FR2631951A1 - Dioxyde de titane en fines particules et sa fabrication - Google Patents

Dioxyde de titane en fines particules et sa fabrication Download PDF

Info

Publication number
FR2631951A1
FR2631951A1 FR8906964A FR8906964A FR2631951A1 FR 2631951 A1 FR2631951 A1 FR 2631951A1 FR 8906964 A FR8906964 A FR 8906964A FR 8906964 A FR8906964 A FR 8906964A FR 2631951 A1 FR2631951 A1 FR 2631951A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
process according
titanium dioxide
solution
weight
fine particle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8906964A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2631951B1 (fr
Inventor
William John Jones
Ian Peter Appleyard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tioxide Group Ltd
Original Assignee
Tioxide Group Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tioxide Group Ltd filed Critical Tioxide Group Ltd
Publication of FR2631951A1 publication Critical patent/FR2631951A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2631951B1 publication Critical patent/FR2631951B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00Compounds of titanium
    • C01G23/04Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047Titanium dioxide
    • C01G23/053Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts
    • C01G23/0536Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts by hydrolysing chloride-containing salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/30Particle morphology extending in three dimensions
    • C01P2004/38Particle morphology extending in three dimensions cube-like
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/54Particles characterised by their aspect ratio, i.e. the ratio of sizes in the longest to the shortest dimension
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/62Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/64Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

L'invention concerne une nouvelle forme de particules de dioxyde de titane. Les particules selon l'invention ont une section droite pratiquement rectangulaire dont le rapport largeur/longueur est d'environ 0,8 : 1 et une dimension de 10 à 250 nm. Elles sont formées par hydrolyse d'une solution de TiOCl2 sous pression autothermique. Applications : matériau absorbeur d'UV en fines particules, transparent à la lumière visible.

