exemple, deux fois de 90 , et couvrent un segment sensiblement vertical de leurs trajets circulaires entre les premier et second rouleaux de retournement De cette façon on obtient deux avantages, d'une part les plaques d'impression ne sont pas aussi étroitement pliées que ce serait le cas o un seul rouleau de retournement aurait retourné les plaques de 180 D'autre part, le second rouleau de retournement peut aussi être utilisé pour sécher la face postérieure des plaques d'impression de sorte que ces dernières peuvent être

retirées à la sortie de l'appareil en un état quasiment sec.

Le second rouleau de retournement présente de préférence une surface en matière textile De la feutrine ou un tissu éponge se sont montrés efficace à cette fin Les matières textiles ont des propriétés d'absorption relativement bonnes de sorte que même dans le cas d'un passage à grand débit des

plaque d'impression, un séchage suffisant peut être obtenu.

Il faut remarquer que le séchage n'a pas besoin ici d'être le séchage final Ce segment de traitement sert améliorer et à

réduire un séchage ultérieur, par exemple à l'air chaud.

Le second rouleau de retournement est en rotation avan-

tageusement selon une direction opposée à la direction du transport ou déplacement Le second rouleau de retournement, agissant en outre comme rouleau de séchage essuie ainsi la face postérieure des plaques d'impression et ainsi améliore le séchage Il est aussi avantageux que le second rouleau de retournement soit en rotation à une vitesse plus lente que celles des rouleaux de retournement formés par les brosses de nettoyage La différence peut être de l'ordre d'un facteur

Tandis qu'il est souhaitable, pendant le nettoyage d'ob-

tenir une vitesse relativement élevée entre les rouleaux et

la plaque d'impression afin d'améliorer le résultat du net-

toyage, la vitesse relative pendant le séchage doit être plus faible afin de faciliter l'absorption du liquide qui est

présent ici sous la forme d'un film humide mince.

Avantageusement chaque plaque d'impression est fixée sur une barre de traction qui est guidée par ces extrémités dans un profilé en forme de U dans la zone du rouleau de retournement Les plaques d'impression, par suite de cette mesure, même dans le cas d'un retournement répété, peuvent être guidées sur ou vers les rouleaux d'entraînement avec

suffisamment de précision pour que les rouleaux de retourne-

ment puissent remplir leurs fonctions.

Une attache de support, qui peut se déplacer avec les plaques d'impression est de préférence disposée au dessus des brosses rotatives de sorte que la distance entre les brosses et l'attache soit variable En faisant varier la distance des

brosses, et par conséquent, l'espacement entre l'axe de rota-

tion des brosses et l'attache de support, qui supporte la

pression absorbée pendant le brossage des plaques d'impres-

sion, il est possible de faire varier la force avec laquelle les brosses agissent sur les plaques d'impression, c'est à dire la force avec laquelle le photopolymère non polymérisé est retiré des plaques d'impression Grâce à cette mesure, les variations de qualité des plaques d'impression

et des propriétés du fluide de nettoyage peuvent être compen-

sées.

Dans une autre version, on peut prévoir que la profon-

deur d'immersion des brosses dans le fluide de nettoyage est variable Il s'ensuit que l'on peut faire varier le degré de mouillage et avec celui-ci la quantité de fluide de nettoyage atteignant les plaques d'impression par l'intermédiaire des brosses Ceci rend aussi possible, dans certaines limites,

d'adapter des paramètres ou propriétés des plaques d'impres-

sion et du fluide de nettoyage.

Les brosses de préférence oscillent transversalement à la direction de transport ou de déplacement avec une fréquence

d'oscillation d'environ 86 par minute et tournent à une vites-

se de 30 tours par minute Il a été prouvé qu'un lavage tout

à fait satisfaisant peut être obtenu avec ces paramètre.

L'invention est maintenant décrite plus en détail dans

dans la description qui suit avec les références aux dessins

en annexe, dans lesquels: la figure 1 est une vue de côté de l'appareil de lavage, la figure 2 est une vue détaillée de l'appareil de lavage, la figure 3 montre une section en coupe selon la ligne 3-3

de la figure 2.

