FR2643393A1 - Dispositif d'alimentation en fibres d'un generateur d'un avant-voile de carde - Google Patents

Abstract

Le dispositif pour alimenter en fibres un générateur d'un avant-voile de carde se compose d'un puits 1 de remplissage qui peut être chargé de fibres par l'intermédiaire d'une conduite 6 de transport, un dispositif répartiteur du flux acheminé de fibres sur toute la largeur du puits étant prévu entre le puits 1 et la conduite 6 de transport. Afin d'assurer avec de minimes moyens de construction une répartition sans perturbation des fibres, le dispositif répartiteur présente au moins deux conduites 8a, 8bde répartition qui peuvent être branchées à tour de rôle à la conduite 6 de transport par l'intermédiaire d'un dispositif 7 de commutation et qui débouchent dans le puits 1 de remplissage.

Description

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L'invention est relative à un dispositif d'alimenta-

tion en fibres d'un générateur d'un avant-voile de carde, se

composant d'un puits de remplissage qui peut être chargé de fi-

bres par le haut par l'intermédiaire d'une conduite de trans-

port et est obturé vers le bas à l'aide d'au moins un rouleau

extracteur, un dispositif répartiteur du flux de fibres ache-

miné sur toute la largeur du puits s'étendant en direction du rouleau extracteur entre le puits et la conduite de transport, tandis que le dispositif répartiteur présente au moins deux conduites de répartition qui sont branchées à la conduite de

transport et qui débouchent dans le puits de remplissage répar-

ties sur la largeur de celui-ci.

Afin de pouvoir amener, par exemple à une carde, un avant-voile de carde aussi uniforme que possible, on sait dans un premier stade charger la matière en fibres par le haut, par l'intermédiaire d'une conduite de transport, dans un puits de remplissage, dont la matière en fibres est extraite à l'aide d'au moins un rouleau extracteur obturant vers le bas le puits

de remplissage pour tomber sur un tapis de transport qui re-

transmet les fibres extraites à un tablier sans fin ascendant auquel fait suite un puits vibrant destiné à former une natte dite floconnée qui est dès lors acheminée comme préfiguration de voile ou avant-voile à la carde pour y subir la suite de sa

transformation. L'uniformité dudit avant-voile dépend en l'oc-

currence de l'extraction hors du puits de remplissage qui doit

être uniforme sur la longueur du rouleau extracteur et qui pré-

suppose à son tour une répartition uniforme des fibres intro-

duites dans le puits de remplissage sur la largeur dudit puits qui s'étend en direction du rouleau extracteur. Or, pour que le flux de fibres acheminé par l'intermédiaire d'une conduite de transport correspondante puisse être uniformément réparti sur

une largeur assez grande du puits, on fait appel à des disposi-

tifs répartiteurs de différents types, tandis qu'il s'est avéré que les dispositifs répartiteurs équipés d'un tube répartiteur pouvant être animé d'un mouvement de va-et-vient sur la largeur du puits étaient supérieurs à ceux qui présentent une conduite de répartition s'évasant à la manière d'un entonnoir sur la largeur du puits. L'inconvénient des dispositifs répartiteurs

connus, équipés d'un tube de répartition mobile, tient non seu-

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lement aux moyens de construction relativement importants, mais avant tout au fait que, dans la zone de transition entre la conduite fixe de transport et le tube répartiteur mobile, des jeux se forment obligatoirement dans le guidage, dans lesquels des fibres peuvent s'accumuler, si bien que d'une part l'aisan-

ce dans le mouvement de balayage du tube répartiteur est alté-

rée et que, d'autre part, lesdits dépôts de fibres risquent fort de devenir le siège de la formation d'accumulations assez importantes de fibres nuisant considérablement au transport desdites fibres. Ceci vaut aussi bien pour les dispositifs

répartiteurs avec un tube oscillant pouvant balayer en va-et-

vient par-dessus la largeur du puits que pour les dispositifs répartiteurs dont le tube répartiteur, parallèle au rouleau

extracteur, peut être allongé et raccourci télescopiquement.

