FR2673121A1

FR2673121A1 - Melangeur.

Info

Publication number: FR2673121A1
Application number: FR9201675A
Authority: FR
Inventors: Ruberg Stefan Dipl-Ing
Original assignee: RUBERG MISCHTECHNIK KG
Current assignee: RUBERG MISCHTECHNIK KG
Priority date: 1991-02-14
Filing date: 1992-02-14
Publication date: 1992-08-28
Anticipated expiration: 2012-02-14
Also published as: FR2673121B1; DE4104399A1; JPH05337355A; JP3174964B2; CH685745A5; DE4104399C2

Abstract

Mélangeur avec un réservoir de mélange (1) dans lequel est disposé un arbre de mélange motorisé (2), avec outils de mélange (3), fixé à un cadre de mélangeur (4) de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe de pivotement (5), avec le réservoir de matière à mélanger, entre une position de départ de réception du réservoir de mélange contenant la matière à mélanger et une position de mélange, et inversement. Le réservoir de mélange (1) est équipé d'un entonnoir (7) servant à la fois au remplissage et au vidage, en vue de la fixation d'un récipient à matière à mélanger formé par fût standard (6).

Description

L'invention concerne un mélangeur pour les matériaux les plus divers,

solides, pâteux et liquides, avec un réservoir de mélange contenant un arbre de mélange avec outils de mélange, entraîné par moteur, fixé à un cadre de mélangeur de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe avec le réservoir de matière à mélanger, entre une position de départ de réception du réservoir de mélange contenant la

matière à mélanger et une position de mélange.

L'objet de l'invention est de réaliser le réservoir de mélange d'un mélangeur construit suivant le type mentionné au début et connu dans la pratique, de manière à pouvoir le relier à des récipients habituels du commerce sans devoir transférer la matière à mélanger dans un récipient spécial. Cet objet est atteint selon l'invention, en ce que le réservoir de mélange est équipé d'un entonnoir servant à la fois au remplissage et au vidage, en vue de la fixation d'un récipient à matière à mélanger formé par fût standard. Un fût standard peut être raccordé de manière simple à l'entonnoir du récipient de mélange qui sert à la fois à au remplissage et au vidage du récipient de mélange, le fût standard étant ensuite basculé avec le récipient de mélange dans la position nécessaire de mélange. Il n'est donc pas nécessaire de transférer la matière à mélanger dans un récipient spécial qui est alors raccordé e au réservoir de mélange, ce qui permet d'obtenir un

déroulement rationnel de l'opération.

La matière à mélanger s'écoule progressivement du fût dans le réservoir de mélange et y est vigoureusement mélangée Après le mélange, la matière mélangée s'écoule de nouveau dans le récipient et y reste jusqu'à son

utilisation ultérieure.

Un objet de l'invention est en outre de fixer le réservoir de mélange à pivotement autour d'un axe disposé de manière favorable, pour reprendre et libérer le fût sur un parcours raccourci, et pour transférer de manière optimale la matière à mélanger du fût dans le réservoir de mélange et inversement, ce qui est atteint en ce que le réservoir de mélange à symétrie de rotation est suspendu sur le cadre de mélangeur par un axe de pivotement incliné vers le bas par rapport à l'horizontale, de manière à pouvoir pivoter en continu sur au moins 180 degrés, et de

préférence sur 360 degrés.

Le réservoir de mélange est suspendu à pivotement autour d'un axe de pivotement incliné vers le bas, de sorte que grâce à l'inclinaison, pour raccorder le fût à

l'entonnoir du réservoir de mélange seul un petit effort de levage est nécessaire, le fût étant alors suffisamment dégagé du sol pour être basculé avec le réservoir de25 mélange.

L'inclinaison de l'axe de pivotement et de l'entonnoir permet à la matière à mélanger de toujours s'écouler en

pente et donc d'être transférée progressivement du fût dans le réservoir de mélange et inversement, ce qui a un effet30 favorable sur l'opération de mélange.

Dans toutes les positions de pivotement, le mélangeur peut être utilisé avec différents outils de mélange et peut

ainsi exécuter des opérations totalement différentes; en outre, ce mélangeur peut être également utilisé comme35 mélangeur à chute libre.

