FR2802848A1

FR2802848A1 - Procede pour preparer un melange et appareil, tel que betonniere, s'y rapportant

Info

Publication number: FR2802848A1
Application number: FR9916321A
Authority: FR
Inventors: Fabrice Messin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-12-23
Filing date: 1999-12-23
Publication date: 2001-06-29
Anticipated expiration: 2019-12-23
Also published as: AU2857801A; WO2001047675A3; FR2802848B1; EP1355773A2; WO2001047675A2

Abstract

L'appareil comprend une cuve (4) rotative autour d'un axe incliné (3), supporté par un châssis (1). La cuve est une auge amovible (4) directement utilisable pour transporter ensuite le mélange obtenu sur le lieu d'utilisation. La cuve est fermée par un couvercle (36) muni d'un orifice (46) d'inspection et de modification du mélange (48). L'appareil peut prendre une position horizontale par basculement sur une zone d'appui (7) de son châssis (1) pour la manipulation de l'auge (4) et son remplissage avec les ingrédients.Utilisation pour réduire le coût, l'encombrement, les transvasements, le poids et les difficultés de nettoyage.

Description

"Procédé pour préparer un mélange et appareil, tel que bétonnière, s'y rapportant" présente invention concerne un procédé pour préparer un mélange, en particulier pour confectionner un béton, mortier coulis ou matière analogue destinée' la maçonnerie.

La présente invention concerne également un appareil permettant le malaxage de plusieurs ingrédients tels que sable, ciment, eau par exemple, pour la mise en #uvre du procédé.

Le mélange de tels ingrédients est traditionnellement effectueà l'aide d'une bétonnière. Dans les appareils connus, la cuve a en général un contour circulaire autour d'un axe de rotation incliné. Pendant la rotation de cuve, la surface périphérique intérieure de la cuve, équipée de saillies dIentrainement, entraîne vers le haut des fractions du mélange qui finissent par retomber dans la masse d'ingrédients occupant la zone inférieure du volume intérieur la cuve. Cette succession répétitive d'entraînements et de retombées d'une partie la masse produit le malaxage recherché. En général, la cuve présente une ouverture dirigée obliquement vers le haut permettant de rajouter tel ou tel ingrédient en cours de mélange, par exemple de l'eau.

Une fois le mélange confectionné, on le vide dans une brouette puis on le transvase de celle-ci dans une auge où le maçon prélève le mélangeà l'aide d'une truelle.

Ce matériel nécessite beaucoup de place pour son rangement. En raison du poids et de l'encombrement, les bétonnières connues sont difficilesà transporter, et celà est même impossible avec une voiture particulière. Les bétonnières connues sont souvent inutilisables pour les travaux situésà l'intérieur des logements d'habitation, notamment en appartement, dans les étages d'un bâtiment ou même plus généralement en ville.

travaux de mise en fonctionnement et de nettoyage de la bétonnière sont fastidieux et il s'y ajoute ceux relatifs au matériel intermédiaire utilisé pour le transport du mélange jusqu'a l'auge. Cela limite l'emploi du matériel connu aux travaux nécessitant des relativement grandes quantités de mélange. outre, les bétonnières connues et le matériel d'accompagnement nécessaire sont relativement co#Îteux. Finalement l'emploi des bétonnières connues est quasiment réservéà des nrofessionnels ouà de gros utilisateurs.

On connaît également d'après le FR- -2637 818 un appareil multi-fonctions ayant notamment fonction de malaxage matières solides. Dans cet appareil complexe, le mélange fait dans une cuve interchangeable permettant le transport du ciment jusqu'au lieu d'utilisation. Mais on n'évite pas le transvasement de la cuveà auge car les lames de malaxage, mixage, ou coupe qui équipent la cuve rendent dangereuse et peu pratique l'extraction du mélangeà l'aide d'une truelle. Cet appareil connu est long et difficile à nettoyer.

Un but de la présente invention est de proposer un procédé et un appareil de mélange permettant de réduire le cofit et/ou le poids et/ou l'encombrement du matériel, et/ou d'en simplifier l'utilisation et le nettoyage, ou en tout cas d'apporter une amélioration sur l'un des points précités.