On sait enfin (brevet GB 1 422 861) prévoir un dispo-

sitif répartiteur avec deux conduites de répartition pouvant être branchées à une conduite de transport et débouchant dans

le puits de remplissage réparties sur la largeur de ce dernier.

L'inconvénient avec ce dispositif répartiteur connu est, cepen-

dant, que la répartition des fibres sur les deux conduites de répartition est assurée pneumatiquement par une distribution de l'arrivée d'air, ce qui non seulement exclut la possibilité de fermer l'une des deux conduites de répartition, mais aboutit aussi à des perturbations dans la répartition des fibres sur la

largeur' du puits, parce que précisément une distribution pres-

crite des fibres ne peut pas être observée sans autres.

Par conséquent, le problème posé à la base de l'in-

vention est d'éviter lesdites insuffisances et de perfectionner

avec des moyens simples un dispositif pour alimenter un généra-

teur d'avant-voile de carde du genre décrit au début, à telle enseigne que l'on puisse obtenir une répartition des fibres

suffisamment uniforme sur la largeur du puits sans devoir pré-

voir un tube répartiteur pouvant balayer en va-et-vient par-

dessus la largeur du puits, ni une répartition du flux des fi-

bres acheminées.

L'invention résout le problème posé par le fait que les conduites de répartition peuvent' être reliées à tour de

rôle à la conduite de transport par l'intermédiaire d'un dispo-

sitif de commutation.

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Le fait de prévoir au moins deux conduites fixes de répartition qui sont branchées à tour de rôle à la conduite de

transport, permet d'assurer de manière surprenante une réparti-

tion suffisamment uniforme des fibres sur la largeur du puits et de la sorte un niveau de remplissage uniformément réparti sur la section transversale du puits, sans devoir prendre son parti de moyens particuliers de construction. Les dispositifs

de commutation pour brancher à tour de r8le au moins deux con-

duites de ramification à une conduite de transport de matière en fibres sont connus en soi et ont fait leurs preuves dans les

usages pratiques sous la forme de caissons de commutation, tan-

dis qu'il est possible d'écarter le risque d'un dépôt de fibres

sur l'organe mobile de commutation pouvant aboutir à des accu-

mulations assez considérables de fibres.

Le nombre de tubes répartiteurs peut être choisi en conformité avec les circonstances de chaque cas particulier et dépend avant tout de la largeur du puits sur laquelle il s'agit de répartir uniformément la matière en fibres. Pour piloter le dispositif de commutation, il est possible de prévoir sur le

puits de remplissage des sondes détectant le niveau de remplis-

sage et surveillant à chaque moment le niveau de remplissage

dans un périmètre localisé, si bien qu'il est possible sans au-

tres de respecter une plage de consigne prescrite et admissible pour le niveau de remplissage par une inversion en temps utile

du dispositif de commutation.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention

ressortiront de la description qui va suivre en regard des des-

sins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue simplifiée sur un dispositif suivant l'invention pour alimenter en fibres un générateur d'un avant-voile de carde et

la figure 2 est une vue schématique en élévation, avec arrache-

ment partiel, dudit dispositif.

Suivant l'exemple de réalisation représenté, il est

prévu, pour alimenter un générateur usuel d'avant-voile de car-

de, un puits 1 de remplissage qui est obturé vers le bas par un

rouleau extracteur 3 coopérant avec deux rouleaux d'alimenta-

tion 2 et rejetant la matière en fibres 4, extraite du puits 1 de remplissage, sur un tapis 5 de transport qui conduit à un