Selon d'autres caractéristiques de réalisation avantageuses et favorables: l'entonnoir de remplissage et de vidage est disposé sur le réservoir de mélange à l'extérieur de l'arbre de mélange; le réservoir de mélange 5 est formé d'un corps tubulaire cylindrique de section circulaire avec une paroi frontale présentant l'entonnoir et une plaque de fond opposée et pouvant être ouverte; le réservoir de mélange à symétrie de rotation est suspendu sur le cadre de mélangeur par un axe de pivotement incliné10 vers le bas par rapport à l'horizontale, de manière à pouvoir pivoter en continu sur au moins 180 degrés, et de préférence sur 360 degrés; l'entonnoir s'élargit à partir de la paroi frontale du réservoir de mélange, jusqu'au diamètre du fût standard, et le fût standard se raccorde et15 se fixe de manière amovible, par son côté frontal ouvert, par l'intermédiaire d'un raccord rapide, de préférence un anneau de serrage, à ce côté ouvert de l'entonnoir; l'entonnoir est fixé au réservoir de mélange à la partie extérieure et opposée à l'axe de pivotement de la paroi20 frontale; l'entonnoir possède pour le raccordement du fût, une face frontale ouverte située en position inclinée par rapport à la paroi frontale du réservoir de mélange; l'axe de pivotement est fixé à rotation à l'extrémité supérieure d'un bras de cadre du cadre de mélangeur réalisé de manière25 à former un angle aigu avec la direction verticale, relié à un moteur d'entraînement qui le fait tourner et qui est fixé par bride au bras de cadre, et est relié rigidement par l'intermédiaire d'une tête de raccordement à la paroi frontale du réservoir de mélange; la plaque de fond est30 maintenue à basculement sur le réservoir de mélange à l'aide de fermetures à genouillère; le socle du cadre de mélangeur forme un dispositif de réception et de fixation d'une palette de fourniture et de reprise du fût standard; dans le réservoir de mélange au moins un racleur est35 conjugué à l'arbre de mélange; l'axe de pivotement du réservoir est disposé en position perpendiculaire ou inclinée par rapport à l'axe de symétrie du réservoir de mélange; l'entraînement des outils de mélange peut être mis en fonctionnement en des positions d'inclinaison verticale, inclinée à 15 degrés, inclinée à degrés et à 45 degrés, ainsi qu'en position horizontale ( 90 degrés) et en la position d'inclinaison la plus inclinée ( 180 degrés); le récipient pouvant être raccordé à l'entonnoir et d'un même diamètre que celui-ci, présente un volume intérieur supérieur ou de même valeur que le volume utile du réservoir de mélange; l'axe de pivotement est creux et à l'intérieur sont disposées des conduites tubulaires pour des matières liquides ou gazeuses ainsi que des amenées d'énergie; des programmes de mélange distincts15 peuvent être exécutés de manière automatique à l'aide d'une commande programmable à mémoire et d'un transformateur de fréquence, en fonction des positions d'inclinaison détectées par la sonde de position; l'axe de pivotement est disposé à la partie supérieure du cadre du mélangeur.20 Un autre objet de l'invention est d'améliorer le mélangeur de telle manière que la matière à mélanger vienne

remplir le réservoir de mélange sans transfert depuis des récipients de transport habituels du commerce dans un récipient spécial, et que le réservoir de mélange soit25 facile à vider après l'opération de mélange.

Cet objet est atteint en ce que l'axe de pivotement est disposé au voisinage de l'orifice de remplissage du réservoir de mélange. Selon d'autres modes de réalisation avantageux du mélangeur: l'axe de pivotement est disposé au voisinage de l'ouverture de remplissage du réservoir de mélange et un récipient de transport peut être amené par entraînement motorisé au-dessus de l'ouverture de remplissage du réservoir de mélange, l'ouverture du récipient de transport35 étant dans la position de réception des matières à mélanger; l'ouverture de remplissage du réservoir de mélange forme la totalité de l'ouverture de remplissage du réservoir de mélange; la plaque de fond est, à l'ouverture du réservoir de mélange, articulée de manière pivotante autour d'une articulation de pivotement, et est maintenue sur le réservoir de mélange par des fermetures à genouillère; l'articulation de pivotement de la plaque de fond est disposée sur le réservoir de mélange en position diamétralement opposée à l'axe de pivotement; la plaque de10 fond peut être pivotée par un moteur d'entraînement autour de l'articulation de pivotement, depuis une position de fermeture du réservoir de mélange jusqu'à une position d'ouverture du réservoir de mélange et inversement; sur la plaque de fond, en face de l'articulation de pivotement de15 la plaque de fond est disposée une console dont la plaque de support disposée du côté intérieur de la plaque de fond repose complètement ou pratiquement complètement sur le socle du mélangeur lorsque le réservoir de mélange est en position de réception de la matière à mélanger, et qu'en20 même temps la plaque de fond est ouverte, et qu'elle pivote également autour de l'articulation de pivotement de la plaque de fond lorsque la plaque de fond est pivotée; la console est fixée du côté extérieur de la plaque de fond et la plaque de support déborde du côté intérieur de la plaque25 de fond en étant guidée sur un bord de la plaque de fond; le réservoir de mélange possède une ouverture de vidage qui peut être refermée sans créer de volume mort dans le réservoir de mélange, par une fermeture d'orifice de vidage, l'ouverture de vidage étant disposée à l'endroit le30 plus bas du réservoir de mélange lorsque le réservoir de mélange est dans une position de vidage; l'ouverture de vidage est située dans la plaque de fond; l'ouverture de vidage est située latéralement dans le réservoir de mélange; la plaque de fond et la paroi frontale sont35 bombées de manière convexe vers l'extérieur; le réservoir de mélange est constitué d'un cylindre creux, et la paroi frontale ainsi que la plaque de fond sont circulaires et un arbre de mélange avec ses outils de mélange, entraîné par moteur, est guidé à travers la paroi frontale; le réservoir 5 de mélange est constitué de deux cylindres partiels accolés et la forme de la paroi frontale et de la plaque de fond est adaptée à celle du réservoir de mélange, et deux arbres de mélange avec outils de mélange, entraînés par moteur, sont guidés à travers la paroi frontale; l'axe de10 pivotement est réalisé sous la forme d'un arbre de pivotement qui est relié à un moteur d'entraînement soutenu

par le cadre du mélangeur et le mettant en rotation; l'arbre de mélange est relié à un moteur d'entraînement qui le met en rotation, ce moteur étant soutenu à l'extérieur15 sur la paroi frontale.