Suivant un premier aspect de l'invention, le procédé pour préparer un mélange, en particulier pour confectionner du béton ou matière analogue, dans lequel on place des ingrédients du mélange dans une cuve et pour malaxer le melange on met la cuve en rotation autour d'un axe oblique, est caractérisé en ce qu'on utilise une cuve ayant un contour polygonal autour d'un fond transversalà l'axe de rotation.

Il a été trouvé selon l'invention le contour polygonal de la cuve suffit pour que des fractions soient entraînées en rotation avec la cuve jusqu'à une hauteur suffisante pour qu'elles retombent ensuite d'une manière efficace pour l'action de malaxage dans la masse occupant le bas du volume intérieur de la cuve. Ainsi, cuve peut être considérablement simplifiée, elle n'a plus besoin de saillies intérieures. La cuve est donc moins coilteuse, plus légère, plus facileà nettoyer et permet beaucoup plus facilement le puisage direct du mélange confectionné, ainsi l'utilisation complète du mélange sans que des quantités importantes de mélange restent prisonnières des formes intérieures complexes d'une cuve classique munie de pales intérieures.

De préférence, on utilise comme cuve une auge amovible appropriée pour transporter le mélange sur un lieu d'utilisation du mélange après le malaxage, poury puiser le mélange avec une truelle. Ainsi, on réduit quantité de matériel nécessaire et on supprime au moins opération de transvasement. L'auge peut être un article du commerce, doncà très bas prix. L'utilisateur peut posséder deux auges: l'une sertà confectionner une nouvelle quantité de mélange pendant que l'autre se trouve sur le lieu d'utilisation d'une quantité préalablement préparée. Une fois cette quantité épuisée, l'utilisateur retourneà l'appareil de mélange avec l'auge vide et la place sur l'appareil après en avoir extrait l'auge pleine qu'il emmèneà son tour sur le lieu d'utilisation.

Pendant le malaxage, il est avantageux de placer sur l'auge couvercle muni d'une ouverture centrale. Grâceà l'axe de rotation oblique selon un angle qui peut être d'environ600 par rapportà la verticale, on peut faire en sorte que le niveau de remplissage normal de la cuve soit compatible avec une absence de débordement par l'orifice central pendant la rotation de la cuve. L'orifice permet une inspection du mélange pendant la rotation de la cuve et au besoin modification de la composition du mélange par apport d'une quantité complémentaire de tel ou tel ingrédient.

Suivant un autre aspect de l'invention, l'appareil de malaxage que bétonnière comprend - châssis; - un support monté en rotation sur le chassis suivant un axe de rotation et équipé de moyens de positionnement pour maintenir de façon amovible une auge essentiellement polygonale de façon que l'axe de rotation soit transversalà un fond de l'auge; _ un couvercle de fermeture au moins partielle de l'auge; des moyens d'orientation pour positionner sélectivement le support suivant une orientation sensiblement horizontale de manipulation et remplissage de l'auge, et une orientation inclinée de malaxage par rotation autour de l'axe.

Il est avantageuxles moyens d'orientation comprennent deux plans d'appui du châssis sur le sol, définis par une zone d'appui sensiblement parallèle au fond de l'auge et une zone d'appui oblique par rapport au fond de l'auge. Il suffit ainsi de basculer l'ensemble de l'appareil pour passer de l'uneà l'autre des orientations. Ceci réduit considérablement la complexité de l'appareil donc son poids, son prix et son risque de panne.

D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description ci-après, relativeà des exemples non-limitatifs.

Aux dessins annexés - la figure1 est une en élévation d'un appareil de malaxage selon l'invention en orientation sensiblement horizontale, avec coupe axiale la cuve et du support; - laf igure 2 est une éclatée de l'appareil de la figure1, en perspective; - la figure3 est une vue analogueà la figure1 lorsque l'appareil est dans son orientation inclinée de malaxage; - la figure 4 est une vue analogueà la figure1, mais lorsque l'appareil est en configuration de remisage, la demi- vue supérieure et la demi-vue inférieure correspondantà deux situations différentes.