Dans la description qui suit, les mêmes références se

réfèrent aux mêmes éléments sur toutes les figures des des-

sins. Un appareil ou installation de lavage 1 comporte une enceinte 2 dans laquelle un récipient 3 rempli de liquide de nettoyage est disposé Le récipient 3 peut être ajusté en hauteur à l'aide d'un mécanisme élévateur 4 Le mécanisme élévateur 4 est décrit sous la forme d'un simple ensemble piston-cylindre Il peut aussi être formé de plusieurs unités

piston-cylindre ou autre système d'entraînement.

Un ensemble de brosses rotatives ou susceptibles d'être entraînées en rotation 5 est disposé sur un support commun 6 de façon telle que les brosses soient immergées pour au moins une partie de leur circonférence dans le récipient 3 Le support 6 peut être ajusté en hauteur à l'aide d'un mécanisme

élévateur 7.

Un mécanisme de déplacement de plaques 8, tel qu'un

mécanisme à transmission par chaîne ou un mécanisme d'entraî-

nement par chaîne rotatif, est également prévu dans l'enceinte 2

dans laquelle les barres de traction 9 peuvent être suspen-

dues Une plaque d'impression 10 peut être attachée à chaque barre de traction 9, auquel cas, dans la position montrée, la

face portant l'image est dirigée vers le bas Pour l'alimenta-

tion en plaques d'impression 10 ', l'appareil 1 possède une

table d'alimentation 11 sur laquelle une autre plaque d'im-

pression 10 ', avec une autre barre de traction 9 ' est en

attente pour être soumise à un traitement dans l'appareil 1.

Au-dessus des brosses rotatives 5 est prévue une bande sans fin ou susceptible de tourner 12, contre laquelle la

face postérieure de la plaque d'impression 10 s'appuie lors-

que la plaque d'impression 10 est guidée, la face portant une

image étant dirigée vers le bas, au délà des brosses rotati-

ves 5 La bande sans fin 12 repose, par sa face interne contre une plaque 13, et donc elle peut absorber les forces exercées par les brosses rotatives 5 sur la plaque d'impression 10 A l'aide d'un mécanisme d'élévation 7, la distance entre les brosses rotatives 5 et la plaque 13 et donc la force exercée par les brosses rotatives 5 sur la plaque d'impression 10 peut être ajustée Par des mouvements mutuels adaptés du

mécanisme d'élévation 4 du réservoir 3 et du mécanisme d'élé-

vation 7 du support 6 des brosses rotatives 5, il est possible de modifier la profondeur d'immersion des brosses rotatives dans le réservoir 3 et donc de modiifier la quantité de fluide

absorbé et transféré sur les plaques d'impression 10.

Le mécanisme d'entraînement par chaîne 8, qui peut aussi naturellement être formé d'une bande sans fin, un cable, courroie ou autre, forme un chemin ou voie de déplacement circulaire selon une direction inverse à celle des aiguilles

d'une montre sur les figures Ce chemin ou voie de déplace-

ment définit la direction de déplacement A l'intérieur de ce cheminement, chaque plaque d'impression 10, 10 ' change sa direction de déplacement deux fois, la première fois dans la direction de déplacement derrière les brosses rotatives 5, au niveau d'un premier rouleau de retournement 14 de 9 Q O vers le haut, et, au niveau d'un second rouleau d'entraînement 15, à nouveau de 900 vers la gauche Entre les premier et second rouleaux de retournement, un petit segment du déplacement des

plaques d'impression 10 se produit selon la direction verti-

cale, tandis que par ailleurs les plaques d'impression 10 se

déplacent selon une direction horizontale Derrière ou au-

dessus du second rouleau de retournement 15, la face portant l'image des plaques d'impression 10 qui est traitée par les brosses rotatives 5 est maintenant sur la face supérieure de la plaque 10 Dans cette position, les plaques d'impression peuvent être placées sur une attache de support 16 et déplacées transversalement à la direction de déplacement, donc, sur les figures, perpendiculairement au plan du dessin,

en sortant de l'appareil 1.