Le mode de réalisation selon l'invention du mélangeur permet un remplissage facile du réservoir de mélange et un vidage aussi facile du réservoir de mélange En position de réception de la matière à mélanger, le réservoir de mélange20 avec son ouverture de réservoir de mélange dirigée vers le haut, est en substance amené par pivotement en dessous de l'axe de pivotement La matière à mélanger se trouvant dans le récipient de transport amené par un moteur d'entraînement au-dessus de l'ouverture du réservoir de25 mélange, tombe ou s'écoule dans le réservoir de mélange pour y être mélangée Lorsque l'opération de mélange est terminée, le réservoir de mélange est pivoté vers le haut autour de l'axe de pivotement, et la matière mélangée tombe ou S 'écoule dans le récipient de transport se trouvant30 maintenant en dessous de l'axe de pivotement On utilise la force de la gravité tant pour remplir que pour vider le réservoir de mélange de la matière à mélanger Le personnel de service n'a pas besoin d'effectuer un travail physique lourd, comme par exemple soulever le récipient de35 transport, ce qui permet d'obtenir un déroulement rationnel

du travail.

Dans un mode de réalisation avantageux du mélangeur, l'ouverture du réservoir de mélange forme en même temps l'ouverture de remplissage du réservoir de mélange La 5 plaque de fond qui referme de manière étanche l'ouverture du réservoir de mélange, et qui referme le réservoir de mélange à la manière d'un couvercle, est articulée au moyen d'une articulation de pivotement de plaque de fond sur l'ouverture du réservoir de mélange, et est spécifiquement10 maintenue sur le réservoir de mélange au moyen de fermetures à genouillère Un moteur d'entraînement fait pivoter la plaque de fond autour de l'articulation de pivotement de la plaque de fond, d'une position de fermeture du réservoir de mélange à une position15 d'ouverture du réservoir de mélange et inversement A la plaque de fond est fixée une console dont la plaque de support disposée du côté intérieur de la plaque de fond repose, en position de réception de la matière à mélanger du réservoir de mélange, la plaque de fond étant alors20 ouverte, complètement ou pratiquement complètement sur le socle du mélangeur La matière à mélanger est posée sur la plaque de support dans son récipient de transport, par exemple un sac Le pivotement, entraîné par moteur, de la plaque de fond provoque le pivotement du support et de même25 de la matière à mélanger autour de l'articulation de la plaque de fond, jusqu'à ce que la matière à mélanger, et donc le récipient de matière à mélanger, se trouve plus haut que l'articulation de la plaque de fond et qu'elle tombe ou s'écoule dans le réservoir de mélange grâce à la30 force de la pesanteur Après vidage du récipient de transport, celui- ci est enlevé du support et le réservoir de mélange est complètement fermé Après l'opération de mélange, la matière mélangée est vidée par le pivotement du réservoir de mélange dans une position de vidange, dans35 laquelle la plaque de fond se trouve en dessous, et par ouverture de la plaque de fond, en utilisant à nouveau la force de la pesanteur de la matière mélangée. La plaque de fond peut être inclinée en une position inclinée quelconque par l'entraînement motorisé de la plaque, et de manière avantageuse de manière continue et avec possibilité de réglage de la vitesse de pivotement Ce

mode de réalisation permet de commander un vidage lent du récipient de transport dans le réservoir de mélange, en faisant pivoter la plaque de fond à la lenteur10 correspondante.

Le support est de préférence fixé à l'extérieur de la plaque de fond La plaque de support est dans ce mode de

réalisation disposée à l'extérieur du bord de la plaque de fond De cette manière, l'ensemble du support est disposé15 à l'extérieur du réservoir de mélange, même lorsque la plaque de fond est fermée.

Lorsque la plaque de support est disposée à l'intérieur du bord de la plaque de fond, elle est de

manière avantageuse utilisée comme outil statique20 supplémentaire de mélange.

De préférence, on réalise dans la plaque de fond une ouverture de vidage qui peut être refermée sans créer de volume mort dans le réservoir de mélange par une fermeture de vidage Lorsque le réservoir de mélange est en sa25 position de vidage, cette ouverture de vidage est disposée à l'endroit le plus bas, de préférence dans la plaque de fond ou sur le côté du réservoir de mélange L'ouverture de vidage facilite le vidage du réservoir de mélange En particulier, des matières liquides à mélanger sont30 introduites de manière dosable dans le récipient de transport à travers l'ouverture de vidage Il est opportun de doter l'ouverture de vidage, du côté extérieur, d'un adaptateur de raccordement d'une garniture de déversement. La fermeture de sortie à refermer sans création d'un volume35 mort dans le réservoir de mélange empêche une accumulation de matière à mélanger contre l'ouverture de vidage On garantit ainsi de plus que la totalité de la matière à mélanger est mélangée, et en outre on évite les encrassements du réservoir de mélange provoqués par des accumulations. Un disque à cames avec sonde de position est de préférence conjugué à l'axe de pivotement Un transformateur de fréquence permet de saisir les positions inclinées du réservoir de mélange détectées par la sonde de position, et des programmes distincts de remplissage, de vidage et de mélange peuvent être exécutés de manière automatique grâce à une commande programmée à mémoire On peut ainsi commander de manière programmée les positions de réception, de mélange et de vidage de la matière à

mélanger.

Le réservoir de mélange est de préférence constitué d'un cylindre creux, dont la paroi frontale ainsi que la plaque de fond sont de forme circulaire et d'un diamètre adapté au cylindre creux.20 Dans un autre mode de réalisation, le réservoir de mélange est constitué de deux cylindres partiels accolés,

la forme de la paroi frontale ainsi que celle de la plaque de fond étant adaptées à celle du réservoir de mélange. Dans ce mode de réalisation, deux arbres de mélange avec25 outils de mélange, entraînés par moteur, sont installés à rotation dans la paroi frontale.

