FR2672624A1 - Structural panel based on glu-lam (adhesive-bonded laminate), and its method of manufacture - Google Patents
Structural panel based on glu-lam (adhesive-bonded laminate), and its method of manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- FR2672624A1 FR2672624A1 FR9101527A FR9101527A FR2672624A1 FR 2672624 A1 FR2672624 A1 FR 2672624A1 FR 9101527 A FR9101527 A FR 9101527A FR 9101527 A FR9101527 A FR 9101527A FR 2672624 A1 FR2672624 A1 FR 2672624A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- panel
- building
- longitudinal
- reinforced
- beams
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/12—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of solid wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/06—Manufacture of central layers; Form of central layers
Abstract
Description
La présente invention concerne un panneau de construction à base de lamellécollé, et son procédé de fabrication. The present invention relates to a construction panel based on glued laminated glass, and its manufacturing process.
La technique du lamellé-collé est largement utilisée pour réaliser des structures portantes de grandes dimensions telles que des salles de sport, des salles de spectacle, d'exposition, ou similaires. Cette technique consiste à assembler des planches de bois par collage, de façon à constituer des poutres de forme et de dimensions voulues, pouvant atteindre plusieurs dizaines de mètres de long, à un coût relativement faible. The glue-laminate technique is widely used to make large-scale load-bearing structures such as sports halls, performance halls, exhibition halls, or the like. This technique consists in assembling wooden planks by gluing, so as to form beams of desired shape and dimensions, which can reach several tens of meters in length, at a relatively low cost.
La présente invention a pour but d'utiliser la technique du lamellé-collé, non plus pour réaliser des poutres ou des éléments présentant une épaisseur sensiblement du même ordre de grandeur que leur largeur, mais des plaques ou panneaux, donc des éléments plans de faible épaisseur et de grande surface. The object of the present invention is to use the glulam technique, no longer to make beams or elements having a thickness substantially of the same order of magnitude as their width, but plates or panels, therefore flat elements of small thickness and large area.
1l est connu de réaliser des panneaux de petites dimensions en collant ensemble des liteaux. Mais cette opération est délicate à réaliser et peut difficilement être automatisée, de sorte qu'elle est coûteuse en main d'oeuvre. En outre, la longueur des panneaux ainsi réalisés est pratiquement limitée à la longueur d'un liteau, soit trois à quatre mètres : au delà il faudrait abouter les liteaux entre eux, ce qui serait une opération trop grande consommatrice de temps et donc trop coûteuse. It is known to produce panels of small dimensions by gluing together battens. But this operation is delicate to carry out and can hardly be automated, so that it is costly in labor. In addition, the length of the panels thus produced is practically limited to the length of a batten, that is to say three to four meters: beyond this it would be necessary to butt the battens together, which would be too time consuming and therefore too costly. .
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un panneau de construction, caractérisé en ce qu'il comporte au moins les étapes de:
- réaliser une poutre en lamellé-collé constituée de planches collées parallèlement les unes aux autres, et
- scier ladite poutre parallèlement à sa longueur, perpendiculairement aux planches qui la constituent. Grâce au faible coût de production des poutres en lamellé-collé, le panneau ainsi obtenu est d'un coût relativement faible.En outre, les poutres en lamellé-collé peuvent atteindre des dimensions importantes : une longueur importante peut être obtenue en aboutant des planches, ce qui ne renchérit pas trop le coût de la poutre du fait du nombre limité de planches à abouter et de l'automatisation des tâches, et une épaisseur importante, correspondant à une largeur importante du panneau, peut être obtenue en superposant un grand nombre de planches collées les unes aux autres.The subject of the present invention is a method of manufacturing a construction panel, characterized in that it comprises at least the steps of:
- make a glulam beam consisting of planks glued parallel to each other, and
- Saw said beam parallel to its length, perpendicular to the boards that constitute it. Thanks to the low production cost of glued laminated beams, the panel thus obtained is relatively low cost.Moreover, glued laminated beams can reach large dimensions: a significant length can be obtained by abutting planks , which does not increase the cost of the beam too much because of the limited number of planks to abut and the automation of the tasks, and a significant thickness, corresponding to a significant width of the panel, can be obtained by superimposing a large number boards glued to each other.
Un panneau de construction réalisé selon le procédé précité peut être utilisé comme panneau de bardage. Avantageusement, un panneau de construction réalisé selon le procédé précité peut comporter au moins une tranche longitudinale dotée d'une rainure longitudinale pour recevoir un joint d'étanchéité. Un tel panneau peut comporter une première tranche longitudinale dotée d'une rainure longitudinale, et une seconde tranche longitudinale dotée d'une nervure longitudinale adaptée à s'emboîter dans la rainure longitudinale d'un panneau voisin. A construction panel produced according to the above method can be used as a cladding panel. Advantageously, a construction panel produced according to the aforementioned method can comprise at least one longitudinal section provided with a longitudinal groove to receive a seal. Such a panel may include a first longitudinal section with a longitudinal groove, and a second longitudinal section with a longitudinal rib adapted to fit into the longitudinal groove of a neighboring panel.
La présente invention a aussi pour objet un panneau de construction renforcé, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un panneau en lamellé-collé réalisé d'après le procédé précité et une ossature de support renforçant sa rigidité. The present invention also relates to a reinforced construction panel, characterized in that it comprises at least one glued laminated panel produced according to the aforementioned process and a support frame reinforcing its rigidity.
L'ossature de support peut être une plaque rigide fixée à une face dudit panneau en lamellé-collé. The support frame can be a rigid plate fixed to one face of said glued laminated panel.
L'ossature de support peut comporter des câbles tendus chacun entre deux extrémités longitudinales dudit panneau en lamellé-collé et maintenus écartés dudit panneau en lamellé-collé par des biellettes, disposées sur au moins une face dudit panneau en lamellé-collé. The support frame may include cables each stretched between two longitudinal ends of said glued laminated panel and kept apart from said glued laminated panel by connecting rods, arranged on at least one face of said glued laminated panel.
