FR2688235A1 - Procede d'obtention d'hydroxydes metalliques. - Google Patents

Procede d'obtention d'hydroxydes metalliques. Download PDF

Info

Publication number
FR2688235A1
FR2688235A1 FR9202873A FR9202873A FR2688235A1 FR 2688235 A1 FR2688235 A1 FR 2688235A1 FR 9202873 A FR9202873 A FR 9202873A FR 9202873 A FR9202873 A FR 9202873A FR 2688235 A1 FR2688235 A1 FR 2688235A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
solution
membrane
hydroxide
nickel
hydroxides
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9202873A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2688235B1 (fr
Inventor
Lumbroso Roger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SORAPEC SA
Original Assignee
SORAPEC SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SORAPEC SA filed Critical SORAPEC SA
Priority to FR9202873A priority Critical patent/FR2688235B1/fr
Priority to CA002090940A priority patent/CA2090940C/fr
Priority to IL104955A priority patent/IL104955A0/xx
Priority to EP93420096A priority patent/EP0559590B1/fr
Priority to DE69305763T priority patent/DE69305763T2/de
Priority to JP04539993A priority patent/JP3349750B2/ja
Priority to US08/026,745 priority patent/US5384017A/en
Publication of FR2688235A1 publication Critical patent/FR2688235A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2688235B1 publication Critical patent/FR2688235B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Pour l'obtention d'hydroxydes métalliques sous une forme pulvérulente aisément séparable, à partir de ce métal en solution, on provoque, par passage d'un courant électrique à travers la solution, la formation du précipité d'hydroxyde contre une membrane échangeuse d'ions solide, cette membrane séparant le compartiment anodique du compartiment cathodique. Si la solution est une solution acide, la membrane est une membrane anionique. Si la solution est une solution basique, la membrane est une membrane cationique.