La plaque de fond et la paroi frontale du réservoir de mélange sont avantageusement bombées de manière convexe vers l'extérieur Ce voûtage donne une résistance renforcée30 à la pression au réservoir de mélange De plus, la plaque de fond bombée de manière convexe favorise un vidage complet du réservoir de mélange, car la voûte convexe fait apparaître un effet ressemblant à celui d'un entonnoir. Le réservoir de mélange est opportunément résistant à la pression et à la dépression, et est de préférence réalisé à double paroi Le mode de réalisation à double paroi permet de conditionner la température du réservoir de mélange à l'aide de vapeur, d'huile thermique ou de saumure, ainsi que le séchage ou la réaction de différentes 5 matières à mélanger, tout en faisant régner une pression ou une dépression en même temps qu'on effectue le conditionnement en température. Le réservoir de mélange est opportunément basculé dans les deux sens autour de l'axe de pivotement en vue de

renforcer l'effet de mélange de l'outil de mélange en cours de mélange.

Des exemples de réalisation de l'invention sont ci- dessous expliqués plus en détail à l'aide des dessins.

Dans ces dessins: la figure 1 représente une vue latérale d'un mélangeur avec un fût standard raccordé à un réservoir de mélange, dans une position de mélange obtenue par pivotement autour d'un axe incliné, les positions de réception et de libération du fût étant représentées en traits pointillés,20 la figure 2 représente une vue frontale du même mélangeur, en position de mélange, et en traits interrompus le réservoir de mélange avec le fût dans une position pivotée de 90 degrés, la figure 3 est une représentation en perspective d'un autre mode de réalisation du mélangeur, avec la plaque de fond ouverte dans sa position de réception de matière à mélanger, la figure 4 est une représentation en perspective du mélangeur, en position verticale de mélange, la figure 5 est une représentation en perspective du mélangeur dans la position de vidage et la figure 6 est une représentation en perspective du mélangeur avec un réservoir de mélange à deux arbres de mélange, formé de deux cylindres partiels accolés.35 Le mélangeur présente un réservoir de mélange 1 contenant un arbre de mélange 2 entraîné par moteur, avec un outil de mélange 3, fixé à pivotement, avec le récipient 6 de matière à mélanger, autour d'un axe 5, sur un cadre de mélangeur 4, entre une position de départ, de prise du récipient de matière à mélanger 6 contenant la matière à mélanger, et une position de mélange. Le réservoir de mélange 1 est équipé d'un entonnoir 7 servant aussi bien au remplissage qu'au vidage, pour sa

fixation au récipient à matière à mélanger, constitué par10 un fût standard 6.

De manière préférée, l'entonnoir de remplissage et de vidage 7 est placé sur le réservoir de mélange 1 à l'extérieur de l'arbre de mélange 2. Le réservoir de mélange 1 est formé d'un corps tubulaire cylindrique et de section circulaire, avec une paroi frontale 8 présentant l'entonnoir 7 et une plaque de fond 9 opposée et pouvant être ouverte Ce réservoir de mélange 1 à symétrie de rotation est suspendu au cadre 4 du mélangeur par un axe de pivotement 5 incliné vers le bas20 par rapport à l'horizontale, et peut pivoter de manière continue autour de cet axe sur au moins 180 degrés, et de préférence sur 360 degrés. A partir de la paroi frontale 8 du réservoir de mélange 1, l'entonnoir 7 s'élargit jusqu'au diamètre du fût standard 6, et le fût standard 6 s'accroche à ce côté ouvert de l'entonnoir par sa face frontale ouverte, à l'aide d'un raccord rapide 10, de préférence un anneau de serrage. L'entonnoir 7 s'étend vers l'extérieur de la paroi frontale 8 du réservoir de mélange 1, du côté opposé à l'axe de pivotement 5 incliné, et présente pour le

raccordement du fût à l'aide du raccord rapide 10, une face frontale d'ouverture 7 a d'entonnoir se trouvant en position inclinée par rapport à la paroi frontale 8 du réservoir de35 mélange 1.

*L'axe de pivotement 5 est fixé à rotation du côté de l'extrémité supérieure d'un bras de cadre 4 a qui forme un angle aigu par rapport à la verticale; à ce bras de cadre 4 a est fixé à rotation un moteur d'entraînement 11 assurant la rotation de l'axe de pivotement 5. L'axe de pivotement 5 est relié rigidement à la paroi frontale 8 du réservoir de mélange 1 par l'intermédiaire d'une tête de raccordement 12. Un moteur d'entraînement 13 servant à la mise en

rotation de l'arbre de mélange est fixé à rotation sur la tête de raccordement 12.

La plaque de fond 9 est maintenue à basculement sur le réservoir de mélange 1 à l'aide de fermetures à genouillère 14. Le cadre du mélangeur 4 présente sur son socle un dispositif de réception et de fixation 15 d'une palette 16 amenant et reprenant le fût standard 6. A l'axe de pivotement 5 est conjugué un disque à cames

17 avec sonde de position.

Dans le réservoir de mélange 1, au moins un racleur 18 est conjugué à l'arbre de mélange 2.