L'ossature de support peut comporter au moins deux poutres longitudinales solidaires dudit panneau en lamellé-collé. Des entretoises peuvent être fixées aux poutres.Un tel panneau de construction renforcé peut comporter un isolant thermique ou acoustique et/ou des réseaux divers disposés entre les poutres longitudinales. The support frame may include at least two longitudinal beams integral with said glulam panel. Spacers can be attached to the beams. Such a reinforced building panel may include thermal or acoustic insulation and / or various networks arranged between the longitudinal beams.
il peut être utilisé pour réaliser une façade ou un plancher de bâtiment. Si ledit panneau est utilisé pour réaliser une façade de bâtiment, il peut être disposé avec sa longueur à l'horizontale et positionné à cheval sur une dalle du bâtiment, de façon qu'une partie supérieure dudit panneau serve d'allège pour le niveau du bâtiment situé au-dessus de la dalle et qu'une partie inférieure dudit panneau serve de linteau pour le niveau du bâtiment situé au-dessous de la dalle, le panneau comportant une poutre longitudinale latérale supérieure et une poutre longitudinale latérale inférieure, qui servent respectivement d'appui à une fenêtre pour le niveau du bâtiment situé au-dessus de la dalle et de support à un volet roulant pour le niveau du bâtiment situé au-dessous de la dalle, la partie inférieure dudit panneau servant de coffre pour le volet roulant
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description détaillée suivante de plusieurs formes de réalisation de l'invention, données à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins joints.it can be used to make a facade or a building floor. If said panel is used to make a building facade, it can be arranged with its length horizontally and positioned astride a slab of the building, so that an upper part of said panel serves as a lightening for the level of the building located above the slab and a lower part of said panel serves as a lintel for the level of the building located below the slab, the panel comprising an upper lateral longitudinal beam and a lower lateral longitudinal beam, which serve respectively supporting a window for the level of the building located above the slab and supporting a rolling shutter for the level of the building located below the slab, the lower part of said panel serving as a safe for the rolling shutter
Other characteristics and advantages of the invention will appear during the following detailed description of several embodiments of the invention, given by way of nonlimiting examples, with reference to the accompanying drawings.
Sur les dessins:
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une poutre réalisée en lamellé-collé,
- la figure 2 est une vue en perspective d'une plaque obtenue par découpage de la poutre de la figure 1,
- la figure 3 est une vue de la section d'une première forme de réalisation de panneau de construction selon l'invention, ayant la forme d'un panneau de bardage,
- la figure 4 est une vue de la section d'un panneau de bardage de l'art antérieur,
- la figure 5 est une vue en élévation d'une façade revêtue de panneaux de bardage selon l'invention,
- la figure 6 est une vue en élévation d'une façade revêtue de panneaux de bardage de l'art antérieur,
- la figure 7 est une vue de la section d'une deuxième forme de réalisation de panneau de construction selon l'invention, renforcé par une ossature,
- la figure 8 est une vue de la section d'une variante du panneau de construction renforcé de la figure 7,
- la figure 9 est une vue en perspective illustrant l'utilisation comme plancher du panneau de construction renforcé selon la deuxième forme de réalisation de l'invention,
- la figure 10 est une vue illustrant la disposition des joints d'étanchéité entre deux panneaux de construction renforcés selon la deuxième forme de réalisation de l'invention, disposés verticalement en façade d'un bâtiment,
- la figure 1 1 est une vue illustrant la disposition des joints d'étanchéité entre deux panneaux de construction renforcés selon la deuxième forme de réalisation de l'invention, disposés horizontalement en façade d'un bâtiment,
- la figure 12 est une vue en coupe illustrant l'utilisation comme allège-linteau du panneau de construction renforcé selon la deuxième forme de réalisation de l'invention,
- la figure 13 est une vue en perspective d'une variante du panneau de construction renforcé selon la deuxième forme de réalisation de l'invention, et
- la figure 14 est une vue en perspective d'une autre variante du panneau de construction renforcé selon la deuxième forme de réalisation de l'invention.In the drawings:
FIG. 1 is a schematic perspective view of a beam made of glulam,
FIG. 2 is a perspective view of a plate obtained by cutting the beam from FIG. 1,
FIG. 3 is a section view of a first embodiment of a construction panel according to the invention, having the form of a cladding panel,
FIG. 4 is a section view of a siding panel of the prior art,
FIG. 5 is an elevation view of a facade coated with cladding panels according to the invention,
FIG. 6 is an elevation view of a facade coated with siding panels of the prior art,
FIG. 7 is a section view of a second embodiment of a construction panel according to the invention, reinforced by a frame,
FIG. 8 is a section view of a variant of the reinforced construction panel of FIG. 7,
FIG. 9 is a perspective view illustrating the use as a floor of the reinforced construction panel according to the second embodiment of the invention,
FIG. 10 is a view illustrating the arrangement of the seals between two reinforced construction panels according to the second embodiment of the invention, arranged vertically in front of a building,
FIG. 11 is a view illustrating the arrangement of the seals between two reinforced construction panels according to the second embodiment of the invention, arranged horizontally in front of a building,
FIG. 12 is a sectional view illustrating the use of the reinforced construction panel as a lintel lightener according to the second embodiment of the invention,
FIG. 13 is a perspective view of a variant of the reinforced construction panel according to the second embodiment of the invention, and
- Figure 14 is a perspective view of another variant of the reinforced building panel according to the second embodiment of the invention.
La figure 1 représente une poutre 1 en lamellé-collé, constituée de planches 2 collées les unes aux autres par leurs faces de plus grande surface, parallèlement les unes aux autres La poutre 1 peut avoir une longueur L atteignant plusieurs dizaines de mètres, une largeur w de quelques dizaines de centimètres à plus d'un mètre, et une épaisseur E quelconque. L'épaisseur E peut être formée par une seule largeur de planche, comme représenté sur la figure 1, ou bien elle peut être éventuellement obtenue par plusieurs planches juxtaposées. Figure 1 shows a beam 1 in glulam, consisting of planks 2 glued to each other by their faces of larger area, parallel to each other The beam 1 can have a length L reaching several tens of meters, a width w from a few tens of centimeters to more than a meter, and any thickness E. The thickness E can be formed by a single width of the board, as shown in FIG. 1, or it can optionally be obtained by several juxtaposed boards.