Description

PROCEDE D'OBTENTION D'HYDROXYDES METALLIQUES
La présente invention se rapporte à un procédé d'obtention d'hydroxydes métalliques sous une forme pulvérulente aisément séparable, ainsi qu'à
diverses applications de ce procédé.
Les hydroxydes métalliques, de formule générale Me(OH)n se préparent ordinairement par action de solution alcaline sur des sels métalliques solubles, les hydroxydes précipités se présentant sous un aspect divisé
et très souvent gélatineux.
La forme gélatineuse obtenue ne facilite pas le lavage de l'hydroxyde et sa séparation par filtration de la solution de départ et des eaux de lavage Il est de la sorte ardu de l'obtenir sous une forme pulvérulente et
à un degré de pureté convenable.
Dans d'autres cas, en particulier lorsque les hydroxydes sont solubles en milieu alcalin, par exemple ceux de métaux ayant un caractère amphotère, ils peuvent être théoriquement obtenus comme précipités à partir d'un
milieu fortement basique par neutralisation à l'acide.
Souvent, dans de nombreuses applications pratiques, on ne récupère pas les métaux dissous dans des milieux fortement basiques et les solutions qui les contiennent sont purement et simplement envoyées à la décharge, avec les risques de pollution et de toxicité que cela comporte. La présente invention va permettre de remédier à ces inconvénients et d'obtenir des hydroxydes métalliques tant à partir de solutions acides que de solutions alcalines, sous une forme divisée pulvérulente,
2 2688235
facilement lavable et, par voie de conséquence, à un
degré de grande pureté.
Ce procédé se caractérise en ce qu'on provoque, par passage d'un courant électrique à travers la solution dans laquelle le métal est dissous, la formation du précipité d'hydroxyde contre une membrane échangeuse d'ions solide, cette membrane séparant le
compartiment anodique du compartiment cathodique.
En utilisant ci-dessus l'expression "contre une membrane échangeuse d'ions solide" on entend signifier que la précipitation intervient sur la membrane, ou à proximité immédiate de celle-ci, dans une zone de l'ordre de 1 mm d'épaisseur à partir de la membrane. Selon une première forme d'exécution, la solution est une solution acide et la membrane est une membrane anionique, par exemple une membrane comprenant des groupes ammonium quaternaires Cette forme d'exécution permet la précipitation et l'isolation de
l'hydroxyde métallique à partir d'une solution acide.
Selon une deuxième forme d'exécution, la solution est une solution basique et la membrane est une membrane cationique, par exemple une membrane comprenant
des groupes 503 H 1.
Dans un cas comme dans l'autre, la membrane est par exemple un polymère insoluble dans laquelle a été inclue une résine échangeuse d'ions, ou bien une membrane
en polymère insoluble, par exemple en polytétra-
fluoroéthylène, qui a été irradiée de façon à pouvoir y greffer des polystyrènes porteurs de groupes chargés,
comme ceux indiqués ci-dessus.
L'invention sera mieux comprise en référence aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs Dans ces dessins: la figure 1 correspond à la forme d'exécution o l'hydroxyde métallique est précipité à partir d'une solution acide, et la figure 2 correspond à la forme d'exécution dans laquelle l'hydroxyde métallique est
précipité à partir d'une solution alcaline.
Sur la figure 1, on a représenté une cuve 1 dans laquelle on va faire passer un courant électrique et qui est divisée en deux parties, un compartiment cathodique 2 et un compartiment anodique 3, par une membrane anionique 4 Dans cette cuve sont placées dans le compartiment cathodique 2 une cathode 5 et dans le
compartiment anodique 3 une anode 6.
Le compartiment cathodique 2 est rempli du catholyte, par exemple une solution basique de soude ou de potasse, et est muni d'une cathode 5 fait dans un métal inaltérable en milieu alcalin, par exemple en nickel. Le compartiment anodique 3 est rempli de l'anolyte, en l'occurrence une solution du sel du métal Me dont on veut précipiter l'hydroxyde L'anode est par exemple réalisée dans ce même métal, selon la technique
de l'anode soluble.
On fait passer un courant électrique, avantageusement sous une différence de potentiel comprise entre 5 et 20 V, sous une intensité comprise de préférence entre 5 et 20 A/dm 2, ce qui induit les
mouvements suivants.
Les ions du métal Men+ de l'anolyte se déplacent en direction de la cathode, mais leur passage
4 2688235
dans le catholyte est interdit par la présence de la membrane anionique; les ions OH du catholyte se déplacent en direction de l'anode, et ils rencontrent les
ions Men+ en traversant la membrane anionique.
La formation de l'hydroxyde Me(OH)n se fait alors sur la face anionique de la membrane, en raison de sa basicité élevée, qui est renouvelée en permanence du fait de la régénération constante de la membrane par
l'apport continu d'ions OH-.
L'hydroxyde formé se détache de la membrane et tombe dans l'anolyte Il présente un aspect pulvérulent et sec qui permet sa filtration et son lavage
sans aucune difficulté.