Le pivotement du réservoir de mélange 1 peut être effectué à la main ou au moteur L'entraînement 13 des outils de mélange 2, 3 ne peut être actionné que dans25 certaines positions inclinées, par exemple dans la position verticale, dans des positions inclinées à 15 degrés, 30 *** degrés et 45 degrés, ainsi que dans la position horizontale et dans la position la plus inclinée ( 180 degrés) Les outils de mélange 3 statiques et/ou rotatifs situés dans le30 réservoir de mélange 1 peuvent être échangés avec des outils de mélange d'un autre type, par exemple: a) outils de mélange à bande enroulée en hélice, pour la position verticale ou peu inclinée de la figure 1, b) outils de mélange à segment d'ailette pour des inclinaisons jusqu'à 45 degrés, c) 'outils de mélange à palettes, à aube, à jeu d'ailettes ou à double hélice pour la position d'inclinaison horizontale ou d) un outil de mélange statique consistant en une tôle de guidage pour le basculement permanent entre les positions extrêmes (mélangeur à chute libre); ce mélangeur à chute libre bascule en permanence dans un sens et dans l'autre et son outil de mélange 2, 3

n'est pas actionné.

Le fût 6 raccordé à l'entonnoir 7, et de même diamètre que celui-ci, peut présenter un volume intérieur supérieur

ou identique au volume utile de la chambre de mélange 1. L'axe de pivotement 5 peut être réalisé creux et des conduites tubulaires pour matières liquides ou gazeuses15 ainsi que des amenées d'énergie spécifique peuvent être installées à l'intérieur.

Une commande 19 programmable à mémoire et un transformateur de fréquence permettent d'effectuer de manière automatique des programmes de mélange distincts en20 fonction des positions inclinées détectées par la sonde de position 17, et la commande 19 programmable à mémoire permet également d'effectuer de manière autonome tant le remplissage que le vidage, effectué après l'opération de mélange, du réservoir de mélange 1.25 Pour le raccordement d'un fût 6 au réservoir de mélange 1, le réservoir de mélange 1 se trouve avec son entonnoir 7 vertical dirigé vers le bas, selon la représentation en traits pointillés de la figure 1 Le fût 6 est amené en position précise de transfert sur une palette (Europalette) 16 dans le dispositif de prise et de fixation 15 du cadre de mélangeur 4, et est alors soulevé

d'une petite hauteur "X" à l'aide d'un chariot de levage manuel et repoussé contre l'entonnoir 7, et est alors relié à l'entonnoir 7 par le raccord rapide 10.

Le réservoir de mélange 1 est alors pivoté avec le fût 6, autour de l'axe de pivotement 5, dans la position de mélange voulue, la matière à mélanger s'écoulant hors du fût 6 et dans le réservoir de mélange 1 o elle est mélangée en soi ainsi qu'avec des additifs Après le mélange, le réservoir de mélange 1 est à nouveau pivoté dans sa position de départ, et la matière mélangée revient ainsi s'écouler dans le fût 6 Le fût 6 est alors enlevé. L'installation de l'axe de pivotement 5 dans la partie supérieure 4 a du cadre de mélangeur et donc dans la partie supérieure du réservoir de mélange, permet d'une part d'introduire facilement à la main les matières à mélanger; d'autre part, le contenu mélangé peut être déversé dans de grands récipients installés en dessous. Dans l'autre mode de réalisation d'un mélangeur selon les figures 3 à 5, la figure 3 représente le mélangeur dont la plaque de fond 9 est ouverte dans la position de réception de la matière à mélanger Le réservoir de mélange 1 est formé d'un cylindre creux à paroi frontale circulaire 8 et plaque de fond circulaire 9, qui contient un arbre de mélange 2 avec outil de mélange 3, le réservoir de mélange 1 étant fixé à pivotement motorisé autour de l'axe de pivotement 5 s'appuyant sur le cadre de mélangeur 4 Une des extrémités de l'axe de pivotement 5 est disposée sur le réservoir de mélange 1, à proximité de l'ouverture 20 du25 réservoir de mélange, et l'autre extrémité sur la partie supérieure du cadre de mélangeur 4, ce qui permet une rotation de 360 degrés du réservoir de mélange 1 L'arbre de mélange 2 est installé à rotation dans un palier de mélangeur 30 fixé à la paroi frontale 8, et est entraîné30 par un moteur d'entraînement 13 (dont on voit l'habillage) des outils de mélange, installé du côté extérieur de la paroi frontale 8 La plaque de fond 9 ouverte est reliée à pivotement à l'ouverture 20 du réservoir de mélange par une articulation de pivotement 21 de la plaque de fond qui est35 installée sur le réservoir de mélange 1 en face de l'axe de pivotement 5 Un moteur d'entraînement 25 fait pivoter la plaque de fond 9 autour de l'articulation de pivotement de la plaque de fond 21, depuis une position de fermeture du réservoir de mélange jusqu'à la position indiquée 5 d'ouverture du réservoir de mélange, et inversement Sur la plaque de fond 9, en face de l'articulation de pivotement de la plaque de fond 21, est installée une console 26 dont la plaque de support 27 installée au bord de la plaque de fond du côté intérieur de la plaque de fond repose10 complètement ou pratiquement complètement sur le socle du mélangeur, dans la position représentée, dans laquelle le réservoir de mélange 1 est en position de réception de la matière à mélanger, et la plaque de fond 9 est simultanément ouverte Sur la plaque de support 27, est15 posé un récipient de transport 6, par exemple un sac habituel du commerce 6 représenté en transparence Le pivotement entraîné par moteur de la plaque de fond 9 autour de l'articulation de pivotement de la plaque de fond 21 fait s'incliner la plaque de support 27 en même temps que le sac 6 Dès que la plaque de support 27, et donc l'extrémité fermée du sac, se trouvent au- dessus de l'ouverture 20 du réservoir de mélange, le contenu du sac s'écoule ou tombe dans le réservoir de mélange 1 Pendant le remplissage, l'outil de mélange 2, 3 reste immobile et25 le palier de mélangeur 30 n'est que peu sollicité Après que le sac 6 a été vidé, il estenlevé manuellement et la plaque de réservoir 9 est complètement fermée pour lancer l'opération de mélange La plaque de support 27 présente une découpe 32 d'évitement de l'axe de pivotement, dans30 laquelle l'axe de pivotement 5 peut pivoter librement lorsque la plaque de fond 9 est fermée L'axe de pivotement est de préférence un arbre de pivotement 5 creux entraîné par un moteur de pivotement 11 soutenu sur le cadre du mélangeur, des conduites d'alimentation du réservoir de35 mélange 1 et du moteur d'entraînement 13 des outils de mélange étant disposées dans cet arbre creux 5 Dans ce mode de réalisation, à l'arbre de pivotement 5 est également conjugué un disque à cames 17 avec sonde de position; une commande programmable à mémoire et un transformateur de fréquence permettent d'effectuer automatiquement en fonction des positions d'inclinaison détectées par la sonde de position, des programmes distincts de remplissage, de vidage et de mélange Dans la plaque de fond 9, une ouverture de vidage 22 peut être10 refermée, sans créer de volume mort dans le réservoir de mélange 1, par une fermeture 23 de vidage Cette ouverture de vidage 22 est, dans la position de vidage commandée manuellement ou en fonction du programme du réservoir de mélange 1, disposée à l'emplacement le plus bas du15 réservoir de mélange 1 La matière à mélanger tombe ou s'écoule hors de l'ouverture de vidage 22 ouverte dans le

