FR2684695A1 - Textile tisse non revetu et son procede de fabrication. - Google Patents

Textile tisse non revetu et son procede de fabrication. Download PDF

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Abstract

Un textile tissé est fixé en utilisant des fils de chaîne (6) et des fils de trame (7) comportant des fils revêtus (6a) et (7a), respectivement, et cela tous les deux fils, les autres fils étant des fils non revêtus. Les fils revêtus (6a, 7a) sont fondus par un traitement de fixage à chaud, d'où la fusion des fils revêtus (6a) sur les fils de trame (7) et des fils revêtus (7a) sur les fils de chaîne (6). Le textile tissé devient un textile tissé non revêtu sur lequel on n'a formé aucune fine couche de revêtement. Par conséquent, le textile tissé non revêtu présente une perméabilité à l'air prédéterminée. Les fils ne s'effilocheront ni ne se déchireront pas et la perméabilité à l'air ne variera pas même lors de la coupe du textile tissé non revêtu.

Description

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La présente invention concerne un textile tissé non revêtu, qui comprend un textile tissé, idéal pour emploi dans un sac à air pour véhicules, etc, ainsi qu'un procédé de fabrication du textile tissé non revêtu. Un dispositif avec sac à air monté sur une partie fixe de la caisse d'un véhicule automobile à l'avant d'un siège comporte un sac à air gonflé instantanément par la pression d'un gaz de réaction émis par un gonfleur fixé au volant de direction ou au tableau de bord, ce qui permet de protéger le passager
contre les blessures provoquées lors d'une collision.
Ainsi, le dispositif avec sac à air remplit une fonction
très importante.
La forme du sac à air dans un tel dispositif est fonction de l'emplacement o il est monté Par exemple, comme cela est représenté en figure 6, un sac à air 1 pour le siège du conducteur comprend un corps sensiblement circulaire ayant un textile de base la en forme de disque qui est fixé à une partie fixe de la caisse du véhicule, par exemple au volant de direction, et un textile de base circulaire lb dirigé vers le conducteur Les textiles de base la, lb sont superposés et cousus ensemble en A le long de leurs bords circonférentiels qu'on a rabattus Le sac à air 1 comporte une ouverture 2 ménagée dans le textile de base la, qui est fixé à la caisse du véhicule, dans laquelle est inséré le gonfleur (non représenté) qui produit le gaz de réaction Le sac à air 1 comporte en outre des trous de ventilation 3 par l'intermédiaire desquels le gaz est déchargé après que le conducteur a heurté le sac 1. Comme représenté en figure 7, un sac à air 4 pour passager est prévu sur le tableau de bord et présente une forme compliquée car l'espace séparant le siège contigu à celui du conducteur et le tableau de bord est grand Le sac à air 4 pour passager comporte un panneau avant 4 a, un panneau arrière 4 b et deux panneaux latéraux 4 c, 4 d Les bords de ces panneaux se chevauchent et sont cousus ensemble et rabattus pour
former le sac 4.
En général, les sacs à air 1, 4 pour conducteur et passager sont constitués d'une résine synthétique telle qu'une résine de polyimide et sont réalisés à partir d'un nombre approprié de textiles de base dans lesquels une fine pellicule de revêtement 5 (représentée seulement sur le sac à air 1 pour conducteur en figure 6) en caoutchouc de chloroprène ou en caoutchouc de silicone est prévu sur la surface intérieure Grâce à cette fine pellicule de revêtement placée sur la surface intérieure du textile de base, ce dernier est protégé contre les hautes températures et les pressions élevées du gaz de réaction projeté à
partir du gonfleur lors du gonflage du sac à air.
Dans le but d'alléger le dispositif avec sac à air et à le rendre plus compact, on a récemment demandé que le textile de base puisse alléger le sac et réduire le volume de l'ensemble Comme des progrès ont été réalisés dans l'abaissement de la température du gaz de réaction grâce à l'amélioration des performances du gonfleur et à la mise au point de dispositifs avec sac à air du type aspirateur, les sacs à air utilisant un textile ne comportant pas sur leur dessus une fine pellicule de revêtement (un tel textile sera désigné ici par "textile non revêtu") deviennent particulièrement intéressants Comme le textile non revêtu ne comporte pas la fine pellicule de revêtement en caoutchouc de chloroprène ou en caoutchouc de silicone, l'épaisseur du textile de base est réduite d'une quantité équivalant à celle de la fine pellicule de revêtement, et par conséquent, le sac à air a un poids ainsi qu'un volume
de plus faible valeur.
Dans le cas o l'on utilise un tel textile tissé non revêtu, il arrive que les fils du textile tissé non revêtu s'effilochent ou se déchirent lorsque le textile est soumis à une découpe En général,
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lorsqu'on soumet un tel textile tissé non revêtu à un test de vieillissement quant à sa résistance à la chaleur dans laquelle on le maintient à une température de 80 1200 C pendant 600 1000 heures, les fils prennent la forme d'une bille sous l'effet de leur contraction et il se produit des endroits o les espaces entre les fils s'élargissent et d'autres o les espaces se rétrécissent Il en résulte qu'il existe des cas o il y a un changement des propriétés, par exemple de la