Description

i 26319 51 La présente invention concerne une matière en fines particules
et en particulier du dioxyde de titane, plus particulièrement du dioxyde de titane anatase ayant un faciès
cristallin particulier, et son procédé de fabrication.
Selon la présente invention, la matière en fines particules comprend du dioxyde de titane dont les particules ont
une section droite sensiblement rectangulaire telle que les parti-
cules ont un rapport largeur/longueur d'au moins 0,8: 1,0 et une
dimension moyenne de particules de 10 à 250 nm.
Le produit de l'invention est du dioxyde de titane, ordinairement du dioxyde de titane sous la forme anatase, dans lequel au moins 80% en poids du dioxyde de titane et de préférence au moins 95% en poids du dioxyde de titane sont présents sous la
forme anatase.
Les particules du produit de l'invention ont une section droite pratiquement rectangulaire dans laquelle le rapport largeur/ longueur est d'au moins 0,8: 1. De préférence la troisième dimension (épaisseur) des particules est semblable à la largeur et dans le cas le plus idéal, on dit donc que les particules sont pratiquement cubiques. De préférence, le rapport de la largeur à la longueur est d'au moins 0,9: 1. Le terme longueur s'entend pour désigner La plus grande dimension et la largeur estla
dimension immédiatement inférieure.
Les particules ont une dimension moyenne de particule de 10 à 250 nm, c'est-à-dire d'une faible dimension à celle des pigments. Les produits pigmentaires ont une dimension de 200 à
230 nm.
Les produits de l'invention sont obtenus par un nouveau procédé pour fabriquer des dioxydes de titane dans lequel on chauffe une solution contenant TiOCI2 sous pression autothermique en présence d'ions fluorure et de germes pour hydrolyser TiOCI2 pour précipiter le dioxyde de titane sous la forme anatase et
sensiblement cubique.
La solution de TiOCI2 qui est utilisée comme source du produit de l'invention peut être obtenue de diverses manières. Un procédé comporte la digestion d'un minerai titanifère, en
2 2631951
particulier une iLménite non désagrégée par les intempéries contenant une faible quantité de fer à l'état ferrique, de préférence de moins de 4%, par l'acide chlorhydrique pour produire une liqueur brute. De manière typique, l'acide chlorhydrique est l'acide dit concentré ayant une concentration pondérale d'au moins % de HCl et de préférence au moins 35% en poids de HCl. Selon la constitution du minerai, la digestion est normalement effectuée en utilisant un rapport pondéraI de l'acide au minerai d'au moins 1,35: 1 et de préférence environ 1,5: 1, La quantité d'acide étant exprimée en poids de HCl. La digestion est effectuée à une température élevée ordinairement supérieure à 60 C, disons 60 C à C, de préférence 70 C à80 C, pendant une durée ordinairement
supérieure à 1,0 h jusqu'au degré désiré d'extraction du titane.
La liqueur brute obtenue contient le composé du titane sous une forme qui est ordinairement considérée comme étant TiOCl2, bien que l'invention ne dépende pas de l'exactitude de cette interprétation. La liqueur contient, outre le TiOCL2 analysable, des quantités de fer sous les formes ferreuse et ferrique et HCl. De préférence, le fer ferrique éventuel est
réduit en fer ferreux par addition d'un métal tel que fer ou zinc.
Si on le désire, la liqueur peut aussi être refroidie pour
cristalliser le chlorure de fer, puis floculée et filtrée.
Ou bien encore, la solution de TiOCl2 peut être obtenue
en hydrolysant un halogénure de titane, par exemple le tétrachlo-
rure de titane, dans l'eau acidifiée par l'acide chlorydrique. Ce procédé a l'avantage que la solution obtenue contient peu ou pas d'impuretés. La solution du composé TiOCl2 est ensuite chauffée à température élevée et sous sa pression autogène en présence d'ions fluorure et de germes pour hydrolyser le composé de titane et précipiter le dioxyde de titane recherché sous la forme anatase et
ayant pratiquement la forme ou faciès cubique.
Les germes sont ordinairement de petites particules de dioxyde de titane ou d'un hydrate de celui-ci qui peut être formé à partir d'une partie de la solution de TiOCl2 à hydrolyser ou bien peut être produit à partir d'une autre source telle qu'une solution de tétrachlorure de titane et indépendament de leur formation elles sont soumises à une étape séparée d'hydrolyse pour former les très fines particules de dioxyde de titane nécessaires. Ces très petites particules sont utilisées comme "germes" pour l'hydrolyse de la
solution de TiOCl2.
L'hydrolyse sous pression est également effectuée en présence d'ions fluorure et on peut utiLiser comme source de ces ions n'importe quel fluorure soluble dans l'eau convenable tel qu'un fluorure de métal alcalin ou d'ammonium ou, bien entendu, l'acide fluorhydrique lui-même. On a trouvé que le bifluorure
d'ammonium (NH4HF2) est une source d'ions fluorure convenable.
D'une manière générale, l'hydrolyse sous pression est effectuée en présence des germes de dioxyde de titane en quantité de 0,03 à 3,0% en poids en TiO2 par rapport au poids de TiOCI2 ( exprimé en TiO2) à hydrolyser et également en présence d'ions fluorure en quantité de 1,0 à 1,5% en poids de F par rapport au TiOCl2 (exprimé en TiO2) dans la solution à hydrolyser, de
préférence de 8 à 12% en poids.