récipient de transport prévu à cet effet et qui, grâce à l'installation de l'axe de pivotement sur le cadre 4 du mélangeur, peut être amené facilement en dessous de20 l'ouverture de vidage 22.

La figure 4 représente le mélangeur dans une position verticale de mélange Le réservoir de mélange 1 a été pivoté autour de l'axe de pivotement sur environ 180 degrés depuis la position, représentée en figure 3, de réception25 de matière à mélanger jusque dans la position de mélange. La plaque de fond 9 est fermée de manière étanche par les fermetures à genouillère 14 La paroi frontale 8 et le moteur habillé 13 d'entraînement des outils de mélange sont au-dessus Dans cette position de mélange, et grâce à son30 installation sur le haut, le palier de mélangeur, non visible, n'est pas recouvert par la matière à mélanger et n'est donc pas encrassé par de la matière à mélanger qui pourrait être fine De manière avantageuse, l'action de mélange des outils de mélange est renforcée par un35 pivotement dans les deux sens du réservoir de mélange En plus de la position de mélange verticale représentée, sont également prévues des positions de mélange du réservoir de mélange inclinées à 15 degrés, 30 degrés et 45 degrés par

rapport à cette position verticale de mélange, ainsi qu'une 5 position horizontale.

La figure 5 représente le mélangeur en position de vidage Le réservoir de mélange 1 est incliné depuis la position de mélange verticale, d'environ 45 degrés dans la position de vidage L'ouverture de vidage 22 est fermée10 sans créer de volume mort dans le réservoir de mélange 1 par la fermeture de vidage 23 Dans la position de vidage commandée manuellement ou en fonction du programme, l'ouverture de vidage 22 forme le point le plus bas du réservoir de mélange 1 Après ouverture de l'ouverture de15 vidage 22, le réservoir de mélange 1 est pratiquement complètement vidé Le vidage est avantageusement assisté par une rotation de l'outil de mélange Même dans la position de vidage du réservoir de mélange 1, le palier de mélangeur est situé au- dessus de la matière à mélanger et20 est donc protégé de l'encrassement et de l'abrasion Grâce à la disposition de l'axe de pivotement sur le cadre 4 du mélangeur, et de l'ouverture 20 du mélangeur fermée par la plaque de fond 9, il est possible, dans la position de vidage, d'amener facilement un récipient de transport en25 dessous de l'ouverture de vidage Le nettoyage du réservoir de mélange 1 entre les opérations de mélange de différentes matières à mélanger, s'effectue de même opportunément dans cette position de vidage ou dans une position horizontale avec plaque de fond 9 ouverte Le réservoir de mélange peut30 ainsi facilement être nettoyé à l'aide d'un nettoyeur à haute pression ou autre, avec versement simultané de l'agent de nettoyage. La figure 6 représente le mélangeur dans un autre mode de réalisation, avec un réservoir de mélange 1 A formé de deux cylindres partiels accolés, avec une plaque de fond 9 A

fermée en position de réception de la matière à mélanger.

Dans le réservoir de mélange 1 A sont disposés deux arbres de mélange 2 A, 2 B avec outils de mélange 3 A, 3 B, entraînés par moteur et représentés en traits interrompus Les arbres5 de mélange 2 A, 2 B sont fixés à rotation dans la paroi frontale 8 A La plaque de fond 9 A et la paroi frontale 8 A

sont d'une forme adaptée au réservoir de mélange. L'ouverture de vidage 22 est installée latéralement dans la plaque de fond 9 A En ce qui concerne le fonctionnement de10 ce mode de réalisation du mélangeur, on se référera à la description des figures 3 à 5.