perméabilité à l'air du textile de base.
La présente invention a pour objet un textile tissé non revêtu, ainsi que son procédé de fabrication, dans lesquels les fils ne s'effilocheront pas ou ne se déchireront pas lors de la coupe du textile, et dans lesquels il n'y aura pas de changement des propriétés, par exemple de la perméabilité à l'air
après coupe.
Selon la présente invention, on atteint l'objet précédent avec un textile tissé non revêtu constitué d'un textile tissé non revêtu formé de fils de trame et de fils de chaîne et ne comportant pas sur son dessus une fine pellicule de revêtement, caractérisé en ce qu'un nombre prédéterminé de fils d'au moins les fils de trame ou les fils de chaîne comprennent des fils revêtus d'un matériau de couverture, et les fils revêtus
sont fixés aux autres fils de chaîne ou de trame.
Un procédé de fabrication du textile tissé non revêtu selon la présente invention est caractérisé par l'utilisation d'un nombre prédéterminé de fils revêtus comme constituant les fils d'au moins les fils de trame ou les fils de chaîne, la formation d'un textile tissé par tissage des fils revêtus et des fils non revêtus, et par la fusion des fils revêtus sur les autres fils de chaîne ou de trame en exécutant un traitement de fixage à chaud dans lequel le textile tissé est maintenu à une température prédéterminée
pendant une durée prédéterminée.
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Dans le textile tissé non revêtu et son procédé de fabrication selon la présente invention, un nombre prédéterminé de fils d'au moins les fils de chaîne ou les fils de trame comprend des fils revêtus d'une matière de revêtement, et les fils revêtus sont fixés aux autres fils de chaîne ou de trame Il en résulte que les fils ne s'effilocheront pas ou ne se déchireront pas même lorsque le textile tissé non revêtu est découpé à des dimensions prescrites De plus, grâce aux fils revêtus, les espaces séparant les fils mutuellement adjacents dans les autres fils de chaîne et de trame ne peuvent s'élargir ou se rétrécir lors de l'exécution d'un test de vieillissement pour la résistance à la chaleur Il en résulte, que la valeur de la perméabilité à l'air ne varie pas mais reste
sensiblement constante.
La présente invention sera bien comprise
lors de la description suivante faite en liaison avec
les dessins ci-joints dans lesquels: La figure 1 est une vue en plan, en partie agrandie, d'un mode de réalisation d'un textile tissé non revêtu selon la présente invention; La figure 2 est une vue en plan, en partie agrandie, d'un autre mode de réalisation d'un textile tissé non revêtu selon la présente invention; La figure 3 est une vue en plan, en partie agrandie, d'encore un autre mode de réalisation d'un textile tissé non revêtu selon la présente invention; La figure 4 est une vue en plan, en partie agrandie, d'un autre mode de réalisation d'un textile tissé non revêtu selon la présente invention; La figure 5 est une vue en plan, en partie agrandie, d'un autre mode de réalisation d'un textile tissé non revêtu selon la présente invention; La figure 6 est un schéma d'un exemple d'un sac à air pour conducteur selon la techn-que antérieure; et
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La figure 7 est un schéma d'un exemple d'un
sac à air pour passager selon la technique antérieure.
En figure 1, un textile tissé non revêtu C est tissé à partir de fils de chaîne 6 et de fils de trame 7 de la même manière que dans la technique antérieure Selon ce mode de réalisation de la présente invention, tous les deux fils de chaîne 6 (en a) sont revêtus pour fournir en alternance des fils revêtus 6 a, et tous les deux fils de trame 7 (en a) sont revêtus pour former en alternance des fils revêtus 7 a La matière de revêtement des fils revêtus 6 a, 7 a peut être n'importe quelle matière qui aura pour effet de faire fondre les fils ensemble lors du fixage à chaud du textile de base, comme on le décrira ultérieurement Un exemple d'une résine de ce type est une résine thermoplastique. Le textile tissé utilisant les fils revêtus 6 a, 7 a comme constituant tous les deux fils de chaîne 6 et de trame 7, respectivement, est soumis à un traitement de fixage à chaud à une température prédéterminée pendant une durée prédéterminée En général, ce traitement implique le maintien du textile tissé à une température de 1900 C pendant environ 40 secondes après le lavage du textile Grâce à ce traitement, les fils revêtus 6 a, 7 a fondent de sorte que les fils revêtus 6 a des fils de chaîne 6 fondent sur les fils de trame 7, c'est-à-dire sur les fils revêtus 7 a et les fils non revêtus 7 b, alors que les fils revêtus 7 a des fils de trame 7 fondent sur les fils de chaîne 6, c'est-à-dire sur les fils revêtus 6 a et les fils non revêtus 6 b Le textile tissé ainsi formé sert de textile tissé non revêtu, à savoir de textile tissé sur lequel une pellicule de revêtement n'a pas été formée En conséquence, le textile tissé non revêtu présente une