Le procédé de réalisation de panneaux de construction selon l'invention comporte l'étape de scier la poutre 1 parallèlement à sa longueur L et à sa largeur w, selon les lignes 3 en pointillé. La poutre 1 est donc sciée perpendiculairement à la largeur des planches 2 qui la constituent. On obtient ainsi des panneaux 4 de longueur L, de largeur w et ayant une épaisseur e comprise par exemple entre 15 et 70 mm, mais pouvant être en dehors de ce domaine. Les panneaux 4 ainsi constitués ont une bonne résistance mécanique, comparable à celle du bois massif. The process for producing construction panels according to the invention comprises the step of sawing the beam 1 parallel to its length L and to its width w, along the dotted lines 3. The beam 1 is therefore sawn perpendicular to the width of the boards 2 which constitute it. There are thus obtained panels 4 of length L, of width w and having a thickness e of for example between 15 and 70 mm, but which may be outside this range. The panels 4 thus formed have good mechanical resistance, comparable to that of solid wood.
Un tel panneau 4 peut avoir une longueur beaucoup plus importante qu'un panneau en bois massif, un panneau en bois reconstitué tel que du contreplaqué ou de l'aggloméré, ou un panneau constitué de liteaux collés ensemble. Il est réalisé d'une seule pièce par une opération très simple de sciage, à partir d'une poutre en lamellécollé peu coûteuse : il est donc particulièrement économique. Le panneau 4 ainsi obtenu peut avoir toute forme plane, pas nécessairement rectangulaire: sa forme dépend seulement de la forme de la poutre 1.Such a panel 4 can have a much greater length than a solid wood panel, a reconstituted wood panel such as plywood or chipboard, or a panel consisting of strips glued together. It is made in one piece by a very simple sawing operation, using an inexpensive glued laminated beam: it is therefore particularly economical. The panel 4 thus obtained can have any planar shape, not necessarily rectangular: its shape depends only on the shape of the beam 1.
En outre, si le panneau 4 directement obtenu par sciage est plan, il est possible de le déformer ultérieurement de façon à lui donner une forme cintrée et/ou voilée. Pour cela, il suffira de lui imposer une telle déformation pendant une durée suffisante pour que cette déformation devienne irréversible. Eventuellement, on pourra fraiser des gorges ou des fentes, longitudinales ou non, sur une ou deux faces du panneau, de façon à faciliter ces déformations. In addition, if the panel 4 directly obtained by sawing is planar, it is possible to deform it subsequently so as to give it a curved and / or veiled shape. For this, it will suffice to impose such a deformation on it for a sufficient time so that this deformation becomes irreversible. Optionally, it is possible to mill grooves or slots, longitudinal or not, on one or two faces of the panel, so as to facilitate these deformations.
Comme représenté sur la figure 3, un tel panneau peut être utilisé seul, sans adjonction d'autres éléments, comme panneau de bardage 5 à disposer en façade d'un bâtiment, parallèlement au plan de ladite façade, de préférence avec la longueur L dudit panneau disposée verticalement, éventuellement horizontalement ou en oblique. Le panneau de bardage 5 peut éventuellement comporter des gorges 6a, 6b, 6c formées sur une ou deux faces, dans un but décoratif et/ou de positionnement sur une ossature de support fixée à ladite façade. De façon à réaliser une étanchéité, le panneau de bardage 5 peut être classiquement assemblé par emboîtement à deux panneaux identiques voisins.Pour cela, chaque panneau 5 possède une rainure 7 longitudinale formée sur une tranche dudit panneau parallèle à la longueur L dudit panneau, et une nervure 8 de forme complémentaire formée sur une tranche opposée, destinée à s'emboîter dans une rainure 7 d'un panneau voisin. Mais l'étanchéité entre les panneaux 5 pourrait être réalisée par tout autre moyen connu sans sortir du cadre de la présente invention ; par exemple, la nervure 8 pourrait être remplacée par une seconde rainure, le joint entre deux panneaux voisins étant réalisé par une lame de métal ou de matière plastique glissée dans les deux rainures en regard, comme il sera vu plus loin dans la description de la figure 10. As shown in Figure 3, such a panel can be used alone, without the addition of other elements, as cladding panel 5 to be placed on the facade of a building, parallel to the plane of said facade, preferably with the length L of said panel arranged vertically, possibly horizontally or obliquely. The cladding panel 5 may optionally include grooves 6a, 6b, 6c formed on one or two faces, for decorative purposes and / or for positioning on a support frame fixed to said facade. In order to achieve a seal, the cladding panel 5 can be conventionally assembled by interlocking with two neighboring identical panels. For this, each panel 5 has a longitudinal groove 7 formed on a edge of said panel parallel to the length L of said panel, and a rib 8 of complementary shape formed on an opposite edge, intended to fit into a groove 7 of a neighboring panel. But the seal between the panels 5 could be achieved by any other known means without departing from the scope of the present invention; for example, the rib 8 could be replaced by a second groove, the joint between two neighboring panels being produced by a metal or plastic blade slid in the two facing grooves, as will be seen later in the description of the figure 10.