La vitesse périphérique du rouleau de retournement 14

peut différer de la vitesse de déplacement des plaques d'im-

pression 10 attachées au mécanisme de déplacement 8 par des

moyens 24 pour la mise en mouvement ou la rotation du méca-

nisme de déplacement 8 du rouleau de retournement 14 et du rouleau de brossage 17 Les moyens de déplacement peut aussi être adapté pour contrôler les vitesses périphériques du rouleau de retournement 14 et du rouleau de brossage 17 qui

peuvent différer l'une de l'autre Ce moyen de mise en dépla-

cement 24 est aussi adapté pour permettre l'oscillation des brosses 5 à une fréquence d'environ 80 cycles par minutes

selon une direction transversale à la direction de déplace-

ment, et en permettre la rotation à une vitesse de rotation d'environ 30 tours par minutes Les moyens d'entraînement 24

sont représentés sur les figures sous forme de rouleau entraî-

nés et d'arbres de rouleau entraînés, autour desquels le mécanisme de déplacement 8, le rouleau de retournement 14 et

le rouleau de brossage 17 sont entraînés en rotation.

Le premier rouleau de retournement 14 est conçu pour

exercer en outre les fonctions d'une brosse de nettoyage.

Celui-ci vient au contact d'un rouleau de brossage 17 Ce contact est interrompu lorsqu'une plaque d'impression 10 passe entre le rouleau de retournement 14 et le rouleau de

brossage 17.

Le rouleau de brossage 17 et le rouleau de retournement

14 sont en rotation selon des directions différentes, c'est-

à-dire, dans les directions des flèches 18 et 19 respective-

ment Alors que le rouleau de brossage 17 est en rotation dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, le rouleau de retournement 14 est en rotation dans le sens des aiguilles

d'une montre Les vitesses périphériques, cependant, dif-

fèrent Les directions de rotation 18, 19 ont comme résultat

que, tant sur la face portant l'image que sur la face posté-

rieure de la plaque d'impression 10, le déplacement de la surface des rouleaux 14 et 17 qui se produit est opposé à

celui de la surface de la plaque d'impression 10.

Le rouleau de brossage 17 présente une lame d'essuyage 20 dans une position située entre l'endroit o le rouleau de brossage 17 quitte le récipient 3 en entrainant du fluide de nettoyage et l'endroit o il vient en contact avec la plaque d'impression 10 ou le rouleau 14 en rotation La lame 20 enlève ainsi largement le liquide absorbé dans le récipient 3 du rouleau de brossage 17 Le rouleau de brossage 17 n'est donc plus mouillé mais seulement humide lorsqu'il vient en

contact avec la plaque d'impression 10 ou le rouleau de re-

tournement 14 La quantité de liquide qui est porté par le

rouleau de brossage 17 est suffisante cependant pour humidi-

fier les rouleaux d'entraînement 14 à chaque pause ou inter-

valle entre deux plaques d'impression 10, 10 ', de sorte que le rouleau de retournement 14 peut humidifier "proprement" (c à d humidifier et nettoyer) la face arrière des plaques , 10 ' en une proportion suffisante Le nettoyage à l'état humide avec du fluide de lavage doit être évité afin d'éviter à l'avance les problèmes de drainage des fluides de lavage ou

de nettoyage.

La lame d'essuyage 20 peut être écarté par soulévement du rouleau de brossage 17 à l'aide de moyens de soulévement Ceci peut être souhaité lorsque cherche à produire dans l'appareil 1 une humidification plus rapide du rouleau de retournement 14 La lame 20 peut aussi être enlevée, dans les

intervalles entre deux plaques d'impression 10, afin de per-

mettre le transfert d'une quantité supérieure de fluide de

lavage au roulement d'entraînement 14.

Le récipient 3 représenté comporte plusieurs chambres comme il est connu de EP 0 225 678 Bi Le fluide de lavage

peut s'écouler de la zone du récipient dans laquelle le rou-

leau de brossage est immergé et dans laquelle du liquide de lavage frais est chargé, à la zone o les brosses rotatives 5

sont disposées.