Il est important pour la formation de l'hydroxyde que l'anolyte soit maintenu à un p H compris entre 0,5 et un p H inférieur à celui qui entraînerait l'hydrolyse de la solution d'anolyte, ce qui provoquerait une précipitation intempestive de l'hydroxyde sous forme gélatineuse Ce p H est par exemple de l'ordre de 4,5 lorsque l'anolyte est une solution de Zn SO 4, le précipité obtenant étant évidemment Zn(OH)2 La concentration de l'anolyte en métal Me est maintenue constante par
dissolution de l'anode.
Dans une variante o on ne travaille pas en anode soluble, on reconstitue la concentration de la solution traitée par addition et dissolution d'un sel du métal dont on veut obtenir l'hydroxyde, par exemple du carbonate L'anode, inaltérable, est par exemple en plomb
ou en titane ruthénié.
On peut ainsi préparer des hydroxydes de métaux tels que le chrome, le nickel, le cadmium, le cobalt, le zinc ou l'uranium, ou des hydroxydes doubles ou triples tels que l'hydroxyde double de nickel et de
2688235
cadmium ou l'hydroxyde triple de nickel, cadmium et cobalt. Des applications de ce procédé se situent notamment dans le domaine du traitement du minerai d'uranium pour récupérer le métal par l'intermédiaire de son hydroxyde, la solution acide de départ contenant le sel d'uranium étant une solution d'attaque acide d'un
minerai d'uranium.
La figure 2 représente une installation analogue, comprenant une cuve 1, un compartiment cathodique 2 avec la cathode 5 et un compartiment anodique 3 avec l'anode 6 Cette fois-ci, les compartiments cathodique 2 et anodique 3 sont séparés par
une membrane cationique 7.
Le compartiment anodique est rempli de la solution à traiter ou anolyte dont on veut précipiter l'hydroxyde qui, rappelons-le, est une solution du métal en milieu alcalin, avantageusement une solution fortement concentrée en soude ou en potasse, par exemple de la soude ou de la potasse 8 N Le compartiment cathodique est rempli du catholyte, par exemple une solution 0,5 N de potasse et les compartiments cathodique et anodique sont respectivement équipés d'électrodes en un métal
inaltérable, comme indiqué plus haut par exemple.
Le passage du courant électrique induit les
mouvements suivants.
Les cations alcalins, par exemple Na+ ou K+ cheminent du compartiment anodique 3 vers le compartiment cathodique 2 à travers la membrane cationique 7 Le catholyte s'enrichit en alcali au fur et à mesure de ce passage et, par voie de conséquence, l'anolyte voit son p H diminuer Lorsque la diminution de p H est suffisante, l'hydroxyde métallique Me(OH)n précipite sous une forme aisément filtrable On peut alors parler d'un phénomène d'électro-dialyse. Une application intéressante de cette forme d'exécution est la régénération des solutions fortement basiques obtenues lors du formage électro- chimique des métaux, par exemple de l'aluminium Dans ce cas, la solution de départ contenant l'aluminium engagé sous forme d'ions A 102 a une concentration de 8 N et perd ses propriétés lorsque la concentration a une valeur aux environs de 2 N Il s'agit alors de reformer une solution alcaline 8 N dans le compartiment cathodique et de retrouver l'aluminium sous forme d'hydroxyde, précipité
dans le compartiment anodique.
Une autre application est la régénération par la récupération des métaux dissous dans les solutions basiques que sont les électrolytes basiques de piles
d'accumulateurs, par exemple les piles aluminium/air.
L'invention va être maintenant illustrée par
quelques exemples, donnés à titre non limitatif.
Exemples 1 à 5 En utilisant les conditions résumées sur le tableau qui suit o les % sont des pourcentages pondéraux, on obtient les hydroxydes sous une forme aisément filtrable et purifiable, étant bien entendu que ces hydroxydes, par suite de leur forme pulvérulente peuvent facilement être soumis à des cycles de
purification ultérieures.
Anolyte Catholyte Courant Hydroxyde de nickel 2 Hydroxyde de cadmium Solution de sulfate de nickel 12 N Anode de nickel Solution de sulfate de cadmium 12 N Anode de cadmium Solution de soude N Cathode de nickel Solution de soude N Cathode de nickel A/dm 2
V 12 à 18 V
A/dm 2
V 15 à 19 V
Hydroxyde de nickel à 70 % de nickel Hydroxyde de cadmium à 81,5 % de cadmium
à 85 %
à 80 %
Hydroxyde de nickel et de cadmium Solution de sulfate de nickel 12 N Solution de sulfate de cadmium 0,3 N Cd/Ni 5 % Anode de nickel Solution de soude N Cathode de plomb A/dm 2
V 12 à 18 V
Hydroxyde de nickel et de cadmium comprenant 67,6 % Ni 3,3 % Cd Cd/Ni 5 % -j K, (n Exemple Hydroxyde préparé Produit obtenu Rendement Anolyte Catholyte Courant Hydroxyde triple de nickel, cadmium et cobalt Solution de sulfate de nickel 12 N Solution de sulfate de cadmium O,3 N Cd/Ni 5 % Solution de sulfate de cobalt 1,2 N Co/Ni 10 % Anode de nickel Solution de soude N Cathode de nickel A/dm 2
V 12 à 18 V
Hydroxyde triple de nickel, de cadmium et de cobalt comprenant 62,6 % Ni 3 % Cd 6,2 % Co Cd/Ni 5 % Co/Ni 10 %
à 85 %
Hydroxyde d'aluminium Potasse 2 N Aluminate de potassium 495 g/l Anode de plomb Potasse 0,5 N 15 A/dm 2 Cathode de plomb
V 6 à 15 V
Hydroxyde d'aluminium comprenant 39 % Aluminium dans le produit sec de l'anolyte Potasse 7 N dans le catholyte o D K, o, (n Produit obtenu Rendement Exemple Hydroxyde préparé