Comparé à un panneau de bardage 9 classique en bois massif, représenté sur la figure 4, le panneau de bardage 5 selon l'invention peut être plus large. En effet, la largeur w' du panneau classique 9 est limitée par le phénomène bien connu du cintrage, représenté schématiquement sur la figure 4. La largeur w' du panneau classique 9 n'exède donc généralement pas 175 mm: au-delà, les déformations dues au cintrage gêneraient l'assemblage des panneaux entre eux. Au contraire, le panneau 5 en lamellé-collé selon l'invention est un assemblage de pièces de bois dont les fibres sont généralement orientées de façon aléatoire, ou même de façon alternée, ce qui neutralise le phénomène du cintrage. La largeur w des panneaux de bardage 5 selon l'invention pourra donc atteindre par exemple 200 à 300 mm, pour une épaisseur e comprise par exemple entre 18 et 25 mm. Compared to a conventional cladding panel 9 made of solid wood, shown in FIG. 4, the cladding panel 5 according to the invention can be wider. Indeed, the width w ′ of the conventional panel 9 is limited by the well-known phenomenon of bending, shown diagrammatically in FIG. 4. The width w ′ of the conventional panel 9 therefore generally does not exceed 175 mm: beyond, the deformations due to bending would hinder the assembly of the panels together. On the contrary, the glued laminated panel 5 according to the invention is an assembly of pieces of wood, the fibers of which are generally oriented randomly, or even alternately, which neutralizes the phenomenon of bending. The width w of the cladding panels 5 according to the invention may therefore reach, for example, 200 to 300 mm, for a thickness e of, for example, between 18 and 25 mm.
Mais surtout, la longueur L du panneau de bardage 5 selon l'invention peut être très supérieure à la longueur d'un panneau classique en bois massif: en effet, cette longueur n'est limitée que par les problèmes posés par la déformation du panneau sous son propre poids pendant les phases de manutention, qui risque d'être trop importante si la longueur du panneau est trop grande. But above all, the length L of the cladding panel 5 according to the invention can be much greater than the length of a conventional solid wood panel: in fact, this length is only limited by the problems posed by the deformation of the panel under its own weight during the handling phases, which may be too great if the length of the panel is too large.
Pour un bâtiment de taille moyenne, comme représenté sur la figure 5, cette grande longueur peut permettre de réaliser des panneaux 5 s'étendant chacun sur toute la hauteur du bâtiment si lesdits panneaux sont disposés verticalement ou sur toute la largeur du bâtiment si lesdits panneaux sont disposés horizontalement. For a medium-sized building, as shown in FIG. 5, this great length can make it possible to produce panels 5 each extending over the entire height of the building if said panels are arranged vertically or over the entire width of the building if said panels are arranged horizontally.
Ainsi, les panneaux de bardage selon l'invention permettent de supprimer ou de réduire les joints de raccord entre deux panneaux de bardage alignés. Ceci augmente l'étanchéité du bardage obtenu, notamment dans le cas où les panneaux de bardage sont disposés verticalement : dans ce cas, comme représenté sur la figure 6, les panneaux classiques 9 en bois massif, du fait de leur longueur limitée, obligent à réaliser de nombreux joints de raccord 10 horizontaux, particulièrement sensibles aux entrées d'eau parce qu'ayant tendance à retenir l'eau. Au contraire, dans un bardage vertical réalisé avec des panneaux 5 selon l'invention, les seuls joints sont verticaux, donc peu sensibles aux entrées d'eau parce qu'ils permettent le ruissellement libre de l'eau vers le bas.Thus, the cladding panels according to the invention make it possible to eliminate or reduce the connection joints between two aligned cladding panels. This increases the tightness of the cladding obtained, in particular in the case where the cladding panels are arranged vertically: in this case, as shown in FIG. 6, the conventional panels 9 made of solid wood, due to their limited length, make it necessary to make many horizontal connection joints 10, particularly sensitive to water inlets because they tend to retain water. On the contrary, in a vertical cladding produced with panels 5 according to the invention, the only joints are vertical, therefore not very sensitive to water entries because they allow the free runoff of water downwards.
Ainsi, en diminuant le nombre et la longueur totale des joints, notamment horizontaux, les panneaux de bardage selon l'invention permettent d'améliorer l'étanchéité du bardage et aussi de diminuer son coût, chaque joint demandant la pose de moyens d'étanchéité coûteux en fourniture et en main d'oeuvre. Thus, by reducing the number and the total length of the joints, in particular horizontal, the cladding panels according to the invention make it possible to improve the sealing of the cladding and also to reduce its cost, each joint requiring the fitting of sealing means. expensive in terms of supply and labor.
De plus, du fait de leurs grandes dimensions, les panneaux de bardage 5 selon l'invention sont moins nombreux que des panneaux classiques, pour une surface donnée à revêtir, et donc leur pose est beaucoup plus rapide et économe en main d'oeuvre. In addition, because of their large dimensions, the cladding panels 5 according to the invention are less numerous than conventional panels, for a given surface to be coated, and therefore their installation is much faster and more economical in terms of labor.
Dans une deuxième forme de réalisation, représentée sur les figures 7 et 8, le panneau 4 de lamellé-collé peut être rigidifié à l'aide de deux poutres latérales 1 1 longitudinales solidaires dudit panneau 4 de lamellé-collé : on obtient ainsi un panneau de construction renforcé 30. In a second embodiment, shown in FIGS. 7 and 8, the glued laminated panel 4 can be stiffened using two lateral longitudinal beams 11 which are integral with said glued laminated panel 4: a panel is thus obtained reinforced construction 30.
Les poutres 1 1 peuvent être reliées entre elles par des entretoises 12 réparties sur la longueur du panneau 4 et disposées au contact du panneau 4 en lamellé-collé. The beams 1 1 can be interconnected by spacers 12 distributed over the length of the panel 4 and arranged in contact with the panel 4 in glulam.
Les entretoises 12 peuvent être perpendiculaires ou non aux poutres latérales 11.The spacers 12 may or may not be perpendicular to the lateral beams 11.
Les poutres latérales 11 peuvent être disposées sur une même face du panneau 4: elles peuvent ou non déborder latéralement dudit panneau 4, et éventuellement recouvrir partiellement ou totalement les tranches 4a longitudinales dudit panneau 4.The lateral beams 11 can be arranged on the same face of the panel 4: they may or may not extend laterally from said panel 4, and possibly partially or completely cover the longitudinal sections 4a of said panel 4.