On peut ajouter les germes et la source d'ions fluorure à la solution de TiOCI2 à n'importe quel stade convenable. Les additions peuvent être faites avant le début du chauffage de la solution ou pendant le processus de chauffage et la durée précise et le mode d'addition dépendent de la manière particulière dont on
effectue l'hydrolyse et la précipitation.
La réaction pour effectuer l'hydrolyse et la précipitation du produit de l'invention peut être effectuée en discontinu ou en continu. Lorsqu'on utilise une opération en discontinu, la réaction est alors effectuée commodément dans un récipient sous pression muni de moyens d'agitation et ordinairement tous les ingrédients nécessaires sont ajoutés avant le démarrage de la réaction qui est effectuée en chauffant la solution dans le récipient construit de manière à résister à la pression produite
par le chauffage de la solution dans le récipient fermé.
Ou bien encore, la réaction peut être effectuée en continu, par exemple dans un réacteur tubulaire muni de moyens de pompage initial pour effectuer le passage de la solution à travers le réacteur et de moyens de réduction de la pression pour pouvoir séparer en continu les produits du réacteur et les réduire à La pression atmosphérique. Les germes et la source d'ions fluorure peuvent être mélangés avec la solution de TiOCl2 à chauffer avant le passage à travers le réacteur, ou bien on peut les ajouter au
réacteur en n'importe quel(s) point(s) souhaité(s).
Ordinairement, le réacteur continu est muni de moyens de mélange convenables et, de manière semblable au réacteur discontinu, il est formé d'un matériau résistant à l'attaque par le contenu acide du réacteur. Les matériaux de construction convenables sont les alliages métalliques, par exemple à base de nickel, et le tantale métallique et les matériaux non métalliques,
par exemple matériaux polymères et céramiques.
La solution de TiOCL2 est ordinairement chauffée à une température de réaction allant jusqu'à 200 C sous la pression ainsi produite pendant une durée de 10 à 30 min. On a trouvé que le temps nécessaire pour chauffer la solution jusqu'à la température de réaction est plus long pour un procédé discontinu que pour un
procédé continu.
Lorsque la réaction est terminée, le dioxyde de titane anatase pratiquement cubique précipité est séparé de la liqueur mère, lavé et séché. Si on le désire, le produit peut être calciné à une température supérieure à 5000 C, par exemple dans la gamme de 800 C à 950 C. En l'absence d'un agent de conversion en rutile, la calcination fournit un produit conservant ses caractéristiques d'anatase. Le produit de l'invention peut être utilisé sous la forme de matériau en fines particules comme absorbeur d'UV qui est
également transparent à la lumière visible.
Les exemples suivants illustrent l'invention sans
toutefois en limiter la portée.
Exempte 1 On ajouté 595 g d'iLménite (amalyse:44% de TiO2; 35% de FeO, 13% de Fe203) à 2 200 ml de HCl à 35%, qui a été chauffé à C. On a maintenu le mélange résultant à 65 C pendant 2 h, après quoi on a ajouté 33 g de poudre de fer en une autre heure. On a ensuite floculé la liqueur et on l'a laissée refroidir à la température ambiante, puis filtrée pour séparer l'ilménite n'ayant pas réagi et les autres solides. On a obtenu 1 650 ml de liqueur contenant 147 g/l de TiO2, 93 g/l de Fe et 411 g/l de HCl. On a dissous dans la liqueur 22,8 g de bifluorure d'ammonium NH4HF2 et
on a ajouté 5,3 ml d'une suspension de germes (43,4 g/l de TiO2).
La suspension de germes a été préparée en ajoutant rapidement une solution aqueuse de TiCl4 (200 g/t de TiO2, rapport acide/titane 1,79) à une solution aqueuse de NaOH pour réduire le rapport acide/titane à 0,29. On a chauffé le mélange à 82 C à la vitesse de 1 0C par min et l'a maintenu à cette température pendant 30 min en agitant constament. On a refroidi brusquement le mélange par l'eau froide et enfin ajusté le pH de la suspension de
germes à 7,5.
Le volume total de la liqueur a été chauffé en autoclave à 200 C et maintenu à cette température à 30 min pour hydrolyser la
solution et précipiter une pâte de dioxyde de titane.
La pâte a été séparée par centrifugation et lavée deux fois par HCl à 10% à 70 C puis on a déplacé HCl par un lavage final à l'acétone. On a séché le solide à 110 C pendant une nuit. On a obtenu 223,3 g d'un dioxyde de titane anatase pratiquement cubique
ayant une dimension de cristaux de 78 nm.
Cet échantillon a ensuite été calciné à 900 C pendant 1 h 1/2, après quoi il conservait sa forme pratiquement cubique
mais la dimension cristalline avait augmenté jusqu'à 140 nm.
Exemple 2
La liqueur a été préparée comme à l'exemple 1 en ajoutant le NH4HF2 et les germes comme décrit l'exemple 1 et pompée en continu à travers un réacteur tubulaire chauffé sous pression. La température du fluide était de 190 C et le débit donnait une durée de passage dans le tube de 10 à 20 min. La suspension produite a été refroidie dans un échangeur de chaleur tubulaire double et recueillie dans un récipient récepteur, puis filtrée, lavée et séchée a 130 C pendant une nuit pour produire de dioxyde de titane
anatase pratiquement cubique.
Il est entendu que l'invention n'est pas limitée à ces modes de mise en oeuvre préférés décrits ci-dessus à titre d'illustration et que l'homme de l'art peut y apporter divers changements sans toutefois s'écarter du cadre et de l'esprit de
l'invention.