Le rouleau de brossage 17 tourne à une vitesse plus lente que le premier rouleau de retournement 14 Bien qu'une certaine vitesse relative existe entre la plaque d'impression en déplacement 10 et la surface du rouleau de brossage 17, la vitesse de rotation est choisie de sorte que le rouleau de

brossage 17 porte quasiment sur la surface de la plaque d'im-

pression 10, en ne conduisant qu'à des mouvements d'essuyage très modérés sur les reliefs formés sur la face de la plaque d'impression 10 portant l'image Le rouleau de brossage 17 là absorbe donc une grande partie du liquide de lavage restant sur la plaque 10 après nettoyage par les brosses rotatives 5

de la face portant le relief de la plaque d'impression 10.

Cette face n'est pas complètement séchée, mais elle est sen-

siblement sèche au toucher, de sorte que dans les étapes subséquentes de séchage, du temps et de l'énergie de séchage

peuvent être sauvés.

Le second rouleau de retournement 15 est conçu pour également exercer les fonctions de rouleau de séchage Il porte un revêtement 21 en matériau textile, par exemple en feutrine ou en textile éponge Le second rouleau de retournement 15 sèche simultanément la face arrière de la

plaque 10 lors du retournement de la plaque d'impression 10.

Le second rouleau de retournement 15 tourne nettement plus lentement que le premier rouleau de retournement 14 Il tourne aussi dans le sens des aiguilles d'une montre, c'est-à-dire dans la direction de la flèche 22 opposée à la direction de déplacement qui est représentée par la flèche 23 Tandis que le second rouleau de retournement 15 tourne à une vitesse d'environ 3, 4 révolutions par minutes, le premier rouleau de retournement 14 peut atteindre des

vitesses d'environ 30 révolutions par minute.

Les extrémités des barres de traction 9 dans la région des rouleaux de retournement 14 et 15 sont guidées dans des

profilés en U 26, c'est-à-dire que les profilés en U déter-

minent la trajectoire de déplacement des barres de traction 9 De cette façon, la trajectoire des barres de traction et également la trajectoire des plaques d'impression 10 qui sont tirées par ces barres peuvent présenter une configuration indépendante de la force de gravité, de sorte que les plaques d'impression sont tirées avec la force nécessaire contre les rouleaux d'entraînement 14, 15 De cette façon, le nettoyage à l'état humide et le séchage subséquent peut être mis en

oeuvre de façon satisfaisante.

Après avoir quitté l'appareil de lavage 1, non seule-

ment le relief formé sur la face portant l'image de la plaque d'impression 10, mais aussi la face arrière de la plaque 10

sont nettoyées et se trouvent à l'état humide quoique sen-

siblement sec au toucher.

En résumé, l'appareil 1 concerne le lavage de plaques d'impression flexographiques 10, 10 ' et est muni d'un grand nombre de brosses rotatives 5 qui sont au moins partiellement immergées dans un bain liquide présent dans un réservoir 3 et d'un rouleau de retournement 14, disposé derrière les brosses selon la première direction de déplacement, destiné à chan-

ger la direction de déplacement des plaques d'impression 10.

Dans l'appareil 1, le nettoyage des plaques d'impres-

sion 10, 10 ' est amélioré par rapport à celui obtenu avec les

dsipositifs de l'art antérieur.

A cette fin, le rouleau de retournement 14 est également conçu pour exercer les fonctions d'une brosse de nettoyage pour nettoyer la face arrière des plaques

d'impression 10, 10 '.

La présente invention n'est pas limitée aux modes de

réalisation indiqués ci-avant, mais est susceptibles de nom-

breuses variantes aisément accessibles à l'homme de l'art,

sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention.