Eventuellement, les poutres latérales 1 1 peuvent être disposées totalement en dehors dudit panneau 4, au contact des seules tranches 4a longitudinales dudit panneau 4.Optionally, the lateral beams 11 may be disposed completely outside of said panel 4, in contact with only the longitudinal sections 4a of said panel 4.
Comme représenté sur la figure 4, les poutres latérales 1 1 peuvent être des profilés métalliques. Avantageusement, ces profilés métalliques ont sensiblement une section en L comportant une première branche 1 la s'étendant perpendiculairement au plan du panneau 4, et parallèlement à sa longueur L, de préference en recouvrant une partie de la tranche 4a du panneau 4, et une deuxième branche 1 lb parallèle au panneau 4, dirigée vers l'intérieur dudit panneau 4. As shown in Figure 4, the side beams 1 1 can be metal profiles. Advantageously, these metal profiles have substantially an L-shaped section comprising a first branch 1 extending perpendicularly to the plane of the panel 4, and parallel to its length L, preferably by covering part of the edge 4a of the panel 4, and a second branch 1 lb parallel to panel 4, directed towards the inside of said panel 4.
Eventuellement, la deuxième branche 1 lb peut être prolongée vers le panneau 4 par un léger retour llc perpendiculaire audit panneau 4. Dans cette forme de réalisation, les entretoises 12 sont également métalliques et soudées aux poutres latérales 11, éventuellement avec des renforts d'angle 13. Le panneau 4 est fixé aux entretoises 12 par vissage. En outre, ledit panneau 4 peut aussi être fixé par vissage aux poutres latérales 11, grâce au recouvrement partiel de la tranche 4a dudit panneau par la branche lla des poutres 11.Optionally, the second branch 1 lb can be extended towards the panel 4 by a slight return llc perpendicular to said panel 4. In this embodiment, the spacers 12 are also metallic and welded to the side beams 11, possibly with corner reinforcements. 13. The panel 4 is fixed to the spacers 12 by screwing. Furthermore, said panel 4 can also be fixed by screwing to the lateral beams 11, by virtue of the partial covering of the edge 4a of said panel by the branch 11a of the beams 11.
Comme représenté sur la figure 8, les poutres latérales 1 1 peuvent aussi être en bois, avantageusement en lamellé-collé. Avantageusement, les poutres 1 I comportent alors une découpe 1 ld longitudinale permettant l'emboîtement partiel du panneau 4 entre les poutres 11, et le recouvrement partiel des tranches 4a longitudinales du panneau par les poutres 11. Dans cette variante, les entretoises 12 peuvent être métalliques ou en bois, et fixées aux poutres 1 1 par vissage ou tout autre moyen, éventuellement par des équerres ou des renforts d'angle (non représentés). Comme dans l'exemple précédent, le panneau 4 peut être fixé aux entretoises 12 par vissage, et éventuellement aussi aux poutres 11, grâce au recouvrement partiel des tranches 4a longitudinales par les poutres 11. As shown in Figure 8, the side beams 1 1 can also be made of wood, advantageously in glulam. Advantageously, the beams 1 I then comprise a longitudinal cutout 1d allowing partial fitting of the panel 4 between the beams 11, and the partial overlapping of the longitudinal sections 4a of the panel by the beams 11. In this variant, the spacers 12 can be metal or wooden, and fixed to the beams 1 1 by screwing or any other means, possibly by brackets or corner reinforcements (not shown). As in the previous example, the panel 4 can be fixed to the spacers 12 by screwing, and possibly also to the beams 11, thanks to the partial overlapping of the longitudinal sections 4a by the beams 11.
Ainsi, grâce au renfort des poutres 1 1 et des entretoises 12, il est possible de réaliser des panneaux 4 très larges, par exemple d'une largeur w de 1,20 m ou plus, et surtout très longs, par exemple au-delà de 10 m et jusqu'à 35 m, sans que la manutention desdits panneaux ne soit génée par leur déformation sous leur propre poids : les panneaux 30 ainsi renforcés sont auto-portants. L'épaisseur e du panneau 4 de lamellé-collé sera par exemple de 30 à 50 mm pour une largeur de 1,20 m. Thus, thanks to the reinforcement of the beams 11 and the spacers 12, it is possible to produce very wide panels 4, for example with a width w of 1.20 m or more, and above all very long, for example beyond from 10 m and up to 35 m, without the handling of said panels being hampered by their deformation under their own weight: the panels 30 thus reinforced are self-supporting. The thickness e of the glued laminated panel 4 will for example be 30 to 50 mm for a width of 1.20 m.
Comme les panneaux de bardage selon la première forme de réalisation de l'invention, les panneaux renforcés 30 selon la deuxième forme de réalisation de l'invention peuvent être fixés à une façade de bâtiment pour former un mur rideau, avec une orientation horizontale, verticale, ou éventuellement oblique de leur longueur L. Mais du fait de la résistance mécanique apportée par leur ossature, les panneaux renforcés 30 selon l'invention peuvent éventuellement constituer euxmêmes la façade en étant fixés par exemple aux dalles du bâtiment. Le panneau 30 pourra être doté d'ouvertures permettant la pose de fenêtres Eventuellement, ces fenêtres pourront être montées sur les panneaux 30 en atelier, dans de meilleures conditions que sur un chantier. Like the cladding panels according to the first embodiment of the invention, the reinforced panels according to the second embodiment of the invention can be fixed to a building facade to form a curtain wall, with a horizontal, vertical orientation , or possibly oblique in their length L. But because of the mechanical resistance provided by their framework, the reinforced panels 30 according to the invention can possibly constitute themselves the facade by being fixed for example to the building slabs. The panel 30 may be provided with openings allowing the installation of windows. Optionally, these windows may be mounted on the panels 30 in the workshop, in better conditions than on a site.