Claims (8)

REVENDICATIONS
1 Procédé d'obtention d'hydroxydes métalliques sous une forme pulvérulente aisément séparable, à partir de ce métal en solution, caractérisé en ce qu'on provoque, par passage d'un courant électrique à travers la solution, la formation du précipité d'hydroxyde contre une membrane échangeuse d'ions solide, cette membrane séparant le compartiment anodique du compartiment
cathodique.
2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la solution est une solution acide et la
membrane est une membrane anionique.
3 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la solution est une solution basique et que la
membrane est une membrane cationique.
4 Application du procédé selon la revendication 2, à l'obtention d'hydroxydes de métaux choisis dans le groupe comprenant le chrome, le nickel, le cadmium, le
cobalt, le zinc ou l'uranium.
Application selon la revendication 4, à l'obtention d'hydroxydes doubles de nickel et de cadmium
ou d'hydroxydes triples de nickel, cadmium et cobalt.
6 Application selon la revendication 4, à l'obtention d'hydroxyde d'uranium, caractérisée en ce que la solution acide est une solution d'attaque acide d'un
minerai d'uranium.
7 Application du procédé selon la revendication 3, à la régénération de solutions basiques de métaux par
élimination du précipité d'hydroxyde formé.
8 Application selon la revendication 7, caractérisée en ce que de la solution basique est une
solution de formage électrochimique des métaux.
9 Application selon la revendication 7, caractérisé en ce que la solution basique est un
électrolyte basique de piles d'accumulateurs.
Application selon la revendication 9, caractérisé en ce que les piles sont des piles aluminium/air.
FR9202873A 1992-03-05 1992-03-05 Procede d'obtention d'hydroxydes metalliques. Expired - Fee Related FR2688235B1 (fr)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9202873A FR2688235B1 (fr) 1992-03-05 1992-03-05 Procede d'obtention d'hydroxydes metalliques.
CA002090940A CA2090940C (fr) 1992-03-05 1993-03-03 Procede d'obtention d'hydroxydes metalliques
EP93420096A EP0559590B1 (fr) 1992-03-05 1993-03-04 Procédé d'obtention d'hydroxydes métalliques
DE69305763T DE69305763T2 (de) 1992-03-05 1993-03-04 Verfahren zur Herstellung von metallischen Hydroxyden
IL104955A IL104955A0 (en) 1992-03-05 1993-03-04 Method of producing metal hydroxides
JP04539993A JP3349750B2 (ja) 1992-03-05 1993-03-05 金属水酸化物の製造方法
US08/026,745 US5384017A (en) 1992-03-05 1993-03-05 Method of producing metal hydroxides

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9202873A FR2688235B1 (fr) 1992-03-05 1992-03-05 Procede d'obtention d'hydroxydes metalliques.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2688235A1 true FR2688235A1 (fr) 1993-09-10
FR2688235B1 FR2688235B1 (fr) 1995-06-23