Claims (22)

REVENDICATIONS
1. Matière en fines particules comprenant du dioxyde de titane non sphérique, caractérisée en ce que les particules de dioxyde de titane ont une section droite pratiquement rectangulaire ayant un rapport largeur/longueur d'au moins 0,8: 1,0 et en ce
que les particules ont une dimension moyenne de 10 à 250 nm.
2. Matière en fines particules selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle contient au moins 80% en poids du
dioxyde de titane sous la forme anatase.
3. Matière en fines particules selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle contient au moins 95% en poids du
dioxyde de titane sous la forme anatase.
4. Matière en fines particules selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisée en ce que les particules ont une épaisseur
semblable à la largeur.
5. Matière en fines particules selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisée en ce que la largeur à la
longueur est d'au moins 0,9: 1.
6. Matière en fines particules selon l'une quelconque des revevendications précédentes, caractérisée en ce que les particules
ont une dimension moyenne de 200 à 230 nm.
7. Procédé pour la production d'une matière en fines particules, caractérisé en ce que l'on chauffe sous pression autothermique une solution contenant le composé TiOCl2 en présence d'ions fluorure et de germes formés de dioxyde de titane ou d'un de ses hydrates pour hydrolyser ledit TiOCl2 et précipiter le dioxyde
de titane sous la forme anatase et pratiquement cubique.
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce
que la quantité desdits germes est de 0,03 à 3,0% en poids en TiO2.
9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que la quantité desdits ions fluorure, exprimée en F, est de
1,0 à 15% en poids du TiOCl2 exprimé en TiO2.
10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la quantité desdits ions fluorure, exprimée en F, est de 8 à
12% en poids du TiOCL2 exprimé en TiO2.
8 6
11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 à
, caractérisé en ce que la solution est chauffée à une température allant jusqu'à 200 C sous la pression autogène pendant une durée de 10 à 30 min.
12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 à
11, caractérisé en ce que la solution contient un fluorure soluble
dans l'eau comme source des ions fluorure.
13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le fluorure soluble dans l'eau est un fluorure de métal alcalin
ou d'ammonium ou l'acide fluorhydrique.
14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce
que le fluorure soluble est le bifluorure d'ammonium NH4HF'.
4 2
15. Procédé selon l'une quelconque des-revendications 7 à
14, caractérisé en ce que ladite solution contenant le composé TiOCl est préparée par digestion d'un minerai titanifère par l'acide chlorhydrique à une température supérieure à 60 C jusqu'au
degré désiré d'extraction du titane contenu dans le minerai.
16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'acide chlorhydrique a une concentration d'au moins 30% en
pois de HCl.
17. Procédé selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que la quantité d'acide est telle que le rapport pondéraI de
l'acide au minerai est d'au moins 1,35: 1.
18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce
que ledit rapport est d'environ 1,5: 1.
19. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 à
14, caractérisé en ce que la solution contenant le composé TiOCl2 est obtenue en hydrolysant un halogénure de titane dans l'eau
acidifiée par l'acide chlorhydrique.
20. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 à
19, caractérisé en ce que les germessont préparés en hydrolysant
une partie de la solution du composé TiOCl2.
21. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 à
19, caractérisé en ce que les germes sont préparés en hydrolysant
une solution de tétrachlorure de titane.
9 263 1951
22. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7
à 21, caractérisé en ce que le dioxyde de titane précipité est
calciné à une température à 500 C.
FR8906964A 1988-05-28 1989-05-26 Dioxyde de titane en fines particules et sa fabrication Expired - Fee Related FR2631951B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB888812759A GB8812759D0 (en) 1988-05-28 1988-05-28 Fine particulate material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2631951A1 true FR2631951A1 (fr) 1989-12-01
FR2631951B1 FR2631951B1 (fr) 1993-10-22