Si les panneaux renforcés 30 sont disposés en façade avec leur longueur L parallèle à l'horizontale, chaque panneau renforcé 30 peut être positionné à cheval sur une dalle 40 du bâtiment, de façon à ce qu'une partie supérieure 30a dudit panneau 30 serve d'allège pour le niveau du bâtiment situé au-dessus de la dalle 40 et à ce qu'une partie inférieure 30b dudit panneau 30 serve de linteau pour le niveau du bâtiment situé au-dessous de la dalle 40. Le panneau 30 comporte une poutre 1 la latérale supérieure et une poutre 1 lb latérale inférieure.Avantageusement, la poutre 1 la supérieure sert d'appui à une fenêtre 41 pour le niveau du bâtiment situé au-dessus de la dalle 40 et la poutre 1 lb latérale inférieure sert de support à un volet roulant 42 pour le niveau du bâtiment situé au-dessous de la dalle 40, la partie inférieure 30b dudit panneau 30 servant de coffre pour le volet roulant 42. If the reinforced panels 30 are arranged on the front with their length L parallel to the horizontal, each reinforced panel 30 can be positioned astride a slab 40 of the building, so that an upper part 30a of said panel 30 serves as 'light for the level of the building located above the slab 40 and that a lower portion 30b of said panel 30 serves as a lintel for the level of the building located below the slab 40. The panel 30 has a beam 1 the upper lateral and a 1 lb lower lateral beam. Advantageously, the upper 1 lb serves as a support for a window 41 for the level of the building located above the slab 40 and the 1 lb lower lateral beam serves as a support. to a rolling shutter 42 for the level of the building situated below the slab 40, the lower part 30b of said panel 30 serving as a safe for the rolling shutter 42.
Les panneaux 4 en lamellé-collé peuvent être orientés soit vers l'extérieur du bâtiment, soit vers l'intérieur : dans ce dernier cas, il est nécessaire de recouvrir la façade ainsi constituée par un revêtement extérieur. The glued laminated panels 4 can be oriented either towards the outside of the building, or towards the inside: in the latter case, it is necessary to cover the facade thus formed by an external coating.
En outre, il est possible de mettre à profit la résistance en flexion des panneaux renforcés 30 selon l'invention en les utilisant comme panneaux de plancher préfabriqués. Comme représenté sur la figure 9, les poutres 1 1 sont disposées en appui sur des poutres 15 perpendiculaires aux poutres 11, ou sur des voiles ou des poteaux, et le panneau 4 de lamellé-collé est dirgé vers le haut et sert de surface de circulation. In addition, it is possible to take advantage of the flexural strength of the reinforced panels 30 according to the invention by using them as prefabricated floor panels. As shown in Figure 9, the beams 1 1 are arranged in abutment on beams 15 perpendicular to the beams 11, or on sails or posts, and the panel 4 of glulam is directed upwards and serves as a surface circulation.
Les panneaux 30 renforcés selon l'invention peuvent aussi être utilisés comme panneaux de toîture, ou pour réaliser des éléments de mobilier urbain, tels que par exemple des panneaux publicitaires ou des bancs, ou pour toute autre utilisation. The reinforced panels according to the invention can also be used as roofing panels, or to produce elements of urban furniture, such as for example advertising panels or benches, or for any other use.
Dans tous les cas, les dimensions importantes du panneau renforcé permettent la réalisation rapide de grandes surfaces de façade ou de plancher, avec une économie importante de main-d'oeuvre. Dans les cas où les panneaux renforcés sont utilisés en façade, ils diminuent en outre le nombre et la longueur totale des joints, ce qui conduit à une économie et à une meilleure étanchéité. In all cases, the large dimensions of the reinforced panel allow the rapid realization of large facade or floor areas, with a significant saving of labor. In cases where reinforced panels are used on the facade, they also reduce the number and total length of the joints, which leads to economy and better sealing.
En outre, comme représenté sur la figure 8, les deux poutres latérales 1 1 définissent entre elles un espace creux qui peut être mis à profit pour disposer un isolant thermique ou acoustique 14 assujeti au panneau renforcé 30 selon l'invention. n est évident que le panneau renforcé 30 de la figure 7 peut lui aussi être doté d'un isolant, les branches 1 lb des poutres 1 1 en L participant alors au maintien de l'isolant entre lesdites poutres 11. En outre, l'espace entre les poutres
Il peut contenir des réseaux divers 16, notamment des conduites d'eau potable, des conduites d'évacuation des eaux usées, des conduites de chauffage, des gaines de ventilation, des câbles éléctriques, des câbles téléphoniques, des câbles de télévision, des gaines en attente, etc..., comme représenté sur la figure 7.Ainsi, il est possible de préfabriquer en usine l'isolation thermique et/ou acoustique et une partie des câblages et canalisations d'un bâtiment, dans de bonnes conditions de productivité et de précision: lors de la pose des panneaux renforcés, en plancher et/ou en façade, seuls les raccordements des câbles et camnalisations sont à effectuer. Ceci est particulièrement avantageux dans le cas de la réhabilitation de bâtiment, où le panneau 30 selon l'invention, servant de gaine extérieure aux canalisations et réseaux divers qui doivent être posés, évite des travaux, ou limite les travaux à l'intérieur du bâtiment pour la pose de ces canalisations et réseaux divers : on diminue ainsi Ie coût de la réhabilitation, et on limite la gêne apportée pendant les travaux aux éventuels habitants du bâtiment à réhabiliter.Dans tous les cas, l'utilisation comme gaine technique extérieure des panneaux 30 selon l'invention permet une meilleure accessibilité aux canalisations et réseaux qu'elle contient, et donc limite la gêne apportée aux occupants du bâtiment en cas de travaux de maintenance ou de modifications sur ces réseaux. En outre, les réseaux sont souvent des sources de nuisances acoustiques, notamment les conduites d'eau potable, les conduites d'évacuation des eaux usées, les conduites de chauffage, éventuellement les gaines de ventilation: en plaçant ces réseaux à l'extérieur du bâtiment, dans des panneaux 30 renforcés disposés en mur rideau à l'extérieur de la façade et formant gaine technique, on limite l'impact de ces nuisances acoustiques sur les occupants du bâtiment. In addition, as shown in Figure 8, the two side beams 1 1 define between them a hollow space which can be used to have a thermal or acoustic insulator 14 subject to the reinforced panel 30 according to the invention. It is obvious that the reinforced panel 30 of FIG. 7 can also be provided with an insulator, the branches 1 lb of the beams 1 1 in L then participating in the maintenance of the insulation between said beams 11. In addition, the space between beams
It can contain various networks 16, in particular drinking water pipes, waste water drainage pipes, heating pipes, ventilation ducts, electrical cables, telephone cables, television cables, ducts. standby, etc ..., as shown in Figure 7, so it is possible to prefabricate the factory thermal and / or acoustic insulation and part of the wiring and piping of a building, in good productivity conditions and precision: when installing reinforced panels, on the floor and / or on the facade, only cable and tunnel connections are to be made. This is particularly advantageous in the case of building rehabilitation, where the panel 30 according to the invention, serving as an outer sheath for the various pipes and networks which must be laid, avoids work, or limits work inside the building. for the installation of these various pipes and networks: this reduces the cost of rehabilitation, and limits the discomfort brought during the works to the possible inhabitants of the building to be rehabilitated. In all cases, the use as external technical sheath of the panels 30 according to the invention allows better accessibility to the pipes and networks it contains, and therefore limits the discomfort brought to the occupants of the building in the event of maintenance work or modifications on these networks. In addition, networks are often sources of noise pollution, in particular drinking water pipes, waste water drainage pipes, heating pipes, possibly ventilation ducts: by placing these networks outside the building, in reinforced panels 30 arranged in a curtain wall outside the facade and forming a technical sheath, the impact of these acoustic nuisances on the occupants of the building is limited.