perméabilité à l'air prescrite.
Le textile tissé dans lequel les fils revêtus 6 a des fils de chaîne 6 sont fondus sur les fils de trame 7 et les fils revêtus 7 a des fils de trame 7
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sont fondus sur les fils de chaîne 6 est découpé aux dimensions appropriés en conformité avec l'emploi envisagé, d'o la formation d'un textile de base Dans ce cas, le fait que les fils soient fondus ensemble donne l'assurance qu'ils ne s'effilocheront pas ou ne
déchireront pas lors de la coupe du textile tissé.
Lorsqu'on effectue le test de vieillissement pour la résistance à la chaleur, les filaments ne peuvent prendre la forme d'une bille, ce qui ne permet pas aux interstices séparant les fils d'augmenter ou de diminuer en dimensions Il en résulte qu'il n'y a presque aucun changement de la perméabilité à l'air En conséquence, lorsqu'on utilise le textile tissé non revêtu C pour former le sac à air mentionné ci- dessus, par exemple le sac à air 1 pour conducteur représenté en figure 6, le textile de base la fixé à la caisse du véhicule est constitué d'un textile tissé non revêtu ayant une perméabilité à l'air relativement élevée, et le textile de base lc se trouvant en face du conducteur est constitué d'un textile tissé non revêtu ayant une perméabilité à l'air relativement faible ou d'un textile sur lequel une fine pellicule de revêtement a été formée Il résulte d'une telle construction qu'on peut ajuster la perméabilité à l'air à une valeur désirée En conséquence, le gaz réactionnel se trouvant à l'intérieur du sac à air après que le sac a été heurté par le conducteur peut être évacué de la façon appropriée En conséquence, il est inutile de prévoir des trous de ventilation 3 que présente un sac à air classique Cela permet de réduire le nombre des étapes
de fabrication.
Dans le sac à air 4 pour passager représenté en figure 7, les panneaux latéraux 4 c, 5 d peuvent être constitués d'un textile tissé non revêtu présentant une perméabilité à l'air relativement élevée, et le panneau avant 4 b et le panneau arr-ère 4 a peuvent être constitués d'un textile tissé non revêtu ayant une perméabilité à l'air relativement faible, d'o il
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résulte que le gaz réactionnel se trouvant à l'intérieur du sac à air après que celui-ci a été heurté par le
passager peut être ventilé de façon appropriée.
Les figures 2 à 5 sont des vues en plan, en partie agrandie, d'autres modes de réalisation du
textile tissé non revêtu selon la présente invention.
Les éléments identiques à ceux du mode de réalisation précédent sont désignés par les mêmes numéros de
référence et ne seront pas décrits en détail.
Dans le mode de réalisation représenté en figure 2, tous les trois fils de chaîne 6 (en 1) sont des fils revêtus 6 a et tous les trois fils de trame 7 (en f) sont les dils revêtus 7 a Dans le mode de réalisation représenté en figure 3, tous les quatre fils de chaîne 6 (en y) sont des fils revêtus 6 a, et tous les
quatre fils de trame 7 (en y) sont des fils revêtus 7 a.
Dans le mode de réalisation représenté en figure 4, tous les trois fils de chaîne 6 sont des fils revêtus 6 a, et tous les quatre fils de trame 7 sont des fils revêtus 7 a Dans le mode de réalisation représenté en figure 5, tous les deux fils de chaîne 6 sont des fils revêtus 6 a, et tous les trois fils de trame 7 sont des fils revêtus 7 a Dans chacun de ces modes de réalisation, on obtient des actions et effets identiques à ceux du premier mode de réalisation On choisira le mode de réalisation particulier du textile tissé non revêtu en fonction de l'utilisation envisagée On remarquera que la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précédents car les fils revêtus 6 a, 7 a peuvent être disposés à des intervalles appropriés en dehors de ceux
qu'on a mentionnés ci-dessus.
Ainsi, selon la présente invention, comme on l'a décrit ci-dessus, on peut empêcher que les fils ne s'effilochent ou ne se déchirent lors de la coupe du textile tissé non revêtu De plus, on évite la variation des propriétés du textile tissé non revêtu, telles que le changement de sa perméabilité à l'air, provoquée par les conditions externes, et par conséquent, les
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propriétés telles que la perméabilité à l'air peuvent être maintenues à une valeur sensiblement constante Par conséquent, en employant le textile tissé non revêtu de la présente invention comme textile de base pour un sac à air de véhicule, par exemple, on peut fabriquer simplement un sac à air présentant une perméabilité à l'air désirée Il en résulte qu'il existe des cas o les trous de ventilation ménagés dans le sac à air classique sur lequel est formée la fine pellicule de revêtement peuvent être éliminés En outre, le textile de base du sac à air peut être réduit en matière d'épaisseur selon une quantité équivalant à la pellicule de revêtement, ce qui permet d'obtenir une grande
réduction du poids et du volume du sac à air.
La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de
variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art.