Family

ID=10637760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8906964A Expired - Fee Related FR2631951B1 (fr) 1988-05-28 1989-05-26 Dioxyde de titane en fines particules et sa fabrication

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5024827A (fr)
JP (1) JPH0226830A (fr)
KR (1) KR910009580B1 (fr)
AU (1) AU607070B2 (fr)
CA (1) CA1331505C (fr)
DE (1) DE3916404A1 (fr)
ES (1) ES2018108A6 (fr)
FR (1) FR2631951B1 (fr)
GB (2) GB8812759D0 (fr)
IT (1) IT1231945B (fr)
NZ (1) NZ229308A (fr)
ZA (1) ZA893731B (fr)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8827968D0 (en) * 1988-11-30 1989-01-05 Boots Co Plc Sunscreen compositions
GB2276157B (en) * 1990-08-16 1995-03-01 Tioxide Group Services Ltd Anatase titanium dioxide
GB9018034D0 (en) * 1990-08-16 1990-10-03 Tioxide Group Services Ltd Production process
GB9105980D0 (en) * 1991-03-21 1991-05-08 Tioxide Group Services Ltd Method for preparing pigments
FR2677012B1 (fr) * 1991-05-31 1993-09-03 Rhone Poulenc Chimie Dioxyde de titane sous forme de plaquettes et son procede de preparation.
AU675000B2 (en) * 1993-10-22 1997-01-16 Ishihara Sangyo Kaisha Ltd. Dendrite or asteroidal titanium dioxide micro-particles and process for producing the same
US5700451A (en) * 1995-05-24 1997-12-23 The Procter & Gamble Company Sunscreen composition
US6106798A (en) * 1997-07-21 2000-08-22 Nanogram Corporation Vanadium oxide nanoparticles
JP4184487B2 (ja) * 1997-08-15 2008-11-19 昭和電工株式会社 二酸化チタン微粒子の製造方法
FR2767807B1 (fr) * 1997-08-26 1999-10-08 Oreal Procede de preparation d'oxyde de titane photochrome, compose obtenu et composition le comprenant
US6248235B1 (en) 1999-03-30 2001-06-19 Robin Scott Fluid purification system
US7247160B2 (en) * 2002-12-30 2007-07-24 Calypso Medical Technologies, Inc. Apparatuses and methods for percutaneously implanting objects in patients
FR2854623B1 (fr) * 2003-05-09 2006-07-07 Centre Nat Rech Scient Aquo-oxo chlorure de titane, procede pour sa preparation
FI117754B (fi) * 2004-02-06 2007-02-15 Kemira Pigments Oy Titaanidioksidituote, sen valmistusmenetelmä ja käyttö fotokatalyyttinä
US7247200B2 (en) * 2005-11-01 2007-07-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Titanium dioxide finishing process
JP4924431B2 (ja) * 2005-11-25 2012-04-25 富士通株式会社 電子装置、電子装置の制御方法、電子装置の制御プログラム
US7468175B2 (en) * 2006-12-13 2008-12-23 Worthington Technologies, Llc Highly photosensitive titanium dioxide and process for forming the same
US20110189081A1 (en) * 2008-03-25 2011-08-04 Gao Qing Lu Crystalline inorganic species having optimised reactivity