Family

ID=9427559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9202873A Expired - Fee Related FR2688235B1 (fr) 1992-03-05 1992-03-05 Procede d'obtention d'hydroxydes metalliques.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5384017A (fr)
EP (1) EP0559590B1 (fr)
JP (1) JP3349750B2 (fr)
CA (1) CA2090940C (fr)
DE (1) DE69305763T2 (fr)
FR (1) FR2688235B1 (fr)
IL (1) IL104955A0 (fr)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4239295C2 (de) * 1992-11-23 1995-05-11 Starck H C Gmbh Co Kg Verfahren zur Herstellung von reinem Nickelhydroxid sowie dessen Verwendung
DE4418067C1 (de) * 1994-05-24 1996-01-25 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur Herstellung von Metallhydroxiden und/oder Metalloxidhydroxiden
DE4418440C1 (de) * 1994-05-26 1995-09-28 Fraunhofer Ges Forschung Elektrochemisches Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallhydroxiden und/oder Metalloxidhydroxiden
US5891320A (en) * 1996-03-11 1999-04-06 Wurzburger; Stephen R. Soluble magnesium hydroxide
GB2338961A (en) 1998-06-29 2000-01-12 Unitika Ltd Electrolytic production of ultrafine metal compound particles
GB0408805D0 (en) * 2004-04-08 2004-05-26 Accentus Plc Precious metal recovery
US7846318B2 (en) * 2006-01-06 2010-12-07 Nextchem, Llc Polyaluminum chloride and aluminum chlorohydrate, processes and compositions: high-basicity and ultra high-basicity products
US8801909B2 (en) * 2006-01-06 2014-08-12 Nextchem, Llc Polymetal hydroxychloride processes and compositions: enhanced efficacy antiperspirant salt compositions
WO2009000050A1 (fr) * 2007-06-27 2008-12-31 Alcoa Of Australia Limited Procédé électrolytique pour contrôler la précipitation de l'alumine
US9005409B2 (en) 2011-04-14 2015-04-14 Tel Nexx, Inc. Electro chemical deposition and replenishment apparatus
US9017528B2 (en) 2011-04-14 2015-04-28 Tel Nexx, Inc. Electro chemical deposition and replenishment apparatus
KR101662047B1 (ko) 2013-07-08 2016-10-04 피너지 엘티디. 전해질 재생
US9303329B2 (en) 2013-11-11 2016-04-05 Tel Nexx, Inc. Electrochemical deposition apparatus with remote catholyte fluid management
CA2945590C (fr) 2014-04-13 2019-06-11 Alcoa Inc. Systemes et procedes de regeneration de solution aqueuse alcaline
RU2585508C1 (ru) * 2014-11-05 2016-05-27 Виталий Евгеньевич Дьяков Способ изготовления паяльной пасты
CN105420747A (zh) * 2015-11-25 2016-03-23 德阳东深铝空动力实验室有限责任公司 用铝-空气电池放电过程制造粒径均匀高纯氢氧化铝方法
CN110592611A (zh) * 2019-09-23 2019-12-20 苏州大学 催化电极及其制备方法及应用
CN113299880A (zh) * 2021-05-07 2021-08-24 天津工业大学 一种基于高性能镍正极的可弯折镍锌电池

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2832728A (en) * 1954-04-12 1958-04-29 Kunin Robert Electrolytic precipitation of uranium values from carbonate leach liquors
US4067788A (en) * 1976-09-20 1978-01-10 Electromedia, Inc. Electrochemical production of finely divided metal oxides, metal hydroxides and metals
EP0014111A1 (fr) * 1979-01-09 1980-08-06 Societe Metallurgique Le Nickel - S.L.N. Procédé de fabrication de composés oxhydrylés de nickel et composés ainsi obtenus
JPS63247385A (ja) * 1987-04-03 1988-10-14 Tosoh Corp 金属水酸化物の製造法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3856641A (en) * 1972-06-09 1974-12-24 Elektrometallurgie Gmbh Method of obtaining vanadic or tungstic or molybdic hydroxide
US5118399A (en) * 1988-04-19 1992-06-02 Vaughan Daniel J Electrodialytic recovery process
US5198085A (en) * 1990-04-12 1993-03-30 Vaughan Daniel J Restoration of alkali hydroxide etchants of aluminum
US5135622A (en) * 1991-12-02 1992-08-04 At&T Bell Laboratories Electrochemical synthesis of palladium hydroxide compounds