Claims (4)

REVEND ICAT IONS
1 Textile tissé non revêtu (C), constitué d'un textile tissé avec des fils de chaîne ( 6) et des fils de trame ( 7), ces fils ne comportant pas sur leur dessus une fine pellicule de revêtement, dans lequel un nombre prédéterminé de fils parmi au moins les fils de chaîne ou les fils de trame comprennent des fils revêtus d'une matière de revêtement ( 6 a; 7 a), et les fils revêtus sont fixés aux autres fils de chaîne et de
trame.
2 Textile selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fils revêtus sont disposés à des intervalles correspondant à un nombre prédéterminé
de fils non revêtus.
3 Textile selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un nombre prédéterminé de fils tant dans les fils de chaîne ( 6) que dans les fils de trame ( 7) comprennent lesdits fils revêtus ( 6 a; 7 a), les fils revêtus parmi les fils de chaîne sont disposés à un intervalle prédéterminé, et les fils revêtus parmi les fils de trame le sont à un intervalle identique ou différent de celui des fils revêtus parmi les fils de chaîne.
4 Procédé de fabrication du textile tissé non revêtu selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: utiliser un nombre prédéterminé de fils revêtus ( 6 a; 7 a) pour former les fils de chaîne et/ou les fils de trame; former un textile tissé (C) en tissant les films revêtus et les fils non revêtus; et fondre lesdits fils sur les autres fils de chaîne et de trame en exécutant un traitement de fixage à chaud dans lequel le textile tissé est maintenu à une température prédéterminée pendant une durée prédéterminée.
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