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2002112A1 (fr) * 1968-02-17 1969-10-03 Titan Gmbh
FR2275558A1 (fr) * 1974-06-21 1976-01-16 Univ Melbourne Traitement de minerais titaniferes
JPS60140530A (ja) * 1983-12-28 1985-07-25 Hitachi Condenser Co Ltd 磁気記録媒体
JPS63225635A (ja) * 1987-03-16 1988-09-20 Toray Ind Inc 透明被覆成形体

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3338677A (en) * 1967-08-29 Brookite fibers and their preparation
CA658984A (en) * 1963-03-05 C. Pease Donald Production of fibrous titanium dioxide
CA782530A (en) * 1968-04-09 S. Long Ray Titanium dioxide pigment and method of preparation thereof
US2489246A (en) * 1943-06-09 1949-11-22 Nat Lcad Company Synthetic rutile and method of making same
GB861802A (en) * 1958-09-18 1961-02-22 Du Pont Fibrous titanium dioxide and its production
US3329484A (en) * 1966-09-15 1967-07-04 Dow Chemical Co Titanium dioxide pigment and method for preparation thereof
GB1142974A (en) * 1967-03-10 1969-02-12 British Titan Products Pigments
US3709984A (en) * 1967-06-26 1973-01-09 Nl Industries Inc Photoreactive titanium dioxide material
US3579310A (en) * 1967-06-28 1971-05-18 Du Pont Preparation of acicular rutile tio2
GB1223639A (en) * 1967-08-29 1971-03-03 Nat Lead Co Photoconductive titanium dioxide composition and method of preparation
IL34081A (en) * 1970-03-16 1972-11-28 Gorin C Production of solid material in a state of thin division
US3703357A (en) * 1971-07-28 1972-11-21 Dow Chemical Co Process for the preparation of rutile titanium dioxide needles
US3923968A (en) * 1971-10-18 1975-12-02 Dow Chemical Co Method of preparing titanium dioxide pigment
US3856929A (en) * 1972-08-25 1974-12-24 Du Pont PRODUCTION OF ANATASE TiO{11 {11 BY THE CHLORIDE PROCESS
US3892897A (en) * 1972-10-02 1975-07-01 Corning Glass Works Process for making base metal titanate catalytic device
US3984524A (en) * 1975-01-14 1976-10-05 Vladimir Ilich Alexandrov Single crystals based on stabilized zirconium dioxide or hafniun dioxide
US4095993A (en) * 1977-03-18 1978-06-20 N L Industries, Inc. Method for preparing polycrystalline fibrous TiO2 pigment
JPS55113625A (en) * 1979-02-26 1980-09-02 Kyushu Refract Co Ltd Manufacture of titanium dioxide fibrous substance
US4623396A (en) * 1983-09-14 1986-11-18 Shiseido Company Ltd. Titanium-mica composite material
US4568663A (en) * 1984-06-29 1986-02-04 Exxon Research And Engineering Co. Cobalt catalysts for the conversion of methanol to hydrocarbons and for Fischer-Tropsch synthesis
DE3628661A1 (de) * 1986-08-23 1988-03-03 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur herstellung von tio(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)-kompositionspigmenten

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2002112A1 (fr) * 1968-02-17 1969-10-03 Titan Gmbh
FR2275558A1 (fr) * 1974-06-21 1976-01-16 Univ Melbourne Traitement de minerais titaniferes
JPS60140530A (ja) * 1983-12-28 1985-07-25 Hitachi Condenser Co Ltd 磁気記録媒体
JPS63225635A (ja) * 1987-03-16 1988-09-20 Toray Ind Inc 透明被覆成形体