L'appareil comprend un châssis tubulaire1 (figure1) ayant, vu de profil, une forme générale de quadrilatère, plus particulièrement de trapèze rectangle. Le châssis1 définit suivant la grande base du trapèze une embase 2 destinéeà supporter indirectement une auge de maçon 4 en rotation autour d'un axe3 perpendiculaire au plan de l'embase 2. Le fond sensiblement plan6 de l'auge 4 ainsi supportée est parallèle au plan de l'embase 2 et perpendiculaireà l'axe de rotation3.

Le châssis1 définit en outre suivant la petite base du trapèze et le c8té oblique du trapèze deux zones d'appui7 et il formant ensemble un dièdre et reliées l'uneà l'autre par un coudeà 1200 désigné par la référence9. La zone d'appui7 est sensiblement parallèleà l'embase 2 et donc au fond6 de l'auge 4. Lorsque zone d'appui7 repose par son plan d'appui inférieur un sol8 (figure1), l'embase 2 est situee à une certaine hauteur au-dessus du sol grâceà une distance ,hl' entre l'embase 2 et la zone d'appui7.

La seconde zone d'appuiil est oblique par rapportà l'axe3 par rapport au fond6 de l'auge. simple basculement de l'ensemble de l'appareil, celui-ci peut être sélectivement positionné dans une orientation sensiblement horizontale représentéeà la figure1 pour les opérations de remplissage et de manipulation, la zone d'appui7 étant posée sur le sol8, ou dans une orientation inclinée de malaxage représentéeà la figure3, où la zone d'appui obliqueil repose par son plan d'appui inférieur sur le sol sensiblement horizontal8. Dans l'orientation oblique, le malaxage s'opère par rotation de l'auge 4 autour de l'axe3 incliné d'environ 600 par rapportà la verticale.

A l'extrémité du dièdre associéeà la zone d'appui7, cette derniere est raccordéeà l'embase 2 par deux coudes successifs- 900 désignés par la référence 12, séparés, suivant le quatrième côté du trapèze, par une troisième zone d'appui13 orthogonaleà la zone d'appui parallèle7 età l'embase 2. Comme le montre la situation illustrée dans la demi-vue inférieure de la figure 4, la troisième zone d'appui13 permet de faire reposer l'appareil en configuration dressée sur le sol 8, par exemple pour son remisage ou pendant le transport.

Comme le montre la figure 2, le châssis1 comprend comme composant principal un tube 14 recourbé enU en une extrémité libre16 de la zone d'appui11, constituant l'autre extrémité du dièdre. Cette extrémité16 forme une anse pour le transport de l'appareil en position dressée,ou encore pour son accrochageà un crochet mural15 comme illustré en partie supérieure de la figure 4à titre de variante de l'appui par la zone d'appui13 sur le sol8. A partir de l'extrémité recourbée16, le tube 14 forme deux longerons symétriques s'étendant chacun le long la zone d'appui obliqueil, puis le long de la zone d'appui oblique7 et de la troisième zone d'appui13, puis enfin parallèlement l'unà l'autre le long de l'embase 2,où les deux longerons se terminent par une extrémité libre respective17. L extrémité recourbée16 se trouve sensiblement dans le plan de l'embase 2, à une certaine distance au-delà des deux extrémités libres17. Dans la zone d'appui7, les deux longerons sont également parallèles unà l'autre mais plus écartés l'un de1 autre que dans l'embase 2, et ilsy sont réunis par deux traverses tubulaires soudées18.

Dans les zones d'appuiil et13, les deux longerons convergent un vers1 1 autre de bas en haut, vers1 extrémité recourbée16 et vers l'embase 2 respectivement.