Claims

Revendications

1 Mélangeur avec un réservoir de mélange dans lequel est disposé un arbre de mélange motorisé, avec outils de mélange, fixé à un cadre de mélangeur de manière à pouvoir 5 pivoter autour d'un axe de pivotement, avec le réservoir de matière à mélanger, entre une position de départ de réception du réservoir de mélange contenant la matière à mélanger et une position de mélange, et inversement, caractérisé en ce que le réservoir de mélange ( 1) est10 équipé d'un entonnoir ( 7) servant à la fois au remplissage et au vidage, en vue de la fixation d'un récipient à matière à mélanger formé par fût standard ( 6). 2 Mélangeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'entonnoir de remplissage et de vidage ( 7) est

disposé sur le réservoir de mélange ( 1) à l'extérieur de l'arbre ( 2) de mélange.

3 Mélangeur selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le réservoir de mélange ( 1) est formé

d'un corps tubulaire cylindrique de section circulaire avec20 une paroi frontale ( 8) présentant l'entonnoir ( 7) et une plaque de fond ( 9) opposée et pouvant être ouverte.

4 Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le réservoir de mélange ( 1) à

symétrie de rotation est suspendu sur le cadre ( 4) de25 mélangeur par un axe de pivotement ( 5) incliné vers le bas par rapport à l'horizontale, de manière à pouvoir pivoter

en continu sur au moins 180 degrés, et de préférence sur 360 degrés.

Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 4,

caractérisé en ce que l'entonnoir ( 7) s'élargit à partir de la paroi frontale ( 8) du réservoir de mélange ( 1), jusqu'au diamètre du fût standard, et en ce que le fût standard ( 6) se raccorde et se fixe de manière amovible, par son côté frontal ouvert, par l'intermédiaire d'un raccord rapide35 ( 10), de préférence un anneau de serrage, à ce côté ouvert

( 7 a) dé l'entonnoir.

6 Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'entonnoir ( 7) est fixé au réservoir

de mélange ( 1) à la partie extérieure et opposée à l'axe de 5 pivotement ( 5) de la paroi frontale ( 8).

7 Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'entonnoir ( 7) possède pour le

raccordement du fût, une face frontale ouverte ( 7 a) située en position inclinée par rapport à la paroi frontale ( 8) du10 réservoir de mélange ( 1).

8 Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'axe de pivotement ( 5) est fixé à

rotation à l'extrémité supérieure d'un bras de cadre ( 4 a) du cadre de mélangeur ( 4) réalisé de manière à former un15 angle aigu avec la direction verticale, relié à un moteur d'entraînement ( 11) qui le fait tourner et qui est fixé par

bride au bras de cadre ( 4 a), et est relié rigidement par l'intermédiaire d'une tête de raccordement ( 12) à la paroi frontale ( 8) du réservoir de mélange ( 1).20 9 Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'un moteur d'entraînement ( 13) destiné

à mettre en rotation l'arbre de mélange est installé sur la tête de raccordement ( 12).

Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 9,

caractérisé en ce que la plaque de fond ( 9) est maintenue

à basculement sur le réservoir de mélange ( 1) à l'aide de fermetures à genouillère ( 14).

11 Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le socle du cadre de mélangeur ( 4)

forme un dispositif de réception et de fixation ( 15) d'une palette ( 16) de fourniture et de reprise du fût standard ( 6).

12 Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'à l'axe de pivotement ( 5) est conjugué

un disque à cames ( 17) avec sonde de position.

13 Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 12,

caractérisé en ce que dans le réservoir de mélange ( 1) au moins un racleur ( 18) est conjugué à l'arbre de mélange ( 2).

14 Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 13,

caractérisé en ce que l'axe de pivotement ( 5) du réservoir ( 1) est disposé en position perpendiculaire ou inclinée par

rapport à l'axe de symétrie du réservoir de mélange ( 1).

Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 14,

caractérisé en ce que l'entraînement ( 13) des outils de mélange ( 2, 3) peut être mis en fonctionnement en des

positions d'inclinaison verticale, inclinée à 15 degrés, inclinée à 30 degrés et à 45 degrés, ainsi qu'en position horizontale et en la position d'inclinaison la plus15 inclinée ( 180 degrés).

16 Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'à l'intérieur du réservoir de mélange

( 1) il est possible d'échanger des outils de mélange statiques et/ou rotatifs entre: a) des outils de mélange à bande enroulée en hélice, pour la position verticale ou peu inclinée, b) des outils de mélange à segments d'ailettes pour des inclinaisons allant jusqu'à 45 degrés, c) des outils de mélange à palettes, à aubes, à jeu d'ailettes ou à double hélice pour la position inclinée horizontale, ou d) un outil de mélange statique constitué d'une tôle de guidage pour le basculement permanent entre les

positions extrêmes.

17 Mélangeur selon les revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le récipient ( 6) pouvant être

raccordé à l'entonnoir ( 7) et d'un même diamètre que celui- ci, présente un volume intérieur supérieur ou de même valeur que le volume utile du réservoir de mélange ( 1).35 18 Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 17,

caractérisé en ce que l'axe de pivotement ( 5) est creux et

qu'à l'intérieur sont disposées des conduites tubulaires pour des matières liquides ou gazeuses ainsi que des amenées d'énergie. 5 19 Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que des programmes de mélange distincts

peuvent être exécutés de manière automatique à l'aide d'une commande programmable à mémoire et d'un transformateur de fréquence, en fonction des positions d'inclinaison10 détectées par la sonde de position.

Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que l'axe de pivotement ( 5) est disposé

à la partie supérieure ( 4 a) du cadre ( 4) du mélangeur.

21 Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 20,

caractérisé en ce que l'axe de pivotement ( 5) est disposé au voisinage de l'ouverture de remplissage ( 20) du réservoir de mélange. 22 Mélangeur selon la revendication 21, caractérisé en ce que l'axe de pivotement ( 5) est disposé au voisinage de l'ouverture de remplissage ( 20) du réservoir de mélange et en ce qu'un récipient de transport ( 6) peut être-amené

par entraînement motorisé au-dessus de l'ouverture de remplissage ( 20) du réservoir de mélange, l'ouverture du récipient de transport étant dans la position de réception25 des matières à mélanger.

23 Mélangeur selon la revendication 21 ou 22, caractérisé en ce que l'ouverture de remplissage ( 20) du

réservoir de mélange forme la totalité de l'ouverture de remplissage ( 20) du réservoir de mélange.30 24 Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 23, caractérisé en ce que la plaque de fond ( 9) est, à

l'ouverture ( 20) du réservoir de mélange, articulée de manière pivotable autour d'une articulation de pivotement ( 21), et est maintenue sur le réservoir de mélange ( 1) par

des fermetures à genouillère ( 14).

-25 Mélangeur selon la revendication 24, caractérisé en ce que l'articulation de pivotement ( 21) de la plaque de

fond est disposée sur le réservoir de mélange ( 1) en position diamétralement opposée à l'axe de pivotement ( 5). 5 26 Mélangeur selon l'une des revendications 24 ou 25, caractérisé en ce que la plaque de fond ( 9) peut être

pivotée par un moteur d'entraînement ( 25) autour de l'articulation de pivotement ( 21), depuis une position de fermeture du réservoir de mélange jusqu'à une position10 d'ouverture-du réservoir de mélange et inversement.

27 Mélangeur selon l'une des revendications 24 à 26, caractérisé en ce que, sur la plaque de fond ( 9), en face

de l'articulation de pivotement ( 21) de la plaque de fond est disposée une console ( 26) dont la plaque de support15 ( 27) disposée du côté intérieur de la plaque de fond repose complètement ou pratiquement complètement sur le socle du mélangeur lorsque le réservoir de mélange ( 1) est en position de réception de la matière à mélanger, et qu'en même temps la plaque de fond ( 9) est ouverte, et qu'elle20 pivote également autour de l'articulation de pivotement

( 21) de la plaque de fond lorsque la plaque de fond ( 9) est pivotée.

28 Mélangeur selon la revendication 27, caractérisé en ce que la console ( 26) est fixée du côté extérieur de la plaque de fond ( 9) et en ce que la plaque de support ( 27) déborde du côté intérieur de la plaque de fond ( 9) en étant

guidée sur un bord de la plaque de fond. 29 Mélangeur selon l'une des revendications 21 à 28, caractérisé en ce que le réservoir de mélange ( 1) possède

une ouverture de vidage ( 22) qui peut être refermée sans créer de volume mort dans le réservoir de mélange ( 1), par

une fermeture ( 23) d'orifice de vidage, l'ouverture de vidage ( 22) étant disposée à l'endroit le plus bas du réservoir de mélange ( 1) lorsque le réservoir de mélange35 ( 1) est dans une position de vidage.

Mélangeur selon la revendication 29, caractérisé en ce que l'ouverture de vidage ( 22) est située dans la plaque de fond ( 9). 31 Mélangeur selon la revendication 29, caractérisé en ce que l'ouverture de vidage ( 22) est située latéralement dans le réservoir de mélange ( 1).

32 Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 31, caractérisé en ce que la plaque de fond ( 9) et la paroi

frontale ( 8) sont bombées de manière convexe vers10 l'extérieur.

33 Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 32, caractérisé en ce que le réservoir de mélange ( 1) est

constitué d'un cylindre creux, et en ce que la paroi frontale ( 8) ainsi que la plaque de fond ( 9) sont15 circulaires et en ce qu'un arbre de mélange ( 2) avec ses outils de mélange ( 3), entraîné par moteur, est guidé à

travers la paroi frontale. 34 Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 32, caractérisé en ce que le réservoir de mélange ( 1 A) est

constitué de deux cylindres partiels accolés et en ce que la forme de la paroi frontale ( 8 A) et de la plaque de fond ( 9 A) est adaptée à celle du réservoir de mélange ( 1 A), et en ce que deux arbres de mélange ( 2 A, 2 B) avec outils de mélange ( 3 A, 3 B), entraînés par moteur, sont guidés à25 travers la paroi frontale ( 8 A)

Mélangeur selon l'une des revendications 1 à 34, caractérisé en ce que l'axe de pivotement ( 5) est réalisé

sous la forme d'un arbre de pivotement qui est relié à un moteur d'entraînement ( 13) soutenu par le cadre du30 mélangeur et le mettant en rotation.

36 Mélangeur selon l'une des revendications 21 à 35, caractérisé en ce que l'arbre de mélange ( 2, 2 A, 2 B) est

relié à un moteur d'entraînement ( 13) qui le met en rotation, ce moteur étant soutenu à l'extérieur sur la35 paroi frontale ( 8).