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 13, no. 21 (C-560)18 Janvier 1989 & JP-A-63 225 635 ( TORAY IND INC. ) 20 Septembre 1988 *
WORLD PATENTS INDEX LATEST Derwent Publications Ltd., London, GB; AN 86-002374 & JP-A-60 140 530 (HITACHI CONDENSERS KK) 25 Juillet 1985 *
WORLD SURFACE COATINGS ABSTRACTS. vol. 57, no. 509, Novembre 1984, OXFORD GB page 1700; NARITA E. ET AL.: 'Manufacture of pure Titanium(IV)oxide by the chloride process. III. Precipitation of hydrous titanium(IV)oxide in hydrchloric acid solution at elevated temperatures.' *

Also Published As

Publication number Publication date
ES2018108A6 (es) 1991-03-16
DE3916404A1 (de) 1989-11-30
AU607070B2 (en) 1991-02-21
JPH0226830A (ja) 1990-01-29
FR2631951B1 (fr) 1993-10-22
GB2218972A (en) 1989-11-29
AU3466089A (en) 1989-11-30
GB2218972B (en) 1991-07-10
US5024827A (en) 1991-06-18
IT8947984A0 (it) 1989-05-23
CA1331505C (fr) 1994-08-23
GB8910575D0 (en) 1989-06-21
GB8812759D0 (en) 1988-06-29
ZA893731B (en) 1990-02-28
IT1231945B (it) 1992-01-16
KR910009580B1 (ko) 1991-11-21
KR890017340A (ko) 1989-12-15
NZ229308A (en) 1990-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2631951A1 (fr) Dioxyde de titane en fines particules et sa fabrication
AU769225B2 (en) Processing aqueous titanium chloride solutions to ultrafine titanium dioxide
FR2515670A1 (fr) Bioxyde de titane pigmentaire et son procede de preparation
WO2000064815A1 (fr) Procede de fabrication de poudre de dioxyde de titane photocatalytique
FR2515669A1 (fr) Bioxyde de titane pigmentaire et son procede de preparation
JPH08225324A (ja) アナターゼ二酸化チタン及びその製法
EP0334727B1 (fr) Oxyde de zirconium réactif et sa préparation
CA2686448A1 (fr) Procede de production de poudre d'oxyde de zinc et poudre ainsi obtenue
TW202111132A (zh) 鈦濃縮物之製造方法
US4021533A (en) Manufacture of titanium dioxide by the sulphate process using nuclei formed by steam hydrolysis of TiCl4
AU2010361148A1 (en) Tungsten containing inorganic particles with improved photostability
EP0334713A1 (fr) Procédé de fabrication d'oxyde de zirconium hydraté à partir d'oxyde de zirconium cristallisé granulaire
Grzmil et al. The influence of admixtures on the course of hydrolysis of titanyl sulfate
JPS6149250B2 (fr)
US3981978A (en) Working up aqueous titanium dioxide hydrate suspensions
US3403977A (en) Method for production of titanium dioxide granules
AU2005243988B2 (en) Tungstic acid powder consisting of spherical tungsten particles and method for producing same
Grzmil et al. Formation of hydrated titanium dioxide from seeded titanyl sulphate solution
RU2623974C1 (ru) Способ переработки титансодержащего минерального сырья
US3459576A (en) Acid-reacting ceramic grade anatase tio2 pigment
FR2490618A1 (fr) Procede de fabrication d'une solution stable de sulfates de titanyle
FR2629070A1 (fr) Nouveau derive reactif du zirconium et sa preparation
WO2022059534A1 (fr) Procédé de récupération de fluorures de métal alcalin et son procédé d'utilisation
FR2668764A1 (fr) Production d'un oxyde de zirconium ou d'hafnium de haute qualite.
JP3823036B2 (ja) 四塩化チタン中の酸素含有率の制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse