FR2654388A1 - - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de reliure. Ce dispositif comporte des moyens (2400) d'alimentation en feuilles de garde utilisés dans une opération de reliure de feuilles, des moyens de transport (2100) destinés à guider plusieurs feuilles sur lesquelles une image est formée jusque dans la feuille de garde, et des moyens de reliure (2500) destinés à effectuer l'opération de reliure qui consiste à relier la feuille de garde et la liasse de feuilles disposée dans cette feuille de garde. Domaine d'application: équipement de machines de copie pour la reliure, etc.

Description

L'invention concerne un dispositif de reliure destiné à relier une liasse
de feuilles d'enregistrement soumises à un enregistrement d'images par un appareil de formation ou d'enregistrement d'images tel qu'une machine de copie et pourvue d'une feuille de garde, et un appareil
de formation d'images comportant le dispositif de reliure.
De manière classique, on connaît, en tant qu'appareils de post-traitement accompagnant un appareil de
formation d'images tel qu'un appareil de copie ou d'enre-
gistrement, une trieuse qui peut stocker des feuilles de report enregistrées (feuilles d'enregistrement) dans des bacs en correspondance avec plusieurs liasses d'originaux, une agrafeuse destinée à agrafer une liasse de feuilles de
report, et autres.
Cependant, aucun dispositif de reliure, destiné à relier une liasse de feuilles de report pourvue d'une
feuille de garde, n'a été proposé jusqu'à présent.
Dans un dispositif de reliure souple qui a été proposé de façon classique, des imprimés à relier doivent être reliés manuellement avec une feuille de garde, et doivent ensuite être insérés manuellement dans un mécanisme de reliure De cette manière, le dispositif de reliure classique ne peut pas être mis en oeuvre en coopération
directe avec un appareil de formation d'images.
Un objet de l'invention est de proposer un dispositif de reliure qui peut exécuter un traitement de reliure pour relier automatiquement des feuilles de report avec une feuille de garde en coopération avec un corps principal d'appareil de formation d'images, ainsi qu'un
appareil de formation d'images.
Pour réaliser l'objet ci-dessus, un dispositif de reliure conforme à l'invention comporte un chemin de guidage d'une feuille soumise à une formation d'image vers une unité de reliure, et un chemin de guidage d'une feuille
de garde jusqu'à l'unité de reliure.
Un dispositif de reliure de l'invention
comprend un premier moyen de transport destiné à trans-
porter plusieurs feuilles d'enregistrement déchargées d'un appareil de formation d'images, des moyens de dépôt destinés à stocker temporairement les feuilles d'enre- gistrement transportées par le premier moyen de transport, des moyens de stockage de feuilles de garde destinés à stocker des feuilles de garde utilisées dans une opération de reliure des feuilles d'enregistrement, un deuxième moyen de transport destiné à transporter la liasse de feuilles d'enregistrement dans les moyens de dépôt, un troisième moyen de transport destiné à transporter une feuille de garde stockée dans les moyens de stockage de feuilles de garde, et des moyens de reliure destinés à relier la liasse de feuilles d'enregistrement transportée par le deuxième moyen de transport avec la feuille de garde transportée par
le troisième moyen de transport.
Conformément à l'invention, un traitement de reliure peut être exécuté automatiquement en coopération
avec l'appareil de formation d'images.
Conformément à l'invention, après que des feuilles d'enregistrement ont été déchargées de l'appareil de formation d'images et stockées dans les moyens de dépôt, la liasse stockée de feuilles d'enregistrement est reliée avec la feuille de garde stockée dans les moyens de
stockage de feuilles de garde Par conséquent, le traite-
ment de reliure peut être exécuté automatiquement en
coopération avec l'appareil de formation d'images.
En tant que moyens de reliure temporaire, on peut utiliser un dispositif d'agrafage pour permettre une
reliure temporaire sûre des feuilles d'enregistrement.
Le dispositif de reliure possède un premier
mode pour transporter directement les feuilles d'enre-
gistrement jusqu'aux moyens de reliure, et un second mode pour transporter les feuilles d'enregistrement jusqu'aux
moyens de dépôt, puis relier les feuilles d'enregistrement.
Par conséquent, un mode optimal peut être choisi en fonction du temps de traitement de reliure et de la qualité
de la reliure.
Etant donné qu'un chemin de transport est sélectionné automatiquement en fonction du nombre de feuilles d'enregistrement, un traitement de reliure d'un petit nombre de feuilles d'enregistrement peut être effectué à une vitesse élevée, en même temps que l'on
maintient une qualité de reliure élevée.
Lorsqu'un grand nombre de feuilles d'enre-
gistrement doivent être reliées, elles sont divisées en plusieurs liasses, et ces liasses sont transportées les
unes à la suite des autres jusqu'aux moyens de reliure.
Ainsi, aucun chemin de transport de grande dimension n'est nécessaire. Le dispositif de reliure de l'invention comprend aussi des moyens de serrage destinés à serrer la feuille de garde et la liasse de feuilles d'enregistrement transportée par les moyens de transport, des moyens chauffants destinés à chauffer deux fois la feuille de garde et la liasse de feuilles d'enregistrement serrées par les moyens de serrage, et des moyens de commande destinés à comprimer la feuille de garde et la liasse de feuilles d'enregistrement en diminuant un intervalle de serrage des moyens de serrage durant le second chauffage afin qu'il soit inférieur à celui présent durant le premier chauffage des moyens chauffants Une colle peut ainsi être
étalée uniformément sur la totalité de la partie d'encol-
lage durant le premier traitement de chauffage, et la feuille de garde et les feuilles d'enregistrement sont chauffées dans un état de compression durant le second traitement de chauffage, ce qui accroit les propriétés
d'adhérence de la colle.
Les moyens de commande reçoivent un signal d'information indiquant une épaisseur totale de la feuille de garde et de la liasse de feuilles d'enregistrement, et ils font varier l'intervalle de serrage des moyens de serrage en se basant sur l'information d'épaisseur provenant du signal d'information reçu, permettant ainsi le
traitement de reliure de divers types de feuilles d'enre-
gistrement. Les moyens de serrage comportent un élément en saillie sur une surface qui est en contact avec la feuille de garde Par conséquent, étant donné que des parties spécifiques des feuilles d'enregistrement et de la feuille de garde sont comprimées, les propriétés d'adhérence entre les feuilles d'enregistrement et les feuilles de garde
peuvent être améliorées.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une vue en coupe montrant une
structure d'une partie principale d'une forme de réalisa-
tion de l'invention; la figure 2 est une vue en coupe montrant une structure détaillée de la partie principale représentée sur la figure 1; les figures 3 A et 3 B sont, respectivement, une vue en plan et une vue de côté montrant une structure d'une relieuse selon la forme de réalisation de l'invention; la figure 4 est une vue schématique montrant une configuration de reliure selon la forme de réalisation de l'invention; la figure 5 est une vue schématique montrant une autre configuration de reliure selon une forme de réaliation de l'invention; la figure 6 est un schéma fonctionnel simplifié montrant un agencement de circuit d'un système de commande selon une forme de réalisation de l'invention les figures 7 A à 7 D sont des vues de face montrant des agencements de touches sur un panneau de commande d'une machine de copie selon une forme de réalisation de l'invention;
les figure 8 A-1, 8 A-2 et 8 B sont des organi-
grammes montrant des opérations de traitement exécutées dans la machine de copie; les figures 9 A-1 à 9 F sont des organigrammes montrant des opérations de traitement exécutées dans le dispositif de reliure; la figure 10 est un diagramme montrant les types d'informations devant être transférés de la machine de copie au dispositif de reliure; la figure il est un diagramme montrant un format de données de feuille de garde représenté sur la figure 10; la figure 12 est un organigramme montrant une opération de traitement d'un dispositif de reliure selon une deuxième forme de réalisation de l'invention; et la figure 13 est un organigramme montrant une opération de traitement dans un dispositif de reliure selon
une troisième forme de réalisation de l'invention.
La figure 1 montre un agencement de base selon une forme de réalisation de l'invention Sur la figure 1, un dispositif de reliure 2000 comprend une première unité de transport 2100 destinée à transporter une feuille de report provenant d'une machine de copie, une deuxième unité de transport 2200 destinée à amener une feuille de garde d'une cassette 2400 de feuilles de garde jusqu'à une unité 2500 de reliure, un plateau d'exclusion (moyens de dépôt) 2300 destiné à stocker temporairement des feuilles de report, la cassette 2400 destinée à stocker des feuilles de garde, et l'unité 2500 de reliure destinée à relier les feuilles de report avec la feuille de garde par collage Le dispositif de reliure comprend aussi une unité 2600 de refroidissement destinée à refroidir un dos chauffé et encollé d'un livre, et un plateau 2700 de reliure destiné à stocker les feuilles de report reliées Les première et deuxième unités de transport 2100 et 2200 servent également de moyen de transport L'unité 2500 de reliure comprend une relieuse 2503 servant de moyen de serrage, et une unité
chauffante 2505 servant de moyen de chauffage.
La figure 2 montre la structure détaillée des unités respectives du dispositif 2000 de reliure représenté sur la figure 1 Sur la figure 2, un volet 2109 commute une direction de transport de feuilles de report enregistrées entre la direction d'un chemin de transport 2102 et la direction d'un chemin de transport 2103 Le volet 2109 est normalement placé du côté du chemin de transport 2102, et les feuilles de report se déplacent le long du chemin de transport 2102 Les chemins de transport 2101 et 2102 sont entraînés par un premier moteur 2106 de transport à la même vitesse de transport que celle du corps principal de la
machine de copie.
Un volet 2110 commute sélectivement une direction de transport entre une direction de transport vers des cases 2301 à 2305 de stockage temporaire et une direction de transport d'un chemin 2104 de transport Dans un état illustré sur la figure 2, la direction de transport du volet 2110 est placée dans la direction des cases 2301 à 2305 de stockage temporaire C'est la raison pour laquelle les feuilles de report déchargées du corps principal 1000 d'une machine de copie sont transportées vers les cases de
stockage temporaire.
Un rouleau 2311 de réalimentation en feuilles renvoie une liasse de feuilles de report stockées dans l'un des cases de stockage temporaire dans le dispositif de reliure Lorsque les feuilles de report sont transportées vers les cases précitées de stockage temporaire, le rouleau 2311 de réalimentation en feuilles s'échappe vers une position située audessus de ces cases Lorsque la première page d'une seconde copie de feuilles de report doit être reçue, la case 2302 de stockage temporaire est translatée vers le haut d'un étage par une came-mère 2309 et un moteur
2308, et est placée le long du chemin 2102 de transport.
Lorsque la seconde page d'une première copie de feuilles de report doit être reçue, la came-mère 2309 est tournée dans le sens inverse pour translater la case 2302 dans le sens inverse (vers le bas), plaçant ainsi la case 2301 le long du chemin 2102 de transport Par exemple, lorsque deux copies de feuilles de report (une copie est
constituée de cinq feuilles) doivent être reçues, la came-
mère 2309 est déplacée sous la commande du moteur, afin que la première copie de feuilles de report soit reçue par la case 2301 de stockage temporaire et que la seconde copie de feuilles de report soit reçue par la case 2302, formant
ainsi des liasses de cinq feuilles (pages) de ces cases.
Une tige oscillante 2306 est disposée de façon à aligner les parties des bords latéraux de ces liasses de feuilles de report La tige oscillante 2306 est déplacée par un moteur d'entraînement 2307 (non représenté) afin d'être amené en contact avec les feuilles de report, alignant
ainsi les parties des bords latéraux des liasses.
Les liasses de cinq feuilles de report dont les parties des bords sont alignées de cette manière sont agrafées (reliées temporairement) par un dispositif d'agrafage 2310 avant d'être transportées Le dispositif d'agrafage 2310 se dégage des cases de stockage temporaire lorsqu'il n'est pas en mode d'agrafage Les liasses de feuilles de report agrafées sont amenées sur le chemin 2104 de transport par le rouleau 2311 de réalimentation en feuilles. Par ailleurs, des cassettes 2401 à 2403 de feuilles de garde peuvent être séparées du dispositif 2000 de reliure, et stockent des feuilles de garde de différents formats. Dans cette forme de réalisation, la cassette 2401 stocke des feuilles de garde pour une à cinq feuilles de format A 4 par liasse, la cassette 2402 stocke des feuilles de garde pour 6 à 10 feuilles de format A 4 par liasse, et la cassette 2403 stocke des feuilles de garde pour il à 20 feuilles de format A 4 par liasse Par exemple, dans chaque cassette, plusieurs feuilles de garde posées en forme de U sont empilées et déposées, et elles sont séparées et avancées une à une, par exemple par un rouleau à succion En variante, des feuilles de garde pliées et aplaties peuvent être stockées, séparées une par une dans un état à plat, puis écartées en forme de U par succion
dans l'unité de reliure.
Les chemins 2201 à 2203 de transport pour le transport des feuilles de garde depuis les cassettes 2401 à 2403 de feuilles de garde se rejoignent en un chemin 2204 de transport et transportent les feuilles de garde jusque
dans la relieuse 2503.
Chacun des chemins de transport 2201 à 2203 est entraîné de façon indépendante par un moteur d'entraînement 2107, et le chemin de transport devant être entraîné est sélectionné pour choisir une feuille de garde convenant à une feuille de report Le moteur d'entraînement 2107 entraîne de façon indépendante non seulement les chemins de transport 2201 à 2203, mais aussi les chemins de transport 2103 à 2105, 2602 et 2604 par l'intermédiaire d'un
mécanisme de transmission (non représenté).
Un capteur 2502 de positionnement de feuille de garde, disposé dans la relieuse 2503, détecte que la feuille de garde est transportée jusque dans la relieuse 2503, et un élément chauffant faisant partie de l'unité chauffante 2505, est chauffé pour faire fondre une colle appliquée sur le dos de la feuille de garde au moyen d'une
plaque 2533 de cuivre (non représentée).
Lorsque l'arrivée de la feuille de garde est détectée par le capteur 2502 de positionnement de feuille de garde, le rouleau 2311 de réalimentation en feuilles est entraîné, et le volet 2110 du chemin de réalimentation en
feuilles est commuté du côté du chemin 2104 de transport.
C'est la raison pour laquelle les liasses agrafées de feuilles de report sont transportées depuis le chemin 2104 de transport jusqu'à la relieuse 2503 par l'intermédiaire d'un chemin 2105 de transport Un volet 2111 disposé en un point de divergence des chemins de transport 2103 et 2104 commute entre ces chemins de transport 2103 et 2104 et guide une liasse de feuilles de report dont le nombre de copies de report est d'une seule copie vers la relieuse 2503 par l'intermédiaire du chemin de transport 2103 Une surface latérale 2504 de la relieuse 2103 est mobile et est disposée de manière que l'intervalle entre elle-même et l'autre surface soit légèrement supérieur à la hauteur
totale d'une liasse de feuilles de report.
La liasse de feuilles de report et la feuille de garde disposées dans la relieuse 2503 sont reliées par une colle fondue Lorsque l'unité chauffante 2505 est
déplacée pour être dégagée, la liasse reliée est trans-
portée vers le chemin 2602 de transport Un ventilateur 2603 est disposé à proximité du chemin 2604 de transport pour refroidir la liasse transportée depuis le chemin 2602
de transport le long du chemin 2604 de transport, au-
dessous d'une température prédéterminée, faisant ainsi durcir la colle La liasse atteignant la température prédéterminée est de nouveau transportée du chemin 2604 de transport vers un plateau 2701 de livres reliés, et elle
est ensuite déchargée.
Par ailleurs, lorsque l'extrémité arrière de la liasse reliée est détectée par un capteur 2601 disposé à proximité d'une sortie de la relieuse 2503, l'unité 2505 de chauffage, dégagée, est ramenée vers sa position de repos pour préparer le traitement de reliure pour la liasse suivante. Lorsqu'il est détecté que la liasse reliée est déchargée de la relieuse 2503, la case 2301, qui se trouve alors dans la position de décharge, est translatée vers le haut par la came-mère 2309, et la case 2302 stockant la liasse de la seconde copie est raccordée au chemin 2104 de transport Simultanément, une feuille de garde est avancée depuis la cassette 2401 de feuilles de garde Ensuite, après que l'arrivée de la feuille de garde dans la relieuse 2503 a été détectée par le capteur 2502 de positionnement de la feuille de garde, de la même manière que lors de la reliure de la première copie décrite ci-dessus, la liasse agrafée de feuilles de report, en tant que seconde copie, est transportée depuis la case 2302 jusqu'à la relieuse
2503, et ces feuilles sont reliées.
La structure détaillée de la relieuse 2503
selon l'invention sera décrite en détail ci-dessous.
La figure 3 A est une vue en plan de la relieuse 2503 et la feuille 3 B montre une vue de côté de la
structure de la relieuse 2503.
Sur les figures 3 A et 3 B, la direction z est utilisée en tant que direction de transport Sur la figure 3 A, une plaque 2517 de butée d'alignement latéral et la plaque 2504 de butée ou d'alignement latéral pour la reliure des feuilles de report et d'une feuille de garde placée sur une embase 2516 sont disposées de manière à
être opposées l'une à l'autre.
La plaque 2504 d'alignement latéral peut être déplacée dans une direction x sur la figure 3 A, et sa position est détectée par un capteur 2507 d'alignement latéral au repos et un indicateur 2508 (plaque de détection de position) d'alignement latéral au repos Une plaque 2518 de butée de bord avant et une tige oscillante 2514 de bord il avant sont disposées de façon à être perpendiculaires à la plaque 2517 de butée et d'alignement latéral La tige oscillante de bord avant 2514 peut être déplacée dans la direction d'une flèche sur la figure 3 A par un moteur 2511 d'entraînement de la tige oscillante Le moteur 2511 d'entraînement est relié à un moteur 2510 d'entraînement d'une unité oscillante Le moteur 2511 d'entraînement de la tige oscillante et la tige oscillante 2514 de bord avant sont déplacés par le moteur 2510 d'entraînement de l'unité
oscillante dans la direction des bords avant (direction z).
La position en oscillation de l'unité oscillante est détectée par un capteur 2512 de tige oscillante de bord avant en position de repos par un indicateur 2513 de repos
d'oscillation de bord avant.
Sur la figure 3 B, l'embase 2516 est déplacée dans la direction z par entraînement d'une vis-mère 2520 par un moteur 2519 d'entraînement de l'embase La position de l'embase 2516 est détectée par l'indicateur 2521
d'embase au repos et un capteur 2522 d'embase au repos.
L'unité chauffante 2505 est disposée sous l'embase 2516 L'unité chauffante 2505 comprend un premier rouleau chauffant 2529, un second rouleau chauffant 2536 et son système d'entraînement Un élément chauffant 2523 est monté dans le premier rouleau chauffant 2529, et un élément chauffant 2524 est monté dans le second rouleau chauffant 2536 Les premier et second rouleaux chauffants 2529 et 2536 ont des longueurs différentes Les éléments chauffants 2523 et 2524 ont également des longueurs différentes et des consommations de puissance différentes Par conséquent, le rouleau chauffant et l'élément chauffant sont choisis en fonction du format et de l'épaisseur des feuilles de report
à relier.
Le premier rouleau chauffant 2529 est déplacé le long d'un rail horizontal 2534 de rouleau chauffant, et le second rouleau chauffant 2536 est déplacé le long du rail horizontal 2534 de rouleau chauffant et d'un rail
vertical 2535 de rouleau chauffant par un moteur d'entraî-
nement 2530 Les positions des rouleaux chauffants 2529 et 2536 sont détectées par un capteur 2531 de rouleaux chauffants Lorsque le second rouleau chauffant 2536 est déplacé le long du rail horizontal 2534, le premier rouleau chauffant 2529 s'échappe vers une position située entre la plaque 2517 de butée d'alignement latéral et la vis-mère 2520. Un élément agencé sur l'embase 2516, par
exemple une plaque de cuivre 2533 ayant une haute conduc-
tibilité thermique, est amené en contact avec le premier ou le second rouleau chauffant 2529 ou 2536, et transmet de la chaleur générée par l'élément chauffant à une feuille de garde Le dos de la feuille de garde est chauffé par cette plaque de cuivre 2533 afin qu'une colle appliquée sur la feuille de garde fonde, mouillant ainsi de colle les feuilles de report 2538 et la feuille de garde 2537 Un capteur 2532 de température est disposé à proximité de la plaque de cuivre 2533 Un circuit 2525 de commande d'élément chauffant effectue une opération de réglage de température sur l'élément chauffant choisi 2523 ou 2524 sur
la base du résultat de la détection par ce capteur 2532.
L'unité chauffante 2505 mentionnée ci-dessus est déplacée par un moteur 2526 de déplacement de l'unité chauffante L'indicateur 2527 d'unité chauffante au repos et un capteur 2528 de position au repos, destiné à détecter les positions de l'unité chauffante, sont disposés à
proximité de l'unité chauffante 2505.
Une opération de reliure effectuée par la
reliure 2503 ayant la structure ci-dessus sera décrite ci-
dessous. Lorsque cinq feuilles de report de format A 4 doivent être reliées avec une feuille de garde, la liasse
de feuilles de report et la feuille de garde sont trans-
portées vers la relieuse 2503 comme décrit précédemment.
Avant le transport, un intervalle x entre la plaque 2503
d'alignement latéral et la plaque 2517 de butée d'aligne-
ment latéral est déterminé par un circuit de commande (figure 6; à décrire ci-après) sur la base de l'informa- tion concernant l'épaisseur de la feuille de garde et l'épaisseur des feuilles de report reçues du corps principal de la machine de copie Dans cette forme de réalisation, si l'épaisseur de la feuille de report est de 100 Am et si l'épaisseur de la feuille de garde est de 500 gm, l'intervalle est déterminé par l'addition d'une constante a à 100 Mm x 5 + 500 m x 2 = 1500 Mm La constante a est une valeur numérique déterminée en tenant compte des caractéristiques de transport d'une feuille de report et de la distribution d'une colle fondue par chauffage, et elle est établie à 300 Am dans cette forme de réalisation. Un intervalle entre l'embase 2516 et la tige oscillante 2514 de bord avant (c'est-à-dire la hauteur z) est déterminé de la manière suivante Ainsi, la hauteur est déterminée par soustraction d'une constante P de 210 mm en tant que largeur du format A 4 La constante 6 est une valeur de correction pour établir une hauteur assez grande pour que la tige oscillante 2514 de bord avant aligne de façon satisfaisante les bords des feuilles de report Dans cette forme de réalisation, p = 30 mm Par conséquent, la hauteur de l'embase 2516 est établie à 180 mm En outre, la position y de la tige oscillante 2514 de bord avant est établie à 300 mm, comme étant la somme d'une marge de réglage de 2 mm et d'une longueur de bord avant 298 mm d'une feuille de report de format A 4 De cette manière, après que les intervalles x, y et z des unités respectives ont été, respectivement, établis à 1800 Mm, 180 mm et 300 mm, une copie formée d'une liasse de cinq feuilles de report de format A 4 et une feuille de garde sont reçues par
la relieuse 2503.
Dans cette forme de réalisation, le premier rouleau chauffant 2523 est choisi comme étant un rouleau
chauffant correspondant au format de la feuille de report.
Le premier rouleau chauffant 2523 est déplacé le long du rail horizontal 2534 pour maintenir à 150 'C la température de la plaque de cuivre Il convient de noter que le rouleau chauffant est déplacé sur une distance supérieure de 3,5 mm à l'intervalle d'alignement latéral, chauffant ainsi un dos jusqu'à sa partie de bord La largeur en mouvement du rouleau chauffant est évidemment modifiée en fonction de l'épaisseur d'une liasse de feuilles de report Lorsque l'extrémité arrière de la liasse transportée est détectée par un capteur 2501 d'alimentation en feuilles de la relieuse, un chauffage est effectué pour une largeur de ( 1500 + 300) pm pendant 15 secondes Ensuite, la largeur d'alignement latéral est établie à ( 1500 100) Mam, améliorant ainsi les propriétés d'adhérence entre la
feuille de garde et la liasse de feuilles de report.
Lorsque le traitement de chauffage est achevé de cette manière, l'unité chauffante 2505 est déplacée vers une position de dégagement ou d'échappement, et la liasse reliée est transportée vers le cinquième chemin 2602 de transport (figure 2) La liasse est arrêtée temporairement dans le chemin 2604 de refroidissement A ce moment, lorsque la liasse reliée est détectée par un capteur 2601 d'extrémité arrière après reliure, l'unité chauffante 2505 est ramenée de la position de dégagement vers la position de repos Ensuite, le traitement de chauffage de la deuxième copie d'une liasse reliée est répété La liasse reliée située sur le chemin 2604 de refroidissement est refroidie au-dessous de 40 C par le ventilateur 2603 de refroidissement de reliure, comme décrit précédemment, et elle est ensuite déchargée sur le plateau 2701 de livres
reliés.
La figure 6 montre un agencement de circuit d'un système de commande destiné à commander les unités respectives du dispositif 2000 de reliure représenté sur la figure 2 Sur la figure 6, une unité centrale de traitement 3001 commande l'ensemble du dispositif en exécutant une séquence de commande (comme décrit ci-après) Une mémoire morte (ROM) 3002 stocke à l'avance une séquence de commande
à exécuter par l'unité centrale de traitement 3001.
Une mémoire vive (RAM) 3003 stocke diverses données telles que des données arithmétiques de l'unité centrale de commande 3001, des données de commande reçues de la machine à copier 1000, et autres Une interface d'entrée/sortie (E/S) 3004 transfère des signaux de commande et des signaux d'exécution à échanger entre
l'unité centrale de traitement 3001 et les unités consécu-
tives du dispositif de reliure.
La mémoire morte 3002, la mémoire vive 3003 et l'interface d'entrée/sortie 3004 sont connectées en commun à un bus 3005 d'adresses, et une commande de transfert d'informations est exécutée sous l'effet d'une instruction
provenant de l'unité centrale 3001.
L'interface d'entrée/sortie 3004 est connectée à un premier système 3007 de commande de transport, à un deuxième système 3008 de commande de transport, à un système 3009 d'alimentation en feuilles de garde, à unsystème 3010 de commande des cases de stockage temporaire, à un système 3011 de commande pour l'alignement latéral, à un système 3012 de commande pour les éléments chauffants,
et à un système 3013 de commande pour le refroidissement.
Le premier système 3007 de commande de transport comprend le moteur, le volet et autre organe associé au transport d'une feuille de report dans la première unité 2100 de transport montrée sur la figure 1,
ainsi que son circuit de commande.
Le second système 3008 de commande de transport comprend le moteur, le volet et autre organe associé au transport d'une feuille de report dans la seconde unité 2200 de transport montrée sur la figure 1, et son circuit de commande Le système 3009 d'alimentation en feuilles de garde comprend un moteur destiné à entraîner un mécanisme pour la sélection d'une feuille de garde depuis la cassette 2400 de feuilles de garde montrée sur la figure 1, et son
circuit de commande.
Le dispositif 3010 de commande des cases de stockage temporaire comprend un moteur translatant la case 2300 de stockage temporaire montrée sur la figure 1, et son circuit de commande Le système 3011 de commande pour l'alignement latéral comprend un moteur destiné à déplacer la plaque 2504 d'alignement latéral dans la relieuse 2503
montrée sur la figure 2, et son circuit de commande.
Le système 3012 de commande des éléments chauffants comprend l'élément chauffant se trouvant dans l'unité chauffante 2505 dans la relieuse 2503 montrée sur la figure 2, et un circuit pour le chauffage de cet élément
chauffant Le système 3013 d'entraînement pour le refroi-
dissement comprend le ventilateur 2603 de refroidissement montré sur la figure 2 et son circuit de commande L'unité centrale 3001 échange des informations avec l'unité centrale de la machine 1000 de copie par des communications
en série.
Certains éléments d'informations tels qu'une information de format, une information portant sur le nombre de feuilles de copie et une information d'insertion manuelle d'une feuille de report, une information de début de post-traitement et autres sont introduites lors d'une phase de fonctionnement (décrite ci-après) et sont
transmises à partir de la machine de copie 1000.
Une information indiquant que le dispositif de reliure est dans un état d'attente (durant une opération en attente), une information indiquant que le dispositif de reliure est occupé (durant l'exécution d'une opération de reliure), une information de format d'une feuille de garde
placée dans la cassette de feuilles de garde, une informa-
tion indiquant la présence/absence d'une feuille de garde dans la cassette, une information indiquant l'épaisseur d'une feuille de garde et une information d'anomalies indiquant un bourrage d'une feuille ou d'une feuille de garde dans le dispositif de reliure sont transmises de l'unité centrale de traitement 3001 du dispositif de reliure à l'unité centrale de traitement 1101 du corps
principal de la machine de copie.
Diverses touches, disposées sur la partie de manoeuvre du corps principal 1000 de la machine de copie, pour délivrer des ordres de fonctionnement au corps principal 1000 de la machine de copie et au dispositif 2000 de reliure, et leur contenu, seront décrites ci-dessous en référence aux figures 7 A à 7 D. Sur la figure 7 A, une touche * (astérisque) 101 est utilisée par un opérateur pour établir des modes destinés à déterminer, par exemple, une valeur de marge de reliure, un format d'effacement de cadre d'original et autre. Une touche 102 de restauration globale est enfoncée lorsque le mode de fonctionnement est rétabli en un mode normal Une touche 103 de préchauffage est enfoncée pour placer le dispositif global en état de préchauffage ou pour annuler l'état de préchauffage La touche 103 de préchauffage est également enfoncée lorsque le dispositif
est ramené d'un état d'arrêt automatique au mode normal.
Une touche 104 de commencement de copie est enfoncée pour déclencher une opération de copie Une touche suppression/arrêt 105 est utilisée en tant que touche de suppression dans un état d'attente, et est également utilisée en tant que touche d'arrêt durant une opération de copie La touche de suppression est enfoncée pour annuler le nombre établi de feuilles de copie La touche de suppression est également utilisée pour annuler le mode *
(astérisque) La touche d'arrêt est enfoncée pour inter-
rompre une opération de copie en continu Dans ce cas, l'opération de copie est arrêtée, après l'achèvement d'une opération de copie en cours au moment de l'enfoncement de
la touche.
Un bloc 106 de dix touches est utilisé pour établir un nombre de feuilles de copies Le bloc 106 est aussi utilisé pour établir le mode * (astérisque) et il est aussi utilisé lorsque le nombre de feuilles est établi dans un mode de reliure à insertion manuelle Des touches 107 de mémoire sont utilisées par un opérateur pour enregistrer
des modes devant être utilisés fréquemment.
Sur la figure 7 B, des touches 108 et 109 de densité de copie sont enfoncées pour ajuster manuellement une densité de copie Une touche AE 110 est enfoncée lorsqu'une densité de copie est réglée automatiquement en fonction de la densité d'un original ou lorsqu'un mode AE (commande de densité automatique) est annulé pour un mode manuel. Une touche 111 de sélection de cassette est enfoncée lorsqu'une cassette supérieure 18, une cassette inférieure 19 ou une platine inférieure 20 à papier est
sélectionnée Lorsqu'un original est placé sur un dis-
tributeur automatique 35 d'originaux, on peut choisir un
mode de sélection APS (sélecteur automatique de papier).
Une touche 112 de même agrandissement, ou grandeur nature, est enfoncée lorsqu'une opération de copie est effectuée au
même agrandissement (format de l'original).
Sur la figure 7 C, une touche 113 de changement automatique d'agrandissement est enfoncée pour réduire ou agrandir automatiquement le format d'un original en
correspondance avec un format désigné de feuilles de copie.
Des touches 114 et 115 de zoom ou de loupe sont enfoncées pour établir un agrandissement arbitraire entre 64 % et 142 % Des touches 116 et 117 d'agrandissement fixe sont enfoncées pour réduire ou agrandir le format suivant un agrandissement fixe. Une touche recto-verso 118 est enfoncée pour effectuer une opération de copie recto-verso d'un original simple face, ou une opération de copie recto-verso d'un original recto-verso, ou une opération de copie simple face d'un original recto-verso Une touche 119 de marge de reliure est enfoncée pour former une marge de reliure ayant une longueur désignée sur le côté de gauche d'une feuille
de report.
Une touche 120 de photographie est enfoncée pour copier un original formé d'une photographie Une touche 121 désignée multiple est enfoncée pour former une image de deux feuilles d'original sur la même face d'une feuille de report Une touche 122 d'effacement de cadre d'original est enfoncée par un opérateur pour effectuer une opération d'effacement d'un cadre d'original de format fixe, et le format est établi par la touche * Une touche 123 d'effacement de cadre de feuilles est enfoncée pour effacer un cadre en correspondance avec une dimension de cassette. Une touche 124 de copie de séquence de page est enfoncée pour copier des pages droite et gauche d'un original sur des feuilles différentes Des indicateurs 160 de copie recto-verso sont allumés lorsque un mode de copie recto-verso à partir d'un original recto-verso ou un mode de copie recto-verso à partir d'un original simple face est sélectionné. Une touche 125 de reliure est enfoncée pour mettre en oeuvre le dispositif dans le mode de reliure Une touche 126 de sélection de direction de reliure est enfoncée pour choisir un mode de reliure à droite ou à gauche Une touche 161 de tri est allumée dans le mode normal lorsqu'une trieuse est ajoutée La touche 161 de tri
est enfoncée pour annuler ou établir un mode de tri.
Une touche 162 de groupe est enfoncée pour former plusieurs copies d'un original et pour les stocker
en unités dans des cases de stockage temporaire du dis-
positif de reliure Un visuel 150 d'affichage de message à cristaux liquides est un visuel à cristaux liquides du type à semi-transmission qui définit un caractère en 5 x 7 points, et correspond à 40 caractères, et il utilise deux couleurs en tant qu'éclairage par l'arrière Le visuel d'affichage de message est normalement éclairé par l'arrière en vert, et est éclairé par l'arrière en orange dans un état normal ou dans un état d'invalidation de copie Lorsqu'une touche 127 de sélection de feuilles de garde est enfoncée, le visuel 150 d'affichage de message affiche une épaisseur de feuilles de garde stockées dans la cassette de feuilles de garde désignée Un visuel 151 d'agrandissement affiche un agrandissement établi en unités
en %.
En référence de nouveau à la figure 7 B, un indicateur 152 de même agrandissement s'allume lorsque le même agrandissement est choisi Des indicateurs d'unités de développement en couleur sont désignés par la référence numérique 153 Un visuel 154 affiche un nombre de feuilles
de copie ou un code d'auto-diagnostic.
Des indicateurs 155 de cassettes en cours d'utilisation indiquent l'une de cassettes supérieure, intermédiaire et inférieure, et une platine Un indicateur 156 de direction d'original indique une direction établie
d'un original (direction établie longitudinale ou laté-
rale) Un indicateur AE 157 est allumé lorsque le mode AE
(réglage automatique de densité) est sélectionné.
En référence de nouveau à la figure 7 A, un indicateur 158 de préchauffage s'allume lorsque l'état de préchauffage est établi, et clignote dans le mode d'arrêt automatique Un indicateur prêt/attente 159 comporte des diodes électroluminescentes verte et rouge et s'allume en vert dans un état prêt (état de validation de copie) ou en orange dans un état d'attente (état d'invalidation de copie). Sur la figure 7 D, la touche 127 de sélection de feuilles de garde est enfoncée pour sélectionner soit la cassette supérieure 2401 de feuilles de garde, soit la cassette intermédiaire 2402 de feuilles de garde, soit la cassette inférieure 2403 de feuilles de garde Lorsque la touche 125 de reliure est enfoncée, un mode automatique d'un indicateur 128 de cassette de feuilles de garde est normalement sélectionné Cependant, le mode automatique n'est pas sélectionné lorsque des feuilles de report sont placées dans les cases de stockage temporaire par la suite ou dans le mode de reliure manuelle Une touche 129 de reliure manuelle est enfoncée pour la reliure manuelle d'un livre. Les opérations de traitement du corps principal de la machine de copie et du dispositif de reliure associé au traitement de reliure sont décrites ci-dessous en référence aux organigrammes montrés sur les figures 8 A-1, 8 A-2 et 8 B et sur les figures 9 A-1 à 9 F Dans cette forme de réalisation, deux copies de cinq feuilles (pages)
originales de format A 4 sont reliées.
Les figures 8 A-1, 8 A-2 et 8 B montrent des opérations de traitement de commande exécutées par l'unité centrale de traitement du corps principal de la machine de copie, et les figures 9 A-l à 9 F montrent des opérations de traitement de commande exécutées par l'unité centrale de
traitement du dispositif de reliure.
On décrira d'abord une reliure de copies multiples. En tant que traitement d'initialisation (étape 501 de la figure 8 A-1), il est confirmé qu'une tension et une température du corps principal de la machine de copie approchent de valeurs prédéterminées Le fait que le dispositif de traitement d'originaux et que le dispositif de reliure connectés à la machine de copie ont ou non achevé les opérations et sont prêts à commencer une
opération de copie est ensuite confirmé par une vérifica-
tion de l'état EN position d'un indicateur de fin (étape 502 sur la figure 8 A-1) L'indicateur de fin est une
information indiquant un état d'opération de copie.
Lorsque cette indicateur est en position EN, il indique un état d'opération; lorsqu'il est en position HORS, il indique un état de fin d'opération Un état EN/HORS de l'indicateur de fin est déterminé sur la base d'une information de fonctionnement envoyée depuis le dispositif de traitement d'original et le dispositif de reliure au
corps principal de la machine de copie.
Lors d'une étape 504, le niveau d'un signal d'entrée de touche provenant de la partie d'opération est vérifié pour déterminer si un mode de reliure avec un plateau d'insertion manuelle ouvert a été demandé ou non par une instruction Dans ce cas, étant donné que le mode de reliure avec insertion manuelle n'est pas établi, le programme passe à une étape 505 en attente de l'enfoncement de la touche 104 de départ Lorsque la touche 125 de reliure et la touche 104 de départ sont enfoncées par un opérateur, le mode de reliure est sélectionné et le programme passe de l'étape 506 à une étape 507 Un indicateur de mode de reliure, indiquant que le mode de
reliure est établi, s'allume et cette information d'indica-
tion est également envoyée au dispositif de reliure.
On détermine si la reliure à droite ou à gauche est désignée dans le mode de reliure en se basant sur un ordre appliqué en entrée à partir de la touche 126 de
sélection de direction de reliure de la partie d'opération.
Si aucune désignation n'est établie en entrée, le mode de reliure à gauche est établi automatiquement Dans ce cas, le mode de reliure à gauche est désigné et, par conséquent, l'indicateur de mode de reliure à gauche est allumé Cette information d'indication est envoyée au dispositif de reliure (étapes 508 et 509 sur la figure 8 A-1) Si le mode de reliure à droite est désigné, l'indicateur de mode de
reliure à gauche est supprimé (étapes 508 et 510).
Ensuite, une information de format d'original et une information de nombre de feuilles sont reçues du dispositif de traitement d'original, et une feuille de garde convenant au format et au nombre de feuilles d'original est sélectionnée à partir des données de feuilles de garde Les données sélectionnées sont écrites en données de communication Par exemple, dans cette forme de réalisation, des feuilles de garde pour une à cinq feuilles de format A 4 par copie sont sélectionnées pour
deux copies de cinq feuilles d'original de format A 4.
Une marge d'encollage conforme au nombre de feuilles d'original est calculée lors d'une étape 511 Dans cette forme de réalisation, la marge d'encollage est établie à 10 mm lorsque le nombre de feuilles d'original est de 1 à 5; elle est établie à 12 mm lorsque le nombre de feuilles d'original est de 5 à 10; et elle est établie à 14 mm lorsque le nombre de feuilles d'original est de onze à vingt Pour définir une zone de marge d'encollage correspondant à la marge d'encollage établie sur une feuille de report, un mode d'enregistrement de translation d'image de l'original est établi Un degré de translation de l'image d'un original est établi de façon variable en fonction du nombre de feuilles d'original de la même
manière que pour la marge d'encollage.
Ensuite, après qu'il a été confirmé à une étape 516, sur la base d'une information d'indicateur vide dans une information transmise depuis le dispositif de reliure, qu'il n'y a pas de feuilles de report dans les bacs de stockage temporaire dans le dispositif de reliure, le nombre établi de copies de feuilles d'original est copié de façon divisée dans le mode de translation d'image. S'il est détecté qu'il y a des feuilles de report dans les cases de stockage temporaire, un affichage d'alarme est produit par les diodes électroluminescentes pour demander à un opérateur d'enlever les feuilles de
report.
Lorsque l'opération de copie de l'original est achevée dans une séquence connue de traitement de copie, un indicateur de départ, destiné à demander au dispositif de reliure de commencer une opération de reliure, est positionné, et l'information d'indication est écrite en données à transmettre au dispositif de reliure (étape 519 de la figure 8 B) Après que les données ci-dessus ont été transmises au dispositif de reliure, un mode de translation d'image est annulé et les indicateurs utilisés dans la machine de copie sont repositionnés par logiciel (étapes
520 et 521).
Un traitement de commande du côté de la machine de copie est mené à bien comme décrit ci-dessus et après que l'opération du dispositif de reliure s'est achevée (étape 521), le programme revient à l'étape 502 de la figure 8 A-1 pour établir un état d'attente d'ordre de copie
pour l'original suivant.
On décrira à présent la reliure d'une seule copie. Les mêmes opérations que dans le traitement de reliure de copies multiples mentionné ci-dessus sont effectuées, sauf que, sur les figures 8 A-1 et 8 A-2, après confirmation d'un mode de reliure d'une seule copie, il est détecté qu'une feuille de garde est placée dans la relieuse et une opération de copie est déclenchée (étapes 512, 514
et 515).