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2832728A (en) * 1954-04-12 1958-04-29 Kunin Robert Electrolytic precipitation of uranium values from carbonate leach liquors
US4067788A (en) * 1976-09-20 1978-01-10 Electromedia, Inc. Electrochemical production of finely divided metal oxides, metal hydroxides and metals
EP0014111A1 (fr) * 1979-01-09 1980-08-06 Societe Metallurgique Le Nickel - S.L.N. Procédé de fabrication de composés oxhydrylés de nickel et composés ainsi obtenus
JPS63247385A (ja) * 1987-04-03 1988-10-14 Tosoh Corp 金属水酸化物の製造法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Section Ch, Week 8847, Derwent Publications Ltd., London, GB; Class J03, AN 88-334249 & JP-A-63 247 385 (TOYO SODA MFG KK) 14 Octobre 1988 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE69305763D1 (de) 1996-12-12
FR2688235B1 (fr) 1995-06-23
EP0559590A1 (fr) 1993-09-08
CA2090940A1 (fr) 1993-09-06
US5384017A (en) 1995-01-24
CA2090940C (fr) 2003-10-07
EP0559590B1 (fr) 1996-11-06
DE69305763T2 (de) 1997-06-19
JPH0673581A (ja) 1994-03-15
JP3349750B2 (ja) 2002-11-25
IL104955A0 (en) 1993-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0559590B1 (fr) Procédé d'obtention d'hydroxydes métalliques
EP1080776A3 (fr) Procédé de dissociation électrodialytique de l'eau
JP2002507148A (ja) アスコルビン酸の電気化学的回収方法
WO2008053616A1 (fr) Procédé pour recueillir un métal de valeur à partir de fragments d'ito
TW572844B (en) Process for the preparation of metal hydroxides or basic metal carbonates
JP2007119854A (ja) 金属マンガンの電解採取方法および高純度金属マンガン
EP2061744B1 (fr) Procede de recuperation de l'acide terephtalique
WO2004050563A1 (fr) Eau de reduction et procede de fabrication correspondant
KR940011665A (ko) 순수한 수산화니켈의 제조 방법 및 그의 용도
JPS62161973A (ja) 高純度炭酸リチウムの製造方法
EP3475470B1 (fr) Procédé de traitement d'une matière carbonée solide contenant de l'aluminium, des fluorures et des ions sodium
FR2465015A1 (fr) Procede pour la recuperation electrolytique de lithium a partir de saumures
JP2007224328A (ja) アルカリエッチング液のアルカリ回収方法
US4236980A (en) Process for alkali metal chloride electrolysis
US20120156126A1 (en) Process and apparatus for precipitating cationic metal hydroxides and the recovery of sulfuric acid from acidic solutions
JP2820206B2 (ja) ジペプチドエステルの精製方法
JPH03150389A (ja) 隔膜電解装置及びこのような装置を使用して金属イオンを除去する方法
US1125086A (en) Making arsenic acid and arsenical compounds.
US1740165A (en) Method for removing chlorine ions from electrolytic solutions
JP7385976B1 (ja) リチウム塩を含む水性液からリチウムを回収する方法
CN1159474C (zh) 在碱性介质中电解l-胱氨酸直接合成s-羧甲基-l-半胱氨酸的生产方法
JP2001262206A (ja) 酸化銀の製造方法および銀粉末の製造方法
JPS5855577A (ja) アミノ酸の製造法
JP2019183236A (ja) 精製された電解二酸化マンガンの製造方法
JP2014105345A (ja) ガリウムの回収方法

Legal Events

Date Code Title Description
ER Errata listed in the french official journal (bopi)

Free format text: 36/93

TP Transmission of property
ST Notification of lapse

Effective date: 20111130