L'appareil comprend en outre une boîte19 comprenant deux canons latéraux parallèles et opposés 21 par lesquels elle est emmanchée sur les deux longerons dans leur zone composant l'embase 2. La boîte19 comprend en outre un logement central 22 dans lequel est installé suivant l'axe de rotation3, un palier lisse en bronze autolubrifiant23 ouvert du coté opposé à la zone d'appui7. La boîte19 est immobilisée le long de l'embase 2 par deux broches 24. Chaque broche 24 traverse des trous transversaux correspondants formés dans l'un respectif des canons 21 et dans le longeron associé de l'embase 2.

L'appareil comprend en outre un support26, realisé par exemple en tôle, comprenant une plaque de base27 sensiblement plane et rectangulaire dont la face inférieure, tournée en service vers la boîte19, porte un tourillon28 destinéà s'emmancher dans le palier23. Le tourillon28 relié rigidementà la plaque27 par l'intermédiaire d'un tambour cylindrique29 qui est coaxial avec l'axe3 lorsque le tourillon28 est dans le palier23. Le support26, dont la plaque27 est destinéeà supporter le fond6 de l'auge 4, comprend en outre quatre ailes latérales31 partant chacune de l'un des côtés de la plaque27 pour positionner l'auge 4 sur la plaque27 de manière que le centre géométrique de l'auge 4 coïncide sensiblement avec l'axe de rotation3. service, chaque face latérale extérieure32 de l'auge 4 s'appuie contre l'une respective des ailes31. L'auge 4 peut typiquement être une auge du commerce, de forme générale rectangulaire, évasée en tronc de pyramide depuis son fond6 jusqu'à un bord ouvert 33 équipé d'un rebord 34 -périphérique, recourbé vers l'exterieur.

L'appareil comprend en outre un couvercle36 avec quatre parois latérales38 s'évasant en forme de tronc pyramideà partir d'une paroi supérieure généralement rectangulaire37 jusqu à un bord périphérique39 équipé d'une lèvre 41 dirigée obliquement vers le haut et vers l'extérieur. La face extérieure de la lèvre 41 est capable de slemboiter et de se centrer dans le bord ouvert33 de l'auge 4. La lèvre 41 forme avec les parois latérales38 du couvercle36 une rainure périphérique 42. Deux ailes31 opposées du support 26 portent chacune une attache rapide 43 comprenant un bec de serrage 44 venant en prise avec le couvercle36 dans la rainure périphérique 42 pour solliciter le couvercle36 vers le support 26 en appuyant le fond6 de l'auge 4 contre la plaque27 du support26. De cette manière, on assureà la fois la fixation, le centrage et la fermeture de l'auge 4 sans avoirà modifier une auge 4 du commerce. Le couvercle36 présenteà travers sa paroi supérieure37 une ouverture centrale 46 centree sur l'axe 3, munie d'un bord relevé 47. Lorsque l'appareil est dans l'orientation inclinée de malaxage (figure3), le niveau de la masse 48 des ingrédientsà malaxer est situé en-dessous de la partie la plus basse du bord périphérique de l'ouverture 46, de manièreà éviter tout débordement. Ceci résulte d'un choix approprié de dimensions et en particulier du diamètre de l'ouverture 46.

on va maintenant décrire l'utilisation de l'appareil selon l'invention, cette description incluant celle procédé selon l'invention.

L'appareil étant dans son orientation essentiellement horizontale de manipulation et remplissage, donc appui sur le8 par la zone d'appui7, on place l'auge dans le support26, on place les ingrédients dans l'auge 4, puis le couvercle36 sur l'auge 4 et enfin on verrouille le couvercle 36 ' l'aide des attaches rapides 43 pour aboutirà situation représentéeà la figure1.

on bascule ensuite l'appareil pour le placer dans son orientation inclinée de malaxage représentéeà la figure3 et on fait tourner autour de l'axe3 l'ensemble constitué du support26, de l'auge 4 et du couvercle36, grâce palier23 (visible uniquementà la figure 2) porté par la boîteà palier 19. Pendant cette rotation (figure3) le contour polygonal de l'auge 4 et du couvercle36 autour de l'axe3 provoque un entraînement de la masse 48 dans la rotation autour de l'axe3. Des fragments de cette masse s'élèvent donc au-dessus du niveau de masse puis finissent par retomber par gravité dans la masse, provoquant ainsi l'action de malaxage.