On décrira à présent une opération de reliure
utilisant un plateau d'insertion manuelle.
Lorsqu'un mode de reliure utilisant le plateau d'insertion manuelle est demandé par instruction depuis la partie de manoeuvre ou de commande, ceci est détecté par un traitement d'estimation effectué lors d'une étape 504 sur la figure 8 A-1, et le programme passe à une étape 523 de la figure 8 B Dans l'étape 523, un indicateur de mode de
reliure manuelle en données de communication est posi-
tionné Le nombre de feuilles à insérer manuellement, introduit en entrée à l'aide du bloc 106 de dix touches de la partie de manoeuvre et les données de feuilles de garde sélectionnées et introduites par la touche 127 de sélection de feuilles de garde, sont transmises depuis le corps principal de la machine de copie au dispositif de reliure en même temps que l'information d'indicateur de mode de reliure manuelle Après confirmation que cette information
de transmission est reçue, les indicateurs sont reposi-
tionnés dans leurs états initiaux, en attente donc de l'achèvement de l'opération du dispositif de reliure
(étapes 523, 521 et 522).
On décrira maintenant le mode d'opération autre
que le mode de reliure.
Le dispositif de reliure peut servir de trieuse car il comporte plusieurs bacs Lorsqu'un mode de trieuse est sélectionné et appliqué en entrée à la partie de manoeuvre, un indicateur de tri de communication est positionné dans l'ordre des étapes 524 à 525 sur la figure 8 A-1, et un ordre de mode en trieuse est envoyé au
dispositif de reliure.
Lorsque des feuilles de report doivent être triées en unités de groupe d'originaux, un indicateur de groupe est positionné (étapes 525 et 527) Lorsqu'un traitement de tri normal doit être effectué, un indicateur normal est positionné (étape 528), et un type de mode de tri est demandé au dispositif de reliure au moyen de
l'information d'indication mentionné ci-dessus.
Après que l'opération suivante a été effectuée, une initialisation est réalisée et la commande attend
l'ordre de copie suivant (étapes 529, 530, 531 et 502).
Une opération de traitement de commande exécutée par l'unité centrale de traitement du dispositif
de reliure sera décrite ci-dessous.
On décrira une reliure de copies multiples.
Lorsque certains éléments d'une information d'ordre indiquant un format A 4, cinq feuilles, deux copies et un mode de reliure à gauche sont envoyés depuis le corps principal de la machine de copie, une séquence de commande telle que montrée sur la figure 9 A-1 est exécutée en premier. Sur la figure 9 A, une initialisation est
effectuée à une étape 7001, et un indicateur de pré-
chauffage, indiquant un état de préchauffage, est posi-
tionné Ensuite, pour informer le corps principal de la machine de copie de l'achèvement de l'initialisation du dispositif de reliure, un indicateur de fin est positionné (étape 7002) Il est vérifié, à l'étape 7003, sur la base d'un signal de sortie de capteur, s'il y a des feuilles dans les cases 2301 à 2305 de stockage temporaire Si la réponse est NON à l'étape 7003, un indicateur vide est positionné pour stocker un état de présence/absence de
feuilles (étape 7004).
Cependant, si la réponse est OUI à l'étape
7003, l'indicateur vide est positionné (étape 7005).
Dans cette forme de réalisation, étant donné qu'un mode de reliure est demandé par instruction par la touche 125 de reliure, le programme passe de l'étape 7006 à l'étape 7008 par l'intermédiaire de l'étape 7007 A l'étape 7008, un élément chauffant correspondant à une largeur de feuilles de garde de format A 4, correspondant à l'affichage d'une donnée " 001 " (figure 10) dans les données de réception, est sélectionné Dans ce cas, après qu'il a été confirmé que l'indicateur de préchauffage est positionné, l'élément chauffant sélectionné est chauffé de façon préliminaire La figure il montre le contenu des diverses
données d'affichage utilisées dans cette forme de réalisa-
tion. Sur la figure 11, des positions de bits O à 2 représentent un format d'une feuille de garde, et des
positions de bits 3 à 5 représentent une épaisseur appro-
* priée d'une feuille de garde Les positions de bits 6 à 7 représentent une couleur de la feuille de garde, et une position de bit 8 représente la présence/absence d'une
feuille de garde.
Lorsqu'une cassette de feuilles de garde est
chargée dans le corps principal, un microcontact correspon-
dant situé sur le corps principal est fermé par la configuration à trois dimensions formée sur la cassette de feuilles de garde, et il génère le signal de code mentionné ci-dessus représentant un type de feuilles de garde
insérées dans la cassette de feuilles de garde.
En référence de nouveau aux figures 9 A-1 et
9 A-2, à une étape 7009, l'épaisseur ( 300 Mm) est addi-
tionnée à la donnée d'épaisseur ( 100 Mm) envoyée depuis le corps principal de la machine de copie, et la plaque 2504 d'alignement latéral est déplacée dans la direction de
l'épaisseur (direction _) de la valeur de 800 pm correspon-
dant au résultat du calcul.
Une amplitude d'alignement latéral y est établie à 300 mm par addition d'une marge de réglage de 2 mm à la longueur de 298 mm de la feuille de garde en format A 4, indiquée par la donnée de réception De même, pour une valeur d'alignement latéral z, on établit 180 mm en soustrayant une marge de réglage de 30 mm de la largeur de 210 mm de la feuille de garde en format A 4, déterminée
par les données reçues.
Lors d'une étape 7010, la cassette supérieure 2401 de feuilles de garde est sélectionnée sur la base des données reçues indiquant la feuille de garde en format A 4 et le nombre de feuilles d'original égal à 5 La feuille de garde en format A 4 est transportée depuis la cassette
sélectionnée jusqu'à la relieuse 2503.
Lors d'une étape 7011, les feuilles de report constituées depuis le corps principal de la machine de copie sont triées en deux copies en même temps que les cases 2301 et 2302 de stockage temporaire sont translatées verticalement pour former deux copies Lorsque les feuilles de report sont placées sur les cases de stockage temporaire 2301 et 2302, l'indicateur de vide est positionné lors d'une étape 7012 A une étape 7013, la commande attend jusqu'à ce qu'une autorisation d'opération d'encollage (opération de reliure) soit envoyée depuis la machine de copie, et la réception de l'autorisation est détectée
lorsqu'un indicateur de départ est positionné.
A la suite de cette détection, cinq feuilles de report en format A 4 placées dans chacune des cases 2301 et 2302 de stockage temporaire sont agrafées (reliées temporairement) par le dispositif d'agrafage 2310 lors d'une étape 7014 A une étape 7015, l'indicateur de préchauffage est retiré, et un indicateur de chauffage est positionné à sa place pour amener l'unité chauffante à exécuter une opération de chauffage normale Une opération de réglage de température est effectuée afin qu'une température de chauffage soit établie à 150 C Puis le programe passe à une étape 7016 de la figure 9 B, et les données de réception font l'objet d'une vérification pour détecter que la direction de reliure est positionnée comme
étant une direction de reliure à gauche.
Après que la direction de la reliure a été détectée, à une étape 7017, la liasse agrafée (de cinq feuilles de format A 4) est transportée vers la relieuse
2503 en passant par les chemins de transport 2104 et 2105.
Par ailleurs, lorsqu'un indicateur de reliure à gauche est supprimé pour instruire d'un mode de reliure à droite, la liasse agrafée (de cinq feuilles de format A 4) parcourt les chemins de transport 2104, 2103 et 2105 sous l'action d'un rouleau d'inversion 2108, et est transportée jusqu'à la
relieuse 2503.
Lors d'une étape 7020, un indicateur de chauffage prêt est contrôlé L'indicateur de chauffage prêt est positionné lorsque la température de l'unité de chauffage atteint 1500 C, c'est-à-dire atteint une valeur demandée pour encoller la feuille de garde et les feuilles
de report.
Lorsque l'indicateur de chauffage prêt est positionné, une première minuterie est déclenchée à une étape 7021 Il convient de noter que la première minuterie mesure 15 secondes A une étape 7022, il est déterminé si le temps de la première minuterie est achevé (fin de mesure) ou non S'il est détecté que la première minuterie a achevé son temps, la valeur d'alignement latéral x de la plaque 2504 d'alignement latéral est modifiée de 1800 pm à 1400 Mm lors d'une étape 7023, comprimant ainsi la liasse
de feuilles de report.
A une étape 7024, une seconde minuterie est déclenchée La seconde minuterie mesure un temps de compression de 15 secondes Lorsque la seconde minuterie
arrive au bout de son temps, l'indicateur de refroidisse-
ment est contrôlé à une étape 7026.
L'indicateur de refroidissement est positionné lorsque la liasse reliée est arrêtée au chemin 2604 de refroidissement et est refroidie Lorsque l'indicateur de refroidissement est en position EN et que la liasse reliée dans le processus immédiatement précédent est présente dans le chemin 2604 de refroidissement, la commande attend lors d'une étape 7026 jusqu'à ce que le refroidissement de la
liasse reliée soit achevé.
Lorsque l'indicateur de refroidissement est supprimé, il est déterminé que le refroidissement est achevé et le programme passe à une étape 7027 pour déplacer l'unité de chauffage présente sous la relieuse 2503 La liasse reliée se trouvant à présent dans la relieuse 2503
est transportée vers le chemin 2604 de refroidissement.
Une fois que la liasse reliée est arrêtée dans
le chemin de refroidissement, le ventilateur de refroidis-
sement est mis en rotation pour refroidir cette liasse En outre, après que l'unité chauffante se trouvant à présent dans la position de dégagement a été ramenée dans une position prédéterminée, l'indicateur de refroidissement est positionné A une étape 7028, le nombre de copies de liasses reliées est vérifié, et l'opération de reliure mentionnée ci-dessus est exécutée de façon répétitive jusqu'à ce que le nombre désigné de copies de liasses soit formé (étapes 7028 à 7016) Après que le nombre désigné de copies de liasses a été formé, les indicateurs précités sont retirés et l'indicateur de fin est positionné Le programme revient ensuite à l'étape 7003 de la figure 9 A-1
en attente de l'ordre de reliure suivant.
La figure 9 C montre une séquence détaillée de commande du traitement de refroidissement de l'étape 7027 de la figure 9 B Cette séquence de commande interrompt prioritairement le programme principal à intervalles de
10 millisecondes, et est exécutée.