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tablier sans fin ascendant qui n'est pas représenté et par le-

quel la matière en fibres 4 parvient, en vue de la formation

d'un avant-voile de carde, dans un puits vibrant dont est pré-

levé, par l'intermédiaire d'un tapis transporteur, l'avant-

voile de carde sous la forme d'une natte floconnée qui est acheminée par exemple à une carde pour y subir la suite de sa transformation. Le remplissage en fibres du puits i de remplissage est effectué par le haut, par l'intermédiaire d'une conduite 6

de transport, sur laquelle est branché un dispositif de commu-

tation 7 pour deux conduites 8a et 8b de répartition qui débou-

chent dans le puits 1 de remplissage, ce en étant réparties sur

la largeur du puits qui s'étend en direction du rouleau extrac-

teur 3, comme la figure 1 permet de le voir. Le dispositif de

commutation 7, qui est réalisé à la manière d'un caisson inver-

sant et qui présente un volet 9 basculant, peut être actionné par l'intermédiaire d'un vérin 10 basculant qui attaque, par

l'intermédiaire d'un bras de manivelle, l'arbre de positionne-

ment 11 du volet 9 basculant. Lorsque le volet 9 basculant est permuté, la conduite 8a de répartition qui est branchée à la conduite 6 de transport dans la position de manoeuvre illustrée à la figure 1, est refermée en même temps qu'est libérée la

conduite 8b de répartition, si bien que le flux de fibres pro-

venant de la conduite 6 de transport n'est pas introduit par l'intermédiaire de la conduite 8a de répartition, mais par la conduite 8b de répartition dans le puits 1 de remplissage et y tombe en un vol libre en se répartissant en conséquence dans un périmètre de dispersion assez grand sur la réserve de fibres déjà présente, tandis que le niveau de remplissage avant tout dans la zone de l'une des moitiés du puits s'accroit. Après une nouvelle manoeuvre de permutation du volet 9 basculant dans la

position de départ illustrée à la figure 1, le niveau de rem-

plissage dans la zone de l'autre moitié du puits est relevé de manière correspondante, si bien qu'il est en permanence veillé à une répartition des fibres appropriée sur la largeur du puits en direction du rouleau extracteur 3. Il convient de tenir compte, dans ce contexte, que les périmètres de dispersion des

deux conduites 8a et 8b de répartition se chevauchent effecti-

vement, ce qui conduit dans la zone de chevauchement à une com-

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pensation de l'épaisseur du dépôt de fibres qui diminue partout

vers l'extérieur.

Bien entendu, l'invention ne se borne pas à l'exemple de réalisation représenté. C'est ainsi que, pour une largeur de puits plus grande en conséquence, il est possible de prévoir aussi en direction du rouleau extracteur 3 trois conduites de répartition et davantage qui sont connectées à tour de rôle

l'une apres l'autre à la conduite 6 de transport par l'intermé-

diaire d'un dispositif de commutation correspondant en vue d'assurer une répartition uniforme des fibres sur la largeur du puits.

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RE V E N D I C A T I ONS

1. Dispositif d'alimentation en fibres d'un généra-

teur d'un avant-voile de carde, se composant d'un puits de rem-

plissage qui peut être chargé de fibres par le haut par l'in-

termédiaire d'une conduite de transport et qui est obturé vers le bas à l'aide d'au moins un rouleau extracteur, un dispositif répartiteur du flux acheminé de fibres sur toute la largeur du puits s'étendant en direction du rouleau extracteur étant prévu

entre le puits et la conduite de transport, tandis que le dis-

positif répartiteur présente au moins deux conduites de répar-

tition branchées à la conduite de transport qui débouchent ré-

parties dans le puits de remplissage sur la largeur de celui-

ci, ledit dispositif d'alimentation en fibres étant caractérisé par le fait que les conduites (8a, 8b) de répartition peuvent être reliées à tour de r8le à la conduite (6) de transport par

l'intermédiaire d'un dispositif (7) de commutation.

2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé

par le fait que le dispositif (7) de commutation peut être pi-

loté d'une manière connue en soi à l'aide de sondes de détec-

tion du niveau de remplissage qui sont prévues sur le puits (1)

de remplissage.