L'ouverture 46 permet d'inspecter visuellement le malaxage, et en particulier la consistance du mélange obtenu, et compléter au besoin le mélange par apport d'une quantité complémentaire de tel ou tel de ses ingrédients.

Une fois le malaxage terminé, on ramène l'appareil dans son orientation sensiblement horizontale de la figure1. On déverrouille les attaches 43 et on ôte le couvercle36, on extrait l'auge 4 du support26 et on emporte sur le lieu d'utilisation l'auge 4 remplie du mélange ainsi confectionné.

A la fin des travaux' on extrait le support26 du palier 23 comme illustréà la figure 2, puis on place le support26 dans l'auge 4 (figure 4), on remet en place le couvercle36 sur l'auge 4 puis on obture l'orifice 46 avec un seau dont le fond vient s'appuyer sur la plaque de base27 du support26. Au préalable, on a placé également dans l'auge 4, peut alors servir de coffreà outils, une truelle' niveau, un instrument de mesure de longueur, un filà plomb. Le seau, dont le diamètre extérieur correspondà celui de l'orifice 46, obture ce dernier et empêche les outils de s'échapper de l'auge. Le seau 49 est de préférence un seau de dosage facilitant le choix de quantités appropriées de chaque ingrédient du mélange. On place ensuite l'ensemble constitué J par l'auge 4, le couvercle36 les objets quiy sont contenus dans le logement formé par le châssis entre l'embase 2 et la zone d'appui sensiblement parallèle7, comme représentéà la figure 4. La longueur L de l'auge le long du rebord 34 correspondà la distance libre entre les zones11 et13 du châssis dans le plan où se trouve le rebord 34 dans cette configuration, de sorte que ledit ensemble est positionné de manière stable dans le logement formé par le châssis. L'appareil prend alors configuration de remisage particulièrement compacte, propice au remisage en position dressée sur le sol8 comme illustré dans la moitié inférieure de la figure 4 ou en suspension sur le crochet15 comme représentéà la partie supérieure de la figure 4. Le seau 49 sert de cale appuyée sous l'embase 2, plus précisément sous la boiteà palier19, et immobilise ainsi le support 26 contre le fond de l'auge 4 et le fond l'auge 4 contre la zone d'appui 7 du châssis.

Dans le mode de réalisation décrit jusqu'à présent, la rotation de l'auge 4 autour de l'axe3 peut être effectuée par exempleà la main.

Il est toutefois prévu selon l'invention de compléter au besoin l'appareil avec un moyen d'entraînement51. Un bâti 52 du moyen d'entraînement51 porte deux canons parallèles53 (figure 2) pour llemmanchement du moyen51 sur les deux longerons composant l'embase 2 dans la zone située entre la boîte19 et le coude 12 de transition avec la troisième zone d'appui13. Pour le montage du moyen d'entraînement51, on Ôte la boîte19, on engage le moyen51 de manière coulissante et 1 on remet en place la boîte19. Le bâti 52 renferme un réducteur de vitesse de rotation55 (non davantage représenté) ayant un arbre de sortie équipé d'une poulie 54 qui se trouve dans le même plan que le tambour cylindrique29 du support26 lorsque le tourillon28 est place dans le palier23. Une courroie d'entraînement56 accouple la poulie 54 avec le tambour29 qui sert alors de poulie réceptrice. Pour mettre en place la courroie, il suffit la placer autour du tambour29 avant d'engager le tourillon28 dans le palier23 puis de passer la courroie56 autour de la poulie 54. Le bâti52 comprend en outre une monture formée d'une platine57 supportant un collier58 pour la fixation amovible d'une perceuse portative59 dans une position telle que la broche61 de la perceuse peut être accouplée par serrage sur l'arbre d'entrée62 du réducteur55. Le réducteur55 est d'un type où l'arbre de sortie està 900 par rapportà l'arbre d'entrée62. Un dispositif de genouillère 64 commandée par un levier manuel 66 agit sur la boîte19 et sur le bâti52 du moyen d'entraînement51 pour écarter sélectivement le moyen d'entraînementSi du support26 le long de l'embase 2 et tendre ainsi la courroie56, ou au contraire rapprocher le bâti 52 du support26 pour détendre la courroie56 et permettre son demontage, et aussi pour ramener le moyen d'entraînement et particulier la platine57 en une position escamotée (figure 4) entre les deux longerons du châssis.