Sur la figure 9 C, il est contrôlé si l'indi-
cateur de refroidissement est en position EN lors d'une étape 7030 Si la réponse est NON à l'étape 7030, aucun traitement de refroidissement n'est exécuté et le programme revient à la séquence de commande principale Si la réponse est OUI à l'étape 7030, la valeur de sortie du capteur de température est par contre vérifiée lors d'une étape 7031 pour déterminer si la température de la liasse reliée est abaissée à 400 C Si la réponse est NON à l'étape 7031, le ventilateur de refroidissement est maintenu en marche et
cette séquence de commande s'achève.
Après que la séquence mentionnée ci-dessus a été exécutée de façon répétitive, s'il est déterminé que la température de la liasse reliée est abaissée au-dessous de 400 C, l'indicateur de refroidissement est enlevé lors d'une
étape 7032, arrêtant ainsi le ventilateur de refroidisse-
ment Le programme passe ensuite à une étape 7033 et la liasse reliée est transportée de nouveau vers le chemin 2604 de refroidissement et la liasse refroidie est déchargée sur le plateau 2701 de livres reliés Lors d'une étape 7034, la valeur " 1 " est soustraite du nombre de
copies à relier, et cette séquence de commande s'achève.
La figure 9 D montre une séquence de commande pour le traitement de chauffage de la liasse reliée Cette séquence de commande interrompt aussi de façon prioritaire le programme principal à intervalles de 10 millisecondes,
et est exécutée.
Sur la figure 9 D, il est déterminé à une étape 7035 si l'indicateur de préchauffage est en position EN,
c'est-à-dire si l'opération de préchauffage est demandée.
Si la réponse est OUI à l'étape 7035, le programme passe à une étape 7036 Dans l'étape 7036, pour maintenir à une valeur demandée de 600 C dans le mode en préchauffage la température de la plaque de cuivre 2533 afin d'exécuter un chauffage, l'opération de réglage de température de
l'élément chauffant dans l'unité chauffante est effectuée.
Une commande de position de l'élément chauffant est ensuite réalisée, c'est-à-dire que l'élément chauffant est déplacé d'un mouvement latéral et horizontalement au-dessous de la plaque de cuivre 2533, ce qui achève cette séquence de commande Lorsque la température de la plaque de cuivre n'atteint pas encore 150 'C en tant que valeur visée, l'indicateur de chauffage prêt est supprimé lors d'une
étape 7040, et cette séquence de commande s'achève.
La séquence de commande mentionnée ci-dessus est exécutée de façon répétitive et s'il est détecté à l'étape 7038 que la température de la plaque de cuivre 2533 atteint 1500 C en tant que valeur visée, l'indicateur de chauffage prêt est positionné lors de l'étape 7039 pour stocker un état de validation de reliure, achevant ainsi
cette séquence de commande.
On décrira à présent une reliure en copie simple. Si le nombre de copies est égal à 1, le programme passe de l'étape 7007 de vérification de mode en copie simple de la figure 9 A-2 à une étape 7041 de la figure 9 B, et un élément chauffant est sélectionné suivant
une feuille de garde et le nombre de feuilles originales.
Dans cette forme de réalisation, étant donné que cinq feuilles de format A 4 doivent être reliées, un élément chauffant de largeur correspondant au format A 4 est sélectionné Ensuite, la commande de la plaque d'alignement latéral et un traitement de transport de feuilles de garde sont effectués lors d'une étape 7042 A une étape 7043, un indicateur de positionnement de feuilles de garde, indiquant que la feuille de garde est en position dans la relieuse 2503, est positionné, et cette information donnée par l'indicateur est envoyée au corps principal de la machine de copie par une communication Il est ensuite vérifié à une étape 7044 si la direction de reliure est
établie dans le mode de reliure à gauche.
Etant donné que le mode reliure à gauche est sélectionné dans cette forme de réalisation, le programme passe à une étape 7045 Des feuilles de report déchargées du corps principal de la machine de copie arrivent par le
chemin 2103 de transport de copies simples dans le dispo-
sitif de reliure, sont inversées par le rouleau inverseur 2108 dans le troisième chemin de transport 2104, puis sont
transportées jusqu'au quatrième chemin de transport 2105.
Lorsque le mode de reliure à droite est sélectionné, les feuilles de report sont transportées depuis le chemin 2103 de transport de copies simples jusqu'au quatrième chemin 2105 de transport A une étape 7046, l'angle d'un volet 2205 d'alimentation en feuilles est commandé afin que les feuilles de report avancées vers la relieuse soient triées dans l'ordre de la première feuille, de la deuxième feuille, de la troisième feuille, etc Il est ensuite
vérifié lors d'une étape 7045 si les traitements correspon-
dant au nombre de feuilles orginales sont achevés.
Lorsque la commande d'angle du volet 2205 d'alimentation en feuilles n'est pas encore achevée, le programme revient à l'étape 7044 en attente de l'achèvement de ce traitement de commande Lorsque la commande d'angle du volet 2205 d'alimentation en feuilles est achevée, le programme passe à une étape 7048 A l'étape 7048, un traitement de chauffage et un traitement de compression sont effectués de la même manière que dans l'opération de reliure de copies multiples, et les feuilles de report sont ensuite refroidies jusqu'à ce que la température soit abaissée à 40 C Lorsque le refroidissement est achevé, à l'étape 7049, les indicateurs respectifs sont restaurés, et l'indicateur de fin, indiquant que l'opération de reliure est achevée, est positionné Ensuite, le programme revient
à l'étape 7003 en tant qu'état initial.
On décrira à présent une reliure à insertion manuelle. On décrit cidessous un cas dans lequel un utilisateur demande par instruction un mode de reliure à insertion manuelle en utilisant la touche de reliure manuelle A cet effet, l'utilisateur place les feuilles de
report en format A 4 dans la case 2301 de stockage tempo-
raire, sélectionne une feuille de garde en format A 4 au moyen de la touche 127 de sélection de feuilles de garde, introduit " 5 " en tant que nombre de feuilles de report en utilisant le pavé 106 de dix touches, puis appuie sur la
touche de reliure manuelle.
Le corps principal 1000 de la machine de copie transfère l'ordre de reliure à insertion manuelle provenant de l'opérateur et une information pour cette reliure au dispositif 2000 de reliure A la réception de cet ordre, l'unité centrale de traitement 3001 du dispositif 2000 de reliure positionne un indicateur de mode en reliure
manuelle et efface un indicateur de mode en reliure.
L'ordre de mode manuel est détecté dans l'ordre
des étapes 7006, 7051 (figures 9 A-2) et 7052 (figure 9 E-1).
A la réception d'un signal d'ordre de commencement de traitement provenant du corps principal 1000 de la machine de copie, la commande de position de la plaque d'alignement latéral est effectuée lors d'une étape 7053 dans la
séquence de traitement mentionnée précédemment.
A une étape 7054, une feuille de garde de format A 4 est fournie depuis la cassette supérieure 2401 de feuille de garde à la relieuse 2503 sur la base de l'information de reliure reçue A une étape 7055, la liasse de feuilles de report insérée manuellement dans le bac de
stockage temporaire est agrafée.
Après que le traitement de reliure et le traitement de refroidissement (étapes 7056-1 à 7056-11) ont été exécutés de la même manière que dans le mode de reliure de copies multiples, les indicateurs associés sont effacés et l'indicateur de fin est positionné Le programme revient ensuite à l'étape 7003 de la figure 9 A-1 en attente de
l'ordre d'opération suivant.
Comme décrit précédemment, selon cette forme de réalisation, dans la commande de compression de la relieuse 2503, la plaque 2504 d'alignement latéral est placée de manière à atteindre une distance égale à la somme de l'épaisseur totale de la liasse de feuilles de report et de la feuille de garde, et de la marge a, et la première opération de chauffage est effectuée Ensuite, l'intervalle d'alignement latéral est diminué pour comprimer les feuilles de report, et le second traitement de chauffage est effectué Ainsi, on peut améliorer les propriétés d'adhérence et l'uniformité de l'encollage entre la liasse
de feuilles de report et la feuille de garde.
Dans cette forme de réalisation, les surfaces de la plaque 2504 d'alignement latéral et de la plaque 2517 de butée d'alignement latéral sont formées de façon à être planes, comme montré sur la figure 4 Cependant, comme montré sur la figure 5, lorsque des éléments 6003 de compression analogues à des saillies sont formés sur une plaque 6001 d'alignement latéral et sur une plaque 6002 de butée d'alignement latéral, on peut encore améliorer des propriétés d'adhérence entre une feuille de garde et des
feuilles de report.
On décrira à présent d'autres opérations.
La deuxième forme de réalisation de l'invention sera décrite ci-dessous Dans cette forme de réalisation, dans le dispositif 2000 de reliure, les chemins de transport sont choisis de façon que des feuilles de report soient déchargées plusieurs fois vers l'unité 2500 de
reliure par l'intermédiaire du plateau 2300.
Sur la figure 2, le volet simple/multiple 2109 est normalement placé de manière à amener les feuilles de report à se déplacer vers le second chemin de transport
2102 de la première unité de transport 2100 Par consé-
quent, les feuilles de report déchargées du corps principal sont transportées vers le plateau d'exclusion (case de stockage temporaire) 2300 Lorsque l'unité centrale de traitement 3001 compare une information de nombre de feuilles originales dans des données reçues avec une valeur prédéterminée et détecte qu'il y a un grand nombre de feuilles originales (étape 8100), les feuilles originales sont triées sur le plateau d'exclusion 2300 et sont empilées dans les cases 2301 à 2305 de stockage temporaire
sous forme de liasses de feuilles de report.
Après que les feuilles de report empilées dans les cases 2301 à 2305 de stockage temporaire ont été alignées, elles sont amenées dans la première unité de
transport 2100.
En supposant que des copies de 100 feuilles de report soient à relier, si une liasse de 100 feuilles est empilée en une seule fois dans la case 2301 de stockage
temporaire afin que ces feuilles soient amenées simultané-
ment dans la première unité de transport 2100, il est
difficile d'effectuer le transport, l'alignement et autre.