Lorsque les panneaux renforcés 30 selon l'invention sont employés en façade, avec leur longueur L disposée verticalement, comme représenté sur la figure
10, les bords longitudinaux 4a des panneaux 4 peuvent comporter chacun une rainure 4b longitudinale : une lame 17 en matière plastique ou métallique peut être disposée dans les rainures 4b de deux panneaux voisins afin de constituer un joint d'étanchéité, permettant l'écoulement de l'eau vers le bas. Dans 11 exemple représenté sur la figure 10, les poutres 11 des deux panneaux voisins sont fixées l'une àl'autre àl'aide de boulons 18, mais pourraient être assemblées partout autre moyen connu.When the reinforced panels 30 according to the invention are used on the facade, with their length L arranged vertically, as shown in the figure
10, the longitudinal edges 4a of the panels 4 may each have a longitudinal groove 4b: a blade 17 of plastic or metallic material can be arranged in the grooves 4b of two adjacent panels in order to constitute a seal, allowing the flow of water down. In the example shown in FIG. 10, the beams 11 of the two neighboring panels are fixed to each other using bolts 18, but could be assembled by any other known means.
Lorsque les panneaux renforcés 30 selon l'invention sont employés en façade, avec leur longueur L disposée horizontalement, comme représenté sur la figure 11, la tranche 4a longitudinale dirigée vers le bas de chaque panneau en lamellé-collé peut comporter une rainure longitudinale 4b. Ainsi, l'étanchéité entre un panneau supérieur 20 et un panneau inférieur 21 peut être réalisée à l'aide d'un joint 19 profilé, comportant une première lame verticale 19a disposée dans la rainure 4b dirigée vers le bas du panneau 20 supérieur, une seconde lame horizontale 19b prolongeant la première lame 19a vers l'extérieur du bâtiment, et une troisième lame 19c prolongeant la seconde lame 19b vers le bas, en recouvrant partiellement le panneau 21 inférieur. When the reinforced panels 30 according to the invention are used on the facade, with their length L arranged horizontally, as shown in FIG. 11, the longitudinal section 4a directed downwards from each glued laminated panel can have a longitudinal groove 4b. Thus, the seal between an upper panel 20 and a lower panel 21 can be achieved using a profiled seal 19, comprising a first vertical blade 19a disposed in the groove 4b directed downwards from the upper panel 20, a second horizontal strip 19b extending the first strip 19a towards the outside of the building, and a third strip 19c extending the second strip 19b downwards, partially covering the lower panel 21.
Les panneaux 30 renforcés décrits jusqu'ici comportent deux poutres latérales longitudinales 11. Mais l'invention n'est pas limitée à cette forme de réalisation particulière. The reinforced panels 30 described so far have two longitudinal side beams 11. However, the invention is not limited to this particular embodiment.
Tout d'abord, le panneau 4 en lamellé-collé pourrait être renforcé par un nombre de poutres longitudinales 1 1 différent de deux, et ces poutres pourraient être disposées autrement que latéralement. First of all, the glued laminated panel 4 could be reinforced by a number of longitudinal beams 1 1 different from two, and these beams could be arranged other than laterally.
En outre, comme représenté sur la figure 13, le panneau 4 en lamellé-collé pourrait être renforcé non plus par des poutres, mais par une plaque 50 rigide, fixée à une face dudit panneau 4, par collage ou par tout autre moyen. Une telle plaque pourrait par exemple avoir une structure en nid d'abeille, ou être constituée par un isolant thermique et/ou acoustique, par exemple un isolant à cellules fermées, tel que le polyuréthane. In addition, as shown in FIG. 13, the glued laminated panel 4 could no longer be reinforced by beams, but by a rigid plate 50, fixed to one face of said panel 4, by gluing or by any other means. Such a plate could for example have a honeycomb structure, or be constituted by a thermal and / or acoustic insulator, for example an insulator with closed cells, such as polyurethane.
