CN106958104A - 一种色纺纱生产用配棉器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种色纺纱生产用配棉器，包括磁铁和配棉器外壳体，所述配棉器外壳体的下端设置有进棉口，且配棉器外壳体的上端设置有左出棉口和右出棉口，所述配棉器外壳体的外侧连接有导线，且导线的末端安装有夹头，所述配棉器外壳体外侧的左右两侧分别安装有第一气动阀和第二气动阀，且配棉器外壳体内侧的左右两侧分别安装有第三气动阀和第四气动阀，所述第一气动阀、第二气动阀、第三气动阀和第四气动阀的下端均连接有导气管，且导气管的下端连接有第一气缸、第二气缸和第三气缸。该色纺纱生产用配棉器采用导线、夹头、气动装置、磁铁和弹簧的设计，能避免静电破坏电子元件，能灵活改变棉流方向，且能改变棉流的速度，能增加连接稳固性。

Description

一种色纺纱生产用配棉器

技术领域

本发明涉及色纺纱相关技术领域，具体为一种色纺纱生产用配棉器。

背景技术

随着科技的发展，越来越多的体力劳动工作被机械所替代，以往在生产纺纱过程中，纺纱原理都是人工搬运，效率比较低下，为了增加生产效率，发明了纺纱原料输送装置，同时为了保证生产工作的连续性，灵活的改变纺纱原料输送位置，进而研究发明了配棉器，配棉器是一种能够改变纺纱原料输送方向的设备，能保证生产的连续性。

但是现有的色纺纱生产用配棉器一般都不具备导静电装置，由于纺纱原料为棉花纤维，在输送棉花纤维的过程中，不可避免与输送装置摩擦，摩擦产生的静电会破坏配棉器上的电子元件，导致配棉器控制失灵，从而影响生产的正常运行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种色纺纱生产用配棉器，以解决上述背景技术中提出的现有色纺纱生产用配棉器不具备导静电装置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种色纺纱生产用配棉器，包括磁铁和配棉器外壳体，所述配棉器外壳体的下端设置有进棉口，且配棉器外壳体的上端设置有左出棉口和右出棉口，所述配棉器外壳体的外侧连接有导线，且导线的末端安装有夹头，所述配棉器外壳体外侧的左右两侧分别安装有第一气动阀和第二气动阀，且配棉器外壳体内侧的左右两侧分别安装有第三气动阀和第四气动阀，所述第一气动阀、第二气动阀、第三气动阀和第四气动阀的下端均连接有导气管，且导气管的下端连接有第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第一气缸的内部设置有第一活塞杆，所述第二气缸和第三气缸的内部分别设置有第二活塞杆和第三活塞杆，所述磁铁的下端连接有弹簧。

优选的，所述导线采用电性连接的方式与夹头相连接，且夹头的外表面嵌套有绝缘材质。

优选的，所述第一活塞杆的前端为凸形，且磁铁的形状为凹形，且第一活塞杆采用卡合的方式与磁铁相连接。

优选的，所述第二活塞杆的前端采用卡合的方式与第三活塞杆前端相连接。

优选的，所述弹簧的下端采用粘接的方式分别与第二气缸和第三气缸相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该色纺纱生产用配棉器采用导线、夹头、气动装置、磁铁和弹簧的设计，导线能够传导棉流与配棉器摩擦产生的静电，与导线电性连接的夹头能够与接地导线相连接，使静电被导入大地，避免静电进入气阀的内部从而破坏气阀内部的电子元件，从而影响气阀的正常使用，四套气动装置能够使该配棉器灵活改变棉流方向，且能够改变棉流的速度，凹形的磁铁能够与凸行的活塞杆完美卡合，能够增加磁铁与活塞杆的连接稳固性，避免棉流冲击而影响活塞杆的阻挡性能，弹簧能够保证磁铁在未与活塞杆连接时，磁铁的上端面与配棉器外壳体内部持平，避免棉花纤维进入磁铁边上的缝隙而影响磁铁与活塞杆的连接稳固性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明A点放大结构示意图。