Ainsi, si le nombre de feuilles à empiler dans chaque case est représenté par P, le nombre total de feuilles de report est représenté par N et le nombre de cases dans le dispositif de reliure est représenté par n, on détermine
P = N/n, et les feuilles de report sont empilées séquen-
tiellement dans les cases 2301 à 2305 de stockage tem-
poraire dans l'ordre cité en unités des nombres prédéter-
minés de feuilles, par exemple 20 feuilles (étapes 8101 et 8101 ') Les feuilles de report sont divisées comme décrit ci-dessus et sont avancées tour à tour vers l'unité 2500 de reliure par l'intermédiaire de la première unité 2100 de transport, et en unités de feuilles empilées dans chaque case (étapes 8102, 8103, 8104 et 8103) De cette manière, une copie de 100 feuilles de report, qui sont transportées séquentiellement en unités de 20 feuilles, est reliée A cet effet, dans la première unité 2100 de transport, la direction de transport du volet 2110 de réalimentation est commutée en fonction d'une instruction provenant de l'unité centrale de traitement 3001, et la liasse de feuilles de report est transportée vers le troisième chemin 2104 de transport. La liasse de feuilles de report transportées vers le troisième chemin 2104 de transport est transportée directement vers le quatrième chemin 2105 de transport par le volet d'inversion 2111 dans le mode de reliure à gauche, ou bien cette liasse est transportée vers le chemin 2104 de transport de copies simples par le volet d'inversion 2111 dans un mode de reliure à droite Ensuite, lorsqu'un capteur 2113 d'inversion de copies multiples détecte l'extrémité arrière des feuilles de report, le rouleau d'inversion 2108 est inversé pour inverser la direction de reliure du faisceau de feuilles de report dans le mode de reliure à gauche, et le faisceau de feuilles de report est
transporté vers le quatrième chemin 2105 de transport.
De la même manière que dans l'opération de reliure normale décrite cidessus, une feuille de garde correspondant au format des feuilles de report, qui est sélectionné avant le transport de la liasse de feuilles de report, est transporté depuis l'une des cassettes 2401 à 2403 de feuilles de garde jusqu'à l'unité de reliure 2500 en passant par la deuxième unité 2200 de transport, et est
mise en place.
La liasse de feuilles de report transportées jusqu'au quatrième chemin 2105 de transport est amenée dans la feuille de garde mise en place, et les feuilles sont reliées dans l'unité 2500 de reliure Une fois l'opération de reliure achevée, la liasse reliée est refroidie par l'unité de refroidissement 2600 et est déchargée sur le bac 2700 de livres reliés La même opération que celle décrite ci-dessus est répétée pour les liasses de feuilles de report empilées dans les cases 2301 à 2305 de stockage temporaire et, lorsque toutes les liasses sont déchargées sur le plateau 2700 de livres reliés, l'opération est
achevée.
Comme décrit précédemment, lorsque des liasses de feuilles de report empilées sur les cases de stockage temporaire dans le dispositif de reliure doivent être transportées vers l'unité de reliure, on ne transfère pas en même temps un grand nombre de feuilles de report formant une liasse, mais ces feuilles sont empilées séparément dans les cases Les feuilles de report sont transportées séquentiellement en unités de liasses séparées, assurant
ainsi un transport fiable des liasses.
Le nombre de feuilles de report est jugé par l'unité centrale de traitement du dispositif de reliure et, comme montré sur la figure 12, le nombre de feuilles de l'original dans les données de réception, c'est-àdire le nombre de feuilles de report, est comparé à une valeur
prédéterminée.
Lorsque le nombre de feuilles de report est faible, un traitement pour transférer directement une liasse de feuilles de report de la machine de copie jusqu'à un dispositif chauffant sans passer par le plateau d'exclusion 2300, et pour relier cette liasse sera décrit
ci-dessous Dans la description suivante, le nombre de
copies de feuilles de report à former dans le corps principal de la machine de copie est égal à " 1 ", et le
nombre de feuilles de report d'original est de " 5 ".
Avant que la première page des feuilles de report déchargées du corps principal de la machine de
copie soit transportée jusqu'au dispositif 2000 de post-
traitement, une feuille de garde correspondant au format de la feuille de report/feuille de garde choisi est amenée depuis l'une des cassettes 2401 à 2403 de feuilles de garde et est transportée jusqu'au chemin 2204 d'alimentation en
feuilles de garde.
Dans cette forme de réalisation, des feuilles de garde de format A 4 sont placées dans la cassette 2401 (supérieure) de feuilles de garde, des feuilles de garde de
format B 5 sont placées dans la cassette 2402 (inter-
médiaire) de feuilles de garde, et des feuilles de garde de format A 3 sont placées dans la cassette 2403 (inférieure) de feuilles de garde Etant donné qu'une feuille de garde de format A 4 est sélectionnée dans le corps principal de la machine de copie, une feuille de garde se trouvant dans la cassette 2401 (supérieure) est transportée jusqu'à un chemin 2031 d'alimentation en feuilles de garde en passant par un chemin supérieur 2010 d'alimentation en feuilles de
garde.
Etant donné que le volet 2205 d'alimentation en feuilles est placé à l'avance dans la direction de la relieuse 2503 lorsque la feuille de garde est transportée, la feuille de garde de format A 4 transportée vers le chemin 2204 d'alimentation en feuilles de garde est amenée et
positionnée dans la relieuse 2503.
Par ailleurs, une feuille de report déchargée du corps principal de la machine de copie est transportée jusque dans le dispositif de reliure 2000 Lorsque le nombre de feuilles d'un original est inférieur à une valeur prédéterminée, le volet simple/multiple 2109 est placé pour permettre à une feuille de report de parcourir le premier chemin 2101 et le chemin 2103 de copies simples sur la figure 2 à la suite d'une instruction provenant de l'unité centrale de traitement 3001 qui exécute la séquence de commande montrée sur la figure 10 C'est la raison pour laquelle la feuille de report ne se déplace pas dans la direction du second chemin 2102, mais dans la direction du premier chemin 2101 et du chemin 2103 de copies simples En conséquence, un chemin de transport relié directement à la
relieuse est choisi.
Lorsque le mode de reliure à droite est choisi, étant donné que le volet d'inversion 2111 est placé pour
permettre à une feuille de report de se déplacer directe-
ment vers le quatrième chemin 2105, la feuille de report se
déplace immédiatement vers le bas.
Entre-temps, lorsque le mode de reliure à gauche est choisi, étant donné que le volet d'inversion 2111 est placé pour permettre à une feuille de report de se déplacer en direction du troisième chemin 2104, la feuille de report se déplace vers le troisième chemin 2104 Lorsque la feuille de report parcourt le troisième chemin 2104 et qu'un capteur 2112 d'inversion de copies simples disposé dans le troisième chemin 2104 détecte l'extrémité arrière de la feuille de report, le volet d'inversion 2111 est commuté du troisième chemin 2104 pour communiquer avec le
quatrième chemin 2105.
Etant donné qu'un second moteur de transport 2107 destiné à entraîner le rouleau d'inversion 2108 et un rouleau transporteur se trouvant dans le troisième chemin 2104 est en rotation dans un sens opposé au sens de rotation existant jusqu'à présent, les sens de rotation du rouleau d'inversion 2108 et du rouleau de transport dans le troisième chemin 2104 sont inversés En conséquence, la feuille de report transportée vers le troisième chemin 2104 se déplace en sens inverse, se dégage du troisième chemin 2104 et est ensuite transportée dans le sens du quatrième
chemin 2105 sous la limitation du volet d'inversion 2111.
De cette manière, dans le mode de reliure à gauche, la feuille de report est transportée vers le quatrième chemin 2105 dans un état opposé à celui présent dans le mode de reliure à droite par l'utilisation du volet d'inversion
2111 et du troisième chemin 2104.
Le volet 2205 d'alimentation en feuilles est placé dans une position extrême du quatrième chemin 2105 et un moteur (non représenté) permet de faire varier en finesse son angle Le volet 2205 d'alimentation en feuilles amène des feuilles de report dans des positions spécifiques afin qu'elles soient disposées dans l'ordre dans une
feuille de garde déjà en place dans la relieuse 2503.
Etant donné que la première page de feuilles de report doit être à présent amenée, dans le mode de reliure à droite, le volet 2205 d'alimentation en feuilles est placé vers la droite afin que la feuille de report soit avancée jusqu'au côté le plus à droite sur la figure 2. Lorsqu'un traitement pour la première page de feuilles de report est achevé et qu'un traitement pour la deuxième page et pour les pages suivantes des feuilles de report doit commencer, étant donné que la direction du volet 2205 d'alimentation en feuilles est modifiée progressivement vers la gauche sur la figure 2, la deuxième page de feuilles de report est disposée sur le côté de gauche de la première page de feuilles de report De cette manière, les feuilles de report sont placées dans l'ordre Dans le mode de reliure à gauche, étant donné que la direction du volet
2205 d'alimentation en feuilles est modifiée progressive-
ment depuis l'état le plus à gauche sur la figure 2 vers la droite conformément au nombre de feuilles de report, la deuxième page de feuilles de report est disposée sur le côté de droite de la première page, la plus à gauche, de
feuilles de report.
Lorsque les opérations mentionnées ci-dessus sont répétées, les cinq feuilles de report sont amenées sur la feuille de garde mise en place dans la relieuse 2503 dans l'ordre, conformément au mode de reliure à gauche ou à droite Une fois achevé le transport des feuilles de report, une opération de reliure est exécutée dans l'unité 2500 de reliure Lorsque l'opération de reliure est achevée, la liasse reliée est refroidie par l'unité de refroidissement 2600 et est déchargée sur le plateau 2500 de livres reliés, achevant ainsi l'opération de reliure
pour le nombre de copies de " 1 ".
Lorsqu'une opération de reliure portant sur une liasse de feuilles dépassant la valeur prédéterminée est choisie dans le corps principal de la machine de copie, les feuilles de report sont stockées sur le plateau 2300 de stockage temporaire, et un chemin de transport se dirigeant vers l'unité 2500 de reliure est ensuite sélectionné, comme décrit précédemment Etant donné que le volet simple/multiple 2109 est placé pour transporter les feuilles de report déchargées du corps principal de la machine de copie en direction du deuxième chemin 2102, les feuilles de report sont transportées vers le plateau
d'exclusion (cases de stockage temporaire) 2300.
Un nombre demandé de feuilles de report transportées est trié par le plateau d'exclusion 2300 et ces feuilles sont empilées dans les cases 2301 à 2305 de stockage temporaire, sous forme de liasses de feuilles de report Après que les liasses de feuilles de report se trouvant dans les cases 2301 à 2305 de stockage temporaire ont été soumises à un alignement de feuilles, à un traitement de reliure temporaire et autre, elles sont avancées dans la première unité de transport 2100 Dans la première unité de transport 2100, le volet 2110 du chemin de réalimentation est commuté et la liasse de feuilles de report est transportée vers le troisième chemin 2104 La liasse de feuilles de report transportées vers le troisième chemin 2104 est transportée directement en direction du quatrième chemin 2105 par le volet 2111 d'inversion dans le mode de reliure à gauche Dans le mode de reliure à droite, les feuilles de report de la liasse sont dirigées vers le chemin 2103 de copies simples par le volet d'inversion 2111 et lorsque le capteur 2113 d'inversion de copies multiples détecte l'extrémité arrière des feuilles de report, le rouleau d'inversion 2108 est tourné en sens inverse Par conséquent, le sens de la liasse de feuilles de report s'inverse et devient opposé à celui suivi dans le mode de reliure à gauche, et les feuilles sont transportées vers le
quatrième chemin 2105.