Lorsque le moyen d'entraînementSi a été mis en place et que la courroie56 a été tendueà l'aide du levier la rotation de l'auge 4 alors que l'appareil est dans l'orientation oblique de malaxage (figure3) peut être obtenue par simple activation de la perceuse59.

Pour le remisage, après avoir 8té le support26 la perceuse59, on enlève la courroie56, on place le moyen d'entraînementSi en position escamotée par coulissement le long de l'embase 2 au moyen du levier66, et on termine le remisage comme décrit précédemment en référenceà la figure 4.

Bien-entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés. Le mode de motorisation décrit a l'avantage de pouvoir être commercialisé sous forme d'option aisément adaptable sur un matériel de baseà rotation manuelle.

outre, la réalisation sous forme d'un simple réducteur ayant comme arbre d'entrée un arbre de prise de force adaptable a une perceuse permet une réalisation particulièrement économique. Mais il est possible de réaliser le moyen d'entraînement sous forme intégrant un moteur, et/ou de réaliser le moyen d'entraînement montéà demeure sur l'appareil et en particulier sur son châssis. Le châssis peut prendre une forme autre que celle décrite, sa configuration peut être en trapèze non-rectangle ou même en polygone -trapezoïdal, et il peut être réalisé autrement qu'en tubes.

Pour satisfaireà 1 1 exige--r-ce f ormelle de support descriptif, il est precisé que: - la perceuse électrique59 peut être remplacée par un moyen analogue; - le dispositifà genouillère 64 et levier manuel66 est un moyen d'écartement entre le support26 et le moyen d'entraÎnement 51; - le bord relevé 47 est un aménagement préféré de l'orifice 46; et - les attaches rapides 43 sont des moyens pour fixer le couvercle36 sur l'auge 4 en sollicitant le couvercle36 relativement au support26.