图中：1、进棉口，2、导线，3、夹头，4、第一气动阀，5、第二气动阀，6、第三气动阀，7、第四气动阀，8、导气管，9、第一气缸，10、第一活塞杆，11、左出棉口，12、右出棉口，13、第二气缸，14、第二活塞杆，15、第三气缸，16、第三活塞杆，17、磁铁，18、弹簧，19、配棉器外壳体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种色纺纱生产用配棉器，包括磁铁17和配棉器外壳体19，配棉器外壳体19的下端设置有进棉口1，且配棉器外壳体19的上端设置有左出棉口11和右出棉口12，配棉器外壳体19的外侧连接有导线2，且导线2的末端安装有夹头3，导线2采用电性连接的方式与夹头3相连接，且夹头3的外表面嵌套有绝缘材质，导线2和夹头3电性连接，夹头3能够与接地导线相连接，能够把棉流摩擦配棉器外壳体19产生的静电导入到大地中去，避免静电破坏第一气动阀4、第二气动阀5、第三气动阀6和第四气动阀7内部的电子元件，使第一气动阀4、第二气动阀5、第三气动阀6和第四气动阀7使用寿命减少，配棉器外壳体19外侧的左右两侧分别安装有第一气动阀4和第二气动阀5，且配棉器外壳体19内侧的左右两侧分别安装有第三气动阀6和第四气动阀7，第一气动阀4、第二气动阀5、第三气动阀6和第四气动阀7的下端均连接有导气管8，且导气管8的下端连接有第一气缸9、第二气缸13和第三气缸15，第一气缸9的内部设置有第一活塞杆10，第一活塞杆10的前端为凸形，且磁铁17的形状为凹形，且第一活塞杆10采用卡合的方式与磁铁17相连接，第一活塞杆10的前端的凸形能够与磁铁17的凹形相互卡合，能够增加第一活塞杆10与磁铁17连接的稳固性，能避免棉流持续冲击第一活塞杆10而造第一活塞杆10的阻挡作用下降，第二气缸13和第三气缸15的内部分别设置有第二活塞杆14和第三活塞杆16，第二活塞杆14的前端采用卡合的方式与第三活塞杆16前端相连接，第二活塞杆14和第三活塞杆16相互卡合，能够增加第二活塞杆14和第三活塞杆16连接的稳固性，能避免棉流持续冲击，而造成第二活塞杆14和第三活塞杆16无法阻挡棉流的问题，且第二活塞杆14和第三活塞杆16能够调节进棉口1的大小，从而调节棉流进入配棉器的速率，磁铁17的下端连接有弹簧18，弹簧18的下端采用粘接的方式分别与第二气缸13和第三气缸15相连接，弹簧18与第二气缸13和第三气缸15粘接，能够给弹簧18提供支撑，保证磁铁17的外端面能够与配棉器外壳体19的内壁持平。

工作原理：在使用该色纺纱生产用配棉器时，首先把该装置与输棉管相连接，并接通第一气动阀4、第二气动阀5、第三气动阀6和第四气动阀7的电源，然后把夹头3夹持在接地导线上，再启动输棉装置，最后启动第一气动阀4或第二气动阀5或第三气动阀6和第四气动阀7，再调节第一气缸9内气体的含量，使左出棉口11和右出棉口12打开或者关闭，同时调节或第二气缸13和第三气缸15内气体的含量，改变进棉口1的大小，从而调节棉流进入该配棉器的速率，这就是该色纺纱生产用配棉器的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种色纺纱生产用配棉器，包括磁铁（17）和配棉器外壳体（19），其特征在于：所述配棉器外壳体（19）的下端设置有进棉口（1），且配棉器外壳体（19）的上端设置有左出棉口（11）和右出棉口（12），所述配棉器外壳体（19）的外侧连接有导线（2），且导线（2）的末端安装有夹头（3），所述配棉器外壳体（19）外侧的左右两侧分别安装有第一气动阀（4）和第二气动阀（5），且配棉器外壳体（19）内侧的左右两侧分别安装有第三气动阀（6）和第四气动阀（7），所述第一气动阀（4）、第二气动阀（5）、第三气动阀（6）和第四气动阀（7）的下端均连接有导气管（8），且导气管（8）的下端连接有第一气缸（9）、第二气缸（13）和第三气缸（15），所述第一气缸（9）的内部设置有第一活塞杆（10），所述第二气缸（13）和第三气缸（15）的内部分别设置有第二活塞杆（14）和第三活塞杆（16），所述磁铁（17）的下端连接有弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种色纺纱生产用配棉器，其特征在于：所述导线（2）采用电性连接的方式与夹头（3）相连接，且夹头（3）的外表面嵌套有绝缘材质。

3.根据权利要求1所述的一种色纺纱生产用配棉器，其特征在于：所述第一活塞杆（10）的前端为凸形，且磁铁（17）的形状为凹形，且第一活塞杆（10）采用卡合的方式与磁铁（17）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种色纺纱生产用配棉器，其特征在于：所述第二活塞杆（14）的前端采用卡合的方式与第三活塞杆（16）前端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种色纺纱生产用配棉器，其特征在于：所述弹簧（18）的下端采用粘接的方式分别与第二气缸（13）和第三气缸（15）相连接。