Avant le transport de chaque liasse de feuilles de report depuis la première unité de transport 2100 jusqu'à l'unité de reliure 2500, une feuille de garde, correspondant au format de la feuille de report/feuille de garde choisi à l'avance, est amenée depuis l'une des cassettes 2401 à 2403 de feuilles de garde, et est placée dans l'unité 2500 de reliure par l'intermédiaire du deuxième chemin de transport 2200 Lorsque la liasse de feuilles de report transportées vers le quatrième chemin 2500 est amenée dans la feuille de garde, ces feuilles sont liées dans l'unité 2500 de reliure, et la liasse reliée est déchargée sur le plateau 2700 de livres reliés après qu'elle a été refroidie par l'unité de refroidissement 2600 à la suite de l'achèvement de l'opération de reliure Les mêmes opérations sont répétées pour les liasses des feuilles de report empilées dans les cases 2301 à 2305 de stockage temporaire Lorsque toutes les liasses reliées sont déchargées sur le plateau 2700 de livres reliés,
l'opération est achevée.
Comme décrit précédemment, lorsque le nombre de feuilles de report est faible, le quatrième chemin de transport est agencé pour transférer directement les feuilles de report vers le dispositif chauffant Ainsi, les feuilles de report peuvent être reliées sans passer par les chemins de transport utilisés pour d'autres liasses, et on
peut donc raccourcir le temps de traitement de reliure.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif et à l'appareil
décrits et représentés sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (19)

REVENDICATIONS
1 Dispositif de reliure, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'alimentation ( 2400) destinés à l'alimentation en une feuille de garde utilisée dans une opération de reliure de feuilles, des moyens de transport ( 2100) destinés à guider plusieurs feuilles, sur lesquelles une image est formée, jusque dans la feuille de garde, et
des moyens de reliure ( 2500) destinés à effectuer l'opéra-
tion de reliure en reliant la feuille de garde fournie et
la liasse de feuilles disposée dans cette feuille de garde.
2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'alimentation comprennent des moyens ( 2400) de stockage de feuilles de garde destinés à stocker des feuilles de garde, et des moyens destinés à guider une feuille de garde, stockée dans lesdits moyens de
stockage de feuilles de garde, vers les moyens de reliure.
3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que plusieurs moyens de stockage de feuilles de garde ( 2401, 2402, 2403) sont disposés en fonction des types de feuilles de garde, et peuvent être utilisés sélectivement en fonction d'une liasse de feuilles. 4 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de reliure comportent des moyens ( 2505) de génération de chaleur destinés à faire
fondre une colle appliquée sur la feuille de garde.
Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de reliure comportent des moyens ( 2700) de décharge destinés à décharger la liasse
reliée de feuilles à l'extérieur du dispositif.
6 Dispositif de reliure, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de transport ( 2100) destinés à transporter plusieurs feuilles déchargées d'une unité ( 1000) de formation d'images, des moyens de dépôt ( 2300) destinés à stocker temporairement les feuilles transportées par lesdits moyens de transport, des moyens d'alimentation ( 2400) destinés à l'alimentation en une feuille de garde utilisée dans une opération de reliure des feuilles, d'autres moyens de transport ( 2200) destinés à guider une liasse de feuilles se trouvant dans les moyens de dépôt jusque dans la feuille de garde, et des moyens de reliure ( 2500) destinés à effectuer l'opération de reliure en reliant la feuille de garde fournie et la liasse de
feuilles logées dans cette feuille de garde.
7 Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens d'alimentation comprennent des moyens ( 2401, 2402, 2403) de stockage de feuilles de garde destinés à stocker des feuilles de garde, et des moyens destinés à guider une feuille de garde, stockée dans lesdits moyens de stockage de feuilles de garde, vers les
moyens de reliure.
8 Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que plusieurs moyens de stockage de feuilles de garde sont disposés en fonction des types de feuilles de garde, et peuvent être utilisés sélectivement
en fonction d'une liasse de feuilles.
9 Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de reliure comprennent des moyens ( 2505) de génération de chaleur destinés à faire
fondre une colle appliquée sur la feuille de garde.
Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de reliure comprennent les
moyens ( 2700) de décharge destinés à décharger à l'exté-
rieur du dispositif la liasse reliée de feuilles.
11 Dispositif de reliure, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens ( 2400) d'alimentation destinés à l'alimentation d'une feuille de garde utilisée dans une opération de reliure de feuilles, des premiers moyens de transport ( 2100) destinés à transporter plusieurs feuilles déchargées d'une unité ( 1000) de formation d'images, des moyens de dépôt ( 2300) destinés à stocker temporairement les feuilles transportées par les moyens de transport, des moyens ( 2310) de reliure temporaire destinés à relier les feuilles stockées dans les moyens de dépôt, des seconds moyens de transport ( 2201, 2202, 2203) destinés à trans- porter la liasse de feuilles reliées par les moyens de reliure temporaire jusque dans la feuille de garde amenée par alimentation, et des moyens de reliure ( 2500) destinés à effectuer l'opération de reliure en reliant la feuille de garde amenée et la liasse de feuilles disposée dans cette
feuille de garde.
12 Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens d'alimentation comprennent des moyens ( 2401, 2402, 2403) de stockage de feuilles de garde destinés à stocker des feuilles de garde utilisées dans l'opération de reliure des feuilles, et des troisièmes moyens de transport destinés à transporter jusqu'aux moyens de reliure la feuille de garde stockée dans lesdits moyens
de stockage.
13 Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens de reliure temporaire
comprennent un dispositif d'agrafage ( 2310).
14 Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1, 6 et 11, caractérisé en ce que les moyens
de reliure comprennent un moyen de serrage ( 2503) destiné à serrer la feuille de garde et la liasse de feuilles transportées par les moyens de transport correspondants, un moyen de chauffage ( 2505) destiné à chauffer deux fois la feuille de garde et la liasse de feuilles serrées par le moyen de serrage, et un moyen de commande destiné à comprimer la feuille de garde et la liasse de feuilles en diminuant un intervalle de serrage desdits moyens de serrage durant un second chauffage par les moyens de chauffage afin que cet intervalle soit plus court que
pendant le premier chauffage.
Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que le moyen de commande reçoit un signal d'informations représentant une épaisseur de la feuille de
garde et de la liasse de feuilles, et fait varier l'inter-
valle de serrage du moyen de serrage en fonction de
l'information d'épaisseur du signal d'informations reçu.
16 Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'une surface de l'élément de serrage comporte un élément en saillie qui est en contact avec la
feuille de garde.
17 Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que le moyen de dépôt comprend une trieuse destinée à trier et déposer plusieurs liasses de
feuilles, les liasses de feuilles déposées étant trans-
portées séquentiellement en unités de liasses.
18 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens d'inversion ( 2111) destinés à inverser les extrémités avant
et arrière d'une feuille.
19 Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que le moyen de dépôt comporte une partie ouverte afin qu'une liasse de feuilles puisse être placée extérieurement. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des troisièmes moyens de transport destinés à transporter les feuilles déchargées de l'unité de formation d'images vers les moyens
de reliure, et un volet ( 2109) destiné à commuter sélec-
tivement les moyens de transport et les troisièmes moyens
de transport en fonction d'un signal d'ordre extérieur.
21 Dispositif selon la revendication 20, caractérisé en ce que, lorsque le nombre de feuilles est
plus grand qu'une valeur prédéterminée, le volet sélec-
tionne les moyens de transport et, lorsque le nombre de feuilles est inférieur à la valeur prédéterminée, le volet
sélectionne lesdits troisièmes moyens de transport.
22 Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un moyen de commande ( 3001) destiné à recevoir une information représentant le nombre de feuilles transmises depuis les moyens de formation d'images afin que, lorsque le nombre de feuilles représenté par l'information est plus grand qu'une valeur prédéterminée, les moyens de reliure temporaire soient amenés à relier les feuilles en unités de nombres prédéterminés de feuilles, et les seconds moyens de transport soient amenés à transporter les liasses de feuilles reliées en unités des nombres prédéterminés de feuilles.
23 Appareil de formation d'images, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens ( 1000) de formation d'images destinés à former une image, des moyens ( 2400) d'alimentation destinés à l'alimentation en une feuille de garde utilisée dans une opération de reliure de feuilles, des moyens de transport ( 2100) destinés à guider plusieurs feuilles sur lesquelles une image est formée jusque dans la feuille de garde, et des moyens de reliure ( 2500) destinés à effectuer l'opération de reliure en reliant la feuille de garde amenée par alimentation et la liasse de feuilles se
trouvant dans cette feuille de garde.
24 Appareil de formation d'images, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens ( 1000) de formation d'images destinés à former une image, des premiers moyens de transport ( 2100) destinés à transporter plusieurs feuilles déchargées des moyens de formation d'images, des moyens de dépôt ( 2300) destinés à stocker temporairement les feuilles transportées par les moyens de transport, des moyens d'alimentation ( 2400) destinés à l'alimentation en une feuille de garde utilisée dans une opération de reliure des feuilles, des moyens de transport ( 2201, 2202, 2203) destinés à guider une liasse de feuilles, se trouvant dans les moyens de dépôt, jusque dans la feuille de garde, et
des moyens de reliure ( 2500) destinés à effectuer l'opéra-
tion de reliure en reliant la feuille de garde amenée par alimentation et la liasse de feuilles se trouvant dans cette feuille de garde. Appareil de formation d'images, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens ( 1000) de formation d'images destinés à former une image, des moyens ( 2400) d'alimentation destinés à l'alimentation en une feuille de garde utilisée dans une opération de reliure de feuilles, des premiers moyens de transport ( 2100) destinés à transporter plusieurs feuilles déchargées d'une unité de formation d'images, des moyens de dépôt ( 2300) destinés à stocker temporairement les feuilles transportées par les premiers moyens de transport, des moyens ( 2310) de reliure temporaire destinés à relier les feuilles stockées dans les moyens de dépôt, des seconds moyens de transport ( 2201, 2202, 2203) destinés à transporter la liasse de feuilles reliées par les moyens de reliure temporaire jusque dans la feuille de garde amenée par alimentation, et des moyens de reliure ( 2500) destinés à effectuer l'opération de
reliure en reliant la feuille de garde amenée par alimenta-
tion et la liasse de feuilles se trouvant dans cette
feuille de garde.
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