Claims

REVENDICATIONS 1- Procédé pour préparer mélange en particulier pour confectionner du béton, dans lequel on place des ingrédients du mélange dans une cuve (4) et pou--- malaxer le mélange on met la cuve en rotation autour d'un axe oblique(3), caractérisé en ce qu'on utilise une cuve (4) ayant un contour polygonal autour d'un fond(6) transversalà l'axe de rotation(3). 2- Procédé selon la revendication1, caractérisé en ce crulon utilise comme cuve une auge amovible (4) appropriée pour transporter le mélange sur lieu d'utilisation après le malaxage. 3- Procédé selon la revendication1 ou 2, caractérisé en ce que préalablementà la rotation on place sur la cuve (4) un couvercle(36) amovible comportant un orifice central. 4- Procédé selon l'une des revendications1 à 3, caractérisé en ce qu'on fait passer la cuve d'une position de remplissage où un fond(6) la cuve (4) est sensiblement horizontalà une position de malaxage où le fond(6) est incliné, en basculant un châssis(1) entre deux positions dans chacune desquelles il repose sur le sol par deux zones d'appui (7, 11) formant un angle l'une par rapportà l'autre. 5- Appareil de malaxage tel que bétonnière, comprenant - un châssis(1); - un support(26) monté en rotation sur le chassis (1) suivant un axe de rotation(3) et équipé de moyens de positionnement pour maintenir de façon amovible une auge (4) essentiellement polygonale de façoncrue l'axe de rotation(3) soit transversalà un fond(6) l'auge; - un couvercle(36) de fermeture au moins partielle de l'auge (4); - des moyens d'orientation(7, 11) pour positionner sélectivement le support suivant une orientation sensiblement horizontale de manipulation et remplissage de l'auge (4), et une orientation inclinée de malaxage par rotation autour de l'axe(3). 6- Appareil selon la revendication5, caractérisé en ce que les moyens d'orientation comprennent deux plans d'appui sur le définis par une zone d'appui(7) sensiblement parallèle au fond(6) de l'auge et une zone d'appui(11) oblique par rapport au fond(6) de l'auge. 7- Appareil selon la revendication6, caractérisé en ce que deux zones d'appui(7, 11) sont définies par deux longerons coudés s'étendant chacun le long des deux zones d'appui(7, 11), qui forment ensemble un dièdre. - Appareil selon la revendication7, caractérisé en ce qu'à1 une des extrémités du dièdre les deux longerons sont réunis pour former un moyen(16) de suspension et/ou de préhension de l'appareil. - Appareil selon l'une des revendications6 à 8, caracterisé en ce qu'au-delà de l'une des zones d'appui(7, 11) le chassis est prolongé pour former une embase (2) de montage pour support(27). - Appareil selon l'une des revendications6à caracterisé en ce que le châssis forme une troisième zone d'appui sur le sol(8), en une position dressée, située préférenceà l'opposé de la zone d'appui oblique(11). - Appareil selon l'une des revendications5 à caractérisé en ce que lechâssis(1) forme une embase (2) montage pour le support(26). 12- Appareil selon l'une des revendications9 à caractérisé en ce que le châssis(1) définit sous l'embase un logement adapté poury insérer l'auge (4) dans une configuration de remisage. 13- Appareil selon l'une des revendications9 à 12, caractérisé en ce que l'embase (2) est constituée par deux extremités de longeron parallèles, sur lesquelles est emmanchee une boîteà palier(19) destinéeà recevoir rotativement support(26). 14- Appareil selon la revendication13, caractérisé ce 'on peut également emmancher sur les deux extrémités de longeron un moyen d'entraînement en rotation(51) comportant une poulie de sortie (54) destinéeà être accouplée par une courroie(56) à une poulie réceptrice(29) fixée au support (26) coaxialement avec l'axe de rotation(3). 15- Appareil selon l'une des revendications5 à 13, caracterisé en ce que le châssis supporte en outre un moyen d'entraînement en rotation(51) comportant une poulie de sortie (54) destinéeà être accouplée par une courroie(56) à une poulie réceptrice(29) fixée au support(26) coaxialement avec l'axe rotation(3). 16- Appareil selon la revendication 14ou 15, caracterisé en ce que le moyen d'entraînement(51) comprend une monture(57, 58) pour perceuse électrique(59) ou analogue et un arbre(62) destinéà être accoupléà la broche(61) de la perceuse ou analogue. - Appareil selon l'une des revendications 14à caractérisé par un moyen (64,66) d'écartement entre le support (26) et le moyen d'entraînement(51) pour sélectivement tendre et détendre la courroie(56). 18- Appareil selon l'une des revendications5 à caractérisé en ce que le couvercle(36) présente un orifice central (46) d'inspection, ayant de préférence un bord relevé (47). 19- Appareil selon la revendication18, caractérisé ce qu'il comprend un seau (49) qui s'insère dans l'orifice (46) du couvercle(36) pour le remisage. 20- Appareil selon les revendications 12 et19, caractérisé en ce qu'en position de remisage le support(26) démonté se place au fond de l'auge (4) et le seau (49) inséré dans l'orifice (46) sert de cale immobilisant le support(26 contre le fond(6) de l'auge (4). 21- Appareil selon l'une des revendications18 à 20 caractérisé en ce que le couvercle(36) présente une lèvre périphérique (41) dirigée obliquement vers le haut et vers l'extérieur pour l'emboîtement et le centrage dans un bord ouvert(33) de l'auge (4). 22- Appareil selon la revendication 21, caractérisé en ce qu'il comprend pour la fixation du couvercle(36) des attaches rapides (43) venant en prise dans une rainure périphérique (42) du couvercle délimitée extérieurement par la lèvre périphérique (41). 23- Appareil selon l'une des revendications5 à 22, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour fixer le couvercle(36 sur l'auge (4) en sollicitant le couvercle(36) relativement support(26).