Comme représenté sur la figure 14, le panneau 4 en lamellé-collé pourrait être renforcé par des câbles 60 tendus entre ses deux extrémités longitudinales 61 et 62, maintenus écartés dudit panneau 4 en lamellé-collé par des biellettes 63 disposées sur au moins une face 65 dudit panneau 4. Eventuellement, le panneau 4 peut comporter en outre des entretoises 64 sensiblement parallèle à sa largeur w, fixées à au moins une de ses faces, et sur lesquelles sont montée les biellettes 63. As shown in FIG. 14, the glued laminated panel 4 could be reinforced by cables 60 stretched between its two longitudinal ends 61 and 62, kept apart from said glued laminated panel 4 by connecting rods 63 arranged on at least one face 65 of said panel 4. Optionally, the panel 4 may further comprise spacers 64 substantially parallel to its width w, fixed to at least one of its faces, and on which the connecting rods 63 are mounted.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9101527A FR2672624B1 (en) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | CONSTRUCTION PANEL BASED ON ADHESIVE BLADE, AND ITS MANUFACTURING METHOD. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9101527A FR2672624B1 (en) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | CONSTRUCTION PANEL BASED ON ADHESIVE BLADE, AND ITS MANUFACTURING METHOD. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2672624A1 true FR2672624A1 (en) | 1992-08-14 |
| FR2672624B1 FR2672624B1 (en) | 1995-11-24 |
Family
ID=9409556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9101527A Expired - Lifetime FR2672624B1 (en) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | CONSTRUCTION PANEL BASED ON ADHESIVE BLADE, AND ITS MANUFACTURING METHOD. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2672624B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202020101170U1 (en) | 2019-03-04 | 2020-04-09 | Holz Schiller Gmbh | Wall or ceiling cladding |
| CN113120156A (en) * | 2021-03-18 | 2021-07-16 | 上海外高桥造船有限公司 | Grid-shaped reinforcing structure |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB291113A (en) * | 1927-05-27 | 1928-11-08 | Carl Wilhelm Edberg | Improved manufacture of wooden plates |
| DE3142932A1 (en) * | 1981-10-29 | 1983-05-11 | automa Team GmbH Consulting und Anlagenbau, 7967 Bad Waldsee | Insulating wall facing |
| US4575982A (en) * | 1982-08-18 | 1986-03-18 | Hans Wenger | Panel unit |
| DE3903693A1 (en) * | 1989-02-08 | 1990-08-09 | Gerhard R Schmidt Fa | Wainscoting |
-
1991
- 1991-02-11 FR FR9101527A patent/FR2672624B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB291113A (en) * | 1927-05-27 | 1928-11-08 | Carl Wilhelm Edberg | Improved manufacture of wooden plates |
| DE3142932A1 (en) * | 1981-10-29 | 1983-05-11 | automa Team GmbH Consulting und Anlagenbau, 7967 Bad Waldsee | Insulating wall facing |
| US4575982A (en) * | 1982-08-18 | 1986-03-18 | Hans Wenger | Panel unit |
| DE3903693A1 (en) * | 1989-02-08 | 1990-08-09 | Gerhard R Schmidt Fa | Wainscoting |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202020101170U1 (en) | 2019-03-04 | 2020-04-09 | Holz Schiller Gmbh | Wall or ceiling cladding |
| CN113120156A (en) * | 2021-03-18 | 2021-07-16 | 上海外高桥造船有限公司 | Grid-shaped reinforcing structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2672624B1 (en) | 1995-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2010020829A1 (en) | Assembly of solid elements | |
| EP1771629B1 (en) | Assembling and arrangement flat element consisting of one or several elements | |
| FR2950638A1 (en) | Constructive system for building, has wall elements equipped with two concrete strips spaced and connected together by vertical spacers, where parts of strips blades external to spacers form walls of slide boxes of framework of building | |
| WO2009074657A1 (en) | Complete construction system for quick-assembly of a building and comprising a construction member with accessories thereof, and method for assembling them | |
| WO2014053905A2 (en) | Structured beam and modular construction element made using said beam | |
| WO1998054418A1 (en) | Building framework | |
| FR2930959A1 (en) | Universal nestable element for forming concrete slab to construct e.g. individual dwelling-house, has stiffeners permitting assembling of assemblies between each other and guiding and assembling of element with adjacent elements | |
| FR2556387A1 (en) | Construction element of the type made of expanded polystyrene, intended for building a wall | |
| EP3856985A1 (en) | Modular construction system | |
| FR2672624A1 (en) | Structural panel based on glu-lam (adhesive-bonded laminate), and its method of manufacture | |
| EP2576933B1 (en) | Cardboard construction element and construction method using such elements | |
| FR2944815A1 (en) | Wooden structural construction element e.g. frame, for e.g. equipment of house, has cheeks assembled with shrunk part on edge of block so as to form three grooves and tab around element | |
| EP0278886A1 (en) | Building system constituted of modulartimber frames which form structures, and their assembling methods | |
| EP2495374A1 (en) | Construction with bearing walls and floors made from pre-fabricated concrete panels and production moulds | |
| BE1024966B1 (en) | THERMALLY INSULATING FACTORY INSULATION SYSTEM FOR INSULATION INSIDE A BUILDING | |
| FR2766851A1 (en) | Wooden frame kits for constructing timber frame buildings | |
| EP0365512A1 (en) | Prefabricated construction units for building constructions, and construction process of buildings using these building units | |
| FR3011863A1 (en) | PREFABRICATED CONSTRUCTION DEVICE | |
| FR2958949A1 (en) | Structural component for agglomerated or massive wood bearing wall in e.g. passive building, has concrete blocks and planks formed with same sections integrating insulating core installed in zigzag manner at upper and lower surfaces | |
| FR2710928A1 (en) | Industrialised construction with wooden framework | |
| FR2972011A1 (en) | WOOD FRAME CONSTRUCTION COMPRISING CARTON-BASED ELEMENTS AND CONSTRUCTION MODULE | |
| EP3553244B1 (en) | Construction element and construction comprising such an element | |
| EP0127542B1 (en) | Modular thermally insulating building block having a facing, and method of constructing a building | |
| FR2866040A1 (en) | Vertical prefabricated unit for building walls in housing construction, has insulating layer moving with respect to bearing structure and packaged plaster plate type fine coat, where unit is assembled by single pouring of concrete | |
| WO2023242492A1 (en) | Structure with double framework made of concrete |