Claims (15)

REVENDICATIONS

1. Un appareil de lavage de plaques d'impression

flexographiques ( 10, 10 '), comprenant un mécanisme de dépla-

cement de plaques, un grand nombre de brosses rotatives ( 5) pour le lavage de la face frontale des plaques, qui sont au moins partiellement immergées dans un bain liquide contenu dans un réservoir ( 3), et un premier rouleau de retournement ( 14), disposé derrière les brosses ( 5) selon la direction de déplacement, ce premier rouleau produisant un changement de la direction de déplacement des plaques d'impression, ledit

appareil étant caractérisé en ce que ce rouleau de retour-

nement est conçu pour en outre exercer les fonctions d'une

brosse de nettoyage permettant le nettoyage des faces ar-

rières des plaques d'impression.

2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'entraînement ou de rotation du mécanisme de déplacement et du rouleau de retournement de tels que la vitesse périphérique du rouleau de retournement

( 14) diffère de la vitesse de déplacement des plaques d'im-

pression.

3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caracté-

risé en ce que le rouleau de retournement ( 14) est adapté pour être mis en rotation dans une direction opposée à la

première direction de déplacement.

4 Appareil selon l'une quelconque des revendications

1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte un rouleau de bros-

sage ( 17) qui est au contact du rouleau de retournement ( 14) en l'absence des plaques d'impression, ledit le rouleau de brossage ( 17) étant au moins partiellement immergé dans le

bain liquide.

5. Appareil selon l'une quelconque des revendications

1 à 4, caractérisé en ce que le rouleau de brossage ( 17) est coordonné avec une lame d'essuyage ( 20) qui enlève l'excédent

de liquide du rouleau.

6 Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour éloigner la lame d'essuyage

( 20) du rouleau de brossage ( 17).

7. Appareil selon l'une quelconque des revendications

1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'entraî-

nement du rouleau de retournement ( 14) et du rouleau de bros-

sage ( 17), tels que les vitesses périphériques du rouleau de retournement ( 14) et du rouleau de brossage ( 17) diffèrent

l'une de l'autre.

8. Appareil selon l'une quelconque des revendications

1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte un second rouleau de retournement ( 15), qui change la direction de déplacement des

plaques d'impression pour une seconde direction de déplace-

ment sensiblement opposée à la première direction de déplace-

ment, le second rouleau de retournement ( 15) étant conçu pour

exercer en outre les fonctions d'un rouleau de séchage.

9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que le second rouleau de retournement ( 15) comporte une

surface en un matériau textile.

10. Appareil selon l'une quelconque des revendications

8 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'entraî-

nement du second rouleau de retournement tels que le second rouleau de retournement ( 15) soit entraîné en rotation dans une direction opposée aux première et seconde direction de déplacement.

11. Appareil selon les revendications 8 à 10, carac-

térisé en ce que le moyen d'entraînement entraîne aussi le premier rouleau de retournement ( 14) et entraîne en rotation le second rouleau de retournement ( 15) plus lentement que le premier rouleau de retournement ( 14) conçu pour exercer en

outre les fonctions d'une brosse de nettoyage.

12. Appareil selon l'une quelconque des revendications

1 à 11, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de barres de traction, de sorte que chaque plaque d'impression

peut être fixée à l'une des barres de traction dont les extr-

émités, dans la zone du premier rouleau de retournement ( 14), est guidée par un profil en U.

13 Appareil selon l'une quelconque des revendications

1 à 12, caractérisé en ce que le mécanisme de déplacement inclut une bande sans fin et un mécanisme d'élévation pour

déplacer la bande sans fin et les plaques d'impression au-

dessus des brosses ( 5) rotatives, rendant ainsi la distance

entre les brosses ( 5) et la bande sans fin variable.

14. Appareil selon l'une quelconque des revendications

1 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un méca-

nisme d'élévation pour faire varier la profondeur d'immersion

des brosses ( 5) dans le bain liquide.

15. Appareil selon l'une quelconque des revendications

1 à 14, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'entraî-

nement des brosses ( 5) tels que les brosses ( 5) peuvent oscil-

ler à une fréquence d'environ 80 cycles par minute transversa-

lement à la direction de déplacement, et tournent à une vi-

tesse de rotation d'environ 30 tours par minute.